KR102665353B1 - Round terminal and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명의 충전 인렛의 내측에 설치되는 라운드 단자는 내측으로 관통부가 형성되는 바디; 상기 바디 일 말단에서 연장 형성되고, 돌출되도록 밴딩되어 형성되는 플랜지부; 및 일 측으로 개방되되, 케이블과 압착되어 전기적으로 연결되는 중계부;를 포함하는 것을 특징으로 하여 제조 공정을 간소화하는 동시에 제조 비용을 현저히 절감시키는 효과를 갖는다.The round terminal installed inside the charging inlet of the present invention includes a body having a penetration portion formed on the inside; A flange portion extends from one end of the body and is bent to protrude; and a relay unit that is open on one side and electrically connected to the cable by being compressed. This has the effect of simplifying the manufacturing process and significantly reducing manufacturing costs.

Description

라운드 단자 및 그 제조 방법{Round terminal and manufacturing method thereof}Round terminal and manufacturing method thereof}

본 발명은 라운드 단자 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 충전 인렛 내부에 설치되는 라운드 단자 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a round terminal and a method of manufacturing the same, and more specifically, to a round terminal installed inside a charging inlet and a method of manufacturing the same.

전기자동차는 가솔린이나 디젤 등과 같은 연료를 동력원으로 사용하는 일반 자동차와는 달리 배터리의 전원을 동력원으로 사용하는 특성상 전기자동차에 설치된 충전 인렛에 그에 대응하는 외부 충전 아웃렛을 결합하여 배터리를 충전하도록 구성된다.Unlike regular cars that use fuel such as gasoline or diesel as a power source, electric vehicles use battery power as a power source, so the battery is charged by combining the charging inlet installed in the electric vehicle with a corresponding external charging outlet. .

이때 충전 인렛에는 교류전압을 이용한 완속충전 커넥터와, 직류전압을 이용한 급속충전 커넥터가 동시에 구비된다. 이러한, 완속충전 커넥터와 급속충전 커넥터 내부에는 전류가 흐를 수 있도록 단자가 설치되고, 단자는 전기자동차의 원활한 충전을 위해 국제 규격이 정해져 라운드 단자로 형성된다.At this time, the charging inlet is equipped with a slow charging connector using alternating current voltage and a fast charging connector using direct current voltage. Terminals are installed inside these slow charge connectors and fast charge connectors to allow current to flow, and the terminals are formed as round terminals according to international standards for smooth charging of electric vehicles.

따라서 종래 라운드 단자는 국제 규격을 만족시키기 위하여, 라운드 단자의 각 구성을 밀링 등의 가공에 의해 형성되어 제조 공정의 복잡해짐에 따라 시간 및 비용이 증가되는 문제점이 있었다.Therefore, in order to meet international standards, conventional round terminals are formed by processing each component of the round terminal through milling, etc., so there is a problem in that time and cost increase as the manufacturing process becomes more complex.

본 발명의 실시 예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 제조 비용을 현저히 절감할 수 있는 라운드 단자 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.Embodiments of the present invention have been devised to solve the above problems, and the purpose is to provide a round terminal and a manufacturing method thereof that can significantly reduce manufacturing costs.

본 발명의 충전 인렛의 내측에 설치되는 라운드 단자는 내측으로 관통부가 형성되는 바디; 상기 바디 일 말단에서 연장 형성되고, 돌출되도록 밴딩되어 형성되는 플랜지부; 및 일 측으로 개방되되, 케이블과 압착되어 전기적으로 연결되는 중계부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The round terminal installed inside the charging inlet of the present invention includes a body having a penetration portion formed on the inside; A flange portion extends from one end of the body and is bent to protrude; and a relay unit that is open on one side and electrically connected to the cable by being compressed.

상기 바디의 타 말단에 결합되는 단자캡;을 더 포함할 수 있으며, 상기 바디는 타 말단에 상기 단자캡의 내측으로 결합되는 요입단이 형성될 수 있다.It may further include a terminal cap coupled to the other end of the body, and the body may have a concave end coupled to the inside of the terminal cap at the other end.

상기 플랜지부는 절개되어 상기 바디의 일 말단에서 외측으로 돌출되되, 서로 다른 방향으로 연장되는 복수의 리브로 형성되는 것이 바람직하다.The flange portion is cut and protrudes outward from one end of the body, and is preferably formed of a plurality of ribs extending in different directions.

상기 바디의 내측으로 삽입되어 통전량을 확보하는 통전봉;을 더 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to further include an energizing rod inserted into the inside of the body to secure the amount of energizing.

본 발명의 라운드 단자의 제조 방법은 판상의 금속 부재를 준비하는 준비 단계; 상기 금속 부재의 미리 설계된 제거부를 제거하여 제1가공품을 형성하는 1차프레스 단계; 및 상기 제1가공품을 접어 바디와, 플랜지부와, 중계부가 순차적으로 형성된 제2가공품을 형성하는 2차프레스 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The manufacturing method of the round terminal of the present invention includes a preparation step of preparing a plate-shaped metal member; A first press step of forming a first processed product by removing a pre-designed removal part of the metal member; And a secondary press step of folding the first processed product to form a second processed product in which the body, the flange portion, and the relay portion are sequentially formed.

