KR102646008B1 - Monolithic material automatic molding machine - Google Patents

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KR102646008B1
KR102646008B1 KR1020230050669A KR20230050669A KR102646008B1 KR 102646008 B1 KR102646008 B1 KR 102646008B1 KR 1020230050669 A KR1020230050669 A KR 1020230050669A KR 20230050669 A KR20230050669 A KR 20230050669A KR 102646008 B1 KR102646008 B1 KR 102646008B1
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오창락
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주식회사 바우하이테크
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    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/04Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles including folding or pleating, e.g. Chinese lanterns
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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 보양재 자동성형기는 외주면을 따라 돌기가 구비되어 공급된 시트의 일면과 접하는 탭핑(tapping)롤러와, 상기 탭핑롤러의 상단에 구비되고 상기 돌기와 함께 상기 시트를 압착하여 상기 시트의 일면에 상기 돌기에 의한 접힘선이 형성되도록 하는 압착롤러와, 상기 압착롤러의 일측에 구비되어 상기 접힘선이 형성된 상기 시트의 너비방향 양단을 접는 포밍롤러와, 상기 포밍롤러의 일측에 구비되고 상하방향으로 나란히 구비되어 상기 접힘선이 형성된 후 너비방향 양단이 접힌 상기 시트를 끌어당기는 한 쌍의 인취롤러와, 상기 한 쌍의 인취롤러의 일측에 구비되어 상기 시트가 통과하는 절단홈이 형성된 절단금형과, 상기 절단금형에 구비되고 상기 절단금형에 의해 가이드 되어 상기 절단홈을 통과한 상기 시트를 절단하는 절단날을 구비할 수 있다.According to one aspect of the present invention, the automatic forming machine for comfort materials includes a tapping roller provided with protrusions along the outer circumferential surface and in contact with one surface of the supplied sheet, and a tapping roller provided at the top of the tapping roller and pressing the sheet together with the protrusions to form the sheet. A pressing roller that forms a fold line by the protrusion on one side of the pressing roller, a forming roller provided on one side of the pressing roller to fold both ends in the width direction of the sheet on which the fold line is formed, and a forming roller provided on one side of the forming roller, A pair of take-off rollers provided side by side in the vertical direction to pull the sheet that is folded at both ends in the width direction after the fold line is formed, and a cutting groove provided on one side of the pair of take-up rollers through which the sheet passes is formed. It may be provided with a mold and a cutting blade provided in the cutting mold and guided by the cutting mold to cut the sheet that has passed through the cutting groove.

Description

보양재 자동성형기{Monolithic material automatic molding machine}Monolithic material automatic molding machine}

본 발명은 보양재 자동성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 창호 프레임의 손상을 방지하는 보양재를 자동성형할 수 있는 보양재 자동성형기에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic forming machine for protective materials, and more specifically, to an automatic molding machine for protective materials that can automatically form protective materials that prevent damage to window frames.

일반적으로 건설업계에서는 각종 공사 등의 작업으로 인한 문틀과 창호의 상흔에 대한 피해를 예방하고 불필요한 도색과 흠집제거 등을 생략하기 위해 문틀이나 창호에 신문지 또는 각종 포장용 종이 등을 끼워 사용한다.In general, in the construction industry, newspapers or various packaging papers are used to prevent damage to door frames and windows due to various construction activities and to avoid unnecessary painting and removal of scratches.

그러나 상기와 같이 신문지 또는 각종 포장용 종이는 사용할 경우, 칼과 가위로 자르는 등의 번거로운 작업이 항시 필요하다.However, when using newspaper or various packaging papers as described above, cumbersome work such as cutting with a knife and scissors is always necessary.

그리고 상흔에 대한 피해를 충분히 방지하지 못할 시 추가로 도색을 통해 커버하는 등의 작업이 늘어나 인건비 등이 증가하는 문제점이 있다.In addition, if damage to scars is not sufficiently prevented, additional work such as covering them with painting increases, leading to an increase in labor costs.

이러한 문제점을 해결하기 위해 비닐필름이나 거적과 마대 및 신문지 등을 사용하여 적당히 보호한 후 도장으로 칠하여 더러움과 흠집 등으로 처리하였다.To solve this problem, it was properly protected using plastic film, mat, gunny sack, and newspaper, and then painted to remove dirt and scratches.

