KR102673634B1 - 레이더 장치 및 그의 케이스 구조 - Google Patents

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Abstract

실시 예에 따른 레이더 장치는 수용 공간을 포함하는 케이스; 상기 케이스의 수용 공간의 상면에 배치되는 제1 기판; 상기 케이스의 상부와 결합되는 레이돔;을 포함하고, 상기 케이스는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴을 포함하고, 상기 케이스는 열전도성 플라스틱으로 구성될 수 있다.

Description

레이더 장치 및 그의 케이스 구조{RADAR APPARATUS AND THEREOF CASE STRUCTURE}
본 발명은 레이더 장치 및 그의 케이스 구조에 관한 발명이다.
레이더 장치가 다양한 기술분야에 적용되고 있고, 최근에는 차량에 탑재되어 차량의 이동성을 향상시키고 있다. 이러한 레이더 장치는 전자기파를 이용하여, 차량의 주변환경에 대한 정보를 탐지한다. 그리고, 해당 정보가 차량의 이동에 이용됨에 따라 차량 이동성의 효율이 향상될 수 있다. 이를 위해, 레이더 장치는 안테나를 구비하여 전자기파를 송수신한다.
한편, 차량용 레이더는 장거리용 레이더 장치(LRR; long range radar)와 근거리용 레이더 장치(SRR; short range radar)로 분류될 수 있으며, 장거리용 레이더 장치의 경우 77GHz 대역의 주파수를 주로 사용하고, 근거리용 레이더 장치의 경우 24GHz 대역을 주로 사용하고 있다.
실시예는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴이 형성된 알루미늄 소재의 레이더 케이스(case) 또는 브라켓(bracket)을 포함하는 레이더 장치를 제공한다.
실시예는 발열 시트가 접착된 알루미늄 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함하는 레이더 장치를 제공한다.
실시예는 발열 시트가 접착된 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴이 형성된 알루미늄 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함하는 레이더 장치를 제공한다.
실시예는 열전도성 플라스틱 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함하는 레이더 장치를 제공한다.
실시예는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴이 형성된 열전도성 플라스틱 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함하는 레이더 장치를 제공한다.
실시예는 발열 시트가 접착된 열전도성 플라스틱 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함하는 레이더 장치를 제공한다.
실시예는 발열 시트가 접착된 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴이 형성된 열전도성 플라스틱 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함하는 레이더 장치를 제공한다.
실시 예에 따른 레이더 장치는 수용 공간을 포함하는 케이스; 상기 케이스의 수용 공간의 상면에 배치되는 제1 기판; 상기 케이스의 상부와 결합되는 레이돔;을 포함하고, 상기 케이스는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴을 포함하고, 상기 케이스는 열전도성 플라스틱으로 구성될 수 있다.
실시예에 따른 레이더 장치는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴이 형성된 알루미늄 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함으로써, 발열 효율을 극대화할 수 있다.
실시예에 따른 레이더 장치는 발열 시트가 접착된 알루미늄 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함함으로써, 발열 효율을 극대화할 수 있다.
실시예에 따른 레이더 장치는 발열 시트가 접착된 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴이 형성된 알루미늄 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함함으로써, 발열 효율을 극대화할 수 있다.
실시예에 따른 레이더 장치는 열전도성 플라스틱 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함함으로써, 발열 효율 극대화, 경량화, 제조비용 절감, 및 전기 충격을 방지할 수 있는 효과가 있다.
실시예에 따른 레이더 장치는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴이 형성된 열전도성 플라스틱 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함함으로써, 발열 효율 극대화, 경량화, 제조비용 절감, 및 전기 충격을 방지할 수 있는 효과가 있다.
실시예에 따른 레이더 장치는 발열 시트가 접착된 열전도성 플라스틱 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함함으로써, 발열 효율 극대화, 경량화, 제조비용 절감, 및 전기 충격을 방지할 수 있는 효과가 있다.
실시예에 따른 레이더 장치는 발열 시트가 접착된 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴이 형성된 열전도성 플라스틱 소재의 레이더 케이스 또는 브라켓을 포함함으로써, 발열 효율 극대화, 경량화, 제조비용 절감, 및 전기 충격을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이하에 첨부되는 도면들은 본 발명에 관한 이해를 돕기 위한 것으로, 상세한 설명과 함께 본 발명에 대한 실시 예들을 제공한다. 다만, 본 발명의 기술적 특징이 특정 도면에 한정되는 것은 아니며, 각 도면에서 개시하는 특징들은 서로 조합되어 새로운 실시 예로 구성될 수 있다.
도 1은 실시 예에 따른 레이더 장치의 사시도이다.
도 2는 실시예에 따른 레이더 장치의 상면도 및 하면도이다.
도 3은 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 4는 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 5는 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 6는 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 7은 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 8은 또 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 9는 실시예에 따른 레이더 장치의 발열 시트가 부착된 알루미늄 케이스의 일면을 도시한다.
