KR102673383B1 - Mounting on substrate type connector - Google Patents

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Abstract

본 발명은 콘택트 사이의 간격이 넓어 불량률을 낮출 수 있으며, 콘택트의 변형 및 파손을 방지할 수 있는 기판 실장형 커넥터에 관한 것으로, 기판에 설치되는 하우징과, 상기 하우징에 압입된 콘택트를 포함한다. 상기 콘택트는, 일 방향으로 연장된 몸체부와, 상기 몸체부의 선단에 형성되고 상대 커넥터의 콘택트에 전기적으로 접속되는 연결부와, 상기 몸체부의 후단에 형성되며 기판에 삽입, 고정되는 결합부와, 상기 몸체부의 중단에 형성된 압입부로 이루어진다. 이때, 상기 압입부의 상면과 하면 중 적어도 하나에 압입돌기가 돌출된다.The present invention relates to a board-mounted connector that can reduce the defect rate by widening the gap between contacts and prevent deformation and damage of the contacts, and includes a housing installed on a board and a contact press-fitted into the housing. The contact includes a body extending in one direction, a connecting portion formed at the tip of the body and electrically connected to the contact of a mating connector, a coupling portion formed at the rear end of the body and inserted into and fixed to the substrate, and It consists of a press-fitting portion formed in the middle of the body portion. At this time, a press-fit protrusion protrudes from at least one of the upper and lower surfaces of the press-fit portion.

Description

기판 실장형 커넥터{MOUNTING ON SUBSTRATE TYPE CONNECTOR}Board mounted connector {MOUNTING ON SUBSTRATE TYPE CONNECTOR}

본 발명은 기판 실장형 커넥터에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 회로가 인쇄된 기판의 표면에 실장되는 커넥터에 관한 것이다.
The present invention relates to a board-mounted connector, and more specifically, to a connector mounted on the surface of a board on which a circuit is printed.

일반적으로, 커넥터는 기판과 기판, 기판과 부품, 기판과 케이블을 전기적으로 연결하는 접속기구이다. 이러한 커넥터는 서로 체결 가능한 한 쌍, 즉 플러그 커넥터(plug connector)와 리셉터클 커넥터(receptacle connector)로 구성되며, 그 내부에는 전류 및 신호를 전달하기 위한 콘택트(contact)가 마련된다.Generally, a connector is a connection device that electrically connects boards to boards, boards to components, and boards to cables. These connectors consist of a pair that can be connected to each other, that is, a plug connector and a receptacle connector, and contacts are provided inside them to transmit current and signals.

전자기기의 소형화 및 경량화 추세에 따라 커넥터 관련 장치들의 경박단소화가 요구되고 있는 반면, 회로 기판에 실장되는 전자소자의 밀도가 높아짐에 따라 커넥터에 설치되는 콘택트의 수는 오히려 증가하여 커넥터 관련 장치의 경박단소화에 많은 제약이 존재한다.As electronic devices become smaller and lighter, there is a demand for connector-related devices to be lighter, thinner, and shorter. However, as the density of electronic devices mounted on circuit boards increases, the number of contacts installed in connectors increases, making connector-related devices lighter and thinner. There are many limitations to simplification.

예컨대, 대한민국등록실용신안공보 제20-0465414호(2013.02.12.)에 개시된 기존의 기판 실장형 커넥터는, 기판에 설치되는 하우징과 상기 하우징에 삽입되는 콘택트를 포함한다.For example, the existing board-mounted connector disclosed in Korea Registered Utility Model Publication No. 20-0465414 (February 12, 2013) includes a housing installed on a board and a contact inserted into the housing.

도 8에 도시된 바와 같이, 기판 실장형 커넥터에 마련된 콘택트(10)는, 몸체부(12)와, 몸체부(12)의 일단에 형성되고 상대 커넥터와 전기적으로 연결되는 접속부(14)와, 몸체부(12)의 타단에 형성되며 기판(미도시)와 연결되는 결합부(16)로 이루어진다. 또한, 몸체부(12)의 중단에는 콘택트(10)를 하우징(미도시)에 압입하기 위한 압입부(18)가 형성된다.As shown in FIG. 8, the contact 10 provided on the board-mounted connector includes a body portion 12, a connection portion 14 formed at one end of the body portion 12 and electrically connected to the mating connector, It is formed at the other end of the body portion 12 and consists of a coupling portion 16 connected to a substrate (not shown). Additionally, a press-fitting portion 18 is formed at the middle of the body portion 12 for press-fitting the contact 10 into the housing (not shown).

