KR102653841B1 - A cutting device for silica wick coil based on ultrasonic vibration method - Google Patents

A cutting device for silica wick coil based on ultrasonic vibration method Download PDF

Info

Publication number
KR102653841B1
KR102653841B1 KR1020230005236A KR20230005236A KR102653841B1 KR 102653841 B1 KR102653841 B1 KR 102653841B1 KR 1020230005236 A KR1020230005236 A KR 1020230005236A KR 20230005236 A KR20230005236 A KR 20230005236A KR 102653841 B1 KR102653841 B1 KR 102653841B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
extension
mounting
main body
guide
Prior art date
Application number
KR1020230005236A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
유현
Original Assignee
유현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유현 filed Critical 유현
Priority to KR1020230005236A priority Critical patent/KR102653841B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102653841B1 publication Critical patent/KR102653841B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/086—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20—Cutting beds

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치는, 대상물 - 상기 대상물은 본체부, 상기 본체부로부터 돌출되는 제1 연장부 및 상기 본체부로부터 돌출되며 상기 제1 연장부와 이격되는 제2 연장부를 구비함. - 의 일부를 절삭하기 위한 컷팅 장치에 있어서, 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 정렬시키는 거치부; 및 상기 거치부에 의해 미리 정해진 위치로 정렬된 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 위치 이동되어 순차적으로 절삭하는 컷팅부;를 포함할 수 있다. A cutting device according to an embodiment of the present invention includes an object - the object includes a main body, a first extension part protruding from the main body part, and a second extension part protruding from the main body part and spaced apart from the first extension part. box. - A cutting device for cutting a portion of, comprising: a mounting portion for aligning the first extension portion and the second extension portion; and a cutting unit that sequentially cuts the first extension and the second extension, which are aligned to a predetermined position by the mounting unit.

Description

초음파 진동 방식에 기반한 실리카윅 코일용 컷팅 장치 {A CUTTING DEVICE FOR SILICA WICK COIL BASED ON ULTRASONIC VIBRATION METHOD}Cutting device for silica wick coil based on ultrasonic vibration method {A CUTTING DEVICE FOR SILICA WICK COIL BASED ON ULTRASONIC VIBRATION METHOD}

본 발명은 컷팅 장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 초음파 진동 방식에 기반하여 실리카윅 코일을 포함하는 미세 부품을 절삭할 수 있는 컷팅 장치에 대한 것이다. The present invention relates to a cutting device, and more specifically, to a cutting device capable of cutting fine parts including silica wick coils based on an ultrasonic vibration method.

담배는 오랜 옛날부터 사람들 사이에서 애용되는 기호 식품 중 하나이다. 기존에는 담뱃잎 자체를 태우는 형태로 많이 이용되었으나, 산업이 발전됨에 따라 필터와 일체로 된 연초 형태의 담배가 생산되고 이용되고 있다. 다만, 기존의 연초의 경우 직접 담뱃잎을 태워서 이용되기에 건강이 쉽게 악화되고, 냄새가 많이 발생되는 문제가 존재하였다. 이러한 문제들을 해결하기 위해서 전자 담배가 개발되고 현재 많이 이용되고 있다.Tobacco is one of the favorite foods loved by people since ancient times. In the past, it was widely used in the form of burning the tobacco leaf itself, but as the industry develops, cigarettes in the form of tobacco integrated with a filter are being produced and used. However, in the case of existing tobacco, since it is used by directly burning tobacco leaves, there are problems such as easily deteriorating health and generating a lot of odor. To solve these problems, electronic cigarettes were developed and are currently widely used.

전자 담배는 니코틴 혹은 향이 첨가된 액상을 열 혹은 초음파 진동을 통해 기화시켜 연기를 발생시키고 있다. 이 때, 전자 담배에서 연기를 발생시키는 것은 카트리지이며, 카트리지에는 실리카윅 코일이 설치되어 있다. 실리카윅 코일은 액상이 적셔지는 심재와 심재에 열을 인가하는 코일로 이루어져 있으며, 코일에 전기에너지가 인입되면, 열을 발생시켜 심재에 적셔진 액상을 기화시키는 원리이다. 이러한 기화 과정이 반복되는 경우, 실리카윅 코일은 수명이 다하여, 기화과정이 문제가 생길 수 있다. 이를 위해, 사용자는 전자 담배의 카트리지를 주기적으로 교환해주어야 한다.Electronic cigarettes generate smoke by vaporizing nicotine or flavored liquid through heat or ultrasonic vibration. At this time, it is the cartridge that generates smoke in the electronic cigarette, and a silica wick coil is installed in the cartridge. The silica wick coil consists of a core material soaked in liquid and a coil that applies heat to the core material. When electrical energy enters the coil, heat is generated and the liquid soaked in the core material is vaporized. If this vaporization process is repeated, the silica wick coil may reach the end of its lifespan, causing problems in the vaporization process. To achieve this, the user must periodically replace the cartridge of the electronic cigarette.

기존에는 전자 담배용 카트리지를 생산하기 위해서는 사출된 케이스에 실리카윅 코일을 수작업으로 삽입하여 조립하여야 했다. 이러한 과정은 많은 인력과 시간이 소요되어, 생산 효율성이 저하되는 문제가 발생되었다.Previously, in order to produce cartridges for electronic cigarettes, silica wick coils had to be manually inserted into the injected case and assembled. This process required a lot of manpower and time, resulting in a decrease in production efficiency.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전자 담배 카트리지 자동화 공정 장치 중 하나로서 실리카윅 코일을 컷팅하는 장치에 대한 것이다. The present invention is intended to solve the above-mentioned problems and relates to a device for cutting silica wick coils as one of electronic cigarette cartridge automated processing devices.

본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치는, 대상물 - 상기 대상물은 본체부, 상기 본체부로부터 돌출되는 제1 연장부 및 상기 본체부로부터 돌출되며 상기 제1 연장부와 이격되는 제2 연장부를 구비함. - 의 일부를 절삭하기 위한 컷팅 장치에 있어서, 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 정렬시키는 거치부; 및 상기 거치부에 의해 미리 정해진 위치로 정렬된 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 위치 이동되어 순차적으로 절삭하는 컷팅부;를 포함할 수 있다. A cutting device according to an embodiment of the present invention includes an object - the object includes a main body, a first extension part protruding from the main body part, and a second extension part protruding from the main body part and spaced apart from the first extension part. box. - A cutting device for cutting a portion of, comprising: a mounting portion for aligning the first extension portion and the second extension portion; and a cutting unit that sequentially cuts the first extension and the second extension, which are aligned to a predetermined position by the mounting unit.

또한, 상기 컷팅부는, 초음파 진동 방식으로 상기 제1 연장부 또는 상기 제2 연장부를 절삭할 수 있다. Additionally, the cutting unit may cut the first extension or the second extension using an ultrasonic vibration method.

또한, 상기 컷팅부는, 컷팅이동부, 상기 컷팅이동부에 의해 위치 이동되는 컷팅본체부, 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 가압하여 절삭하는 컷팅가압부 및 상기 컷팅가압부와 상기 컷팅본체부가 이격되도록 상기 컷팅본체부와 상기 컷팅가압부를 서로 연결시키는 컷팅매개부를 구비할 수 있다. In addition, the cutting part includes a cutting moving part, a cutting body part whose position is moved by the cutting moving part, a cutting pressing part that cuts by pressing the first extension part and the second extension part, and the cutting pressing part and the cutting main body. It may be provided with a cutting mediator connecting the cutting body portion and the cutting pressing portion to be spaced apart from each other.

또한, 상기 컷팅본체부는, 상기 컷팅이동부에 연결되며 상기 컷팅이동부에 의해 위치 이동되는 컷팅주요부, 상기 컷팅주요부에 연결되는 컷팅레일부 및 상기 컷팅레일부에 체결되며 상기 컷팅레일부를 따라 슬라이딩되면서 위치 이동되는 컷팅브라켓부를 구비하고, 상기 컷팅매개부는, 상기 컷팅가압부에 외삽된 채로 상기 컷팅브라켓부 내면의 함입된 공간에 삽입될 수 있다. In addition, the cutting main body part is connected to the cutting moving part and is moved in position by the cutting moving part, a cutting rail part connected to the cutting main part, and a cutting rail part fastened to the cutting rail part and sliding along the cutting rail part. It is provided with a cutting bracket portion whose position is moved, and the cutting media portion can be inserted into a recessed space inside the cutting bracket portion while being extrapolated to the cutting pressurizing portion.

또한, 상기 컷팅가압부가 상기 제1 연장부와 상기 제1 연장부를 가압하는 방향과 동일한 방향으로 상기 컷팅브라켓부에 외력을 인가하도록, 상기 컷팅브라켓부와 상기 컷팅주요부에 연결되는 컷팅댐퍼부;를 더 포함할 수 있다. In addition, a cutting damper part connected to the cutting bracket part and the cutting main part so that the cutting pressurizing part applies external force to the cutting bracket part in the same direction as the direction in which the cutting pressurizing part presses the first extension part and the first extension part. More may be included.

또한, 상기 거치부는, 거치이동부, 상기 거치이동부에 의해 위치 이동되는 거치본체부 및 상기 거치본체부로부터 일 방향으로 돌출되는 거치지지부를 구비하고, 상기 거치이동부는, 상기 컷팅부가 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 절삭하는 과정에서 상기 거치지지부가 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 지지할 수 있도록 상기 거치본체부를 위치 이동시킬 수 있다. In addition, the mounting portion includes a mounting moving portion, a mounting main body portion whose position is moved by the mounting moving portion, and a mounting support portion protruding from the mounting main body portion in one direction, wherein the mounting moving portion includes the cutting portion of the first extension portion. In the process of cutting the second extension portion, the mounting body portion may be moved so that the mounting support portion supports the first extension portion and the second extension portion.

