KR102672514B1 - 파지형 더마플래닝 장치 및 더마플래닝 처리 - Google Patents

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Abstract

블레이드 조립체를 포함하는 더마플래닝을 위한 방법 및 파지형 장치가 개시되고, 블레이드 조립체는 블레이드, 블레이드 홀더 및 안전 케이지를 포함한다. 본 발명의 중요한 양태에 따르면, 안전 케이지는, 장치가 비전문인에 의해 안전하게 사용될 수 있도록 얼굴 피부 내로 블레이드의 침투량을 제한한다. 더마플래닝 장치는 미리 결정된 주파수에서 블레이드를 진동시키도록 야기하는 진동 생성기를 포함한다. 블레이드를 진동시키기 위한 파지형 더마플래닝 장치의 다양한 실시예가 개시된다.

Description

파지형 더마플래닝 장치 및 더마플래닝 프로세스
본 출원은 2013년 9월 9일 자로 출원된 35 U.S.C. 371 하의 국제 출원 번호 PCT/US2013/058708의 국내 단계 출원, 2013년 10월 24일 자로 출원된 미국 특허 출원 번호 14/062,262의 동시 계류 중인 일부 계속 출원 및 2015년 6월 18일 출원된 미국 특허 출원 번호 14/742,881의 일부 계속 출원이다.
1. 본 발명의 기술분야
본 발명은 얼굴 피부를 처리하는데 사용되는 파지형 장치 및 프로세스에 관한 것으로, 더 구체적으로 비전문인이 사용하기 안전한 얼굴 피부 박리용 파지형 더마플래닝(dermaplaning) 장치뿐 아니라 얼굴 피부를 더마플래닝하는 프로세스에 관한 것이다.
2. 종래의 기술의 설명
얼굴 피부를 처리하기 위한 다양한 프로세스가 공지되었다. 이들 프로세스는 파지형 장치를 포함하고 다음과 같은 여러 범주로 분류되는 것으로 공지되었다.
면도
세정 및 보습
박피(dermabrasion)
더마플래닝(박리(exfoliation))
좌멸괴사조직제거
면도는 면도기를 사용하여 얼굴의 털을 제거하기 위해 사용된다. 표준 안전 면도기에 추가로, 미국 특허 번호 3,509,626 및 러시아 특허 RU 2320476는 면도 도중 초음파 주파수에서 블레이드를 진동시키기 위해 블레이드에 부착된 압전 결정을 갖춘 안전 면도기를 개시한다. 이들 장치는 안전 면도기, 압전 결정, 전지 및 전지를 압전 결정에 결합하기 위한 회로를 포함한다. 이들 장치는 사람의 얼굴로부터 과잉 털을 제거하기 위해 사용되며 어떠한 피부도 제거하지 않는다. 이러한 장치는 비전문적 사용을 위해 구성된다.
수동 처리에 추가로, 세정 및 보습이 파지형 장치에 의해 달성될 수 있다. 예를 들어, 미국 특허 출원 공개 번호 US 2005/0043653 A1 및 미국 특허 번호 5,931,859 및 6,119,035는 사람의 얼굴에 액체를 분배하는 파지형 장치를 개시한다. 이들 장치는 피부를 세정하기 위해 마이크로-전류가 적용되는 세정 모드를 포함한다. 미국 특허 출원 공개 번호 US 2008/0139974 A1은 사람의 얼굴에 액체 보습만 적용하는 파지형 장치를 개시한다. 이러한 장치의 일 예가 또한 다음에 개시된다: youtube.com/watch?v-W1PcSf253cs.
초음파 주파수에 의존하여 얼굴 피부를 세정하는 다른 파지형 장치가 공지되었다. 이들 장치의 예시는 일본 특허 번호 JP20000060427; 대한민국 특허 번호 KR 20040022550 및 KR 20080006875에 개시된다. 이러한 장치의 추가 예시는 다음의 위치에서 찾을 수 있다:
youtube.com/watch?NR=1&v=jypKIrpGDIg&feature=fvwp;
youtube.com/watch?v-fmSS2uexmac and http:/dermasonic.com/how.html. 이러한 장치는 또한 비전문적 사용을 위해 구성된다.
박피는 흉터 또는 다른 결함부를 제거하기 위해 미세 샌드페이퍼 또는 와이어 브러시로 피부를 마모시킴으로써 피부의 외부 층을 제거하는 미용적 외과 시술이다. 이 시술은 피부를 진피(dermis)까지 아래쪽으로 마모하는데 사용된다. 진피는 연결 조직으로 구성된 피하 조직과 표피 사이의 피부 층이며, 신체를 스트레스 및 스트레인으로부터 보호한다. 박피는 보통 마취를 필요로 하며, 보통 피부과 의사와 같은 의료 전문인에 의해 행해진다. 감염 및 흉터의 가능성으로 인해, 박피는 얼굴 피부 처리 중에 비교적 대중적이지 않은 선택이다.
박피를 수행하기 위한 파지형 장치가 공지된다. 박피를 위해 사용되는 예시적인 파지형 장치는 미국 특허 번호 8,052,662 및 미국 특허 출원 공개 번호 US 2003/0233085 A1; US 2004/0185067 A1; US 2007/0293795 A1; US 2009/0048557 A1; US 2009/0124985 A1; 및 US 2013/0144280 A1에 개시되어 상세하게 설명된다. 일반적으로, 이러한 장치는 표면에 적용되는 연마재를 갖는 도포기를 포함한다. 도포기는 초음파 주파수에서 도포기를 진동시키기 위해 압전 결정에 부착된다. 진동 도포기는 얼굴의 관심 영역에 적용된다. 미국 특허 번호 7,384,405는 연마모를 갖춘 회전 브러시를 포함하는 파지형 장치를 개시한다. 파지형 박피 장치는 전문적 및 비전문적 사용을 위해 이용가능한 것으로 공지된다.
좌멸괴사조직제거는 괴사성의, 즉, 죽은, 감염된, 손상된, 오염된 조직과 같은 건강하지 않은 조직을 제거하기 위해 또는 조직 내의 이물질을 제거하는 상황에서 허가받은 의료인에 의해 수행되는 수술 기술이다. 미국 특허 출원 공개 번호 US 2012/0101512 A1은 좌멸괴사조직제거에 사용하기 위해 공지된 파지형 장치를 개시한다. 이 장치는 손잡이에 의해 보유되는 블레이드를 포함한다. 블레이드는 괴사 조직에 인접하여 위치된 어떠한 건강한 조직도 훼손하지 않고 조직 부위로부터 괴사 조직을 긁어내도록 작동가능한 소형의, 무디고 편평한 블레이드다. 초음파 주파수에서 블레이드를 진동시키기 위해 압전 결정이 블레이드에 부착된다. 이러한 좌멸괴사조직제거 장치는 전문적 사용을 위해서만 이용가능하다.
더마플래닝은 비교적 간단하고 안전한, 비교적 대중적인 프로세스이고, 표피, 즉 피부 내의 세포의 외부 층을 박리하고, 피부로부터 연모, 즉 솜털을 제거하기 위해 사용된다. 더마플래닝은 스컬펠(scalpel) 또는 유사한 블레이드의 사용으로 인해, 미용사와 같은 허가받은 피부 관리 전문가에 의해 통상적으로 수행되는 프로세스이다. 스컬펠 및 정교한 터치(touch)를 사용하여, 스컬펠이 가벼운 페더링(light feathering) 스트로크로 피부를 가로질러 스위핑되어 피부를 박리한다. 박리는 피부의 최외측 표면 상의 가장 오래된 죽은 피부 세포의 제거를 포함한다.
얼굴 피부를 더마플래닝하는 것은 많은 이점을 갖는다. 예를 들어, 표피 피부를 제거하는 것은 더 우수한 결과를 위해 피부 관리 제품이 피부의 더 깊은 층으로 더욱 용이하게 침투하는 것을 가능하게 한다. 위에 언급한 바와 같이, 더마플래닝은 모낭 내에 먼지 및 오일의 축적을 야기하는 경향이 있는 연모를 제거한다. 연모의 제거는 피부가 더 건강하게 보이도록 한다.
더마플래닝에 사용되는 파지형 장치는 보통 손잡이 및 블레이드로 구성된 수술 형태의 스컬펠을 포함한다. 이러한 스컬펠은 비전문인의 사용이 허락되지 않는다. 이와 같이, 더마플래닝은 허가받은 피부 관리 전문인이 있는 스파에서만 이용가능하다. 스파에서의 이러한 더마플래닝 처리는 비교적 고가일 수 있다. 불행하게도, 비전문적인 가정 사용을 위해 공지된 더마플래닝 장치는 알려져 있지 않다. 따라서, 이 문제를 해결하는, 비전문적 사용을 위한 더마플래닝용 파지형 장치 및 방법을 제공하는 요구가 존재한다.
간략하게, 본 발명은 비전문적 사용을 위한 비교적 안전한 얼굴 피부 더마플래닝을 위한 파지형 장치 및 방법에 관한 것이다. 파지형 장치는 블레이드, 블레이드 홀더, 및 하우징에 제거가능하게 장착되는 안전 케이지를 포함하는 블레이드 조립체를 포함한다. 안전 케이지는 블레이드가 피부에 침투할 수 있는 깊이를 제한하고 이는 비전문인에 의한 사용에 대해 장치를 안전하게 한다. 파지형 더마플래닝 장치의 다양한 실시예가 고려된다. 일 실시예에서, 블레이드 조립체를 초음파 주파수에서 진동시키도록 야기하기 위해 압전 결정이 사용된다. 대체 실시예에서, 편심 하중을 구동하는 모터는 다른 주파수에서 블레이드 조립체를 진동시키는 데 사용될 수 있고, 또 다른 실시예에서는, 편심 하중을 갖는 모터 및 압전 결정이 선택적으로 그리고 대안적으로 블레이드 조립체를 진동시키도록 사용된다. 모터를 포함하는 실시예에서, 모터 속도는 진동 주파수가 변경될 수 있도록 선택적으로 조정가능할 수 있다. 비전문인에 의해 사용될 수 있는 더마플래닝 프로세스를 또한 개시한다.
본 발명의 이들 장점 및 다른 장점은 다음의 명세서 및 첨부 도면을 참조하여 더 용이하게 이해될 것이다.
도 1은 압전 결정 및 편심 하중을 갖춘 모터를 포함하는 진동 생성기를 포함하는 장치의 일 실시예에 따르는 예시적인 더마플래닝 장치의 측면 입면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 더마플래닝 장치의 일 실시예의 분해도이다.
도 3은 도 1에 도시된 더마플래닝 장치의 단면의 측면 입면도이다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 사용하기 위한 4상 회전 전기 스위치의 예시적인 개략도이며, 도 4a는 OFF 위치를 개시하고; 도 4b는 초음파 모드의 위치를 도시하고; 도 4c는 중간 OFF 위치를 도시하고, 도 4d는 음파 모드를 도시한다.
도 5는 도 3에 도시된 더마플래닝 장치에 대한 예시적인 개략도이며, 압전 결정, 편심 하중을 갖춘 모터 및 모터의 속도를 제어하기 위한 선택적 가변저항기 포함하는 실시예를 도시한다.
도 6은 도 5에 도시된 실시예에 사용하기 위한 예시적인 인쇄 회로 기판의 상면도이다.
도 7은 도 1과 유사하지만 썸-휠을 제외하였다.
도 8은 압전 결정만을 포함하는 더마플래닝 장치의 대체 실시예의 분해도이다.
도 9는 도 8에 도시된 더마플래닝 장치의 단면의 측면 입면도이다.
도 10은 도 8에 도시된 더마플래닝 장치의 예시적인 개략도이다.
도 11은 도 8에 도시된 더마플래닝 장치에 사용하기 위한 예시적인 인쇄 회로 기판이다.
도 12는 모터와 편심 하중만을 포함하는 본 발명에 따르는 더마플래닝 장치의 또 다른 대체 실시예의 분해도이다.
도 13은 도 12에 도시된 더마플래닝 장치의 단면의 측면 입면도이다.
도 13a는 도 12에 도시된 장치의 대체 실시예이며 제거가능한 블레이드를 도시한다.
도 13b, 도 13c, 및 도 13d는 제거가능한 블레이드가 스컬펠에 부착되는 방법을 도시한다.
도 13e는 스컬펠에 부착된 제거가능한 블레이드를 도시하는 측면 입면도이다.
도 13f는 도 13e와 유사하지만, 스컬펠로부터 제거된 제거가능한 블레이드를 도시하는 도면이다.
도 13g는 도 12에 도시된 장치의 다른 대체 실시예이다.