그런데 상술한 종래의 콘택트(10)의 경우 압입부(18)가 몸체부(12)의 양측으로 돌출된 노칭 구조를 가지므로 콘택트(10) 사이의 간격(피치)이 매우 협소하다. 다라서 콘택트(10)의 치수공차가 타이트하며 그로 인해 발생하는 불량이 증가하고 있다. 특히, 길이가 긴 콘택트(10)의 경우 피치 관리가 용이하지 못하므로 콘택트(10)의 변형 및 파손의 우려가 있다.However, in the case of the conventional contact 10 described above, the press-fitting portion 18 has a notched structure protruding on both sides of the body portion 12, so the gap (pitch) between the contacts 10 is very narrow. Therefore, the dimensional tolerance of the contact 10 is tight, and the resulting defects are increasing. In particular, in the case of long contacts 10, pitch management is not easy, so there is a risk of deformation and damage of the contacts 10.

또한, 종래의 콘택트(10)는 다수개가 평행하게 배치된 상태에서 압입되는데, 이때 사용되는 펀치(20)의 형상이 복잡하여 가공이 힘들고, 압입부(18)에 접촉되는 바 형태의 돌출부(22)가 외력에 의해 쉽게 변형될 수 있어 조립 정밀도를 저하시키게 된다.
In addition, the conventional contacts 10 are press-fitted with a plurality of them arranged in parallel, but the shape of the punch 20 used at this time is complicated, making processing difficult, and the bar-shaped protrusion 22 that contacts the press-fitting portion 18 ) can be easily deformed by external forces, which reduces assembly precision.

대한민국등록실용신안공보 제20-0465414호(2013.02.12.)Republic of Korea Registered Utility Model Publication No. 20-0465414 (2013.02.12.)

본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 콘택트 사이의 간격이 넓어 불량률을 낮출 수 있으며, 콘택트의 변형 및 파손을 방지할 수 있는 기판 실장형 커넥터를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is intended to solve the problems of the prior art described above, and its purpose is to provide a board-mounted connector that can reduce the defect rate by widening the gap between contacts and prevent deformation and damage of the contacts.

또한, 본 발명은 평행하게 배치된 다수개의 콘택트를 동시에 압입하되 형상이 간단하여 가공이 용이하고 변형의 우려가 없어 조립 정밀도를 향상시킬 수 있는 기판 실장형 커넥터의 제공을 목적으로 한다.
In addition, the purpose of the present invention is to provide a board-mounted connector that can simultaneously press-fit a plurality of contacts arranged in parallel, but has a simple shape, so it is easy to process, and there is no risk of deformation, thereby improving assembly precision.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 기판 실장형 커넥터는, 기판에 설치되는 하우징과, 상기 하우징에 압입된 콘택트를 포함한다.A board-mounted connector according to the present invention for achieving the above object includes a housing installed on a board and a contact press-fitted into the housing.

상기 콘택트는, 일 방향으로 연장된 몸체부와, 상기 몸체부의 선단에 형성되고 상대 커넥터의 콘택트에 전기적으로 접속되는 연결부와, 상기 몸체부의 후단에 형성되며 기판에 삽입, 고정되는 결합부와, 상기 몸체부의 중단에 형성된 압입부로 이루어진다. 이때, 상기 압입부의 상면과 하면 중 적어도 하나에 압입돌기가 돌출된다.The contact includes a body extending in one direction, a connecting portion formed at the tip of the body and electrically connected to the contact of a mating connector, a coupling portion formed at the rear end of the body and inserted into and fixed to the substrate, and It consists of a press-fitting portion formed in the middle of the body portion. At this time, a press-fit protrusion protrudes from at least one of the upper and lower surfaces of the press-fit portion.

상기 압입돌기는 압입펀치와 접촉되는 압입면이 후단에 형성된 돔 형상이다. 좀 더 상세하게는, 상기 압입부에는 상기 콘택트의 길이방향에 수직인 방향으로 슬릿이 형성되고, 상기 슬릿의 선단측이 볼록하게 돌출되어 상기 압입돌기가 돔 형상으로 형성된다.The press-fit protrusion has a dome shape with a press-fit surface formed at the rear end in contact with the press-fit punch. More specifically, a slit is formed in the press-fit portion in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the contact, and the tip side of the slit protrudes convexly, so that the press-fit protrusion is formed in a dome shape.

상기 콘택트는, 상기 몸체부의 후단이 3단으로 굴절된 크랭크 형상이다.The contact has a crank shape in which the rear end of the body portion is bent into three stages.

상기 압입부의 선단에는 상기 콘택트를 상기 하우징에 고정하는 제1걸림턱이 형성되고, 상기 결합부에는 상기 콘택트를 상기 하우징에 고정하는 제2걸림턱이 형성된다.A first locking protrusion is formed at the tip of the press-fitting portion to secure the contact to the housing, and a second locking protrusion is formed at the coupling portion to fix the contact to the housing.

