KR19980010311U - 표면 접촉식 열교환기의 크리닝 장치 - Google Patents
표면 접촉식 열교환기의 크리닝 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안은 해수를 냉각매체로 이용하는 표면 접촉식 열교환기의 튜브 내부에 부착된 스케일을 손쉽고 용이하게 제거하기 위한 열교환기의 크리닝 장치에 관한 것으로 그 목적은, 내부에 스크린(2)이 경사져 설치된 볼탱크(3) 상측으로 덮개(6)가 설치된 볼 투입구(7)가 형성되어 스폰지볼(10)을 열교환기(11)의 튜브(12)내에 투입토록 하며, 상기 볼탱크(3)와 연설된 볼 투입관(13) 일단에 열교환기(11)의 튜브(12)가 설치되어 공급되는 스폰지볼(10)이 튜브(12)내에 투입토록 되고, 상기 튜브(12) 일측으로 연설된 스크린탱크(14) 내부 중앙에는 볼 수거함(15)이 설치되어 스폰지볼(10)을 수거하게 되며, 상기 스크린탱크(14) 일측으로 볼이송관(31)이 연설되어 수거된 스폰지볼(11)을 볼 투입구(7)로 순환 공급토록 하는 것이다.
이에 따라서, 표면 접촉식 열교환기의 운전중에 스폰지볼을 냉가수와 함께 순환토록 하여 열교환기 튜브를 항상 깨끗하게 유지하며, 열교환기 튜브내의 스케일 누적에 따른 부식을 미연에 예방할 수 있는 것이다.
Description
제1도는 일반적인 표면 접촉식 열교환기의 크리닝 방법을 표현한 도면.
제2도는 본 고안에 따른 표면 접촉식 열교환기 크리닝장치의 개략 구성도.
제3도는 본 고안의 볼 투입부를 표현한 정단면 구성도.
제4도는 본 고안의 열교환기 튜브 크리닝부의 정단면 구성도.
제5도는 본 고안인 볼 수거부를 표현한 정단면 구성도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1... 볼 투입구2... 스크린
3... 볼탱크4... 볼트
5... 너트6... 덮개
7... 볼 투입구8... 에어 배출관
9... 냉각수 배출밸브 9'... 볼 배출밸브
10... 스폰지볼 11... 열교환기
12... 튜브13... 볼 투입관
14... 스크린탱크15... 볼 수거함
16... 래크17... 로드
18... 볼 스크린19... 피니언기어
31... 볼이송관30... 볼 순환펌프
본 고안은 해수를 냉각 매체로 사용하는 표면 접촉식 열교환기의 튜브(TUBE) 내부에 부착된 스케일을 손쉽고 용이하게 제거하기 위한 크리닝 장치에 관한 것으로 이는 특히, 표면 접촉식 열교환기의 내부로 투입되어 스케일을 제거하는 스폰지볼이 투입되는 볼 투입부와, 상기 스폰지볼이 열교환기 튜브의 내부를 순환토록 하는 볼 순환펌프와, 열교환기 튜브를 통과한 스폰지볼을 회수토록 하는 볼 수거부로 구성되어, 표면 접촉식 열교환기의 운전중에 스폰지볼을 냉가수와 함께 순환토록 하여 열교환기 튜브를 항상 깨끗하게 유지하며, 열교환기 튜브내의 스케일 누적에 따른 부식을 미연에 예방할 수 있도록 한 표면 접촉식 열교환기의 크리닝장치에 관한 것이다.
[고안의 목적]
본 고안은 표면 접촉식 열교환기의 운전중에 열교환기 튜브내의 스케일 제거를 위한 스폰지볼을 냉각수와 함께 순환토록 하여 열교환기의 운전중에 열교환기 튜브를 항상 깨끗하고 청결하게 유지토록 하며, 상기 열교환기 튜브내의 스케일 누적에 따른 부식 발생을 미연에 예방할 수 있도록 함은 물론, 이에 따라 열교환기의 열효율을 증대시키며, 스케일 누적에 의한 튜브내부의 부식을 미연에 예방하여 열교환기 튜브의 파공을 방지시킬 수 있는 표면 접촉식 열교환기의 크리닝장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
[고안이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술]
일반적으로 해수를 냉각매체로 사용하는 표면 접촉식 열교환기는 열교환을 용이하게 하기 위하여 알루미늄 황동튜브를 다수개 횡설하여 사용하게 되며, 이때 튜브의 안쪽으로는 냉각수인 해수가 흐르게 되고, 상기 튜브의 바깥쪽에는 피 냉각체가 접촉되어 열교환 작업을 수행하게 된다.
