KR102640880B1 - C.i.c. - Google Patents
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Abstract
본 발명은 컷 아이스 메이커를 제공한다. 상기 컷 아이스 메이커는 본체부와; 상기 본체부에 설치되며, 저장된 물을 공급하는 물 공급부와; 상기 본체부에 설치되며, 상기 물 공급부로부터 공급되는 물을 냉각시켜 얼음으로 형성하고, 형성된 얼음을 유출구 측으로 연속적으로 압출하고, 상기 유출구를 통해 압출되는 상기 얼음을 설정된 형상으로 절단하는 얼음 제조부; 및, 상기 본체부에 설치되며, 상기 얼음 제조부를 통해 절단되는 얼음이 저장되는 저장부를 포함한다.The present invention provides a cut ice maker. The cut ice maker includes a main body; a water supply unit installed in the main body and supplying stored water; an ice making unit installed in the main body, cooling the water supplied from the water supply unit to form ice, continuously extruding the formed ice toward the outlet, and cutting the ice extruded through the outlet into a set shape; and a storage unit installed in the main body and storing ice cut through the ice manufacturing unit.
Description
본 발명은 컷 아이스 메이커에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인버터 방식의 절전 효율을 이루고, 정수된 물을 연속적으로 공급하면서, 공급된 물을 냉각시켜 얼음으로 형성하면서 연속적으로 압출하되, 압출되는 얼음을 다양한 형상을 이루도록 압출하면서 일정 크기로 절단하여 제조하며, 얼음의 강도 및 형상을 선택적으로 제조할 수 있는 컷 아이스 메이커(C.I.C. : Cut ice maker)에 관한 것이다.The present invention relates to a cut ice maker, and more specifically, to achieve the power saving efficiency of an inverter type, to continuously supply purified water, to cool the supplied water to form ice, and to continuously extrude the extruded ice. This relates to a cut ice maker (C.I.C.: Cut ice maker) that is manufactured by cutting to a certain size while extruding to form various shapes, and can selectively manufacture the strength and shape of ice.
통상 얼음을 제조하는 경우 트레이에서 일정한 형상으로 얼리거나, 물을 얼음을 얼릴 수 있는 로드에 연속적으로 물을 분무하면서 일정 형상으로 얼리는 방식으로 제조된다.Typically, ice is manufactured by freezing it in a certain shape on a tray or by continuously spraying water on a rod that can freeze water into a certain shape.
전자의 경우 물을 얼리는 시간이 길어지는 문제와 아울러, 그 형상 또한 자유로이 선택하거나 얼음의 강도를 사용 용도에 따라 즉시 선택하여 제조할 수 없는 문제가 있다.In the former case, in addition to the problem that it takes a long time to freeze water, there is a problem that the shape cannot be freely selected or the ice strength cannot be immediately selected according to the intended use.
후자의 경우 얼음 정수기 냉장고 등에서 택하여 사용되고는 있으나, 얼음을 일정량 이상 제조함에 소요되는 시간이 증가됨과 아울러, 얼음이 층을 이루어 순차적으로 냉각되어 제조되는 방식으로 얼음의 강도 또한 일정 강도 이상 유지하기 어렵고, 로드로 인해 얼음의 중앙에 구멍이 필연적으로 형성되는 문제가 있다.In the latter case, it is used in ice water purifiers and refrigerators, but the time required to produce more than a certain amount of ice increases, and the strength of the ice is also difficult to maintain above a certain level because the ice is manufactured by sequentially cooling in layers. , there is a problem that a hole inevitably forms in the center of the ice due to the load.
더하여 종래의 아이스 메이커는 얼음을 제조하기 위해 냉장고의 냉각 기능을 사용한다. 따라서 얼음을 제조하는 동안 냉장고의 전력 소비가 증가한다. 특히, 로드 방식의 아이스 메이커는 얼음을 일정량 이상 제조하기 위해 냉장고의 냉각 기능을 장시간 사용하기 때문에 전력 소비가 더욱 증가되는 문제가 있다.In addition, conventional ice makers use the cooling function of the refrigerator to make ice. Therefore, the refrigerator's power consumption increases while making ice. In particular, load-type ice makers have the problem of further increasing power consumption because they use the refrigerator's cooling function for a long time to produce a certain amount of ice or more.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 본 발명의 목적은 아래와 같다.The present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and the purpose of the present invention is as follows.
본 발명의 목적은 인버터 방식의 절전 효율을 이루고, 정수된 물을 연속적으로 공급하면서, 공급된 물을 냉각시켜 얼음으로 형성하면서 연속적으로 압출하되, 압출되는 얼음을 다양한 형상을 이루도록 압출하면서 일정 크기로 절단하여 제조하되, 일정 수준의 얼음이 제조되면 구동을 중지시킬 수 있는 컷 아이스 메이커를 제공하는 것이다.The purpose of the present invention is to achieve the power saving efficiency of the inverter method, continuously supply purified water, cool the supplied water to form ice and continuously extrude it, and extrude the extruded ice to a certain size while extruding it to form various shapes. The aim is to provide a cut ice maker that is manufactured by cutting and can stop operation when a certain level of ice is produced.
또한 본 발명의 다른 목적은 얼음의 압출되는 속도를 제어하여 제조되는 얼름의 강도와 크기를 선택적으로 제어하여 제조할 수 있는 컷 아이스 메이커를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cut ice maker that can selectively control the strength and size of the ice produced by controlling the extrusion speed of the ice.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the objects mentioned above, and other objects and advantages of the present invention that are not mentioned can be understood by the following description and will be more clearly understood by the examples of the present invention. Additionally, it will be readily apparent that the objects and advantages of the present invention can be realized by the means and combinations thereof indicated in the patent claims.
상기의 목적들을 달성하기 위해, 본 발명은 컷 아이스 메이커를 제공한다.To achieve the above objectives, the present invention provides a cut ice maker.
상기 컷 아이스 메이커는 본체부와, 상기 본체부에 설치되며, 저장된 물을 공급하는 물 공급부와, 상기 본체부에 설치되며, 상기 물 공급부로부터 공급되는 물을 냉각시켜 얼음으로 형성하고, 형성된 얼음을 유출구 측으로 연속적으로 압출하고, 상기 유출구를 통해 압출되는 상기 얼음을 설정된 형상으로 절단하는 다수의 얼음 제조부와, 상기 본체부에 설치되며, 상기 다수의 얼음 제조부를 통해 절단되는 얼음이 저장되는 저장부와, 상기 저장부에 배치되며, 상기 저장부에 저장되는 상기 얼음의 저장량의 측정하는 센서와, 상기 물 공급부, 상기 다수의 얼음 제조부의 구동을 제어하되, 상기 측정되는 상기 얼음의 저장량이 기설정되는 기준 저장량에 이르면, 상기 물 공급부, 상기 다수의 얼음 제조부의 구동을 중지시키는 제어부를 포함한다.The cut ice maker is installed in the main body, a water supply part that supplies stored water, and is installed in the main body, cools the water supplied from the water supply part to form ice, and cools the water supplied from the water supply part to form ice. A plurality of ice production units that continuously extrude toward the outlet and cut the ice extruded through the outlet into a set shape, and a storage unit installed in the main body and storing the ice cut through the plurality of ice production units. and a sensor disposed in the storage unit and measuring the storage amount of the ice stored in the storage unit, controlling the operation of the water supply unit and the plurality of ice manufacturing units, wherein the measured storage amount of ice is preset. and a control unit that stops operation of the water supply unit and the plurality of ice makers when the standard storage amount is reached.
여기서 상기 다수의 얼음 제조부 각각은,Here, each of the plurality of ice production units,
상기 물 공급부로부터 공급되는 물이 저장되는 공간을 이루며, 세워져 배치되는 냉각 용기를 포함하고,It forms a space where water supplied from the water supply unit is stored, and includes a cooling container that is placed upright,
상기 냉각 용기는 일정의 냉각 온도를 이루어 공급되는 냉매에 의해 일정 온도 이하를 이루고,The cooling container achieves a certain cooling temperature and is maintained below a certain temperature by the supplied refrigerant,
상기 냉각 용기의 하단부에 형성되는 유입구는 상기 물 공급부의 물 공급관과 연결되고,The inlet formed at the lower end of the cooling container is connected to the water supply pipe of the water supply unit,
상기 냉각 용기의 상단부에는, 상기 유출구가 형성되고,The outlet is formed at the upper end of the cooling container,
상기 냉각 용기의 내부에는, 상기 냉매에 의해 냉각되어 형성되는 상기 얼음을 상기 유출구 측으로 순차적으로 압송하여 압출시키는 압송부가 배치되는 것이 바람직하다.It is preferable that a pressure delivery unit is disposed inside the cooling container to sequentially pressure and extrude the ice formed by cooling by the refrigerant toward the outlet.
그리고 상기 냉각 용기는, 원통 형상으로 형성되고,And the cooling container is formed in a cylindrical shape,
상기 압송부는,The conveying unit,
제어부의 제어에 의해 구동되는 회전 모터에 의해 회전되는 압송 스크루 부재를 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to include a pressure feeding screw member rotated by a rotation motor driven under control of a control unit.
또한 상기 냉각 용기의 상단부에는,Also, at the top of the cooling container,
상기 유출구와 연결되고, 일정의 형상을 이루는 성형홀들이 천공되는 성형 부재가 배치되는 것이 바람직하다.It is preferable to dispose a molding member connected to the outlet and having molding holes of a certain shape drilled therein.
또한 상기 성형 부재는,In addition, the molded member,
상기 냉각 용기의 상단부에서 탈착 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable to be detachably installed at the upper end of the cooling container.
또한 상기 냉각 용기의 상단부에는, 절단부가 배치되되,Additionally, a cut portion is disposed at the upper end of the cooling container,
상기 절단부는,The cutting part,
상기 압송 스크루 부재의 회전에 연동되어, 상기 유출구를 통해 연속적으로 압출되는 얼음을 절단하여 단위 얼음들로 형성하고, 형성된 상기 단위 얼음들을 상기 저장부로 배출하는 것이 바람직하다.It is preferable that the ice continuously extruded through the outlet is cut in conjunction with the rotation of the pressure feeding screw member to form unit ice, and the formed unit ice is discharged into the storage unit.
또한 상기 저장부는,In addition, the storage unit,
상기 얼음 제조부와 격판을 통해 구분되어 상기 본체부에 설치되며, 내부에 저장 공간이 형성되고,It is installed in the main body separated from the ice production unit by a partition, and a storage space is formed therein,
상기 절단부는,The cutting part,
상기 격판을 관통하되, 상기 저장부를 향하여 하향 경사지는 배출 가이드 부재를 통해, 상기 단위 얼음들을 상기 저장부의 저장 공간으로 배출하도록 안내하는 것이 바람직하다.It is preferable to guide the unit ice to be discharged into the storage space of the storage unit through a discharge guide member that penetrates the diaphragm and slopes downward toward the storage unit.
또한 상기 다수의 얼음 제조부 각각의 상기 압송부의 상기 회전 모터의 구동에 따른 부하를 측정하는 부하센서를 포함하고,It also includes a load sensor that measures a load caused by driving the rotation motor of the pressure delivery unit of each of the plurality of ice production units,
상기 부하센서를 통해 측정되는 부하가 기설정되는 기준 부하에 이르면, 해당 회전 모터를 중지시키고,When the load measured through the load sensor reaches a preset reference load, the corresponding rotation motor is stopped,
다른 얼음 제조부의 압송부의 회전 모터의 회전속도를 설정된 비율로 증가시키는 것이 바람직하다.It is desirable to increase the rotational speed of the rotation motor of the pressure delivery section of the other ice production section at a set rate.
특히, 상기 절단 부재의 단부에는 양측으로 연장된 한 쌍의 연장판이 형성될 수 있다. 상기 절단 부재의 일단은 상기 회전 부재에 끼움 방식 또는 스크루 체결 방식을 통해 교체 설치가 가능할 수 있다.In particular, a pair of extension plates extending on both sides may be formed at the ends of the cutting member. One end of the cutting member may be replaced and installed by inserting or screwing into the rotating member.
더하여, 상기 절단 부재는 스테인레스 금속으로 형성되고, 절단 부재의 내부에는 가열 코일에 내징될 수 있다. 상기 가열 코일은 전류 제공기로부터 전류를 인가 받아 일정 온도로 가열될 수 있다.In addition, the cutting member may be made of stainless steel, and a heating coil may be installed inside the cutting member. The heating coil may be heated to a certain temperature by receiving current from a current provider.
또한 상기 전류 제공기는 제어부의 제어에 의해 구동된다.Additionally, the current provider is driven under the control of the control unit.
따라서, 가열 코일이 일정 온도로 가열되면, 절단 부재 역시 일정 온도로 가열되고, 제조되는 얼음이 회전되는 회전 부재에 구비된 상태로 가열된 절단 부재에 접촉 및 부딪치면서 얼음은 단위 얼음으로 용이하게 절단될 수도 있다.Therefore, when the heating coil is heated to a certain temperature, the cutting member is also heated to a certain temperature, and as the ice being produced contacts and strikes the heated cutting member provided on the rotating member, the ice is easily cut into unit ice. It could be.