도 14는 도 12에 도시된 더마플래닝 장치의 예시적인 개략도이다.
도 15는 도 1에 도시된 더마플래닝 장치에 사용하기 위한 예시적인 인쇄 회로 기판이다.
도 16은 본 발명에 따르는 더마플래닝 장치의 부분 측면 입면도이며 하우징의 손잡이 부분에 부착된 제거가능한 블레이드를 도시한다.
도 16a는 안전 케이지 및 예시적인 블레이드 조립체를 도시하는 블레이드의 부분 확대도이다.
도 17은 블레이드 케이지를 갖춘 예시적인 블레이드 조립체를 도시하는 부분 등각도이다.
도 18은 하우징의 손잡이 부분으로부터 제거되어 도시되는 예시적인 블레이드 조립체의 부분 등각도이며, 예시적인 베이오넷형 인터페이스를 도시한다.
도 19는 본 발명에 따르는 더마플래닝 장치를 사용하는 사람의 부분 등각도를 도시한다.
도 20은 사용자의 얼굴에 대한 더마플래닝 장치의 스트로크 방향을 도시하는 화살표를 나타낸 얼굴의 도면이다.
도 21은 도 1에 도시된 예시적인 더마플래닝 장치의 대체 예시적인 실시예의 측면 입면도이며, 예시적인 치수로 도시되고 블레이드 조립체가 설치된 상태가 도시된다.
도 22는 도 21에 도시된 더마플래닝 장치의 부분 확대도이다.
도 23은 도 21에 도시된 더마플래닝 장치의 평면도이며, 마찬가지로 예시적인 치수로 도시된다.
도 24a는 도 21 내지 도 23에 도시된 더마플래닝 장치의 측면 입면도이며, 블레이드 조립체가 제거된 상태로 도시된다.
도 24b는 블레이드 조립체를 활주가능하게 수용하기 위한 더마플래닝 장치 상의 안내 레일을 도시하기 위해 더마플래닝 장치가 상하 반전된 상태로 도시된 도 24a와 유사한 도면이다.
도 25a는 도 21에 도시된 더마플래닝 장치의 등각도이며, 예시적인 이동형 스탠드에 의해 보유되는 것을 도시한다.
도 25b는 도 25a에 도시된 이동형 스탠드의 등각도이다.
도 26은 이동형 스탠드의 하부 및 전원 연결을 도시하기 위해 그 측면 상의 끝이 제거된 더마플래닝 장치 및 도 25b에 도시된 이동형 스탠드의 등각도이다.
도 27a는 도 21에 도시된 더마플래닝 장치의 확대된 부분 입면도를 도시하며, 블레이드가 삽입되고 하우징이 제거된 상태를 도시한다.
도 27b는 도 21에 도시된 더마플래닝 장치의 더욱 자세한 입면도이며, 하우징이 제거되어 도 25b에 도시된 이동형 스탠드에 장착된 상태를 도시하고, 원을 이루는 참조 번호들에 색인된 구성요소 부품의 테이블이 함께 도시된다.
도 28은 블레이드, 블레이드 홀더 및 안전 케이지를 포함하여 도시되는 예시적인 블레이드 조립체를 도시한다.
도 29는 도 28에 도시된 바와 같이 추가적인 블레이드 조립체를 저장하는데 사용하기 위한 예시적인 블레이드 보유기의 평면도이다.
도 30은 도29에 도시된 블레이드 보유기의 정면 입면도이다.
도 31은 도29에 도시된 블레이드 보유기의 측면 입면도이다.
도 32는 도 21에 도시된 더마플래닝 장치의 예시적인 전기적 개략도이다.
도 33은 도 21에 도시된 예시적 더마플래닝 장치의 예시적인 소프트웨어 흐름도이다.
도 34는 본 발명의 사용을 위한 예시적인 진동 생성기의 측면 입면도이다.
도 35는 도 34에 도시된 예시적인 진동 생성기의 정면 입면도이다.
도 36은 커버의 일 부분이 제거된 상태의 더마플래닝 장치의 일 실시예의 부분 측면 입면도이며, 블레이드 조립체 제어 메커니즘을 도시하고 블레이드 조립체가 설치된 상태로 도시된다.
도 37은 블레이드 조립체 제어 메커니즘과 블레이드 조립체 사이의 관계를 도시하는 측면 입면도이다.
도 38은 도 29에 도시된 블레이드 보유기의 대체 실시예의 부분 등각도이며, 장착된 상태의 블레이드 조립체를 도시하고, 또한 블레이드 조립체를 장착하는 것에 관해 도 24b에 도시된 더마플래닝 장치의 부분 등각도와 함께 도시된다.
도 39는 하우징의 일 부분이 제거된 상태의 부분 측면 입면도이고, 또한 블레이드 조립체가 더마플래닝 장치 내로 부분적으로 장착된 상태를 도시한다.
도 40은 블레이드 조립체가 완전히 장착된 후의 더마플래닝 장치의 부분 등각도이고, 블레이드 보유기로부터 더마플래닝 장치가 제거된 상태를 도시한다.
도 41은 블레이드 조립체의 대체 실시예와 블레이드 제어 메커니즘 사이의 관계를 도시하며, 하우징이 제거된 상태로 블레이드 조립체가 완전히 장착된 대체 실시예의 도 21내지 도 23에 도시된 바와 같은 더마플래닝 장치의 부분 입면도이다.
도 42는 도 41과 유사하지만, 대안적인 블레이드 조립체가 제거된 상태를 도시한다.
본 개시내용은 비전문적 사용에 대한 비교적 안전한 더마플래닝용 파지형 장치 및 방법을 포함한다. 일반적으로, 파지형 장치는 하우징에 제거가능하게 장착된 블레이드 조립체를 포함한다. 블레이드 조립체는 블레이드 또는 스컬펠, 블레이드를 보유하기 위한 블레이드 홀더 및 안전 케이지를 포함한다. 안전 케이지는 블레이드의 절단 엣지에 걸쳐 병치되거나 배치되고, 이는 얼굴 피부 내로 블레이드의 침투량을 제한한다. 이와 같이, 장치의 사용은 비전문인이 사람의 얼굴에 더마플래닝을 안전하게 수행하는 것을 가능하게 한다.
더마플래닝 장치의 다수의 예시적 실시예가 설명되고 도시된다. 모든 실시예는, 예를 들어, 도 1-18 및 도 21-23에 도시된 바와 같이, 예시적인 외부 하우징 및 블레이드 조립체 및 진동 생성기를 포함한다.
도 1 내지 도 6에 도시된 제1 실시예는 블레이드를 초음파 주파수, 예를 들어 20,000 헤르츠 초과의 주파수에서 진동시키기 위한 압전 결정 회로, 및 블레이드 조립체를 초음파 주파수 이외의 주파수, 예를 들어, 20,000 헤르츠 미만의 주파수에서 진동시키는 편심 회전 하중을 갖춘 모터를 포함한다.
제2 실시예는 도 7 내지 도 11에 도시된다. 본 실시예에서, 더마플래닝 장치는 블레이드에 부착된 압전 결정 회로만을 포함한다.
제3 실시예는 도 12, 13, 13a, 13g, 14 및 15에 도시된다. 본 실시예에서, 더마플래닝 장치는 진동 생성기와 같이 회전 편심 하중을 갖춘 모터를 포함한다.
제4 예시적 실시예는 도 21-23, 24a, 24b, 27a, 27b 및 32-37에 도시된다. 본 실시예는 진동 생성기, 예를 들어, 도 34 및 도 35에 도시된 바와 같이, 모터 및 모터 샤프트에 편심식으로 장착된 매스를 포함한다.
도 25a, 25b 및 26은 도 21-23, 24a, 24b, 27a, 27b, 36-38, 41 및 42에 도시된 장치의 예시적인 기부를 도시한다. 도 28은 제4 실시예의 예시적인 블레이드 조립체를 도시한다. 도 41 및 42는 도 28에 도시된 블레이드 조립체의 예시적인 대체 실시예를 도시한다. 도 29 내지 도 31은 도 28, 41 및 42에 도시된 블레이드 조립체용 예시적인 블레이드 보유기를 도시한다.
제4 실시예
더마플래닝 장치의 제4 실시예는 도 21-23 및 36-42에 도시된다. 우선 도 21-23, 24a, 24b 및 24c를 참조하면, 더마플래닝 장치의 제4 예시적인 실시예를 위한 예시적인 하우징이 도시된다. 예시적인 윤곽이 도시된다. 도 21 내지 도 23은 블레이드 조립체가 설치된 상태의 더마플래닝 장치용 하우징을 도시하는 반면에, 도 24a 및 24b는 블레이드가 제거된 상태의 더마플래닝 장치를 도시한다. 하우징은 도 28에 도시된 블레이드 조립체 뿐만 아니라, 도 41 및 도 42에 도시된 블레이드 조립체 뿐만 아니라, 아래에 설명된 바와 같이 삽입 및 제거될 수 있고 블레이드 제어 메커니즘의 기능적 인터로크를 만족시킬 수 있는 임의의 블레이드 조립체를 포함할 수 있다. 참조 번호 300(도 21 내지 도 24b)으로 식별되는 더마플래닝 장치는 제거가능한 블레이드 조립체(330), 손잡이 부분(304) 및 외부 하우징을 형성하는 기부 부분(306)을 포함한다.
도 25a, 25b 및 26은 더마플래닝 장치(300)를 저장하고 충전하기 위한 예시적인 기부 또는 스탠드를 도시한다. 도시된 예시적인 실시예에서, 예시적인 스탠드(310)는 도 24a 및 도 24b에 도시된 장치와 같은 블레이드 조립체가 없는 더마플래닝 장치를 수용하도록 구성된다. 이러한 방식으로 스탠드(310)를 구성하는 이유 중 하나는 위생적인 이유로 블레이드 조립체가 각각의 사용 후에 제거되어야 하기 때문이다. 아래에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 장치 내의 블레이드 조립체 제어 메커니즘은 상향으로 연장되는 탭(352), 예를 들어, L-형 탭(352) 또는 다른 상향으로 연장되는 탭을 파괴하도록 구성되는데, 이는 블레이드 조립체가 완전히 삽입될 수 있도록 구성되고 블레이드 조립체가 제거됨에 따라 파괴된다. 탭이 파괴된 후에 블레이드 조립체(330)를 재삽입하려는 시도가 이루어지면, 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)은 탭(352)의 부재를 감지하여 장치가 작동하는 것을 방지할 것이다.
도 25b에 가장 잘 도시된 바와 같이, 예시적인 기부(308)는 더마플래닝 장치(300)의 기부 부분(306)을 수용하기 위한 크래들 부분(310) 및 장치(300)의 손잡이 부분(304)이 그 위에 놓일 수 있게 하는 스탠드 부분(312)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 크래들 부분(310)은 슬롯(313)이 형성되고, 이 슬롯은 도 24a 및 도 24b에 도시된 바와 같이, 더마플래닝 장치(300)의 기부 부분(306)의 하부 지지면에 대해 윤곽이 형성된다. 더마플래닝 장치(300)의 기부 부분(306)이 슬롯(310)의 하부 표면 위에 착좌되고 더마플래닝 장치(300)의 기부 부분(306)의 측벽이 슬롯(310)의 측벽(313)과 접촉하도록 슬롯(313)의 윤곽이 형성된다.
도 25a에 도시된 바와 같이 스탠드 부분(312)은 수평으로부터 대략 50°의 각도의 직립 자세로 더마플래닝 장치(300)를 지지하기 위해 사용된다. 스탠드 부분(312)의 상부 표면(314)은 자유 단부의 중간에서 손잡이 부분(304)을 지지하기 위해 경사진다.
도시된 예시적인 실시예에서, 더마플래닝 장치(300)와 기부(308) 사이의 연결은 기계적인 연결이다. 아래에 더욱 자세히 설명된 바와 같이, 예시적인 장치는 또한 유도 충전기를 포함할 수 있다. 유도 충전기의 1차 권선은 기부에서 보유되고 장치(300) 내의 2차 권선 및 전지 충전기에 대한 자기 유도에 의해 "연결"된다. 도시된 이러한 실시예에서, 더마플래닝 장치(300)는 이동형 장치로 형성되고 내부 재충전가능 전지를 포함할 수 있다. 유도형 전지 충전기는 내부 전지를 충전하기 위해 구현될 수 있다. 아래에 더욱 자세히 설명된 바와 같이, 내부 전지는 더마플래닝 장치(300)가 기부(308) 내에 착좌될 때 유도에 의해 충전된다. 구성요소는 유도 전지 충전기의 2차 유도 전지 충전기는 유도 전지 충전기의 1차 측으로 부터 미리 결정된 거리 내에 있도록 구성된다. 따라서, 내부 전지는 더마플래닝 장치(300)와 기부(308) 사이에 전기적 접촉이 없어도 충전된다.