따라서 상기와 같은 열교환기 튜브는, 시간이 경과함에 따라 튜브의 내부에 스케일이 누적되고, 상기 누적된 스케일로 인하여 해수의 흐름이 방해를 받게되며, 열교환이 저하되는 것이다.
또한, 상기 스케일이 누적으로 인하여 튜브 내부의 부식이 촉진되어 튜브의 파공이 발생하게 되며, 피 냉각물질에 해수가 유입되어 설비에 치명적인 장해가 발생되는 것이다.
따라서 표면 접촉식 열교환기의 튜브를 크리닝하기 위하여 종래에는 제1도에 도시한 바와같이, 표면 접촉식 열교환기(51)의 튜브(52) 내측으로 와이어 브러쉬(53)가 설치된 브러쉬레버(54)를 삽입하여 튜브(52) 내부의 스케일(55)을 제거토록 하는 구조로 이루어진다.
상기와 같은 경우, 표면 접촉식 열교환기(51)의 가동을 중지시킨 상태에서 수공에 의해 와이어 브러쉬(53)를 튜브(52)의 내측으로 집어넣어 스케일(55)을 제거해야 함으로 인하여, 열교환기(51)의 크리닝 작업성이 현저하게 저하되며, 상기 와이어 브러쉬(53)와 황동으로 된 튜브(52)의 강도차에 의해 튜브 내측으로 긁힘이 발생하기 되어 스케일의 부착이 활성화 되며, 설비의 가동중단으로 인한 생산성이 크게 저하되는 등 많은 문제점이 있었던 것이다.
[고안이 이루어지고자 하는 기술적 과제]
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 내부에 스크린이 경사져 설치된 볼탱크 측으로 볼트 및 너트로서 고정되는 덮개가 설치되는 볼 투입구가 형성되며, 상기 볼 투입구 일측에는 에어 배출관이 연설되고, 상기 볼탱크 저부 양측에는 냉각수 배출밸브와 볼 배출밸브가 각각 설치되며, 상기 볼탱크 상부 일측으로 볼 순환펌프가 연설되어 볼을 투입하는 볼 투입부와,
상기 볼탱크와 연설된 볼 투입관 일단에 열교환기의 튜브가 설치되어 공급되는 스폰지볼이 튜브내에 투입토록 설치되며, 상기 튜브 일측으로 연설된 스크린탱크 내부 중앙에 볼 수거함이 설치되고, 그 양측에는 래크와 연설된 로드가 연설 설치되어 볼 스크린을 개폐토록 하며, 상기 양측 래크는 모터와 연설된 피니언기어의 구동으로 볼 스크린을 개폐토록 설치되는 볼 수거부와,
상기 스크린탱크 일측으로 볼이송관이 연설되어 수거된 스폰지볼을 볼 투입구로 공급토록 설치되는 볼 순환펌프를 포함하는 표면 접촉식 열교환기의 크리닝장치를 마련함에 의한다.
[고안의 구성 및 작용]
이하, 첨부된 도면에 의거 하여 본 고안의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제2도는 본 고안에 따른 표면 접촉식 열교환기 크리닝장치의 개략 구성도이고, 제3도 및 제4도는 본 고안의 볼 투입부 및 열교환기 튜브 크리닝부의 정단면도 구성도로서, 본 고안은 스폰지볼(10)이 투입되는 볼 투입부(1)와, 볼 수거부(20) 및 볼 순환펌프(30)로 구성된다.