또한, 상기 거치지지부는, 상기 거치본체부에 연결되는 제1 거치지지부, 상기 제1 거치지지부로부터 일 방향으로 돌출되어 상기 제1 연장부를 지지하는 제2-1 거치지지부 및 상기 제2-1 거치지지부와 이격되게 상기 제1 거치지지부로부터 일 방향으로 돌출되어 상기 제2 연장부를 지지하는 제2-2 거치지지부를 구비하고, 상기 제2-1 거치지지부는, 상기 제2-2 거치지지부와 단차지도록 상기 거치본체부로부터 돌출될 수 있다. In addition, the mounting support portion includes a first mounting support portion connected to the mounting main body, a 2-1 mounting support portion that protrudes in one direction from the first mounting support portion and supports the first extension portion, and the 2-1 mounting support portion. and a 2-2 mount support portion that protrudes in one direction from the first mount support portion to be spaced apart from the branch and supports the second extension portion, and the 2-1 mount support portion has a step difference from the 2-2 mount support portion. It may protrude from the holding main body portion.

또한, 상기 거치부는, 상기 거치본체부 또는 상기 거치지지부에 연결되며, 상기 거치본체부가 이동되는 것에 의해 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부에 접촉되어 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부가 상기 미리 정해진 위치에 위치되도록 가이드하는 가이드부;를 더 구비할 수 있다. In addition, the mounting portion is connected to the mounting body portion or the mounting support portion, and when the mounting body portion moves, it comes into contact with the first extension portion and the second extension portion to form the first extension portion and the second extension portion. It may further include a guide part that guides the unit to be positioned at the predetermined position.

또한, 상기 가이드부는, 후방 방향으로 경사진 면을 이루는 제1-1 가이드경사면과 상기 제1-1 가이드경사면과 마주보며 전방 방향으로 경사진 면을 이루는 제1-2 가이드경사면을 형성할 수 있다. In addition, the guide unit may form a 1-1 guide inclined surface forming a surface inclined in the rear direction and a 1-2 guide inclined surface forming a surface inclined in the forward direction facing the 1-1 guide inclined surface. .

또한, 상기 가이드부는, 상기 제1-1 가이드경사면과 상기 제1-2 가이드경사면에 연결되며 상기 미리 정해진 위치에 위치되는 상기 제1 연장부를 지지하는 제1 가이드평면을 더 형성하며, 상기 제1 가이드평면은, 하단부에 절개 공간이 형성되어 있을 수 있다. In addition, the guide portion further forms a first guide plane connected to the 1-1 guide inclined surface and the 1-2 guide inclined surface and supporting the first extension portion located at the predetermined position, and the first guide plane is connected to the first guide inclined surface and the 1-2 guide inclined surface. The guide plane may have a cut space formed at its lower end.

본 발명에 따른 초음파 진동 방식에 기반한 실리카윅 코일용 컷팅 장치는 사용 편의성을 극대화할 수 있다. The cutting device for silica wick coil based on the ultrasonic vibration method according to the present invention can maximize convenience of use.

또한, 제조 비용을 절감시킬 수 있다. Additionally, manufacturing costs can be reduced.

또한, 제조 시간을 단축시킬 수 있다. Additionally, manufacturing time can be shortened.

다만, 본 발명의 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.However, the effects of the present invention are not limited to the effects described above, and effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from this specification and the attached drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치의 전체 사시도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치가 포함하는 거치부의 확대 사시도
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치가 포함하는 거치부의 분해 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치의 거치부가 구비하는 거치지지부와 거치가이드부의 확대도
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치가 포함하는 컷팅부의 확대 사시도
도 7 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치의 동작을 설명하기 위한 도면1 is an overall perspective view of a cutting device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an enlarged perspective view of a mounting portion included in a cutting device according to an embodiment of the present invention
Figure 3 is an exploded perspective view of a mounting portion included in a cutting device according to an embodiment of the present invention
Figure 4 is an enlarged view of the mounting support portion and the mounting guide portion provided with the mounting portion of the cutting device according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are enlarged perspective views of the cutting portion included in the cutting device according to an embodiment of the present invention.
7 to 10 are diagrams for explaining the operation of a cutting device according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention may add, change, or delete other components within the scope of the same spirit, or create other degenerative inventions or this invention. Other embodiments that are included within the scope of the invention can be easily proposed, but this will also be said to be included within the scope of the invention of the present application.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치의 전체 사시도이다. 1 is an overall perspective view of a cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치는 대상물 - 상기 대상물은 본체부, 상기 본체부로부터 돌출되는 제1 연장부 및 상기 본체부로부터 돌출되며 상기 제1 연장부와 이격되는 제2 연장부를 구비함. - 의 일부를 절삭하기 위한 컷팅 장치에 있어서, 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 정렬시키는 거치부(100) 및 상기 거치부(100)에 의해 미리 정해진 위치로 정렬된 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 위치 이동되어 순차적으로 절삭하는 컷팅부(200)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1, a cutting device according to an embodiment of the present invention includes an object - the object includes a main body, a first extension part protruding from the main body part, and a first extension part protruding from the main body part and spaced apart from the first extension part. Equipped with a second extension. - In the cutting device for cutting a part of, a mounting portion 100 that aligns the first extension portion and the second extension portion, and the first extension portion aligned to a predetermined position by the mounting portion 100. It may include a cutting unit 200 that moves the second extension and sequentially cuts the second extension.

또한, 상기 컷팅 장치는 상기 컷팅부(200)와 상기 거치부(100)가 결합되어 고정되는 고정본체부(300) 및 상기 고정본체부(300)의 하측에 위치되어 절삭된 연장부들을 수집하는 절삭수집부(400)를 더 포함할 수 있다. In addition, the cutting device is located on the lower side of the fixed body portion 300 and the fixed body portion 300 to which the cutting portion 200 and the mounting portion 100 are coupled and fixed to collect the cut extension portions. It may further include a cutting collection unit 400.

또한, 상기 컷팅 장치는 대상물을 상측에서 하측으로 가압하는 상측가압부를 더 포함할 수 있다. Additionally, the cutting device may further include an upper pressing portion that presses the object from the upper side to the lower side.

대상물의 본체부는 담배 액상이 적셔지는 수용부(M11, 도 7 참조), 상기 수용부를 감싸는 코일부(M12, 도 7 참조)로 이루어질 수 있다. The main body of the object may be composed of an accommodating portion (M11, see FIG. 7) in which tobacco liquid is soaked, and a coil portion (M12, see FIG. 7) surrounding the accommodating portion.

제1 연장부(M13, 도 7 참조)는 코일부의 일단으로부터 연장되게 연결될 수 있다.The first extension part M13 (see FIG. 7) may be connected to extend from one end of the coil part.

또한, 제2 연장부(M14, 도 7 참조)는 코일부의 타단으로부터 연장되게 연결될 수 있다. Additionally, the second extension part M14 (see FIG. 7) may be connected to extend from the other end of the coil part.

일례로, 코일부, 제1 연장부 및 제2 연장부는 일체로 이루어질 수 있다. For example, the coil part, the first extension part, and the second extension part may be formed integrally.

일례로, 대상물은 실리카윅 코일일 수 있다. For example, the object may be a silica wick coil.

다만, 이에 한정하지 않고, 대상물의 구체적인 종류는 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 다양하게 변형 가능하다.However, it is not limited to this, and the specific type of the object can be modified in various ways at a level that is obvious to those skilled in the art.

고정본체부(300)는 지면 상에 배치되며, 상기 거치부(100)와 상기 컷팅부(200)가 결합, 고정될 수 있다. The fixed body part 300 is placed on the ground, and the mounting part 100 and the cutting part 200 can be coupled and fixed.

고정본체부(300)는 전자 담배용 카트리지가 자동적으로 제조하기 위해서, 필요한 다른 장비들과 연계되어 설치될 수 있다. The fixed body portion 300 can be installed in conjunction with other necessary equipment to automatically manufacture cartridges for electronic cigarettes.

고정본체부(300)의 상측에는 상기 컷팅부(200)와 상기 거치부(100)가 배치될 수 있다. The cutting part 200 and the mounting part 100 may be disposed on the upper side of the fixed body part 300.

구체적인 일례로서, 고정본체부(300)의 우측에는 컷팅부(200)가 배치될 수 있으며, 고정본체부(300)의 좌측에는 거치부(100)가 배치될 수 있다. As a specific example, the cutting part 200 may be placed on the right side of the fixed main body 300, and the mounting part 100 may be placed on the left side of the fixed main body 300.

고정본체부(300)는 상기 거치부(100)가 결합되는 제1 고정본체부(310), 상기 제1 고정본체부(310)와 나란하게 배치되며 상기 컷팅부(200)가 결합되는 제2 고정본체부(320) 및 상기 제1 고정본체부(310)와 상기 제2 고정본체부(320)의 상단부에 체결되는 고정플레이트(330)를 구비할 수 있다. The fixed body portion 300 includes a first fixed body portion 310 to which the mounting portion 100 is coupled, and a second fixed body portion 310 to which the cutting portion 200 is coupled and which is arranged in parallel with the first fixed body portion 310. It may be provided with a fixing body part 320 and a fixing plate 330 fastened to upper ends of the first fixing main part 310 and the second fixing main part 320.

상기 고정플레이트(330)에는 상하 방향으로 관통된 복수개의 홀이 형성되어 있을 수 있다. The fixing plate 330 may be formed with a plurality of holes penetrating in the vertical direction.

절삭수집부(400)는 고정플레이트(330) 하측에 위치될 수 있다. The cutting collection unit 400 may be located below the fixing plate 330.

절삭수집부(400)로 고정플레이트(330)에 형성된 홀(h330)을 통해서 낙하되는 절삭된 제1 연장부 및 제2 연장부의 부분이 인입될 수 있다. The cut portions of the first and second extension portions that fall through the hole h330 formed in the fixing plate 330 may be introduced into the cutting collection portion 400.