다양한 대체 실시예가 또한 고려된다. 일 대체 실시예는 재충전이 불가능한 내부 전지를 고려하고, 이러한 실시예에서 재충전이 불가능한 전지는 주기적으로 교체된다. 재충전가능 전지를 포함하는 다른 대체 실시예에서, 외부 전기적 접촉은, 기부(308) 상에서 대응하는 접촉과 정합하도록 구성되는 더마플래닝 장치(300)의 외측에서 형성된다. 본 실시예에서, 기부(308) 상의 외부 접촉은 내부 재충전가능 전지를 충전하기 위해 AC 또는 DC의 외부 소스에 연결된다.
또 다른 대체 실시예에서, 더마플래닝 장치(300)는 장치(300) 내로 유선 연결되는 AC의 외부 소스로부터 전력이 공급된다. 본 실시예는 작동을 위해 AC 전력의 일정한 소스를 필요로 한다.
도시되고 설명된 상기 실시예에서, 장치는 유도 충전기에 의해 충전되는 내부 재충전가능 전지를 포함한다. 아래에 설명된 1차 유도 회로는 기부의 하부 표면과 플레이트(316)(도 26)의 상부 표면 사이에 수납된다. 1차 유도 회로는 하부 플레이트(316) 내의 절개부(322)를 통해 접근가능한 고정된 커넥터(도시되지 않음)에서 종결된다. 외부 커넥터(324)는 고정된 커넥터와 정합하도록 구성된다. 외부 커넥터는 외부 전원에 연결되는 케이블에 연결된다.
도 26에 도시된 바와 같이, 기부(308)는 한 쌍의 체결구(318 및 320)에 의해 기부(308)의 하부에 부착되는 하부 플레이트(316)를 도시하기 위해 그의 측면 상의 끝이 제거된다. 도 27b에 도시된 바와 같이, 하부 플레이트(316)와 기부(308)의 상부 표면(317)(도 25b)의 하부 측면 사이의 공간은 충전 회로의 1차측을 보유하도록 사용될 수 있다. 특히, 밸러스트 블록(421), 강 블록(428), 자기 스위치(427), 인쇄 회로 기판(429)를 포함하는 여러 구성요소가 기부(308)의 크래들 부분(310) 내에 보유된다. 소켓(431)은 외부 전력원(도시되지 않음)에 대한 연결을 위해 내부 커넥터(322)(도 26)를 수용하기 위해 기부(308)의 하부로부터 접근가능하다. 장치(300)에 의해 보유되는 자석(404)은 장치(300)가 기부(306)의 크래들 부분(310) 내에 수용될 때 강 블록(428)과 정렬되도록 구성된다. 이는 장치(300)가 충전을 위한 위치에 있음을 나타내도록 자기 스위치(427)가 이동하는 것을 야기한다. 이는 기부(306)의 스탠드 부분(312)(도 25b) 내의 전송 코일(434)이 외부 전력원에 연결되는 것을 야기한다. 전송 코일(434)은 크래들 부분(310)의 스탠드 부분(312) 내에 위치되어 장치(300)의 손잡이 부분(304) 내에 형성된 수용 코일(435)과 정렬된다. 이와 같이, 장치(300)가 기부(308) 내에 착좌하고 외부 커넥터(324)(도 26)가 기부(308) 내의 소켓(431) 및 외부 전력원에 연결될 때, 전송 코일(434)에 인가되는 전력은 자기 유도에 의해 수용 코일(435)에 커플링되어 장치(300)에 의해 보유되는 내부 전지(403)를 충전한다.
예시적인 블레이드 조립체(330)가 도 28에 도시된다. 블레이드 조립체(330)는 블레이드 주변에 사출 성형될 수 있고 본체 부분 또는 블레이드 홀더(360)가 더마플래닝 장치(300)의 레일(334)(도 24b) 사이에서 활주가능하도록 구성된다. 예시적인 블레이드 조립체(330)는 본체 부분(360), 노즈 부분(362)을 포함하고 안전 케이지 부분(364)을 포함할 수 있다. 대안적으로, 안전 케이지 부분(364)은 블레이드의 일부로 형성될 수 있다. 노즈 부분(362)은 더마플래닝 장치(300)의 기부 부분(306)(도 24a) 내의 절단부(366) 내로 꼭 끼워지도록 형성된다. 안전 케이지 부분(364)은 본체 부분(360)의 하부로부터 외향으로 연장된다. 안전 케이지 부분(364)은 복수의 외향으로 연장되는 치형부로 형성되고, 일반적으로 참조 번호 368로 식별된다. 치형부(368)는 실질적으로 블레이드 조립체(330)의 전체 길이에 연장된다. 치형부(368)는 이격된다. 블레이드(364)는, 예를 들어, 도 16a와 관련하여 도시되고 논의된 바와 같이, 치형부(368)의 팁보다 약간 아래에 배치된다. 바꿔 말하면, 치형부는 블레이드의 엣지보다 멀리 연장된다. 치형부(368)의 팁과 블레이드의 엣지 사이의 거리는 블레이드의 침투를 설정한다. 전통적으로, 수 밀리미터의 침투는 비전문적 사용에 적합하다.
아래에 더욱 자세히 설명되는 바와 같이, 블레이드 조립체(330)의 본체 부분(360)은, 아래에 설명된, 제어 로직의 소정의 양태에 관해 인터로크를 제공하기 위해 블레이드 조립체 제어 메커니즘과 협동하도록 형성된다. 특히, 예시적 실시예에서, 제어 로직은 다음의 기능 중 하나 이상을 수행하기 위해 블레이드 조립체(360)의 본체 부분(360)의 구성을 활용한다.
● 블레이드 조립체(330)가 더마플래닝 장치(300) 내로 완전히 삽입되었는지 여부를 결정.
● 블레이드 조립체(330)가 장치(300)로부터 사전에 제거되었는지 여부를 결정.
● 블레이드 조립체(330)가 완전히 삽입된 위치에서 해제가능하게 "로킹".
이들 기능 각각은 상세히 설명된다. 이들 기능 중 여럿은 인터로크로 형성된다. 인터로크는 블레이드 조립체(330)와 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)(도 27a, 36 및 37) 사이의 상호작용의 결과이다. 특히, 블레이드 조립체(330)의 본체 부분(360)은 하나 이상의 전술한 기능을 제공하기 위해 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)에서 하나 이상의 메커니즘과 협동하도록 구성될 수 있다.
블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)은 본체 부분, 및 전기적 인터로크를 형성하는 하나 이상의 스프링 장착식 불릿 핀(413, 414)에 반응하는 하나 이상의 마이크로-스위치(408, 409)를 포함한다. 불릿 핀(413, 414)는 하향으로 편향된다. 불릿 핀(413, 414)이 상향으로 가압될 때, 마이크로-스위치(408, 409)는 활성화된다. 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)은 또한 기계적인 인터로크를 포함할 수 있다. 예를 들어, 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)은 하향으로 편향된 스프링 장착식 나이프 블레이드(422)를 포함할 수 있다. 스프링 장착식 나이프(422)는 블레이드 조립체가 제거됨에 따라, 연장된 탭(352)을 파괴하도록 구성된다. 블레이드 조립체(330)의 재삽입에서, 스프링 장착식 불릿 핀(454)는 상향으로 이동되지 않고 마이크로-스위치(409)는 활성화되지 않는다. 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)은 또한 하나 이상의 기계적인 인터로크를 포함할 수 있다. 예를 들어, 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)은 또한 하향으로 편향된 스프링 장착식 불릿 핀(411)을 포함할 수 있고, 이는 블레이드 조립체(330)가 장치(300)로부터 제거될 때 해제되는 로킹 메커니즘을 생성하기 위해 블레이드 조립체(330)의 하위 선반 표면(354) 내에 형성된 아치형 노치(322)와 협동한다.
다양한 유형의 로킹 메커니즘이 블레이드 조립체(330)를 사용 중에 제 위치에 로킹하기 위해 고려된다. 예시적 로킹 메커니즘은 도 27a 및 도 27b에 도시된다. 도 27a는 더마플래닝 장치(300)의 머리부(307)의 확대된 부분 단면도를 도시한다. 도 27b는 도 27a와 유사하지만, 더욱 자세하며 위에 설명한 바와 같이 기부(308) 내에 착좌된 더마플래닝 장치(300)의 머리부(307)를 도시한다.
먼저 도 27a를 참조하면, 스프링 장착식 불릿 핀(411)이 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)에 의해 보유되는 예시적인 로킹 메커니즘이 도시된다. 불릿 핀(411)은 블레이드 조립체(330)의 본체 부분(360) 내에 형성된 아치형 노치(336)와 협동하도록 구성된다. 블레이드 조립체(330)가 제 위치 내로 활주됨에 따라, 스프링 장착식 불릿 핀(411)은 블레이드 조립체(330)의 본체 부분(360)의 상부 표면을 따라 활주된다. 블레이드 조립체(330)가 그의 완전히 삽입된 위치로 도달함에 따라, 도 27a에 도시된 바와 같이, 불릿 핀이 블레이드 조립체(330)의 단부에 형성된 아치형 노치(336) 내에 착좌될 때까지 스프링 력은 불릿 핀(411)을 하향으로 압박하고, 따라서 블레이드 조립체(330)를 제 위치에 로킹한다.
블레이드 조립체(330)를 제거하기 위해 삽입력에 대향하는 측방향 힘이 블레이드 조립체(330)에 적용된다. 측방향 힘은 불릿 핀(411)의 팁이 아치형 노치(336)의 굴곡진 표면을 타고 이동함(ride up)에 따라 불릿 핀이 복귀하는 것을 야기한다. 불릿 핀(411)이 아치형 노치(336)로부터 자유로울 때, 블레이드 조립체(330)는 본질적으로 로킹해제되고 블레이드 조립체(330)는 제거될 수 있다.
블레이드 조립체(330)가 더마플래닝 장치(300)에 완전히 삽입되었음을 나타내도록 더마플래닝 장치(300)용 제어 로직에 양의 표시(positive indication)가 또한 제공될 수 있다. 특히, 한 쌍의 마이크로-스위치(408 및 409)는 블레이드 조립체(330)가 더마플래닝 장치(300) 내로 완전히 삽입되었다는 양의 표시를 제공하기 위해 제공될 수 있다. 이들 마이크로-스위치(408 및 409)는 스프링 장착식 불릿 핀(411 및 414)에 의해 각각 활성화될 수 있다. 특히, 스프링 장착식 불릿 핀(414)이 마이크로-스위치(409)를 작동시키도록 구성되는 반면에 스프링 장착식 불릿 핀(411)은 마이크로-스위치(408)을 작동시키도록 구성된다. 불릿 핀(411 및 414)은 더마플래닝 장치(300)로부터 삽입 또는 제거되면서 블레이드 조립체(330)의 상부 표면을 타고 이동한다. 특히, 블레이드 조립체(330)가 삽입되면서, 불릿 핀(414)은 블레이드 조립체(330)의 본체 부분(360)의 상위 선반 표면(350)(도 28)을 따라 타고 이동하고 마이크로-스위치(408)를 최초로 활성화시킨다. 불릿 핀(414)이 상위 선반 표면(350)을 지나 하위 선반 표면(354) 상으로 이동됨에 따라, 스프링 장착식 불릿 핀(414)은 스프링 력에 의해 하향으로 가압되어 마이크로-스위치(408)를 비활성화시킨다. 블레이드 조립체(330)가 계속해서 삽입됨에 따라, 불릿 핀(413)은 블레이드 조립체의 상위 선반 표면(354) 상에 형성된 탭(352)에 의해 상향으로 편향되어, 이에 따라 마이크로-스위치(414)를 활성화시키고, 이는 블레이드 조립체(330)가 더마플래닝 장치(300) 내로 완전히 삽입되는 동안 활성화된 상태로 유지된다. 이러한 시점에서, 불릿 핀(413 및 414) 모두는 상향으로 편향되어, 이에 따라 마이크로-스위치(408 및 409) 모두를 활성화시킨다. 아래에 설명된 바와 같이, 더마플래닝 장치(300)는 두 마이크로-스위치(408 및 409) 모두가 활성화되기 전까지는 작동이 불가능하다.