도 10은 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 상면도 및 하면도이다.
도 11은 실시예에 따른 열전도성 플라스틱 케이스의 구조 및 열전달 경로를 도시한다.
도 12는 실시예에 따른 열전도성 플라스틱 케이스 및 알루미늄 케이스의 시간 및 온도에 따른 온도 그래프를 도시한다.
도 13은 실시예에 따른 레이더 장치의 열전도성 플라스틱 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 14는 실시예에 따른 레이더 장치의 열전도성 플라스틱 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 15는 실시예에 따른 레이더 장치의 열전도성 플라스틱 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 16은 실시예에 따른 레이더 장치의 열전도성 알루미늄 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 17은 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 열전도성 플라스틱 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 18은 또 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 19는 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 사시도이다.
이하, 실시 예들이 적용되는 장치 및 다양한 방법들에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.
이상에서, 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 그 모든 구성 요소들이 각각 하나의 독립적인 하드웨어로 구현될 수 있지만, 각 구성 요소들의 그 일부 또는 전부가 선택적으로 조합되어 하나 또는 복수 개의 하드웨어에서 조합된 일부 또는 전부의 기능을 수행하는 프로그램 모듈을 갖는 컴퓨터 프로그램으로서 구현될 수도 있다. 그 컴퓨터 프로그램을 구성하는 코드들 및 코드 세그먼트들은 본 발명의 기술 분야의 당업자에 의해 용이하게 추론될 수 있을 것이다. 이러한 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터가 읽을 수 있는 저장매체(Computer Readable Media)에 저장되어 컴퓨터에 의하여 읽혀지고 실행됨으로써, 실시 예를 구현할 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 저장매체로서는 자기 기록매체, 광 기록매체, 캐리어 웨이브 매체 등이 포함될 수 있다.
실시 예의 설명에 있어서, 각 구성 요소의 " 상(위) 또는 하(아래)", “전(앞) 또는 후(뒤)”에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, “상(위) 또는 하(아래)” 및“전(앞) 또는 후(뒤)”는 두 개의 구성 요소들이 서로 직접 접촉되거나 하나 이상의 또 다른 구성 요소가 두 개의 구성 요소들 사이에 배치되어 형성되는 것을 모두 포함한다.
또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
이하 설명의 레이더 장치는 차량용 레이더 장치일 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 레이더 장치의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 레이더 장치(10)는 레이돔(101), 방수링(waterproof ring, 103), 차폐부(105), 인쇄 회로 기판(printed circuit board; PCB, 107), 브라켓(bracket, 109), 보조 인쇄 회로 기판(111), 케이스(113) 및 커넥터(115)를 포함할 수 있다.
레이돔(101)은 인쇄 회로 기판(107)을 보호하기 위해 인쇄 회로 기판(107)을 수용할 수 있다. 레이돔(101)은 케이스(113)와 결합될 수 있다. 레이돔(101)은 전파의 감쇠가 적은 물질로 이루어질 수 있다. 레이돔(101)은 전기절연체일 수 있다.
방수링(103)은 레이돔(101)과 케이스(113) 사이에 배치되어 레이더 장치(10)의 침수를 방지할 수 있다. 방수링(103)은 탄성 소재로 형성될 수 있다.
차폐부(105)는 인쇄 회로 기판(107)의 IC 칩으로부터 발생하는 RF 신호를 차폐할 수 있다. 이를 위해, 차폐부(105)는 인쇄 회로 기판(107)의 IC 칩과 대응하는 영역에 형성될 수 있다.
인쇄 회로 기판(107)은 송신 안테나부, 송신 처리부, 수신 안테나부, 수신 처리부를 실장할 수 있다. 상기 송신 안테나부 및 수신 안테나부는 일렬로 배열된 복수의 광각 안테나를 포함할 수 있으나, 이에 대해 한정하는 것은 아니다. 상기 송신 처리부 및 상기 수신 처리부는, 밀리미터파 RFIC(radio frequency IC) 일 수 있으나 이에 대해 한정하는 것은 아니다.
브라켓(109)은 인쇄 회로 기판(107)의 신호 처리 과정 중에 발생하는 노이즈(noise)를 차단할 수 있다. 보조 인쇄 회로 기판(111)은 전원 및 신호 처리를 위한 회로를 실장할 수 있으나 이에 대해 한정하는 것은 아니다. 케이스(113)는 커넥터(115), 보조 인쇄 회로 기판(111), 브라켓(109), 인쇄 회로 기판(107) 및 차폐부 (105)를 수용할 수 있다.
커넥터(113)는 레이더 장치(10)와 외부 장치 간 신호를 송수신할 수 있다. 예를 들어, 커넥터(113)는 캔(controller area network; CAN) 커넥터일 수 있으나 이에 대해 한정하는 것은 아니다.
도 2는 실시예에 따른 레이더 장치의 상면도 및 하면도이다.
