KR102664873B1 - 심해용 수중 플러그 커넥터 및 그 제조 방법 - Google Patents

심해용 수중 플러그 커넥터 및 그 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102664873B1
KR102664873B1 KR1020220049255A KR20220049255A KR102664873B1 KR 102664873 B1 KR102664873 B1 KR 102664873B1 KR 1020220049255 A KR1020220049255 A KR 1020220049255A KR 20220049255 A KR20220049255 A KR 20220049255A KR 102664873 B1 KR102664873 B1 KR 102664873B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
insulator
terminal
ring
plug connector
molding
Prior art date
Application number
KR1020220049255A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20230149936A (ko
Inventor
전영식
Original Assignee
전영식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전영식 filed Critical 전영식
Priority to KR1020220049255A priority Critical patent/KR102664873B1/ko
Publication of KR20230149936A publication Critical patent/KR20230149936A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102664873B1 publication Critical patent/KR102664873B1/ko

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

심해용 수중 플러그 커넥터 및 그 제조 방법이 개시된다. 개시된 방법은 터미널 및 인슐레이터를 가공하는 단계(a); 상기 터미널 및 인슐레이터를 결합시키는 단계(b); 케이블의 몰딩 부분과 결합되는 하우징의 외주면에 몰딩링을 결합시키는 단계(c); 상기 몰딩링의 외주면에 압축링을 결합하는 단계(d); 및 상기 하우징과 상기 인슐레이터를 결합시키는 단계(e)를 포함한다. 개시된 방법 및 커넥터에 의하면, 오링에 의한 방수벽을 뚫고 해수가 침투하더라도 커넥터의 훼손을 최소화할 수 있으며, 심해에서 양호한 방수 성능을 가지며 소형으로 제작될 수 장점이 있다.

Description

심해용 수중 플러그 커넥터 및 그 제조 방법{Underwater Plug Connector for Deep Sea and Method for Producing the Same}
본 발명은 커넥터 및 커넥터 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 심해용 수중 플러그 커넥터 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
잠수항, 수중 드론과 같이 심해에서 사용되는 기기들은 통신 및 기기의 제어를 위해 다수의 커넥터를 포함한다. 심해에서 사용되는 기기들은 다양한 센서 및 통신 장비를 구비하며, 이러한 센서들 및 통신 장비들은 커넥터를 통해 통신 선로와 연결된다.
심해에서 사용되는 기기들의 커넥터는 일반적인 커넥터와는 달리 뛰어난 방수 성능이 요구되며 깊은 심해의 높은 압력에서도 정상적으로 동작할 수 있는 구조가 요구된다.
특히, 통신 또는 전력 전달을 위해 케이블과 연결되는 플러그 커넥터는 케이블과의 결합 부위에서의 결함으로 인해 수밀 구조가 파괴되는 문제가 종종 발생한다.
종래의 심해용 수중 플러그 커넥터의 방수 기능은 커넥터와 케이블과의 연결 부위에 설치되는 오링에 주로 의존한다. 그러나, 오링만으로는 완벽한 방수 성능을 보장할 수 없었다.
케이블과 하우징의 결합 부위에 해수가 침투할 경우 금속 재질의 하우징에 갈바닉 현상이 발생하면서 케이블 및 커넥터의 훼손이 이루어지게 되며, 많은 수분이 침투하게 될 경우 수압으로 인해 구조 자체가 변형되기도 한다.
한편, 종래의 심해용 수중 커넥터는 해수가 커넥터의 하우징 내부로 침투하더라도 수압을 견딜 수 있는 인슐레이터를 사용한다. 종래의 심해용 수중 커넥터는 인슐레이터로 러버 재질의 인슐레이터를 사용하는 경우가 있었다. 러버 재질의 인슐레이터는 하우징 내부로 해수가 침투하더라도 상대적으로 양호한 방수 성능을 가지는 장점이 있었으나 수압으로 인한 영향에 취약했으며, 이에 러버 재질의 인슐레이터는 상대적으로 큰 크기를 가지는 문제점이 있었다.