더마플래닝 장치(300)는 또한 블레이드 조립체(330)가 장치로부터 제거되었을 때 블레이드 조립체(330)가 재사용될 수 없도록 구성될 수 있다. 다양한 기계적 인터로크 시스템이 이 기능을 위해 고려된다. 예시적인 인터로크 시스템이 도 27a 및 도 27b에 도시된다. 예를 들어, 스프링 장착식 나이프 블레이드(422)는 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)으로부터 하향으로 연장되어, 블레이드 조립체(330)가 더마플래닝 장치(300)로부터 삽입 및 제거됨에 따라 블레이드 조립체(330)의 경로 내로 연장된다. 나이프 블레이드(422)의 전방 표면(353)은 캠형(cammed) 표면으로 형성된다. 이와 같이, 블레이드 조립체(330)가 삽입됨에 따라, 블레이드 조립체(330)의 블레이드 본체(360) 상의 연장 탭(352)이 나이프 블레이드(422)로 하여금 나이프 블레이드(351)를 스프링 력에 반해 상향으로 밀게한다. 블레이드 조립체(330)가 완전히 삽입된 위치를 향해 전진을 계속함에 따라, 도시된 바와 같이, 나이프 블레이드(422)는 스프링의 영향 하에 정상 위치로 복귀한다.
블레이드 조립체(330)가 장치로부터 제거될 때, 블레이드 조립체(330)의 탭(352)은 나이프 블레이드(351)의 평평한 표면(355)을 포획한다. 블레이드 조립체(330)를 제거하기 위해, 블레이드 조립체(330)가 제거될 수 있도록 탭(352)을 파괴하기에 충분한 측방향 힘이 반드시 가해져야한다. 탭(352)이 파괴된 후에, 블레이드 조립체(330)는 계속해서 제거될 수 있다. 표면(337 및 339)은 블레이드 조립체(330)가 완전히 제거될 수 있도록 나이프 블레이드(351) 아래에서 활주될 것이다.
탭(352)이 일단 제거되면, 탭(352)은 재삽입시에 불릿 핀(414) 및 마이크로-스위치(409)를 활성화하기 위해 이용이 불가능할 것이며, 따라서 블레이드 조립체(330)의 재사용을 방지하고, 따라서 블레이드 조립체(330)가 재삽입된다면 마이크로-스위치(409)는 활성화되지 않을 것이다. 더욱 자세히 설명되는 바와 같이, 마이크로-스위치(408, 409) 모두가 활성화되지 않으면, 더마플래닝 장치(300)는 작동하지 않을 것이다. 따라서, 탭(352)은 블레이드 조립체(330)가 재사용되는 것을 방지한다.
대안적으로, 상위 선반 표면은 블레이드 조립체(330)의 길이를 따라 추가로 연장될 수 있어서 블레이드 조립체가 완전히 삽입됨에 따라 그리고 완전히 제거됨에 따라, 불릿 핀(411) 및 마이크로-스위치(409)를 작동시키는 연장된 상위 선반 표면을 형성한다. 이러한 구성은 재사용이 가능한 블레이드 조립체를 초래한다.
아래 설명된 바와 같이, 장치(300)에 사용되는 임의의 블레이드 조립체는 반드시 2개의 인터로크 또는 조건을 만족시켜야 한다. 제1 인터로크는 마이크로-스위치(408)에 관한 것이다. 마이크로-스위치(408)는 블레이드 조립체가 장치(300) 내로 삽입되었음을 나타낸다. 아래 설명된 바와 같이, 제1 인터로크 단독으로는 장치(300)를 시작되도록 하기에 불충분하다. 제2 인터로크는 마이크로-스위치(409)에 관한 것이다. 제2 인터로크는 블레이드 조립체가 완전히 삽입되었음을 나타낸다. 장치(300)가 구동가능하게 될 수 있기 전에 두 인터로크 모두가 요구된다. 도 27a를 참조하면, 제2 인터로크는 스프링 장착식 불릿 핀(413)에 반응한다. 스프링 장착식 불릿 핀(413)은 탭(352)이 제 위치에 있을 경우에만 마이크로-스위치(409)를 작동시킬 것이다. 탭(352)이 파괴되면, 블레이드 조립체(330)를 재사용하기 위한 임의의 시도는 불릿 핀이 마이크로-스위치 (409)를 작동시키기 위해 상향으로 움직이지 못하게 될 것이다.
도 28에 도시된 블레이드 조립체(330)의 다른 변형예가 고려된다. 더마플래닝 장치(300)로부터 삽입 및 제거되고 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)과의 인터로크 양자 모두를 만족시키도록, 즉, 마이크로 스위치 (408 및 409)를 작동시키도록 구성된 본체 부분(360)을 포함하는 임의의 블레이드 조립체는 본 발명의 넓은 범위 내에서 고려된다.
블레이드 조립체(330)의 예시적인 대체 실시예가 도 41 및 도 42에 도시되고 참조 번호 330'으로 식별된다. 블레이드 조립체(330')는 장치(300)를 작동하게 하는 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)의 다양한 인터로크를 여전히 만족시키면서 재사용되기에 적합하다.
도 32는 제거되는 과정에서의 대안적인 블레이드 조립체(330')를 도시하는 반면에, 도 41은 장치(300) 내에 완전히 삽입된 대안적인 블레이드 조립체(330')의 예시적인 실시예를 도시한다. 도 41을 먼저 참조하면, 도 28에 도시된 블레이드 조립체(330) 내의 탭(352)은 램프(352')로 대체된다. 대안적인 블레이드 조립체(330')의 구성은 위에 설명된 두 인터로크 모두를 만족시킨다. 블레이드 조립체(330')가 삽입됨에 따라, 스프링 장착식 나이프 블레이드(351) 및 불릿 핀(414)은 램프(352') 위로 활주한다. 블레이드 조립체(330')가 도 43에 도시된 바와 같이 완전히 삽입된 위치에 도달함에 따라, 불릿 핀(414)은 램프(352')의 정점에 도달한다. 이는 불릿 핀(414)이 상향으로 이동하게 야기하고 마이크로-스위치(409)를 작동시켜 블레이드 조립체(330')가 완전히 삽입되었음을 나타내고, 따라서 위에 설명한 제2 인터로크를 만족시킨다. 도 42에 도시된 바와 같이, 블레이드 조립체(330')가 제거됨에 따라, 스프링 장착식 나이프 블레이드(351)는 블레이드 조립체(330')가 제거될 수 있게하는 램프 (352')를 타고 올라간다. 블레이드 조립체(330')는 위에 설명한 바와 같이 재삽입될 수 있다.
대안적인 블레이드 조립체(330')는 또한 제1 인터로크를 만족시킨다. 도 41 및 도 42를 참조하면, 대안적인 블레이드 조립체(330')는 또한 블레이드 조립체(330)와 유사하게, 상부 선반(350')을 갖는 본체 부분(360')을 포함한다. 이와 같이, 대안적인 블레이드 조립체(330')가 장치(300) 내로 삽입됨에 따라, 불릿 핀(411)은 대안적인 본체 부분(360')의 상부 선반(350')과 접촉하고, 이는 그 다음에 마이크로-스위치(408)를 작동시켜서 제1 인터로크를 만족시킨다.
장치(300)가 사용가능하게 되기 위해, 임의의 대안적인 블레이드 조립체가 위에 설명한 2개의 인터로크를 만족시킬 수 있어야만 한다. 다시 말해, 임의의 대안적인 블레이드 조립체는 삽입될 때 리미트 스위치(408 및 409)를 작동시킬 수 있어야만 한다. 위에 설명된 바와 같이, 블레이드 조립체가 장치로부터 제거된 후에 재사용될 수 있도록 허용되는 실시예가 고려된다. 로킹 특징을 포함하지 않는 다른 실시예가 고려된다. 이들 실시예에서, 위에 설명된 바와 같이, 대안적인 본체 부분(360)은 아치형 노치(336) 없이 형성되며, 이들 실시예에서, 스프링 장착식 불릿 핀(413)은 로킹 특징을 제공하는 아치형 표면에서보다 간단하게 표면 위에 안착된다.
도 36 및 도 37은 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)의 간략화된 도면이다. 도 36은 완전히 삽입된 블레이드 조립체(330)를 도시한다. 도 37은 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)으로부터 제거된 블레이드 조립체(330)(도 28)를 도시한다. 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)은 하나 이상의 스프링 장착식 불릿 핀(411, 413 및 414) 및 스프링 장착식 나이프 블레이드(351)를 보유하도록 구성된다. 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)은 또한 마이크로-스위치(408 및 409)를 보유하도록 구성될 수 있다. 위에 언급한 바와 같이, 마이크로-스위치(408)는 불릿 핀(413)에 반응하는 반면에 마이크로-스위치(409)는 불릿 핀(414)에 반응한다. 도 32에 도시된 전지 충전 회로 및 제어 회로 뿐만 아니라 마이크로-스위치(408 및 409)도 블레이드 조립체 제어 메커니즘(309)에 의해 보유되는 인쇄 회로 기판(PCB)(405)(도 36 및 37)을 통해 함께 연결된다.
예시적인 전기적 개략도 및 예시적인 소프트웨어 로직 흐름도가 각각 도 32a 및 도 33에 도시된다. 우선 도 32a로 돌아가면, 전지 충전 회로의 예시적인 실시예가 도시된다. 특히, 전지 충전 회로는 자기 유도에 의해 전력의 외부 소스에 커플링된다. 특히, 1차 권선(도시되지 않음)은 기부(308)(도 26) 내에 배치된다. 장치(300)는 자기 유도 충전에 의해 충전되고 기부(308)의 크래들 부분에서 전송 코일(434)과 협동하는 장치(300) 내의 수용 코일(435)(도 27b)을 포함한다. 위에 언급한 바와 같이, 1차 회로의 균형 뿐만 아니라 전송 코일(434)(도 27b)도 기부(308)의 크래들 부분(310)에 의해 보유된다. 장치(300)가 기부(308)의 크래들 부분(310) 내에 완전히 착좌할 때, 기부(308) 내에 위치된 자기 스위치(427)는 장치(300)의 볼록부 내에 위치된 자석(404)을 검출할 것이고 1차 권선(434)을 소켓(431)에 연결할 것이다. 커넥터(324)가 소켓(431)에 연결되고 외부 전력원에 연결되면, 전압이 2차 권선(400)(도 32)에 유도될 것이고, 차례로 내부 전지(403)를 충전하기 위한 전지 충전기 회로에 연결될 것이다. 자기 유도 회로의 1차 측의 구성요소가 기부(306)의 크래들 부분(308) 내에 위치된 PCB(429)를 통해 함께 연결된다.
1차 권선 직경(434) 및 2차 권선(435) 직경(도 27b)의 예시적인 구성은 최대 커플링 거리가 5 mm인 16 mm x 3 mm이다. 2차 권선(435)은 4개의 다이오드를 포함하는 브리지 정류기(402)에 연결된다. 브리지 정류기(402)의 출력은 전지 충전기(U1), 예를 들어, 리튬 이온 정전류/정전압 전지 충전기, 모델 번호 TP054에 연결된 비조정 DC 전압이다. 한 쌍의 커패시터(C1 및 C2)가 전지 충전기(U1)에 대한 전압을 안정화시키기 위해 브리지 정류기(402)의 출력 양단에 연결된다. 또한, 제너 다이오드(D2)는 또한 전지 충전기(U1)를 제너 전압보다 높은 전압으로부터 보호하기 위해 브리지 정류기(402)의 출력 양단에 분로 조정기로서 연결된다. 한 쌍의 직렬 연결된 저항기(R1 및 R3)는 또한 정류된(402) 출력 양단에 연결된다. 이들 저항기는 전압 분배기를 형성하며 전지 충전기(U1)에 적용된 전압을 표현하는 신호<POW IN>를 생성하는 데 사용된다. 신호<POW IN>는 충전 회로가 외부 전력원에 연결되어 있음을 마이크로프로세서(404), 예를 들어, Tenx 모델 번호 TM57 / PA10A-SOP16에 나타내기 위해 사용된다.
브리지 정류기(402)의 양의 레일(positive rail)은 전지 충전기(U1) 상의 전압 단자(VDD)에 연결된다. 브리지 정류기(402)의 음의 레일(negative rail)은 전지 충전기(U1) 상의 접지 단지(GND)에 연결된다. 전지 충전기(U1) 상의 충전 상태 단자(CHRG)는 충전 상태를 나타내기 위해 사용된다. 이 단자(CHRG)는 마이크로프로세서(404)에 적용되고 전지 충전 중에 아래로 당겨지며, 따라서 충전 사이클의 존재를 마이크로프로세서 (404)에 표시하는데 사용된다. 단자(BAT)는 충전을 위해 전지(403)의 양의 레일에 연결된다. 한 쌍의 분압기 저항기(R2 및 R5)는 신호<POW BT>를 발생시키기 위해 전지(403) 양 단에 연결된다. 이 신호<POW BT>는 마이크로프로세서(404)로 공급된다.