도 2의 (a)는 실시예에 따른 레이더 장치(20)의 상면도이다. 레이더 장치(20)의 상부는 레이돔(201)으로 구성될 수 있다. 도 2의 (b)는 실시예에 따른 레이더 장치(20)의 하면도이다. 레이더 장치(20)의 하부는 케이스(213)로 구성될 수 있다. 실시예에 따른 케이스(213)는 알루미늄으로 구성될 수 있다. 레이더 장치(20)은 커넥터(215)를 통해 전력을 공급받을 수 있다.
도 3은 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 3에 도시된 케이스(313)의 일면은 상기 케이스(313)의 하면 또는 복수개의 측면들 중 하나일 수 있다. 도 3의 (a)를 참고하면, 실시예에 따른 레이더 장치의 케이스(313)의 일면은 복수개의 돌출부를 갖는 패턴(315)을 포함할 수 있다. 상기 복수개의 돌출부를 갖는 패턴(315)은 상기 케이스(313)의 일면의 내측으로 돌출될 수 있다.
도 3의 (b)를 참고하면, 인쇄회로기판(311)은 케이스(313)의 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(315)의 상면에 배치될 수 있다. 상기 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(315)은 상기 인쇄회로기판(311)과 마주하는 방향에 배치될 수 있다.
도 3의 (c)를 참고하면, 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(315)으로 인해 케이스(313) 및 인쇄회로기판(311) 사이에 이격된 틈 또는 공간이 생성될 수 있다. 상기 이격된 공간은 레이더 장치 내부의 공기를 통풍시킬 수 있다. 실시예에 따른 레이더 장치는 상기 이격된 공간을 통해 통풍되는 공기를 통해 내부의 열을 발산시킬 수 있다. 또한, 케이스(313)는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(315)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다. 즉, 상기 공기로 인해 상기 케이스(313)의 발열 효과는 증가할 수 있다.
케이스(313)는 알루미늄으로 구성될 수 있다. 케이스(313)는 사출시 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(315)이 포함되도록 제조될 수 있다. 다양한 실시예에 따라 케이스(313)는 열전도성 플라스틱으로 구성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(313)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 4는 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 4에 도시된 케이스(413)의 일면은 상기 케이스(413)의 하면 또는 복수개의 측면들 중 하나일 수 있다.
도 4의 (a)를 참고하면, 실시예에 따른 레이더 장치의 케이스(413)의 일면은 복수개의 돌출부를 갖는 패턴(415)을 포함할 수 있다. 상기 복수개의 돌출부를 갖는 패턴(415)은 상기 케이스(313)의 일면의 외측으로 돌출될 수 있다.
도 4의 (b)를 참고하면, 인쇄회로기판(411)은 케이스(413)의 내측에 배치될 수 있다. 즉, 상기 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(415)은 상기 인쇄회로기판(411)이 배치되는 면과 반대 방향으로 돌출될 수 있다.
도 4의 (c)를 참고하면, 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(415)으로 인해 케이스(413) 및 인쇄회로기판(411) 사이에 이격된 틈 또는 공간이 생성될 수 있다. 상기 이격된 공간은 레이더 장치 내부의 공기를 통풍시킬 수 있다. 실시예에 따른 레이더 장치는 상기 이격된 공간을 통해 통풍되는 공기를 통해 내부의 열을 발산시킬 수 있다. 또한, 케이스(413)는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(415)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다. 즉, 상기 공기로 인해 상기 케이스(413)의 발열 효과는 증가할 수 있다.
케이스(413)는 알루미늄으로 구성될 수 있다. 케이스(413)는 사출시 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(415)이 포함되도록 제조될 수 있다. 다양한 실시예에 따라 케이스(413)는 열전도성 플라스틱으로 구성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(413)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 5는 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 5에 도시된 케이스(513)의 일면은 상기 케이스(513)의 하면 또는 복수개의 측면들 중 하나일 수 있다.
도 5의 (a)를 참고하면, 실시예에 따른 레이더 장치의 케이스(513)의 일면의 외측 및 내측은 복수개의 돌출부를 갖는 패턴(515, 517)을 각각 포함할 수 있다. 예를 들어, 케이스(513)의 일면의 내측에는 복수개의 돌출부를 갖는 제1 패턴(515)이 형성될 수 있다. 또한, 케이스(513)의 일면의 외측에는 복수개의 돌출부를 갖는 제2 패턴(517)이 형성될 수 있다.
도 5의 (b)를 참고하면, 인쇄회로기판(511)은 케이스(513)의 내측에 배치될 수 있다. 인쇄회로기판(511)은 제1 패턴(515)의 상면에 배치될 수 있다.
도 5의 (c)를 참고하면, 상기 제1 패턴(515)으로 인해 케이스(513) 및 인쇄회로기판(511) 사이에 이격된 틈 또는 공간이 생성될 수 있다. 상기 이격된 공간은 레이더 장치 내부의 공기를 통풍시킬 수 있다. 실시예에 따른 레이더 장치는 상기 이격된 공간을 통해 통풍되는 공기를 통해 내부의 열을 발산시킬 수 있다. 또한, 케이스(513)는 제1 패턴(515) 및 제2 패턴(517)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다.