상기 1차프레스 단계는 상기 금속 부재의 제1영역과 제2영역 사이에 연장 방향으로 리브가 형성되도록 상기 제거부를 제거하여 상기 제1가공품을 형성하는 단계일 수 있으며, 상기 2차프레스 단계는 상기 금속 부재를 접어, 상기 제1영역이 일 방향으로 연통된 상기 바디를 형성되고, 상기 제2영역이 개방된 상기 중계부로 형성되는 제1 2차프레스 단계;와 상기 리브를 접어 상기 바디에서 돌출되는 상기 플랜지부로 형성하는 제2 2차프레스 단계;로 형성되어 상기 제2가공품을 형성하는 단계일 수 있다.The first press step may be a step of forming the first processed product by removing the removal portion so that a rib is formed in an extending direction between the first region and the second region of the metal member, and the second press step may be a step of forming the first processed product. A first secondary press step in which the member is folded to form the body in which the first region communicates in one direction, and the second region is formed as the open relay portion; and the rib is folded to protrude from the body. A second secondary press step of forming the flange portion may be a step of forming the second processed product.

상기 1차프레스 단계는 상기 제1영역의 말단의 일 측에 단자캡이 결합되는 요입부가 더 형성된 상기 제1가공품을 형성하는 단계일 수 있다.The first pressing step may be a step of forming the first processed product in which a concave portion to which a terminal cap is coupled is further formed on one side of an end of the first region.

상기 제2가공품의 상기 바디의 말단의 둘레에 형성된 상기 요입부에 단자캡을 결합하는 조립 단계;를 더 포함할 수 있다.It may further include an assembling step of coupling the terminal cap to the concave portion formed around the end of the body of the second processed product.

본 발명의 라운드 단자 및 그 제조 방법은 바디의 내측으로 관통부가 형성되고, 플랜지부를 밴딩시켜 형성할 수 있어 판상의 금속 부재를 프레스 공정을 통해 라운드 단자를 제조할 수 있어 밀링 공정을 제외할 수 있어 제조 시간 및 비용을 절감하여 생산성을 현저히 향상시킨다.The round terminal of the present invention and its manufacturing method have a penetrating portion formed on the inside of the body and can be formed by bending the flange portion, so the round terminal can be manufactured through a press process on a plate-shaped metal member, thereby eliminating the milling process. This significantly improves productivity by reducing manufacturing time and costs.

또한 플랜지부는 바디에서 밴딩되어 형성됨으로써, 바디부에서 완만하게 절곡된 밴딩부를 구비하여 하우징에 걸지면서 발생되는 하중이 라운드면을 따라 분산되어 파손 가능성을 낮춰 제품의 내구성을 향상시킨다.In addition, the flange part is formed by bending from the body, so the load generated when hanging on the housing is provided with a bending part that is gently bent from the body, and is distributed along the round surface, thereby reducing the possibility of breakage and improving the durability of the product.

또한 개방된 중계부를 형성할 수 있어 케이블과의 라운드 단자의 연결여부를 작업자가 육안으로 확인할 수 있어 전기적 연결 안정성을 확보하여 제품의 신뢰성을 향상시키는 동시에 작업자의 피로도를 낮춰 생산상 향상 효과를 증대시킨다.In addition, an open relay part can be formed, allowing workers to visually check whether the round terminal is connected to the cable, thereby ensuring electrical connection stability and improving product reliability, while lowering worker fatigue and increasing production improvement. .

또한 바디의 관통부로 삽입되는 통전봉을 더 포함할 수 있어, 전기가 이동되는 단면적으로 추가로 확보할 수 있어 일정 이상의 전기 통전량을 확보하여 안정적인 전기적 연결성을 제공한다.In addition, it can further include an electric conduction rod inserted into the penetrating part of the body, so that an additional cross-sectional area through which electricity moves can be secured, thereby securing a certain amount of electric conduction and providing stable electrical connectivity.

도 1은 본 발명의 라운드 단자의 사시도.
도 2는 도 1의 다른 방향의 사시도.
도 3은 도 1의 분해 사시도.
도 4는 도 3에서 단자캡을 제외한 상태의 정면도.
도 5는 도 1의 Ⅴ-Ⅴ 방향의 단면도.
도 6은 본 발명의 라운드 단자의 제조 방법을 도시한 도면.
도 7은 도 6의 라운드 단자의 제조 방법의 순서도1 is a perspective view of a round terminal of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of Figure 1 in another direction.
Figure 3 is an exploded perspective view of Figure 1.
Figure 4 is a front view of Figure 3 with the terminal cap removed.
Figure 5 is a cross-sectional view taken in the direction V-V of Figure 1.
Figure 6 is a diagram showing a method of manufacturing a round terminal of the present invention.
Figure 7 is a flow chart of the manufacturing method of the round terminal of Figure 6

이하 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

또한 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대힌 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략하며, 설명의 편의를 위하여 연장 방향은 바디, 플랜지부 및 중계부가 순차적으로 형성된 방향이며, 반경방향은 플랜지부가 돌출되어 연장된 방향으로 정의한다.In addition, when describing the invention, detailed descriptions of known functions or configurations are omitted so as not to confuse the gist of the invention. For convenience of explanation, the extension direction is the direction in which the body, flange portion, and relay portion are formed sequentially, and the radius The direction is defined as the direction in which the flange part protrudes and extends.