그러나 상기의 방법은 최근 추세인 친환경적인 방법과는 거리가 있고, 원목이나 알루미늄 재질의 새시 등의 흠집을 완벽히 보호할만한 재료가 없는 실정이다.However, the above method is far from the eco-friendly method that is the recent trend, and there is no material that can completely protect scratches on wooden or aluminum chassis.

대한민국 공개특허공보 제10-2009-0053757호(2009.05.27)Republic of Korea Patent Publication No. 10-2009-0053757 (May 27, 2009)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 창호 프레임의 손상을 방지하는 보양재를 자동성형할 수 있는 보양재 자동성형기를 제공하는 것이다.The present invention was created to solve the above problems, and the purpose of the present invention is to provide an automatic forming machine for protective materials that can automatically form protective materials that prevent damage to window frames.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 보양재 자동성형기는 외주면을 따라 돌기가 구비되어 공급된 시트의 일면과 접하는 탭핑(tapping)롤러와, 상기 탭핑롤러의 상단에 구비되고 상기 돌기와 함께 상기 시트를 압착하여 상기 시트의 일면에 상기 돌기에 의한 접힘선이 형성되도록 하는 압착롤러와, 상기 압착롤러의 일측에 구비되어 상기 접힘선이 형성된 상기 시트의 너비방향 양단을 접는 포밍롤러와, 상기 포밍롤러의 일측에 구비되고 상하방향으로 나란히 구비되어 상기 접힘선이 형성된 후 너비방향 양단이 접힌 상기 시트를 끌어당기는 한 쌍의 인취롤러와, 상기 한 쌍의 인취롤러의 일측에 구비되어 상기 시트가 통과하는 절단홈이 형성된 절단금형과, 상기 절단금형에 구비되고 상기 절단금형에 의해 가이드 되어 상기 절단홈을 통과한 상기 시트를 절단하는 절단날을 구비할 수 있다.An automatic forming machine for comfort materials according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is provided with a tapping roller provided with protrusions along the outer circumferential surface and in contact with one surface of the supplied sheet, and at the top of the tapping roller. A pressing roller that compresses the sheet with the protrusion to form a fold line caused by the protrusion on one side of the sheet, and a forming roller provided on one side of the pressing roller to fold both ends in the width direction of the sheet where the fold line is formed; , a pair of take-off rollers provided on one side of the forming roller and arranged side by side in the vertical direction to pull the sheet with both ends folded in the width direction after the fold line is formed, and provided on one side of the pair of take-up rollers It may be provided with a cutting mold having a cutting groove through which the sheet passes, and a cutting blade provided on the cutting mold and guided by the cutting mold to cut the sheet passing through the cutting groove.

상기 압착롤러와 상기 포밍롤러 사이에는 상기 시트가 통과하는 예각형성홈이 형성되어 상기 시트의 너비방향 양단이 상기 포밍롤러에 의해 접히기 전 예각이 형성되도록 하는 포밍가이드가 구비될 수 있다.A forming guide may be provided between the pressing roller and the forming roller to form an acute angle groove through which the sheet passes so that both ends of the sheet in the width direction are formed at an acute angle before being folded by the forming roller.

상기 포밍롤러와 상기 인취롤러 사이에는 상기 포밍롤러에 의해 접힌 상기 시트의 양단을 추가로 접는 보조포밍롤러가 구비될 수 있다.An auxiliary forming roller may be provided between the forming roller and the take-off roller to further fold both ends of the sheet folded by the forming roller.

상기 포밍롤러와 상기 인취롤러 사이에는 접힌 상기 시트가 통과하는 성형홈이 형성되어 접힌 상기 시트를 제품형상으로 성형하는 성형금형이 구비될 수 있다.A molding groove through which the folded sheet passes may be formed between the forming roller and the take-off roller, and a mold for molding the folded sheet into a product shape may be provided.

상기 절단금형과 연결되어 절단하고자 하는 상기 시트의 길이에 맞게 상기 절단날의 위치를 이동시키는 이동장치를 더 구비할 수 있다.A moving device connected to the cutting mold may be further provided to move the position of the cutting blade to match the length of the sheet to be cut.

