KR102638511B1 - Manufacturing method of barrel cover - Google Patents
Manufacturing method of barrel cover Download PDFInfo
- Publication number
- KR102638511B1 KR102638511B1 KR1020210155037A KR20210155037A KR102638511B1 KR 102638511 B1 KR102638511 B1 KR 102638511B1 KR 1020210155037 A KR1020210155037 A KR 1020210155037A KR 20210155037 A KR20210155037 A KR 20210155037A KR 102638511 B1 KR102638511 B1 KR 102638511B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gun barrel
- barrel cover
- manufacturing
- dye
- aluminum alloy
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 24
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000007743 anodising Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 28
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- 229910018464 Al—Mg—Si Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018571 Al—Zn—Mg Inorganic materials 0.000 description 2
- LEYJJTBJCFGAQN-UHFFFAOYSA-N chembl1985378 Chemical compound OC1=CC=C2C=CC=CC2=C1N=NC(C=C1)=CC=C1N=NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 LEYJJTBJCFGAQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41C—SMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
- F41C23/00—Butts; Butt plates; Stocks
- F41C23/16—Forestocks; Handgrips; Hand guards
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/008—Preparations of disperse dyes or solvent dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
- C25D11/24—Chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
- C25D11/24—Chemical after-treatment
- C25D11/246—Chemical after-treatment for sealing layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
- F41G11/00—Details of sighting or aiming apparatus; Accessories
- F41G11/001—Means for mounting tubular or beam shaped sighting or aiming devices on firearms
- F41G11/003—Mountings with a dove tail element, e.g. "Picatinny rail systems"
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Toys (AREA)
Abstract
본 발명은 총열 덮개의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 의한 총열 덮개의 제조 방법은, 알루미늄 합금 6061 소재를 인발함으로써 총열 덮개를 제조하는 총열 덮개 제조 단계와, 상기 총열 덮개의 표면에 산화알루미늄 피막을 형성하는 양극 산화 처리 단계와, 상기 양극 산화 처리 단계를 통해 총열 덮개의 표면에 형성된 산화알루미늄 피막에 총열 덮개의 인근 부품과 동일한 색상을 가지도록 염료를 착색하는 착색 단계와, 상기 착색 단계를 통해 염료가 착색된 총열 덮개를 봉공하는 봉공 처리 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 알루미늄 합금 6061 소재를 인발함으로써 제조된 총열 덮개는 알루미늄 합금 7075 소재를 단조함으로써 제조된 총기의 여타 부품과 동일한 색상을 나타내게 된다.The present invention relates to a method of manufacturing a gun barrel shroud.
The method of manufacturing a gun barrel cover according to the present invention includes a gun barrel cover manufacturing step of manufacturing a gun barrel cover by drawing aluminum alloy 6061 material, an anodizing treatment step of forming an aluminum oxide film on the surface of the gun barrel cover, and the anodizing process. A coloring step of coloring the aluminum oxide film formed on the surface of the gun barrel through the processing step with a dye so that it has the same color as the adjacent parts of the gun barrel, and a sealing treatment step of sealing the gun barrel colored with dye through the coloring step. It is characterized by being composed of a.
According to the present invention, the barrel cover manufactured by drawing aluminum alloy 6061 material has the same color as other parts of the firearm manufactured by forging aluminum alloy 7075 material.
Description
본 발명은 총열 덮개의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 알루미늄 합금 6061 소재를 인발함으로써 제조된 총열 덮개가 알루미늄 합금 7075 소재를 단조함으로써 제조된 총기의 여타 부품과 동일한 색상이 나타날 수 있도록 한 총열 덮개의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a gun barrel cover, and more specifically, to a barrel in which a gun barrel cover manufactured by drawing aluminum alloy 6061 material can appear the same color as other parts of a firearm manufactured by forging aluminum alloy 7075 material. It relates to a method of manufacturing a cover.
일반적으로, 총기(銃器)라 함은 권총, 소총 등과 같이 화약의 폭발력에 의하여 발사물(총알)을 발사하는 무기이다.In general, a firearm is a weapon that fires projectiles (bullets) using the explosive power of gunpowder, such as a pistol or rifle.
이러한, 총기는 총알이 발사되는 총열과, 총열과 결합되는 총몸과, 총열을 감싸는 총열 덮개 등의 부품으로 구성된다.A firearm is composed of parts such as a barrel through which a bullet is fired, a gun body coupled with the barrel, and a barrel cover that surrounds the barrel.