도 1은 본 발명의 라운드 단자의 사시도이고, 도 2는 도 1의 다른 방향의 사시도이며, 도 3은 도 1의 분해 사시도이고, 도 4는 도 3에서 단자캡을 제외한 상태의 정면도이며, 도 5는 도 1의 Ⅴ-Ⅴ 방향의 단면도이다.Figure 1 is a perspective view of a round terminal of the present invention, Figure 2 is a perspective view in a different direction of Figure 1, Figure 3 is an exploded perspective view of Figure 1, Figure 4 is a front view with the terminal cap removed from Figure 3, and 5 is a cross-sectional view taken in the direction V-V of FIG. 1.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 충전 인렛의 내측에 설치되는 라운드 단자(10)는 내측으로 관통부(110)가 형성되는 바디(100), 상기 바디(100) 일 말단에서 연장 형성되고, 돌출되도록 밴딩되어 형성되는 플랜지부(200) 및 일 측으로 개방되되, 케이블과 압착되어 전기적으로 연결되는 중계부(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Referring to Figures 1 to 5, the round terminal 10 installed inside the charging inlet according to an embodiment of the present invention includes a body 100 with a penetrating portion 110 formed on the inside, and the body 100 It is characterized by including a flange portion 200 that extends from one end and is bent to protrude, and a relay portion 300 that is open on one side and is electrically connected to the cable by pressing it.

이때 상기 바디(100)의 내측으로 삽입되어 통전량을 확보하는 통전봉(500)을 더 포함하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to further include an energizing rod 500 that is inserted into the body 100 to secure the amount of energizing.

라운드 단자(10)는 충전 인렛의 내측에 설치되어 충전 아웃렛 내측에 설치된 단자와 전기적으로 연결되어 외부 충전 장치로부터 공급되는 전원을 중계하여 전기자동차의 배터리가 충전되도록 한다.The round terminal 10 is installed inside the charging inlet and is electrically connected to a terminal installed inside the charging outlet to relay power supplied from an external charging device to charge the battery of the electric vehicle.

이를 위해 라운드 단자(10)는 충전 아웃렛의 내부에 설치되는 단자와 전기적으로 바디(100)와, 충전 인렛 하우징 일 측에 접하여 라운드 단자(10)의 이탈을 방지하는 플랜지부(200)와, 와이와 전기적으로 연결되는 중계부(300)로 형성된다.For this purpose, the round terminal 10 is electrically connected to a terminal installed inside the charging outlet, a body 100, a flange portion 200 that contacts one side of the charging inlet housing to prevent the round terminal 10 from being separated, and a It is formed of a relay unit 300 that is electrically connected to.

바디(100)는 내측으로 관통부(110)가 형성되고, 충전 인렛과 충전 아웃렛이 결합되는 방향으로 연장되어 충전 아웃렛의 내측에 설치된 단자의 내측으로 삽입되어 바디(100)의 외주면이 접촉되고, 이에 따라 충전 아웃렛과 전기적으로 연결된다.The body 100 has a penetrating portion 110 formed on the inside, extends in the direction where the charging inlet and the charging outlet are combined, and is inserted into the inside of the terminal installed inside the charging outlet, so that the outer peripheral surface of the body 100 is in contact, Accordingly, it is electrically connected to the charging outlet.

또한 바디(100)의 전방 말단에는 단자캡(400)이 결합될 수 있도록 둘레를 따라 요입되어 결합단(120)이 형성되어 단자캡(400)이 억지 끼움에 의해 용이하게 조립되도록 하여 작업자의 피로도를 감소시키고, 충전 인렛과 충전 아웃렛의 반복적인 탈착에도 단자캡(400)이 이탈되지 않도록 일정 이상의 고정력을 제공한다.In addition, at the front end of the body 100, a coupling end 120 is formed by recessing along the circumference so that the terminal cap 400 can be coupled, so that the terminal cap 400 can be easily assembled by pressure fitting, thereby reducing operator fatigue. It reduces and provides a fixing force above a certain level so that the terminal cap 400 does not come off even when the charging inlet and charging outlet are repeatedly attached and detached.

플랜지부(200)는 바디(100)의 후방 말단에서 연장되고, 절곡되어 바디(100)의 외측으로 절곡되어 돌출 형성된다. 구체적으로 플랜지부(200)는 바디(100)의 후방에서 절곡되어 형성되는 밴딩부(210)와, 밴딩부(210)에서 반경 방향으로 연장되는 걸림부(220)와, 바디(100)와 중계부(300)를 연결하는 연결면(230)으로 형성된다.The flange portion 200 extends from the rear end of the body 100 and is bent to the outside of the body 100 to protrude. Specifically, the flange portion 200 includes a bending portion 210 formed by bending at the rear of the body 100, a locking portion 220 extending radially from the bending portion 210, and a relay portion with the body 100. It is formed as a connection surface 230 connecting the parts 300.