본 발명은 오링에 의한 방수벽을 뚫고 해수가 침투하더라도 커넥터의 훼손을 최소화할 수 있는 심해용 수중 플러그 커넥터를 제안한다.
또한, 본 발명은 심해에서 양호한 방수 성능을 가지며 소형으로 제작될 수 있는 심해용 수중 플러그 커넥터 제조 방법을 제안한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 터미널 및 인슐레이터를 가공하는 단계(a); 상기 터미널 및 인슐레이터를 결합시키는 단계(b); 케이블의 몰딩 부분과 결합되는 하우징의 외주면에 몰딩링을 결합시키는 단계(c); 상기 몰딩링의 외주면에 압축링을 결합하는 단계(d); 및 상기 하우징과 상기 인슐레이터를 결합시키는 단계(e)를 포함하는 심해용 수중 플러그 커넥터 제조 방법이 제공된다.
상기 단계(d)는 상기 몰딩링에 비해 직경이 큰 링을 결합 위치에 위치시킨 후 압축기를 이용하여 상기 링을 가압하여 상기 압축링을 결합시킨다.
상기 단계(c)는 상기 몰딩링 결합 영역에 접착제를 도포한 후 상기 몰딩링을 결합시킨다.
상기 방법은 상기 터미널 및 인슐레이터의 결합 전에 상기 터미널 및 인슐레이터에 대해 표면 처리를 수행하는 단계를 더 포함하며, 상기 표면 처리는 상기 인슐레이터의 일측부, 상기 터미널에서 상기 인슐레이에 삽입되는 영역, 상기 터미널에서 상기 인슐레이터에 삽입되는 영역과 인접하는 영역에 대해 이루어진다.
상기 표면 처리는 상기 인슐레이터 및 상기 터미널에 대해 마스킹을 수행한 후 입자를 분사하여 표면 처리 영역을 거칠게 하도록 이루어진다.
상기 방법은 상기 결합된 터미널 및 상기 인슐레이터를 러버 열프레스 성형기에 위치시킨 후, 상기 러버 열프레스 성형기에 러버 컴파운트를 인가하고 열 및 압력을 가하여 상기 표면 처리된 영역에 상기 러버 컴파운드를 결합시키는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 적어도 하나의 관통홀이 형성되는 인슐레이터; 상기 적어도 하나의 관통홀에 삽입되어 결합되는 적어도 하나의 터미널; 상기 인슐레이터와 결합되며 일부가 케이블의 몰딩 부분과 결합되는 하우징; 상기 케이블의 몰딩 부분과의 결합 영역에서 상기 하우징의 외주면에 결합되는 몰딩링; 및 상기 몰딩링의 외주면에 결합되는 압축링을 포함하는 심해용 수중 플러그 커넥터가 제공된다.
본 발명의 실시예에 의하면, 오링에 의한 방수벽을 뚫고 해수가 침투하더라도 커넥터의 훼손을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 심해에서 양호한 방수 성능을 가지며 소형으로 제작될 수 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 심해용 수중 플러그 커넥터에에서 압축링을 제외한 분해 사시도를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 심해용 수중 플러그 커넥터에서 압축링을 제외한 단면 사시도를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플러그 커넥터의 하나의 터미널의 구조를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플러그 커넥터에서 터미널과 인슐레이터가 결합된 상태를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터에서 인슐레이터의 구조를 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 하우징의 구조를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 하우징의 구조를 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 러버 방수체의 구조를 나타낸 도면.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터에서 터미널의 표면 처리 영역을 나타낸 도면.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터에서 인슐레이터의 표면 처리 영역을 나타낸 도면.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따라 몰딩링(900) 및 압축링(950)이 적용된 심해용 수중 플러그 커넥터의 구조를 나타낸 사시도.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 심해용 수중 플러그 커넥터의 단면을 나타낸 도면.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 심해용 수중 플러그 커넥터 제조 방방법의 전체적인 흐름을 나타낸 순서도.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 설명하는 실시예에 한정되는 것이 아니다. 