제1 패턴(515) 및 제2 패턴(517) 사이에 이격된 틈 또는 공간이 생성될 수 있다. 즉, 제1 패턴(515) 및 제2 패턴(517) 사이에 빈 공간을 생성함으로써, 케이스(513)의 제조 비용을 절감할 수 있다. 또한, 케이스(513)를 경량화할 수 있다.
케이스(513)는 알루미늄으로 구성될 수 있다. 케이스(513)는 사출시 제1 패턴(515) 및 제2 패턴(517)이 포함되도록 제조될 수 있다. 다양한 실시예에 따라 케이스(513)는 열전도성 플라스틱으로 구성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(513)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 6는 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 6에 도시된 케이스(613)의 일면은 상기 케이스(613)의 하면 또는 복수개의 측면 중 하나일 수 있다.
도 6의 (a)는 실시 예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(615)을 포함하는 케이스(613)의 일면의 측면도이다. 도 6의 (b)는 실시 예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(615)을 포함하는 케이스(613)의 일면의 상면도이다.
도 6의 (a) 및 (b)를 참고하면, 케이스(613)는 물결 모양을 같는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(615)을 포함할 수 있다. 케이스(613)는 물결 모양을 같는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(615)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다. 도 6은 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(615)이 케이스(613)의 일면의 한측면에 위치하는 것을 도시하고 있으나, 다양한 실시 예에 따라, 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(615)은 케이스(613)의 일면의 양측면에 배치될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(613)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 7은 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 7에 도시된 케이스(713)의 일면은 상기 케이스(713)의 하면 또는 복수개의 측면 중 하나일 수 있다.
도 7의 (a)는 실시예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(715)을 포함하는 케이스 (713)의 일면의 측면도이다. 도 7의 (b)는 실시예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(715)을 포함하는 케이스(713)의 상면도이다.
도 7의 (a) 및 (b)를 참고하면, 케이스(713)은 사선형의 물결 모양을 같는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(715)을 포함할 수 있다. 케이스(713)는 사선형의 물결 모양의 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(715)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다.
도 7은 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(715)이 케이스(713)의 일면의 한측면에 형성된 것을 도시하고 있으나, 다양한 실시 예에 따라, 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(713)은 케이스(713)의 일면의 양측면에 형성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(713)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(713)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 8은 또 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 8에 도시된 케이스(813)의 일면은 상기 케이스(813)의 하면 또는 복수개의 측면 중 하나일 수 있다. 도 7의 (a)는 실시예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(815)을 포함하는 케이스 (813)의 일면의 측면도이다. 도 8의 (b)는 실시예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(815)을 포함하는 케이스(813)의 상면도이다.
도 8의 (a) 및 (b)를 참고하면, 케이스(813)은 사선형의 직선을 같는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(815)을 포함할 수 있다. 케이스(813)는 사선형의 직선의 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(815)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다.
도 8은 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(815)이 케이스(813)의 일면의 한측면에 형성된 것을 도시하고 있으나, 다양한 실시 예에 따라, 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(813)은 케이스(813)의 일면의 양측면에 형성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(813)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(813)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 9는 실시예에 따른 레이더 장치의 발열 시트가 부착된 알루미늄 케이스의 일면을 도시한다.
도 9는 상기 레이더 장치의 케이스(913)의 하면 또는 복수개의 측면 중 적어도 하나의 면을 도시한다. 실시예에 레이더 장치는 케이스(913), 상기 케이스(913)의 일면의 내측면에 배치되는 인쇄회로기판(911), 상기 케이스(913)의 일면의 외측면에 배치되는 발열 시트(919)를 포함할 수 있다. 발열 시트(919)는 세라믹 분말(ceramic powder)이 포함된 실리콘 폴리머(silicone polymer)일 수 있다. 상기 발열 시트(919)는 접착제를 통해 상기 케이스(913)의 일면의 외측면에 부착될 수 있다. 다양한 실시예에 따라 발열 시트(919)는 접착제를 통해 상기 케이스(913)의 일면의 외측면 및 내측면에 부착될 수 있다.
실시예에 따라 케이스(913)는 알루미늄으로 구성될 수 있다. 다양한 실시예에 따라 케이스(913)는 열전도성 플라스틱으로 구성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(913)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 10은 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 상면도 및 하면도이다.
도 10의 (a)는 실시예에 따른 레이더 장치의 하면도이다. 레이더 장치의 하부는 열전도성 플라스틱 케이스(1013)로 구성될 수 있다.
도 10의 (b)는 실시예에 따른 레이더 장치의 브라켓(1009)이다. 브라켓(1009)은 열전도성 플라스틱 케이스(1013)의 내부에 배치될 수 있다. 브라켓(1009)은 열전도성 플라스틱 케이스(1013)와 동일한 재료의 열전도성 플라스틱으로 구성될 수 있다. 레이더 장치는 커넥터(1015)를 통해 전력을 공급받을 수 있다.