다시 말해, 걸림부(220)가 바디(100)가 연장된 방향을 가로지르는 방향으로 연장되어 바디(100)의 외측으로 돌출되고, 이에 따라 플랜지부(200)는 충전 인렛 하우징의 내측으로 삽입되지 못하고 충전 인렛 하주징의 일 측면에 라운드 단자(10)가 설치되는 위치를 가이드하고, 라운드 단자(10)의 이탈을 방지합니다.In other words, the engaging portion 220 extends in a direction transverse to the direction in which the body 100 extends and protrudes outward from the body 100, and thus the flange portion 200 is not inserted into the charging inlet housing. It guides the location where the round terminal (10) is installed on one side of the charging inlet housing and prevents the round terminal (10) from being separated.

이때 플랜지부(200)는 절개되어 서로 다른 방향으로 연장되는 복수의 리브(31)로 형성되어 지지면적으로 확보하는 동시에 라운드 단자(10)가 보다 안정적으로 지지되도록 하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the flange portion 200 is formed of a plurality of ribs 31 that are cut and extend in different directions to secure a support area and at the same time support the round terminal 10 more stably.

따라서 본 발명의 라운드 단자(10)는 플랜지부(200)가 서로 다른 방향으로 연장되도록 하여 라운드 단자(10)가 보다 안정적으로 설치될 수 있도록 하는 동시에 밴딩부(210)를 통해 충전 인렛 하우징의 일 측면과 접촉 시 발생되는 하중을 곡면을 통해 여러 방향으로 분산시켜 절곡부에서 발생될 수 있는 응력 집중 현상을 방지하여 내구성을 향상시키는 효과를 갖는다.Therefore, the round terminal 10 of the present invention allows the flange portion 200 to extend in different directions so that the round terminal 10 can be installed more stably, while at the same time forming a part of the charging inlet housing through the bending portion 210. It has the effect of improving durability by distributing the load generated when contacting the side in various directions through the curved surface, preventing stress concentration that may occur at the bent part.

중계부(300)는 와이어의 내측 도선이 안착되는 안착면(310)과, 압착되어 와이어의 내측 도선을 고정시키는 압착면(320)이 일체로 형성되고, 연결면(230)을 통해 바디(100)와 연결되어 바디(100)를 통해 전달되는 고전압을 와이어를 통해 전기자동차의 배터리로 전달한다.The relay unit 300 is integrally formed with a seating surface 310 on which the inner conductor of the wire is seated and a pressing surface 320 that is pressed and fixed to the inner conductor of the wire, and is connected to the body 100 through the connection surface 230. ) and transmits the high voltage transmitted through the body 100 to the battery of the electric vehicle through a wire.

구체적으로 중계부(300)는 안착면(310)이 연결면(230)과 연결되고, 압착면(320)은 안착면(310)의 양 측에서 연장되어 일 측이 개방된 상태로 형성되어 작업자가 와이어의 내측 도선이 안착면(310)에 안착되는 것을 육안으로 확인할 수 있어 보다 향상된 와이어와 라운드 단자(10)의 전기적 연결 안정성 및 작업성을 확보할 수 있다.Specifically, the relay unit 300 has a seating surface 310 connected to the connection surface 230, and a pressing surface 320 extends from both sides of the seating surface 310 so that one side is open so that the operator can It is possible to visually confirm that the inner conductor of the false wire is seated on the seating surface 310, thereby ensuring improved electrical connection stability and workability between the wire and the round terminal 10.

단자캡(400)은 절연체로 형성되고, 바디(100)의 전방 말단에 결합되어 사용자가 전기자동차의 충전을 위해 충전 인렛을 개방하는 경우 바디(100)가 직접 접촉되지 않도록 하여 사용자의 안정성을 확보한다.The terminal cap 400 is made of an insulator and is coupled to the front end of the body 100 to ensure user safety by preventing direct contact with the body 100 when the user opens the charging inlet to charge the electric vehicle. do.

이때 단자캡(400)을 보다 용이하게 결합시키기 위하여 바디(100)의 전방 말단에 형성된 결합단(120)이 삽입되는 결합홈(410)이 형성되고, 결합홈(410)의 내측에는 결합단(120)의 외측으로 돌출된 돌기와 상보적으로 결합되어 걸림 고정되는 걸림홈(420)이 형성되는 것이 바람직하다.At this time, in order to more easily couple the terminal cap 400, a coupling groove 410 is formed into which the coupling end 120 formed at the front end of the body 100 is inserted, and the coupling end (410) is inserted inside the coupling groove 410. It is preferable that a locking groove 420 is formed that is complementary to and locks with the protruding protrusion to the outside of 120).