이와 같은, 총열과, 총몸, 총열 덮개는 알루미늄 합금계 중에서도 높은 강도를 갖는 알루미늄 합금 7075 소재(Al-Zn-Mg 계)를 단조함으로써 제조된다.Such a gun barrel, gun body, and gun barrel cover are manufactured by forging aluminum alloy 7075 material (Al-Zn-Mg series), which has the highest strength among aluminum alloy series.
여기서, 알루미늄 합금 7075 소재는 높은 원가를 가지면서 추가 가공비도 비싸다는 단점이 있다.Here, the aluminum alloy 7075 material has the disadvantage of having a high cost and additional processing costs.
이에, 알루미늄 합금 6061 소재(Al-Mg-Si 계)를 인발함으로써 원가와 가공비를 낮출 수 있도록 하고자 한다.Accordingly, the goal is to reduce the cost and processing costs by drawing aluminum alloy 6061 material (Al-Mg-Si series).
그러나, 알루미늄 합금 7075 소재는 Al-Zn-Mg 계 알루미늄 합금이며, 알루미늄 합금 6061 소재는 Al-Mg-Si 계 알루미늄 합금이므로, 이 둘의 색상은 상이하게 나타나게 된다.However, since the aluminum alloy 7075 material is an Al-Zn-Mg based aluminum alloy and the aluminum alloy 6061 material is an Al-Mg-Si based aluminum alloy, the colors of the two appear different.
즉, 알루미늄 합금 7075 소재로 제조된 제품과 알루미늄 합금 6061 소재로 제조된 제품은 동일한 색상의 염료를 착색시켰을 경우 서로 다른 색상이 나타나며, 이는 구매자에게 있어 구매 욕구의 저하를 일으키는 단점이 있었던 것이다.In other words, products manufactured with aluminum alloy 7075 material and products manufactured with aluminum alloy 6061 material appear in different colors when dyed with the same color dye, which has the disadvantage of reducing purchase desire among buyers.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 알루미늄 합금 6061 소재를 인발함으로써 제조된 총열 덮개가 알루미늄 합금 7075 소재를 단조함으로써 제조된 총기의 여타 부품과 동일한 색상이 나타날 수 있도록 한 총열 덮개의 제조 방법을 제공하는 것이다.Therefore, the purpose of the present invention was to solve the problems of the prior art as described above, and the barrel cover manufactured by drawing the aluminum alloy 6061 material is the same as other parts of the firearm manufactured by forging the aluminum alloy 7075 material. The goal is to provide a manufacturing method for a gun barrel cover that allows colors to appear.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 알루미늄 합금 6061 소재를 인발함으로써 총열 덮개를 제조하는 총열 덮개 제조 단계와, 상기 총열 덮개의 표면에 산화알루미늄 피막을 형성하는 양극 산화 처리 단계와, 상기 양극 산화 처리 단계를 통해 총열 덮개의 표면에 형성된 산화알루미늄 피막에 총열 덮개의 인근 부품과 동일한 색상을 가지도록 염료를 착색하는 착색 단계와, 상기 착색 단계를 통해 염료가 착색된 총열 덮개를 봉공하는 봉공 처리 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.According to the features of the present invention for achieving the above-described object, a gun barrel cover manufacturing step of manufacturing a gun barrel cover by drawing aluminum alloy 6061 material, and an anodizing treatment step of forming an aluminum oxide film on the surface of the gun barrel cover. and a coloring step of coloring the aluminum oxide film formed on the surface of the gun barrel through the anodizing step with a dye so that it has the same color as the adjacent parts of the gun barrel, and a gun barrel coloring the dye through the coloring step. It is characterized by comprising a sealing processing step of sealing.
상기 염료는 주 염료와 보조 염료의 배합으로 이루어지며, 주 염료는 블랙 비케이 엑셀이고, 보조 염료는 골드 엔 또는 딥 레드 엘인 것을 특징으로 한다.The dye is composed of a combination of a main dye and an auxiliary dye. The main dye is Black BK Excel, and the auxiliary dye is Gold N or Deep Red El.
상기 주 염료는, 1L의 물에 블랙 비케이 엑셀이 10g 만큼 배합된 것임을 특징으로 한다.The main dye is characterized in that 10 g of Black BK Excel is mixed in 1 L of water.