상기 하우징의 내부에는 격벽이 형성되고, 상기 격벽에는 상기 콘택트가 설치되는 장착공이 형성된다.A partition wall is formed inside the housing, and a mounting hole in which the contact is installed is formed in the partition wall.

상기 하우징의 선단 내벽에는 상기 콘택트의 연결부가 삽입되는 삽입홈이 형성되고, 상기 삽입홈의 양측에는 상기 연결부의 삽입을 안내하는 안내돌기가 돌출되며, 상기 연결부의 양측에는 상기 안내돌기와 대응되는 안내홈이 형성된다.
An insertion groove into which the connection part of the contact is inserted is formed on the inner wall of the front end of the housing, guide protrusions for guiding insertion of the connection part protrude on both sides of the insertion groove, and guide grooves corresponding to the guide protrusions are formed on both sides of the connection part. This is formed.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 콘택트 압입용 펀치와 접촉되는 압입돌기가 압입부의 상면 또는 하면에 형성되어 압입부의 폭을 줄임으로써 콘택트 사이의 간격을 확장시킬 수 있으며 불량률을 낮출 수 있다. 특히, 콘택트 사이의 간격이 확장되므로 길이가 긴 콘택트의 경우에도 피치 관리를 용이하게 할 수 있어 콘택트의 변형 및 파손을 방지할 수 있다.In the present invention configured as described above, a press-fitting protrusion in contact with a contact press-fitting punch is formed on the upper or lower surface of the press-fitting part, thereby reducing the width of the press-fitting part, thereby expanding the gap between contacts and lowering the defect rate. In particular, since the gap between contacts is expanded, pitch management can be easily managed even in the case of long contacts, and deformation and damage of the contacts can be prevented.

또한, 본 발명은 콘택트 압입용 펀치의 형상을 단순화하여 펀치의 가공이 용이하고 변형의 우려가 없으며 콘택트의 조립 정밀도를 향상시킬 수 있다.
In addition, the present invention simplifies the shape of the punch for contact press-fitting, so that processing of the punch is easy, there is no risk of deformation, and assembly precision of the contact can be improved.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 실장형 커넥터의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 실장형 커넥터의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 실장형 커넥터의 콘택트의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 실장형 커넥터의 단면사시도.
도 5는 도 4의 "A"부분을 확대한 도면.
도 6은 도 4의 "B"부분을 확대한 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 실장형 커넥터의 콘택트를 압입하는 과정을 도시한 도면.
도 8은 종래의 기판 실장형 커넥터에 마련된 콘택트를 도시한 도면.1 is a perspective view of a board-mounted connector according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of a board-mounted connector according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of contacts of a board-mounted connector according to one embodiment of the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional perspective view of a board-mounted connector according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is an enlarged view of portion "A" of Figure 4.
FIG. 6 is an enlarged view of portion “B” of FIG. 4.
Figure 7 is a diagram illustrating a process of press-fitting contacts of a board-mounted connector according to an embodiment of the present invention.
Figure 8 is a diagram showing contacts provided in a conventional board-mounted connector.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이하, 본 발명에 따른 실시예를 설명함에 있어, 그리고 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 부가하였다.Embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. Hereinafter, in describing embodiments according to the present invention and in adding reference numerals to components in each drawing, the same numerals are added to the same components as much as possible even if they are shown in different drawings.

본 발명의 일 실시예에 따른 기판 실장형 커넥터는 회로패턴이 형성된 기판에 실장되어, 기판과 기판, 기판과 부품, 기판과 케이블을 전기적으로 연결함으로써 전류 및 신호를 전달한다. 이때, 사용되는 기판은 회로패턴이 한쪽에만 인쇄된 단면 프린트 기판이거나 양쪽에 모두 인쇄되고 스루홀(through hole)을 통해 연결시킨 양면 프린트 기판일 수 있다. 또는, 회로패턴을 기판의 내부에 형성한 다층 프린트 기판일 수 있다.A board-mounted connector according to an embodiment of the present invention is mounted on a board on which a circuit pattern is formed and transmits current and signals by electrically connecting boards to boards, boards to components, and boards to cables. At this time, the board used may be a single-sided printed board with circuit patterns printed on only one side, or a double-sided printed board printed on both sides and connected through through holes. Alternatively, it may be a multilayer printed board with a circuit pattern formed inside the board.

상술한 기판에 설치되는 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터(1)는, 커넥터(1)의 외형을 이루는 하우징(100)과, 하우징(100)에 설치되어 전류 및 신호를 전달하는 다수개의 콘택트(200)로 구성된다.The connector 1 according to an embodiment of the present invention installed on the above-described board includes a housing 100 that forms the external shape of the connector 1, and a plurality of contacts installed in the housing 100 to transmit current and signals. It consists of (200).

우선, 도 3을 참조하여 콘택트(200)에 대해 먼저 살펴보기로 한다.First, let's first look at the contact 200 with reference to FIG. 3.