상기 이동장치는 판 형상으로 구비되어 상면에 상기 절단금형이 고정되는 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트의 양단에 체결되어 상기 베이스플레이트가 상기 시트의 이동방향 또는 이동반대방향으로 이동되도록 가이드 하는 한 쌍의 가이드 봉과, 상기 가이드 봉의 길이방향 양단에 각각 구비되어 상기 가이드 봉을 선반에 고정하는 고정구와, 상기 가이드 봉에 체결되어 상기 베이스플레이트와 상기 고정구 간의 충격을 완화하는 탄성체와, 상기 절단날과 대응되도록 상기 베이스플레이트의 일측에 구비되어 절단시 상기 시트의 이동을 막는 가압장치를 구비할 수 있다.The moving device is provided in a plate shape and includes a base plate on which the cutting mold is fixed to the upper surface, and a pair of base plates fastened to both ends of the base plate to guide the base plate to move in the direction of movement or the direction opposite to movement of the sheet. A guide rod, a fixture provided at both ends of the guide rod in the longitudinal direction to secure the guide rod to a shelf, an elastic body fastened to the guide rod to relieve impact between the base plate and the fixture, and corresponding to the cutting blade. A pressing device may be provided on one side of the base plate to prevent movement of the sheet when cutting.

상기 가압장치는 상기 베이스플레이트에서 상 방향으로 돌출되어 상기 시트의 하부에 위치하는 지지부와, 상기 지지부와 대응되도록 상기 시트의 상부에 위치하여 절단시 상기 시트를 가압하는 가압부와, 상기 가압부와 연결되고 상기 베이스플레이트에 고정되어 상기 가압부의 위치를 고정하는 고정부를 구비할 수 있다.The pressing device includes a support part that protrudes upward from the base plate and is located at the bottom of the sheet, a press part that is located at the top of the sheet to correspond to the support part and presses the sheet when cutting, and is connected to the press part. and may be provided with a fixing part fixed to the base plate to fix the position of the pressing part.

본 발명의 따른 보양재 자동성형기에 의하면, 창호 프레임의 손상을 방지하는 보양재를 자동성형할 수 있다.According to the automatic forming machine for comfort materials according to the present invention, it is possible to automatically form comfort materials that prevent damage to window frames.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 보양재 자동성형기를 나타낸 도면.
도 3은 도 1에 도시된 보양재 자동성형기의 탭핑롤러 및 압착롤러를 나타낸 도면.
도 4는 도 1에 도시된 보양재 자동성형기의 포밍가이드를 나타낸 도면.
도 5는 도 1에 도시된 보양재 자동성형기의 성형금형 및 절단금형을 나타낸 도면.
도 6은 도 1에 도시된 보양재 자동성형기의 이동장치를 나타낸 도면.
1 and 2 are diagrams showing an automatic forming machine for comfort materials according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a view showing the tapping roller and pressing roller of the automatic comfort material forming machine shown in Figure 1.
Figure 4 is a view showing the forming guide of the automatic comfort material forming machine shown in Figure 1.
Figure 5 is a view showing the forming mold and cutting mold of the automatic comfort material molding machine shown in Figure 1.
Figure 6 is a view showing the moving device of the automatic health material forming machine shown in Figure 1.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 보양재 자동성형기에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, an automatic forming machine for comfort materials according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 보양재 자동성형기를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 1에 도시된 보양재 자동성형기의 탭핑롤러 및 압착롤러를 나타낸 도면이고, 도 4는 도 1에 도시된 보양재 자동성형기의 포밍가이드를 나타낸 도면이고, 도 5는 도 1에 도시된 보양재 자동성형기의 성형금형 및 절단금형을 나타낸 도면이다.Figures 1 and 2 are views showing an automatic comfort material forming machine according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view showing a tapping roller and a pressing roller of the automatic comfort material forming machine shown in Figure 1, and Figure 4 is a view showing the This is a diagram showing the forming guide of the automatic comfort material forming machine, and FIG. 5 is a diagram showing the forming mold and cutting mold of the automatic comfort material molding machine shown in FIG. 1.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 보양재 자동성형기(10)는 외주면을 따라 돌기(111)가 구비되어 공급된 시트(20)의 일면과 접하는 탭핑(tapping)롤러(110)와, 탭핑롤러(110)의 상단에 구비되고 돌기(111)와 함께 시트(20)를 압착하여 시트(20)의 일면에 돌기(111)에 의한 접힘선(21)이 형성되도록 하는 압착롤러(120)와, 압착롤러(120)의 일측에 구비되어 접힘선(21)이 형성된 시트(20)의 너비방향 양단을 접는 포밍롤러(130)와, 포밍롤러(130)의 일측에 구비되고 상하방향으로 나란히 구비되어 접힘선(21)이 형성된 후 너비방향 양단이 접힌 시트(20)를 끌어당기는 한 쌍의 인취롤러(140)와, 한 쌍의 인취롤러(140)의 일측에 구비되어 시트(20)가 통과하는 절단홈(151)이 형성된 절단금형(150)과, 절단금형(150)에 구비되고 절단금형(150)에 의해 가이드 되어 절단홈(151)을 통과한 시트(20)를 절단하는 절단날(160)을 구비할 수 있다.Referring to Figures 1 to 5, the automatic forming machine for comfort materials 10 according to an embodiment of the present invention is provided with protrusions 111 along the outer circumferential surface and includes a tapping roller ( 110), which is provided at the top of the tapping roller 110 and presses the sheet 20 together with the protrusion 111 so that a fold line 21 is formed by the protrusion 111 on one side of the sheet 20. A roller 120, a forming roller 130 provided on one side of the pressing roller 120 to fold both ends in the width direction of the sheet 20 on which the fold line 21 is formed, and a forming roller 130 provided on one side of the forming roller 130, A pair of take-off rollers 140 are provided side by side in the vertical direction to pull the sheet 20 with both ends folded in the width direction after forming a fold line 21, and are provided on one side of the pair of take-up rollers 140 to form a fold line 21. A cutting mold 150 in which a cutting groove 151 through which (20) passes is formed, and a sheet 20 provided in the cutting mold 150 and guided by the cutting mold 150 and passing through the cutting groove 151. It may be provided with a cutting blade 160 for cutting.

