KR102658938B1 - System for post managing haccp - Google Patents

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KR102658938B1 KR1020230044424A KR20230044424A KR102658938B1 KR 102658938 B1 KR102658938 B1 KR 102658938B1 KR 1020230044424 A KR1020230044424 A KR 1020230044424A KR 20230044424 A KR20230044424 A KR 20230044424A KR 102658938 B1 KR102658938 B1 KR 102658938B1
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템은 공정설비의 중요관리점을 관리자의 단말을 통해 점검하여 HACCP 관리서버에 전송하여 관리할 수 있는 시스템에 있어서, 복수개의 공장설비에 각각에 설치된 설비태그와, 설비태그를 인식하여 공장설비의 이행점검표 질문을 디스플레이하고, 질문에 대한 관리자의 답변을 하는 입력받는 관리자단말과, 관리자단말에서 입력된 답변을 저장하는 HACCP 관리서버를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템은 관리자가 관리하여야 하는 장치를 식별하여 관리할 수 있도록 함으로서 정확한 관리를 가능하게 할 수 있는 효과를 제공하며, 기어 등의 파손과 같이 부정기적으로 발생되는 상황을 예측하여 관리할 수 있도록 하여 관리에 소요되는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. The HACCP follow-up management system according to an embodiment of the present invention is a system that can inspect important management points of process equipment through the manager's terminal and transmit them to the HACCP management server for management, and includes equipment installed in each of a plurality of factory facilities. It includes a manager terminal that recognizes tags and equipment tags, displays factory equipment implementation checklist questions, and receives input from the manager to answer the questions, and a HACCP management server that stores the answers input from the manager terminal.
The HACCP follow-up management system according to an embodiment of the present invention provides the effect of enabling accurate management by enabling managers to identify and manage devices that need to be managed, and prevents irregular occurrences such as damage to gears, etc. It has the effect of reducing management costs by predicting and managing situations.

Description

HACCP 사후 관리 시스템{SYSTEM FOR POST MANAGING HACCP}HACCP post-management system{SYSTEM FOR POST MANAGING HACCP}

본 발명은 HACCP 사후관리 시스템에 관한 것으로서, 구체적으로 식품공장에서 HACCP 인증 후 중요관리점(Critical Conrtrol Point: CCP)을 지속적으로 관리, 이행할 수 있도록 사용자의 단말에서 이행할 수 있도록 하는 HACCP 사후관리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a HACCP follow-up management system, and specifically, HACCP follow-up management that enables food factories to continuously manage and implement Critical Control Points (CCP) after HACCP certification. It's about the system.

위해요소중점관리기준(Hazard Analysis Critical Control Point: HACCP)은 식품의 원재료 생산에서부터 제조, 가공, 보존, 유통 단계를 거쳐 소비자가 섭취하기 전까지의 각 단계에서 발생할 우려가 있는 위해요소를 규명하고 이를 중점적으로 관리하기 위한 중요관리점을 결정하여 자주적이고 체계적이며 효율적인 관리로 식품의 안전성을 확보하기 위한 과학적인 위생관리체계라고 할 수 있다. 일명 해썹이라고 부르며 식품의약품안전청에서는 식품위해요소중점관리기준으로 해석하고 있다.Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) identifies and focuses on hazardous elements that may occur at each stage from the production of food raw materials through manufacturing, processing, preservation, and distribution until consumer consumption. It can be said to be a scientific hygiene management system to ensure food safety through independent, systematic, and efficient management by determining critical control points for management. It is also called Hacsop, and the Food and Drug Administration interprets it as the food hazards priority management standard.

HACCP는 위해요소분석(HA : hazard analysis)과 중요관리점(CCP : critical control points)으로 나뉜다. HA는 원료와 생산공정에서 위해가능성 요소를 찾아 분석평가하고, CCP는 해당 위해요소를 예방 및 제거하고 안전성을 확보하기 위해 중점으로 다루어야 할 관리점을 말한다.HACCP is divided into hazard analysis (HA) and critical control points (CCP). HA identifies and analyzes potential hazards in raw materials and production processes, and CCP refers to management points that must be focused on to prevent and eliminate hazards and ensure safety.

우리나라는 1992년부터 HACCP 제도의 도입 준비에 들어갔으며, 1995년 12월에 식품위생법으로 HACCP을 첫 도입했다. 또한 2002년에 HACCP을 의무적으로 적용하는 것에 대한 법적인 근거를 마련하였으며, 2006년부터는 어육가공품의 어묵류, 냉동수산식품의 어류, 연체류, 조미가공품 등 3종, 냉동식품 중 피자류, 만두류, 면류 등 3종, 빙과류, 비가열음료, 레토르트식품, 배추김치 등 7개 품목군을 의무적용 대상으로 지정하여 연매출액과 종업원 수 기준으로 매년 순차적으로 확대하여 적용해 왔다.Korea began preparing for the introduction of the HACCP system in 1992, and first introduced HACCP under the Food Sanitation Act in December 1995. In addition, the legal basis for the mandatory application of HACCP was established in 2002, and from 2006, three types of processed fish products, including fish cakes, frozen seafood products, fish, molluscs, and seasoned products, and three frozen foods, including pizza, dumplings, and noodles, etc. Seven product groups, including frozen foods, non-heated beverages, retort foods, and cabbage kimchi, have been designated as subject to mandatory application, and the application has been sequentially expanded every year based on annual sales and number of employees.