이를 위해, 절삭수집부(400)는 상기 고정플레이트(330)에 형성된 홀들의 하측에 배치될 수 있다. To this end, the cutting collection portion 400 may be disposed below the holes formed in the fixing plate 330.

절삭수집부(400)는 내측에 소정의 공간을 형성하며, 상측 방향으로 개구된 형상을 가질 수 있다. The cutting collection portion 400 forms a predetermined space on the inside and may have a shape that is open upward.

이하, 거치부(100)와 컷팅부(200)에 대해서 자세하게 설명하도록 한다. Hereinafter, the mounting portion 100 and the cutting portion 200 will be described in detail.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치가 포함하는 거치부의 확대 사시도이고, 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치가 포함하는 거치부의 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치의 거치부가 구비하는 거치지지부와 거치가이드부의 확대도이다. Figure 2 is an enlarged perspective view of a mounting portion included in a cutting device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of a mounting portion included in a cutting device according to an embodiment of the present invention, and Figure 4 is an exploded perspective view of a mounting portion included in a cutting device according to an embodiment of the present invention. This is an enlarged view of the mounting support portion and the mounting guide portion provided in the mounting portion of the cutting device according to one embodiment.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치의 거치부(100)는 거치이동부(110), 상기 거치이동부(110)에 의해 위치 이동되는 거치본체부(120) 및 상기 거치본체부(120)로부터 일 방향으로 돌출되는 거치지지부(130)를 구비할 수 있다. 2 to 4, the mounting portion 100 of the cutting device according to an embodiment of the present invention includes a mounting moving portion 110, a mounting body portion 120 whose position is moved by the mounting moving portion 110, and A mounting support portion 130 may be provided that protrudes from the mounting body portion 120 in one direction.

또한, 거치부(100)는 상기 거치본체부(120) 또는 상기 거치지지부(130)에 연결되며, 상기 거치본체부(120)가 이동되는 것에 의해 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부에 접촉되어 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부가 상기 미리 정해진 위치에 위치되도록 가이드하는 가이드부(140)를 더 구비할 수 있다. In addition, the mounting portion 100 is connected to the mounting body portion 120 or the mounting support portion 130, and the mounting body portion 120 is moved to the first extension portion and the second extension portion. It may further include a guide part 140 that guides the first extension part and the second extension part by contacting them to be positioned at the predetermined position.

거치이동부(110)는 제1 고정본체부(310)에 결합되어 고정되는 거치하우징부(111) 및 상기 거치하우징부(111)에 배치되며 상기 거치본체부(120)에 체결되는 거치모터부(112)를 구비할 수 있다. The mounting moving part 110 is disposed on the mounting housing portion 111 that is coupled and fixed to the first fixed body portion 310 and the mounting motor portion ( 112) can be provided.

일례로, 거치하우징부(111)의 상면에 거치모터부(112)가 배치될 수 있다. For example, the mounting motor unit 112 may be disposed on the upper surface of the mounting housing unit 111.

일례로, 거치모터부(112)는 리니어 모터일 수 있다. For example, the mounted motor unit 112 may be a linear motor.

다만, 이에 한정하지 않고, 상기 거치모터부(112)의 종류는 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 다양하게 변형 가능하다.However, it is not limited to this, and the type of the mounting motor unit 112 can be modified in various ways at a level that is obvious to those skilled in the art.

거치이동부(110)는 상기 컷팅부(200)가 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 절삭하는 과정에서 상기 거치지지부(130)가 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 지지할 수 있도록 상기 거치본체부(120)를 위치 이동시킬 수 있다. The mounting moving part 110 allows the mounting support part 130 to support the first extending part and the second extending part while the cutting part 200 cuts the first extending part and the second extending part. The position of the mounting body 120 can be moved.

거치모터부(112)는 거치본체부(120)를 좌우 방향으로 위치 이동시킬 수 있다. The mounting motor unit 112 can move the mounting body unit 120 in the left and right directions.

거치모터부(112)는 거치본체부(120)를 제1 거치위치에서 제2 거치위치 혹은 제2 거치위치에서 제1 거치위치로 위치 이동시킬 수 있다. The mounting motor unit 112 can move the mounting body unit 120 from the first mounting position to the second mounting position or from the second mounting position to the first mounting position.

거치본체부(120)는 제1 거치위치 있는 때보다 제2 거치위치에 있을 때 더욱 우측에 위치될 수 있다. The mounting body portion 120 may be located further to the right when in the second mounting position than when in the first mounting position.

거치본체부(120)는 상기 거치모터부(112)의 일단이 고정되며, 상기 거치하우징부(111)와 체결되는 제1 거치본체부(121), 상기 제1 거치본체부(121)의 하단부에 체결되는 제2 거치본체부(122)를 구비할 수 있다.The mounting body portion 120 has one end of the mounting motor portion 112 fixed, a first mounting body portion 121 fastened to the mounting housing portion 111, and a lower end of the first mounting body portion 121. It may be provided with a second mounting body portion 122 fastened to.

제1 거치본체부(121)는 상기 거치하우징부(111)와 슬라이딩 가능하게 체결될 수 있다. The first mounting body portion 121 may be slidably coupled to the mounting housing portion 111.

이로 인해, 거치모터부(112)의 신장 및 신축 동작에 따라 제1 거치본체부(121)는 제1 거치위치에서 제2 거치위치 또는 제2 거치위치에서 제1 거치위치로 위치 이동될 수 있다. Due to this, the first mounting body portion 121 may be moved from the first mounting position to the second mounting position or from the second mounting position to the first mounting position according to the extension and expansion operation of the mounting motor portion 112. .

제2 거치본체부(122)의 하단부에는 거치지지부(130)가 체결될 수 있다. A mounting support portion 130 may be fastened to the lower end of the second mounting body portion 122.

제2 거치본체부(122)의 우측면에는 복수개의 함입부(P122)가 형성되어 복수개의 가이드부(140)가 인입될 수 있다. A plurality of recessed portions (P122) are formed on the right side of the second mounting body portion 122 so that a plurality of guide portions 140 can be inserted.

거치지지부(130)는 상기 거치본체부(120)에 연결되는 제1 거치지지부(131), 상기 제1 거치지지부(131)로부터 일 방향으로 돌출되어 상기 제1 연장부를 지지하는 제2-1 거치지지부(132-1) 및 상기 제2-1 거치지지부(132-1)와 이격되게 상기 제1 거치지지부(131)로부터 일 방향으로 돌출되어 상기 제2 연장부를 지지하는 제2-2 거치지지부(132-2)를 구비할 수 있다. The mounting support portion 130 includes a first mounting support portion 131 connected to the mounting body portion 120, and a 2-1 mounting support that protrudes in one direction from the first mounting support portion 131 and supports the first extension portion. A 2-2 mounting support portion that protrudes in one direction from the first mounting support portion 131 to be spaced apart from the branch portion 132-1 and the 2-1 mounting support portion 132-1 and supports the second extension portion ( 132-2) can be provided.

제1 거치지지부(131)는 상기 제2 거치본체부(122)의 하단부에 체결될 수 있다. The first mounting support portion 131 may be fastened to the lower end of the second mounting body portion 122.

제1 거치지지부(131)는 상기 제2 거치본체부(122)의 하단부에 체결되는 제1-1 거치지지부(131-1) 및 상기 제1-2 거치지지부(131-2)로부터 일 방향(우측 방향)으로 돌출되는 제1-2 거치지지부(131-2)를 구비할 수 있다. The first mounting support portion 131 is provided in one direction from the 1-1 mounting support portion 131-1 and the 1-2 mounting support portion 131-2 fastened to the lower end of the second mounting body portion 122 ( It may be provided with a 1-2 mount support portion 131-2 that protrudes in the right direction.

상기 제1-2 거치지지부(131-2)의 상기 제2 거치본체부(122)의 우측면 함입부에 삽입될 수 있다. It may be inserted into a recessed portion of the right side of the second mounting body portion 122 of the first-second mounting support portion 131-2.

제1-1 거치지지부(131-1)의 상면과 상기 제1-2 거치지지부(131-2)의 상면은 단차지게 형성될 수 있다. The upper surface of the 1-1 mounting support portion 131-1 and the upper surface of the 1-2 mounting support portion 131-2 may be formed to be stepped.

또한, 상기 제1-2 거치지지부(131-2)의 상면과 상기 제2-1 거치지지부(132-1) 및 상기 제2-2 거치지지부(132-2)의 상면은 단차지게 형성될 수 있다. In addition, the upper surface of the 1-2 mounting support portion 131-2 and the upper surfaces of the 2-1 mounting support portion 132-1 and the 2-2 mounting support portion 132-2 may be formed to be stepped. there is.

구체적인 일례로서, 상기 제1-1 거치지지부(131-1)의 상면, 상기 제2-1 거치지지부(132-1)와 상기 제2-2 거치지지부(132-2)의 상면 및 상기 제1-2 거치지지부(131-2)의 상면 순서대로 상측 방향으로 돌출된 순서가 클 수 있다. As a specific example, the upper surface of the 1-1 mounting support portion 131-1, the upper surface of the 2-1 mounting support portion 132-1 and the 2-2 mounting support portion 132-2, and the first mounting support portion 131-1. -2 The order in which the top surface of the mounting support portion 131-2 protrudes upward may be large.

상기 제1-2 거치지지부(131-2), 상기 제2-1 거치지지부(132-1) 및 상기 제2-2 거치지지부(132-2)의 상면에 가이드부(140)가 접촉되어 연결될 수 있다. The guide portion 140 is connected by contacting the upper surfaces of the 1-2 mount support portion 131-2, the 2-1 mount support portion 132-1, and the 2-2 mount support portion 132-2. You can.

제1-2 거치지지부(131-2)로부터 우측 방향으로 제2-1 거치지지부(132-1)와 제2-2 거치지지부(132-2)가 돌출될 수 있다. The 2-1 mounting support portion 132-1 and the 2-2 mounting support portion 132-2 may protrude in the right direction from the 1-2 mounting support portion 131-2.

