KR102638586B1 - Gas exhaust pipe cleaning device of waste plastic emulsification device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐플라스틱을 고온으로 용융할 때 발생으로 내부 벽면에 침착 및 부착하는 이물질을 스크류방식을 이용하여 주기적이며 안정적으로 제거할 수 있으며 제거된 이물질을 안정적으로 배출할 수 있는 것으로, 더욱 상세하게는 용융가스가 이동하여 배기되는 배기관, 배기관의 내부의 부착 이물질을 제거하기 위한 스크류부, 상기 스크류부에 부착된 이물질을 제거하는 제거부로 구성하여; 배기관 내부에 스크류 방식으로 회전하는 스크류부를 설치하여 주기적이며 안정적으로 이물질을 제거할 수 있어 배기관의 상태를 깨끗하게 유지할 수 있는 효과가 있다. The present invention can periodically and stably remove foreign substances that occur when waste plastic is melted at high temperature and deposit and adhere to the internal wall using a screw method, and the removed foreign substances can be stably discharged. It consists of an exhaust pipe through which molten gas moves and is exhausted, a screw part for removing foreign substances attached to the inside of the exhaust pipe, and a removal unit for removing foreign substances attached to the screw part; By installing a screw rotating screw unit inside the exhaust pipe, foreign substances can be removed periodically and stably, which has the effect of keeping the exhaust pipe clean.
Description
본 발명은 폐플라스틱 유화장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐플라스틱을 고온으로 용융할 때 발생하는 유증기 및 가스가 배기되는 배기관의 내부 벽면에 침착 및 부착하는 이물질을 주기적이며 안정적으로 제거할 수 있는 기술로 폐플라스틱 처리업종, 폐플라스틱 가공 설비업종, 폐프라스틱 가공 장치 제조 업종에 적용할 수 있는 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치에 관한 것이다. The present invention relates to a waste plastic emulsification device, and more specifically, to a waste plastic emulsification device, which can periodically and stably remove oil vapor generated when waste plastic is melted at high temperature and foreign substances deposited and attached to the inner wall of the exhaust pipe through which the gas is exhausted. This technology relates to a gas exhaust pipe cleaning device for a waste plastic emulsification device that can be applied to the waste plastic processing industry, the waste plastic processing equipment industry, and the waste plastic processing equipment manufacturing industry.
일반적으로, 플라스틱(plastic)은 가열, 가압 또는 이 두 가지에 의해 성형이 가능한 재료, 또는 이런 재료를 사용한 수지제품이다. 통상적으로 플라스틱은 합성 수지를 말하는 것으로 최종적인 제품에서는 고형에 분자량을 많이 가지고 있지만 성형 시에는 유동성을 가짐에 따라 성형이 용이하여 다양한 형태의 물품을 생산할 수 있고, 석유를 주 원료로 다양한 물질을 중합시켜 고분자 형태로 제조됨에 따라 사용자가 원하는 특성을 가질 수 있는 물질을 중합하여 다양한 기능과 특성을 가지는 고분자 화합물을 제작할 수 있음에 따라 그 용도와 사용량이 급격히 증대되고 있다. 또한, 플라스틱은 석유를 주 원료로 사용하는 석유 화합물의 일종으로 고분자 형태로 제작됨에 따라 분해가 어려워 내부식성이 뛰어나 장시간 사용이 가능하고, 성형이 용이하여 다양한 형태의 제작이 가능하며, 중량이 가벼워 생활 용품에서 각종 산업 용품에 다양하게 사용됨에 따라 사용량이 급증하고 있다.In general, plastic is a material that can be molded by heating, pressurizing, or both, or a resin product using these materials. Plastic generally refers to a synthetic resin. In the final product, it is solid and has a high molecular weight, but when molded, it has fluidity and is easy to mold, making it possible to produce articles of various shapes and polymerize various materials using petroleum as the main raw material. As it is manufactured in the form of a polymer, it is possible to produce polymer compounds with various functions and properties by polymerizing materials that can have the properties desired by the user, and its use and amount of use are rapidly increasing. In addition, plastic is a type of petroleum compound that uses petroleum as its main raw material. As it is manufactured in the form of a polymer, it is difficult to decompose and has excellent corrosion resistance, allowing it to be used for a long time. It is easy to mold, so it can be manufactured in various shapes, and is light in weight. Its usage is rapidly increasing as it is used in a variety of applications, from daily necessities to various industrial products.