탭핑롤러(110)는 스틸 재질로 제작되어 시트(20)가 사용되는 목적이나 위치 등에 따라 요구되는 제품별 치수에 맞게 제품별로 돌기(111)의 위치와 개수가 상이하게 구비되어 시트(20)가 접어지도록 할 수 있다.The tapping roller 110 is made of steel and is provided with different positions and numbers of protrusions 111 for each product to suit the dimensions of each product required depending on the purpose or location for which the sheet 20 is used. It can be folded.

압착롤러(120)는 나일론 재질로 제작되어 탭핑롤러(110)와 상하방향으로 나란히 구비되어 시트(20)가 탭핑롤러(110)와 압착롤러(120) 사이를 통과하게 할 수 있다.The pressing roller 120 is made of nylon material and is provided in parallel with the tapping roller 110 in the vertical direction to allow the sheet 20 to pass between the tapping roller 110 and the pressing roller 120.

탭핑롤러(110)와 압착롤러(120) 사이를 통과하는 시트(20)는 돌기(111)와 압착롤러(120)의 압착으로 인해 접힘선(21)이 형성되어 향후 공정을 통해 시트(20)가 용이하게 접어지도록 할 수 있다.The sheet 20 passing between the tapping roller 110 and the pressing roller 120 has a fold line 21 formed due to the compression of the protrusion 111 and the pressing roller 120, thereby forming the sheet 20 through a future process. It can be easily folded.

포밍롤러(130)는 나일론 재질로 제작되고, 탭핑롤러(110)와 압착롤러(120)를 통과하여 접힘선(21)이 형성된 시트(20)의 너비방향 양단을 강하게 접어주는 역할을 할 수 있다.The forming roller 130 is made of nylon material and passes through the tapping roller 110 and the pressing roller 120 to strongly fold both ends in the width direction of the sheet 20 on which the fold line 21 is formed. .

인취롤러(140)는 연질의 재질로 제작되고 상하방향으로 나란한 한 쌍으로 구비되어 시트(20)를 끌어주는 주요 동력이 될 수 있으며, 시트(20)는 인취롤러(140)에 의해 탭핑롤러(110)와 압착롤러(120) 사이를 통과하고 포밍롤러(130)를 거쳐 절단금형(150) 및 절단날(160) 방향으로 이동될 수 있다.The take-off roller 140 is made of a soft material and is provided as a pair parallel in the vertical direction, so it can be the main driving force for pulling the sheet 20, and the sheet 20 is operated by the take-up roller 140 with a tapping roller ( 110) and the pressing roller 120, and may be moved in the direction of the cutting mold 150 and the cutting blade 160 through the forming roller 130.

여기서, 인취롤러(140)는 제품 크기에 따라 시트(20)의 진행방향을 따라 일정간격으로 복수로 구비되어 시트(20)가 용이하게 이동되도록 할 수 있다.Here, a plurality of take-off rollers 140 are provided at regular intervals along the moving direction of the sheet 20 depending on the product size, so that the sheet 20 can be easily moved.