콘택트(200)는 커넥터(100)의 하우징(100)에 설치되어 전류 및 신호를 전달하는 역할을 한다. 이러한 콘택트(200)는 전기 또는 열에 대한 저항이 매우 작아 전기나 열을 잘 전달하는 도체 재료로 제작된다.The contact 200 is installed in the housing 100 of the connector 100 and serves to transmit current and signals. This contact 200 is made of a conductive material that has very low resistance to electricity or heat and thus conducts electricity and heat well.

도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 콘택트(200)는 전후방향(도면상)으로 길게 연장된 핀(pin)의 형태를 갖는다. 즉, 전후방향으로 연장된 몸체부(210)와, 몸체부(210)의 선단에 형성된 연결부(220)와, 몸체부(210)의 후단에 형성된 결합부(230)로 이루어진다. 이때, 몸체부(210)와 연결부(220) 사이에는 콘택트(200)의 압입을 위한 압입부(240)가 마련된다.As shown in the drawing, the contact 200 of this embodiment has the shape of a pin extending long in the front-back direction (on the drawing). That is, it consists of a body portion 210 extending in the front-back direction, a connection portion 220 formed at the front end of the body portion 210, and a coupling portion 230 formed at the rear end of the body portion 210. At this time, a press-fitting portion 240 for press-fitting the contact 200 is provided between the body portion 210 and the connecting portion 220.

몸체부(210)는 높이에 비해 폭이 넓은 직사각형 단면을 가진 봉 형상이다. 전술한 바와 같이, 몸체부(210)는 전후방향으로 길게 연장되며 연결부(220)와 결합부(230) 사이에 위치된다.The body portion 210 has a rod shape with a rectangular cross-section that is wider than its height. As described above, the body portion 210 extends long in the front-to-back direction and is located between the connection portion 220 and the coupling portion 230.

연결부(220)는 몸체부(210)의 선단에 위치되어 상대 커넥터의 콘택트(미도시)에 전기적으로 접속된다. 연결부(220)의 선단은 테이퍼지게 형성되어 콘택트(200)를 하우징(100)에 압입할 때 용이하게 삽입될 수 있도록 한다. 연결부(220)의 양측에는 후술할 안내돌기(114)에 대응되는 안내홈(222)이 형성된다. 안내돌기(114)와 안내홈(222)은 콘택트(200)를 압입할 때 연결부(220)가 해당 삽입홈(112)에 삽입될 수 있도록 안내하기 위한 것이며, 더불어 삽입홈(112)에 삽입된 연결부(220)가 내측(제1수용공간(도 4의 110)으로 돌출되는 것을 방지하기 위한 것이다.The connection portion 220 is located at the tip of the body portion 210 and is electrically connected to a contact (not shown) of the mating connector. The tip of the connection portion 220 is tapered so that it can be easily inserted when the contact 200 is press-fitted into the housing 100. Guide grooves 222 corresponding to guide protrusions 114, which will be described later, are formed on both sides of the connection portion 220. The guide protrusion 114 and the guide groove 222 are for guiding the connection portion 220 so that it can be inserted into the corresponding insertion groove 112 when press-fitting the contact 200. This is to prevent the connection part 220 from protruding inside (the first receiving space (110 in FIG. 4)).

결합부(230)는 기판(미도시)의 스루홀에 삽입, 고정되어 회로패턴에 전기적으로 접속된다. 이러한 결합부(230)는 하우징(100)의 외측으로 돌출되어 스루홀(미도시)에 삽입될 수 있도록 3단으로 굴절된 형상을 갖는다.The coupling portion 230 is inserted and fixed into a through hole of a substrate (not shown) and is electrically connected to the circuit pattern. This coupling portion 230 protrudes to the outside of the housing 100 and has a shape bent in three stages so that it can be inserted into a through hole (not shown).

도 3을 참조하면, 몸체부(210)의 후단에는 제1굴절부(231)가 위치되고, 제1부재(232)는 제1굴절부(231)를 통해 몸체부(210)에 대해 직각으로 배치된다. 제1부재(232)의 하단에는 제2굴절부(233)가 위치되며, 제2부재(234)는 제2굴절부(233)를 통해 제1부재(232)와 직각을 이루며 몸체부(210)와 평행하게 배치된다. 제2부재(234)의 후단에는 제3굴절부(235)가 위치되고, 제3부재(236)가 제3굴절부(235)를 통해 제2부재(234)와 직각을 이루며 제1부재(232)와 평행하게 배치된다.Referring to FIG. 3, a first bending portion 231 is located at the rear end of the body portion 210, and the first member 232 is positioned at a right angle to the body portion 210 through the first bending portion 231. It is placed. A second bending portion 233 is located at the bottom of the first member 232, and the second member 234 forms a right angle to the first member 232 through the second bending portion 233 and the body portion 210. ) is placed parallel to the A third refracted part 235 is located at the rear end of the second member 234, and the third member 236 forms a right angle to the second member 234 through the third refracted part 235 and forms the first member ( 232) and is placed parallel to it.