전지(403)는 충전 회로의 양과 음, 양단에 연결된다. 전지(403)는 2.9V DC 아래로 떨어질 때면 언제든지, 전지 충전기(U1)는 전지(4031)가 2.9V DC에 도달할 때까지 전지(403)에 트리클(trickle) 충전을 적용하게 한다. 전지 충전기(U1)는 그후 정전류 모드로 들어간다. 충전 전류는 프로그램가능하고 전지 충전기(U1)의 PROG 단자에 부착된 저항기(R4)에 의해 프로그래밍된다.
전압 안정화 커패시터(C3)는 전압 조정기(406)의 출력 양단에 연결된다. 양의 레일은 또한 전압 조정기(406) 상의 입력 단자(Vin)에 연결된다. 전압 조정기(406)는 전지의 출력 전압을 정상 2.8V DC로 조정한다. 2.8V DC 출력은 조정기(406)의 출력 단자(Vout)에서 이용가능하다. 전압 조정기(406) 상의 접지 터미널(GND)은 시스템 접지에 연결된다. 한 쌍의 커패시터(C3 및 C4)는 전압 조정기(406) 상의 출력 단자(Vout)와 시스템 접지 사이에 연결된다. 이들 커패시터(C3 및 C4)는 병렬로 연결되며 조정기(406)의 출력 단자(Vout)에서 출력 전압을 안정화시키도록 사용된다.
마이크로프로세서(404)는 더마플래닝 장치(300)를 제어한다. 마이크로프로세서(404)는 마이크로-스위치(408 및 409)(도 27a)로부터 입력값, 전지 충전기(U1)에 의한 충전 상태, 전지 전압, on-off 스위치가 작동되었는지 여부 및 충전 크래들 부분(308)에 의해 더마플래닝 장치(300)가 충전되고 있는지 여부를 수신한다. 특히, 전지 충전기(U1)로부터의 CHRG 신호는 마이크로프로세서(404)의 포트(PA3)로 적용된다. 전지 충전기(U1)가 전지(403)를 충전할 때, CHRG 신호가 낮다. 신호 CHRG는 또한 전류 제한 저항기(R7)를 통해 마이크로프로세서(404)의 VDD 핀에 적용된다. 전지(403)이 충전되는 조건 동안 핀 VDD는 2.8V DC를 통해 위로 당겨진다. 충전되는 동안, 핀 VDD는 아래로 당겨져서 전지(403)가 완전히 충전되지 않았음을 나타낸다. 신호<POW IN>는 트랜지스터 스위치(Q2)에 적용된다. 입력 전력이 이용가능할 때, <POW IN>신호에 의해 나타난 바와 같이, 전압 조정기(406) 및 전류 제한 저항기(R11). 블레이드 조립체(330)가 더마플래닝 장치(300) 내로 삽입됨에 따라 마이크로-스위치(409)가 결합될 때, 스위치(408)는 포트(PB0)를 아래로 당기는 것을 종료한다. 마이크로-스위치(408)는 포트(PA0)에 연결된다. 특히, 포트(PA0)는 일반적으로 전압 조정기(406) 및 전류 제한 저항기(R6)로부터의 2.8V DC 신호를 통해 위로 당겨진다. 블레이드 조립체(330)가 더마플래닝 장치(300) 내로 삽입됨에 따라 마이크로-스위치(409)가 결합될 때, 스위치(406/407)는 포트(PA0)를 아래로 당기는 것을 종료한다. on-off 스위치(406/407)는 마이크로프로세서(404)의 포트(PB2)에 연결된다. 스위치(406/407)가 압하될 때, 포트(PB2)는 아래로 당겨져서, 아래에 설명한 바와 같이, 모터(413)가 켜지게 된다.
제어 로직에 대해 아래에 설명하는 바와 같이, 마이크로프로세서(404)는 진동 생성기의 부분을 형성하는 모터(413)를 제어하기 위해 신호<MQT>를 출력한다. 마이크로프로세서(404)는 또한 LED0을 제어한다. LED0은 조정기의출력 전압과 전류 제한 저항기(R8)를 통하는 포트(PA1) 사이에 연결된다. 마이크로프로세서(404)는 또한 진동을 안정화시키고 이를 전지 레벨과 독립적으로 만드는 피드백 신호<AD MOT>를 발생시킨다.
예시적인 모터 제어 회로가 도시된다. 도시된 바와 같이, 모터(413)는 전지(403)의 양의 단자에서 이용가능한 4.2V DC로부터 전력이 공급된다. 모터(413)는 스위칭 회로 및 피드백 회로를 통해 4.2V DC와 접지 사이에 연결된다. 모터(413)는 스위치 회로(412) 및 저항기(R12)를 통해 전지(403)에서 이용가능한 4.2V DC와 접지 사이에 연결된다. 스위치 회로(412)는 전류 제한 저항기(R9)를 통해 <MOT>신호에 의해 구동되는 스위칭 트랜지스터(Q1)를 포함한다. 신호<MOT>가 마이크로 프로세서(404)에 의해 어써팅되면, 트랜지스터 스위치(Q1)는 모터(413)가 저항기(R12)를 통해 접지에 연결되도록 야기하여, 모터를 켠다. 커패시터(C6)는 모터로의 전압을 안정화시킨다. 모터(413)가 꺼지면, 자유회전하는 다이오드(D3)가 전류 경로를 제공한다. 다이오드(D4)는 모터 전류가 스위칭 회로(412)를 우회하는 것을 차단한다.
피드백 회로(414)는 모터(413)의 작동을 안정화시키고 그것을 전지(403)의 레벨로부터 본질적으로 고립시킨다. 공칭상, 전지(403)는 4.2V DC이다. 모터(413)가 켜지면, 피드백 신호<AD MOT>는 하이로 진행되어 저항기(R13) 양단에 약 2.8V DC를 인가한다. 커패시터(C8)는 이러한 전압을 안정화시킨다. 저항기(R10 및 R13)는 전압 분배기를 형성하여 저항기(R12) 양단에 <AD MOT>신호로부터의 2.8V의 일 부분을 제공한다. R10 양단의 전압은 안정적이며 저항기(R12)에 인가된다. 커패시터(C7)는 저항기(R12)에 인가된 전압을 안정화시킨다. R12 양단의 정전압은 전지(403)의 레벨에 관계없이 정전류가 모터(413)를 통해 흐르게 할 것이다. DC 모터의 속도는 전류에 비례하기 때문에, 정전류는 모터가 정속에서 작동되게 할 것이다.
마이크로 프로세서(404)(도 32)에 의해 실행되는 소프트웨어 흐름도는 도 33에 도시된다. 최초로, on/off 스위치(406/407)(도 27b)가 단계(420)에서 압하되면, 단계(424)에 나타난 바와 같이, 전지 전력이 더마플래닝 장치(300)에 연결된다. 그 다음에 단계(424)에서, 시스템이 블레이드 조립체(330)가 감지되는지 여부를 확인한다. 더 구체적으로는, 시스템은 블레이드 조립체(330)가 장치(300) 내로 완전히 삽입되었음을 나타내는 마이크로-스위치(408 및 409)(도 27a)가 작동되었는지를 확인한다. 블레이드 조립체가 검출되지 않으면, 시스템은 단계(422)로 돌아가서 블레이드 조립체(330)의 삽입에 대한 확인을 계속한다. 블레이드 조립체(330)가 장치(300) 내로 삽입되면, 모터(413)는 단계(424)에서 시작된다. 특히, 마이크로프로세서(404)는 트랜지스터(Q1)를 켜기 위해 트랜지스터(Q1)의 게이트에 적용되는 <MOT>를 생성한다. 직렬 모터를 통해 4.2V 공급 전압으로부터 저항기(R12)를 통해 접지로의 회로가 완성된다. 마이크로프로세서(404)는 또한 모터(404)의 속도를 안정화시키고 전지(403)의 전압으로부터 모터(404)의 속도를 격리시기 위해 <AD MOT>신호를 생성한다. 또한, 마이크로프로세서(404)는 LED0을 조명하여 2개의 긴 펄스 및 2개의 짧은 펄스로 점멸하게 한다.
시스템은 단계(426)에서 on/off 스위치(406/407)(도 27a)가 스위치 오프 되었는지 여부를 확인한다. 스위치 오프 되었다면, 시스템은 단계(420)으로 돌아가서 스위치(406/407)이 다시 켜질 때까지 대기한다. 스위치(406/407)이 꺼지지 않았다면, 시스템은 단계(428)에서 블레이드 조립체(330)가 적어도 부분적으로 해제되었는지 여부를 확인한다. 특히, 마이크로-스위치(409)(도 27a)가 작동-해제되는 지점까지 블레이드 조립체(330)가 부분적으로 제거 될 때, 마이크로프로세서(404)는 단계(430)에서 LED0를 4 KHz로 점멸시키도록 야기한다. 단계(432)에 나타난 바와 같이, 블레이드 조립체(330)가 제2 마이크로-스위치(408)가 작동-해제되는 지점까지 제거됨에 따라, 단계(434)에서 LED0는 계속해서 켜져있다. 시스템은 그 후 단계(422)로 돌아와서 블레이드 조립체(330)가 검출될 때까지 대기한다.
시스템이 on/off 스위치(406/407)가 단계(426)에서 압하되었는지를 확인한 후에, 그리고 시스템이 블레이드 조립체(330)가 단계(428)에서 장치(300) 내로 완전히 삽입되었는지를 확인한 후에, 시스템은 단계(436)에서 외부 전력원이 충전기 회로의 1차 권선(434)에 연결되었는지를 확인하고, 전압 VDD는 전력 입력 신호<POW IN>를 통해 마이크로프로세서(404)에 의해 검출된다. 전원 입력 신호<POW IN>는 직렬 연결된 저항기(R1 및 R3)의 교차점에서의 신호이다. 직렬 연결된 저항기(R1 및 R3)는 브리지 정류기(402)인 경우 출력과 병렬이다. 따라서, 외부 전원이 1차 권선(434)(도 27a)에 연결될 때마다, 전력은 2차 권선(435)에서 유도되어, 이는 저항기(R1 및 R3) 양단에 AC 전압을 야기한다. 전압은 차례로 신호<POW IN>가 외부 전력이 1차 권선(434)에 적용되었고 1차 권선(434)이 크래들(308) 내에 있음을 나타내는 양의 전압을 갖도록 하여, 단계(436)에 나타난 바와 같이, 1차 권선(434) 상의 전압이 2 차 권선(400)에 커플링되는 것을 야기한다. 2차 권선(435)에서 전압이 검출되면, 마이크로프로세서(404)는 단계(438)에서 LED0가 단계 별로 4개의 긴 펄스로 점멸하게 한다.
시스템은 또한 전지 충전이 완료될 때를 결정한다. 단계(440)에 나타난 바와 같이, 이는 전지 충전기(U1) 상의 CHRG 핀을 감시함으로써 행해진다. 충전이 완료되면, 마이크로프로세서(404)는 단계(442)에서 LED0를 계속 켜둬서 외부 전원이 단계(444)에서 단절될 수 있음을 나타낸다. 외부 전원이 제거되면, 신호<POW IN>는 로우로 진행하여 시스템이 단계(422)로 복귀하도록 야기한다.
도 34는 진동 생성기의 예시적인 세부사항을 제공한다. 특히, 진동 생성기(450)는 샤프트(452) 및 평형 중량(454)을 갖는 모터(452)를 포함한다. 평형 중량(454)은 편심적으로 구성되고 모터 샤프트(452)에 부착되어 모터 샤프트(452)가 슬립없이 회전하게 된다. 모터 샤프트(452)가 회전함에 따라, 평형 중량(454)도 회전한다. 평형 중량(454)은 편심적으로, 즉 대칭적이지 않게 모터 샤프트(452)에 대해 배치되기 때문에, 평형 중량(454)의 회전은 진동을 블레이드 조립체(330)로 전달하게 하여, 블레이드 조립체(330)가 진동하도록 야기한다.
평형 중량(450)은 길이가 3mm일 수 있고, 1.9mm의 반경을 가질 수 있다. 모터(440)의 속도는 10,000 RPM이다. 이와 같이, 모터가 1.5V DC 및 50 mA의 작동 전류로 에너지 충전될 때, 진동 생성기(450)는 하위음파 주파수를 생성한다.