그리고, 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략되며, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 부재임을 나타낸다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 “...부”, “...기”, “모듈”, “블록” 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 심해용 수중 플러그 커넥터에에서 압축링을 제외한 분해 사시도를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 심해용 수중 플러그 커넥터에서 압축링을 제외한 단면 사시도를 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 심해용 수중 플러그 커넥터는 인슐레이터(100), 터미널(200), 러버 방수체(300), 제1 하우징(500), 제2 하우징(600) 및 너트(700)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 심해용 수중 커넥터는 플러그 커넥터이며, 터미널(200)의 제1 종단(200a)은 리셉터클 커넥터(미도시)와 결합되고 제2 종단(200b)은 케이블과 결합될 수 있다. 통신 케이블로부터 전송되는 전기 신호가 본 발명의 플러그 커넥터를 통해 리셉터클 커넥터에 제공되며, 리셉터클 커넥터는 장치와 연결되어 케이블로부터의 전기 신호를 제공받는다. 케이블로부터의 전기 신호를 제공받는 장치는 심해에서 사용되는 다양한 장치일 수 있다. 예를 들어, 잠수함에 설치되는 다양한 종류의 센서들을 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 심해용 수중 플러그 커넥터는 장치로부터 전송되는 전기 신호를 제공받아 케이블에 신호를 제공할 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 플러그 커넥터는 케이블과 직접 연결되기 때문에 케이블과의 연결 부위에서 연결 불량이 발생할 경우 해수가 침투할 수 있으며, 침투한 해수는 터미널들에 영향을 미쳐 커넥터의 성능을 훼손시킬 수 있다. 또한, 심해에서 발생하는 수압으로 인해 커넥터의 내부가 손상될 수도 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 플러그 커넥터의 하나의 터미널의 구조를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플러그 커넥터에서 터미널과 인슐레이터가 결합된 상태를 나타낸 도면이다.
터미널(200)은 금속과 같은 전도성 재질로 이루어지며, 터미널(200)은 인슐레이터(100)에 삽입되어 고정된다. 도 4에는 총 19개의 터미널(200)이 사용된 경우가 도시되어 있으나 터미널의 수가 필요에 따라 다양하게 설정될 수 있다는 점은 당업자에게 있어 자명할 것이다. 복수의 터미널(200) 각각의 형상은 동일할 수도 있으며 일부의 터미널은 다른 형상을 가질 수도 있다.
터미널(200)은 전체적으로 긴 막대 형태를 가지며 터미널의 양 종단은 다른 단자와 결합되어 신호의 커넥팅을 수행한다. 케이블과의 결합을 위해 터미널(200)의 양 종단 중 제2 종단은 터미널(200)의 몸체부에 비해 작은 직경을 가지는 것이 바람직하다.
터미널(200)의 직경은 부분적으로 상이하며 이와 같은 부분적으로 상이한 직경으로 인해 인슐레이터(100)에 삽입된 터미널(200)이 안정적으로 결합될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터에서 인슐레이터의 구조를 나타낸 도면이다.
인슐레이터(100)는 플라스틱 재질로 이루어진다. 일례로, 인슐레이터(100)는 피크(PEEK) 재질로 이루어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니며 플라스틱은 요구되는 강도와 변형량에 기초하여 적절히 선택될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 인슐레이터(100)의 직경은 부분적으로 다른 상이하며, 이러한 상이한 직경으로 인해 인슐레이터(100)와 제1 하우징(500) 및 제2 하우징(600)과의 견고한 결합이 이루어질 수 있다.
인슐레이터(100)에는 다수의 관통홀(150)이 형성된다. 관통홀(150)의 개수는 터미널(200)의 개수에 상응한다. 도 1 내지 도 4에는 터미털의 개수가 19개인 경우가 도시되어 있으므로 관통홀(150)의 수도 19개인 경우가 도시되어 있다. 관통홀(150) 각각으로 터미널(200)이 삽입된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 관통홀(150)로 터미널(200)을 직접 끼우는 끼움 결합 방식에 의해 터미널(200)이 인슐레이터(100)에 결합될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 터미널(200)을 인서트 부재로 사용하여 인서트 사출 성형에 의해 터미널(200)과 인슐레이터(100)가 결합될 수도 있을 것이다.