상술한 바와 같은 형상의 결합부(230)는 3단으로 굴절되어 하우징(100)의 외측으로 돌출되므로 스루홀(미도시)에 삽입, 고정될 수 있다. 또한, 커넥터(1)를 기판(미도시)에 대해 수직방향으로 배치할 경우 표면에 인쇄된 회로패턴과 접촉될 수도 있는데, 이럴 경우 솔더링(soldering)을 통해 고정될 수 있다.The coupling portion 230 of the above-described shape is bent in three stages and protrudes to the outside of the housing 100, so it can be inserted and fixed into a through hole (not shown). Additionally, when the connector 1 is placed in a vertical direction with respect to the board (not shown), it may come into contact with a circuit pattern printed on the surface, and in this case, it can be fixed through soldering.

압입부(240)는 콘택트(200)의 압입 시 압입펀치(도 7의 300)가 접촉되는 부분이다. 압입부(240)는 몸체부(210)에 비해 상대적으로 넓은 폭으로 형성되고, 그 상면(또는 하면)에는 압입돌기(242)가 형성된다.The press-fit portion 240 is a part that the press-fit punch (300 in FIG. 7) comes into contact with when the contact 200 is press-fitted. The press-fit portion 240 is formed to have a relatively wider width than the body portion 210, and press-fit protrusions 242 are formed on its upper (or lower) surface.

압입돌기(242)는 외부(상부 또는 하부)로 볼록한 돔 형상으로 형성되되 압입펀치(도 7의 300)가 접촉되는 후단에는 압입부(240)의 표면과 직각을 이루는 압입면(244)이 형성된다.The press-fit protrusion 242 is formed in a dome shape that is convex to the outside (top or bottom), and a press-fit surface 244 forming a right angle to the surface of the press-fit portion 240 is formed at the rear end where the press-fit punch (300 in FIG. 7) is contacted. do.

상술한 압입돌기(242)는 슬리팅(slitting) 가공을 통해 형성된다. 즉, 압입부(240)에 슬릿(246)을 형성한 후 슬릿(246)의 앞쪽을 볼록하게 돌출시켜 돔 형상으로 형성한다. 이때, 슬릿(246)은 콘택트(200)의 길이방향에 수직인 방향으로 절개하는 것이 바람직하며, 이럴 경우 압입면(244)이 압입부(240)의 표면과 직각을 이루게 된다.The press-fit protrusion 242 described above is formed through slitting processing. That is, after forming the slit 246 in the press-fitting portion 240, the front of the slit 246 is protruded convexly to form a dome shape. At this time, the slit 246 is preferably cut in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the contact 200, and in this case, the press-fit surface 244 forms a right angle to the surface of the press-fit portion 240.

전술한 바와 같이, 압입부(240)는 몸체부(210)에 비해 상대적으로 넓은 폭으로 형성되는데, 이는 압입돌기(242)를 형성하기 위하여 슬리팅 가공을 할 경우 압입부(240)의 강도가 저하되는 것을 방지하기 위한 것이다.As described above, the press-fit portion 240 is formed with a relatively wider width than the body portion 210, which means that when slitting is performed to form the press-fit protrusion 242, the strength of the press-fit portion 240 decreases. This is to prevent deterioration.

한편, 본 실시예의 콘택트(200)에는 제1걸림턱(252)과 제2걸림턱(254)이 마련된다. 본 실시예의 콘택트(200)는 전후방향으로 길게 연장된 장핀의 구조이므로 하나의 걸림턱만으로는 콘택트(200)를 하우징(100)에 확실하게 고정할 수 없다.Meanwhile, the contact 200 of this embodiment is provided with a first locking protrusion 252 and a second locking protrusion 254. Since the contact 200 of this embodiment has the structure of a long pin extending long in the front and rear direction, the contact 200 cannot be reliably fixed to the housing 100 with only one locking protrusion.

제1걸림턱(252)은 압입부(240)의 선단에 형성되어, 콘택트(200)의 압입 시 후술할 장착공(132)에 고정된다. 또한, 제2걸림턱(254)은 결합부(230)의 제2부재(234)에 형성되어 콘택트(200)의 압입 시 후술할 안착홈(122)에 고정된다.The first locking protrusion 252 is formed at the tip of the press-fitting portion 240 and is fixed to the mounting hole 132, which will be described later, when the contact 200 is press-fitted. In addition, the second locking protrusion 254 is formed on the second member 234 of the coupling portion 230 and is fixed to the seating groove 122, which will be described later, when the contact 200 is pressed in.