냉각수인 해수와 일체로 스폰지볼(10)을 열교환기(11)의 튜브내에 투입하는 볼 투입부(1)는, 내부에 스크린(2)이 경사져 설치된 볼탱크(3) 상측으로 볼트(4) 및 너트(5)로서 고정되어 개폐되는 덮개(6)가 설치된 볼 투입구(7)가 형성되며, 상기 볼 투입구(7) 일측에는 에어 배출관(8)이 연설되고, 상기 볼탱크(3) 저부 양측에는 냉각수 배출밸브(9)와 볼 배출밸브(9')가 각각 설치되어 스폰지볼(10)을 열교환기(11)의 튜브(12)내에 투입토록 설치된다.
또한, 볼 스크린(18)을 통한 스폰지볼(11)을 수거토록 하는 볼 수거부(20)는, 상기 볼탱크(3)와 연설된 볼 투입관(13) 일단에 열교환기(11)의 튜브(12)가 설치되어 공급되는 스폰지볼(10)이 튜브(12)내에 투입토록 설치되며, 상기 튜브(12) 일측으로 연설된 스크린탱크(14) 내부 중앙에는 볼 수거함(15)이 설치되고, 그 양측에는 래프(16)와 연설된 로드(17)가 연결 설치되어 스폰지볼(10)을 수거하는 볼 스크린(18)을 개폐토록 하며, 상기 양측 래크(16)는 모터(M)와 연설된 피니언 기어(19)의 구동으로 볼 스크린(18)을 개폐토록 설치된다.
또한, 상기 수거된 스폰지볼(10)을 재차 순환 공급하는 볼 순환펌프(30)는, 상기 스크린탱크(14) 일측으로 볼이송관(31)이 연설되어 수거된 스폰지볼(11)을 볼 투입구(7)로 공급토록 하는 구성으로 이루어진다.
이와 같은 구성으로 된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
제2도 내지 제5도에 도시한 바와같이, 냉각수인 해수와 일체로 스폰지볼(10)을 열교환기(11)의 튜브(12) 내에 투입하여 스케일을 제거할 경우, 튜브(12)내의 스케일을 제거하는 스폰지볼(10)의 개수를 열교환기(11)의 튜브(12)수의 약 5%로 하고, 스폰지볼(10)의 크기는 튜브(12)의 내경보다 3mm 정도 크게하여 볼탱크(3) 상측의 덮개(6)를 열어 상기 스폰지볼(10)을 볼 투입구(7)를 통하여 투입하고, 덮개(6)를 닫아 볼트(4) 및 너트(5)로서 고정한다.
상기와 같이 볼 투입구(7)를 통한 스폰지볼(10)의 투입이 완료하게 되면, 상기 볼탱크(3)의 저부에 설치된 냉각수 배출밸브(9)를 개방하고 볼 순환펌프(30)를 구동하여 3-5분간 냉각수인 해수를 순환시키게 되며, 이때 냉각수 배출밸브(9)의 전단에는 스크린(2)이 경사져 설치되는 관계로, 볼탱크(3)내의 스폰지볼(10)은 배출되지 않고 해수만 순환하게 된다.
계속해서 해수의 순환작용이 일정한 횟수 반복된 후, 볼탱크(3) 저부의 볼 배출밸브(9')를 개방하여 스크린(2)을 통해 모여있던 스폰지볼(10)이 볼 투입관(13)을 통하여 열교환기(11)의 튜브(12)내에 하나씩 순차로 공급하게 되며, 튜브(12)의 입구에 투입된 스폰지볼(10)은, 냉각수인 해수의 순환 압력에 의해 해수와 함께 열교환기의 튜브(12) 내부를 통과하여 열교환기(11)의 출구측에 설치되는 스크린 탱크(14)에 유입하게 된다.
상기 스폰지볼(10)은, 그 크기가 튜브(12)의 내경보다 크게 되므로 스폰지볼(10)이 압착되는 상태로 튜브(12)의 내부를 통과하게 되어 스케일의 제거를 용이하게 수행할 수 있게 된다.