절단금형(150)은 스틸 재질로 제작되고, 완성제품의 형상과 동일한 절단홈(151)이 형성되며, 일측에 절단날(160)이 구비되어 절단홈(151)을 통과한 시트(20)를 절단날(160)이 용이하게 절단하도록 가이드 하는 역할을 할 수 있다.The cutting mold 150 is made of steel, has a cutting groove 151 identical to the shape of the finished product, and is provided with a cutting blade 160 on one side to cut the sheet 20 through the cutting groove 151. The cutting blade 160 may serve as a guide for easy cutting.

한편, 압착롤러(120)와 포밍롤러(130) 사이에는 포밍가이드(210)가 추가로 구비될 수 있다.Meanwhile, a forming guide 210 may be additionally provided between the pressing roller 120 and the forming roller 130.

포밍가이드(210)는 스틸 재질로 제작되고, 시트(20)가 통과하는 예각형성홈(211)이 형성되어 시트(20)의 너비방향 양단이 포밍롤러(130)에 의해 접히기 전 예각이 형성되도록 하여 포밍롤러(130)에서 시트(20)를 용이하게 접도록 하는 역할을 할 수 있다.The forming guide 210 is made of steel, and an acute angle forming groove 211 through which the sheet 20 passes is formed, so that both ends in the width direction of the sheet 20 form an acute angle before being folded by the forming roller 130. As much as possible, it can serve to easily fold the sheet 20 on the forming roller 130.

그리고 포밍롤러(130)와 인취롤러(140) 사이에는 보조포밍롤러(220)가 추가로 구비되고, 보조포밍롤러(220)는 나일로 재질로 제작되어 포밍롤러(130)에 의해 접힌 시트(20)의 양단을 추가로 접는 역할을 할 수 있다.In addition, an auxiliary forming roller 220 is provided between the forming roller 130 and the take-up roller 140, and the auxiliary forming roller 220 is made of nylon material and is folded by the forming roller 130 (20). ) can serve to additionally fold both ends.

또한, 포밍롤러(130)와 인취롤러(140) 사이에는 성형금형(230)이 추가로 구비될 수 있다.In addition, a forming mold 230 may be additionally provided between the forming roller 130 and the take-off roller 140.

성형금형(230)은 스틸 재질로 제작되고, 시트(20)가 통과하는 성형홈(231)이 형성되어 접힌 상태의 시트(20)를 제품형상으로 성형하는 역할을 할 수 있다.The mold 230 is made of steel, and has a molding groove 231 through which the sheet 20 passes, so that it can serve to mold the folded sheet 20 into the product shape.

여기서, 성형금형(230)의 성형홈(231)은 절단금형(150)의 절단홈(151)과 동일한 형상과 90도 이하의 예각을 유지하도록 구비되어 시트(20)가 성형과정에서 절단과정에 이르기까지 동일한 형상과 각도를 유지하도록 할 수 있다.Here, the forming groove 231 of the forming mold 230 is provided to maintain the same shape as the cutting groove 151 of the cutting mold 150 and an acute angle of 90 degrees or less, so that the sheet 20 is cut during the forming process. It is possible to maintain the same shape and angle until the end.

이와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 보양재 자동성형기(10)는 창호 프레임의 손상을 방지하는 보양재를 자동성형할 수 있다.In this way, the automatic forming machine 10 for comfort materials according to an embodiment of the present invention can automatically form comfort materials that prevent damage to window frames.

다음은 본 발명의 일 실시 예에 따른 보양재 자동성형기(10)에 구비되는 이동장치(300)에 대해 설명하도록 한다. 이하의 설명에서는 상술한 실시 예와 서로 다른 부분만을 상세하게 설명하며 동일하거나 극히 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.Next, the moving device 300 provided in the automatic health material forming machine 10 according to an embodiment of the present invention will be described. In the following description, only parts that are different from the above-described embodiment will be described in detail, and detailed descriptions of parts that are the same or extremely similar will be omitted.

도 6은 도 1에 도시된 보양재 자동성형기의 이동장치를 나타낸 도면이다.Figure 6 is a diagram showing the moving device of the automatic health material forming machine shown in Figure 1.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 보양재 자동성형기(10)는 절단금형(150)과 연결되어 절단하고자 하는 시트(20)의 길이에 맞게 절단날(160)의 위치를 이동시키는 이동장치(300)를 더 구비할 수 있다.Referring to Figures 1 to 6, the automatic forming machine for comfort materials 10 according to an embodiment of the present invention is connected to the cutting mold 150 and positions the cutting blade 160 to match the length of the sheet 20 to be cut. A moving device 300 for moving may be further provided.