통전봉(500)은 금속 재료로 형성되고, 그 단면적의 크기가 바디(100)의 관통부(110)의 단면적의 크기와 동일하고, 그 길이는 관통부(110)보다 같거나 짧게 형성되어 필요에 따라 중계부(300)를 통해 바디(100)의 내측으로 삽입되어 전기를 전달하는 라운드 단자(10)의 단면적을 확대하여 필요한 전기 통전량을 확보한다.The conductive rod 500 is made of a metal material, its cross-sectional area is the same as that of the penetrating portion 110 of the body 100, and its length is equal to or shorter than the penetrating portion 110. Accordingly, the cross-sectional area of the round terminal 10 that is inserted into the body 100 through the relay unit 300 and transmits electricity is expanded to secure the required amount of electric current.

따라서 본 발명의 라운드 단자(10)는 바디(100)에 관통부(110)을 형성하고, 바디(100)의 후방 말단에서 플랜지부(200)가 절곡되어 형성 가능하도록 하여 밀링 등의 가공 없이 라운드 단자(10)를 제조할 수 있어 제조에 소요되는 시간 및 비용을 현저히 감소시킨다.Therefore, the round terminal 10 of the present invention forms a penetrating portion 110 in the body 100, and the flange portion 200 can be formed by bending at the rear end of the body 100, thereby forming a round terminal without processing such as milling. The terminal 10 can be manufactured, significantly reducing the time and cost required for manufacturing.

또한 필요에 따라, 통전봉(500)을 통해 전기적 통전량을 확보할 수 있으며, 개방된 중계부(300)를 형성하여 작업자가 와이어의 내부 도선과 라운드 단자(10)를 전기적 연결여부를 육안으로 확인할 수 있어 작업성 및 제품의 신뢰성을 향상시키는 효과를 갖는다.In addition, if necessary, the amount of electrical current can be secured through the conductive rod 500, and an open relay part 300 is formed so that the worker can visually check whether the internal conductor of the wire and the round terminal 10 are electrically connected. This has the effect of improving workability and product reliability.

이하에서는 본 발명의 라운드 단자(10)를 제조하는 방법에 대해 보다 자세히 살펴보도록 한다.Hereinafter, we will look in more detail at the method of manufacturing the round terminal 10 of the present invention.

도 6은 본 발명의 라운드 단자의 제조 방법을 도시한 도면이고, 도 7은 도 6의 라운드 단자의 제조 방법의 순서도이다.Figure 6 is a diagram showing a method of manufacturing the round terminal of the present invention, and Figure 7 is a flowchart of the method of manufacturing the round terminal of Figure 6.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 라운드 단자(10) 제조 방법은 판상의 금속 부재(1)를 준비하는 준비 단계(S10), 상기 금속 부재(1)의 미리 설계된 제거부(21)를 제거하여 제1가공품(2)을 형성하는 1차프레스 단계(S20) 및 상기 제1가공품(2)을 접어 바디(100)와, 플랜지부(200)와, 중계부(300)가 순차적으로 형성된 제2가공품(3)을 형성하는 2차프레스 단계(S30)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Referring to Figures 6 and 7, the method of manufacturing the round terminal 10 of the present invention includes a preparation step (S10) of preparing a plate-shaped metal member 1, and a pre-designed removal part 21 of the metal member 1. A first press step (S20) of removing the first processed product 2 and folding the first processed product 2 to form the body 100, the flange part 200, and the relay part 300 sequentially. It is characterized by comprising a secondary press step (S30) of forming the formed second processed product (3).

이때 상기 제2가공품(3)의 상기 바디(100)의 말단의 둘레에 형성된 상기 요입부(22)에 단자캡(400)을 결합하는 조립 단계(S40)를 더 포함할 수 있다.At this time, an assembly step (S40) of coupling the terminal cap 400 to the concave portion 22 formed around the end of the body 100 of the second processed product 3 may be further included.

본 발명의 라운드 단자(10)의 제조 방법은 금속 부재(1)를 재단 및 폴딩하여 라운드 단자(10)를 제조할 수 있는 방법 및 이를 위한 제1,2가공품(2,3)을 구체적으로 개시한 것으로, 작업 고정을 보다 간소화하여 제조에 소요되는 시간 및 비용을 절감시킨다.The manufacturing method of the round terminal 10 of the present invention specifically discloses a method of manufacturing a round terminal 10 by cutting and folding a metal member 1 and first and second processed products 2 and 3 for this. This simplifies work fixation and reduces manufacturing time and costs.

준비 단계(S10)는 판상의 금속 부재(1)를 준비하여 제조 공정을 시작하는 단계로, 하나의 라운드 단자(10)의 제조할 수 있는 미리 설계된 사이즈의 사각 판상의 금속 부재(1)를 준비하는 단계이다.The preparation step (S10) is a step of preparing a plate-shaped metal member 1 to start the manufacturing process. A square plate-shaped metal member 1 of a pre-designed size capable of manufacturing one round terminal 10 is prepared. This is the step.