도 3을 참조하면, 터미널(200)이 부분적으로 다른 직경으로 가지므로 관통홀(150)의 직경 역시 터미널(200)의 직경에 상응하여 부분적으로 다르게 설정된다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 하우징의 구조를 나타낸 사시도이다.
도 6을 참조하면, 제1 하우징(500)은 원통 형상을 가지며 내부에 홀(510)이 형성된다. 제1 하우징(500)에 형성된 홀(510)로 인슐레이터(100)가 삽입된다. 제1 하우징(500) 홀(510)의 직경도 삽입되는 인슐레이터의 직경에 상응하여 부분적으로 변화된다. 제1 하우징(500)와 인슐레이터(100)의 결합에는 다양한 결합 방식이 채용될 수 있다. 끼움 결합, 인서트 사출 등 다양한 결합 방식이 사용될 수 있을 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 하우징의 구조를 나타낸 사시도이다.
도 7을 참조하면, 제2 하우징(600)도 원통 형상을 가지며 내부에 홀(610)이 형성된다. 제2 하우징(610)의 외주면에는 케이블의 몰딩 부분이 결합된다. 케이블과의 결합 시 케이블의 몰딩 부분이 제2 하우징(600)의 일부를 감싸는 구조를 형성하게 된다.
제2 하우징(600)의 일 단부는 제1 하우징(500)의 홀(510)로 삽입된다. 제1 하우징(500)의 홀(510)로의 삽입을 위해 제2 하우징(600)의 직경은 제1 하우징(500)에 비해 작게 설정된다.
홀(610)에는 케이블 내부의 핀들이 삽입되며, 케이블 내부의 핀들이 터미널(200)의 제2 종단과 결합된다. 도 2을 참조하면, 케이블의 핀(710)에는 홈이 형성되어 있으며, 터미널(200)의 제2 종단이 케이블의 핀(710)의 홈으로 삽입되는 방식으로 결합이 이루어질 수 있다. 물론, 케이블의 핀(710)과 터미널(200)의 결합은 다양한 방식으로 이루어질 수 있으며 도 3에 도시된 예는 하나의 실시예일 뿐이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 러버 방수체의 구조를 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 인슐레이터(100)의 제1 측부 및 터미널(200)의 일부에는 러버 방수체(300)가 결합된다. 러버 방수체(300)는 인슐레이터(100)의 측부와 각 터미널의 일부를 감싸는 구조를 가진다.
도 8을 참조하면, 러버 방수체(300)에는 다수의 돌출 돌기(310)가 형성되며, 각 돌출 돌기(310)가 각 터미널을 감싸는 기능을 한다. 돌출 돌기(310)이 수는 터미널(200)의 수에 상응한다.
러버 방수체(300)에는 다수의 홀이 형성되고 각 홀로 터미널(200)이 관통한다,
러버 방수체(300)는 제1 하우징(500) 또는 제2 하우징(600) 내부로 해수가 침투할 경우 해수에 의해 터미널(200) 및 인슐레이터(100)가 훼손되지 않도록 터미널(200) 및 인슐레이터(100)를 보호하는 기능을 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 러버 방수체(300)는 별도로 성형된 후 인슐레이터(100) 및 터미널(200)과 결합되는 것이 아니라 러버 열프레스 공법을 통해 인슐레이터(100) 및 터미널(200)과 일체화된다.
인슐레이터(100)의 관통홀(150)에 터미널(200)이 삽입된다고 할지라도 미세한 틈이 존재하며, 제1 하우징(500) 또는 제2 하우징(600) 내부로 해수가 침투할 경우 침투한 해수는 이러한 틈으로 침투될 수 있으며, 이 경우 커넥터의 기능은 심각히 훼손될 수 있다. 특히, 본 발명의 커넥터는 심해 600m 이상의 깊이에서의 압력을 견딜 수 있어야 하나, 해수가 침투될 경우 수분으로 인한 훼손뿐만 아니라 수압으로 인한 훼손이 이루어질 수도 있다.