이러한 확대정책에 의해 많은 기업들이 HACCP 인증을 받고 있는데 반해, HACCP 업체 정기평가 결과 및 부적합 현황에 따르면 미준수율이 여전히 높은 상태인데, 2017년도 정기평가 결과 3419개소 중 7.8%인 267개소가 HACCP 관리 기준을 준수하지 않은 것으로 집계됐으며, 2018년도 상반기 역시 2188개소 중 6.6%인 144개소가 HACCP 관리기준을 준수하지 않은 것으로 집계되고 있는 상황이다.While many companies are receiving HACCP certification due to this expansion policy, the non-compliance rate is still high according to the results of regular evaluation of HACCP companies and status of nonconformity. As a result of regular evaluation in 2017, 267 out of 3,419 companies, or 7.8%, met HACCP management standards. In the first half of 2018, 144 places, or 6.6% of 2,188 places, were counted as not complying with HACCP management standards.

대한민국 공개특허 10-2015-0125311(2015.11.09 공개)Republic of Korea Public Patent No. 10-2015-0125311 (published on November 9, 2015)

HACCP 사후 관리 시스템은 종래의 획일화된 관리를 탈피하여 공정상황에 따른 관리를 가능하게 하는 것으로, 정해진 구역 또는 장치의 관리를 가능할 수 있도록 하고자 한다. The HACCP follow-up management system breaks away from the conventional standardized management to enable management according to the process situation, and is intended to enable management of designated areas or devices.

또한, 본 발명에 따른 HACCP 사후 관리 시스템은 특정한 상황에서 관리가 필요한 항목을 선별하여 해당 상황이 발생될 것으로 예측되는 경우에만 관리를 할 수 있도록 하고자 한다. In addition, the HACCP follow-up management system according to the present invention is intended to select items that require management in specific situations and manage them only when the situation is expected to occur.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당해 기술분야에 있어서의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

본 발명의 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템은 공정설비의 중요관리점을 관리자의 단말을 통해 점검하여 HACCP 관리서버에 전송하여 관리할 수 있는 시스템에 있어서, 복수개의 공장설비에 각각에 설치된 설비태그와, 설비태그를 인식하여 공장설비의 이행점검표 질문을 디스플레이하고, 질문에 대한 관리자의 답변을 입력받는 관리자단말과, 관리자단말에서 입력된 답변을 저장하는 HACCP 관리서버를 포함한다.The HACCP follow-up management system according to an embodiment of the present invention is a system that can inspect important management points of process equipment through the manager's terminal and transmit them to the HACCP management server for management, and includes equipment installed in each of a plurality of factory facilities. It includes a manager terminal that recognizes tags and equipment tags to display factory equipment implementation checklist questions and receives the manager's answers to the questions, and a HACCP management server that stores the answers input from the manager terminal.

본 발명의 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템의 공장설비는 일방향 이송모듈 상에 제1 원료를 공급하는 제1 공급부와, 제1 공급부의 측면에 배치되고, 일방향 이송모듈을 따라 이송되는 제1 원료에 제2 원료를 공급하는 제2 공급부와, 제2 공급부(120)의 측면에 배치되어, 일방향 이송모듈을 따라 이송되는 제1 원료 및 제2 원료에 소스를 분사하는 소스 분사부와, 소스 분사부의 측면에 배치되어 일방향 이송모듈을 따라 이송되는 가공물을 절단하는 절단부 및 절단부의 측에 배치되어 절단부에서 절단된 가공물의 이물질을 확인하는 이물질 확인부로 구성되고, 일방향 이송모듈은 모터와 모터의 구동축에 결합된 구동기어와, 구동기어에 치합되고 벨트에 연결되어 회전하는 종동기어(118)로 구성된 컨베이어 장치로 구성되는 것이 바람직하다.The factory equipment of the HACCP follow-up management system according to an embodiment of the present invention includes a first supply unit that supplies the first raw material on a one-way transfer module, and a first supply unit disposed on the side of the first supply unit and transported along the one-way transfer module. A second supply unit for supplying the second raw material to the raw material, a source injection unit disposed on the side of the second supply unit 120 and spraying the sauce on the first and second raw materials transported along the one-way transfer module, and a source spray unit It consists of a cutting part placed on the side of the injection unit to cut the workpiece transported along the one-way transfer module, and a foreign matter checker placed on the side of the cutting part to check for foreign matter in the workpiece cut from the cutting part. The one-way transfer module consists of a motor and the driving shaft of the motor. It is preferable that the conveyor device is composed of a driving gear coupled to and a driven gear 118 that meshes with the driving gear and rotates while connected to a belt.