더하여, 상기와 같은 절단 부재는 회전 부재의 외측 둘레에 하나 이상 간격을 이루어 선택적으로 설치될 수도 있다.In addition, one or more cutting members as described above may be selectively installed at intervals around the outer circumference of the rotating member.
또한, 상기 압송 스크루 부재는 상기 회전 모터에 회전 가능하게 결합되는 압송축과, 상기 압송축의 외주에 형성되는 나선형 블레이드를 갖는다.Additionally, the pressure screw member has a pressure shaft rotatably coupled to the rotary motor, and a spiral blade formed on the outer periphery of the pressure shaft.
상기 냉각 용기에는 상기 냉각 용기의 내부 온도를 측정하고, 이를 상기 제어부로 전송하는 제 1온도 센서가 구비된다.The cooling container is provided with a first temperature sensor that measures the internal temperature of the cooling container and transmits it to the control unit.
상기 제어부에는 얼음을 제조하기 위한 기준 냉각 온도 범위가 미리 설정된다.A standard cooling temperature range for manufacturing ice is set in advance in the control unit.
상기 압송축과 상기 나선형 블레이드의 내부에는 냉각 코일이 매설된다. 상기 냉각 코일의 단부는 상기 압송축의 하단에 노출된다. 상기 압송축의 하단에는 상기 냉각 코일의 단부가 연결되는 제 1연결 단자가 설치된다.A cooling coil is embedded inside the pressure shaft and the spiral blade. An end of the cooling coil is exposed to the lower end of the pressure shaft. A first connection terminal to which an end of the cooling coil is connected is installed at the lower end of the pressure shaft.
상기 압송축의 하단에는 상기 회전 모터의 회전축이 결합된다. 상기 회전축에는 제 2연결 단자가 설치된다.The rotation shaft of the rotation motor is coupled to the lower end of the pressure shaft. A second connection terminal is installed on the rotating shaft.
여기서 상기 제 2연결 단자와 상기 제 1연결 단자는 서로 회전 가능하게 결합된다.Here, the second connection terminal and the first connection terminal are rotatably coupled to each other.
상기 제 2연결 단자는 전류 제공기와 전기적으로 연결된다. 상기 전류 제공기는 상기 회전 모터에 배치되며, 상기 제어부의 제어에 의해 구동된다.The second connection terminal is electrically connected to the current provider. The current provider is disposed on the rotation motor and driven by control from the control unit.
상기 제어부는 상기 제 1온도 센서를 통해 측정된 상기 냉각 용기의 내부 온도가 상기 기설정된 기준 냉각 온도 범위에 포함되도록 상기 전류 제공기를 통해 일정의 전류를 제 1,2연결 단자를 통해 상기 냉각 코일로 제공하여, 상기 냉각 코일의 냉각 온도를 제어한다.The control unit supplies a certain amount of current to the cooling coil through the first and second connection terminals through the current provider so that the internal temperature of the cooling container measured through the first temperature sensor falls within the preset reference cooling temperature range. Provided to control the cooling temperature of the cooling coil.
상기의 과제의 해결 수단을 통해 본 발명은 인버터 방식의 절전 효율을 이루고, 정수된 물을 연속적으로 공급하면서, 공급된 물을 냉각시켜 얼음으로 형성하면서 연속적으로 압출하되, 압출되는 얼음을 다양한 형상을 이루도록 압출하면서 일정 크기로 절단하여 제조하되, 일정 수준의 얼음이 제조되면 구동을 중지시킬 수 있는 효과를 갖는다.Through means of solving the above problems, the present invention achieves the power saving efficiency of the inverter method, continuously supplies purified water, cools the supplied water to form ice, and continuously extrudes the extruded ice into various shapes. It is manufactured by cutting it to a certain size while extruding it, and has the effect of stopping the operation when a certain level of ice is produced.
또한 본 발명은 얼음의 압출되는 속도를 제어하여 제조되는 얼름의 강도와 크기를 선택적으로 제어하여 제조할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of selectively controlling the strength and size of the ice produced by controlling the extrusion speed of the ice.
즉, 본 발명은 다양한 형상의 성형홀을 갖는 성형 부재들을 교체 설치함으로써, 원하는 모양의 얼음을 생산할 수 있다.That is, the present invention can produce ice of a desired shape by replacing and installing molding members having molding holes of various shapes.
또한 본 발명은 인버터 방식의 회전 모터를 장착하여 모터의 회전 속도를 제어하여 압송축의 회전을 제어하여 압출되는 얼음의 강도와 생산량을 제어할 수 있다.In addition, the present invention is equipped with an inverter-type rotation motor to control the rotation speed of the motor to control the rotation of the pressing shaft to control the strength and production volume of the extruded ice.
또한 본 발명은 얼음 압출부의 위치를 상부 또는 하부로 선택적으로 제작하여 얼음이 하부에서 용출되는 방식 또는 상부에서 투하되는 방식을 선택할 수 있다. In addition, the present invention can selectively position the ice extrusion part at the top or bottom, so that ice can be selected to be extruded from the bottom or dropped from the top.
또한 본 발명은 얼음 압출부 가이드 역할을 하는 배출 용기에 배수 구멍을 형성하여 생성되는 얼음의 물기를 외부로 배출해 줌으로써 얼음의 보존 기간을 늘릴 수 있다.In addition, the present invention can extend the storage period of ice by forming a drain hole in the discharge container that serves as a guide for the ice extruder to discharge moisture from the generated ice to the outside.
상술한 효과들과 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the above-described effects, specific effects of the present invention are described below while explaining specific details for carrying out the invention.
도 1a는 본 발명에 따른 컷 아이스 메이커의 전면부를 보여주는 사시도이다.
도 1b는 본 발명에 따른 컷 아이스 메이커의 전면부의 내부를 보여주는 사시도이다.
도 2a는 본 발명에 따른 컷 아이스 메이커의 후면부를 보여주는 사시도이다.
도 2b는 본 발명에 따른 컷 아이스 메이커의 후면부의 내부를 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 물 공급부의 배치 상태를 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 물 공급부의 배치 상태를 다른 측면에서 보여주는 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 얼음 제조부의 배치 상태를 보여주는 사시도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 냉각 용기를 보여주는 사시도들이다.
도 8은 냉각 용기의 외주에 열교환 파이프가 외감된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 9는 냉각 용기의 외주에 발포가 이루어진 상태를 보여주는 사시도이다.
도 10은 발포재의 둘레에 외측 용기가 설치된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 압송부의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 12는 본 발명에 따른 압송 스크루 부재를 보여주는 사시도이다.
도 13은 본 발명에 따른 압송 스크루 부재와 하단 플랜지와의 결합 상태를 보여주는 사시도이다.
도 14는 본 발명에 따른 성형 부재의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명에 따른 배출 용기를 보여주는 사시도들이다.
도 16a 및 도 16b는 본 발명에 따른 배출 용기의 다른 예를 보여주는 사시도들이다.
도 17 및 도 18은 본 발명에 따른 배출 용기가 냉각 용기의 상단에 설치된 상태 및 절단부의 배치 상태를 보여주는 사시도들이다.
도 19는 본 발명에 따른 저장부를 보여주는 사시도이다.
도 20은 본 발명에 따른 배출 가이드 부재의 다른 예를 보여주는 사시도이다.
도 21은 본 발명에 따른 배출 가이드 부재의 다른 예를 보여주는 저면 사시도이다.
도 22는 본 발명에 따른 냉각 용기의 내부 온도를 일정하게 실시간으로 제어할 수 있는 구성의 예를 보여주는 도면이다.Figure 1a is a perspective view showing the front part of the cut ice maker according to the present invention.
Figure 1b is a perspective view showing the interior of the front part of the cut ice maker according to the present invention.
Figure 2a is a perspective view showing the rear part of the cut ice maker according to the present invention.
Figure 2b is a perspective view showing the interior of the rear portion of the cut ice maker according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing the arrangement of the water supply unit according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing the arrangement of the water supply unit according to the present invention from another side.
Figure 5 is a perspective view showing the arrangement of the ice production unit according to the present invention.
Figures 6 and 7 are perspective views showing a cooling container according to the present invention.
Figure 8 is a perspective view showing a state in which the heat exchange pipe is externally wrapped around the outer circumference of the cooling vessel.
Figure 9 is a perspective view showing a state in which foam has been formed on the outer circumference of the cooling container.
Figure 10 is a perspective view showing a state in which the outer container is installed around the foam material.
Figure 11 is a perspective view showing the configuration of the pressure conveying unit according to the present invention.
Figure 12 is a perspective view showing a pressure feeding screw member according to the present invention.
Figure 13 is a perspective view showing the coupling state between the pressure feeding screw member and the bottom flange according to the present invention.
Figure 14 is a perspective view showing an example of a molded member according to the present invention.
Figures 15a and 15b are perspective views showing a discharge container according to the present invention.
Figures 16a and 16b are perspective views showing another example of a discharge container according to the present invention.
Figures 17 and 18 are perspective views showing the state in which the discharge container according to the present invention is installed on the top of the cooling container and the arrangement of the cut portion.
Figure 19 is a perspective view showing a storage unit according to the present invention.
Figure 20 is a perspective view showing another example of a discharge guide member according to the present invention.
Figure 21 is a bottom perspective view showing another example of the discharge guide member according to the present invention.
Figure 22 is a diagram showing an example of a configuration that can control the internal temperature of the cooling container in real time on a constant basis according to the present invention.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement the present invention.
본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.The present invention may be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly explain the present invention, parts that are not relevant to the description are omitted, and identical or similar components are assigned the same reference numerals throughout the specification.
이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.Hereinafter, the “top (or bottom)” of the substrate or the provision or arrangement of any component on the “top (or bottom)” of the substrate means that any component is provided or disposed in contact with the upper (or lower) surface of the substrate. means that
또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.Additionally, it is not limited to not including other components between the substrate and any components provided or disposed on (or under) the substrate.
다음은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 컷 아이스 메이커를 설명한다.Next, the cut ice maker of the present invention will be described with reference to the attached drawings.
도 1a는 본 발명에 따른 컷 아이스 메이커의 전면부를 보여주는 사시도이다. 도 1b는 본 발명에 따른 컷 아이스 메이커의 전면부의 내부를 보여주는 사시도이다. 도 2a는 본 발명에 따른 컷 아이스 메이커의 후면부를 보여주는 사시도이다. 도 2b는 본 발명에 따른 컷 아이스 메이커의 후면부의 내부를 보여주는 사시도이다.Figure 1a is a perspective view showing the front part of the cut ice maker according to the present invention. Figure 1b is a perspective view showing the interior of the front part of the cut ice maker according to the present invention. Figure 2a is a perspective view showing the rear part of the cut ice maker according to the present invention. Figure 2b is a perspective view showing the interior of the rear portion of the cut ice maker according to the present invention.
도 1a 내지 도 2b를 참조 하면, 본 발명에 따른 컷 아이스 메이커는 본체부(100)와, 물 공급부(200)와, 다수의 얼음 제조부(300)와, 저장부(400)와, 센서(590)와, 제어부(500)를 포함한다.1A to 2B, the cut ice maker according to the present invention includes a main body 100, a water supply unit 200, a plurality of ice production units 300, a storage unit 400, and a sensor ( 590) and a control unit 500.
상기 구성들을 설명한다.The above configurations will be explained.
본체부(100)Main body (100)
본 발명에 따른 본체부(100)는 하판(110)과, 상판(120)을 갖는다. 상기 하판(110)의 하단에는 지면에 지지되는 지지단들(111)이 형성된다. 상기 지지단들(111)은 하판과 스크루 방식의 결합을 통해 상하 길이 조절이 가능할 수 있다. 지지단들(111)의 상하 길이 조절을 통해 본체부(100)의 수평을 조절할 수 있다.The main body 100 according to the present invention has a lower plate 110 and an upper plate 120. Support ends 111 supported on the ground are formed at the bottom of the lower plate 110. The support ends 111 may be adjustable in length up and down through a screw-type connection with the lower plate. The horizontality of the main body 100 can be adjusted by adjusting the upper and lower lengths of the support ends 111.
또한 상기 지지단들(111)의 하단에는 롤러(미도시)가 더 설치될 수도 있다. 상기 롤러를 통해 지면을 따라 이동이 가능하여, 본체부(100)의 배치 위치를 자유로이 변경할 수 있다.Additionally, rollers (not shown) may be further installed at the lower ends of the support ends 111. It is possible to move along the ground through the roller, so that the arrangement position of the main body 100 can be freely changed.
상기 상판(120)은 상기 하판(110)의 상부에 배치된다. 상기 하판(110)과 상판(120)의 사이에는 일정 높이를 갖는 이격 부재들(121)이 설치된다. 따라서 상기 하판(110)과 상판(120)의 사이에는 공간이 형성될 수 있다.The upper plate 120 is disposed on top of the lower plate 110. Spaced apart members 121 having a certain height are installed between the lower plate 110 and the upper plate 120. Accordingly, a space may be formed between the lower plate 110 and the upper plate 120.