본 발명은 보다 확실한 방수가 이루어지도록 러버 열프레스 공법을 통해 러버 방수체(300)를 형성하며, 러버 열프레스 공법은 러버 컴파운드(compound)를 성형기에 삽입한 후 러버 컴파운드에 열을 가하여 압축시키는 공법이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 터미널(200)이 결합된 인슐레이터(100)를 러브 열프레스 성형기에 위치시킨 후 러버 컴파운드를 열프레스 성형기에 주입하여 러버 방수체(300)를 형성한다.
강한 열로 러버 컴파운드를 압축시키는 과정을 통해 러버 컴파운드가 관통홀(150)과 터미널(200) 사이의 틈새에도 주입되도록 하여 해수의 침투가 발생하더라도 커넥터의 훼손이 최소화되도록 한다.
러버 방수체(300)는 인슐레이터(100) 및 터미널(200)의 모든 영역에 결합되는 것이 아니기에 미리 설정된 영역에만 러버 컴파운드가 결합될 수 있도록 터미널(200) 및 인슐레이터(100)의 특정 영역에는 러버 컴파운드와의 결합을 위한 표면 처리가 이루어진다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 표면 처리는 표면 처리 영역의 표면을 거칠게하는 단계 및 표면 처리액을 도포하는 단계를 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 표면 처리 영역을 거칠게 하기 위해 입자를 분사하여 표면을 거칠게 하는 방식이 사용될 수 있다. 보다 구체적인 예로 샌드 블라스트(Sand Blast) 방식이 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
입자 분사에 의해 표면 처리 영역의 표면을 거칠게 만든 후, 거칠게 된 표면 처리 영역에 표면 처리액을 도포한다. 여기서 표면 처리액은 러버 컴파운드를 표면 처리 영역에 결합시킬 수 있는 접착 용액일 수 있다. 보다 구체적으로 실란 계열의 용액이 표면 처리 액으로 사용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터에서 터미널의 표면 처리 영역을 나타낸 도면이다.
도 9에서 표면 처리 영역은 빨간색으로 표시되어 있다. 도 9를 참조하면, 터미널 중 인슐레이터에 삽입되는 영역에 대해서는 러버 결합을 위한 표면 처리가 이루어진다. 또한, 인슐레이터의 측부와 인접한 영역에도 표면 처리가 이루어져 러버가 터미널을 감쌀 수 있도록 한다. 표면 처리가 이루어진 영역에는 러버 컴파운드가 결합된다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터에서 인슐레이터의 표면 처리 영역을 나타낸 도면이다.
도 10을 참조하면, 인슐레이터의 측부에는 표면 처리가 이루어진다. 또한, 인슐레이터의 형성된 관통홀에도 표면 처리가 이루어진다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 표면 처리가 필요하지 않은 영역에 대해 마스킹 처리하고 마스킹 처리가 이루어진 터미널(200) 및 인슐레이터(100)에 입자를 분사하여 표면을 거칠게 한다. 마스킹이 이루어진 터미널(200) 및 인슐레이터(100)의 결합체를 표면 처리액에 침지하여 표면 처리액이 도포되도록 한다. 앞서 설명한 바와 같이, 표면 처리액으로 실란 계열의 용액이 사용될 수 있다.
다시 도 1 및 도 3을 참조하면, 제1 하우징(500)과 제2 하우징(600)의 결합 시 제1 하우징(500)과 제2 하우징(600)의 직경 차이로 인해 단턱(1000)이 형성된다. 제1 하우징(500)과 제2 하우징(600)의 직경 차이로 인해 형성되는 단턱(1000) 영역에는 너트(700)가 결합된다. 일례로, 너트(700)는 아세탈 재질일 수 있다.
커넥터의 오링만으로는 해수의 침투를 완벽히 막을 수 없으며 이로 인해 제1 하우징(500)과 제2 하우징(600)의 결합 영역에 해수가 침투할 때 제2 하우징(600)의 표면에 갈바닉 현상이 발생하고 이로 인해 수밀 구조가 파괴될 수 있다.