그러나, 플라스틱의 사용 후에 폐기되는 폐플라스틱은 플라스틱의 특성인 난분해성을 가지고 있어 매립 처리가 어렵고, 소각 시에는 각종 유해 가스가 배출되어 대기 환경을 오염시킴에 따라 폐플라스틱의 처리가 어려운 문제점이 있었다.However, waste plastics discarded after use are difficult to dispose of in landfills due to their non-degradability, which is a characteristic of plastics. When incinerated, various harmful gases are emitted and pollute the air environment, making disposal of waste plastics difficult. .
또한, 플라스틱을 생산하기 위해서 사용되는 연료인 석유를 포함한 오일의 매장량이 축소되면서 오일의 가격이 상승되고, 자원의 고갈에 따라 폐플라스틱의 내부에 존재하는 오일의 재사용에 대한 필요성이 높아지고 있다.In addition, as reserves of oil, including petroleum, which is the fuel used to produce plastic, are shrinking, the price of oil is rising, and as resources are depleted, the need to reuse the oil existing inside waste plastic is increasing.
이에 최근에는 폐플라스틱의 내부에 함유된 오일을 환원 회수하여 자원 재활용도를 높이는 폐플라스틱의 오일 환원 장치가 개발되었다.Accordingly, recently, an oil reduction device for waste plastic has been developed to reduce and recover the oil contained inside the waste plastic, thereby increasing resource recycling.
그러나, 종래의 폐플라스틱 오일 환원 장치는 수거된 폐플라스틱을 파쇄하는 장치, 폐플라스틱을 열분해하는 장치, 그리고 폐플라스틱의 열분해에 따라 발생된 가스에서 오일을 환원하는 장치를 각각 배치하여 오일의 환원에 따라 각 공정 별로 이동하는 공정이 추가되어 공정 속도가 저하되고, 분해된 가스의 이동 시에 배기관의 내부 벽면에 가스 부산물이 부착되는 문제점 있었다.However, the conventional waste plastic oil reduction device has a device for shredding the collected waste plastic, a device for pyrolyzing the waste plastic, and a device for reducing oil from the gas generated by the thermal decomposition of the waste plastic, respectively, to reduce the oil. Accordingly, a moving process was added for each process, which lowered the process speed, and there was a problem of gas by-products attaching to the inner wall of the exhaust pipe when the decomposed gas was moved.
또한, 종래의 폐플라스틱 오일 환원 장치는 폐플라스틱의 열분시 발생하는 용융 가스는 배기관을 통해 거친 후 배기시 가스 부산물이 지속적으로 배기관의 내벽면에 침착될 경우 막히거나 배기가스의 원활한 배기가 이루어지지 않아 용융 효율을 저하시키는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional waste plastic oil reduction device, the molten gas generated during thermal decomposition of waste plastic passes through the exhaust pipe, and if gas by-products are continuously deposited on the inner wall of the exhaust pipe during exhaust, it may become clogged or prevent smooth exhaust of exhaust gas. Therefore, there was a problem of lowering the melting efficiency.
그리고, 종래의 폐플라스틱 오일 환원 장치는 배기관이 부산물에 의해 막힐 경우 배기관을 교체하거나 세정 및 부산물 제거를 위하여 장시간 용융로의 가동을 정지해야하는 손실에 대한 문제점이 있었다.In addition, the conventional waste plastic oil reduction device had the problem of loss due to the need to replace the exhaust pipe or stop operation of the melting furnace for a long time to clean and remove by-products when the exhaust pipe was blocked by by-products.