여기서, 제2-1 거치지지부(132-1)가 제2-2 거치지지부(132-2)보다 제1-2 거치지지부(131-2)로부터 우측 방향으로 더 돌출될 수 있다. Here, the 2-1 mounting support portion 132-1 may protrude further to the right from the 1-2 mounting support portion 131-2 than the 2-2 mounting support portion 132-2.

다시 말해서, 상기 제2-1 거치지지부(132-1)는 상기 제2-2 거치지지부(132-2)와 단차지도록 상기 거치본체부(120)로부터 돌출될 수 있다. In other words, the 2-1 mounting support portion 132-1 may protrude from the mounting body portion 120 so as to be stepped apart from the 2-2 mounting support portion 132-2.

제2-1 거치지지부(132-1)의 우측면과 상기 제2-2 거치지지부(132-2)의 우측면은 서로 이격될 수 있다. The right side of the 2-1 holder 132-1 and the right side of the 2-2 holder 132-2 may be spaced apart from each other.

구체적인 일례로서, 제2-1 거치지지부(132-1)의 좌측 후단부와 제2-2 거치지지부(132-2)의 좌측 전단부는 서로 연결될 수 있으며, 그 이외의 상기 제2-1 거치지지부(132-1)와 상기 제2-2 거치지지부(132-2)는 서로 이격될 수 있다. As a specific example, the left rear end of the 2-1 mounting support portion (132-1) and the left front end of the 2-2 mounting support portion (132-2) may be connected to each other, and the other 2-1 mounting support portions may be connected to each other. (132-1) and the 2-2 mounting support portion (132-2) may be spaced apart from each other.

이는, 컷팅부(200)에 의해 제2-1 거치지지부(132-1)에서 발생되는 진동이 제2-2 거치지지부(132-2)로 전달되거나 제2-2 거치지지부(132-2)에서 발생되는 진동이 제2-1 거치지지부(132-1)로 전달되는 것을 최소화하기 위함일 수 있다. This means that the vibration generated in the 2-1 mounting support portion 132-1 by the cutting unit 200 is transmitted to the 2-2 mounting support portion 132-2 or the 2-2 mounting support portion 132-2. This may be to minimize the vibration generated from being transmitted to the 2-1 holder (132-1).

가이드부(140)는 제1-2 거치지지부(131-2)에 체결되는 제1 가이드부(141) 및 상기 제1 가이드부(141)로부터 우측 방향으로 연장되는 제2 가이드부(142)를 구비할 수 있다. The guide portion 140 includes a first guide portion 141 fastened to the 1-2 mounting support portion 131-2 and a second guide portion 142 extending in the right direction from the first guide portion 141. It can be provided.

제1 가이드부(141)의 하면과 상기 제2 가이드부(142)의 하면은 단차지게 형성될 수 있다. The lower surface of the first guide part 141 and the lower surface of the second guide part 142 may be formed to be stepped.

구체적인 일례로서, 제2 가이드부(142)의 하면은 제1 가이드부(141)의 하면보다 상측에 위치될 수 있다. As a specific example, the lower surface of the second guide part 142 may be located above the lower surface of the first guide part 141.

제2 가이드부(142)의 하면은 일부분이 함입되어 가이드함입부(P142)를 형성할 수 있다. A portion of the lower surface of the second guide portion 142 may be recessed to form a guide recessed portion (P142).

상기 가이드함입부(P142)는 제2-1 거치지지부(132-1)와 제2-2 거치지지부(132-2)가 삽입될 수 있다.The guide recessed portion (P142) can be inserted into the 2-1st mounting support portion (132-1) and the 2-2nd mounting support portion (132-2).

가이드부(140)는 후방 방향으로 경사진 면을 이루는 제1-1 가이드경사면(142a)과 상기 제1-1 가이드경사면(142a)과 마주보며 전방 방향으로 경사진 면을 이루는 제1-2 가이드경사면(142b)을 형성할 수 있다. The guide unit 140 includes a 1-1 guide inclined surface 142a forming a rearward inclined surface and a 1-2 guide forming a forward inclined surface facing the 1-1 guide inclined surface 142a. An inclined surface 142b may be formed.

또한, 상기 가이드부(140)는 상기 제1-1 가이드경사면(142a)과 상기 제1-2 가이드경사면(142b)에 연결되며 상기 미리 정해진 위치에 위치되는 상기 제1 연장부를 지지하는 제1 가이드평면(142-1)을 더 형성할 수 있다. In addition, the guide portion 140 is connected to the 1-1 guide inclined surface 142a and the 1-2 guide inclined surface 142b and is a first guide supporting the first extension located at the predetermined position. A plane 142-1 may be further formed.

구체적인 일례로서, 제2 가이드부(142)의 우측면은 후방 방향을 따라서, 제3 가이드평면(142-3), 제1-1 가이드경사면(142a), 제1 가이드평면(142-1), 제1-2 가이드경사면(142b), 제2 가이드평면(142-2), 제2-1 가이드경사면(142c), 제2-2 가이드경사면(142d) 및 제4 가이드평면(142-4)으로 이루어질 수 있다. As a specific example, the right side of the second guide portion 142 is formed along the rear direction, including a third guide plane (142-3), a 1-1 guide slope (142a), a first guide plane (142-1), and a third guide plane (142-3). It consists of a 1-2 guide slope (142b), a second guide plane (142-2), a 2-1 guide slope (142c), a 2-2 guide slope (142d), and a fourth guide plane (142-4). You can.

제1-1 가이드경사면(142a)의 전단으로부터 전방 방향으로 연장되어 제3 가이드평면(142-3)이 형성될 수 있다.A third guide plane 142-3 may be formed by extending in the forward direction from the front end of the 1-1 guide slope 142a.

제1 가이드평면(142-1)은 제1-1 가이드경사면(142a)의 후단과 제1-2 가이드경사면(142b)의 전단과 연결될 수 있다. The first guide plane 142-1 may be connected to the rear end of the 1-1 guide slope 142a and the front end of the 1-2 guide slope 142b.

제1-2 가이드경사면(142b)은 제1 가이드평면(142-1)의 후단과 제2 가이드평면(142-2)의 전단과 연결될 수 있다. The 1-2 guide slope (142b) may be connected to the rear end of the first guide plane (142-1) and the front end of the second guide plane (142-2).

제2 가이드평면(142-2)의 전단으로부터 후방 방향으로 연장되어 제2-1 가이드경사면(142c)이 형성될 수 있다. A 2-1 guide inclined surface 142c may be formed by extending backward from the front end of the second guide plane 142-2.

제2-1 가이드경사면(142c)은 후방 방향으로 경사진 면을 이룰 수 있다. The 2-1 guide inclined surface 142c may form a surface inclined in the rearward direction.

제2-1 가이드경사면(142c)의 후단으로부터 후방 방향으로 연장되어 제2 가이드평면(142-2)이 형성될 수 있다. A second guide plane 142-2 may be formed by extending in the rear direction from the rear end of the 2-1 guide inclined surface 142c.

제2 가이드평면(142-2)의 후단으로부터 후방 방향으로 연장되어 제2-2 가이드경사면(142d)이 형성될 수 있다. A 2-2 guide inclined surface 142d may be formed by extending in the rear direction from the rear end of the second guide plane 142-2.

제2-2 가이드경사면(142d)은 전방 방향으로 경사진 면을 이룰 수 있다. The 2-2 guide inclined surface 142d may form a surface inclined in the forward direction.

제2-2 가이드경사면(142d)의 후단으로부터 후방 방향으로 연장되어 제4 가이드평면(142-4)이 형성될 수 있다. A fourth guide plane 142-4 may be formed by extending in the rear direction from the rear end of the 2-2 guide inclined surface 142d.

제1 가이드평면(142-1)의 하단부가 절개되어 절개 공간(S142)이 형성될 수 있다. The lower end of the first guide plane 142-1 may be cut to form a cut space S142.

제2 가이드평면(142-2)의 하단부가 절개되어 절개 공간(S142)이 형성될 수 있다. The lower end of the second guide plane 142-2 may be cut to form a cut space S142.

제1 가이드평면(142-1)과 제2 가이드평면(142-2)이 각각 형성하는 상기 절개 공간은 상기 가이드함입부(P142)가 형성하는 공간과 서로 연결될 수 있다. The cut space formed by the first guide plane 142-1 and the second guide plane 142-2 may be connected to the space formed by the guide recessed portion P142.

상기 제1 가이드평면(142-1)과 제2 가이드평면(142-2)이 형성하는 절개 공간에 제1 연장부 및 제2 연장부가 각각 배치됨으로써, 커팅 과정에서 제1 연장부와 제2 연장부가 급격히 변형되어 파손되는 것을 예방할 수 있다. The first extension and the second extension are respectively disposed in the cutting space formed by the first guide plane 142-1 and the second guide plane 142-2, so that the first extension and the second extension are formed during the cutting process. It can prevent parts from being suddenly deformed and damaged.

도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치가 포함하는 컷팅부의 확대 사시도 이다. Figures 5 and 6 are enlarged perspective views of a cutting portion included in a cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅부(200)는 컷팅이동부(210), 상기 컷팅이동부(210)에 의해 위치 이동되는 컷팅본체부(220), 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 가압하여 절삭하는 컷팅가압부(230) 및 상기 컷팅가압부(230)와 상기 컷팅본체부(220)가 이격되도록 상기 컷팅본체부(220)와 상기 컷팅가압부(230)를 서로 연결시키는 컷팅매개부(240)를 구비할 수 있다. Referring to Figures 5 and 6, the cutting unit 200 according to an embodiment of the present invention includes a cutting moving part 210, a cutting body part 220 whose position is moved by the cutting moving part 210, and the cutting body part 220. A cutting press unit 230 that presses and cuts the first extension and the second extension, and the cutting press unit 220 and the cutting press unit so that the cutting press unit 230 and the cutting main unit 220 are spaced apart. A cutting mediator 240 may be provided to connect the parts 230 to each other.