도 11은 실시예에 따른 열전도성 플라스틱 케이스의 구조 및 열전달 경로를 도시한다.
도 11을 참고하면, 실시예에 따른 열전도성 플라스틱 케이스(1113)는 복수개의 열전도성 필러(filler), 보강용 섬유, 고분자로 구성될 수 있다. 상기 복수개의 열전도성 필러는 아래의 표 1의 재료 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
종류 재료 모양 열전도도(W/m.K)


도
전
성
탄소계

 탄소나노튜브(CNT) fiber 2,500~6,000
그래핀(Graphene) sheet 2,000~5,000
흑연(Graphite) flake 100~400
탄소섬유(C/F) fiber 8~70(PAN), 530~1,100(Pitch)

금속계

 구리(Gu)
sphere flake

 480
은(Ag) 450
금(Au) 340
알루미늄(Al) 200

절
연
성
세라믹

 질화붕소(BN) plate 250~300
질화알루미늄(AlN) sphere 200
산화마그네슘(MgO) sphere, plate 50
산화알루미늄(Al2O3) sphere 20~30
미네랄 탄산갈슘, Talc, Mica sphere, plate 4~5
열전도성 플라스틱 케이스(1113)는 내부에서 발생한 열을 상기 복수개의 열전도성 필러의 결합 구조에 따른 경로를 통해 외부로 방출할 수 있다. 예를 들어, 열전도성 플라스틱 케이스(1113)는 열전도성 필러 1 및 열전도성 필러 2를 포함할 수 있다. 열전도성 플라스틱 케이스(1113)는 상기 열전도성 필러 1 및 상기 열전도성 필러 2의 연결구조에 따라 상기 내부의 열을 상기 외부로 방출할 수 있다.
도 12는 실시예에 따른 열전도성 플라스틱 케이스 및 알루미늄 케이스의 시간 및 온도에 따른 온도 그래프를 도시한다.
도 12의 왼쪽 그래프는 주변 온도가 25°C일 경우, 열전도성 플라스틱 케이스를 포함하는 레이더 및 알루미늄 케이스를 포함하는 레이더의 동작 시 온도 변화를 도시한다. 이때, 상기 열전도성 플라스틱 케이스의 열전도도는 15W/mk일 수 있다. 상기 알루미늄 케이스의 열전도도는 92W/mk일 수 있다.
도 12의 오른쪽 그래프는 주변 온도가 85°C일 경우, 열전도성 플라스틱 케이스를 포함하는 레이더 및 알루미늄 케이스를 포함하는 레이더의 동작 시 온도 변화를 도시한다. 이때, 상기 열전도성 플라스틱 케이스의 열전도도는 15W/mk일 수 있다. 상기 알루미늄 케이스의 열전도도는 92W/mk일 수 있다.
도 12의 하단의 표를 참고하면, 25°C의 주변 온도에서 열전도성 플라스틱 케이스 및 브라켓를 포함하는 레이더가 12V 및 0.45~0.46A의 전력을 송신할 경우, 상기 열전도성 플라스틱 케이스 및 브라켓의 온도는 99.3°일 수 있다. 또한, 알루미늄 케이스 및 브라켓을 포함하는 레이더가 12V 및 0.46A의 전력을 송신할 경우, 상기 알루미늄 케이스 및 브라켓의 온도는 97.6°일 수 있다.
85°C의 주변 온도에서 열전도성 플라스틱 케이스 및 브라켓를 포함하는 레이더가 12V 및 0.47A의 전력을 송신할 경우, 상기 열전도성 플라스틱 케이스 및 브라켓의 온도는 137.9°일 수 있다. 또한, 알루미늄 케이스 및 브라켓을 포함하는 레이더가 12V 및 0.47A의 전력을 송신할 경우, 상기 알루미늄 케이스 및 브라켓의 온도는 137.9°일 수 있다.
즉, 상술한 실험 결과와 같이 열전도성 플라스틱 케이스 및 브라켓은 알루미늄 케이스 및 브라켓 만큼의 발열 효과를 낼 수 있다.
도 13은 실시예에 따른 레이더 장치의 열전도성 플라스틱 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 13에 도시된 케이스(1313)의 일면은 상기 케이스(1313)의 하면 또는 복수개의 측면들 중 하나일 수 있다.
도 13의 (a)를 참고하면, 실시예에 따른 레이더 장치의 케이스(1313)의 일면은 복수개의 돌출부를 갖는 패턴(1315)을 포함할 수 있다. 상기 복수개의 돌출부를 갖는 패턴(1315)은 상기 케이스(1313)의 일면의 내측으로 돌출될 수 있다.