본 발명에서는 이와 같은 문제를 해결하기 위해 제2 하우징(600)의 외주면에 몰딩링(900)을 결합하고 몰딩링(900)을 가압하는 압축링(950)을 구비한다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따라 몰딩링(900) 및 압축링(950)이 적용된 심해용 수중 플러그 커넥터의 구조를 나타낸 사시도이다.
도 11을 참조하면, 제2 하우징(600)의 외주면을 감싸는 몰딩링(900)이 제2 하우징(600)에 결합된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 몰딩링(900)이 결합되는 영역에 접착제를 도포한 후 몰딩링(900)을 결합할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 몰딩링은 탄성 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 일례로 몰딩링(900)은 EPDM 재질일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 제2 하우징(600)에는 몰딩링(900)을 감싸는 압축링(950)이 결합된다. 압축링(950)은 몰딩링(900)에 비해 작은 폭을 가질 수 있다. 압축링(950)을 결합시키기 위해, 몰딩링에 비해 상대적으로 큰 직경을 가지는 링을 몰딩링(900) 영역에 위치시킨 후 압축기를 이용하여 링을 가압함으로써 압축링(950)이 몰딩링(900)에 견고히 결합된다. 압축링(950)은 금속 재질인 것이 바람직하다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 심해용 수중 플러그 커넥터의 단면을 나타낸 도면이다.
도 12를 참조하면, 제2 하우징(600)의 외주면에는 케이블의 몰딩부(1100)가 결합된다. 제2 하우징(600)과 케이블 몰딩부(1100)의 결합 부위에서 완벽한 수밀 구조를 형성하지 못할 때 몰딩부(1100)와 제2 하우징(600) 사이로 해수가 침투할 수 있으며, 침투한 해수는 제2 하우징(600)의 금속 표면에 대한 갈바닉 현상을 유발하여 금속이 부식될 수도 있고 몰딩링(900)이 훼손되거나 몰딩링(900)과 제2 하우징(600)과의 결합이 해제될 수도 있다. 나아가, 케이블 및 하우징(500, 600) 내부로도 해수의 수분이 침투할 수 있게 된다.
본 발명에서는 압축링(950)을 통해 탄성력이 있는 몰딩링(900)을 가압하도록 함으로써 해수의 침투가 이루어지더라도 갈바닉 현상의 발생을 최소화하고 보다 견고한 수밀 구조를 형성하는 것이 가능하다. 또한, 몰딩링(900)이 제2 하우징(600)에 결합될 수 있도록 제2 하우징(600) 표면에 접착제(1200)가 도포되는 것이 바람직하다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 심해용 수중 플러그 커넥터 제조 방방법의 전체적인 흐름을 나타낸 순서도이다.
도 13을 참조하면, 터미널을 가공하고 인슐레이터을 성형 및 가공한다(단계 1300).
터미널의 가공 및 인슐레이터의 성형 및 가공이 완료되면, 인슐레이터(100) 및 터미널(200)의 표면 처리를 수행한다(단계 1310). 앞서 설명한 바와 같이, 인슐레이터(100)와 터미널(200)에 마스킹을 수행한 후 입자를 분사하여 표면 처리 영역을 거칠게 한다. 거칠게 된 표면 처리 영역에 표면 처리액을 도포하여 차후의 러버 열프레스 공정에서 러버 컴파운드가 표면 처리 영역에 결합될 수 있도록 한다.
앞서 설명한 바와 같이, 표면 처리액으로 접착성을 가진 용액이 사용될 수 있으며, 일례로 실란 계열의 용액이 사용될 수 있다.
터미널(200) 및 인슐레이터(100)의 표면 처리가 완료되면, 터미널(200)을 인슐레이터(100)에 결합시킨다(단계 1320). 터미널(200)과 인슐레이터(100)는 끼움 결합에 의해 결합될 수도 있고 인서트 사출 성형에 의해 결합될 수도 있을 것이다.