계속해서, 스크린 탱크(14)에 유입되는 스폰지볼(10)은, 그 내부의 볼 스크린(18)과 연설되는 모터(M)의 구동에 의해 피니언기어(19)를 회전시켜 주게 되고, 상기 피니언기어(19)의 회전에 의해 래크(16) 및 이와 연설된 로드(17)가 전후 왕복운동을 하면서 로드(17) 일단에 연설된 볼 스크린(18)을 좌우로 오무리고 펴주는 동작을 수행하게 되어 냉각수에 포함된 스폰지볼(10)을 여과한 후, 그 하측의 볼 수거함(15) 내에 모이게 된다.
상기와 같이 볼 수거함(15) 내에 스폰지볼(10)이 모이게 되면, 볼이송관(31)을 통하여 볼 순환펌프(30)에 보내지게 되며, 상기 볼 순환펌프(30)의 구동에 의해 스폰지볼(10)은 연속적으로 순환하면서 열교환기(11)의 튜브(12)를 크리닝하게 되는 것이다.
[고안의 효과]
이상과 같이 본 고안에 따른 표면 접촉식 열교환기의 크리닝장치에 의하면, 표면 접촉식 열교환기의 운전중에 열교환기 튜브내의 스케일 제거를 위한 스폰지볼을 냉각수와 함께 순환토록 하여 열교환기의 운전중에 열교환기 튜브를 항상 깨끗하고 청결하게 유지토록 하며, 상기 열교환기 튜브내의 스케일 누적에 따른 부식 발생을 미연에 예방할 수 있도록 함은 물론, 이에 따라 열교환기의 열효율을 증대시키며, 스케일 누적에 의한 튜브내부의 부식을 미연에 예방하여 열교환기 튜브의 파공을 방지시킬 수 있는 우수한 효과가 있는 것이다.
Claims (1)
- 내부에 스크린(2)이 경사져 설치된 볼탱크(3) 상측으로 볼트(4) 및 너트(5)로서 고정되어 개폐되는 덮개(6)가 설치된 볼 투입구(7)가 형성되며, 상기 볼 투입구(7) 일측에는 에어 배출관(8)이 연설되고, 상기 볼탱크(3) 저부 양측에는 냉각수 배출밸브(9)와 볼 배출밸브(9')가 각각 설치되어 스폰지볼(10)을 열교환기(11)의 튜브(12) 내에 투입토록 설치되는 볼 투입구(1)와,상기 볼탱크(3)와 연설된 볼 투입관(13) 일단에 열교환기(11)의 튜브(12)가 설치되어 공급되는 스폰지볼(10)이 튜브(12) 내에 투입토록 설치되며, 상기 튜브(12) 일측으로 연설된 스크린탱크(14) 내부 중앙에는 볼 수거함(15)이 설치되고, 그 양측에는 래크(16)와 연설된 로드(17)가 연결 설치되어 스폰지볼(10)을 수거하는 볼 스크린(18)을 개폐토록 하며, 상기 양측 래크(16)는 모터(M)와 연설된 피니언기어(19)의 구동으로 볼 스크린(18)을 개폐토록 설치되는 볼 수거부(20)와,상기 스크린탱크(14) 일측으로 볼이송관(31)이 연설되어 수거된 스폰지볼(11)을 볼 투입구(7)로 공급토록 하는 볼 순환펌프(30)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 표면 접촉식 열교환기의 크리닝장치.
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| KR2019960023705U KR19980010311U (ko) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 표면 접촉식 열교환기의 크리닝 장치 |
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| KR (1) | KR19980010311U (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100495616B1 (ko) * | 2000-10-31 | 2005-06-16 | 주식회사 포스코 | 해수를 이용한 냉각장치 튜브 내부의 이물질 소제장치 |
| JP2017090036A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | 斗山重工業株式会社 | コンデンサチューブクリーニング装置 |
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1996
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100495616B1 (ko) * | 2000-10-31 | 2005-06-16 | 주식회사 포스코 | 해수를 이용한 냉각장치 튜브 내부의 이물질 소제장치 |
| JP2017090036A (ja) * | 2015-11-12 | 2017-05-25 | 斗山重工業株式会社 | コンデンサチューブクリーニング装置 |
| US10371470B2 (en) | 2015-11-12 | 2019-08-06 | DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD | Condenser tube cleaning apparatus |
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