본 발명의 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템의 일방향 이송모듈은 모터에는 모터의 입력전류 및 출력전류를 센싱하여 HACCP 관리서버로 전송하는 전류센서와, 구동기어 및 종동기어에는 구동기어 및 종동기어의 진동패턴을 센싱하여 HACCP 관리서버로 전송하는 진동센서를 더 포함하고, HACCP 관리서버는 입력전류, 출력전류 및 진동패턴 중 적어도 어느 하나와 기 설정된 기준정보와 비교에 기초하여 일방향 이송모듈의 이상여부를 결정하여 중요관리점으로 설정할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The one-way transfer module of the HACCP follow-up management system according to an embodiment of the present invention includes a current sensor in the motor that senses the input current and output current of the motor and transmits it to the HACCP management server, and a driving gear and driven gear in the driving gear and driven gear. It further includes a vibration sensor that senses the vibration pattern and transmits it to the HACCP management server, and the HACCP management server detects anomalies in the one-way transfer module based on comparison with at least one of the input current, output current, and vibration pattern and preset reference information. It is desirable to decide whether or not to set it as a critical control point.

본 발명의 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템의 기준정보는 입력인자 및 출력인자 간의 상관관계가 정의된 딥러닝 알고리즘에 기초한 기계학습을 통하여 결정되고, 입력인자는 모터의 입력전류, 모터의 출력전류, 구동기어 및 종동기어의 진동패턴 중 적어도 하나이며, 출력인자는 구동기어 또는 종동기어의 파손정보일 로 구성되는 것이 바람직하다.The standard information of the HACCP follow-up management system according to an embodiment of the present invention is determined through machine learning based on a deep learning algorithm in which the correlation between input factors and output factors is defined, and the input factors are the input current of the motor and the output of the motor. It is at least one of the current, the vibration pattern of the driving gear and the driven gear, and the output factor is preferably composed of damage information of the driving gear or driven gear.

본 발명의 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템의 내부에 온도센서와, 습도센서가 설치된 저장고에 저장되며, 저장고의 내부 또는 외부에는 파장이 580nm 내지 600nm 또는 620nm 내지 640nm 빛을 방사하는 방제램프가 설치되며, 온도센서, 습도센서 및 방제램프는 HACCP 관리서버에 연결되고, HACCP 관리서버는 온도센서에서 센싱된 온도, 습도센서에서 센싱된 습도 중 적어도 어느 하나와 기 설정된 기준정보와 비교에 기초하여 방제램프에 전원을 인가하며, 해충의 방제여부를 결정하여 중요관리점으로 설정하는 것이 바람직하다.A temperature sensor and a humidity sensor are installed inside the HACCP follow-up management system according to an embodiment of the present invention, and a control lamp emitting light with a wavelength of 580 nm to 600 nm or 620 nm to 640 nm is installed inside or outside the storage storage. It is installed, and the temperature sensor, humidity sensor, and control lamp are connected to the HACCP management server, and the HACCP management server based on comparison with at least one of the temperature sensed by the temperature sensor and the humidity sensed by the humidity sensor with preset reference information. It is advisable to turn on the control lamp, determine whether or not to control pests, and set it as an important control point.

본 발명의 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템의 HACCP 관리서버는 중요관리점으로 설정한 경우, 중요관리점의 정보를 관리자의 단말(200)로 전송할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.When the HACCP management server of the HACCP follow-up management system according to an embodiment of the present invention is set as a critical management point, it is desirable to be able to transmit information on the critical management point to the manager's terminal 200.

본 발명의 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템은 관리자가 관리하여야 하는 장치를 식별하여 관리할 수 있도록 함으로서 정확한 관리를 가능하게 할 수 있는 효과를 제공하며, 기어 등의 파손과 같이 부정기적으로 발생되는 상황을 예측하여 관리할 수 있도록 하여 관리에 소요되는 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다. The HACCP follow-up management system according to an embodiment of the present invention provides the effect of enabling accurate management by enabling managers to identify and manage devices that need to be managed, and prevents irregular occurrences such as damage to gears, etc. It has the effect of reducing management costs by predicting and managing situations.

아울러 저장고 등의 온도 또는 습도에 따른 해충의 방제를 관리할 수 있도록 함으로써 보다 효과적인 HACCP 사후 관리를 가능하게 하는 효과가 있다.In addition, it has the effect of enabling more effective HACCP follow-up management by managing pest control according to temperature or humidity in storage, etc.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당해 기술분야에 있어서의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템의 블록도이다.
도 2는 도 1에 도시된 공정설비의 일 실시예이다.
도 3은 도 2에 도시된 일방향 이송모듈의 요부 확대도이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템의 블록도 이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 저장소의 블록도이다.
도 6은 도 5에 도시된 저장소와 HACCP 관리서버의 연결관계를 도시한 블록도이다. 1 is a block diagram of a HACCP post-management system according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an example of the process equipment shown in Figure 1.
Figure 3 is an enlarged view of the main portion of the one-way transfer module shown in Figure 2.
Figure 4 is a block diagram of a HACCP post-management system according to another embodiment of the present invention.
Figure 5 is a block diagram of a storage according to another embodiment of the present invention.
Figure 6 is a block diagram showing the connection relationship between the storage shown in Figure 5 and the HACCP management server.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. Preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings, but identical or similar components will be assigned the same reference numbers regardless of reference numerals, and duplicate descriptions thereof will be omitted.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 발명의 사상을 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 발명의 사상이 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 됨을 유의해야 한다.Additionally, when describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, it should be noted that the attached drawings are only intended to facilitate easy understanding of the spirit of the present invention, and should not be construed as limiting the spirit of the present invention by the attached drawings.