이와 같이, 제1걸림턱(252)과 제2걸림턱(254)을 이용하여 콘택트(200)를 고정할 경우 외력에 의한 상하유동은 물론 좌우유동을 확실하게 방지할 수 있으며, 이를 통해 단선, 단락 등의 문제를 해결할 수 있다.In this way, when the contact 200 is fixed using the first locking protrusion 252 and the second locking protrusion 254, it is possible to reliably prevent not only up and down flow due to external force but also left and right flow, and through this, disconnection, Problems such as short circuits can be solved.

도 1과 도 2를 참조하여 하우징(100)에 대해 살펴보도록 한다.Let's take a look at the housing 100 with reference to FIGS. 1 and 2.

하우징(100)은 다수개의 콘택트(200)를 수용할 수 있도록 전후방향의 길이에 비해 좌우방향의 폭이 넓은 직육면체 형상을 갖는다. 특히, 기판(미도시)의 외부로 돌출되는 크기를 최소화할 수 있도록 두께가 얇은 직육면체 형상으로 제작된다.The housing 100 has a rectangular parallelepiped shape with a width in the left and right directions compared to the length in the front and back directions so as to accommodate a plurality of contacts 200. In particular, it is manufactured in a rectangular parallelepiped shape with a thin thickness to minimize the size that protrudes out of the substrate (not shown).

하우징(100)의 내부에는 상대 커넥터(미도시)가 삽입되는 수용공간(110,120)이 형성된다. 수용공간(110,120)은 하우징(100)의 내부에 형성된 격벽(130)에 의해 제1수용공간(110)과 제2수용공간(120)으로 이루어진다. 제1수용공간(110)에는 콘택트(200)의 선단(연결부(220))이 위치되고, 제2수용공간(120)에는 콘택트(200)의 후단(결합부(230))이 위치된다.Inside the housing 100, receiving spaces 110 and 120 are formed into which a mating connector (not shown) is inserted. The receiving spaces 110 and 120 are composed of a first receiving space 110 and a second receiving space 120 by a partition wall 130 formed inside the housing 100. The front end (connection portion 220) of the contact 200 is located in the first receiving space 110, and the rear end (coupling portion 230) of the contact 200 is located in the second receiving space 120.

제1수용공간(110)의 벽면(도면상 천장 및 바닥)에는 콘택트(200)의 연결부(220)가 삽입되는 삽입홈(112)이 형성된다. 삽입홈(112)은 연결부(220)의 상면(또는 하면)을 제외한 부분을 감싸도록 형성되고, 삽입홈(112)의 양측에는 연결부(220)의 삽입을 안내하는 안내돌기(114)가 형성된다.An insertion groove 112 into which the connection part 220 of the contact 200 is inserted is formed on the wall (ceiling and floor in the drawing) of the first receiving space 110. The insertion groove 112 is formed to surround the portion excluding the upper (or lower) surface of the connecting portion 220, and guide protrusions 114 are formed on both sides of the inserting groove 112 to guide the insertion of the connecting portion 220. .

전술한 바와 같이, 안내돌기(114)와 안내홈(도 3의 222)은 콘택트(200)를 압입할 때 연결부(220)가 해당 삽입홈(112)에 삽입될 수 있도록 안내함과 동시에 삽입홈(112)에 삽입된 연결부(220)가 제1수용공간(110)으로 돌출되는 것을 방지하기 위한 것이다.As described above, the guide protrusion 114 and the guide groove (222 in FIG. 3) guide the connection portion 220 to be inserted into the corresponding insertion groove 112 when press-fitting the contact 200, and at the same time, This is to prevent the connection portion 220 inserted into (112) from protruding into the first receiving space (110).

제2수용공간(120)의 벽면(도면상 천장 및 바닥)은 콘택트(200)의 굴절된 결합부(230)가 안착될 수 있도록 다단으로 형성된다. 제2수용공간(120)의 최외측 벽면에는 콘택트(200)의 결합부(230) 중 제2부재(234)가 삽입되는 안착홈(122)이 형성된다.The wall surface (ceiling and floor in the drawing) of the second receiving space 120 is formed in multiple stages so that the bent coupling portion 230 of the contact 200 can be seated. A seating groove 122 into which the second member 234 of the coupling portion 230 of the contact 200 is inserted is formed on the outermost wall of the second receiving space 120.

제1수용공간(110)과 제2수용공간(120)을 구획하는 격벽(130)에는 콘택트(200)가 설치되는 다수개의 장착공(132)이 형성된다.A plurality of mounting holes 132 in which the contacts 200 are installed are formed in the partition wall 130 that divides the first accommodation space 110 and the second accommodation space 120.