이로 인하여, 배기관의 내부에 부착되는 배기가스 부산물을 실시간으로 제거할수 있어 관리의 편의성을 증대시키며, 배기관의 수명을 연장시킬 수 있는 동시에 무축 스크류에 부착된 이물질을 부수적으로 제거하여 간단하게 배출시킬 수 있도록 개선된 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치가 절실히 요구되는 실정이다.As a result, exhaust gas by-products attached to the inside of the exhaust pipe can be removed in real time, increasing the convenience of management and extending the life of the exhaust pipe. At the same time, foreign substances attached to the shaftless screw can be incidentally removed and easily discharged. There is an urgent need for an improved waste plastic emulsification device gas exhaust pipe cleaning device.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 배기관 내부에 스크류 방식으로 회전하는 스크류부를 설치하여 주기적이며 안정적으로 이물질을 제거할 수 있도록 하는 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치를 제공하는데 목적이 있다. The present invention was developed to solve the above problems, and provides a gas exhaust pipe cleaning device for a waste plastic emulsification device that periodically and stably removes foreign substances by installing a screw part that rotates in a screw manner inside the exhaust pipe. There is a purpose.
본 발명은 스크류부는 배기관의 끝단에서 결합 및 해체 가능하며 해체시 가이드 레일을 따라 안정적으로 분리하여 관리할 수 있도록 하는 데 있다.The purpose of the present invention is to enable the screw part to be combined and disassembled at the end of the exhaust pipe, and to be stably separated and managed along the guide rail when dismantled.
본 발명은 스크류부의 스크류에 부착하는 이물질을 제거부를 이용하여 제거하여 스크류의 회전 및 이물질 제거 효율이 일정하도록 하는 데 있다.The purpose of the present invention is to remove foreign substances adhering to the screw of the screw unit using a removal unit to ensure that the rotation of the screw and the foreign matter removal efficiency are constant.
본 발명은 제거부에 의해 제거된 이물질은 제거부 몸체의 내부에 모아진 후 외부로 배출시킬 수 있도록 하는 데 있다.The present invention aims to allow foreign substances removed by the removal unit to be collected inside the removal unit body and then discharged to the outside.
본 발명의 실시 예에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치는 폐플라스틱 유화장치에 있어서, 상기 폐플라스틱을 투입받아 폐플라스틱을 고온으로 가열하는 열분해조의 후방측에 설치되어 용융 가스를 배기하는 배기관, 상기 배기관의 내부에 설치하여 내부 벽면 침착물이나 이물질을 제거하기 위한 스크류방식으로 작동하는 스크류부, 상기 배기관의 하부측에 설치하며 스크류부에 부착되는 이물질을 제거하기 위하여 배기관의 하부면에 일부분 제거한 개방부를 폐쇄하도록 설치하며, 상기 개방부를 폐쇄하도록 결합하는 제거몸체, 상기 제거몸체의 상부로 돌출되어 형성하는 스크래퍼로 제거부를 형성하되; 상기 제거몸체는 사각 통형상으로 내부 벽면에 스크래퍼의 몸체단을 고정하며, 상기 몸체단의 상부로 'U'형태로 분할된 분할칼의 틈새로 스크류가 끼움되어 회전하면서 스크류에 부착되는 이물질을 분리하도록 형성하며, 상기 몸체단과 분할칼이 연결되는 사이에는 베어링을 설치하여 스크류가 회전시 분할칼이 접촉하면서 선회할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치를 제공한다.The gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to an embodiment of the present invention is an exhaust pipe that is installed on the rear side of a pyrolysis tank that receives the waste plastic and heats the waste plastic to a high temperature, and exhausts molten gas. , a screw part installed inside the exhaust pipe and operating in a screw method to remove internal wall deposits or foreign substances, installed on the lower side of the exhaust pipe and a portion of the lower surface of the exhaust pipe to remove foreign substances attached to the screw unit. A removal body installed to close the removed opening and coupled to close the opening, and a removal part formed by a scraper protruding from the top of the removal body; The removal body is shaped like a square cylinder and fixes the body end of the scraper to the inner wall, and a screw is inserted into the gap of the split knife divided into a 'U' shape at the top of the body end to separate foreign substances attached to the screw as it rotates. A gas exhaust pipe cleaning device for a waste plastic emulsification device is provided, wherein a bearing is installed between the body end and the dividing knife so that the dividing knife can rotate while making contact when the screw rotates.