본 발명의 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템의 블록도인 1을 참조하면, HACCP 사후 관리 시스템은 공정설비의 중요관리점을 관리자의 단말을 통해 점검하여 HACCP 관리서버에 전송하여 관리할 수 있는 시스템으로, 관리자가 이행정검표의 질문에 답변하는 것을 방지하기 위해서, 복수개의 공장설비(100)에 각각에 설비태그를 설치하고, 관리자단말(200)에서 설비태그를 태깅하여 이행점검표의 질문을 받을 수 있도록 구성하며, 관리자단말(200)은 HACCP 관리서버(300)에 연결되어 질문에 따른 답변을 HACCP 관리서버(300)에 저장할 수 있도록 구성된다. Referring to block diagram 1 of the HACCP follow-up management system according to an embodiment of the present invention, the HACCP follow-up management system can be managed by checking important control points of process equipment through the manager's terminal and transmitting them to the HACCP management server. In order to prevent managers from answering questions on the performance checklist, the system installs equipment tags on each of a plurality of factory equipment (100) and tags the equipment tags on the manager terminal (200) to receive questions on the performance checklist. The manager terminal 200 is connected to the HACCP management server 300 and is configured to store answers to questions in the HACCP management server 300.

일반적으로 이행점검표는 종이 등으로 구성된 대장형태로 구성될 수 있으나, 이러한 경우 임의로 이행점검표의 질문에 답변을 하여 정확한 관리가 이루어지지 않는 경우가 발생될 수 있다. 따라서 관리자의 이행점검을 보다 명확하게 하기 위해 공장설비(100, 100-1, …, 100-n) 각각에 태크를 부착하고, 관리자가 관리자단말(200)을 이용하여 태그를 인식시키는 경우 관리자단말(200)에서 이행점검이 필요한 질문을 디스플레이한 후 관리자가 이에 따른 답변을 할 수 있도록 하여, 허위관리가 이루어지지 않도록 할 수 있다. In general, the implementation checklist may be structured in the form of a ledger made of paper, etc., but in this case, questions on the implementation checklist may be answered arbitrarily and accurate management may not be carried out. Therefore, in order to make the manager's performance inspection more clear, a tag is attached to each of the factory equipment (100, 100-1, ..., 100-n), and when the manager recognizes the tag using the manager terminal 200, the manager terminal 200 recognizes the tag. At (200), questions requiring implementation inspection are displayed and the manager can answer accordingly, thereby preventing false management.

공장설비(100, 100-1, …, 100-n)에 부착되는 태그는 QR코드 또는 바코드 형태로 구성될 수도 있으며, RF형태로 구성될 수도 있다. 아울러 관리자단말(200)은 HACCP 사후 관리 시스템만을 위한 전용 단말로 구성될 수도 있으며, 스마트폰과 같이 범용적으로 사용될 수 있는 단말일 수도 있다. 다만 범용적으로 사용될 수 있는 단말의 경우 해킹 등 보안의 문제가 발생될 수 있으므로 전용 단말을 사용하는 것이 바람직하다.Tags attached to factory equipment (100, 100-1, ..., 100-n) may be in the form of a QR code or barcode, or may be in the form of RF. In addition, the manager terminal 200 may be configured as a terminal exclusively for the HACCP follow-up management system, or may be a terminal that can be used for general purposes, such as a smartphone. However, in the case of terminals that can be used for general purposes, security problems such as hacking may occur, so it is advisable to use a dedicated terminal.

HACCP 관리서버(300)는 관리자단말(200)로부터 관리자의 답변 외에 관리자의 식별번호, 관리자가 태깅한 공장설비의 식별번호, 관리자가 태깅한 시간 등을 저장할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. It is desirable that the HACCP management server 300 stores the manager's identification number, the identification number of the factory equipment tagged by the manager, and the time tagged by the manager in addition to the manager's response from the manager terminal 200.

도 1에 도시된 공정설비의 일 실시예인 김 가공식품을 제조하는 공장설비인 도 2를 참조하면, 공장설비(100)는 일방향 이송모듈(110) 상에 도면을 기준으로 좌측에서 우측으로 제1 공급부(120), 제2 공급부(130), 소스 분사부(140), 절단부(150) 및 이물질 확인부(160)로 구성된다. Referring to Figure 2, which is a factory equipment for manufacturing seaweed processed food, which is an embodiment of the process equipment shown in Figure 1, the factory equipment 100 is first from left to right based on the drawing on the one-way transfer module 110. It consists of a supply unit 120, a second supply unit 130, a source spray unit 140, a cutting unit 150, and a foreign matter confirmation unit 160.