도 13의 (b)를 참고하면, 인쇄회로기판(1311)은 케이스(1313)의 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1315)의 상면에 배치될 수 있다. 상기 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1315)은 상기 인쇄회로기판(1311)과 마주하는 방향에 배치될 수 있다.
도 13의 (c)를 참고하면, 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1315)으로 인해 케이스(1313) 및 인쇄회로기판(1311) 사이에 이격된 틈 또는 공간이 생성될 수 있다. 상기 이격된 공간은 레이더 장치 내부의 공기를 통풍시킬 수 있다. 실시예에 따른 레이더 장치는 상기 이격된 공간을 통해 통풍되는 공기를 통해 내부의 열을 발산시킬 수 있다. 또한, 케이스(1313)는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1315)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다. 즉, 상기 공기로 인해 상기 케이스(1313)의 발열 효과는 증가할 수 있다.
케이스(1313)는 열전도성 플라스틱으로 구성될 수 있다. 케이스(1313)는 사출시 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1315)이 포함되도록 제조될 수 있다. 다양한 실시예에 따라 케이스(1313)는 알루미늄으로 구성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(1313)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 14는 실시예에 따른 레이더 장치의 열전도성 플라스틱 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 14에 도시된 케이스(1413)의 일면은 상기 케이스(1413)의 하면 또는 복수개의 측면들 중 하나일 수 있다.
도 14의 (a)를 참고하면, 실시예에 따른 레이더 장치의 케이스(1413)의 일면은 복수개의 돌출부를 갖는 패턴(1415)을 포함할 수 있다. 상기 복수개의 돌출부를 갖는 패턴(1415)은 상기 케이스(1313)의 일면의 외측으로 돌출될 수 있다.
도 14의 (b)를 참고하면, 인쇄회로기판(1411)은 케이스(1413)의 내측에 배치될 수 있다. 즉, 상기 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1415)은 상기 인쇄회로기판(1411)이 배치되는 면과 반대 방향으로 돌출될 수 있다.
도 14의 (c)를 참고하면, 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1415)으로 인해 케이스(1413) 및 인쇄회로기판(1411) 사이에 이격된 틈 또는 공간이 생성될 수 있다. 상기 이격된 공간은 레이더 장치 내부의 공기를 통풍시킬 수 있다. 실시예에 따른 레이더 장치는 상기 이격된 공간을 통해 통풍되는 공기를 통해 내부의 열을 발산시킬 수 있다. 또한, 케이스(1413)는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1415)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다. 즉, 상기 공기로 인해 상기 케이스(1413)의 발열 효과는 증가할 수 있다.
케이스(1413)는 열전도성 플라스틱으로 구성될 수 있다. 케이스(1413)는 사출시 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1415)이 포함되도록 제조될 수 있다. 다양한 실시예에 따라 케이스(1413)는 알루미늄으로 구성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(1413)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 15는 실시예에 따른 레이더 장치의 열전도성 플라스틱 케이스의 일면 및 기판을 도시한다.
도 15에 도시된 케이스(1513)의 일면은 상기 케이스(1513)의 하면 또는 복수개의 측면들 중 하나일 수 있다.
도 15의 (a)를 참고하면, 실시예에 따른 레이더 장치의 케이스(1513)의 일면의 외측 및 내측은 복수개의 돌출부를 갖는 패턴(1515, 1517)을 각각 형성할 수 있다. 예를 들어, 케이스(1513)의 일면의 내측에는 복수개의 돌출부를 갖는 제1 패턴(1515)이 형성될 수 있다. 또한, 케이스(1513)의 일면의 외측에는 복수개의 돌출부를 갖는 제2 패턴(1517)이 형성될 수 있다.
도 15의 (b)를 참고하면, 인쇄회로기판(1511)은 케이스(1513)의 내측에 배치될 수 있다. 인쇄회로기판(1511)은 제1 패턴(1515)의 상면에 배치될 수 있다.
도 15의 (c)를 참고하면, 상기 제1 패턴(1515)으로 인해 케이스(1513) 및 인쇄회로기판(1511) 사이에 이격된 틈 또는 공간이 생성될 수 있다. 상기 이격된 공간은 레이더 장치 내부의 공기를 통풍시킬 수 있다. 실시예에 따른 레이더 장치는 상기 이격된 공간을 통해 통풍되는 공기를 통해 내부의 열을 발산시킬 수 있다. 또한, 케이스(1513)는 제1 패턴(1515) 및 제2 패턴(1517)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다.
케이스(1513)는 열전도성 플라스틱으로 구성될 수 있다. 케이스(1513)는 사출시 제1 패턴(1515) 및 제2 패턴(1517)이 포함되도록 제조될 수 있다. 다양한 실시예에 따라 케이스(1513)는 알루미늄으로 구성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(1513)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 16은 실시예에 따른 레이더 장치의 열전도성 알루미늄 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 16에 도시된 케이스(1613)의 일면은 상기 케이스(1613)의 하면 또는 복수개의 측면 중 하나일 수 있다.