상기 주 염료의 수소이온농도는 6.0 내지 7.0으로 이루어짐을 특징으로 한다.The hydrogen ion concentration of the main dye is characterized in that it is 6.0 to 7.0.
상기 착색 단계는 10분 내지 20분 동안 이루어짐을 특징으로 한다.The coloring step is characterized in that it takes place for 10 to 20 minutes.
본 발명에 의한 총열 덮개의 제조 방법은 다음과 같은 효과가 있다.The method of manufacturing a gun barrel cover according to the present invention has the following effects.
본 발명에서는 총열 덮개의 제조를 위해 알루미늄 합금 6061 소재를 이용하므로 원가가 저감되게 된 장점이 있다.The present invention has the advantage of reducing costs by using aluminum alloy 6061 material to manufacture the gun barrel cover.
본 발명에서는 염료 착색 단계를 통해 알루미늄 합금 6061을 이용하여 제조된 총열 덮개가 알루미늄 합금 7075 소재와 동일한 색상을 나타내게 된 장점이 있다.In the present invention, the gun barrel cover manufactured using aluminum alloy 6061 has the advantage of showing the same color as aluminum alloy 7075 material through the dye coloring step.
도 1은 본 발명에 의한 총열 덮개의 제조 방법의 바람직한 실시예의 구성을 보인 흐름도
도 2는 총기의 구성을 보인 개략도1 is a flow chart showing the configuration of a preferred embodiment of the method for manufacturing a gun barrel cover according to the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram showing the configuration of a firearm
이하 본 발명에 의한 총열 덮개의 제조 방법에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the method for manufacturing a gun barrel cover according to the present invention will be described with reference to the drawings.
도 1에는 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 총열 덮개의 제조 방법의 바람직한 실시예의 구성을 보인 흐름도가 도시되어 있다.As shown in Figure 1, a flow chart showing the configuration of a preferred embodiment of the method for manufacturing a gun barrel cover according to the present invention is shown.
도 1에서 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 총열 덮개의 제조 방법은, 알루미늄 합금 6061 소재를 인발함으로써 총열 덮개(100)를 제조하는 총열 덮개 제조 단계(S10)와, 상기 총열 덮개(100)의 표면에 산화알루미늄 피막을 형성하는 양극 산화 처리 단계(S20)와, 상기 양극 산화 처리 단계를 통해 총열 덮개(100)의 표면에 형성된 산화알루미늄 피막에 총열 덮개(100)의 인근 부품과 동일한 색상을 가지도록 염료를 착색하는 착색 단계(S30)와, 상기 착색 단계(S30)를 통해 염료가 착색된 총열 덮개(100)를 봉공하는 봉공 처리 단계(S40) 등을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the method of manufacturing a gun barrel cover according to the present invention includes a barrel cover manufacturing step (S10) of manufacturing a
상기 총열 덮개 제조 단계(S10)는, 알루미늄 합금 6061 소재를 인발함으로써 총열 덮개(100)를 제조하는 것이다.In the gun barrel cover manufacturing step (S10), the
여기서, 총열 덮개 제조 단계(S10)에 의하여 제조된 총열 덮개(100)에는 추가적인 기계 가공이 더 수행될 수 있을 것이다.Here, additional machining may be performed on the
이처럼, 총열 덮개 제조 단계(S10)에 의하여 제조된 총열 덮개(100)는, 알루미늄 합금 7075 소재를 단조함으로써 제조된 총기의 여타 부품(예컨데, 총열, 총몸 등)과는 상이한 색상이 나타나게 된다.In this way, the
이에 따라, 총열 덮개 제조 단계(S10)를 통해 제조된 총열 덮개(100)는, 알루미늄 합금 7075 소재를 단조함으로써 제조된 총기의 여타 부품(총열 덮개의 인근에 위치한 부품)과 동일한 색상을 나타내기 위하여 알루미늄 합금 7075 소재와는 상이한 염료를 사용하여야 하는 것이다.Accordingly, the
이와 같은, 총열 덮개 제조 단계(S10) 이후에는 양극 산화 처리 단계(S20)가 수행된다.After the barrel cover manufacturing step (S10), an anodizing treatment step (S20) is performed.