제1 공급부(120)는 도 1에 도시된 바와 같이 제1 원료를 보관, 선별하여 공급하는 장치와 연결된 것으로, 제1 원료를 일방향 이송모듈(110) 상부로 투입한다. 제1 공급부(120)는 도 2의 도면과 제1 원료의 설질에 따라 호퍼의 형태로 구성될 수도 있다. As shown in FIG. 1, the first supply unit 120 is connected to a device that stores, selects, and supplies the first raw material, and injects the first raw material into the upper part of the one-way transfer module 110. The first supply unit 120 may be configured in the form of a hopper according to the drawing of FIG. 2 and the quality of the first raw material.

제2 공급부(130)는 제1 원료에 토핑되는 재료인 제2 원료를 공급하는 것으로 본 실시예의 경우에는 제2 원료인 깨가 사용된다. 제1 공급부(120)와 제2 공급부(130) 사이에는 제2 원료가 제1 원료 상에 부착될 수 있도록 식용 접착액, 예를 들어 액상의 전분 등이 분출될 수 있는 접착액 공급부(132)가 배치될 수 있다. The second supply unit 130 supplies the second raw material, which is a topping material for the first raw material, and in this embodiment, sesame, which is the second raw material, is used. Between the first supply unit 120 and the second supply unit 130, an adhesive supply unit 132 through which edible adhesive liquid, such as liquid starch, can be sprayed so that the second raw material can be attached to the first raw material. can be placed.

소스 분사부(140)는 제1 원료와 제2 원료 사이에 소스를 분사하는 것으로, 본 실시예의 경우에는 참기름 또는 들기름과 소금이 교반된 소스가 분사된다. The sauce spray unit 140 sprays a sauce between the first raw material and the second raw material. In this embodiment, a sauce obtained by mixing sesame oil or perilla oil and salt is sprayed.

절단부(150)는 소스가 분사된 식품을 규격으로 절단하는 장치이며, 이물질 확인부(160)는 절단된 식품에 금속 등과 같은 이물질이 게재되었는지를 확인한다. The cutting unit 150 is a device that cuts the food sprayed with sauce into specifications, and the foreign matter confirmation unit 160 checks whether foreign substances such as metal are included in the cut food.

이러한 공장설비의 각 구성인 제1 공급부(120), 제2 공급부(130), 소스 분사부(140), 절단부(150) 및 이물질 확인부(160)에는 각각의 태그가 부착되며, 관리자는 각각의 구성 부착된 태그를 태깅하여 이행점검을 실시한다. Tags are attached to each component of the factory equipment, such as the first supply unit 120, the second supply unit 130, the source injection unit 140, the cutting unit 150, and the foreign matter confirmation unit 160, and the manager is each The implementation is checked by tagging the attached tags.

이러한 공정설비의 구성 중 일방향 이송모듈(110)은 모터(112)와 모터(112)의 구동축에 결합된 구동기어(114)와, 구동기어(114)에 치합되고 벨트(116)에 연결되어 회전하는 종동기어(118)로 구성된 컨베이어 장치로 구성될 수 있으며, 이러한 컨베이어 장치의 경우 원료와 직접 맞닿는 벨트(116) 외에는 빈번하게 이행점검을 실시할 필요가 없으나, 사용시 모터(112), 각 기어(114, 116) 등이 손상될 수 있으므로, 주기적으로 이행점검을 할 필요가 있다. Among the configurations of such process equipment, the one-way transfer module 110 is engaged with the motor 112 and the drive gear 114 coupled to the drive shaft of the motor 112, and is engaged with the drive gear 114 and connected to the belt 116 to rotate. It may be composed of a conveyor device consisting of a driven gear 118, and in the case of such a conveyor device, there is no need to perform frequent performance inspections other than the belt 116 that is in direct contact with the raw material, but when used, the motor 112 and each gear ( 114, 116), etc. may be damaged, so it is necessary to periodically check their performance.

도 2에 도시된 일방향 이송모듈의 요부 확대도인 도 3에 도시된 기어(114, 116)가 손상되어 기어(114, 116)을 구성하고 있는 일 구성이 원료 또는 가공이 완료된 식품으로 들어갈 수 있으므로, 기어(114, 116)에 대한 이행 점검이 필요한다. 그러나 기어(114, 116)의 경우에는 외관상으로 기어의 손상여부를 확인하는 것이 어려우므로, 기어(114, 116)의 손상과 관련된 이행점검은 형식적으로 이루어질 수 있는 문제가 있다. Since the gears 114 and 116 shown in FIG. 3, which is an enlarged view of the main part of the one-way transfer module shown in FIG. 2, are damaged, one component of the gears 114 and 116 may enter the raw material or processed food. , performance inspection of the gears 114 and 116 is required. However, in the case of the gears 114 and 116, it is difficult to visually check whether the gears are damaged, so there is a problem in that performance inspection related to damage to the gears 114 and 116 can only be performed formally.