도 16의 (a)는 실시 예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1615)을 포함하는 케이스(1613)의 일면의 측면도이다. 도 16의 (b)는 실시 예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1615)을 포함하는 케이스(1613)의 일면의 상면도이다.
도 16의 (a) 및 (b)를 참고하면, 케이스(1613)는 물결 모양을 같는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1615)을 포함할 수 있다. 케이스(1613)는 물결 모양을 같는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1615)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다. 도 16은 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1615)이 케이스(1613)의 일면의 한측면에 위치하는 것을 도시하고 있으나, 다양한 실시 예에 따라, 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1615)은 케이스(1613)의 일면의 양측면에 배치될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(1613)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 17은 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 열전도성 플라스틱 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 17에 도시된 케이스(1713)의 일면은 상기 케이스(1713)의 하면 또는 복수개의 측면 중 하나일 수 있다.
도 17의 (a)는 실시예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1715)을 포함하는 케이스 (1713)의 일면의 측면도이다. 도 17의 (b)는 실시예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1715)을 포함하는 케이스(1713)의 상면도이다.
도 17의 (a) 및 (b)를 참고하면, 케이스(1713)는 사선형의 물결 모양을 같는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1715)을 포함할 수 있다. 케이스(1713)는 사선형의 물결 모양의 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1715)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다.
도 17은 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1715)이 케이스(1713)의 일면의 한측면에 형성된 것을 도시하고 있으나, 다양한 실시 예에 따라, 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1713)은 케이스(1713)의 일면의 양측면에 형성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(1713)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 18은 또 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 알루미늄 케이스의 일면의 패턴을 도시한다.
도 18에 도시된 케이스(1813)의 일면은 상기 케이스(1813)의 하면 또는 복수개의 측면 중 하나일 수 있다. 도 18의 (a)는 실시예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1815)을 포함하는 케이스(1813)의 일면의 측면도이다. 도 18의 (b)는 실시예에 따른 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1815)을 포함하는 케이스(1813)의 상면도이다.
도 18의 (a) 및 (b)를 참고하면, 케이스(1813)는 사선형의 직선을 같는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1815)을 포함할 수 있다. 케이스(1813)는 사선형의 직선의 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1815)을 통해 표면적을 확장시켜 발열 효율을 증가시킬 수 있다.
도 18은 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1815)이 케이스(1813)의 일면의 한측면에 형성된 것을 도시하고 있으나, 다양한 실시 예에 따라, 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴(1813)은 케이스(1813)의 일면의 양측면에 형성될 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(1813)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다. 다양한 실시 예에 따라 상기 케이스(1813)는 레이더 장치의 내부에 배치되는 브라켓일 수 있다.
도 19는 다른 실시예에 따른 레이더 장치의 사시도이다.
도 19를 참조하면, 레이더 장치(1900)는 레이돔(1901), 방수링(waterproof ring, 1903), 차폐부(1905), 인쇄 회로 기판(printed circuit board; PCB, 1907), 케이스(1909) 및 커넥터(1915)를 포함할 수 있다.
레이돔(1901)은 인쇄 회로 기판(1907)을 보호하기 위해 인쇄 회로 기판(1907을 수용할 수 있다. 레이돔(1901)은 케이스(1909)와 결합될 수 있다. 레이돔(1901)은 전파의 감쇠가 적은 물질로 이루어질 수 있다. 레이돔(1901)은 전기절연체일 수 있다.
방수링(1903)은 레이돔(1901)과 케이스(1909) 사이에 배치되어, 레이더 장치(1900)의 침수를 방지할 수 있다. 방수링(1903)은 탄성 소재로 형성될 수 있다.
차폐부(1905)는 인쇄 회로 기판(1907)의 IC 칩으로부터 발생하는 RF 신호를 차폐할 수 있다. 이를 위해, 차폐부(1905)는 인쇄 회로 기판(1907)의 IC 칩과 대응하는 영역에 형성될 수 있다.
인쇄 회로 기판(1907)은 송신 안테나부, 송신 처리부, 수신 안테나부, 수신 처리부를 실장할 수 있다. 또한, 인쇄 회로 기판(1907)은 전원 및 신호 처리를 위한 회로를 실장할 수 있다. 상기 송신 안테나부 및 수신 안테나부는 일렬로 배열된 복수의 광각 안테나를 포함할 수 있으나, 이에 대해 한정하는 것은 아니다. 상기 송신 처리부 및 상기 수신 처리부는, 밀리미터파 RFIC(radio frequency IC) 일 수 있으나 이에 대해 한정하는 것은 아니다.
케이스(1909)는 커넥터(1911), 인쇄 회로 기판(1907) 및 차폐부(1905)를 수용할 수 있다. 커넥터(1911)는 레이더 장치(1900)와 외부 장치 간 신호를 송수신할 수 있다. 예를 들어, 커넥터(1911)는 캔(controller area network; CAN) 커넥터일 수 있으나 이에 대해 한정하는 것은 아니다.