상기 상판(120)에는 본 발명에 따른 물 공급부(200), 얼음 제조부(300)의 일부 구성 및 저장부(400)가 배치될 수 있다.The top plate 120 may be equipped with a water supply unit 200, some components of the ice production unit 300, and a storage unit 400 according to the present invention.
물 공급부(200)Water supply unit (200)
도 3은 본 발명에 따른 물 공급부의 배치 상태를 보여주는 사시도이다. 도 4는 본 발명에 따른 물 공급부의 배치 상태를 다른 측면에서 보여주는 사시도이다.Figure 3 is a perspective view showing the arrangement of the water supply unit according to the present invention. Figure 4 is a perspective view showing the arrangement of the water supply unit according to the present invention from another side.
도 3 및 도 4를 참조 하면, 본 발명에 따른 물 공급부(200)는 본체부(100)에 배치된다.Referring to Figures 3 and 4, the water supply unit 200 according to the present invention is disposed in the main body 100.
상기 본체부(100)의 상판(120) 상에는 일정 높이를 갖는 제 1지지 프레임(130)이 설치된다.A first support frame 130 having a certain height is installed on the top plate 120 of the main body 100.
상기 제 1지지 프레임(130)의 상단에 물 공급부(200)가 설치될 수 있다.A water supply unit 200 may be installed at the top of the first support frame 130.
상기 물 공급부(200)는 일정량의 물이 저장되는 물통(210)이 설치된다. 상기 물통(210)의 하단에는 출수구(미도시)가 설치된다.The water supply unit 200 is equipped with a water tank 210 that stores a certain amount of water. A water outlet (not shown) is installed at the bottom of the water tank 210.
상기 출수구(220)에는 물 공급관(230)이 연결된다. 상기 물 공급관(230)은 유연성을 갖는 튜브 또는 스테인레스 재질로 형성되는 관일 수 있다. 상기 물 공급관(230)은 지그재그 형상으로 벤딩되어 형성될 수 있다.A water supply pipe 230 is connected to the water outlet 220. The water supply pipe 230 may be a flexible tube or a tube made of stainless steel. The water supply pipe 230 may be formed by bending in a zigzag shape.
또한 상기 물 공급관(230) 상에는 물에 포함되는 이물질을 거를 수 있는 필터부(미도시)가 더 설치될 수 있다. 상기 필터부는 순차적으로 물이 통과하면서 이물질을 거를 수 있도록 다수의 필터 부재를 구비할 수 있다.Additionally, a filter unit (not shown) capable of filtering out foreign substances contained in the water may be further installed on the water supply pipe 230. The filter unit may be provided with a plurality of filter members to filter out foreign substances while sequentially passing water.
상기 다수의 필터 부재는 샌드 필터, 중공사막 필터 등을 포함할 수 있다.The plurality of filter members may include a sand filter, a hollow fiber membrane filter, etc.
그리고 상기 다수의 필터 부재들은 교체 가능하도록 필터부에 설치될 수 있다.Additionally, the plurality of filter members may be installed in the filter unit to be replaceable.
이를 통해 물통(210)에 저장된 물은 출수구(220)를 통해 물 공급관(230)으로 유동되고, 이 유동되는 물은 필터부를 거치면서 이물질이 걸러져 정수가 이루어질 수 있다.Through this, the water stored in the water tank 210 flows into the water supply pipe 230 through the water outlet 220, and as the flowing water passes through the filter unit, foreign substances are filtered out and purified water can be achieved.
도면에 도시되지는 않았지만 물 공급관(230) 또는 물통(210)에는 전기 공급을 받아 일정 온도로 냉각되는 펠티어 소자가 더 설치될 수도 있다. 펠티어 소자를 통해 물은 다수의 얼음 제조부(300) 각각으로 공급되기 이전에 일정의 온도로 예비 냉각 상태를 이룰 수도 있다.Although not shown in the drawing, a Peltier element that receives electricity and is cooled to a certain temperature may be further installed in the water supply pipe 230 or the water tank 210. Through the Peltier element, water may be pre-cooled to a certain temperature before being supplied to each of the plurality of ice production units 300.
본 발명에 따른 다수의 얼음 제조부(300)는 두 개로 배치되는 것을 대표적인 예로 설명한다. 물론, 다수의 얼음 제조부(300)는 두 개 이상으로 형성될 수 있다.As a representative example, the plurality of ice production units 300 according to the present invention will be described as being arranged in two. Of course, two or more ice production units 300 may be formed.
한 쌍의 얼음 제조부(300)A pair of ice makers (300)
도 2b를 참조 하면, 본체부(100)의 상판에는 제 2지지 프레임(140)이 설치된다. 상기 제 2지지 프레임(140)은 제 1지지 프레임(130)에 이웃하여 배치된다. 상기 제 2지지 프레임(120)의 높이는 상술한 제 1지지 프레임(130)의 높이 보다 낮게 형성될 수 있다.Referring to Figure 2b, a second support frame 140 is installed on the upper plate of the main body 100. The second support frame 140 is disposed adjacent to the first support frame 130. The height of the second support frame 120 may be formed to be lower than the height of the first support frame 130 described above.
여기서 상기 물 공급부(200)는 한 쌍의 얼음 제조부(300)의 사이에 배치될 수 있다. 물론, 상기 물 공급부(200)는 한 쌍의 얼음 제조부(300)와 일대일 대응되어 물을 공급할 수 있도록 설치될 수도 있다.Here, the water supply unit 200 may be disposed between a pair of ice production units 300. Of course, the water supply unit 200 may be installed to supply water in one-to-one correspondence with the pair of ice production units 300.
도 5는 본 발명에 따른 얼음 제조부의 배치 상태를 보여주는 사시도이다. 도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 냉각 용기를 보여주는 사시도들이다. 도 8은 냉각 용기의 외주에 열교환 파이프가 외감된 상태를 보여주는 사시도이다. 도 9는 냉각 용기의 외주에 발포가 이루어진 상태를 보여주는 사시도이다. 도 10은 발포재의 둘레에 외측 용기가 설치된 상태를 보여주는 사시도이다.Figure 5 is a perspective view showing the arrangement of the ice production unit according to the present invention. Figures 6 and 7 are perspective views showing a cooling container according to the present invention. Figure 8 is a perspective view showing a state in which the heat exchange pipe is externally wrapped around the outer circumference of the cooling vessel. Figure 9 is a perspective view showing a state in which foam has been formed on the outer circumference of the cooling container. Figure 10 is a perspective view showing a state in which the outer container is installed around the foam material.
도 5를 참조 하면 본 발명에 따른 얼음 제조부(300)는 냉각 용기(310)와, 압송부(320)와, 냉각부(330)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5, the ice production unit 300 according to the present invention may include a cooling container 310, a conveying unit 320, and a cooling unit 330.
상기 냉각 용기(310)는 원통 형상으로 형성되며, 스테인레스 재질로 형성된다.The cooling container 310 has a cylindrical shape and is made of stainless steel.
상기 냉각 용기(310)는 물통(210)과 인접한 위치에 배치된다. 상기 물통(210)에 연결되는 물 공급관(230)은 냉각 용기(310)의 하단측에 연결된다.The cooling container 310 is disposed adjacent to the water tank 210. The water supply pipe 230 connected to the water tank 210 is connected to the lower end of the cooling container 310.
도 6 및 도 7을 참조 하면, 본 발명에 따른 냉각 용기(310)는 원통 형상으로 형성되되, 일정 길이를 이룬다. 그리고 세워져 배치된다.Referring to Figures 6 and 7, the cooling container 310 according to the present invention is formed in a cylindrical shape and has a certain length. And it is erected and placed.
상기 냉각 용기(310)의 하단 측부에는 유입구(미도시)가 형성되고, 상부에는 유출구(미도시)가 형성된다. 상기 유입구에는 물 공급관(230)이 연결되어 물통(210)으로부터 물을 공급 받을 수 있다.An inlet (not shown) is formed at the bottom side of the cooling container 310, and an outlet (not shown) is formed at the top. A water supply pipe 230 is connected to the inlet to receive water from the water tank 210.
또한 상기 냉각 용기(310)의 내주에는 나선형 경로를 이루는 나선형 홈(311) 또는 나선형 돌기 라인이 형성된다. Additionally, a spiral groove 311 or a spiral protrusion line forming a spiral path is formed on the inner circumference of the cooling container 310.
상기 나선형 홈(311) 또는 나선형 돌기 라인은 냉각 용기(310)에서 형성되는 얼음을 압송하는 과정에서 형성되는 얼음이 냉각 용기(310)의 내부 하부에서 상부로 압송이 원활하게 이루어지도록 안내하는 역할을 한다. 이는 압송부(320)의 구성을 설명하면서 후술하기로 한다.The spiral groove 311 or the spiral protrusion line serves to guide the ice formed in the process of pumping the ice formed in the cooling container 310 so that the ice is smoothly conveyed from the inner lower part to the upper part of the cooling container 310. do. This will be described later when explaining the configuration of the pressure conveying unit 320.
그리고 도 8을 참조 하면, 본 발명에 따른 냉각부(330)는 열교환 파이프(331)를 포함하는 냉각 장치를 포함한다.And referring to FIG. 8, the cooling unit 330 according to the present invention includes a cooling device including a heat exchange pipe 331.
상기 열교환 파이프(331)는 열교환기로부터 냉매를 공급 받아 순환시키는 파이프이다. 상기 열교환 파이프(331)는 상기 냉각 용기(310)의 상단에서 하단 외주를 따라 일정 회수로 권취된다. 그리고 상기 열교환 파이프(331)의 양단은 외부에 노출된다.The heat exchange pipe 331 is a pipe that receives refrigerant from a heat exchanger and circulates it. The heat exchange pipe 331 is wound a certain number of times along the outer circumference of the cooling vessel 310 from the top to the bottom. And both ends of the heat exchange pipe 331 are exposed to the outside.
상기 냉각 장치는 압축기(332), 증발기(333) 등의 구성을 포함하여 냉매를 증발 및 압축 등의 과정을 반복하여 냉각 사이클을 이루는 장치로서, 이는 통상의 냉각 장치를 사용할 수 있다.The cooling device is a device that forms a cooling cycle by repeating the process of evaporating and compressing the refrigerant, including a compressor 332 and an evaporator 333. A conventional cooling device can be used.
도면에 도시되지는 않았지만 상기 열교환 파이프(331)는 냉각 용기(310)의 외주에 형성되는 안착홈에 끼워져 고정되는 형상으로 설치될 수 있다.Although not shown in the drawing, the heat exchange pipe 331 may be installed in a shape that is inserted into and fixed to a seating groove formed on the outer periphery of the cooling container 310.
도 9 및 도 10을 참조 하면 상기 냉각 용기(310)의 둘레에는 단열재(340)가 발포되어 형성될 수 있다.Referring to Figures 9 and 10, an insulating material 340 may be formed around the cooling container 310 by foaming.
상기 냉각 용기(310)의 둘레에는 스테인레스 재질의 외측 용기(350)가 배치된다. 상기 냉각 용기(310)와 상기 외측 용기(350)의 사이에는 공간이 형성될 수 있다. 상기 공간에는 단열재(340)가 발포될 수 있다.An outer container 350 made of stainless steel is disposed around the cooling container 310. A space may be formed between the cooling container 310 and the outer container 350. Insulating material 340 may be foamed in the space.
물론, 상기 공간의 형상에 상응 하여 조립이 가능하도록 정형화된 단열재(340)를 결합하여 구성할 수도 있다.Of course, it can also be configured by combining standardized insulators 340 to enable assembly according to the shape of the space.
이를 통해 냉각 용기(310)는 외부와의 단열이 효율적으로 이루어질 수 있다.Through this, the cooling container 310 can be efficiently insulated from the outside.
한편 본 발명에 따른 냉각 용기(310)의 상단에는 배출 용기(360)가 설치된다.Meanwhile, a discharge container 360 is installed at the top of the cooling container 310 according to the present invention.
상기 배출 용기(360)는 내부에 공간이 형성되고, 상단이 개방되고 하단에 냉각 용기(310)의 유출구와 연결되는 홀이 형성되는 용기로서, 전체적으로 반원 형상의 용기로 형성될 수 있다.The discharge container 360 is a container in which a space is formed inside, the top is open, and a hole connected to the outlet of the cooling container 310 is formed at the bottom, and may be formed as an overall semicircular container.
상기 배출 용기(360)의 상단에는 원판 형상의 개폐판(미도시)이 설치된다. 상기 개폐판은 볼트와 같은 결합 수단을 통해 배출 용기(360)의 상단에 탈착이 가능하도록 설치될 수 있다.A disk-shaped opening and closing plate (not shown) is installed at the top of the discharge container 360. The opening and closing plate may be detachably installed on the top of the discharge container 360 through a coupling means such as a bolt.
물론 상기 개폐판을 하나의 힌지(미도시)를 사용하여 배출 용기(360)의 상단 테두리에 회전 가능하게 연결되는 구성을 통해, 회전 방식으로 배출 용기(360)의 개폐를 가능하게 할 수도 있다.Of course, the opening and closing plate may be rotatably connected to the upper edge of the discharge container 360 using a hinge (not shown), thereby enabling the discharge container 360 to be opened and closed in a rotating manner.
그리고 상기 배출 용기(360)는 외측으로 연장되는 배출 가이드 부재(380)를 포함한다. 이의 구성을 후술한다.And the discharge container 360 includes a discharge guide member 380 extending outward. Its composition will be described later.
도 11은 본 발명에 따른 압송부의 구성을 보여주는 사시도이다. 도 12는 본 발명에 따른 압송 스크루 부재를 보여주는 사시도이다. 도 13은 본 발명에 따른 압송 스크루 부재와 하단 플랜지와의 결합 상태를 보여주는 사시도이다.Figure 11 is a perspective view showing the configuration of the pressure conveying unit according to the present invention. Figure 12 is a perspective view showing a pressure feeding screw member according to the present invention. Figure 13 is a perspective view showing the coupling state between the pressure feeding screw member and the bottom flange according to the present invention.
도 11을 참조 하면, 본 발명에 따른 압송부(320)는 압송 스크루 부재(321)를 갖는다. 상기 압송 스크루 부재(321)는 상기의 냉각 용기(310)의 내부 중앙에 세워져 회전 가능하도록 배치된다.Referring to FIG. 11, the pressure feeding unit 320 according to the present invention has a pressure feeding screw member 321. The pressure feeding screw member 321 is arranged to stand and rotate at the inner center of the cooling container 310.
상기 냉각 용기(310)의 하단에는 하단 플랜지(322)가 결합된다. A bottom flange 322 is coupled to the bottom of the cooling container 310.
상기 하단 플랜지(322)는 중공 형상으로 형성된다. 상기 하단 플랜지(322)의 중공을 통해 후술되는 회전 모터(323)의 회전축이 관통될 수 있다. 여기서 상기 하단 플랜지(322)의 중공과 상기 회전축의 사이에는 기밀이 이루어지는 것이 좋다.The bottom flange 322 is formed in a hollow shape. The rotation axis of the rotation motor 323, which will be described later, may pass through the hollow of the lower flange 322. Here, it is good to have airtightness between the hollow of the lower flange 322 and the rotating shaft.
본 발명에 따른 회전 모터(323)는 회전축을 회전시키는 다른 모터도 가능하고, 동력 전달 밸트와 또는 체인을 통해 회전축을 회전시키는 모터를 사용할 수도 있다.The rotation motor 323 according to the present invention may be another motor that rotates a rotation shaft, or a motor that rotates the rotation shaft through a power transmission belt or chain may be used.
상기 회전 모터(323)는 본 발명에 따른 제어부(500)의 제어에 의해 회전축을 일정의 회전 속도로 회전시킬 수 있다.The rotation motor 323 can rotate the rotation shaft at a constant rotation speed under the control of the control unit 500 according to the present invention.
상기 회전축의 상단은 하단 플랜지(322)를 관통하는 압송 스크루 부재(321)의 하단과 결합된다.The upper end of the rotating shaft is coupled to the lower end of the pressure feeding screw member 321 that penetrates the lower flange 322.
그리고 상기 압송 스크루 부재(321)의 상단은 냉각 용기(310)의 상단에 설치되는 성형 부재(600)의 중앙에 형성되는 회전홀(610)에 끼워져 회전이 가능하도록 지지될 수 있다. 상기 성형 부재(600)의 구성은 후술한다.Additionally, the upper end of the pressure feeding screw member 321 may be supported so as to be able to rotate by being inserted into the rotation hole 610 formed in the center of the molding member 600 installed at the top of the cooling container 310. The configuration of the molded member 600 will be described later.
상기 압송 스크루 부재(321)는 압송축(321a)과, 압송축(321a)의 외주에 나선 형상을 이루어 형성되는 나선형 블레이드(321b)를 갖는다.The pressure screw member 321 has a pressure shaft 321a and a spiral blade 321b formed in a spiral shape on the outer periphery of the pressure shaft 321a.
상기 나선형 블레이드(321b)는 상술한 냉각 용기(310)의 내주에 형성되는 나선형 홈(311) 또는 나선형 돌기 라인과 그 피치가 동일하게 형성될 수 있다.The helical blade 321b may have the same pitch as the helical groove 311 or the helical protrusion line formed on the inner circumference of the cooling container 310 described above.
도 14는 본 발명에 따른 성형 부재의 일 예를 보여주는 사시도이다. 도 15a 및 도 15b는 본 발명에 따른 배출 용기를 보여주는 사시도들이다.Figure 14 is a perspective view showing an example of a molded member according to the present invention. Figures 15a and 15b are perspective views showing a discharge container according to the present invention.
도 14를 참조 하면, 본 발명에 따른 성형 부재(600)는 일정의 외경과 두께를 이룰 수 있다. 상기 성형 부재(600)는 인체에 무해한 플라스틱 재질 또는 스테인레스 재질로 형성될 수 있다.Referring to Figure 14, the molded member 600 according to the present invention can achieve a certain outer diameter and thickness. The molded member 600 may be made of plastic or stainless steel that is harmless to the human body.
실질적으로 상기 성형 부재(600)의 외측 둘레는 냉각 용기(310)의 상단 내주에 끼워져 고정될 수 있고, 바람직하게 상기 냉각 용기(310)의 상단 내주에는 성형 부재(600)가 걸려 고정되는 걸림단이 형성되는 것이 좋다.Substantially, the outer circumference of the molded member 600 may be fixed by being inserted into the upper inner periphery of the cooling container 310. Preferably, the molded member 600 is fixed to the upper inner periphery of the cooling container 310. It is good for this to be formed.
상기 성형 부재(600)의 중앙에는 회전홀(610)이 형성된다. 상기 회전홀(610)에는 상술한 압송축(321a)의 상단이 끼워져 회전지지된다.A rotation hole 610 is formed in the center of the molded member 600. The upper end of the above-described pressure delivery shaft 321a is inserted into the rotation hole 610 and is rotationally supported.
상기 성형 부재(600)의 둘레에는 일정 간격을 이루어 상하를 관통하는 성형홀들(620)이 형성된다. 상기 성형홀들(620)은 냉각 용기(310)의 내부에서 냉각된 얼음이 압송 스크루 부재(321)의 회전에 의해 상방으로 연속적으로 압송되면서 압출되는 홀들이다.Molding holes 620 are formed around the molding member 600 and pass through the top and bottom at regular intervals. The forming holes 620 are holes through which the ice cooled inside the cooling container 310 is continuously pressured upward by the rotation of the pressure feeding screw member 321 and extruded.
즉 냉각 용기(310)의 내부에서 압송되는 얼음은 성형홀들(620)을 통과하면서, 성형홀들(620)의 형상에 상응하는 형상으로 성형되면서 압출되는 것이다.That is, the ice pressured inside the cooling container 310 passes through the molding holes 620 and is molded and extruded into a shape corresponding to the shape of the molding holes 620.
여기서 상기 성형 부재(600)에 형성되는 성형홀들(620)의 폭은 성형 부재의 하단에서 상단을 따라 점진적으로 좁아지도록 형성되는 것이 좋다.Here, the width of the molding holes 620 formed in the molding member 600 is preferably formed to gradually narrow from the bottom to the top of the molding member.
이에 따라 냉각 용기(310)에서 형성되는 얼음은 압송 스크루 부재(321)에 의해 압출되되, 성형홀(620)의 하단에서 상단으로 압출되는 동안에 일정 면적으로 더 압축되어 압출될 수 있다. 이를 통해 성형홀들(620)은 통해 압출되는 얼음의 강도는 일정 이상으로 상승될 수 있다.Accordingly, the ice formed in the cooling container 310 is extruded by the pressure delivery screw member 321, and may be further compressed and extruded to a certain area while being extruded from the bottom to the top of the molding hole 620. Through this, the strength of the ice extruded through the molding holes 620 can be increased above a certain level.
여기서 본 발명에 따른 성형 부재(600)는 냉각 용기(30)의 상단에서 탈착이 가능할 수 있다.Here, the molded member 600 according to the present invention may be detachable from the top of the cooling container 30.
또한 도 15a 및 도 15b을 참조 하면, 본 발명에 따른 배출 용기(360)는 반구 형상의 배출 용기 몸체(361)를 갖는다.Also, referring to FIGS. 15A and 15B, the discharge container 360 according to the present invention has a discharge container body 361 of a hemispherical shape.
상기 배출 용기 몸체(361)의 하단에는 냉각 용기(310)의 상단 유출구와 연결되는 홀(361a)이 형성된다.A hole 361a connected to the upper outlet of the cooling container 310 is formed at the bottom of the discharge container body 361.
상기 배출 용기 몸체(361)는 냉각 용기(310)의 상단에 결합된다. 상기 배출 용기 몸체(361)와 냉각 용기(310)의 상단 사이에는 오링(미도시)이 설치될 수 있다.The discharge container body 361 is coupled to the top of the cooling container 310. An O-ring (not shown) may be installed between the discharge container body 361 and the top of the cooling container 310.
상기 배출 용기 몸체(361)의 둘레 일측에는 배출구(362)가 형성된다. 상기 배출구(362)는 배출 용기 몸체(361)의 둘레 일부가 절개되어 형성된다.A discharge port 362 is formed on one side of the discharge container body 361. The discharge port 362 is formed by cutting a portion of the circumference of the discharge container body 361.
상기 배출구(362)에는 일정 길이를 갖는 배출 가이드 부재(380)가 연결된다.A discharge guide member 380 having a certain length is connected to the discharge port 362.
상기 배출 가이드 부재(380)의 종단면은 전체적으로 U 형상으로 형성되며, 그 내측을 통해 단위 얼음이 이동되는 경로를 형성한다.The longitudinal cross-section of the discharge guide member 380 is generally formed in a U shape, and forms a path along which unit ice moves through its inside.
상기 배출 가이드 부재(380)는 외측을 따라 일정 각도를 이루도록 하향 경사진다.The discharge guide member 380 is inclined downward at a certain angle along the outside.
상기 배출 가이드 부재(380)는 경사진 바닥판(381)과, 상기 바닥판(381)의 양측에 세워져 형성되는 한 쌍의 측판(382)으로 구성된다.The discharge guide member 380 is composed of an inclined bottom plate 381 and a pair of side plates 382 standing on both sides of the bottom plate 381.
그리고, 상기 바닥판(381)에는 바닥판(381)의 길이 방향을 따라 일정 길이를 갖는 돌기 라인들(381a)이 형성된다. 상기 돌기 라인들(381a)은 단위 얼음들이 슬립되어 배출되도록 안내 및 바닥판(381)에 붙지 않도록 할 수 있다.In addition, protrusion lines 381a having a certain length are formed on the bottom plate 381 along the longitudinal direction of the bottom plate 381. The protruding lines 381a can prevent unit ice from sticking to the guide and bottom plate 381 so that it can slip and be discharged.
더하여 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 바닥판(381)에는 진동 모듈이 구비될 수 있다. 상기 진동 모듈은 제어부(500)의 제어에 의해 설정된 진동을 이룬다. 이에 상기 바닥판(381)은 진동되어 단위 얼음의 배출을 더 용이하게 이룰 수 있다.In addition, although not shown in the drawing, a vibration module may be provided on the bottom plate 381. The vibration module achieves vibration set by control of the control unit 500. Accordingly, the bottom plate 381 can be vibrated to more easily discharge unit ice.
상기 배출 가이드 부재(380)는 후술되는 절단부(700)에 의해 단위 얼음들을 저장부(400)로 낙하시켜 배출하도록 하는 부재이다.The discharge guide member 380 is a member that causes unit ice to fall into the storage portion 400 and discharge it through a cutting portion 700, which will be described later.
도 16a 및 도 16b는 본 발명에 따른 배출 용기의 다른 예를 보여주는 사시도들이다.Figures 16a and 16b are perspective views showing another example of a discharge container according to the present invention.
도 16a 및 도 16b를 참조 하면, 본 발명에 따른 배출 용기(360')는 반구 형상의 배출 용기 몸체(361')를 갖는다.16A and 16B, the discharge container 360' according to the present invention has a hemispherical discharge container body 361'.
상기 배출 용기 몸체(361')의 하단에는 냉각 용기(310)의 상단 유출구와 연결되는 홀(361a')이 형성된다.A hole 361a' connected to the upper outlet of the cooling container 310 is formed at the bottom of the discharge container body 361'.
상기 배출 용기 몸체(361')는 냉각 용기(310)의 상단에 결합된다. 상기 배출 용기 몸체(361')와 냉각 용기(310)의 상단 사이에는 오링(미도시)이 설치될 수 있다.The discharge container body 361' is coupled to the top of the cooling container 310. An O-ring (not shown) may be installed between the discharge container body 361' and the top of the cooling container 310.
상기 배출 용기 몸체(361')의 둘레 일측에는 배출구(362')가 형성된다. 상기 배출구(362')는 배출 용기 몸체(361')의 둘레 일부가 절개되어 형성된다.A discharge port 362' is formed on one side of the discharge container body 361'. The discharge port 362' is formed by cutting a portion of the circumference of the discharge container body 361'.
상기 배출구(362')에는 일정 길이를 갖는 배출 가이드 부재(380')가 연결된다.A discharge guide member 380' having a certain length is connected to the discharge port 362'.
상기 배출 가이드 부재(380')의 종단면은 전체적으로 U 형상으로 형성되며, 그 내측을 통해 단위 얼음이 이동되는 경로를 형성한다.The longitudinal cross-section of the discharge guide member 380' is formed as a whole in a U shape, and forms a path along which unit ice moves through its inside.
상기 배출 가이드 부재(380')는 외측을 따라 일정 각도를 이루도록 하향 경사진다.The discharge guide member 380' is inclined downward at a certain angle along the outside.
상기 배출 가이드 부재(380')의 단부는 두 갈래로 분기되는 경로를 이룰 수 있다.The end of the discharge guide member 380' may form a path that branches into two branches.
상기 배출 가이드 부재(380')는 후술되는 절단부(700)에 의해 단위 얼음들을 저장부(400)로 낙하시켜 배출하도록 하는 부재이다.The discharge guide member 380' is a member that causes unit ice to fall into the storage portion 400 and be discharged by a cutting portion 700, which will be described later.
절단부(700)Cutting part (700)
도 17 및 도 18은 본 발명에 따른 배출 용기가 냉각 용기의 상단에 설치된 상태 및 절단부의 배치 상태를 보여주는 사시도들이다.Figures 17 and 18 are perspective views showing the state in which the discharge container according to the present invention is installed on the top of the cooling container and the arrangement of the cut portion.
도 17 및 도 18을 참조 하면, 본 발명에 따른 절단부(700)는 회전 부재(710)와 절단 부재(720)를 포함한다.17 and 18, the cutting unit 700 according to the present invention includes a rotating member 710 and a cutting member 720.
상기 절단부(700)는 배출 용기 몸체(361)의 내부에 배치된다.The cut portion 700 is disposed inside the discharge container body 361.
상기 회전 부재(710)는 성형 부재(600)의 회전홀(610)에 끼워지며, 회전홀(610)에 회전 지지되는 압송 스크루 부재(321)의 상단에 결합될 수 있다. 이를 통해 회전 부재(710)는 압송 스크루 부재(321)의 회전에 연동되어 회전될 수 있다.The rotation member 710 is inserted into the rotation hole 610 of the molding member 600 and may be coupled to the upper end of the pressure feeding screw member 321 that is rotationally supported by the rotation hole 610. Through this, the rotation member 710 can be rotated in conjunction with the rotation of the pressure feeding screw member 321.
그리고 상기 절단 부재(720)는 ㄱ 형상으로 절곡될 수 있다. 즉 상기 절단 부재(720)의 일단은 회전 부재(710)의 둘레에 고정되고, 타단은 하방을 따라 절곡되는 형상으로 형성될 수 있다.And the cutting member 720 may be bent into a shape. That is, one end of the cutting member 720 may be fixed to the circumference of the rotating member 710, and the other end may be bent downward.
상기 절곡 부재(720)의 타단은 성형 부재(600)의 상부에서 회전 부재(710)의 회전에 의해 회전되고, 성형 부재(600)의 성형홀(620)의 상부에 위치될 수 있다.The other end of the bending member 720 is rotated by the rotation of the rotating member 710 at the upper part of the molding member 600, and may be located at the upper part of the molding hole 620 of the molding member 600.
이를 통해 성형 부재(600)의 성형홀들(620)로부터 연속적으로 압출되는 얼음은 배출 용기(360)의 내부 공간으로 배출된다.Through this, ice continuously extruded from the molding holes 620 of the molding member 600 is discharged into the inner space of the discharge container 360.
이때 절단 부재(720)는 회전 부재(710)의 둘레에 연결되어, 압송 스크루 부재(321)의 회전에 의해 회전된다. 따라서 연속적으로 배출되는 얼음은 회전되는 절단 부재(720)에 걸려 일정 크기 별로 절단되어 단위 얼음들로 형성될 수 있다.At this time, the cutting member 720 is connected to the circumference of the rotating member 710 and rotated by the rotation of the pressure feeding screw member 321. Accordingly, the ice that is continuously discharged can be caught by the rotating cutting member 720 and cut to a certain size to form unit ice.
여기서 성형홀(620)을 통해 압출되는 얼음은 그 단면이 성형홀(620)의 형상을 이루어 연속적으로 압출되어 기둥 형상을 이룰 수 있다. 이때 기둥 형상으로 압출되는 얼음은 회전되는 절단 부재(720)와 충돌한다. 따라서 이러한 충돌로 인해 기둥 형상의 얼음은 부러져 단위 얼음들로 절단될 수 있는 것이다.Here, the ice extruded through the forming hole 620 has a cross-section in the shape of the forming hole 620 and is continuously extruded to form a pillar shape. At this time, the ice extruded in a pillar shape collides with the rotating cutting member 720. Therefore, due to this collision, the column-shaped ice can be broken and cut into unit ice.
그리고 절단된 단위 얼음들은 배출 용기(360)의 내부에서 회전되는 절단 부재(720)에 의해 절단 부재(720)의 회전 경로를 따라 밀려 이동된다.Then, the cut unit ice is pushed and moved along the rotation path of the cutting member 720 that rotates inside the discharge container 360.
이와 같이 이동되는 단위 얼음들은 배출 용기 몸체(361)의 둘레에 형성된 배출구(362)를 통해 배출 가이드 부재(380)로 배출될 수 있다.Unit ice moved in this way can be discharged to the discharge guide member 380 through the discharge port 362 formed around the discharge container body 361.
그리고 배출구(362)를 통해 배출되는 단위 얼음들은 배출 가이드 부재(380)를 통해 하방으로 이동이 안내되어 본체부(100)에 형성된 저장부(400)에 저장될 수 있다.Additionally, the unit ice discharged through the discharge port 362 may be guided to move downward through the discharge guide member 380 and stored in the storage portion 400 formed in the main body portion 100.
여기서, 상기 절단 부재(720)의 단부에는 양측으로 연장된 한 쌍의 연장판(721)이 형성될 수 있다.Here, a pair of extension plates 721 extending on both sides may be formed at the ends of the cutting member 720.
상기 절단 부재(720)의 일단은 상기 회전 부재(710)에 끼움 방식 또는 스크루 체결 방식을 통해 교체 설치가 가능할 수 있다.One end of the cutting member 720 may be replaced and installed on the rotating member 710 through a fitting method or a screw fastening method.
더하여, 상기 절단 부재(720)는 스테인레스 금속으로 형성되고, 절단 부재(720)의 내부에는 가열 코일(미도시)에 내징될 수 있다. 상기 가열 코일은 전류 제공기(미도시)로부터 전류를 인가 받아 일정 온도로 가열될 수 있다.In addition, the cutting member 720 is made of stainless metal, and a heating coil (not shown) may be installed inside the cutting member 720. The heating coil may be heated to a certain temperature by receiving current from a current provider (not shown).
또한 상기 전류 제공기는 제어부(500)의 제어에 의해 구동된다.Additionally, the current provider is driven under the control of the control unit 500.
따라서, 가열 코일이 일정 온도로 가열되면, 절단 부재(720) 역시 일정 온도로 가열되고, 제조되는 얼음이 회전되는 회전 부재(710)에 구비된 상태로 가열된 절단 부재(720)에 접촉 및 부딪치면서 얼음은 단위 얼음으로 용이하게 절단될 수도 있다.Therefore, when the heating coil is heated to a certain temperature, the cutting member 720 is also heated to a certain temperature, and the ice being manufactured contacts and hits the heated cutting member 720 while being provided on the rotating rotating member 710. By beating, the ice may be easily cut into unit ice.
더하여, 상기와 같은 절단 부재(720)는 회전 부재의 외측 둘레에 하나 이상 간격을 이루어 선택적으로 설치될 수도 있다.In addition, the cutting member 720 as described above may be selectively installed at one or more intervals around the outer circumference of the rotating member.
여기서 도 15 및 도 16에 도시되는 바와 같이 배출구(362)의 일측에는 경사면(363)이 형성된다. 이 경사면(363)을 통해 단위 얼음들은 경사면(363)을 통해 배출 가이드 부재(380)의 내측으로 이동이 용이하게 안내될 수 있다.Here, as shown in FIGS. 15 and 16, an inclined surface 363 is formed on one side of the outlet 362. Unit ice can be easily guided to the inside of the discharge guide member 380 through this inclined surface 363.
상기에서는 물을 냉각 용기의 내부 하부로 공급하여 상방으로 압송시키면서 얼리고, 이를 냉각 용기의 상부 측으로 배출하고 그 냉각 용기의 상부에 설치된 성형 부재의 성형홀들을 통해 압출시켜 절단부를 통해 절단하여 생산하는 방식을 설명하였다.In the above method, water is supplied to the inner lower part of the cooling container, frozen while being pressured upward, discharged to the upper side of the cooling container, extruded through molding holes in the molding member installed at the top of the cooling container, and cut through a cutting part to produce the water. explained.
한편, 본 발명에서는 물을 냉각 용기의 상부 내측 공간으로 공급하고, 하방을 따라 얼리면서 압송하여, 그 하부에 설치된 성형 부재의 성형홀들을 통해 압출시켜 하부로 배출하여 얼음을 생산할 수 있는 방식도 적용이 가능할 수 있다.Meanwhile, the present invention also applies a method of producing ice by supplying water to the upper inner space of the cooling container, freezing it along the lower side, extruding it through molding holes in the molding member installed at the bottom, and discharging it to the bottom. This may be possible.
이러한 경우 상술한 냉각 용기, 회전 모터 등의 구성을 반전시키는 구성을 통해 적용이 가능할 수 있으며, 상기 냉각 용기의 하부에 배출되는 얼음을 저장할 수 있는 저장부가 배치되는 것이 좋다.In this case, the application may be possible through a configuration that reverses the configuration of the cooling container, rotation motor, etc. described above, and a storage portion capable of storing discharged ice is preferably placed at the bottom of the cooling container.
저장부(400)Storage unit (400)
도 19는 본 발명에 따른 저장부를 보여주는 사시도이다.Figure 19 is a perspective view showing a storage unit according to the present invention.
도 19를 참조 하면, 본 발명에 따른 저장부(400)는 본체부(100)의 상판(120) 상단에 설치된다.Referring to FIG. 19, the storage unit 400 according to the present invention is installed on the top of the upper plate 120 of the main body 100.
상기 저장부(400)는 일정 공간을 형성하고, 얼음 제조부(300)와 이웃하도록 배치된다.The storage unit 400 forms a certain space and is arranged adjacent to the ice production unit 300.
상기 저장부(400)는 벽체(410)와 바닥(420)으로 형성된다.The storage unit 400 is formed of a wall 410 and a floor 420.
상기 벽체(410)에는 개구(411)가 형성된다. 상기 개구(411)는 직사각 형상의 홀로 형성된다.An opening 411 is formed in the wall 410. The opening 411 is formed as a rectangular hole.
상기 개구(411)를 통해 상술한 배출 가이드 부재(380)가 저장부의 공간으로 돌출되도록 배치된다.The discharge guide member 380 described above is disposed to protrude into the space of the storage unit through the opening 411.
상기 저장부(400)의 바닥(420)에는 배수홀(421)이 형성되고, 상기 배수홀(421)은 본체부(100)의 외부로 연장되는 배수라인(미도시)과 연결된다. 상기 배수홀(421)을 통해 저장되는 단위 얼음이 일부 녹는 경우 발생되는 물을 외부로 배수하도록 할 수 있다.A drain hole 421 is formed in the bottom 420 of the storage unit 400, and the drain hole 421 is connected to a drain line (not shown) extending to the outside of the main body 100. When the unit ice stored is partially melted, water generated through the drain hole 421 can be drained to the outside.
또한 상기 저장부(400)의 벽체(410) 일정 위치에는 서모 커플(미도시)이 설치된다. 상기 서모 커플은 저장부(400)의 저장 공간의 온도를 측정하여 제어부(500)로 전송한다.Additionally, a thermocouple (not shown) is installed at a certain position on the wall 410 of the storage unit 400. The thermocouple measures the temperature of the storage space of the storage unit 400 and transmits it to the control unit 500.
따라서 저장부(400)의 저장 공간으로 배출되는 단위 얼음들이 저장되는 경우, 측정되는 온도는 일정 온도 이하를 이룰 수 있다. 제어부는 측정되는 온도가 기설정되는 기준 온도에 이르면 얼음 제조부의 구동을 중지하도록 할 수 있다.Therefore, when unit ice discharged into the storage space of the storage unit 400 is stored, the measured temperature may be below a certain temperature. The control unit may stop the operation of the ice maker when the measured temperature reaches a preset reference temperature.