도 27b와 관련하여, 더마플래닝 장치(300)는 상부 하우징 부분(401) 및 기부 하우징 부분(430)을 포함한다. 이들 하우징 부분(401 및 430)은 다양한 종래의 수단에 의해 함께 체결될 수 있다. 예를 들어, 스크류가 스크류 커버(432)와 같은 스크류 커버와 함께 사용되고 커버될 수 있다. 하우징의 측면이 도 24a 및 24b에 도시된다. 하우징의 상부가 도 23에 도시된다.
예시적인 블레이드 보유기(370)가 도 29 내지 도 31에 도시된다. 블레이드 보유기 키트는 블레이드 보유기(370) 및 블레이드 조립체(330)를 포함한다. 블레이드 보유기(370)는 추가 블레이드 조립체(330)를 보유하도록 사용된다. 도 29에 도시된 바와 같이, 예시적인 블레이드 보유기(370)는, 도시된 바와 같이, 6개의 블레이드 조립체(330)를 보유하기 위한 예시적인 6개의 슬롯(372)을 포함한다. 블레이드 조립체(330 및 330")는 블레이드 보유기(370) 내에서 배향되어 사용자가 블레이드 조립체(330'')를 만질 필요없이 블레이드 조립체(330")를 직접적으로 더마플래닝 장치(300)에 장착될 수 있게 한다. 도 31 내지 도 33에 도시된 바와 같이, 블레이드 보유기(370)는 타원의 장축에 수직으로 형성된 슬롯(372)과 함께 예시적인 타원 형상으로 형성된다.
도 38 내지 도 40을 참조하면, 도 39에 가장 잘 도시된 바와 같이, 도 29내지 도 31에 도시된 블레이드 보유기(370)의 대체 실시예는 대안적인 블레이드 조립체(330")를 보유하기 위한 복수의 슬롯(372)을 포함한다. 도 39에 가장 잘 도시된 바와 같이, 각각의 블레이드 조립체(330")는 블레이드 조립체(330)의 각 측면 상의 슬롯(332)(도 28)에 인접한 하나 이상의 노치(333, 335)(도 39)를 포함한다. 이들 노치(333, 335)(도 39)는, 블레이드 조립체 (330")(도 28)의 양 측면을 유지하는 블레이드 보유기 (370) 내의 슬롯 (372)의 각 측면 상의 노치(333)(도 39) 내에 수용되도록 구성되는 연장된 수평 다리부(339)(도 38)를 갖는 블레이드 보유기(370') 내의 슬롯(372)(도 29)에 인접한 하나 이상의 "L" 형상 아암(337)(도 40)과 협동한다.
"L" 형상 아암(339)(도 38 및 도 40)은 블레이드 조립체(330")(도 28)의 측면 상의 슬롯(332)의 아래에 있다. 일반적으로 도 38 및 도 39에 도시된 바와 같이, 이러한 구성은 장치(300) 상의 레일(334)(도 38)이 블레이드 조립체(330") 상의 슬롯(332) 내에 수용되는 것을 가능하게 한다.
도 38은 장치(300) 내로 장착되기 직전의 블레이드 조립체(330")를 도시한다. 블레이드 조립체(330")를 장치(300) 내로 장착하기 위해서, 장치(300) 상의 레일(334)은 블레이드 조립체(330") 상의 슬롯(370)과 정렬된다. 그 후 장치(300)는 블레이드 보유기(370')를 향해 삽입되어 레일(334)이 블레이드 보유기(370') 상의 슬롯(370) 내에 수용되는 것을 가능하게 한다. 도 39에 도시된 바와 같이, 장치(300) 상의 레일(334)이 슬롯(370) 내에 수용되면, 장치(330)는 블레이드 조립체(330")의 노즈(362)를 향해 이동된다. 블레이드 조립체(330')가 완전히 장착될 때, 장치(300)는 블레이드 보유기(370')로부터 제거된다. "L" 형상의 다리(337)는 가요성이며 블레이드 조립체(330")가 매우 적은 상향력으로 블레이드 보유기(370')로부터 제거되게 한다.
장치(300)의 대칭성은 사람의 얼굴의 좌우 측면 모두를 용이하게 처리하는 데에 적합하게 한다. 손잡이 부분(304)(도 21)은 수평에 대해 40° 내지 60°, 바람직하게는 50°의 각도를 이룬다. 또한, 장치(300)는 사람의 얼굴의 양면 모두를 하향 움직임으로 처리하도록 윤곽이 형성된다. 사람의 얼굴의 우측을 처리하기 위해, 장치(300)는 사람의 오른손으로 파지될 수 있다. 유사하게, 사람의 얼굴의 좌측을 처리하기 위해, 장치는 사람의 왼손으로 파지될 수 있다.
제1 내지 제3 실시예
외부 하우징
위에 언급한 바와 같이, 도 1은 일반적으로 참조 번호 20으로 식별되는 예시적인 외부 하우징을 도시하고, 이는 예를 들어 도 2-6 및 도 12-15에 도시된, 압전 결정 및 회로 및/또는 모터 및 모터의 속도를 제어하기 위한 선택적 가변저항기를 포함하는 다양한 실시예와 함께 사용될 수 있다. 외부 하우징(20)은 각각의 단부 상에서 폐쇄되는 원통형 중공 부재로서 형성되고, 예를 들어, 사출 성형된 플라스틱, 또는 다른 재료에 의해 2개의 부분으로 형성될 수 있다. 구체적으로, 외부 하우징(20)은 손잡이 부분을 형성하는 단부 캡(21) 및 커버 부분을 형성하는 상부 캡(24)을 포함한다. 커버 부분(24)은 분할선(27)에서 아래에서 설명되는 주 하우징(26)에 부착되도록 구성될 수 있다. 손잡이 부분(21)은 분할선(30)에서 주 하우징(26)에 부착된다. 예시적인 실시예에서, 전체적으로 참조 번호 29로 식별되는, 장치로의 전력을 제어하기 위한 온-오프 스위치 및 선택적인 일체형 LED(발광 다이오드)가 주 하우징(26)에 의해 보유되며 손잡이 부분(21)과 커버 부분(24) 사이에서 노출될 수 있다. 아래에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 주 하우징(26)에 의해 보유되는 선택적인 썸 휠 제어 스위치(31)가 모터(34)의 속도를 제어하도록 사용될 수 있다.
도 7은 전체적으로 참조 번호 23으로 식별되는 대안적인 외부 하우징을 도시한다. 외부 하우징(23)은 가변저항기 및 선택적 썸휠을 포함하지 않는 실시예에서 사용된다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 하우징이라는 용어는 개별적으로 외부 하우징[20(도 1) 및 23(도 7)]뿐 아니라 개별적으로 그리고 총괄적으로 주 하우징(28)(도 2)과 조합되는 외부 하우징(21, 23)의 조합을 지칭한다.
블레이드 조립체의 다양한 실시예가 고려된다. 예를 들어, 도 13a 내지 도 13f은 스컬펠 및 제거가능한 블레이드를 포함하는 2개 편의 블레이드 조립체를 구비한 실시예를 도시한다. 본 실시예에서, 스컬펠은 주 하우징에 고정적으로 장착되거나 또는 대안적으로 베이오넷 장착 또는 다른 종래의 결합 수단으로 주 하우징에 결합될 수 있다.
제1 실시예
먼저 도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예가 도시되고 설명되며 참조 번호 85로 식별된다. 본 발명의 제1 실시예는 주 하우징(28), 압전 결정(32), DC 모터(34), 샤프트(38)에 결합된 편심 회전 하중(36) 및 전지(22)와 같은 전원을 포함한다. 장치에 대한 전원은 교류 전원일 수 있는 점이 추가로 고려된다. 이러한 교류 전원은 관련 기술분야에서 널리 알려져 있다.
주 하우징(28)은 전지 홀더부를 형성하는 전기 전도성 재료로 제조될 수 있고, 전지 홀더부는 전체적으로 참조 번호 40으로 식별되며 양의 전지 접촉부(42) 및 음의 전지 접촉부(44)를 형성한다. 아래에 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 다양한 장치들 사이의 배선의 일부가 가요성 인쇄 회로 기판으로부터 형성될 수 있는 인쇄 회로 기판(45)을 통해 달성될 수 있다. 대안적으로, 인쇄 회로 기판(45)은 생략될 수 있고, 다양한 장치들 사이의 연결은 전기 배선으로 제작될 수 있다.
주 하우징(28)의 일 단부(46)는 여러 기능을 달성하는 감소된 직경의 원통형 부분(48)으로 형성될 수 있다. 먼저, 도 3에 가장 잘 도시된 바와 같이, 감소된 직경의 원통형 부분(48)의 내측 부분은 압전 결정(32)에 대한 마찰 끼움부를 제공하도록 구성된다. 두 번째로, 도 17에 가장 잘 도시된 바와 같이, 감소된 직경의 원통형 부분(48)의 외측 부분은, 감소된 직경부(48)의 외측 부분 상의 베이오넷 인터페이스와 협동하는 베이오넷형 인터페이스가 장착된 예시적인 교체가능한 블레이드(50)를 위한 베이오넷 인터페이스를 제공한다. 본 발명의 중요한 양태에 따르면, 안전 케이지(66)(도 16a)가 얼굴 피부 내로의 블레이드(50)의 침투를 제한하기 위해 블레이드(50)에 걸쳐 끼워진다.
도 3으로 돌아가서, 더마플래닝 장치(85)의 제1 실시예의 단면도가 도시된다. 도 3은 주 하우징(26)을 자세히 도시하고 다양한 구성요소 모두가 하우징에 어떻게 끼워지는지를 도시한다. 도시된 바와 같이, 다양한 구성요소가 인쇄 회로 기판(45)에, 예를 들어, 납땜에 의해 배선 및 연결될 수 있다.
위에 언급한 바와 같이, 본 실시예는 초음파 작동 모드를 형성하는 초음파 주파수에서 블레이드(46)를 진동시키기 위한 압전 결정을 포함한다. 장치는 또한 하위-초음파 주파수 모드를 형성하는 초음파 진동 주파수 이외의 진동 주파수를 생성하기 위해 전체적으로 참조 번호 51로 식별되는, 적어도 하나의 편심 회전 하중을 구비한 DC 모터를 포함할 수 있다. 편심은 반-원형 디스크(51)로서 형성될 수 있다. 정지형 베어링(53)은 모터 샤프트(32)를 안정화하기 위해 디스크(51)로부터 축방향으로 외측에 배치된다. 모터 샤프트의 회전 속도에 의존하여, 블레이드 조립체(50)에 전달될 수 있는 진동이 발생될 것이다.
초음파 파형/진동을 생성하는 압전 결정을 구동하는 구동 회로는 본 기술분야에서 널리 알려져 있다. 이러한 회로는 통상적으로 교류 또는 압전 결정이 적용된 전압을 포함한다. 이러한 구동 회로의 예는 미국 특허 번호 3,509,626, 3,967,143 및 미국 특허 츨원 공개 번호 US 2003/0233085 A1에 개시된다. 이러한 구동 회로는 또한 대한민국 특허 공개 번호 KR 2004 0022550에 개시되며, 전문이 참조로 본 명세서에 통합된다. 압전 장치에 대한 모든 참조 문헌은 압전 장치가 초음파 파형/진동을 생성하는 구동 회로를 포함하는 것으로 이해된다. 각각의 구성요소를 포함하는 구동 회로가 인쇄 회로 기판(45)에 배치될 수 있다.
도 4 내지 도 6은 적어도 하나의 편심 회전 하중(51)을 갖는 DC 모터(34) 및 압전 소자(32)를 포함하는 장치(50)를 제어하기 위한 전기적 세부 사항을 도시한다. 제어의 핵심적인 양태는 도 4a 내지 도 4d에 도시된 바와 같이 선택적 예시적인 4-위치 회전 스위치(31)이다. 이러한 4 위치 스위치는 흔하게 이용가능하며 4개의 와이어를 포함한다. 정상 개방 회전 접촉부는 압전 결정(32)으로의 전력을 제어하기 위해 단자(3 및 4) 사이에, 그리고 DC 모터(34)로의 전력을 제어하기 위해 단자(1 및 2) 사이에 제공된다. 단자(2 및 3)는 함께 그리고 전지(22)의 양의 단자에 연결된다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 회전 스위치(31)의 제1 위치에서, 압전 결정(32)으로의 전력을 제어하기 위한 단자(3 및 4) 사이의 접촉이 개방되어 있고 DC 모터(34)로의 전력을 제어하기 위한 단자(1 및 2) 사이의 접촉도 마찬가지로 개방되어 있다. 이와 같이, 도 4a에 도시된 위치에서, 모터(34) 또는 압전 결정(32) 어디에도 전력이 전달되지 않는다. 도 4b에 도시된 바와 같이, 회전 스위치(31)의 제2 위치에서, 단자(3 및 4) 사이의 접촉이 폐쇄되어 압전 결정(32)에 전력을 공급, 즉, + 전지 단자를 연결한다. 단자(1 및 2) 사이의 접촉이 개방되기 때문에, 도 4b에 도시된 바와 같이, 스위치(31)가 상기 위치에 있으면 전력이 모터(34)로 전달되지 않는다. 도 4c는 단자(3 및 4) 사이의 접촉 및 단자(1 및 2) 사이의 접촉 모두가 개방되어 압전 결정(32) 및 모터(34)로부터의 전력이 단절되는 다른 OFF 위치를 도시한다. 도 4d는 단자(3 및 2) 사이의 접촉이 폐쇄되어 모터(34)로 전력을 공급하는 스위치(31)의 위치를 도시한다. 이 위치에서 단자(3 및 4) 사이의 접촉이 개방되기 때문에, 이 위치에서 압전 결정(32)에 전력이 전달되지 않는다.