이러한 문제를 해결하기 위하여 일방향 이송모듈(110)은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 HACCP 사후 관리 시스템의 블록도인 도 4와 같이 모터(112)에 HACCP 관리서버(300)와 연결되는 전류센서(112a)를 배치하고, 구동기어(114) 및 종동기어(116)에 진동패턴을 감지하여 HACCP 관리서버(300)로 전송하는 진동센서(114a)를 연결할 수 있다. 이때 진동센서(114a)와 더불어 카메라(114b)를 이용하여 진동패턴을 추가로 확인할 수 있다. To solve this problem, the one-way transfer module 110 is a current sensor connected to the HACCP management server 300 to the motor 112, as shown in Figure 4, which is a block diagram of the HACCP post-management system according to another embodiment of the present invention. (112a) can be arranged and a vibration sensor (114a) connected to the driving gear 114 and the driven gear 116 to detect a vibration pattern and transmit it to the HACCP management server 300. At this time, the vibration pattern can be additionally confirmed using the camera 114b along with the vibration sensor 114a.

이때, HACCP 관리서버(300)는 입력전류, 출력전류 및 진동패턴 중 적어도 어느 하나와 기 설정된 기준정보와 비교에 기초하여 일방향 이송모듈(110)의 이상여부를 결정하여 중요관리점으로 설정하여 이행점검을 할 수 있도록 할 수 있다.At this time, the HACCP management server 300 determines whether there is an abnormality in the one-way transfer module 110 based on comparison with at least one of the input current, output current, and vibration pattern and preset reference information, sets it as a critical management point, and implements it. You can enable inspection.

이때 기 설정된 기준정보는 공정설비의 운영과정에서 획득된 노하우 또는 공정설비의 제작시 규정된 값일 수 있으나, 노하우 또는 제작시 규정된 값인 경우에는 주기적으로 이행점검을 하는 것과 동일한 효과를 나타내므로, 이행점검이 효과적이지 못한 문제가 발생된다. At this time, the preset standard information may be the know-how acquired during the operation of the process equipment or the value specified at the time of manufacturing the process equipment. However, in the case of the know-how or the value specified at the time of production, it has the same effect as periodic compliance inspection, so it is necessary to implement the process equipment. Problems arise where inspection is not effective.

따라서 기준정보는 입력인자 및 출력인자 간의 상관관계가 정의된 딥러닝 알고리즘에 기초한 기계학습을 통하여 결정되는 것이 바람직하다. 이때 입력인자는 모터(112)의 입력전류, 모터(112)의 출력전류, 구동기어(114) 및 종동기어(116)의 진동패턴 중 적어도 하나를 이용하며, 출력인자는 구동기어(114) 또는 종동기어(116)의 파손정보인 것으로 할 수 있다. Therefore, it is desirable that the reference information is determined through machine learning based on a deep learning algorithm in which the correlation between input and output factors is defined. At this time, the input factor uses at least one of the input current of the motor 112, the output current of the motor 112, and the vibration pattern of the driving gear 114 and the driven gear 116, and the output factor is the driving gear 114 or It can be regarded as damage information of the driven gear 116.

본 발명의 다른 일 실시예에 따른 저장소의 블록도인 도 5와 도 5에 도시된 저장소와 HACCP 관리서버의 연결관계를 도시한 블록도인 도 6을 참조하면, 각각의 원료 또는 소스를 보다 효과적으로 관리할 수 있다. Referring to Figure 5, which is a block diagram of a storage according to another embodiment of the present invention, and Figure 6, which is a block diagram showing the connection relationship between the storage shown in Figure 5 and the HACCP management server, each raw material or source can be used more effectively. It can be managed.

식품가공에 사용되는 각각의 원료, 소스는 온도, 습도에 따라 상태가 변질되거나, 해충 등이 서식할 수 있다. 따라서 온도, 습도에 따라 이행점검을 하는 것이 효과적이다. 다만 해충의 경우에는 이행점검 전, 후에 발생될 수 있으므로, 효과적인 관리방법이 필요한다. Each raw material or sauce used in food processing may deteriorate or become inhabited by pests depending on temperature and humidity. Therefore, it is effective to check compliance according to temperature and humidity. However, in the case of pests, they may occur before or after the implementation inspection, so effective management methods are needed.

따라서 제1 공급부(120)를 통해 공급받는 제1 원료는 도 5에 도시된 바와 같이 내부에 온도센서(122a)와, 습도센서(122b)가 설치된 저장고(122)에 저장되는 것이 바람직하며, 저장고(122)의 내부 또는 외부에는 해충이 기피하는 파장이 580nm 내지 600nm 또는 620nm 내지 640nm 빛을 방사하는 방제램프(122c)가 설치되고, 온도센서(122a), 습도센서(122b) 및 방제램프(122c)는 HACCP 관리서버(300)에 연결된다. Therefore, the first raw material supplied through the first supply unit 120 is preferably stored in a storage 122 with a temperature sensor 122a and a humidity sensor 122b installed therein, as shown in FIG. 5. Inside or outside of (122), a control lamp (122c) is installed that emits light at a wavelength that pests avoid of 580 nm to 600 nm or 620 nm to 640 nm, and a temperature sensor (122a), a humidity sensor (122b), and a control lamp (122c) are installed. ) is connected to the HACCP management server 300.