이때 판상의 금속 부재(1)는 바디(100)를 형성하는 제1영역(11)과, 중계부(300)를 형성하는 제2영역(12)과, 연결면(230)을 형성하는 연결영역(13)으로 형성되고, 각 영역은 육안으로 구분되어 형성되는 것은 아니지만 설명의 편의를 위해 각 영역을 구분하여 설명하도록 한다.At this time, the plate-shaped metal member 1 includes a first region 11 forming the body 100, a second region 12 forming the relay unit 300, and a connection region forming the connection surface 230. It is formed as (13), and each area is not visually separated, but for convenience of explanation, each area is explained separately.

1차프레스 단계(S20)는 판상의 금속 부재(1)의 미리 설계된 제거부(21)를 절단하여 제거하고, 제1영역(11)의 일 말단에 요입부(22)를 형성하여 제1가공품(2)을 형성한다. 다시 말해 제1가공품(2)은 1차 가공된 상태의 판상의 금속 부재(1)로, 제거부(21)는 플랜지부(200)를 형성하기 위해 제1영역(11)과 제2영역(12) 사이에 절단되어 제거되는 부분이며, 요입부(22)는 단자캡(400)을 조립하기 위하여 제1영역(11)의 일 측에 요입되는 부분을 의미한다.In the first press step (S20), the pre-designed removal part 21 of the plate-shaped metal member 1 is cut and removed, and a concave part 22 is formed at one end of the first area 11 to form a first processed product. Form (2). In other words, the first processed product 2 is a plate-shaped metal member 1 in a primary processed state, and the removal part 21 is formed by forming the first area 11 and the second area (11) to form the flange part 200. 12), and the recessed portion 22 refers to a portion recessed on one side of the first area 11 in order to assemble the terminal cap 400.

구체적으로 제거부(21)는 제1영역(11)과 제2영역(12) 사이에 제1영역(11)과는 연결되되 제2영역(12)과는 분리되도록 형성되고, 제1영역(11)의 양 측으로 대칭되도록 형성되는 것이 바람직하다. 또한 요입부(22)는 제1영역(11)의 일 측에 요입되어 형성되어 단자캡(400)의 내측에 형성된 걸림홈(420)에 걸림 고정되도록 돌출된 돌기를 형성한다.Specifically, the removal part 21 is formed between the first area 11 and the second area 12 to be connected to the first area 11 but separated from the second area 12, and the first area ( 11) is preferably formed to be symmetrical on both sides. In addition, the recessed portion 22 is recessed on one side of the first region 11 and forms a protruding protrusion to be fastened to the locking groove 420 formed on the inside of the terminal cap 400.

따라서 제1가공품(2)은 프레스 공정을 진행하여 금속 부재(1)가 폴딩을 통해 제2가공품(3)을 형성될 수 있도록 준비한다.Therefore, the first processed product 2 undergoes a press process to prepare the metal member 1 to form the second processed product 3 through folding.

2차프레스 단계(S30)는 제1가공품(2)을 프레스 공정을 통해 제2가공품(3)으로 가공하는 단계로 제1영역(11) 및 제2영역(12)을 폴딩하여 바디(100)와, 바디(100)에서 연장된 리브(31)와, 중계부(300)가 순차적으로 형서된 제2가공품(3)을 형성한다.The second press step (S30) is a step of processing the first processed product (2) into the second processed product (3) through a press process, by folding the first area (11) and the second area (12) to form the body (100). And, the rib 31 extending from the body 100 and the relay unit 300 form a second processed product 3 that is sequentially formed.

구체적으로 2차프레스 단계(S30)는 제1영역(11)을 말아 관통부(110)가 형성된 바디(100)와, 제2영역(12)을 밴딩하여 일 측이 개방된 중계부(300)를 형성하는 제1 2차프레스 단계(S31)와, 제거부(21)에 의해 제1영역(11)의 후방으로 연장된 리브(31)를 밴딩하여 바디(100)에서 돌출시켜 플랜지부(200)를 형성하는 제2 2차프레스 단계(S32)로 형성된다.Specifically, the second pressing step (S30) involves forming a body 100 with a penetrating portion 110 formed by rolling the first region 11 and a relay portion 300 with one side open by bending the second region 12. In the first secondary press step (S31) to form a flange portion 200, the rib 31 extending to the rear of the first region 11 is bent by the removal portion 21 to protrude from the body 100. ) is formed in the second secondary press step (S32).

제1 2차프레스 단계(S31)는 연결면(230)이 형성된 제1가공품(2)의 일 면을 가압한 상태로 제1영역(11)을 말아 관통부(110)가 형성된 바디(100)를 형성하며, 이때 제1영역(11)의 연장 방향으로 형성된 양 말단이 접하며, 제1영역(11)의 후방 말단에 연장된 리브(31)의 연장 방향의 양 말단이 접한다.The first secondary press step (S31) is performed by pressing one side of the first processed product 2 on which the connection surface 230 is formed and rolling the first region 11 to form a body 100 with a penetration portion 110. At this time, both ends formed in the extension direction of the first area 11 are in contact with each other, and both ends in the extension direction of the rib 31 extending to the rear end of the first area 11 are in contact with each other.