터미널(200)과 인슐레이터(100)가 결합되면 러버 열프레스 성형기 내에 결합된 터미널(200)과 인슐레이터(100)를 위치시킨다(단계 1330).
터미널(200)과 인슐레이터(100)가 성형기 내에 위치하면, 러버 컴파운드를 성형기에 인가하고 열과 압력을 가해 표면처리된 영역에 러버 컴파운드가 결합되도록 한다(단계 1340). 러버 컴파운드의 결합에 의해 러버 방수체(300)가 형성된다.
제2 하우징에 접착제를 도포하고 몰딩링(900)을 결합시킨다(단계 1350). 앞서 설명한 바와 같이, 몰딩링(900)은 EPDM 재질로 이루어질 수 있다.
몰딩링(900)이 결합되면, 몰딩링(900)의 외주면에 압축링을 결합시킨다(단계 1360). 몰딩링(900)에 비해 직경이 큰 링을 준비하고 해당 링을 결합 위치에 위치시킨 후 압축기를 이용하여 해당 링을 압축시켜 압축링이 몰딩링(900)의 외주면에 결합되도록 한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 터미널 및 인슐레이터를 가공하는 단계(a);
    상기 터미널 및 인슐레이터를 결합시키는 단계(b);
    케이블의 몰딩 부분과 결합되는 하우징의 외주면에 몰딩링을 결합시키는 단계(c);
    상기 몰딩링의 외주면에 압축링을 결합하는 단계(d); 및
    상기 하우징과 상기 인슐레이터를 결합시키는 단계(e)를 포함하되,
    상기 터미널 및 인슐레이터의 결합 전에 상기 터미널 및 인슐레이터에 대해 표면 처리를 수행하는 단계를 더 포함하며, 상기 표면 처리는 상기 인슐레이터의 일측부, 상기 터미널에서 상기 인슐레이터에 삽입되는 영역, 상기 터미널에서 상기 인슐레이터에 삽입되는 영역과 인접하는 영역에 대해 이루어지고,
    상기 결합된 터미널 및 상기 인슐레이터를 러버 열프레스 성형기에 위치시킨 후, 상기 러버 열프레스 성형기에 러버 컴파운드를 인가하고 열 및 압력을 가하여 상기 표면 처리된 영역에 상기 러버 컴파운드를 결합시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 심해용 수중 플러그 커넥터 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단계(d)는 상기 몰딩링에 비해 직경이 큰 링을 결합 위치에 위치시킨 후 압축기를 이용하여 상기 링을 가압하여 상기 압축링을 결합시키는 것을 특징으로 하는 심해용 수중 플러그 커넥터 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단계(c)는 상기 몰딩링 결합 영역에 접착제를 도포한 후 상기 몰딩링을 결합시키는 것을 특징으로 하는 심해용 수중 플러그 커넥터 제조 방법.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 표면 처리는 상기 인슐레이터 및 상기 터미널에 대해 마스킹을 수행한 후 입자를 분사하여 표면 처리 영역을 거칠게 하는 것을 특징으로 하는 심해용 수중 플러그 커넥터 제조 방법.
  6. 삭제
  7. 적어도 하나의 관통홀이 형성되는 인슐레이터;
    상기 적어도 하나의 관통홀에 삽입되어 결합되는 적어도 하나의 터미널;
    상기 인슐레이터와 결합되며 일부가 케이블의 몰딩 부분과 결합되는 하우징;
    상기 케이블의 몰딩 부분과의 결합 영역에서 상기 하우징의 외주면에 결합되는 몰딩링; 및
    상기 몰딩링의 외주면에 결합되는 압축링; 및
    상기 인슐레이터의 일측면과 상기 인슐레이터의 일측면과 인접한 영역의 터미널을 감싸는 러버 방수체를 포함하되,
    상기 러버 방수체는 상기 터미널 및 인슐레이터의 결합체를 열 프레스 성형기에 위치시키고 러버 컴파운드에 열과 압력을 가하여 형성되는 것을 특징으로 하는 심해용 수중 플러그 커넥터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 압축링은 상기 몰딩링에 비해 직경이 큰 링을 결합 위치에 위치시킨 후 압축기를 이용하여 상기 링을 가압하여 결합되는 것을 특징으로 하는 심해용 수중 플러그 커넥터.