이동장치(300)는 별도의 제어장치에 의해 자동 또는 수동으로 작동하며, 절단하고자 하는 시트(20)의 길이가 기 설정되어 설정된 길이에 따라 가동되어 자동으로 시트(20)를 절단할 수 잇다.The moving device 300 is operated automatically or manually by a separate control device, and the length of the sheet 20 to be cut is preset and is operated according to the set length to automatically cut the sheet 20.

이를 위해, 이동장치(300)는 판 형상으로 구비되어 상면에 절단금형(150)이 고정되는 베이스플레이트(310)와, 베이스플레이트(310)의 양단에 체결되어 베이스플레이트(310)가 시트(20)의 이동방향 또는 이동반대방향으로 이동되도록 가이드 하는 한 쌍의 가이드 봉(320)과, 가이드 봉(320)의 길이방향 양단에 각각 구비되어 가이드 봉(320)을 선반에 고정하는 고정구(330)와, 가이드 봉(320)에 체결되어 베이스플레이트(310)와 고정구(330) 간의 충격을 완화하는 탄성체(340)와, 절단날(160)과 대응되도록 베이스플레이트(310)의 일측에 구비되어 절단시 시트(20)의 이동을 막는 가압장치(350)를 구비할 수 있다.For this purpose, the moving device 300 is provided in a plate shape and includes a base plate 310 on which the cutting mold 150 is fixed to the upper surface, and is fastened to both ends of the base plate 310 so that the base plate 310 is attached to the sheet 20. ) a pair of guide rods 320 that guide the movement in the direction of movement or in the opposite direction, and a fixture 330 provided at both ends of the guide rod 320 in the longitudinal direction to secure the guide rod 320 to the shelf. An elastic body 340 is fastened to the guide rod 320 to relieve the impact between the base plate 310 and the fixture 330, and is provided on one side of the base plate 310 to correspond to the cutting blade 160 for cutting. A pressurizing device 350 may be provided to prevent movement of the poetry sheet 20.

시트(20)는 절단금형(150)의 절단홈(151)을 지속적으로 통과하고 베이스플레이트(310)는 절단하고자 하는 시트(20)의 길이에 맞게 가이드 봉(320)을 따라 시트(20)의 이동방향 또는 이동반대방향으로 이동할 수 있다.The sheet 20 continuously passes through the cutting groove 151 of the cutting mold 150, and the base plate 310 cuts the sheet 20 along the guide rod 320 according to the length of the sheet 20 to be cut. It can move in the direction of movement or in the opposite direction.

베이스플레이트(310)가 이동하여 절단하고자 하는 시트(20)의 길이에 맞게 절단날(160)이 위치했을 시에는 베이스플레이트(310)의 이동을 멈추고 가압장치(350)를 작동시켜 시트(20)가 이동되는 것을 막은 후 절단날(160)을 통해 절단홈(151)을 통과한 시트(20)를 절단하도록 할 수 있다.When the base plate 310 moves and the cutting blade 160 is positioned to match the length of the sheet 20 to be cut, the movement of the base plate 310 is stopped and the pressing device 350 is operated to cut the sheet 20. After preventing the sheet from moving, the sheet 20 that has passed through the cutting groove 151 can be cut using the cutting blade 160.

한편, 가압장치(350)는 베이스플레이트(310)에서 상 방향으로 돌출되어 시트(20)의 하부에 위치하는 지지부(351)와, 지지부(351)와 대응되도록 시트(20)의 상부에 위치하여 절단시 시트(20)를 가압하는 가압부(352)와, 가압부(352)와 연결되고 베이스플레이트(310)에 고정되어 가압부(352)의 위치를 고정하는 고정부(353)를 구비할 수 있다.Meanwhile, the pressing device 350 is located at the top of the seat 20 to correspond to the support portion 351 that protrudes upward from the base plate 310 and is located at the bottom of the seat 20, and the support portion 351. It may be provided with a pressing part 352 that presses the sheet 20 when cutting, and a fixing part 353 that is connected to the pressing part 352 and is fixed to the base plate 310 to fix the position of the pressing part 352. You can.