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그리고, 상기 제거몸체의 하부에는 분리된 이물질을 제거할 수 있도록 배출구를 제공한다.Additionally, an outlet is provided at the lower part of the removal body to remove separated foreign substances.
본 발명의 실시 예에 따르면, 배기관 내부에 스크류 방식으로 회전하는 스크류부를 설치하여 주기적이며 안정적으로 이물질을 제거할 수 있어 배기관의 상태를 깨끗하게 유지할 수 있는 효과가 있다. According to an embodiment of the present invention, by installing a screw part that rotates in a screw manner inside the exhaust pipe, foreign substances can be removed periodically and stably, which has the effect of keeping the exhaust pipe clean.
그리고, 스크류부는 배기관의 끝단에서 결합 및 해체 가능하며 해체시 가이드 레일을 따라 안정적으로 분리할 수 있어 작업의 편의성 증대 및 안전하게 관리할 수 있도록 하는 효과가 있다. In addition, the screw part can be combined and disassembled at the end of the exhaust pipe, and can be stably separated along the guide rail when dismantled, increasing the convenience of work and ensuring safe management.
아울러, 스크류부의 스크류에 부착하는 이물질을 제거부를 이용하여 제거하여 스크류의 회전 및 이물질 제거 효율이 일정하여 편심이나 회전이 안정적으로 이루어지도록 하는 효과가 있다. In addition, by removing foreign substances adhering to the screw of the screw unit using the removal unit, the rotation and foreign matter removal efficiency of the screw are constant, which has the effect of ensuring stable eccentricity or rotation.
또한, 제거부에 의해 제거된 이물질은 제거부 몸체의 내부에 모아진 후 외부로 배출시킬 수 있어 지속적인 관리가 가능한 효과가 있다. In addition, foreign substances removed by the removal unit can be collected inside the removal unit body and then discharged to the outside, thereby enabling continuous management.
도 1은 본 발명에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치가 적용된 유화장치의 전체구성도,
도 2는 본 발명에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치의 전체구성도,
도 3은 본 발명에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치의 분해사시도,
도 4는 본 발명에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치의 부분단면도,
도 5는 본 발명에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치 중 레일부를 나타낸 측면도
도 6은 본 발명에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치 중 레일부에 스크류가 올려진 상태도,
도 7은 본 발명에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치에 제거부가 설치된 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치에서 스크류가 분할칼 사이에 설치된 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치 중 배기관에서 스크류를 해체한 상태도,
도 10은 본 발명에 따른 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치에서 제거부에 의해 스크류에 부착된 이물질을 제거하는 사용상태도이다.1 is an overall configuration diagram of the emulsification device to which the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to the present invention is applied;
Figure 2 is an overall configuration diagram of the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to the present invention;
Figure 3 is an exploded perspective view of the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to the present invention;
Figure 4 is a partial cross-sectional view of the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to the present invention;
Figure 5 is a side view showing the rail portion of the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to the present invention.
Figure 6 is a state in which the screw is mounted on the rail part of the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to the present invention;
Figure 7 is a cross-sectional view of the removal unit installed in the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to the present invention;
Figure 8 is a perspective view of the screw installed between the splitting knives in the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to the present invention;
Figure 9 is a state in which the screw is dismantled from the exhaust pipe of the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to the present invention;
Figure 10 is a diagram showing a state in which foreign substances attached to the screw are removed by the removal unit in the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device according to the present invention.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. Throughout the specification, similar parts are given the same reference numerals.