  9. 삭제
  10. 제7항에 있어서,
    상기 러버 컴파운드를 상기 터미널 및 인슐레이터에 결합시키기 위해 상기 인슐레이터의 양측면, 상기 터미널에서 상기 인슐레이에 삽입되는 영역, 상기 터미널에서 상기 인슐레이터에 삽입되는 영역과 인접하는 영역에 대해 표면 처리가 이루어지는 것을 특징으로 하는 심해용 수중 플러그 커넥터.

  11. 제10항에 있어서,
    상기 표면 처리는 상기 표면 처리 영역을 거칠게 한 후 마스킹된 인슐레이터 및 터미널에 표면 처리액을 도포하는 것을 특징으로 하는 심해용 수중 플러그 커넥터.
KR1020220049255A 2022-04-21 2022-04-21 심해용 수중 플러그 커넥터 및 그 제조 방법 KR102664873B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220049255A KR102664873B1 (ko) 2022-04-21 2022-04-21 심해용 수중 플러그 커넥터 및 그 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220049255A KR102664873B1 (ko) 2022-04-21 2022-04-21 심해용 수중 플러그 커넥터 및 그 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230149936A KR20230149936A (ko) 2023-10-30
KR102664873B1 true KR102664873B1 (ko) 2024-05-09

Family

ID=88557943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220049255A KR102664873B1 (ko) 2022-04-21 2022-04-21 심해용 수중 플러그 커넥터 및 그 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102664873B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101219846B1 (ko) 2005-09-23 2013-01-08 코닝 길버트 인코포레이티드 동축 케이블 컨넥터
US20220072584A1 (en) * 2019-07-02 2022-03-10 Lanto Electronic Limited Product with protective coating and manufacturing method thereof

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9203185B1 (en) * 2013-02-05 2015-12-01 Paige Electric Company, Lp Security loop cable

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101219846B1 (ko) 2005-09-23 2013-01-08 코닝 길버트 인코포레이티드 동축 케이블 컨넥터
US20220072584A1 (en) * 2019-07-02 2022-03-10 Lanto Electronic Limited Product with protective coating and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230149936A (ko) 2023-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5595497A (en) Underwater electrical connector
US8167646B1 (en) Connector having electrical continuity about an inner dielectric and method of use thereof
US6716063B1 (en) Electrical cable insert
US4906207A (en) Dielectric restrainer
CA1296078C (en) Coaxial connector moisture seal
US6482036B1 (en) Waterproof electrical connector
US9640965B1 (en) Cable gland assembly
US4500151A (en) Marine electrical plug
CN101414721B (zh) 一种同轴导体接头
US4797117A (en) Marine electrical plug
US5830011A (en) Electrical connector having removable seal at cable entry end
KR101984729B1 (ko) 이중사출구조의 케이블 커넥터의 제조방법 및 이에 의해 제조된 케이블 커넥터
US5542856A (en) Field repairable electrical connector
US3731258A (en) Underwater connection
KR101546318B1 (ko) 기기 연결용 커넥터 및 기기 연결용 커넥터 제조 방법
US5718608A (en) Metallic connector housing
KR102664873B1 (ko) 심해용 수중 플러그 커넥터 및 그 제조 방법
US5821461A (en) Waterproof splice for cables having different insulation materials and method of making same
KR102664866B1 (ko) 심해용 수중 커넥터 및 그 제조 방법
CN101640355B (zh) 同轴连接器及其连接到配合构件上的方法
US20210086415A1 (en) Laser-structured surface
KR20240098542A (ko) 수중 연결용 커넥터
CN101501941A (zh) 具有改进密封结构的电连接器组件
CN109546454B (zh) 一种矩形高频集成式防误插电连接器
CN210350251U (zh) 一种水密真空连接器

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right