더마플래닝 장치(85)의 예시적인 개략도가 도 5에 도시된다. 도시된 바와 같이, 회로는 전지(22)에 의해 전력이 공급된다. 위에 설명한 바와 같이, 회전 스위치(31)는 전지(22)가 압전 결정(32)에, 또는 대안적으로 모터(34)에 선택적으로 연결되는 것을 가능하게 하며, 각각의 초음파 모드 또는 하위-초음파 주파수 모드를 형성한다. 선택적 LED(54 및 56)가 장치(50)의 모드를 나타내도록 제공될 수 있고, 특히 LED(54)는 압전 결정(32)과 병렬로 연결된다. 따라서, 압전 결정(32)이 전지(22)의 양의 단자에 연결될 때마다, 장치(50)가 초음파 작동 모드에서 작동되는 것을 나타내도록 LED(54)가 조명된다.
유사하게, 선택적 LED(56)가 모터(34)와 본질적으로 병렬로 연결된다. 따라서, 모터(34)가 전지(22)의 양의 단자에 연결될 때마다, LED(56)는 작동의 하위-초음파 모드를 나타내도록 조명될 것이다. LED(54 및 56) 모두는 압전 결정(32) 또는 모터(34) 모두가 전지(22)의 양의 단자에 연결되지 않을 때 오프 상태일 것이다.
선택적 가변저항기(58)가 모터(34)와 직렬로 연결될 수 있다. 관련 기술 분야에서 공지된 바와 같이, DC 모터의 속도는 모터에 적용되는 전압에 의해 제어될 수 있다. 선택적 가변저항기(58)는 조정가능하며 저항을 변화시키도록 제어될 수 있고, 결국 모터(34)에 대한 전류 및 전압을 변화시킨다. 모터(22)의 속도를 변화시킴으로써, 진동 주파수가 변할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 가변저항기(58)가 조정되도록 하기 위해 선택적 썸 휠(31)이 하우징(20)의 외측으로부터 접근가능하다. 모터(34)는, 예를 들어 600RPM에서 작동될 수 있다.
도 6은 다양한 구성요소를 회로에 연결하기 위해 사용될 수 있는 선택적이고 예시적인 인쇄 회로 기판(45)이다. 인쇄 회로 기판(45)의 구성은 도시된 것과 상이할 수 있는 점이 고려된다. 또한, 다양한 종래의 기술이 다양한 구성요소를 인쇄 회로 기판(45)에 연결하기 위해 고려된다. 이러한 기술의 하나는 납땜이다. 대안적으로, 인쇄 회로 기판(45)은 생략될 수 있고 다양한 구성요소들 사이의 연결은 전기 와이어로 제조될 수 있다. 회전 스위치(31)뿐 아니라 선택적 LED(54 및 56) 및 선택적 가변저항기(58)가 인쇄 회로 기판(45)에 장착될 수 있는 점이 또한 고려된다.
제2 실시예
제2 실시예는 도 8 내지 도 11에 도시되며 참조 번호 185로 식별된다. 본 실시예에서, 유사한 구성요소는 접두사 1을 갖는 유사한 참조 번호로 식별된다. 본 실시예에서, 더마플래닝 장치(185)는 압전 결정(132)만 포함한다. 도 10에 도시된 바와 같이, 간단한 단극 단투(single pole single throw) 마이크로 스위치(129)가 압전 진동 장치(132)를 제어하기 위해 사용될 수 있다. 선택적 LED(154)가 마이크로 스위치(129)의 일부로서 포함될 수 있다. 인쇄 회로 기판(145)이 다양한 장치들 사이의 연결을 제조하기 위해 제공될 수 있다. 게다가, 마이크로 스위치(129)가 인쇄 회로 기판(145)에 장착될 수 있다.
제3 실시예
제3 실시예는 도 12 내지 도 15에 도시되며 참조 번호 285로 식별된다. 본 실시예에서, 유사한 구성요소는 접두사 2를 갖는 유사한 참조 번호로 식별된다. 본 실시예에서, 더마플래닝 장치(285)는 모터(234) 및 베어링(253)에 의해 지지되는 편심 회전 하중(249)만을 포함한다. 도 14에 도시된 바와 같이, 간단한 단극 단투 마이크로 스위치(229)가 모터(234)로의 전력을 제어하기 위해 사용될 수 있다. 선택적 LED(256)가 마이크로 스위치(229)의 일부로서 포함될 수 있다. 추가로, 선택적 가변저항기(258)가 모터(234)의 속도를 제어하기 위해 제공될 수 있다. 도 13에 가장 잘 도시된 바와 같이, 가변저항기(258)는 썸 휠(231)을 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 썸 휠(231)은 장치(250)의 외측으로부터 모터 속도의 조정을 가능하게 하기 위해 선택적으로 장착될 수 있다. 인쇄 회로 기판(245)이 다양한 장치들 사이의 연결을 제조하기 위해 제공될 수 있다. 게다가, 마이크로 스위치(229)가 인쇄 회로 기판(245)에 장착될 수 있다.
도 12의 실시예의 대체 실시예가 도 13a에 도시된다. 본 실시예에서, 유사한 부분을 식별하기 위해 접미사 "a"를 갖는 유사한 참조 번호가 사용된다. 본 실시예에서, 가변저항기가 제공되지 않는다. 또한, 본 실시예 뿐만 아니라 도 12 내지 도 15에 도시된 실시예에서, 인쇄 회로 기판이 제거될 수 있다. 본 실시예뿐 아니라 다른 실시예에서, 블레이드 또는 스컬펠(250a)이 하우징(228a)에 베이오넷식으로 장착되거나 고정식으로 장착될 수 있다.
이러한 실시예 모두에서, 스컬펠 또는 블레이드(250a)는 도시되고 상술된 바와 같이, 1개 편의 블레이드일 수 있고 베이오넷식 장착부로 구성될 수 있다. 대안적으로, 블레이드(250a)는 2개 편의 장치, 즉 도 13a에 도시된 바와 같이 제거가능한 블레이드(249a)를 구비한 스컬펠(250a)로서 형성될 수 있다. 이러한 실시예에서, 스컬펠(250a)은 하우징(228a)에 고정식으로 장착될 수 있다. 제거가능한 블레이드를 갖춘 스컬펠의 다른 구성이 또한 청구항의 넓은 범위 내에 있는 것으로 고려된다.
제거가능한 블레이드를 갖춘 스컬펠은 본 기술분야에서 매우 널리 알려져 있다. 제거가능한 블레이드를 갖춘 스컬펠의 예가 미국 특허 번호 1,139,796에 상세히 도시되고 설명되며, 본 원에 참조로 통합된다. 제거가능한 블레이드(249a)를 갖춘 실시예에서, 위에 설명한 바와 같이, 안전 케이지(266a)가 블레이드(249a) 상에 형성될 수 있다. 도 13a에 도시된 장치는 또한 안전 커버, 도 12에 도시된 바와 같이, 예를 들어 스컬펠(250a) 및 제거가능한 블레이드(249a)에 걸쳐 끼워지는 안전 커버(252)와 유사한 안전 커버(도시되지 않음)를 포함할 수 있다.
도 13a는 이에 부착된 제거가능한 블레이드(249a)를 갖춘 스컬펠(250a)을 도시한다. 도 13b 내지 도 13d는 제거가능한 블레이드(249a)가 스컬펠(250a)에 부착되는 방법을 도시한다. 스컬펠(250a)은 복수의 포스트, 예를 들어 참조 번호 253a, 255a 및 257a로 식별되는 3개의 포스트로 형성된다. 이들 포스트(253a, 255a 및 257a)는 스컬펠 상에 형성되며 도시된 바와 같이 일 측면 상에서 이로부터 외향으로 연장된다. 이들 포스트(253a, 255a 및 257a)는 제거가능한 블레이드(253a)에 형성된 슬롯(259a, 261a 및 263a)과 협동하도록 형성된다. 도 13b에 가장 잘 도시된 바와 같이, 슬롯(259a 및 259b)은 개방 슬롯이고 스컬펠(250a) 상의 연장된 포스트(255a, 257a)를 수용하도록 구성된다. 개구(263a)가 스컬펠(250a) 상에 형성된 포스트(253a)를 수용하기 위해 블레이드(250a) 내에 형성된다. 도 13e 및 도 13f로부터 명백한 바와 같이, 포스트(253a)는 포스트(255a, 257a)보다 짧다. 이 특징은 포스트(253a)가 제 위치에 스냅 결합되고 개구(249a) 내에 수용되어 본질적으로 스컬펠(250a)에 대해 블레이드(249a)를 제 위치에 로킹하도록 한다.
도 12의 실시예의 대체 실시예가 도 13g에 도시된다. 본 실시예에서, 유사한 부분을 식별하기 위해 접미사 "b"를 갖는 유사한 참조 번호가 사용된다. 본 실시예는, 위에 설명한 바와 같이 본 실시예에서 장치(285)에 1개 편의 블레이드(252b)가 구비되고 이는 베이오넷식 장착부에 의해 이 장치에 부착되는 점을 제외하면 도 13a에 도시된 실시예와 유사하다. 본 실시예에서 블레이드 커버(270b)가 제공된다. 블레이드 커버(270b)는 c-형 단면이 구비되고, 커버(270b)가 블레이드(252b) 위로 활주되면 블레이드(252b)를 죄기 위해 전체적으로 참조 번호 272b로 식별되는 스프링력 발생 버튼이 형성된다.
블레이드
본 발명의 중요한 양태는 블레이드 조립체(50, 150, 250)에 관한 것이다. 블레이드 조립체(50, 150, 250)는 도 16 내지 도 18에 가장 잘 도시된다. 도 18에 가장 잘 도시된 바와 같이, 블레이드 조립체(50, 150, 250)는 대체로 원통형인 부분(60)에 장착되고 손잡이 부분(21)(도 1)에 부착된 원통형 부분(48)(도 2)과 정합하도록 구성된다. 블레이드 조립체(50). 150, 250은 단일 사용자에게만 사용된다. 이와 같이, 블레이드(62) 조립체(50, 150, 250)는 폐기를 위해 제거가능하고 각각의 새로운 사용자 및 각각의 사용을 위해 교체된다.
도 16 및 도 18에 도시된 바와 같이, 블레이드 조립체(50, 150, 250)의 원통형 부분(60)은 예를 들면 베이오넷 연결에 의해서, 손잡이 부분(21)에 부착된 원통형 부분(48)에 부착되도록 구성된다. 다른 연결부가 또한 적합하다.
본 발명의 중요한 양태에 따르면, 블레이드 조립체(50, 150, 250)는 도 17에 가장 잘 도시된 바와 같이, 웨지형 단면을 갖춘 몰딩 하우징(64) 및 수술 블레이드 또는 스컬펠(62)을 포함한다. 블레이드(62)는 장치 하우징[20(도 1), 23(도 7)]의 종방향 축에 대해 대체로 평행하거나 예각을 이루는 축을 따라서 연장된다. 피부 내로의 절단 깊이를 제한하고 비전문인이 얼굴 피부의 표피층 아래를 우연히 절단하는 것을 방지하기 위해, 안전 케이지(66)가 블레이드(62)의 연장부에 걸쳐 병치된다. 더 구체적으로는, 안전 케이지(66)는 블레이드(62)의 절단 엣지(67)에 걸쳐 연장되고 블레이드 하우징(64)로부터 연장된다. 도 16a에 가장 잘 도시된 바와 같이, 안전 케이지(66)는 포스트(68) 및 골부(70)를 형성하는 예시적인 빗-형 구조와 같이 형성된다. 빗-형 구조부(66)는 블레이드(62)의 절단 엣지(67)에 걸쳐 사출 성형될 수 있다. 대안적으로, 빗-형 구조부(66)는 블레이드(62)의 절단 엣지(67)에 걸쳐 제 위치에서 스냅 결합될 수 있다. 골부(70)의 깊이는 예를 들어 수 밀리미터까지 골부(70)의 깊이를 제한함으로써 절단 깊이를 제한한다. 이와 같이, 블레이드 조립체(50, 150, 250)는 더마플래닝 장치의 일 부분으로서 비전문인에 의한 사용에 대해 안전하게 된다.