상기 양극 산화 처리 단계(S20)는, 총열 덮개 제조 단계(S10)를 통해 제조된 총열 덮개(100)를 양극에서 산화 처리하기 위한 것이다.The anodic oxidation treatment step (S20) is for oxidizing the
즉, 양극 산화 처리 단계(S20)는 총열 덮개(100)를 산화시킴으로써 총열 덮개(100)의 표면에 산화알루미늄(
여기서, 산화알루미늄의 피막은 20 ~ 30 μm의 두께를 가지는 것이 바람직하다.Here, the aluminum oxide film preferably has a thickness of 20 to 30 μm.
한번 더 설명하면, 양극 산화 처리 단계(S20)는 경질양극산화피막을 형성하기 위한 것이다.To explain one more time, the anodizing step (S20) is to form a hard anodic oxide film.
이처럼, 알루미늄 합금으로 이루어진 총열 덮개(100)의 표면을 산화시켜 산화알루미늄 피막을 형성함으로써 총열 덮개(100)의 내마모성과 내식성 등이 향상되게 되는 것이다.In this way, the surface of the
이 때, 양극 산화 처리 단계(S20)에 의하여 총열 덮개(100)의 표면에 형성되는 산화알루미늄 피막은, 다공질을 갖게 된다.At this time, the aluminum oxide film formed on the surface of the
한번 더 설명하면, 총열 덮개(100)의 표면에 형성된 산화알루미늄 피막은 미세한 홀을 갖게 되는 것이다.To explain one more time, the aluminum oxide film formed on the surface of the
이에 따라, 총열 덮개(100)의 표면에 산화알루미늄 피막을 형성한 다음으로 염료를 착색할 경우 산화알루미늄 피막이 갖는 미세홀의 내부에 염료가 착색되어 보다 미려한 색상을 얻게 된다.Accordingly, when an aluminum oxide film is formed on the surface of the
또한, 양극 산화 처리 단계(S20)에서는, 총열 덮개(100)의 표면에 20㎛ 내지 30㎛의 두께를 갖는 산화알루미늄 피막이 형성될 수 있도록 함이 바람직하다.Additionally, in the anodizing step (S20), it is desirable to allow an aluminum oxide film to be formed with a thickness of 20 μm to 30 μm on the surface of the
이와 같은, 양극 산화 처리 단계(S20) 이후에는 착색 단계(S30)가 수행된다.After the anodizing step (S20), a coloring step (S30) is performed.
상기 착색 단계(S30)는, 총열 덮개(100)에 염료를 통해 색상을 입히기 위한 것이다.The coloring step (S30) is to color the
이 때, 총열 덮개(100)에 입혀지는 색상은 총기의 여타 부품과 동일한 색상으로 이루어짐이 바람직하며, 적어도 유사한 색상이 나타날 수 있도록 함이 바람직할 것이다.At this time, the color applied to the
그러나, 총열 덮개(100)와 총기의 여타 부품의 기본 색상(소재에 따른 색상)이 상이하므로, 상이한 염료를 사용하면서 동일한 색상이 나타날 수 있도록 해야 하는 것이다.However, since the basic colors (colors depending on the material) of the
상기 염료는 주 염료와 보조 염료의 배합으로 이루어지며, 주 염료는 블랙 비케이 엑셀(Black BK Excel)이고, 보조 염료는 골드 엔(Gold N) 또는 딥 레드 엘(Deep Red L)임을 예로 한다.The dye is made up of a combination of a main dye and an auxiliary dye. For example, the main dye is Black BK Excel, and the auxiliary dye is Gold N or Deep Red L.
여기서, 블랙 비케이 엑셀(Black BK Excel), 골드 엔(Gold N), 딥 레드 엘(Deep Red L)은 'U.S. Specialty Color Corporation'社에서 판매되는 제품군의 일종이다.Here, Black BK Excel, Gold N, and Deep Red L are 'U.S. It is a type of product sold by Specialty Color Corporation.
더불어, 상기 주 염료는, 1L의 물에 블랙 비케이 엑셀(Black BK Excel)이 10g 만큼 배합된 것임을 예로 한다.In addition, as an example, the main dye is 10 g of Black BK Excel mixed in 1 L of water.
또한, 상기 주 염료의 수소이온농도(pH)는 6.0 내지 7.0으로 이루어짐이 바람직할 것이다.In addition, it is preferable that the hydrogen ion concentration (pH) of the main dye is 6.0 to 7.0.