HACCP 관리서버(300)는 온도센서(122a)에서 센싱된 온도, 습도센서(122b)에서 센싱된 습도 중 적어도 어느 하나와 기 설정된 기준정보와 비교에 기초하여 상기 방제램프(122c)에 전원을 인가하며, 해충의 방제여부를 결정하여 중요관리점으로 설정하여 관리자단말(200)로 전송한다. The HACCP management server 300 applies power to the control lamp 122c based on comparison with at least one of the temperature sensed by the temperature sensor 122a and the humidity sensed by the humidity sensor 122b with preset reference information. It determines whether or not to control pests, sets it as an important management point, and transmits it to the manager terminal (200).

도 5의 방제램프(122c)는 저장소(122) 내부에 설치되었으나, 해충이 방제램프(122c)의 빛을 피하여 제1 원료 방향으로 이동할 수 있으므로, 저장소(122) 외부에 배치되는 것이 바람직하다. 아울러 저장소(122)에는 도 5에 도시된 바와 같이 저장소(122)의 습도 및 온도를 제어할 수 있는 제습 모듈(122d)와 냉난방 모듈(122f)가 설치되는 것이 바람직하다. The control lamp 122c of FIG. 5 is installed inside the storage 122, but since pests can avoid the light of the control lamp 122c and move toward the first raw material, it is preferable to be placed outside the storage 122. In addition, as shown in FIG. 5, it is preferable to install a dehumidifying module 122d and a cooling/heating module 122f capable of controlling the humidity and temperature of the storage 122 in the storage 122.

방제램프(122c)에 전원을 인가하기 위한 기준정보는 통계화된 자료를 이용하여 설정할 수 있으나, 보다 효과적으로는 온도 및 습도를 입력인자로 하고, 온도 및 습도에 따른 해충의 개체수를 출력인자로 하여, 입력인자 및 출력인자 간의 상관관계가 정의된 딥러닝 알고리즘에 기초한 기계학습을 통하여 결정되는 것이 바람직하다. The standard information for applying power to the control lamp (122c) can be set using statistical data, but more effectively, temperature and humidity are used as input factors, and the number of pests according to temperature and humidity is used as output factors. , it is desirable that the correlation between input factors and output factors be determined through machine learning based on a defined deep learning algorithm.

이러한 HACCP 사후 관리 시스템의 HACCP 관리서버(300)는 전류센서(112a), 진동센서(114a), 카메라(114b), 온도센서(122a), 습도센서(122b)에서 획득된 정보를 이용하여 기준정보와 비교를 통해 중요관리점으로 설정한 경우, 중요관리점의 정보를 관리자의 단말(200)로 전송하여 보다 효과적으로 이행점검을 할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The HACCP management server 300 of this HACCP post-management system uses information obtained from the current sensor 112a, vibration sensor 114a, camera 114b, temperature sensor 122a, and humidity sensor 122b to provide standard information. If it is set as a critical control point through comparison with , it is desirable to transmit information on the critical control point to the manager's terminal 200 so that compliance can be checked more effectively.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다. Above, the present invention has been described in detail using preferred embodiments, but the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments and should be interpreted in accordance with the appended claims. Additionally, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

100 : 공장설비
110 : 일방향 이송모듈
112 : 모터
112a : 전류센서
114 : 구동기어
114a : 진동센서
116 : 종동기어
116 : 벨트
120 : 제1 공급부
122 : 저장고
122a : 온도센서
122b : 습도센서
122c : 방제램프
130 : 제2 공급부
140 : 소스 분사부
150 : 절단부
160 : 이물질 확인부
200 : 관리자단말
300 :HACCP 관리서버100: Factory equipment
110: One-way transfer module
112: motor
112a: current sensor
114: driving gear
114a: Vibration sensor
116: driven gear
116: belt
120: first supply unit
122: storage room
122a: Temperature sensor
122b: Humidity sensor
122c: Control lamp
130: second supply unit
140: Source injection unit
150: cutting part
160: Foreign matter confirmation unit
200: Administrator terminal
300:HACCP management server

Claims (6)