또한, 상기 컷팅부(200)는 상기 컷팅가압부(230)가 상기 제1 연장부와 상기 제1 연장부를 가압하는 방향과 동일한 방향으로 상기 컷팅브라켓부(223)에 외력을 인가하도록, 상기 컷팅브라켓부(223)와 상기 컷팅주요부(221)에 연결되는 컷팅댐퍼부(250)를 더 포함할 수 있다. In addition, the cutting unit 200 applies an external force to the cutting bracket unit 223 in the same direction as the direction in which the cutting pressing unit 230 presses the first extension unit and the first extension unit. It may further include a cutting damper part 250 connected to the bracket part 223 and the main cutting part 221.

컷팅이동부(210)는 제2 고정본체부(320)에 결합되어 고정되는 컷팅하우징부(211), 상기 컷팅하우징부(211)에 배치되며 전후 방향으로 위치 이동을 구현하는 제1 컷팅모터부(212) 및 상기 제1 컷팅모터부(212)에 결합되며 상기 제1 컷팅모터부(212)에 의해 전후 방향으로 이동되며 상기 컷팅본체부(220)를 좌우 방향으로 위치 이동시키는 제2 컷팅모터부(213)를 구비할 수 있다. The cutting moving part 210 includes a cutting housing part 211 that is coupled and fixed to the second fixed body part 320, and a first cutting motor part that is disposed on the cutting housing part 211 and realizes positional movement in the forward and backward directions. (212) and a second cutting motor that is coupled to the first cutting motor unit 212, moves forward and backward by the first cutting motor unit 212, and moves the cutting body unit 220 in the left and right directions. A unit 213 may be provided.

일례로, 제1 컷팅모터부(212) 및/또는 제2 컷팅모터부(213)는 리니어 모터일 수 있다. For example, the first cutting motor unit 212 and/or the second cutting motor unit 213 may be a linear motor.

다만, 이에 한정하지 않고, 상기 제1 컷팅모터부(212) 및/또는 상기 제2 컷팅모터부(213)의 종류는 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 다양하게 변형 가능하다.However, the present invention is not limited to this, and the types of the first cutting motor unit 212 and/or the second cutting motor unit 213 can be variously modified at a level that is obvious to those skilled in the art.

제1 컷팅모터부(212)는 제2 컷팅모터부(213)를 위치 이동시키는 것에 의해 컷팅본체부(220)를 전후 방향으로 위치 이동시킬 수 있다.The first cutting motor unit 212 can move the cutting body unit 220 in the front-back direction by moving the second cutting motor unit 213.

제1 컷팅모터부(212)는 신장 혹은 수축되어, 제1 컷팅모터부(212)는 컷팅본체부(220)를 전방위치에서 후방위치 혹은 후방위치에서 전방위치로 위치 이동시킬 수 있다. The first cutting motor unit 212 is extended or contracted, so that the first cutting motor unit 212 can move the cutting body unit 220 from the front position to the rear position or from the rear position to the front position.

컷팅본체부(220)는 전방위치에 있는 때보다 후방위치에 있을 때 더욱 후방 위치에 위치될 수 있다. The cutting body portion 220 can be positioned in a more rearward position when in the rear position than when it is in the front position.

제2 컷팅모터부(213)는 신장 혹은 수축되어, 제2 컷팅모터부(213)는 컷팅본체부(220)를 제1 컷팅위치에서 제2 컷팅위치 혹은 제2 컷팅위치에서 제1 컷팅위치로 위치 이동시킬 수 있다. The second cutting motor unit 213 is extended or contracted, and the second cutting motor unit 213 moves the cutting body unit 220 from the first cutting position to the second cutting position or from the second cutting position to the first cutting position. The location can be moved.

컷팅본체부(220)는 제1 컷팅위치에 있는 때보다 제2 컷팅위치에 있을 때 더욱 좌측에 위치될 수 있다. The cutting body portion 220 may be positioned further to the left when in the second cutting position than when it is in the first cutting position.

컷팅본체부(220)는 상기 컷팅이동부(210)에 연결되며 상기 컷팅이동부(210)에 의해 위치 이동되는 컷팅주요부(221), 상기 컷팅주요부(221)에 연결되는 컷팅레일부(222) 및 상기 컷팅레일부(222)에 체결되며 상기 컷팅레일부(222)를 따라 슬라이딩되면서 위치 이동되는 컷팅브라켓부(223)를 구비할 수 있다. The cutting body part 220 is connected to the cutting moving part 210 and includes a cutting main part 221 whose position is moved by the cutting moving part 210, and a cutting rail part 222 connected to the cutting main part 221. And it may be provided with a cutting bracket part 223 that is fastened to the cutting rail part 222 and moves in position while sliding along the cutting rail part 222.

컷팅주요부(221)는 제2 컷팅모터부(213)에 결합되어, 제2 컷팅모터부(213)에 의해 좌우 방향으로 위치 이동될 수 있다. The cutting main part 221 is coupled to the second cutting motor part 213 and can be moved in the left and right directions by the second cutting motor part 213.

컷팅주요부(221)는 제2 컷팅모터부(213)에 직접적으로 체결되는 제1 컷팅주요부(221-1), 상기 제1 컷팅주요부(221-1)의 좌측 단부에 직립하여 연결되는 제2 컷팅주요부(221-2), 상기 제2 컷팅주요부(221-2)의 좌측면으로부터 좌측 방향으로 돌출되게 연장되는 복수개의 제3 컷팅주요부(221-3) 및 상기 제3 컷팅주요부(221-3)의 좌측 단부에 결합되며 상기 제2 컷팅주요부(221-2)와 마주보는 제4 컷팅주요부(221-4)를 구비할 수 있다. The cutting main part 221 includes a first cutting main part 221-1 directly connected to the second cutting motor part 213, and a second cutting main part connected upright to the left end of the first cutting main part 221-1. A main part (221-2), a plurality of third main cutting parts (221-3) protruding from the left side of the second main part (221-2) to the left, and a plurality of third main cutting parts (221-3) It is coupled to the left end of and may be provided with a fourth main cutting part (221-4) facing the second main cutting part (221-2).

제3 컷팅주요부(221-3)는 복수개가 서로 이격되어 상기 제2 컷팅주요부(221-2)에 연결될 수 있다. A plurality of third main cutting parts 221-3 may be spaced apart from each other and connected to the second main cutting part 221-2.

각 각의 제3 컷팅주요부(221-3)의 후면에는 컷팅레일부(222)가 결합되어 배치될 수 있다. A cutting rail portion 222 may be coupled and disposed at the rear of each third main cutting portion 221-3.

컷팅레일부(222)는 제3 컷팅주요부(221-3)의 후면과 제2 컷팅주요부(221-2)의 좌측면 및 제4 컷팅주요부(221-4)의 우측면에 연결될 수 있다. The cutting rail part 222 may be connected to the rear of the third main cutting part 221-3, the left side of the second main cutting part 221-2, and the right side of the fourth main cutting part 221-4.

일례로, 제3 컷팅주요부(221-3)와 제4 컷팅주요부(221-4)는 평상 형상일 수 있으나, 이에 본 발명이 한정되는 것은 아니고, 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 다양하게 변형 가능하다.For example, the third main cutting part 221-3 and the fourth main cutting part 221-4 may have a flat shape, but the present invention is not limited thereto and can be modified in various ways as will be obvious to those skilled in the art. do.

컷팅브라켓부(223)는 좌우 방향으로 슬라이딩 가능하게 컷팅레일부(222)에 체결되는 상브라켓부(223a) 및 상기 상브라켓부(223a)의 하단부에 체결되는 하브라켓부(223b)를 구비할 수 있다. The cutting bracket portion 223 may be provided with an upper bracket portion 223a that is fastened to the cutting rail portion 222 so as to be able to slide in the left and right directions, and a lower bracket portion 223b that is fastened to the lower end of the upper bracket portion 223a. You can.

상브라켓부(223a)는 상기 컷팅레일부(222)에 직접적으로 연결되어 상기 컷팅레일부(222) 상에서 위치 이동이 가능한 제1 상브라켓부(223a-1), 상기 제1 상브라켓부(223a-1)의 후면에 결합되고 상하 방향으로 연장되는 사각 로드 형상의 제2 상브라켓부(223a-2) 및 상기 제2 상브라켓부(223a-2)의 하단으로부터 하측 방향으로 연장되는 제3 상브라켓부(223a-3)를 구비할 수 있다. The upper bracket part 223a is a first upper bracket part 223a-1 that is directly connected to the cutting rail part 222 and can move in position on the cutting rail part 222, and the first upper bracket part 223a A second upper bracket part (223a-2) of a square rod shape coupled to the rear of -1) and extending in a vertical direction, and a third upper bracket part (223a-2) extending in a downward direction from the bottom of the second upper bracket part (223a-2). A bracket portion 223a-3 may be provided.

전후 방향으로의 제3 상브라켓부(223a-3)의 너비는 전후 방향으로의 제2 상브라켓부(223a-2)의 너비 보다 더 클 수 있다. The width of the third upper bracket part 223a-3 in the front-back direction may be larger than the width of the second upper bracket part 223a-2 in the front-back direction.

제3 상브라켓부(223a-3)의 하면은 상측 방향으로 오목한 형상을 가질 수 있다. The lower surface of the third upper bracket portion 223a-3 may have a concave shape in the upward direction.

제3 상브라켓부(223a-3)의 하면에는 함입부가 형성되어 상기 컷팅매개부(240)의 일부가 삽입될 수 있다. A recessed portion is formed on the lower surface of the third upper bracket portion 223a-3 so that a portion of the cutting media portion 240 can be inserted.