위에 언급한 바와 같이, 2개의 편인 블레이드 또는 스컬펠이 사용될 수 있다. 이러한 실시예에서, 안전 케이지가 제거가능한 블레이드의 절단 엣지 부분에 걸쳐 제공된다.
프로세스
비전문인을 위한 얼굴 피부 처리 프로세스가 설명된다. 더마플래닝을 포함한, 비전문인에 의한 얼굴 피부 처리를 위한 예시적인 프로세스가 후술된다.
1. 세정: 이 단계는 더마플래닝 절차를 위해 피부를 준비하는 단계이다. 피부에서 표면 오일을 없애면서 화장품 및 제품 잔류물을 효과적으로 제거한다. 얼굴을 온수로 촉촉하게 하고, 소량의 세정제를 촉촉한 손바닥에 도포하고, 손으로 비누 거품을 형성하여 얼굴을 마사지한다. 온수로 헹구고 반복한다. 피부를 닦아내어 건조하게 한다.
2. 더마플래인: 비전문인에 의해 안전하게 피부를 박리하도록 사용하기에 안전하며, 예를 들어 위에 설명한 바와 같이, 블레이드 및 내장형 진동 기술을 포함하는 파지형 더마플래닝 장치를 사용한다. 본원에서 설명된 다른 것 보다 블레이드 및 내장형 진동 기술을 갖춘 더마플래닝 장치가 또한 적합하다. 진동 기술은 마이크로 순환 및 림프액 활동을 자극하면서 블레이드 효율을 최대화한다. 피부는 깊이 박리되며 또한 축적된 파편 및 연모의 모든 흔적이 제거된다. 피부는 베이비 소프트(baby soft) 상태로 되고, 제품 침투가 최대화된다.
장치를 파지하고 장치의 전원을 켬으로써 시작된다. 미묘한 진동이 즉시 인식될 것이다.
도 19 및 도 20에 도시된 바와 같이, 부드럽지만 안정된 압력을 사용하여 장치를 이마를 지나 머리 선을 향해 이동시키고, 사용자 얼굴의 윤곽을 따라서 눈썹 및 눈 영역은 피해서, 우측에 집중하여 얼굴의 중앙에서의 처리를 시작한다.
일단 상위 얼굴을 완료하면, 하위 얼굴로 이동하고 중앙 선에서 다시 시작하고 동일하게 부드럽지만 안정된 압력을 사용하여 장치를 턱선을 따라서 귀를 향해 이동시킨다. 작업을 계속하고 볼 상에서 볼의 윤곽을 따라서 코로부터 귀를 향해 이동한다. 코 및 눈 영역은 피해야 한다. 입 주위에서 작업할 때, 부드럽지만 안정된 압력으로 짧은 스트로크를 사용하고 버밀리언(vermillion) 경계부(입술의 엣지)를 향해 이동하고 입술의 표면은 피한다.
더마플래닝 장치는 피부 박리에 매우 효과적이고 임의의 영역에서 2회 이하의 수행(pass)을 필요로 한다. 얼굴의 우측이 완료되면, 좌측으로 이동하여 동일한 패턴을 따른다.
3. 필: 화학적 필이 박리 프로세스를 완료한다. 다양한 화학적 필이 적합하다. 예를 들어, 산화 방지제 화합물, 예를 들어, 바이어퍼펙'츠 산화 방지제 컴플렉스(Bioperfect's Anti-Oxidant Complex)와 함께 조합된 알파 및 베타 하이드록시산 혼합물을 포함하는 화학적 필이 박리 프로세스를 완료하고 콜라겐 생성 자극을 돕기 위해 세포 전복(cellular turnover)을 증폭시킨다. 이 필은 더마플래닝 장치의 사용 다음에 즉시 사용되어야 한다.
준비된 필 패드를 개방한다. 이마에서 시작하며, 이마에서 시작되어 원형 이동을 사용하여 필을 전체 얼굴 및 목에 적용한다. 연약한 눈 및 입술 영역과의 접촉은 피한다.
4. 후처리 진정 밤(post treatment comforting balm): 연약한 후처리 피부를 진정시키고, 영양을 공급하고, 보호하기 위해 특별히 만들어진 밤을 사용한다. 밤은 새로 박리된 피부 내에 깊이 흡수되고, 본 출원인 소유의 약용 화장품의 다차원 합성물의 최적 흡수로 이어진다.
소량을 사용하여 얼굴 및 목을 마사지하고 눈 영역은 피한다.
명백하게, 본 발명의 많은 수정 및 변형이 상기 교시에 비추어 가능하다. 따라서, 첨부된 청구항의 범위 내에서, 본 발명은 구체적으로 상술된 것 이외로 실시될 수 있는 점이 이해된다.

Claims (27)

  1. 더마플래닝 장치용 블레이드 조립체이며,
    하나의 단부에만 확대된 노즈 부분을 가지며, 상기 노즈 부분의 후방으로 연장되는 상위 선반 표면을 갖는 블레이드 홀더 - 상기 블레이드 홀더는 제1 블레이드 홀더 측면과 제2 블레이드 홀더 측면을 가짐 -;
    상기 블레이드 홀더에 의해 보유되고 상기 블레이드 홀더의 하위 부분에 배치된 단일 블레이드 - 상기 블레이드는 상기 블레이드 홀더의 중앙 선을 따라 상기 노즈 부분의 후방으로 연장되고, 상기 블레이드는 상기 제1 블레이드 홀더 측면과 상기 제2 블레이드 홀더 측면 사이에 위치하고, 상기 블레이드는 절단 엣지, 제1 블레이드 측면 및 제2 블레이드 측면을 갖고, 상기 제1 블레이드 측면과 상기 제2 블레이드 측면은 상기 절단 엣지에 인접하게 배치됨 -;
    상기 제1 블레이드 측면에 걸쳐 고정된 제1 안전 케이지 및 제2 블레이드 측면에 걸쳐 고정된 제2 안전 케이지 - 상기 제1 안전 케이지 및 상기 제2 안전 케이지는 얼굴 피부 내로의 상기 블레이드의 침투량을 제한하기 위해 구성 및 배열됨; 및
    제1 슬롯 및 제2 슬롯을 포함하는 한 쌍의 평행하게 정렬된 슬롯 - 상기 제1 슬롯은 상기 제1 블레이드 홀더 측면의 길이를 따라 상기 상위 선반 표면 아래에 배치되고, 상기 제2 슬롯은 상기 제2 블레이드 홀더 측면의 길이를 따라 배치되고, 각 슬롯은 상기 블레이드 조립체를 장착하기 위한 파지형 더마플래닝 장치의 보완적인 레일을 활주가능하게 수용하도록 구성 및 배열됨 -
    을 포함하는, 블레이드 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 블레이드 홀더는 하위 선반 표면으로 형성되는, 블레이드 조립체.
  3. 제2항에 있어서, 상기 하위 선반 표면 상에 형성된 상향으로 연장되는 탭을 추가로 포함하는, 블레이드 조립체.
  4. 제3항에 있어서, 상기 탭은 L-형상 탭인, 블레이드 조립체.
  5. 제2항에 있어서, 상기 하위 선반 부분 상에 형성된 상향으로 연장되는 램프를 추가로 포함하는, 블레이드 조립체.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 상위 선반 표면은 연장된 상위 선반 표면인, 블레이드 조립체.
  7. 제2항에 있어서, 상기 상위 선반 표면 및 상기 하위 선반 표면은 상기 파지형 더마플래닝 장치의 블레이드 조립체 제어 메커니즘과 협동하도록 구성 및 배열되는, 블레이드 조립체.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1 안전 케이지 및 상기 제2 안전 케이지 각각은 치형부를 갖도록 구성되는, 블레이드 조립체.
  9. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 평행하게 정렬된 슬롯은 상기 절단 엣지 위에 배치되는, 블레이드 조립체.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 블레이드 홀더 측면 상에 위치한 적어도 하나의 제1 노치 및 상기 제2 블레이드 홀더 측면 상에 위치한 적어도 하나의 제2 노치를 추가로 포함하고,
    상기 적어도 하나의 제1 노치 및 상기 적어도 하나의 제2 노치는 상기 제1 슬롯 및 제2 슬롯과 블레이드 엣지 사이에 위치하고, 상기 적어도 하나의 제1 노치 및 상기 적어도 하나의 제2 노치 각각은 상기 블레이드 조립체가 블레이드 보유기에 의해 유지될 때 상기 블레이드 조립체를 피부 처리 장치에 활주가능하게 부착하기 위해 상기 블레이드 홀더를 상기 블레이드 보유기 상의 제 위치에 유지하도록, 상기 블레이드 보유기와 협동하도록 구성되고,
    상기 적어도 하나의 제1 노치는 상기 제1 슬롯으로부터 곧바로 연장되고, 상기 적어도 하나의 제2 노치는 상기 제2 슬롯으로부터 곧바로 연장되고, 각각의 노치는 상기 절단 엣지를 향해 측방으로 연장되는, 블레이드 조립체.
  11. 제10항에 있어서, 상기 적어도 하나의 제1 노치는 한 쌍의 제1 노치를 포함하고, 상기 적어도 하나의 제2 노치는 한 쌍의 제2 노치를 포하는, 블레이드 조립체.
  12. 제11항에 있어서, 상기 한 쌍의 제1 노치는 종방향으로 서로 이격되어 있고, 상기 한 쌍의 제2 노치는 종방향으로 서로 이격되어 있는, 블레이드 조립체.
  13. 제1항에 있어서, 상기 노즈는 상기 블레이드 홀더가 상기 파지형 더마플래닝 장치에 부착될 때 상기 파지형 더마플래닝 장치의 말단부에 인접하게 위치하도록 구성되는, 블레이드 조립체.
  14. 제13항에 있어서, 상기 노즈는 상기 파지형 더마플래닝 장치의 상기 말단부에 위치한 절개부 내에 맞도록 구성되는, 블레이드 조립체.
  15. 제1항에 있어서, 상기 제1 슬롯 및 상기 제2 슬롯은 상기 절단 엣지와 상기 상위 선반 표면 사이에 위치하는, 블레이드 조립체.
  16. 하우징과,
    하우징에 장착되는 제1항의 블레이드 조립체를 포함하는, 파지형 더마플래닝 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 하우징은 보완적인 레일들로 형성되고, 상기 레일들은 이격되어 있고, 상기 한 쌍의 평행하게 정렬된 슬롯은 상기 보완적인 레일들 상에 활주하도록 구성 및 배열되는, 파지형 더마플래닝 장치.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 파지형 더마플래닝 장치는 정면 영역에 절개부를 포함하고, 상기 절개부는 상기 블레이드 홀더의 상기 노즈 부분을 수용하도록 구성 및 배열되는, 파지형 더마플래닝 장치.
  19. 제16항에 있어서,
    상기 파지형 더마플래닝 장치는 상기 블레이드 내에서 진동들을 유도하도록 구성된 진동 생성기를 포함하는, 파지형 더마플래닝 장치.
  20. 블레이드 보유기와,
    상기 블레이드 보유기에 의해 유지되는 제1항의 블레이드 조립체를 포함하는, 블레이드 보유기 키트.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 블레이드 보유기는, 상기 블레이드 조립체가 수용되어 있는 적어도 하나의 세장형 보유기 슬롯과, 상기 블레이드 조립체를 상기 보유기 슬롯 내에 유지하기 위해 적어도 하나의 제1 노치 및 적어도 하나의 제2 노치에 체결되는 복수의 보유 아암을 포함하는, 블레이드 보유기 키트.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 보유 아암은 가요성인, 블레이드 보유기 키트.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 보유기 슬롯은 종방향으로 연장되며 개방 단부와 폐쇄 단부를 갖고, 상기 개방 단부는 상기 보유기 슬롯 내에 보유된 상기 블레이드 조립체에 대해 상기 파지형 더마플래닝 장치를 탈착할 때 상기 파지형 더마플래닝 장치를 종방향으로 활주가능하게 통과시키도록 구성되는, 블레이드 보유기 키트.
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