또한 연결면(230)이 형성된 제1가공품(2)의 일 면을 가압한 상태로 제2영역(12)은 밴딩시켜 안착면(310)의 양 측에서 밴딩되어 압착면(320)을 나란하게 형성한다. 이때 와이어의 내부 도선을 안착면(310)에 쉽게 안착될 수 있도록 서로 다른 압착면(320)은 나란하게 형성되고 접촉되지 않도록 한다.In addition, while one side of the first processed product 2 on which the connecting surface 230 is formed is pressed, the second area 12 is bent and bent on both sides of the seating surface 310 to align the pressing surface 320. form At this time, so that the internal conductors of the wire can be easily seated on the seating surface 310, the different pressing surfaces 320 are formed side by side and do not contact each other.

제2 2차프레스 단계(S32)는 바디(100)의 후방 말단에 연장 방향으로 연장된 리브(31)를 밴딩하여 바디(100)의 외측으로 돌출되도록 형성하며, 이때 제1영역(11)의 양 말단에 형성된 각 리브(31)가 서로 다른 방향으로 연장되도록 제1영역(11)의 양 말단이 접하는 부분을 기준으로 외측으로 갈수록 각 리브(31)가 서로 멀어지도록 밴딩시켜 라운드 단자(10)를 안정적으로 고정시키는 것이 바람직하며, 제1 2차프레스 단계와 제2 2차프레스 단계는 순차적으로 형성되는 것이 바람직하다.In the second secondary press step (S32), the ribs 31 extending in the extension direction at the rear end of the body 100 are bent to protrude outward from the body 100. At this time, the first region 11 The round terminal 10 is formed by bending each rib 31 formed at both ends in different directions so that each rib 31 moves away from each other as it moves outward from the point where both ends of the first region 11 are in contact. It is preferable to stably fix it, and it is preferable that the first secondary press step and the second secondary press step are formed sequentially.

따라서 본 발명의 라운드 단자(10) 제조 방법은 별도의 제조 공정없이 프레스 공정만을 통해 라운드 단자(10)를 제조할 수 있어 제조 공정에 필요한 설비를 최소화하는 동시에 제조 고정을 간소화하여 제조에 소요되는 시간 및 비용을 현저히 감소시킨다.Therefore, the method for manufacturing the round terminal 10 of the present invention can manufacture the round terminal 10 only through a press process without a separate manufacturing process, thereby minimizing the equipment required for the manufacturing process and simplifying manufacturing fixation, thereby reducing the manufacturing time. and significantly reduces costs.

또한 추가적으로 라운드 단자(10) 제조 방법은 가공된 2차가공품의 바디(100) 전방 말단에 단자캡(400)을 조립하는 조립 단계(S40)를 더 포함할 수 있으며, 조립 단계(S40)는 필요에 따라서는 중계부(300)를 통해 관통부(110)의 내측으로 통전봉(500)을 조립하는 단계를 더 포함할 수 있다.Additionally, the method of manufacturing the round terminal 10 may further include an assembly step (S40) of assembling the terminal cap 400 at the front end of the body 100 of the processed secondary product, and the assembly step (S40) is necessary. Depending on the method, the step of assembling the conductive rod 500 to the inside of the penetrating portion 110 through the relay portion 300 may be further included.

정리 하면, 본 발명의 라운드 단자(10) 및 그 제조 방법은 보다 간소화하여 제품의 생산성을 현저히 향상시키며, 프랜지부에 밴딩부(210)를 형성하여 절곡되는 부분에서 발생할 수 있는 하중을 분산시키고, 중계부(300)의 일 측을 개방하여 와이어의 내부 도선과의 전기적인 연결의 안정성을 확보하여 제품 신뢰성을 현저히 향상시키는 효과를 갖는다.In summary, the round terminal 10 and its manufacturing method of the present invention are simpler, significantly improving product productivity, and forming a bending portion 210 on the flange to distribute the load that may occur at the bent portion, By opening one side of the relay unit 300, the stability of the electrical connection with the internal conductor of the wire is secured, which has the effect of significantly improving product reliability.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시 예에만 한정되는 것이 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been described by way of example, but the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and may be appropriately modified within the scope set forth in the claims.

10 라운드 단자
100 바디 110 관통부 120 결합단
200 플랜지부 210 밴딩부 220 걸림부
230 연결면
300 중계부 310 안착면 320 압착면
400 단자캡 410 결합홈 420 걸림홈
500 통전봉
1 금속 부재 11 제1영역 12 제2영역
13 연결영역
2 제1가공품 21 제거부 22 요입부
3 제2가공품 31 리브10 round terminals
100 Body 110 Penetrating part 120 Joint end
200 Flange part 210 Banding part 220 Hooking part
230 connection surface
300 Relay unit 310 Seating surface 320 Pressing surface
400 Terminal cap 410 Coupling groove 420 Locking groove
500 electric pole
1 Metal member 11 First area 12 Second area
13 Connection area
2 First processed product 21 Removal part 22 Indentation part
3 Second processed product 31 Rib

Claims (8)