도 7을 참조하여 본 실시예에 따른 기판 실장형 커넥터의 콘택트 압입과정을 살펴보면 다음과 같다.Referring to FIG. 7, the contact press-fitting process of the board-mounted connector according to this embodiment is as follows.

우선, 하우징(100)의 후방에 다수캐의 콘택트(200)를 위치시킨다. 이때, 콘택트(200)의 선단, 즉 연결부(220)의 일부가 장착공(도 5의 132)에 삽입되도록, 그리고 결합부(240)의 제2굴절부(233)가 안착홈(도 6의 122)의 입구에 안착되도록 위치시킨다.First, a plurality of contacts 200 are placed at the rear of the housing 100. At this time, the tip of the contact 200, that is, a part of the connecting portion 220, is inserted into the mounting hole (132 in Fig. 5), and the second bending portion 233 of the connecting portion 240 is inserted into the seating groove (Fig. 6). Position it so that it is seated at the entrance of 122).

이 상태에서 압입펀치(300)를 이용하여 콘택트(200)를 압입시키면, 압입펀치(300)의 선단이 콘택트(200)의 압입돌기(242)에 접촉하며 평행하게 배치된 다수개의 콘택트(200)를 동시에 압입하게 된다.In this state, when the contact 200 is press-fitted using the press-fit punch 300, the tip of the press-fit punch 300 contacts the press-fit protrusion 242 of the contact 200, and a plurality of contacts 200 are arranged in parallel. are pressed in at the same time.

이때, 사용되는 압입펀치(300)는 제2수용공간(120)에 삽입 가능한 폭과 높이를 가진 직육면체 형상의 블록으로서, 압입펀치(300)의 형상이 단순하여 가공이 용이하고 변형의 우려가 없다. 또한, 다수개의 콘택트(200)를 동시에 압입할 수 있으므로 콘택트(200)의 조립 정밀도를 향상시킬 수 있다.At this time, the press-fit punch 300 used is a rectangular parallelepiped-shaped block with a width and height that can be inserted into the second receiving space 120. The shape of the press-fit punch 300 is simple, so processing is easy and there is no risk of deformation. . Additionally, since a plurality of contacts 200 can be press-fitted at the same time, assembly precision of the contacts 200 can be improved.

상술한 실시예에 따른 커넥터(1)는 압입펀치(도 7의 300)와 접촉되는 압입돌기(242)가 콘택트(200)의 상면(또는 하면)에 형성되어 압입부(240)의 폭을 감소시킬 수 있다. 따라서 평행하게 배치된 콘택트(200) 사이의 간격을 확장시킬 수 있어 조립 시 발생하는 불량률을 최소화할 수 있다. 특히, 콘택트(200) 사이의 간격이 확장될 경우 본 실시예에 예시된 장핀 구조의 콘택트(200)도 피치를 용이하게 관리할 수 있어 콘택트(200)의 변형 및 파손을 방지할 수 있다.In the connector 1 according to the above-described embodiment, a press-fit protrusion 242 in contact with a press-fit punch (300 in FIG. 7) is formed on the upper (or lower) surface of the contact 200 to reduce the width of the press-fit portion 240. You can do it. Therefore, the gap between the contacts 200 arranged in parallel can be expanded, thereby minimizing the defect rate that occurs during assembly. In particular, when the gap between the contacts 200 is expanded, the pitch of the contact 200 of the long pin structure illustrated in this embodiment can be easily managed, thereby preventing deformation and damage of the contact 200.

이상 본 발명을 바람직한 실시예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The present invention has been described above through preferred embodiments, but the above-described embodiments are merely illustrative examples of the technical idea of the present invention, and various changes are possible without departing from the technical idea of the present invention. Anyone with ordinary knowledge will be able to understand. Therefore, the scope of protection of the present invention should be interpreted based on the matters stated in the patent claims, not the specific embodiments, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of rights of the present invention.

1: 기판 실장형 커넥터 100: 하우징
110: 제1수용공간 112: 삽입홈
114: 안내돌기 120: 제2수용공간
122: 안착홈 130: 격벽
132: 장착공 200: 콘택트
210: 몸체부 220: 연결부
222: 안내홈 230: 결합부
231: 제1굴절부 232: 제1부재
233: 제2굴절부 234: 제2부재
235: 제3굴절부 236: 제3부재
240: 압입부 242: 압입돌기
244: 압입면 246: 슬릿
252: 제1걸림턱 254: 제2걸림턱
300: 압입펀치1: Board-mounted connector 100: Housing
110: first receiving space 112: insertion groove
114: Guide projection 120: Second receiving space
122: Seating groove 130: Bulkhead
132: Installer 200: Contact
210: body part 220: connection part
222: Guide groove 230: Coupling part
231: first refractive part 232: first member
233: second refractive part 234: second member
235: third refractive part 236: third member
240: press-fitting portion 242: press-fitting protrusion
244: press-fit surface 246: slit
252: first locking jaw 254: second locking jaw
300: press punch