또한 도면에 도시되지는 않았지만 상기 저장부는 상기 본체부의 상판 상에 설치되는 바닥과 벽체를 이루는 저장부 몸체를 갖는다. 상기 저장부 몸체의 바닥에는 슬라이딩 레일들이 형성될 수 있다.In addition, although not shown in the drawing, the storage unit has a storage unit body forming a floor and a wall installed on the top plate of the main body unit. Sliding rails may be formed on the bottom of the storage body.
상기 슬라이딩 레일들에는 스테인레스 재질로 형성된 저장 용기들이 슬라이딩 이동 가능하게 배치될 수 있다.Storage containers made of stainless steel may be placed on the sliding rails to enable sliding movement.
이를 통해 저장 용기들은 슬라이딩 레일들을 통해 이동되어, 저장부 몸체로부터 탈착이 가능할 수 있다.Through this, the storage containers can be moved through sliding rails and detached from the storage body.
그리고 상기 저장 용기들 각각에는 무게 센서가 설치될 수 있다. 무게 센서들은 저장되는 단위 얼음들로 인한 무게를 측정하여 제어부로 전송할 수 있다.And a weight sensor may be installed in each of the storage containers. Weight sensors can measure the weight of stored unit ice and transmit it to the control unit.
이때 본 발명에 따른 배출 가이드 부재는 배출 용기와 연결되는 제 1배출 가이드 부재와, 상기 제 1배출 가이드 부재의 단부에서 힌지를 통해 좌우를 따라 회전 가능하게 연결되는 제 2배출 가이드 부재를 가질 수 있다. 그리고 상기 힌지는 모터의 모터축에 연결된다.At this time, the discharge guide member according to the present invention may have a first discharge guide member connected to the discharge container and a second discharge guide member rotatably connected along the left and right through a hinge at an end of the first discharge guide member. . And the hinge is connected to the motor shaft of the motor.
그리고 제 2배출 가이드 부재는 모터의 모터축 회전 동작에 따라 좌우를 따라 회전될 수 있다.And the second discharge guide member can be rotated left and right according to the motor shaft rotation motion of the motor.
예컨대, 어느 하나의 저장 용기에 단위 얼음들이 배출되어 저장되고, 이로 인해 측정되는 무게가 기설정되는 기준 무게 이상을 이루면, 제어부는 모터를 사용하여 제 2배출 가이드 부재를 다른 하나의 저장 용기 측으로 이동되도록 회전시킬 수 있다.For example, when unit ice is discharged and stored in one storage container and the measured weight exceeds a preset standard weight, the control unit uses a motor to move the second discharge guide member to the other storage container. It can be rotated as much as possible.
도 20은 본 발명에 따른 배출 가이드 부재의 또 다른 예를 보여주는 사시도이다. 도 21은 본 발명에 따른 배출 가이드 부재의 또 다른 예를 보여주는 저면 사시도이다.Figure 20 is a perspective view showing another example of a discharge guide member according to the present invention. Figure 21 is a bottom perspective view showing another example of the discharge guide member according to the present invention.
도 20 및 도 21을 참조 하여 본 발명에 따른 배출 가이드 부재의 다른 예를 설명하도록 한다.Another example of the discharge guide member according to the present invention will be described with reference to FIGS. 20 and 21.
본 발명의 다른 예를 따르는 배출 가이드 부재(390)는 제 1배출 가이드 부재(391)와, 제 2배출 가이드 부재(392)를 갖는다.A discharge guide member 390 according to another example of the present invention has a first discharge guide member 391 and a second discharge guide member 392.
상기 제 1배출 가이드 부재(391)는 배출 용기 몸체(361')의 둘레에 형성된 배출홀(362')과 연결된다.The first discharge guide member 391 is connected to a discharge hole 362' formed around the discharge container body 361'.
상기 제 1배출 가이드 부재(391)의 단부의 바닥은 원판 형상으로 형성된다. 상기 원판 형상의 바닥의 양측벽은 둥근 형상의 벽체를 이룬다.The bottom of the end of the first discharge guide member 391 is formed in a disk shape. Both walls of the disc-shaped floor form round walls.
상기 제 1배출 가이드 부재(391)의 단부 바닥에는 힌지 돌기(391a)가 형성된다. A hinge protrusion 391a is formed on the bottom of the end of the first discharge guide member 391.
그리고 상기 제 2배출 가이드 부재(392)의 일단은 상기 제 1배출 가이드 부재(391)의 단부에 회전 가능하게 연결되고, 타단은 2군데의 배출 경로를 이루도록 분기되어 형성된다.One end of the second discharge guide member 392 is rotatably connected to the end of the first discharge guide member 391, and the other end is branched to form two discharge paths.
상기 제 2배출 가이드 부재(392)의 일단 바닥은 원판 형상으로 형성되고, 상기 힌지 돌기가 끼워지는 힌지홀(392a)이 형성된다.One bottom of the second discharge guide member 392 is formed in a disk shape, and a hinge hole 392a is formed into which the hinge protrusion is inserted.
상기 제 2배출 가이드 부재(392)의 일단 양측벽은 상기 제 1배출 가이드 부재(391)의 단부 양측벽을 에워싸도록 둥근 형상의 벽체를 이룬다.Both ends of the second discharge guide member 392 form a round wall to surround both ends of the first discharge guide member 391.
그리고 상기 제 2배출 가이드 부재(392)의 일단 양측벽의 단부에는 외측으로 벌어지는 한 쌍의 경사 몸체(393)가 형성된다.Additionally, a pair of inclined bodies 393 extending outward are formed at the ends of both walls of the second discharge guide member 392.
상기 한 쌍의 경사 몸체(393)를 통해 회전되는 제 2배출 가이드 부재(392)의 회전 범위는 규제될 수 있다. 또한 벌어지는 한 쌍의 경사 몸체(393) 자체가 스프링의 역할을 이룰 수 있기 때문에, 제 2배출 가이드 부재(392)가 회전시 회전 한계 위치에서 발생되는 충격을 흡수할 수 있는 이점도 있다.The rotation range of the second discharge guide member 392 rotated through the pair of inclined bodies 393 may be regulated. In addition, since the pair of inclined bodies 393 that are spread out can themselves act as springs, there is an advantage in being able to absorb shock generated at the rotation limit position when the second discharge guide member 392 rotates.
더하여 상기 힌지 돌기(391a)를 힌지홀(392a)로부터 탈착이 가능하기 때문에, 제 2배출 가이드 부재(392)를 다른 형상 또는 2개 이상의 배출 유로를 갖는 다는 제 2배출 가이드 부재로 교체 설치 가능할 수도 있다.In addition, since the hinge protrusion 391a can be detached from the hinge hole 392a, the second discharge guide member 392 may be replaced with a second discharge guide member having a different shape or two or more discharge channels. there is.
한편 상기 제어부(500)는 외부에서 설정되는 얼음의 크기에 따라 상기 회전 모터의 회전 속도를 일정 비율로 비례되도록 제어할 수 있다.Meanwhile, the control unit 500 can control the rotation speed of the rotation motor to be proportional to a certain ratio according to the size of ice set externally.
여기서 상기 제어부(500)는 선택부(미도시)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 선택부(510)는 제조되는 단위 얼음의 크기를 미리 설정된 크기 별로 선택할 수 있다.Here, the control unit 500 may be electrically connected to a selection unit (not shown). The selection unit 510 can select the size of unit ice to be manufactured for each preset size.
상기 제어부(500)에는 상기 설정된 크기 별 회전 모터(323)의 회전 속도가 미리 설정된다. 바람직하게 단위 얼음의 크기에 따라 회전 모터(323)의 회전 속도가 비례되도록 설정될 수 있다.In the control unit 500, the rotation speed of the rotation motor 323 for each size is set in advance. Preferably, the rotation speed of the rotation motor 323 may be set to be proportional to the size of the unit ice.
또 한편 도면에 도시되지는 않았지만 본 발명에서 저장부(400)에 단위 얼음이 기설정되는 기준 저장량에 이르도록 저장되는 경우, 제어부(500)는 물 공급부(200) 및 얼음 제조부(300)의 구동을 중지할 수 있다.On the other hand, although not shown in the drawing, in the present invention, when unit ice is stored in the storage unit 400 to reach a preset standard storage amount, the control unit 500 controls the water supply unit 200 and the ice production unit 300. Operation can be stopped.
여기서 상기 물 공급부(200)의 물통에는 제 1배수 라인이 연결되고, 얼음 제조부(300)의 배출 용기 몸체(361)의 하단에 제 2배수 라인이 연결되고, 냉각 용기(310)의 하단에 제 3배수 라인이 연결될 수 있다. 그리고 제 1,2,3배수 라인 상에는 배출 밸브들이 각각 설치될 수 있다.Here, a first drain line is connected to the water tank of the water supply unit 200, a second drain line is connected to the bottom of the discharge container body 361 of the ice maker 300, and a second drain line is connected to the bottom of the cooling container 310. A third drain line may be connected. And discharge valves may be installed on the first, second, and third drain lines, respectively.
이를 통해 제어부(500)는 물 공급부(200) 및 얼음 제조부(300)의 구동을 중지하는 경우, 배출 밸브들을 개방하여, 제 1,2,3배수 라인을 통해 잔수 또는 녹은 얼음으로 인한 물을 외부로 배수하여 제거하도록 할 수도 있다.Through this, when the control unit 500 stops operating the water supply unit 200 and the ice making unit 300, it opens the discharge valves to drain water from residual water or melted ice through the first, second, and third drain lines. It can also be removed by draining it to the outside.
또한 상기 물 공급부(200)는 상기 얼음 제조부(300)의 상부 또는 측부에 배치된다. 여기서 상기 물 공급부(200)가 얼음 제조부(300)의 상부에 배치되는 경우, 상기 본체부(100)의 상단부에서 탈착 가능하게 설치될 수 있다. 후자의 경우, 일정 이상의 대용량을 이루는 물통을 교체 설치 가능하게 구비하도록 하여, 본체부를 임의의 위치로 이동 후 바로 물을 단위 얼음들로 제조하여 설치 장소에 구애 받지 않도록 할 수 있다.Additionally, the water supply unit 200 is disposed on the top or side of the ice making unit 300. Here, when the water supply unit 200 is disposed at the upper part of the ice making unit 300, it may be installed detachably from the upper part of the main body 100. In the latter case, by providing a water tank with a large capacity of a certain amount or more so that it can be installed interchangeably, it is possible to move the main body to an arbitrary location and immediately manufacture water into unit ice so that it is not restricted by the installation location.
더하여, 본 발명에 따른 다수의 얼음 제조부(300) 각각의 상기 압송부(320)의 상기 회전 모터(323)의 구동에 따른 부하를 측정하는 부하센서(50)를 포함한다.In addition, each of the plurality of ice production units 300 according to the present invention includes a load sensor 50 that measures the load resulting from driving the rotation motor 323 of the pressure delivery unit 320.
제어부(500)는 상기 부하 센서(50)를 통해 측정되는 부하가 기설정되는 기준 부하에 이르면, 해당 회전 모터(323)를 중지시키고, 다른 얼음 제조부(300)의 압송부(320)의 회전 모터(323)의 회전속도를 설정된 비율로 증가시킬 수도 있다.When the load measured through the load sensor 50 reaches a preset reference load, the control unit 500 stops the corresponding rotation motor 323 and rotates the conveying unit 320 of the other ice manufacturing unit 300. The rotation speed of the motor 323 may be increased at a set rate.
상기의 구성 및 작용에 따라 본 발명은 인버터 방식의 절전 효율을 이루고, 정수된 물을 연속적으로 공급하면서, 공급된 물을 냉각시켜 얼음으로 형성하면서 연속적으로 압출하되, 압출되는 얼음을 다양한 형상을 이루도록 압출하면서 일정 크기로 절단하여 제조하되, 일정 수준의 얼음이 제조되면 구동을 중지시킬 수 있다.According to the above configuration and operation, the present invention achieves the power saving efficiency of an inverter method, continuously supplies purified water, cools the supplied water to form ice, and continuously extrudes the extruded ice to form various shapes. It is manufactured by cutting it to a certain size while extruding, and the operation can be stopped when a certain level of ice is produced.
또한 본 발명은 얼음의 압출되는 속도를 제어하여 제조되는 얼름의 강도와 크기를 선택적으로 제어하여 제조할 수 있다.In addition, the present invention can be manufactured by selectively controlling the strength and size of the ice produced by controlling the speed at which the ice is extruded.
또한 본 발명은 다양한 형상의 성형홀을 갖는 성형 부재들을 교체 설치함으로써, 원하는 모양의 얼음을 생산할 수 있다.Additionally, the present invention can produce ice of a desired shape by replacing and installing molding members having molding holes of various shapes.
또한 본 발명은 인버터 방식의 회전 모터를 장착하여 모터의 회전 속도를 제어하여 압송축의 회전을 제어하여 압출되는 얼음의 강도와 생산량을 제어할 수 있다.In addition, the present invention is equipped with an inverter-type rotation motor to control the rotation speed of the motor to control the rotation of the pressing shaft to control the strength and production volume of the extruded ice.