충전 인렛의 내측에 설치되는 라운드 단자에 있어서,
내측으로 관통부가 형성되는 바디;
상기 바디의 일 말단에서 연장 형성되고, 돌출되도록 밴딩되어 형성되는 플랜지부; 및
일 측으로 개방되되, 케이블과 압착되어 전기적으로 연결되는 중계부; 및
상기 바디의 내측에 배치되어 통전량을 확보하는 통전봉;을 포함하고,
상기 중계부는
상기 플랜지부와 연결되고, 상기 케이블이 안착되는 안착면과,
상기 안착면의 양 측에서 연장되어 일 측으로 개방된 상태로 형성되되, 안착되어 와이어의 내측 도선을 고정시키는 압착면으로 형성되며,
상기 통전봉은
상기 안착면을 통해 상기 관통부로 삽입되는 것을 특징으로 하는 라운드 단자.
In the round terminal installed inside the charging inlet,
A body in which a penetration portion is formed on the inside;
A flange portion extends from one end of the body and is bent to protrude; and
A relay unit that is open on one side and electrically connected to the cable by compression; and
It includes a current supply rod disposed inside the body to secure the amount of electricity,
The relay unit
A seating surface connected to the flange portion and on which the cable is seated,
It extends from both sides of the seating surface and is formed in an open state on one side, and is formed as a pressing surface that is seated and secures the inner conductor of the wire,
The electric pole is
A round terminal characterized in that it is inserted into the penetration part through the seating surface.
 제1항에 있어서,
상기 바디의 타 말단에 결합되는 단자캡;을 더 포함하고,
상기 바디는
타 말단에 상기 단자캡의 내측으로 결합되는 요입단이 형성되는 것을 특징으로 하는 라운드 단자
According to paragraph 1,
It further includes a terminal cap coupled to the other end of the body,
The body is
A round terminal characterized in that a concave end is formed at the other end that is coupled to the inside of the terminal cap.
 제1항에 있어서,
상기 플랜지부는
절개되어 상기 바디의 일 말단에서 외측으로 돌출되되, 서로 다른 방향으로 연장되는 복수의 리브로 형성되는 것을 특징으로 하는 라운드 단자.
According to paragraph 1,
The flange part
A round terminal characterized in that it is cut and formed of a plurality of ribs that protrude outward from one end of the body and extend in different directions.
 삭제delete 판상의 금속 부재를 준비하는 준비 단계;
상기 금속 부재의 제1영역과 제2영역 사이에 연장 방향으로 리브가 형성되도록 미리 설계된 제거부를 제거하여 제1가공품을 형성하는 1차프레스 단계;
상기 제1가공품을 접어 바디와, 플랜지부와, 중계부가 순차적으로 형성된 제2가공품을 형성하는 2차프레스 단계; 및
상기 제2가공품에 단자캡 및 통전봉을 조립하는 조립 단계;를 포함하고,
상기 2차프레스 단계는
상기 제1가공품의 일 면을 가압한 상태로 상기 제1영역을 말아 관통부가 형성된 상기 바디를 형성하고, 상기 제2영역을 밴딩하여 개방된 상기 중계부를 형성하는 제1 2차프레스 단계;로 형성되며,
상기 조립 단계는
상기 중계부를 통해 상기 관통부의 내측으로 상기 통전봉을 삽입하여 조립하는 것을 특징으로 하는 라운드 단자 제조 방법.
A preparatory step of preparing a plate-shaped metal member;
A primary press step of forming a first processed product by removing a pre-designed removal part so that a rib is formed in an extending direction between the first region and the second region of the metal member;
A secondary press step of folding the first processed product to form a second processed product in which a body, a flange portion, and a relay portion are sequentially formed; and
An assembly step of assembling the terminal cap and the conductive rod to the second processed product,
The second press step is
A first secondary press step of forming the body with a penetrating portion by rolling the first region while pressing one side of the first processed product, and forming the open relay portion by bending the second region. And
The assembly step is
A method of manufacturing a round terminal, characterized in that the conductive rod is inserted into the through portion through the relay portion and assembled.
 제5항에 있어서,
상기 2차프레스 단계는
상기 리브를 접어 상기 바디에서 돌출되는 상기 플랜지부로 형성하는 제2 2차프레스 단계;가 더 형성되어 상기 제2가공품을 형성하는 것을 특징으로 하는 라운드 단자 제조 방법.
According to clause 5,
The second press step is
A second secondary press step of folding the rib to form the flange protruding from the body is further formed to form the second processed product.
 제6항에 있어서,
상기 1차프레스 단계는
상기 제1영역의 말단의 일 측에 단자캡이 결합되는 요입부가 더 형성된 상기 제1가공품을 형성하는 것을 특징으로 하는 라운드 단자 제조 방법.
According to clause 6,
The first press step is
A method of manufacturing a round terminal, characterized in that the first processed product is further formed on one side of an end of the first region to which a terminal cap is coupled.
 제7항에 있어서,
상기 조립 단계는
상기 제2가공품의 상기 바디의 말단의 둘레에 형성된 상기 요입부에 상기 단자캡을 조립하는 것을 특징으로 하는 라운드 단자 제조 방법.In clause 7,
The assembly step is
A round terminal manufacturing method, characterized in that the terminal cap is assembled to the concave inlet formed around the end of the body of the second processed product.
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