도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 구성을 첨부되는 도면을 참조로 설명하면, 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치는 폐플라스틱 유화장치에 적용하는 것으로, 용융가스가 이동하여 배기되는 배기관(20), 배기관(20)의 내부의 부착 이물질을 제거하기 위한 스크류부(30), 상기 스크류부(30)에 부착된 이물질을 제거하는 제거부(40)로 크리닝장치(100)를 구성한다.As shown in Figures 1 to 8, when the configuration of the present invention is explained with reference to the accompanying drawings, the gas exhaust pipe cleaning device of the waste plastic emulsification device is applied to the waste plastic emulsification device, and the molten gas moves and is exhausted. The
상기 크리닝장치(100)는 폐플라스틱(1)을 투입받아 폐플라스틱(1)을 고온으로 가열하는 열분해조(10)의 후방측에 설치되어 용융 가스를 배기하는 배기관(20)을 구성한다.The
상기 열분해조(10)는 눕혀진 원통형상으로 전방면에는 폐플라스틱(1)을 투입할 수 있는 투입문(11)이 형성되며, 하부에는 폐플라스틱(1)을 용융 및 가열 분해하기 위한 다수개의 버너(12)를 구성한다.The
상기 열분해조(10)의 후방면 중앙에는 배기관(20)을 가로 방향으로 설치하며, 상기 배기관(20)의 상부에는 배기가스를 배기하기 위한 다수개의 배출관(22)을 구성한다.An
상기 배기관(20)의 직경 크기는 열분해조(10)의 용량이나 배기가스의 유동 용량에 따라 알맞은 크기로 적용한다.The diameter of the
그리고, 상기 배기관(20)의 내부에 설치하여 내부 벽면 침착물이나 이물질을 제거하기 위한 스크류방식으로 작동하는 스크류부(30)를 구성한다.In addition, a
상기 스크류부(30)는 배기관(20)의 일 끝단을 개방시켜 내부로 회전하게 설치하는 스크류 형태가 연속되어 코일 형태이며 중앙에 축이 형성되지 않은 스크류(31)를 구성한다. The
상기 스크류(31)는 넓은 판재를 코일 형태로 배기관(20)의 내부 벽면에 접촉하는 직경 크기로 제작하여 스크류(31)는 회전하면서 배기관(20)의 내부 벽면을 스크래퍼 작동 개념으로 이물질을 긁어서 제거 및 이동할 수 있도록 구성한다.The
상기 배기관(20)의 끝단에 설치하며 스크류(31)를 회전시키는 구동모터(32)로 구성한다.It is installed at the end of the
상기 구동모터(32)의 모터축(33)이 관통하며 모터몸체(34)와 일체로 설치되며 배기관(20)의 끝단을 밀폐하는 밀폐커버(35)를 구성한다.The
상기 배기관(20)과 밀폐커버(35)는 서로 맞닿아 연결되는 끝단에는 각각 플랜지단을 형성하여 볼트와 너트를 이용하여 결합한다.The
상기 구동모터(32)의 하부 전방과 후방측에는 이동을 위한 가이드블럭(36)을 구성한다.Guide blocks 36 for movement are formed on the lower front and rear sides of the
상기 스크류(31)를 배기관(20)에서 구동모터(32)와 동시에 해체시 구동모터(32)와 스크류(31)를 이동시키며 낙하되지 않도록 안내하는 레일(51)을 구성한다.When dismantling the
상기 레일(51)은 구동모터(32)가 이동하는 한 쌍의 이송레일(52)과 스크류(31)가 낙하하지 않도록 길이 방향을 따라 다수개의 보조레일(53)을 구성한다.The
상기 레일(51)은 상부 양측에 한 쌍으로 배기관(20)의 후방측으로 나란히 배치시켜 설치하며, 보조레일(53)은 4~5개 개수로 레일(51)과 나란히 설치하여 구성한다.The
아울러, 상기 배기관(20)의 하부측에 설치하며 스크류부(30)에 부착되는 이물질을 제거하기 위한 제거부(40)를 포함하여 구성한다.In addition, it is installed on the lower side of the
상기 상기 제거부(40)는 배기관(20)의 하부면에 일부분 제거한 개방부(21)를 폐쇄하도록 설치 구성한다.The
상기 개방부(21)를 폐쇄하도록 결합하는 제거몸체(41)를 형성하는데, 상기 제거몸체(41)는 배기관(20)의 개방부(21)를 감싸도록 결합하여 구성한다.A
상기 제거몸체(41)는 사각 통형상으로 내부 벽면에 스크래퍼(42)의 몸체단(43)을 고정하도록 구성한다.The