또한 본 발명은 얼음 압출부의 위치를 상부 또는 하부로 선택적으로 제작하여 얼음이 하부에서 용출되는 방식 또는 상부에서 투하되는 방식을 선택할 수 있다. In addition, the present invention can selectively position the ice extrusion part at the top or bottom, so that ice can be selected to be extruded from the bottom or dropped from the top.
또한 본 발명은 얼음 압출부 가이드 역할을 하는 배출 용기에 배수 구멍을 형성하여 생성되는 얼음의 물기를 외부로 배출해 줌으로써 얼음의 보존 기간을 늘릴 수 있다.In addition, the present invention can extend the storage period of ice by forming a drain hole in the discharge container that serves as a guide for the ice extruder to discharge moisture from the generated ice to the outside.
도 22는 본 발명에 따른 냉각 용기의 내부 온도를 일정하게 실시간으로 제어할 수 있는 구성의 예를 보여주는 도면이다.Figure 22 is a diagram showing an example of a configuration that can control the internal temperature of the cooling container in real time on a constant basis according to the present invention.
도 22를 참조 하면, 본 발명에 따르는 압송 스크루 부재(321)는 상술한 바와 같이 회전 모터(323)에 회전 가능하게 결합되는 압송축(321a)과, 상기 압송축(321a)의 외주에 형성되는 나선형 블레이드(321b)를 갖는다.Referring to FIG. 22, the pressure screw member 321 according to the present invention includes a pressure shaft 321a rotatably coupled to the rotary motor 323 as described above, and a pressure shaft 321a formed on the outer periphery of the pressure shaft 321a. It has a spiral blade (321b).
상기 냉각 용기(310)에는 상기 냉각 용기(310)의 내부 온도를 측정하고, 이를 상기 제어부(500)로 전송하는 제 1온도 센서(550)가 구비된다.The cooling container 310 is equipped with a first temperature sensor 550 that measures the internal temperature of the cooling container 310 and transmits it to the control unit 500.
상기 제어부(500)에는 얼음을 제조하기 위한 기준 냉각 온도 범위가 미리 설정된다.In the control unit 500, a standard cooling temperature range for manufacturing ice is set in advance.
상기 압송축(521a)과 상기 나선형 블레이드(521b)의 내부에는 냉각 코일(570)이 매설된다. 상기 냉각 코일(570)의 단부는 상기 압송축(321a)의 하단에 노출된다. 상기 압송축(321a)의 하단에는 상기 냉각 코일(570)의 단부가 연결되는 제 1연결 단자(D1)가 설치된다.A cooling coil 570 is embedded inside the pressure shaft 521a and the spiral blade 521b. The end of the cooling coil 570 is exposed to the lower end of the pressure shaft 321a. A first connection terminal D1 to which the end of the cooling coil 570 is connected is installed at the lower end of the pressure shaft 321a.
상기 압송축(321a)의 하단에는 상기 회전 모터(323)의 회전축(323a)이 결합된다. 상기 회전축(323a)에는 제 2연결 단자(D2)가 설치된다.The rotation shaft 323a of the rotation motor 323 is coupled to the lower end of the pressure shaft 321a. A second connection terminal (D2) is installed on the rotation axis (323a).
여기서 상기 제 2연결 단자(D2)와 상기 제 1연결 단자(D1)는 서로 회전 가능하게 결합된다.Here, the second connection terminal (D2) and the first connection terminal (D1) are rotatably coupled to each other.
상기 제 2연결 단자(D2)는 전류 제공기(50)와 전기적으로 연결된다. 상기 전류 제공기(560)는 상기 회전 모터(323)에 배치되며, 상기 제어부(500)의 제어에 의해 구동된다.The second connection terminal (D2) is electrically connected to the current provider (50). The current provider 560 is disposed on the rotation motor 323 and driven by the control unit 500.
상기 제어부(500)는 상기 제 1온도 센서(550)를 통해 측정된 상기 냉각 용기(310)의 내부 온도가 상기 기설정된 기준 냉각 온도 범위에 포함되도록 상기 전류 제공기(560)를 통해 일정의 전류를 제 1,2연결 단자(D1,D2)를 통해 상기 냉각 코일(570)로 제공하여, 상기 냉각 코일(570)의 냉각 온도를 제어한다.The control unit 500 supplies a certain amount of current through the current provider 560 so that the internal temperature of the cooling container 310 measured through the first temperature sensor 550 falls within the preset reference cooling temperature range. is provided to the cooling coil 570 through the first and second connection terminals D1 and D2 to control the cooling temperature of the cooling coil 570.
이를 통해 본 발명에서는 물 공급관(230)으로부터 물을 공급 받아 냉각 시키면서 상방으로 압송하는 과정에서 냉각 용기(310)의 내부 온도를 항상 설정된 냉각 온도를 이루도록 제어함으로써, 냉각되는 얼음이 비정상적으로 얼지 않는 문제를 해결하여 항상 균일한 품질의 얼음을 연속적으로 제조할 수 있는 이점이 있다.Through this, in the present invention, the internal temperature of the cooling container 310 is controlled to always achieve the set cooling temperature in the process of receiving water from the water supply pipe 230, cooling it, and pumping it upward, thereby preventing the cooled ice from freezing abnormally. This has the advantage of being able to continuously manufacture ice of uniform quality at all times.
또한 상술한 냉각 코일은 냉각 용기의 내부에 별도로 설치되어, 전류 제공기와 전기적으로 연결되어, 추가적으로 냉각 온도를 이룰 수도 있다.Additionally, the cooling coil described above may be separately installed inside the cooling container and electrically connected to the current provider to achieve additional cooling temperature.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and various modifications can be made by anyone skilled in the art without departing from the gist of the invention as claimed in the claims. Of course, such changes are within the scope of the claims.
100 : 본체부
110 : 하판
111 : 지지단
120 : 상판
121 : 이격 부재
130 : 제 1지지 프레임
140 : 제 2지지 프레임
200 : 물 공급부
210 : 물통
220 : 출수구
230 : 물 공급관
300 : 얼음 제조부
310 : 냉각 용기
311 : 나선형 홈
320 : 압송부
321 : 압송 스크루 부재
321a : 압송축
321b : 나선형 블레이드
322 : 하단 플랜지
323 : 회전 모터
330 : 냉각부
331 : 열교환 파이프
332 : 압축기
333 : 증발기
340 : 단열재
350 : 외측 용기
360 : 배출 용기
361 : 배출 용기 몸체
362 : 배출구
363 : 경사면
380. 390 : 배출 가이드 부재
391 : 제 1배출 가이드 부재
391a : 힌지 돌기
392 : 제 2배출 가이드 부재
392a : 힌지홀
400 : 저장부
410 : 벽체
411 : 개구
420 : 바닥
421 : 배수홀
500 : 제어부
600 : 성형 부재
610 : 회전홀
620 : 성형홀
700 : 절단부
710 : 회전 부재
720 : 절단 부재100: main body
110: lower plate
111: support group
120: top plate
121: separation member
130: first support frame
140: second support frame
200: water supply unit
210: water tank
220: outlet
230: water supply pipe
300: Ice manufacturing department
310: Cooling vessel
311: spiral groove
320: Pressure unit
321: Pressure screw member
321a: pressure shaft
321b: Spiral blade
322: Bottom flange
323: rotation motor
330: cooling unit
331: heat exchange pipe
332: Compressor
333: Evaporator
340: insulation material
350: outer container
360: discharge container
361: Discharge container body
362: outlet
363: slope
380. 390: Discharge guide member
391: First discharge guide member
391a: Hinge projection
392: Absence of second discharge guide
392a: Hinge hole
400: storage unit
410: wall
411: opening
420: floor
421: drain hole
500: Control unit
600: Molded member
610: Rotating hole
620: Molding hole
700: cutting part
710: Rotating member
720: cutting member
Claims (8)
상기 본체부에 설치되며, 저장된 물을 공급하는 물 공급부;
상기 본체부에 설치되며, 상기 물 공급부로부터 공급되는 물을 냉각시켜 얼음으로 형성하고, 형성된 얼음을 유출구 측으로 연속적으로 압출하고, 상기 유출구를 통해 압출되는 상기 얼음을 설정된 형상으로 절단하는 다수의 얼음 제조부;
상기 본체부에 설치되며, 상기 다수의 얼음 제조부를 통해 절단되는 얼음이 저장되는 저장부;
상기 저장부에 배치되며, 상기 저장부에 저장되는 상기 얼음의 저장량의 측정하는 센서; 및,
상기 물 공급부, 상기 다수의 얼음 제조부의 구동을 제어하되, 상기 측정되는 상기 얼음의 저장량이 기설정되는 기준 저장량에 이르면, 상기 물 공급부, 상기 다수의 얼음 제조부의 구동을 중지시키는 제어부를 포함하되,
상기 다수의 얼음 제조부 각각은, 상기 물 공급부로부터 공급되는 물이 저장되는 공간을 이루며, 세워져 배치되는 냉각 용기를 포함하고, 상기 냉각 용기는 일정의 냉각 온도를 이루어 공급되는 냉매에 의해 일정 온도 이하를 이루고, 상기 냉각 용기의 하단부에 형성되는 유입구는 상기 물 공급부의 물 공급관과 연결되고, 상기 냉각 용기의 상단부에는, 상기 유출구가 형성되고, 상기 냉각 용기의 내부에는, 상기 냉매에 의해 냉각되어 형성되는 상기 얼음을 상기 유출구 측으로 순차적으로 압송하여 압출시키는 압송부가 배치되고,
상기 냉각 용기는, 원통 형상으로 형성되고,
상기 압송부는, 제어부의 제어에 의해 구동되는 회전 모터에 의해 회전되는 압송 스크루 부재를 포함하고,
상기 냉각 용기의 상단부에는, 상기 유출구와 연결되고, 일정의 형상을 이루는 성형홀들이 천공되는 성형 부재가 배치되고,
상기 성형홀들의 폭은 상기 성형 부재의 하단에서 상단을 따라 점진적으로 좁아지도록 형성되고,
상기 성형 부재는, 상기 냉각 용기의 상단부에서 탈착 가능하게 설치되고,
상기 냉각 용기의 상단부에는, 절단부가 배치되되,
상기 절단부는, 상기 압송 스크루 부재의 회전에 연동되어, 상기 유출구를 통해 연속적으로 압출되는 얼음을 절단하여 단위 얼음들로 형성하고, 형성된 상기 단위 얼음들을 상기 저장부로 배출하고,
상기 저장부는, 상기 얼음 제조부와 격판을 통해 구분되어 상기 본체부에 설치되며, 내부에 저장 공간이 형성되고,
상기 절단부는, 상기 격판을 관통하되, 상기 저장부를 향하여 하향 경사지는 배출 가이드 부재를 통해, 상기 단위 얼음들을 상기 저장부의 저장 공간으로 배출하도록 안내하고,
상기 다수의 얼음 제조부 각각의 상기 압송부의 상기 회전 모터의 구동에 따른 부하를 측정하는 부하센서를 포함하고, 상기 부하센서를 통해 측정되는 부하가 기설정되는 기준 부하에 이르면, 해당 회전 모터를 중지시키고, 다른 얼음 제조부의 압송부의 회전 모터의 회전속도를 설정된 비율로 증가시키되,
상기 압송 스크루 부재의 상단은 상기 냉각 용기의 상단에 설치되는 상기 성형 부재의 중앙에 형성되는 회전홀에 끼워져 회전이 가능하도록 지지되고,
상기 압송 스크루 부재는 압송축과, 상기 압송축의 외주에 나선 형상을 이루어 형성되는 나선형 블레이드를 갖고, 상기 나선형 블레이드는 상기 냉각 용기의 내주에 형성되는 나선형 홈의 피치와 동일한 피치를 이루어 형성되고,
상기 회전홀에는 상기 압송축의 상단이 끼워져 회전지지되고,
상기 냉각 용기의 상단에는 반구 형상의 배출 용기 몸체를 갖는 배출 용기가 설치되고,
상기 배출 용기는 외측으로 연장되는 상기 배출 가이드 부재를 포함하고,
상기 절단부는 회전 부재와 절단 부재를 포함하되,
상기 절단부는 상기 배출 용기 몸체의 내부에 배치되고,
상기 회전 부재는 상기 성형 부재의 상기 회전홀에 끼워지며, 상기 회전홀에 회전 지지되는 상기 압송 스크루 부재의 상단에 연동되어 회전되도록 결합되고,
상기 절단 부재는 'ㄱ' 형상으로 절곡되고, 상기 절단 부재의 일단은 상기 회전 부재의 둘레에 고정되고, 상기 절단 부재의 타단은 하방을 따라 절곡되는 형상으로 형성되고,
상기 절단 부재의 타단은 상기 성형 부재의 상부에서 상기 회전 부재의 회전에 의해 회전되고, 상기 성형 부재의 상기 성형홀의 상부에 위치되고,
상기 절단 부재의 단부에는 양측으로 연장된 한 쌍의 연장판이 형성되고,
상기 절단 부재의 일단은 상기 회전 부재에 끼움 방식 또는 스크루 체결 방식을 통해 교체 설치가 가능하고,
상기 절단 부재는 스테인레스 금속으로 형성되고, 상기 절단 부재의 내부에는 가열 코일에 내장되고, 상기 가열 코일은 전류 제공기로부터 전류를 인가 받아 일정 온도로 가열되고,
상기 전류 제공기는 제어부의 제어에 의해 구동되고,
상기 가열 코일이 일정 온도로 가열되면, 상기 절단 부재는 일정 온도로 가열되고, 절단되는 얼음은 회전되는 상기 회전 부재의 회전에 연동되어 회전되면서 가열된 상기 절단 부재에 접촉되면서 상기 단위 얼음들로 형성하고,
상기 절단 부재는 상기 회전 부재의 외측 둘레에 하나 이상으로 간격을 이루어 설치되는 것을 특징으로 하는 컷 아이스 메이커.