지지부(351)는 평상시 인취롤러(140)에서 절단금형(150)으로 이동하는 시트(20)를 지지하는 역할을 하고 가압장치(350)가 작동될 시 가압부(352)와 함께 시트(20)를 가압하는 역할을 하여 절단시 시트(20)가 이동되는 것을 막을 수 있다.The support portion 351 serves to support the sheet 20 that normally moves from the take-up roller 140 to the cutting mold 150, and when the pressurizing device 350 is operated, the sheet 20 together with the pressurizing unit 352 It serves to pressurize and prevent the sheet 20 from moving during cutting.

가압부(352)는 별도의 구동력을 전달받아 상하방향으로 움직이게 되고, 평상시에는 시트(20)로부터 일정높이 이격된 상태를 유지하며 절단시 하 방향으로 움직여 시트(20)를 가압할 수 있다.The pressing unit 352 moves in the vertical direction by receiving a separate driving force, and is maintained at a certain height from the sheet 20 in normal times and moves downward during cutting to pressurize the sheet 20.

이와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 보양재 자동성형기(10)는 가압장치(350)를 구비함으로써 성형완료된 시트(20)를 절단하고자 하는 길이에 맞게 자동으로 절단하는 효과를 발휘할 수 있다.In this way, the automatic comfort molding machine 10 according to an embodiment of the present invention is equipped with a pressurizing device 350, so that it can automatically cut the molded sheet 20 to the desired length.

이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 보양재 자동성형기에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.In the above, the automatic forming machine for comfort materials according to an embodiment of the present invention has been described, but the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented in this specification. In addition, a person skilled in the art who understands the spirit of the present invention will be able to easily suggest other embodiments by adding, changing, deleting, or adding components within the scope of the same spirit, but it is said that this is also within the spirit scope of the present invention. will be.

10: 보양재 자동성형기 20: 시트
21: 접힘선 110: 탭핑롤러
111: 돌기 120: 압착롤러
130: 포밍롤러 140: 인취롤러
150: 절단금형 151: 절단홈
160: 절단날 210: 포밍가이드
211: 예각형성홈 220: 보조포밍롤러
230: 성형금형 231: 성형홈
300: 이동장치 310: 베이스플레이트
320: 가이드 봉 330: 고정구
340: 탄성체 350: 가압장치
351: 지지부 352: 가압부
353: 고정부
10: Automatic forming machine for comfort material 20: Sheet
21: fold line 110: tapping roller
111: Protrusion 120: Compression roller
130: Forming roller 140: Take-off roller
150: Cutting mold 151: Cutting groove
160: cutting blade 210: forming guide
211: Acute angle forming groove 220: Auxiliary forming roller
230: Molding mold 231: Molding groove
300: moving device 310: base plate
320: Guide rod 330: Fixture
340: elastic body 350: pressurizing device
351: support part 352: pressurizing part
353: Fixing part

Claims (7)