상기 몸체단(43)의 상부로 'U'형태로 분할된 분할칼(44)의 틈새(45)로 스크류(31)가 끼움되어 회전하면서 스크류(31)에 부착되는 이물질을 분리하도록 구성한다.The
상기 몸체단(43)과 분할칼(44)이 연결되는 사이에는 베어링(46)을 설치하여 스크류(31)가 회전시 분할칼(44)이 접촉하면서 선회할 수 있도록 구성한다.A
상기 스크래퍼(42)는 두개로 분할된 U자 형태로 형성되어 틈새(45)의 간격은 스크류(31)가 삽입되어 스크류(31)의 양쪽 측면을 접촉하도록 구성한다.The
아울러, 상기 제거몸체(41)의 하부에는 분리된 이물질을 냉각시키는 냉각부(60)를 구성한다.In addition, a cooling
상기 냉각부(60)는 냉각챔버(62)의 내부 벽면을 따라 냉각파이프(63)가 설치되어 있으며, 열분해조(10)의 가동이 정지된 후 배기관(20)의 온도가 낮아지면 냉각파이프(63)를 통해 냉매가 공급되어 냉각챔버(62)에 모아진 이물질을 냉각시켜 쉽게 배출될 수 있도록 구성한다.The cooling
상기 냉각부(60)의 하부에는 이물질을 배출할 수 있도록 배출구(61)를 형성하는데, 상기 배출구(61)는 냉각챔버(62)의 하부면에 설치한 것으로 하부로 개방되도록 설치하여 이물질이 낙하될 수 있도록 구성하는 것이다.An
상기와 같이 구성되는 크리닝장치(100)의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다. The state of use of the
도 1 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 크리닝장치(100)는 열분해조(10)의 투입문(11)를 개방시켜 폐플라스틱(1)을 정량으로 투입한 다음 투입문(11)을 폐쇄시킨다.As shown in FIGS. 1 to 10, the
이후, 상기 열분해조(10)의 하부에 설치한 버너(12)를 작동시키는 동시에 열분해조(10)는 믹싱모터(13)의 작동으로 열분해조(10)를 회전시킨다.Thereafter, the
다음으로, 상기 열분해조(10)의 내부에서 폐플라스틱(1)이 용융 및 열분해 되는 과정의 진행 시 열분해조(10)의 내부 공간에는 폐플라스틱(1)의 분해가스가 발생되면 열분해조(10)의 내부의 압력 증대로 인하여 분해가스는 배기관(20)을 통해 유동한다.Next, during the process of melting and pyrolyzing the
그 다음으로, 상기 배기관(20)을 통해 유동한 분해가스는 배출관(22)을 통해 별도의 공기 정화장치를 거쳐 정화과정을 통해 대기 중으로 배기한다.Next, the decomposed gas flowing through the
이때, 상기 열분해조(10)에서 발생한 분해가스는 배기관(20)을 통해 지속적으로 유동하면서 배출관(22)을 통해 유동하는데, 분해가스에는 연기와 유증기 및 수분, 이물질 등이 함께 혼합된 상태로 배기관(20)을 통해 고온의 상태로 유동한다.At this time, the decomposed gas generated in the
이러한, 상기 배기관(20)은 수평으로 설치되어 분해가스에 함유된 비중이 큰 이물질이나 유증기 등이 시간이 지날수록 내부 벽면에 타르와 같은 형태로 부착되어 배기관(20)의 내부 공간을 축소시키는 현상이 발생하고, 배출관(22)은 수직으로 설치되어 배기관(20)보다 이물질의 부착률이 덜하게 되었다.In this way, the
본 발명의 크리닝장치(100)는 배기관(20)의 내부 벽면에 이물질이 부착될 경우 구동모터(32)를 작동시키면 모터축(33)과 연결된 스크류(31)가 회전하면서 배기관(20)의 내부 벽면에 부착된 이물질을 긁어서 제거하는 기능을 수행하면서 배기관(20)을 크리닝하는 특징이 있다.The
이때, 상기 크리닝장치(100)를 이용하여 배기관(20)의 이물질을 제거시 이물질은 고온에 의해 타르와 같이 끈적거리는 상태를 유지하게되어 하부로 이동하면서 스크류(31)가 회전하는 방향을 따라 함께 이동하게 된다.At this time, when removing foreign substances from the
이때, 상기 스크류(31)에 의해 배기관(20)에서 스크래핑된 이물질은 배기관(20)의 개방부(21)를 통해 제거부(40)의 제거몸체(41)의 내부로 유입되어 냉각부(60)의 냉각챔버(62)에 모아지게 된다.At this time, the foreign matter scraped from the
동시에, 상기 스크류(31)가 회전할 때 스크래퍼(42)에 의해 스크류(31)의 양쪽면에 접촉되어 부착된 이물질을 깨끗하게 긁어 내어 배기관(20)의 개방부(21)를 통해 제거몸체(41)의 내부로 낙하되도록 유도하는 동시에 스크류(31)를 깨끗하게 크리닝하는 특징이 있다.At the same time, when the