Claims (7)

기판에 설치되는 하우징(100)과, 상기 하우징(100)에 압입되는 콘택트(200)를 포함하는 기판 실장형 커넥터(1)에 있어서,
상기 콘택트(200)는, 일 방향으로 연장된 몸체부(210)와, 상기 몸체부(210)의 선단에 형성되고 상대 커넥터의 콘택트에 전기적으로 접속되는 연결부(220)와, 상기 몸체부(210)의 후단에 형성되며 기판에 삽입 및 고정되는 결합부(230)와, 상기 몸체부(210)의 중단에 형성된 압입부(240)로 이루어지되, 상기 결합부(230)의 일부를 제외한 나머지가 상기 하우징(100)의 내부에 위치되도록 상기 연결부(220)가 형성된 상기 콘택트(200)의 선단방향으로 상기 하우징(100)에 압입되고,
상기 압입부(240)의 상면과 하면 중 적어도 하나에는 상기 콘택트(200)를 상기 하우징(100)에 압입하는 압입펀치(300)와 접촉되는 압입돌기(242)가 형성되며,
상기 압입돌기(242)는 상기 콘택트(200)의 길이방향에 수직인 방향으로 형성된 슬릿(246) 측이 볼록하게 돌출된 돔 형상이되, 상기 압입돌기(242)의 상기 슬릿(246) 측 후단에는 상기 압입펀치(300)가 접촉되는 압입면(244)이 형성된 것을 특징으로 하는 기판 실장형 커넥터.
In the board-mounted connector (1) including a housing (100) installed on a board and a contact (200) press-fitted into the housing (100),
The contact 200 includes a body portion 210 extending in one direction, a connection portion 220 formed at the tip of the body portion 210 and electrically connected to the contact of a counterpart connector, and the body portion 210. ), which is formed at the rear end and is inserted and fixed to the substrate, and a press-fitting portion 240 formed at the middle of the body portion 210, except for a part of the coupling portion 230. The contact 200, on which the connection portion 220 is formed, is press-fitted into the housing 100 in the direction of the tip so as to be located inside the housing 100,
A press-fitting protrusion 242 is formed on at least one of the upper and lower surfaces of the press-fitting portion 240, which is in contact with the press-fitting punch 300 for press-fitting the contact 200 into the housing 100,
The press-fit protrusion 242 has a dome shape with a side of the slit 246 formed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the contact 200 protruding convexly, and the rear end of the press-fit protrusion 242 on the slit 246 side. A board-mounted connector, characterized in that a press-fitting surface 244 with which the press-fitting punch 300 comes into contact is formed.
 청구항 1에 있어서,
상기 결합부(230)가 적어도 1회 굴절된 형상인 것을 특징으로 하는 기판 실장형 커넥터.
In claim 1,
A board-mounted connector, characterized in that the coupling portion 230 has a shape that is bent at least once.
 청구항 1에 있어서,
상기 콘택트(200)의 선단과 후단에는 상기 콘택트(200)을 상기 하우징(100)에 고정하는 제1걸림턱(252)과 제2걸림턱(254)이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 기판 실장형 커넥터.
In claim 1,
A board-mounted connector, characterized in that a first locking protrusion 252 and a second locking protrusion 254 are formed at the front and rear ends of the contact 200, respectively, to secure the contact 200 to the housing 100. .
 청구항 1에 있어서,
상기 하우징(100)에는 격벽(130)이 형성되고, 상기 격벽(130)에는 상기 콘택트(200)가 관통 및 고정되는 장착공(132)이 형성된 것을 특징으로 하는 기판 실장형 커넥터.
In claim 1,
A board-mounted connector, characterized in that a partition wall 130 is formed in the housing 100, and a mounting hole 132 through which the contact 200 penetrates and is fixed is formed in the partition wall 130.
 청구항 1에 있어서,
상기 하우징(100)에는 상기 연결부(220)가 삽입되는 삽입홈(112)이 형성되고, 상기 삽입홈(112)의 양측에는 상기 연결부(220)의 삽입을 안내하는 안내돌기(114)가 돌출되며, 상기 연결부(220)의 양측에는 상기 안내돌기(114)와 대응되는 안내홈(222)이 형성된 것을 특징으로 하는 기판 실장형 커넥터.In claim 1,
An insertion groove 112 into which the connection part 220 is inserted is formed in the housing 100, and guide protrusions 114 that guide the insertion of the connection part 220 are protruded on both sides of the insertion groove 112. , A board-mounted connector, characterized in that guide grooves 222 corresponding to the guide protrusions 114 are formed on both sides of the connection portion 220. 삭제delete 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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