main body;
a water supply unit installed in the main body and supplying stored water;
A plurality of ice makers are installed in the main body, cool the water supplied from the water supply unit to form ice, continuously extrude the formed ice toward the outlet, and cut the ice extruded through the outlet into a set shape. wealth;
a storage unit installed in the main body and storing ice cut through the plurality of ice making units;
a sensor disposed in the storage unit and measuring the amount of ice stored in the storage unit; and,
A control unit that controls the operation of the water supply unit and the plurality of ice manufacturing units, and stops the operation of the water supply unit and the plurality of ice manufacturing units when the measured ice storage amount reaches a preset reference storage amount,
Each of the plurality of ice production units forms a space in which water supplied from the water supply unit is stored, and includes a cooling container that is placed upright, and the cooling container is maintained at a certain cooling temperature by a refrigerant supplied to a certain temperature or lower. The inlet formed at the lower end of the cooling container is connected to the water supply pipe of the water supply unit, the outlet is formed at the upper end of the cooling container, and the inside of the cooling container is cooled by the refrigerant to form A pressure conveying unit is disposed to sequentially convey and extrude the ice toward the outlet,
The cooling container is formed in a cylindrical shape,
The pressure feeding unit includes a pressure feeding screw member rotated by a rotation motor driven under control of the control unit,
At the upper end of the cooling container, a molding member is connected to the outlet and has molding holes of a certain shape drilled therein,
The width of the molding holes is formed to gradually narrow from the bottom to the top of the molding member,
The molded member is detachably installed at the upper end of the cooling container,
A cut portion is disposed at the upper end of the cooling container,
The cutting unit is linked to the rotation of the pressure screw member, cuts the ice continuously extruded through the outlet to form unit ice, and discharges the formed unit ice into the storage unit,
The storage unit is separated from the ice production unit by a partition and installed in the main body, and a storage space is formed therein,
The cutting portion penetrates the diaphragm and guides the unit ice to be discharged into the storage space of the storage unit through a discharge guide member inclined downward toward the storage unit,
and a load sensor that measures a load resulting from driving the rotation motor of the pressure conveying unit of each of the plurality of ice production units, and when the load measured through the load sensor reaches a preset reference load, the rotation motor is stopped. and increase the rotational speed of the rotation motor of the other ice production section at a set rate,
The upper end of the pressure feeding screw member is supported so as to be able to rotate by being inserted into a rotation hole formed in the center of the molding member installed at the top of the cooling container,
The pressure screw member has a pressure shaft and a spiral blade formed in a spiral shape on the outer periphery of the pressure shaft, and the spiral blade is formed at the same pitch as the pitch of a spiral groove formed on the inner circumference of the cooling container,
The upper end of the pressure delivery shaft is inserted into the rotation hole and supported for rotation,
A discharge container having a hemispherical discharge container body is installed at the top of the cooling container,
The discharge container includes the discharge guide member extending outward,
The cutting unit includes a rotating member and a cutting member,
The cut portion is disposed inside the discharge container body,
The rotation member is inserted into the rotation hole of the molding member and is coupled to rotate in conjunction with the upper end of the pressure feeding screw member that is rotationally supported in the rotation hole,
The cutting member is bent in an 'L' shape, one end of the cutting member is fixed to the periphery of the rotating member, and the other end of the cutting member is bent along the downward direction,
The other end of the cutting member is rotated by rotation of the rotating member at the top of the molding member and is located at the top of the molding hole of the molding member,
A pair of extension plates extending on both sides are formed at the ends of the cutting member,
One end of the cutting member can be replaced and installed by inserting or screwing into the rotating member,
The cutting member is made of stainless steel, and a heating coil is installed inside the cutting member. The heating coil receives current from a current provider and is heated to a certain temperature,
The current provider is driven under the control of a control unit,
When the heating coil is heated to a certain temperature, the cutting member is heated to a certain temperature, and the ice to be cut is rotated in conjunction with the rotation of the rotating member and comes into contact with the heated cutting member to form the unit ice. do,
The cut ice maker is characterized in that one or more cutting members are installed at intervals around the outer circumference of the rotating member.
상기 냉각 용기에는 상기 냉각 용기의 내부 온도를 측정하고, 측정한 상기 내부 온도를 상기 제어부로 전송하는 제 1온도 센서가 구비되고,
상기 제어부에는 얼음을 제조하기 위한 기준 냉각 온도 범위가 미리 설정되고,
상기 압송축과 상기 나선형 블레이드의 내부에는 냉각 코일이 매설되고,
상기 냉각 코일의 단부는 상기 압송축의 하단에 노출되고,
상기 압송축의 하단에는 상기 냉각 코일의 단부가 연결되는 제 1연결 단자가 설치되고,
상기 압송축의 하단에는 상기 회전 모터의 회전축이 결합되고, 상기 회전축에는 제 2연결 단자가 설치되고,
상기 제 2연결 단자와 상기 제 1연결 단자는 서로 회전 가능하게 결합되고,
상기 제 2연결 단자는 다른 전류 제공기와 전기적으로 연결되고,
상기 다른 전류 제공기는 상기 회전 모터에 배치되며, 상기 제어부의 제어에 의해 구동되되,
상기 제어부는 상기 제 1온도 센서를 통해 측정된 상기 냉각 용기의 내부 온도가 상기 기설정된 기준 냉각 온도 범위에 포함되도록 상기 다른 전류 제공기를 통해 일정의 전류를 서로 결합된 상기 제 1연결 단자와 상기 제 2연결 단자를 통해 상기 냉각 코일로 제공하여, 상기 냉각 코일의 냉각 온도를 제어하는 것을 특징으로 하는 컷 아이스 메이커.
According to clause 1,
The cooling container is provided with a first temperature sensor that measures the internal temperature of the cooling container and transmits the measured internal temperature to the control unit,
A standard cooling temperature range for manufacturing ice is preset in the control unit,
A cooling coil is embedded inside the pressure shaft and the spiral blade,
The end of the cooling coil is exposed to the lower end of the pressure shaft,
A first connection terminal to which an end of the cooling coil is connected is installed at the lower end of the pressure shaft,
The rotation shaft of the rotation motor is coupled to the lower end of the pressure shaft, and a second connection terminal is installed on the rotation shaft,
The second connection terminal and the first connection terminal are rotatably coupled to each other,
The second connection terminal is electrically connected to another current provider,
The other current provider is disposed on the rotation motor and driven by control of the control unit,
The control unit transmits a certain amount of current through the other current provider to the first connection terminal and the second connection terminal so that the internal temperature of the cooling container measured through the first temperature sensor falls within the preset reference cooling temperature range. A cut ice maker characterized in that the cooling temperature of the cooling coil is controlled by supplying the cooling coil to the cooling coil through 2 connection terminals.
상기 저장부는 바닥과 상기 바닥을 둘레싸는 벽체로 형성되고,
상기 벽체에는 개구가 형성되고,
상기 개구를 통해 상기 배출 가이드 부재는 상기 저장부의 공간으로 돌출되고,
상기 저장부의 상기 바닥에는 배수홀이 형성되고,
상기 배수홀은 상기 본체부의 외부로 연장되는 배수라인과 연결되고,
상기 배수홀을 통해, 상기 저장부에 저장되는 단위 얼음들이 일부 녹는 경우 발생되는 물을 외부로 배수하도록 하고,
상기 저장부의 상기 벽체 일정 위치에는 서모 커플이 설치되고, 상기 서모 커플은 상기 저장부의 저장 공간의 온도를 측정하여 상기 제어부로 전송하고,
상기 제어부는 측정되는 상기 저장부의 저장 공간의 온도가 기설정되는 기준 온도에 이르면 상기 다수의 얼음 제조부의 구동을 중지하는 것을 특징으로 하는 컷 아이스 메이커.
According to clause 2,
The storage unit is formed of a floor and a wall surrounding the floor,
An opening is formed in the wall,
The discharge guide member protrudes into the space of the storage unit through the opening,
A drain hole is formed at the bottom of the storage unit,
The drain hole is connected to a drain line extending outside the main body,
Through the drain hole, water generated when the unit ice stored in the storage unit partially melts is drained to the outside,
A thermocouple is installed at a certain position on the wall of the storage unit, and the thermocouple measures the temperature of the storage space of the storage unit and transmits it to the control unit,
The cut ice maker, wherein the control unit stops operating the plurality of ice making units when the measured temperature of the storage space of the storage unit reaches a preset reference temperature.
상기 저장부는 상기 본체부의 상판 상에 설치되는 저장부 몸체를 갖고,
상기 저장부 몸체의 바닥에는 슬라이딩 레일들이 형성되고,
상기 슬라이딩 레일들에는 스테인레스 재질로 형성된 저장 용기들이 슬라이딩 이동 가능하게 배치되고,
상기 저장 용기들은 슬라이딩 레일들을 통해 이동되어, 상기 저장부 몸체로부터 탈착이 가능한 것을 특징으로 하는 컷 아이스 메이커.
According to clause 3,
The storage unit has a storage body installed on the upper plate of the main body,
Sliding rails are formed on the bottom of the storage body,
Storage containers made of stainless steel are arranged to be slidably movable on the sliding rails,
A cut ice maker, wherein the storage containers are moved through sliding rails and can be detached from the storage body.
상기 배출 가이드 부재는 상기 배출 용기와 연결되는 제 1배출 가이드 부재와, 상기 제 1배출 가이드 부재의 단부에서 힌지를 통해 좌우를 따라 회전 가능하게 연결되는 제 2배출 가이드 부재를 갖고,
상기 힌지는 모터의 모터축에 연결되고,
상기 제 2배출 가이드 부재는 상기 모터의 상기 모터축 회전 동작에 따라 좌우를 따라 회전되되,
상기 저장 용기들 각각에는 무게 센서가 설치되고,
상기 무게 센서들은 저장되는 상기 단위 얼음들로 인한 무게를 측정하여 상기 제어부로 전송하고,
상기 단위 얼음들이 상기 저장 용기들 중 어느 하나의 저장 용기에 배출되어 저장되고, 어느 하나의 저장 용기에 설치되는 무게 센서에 의해 측정되는 상기 측정되는 무게가 기설정되는 기준 무게 이상을 이루면, 상기 제어부는 상기 모터를 사용하여 상기 제 2배출 가이드 부재를 상기 저장 용기들 중 다른 하나의 저장 용기 측으로 이동되도록 회전시키는 것을 특징으로 하는 컷 아이스 메이커.
According to clause 4,
The discharge guide member has a first discharge guide member connected to the discharge container, and a second discharge guide member rotatably connected along the left and right through a hinge at an end of the first discharge guide member,
The hinge is connected to the motor shaft of the motor,
The second discharge guide member rotates left and right according to the motor shaft rotation motion of the motor,
A weight sensor is installed in each of the storage containers,
The weight sensors measure the weight of the stored unit ice and transmit it to the control unit,
When the unit ice is discharged and stored in one of the storage containers, and the measured weight measured by a weight sensor installed in one of the storage containers exceeds a preset reference weight, the control unit The cut ice maker is characterized in that it uses the motor to rotate the second discharge guide member to move toward another storage container among the storage containers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230116533A KR102640880B1 (en) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | C.i.c. |
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| KR1020230116533A KR102640880B1 (en) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | C.i.c. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102640880B1 true KR102640880B1 (en) | 2024-02-26 |
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| Country | Link |
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| KR (1) | KR102640880B1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS61172977U (en) * | 1985-04-16 | 1986-10-27 | ||
| JP2005257159A (en) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Sanyo Electric Co Ltd | Ice dispenser |
| KR100631794B1 (en) | 2004-02-13 | 2006-10-09 | 방수일 | Tubular Ice Maker |
| JP2007218446A (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | Auger type ice making machine |
| KR102155224B1 (en) * | 2018-02-09 | 2020-09-11 | 이현옥 | Improved compressing structure of auger type ice maker |
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2023
- 2023-09-01 KR KR1020230116533A patent/KR102640880B1/en active IP Right Grant
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