또한, 상기 몸체단(43)과 분할칼(44)의 사이에 설치된 베어링(46)에 의하여 스크류(31)가 회전시 분할칼(44)이 접촉하면서 함께 선회하며 대응할 수 있어 스크류(31)의 회전에 영향을 주지 않도록 특징이 있다.In addition, due to the
이때, 상기 스크래퍼(42)에 의해 스크류(31)에 부착된 이물질을 깨끗히 제거함으로써 이물질에 의한 스크류(31)의 중량이 증대되는 것을 방지하여 원활하게 하는 특징이 있다.At this time, the
이렇게, 상기 스크류(31)의 회전이나 스크래퍼(42)에 의해 개방부(21)를 통해 제거몸체(41) 및 냉각부(60)의 냉각챔버(62) 내부로 모여진 이물질은 폐플라스틱(1)의 열분해과정이 완료되어 열분해조(10)의 작동을 정지시킨 후 배기관(20) 및 제거부(40)의 온도가 상온으로 낮아지면 별도의 냉각장치를 작동시켜 냉각부(60)의 냉각챔버(62)에 설치된 냉각파이프(63)에 냉매를 공급하여 냉각챔버(62)의 내부에 모여진 이물질을 냉각시켜 굳어지게 한 후 냉각챔버(62)의 하부의 배출구(61)를 개방시켜 제거한다.In this way, foreign matter collected inside the cooling
이때, 상기 냉각챔버(62)에 의해 냉각된 이물질은 쉽게 이탈되며 이물질을 쉽게 취급하여 폐기할 수 있는 특징이 있다.At this time, the foreign matter cooled by the cooling
아울러, 상기 크리닝장치(100)는 스크류부(30)의 교체나 정비를 할 경우에 열분해조(10)의 가동 및 구동모터(32)의 작동을 중지시킨 상태에서 제거부(40)의 제거몸체(41)를 배기관(20)에서 이탈시키면서 스크래퍼(42)를 스크류(31)와 분리시켜 해체한다.In addition, when replacing or maintaining the
이후, 상기 배기관(20)과 밀폐커버(35)의 플랜지 볼팅 체결을 해체한 후 구동모터(32)를 이동시키면 가이드블럭(36)이 레일부(50)의 이송레일(52)을 따라 후방으로 이동시키면 모터축(33)에 연결된 밀폐커버(35)와 스크류(31)가 동시에 배기관(20)에서 이탈되면서 보조레일(53)에 올려지면서 낙하되지 않고 안정적으로 배기관(20)에서 이탈되어 수리 및 세척과 교체 작업을 안정적으로 수행할 있는 특징이 있다.Thereafter, when the flange bolting of the
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본원발명인 크리닝장치(100)를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.In the above description of the
1 : 폐플라스틱 10 : 열분해조
11 : 투입문 12 : 버너
13 : 믹싱모터
20 : 배기관 21 : 개방부
22 : 배출관
30 : 스크류부
31 : 스크류 32 : 구동모터
33 : 모터축 34 : 모터몸체
35 : 밀폐커버 36 : 가이드블럭
40 : 제거부 41 : 제거몸체
42 : 스크래퍼 43 : 몸체단
44 : 분할칼 45 : 틈새
50 : 레일부 51 : 레일
52 : 이송레일 53 : 보조레일
60 : 냉각부
61 : 배출구 62 : 냉각챔버
63 : 냉각파이프
100 : 크리닝장치1: waste plastic 10: pyrolysis tank
11: Input door 12: Burner
13: mixing motor
20: exhaust pipe 21: opening part
22: discharge pipe
30: screw part
31: screw 32: driving motor
33: motor shaft 34: motor body
35: Sealing cover 36: Guide block
40: removal part 41: removal body
42: scraper 43: body end
44: Splitting knife 45: Gap
50: rail part 51: rail
52: transfer rail 53: auxiliary rail
60: Cooling unit
61: outlet 62: cooling chamber
63: cooling pipe
100: Cleaning device
Claims (7)
상기 폐플라스틱(1)을 투입받아 폐플라스틱(1)을 고온으로 가열하는 열분해조(10)의 후방측에 설치되어 용융 가스를 배기하는 배기관(20),
상기 배기관(20)의 내부에 설치하여 내부 벽면 침착물이나 이물질을 제거하기 위한 스크류방식으로 작동하는 스크류부(30),
상기 배기관(20)의 하부측에 설치하며 스크류부(30)에 부착되는 이물질을 제거하기 위하여 배기관(20)의 하부면에 일부분 제거한 개방부(21)를 폐쇄하도록 설치하며, 상기 개방부(21)를 폐쇄하도록 결합하는 제거몸체(41), 상기 제거몸체(41)의 상부로 돌출되어 형성하는 스크래퍼(42)로 제거부(40)를 형성하되;