더불어, 착색 단계(S30)는 10분 내지 20분 동안 이루어짐이 바람직할 것이다.In addition, it would be preferable that the coloring step (S30) be performed for 10 to 20 minutes.
이는, 총열 덮개(100)의 색상이 총기의 여타 부품과의 색상과 최대한 유사한 색상이 나타날 수 있도록 하기 위함이다.This is to ensure that the color of the
이와 같은, 착색 단계(S30) 이후에는 봉공 처리 단계(S40)가 수행된다.After the coloring step (S30), a sealing process step (S40) is performed.
상기 봉공 처리 단계(S40)는, 양극 산화 처리 단계(S20) 및 착색 단계(S30)가 수행된 총열 덮개(100)에 형성된 미세홀을 봉공하기 위한 것이다.The sealing process step (S40) is for sealing the micro holes formed in the
이는, 양극 산화 처리 단계(S20)에서 형성된 산화알루미늄 피막은 다공질이면서도 흡착성을 가지므로, 피막은 더러워지기 쉬우면서도 손에 달라붙기 쉽기 때문이다.This is because the aluminum oxide film formed in the anodizing step (S20) is porous and has adsorption properties, so the film is easy to get dirty and stick to hands.
더불어, 산화알루미늄 피막이 갖는 미세홀의 내부에 염료의 착색이 이루어진 경우에는 염료의 퇴색이 쉬이 일어나기 때문이다.In addition, if the dye is colored inside the microholes of the aluminum oxide film, the dye easily fades.
한번 더 설명하면, 봉공 처리 단계(S40)는 양극 산화 처리 단계(S20) 및 착색 단계(S30)가 수행된 총열 덮개(100)에 추가로 실링(Sealing)하는 것이다.To explain one more time, the sealing process step (S40) is to additionally seal the
즉, 본 발명에 의한 총열 덮개의 제조 방법에서는 총열 덮개의 제조를 위해 알루미늄 합금 6061 소재를 이용하므로 원가가 저감되게 된 것이다.That is, in the manufacturing method of the gun barrel cover according to the present invention, the cost is reduced because aluminum alloy 6061 material is used to manufacture the gun barrel cover.
더불어, 본 발명에 의한 총열 덮개의 제조 방법에서는 염료 착색 단계를 통해 알루미늄 합금 6061을 이용하여 제조된 총열 덮개가 알루미늄 합금 7075 소재와 동일한 색상을 나타내게 된 것이다.In addition, in the method of manufacturing a gun barrel cover according to the present invention, a gun barrel manufactured using aluminum alloy 6061 exhibits the same color as aluminum alloy 7075 material through a dye coloring step.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술 범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments illustrated above, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the above technical scope.
100. 총열 덮개
S10. 총열 덮개 제조 단계 S20. 양극 산화 처리 단계
S30. 착색 단계 S40. 봉공 처리 단계100. Handguard
S10. Handguard manufacturing step S20. Anodizing treatment steps
S30. Coloring step S40. Sealing processing steps
Claims (5)
상기 총열 덮개를 산화시킴으로써 총열 덮개의 표면에 다공질의 산화알루미늄 피막을 형성하는 양극 산화 처리 단계;
상기 양극 산화 처리 단계를 통해 총열 덮개의 표면에 형성된 산화알루미늄 피막에 총열 덮개의 인근 부품과 동일한 색상을 가지도록 염료를 착색하는 착색 단계;
상기 착색 단계를 통해 염료가 착색된 총열 덮개를 봉공하는 봉공 처리 단계;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 총열 덮개의 제조 방법.A barrel cover manufacturing step of manufacturing a gun barrel cover by drawing aluminum alloy 6061 material;
An anodizing treatment step of forming a porous aluminum oxide film on the surface of the gun barrel cover by oxidizing the gun barrel cover;
A coloring step of coloring the aluminum oxide film formed on the surface of the gun barrel through the anodizing treatment step with a dye to have the same color as adjacent parts of the gun barrel;
A method of manufacturing a gun barrel cover, comprising: a sealing process step of sealing the gun barrel cover colored with dye through the coloring step.
상기 염료는 주 염료와 보조 염료의 배합으로 이루어지며, 주 염료는 블랙 비케이 엑셀이고, 보조 염료는 골드 엔 또는 딥 레드 엘인 것을 특징으로 하는 총열 덮개의 제조 방법.According to claim 1,
The dye is a combination of a main dye and an auxiliary dye, and the main dye is Black BK Excel, and the auxiliary dye is Gold N or Deep Red El.