공정설비의 중요관리점을 관리자의 단말을 통해 점검하여 HACCP 관리서버에 전송하여 관리할 수 있는 시스템에 있어서,
복수개의 공장설비에 각각에 설치된 설비태그;
상기 설비태그를 인식하여 상기 공장설비의 이행점검표 질문을 디스플레이하고, 상기 질문에 대한 관리자의 답변을 입력받는 관리자단말;
상기 관리자단말에서 입력된 상기 답변을 저장하는 HACCP 관리서버
를 포함하고,
상기 공장설비는
일방향 이송모듈 상에 제1 원료를 공급하는 제1 공급부와,
상기 제1 공급부의 측면에 배치되고, 상기 일방향 이송모듈을 따라 이송되는 상기 제1 원료에 제2 원료를 공급하는 제2 공급부와,
제2 공급부(120)의 측면에 배치되어, 상기 일방향 이송모듈을 따라 이송되는 상기 제1 원료 및 제2 원료에 소스를 분사하는 소스 분사부와,
상기 소스 분사부의 측면에 배치되어 상기 일방향 이송모듈을 따라 이송되는 가공물을 절단하는 절단부 및
상기 절단부의 측에 배치되어 상기 절단부에서 절단된 가공물의 이물질을 확인하는 이물질 확인부로 구성되고,
상기 일방향 이송모듈은 모터와 상기 모터의 구동축에 결합된 구동기어와, 상기 구동기어에 치합되고 벨트에 연결되어 회전하는 종동기어(118)로 구성된 컨베이어 장치이며,
상기 일방향 이송모듈은
상기 모터에는 상기 모터의 입력전류 및 출력전류를 센싱하여 상기 HACCP 관리서버로 전송하는 전류센서와,
상기 구동기어 및 종동기어에는 상기 구동기어 및 종동기어의 진동패턴을 센싱하여 상기 HACCP 관리서버로 전송하는 진동센서를 더 포함하고,
상기 HACCP 관리서버는 상기 입력전류, 출력전류 및 진동패턴 중 적어도 어느 하나와 기 설정된 기준정보와 비교에 기초하여 상기 일방향 이송모듈의 이상여부를 결정하여 중요관리점으로 설정하고,
상기 기준정보는 입력인자 및 출력인자 간의 상관관계가 정의된 딥러닝 알고리즘에 기초한 기계학습을 통하여 결정되고,
상기 입력인자는 상기 모터의 입력전류, 상기 모터의 출력전류, 상기 구동기어 및 종동기어의 진동패턴 중 적어도 하나이며,
상기 출력인자는 상기 구동기어 또는 종동기어의 파손정보인 것을 특징으로 하며,
상기 제1 공급부를 통해 공급받는 제1 원료는
내부에 온도센서와, 습도센서가 설치된 저장고에 저장되며,
상기 저장고의 내부 또는 외부에는 파장이 580nm 내지 600nm 또는 620nm 내지 640nm 빛을 방사하는 방제램프가 설치되며,
상기 온도센서, 습도센서 및 방제램프는 상기 HACCP 관리서버에 연결되고,
상기 HACCP 관리서버는 상기 온도센서에서 센싱된 온도, 상기 습도센서에서 센싱된 습도 중 적어도 어느 하나와 기 설정된 기준정보와 비교에 기초하여 상기 방제램프에 전원을 인가하며, 해충의 방제여부를 결정하여 중요관리점으로 설정하고,
상기 HACCP 관리서버는 상기 중요관리점으로 설정한 경우,
상기 중요관리점의 정보를 상기 관리자단말로 전송하는 것을 특징으로 하는 HACCP 사후 관리 시스템.In a system that can inspect important control points of process equipment through the manager's terminal and transmit them to the HACCP management server for management,
Equipment tags installed on each of a plurality of factory equipment;
A manager terminal that recognizes the equipment tag, displays questions on the implementation checklist of the factory equipment, and receives the manager's answers to the questions;
HACCP management server that stores the answer entered from the administrator terminal
Including,
The factory equipment is
A first supply unit that supplies the first raw material onto the one-way transfer module,
a second supply unit disposed on a side of the first supply unit and supplying a second raw material to the first raw material transported along the one-way transfer module;
a source spraying unit disposed on the side of the second supply unit 120 and spraying a source onto the first and second raw materials transported along the one-way transfer module;
A cutting unit disposed on a side of the source spray unit to cut the workpiece transported along the one-way transfer module;
It consists of a foreign matter confirmation unit disposed on the side of the cutting unit to check foreign substances in the workpiece cut from the cutting unit,
The one-way transfer module is a conveyor device consisting of a motor, a drive gear coupled to the drive shaft of the motor, and a driven gear 118 that is engaged with the drive gear and connected to a belt to rotate,
The one-way transfer module is
The motor includes a current sensor that senses the input current and output current of the motor and transmits it to the HACCP management server,
The driving gear and driven gear further include a vibration sensor that senses the vibration pattern of the driving gear and driven gear and transmits it to the HACCP management server,
The HACCP management server determines whether there is an abnormality in the one-way transfer module based on comparison with at least one of the input current, output current, and vibration pattern and preset reference information and sets it as a critical management point,
The reference information is determined through machine learning based on a deep learning algorithm in which the correlation between input and output factors is defined,
The input factor is at least one of the input current of the motor, the output current of the motor, and the vibration pattern of the driving gear and driven gear,
The output factor is characterized in that it is damage information of the driving gear or driven gear,
The first raw material supplied through the first supply unit is
It is stored in a storage room with an internal temperature sensor and humidity sensor installed.
A control lamp that emits light with a wavelength of 580 nm to 600 nm or 620 nm to 640 nm is installed inside or outside the storage,
The temperature sensor, humidity sensor, and control lamp are connected to the HACCP management server,
The HACCP management server applies power to the control lamp based on comparison with at least one of the temperature sensed by the temperature sensor and the humidity sensed by the humidity sensor and preset standard information, and determines whether to control pests. Set it as an important control point,
If the HACCP management server is set to the above important management point,
A HACCP post-management system characterized in that it transmits information on the critical management points to the manager terminal. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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