레이더 장치(1900)는 도 1의 레이더 장치(10)의 브라켓(109) 및 보조 회로 기판(111)이 제거된 형태로 구성될 수 있다. 레이더 장치(1900)의 인쇄 회로 기판(1907)은 도 1의 레이더 장치(10)의 인쇄 회로 기판(107) 및 보조 회로 기판(111)이 결합된 회로 기판일 수 있다.
레이더 장치(1900)는 브라켓 및 보조 회로 기판을 제거함으로써 제조 원가를 절감할 수 있고, 레이더 장치(1900)를 경량화할 수 있다.
방열을 위해 알루미늄 소재의 케이스 및 브라켓을 사용하는 레이더 장치는 외부의 전기적인 충격에 민감할 수 있다. 실시예에 따른 레이더 장치는 케이스 및 브라켓을 열전도성 알루미늄으로 변경함으로써 외부의 전기적인 충격을 완화할 수 있다.
알루미늄 소재의 케이스 및 브라켓을 레이더 장치에 적용할 경우, 상기 레이더 장치의 중량이 증가하고 제작 비용이 증가할 수 있다. 실시예에 따른 레이더 장치는 케이스 및 브라켓을 열전도성 알루미늄으로 변경함으로써 레이더 장치를 경량화하고 제작 비용을 절감할 수 있다.
레이더 장치의 케이스 및 브라켓을 알루미늄 소재로 제작할 경우, 알루미늄의 도전성으로 인해 레이더 장치의 내부 부품이 상기 케이스 또는 브라켓에 접촉될 경우 단락(short)이 발생할 수 있다. 따라서, 알루미늄 소재의 케이스 및 브라켓을 사용할 경우, 레이더 장치 내부의 이격거리를 확보해야하므로 크기가 커지고 설계에 제약이 발생할 수 있다. 실시예에 따른 실시예에 따른 레이더 장치는 케이스 및 브라켓을 열전도성 알루미늄으로 변경함으로써 레이더 장치를 크기를 줄이고 설계를 용이하게 할 수 있다.
실시예에 따른 실시예에 따른 레이더 장치는 케이스 및 브라켓을 열전도성 알루미늄으로 변경함으로써 알루미늄의 케이스 및 브라켓을 사용할 경우의 전기 충격 방지용 설계를 하지 않을 수 있다.
상술한 실시 예에 따른 방법은 컴퓨터에서 실행되기 위한 프로그램으로 제작되어 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록 매체에 저장될 수 있으며, 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록 매체의 예로는 ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피디스크, 광 데이터 저장장치 등이 있으며, 또한 캐리어 웨이브(예를 들어 인터넷을 통한 전송)의 형태로 구현되는 것도 포함한다.
컴퓨터가 읽을 수 있는 기록 매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 시스템에 분산되어, 분산방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수 있다. 그리고, 상술한 방법을 구현하기 위한 기능적인(function) 프로그램, 코드 및 코드 세그먼트들은 실시 예가 속하는 기술분야의 프로그래머들에 의해 용이하게 추론될 수 있다.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다.
따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (8)

  1. 수용 공간을 포함하는 케이스;
    상기 케이스의 수용 공간의 상면에 배치되는 제1 기판;
    상기 케이스의 상부와 결합되는 레이돔;
    상기 케이스의 수용 공간의 상면 및 상기 제1 기판의 하면 사이에 배치되는 제2 기판;
    상기 제2 기판의 상면 및 상기 제1 기판의 하면에 사이에 배치되는 브라켓;
    상기 제1 기판의 상면의 일부에 배치되는 무선 커버;
    상기 레이돔의 하부와 상기 케이스의 상부가 결합되는 부분 사이에 배치되는 고무링;을 포함하고,
    상기 브라켓은 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴을 포함하는, 레이더 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 케이스는 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴을 포함하고,
    상기 케이스는 열전도성 플라스틱으로 구성되는 레이더 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 브라켓은 알루미늄으로 구성되는 레이더 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 브라켓은 열전도성 플라스틱으로 구성되는 레이더 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 케이스 및 상기 브라켓은 발열 파우더로 코팅되고,
    상기 발열 파우더는 세라믹 분말(ceramic powder)이 포함된 실리콘 폴리머(silicone polymer)로 구성되는 레이더 장치.
  6. 제2 항에 있어서,
    상기 케이스 또는 상기 브라켓의 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴은 상기 케이스 또는 상기 브라켓의 내측방향으로 돌출되는 레이더 장치.
  7. 제2 항에 있어서,
    상기 케이스 또는 상기 브라켓의 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴은 상기 케이스 또는 상기 브라켓의 외측방향으로 돌출되는 레이더 장치.
  8. 제2 항에 있어서,
    상기 케이스 또는 상기 브라켓의 복수개의 돌출부를 포함하는 패턴은 상기 케이스 또는 상기 브라켓의 외측 방향 및 내측방향으로 돌출되는 레이더 장치.
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