하브라켓부(223b)는 상기 제3 상브라켓부(223a-3)의 하단과 체결될 수 있다. The lower bracket portion 223b may be fastened to the lower end of the third upper bracket portion 223a-3.

하브라켓부(223b)의 상면은 하측 방향으로 오목한 형상을 가질 수 있다. The upper surface of the lower bracket portion 223b may have a concave shape in the downward direction.

하브라켓부(223b)의 상면에는 함입부가 형성되어 상기 컷팅매개부(240)의 나머지 일부가 삽입될 수 있다. A recessed portion is formed on the upper surface of the lower bracket portion 223b so that the remaining part of the cutting media portion 240 can be inserted.

제3 상브라켓부(223a-3)와 상기 하브라켓부(223b)의 사이에는 컷팅가압부(230)가 배치될 수 있다. A cutting pressure portion 230 may be disposed between the third upper bracket portion 223a-3 and the lower bracket portion 223b.

컷팅가압부(230)의 외측면에는 컷팅매개부(240)가 외삽될 수 있다. The cutting mediator 240 may be extrapolated to the outer surface of the cutting pressurizing unit 230.

컷팅매개부(240)는 제3 상브라켓부(223a-3)의 함입부와 하브라켓부(223b)의 함입부에 삽입되고, 컷팅가압부(230)의 외측면 일부는 상기 제3 상브라켓부(223a-3)의 하면과 상기 하브라켓부(223b)의 상면이 접촉될 수 있다. The cutting mediator 240 is inserted into the recessed portion of the third upper bracket portion 223a-3 and the recessed portion of the lower bracket portion 223b, and a portion of the outer surface of the cutting pressing portion 230 is connected to the third upper bracket portion. The lower surface of the portion 223a-3 and the upper surface of the lower bracket portion 223b may be in contact.

제3 상브라켓부(223a-3)와 상기 하브라켓부(223b)가 서로 체결되면서 컷팅가압부(230)를 일 위치 상에 고정시킬 수 있다. As the third upper bracket part 223a-3 and the lower bracket part 223b are fastened to each other, the cutting pressure part 230 can be fixed in one position.

컷팅부는 초음파 진동 방식으로 상기 제1 연장부 또는 상기 제2 연장부를 절삭할 수 있다. The cutting unit may cut the first extension part or the second extension part using an ultrasonic vibration method.

다시 말해서, 컷팅가압부(230) 초음파에 의해 발생되는 진동으로 제1 연장부 및 제2 연장부를 절삭할 수 있다. In other words, the first and second extension parts can be cut by vibration generated by the ultrasonic waves of the cutting pressure unit 230.

초음파로 공구를 발생시키는 방식은 공지된 기술을 활용하는 것으로서, 이에 대한 자세한 설명은 생략될 수 있다.The method of generating a tool using ultrasonic waves utilizes known technology, and detailed description thereof may be omitted.

컷팅매개부(240)는 상기 컷팅가압부(230)이 상기 하브라켓부(223b) 및 상기 제3 상브라켓부(223a-3)과 이격되도록 하는 기능을 수행할 수 있다. The cutting mediator 240 may perform a function to space the cutting pressurizing unit 230 from the lower bracket unit 223b and the third upper bracket unit 223a-3.

이는, 컷팅가압부(230)가 원활하게 진동하도록 하기 위함일 수 있다. This may be to ensure that the cutting pressure unit 230 vibrates smoothly.

컷팅매개부(240)는 고무재질로 이루어질 수 있다. The cutting mediator 240 may be made of a rubber material.

다만, 이에 한정하지 않고, 상기 컷팅매개부(240)의 재질은 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 다양하게 변형 가능하다.However, it is not limited to this, and the material of the cutting media part 240 can be modified in various ways at a level that is obvious to those skilled in the art.

컷팅매개부(240)는 상기 컷팅가압부(230)에 외삽된 채로 상기 컷팅브라켓부(223) 내면의 함입된 공간에 삽입될 수 있다. The cutting mediator 240 may be inserted into the enclosed space of the inner surface of the cutting bracket portion 223 while being extrapolated to the cutting pressing portion 230.

컷팅댐퍼부(250)는 로드 형상으로 제2 컷팅주요부(221-2)와 제2 상브라켓부(223a-2)에 연결되는 제1 컷팅댐퍼부(251) 및 상기 제2 컷팅댐퍼부(252)에 외삽되어 상기 제2 상브라켓부(223a-2)에 탄성력을 제공하는 제2 컷팅댐퍼부(252)를 구비할 수 있다. The cutting damper part 250 has a rod shape and includes a first cutting damper part 251 and the second cutting damper part 252 connected to the second main cutting part 221-2 and the second upper bracket part 223a-2. ) may be provided with a second cutting damper portion 252 that provides elastic force to the second upper bracket portion 223a-2.

제1 컷팅댐퍼부(251)의 일단은 제2 컷팅주요부(221-2)에 고정될 수 있다. One end of the first cutting damper part 251 may be fixed to the second cutting main part 221-2.

또한, 제1 컷팅댐퍼부(251)는 제2 상브라켓부(223a-2)에 형성된 홀에 삽입될 수 있다. Additionally, the first cutting damper portion 251 may be inserted into the hole formed in the second upper bracket portion 223a-2.

제2 상브라켓부(223a-2)가 좌우 방향으로 위치 이동되는 것에 따라, 제2 상브라켓부(223a-2)는 제1 컷팅댐퍼부(251) 상에서 좌우 방향으로 이동될 수 있다. As the second upper bracket part 223a-2 is moved in the left and right direction, the second upper bracket part 223a-2 may be moved in the left and right direction on the first cutting damper part 251.

제2 컷팅댐퍼부(252)는 상기 제1 컷팅댐퍼부(251)에 외삽되며, 제2 상브라켓부(223a-2)와 제2 컷팅주요부(221-2) 사이에 배치될 수 있다. The second cutting damper part 252 is extrapolated to the first cutting damper part 251 and may be disposed between the second upper bracket part 223a-2 and the second main cutting part 221-2.

제2 컷팅댐퍼부(252)는 탄성적인 재질로 이루어질 수 있다. The second cutting damper portion 252 may be made of an elastic material.

일례로, 제2 컷팅댐퍼부(252)는 코일 스프링일 수 있다. For example, the second cutting damper unit 252 may be a coil spring.

다만, 이에 한정하지 않고, 제2 컷팅댐퍼부(252)의 재질은 통상의 기술자에게 자명한 수준에서 다양하게 변형 가능하다.However, it is not limited to this, and the material of the second cutting damper portion 252 can be modified in various ways at a level that is obvious to those skilled in the art.

이하, 상술한 구성들이 구현되는 동작에 대해서 자세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation in which the above-described configurations are implemented will be described in detail.

도 7 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 컷팅 장치의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 7 to 10 are diagrams for explaining the operation of a cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 7 및 도 8을 참조하면, 대상물이 삽입된 사출물(R10)들이 복수개 인입된 지그(G100)가 컷팅부와 거치부 사이에 배치될 수 있다. Referring to Figures 7 and 8, a jig (G100) in which a plurality of injection molded products (R10) into which an object is inserted may be inserted between the cutting part and the mounting part.

이때, 거치부(거치본체부)는 제1 거치위치일 수 있다. At this time, the mounting portion (mounting body portion) may be the first mounting position.

또한, 컷팅부(컷팅주요부)는 제1 컷팅위치 및 전방위치일 수 있다. Additionally, the cutting portion (cutting main portion) may be at the first cutting position and the front position.

상측가압부(500)는 상기 제1 고정본체부(310)와 상기 제2 고정본체부(320) 사이에 배치되고 상기 고정플레이트(330)의 상면에 접촉되어 배치된 지그의 상면을 하측 방향으로 가압할 수 있다. The upper pressing part 500 is disposed between the first fixing body part 310 and the second fixing main body part 320 and is in contact with the upper surface of the fixing plate 330 to move the upper surface of the arranged jig in the downward direction. It can be pressurized.

이를 위해, 상측가압부(500)는 하측 방향으로 위치 이동되어 지그의 상면과 접촉될 수 있다. To this end, the upper pressurizing portion 500 may be moved downward and come into contact with the upper surface of the jig.

이로 인해, 컷팅 과정에서 대상불이 지그로부터 분리되거나 이탈되는 것을 효과적으로 예방할 수 있다. Because of this, it is possible to effectively prevent the target fire from being separated or separated from the jig during the cutting process.

도 3 및 도 9를 참조하면, 거치모터부(112)가 신장되는 것에 의해 위치 이동되어 거치본체부(120)는 제1 거치위치에서 제2 거치위치로 위치 이동될 수 있다. Referring to FIGS. 3 and 9 , the mounting motor unit 112 is stretched and the position is moved so that the mounting body portion 120 can be moved from the first mounting position to the second mounting position.

거치본체부(120)가 제1 위치에서 제2 위치로 위치 이동되는 것에 의해 제1 연장부는 제1-1 가이드경사면(142a) 또는 제1-2 가이드경사면(142b)을 따라 전후 방향으로 이동되어 미리 정해진 위치에 위치될 수 있다. As the mounting body portion 120 is moved from the first position to the second position, the first extension portion is moved in the front-back direction along the 1-1 guide slope (142a) or the 1-2 guide slope (142b). It may be located at a predetermined location.

또한, 거치본체부(120)가 제1 거치위치에서 제2 거치위치로 위치 이동되는 것에 의해 제2 연장부는 제2-1 가이드경사면(142c) 또는 제2-2 경사면을 따라 전후 방향으로 이동되어 미리 정해진 위치에 위치될 수 있다. In addition, as the mounting body portion 120 is moved from the first mounting position to the second mounting position, the second extension portion moves forward and backward along the 2-1 guide slope 142c or the 2-2 slope. It may be located at a predetermined location.

미리 정해진 위치는 컷팅이 이루어지기 위한 제1 연장부와 제2 연장부가 위치되어야 하는 위치를 의미할 수 있다. The predetermined position may mean the position where the first extension and the second extension should be located for cutting.

미리 정해진 위치에서 제1 연장부는 제1 가이드평면(142-1)과 접촉될 수 있다.The first extension may be in contact with the first guide plane 142-1 at a predetermined position.

또한, 미리 정해진 위치에서 제2 연장부는 제2 가이드평면(142-2)과 접촉될 수 있다Additionally, the second extension may be in contact with the second guide plane 142-2 at a predetermined position.

거치본체부(120)가 제2 거치위치에 위치된 상태에서, 전방위치에 위치하는 컷팅주요부(221)는 제1 컷팅위치에서 제2 컷팅위치로 위치 이동될 수 있다. With the mounting body portion 120 positioned at the second mounting position, the cutting main portion 221 located at the front position may be moved from the first cutting position to the second cutting position.

전방위치에서의 제2 컷팅위치일 때 컷팅가압부(230)의 일단은 제1 연장부에 접촉되어 가압할 수 있다. When the second cutting position is in the front position, one end of the cutting pressurizing portion 230 may contact and press the first extension portion.

컷팅주요부(221)가 전방위치이면서 제2 컷팅위치이고, 거치본체부(120)가 제2 거치위치일 때, 컷팅가압부(230)의 일단부는 제2 가이드부(142)의 하면과 접촉될 수 있다. When the cutting main part 221 is in the front position and the second cutting position, and the holding body part 120 is in the second holding position, one end of the cutting pressing part 230 may be in contact with the lower surface of the second guide part 142. You can.

또한, 컷팅가압부(230)에 의해 제1 연장부는 제2-1 거치지지부(132-1)에 밀착될 수 있다.Additionally, the first extension portion may be brought into close contact with the 2-1 mounting support portion 132-1 by the cutting press portion 230.

또한, 컷팅가압부(230)가 제1 연장부를 가압함으로써, 컷팅가압부(230)와 접촉되는 제1 연장부 부분을 기준으로 상측의 제1 연장부는 제1 가이드평면(142-1)의 절개 공간에 위치될 수 있다. In addition, as the cutting pressing unit 230 presses the first extension, the upper first extension is cut into the first guide plane 142-1 based on the portion of the first extension that is in contact with the cutting pressing unit 230. Can be located in space.

컷팅가압부(230)가 진동되어 제1 연장부의 일부가 본체부에 연결된 제1 연장부로부터 절삭되어, 고정플레이트(330)의 홀을 통과하여 절삭수집부(400)로 인입될 수 있다. The cutting pressing unit 230 is vibrated so that a portion of the first extension is cut from the first extension connected to the main body, and may pass through the hole of the fixing plate 330 and enter the cutting collection unit 400.

도 2 및 도 10을 참조하면, 제1 연장부가 절삭된 후, 컷팅주요부(221)는 제2 컷팅위치에서 제1 컷팅위치 혹은 제2 컷팅위치에서 우측으로 이동된 임의의 위치로 이동될 수 있다. Referring to FIGS. 2 and 10, after the first extension portion is cut, the cutting main portion 221 may be moved from the second cutting position to the first cutting position or to an arbitrary position moved to the right from the second cutting position. .

그 상태에서 컷팅주요부(221)는 전방위치에서 후방위치로 위치 이동될 수 있다. In that state, the cutting main portion 221 can be moved from the front position to the rear position.

후방위치에서의 컷팅주요부(221)는 좌측으로 이동되어 다시 제2 컷팅위치로 위치 이동될 수 있다. The cutting main portion 221 in the rear position can be moved to the left and moved back to the second cutting position.

후방위치에서의 제2 컷팅위치일 때 컷팅가압부(230)의 일단은 제2 연장부에 접촉되어 가압할 수 있다. When the second cutting position is in the rear position, one end of the cutting pressurizing part 230 may contact the second extension part to press it.

컷팅주요부(221)가 후방위치이고 제2 컷팅위치이고, 거치본체부(120)가 제2 거치위치일 때, 컷팅가압부(230)의 일단부는 제2 가이드부(142)의 하면과 접촉될 수 있다. When the cutting main part 221 is in the rear position and the second cutting position, and the holding body part 120 is in the second holding position, one end of the cutting pressing part 230 may be in contact with the lower surface of the second guide part 142. You can.

또한, 컷팅가압부(230)에 의해 제2 연장부는 제2-2 거치지지부(132-2)에 밀착될 수 있다.Additionally, the second extension portion may be brought into close contact with the 2-2 mounting support portion 132-2 by the cutting press portion 230.

또한, 컷팅가압부(230)가 제2 연장부를 가압함으로써, 컷팅가압부(230)와 접촉되는 제2 연장부 부분을 기준으로 상측의 제2 연장부는 제2 가이드평면(142-2)의 절개 공간에 위치될 수 있다. In addition, as the cutting pressing unit 230 presses the second extension, the upper second extension is cut into the second guide plane 142-2 based on the portion of the second extension that is in contact with the cutting pressing unit 230. Can be located in space.

컷팅가압부(230)가 진동되어 제2 연장부의 일부가 본체부에 연결된 제2 연장부로부터 절삭되어, 고정플레이트(330)의 홀을 통과하여 절삭수집부(400)로 인입될 수 있다. The cutting pressing unit 230 is vibrated so that a portion of the second extension is cut from the second extension connected to the main body, and may pass through the hole of the fixing plate 330 and enter the cutting collection unit 400.

모든 절삭과정이 완료되면, 상측가압부는 상측으로 이동되고, 거치부는 제2 거치위치에서 제1 거치위치로 위치 이동되고, 컷팅부는 제2 컷팅위치에서 제1 컷팅위치로, 후방위치에서 전방위치로 위치 이동될 수 있다. When all cutting processes are completed, the upper pressing part is moved upward, the mounting part is moved from the second mounting position to the first mounting position, and the cutting part is moved from the second cutting position to the first cutting position and from the rear position to the front position. Location can be moved.

절삭이 완료된 대상물이 인입된 사출물이 삽입된 지그는 전방방향으로 이동되어 다음 공정이 진행될 수 있다. The jig into which the injection molded object containing the cut object is inserted is moved forward so that the next process can proceed.

첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상을 보다 명확하게 표현하기 위해, 본 발명의 기술적 사상과 관련성이 없거나 떨어지는 구성에 대해서는 간략하게 표현하거나 생략하였다.In the attached drawings, in order to more clearly express the technical idea of the present invention, components that are unrelated or less relevant to the technical idea of the present invention are briefly expressed or omitted.

상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀 둔다.In the above, the configuration and features of the present invention have been described based on the embodiments according to the present invention, but the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications may be made within the spirit and scope of the present invention. It is obvious to those skilled in the art, and therefore, it is stated that such changes or modifications fall within the scope of the appended patent claims.

100 : 거치부 200 : 컷팅부
300 : 고정본체부 400 : 절삭수집부100: Mounting part 200: Cutting part
300: Fixed body part 400: Cutting collection part

Claims (10)

본체부, 상기 본체부로부터 돌출되는 제1 연장부 및 상기 본체부로부터 돌출되며 상기 제1 연장부와 이격되는 제2 연장부를 구비하는 대상물을 절삭하기 위한 컷팅 장치에 있어서,
상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 정렬시키는 거치부; 및
상기 거치부에 의해 미리 정해진 위치로 정렬된 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 위치 이동되어 순차적으로 절삭하는 컷팅부;를 포함하며,
상기 컷팅부는,
컷팅이동부, 상기 컷팅이동부에 의해 위치 이동되는 컷팅본체부, 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 가압하여 절삭하는 컷팅가압부 및 상기 컷팅가압부와 상기 컷팅본체부가 이격되도록 상기 컷팅본체부와 상기 컷팅가압부를 서로 연결시키는 컷팅매개부를 구비하고,
상기 컷팅본체부는,
상기 컷팅이동부에 연결되며 상기 컷팅이동부에 의해 위치 이동되는 컷팅주요부, 상기 컷팅주요부에 연결되는 컷팅레일부 및 상기 컷팅레일부에 체결되며 상기 컷팅레일부를 따라 슬라이딩되면서 위치 이동되는 컷팅브라켓부를 구비하고,
상기 컷팅매개부는,
상기 컷팅가압부에 외삽된 채로 상기 컷팅브라켓부 내면의 함입된 공간에 삽입되는,
컷팅 장치.
A cutting device for cutting an object including a main body, a first extension protruding from the main body, and a second extension protruding from the main body and spaced apart from the first extension,
a mounting portion that aligns the first extension portion and the second extension portion; and
It includes a cutting unit that sequentially cuts the first extension and the second extension, which are aligned to a predetermined position by the holding unit, by moving the positions,
The cutting part,
A cutting moving part, a cutting body part whose position is moved by the cutting moving part, a cutting press part that cuts by pressing the first extension part and the second extension part, and the cutting main body part so that the cutting press part and the cutting main body part are spaced apart. It is provided with a cutting mediator connecting the part and the cutting pressurizing part to each other,
The cutting body part,
It is provided with a cutting main part connected to the cutting moving part and moved in position by the cutting moving part, a cutting rail part connected to the cutting main part, and a cutting bracket part fastened to the cutting rail part and moved in position while sliding along the cutting rail part. do,
The cutting mediator,
Extrapolated from the cutting pressurizing part, it is inserted into the enclosed space of the inner surface of the cutting bracket part,
cutting device.
 제1항에 있어서,
상기 컷팅부는,
초음파 진동 방식으로 상기 제1 연장부 또는 상기 제2 연장부를 절삭하는,
컷팅 장치.
According to paragraph 1,
The cutting part,
Cutting the first extension or the second extension by ultrasonic vibration,
cutting device.
 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 컷팅가압부가 상기 제1 연장부와 상기 제1 연장부를 가압하는 방향과 동일한 방향으로 상기 컷팅브라켓부에 외력을 인가하도록, 상기 컷팅브라켓부와 상기 컷팅주요부에 연결되는 컷팅댐퍼부;를 더 포함하는,
컷팅 장치.
According to paragraph 1,
It further includes a cutting damper part connected to the cutting bracket part and the cutting main part so that the cutting pressing part applies an external force to the cutting bracket part in the same direction as the direction in which the cutting pressurizing part presses the first extension part. doing,
cutting device.
 제1항에 있어서,
상기 거치부는,
거치이동부, 상기 거치이동부에 의해 위치 이동되는 거치본체부 및 상기 거치본체부로부터 일 방향으로 돌출되는 거치지지부를 구비하고,
상기 거치이동부는,
상기 컷팅부가 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 절삭하는 과정에서 상기 거치지지부가 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 지지할 수 있도록 상기 거치본체부를 위치 이동시키는,
컷팅 장치.
According to paragraph 1,
The mounting part,
It is provided with a mounting moving part, a mounting body part whose position is moved by the mounting moving part, and a mounting support part protruding in one direction from the mounting main body part,
The mounting moving part,
In the process of cutting the first extension and the second extension, the cutting unit moves the position of the mounting body so that the mounting support can support the first extension and the second extension.
cutting device.
 본체부, 상기 본체부로부터 돌출되는 제1 연장부 및 상기 본체부로부터 돌출되며 상기 제1 연장부와 이격되는 제2 연장부를 구비하는 대상물을 절삭하기 위한 컷팅 장치에 있어서,
상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 정렬시키는 거치부; 및
상기 거치부에 의해 미리 정해진 위치로 정렬된 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 위치 이동되어 순차적으로 절삭하는 컷팅부;를 포함하며,
상기 거치부는,
거치이동부, 상기 거치이동부에 의해 위치 이동되는 거치본체부 및 상기 거치본체부로부터 일 방향으로 돌출되는 거치지지부를 구비하고,
상기 거치이동부는,
상기 컷팅부가 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 절삭하는 과정에서 상기 거치지지부가 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 지지할 수 있도록 상기 거치본체부를 위치 이동시키며,
상기 거치지지부는,
상기 거치본체부에 연결되는 제1 거치지지부, 상기 제1 거치지지부로부터 일 방향으로 돌출되어 상기 제1 연장부를 지지하는 제2-1 거치지지부 및 상기 제2-1 거치지지부와 이격되게 상기 제1 거치지지부로부터 일 방향으로 돌출되어 상기 제2 연장부를 지지하는 제2-2 거치지지부를 구비하고,
상기 제2-1 거치지지부는,
상기 제2-2 거치지지부와 단차지도록 상기 거치본체부로부터 돌출된,
컷팅 장치.
A cutting device for cutting an object including a main body, a first extension protruding from the main body, and a second extension protruding from the main body and spaced apart from the first extension,
a mounting portion that aligns the first extension portion and the second extension portion; and
It includes a cutting unit that sequentially cuts the first extension and the second extension, which are aligned to a predetermined position by the holding unit, by moving the positions,
The mounting part,
It is provided with a mounting moving part, a mounting body part whose position is moved by the mounting moving part, and a mounting support part protruding in one direction from the mounting main body part,
The mounting moving part,
In the process of cutting the first extension and the second extension, the cutting unit moves the position of the mounting body so that the mounting support can support the first extension and the second extension,
The mounting support part,
A first mounting support connected to the mounting main body, a 2-1 mounting support that protrudes in one direction from the first mounting support to support the first extension, and the first mounting support spaced apart from the 2-1 mounting support. and a 2-2 mounting support portion that protrudes in one direction from the mounting support portion and supports the second extension portion,
The 2-1 mount support portion,
Protruding from the mounting body portion so as to be stepped from the 2-2 mounting support portion,
cutting device.
 본체부, 상기 본체부로부터 돌출되는 제1 연장부 및 상기 본체부로부터 돌출되며 상기 제1 연장부와 이격되는 제2 연장부를 구비하는 대상물을 절삭하기 위한 컷팅 장치에 있어서,
상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 정렬시키는 거치부; 및
상기 거치부에 의해 미리 정해진 위치로 정렬된 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 위치 이동되어 순차적으로 절삭하는 컷팅부;를 포함하며,
상기 거치부는,
거치이동부, 상기 거치이동부에 의해 위치 이동되는 거치본체부, 상기 거치본체부로부터 일 방향으로 돌출되는 거치지지부 및 상기 거치본체부 또는 상기 거치지지부에 연결되며, 상기 거치본체부가 이동되는 것에 의해 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부에 접촉되어 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부가 상기 미리 정해진 위치에 위치되도록 가이드하는 가이드부를 구비하며,
상기 거치이동부는,
상기 컷팅부가 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 절삭하는 과정에서 상기 거치지지부가 상기 제1 연장부와 상기 제2 연장부를 지지할 수 있도록 상기 거치본체부를 위치 이동시키는,
컷팅 장치.
A cutting device for cutting an object including a main body, a first extension protruding from the main body, and a second extension protruding from the main body and spaced apart from the first extension,
a mounting portion that aligns the first extension portion and the second extension portion; and
It includes a cutting unit that sequentially cuts the first extension and the second extension, which are aligned to a predetermined position by the holding unit, by moving the positions,
The mounting part,
A mounting moving part, a mounting body part whose position is moved by the mounting moving part, a mounting support part protruding in one direction from the mounting main body part, and the mounting body part or the mounting support part are connected to the mounting body part, and the mounting body part is moved, thereby A guide part is in contact with the first extension part and the second extension part and guides the first extension part and the second extension part to be positioned at the predetermined position,
The mounting moving part,
In the process of cutting the first extension and the second extension, the cutting unit moves the position of the mounting body so that the mounting support can support the first extension and the second extension.
cutting device.
 제8항에 있어서,
상기 가이드부는,
후방 방향으로 경사진 면을 이루는 제1-1 가이드경사면과 상기 제1-1 가이드경사면과 마주보며 전방 방향으로 경사진 면을 이루는 제1-2 가이드경사면을 형성하는,
컷팅 장치.
According to clause 8,
The guide part,
Forming a 1-1 guide slope forming a surface inclined in the rear direction and a 1-2 guide slope forming a surface inclined in the forward direction facing the 1-1 guide slope,
cutting device.
 제9항에 있어서,
상기 가이드부는,
상기 제1-1 가이드경사면과 상기 제1-2 가이드경사면에 연결되며 상기 미리 정해진 위치에 위치되는 상기 제1 연장부를 지지하는 제1 가이드평면을 더 형성하며,
상기 제1 가이드평면은,
하단부에 절개 공간이 형성되어 있는,
컷팅 장치.
According to clause 9,
The guide part,
Further forming a first guide plane connected to the 1-1 guide slope and the 1-2 guide slope and supporting the first extension located at the predetermined position,
The first guide plane is,
A cut space is formed at the bottom,
cutting device.
KR1020230005236A 2023-01-13 2023-01-13 A cutting device for silica wick coil based on ultrasonic vibration method KR102653841B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230005236A KR102653841B1 (en) 2023-01-13 2023-01-13 A cutting device for silica wick coil based on ultrasonic vibration method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230005236A KR102653841B1 (en) 2023-01-13 2023-01-13 A cutting device for silica wick coil based on ultrasonic vibration method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102653841B1 true KR102653841B1 (en) 2024-04-01

Family

ID=90666905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230005236A KR102653841B1 (en) 2023-01-13 2023-01-13 A cutting device for silica wick coil based on ultrasonic vibration method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102653841B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6530768B1 (en) * 1999-11-15 2003-03-11 Nestec S.A. Ultrasonic cutting system
US20040079208A1 (en) * 2002-10-25 2004-04-29 Raymedica, Inc. Ultrasonic cutting system with protective sheet
JP2018094685A (en) * 2016-12-14 2018-06-21 日産自動車株式会社 Ultrasonic cutting device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6530768B1 (en) * 1999-11-15 2003-03-11 Nestec S.A. Ultrasonic cutting system
US20040079208A1 (en) * 2002-10-25 2004-04-29 Raymedica, Inc. Ultrasonic cutting system with protective sheet
JP2018094685A (en) * 2016-12-14 2018-06-21 日産自動車株式会社 Ultrasonic cutting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102653841B1 (en) A cutting device for silica wick coil based on ultrasonic vibration method
TW200641428A (en) A suspension apparatus for auto-focus lens device and a method for fabricating the same
CN212117073U (en) Aerosol generator
KR101758472B1 (en) Multi-Jig for smart phone
US4038682A (en) Video disc player apparatus for establishing electrical connection between a stylus electrode and a signal processing circuit
JPS63260725A (en) Wire electrode guide for electric discharge machine
KR101709539B1 (en) Bookshelf
CN210854304U (en) Automatic board inserting machine for manufacturing lighter
CN211662573U (en) Sequential ejection device
CN215298777U (en) City planning design scheme display device
CN209935696U (en) High-precision stamping die equipment
KR101651820B1 (en) Fine blanking press apparatus
CN219822077U (en) Coaming box with positioning function
KR100794506B1 (en) Folding device for double wall paper box
JP2015022839A (en) Fixture, and method of assembling battery pack by using the same
CN218194831U (en) Positioning jig and press-fit device
CN218605417U (en) Public road bridge roof beam design is with open-air reconnaissance case
US2830642A (en) Tool for forming tabs on cylindrical shell by cutting and bending
KR101912082B1 (en) a mold structure for punching
KR20090038102A (en) Ssd carrier for testtray
JP6593953B2 (en) Music box device
CN205629091U (en) USB metal casing's core subassembly
CN210878163U (en) Welding device for manufacturing lighter
CN211635595U (en) High-precision filtering device for filter cloth and paper board
JP2021045804A (en) jig