외주면을 따라 돌기가 구비되어 공급된 시트의 일면과 접하는 탭핑(tapping)롤러와,
상기 탭핑롤러의 상단에 구비되고 상기 돌기와 함께 상기 시트를 압착하여 상기 시트의 일면에 상기 돌기에 의한 접힘선이 형성되도록 하는 압착롤러와,
상기 압착롤러의 일측에 구비되어 상기 접힘선이 형성된 상기 시트의 너비방향 양단을 접는 포밍롤러와,
상기 포밍롤러의 일측에 구비되고 상하방향으로 나란히 구비되어 상기 접힘선이 형성된 후 너비방향 양단이 접힌 상기 시트를 끌어당기는 한 쌍의 인취롤러와,
상기 한 쌍의 인취롤러의 일측에 구비되어 상기 시트가 통과하는 절단홈이 형성된 절단금형과,
상기 절단금형에 구비되고 상기 절단금형에 의해 가이드 되어 상기 절단홈을 통과한 상기 시트를 절단하는 절단날을 구비하고,
상기 포밍롤러와 상기 인취롤러 사이에는 접힌 상기 시트가 통과하는 성형홈이 형성되어 접힌 상기 시트를 제품형상으로 성형하는 성형금형이 구비되는 것을 특징으로 하는 보양재 자동성형기.
A tapping roller provided with protrusions along the outer circumferential surface and in contact with one side of the supplied sheet,
a pressing roller provided at the top of the tapping roller and pressing the sheet together with the protrusion so that a fold line is formed by the protrusion on one surface of the sheet;
a forming roller provided on one side of the pressing roller to fold both ends in the width direction of the sheet where the fold line is formed;
a pair of take-off rollers provided on one side of the forming roller and arranged side by side in the vertical direction to pull the sheet with both ends folded in the width direction after the fold line is formed;
A cutting mold provided on one side of the pair of take-off rollers and having a cutting groove through which the sheet passes,
A cutting blade is provided on the cutting mold and guided by the cutting mold to cut the sheet that has passed through the cutting groove,
An automatic forming machine for comfort materials, characterized in that a forming groove through which the folded sheet passes is formed between the forming roller and the taking-off roller, and a molding mold is provided for molding the folded sheet into a product shape.
제 1항에 있어서,
상기 압착롤러와 상기 포밍롤러 사이에는 상기 시트가 통과하는 예각형성홈이 형성되어 상기 시트의 너비방향 양단이 상기 포밍롤러에 의해 접히기 전 예각이 형성되도록 하는 포밍가이드가 구비되는 것을 특징으로 하는 보양재 자동성형기.
According to clause 1,
A foaming guide is provided between the pressing roller and the forming roller to form an acute angle groove through which the sheet passes so that both ends of the sheet in the width direction are formed at an acute angle before being folded by the forming roller. Automatic molding machine.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,
상기 포밍롤러와 상기 인취롤러 사이에는 상기 포밍롤러에 의해 접힌 상기 시트의 양단을 추가로 접는 보조포밍롤러가 구비되는 것을 특징으로 하는 보양재 자동성형기.
According to claim 1 or 2,
An automatic forming machine for comfort materials, characterized in that an auxiliary forming roller is provided between the forming roller and the take-off roller to further fold both ends of the sheet folded by the forming roller.
삭제delete 제 3항에 있어서,
상기 절단금형과 연결되어 절단하고자 하는 상기 시트의 길이에 맞게 상기 절단날의 위치를 이동시키는 이동장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 보양재 자동성형기.
According to clause 3,
The automatic forming machine for comfort materials further includes a moving device connected to the cutting mold to move the position of the cutting blade to match the length of the sheet to be cut.
제 5항에 있어서,
상기 이동장치는 판 형상으로 구비되어 상면에 상기 절단금형이 고정되는 베이스플레이트와,
상기 베이스플레이트의 양단에 체결되어 상기 베이스플레이트가 상기 시트의 이동방향 또는 이동반대방향으로 이동되도록 가이드 하는 한 쌍의 가이드 봉과,
상기 가이드 봉의 길이방향 양단에 각각 구비되어 상기 가이드 봉을 선반에 고정하는 고정구와,
상기 가이드 봉에 체결되어 상기 베이스플레이트와 상기 고정구 간의 충격을 완화하는 탄성체와,
상기 절단날과 대응되도록 상기 베이스플레이트의 일측에 구비되어 절단시 상기 시트의 이동을 막는 가압장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 보양재 자동성형기.
According to clause 5,
The moving device includes a plate-shaped base plate on which the cutting mold is fixed to the upper surface,
A pair of guide rods fastened to both ends of the base plate to guide the base plate to move in the direction of movement or the direction opposite to the movement of the sheet,
Fixtures provided at both ends of the guide rod in the longitudinal direction to secure the guide rod to the shelf;
an elastic body fastened to the guide rod to relieve impact between the base plate and the fixture;
An automatic forming machine for comfort materials, characterized in that it has a pressurizing device provided on one side of the base plate to correspond to the cutting blade and prevents movement of the sheet during cutting.
제 6항에 있어서,
상기 가압장치는 상기 베이스플레이트에서 상 방향으로 돌출되어 상기 시트의 하부에 위치하는 지지부와,
상기 지지부와 대응되도록 상기 시트의 상부에 위치하여 절단시 상기 시트를 가압하는 가압부와,
상기 가압부와 연결되고 상기 베이스플레이트에 고정되어 상기 가압부의 위치를 고정하는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 보양재 자동성형기.
According to clause 6,
The pressing device includes a support portion protruding upward from the base plate and located at a lower portion of the sheet,
a pressing part located at the top of the sheet to correspond to the support part and pressing the sheet when cutting;
An automatic forming machine for comfort materials, comprising a fixing part connected to the pressing part and fixed to the base plate to fix the position of the pressing part.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH05178364A (en) * 1991-05-02 1993-07-20 Pussikeskus Oy Packaging material for packaging book, preparation thereof and manufacturing machine for it
KR20090053757A (en) 2009-03-20 2009-05-27 중앙산업(주) The protective kraft paper cover, thereof its manufacture method

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