상기 제거몸체(41)는 사각 통형상으로 내부 벽면에 스크래퍼(42)의 몸체단(43)을 고정하며,
상기 몸체단(43)의 상부로 'U'형태로 분할된 분할칼(44)의 틈새(45)로 스크류(31)가 끼움되어 회전하면서 스크류(31)에 부착되는 이물질을 분리하도록 형성하며,
상기 몸체단(43)과 분할칼(44)이 연결되는 사이에는 베어링(46)을 설치하여 스크류(31)가 회전시 분할칼(44)이 접촉하면서 선회할 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치.
In the waste plastic emulsification device,
An exhaust pipe (20) installed on the rear side of the pyrolysis tank (10) for receiving the waste plastic (1) and heating the waste plastic (1) to a high temperature, and exhausting molten gas;
A screw unit (30) installed inside the exhaust pipe (20) and operating in a screw manner to remove deposits or foreign substances on the internal wall,
It is installed on the lower side of the exhaust pipe 20 and is installed to close the opening 21 partially removed from the lower surface of the exhaust pipe 20 in order to remove foreign substances attached to the screw portion 30, and the opening 21 ) and a removal body 41 coupled to close the removal body 41, and a scraper 42 protruding from the top of the removal body 41 to form a removal portion 40;
The removal body 41 has a square cylindrical shape and fixes the body end 43 of the scraper 42 to the inner wall,
The screw 31 is inserted into the gap 45 of the split knife 44 divided into a 'U' shape at the top of the body end 43 and rotates to separate foreign substances attached to the screw 31,
A bearing 46 is installed between the body end 43 and the dividing knife 44 so that when the screw 31 rotates, the dividing knife 44 contacts and rotates. Gas exhaust pipe cleaning device for plastic emulsification equipment.
상기 냉각부(60)의 하부에는 이물질을 배출할 수 있도록 배출구(61)를 구성하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱 유화장치의 가스배기관 크리닝장치.
The method of claim 1, wherein a cooling part (60) is formed at the lower part of the removal body (41) to cool the separated foreign substances,
A gas exhaust pipe cleaning device for a waste plastic emulsifier, characterized in that an outlet (61) is provided at the lower part of the cooling unit (60) to discharge foreign substances.
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KR1020230111396A KR102638586B1 (en) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | Gas exhaust pipe cleaning device of waste plastic emulsification device |
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