상기 주 염료는, 1L의 물에 블랙 비케이 엑셀이 10g 만큼 배합된 것임을 특징으로 하는 총열 덮개의 제조 방법.According to claim 2,
A method of manufacturing a gun barrel cover, characterized in that the main dye is 10 g of Black BK Excel mixed in 1 L of water.
상기 주 염료의 수소이온농도는 6.0 내지 7.0으로 이루어짐을 특징으로 하는 총열 덮개의 제조 방법.According to claim 2,
A method of manufacturing a gun barrel cover, characterized in that the hydrogen ion concentration of the main dye is 6.0 to 7.0.
상기 착색 단계는 10분 내지 20분 동안 이루어짐을 특징으로 하는 총열 덮개의 제조 방법.According to claim 1,
A method of manufacturing a gun barrel cover, characterized in that the coloring step is performed for 10 to 20 minutes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210155037A KR102638511B1 (en) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | Manufacturing method of barrel cover |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210155037A KR102638511B1 (en) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | Manufacturing method of barrel cover |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230068841A KR20230068841A (en) | 2023-05-18 |
| KR102638511B1 true KR102638511B1 (en) | 2024-02-20 |
Family
ID=86545664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210155037A KR102638511B1 (en) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | Manufacturing method of barrel cover |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102638511B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102097350B1 (en) * | 2018-12-11 | 2020-04-06 | 장욱 | Pitching and rolling board for shooting practice |
| KR102301632B1 (en) * | 2021-01-13 | 2021-09-13 | 김응준 | Rifle cover manufacturing method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7934332B2 (en) | 2006-02-23 | 2011-05-03 | Sturm, Ruger & Company, Inc. | Composite firearm barrel |
| KR20150005738A (en) * | 2013-07-04 | 2015-01-15 | 주식회사 디오스 | Heat spreader type gun barrel and manufacturing method of it |
-
2021
- 2021-11-11 KR KR1020210155037A patent/KR102638511B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102097350B1 (en) * | 2018-12-11 | 2020-04-06 | 장욱 | Pitching and rolling board for shooting practice |
| KR102301632B1 (en) * | 2021-01-13 | 2021-09-13 | 김응준 | Rifle cover manufacturing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20230068841A (en) | 2023-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210325156A1 (en) | Method of coding polymer ammunition cartridges | |
| US20180292186A1 (en) | Two-piece insert and/or flash tube for polymer ammunition cartridges | |
| US20210372747A1 (en) | Color Coded Polymer Ammunition Cartridge | |
| US20210041213A1 (en) | Polymer cartridge with snapfit metal insert | |
| DE3248011C1 (en) | Guide tape for projectiles | |
| KR102638511B1 (en) | Manufacturing method of barrel cover | |
| DE102008058776A1 (en) | Irritating body with additional effect | |
| ES537862A0 (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A DRILL FOR A PROJECTILE WITH PROPELLER CAGE | |
| CN104684979A (en) | A colorant including a mixture of pigments | |
| KR20080003971A (en) | Method for manufacturing color oxide layer on plating layer of materials | |
| CN108728840A (en) | A kind of steel construction piece anti-corrosive treatment method | |
| US20130167799A1 (en) | Process for manufacturing a formed metallic work piece with armoring | |
| CN107338466A (en) | The differential of the arc handles the colouring method of metal works | |
| US20180372437A1 (en) | Firearm insert | |
| DE3008912A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING BULLETS AND BULLET MADE THEREFOR | |
| Yavuz et al. | Determining optimum anodic oxidation parameters for hardness and wear properties of AA7075-T6 alloys using taguchi desing | |
| CN109234779A (en) | Aluminium alloy high temperature antiplastering synergistic fluoropolymer coating processing method | |
| DE308537C (en) | ||
| US5792516A (en) | Method of decorating parts of small firearms and resulting product | |
| Froes | How to market titanium: lower the cost | |
| DE19739859C2 (en) | Charging sleeve for reduced charge | |
| US20080145703A1 (en) | Multilevel Color Structure for a Metal Surface | |
| DE19726363A1 (en) | Compound material | |
| DE102012006894B4 (en) | Tail stabilized full caliber practice bullet and method for its production | |
| JPH042780A (en) | High corrosion-resistant colored surface treated steel sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |