KR102635357B1 - tile mold using shredded paper and tile manufacturing method using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 세단 종이를 이용한 타일 금형 및 타일 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 재활용이 불가한 세단 종이를 이용하여 타일로 제조함으로써 자원 재활용이 가능하고, 하부금형이 밑판 및 측판으로 분리 구성되어 탈형이 쉽게 이루어지도록 한 세단 종이를 이용한 타일 금형 및 타일 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명은 밑판 및 밑판의 둘레에 대응되며 상측으로 연장 형성되는 측판으로 이루어지는 하부금형과, 상기 하부금형에 수용된 세단 종이를 포함하여 제조된 종이반죽을 가압 성형하기 위해 가압수단에 연결 설치된 상부금형을 포함하되, 상기 밑판 및 측판에는 다수개의 배수공이 형성된다.The present invention relates to a tile mold and a tile manufacturing method using shredded paper. More specifically, it is possible to recycle resources by manufacturing tiles using shredded paper, which cannot be recycled, and the lower mold is composed of a bottom plate and a side plate. It relates to a tile mold and tile manufacturing method using shredded paper that allows easy demolding.
The present invention includes a lower mold consisting of a bottom plate and a side plate corresponding to the circumference of the bottom plate and extending upward, and an upper mold connected to a pressing means for pressuring and molding paper dough manufactured including shredded paper accommodated in the lower mold. Including, a plurality of drainage holes are formed in the bottom plate and side plates.
Description
본 발명은 세단 종이를 이용한 타일 금형 및 타일 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 재활용이 불가한 세단 종이를 이용하여 타일로 제조함으로써 자원 재활용이 가능하고, 하부금형이 밑판 및 측판으로 분리 구성되어 탈형이 쉽게 이루어지도록 한 세단 종이를 이용한 타일 금형 및 타일 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tile mold and a tile manufacturing method using shredded paper. More specifically, it is possible to recycle resources by manufacturing tiles using shredded paper, which cannot be recycled, and the lower mold is composed of a bottom plate and a side plate. It relates to a tile mold and tile manufacturing method using shredded paper that allows easy demolding.
일반적으로 실내공간의 벽면에 인테리어를 위해 목재를 자주 사용하고 있어 공정이 까다롭고 미적감각을 얻는데도 한계가 많았으며 비용 또한 만만치 않고 불 필요한 자원의 낭비를 초래하고 있는 실정이다.In general, wood is often used on the walls of indoor spaces for interior decoration, so the process is difficult, there are limits to achieving aesthetic sense, the cost is also high, and it is causing unnecessary waste of resources.
그리고, 일반 가정에서는 도배지를 흔히 사용하게 되는데 거실벽면에 인테리어를 하고자 할 경우 고가의 원자재를 사용하여 비경제적이며 미적 감각을 살리는데도 많은 한계가 있다.In addition, wallpaper is commonly used in ordinary homes, but when trying to decorate the living room walls, expensive raw materials are used, which is uneconomical and has many limitations in maintaining aesthetic sense.
그래서, 대형 건축물이나 공공장소 건물의 실내인테리어에는 대리석 등과 같은 석재가 자주 사용되고 있으나 고가이며 원자재의 수입 의존도가 높은 실정이다.Therefore, stone materials such as marble are often used in the interior of large buildings or public buildings, but they are expensive and rely heavily on imports of raw materials.
최근, 벽면의 입체감을 살릴 수 있는 입체타일이 각광받고 있는데, 종래의 입체타일은 일반적인 생산 방식으론 제작할 수 없어 희소하다는 가치와 입체감이 주는 심미성으로 고급 마감재라는 인식과 함께 호텔 및 고급 아파트 등에 시공되고 있다.Recently, three-dimensional tiles that can create a three-dimensional effect on walls have been in the spotlight. Conventional three-dimensional tiles cannot be produced using general production methods, so they are recognized as a high-end finishing material due to their scarcity value and the aesthetics of three-dimensional effect, and are installed in hotels and luxury apartments. there is.
하지만, 종래의 입체 타일은 두꺼워진 두께만큼 하중 역시 일반 타일보다 10배수 이상 무거워져 타일 접착시간이 오래 걸리고 작업 공수가 늘어나 특수 시공으로 분류되기 때문에 기존 시공 단가보다 높아 입체 타일이 쉽게 대중화되지는 못하고 있다.However, as the thickness of conventional three-dimensional tiles increases, the load becomes more than 10 times heavier than regular tiles, so tile adhesion time takes longer and the number of work hours increases, so it is classified as a special construction, so the unit cost of conventional three-dimensional tiles is not easily popularized. there is.
한편, 사무실에서 발생되는 세단 종이(파쇄지)는 작은 크기 때문에 재활용되지 못하고 일반쓰레기로 분류되어 소각되거나 약품 처리되어 무분별하게 버려지고 있다.Meanwhile, shredded paper (shredded paper) generated in offices cannot be recycled due to its small size and is classified as general waste and is either incinerated or treated with chemicals and discarded indiscriminately.
이러한 세단 종이를 활용하면 무게가 가벼운 입체타일의 제작이 가능하며, 보다 용이하게 타일을 제조할 수 있는 장치 및 방법에 대한 기술개발이 필요한 실정이다.By using such shredded paper, it is possible to produce light three-dimensional tiles, and there is a need to develop technology for devices and methods that can produce tiles more easily.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 재활용이 불가한 세단 종이를 이용하여 타일로 제조함으로써 자원 재활용이 가능하고, 하부금형이 밑판 및 측판으로 분리 구성되어 탈형이 쉽게 이루어지도록 한 세단 종이를 이용한 타일 금형 및 타일 제조 방법을 제공함에 있다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above. The purpose of the present invention is to enable resource recycling by manufacturing tiles using shredded paper that cannot be recycled, and to separate the lower mold into a bottom plate and a side plate. The aim is to provide a tile mold and a tile manufacturing method using shredded paper that is configured to facilitate demolding.
또한, 본 발명의 목적은 하부금형의 밑판 뿐만 아니라 측판에도 배수공을 형성하여 가압 성형 시 반죽물에 포함된 수분이 효과적으로 배출되도록 하고, 하부금형 내부가 상부금형의 가압에 의해 진공이 되는 것을 방지하여 탈형이 용이하도록 하는 세단 종이를 이용한 타일 금형 및 타일 제조 방법을 제공함에 있다.In addition, the purpose of the present invention is to form drainage holes not only in the bottom plate of the lower mold but also in the side plates, so that moisture contained in the dough is effectively discharged during pressure molding, and to prevent the inside of the lower mold from becoming a vacuum due to the pressure of the upper mold. The aim is to provide a tile mold and a tile manufacturing method using shredded paper that facilitates demolding.
또한, 본 발명의 목적은 상부금형을 가압장치에 슬라이드 방식으로 결합하여 다양한 모양을 갖는 상부금형으로 쉽게 교체가 가능하도록 한 세단 종이를 이용한 타일 금형 및 타일 제조 방법을 제공함에 있다.In addition, the purpose of the present invention is to provide a tile mold and a tile manufacturing method using shredded paper, which allows the upper mold to be easily replaced with an upper mold having various shapes by attaching the upper mold to a pressurizing device in a slide manner.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은,The present invention to achieve the above objectives,
밑판 및 밑판의 둘레에 대응되며 상측으로 연장 형성되는 측판으로 이루어지는 하부금형과, 상기 하부금형에 수용된 세단 종이를 포함하여 제조된 종이반죽을 가압 성형하기 위해 가압수단에 연결 설치된 상부금형을 포함하되, 상기 밑판 및 측판에는 다수개의 배수공이 형성된다.It includes a lower mold consisting of a bottom plate and a side plate corresponding to the circumference of the bottom plate and extending upward, and an upper mold connected to a pressing means for pressuring and molding the paper dough manufactured including shredded paper accommodated in the lower mold, Multiple drainage holes are formed in the bottom plate and side plates.
또한, 상기 하부금형을 지지하는 받침대가 더 구비되되, 상기 받침대는 측판의 모서리를 지지하는 모서리지지부와, 상기 모서리지지부에 결합되어 상기 밑판의 하부를 지지하는 밑판지지부를 포함한다.In addition, a pedestal supporting the lower mold is further provided, and the pedestal includes a corner support portion supporting a corner of the side plate, and a bottom plate support portion coupled to the corner support portion to support the lower portion of the bottom plate.
또한, 상기 상부금형은 가압수단에 결합되는 설치구에 슬라이딩방식으로 결합되되, 상기 설치구에는 "T"자형 단면을 갖는 가이드홈이 길이방향으로 형성되고, 상기 상부금형은 상부에 상기 가이드홈에 대응되는 형상의 가이드구가 형성된다.In addition, the upper mold is coupled in a sliding manner to an installation tool coupled to the pressurizing means, and a guide groove having a "T"-shaped cross section is formed in the longitudinal direction in the installation tool, and the upper mold is attached to the guide groove at the top. A guide sphere of a corresponding shape is formed.
또한, 상기 배수공은 직경이 0.5~1mm 로 형성된다.Additionally, the drainage hole is formed to have a diameter of 0.5 to 1 mm.
또한, 세단 종이를 분쇄하여 펄프화시키는 분쇄단계; 펄프화 된 종이, 밀가루풀, 물 및 석고를 혼합하여 반죽하는 종이반죽 제조단계; 종이반죽에 물을 혼합하여 점도를 조정하는 점도조정단계; 종이반죽을 타일 금형에 공급하여 가압성형하는 가압성형단계; 타일 성형물을 열풍 건조하는 건조단계; 건조된 타일의 표면을 코팅하는 코팅단계;를 포함한다.In addition, a pulverizing step of pulverizing shredded paper into pulp; A paper dough manufacturing step of kneading by mixing pulped paper, flour paste, water, and gypsum; A viscosity adjustment step of adjusting the viscosity by mixing water into the paper dough; A pressure molding step of supplying paper dough to a tile mold and pressure molding it; A drying step of drying the tile molding with hot air; It includes a coating step of coating the surface of the dried tile.
또한, 상기 종이반죽 제조단계는 종이 100중량부를 기준으로 밀가루풀 100~300중량부, 물 80~120중량부 및 석고 30~70중량부를 혼합한다.In addition, in the paper dough manufacturing step, 100 to 300 parts by weight of wheat flour paste, 80 to 120 parts by weight of water, and 30 to 70 parts by weight of gypsum are mixed based on 100 parts by weight of paper.
또한, 상기 점도조정단계는 종이반죽에 물 400~600중량부를 혼합한다.Additionally, in the viscosity adjustment step, 400 to 600 parts by weight of water is mixed with the paper dough.
또한, 상기 가압성형단계에서 가압수단의 가압력에 의해 종이 반죽의 탈수가 함께 이루어져 함수율이 5~10% 이하로 감소된다.In addition, in the pressure molding step, the paper dough is dehydrated by the pressing force of the pressing means, and the moisture content is reduced to 5 to 10% or less.
또한, 상기 건조단계는 200도로 1시간 건조가 이루어지는 제1건조단계와, 제1건조단계 이후 120도로 4시간 건조가 이루어지는 제2건조단계로 이루어진다.In addition, the drying step consists of a first drying step in which drying is performed at 200 degrees for 1 hour, and a second drying step in which drying is performed at 120 degrees for 4 hours after the first drying step.
또한, 상기 코팅단계는 건조된 타일에 물을 섞어 발열 반응을 일으킨 생석회에 밀랍을 혼합하여 제조한 코팅제를 도포한다.In addition, in the coating step, a coating agent prepared by mixing beeswax with quicklime that caused an exothermic reaction by mixing water with the dried tile is applied.
본 발명에 따르면, 재활용이 불가한 세단 종이를 이용하여 타일로 제조함으로써 자원 재활용이 가능하고, 하부금형이 밑판 및 측판으로 분리 구성되어 탈형이 쉽게 이루어지도록 한 뛰어난 효과를 갖는다.According to the present invention, resource recycling is possible by manufacturing tiles using shredded paper, which cannot be recycled, and the lower mold is composed of a bottom plate and a side plate, which has the excellent effect of making demolding easy.
또한, 본 발명은 하부금형의 밑판 뿐만 아니라 측판에도 배수공을 형성하여 가압 성형 시 반죽물에 포함된 수분이 효과적으로 배출되도록 하고, 하부금형 내부가 상부금형의 가압에 의해 진공이 되는 것을 방지하여 탈형이 용이하도록 하는 효과를 추가로 갖는다.In addition, the present invention forms drain holes not only on the bottom plate of the lower mold but also on the side plates, so that moisture contained in the dough is effectively discharged during pressure molding, and prevents the inside of the lower mold from becoming a vacuum due to the pressure of the upper mold, making demoulding possible. It has the additional effect of making it easier.
또한, 본 발명은 상부금형을 가압장치에 슬라이드 방식으로 결합하여 다양한 모양을 갖는 상부금형으로 쉽게 교체가 가능하도록 한 효과를 추가로 갖는다.In addition, the present invention has the additional effect of allowing the upper mold to be easily replaced with various shapes by coupling the upper mold to the pressurizing device in a slide manner.
도 1은 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 금형을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 금형을 도시한 분리사시도.
도 3은 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 금형의 단면도.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 금형을 이용하여 타일을 제조하는 과정을 도시한 도면.
도 7는 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 제조방법의 순서도.Figure 1 is a perspective view showing a tile mold using shredded paper according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing a tile mold using shredded paper according to the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view of a tile mold using shredded paper according to the present invention.
Figures 4 to 6 are diagrams showing the process of manufacturing tiles using a tile mold using shredded paper according to the present invention.
Figure 7 is a flow chart of a tile manufacturing method using shredded paper according to the present invention.
본 개시의 실시예들은 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것이다. 본 개시에 따른 권리범위가 이하에 제시되는 실시예들이나 이들 실시예들에 대한 구체적 설명으로 한정되는 것은 아니다.Embodiments of the present disclosure are illustrated for the purpose of explaining the technical idea of the present disclosure. The scope of rights according to the present disclosure is not limited to the embodiments presented below or the specific description of these embodiments.
본 개시에 사용되는 모든 기술적 용어들 및 과학적 용어들은, 달리 정의되지 않는 한, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일반적으로 이해되는 의미를 갖는다. 본 개시에 사용되는 모든 용어들은 본 개시를 더욱 명확히 설명하기 위한 목적으로 선택된 것이며 본 개시에 따른 권리범위를 제한하기 위해 선택된 것이 아니다.All technical terms and scientific terms used in this disclosure, unless otherwise defined, have meanings commonly understood by those skilled in the art to which this disclosure pertains. All terms used in this disclosure are selected for the purpose of more clearly explaining this disclosure and are not selected to limit the scope of rights according to this disclosure.
본 개시에서 사용되는 "포함하는", "구비하는", "갖는" 등과 같은 표현은, 해당 표현이 포함되는 어구 또는 문장에서 달리 언급되지 않는 한, 다른 실시예를 포함할 가능성을 내포하는 개방형 용어(open-ended terms)로 이해되어야 한다.Expressions such as “comprising,” “comprising,” “having,” and the like used in the present disclosure are open terms that imply the possibility of including other embodiments, unless otherwise stated in the phrase or sentence containing the expression. It should be understood as (open-ended terms).
본 개시에서 기술된 단수형의 표현은 달리 언급하지 않는 한 복수형의 의미를 포함할 수 있으며, 이는 청구범위에 기재된 단수형의 표현에도 마찬가지로 적용된다.The singular forms described in this disclosure may include plural forms unless otherwise stated, and this also applies to the singular forms recited in the claims.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 빨대가 구비된 음료용 팩의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a beverage pack equipped with a straw according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
도 1은 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 금형을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 금형을 도시한 분리사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 금형의 단면도이고, 도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 금형을 이용하여 타일을 제조하는 과정을 도시한 도면이고, 도 7는 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 제조방법의 순서도이다.Figure 1 is a perspective view showing a tile mold using shredded paper according to the present invention, Figure 2 is an separated perspective view showing a tile mold using shredded paper according to the present invention, and Figure 3 is a tile mold using shredded paper according to the present invention. It is a cross-sectional view of the tile mold, and Figures 4 to 6 are diagrams showing the process of manufacturing a tile using a tile mold using shredded paper according to the present invention, and Figure 7 is a tile manufacturing method using shredded paper according to the present invention. This is the flow chart.
본 발명은 재활용이 불가한 세단 종이를 이용하여 타일로 제조함으로써 자원 재활용이 가능하고, 하부금형이 밑판 및 측판으로 분리 구성되어 탈형이 쉽게 이루어지도록 한 세단 종이를 이용한 타일 금형(100, 이하 "타일 금형"이라 한다.)에 관한 것으로, 그 구성은 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 밑판(110) 및 밑판(110)의 둘레에 대응되며 상측으로 연장 형성되는 측판(120)으로 이루어지는 하부금형(100)과, 상기 하부금형(100)에 수용된 세단 종이를 포함하여 제조된 종이반죽(10)을 가압 성형하기 위해 유압 또는 공압 실린더 등의 가압수단(20)에 연결 설치된 상부금형(200)을 포함한다.The present invention enables recycling of resources by manufacturing tiles using shredded paper, which cannot be recycled, and a tile mold (100, hereinafter referred to as "tile") using shredded paper, in which the lower mold is composed of a separate base plate and a side plate to facilitate demolding. (referred to as "mold"), the structure of which, as shown in Figures 1 to 3, is a lower mold consisting of a base plate 110 and a side plate 120 that corresponds to the circumference of the base plate 110 and extends upward. (100) and an upper mold (200) connected to a pressurizing means (20) such as a hydraulic or pneumatic cylinder to pressurize and mold the paper dough (10) manufactured including the shredded paper accommodated in the lower mold (100). Includes.
보다 상세히 설명하면, 상기 하부금형(100)은 밑판(110)의 둘레에 측판(120)이 결합하여 이루어지는 것으로, 도 4에 도시한 바와 같이 내부의 공간에 종이반죽(10)이 수용되며, 상기 밑판(110) 및 측판(120)에는 각각 배수공(112,122)이 형성된다.In more detail, the lower mold 100 is formed by combining a side plate 120 around a base plate 110, and as shown in FIG. 4, paper dough 10 is accommodated in the internal space, and the Drain holes 112 and 122 are formed in the bottom plate 110 and the side plates 120, respectively.
즉, 상기 밑판(110)에는 높이 방향으로 배수공(112)이 형성되고, 상기 측판(120)에는 두께 방향으로 배수공(122)이 형성되어 상부금형(200)에 의해 종이반죽(10)이 가압될 때 종이반죽(10)의 수분이 배수공(112,122)을 통해 배수되어 종이반죽의 성형과 동시에 함수율을 낮출 수 있게 되는 것이다.That is, a drain hole 112 is formed in the bottom plate 110 in the height direction, and a drain hole 122 is formed in the side plate 120 in the thickness direction so that the paper dough 10 can be pressed by the upper mold 200. When the moisture of the paper dough 10 is drained through the drainage holes 112 and 122, the moisture content can be lowered at the same time as the paper dough is formed.
또한, 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 종이반죽(10)의 성형 및 탈수가 완료되면 상기 상부금형(200)을 상승하여 분리한 후, 상기 측판(120)을 상부로 들어올려 제거함으로써 성형물의 탈형이 이루어지게 되는 것이다.In addition, as shown in Figures 5 and 6, when the molding and dehydration of the paper dough 10 is completed, the upper mold 200 is lifted and separated, and the side plate 120 is lifted upward and removed. Demolding of the molded product takes place.
그리고, 상기 측판(120)에 형성된 배수공(122)에 의해 하부금형(100)과 종이반죽(10)이 접하는 면이 상부금형(200)의 가압에 의해 진공이 되는 것을 방지하여 탈형이 보다 용이하도록 하고 탈형 시 성형물의 손상을 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.In addition, the drain hole 122 formed in the side plate 120 prevents the surface where the lower mold 100 and the paper dough 10 are in contact from becoming a vacuum due to the pressure of the upper mold 200, making demolding easier. It has the effect of preventing damage to the molded product during demolding.
이때, 상기 배수공(112,122)은 직경이 0.5~1mm 인 것이 바람직한데, 0.5mm 미만인 경우 배수가 용이하지 않은 문제점이 있고, 1mm를 초과하는 경우에는 종이반죽의 종이입자가 함께 배출되는 문제점이 있어, 배수공(112,122)의 직경을 0.5~1mm로 형성함으로써 입자가 작은 수분만 배출되면서 성형이 이루어질 수 있게 되는 것이다.At this time, the drain holes (112, 122) preferably have a diameter of 0.5 to 1 mm. If the diameter is less than 0.5 mm, drainage is not easy, and if it exceeds 1 mm, there is a problem that paper particles of the paper dough are discharged together. By forming the diameter of the drainage holes 112 and 122 to be 0.5 to 1 mm, molding can be performed while only small particles of moisture are discharged.
한편, 상기 하부금형(100)을 지지하는 받침대(300)가 더 구비되어 가압 성형시 바닥에서 하부금형(100)을 이격시켜 설치할 수 있어 탈수가 잘 이루어지도록 하며 탈수된 물이 다시 하부금형(100) 측으로 유입되는 것을 방지한다.Meanwhile, a stand 300 is further provided to support the lower mold 100, so that the lower mold 100 can be installed spaced apart from the floor during pressure molding, so that dehydration can be easily accomplished, and the dehydrated water is returned to the lower mold 100. ) to prevent inflow into the side.
이때, 상기 받침대(300)는 측판(120)의 모서리를 지지하는 모서리지지부(310)와, 상기 모서리지지부(310)에 결합되어 상기 밑판(110)의 하부를 지지하는 밑판지지부(320)를 포함한다.At this time, the stand 300 includes a corner support portion 310 that supports the edge of the side plate 120, and a bottom plate support portion 320 that is coupled to the corner support portion 310 and supports the lower portion of the bottom plate 110. do.
즉, 상기 모서리지지부(310)는 측판(120)의 모서리에 대응되는 수로 구성되어 측판(120)의 각 모서리를 지지하도록 설치된다.That is, the corner support portions 310 are configured in numbers corresponding to the corners of the side plate 120 and are installed to support each corner of the side plate 120.
그리고, 상기 밑판지지부(320)는 중앙부로부터 상기 모서리지지부(310)를 향해 연장되는 단부가 모서리지지부(310)에 고정 결합되어 밑판(110)을 지지할 수 있게 되는 것이다.In addition, the end of the bottom plate support portion 320 extending from the center toward the corner support portion 310 is fixedly coupled to the corner support portion 310 to support the bottom plate 110.
상기 모서리지지부(310)에는 단면이 "T"형상인 결합홈(312)이 높이방향으로 형성되고, 밑판지지부(320)에는 상기 결합홈(312)에 대응되도록 결합구(322)가 형성되어 결합구(322)가 결합홈(312)에 슬라이드방식으로 결합됨으로써 받침대(300)의 조립이 완료되는 것이다.A coupling groove 312 having a “T”-shaped cross-section is formed in the height direction in the corner support part 310, and a coupling hole 322 is formed in the bottom support part 320 to correspond to the coupling groove 312. Assembly of the pedestal 300 is completed when the sphere 322 is coupled to the coupling groove 312 in a slide manner.
또한, 상기와 같은 구성에 의해 상부금형(200)에 의한 가압력에 의해 받침대(300) 중 일부가 파손되는 경우 해당 모서리지지부(310) 또는 밑판지지부(320) 만 교체하거나 수리하면 되므로 유지보수가 용이한 효과가 있다.In addition, with the above configuration, if part of the stand 300 is damaged due to the pressing force caused by the upper mold 200, only the corner support part 310 or the bottom plate support part 320 needs to be replaced or repaired, making maintenance easy. There is one effect.
한편, 상기 상부금형(200)은 가압수단에 결합되는 설치구(210)에 슬라이딩방식으로 결합되되, 상기 설치구(210)에는 "T"자형 단면을 갖는 가이드홈(212)이 길이방향으로 형성되고, 상기 상부금형(200)은 상부에 상기 가이드홈(212)에 대응되는 형상의 가이드구(202)가 형성된다.Meanwhile, the upper mold 200 is coupled in a sliding manner to an installation tool 210 that is coupled to the pressurizing means, and a guide groove 212 having a “T”-shaped cross section is formed in the longitudinal direction in the installation tool 210. And, the upper mold 200 is formed with a guide sphere 202 having a shape corresponding to the guide groove 212 at the top.
상기와 같은 구성에 의해 상부금형(200)을 가압수단(20)에 슬라이드 방식으로 결합하는 것으로, 다양한 모양을 갖는 상부금형(200)으로 쉽게 교체가 가능한 효과가 있다.With the above configuration, the upper mold 200 is coupled to the pressing means 20 in a slide manner, which has the effect of allowing the upper mold 200 of various shapes to be easily replaced.
또한, 가이드홈(212) 및 가이드구(202)가 각각 설치구(210) 및 상부금형(200)의 길이방향으로 형성됨으로써 가압수단(20)의 가압력이 상부금형(200) 전체 면적에 대해 작용하게 되어 균일한 가압력을 전달하게 되므로 상부금형(200)의 파손을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 그에 따라 성형물의 불량률도 저감할 수 있는 효과가 있는 것이다.In addition, the guide groove 212 and the guide hole 202 are formed in the longitudinal direction of the installation hole 210 and the upper mold 200, respectively, so that the pressing force of the pressing means 20 acts on the entire area of the upper mold 200. As a result, a uniform pressing force is transmitted, which not only prevents damage to the upper mold 200, but also reduces the defective rate of molded products.
한편, 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 제조 방법을 설명하면, 세단 종이를 분쇄하여 펄프화시키는 분쇄단계(S1); 펄프화 된 종이에 밀가루풀, 물 및 석고를 혼합하여 반죽하는 종이반죽 제조단계(S2); 종이반죽에 물을 혼합하여 점도를 조정하는 점도조정단계(S3); 종이반죽을 상기 타일 금형(50)에 공급하여 가압성형하는 가압성형단계(S4); 타일 성형물을 열풍 건조하는 건조단계(S5); 건조된 타일의 표면을 코팅하는 코팅단계(S6);를 포함한다.Meanwhile, when explaining the method of manufacturing tiles using shredded paper according to the present invention, a pulverizing step (S1) of pulverizing the shredded paper into pulp; Paper dough manufacturing step (S2) of kneading pulped paper by mixing flour paste, water, and gypsum; Viscosity adjustment step (S3) of adjusting the viscosity by mixing water into the paper dough; Pressure molding step (S4) of supplying paper dough to the tile mold 50 and pressure molding it; Drying step (S5) of drying the tile molding with hot air; It includes a coating step (S6) of coating the surface of the dried tile.
보다 상세히 설명하면, 먼저, 상기 분쇄단계는 건식 분쇄기로 세단 종이를 분쇄하는 것으로, 세단 종이를 건식으로 분쇄하면 세단 종이의 섬유질이 실처럼 늘어지며 펄프로 변하면서 솜처럼 부풀어 오르게 된다.To explain in more detail, first, the grinding step is to grind the shredded paper with a dry grinder. When the shredded paper is dry-grinded, the fibers of the shredded paper stretch like threads, turn into pulp, and swell like cotton.
이러한 과정은 수거하는 세단 종이의 입자가 서로 다르기 때문에 이를 펄프화 하기 위한 과정이며, 이러한 과정을 통해 추후 성형된 타일의 표면이 고르게 되는 효과가 있다.This process is to turn the collected shredded paper into pulp because the particles are different from each other, and this process has the effect of evening out the surface of the tiles that are later formed.
다음, 상기 종이반죽 제조단계(S2)는 상기 분쇄단계를 통해 펄프화된 종이에 밀가루풀, 물 및 석고를 혼합하여 종이반죽을 제조하는 것으로, 펄프화된 종이 100중량부를 기준으로 밀가루풀 100~300중량부, 물 80~120중량부 및 석고 30~70중량부를 혼합하게 되는데, 이러한 종이반죽은 적당한 탄력을 갖는 상태가 된다.Next, the paper dough manufacturing step (S2) is to prepare paper dough by mixing wheat flour paste, water, and gypsum with the paper pulped through the grinding step. Based on 100 parts by weight of pulped paper, 100 to 100 parts by weight of wheat flour paste is used. 300 parts by weight, 80 to 120 parts by weight of water, and 30 to 70 parts by weight of gypsum are mixed, and this paper dough has appropriate elasticity.
특히, 종이 100중량부를 기준으로 밀가루풀 200중량부, 물 100중량부 및 석고 50중량부를 혼합하는 것이 가장 바람직하다.In particular, it is most desirable to mix 200 parts by weight of wheat flour paste, 100 parts by weight of water, and 50 parts by weight of gypsum based on 100 parts by weight of paper.
다음, 상기 점도조정단계(S3)는 상기 종이반죽에 물 400~600중량부를 혼합하여 반죽의 점성을 조절하는 것으로, 물을 추가함으로써 밀가루풀 및 석고 등의 첨가제들이 세단된 종이에 흡수가 잘되도록 하고 성형하기 유리한 점도로 조정이 가능해지는 효과가 있다.Next, the viscosity adjustment step (S3) is to adjust the viscosity of the dough by mixing 400 to 600 parts by weight of water into the paper dough. By adding water, additives such as flour paste and gypsum are absorbed well into the shredded paper. This has the effect of making it possible to adjust the viscosity to a point that is advantageous for molding.
이때, 생석회를 추가로 혼합하면 물과 발열반응이 나타나면서 종이와 첨가제 간의 혼합이 더욱 효과적으로 이루어지며, 종이반죽의 성형성이 향상되는 효과가 있다.At this time, when quicklime is additionally mixed, an exothermic reaction occurs with water, making mixing between paper and additives more effective, and improving the formability of the paper dough.
다음, 상기 가압성형단계(S4)는 전술한 타일 금형(50)에 종이반죽을 공급한 후 상부금형에 의해 가압하여 탈수 및 가압성형을 하는 것이다.Next, in the pressure molding step (S4), paper dough is supplied to the above-described tile mold 50 and then pressurized by the upper mold to perform dehydration and pressure molding.
또한, 상기 가압수단에 의해 40~60t의 가압력으로 4~6분간 가압함이 바람직하다.In addition, it is preferable to pressurize with a pressing force of 40 to 60 tons for 4 to 6 minutes by the pressurizing means.
이러한 상기 가압성형단계(S4)에서 가압수단의 가압력에 의해 종이반죽은 함수율이 5~10% 이하가 되도록 함이 바람직한데, 수분이 증발하면서 추후 건조단계에서 건조시 성형물의 수축이 발생하지 않게 되며 강도가 증대되고 냄새가 없어지는 효과가 있다.In this pressure molding step (S4), it is preferable that the moisture content of the paper dough is 5 to 10% or less by the pressing force of the pressing means. As the moisture evaporates, shrinkage of the molded product does not occur during drying in the subsequent drying step. It has the effect of increasing strength and eliminating odor.
다음, 상기 건조단계(S5)는 가압성형된 성형물을 건조하는 것으로, 200도로 1시간 건조가 이루어지는 제1건조단계(S5-1)와, 제1건조단계(S5-1) 이후 120도로 4시간 건조가 이루어지는 제2건조단계(S5-2)로 이루어진다.Next, the drying step (S5) is to dry the pressure molded product, including the first drying step (S5-1) in which drying is performed at 200 degrees for 1 hour, and the first drying step (S5-1) is followed by drying at 120 degrees for 4 hours. It consists of a second drying step (S5-2) where drying takes place.
즉, 상기 제1건조단계(S5-1)에 의해 성형물이 빠르게 건조되면서 수축률이 저감되며, 이후 제2건조단계(S5-2)를 통해 120도로 4시간 건조를 천천히 진행함으로써 성형물의 속까지 건조시킬 수 있는 것이다.That is, in the first drying step (S5-1), the molded product is dried quickly and the shrinkage rate is reduced. Then, in the second drying step (S5-2), drying is slowly performed at 120 degrees for 4 hours to dry the inside of the molded product. It can be done.
다음, 상기 코팅단계(S6)는 상기 건조단계(S5)에서 건조된 성형물의 표면에 물을 섞어 발열 반응을 일으킨 생석회에 밀랍을 혼합하여 제조한 코팅제를 도포 및 건조시킴으로써 타일의 제조가 완료되게 되는 것이다.Next, in the coating step (S6), the manufacturing of the tile is completed by applying and drying a coating agent prepared by mixing beeswax with quicklime that caused an exothermic reaction by mixing water on the surface of the molded product dried in the drying step (S5). will be.
상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 타일은 재활용 되지 않는 폐지를 이용하여 제조되므로 자원 재활용이 가능해지는 효과가 있고, 강도가 우수하고 외력에 의해 쉽게 파손되지 않으며 표면의 코팅물질에 의해 오염을 방지할 수 있는 효과를 갖게된다.Tiles manufactured by the above manufacturing method are manufactured using waste paper that is not recycled, so they have the effect of enabling resource recycling, have excellent strength, are not easily damaged by external forces, and can prevent contamination by coating materials on the surface. It has a possible effect.
따라서, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 세단 종이를 이용한 타일 금형(50) 및 타일 제조 방법에 의하면, 재활용이 불가한 세단 종이를 이용하여 타일로 제조함으로써 자원 재활용이 가능하고, 하부금형이 밑판 및 측판으로 분리 구성되어 탈형이 쉽게 이루어지도록 할 뿐만 아니라, 하부금형의 밑판 뿐만 아니라 측판에도 배수공을 형성하여 가압 성형 시 반죽물에 포함된 수분이 효과적으로 배출되도록 하고, 하부금형 내부가 상부금형의 가압에 의해 진공이 되는 것을 방지하여 탈형이 용이하도록 하며, 상부금형을 가압장치에 슬라이드 방식으로 결합하여 다양한 모양을 갖는 상부금형으로 쉽게 교체가 가능하도록 하는 등의 다양한 장점을 갖는 것이다.Therefore, according to the tile mold 50 and the tile manufacturing method using shredded paper according to the present invention as described above, resource recycling is possible by manufacturing tiles using shredded paper that cannot be recycled, and the lower mold is formed of a base plate and Not only is it composed of separate side plates to make demolding easy, but drainage holes are formed not only on the bottom plate of the lower mold but also on the side plates, so that moisture contained in the dough can be effectively discharged during pressure molding, and the inside of the lower mold is resistant to the pressure of the upper mold. It has various advantages, such as preventing vacuum from forming and making demolding easy, and allowing the upper mold to be easily replaced with various shapes by combining the upper mold with the pressurizing device in a slide manner.
전술한 실시예들은 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.Although the above-described embodiments describe the most preferred examples of the present invention, it is not limited to the above embodiments, and it is clear to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the technical spirit of the present invention.
본 발명은 세단 종이를 이용한 타일 금형 및 타일 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 재활용이 불가한 세단 종이를 이용하여 타일로 제조함으로써 자원 재활용이 가능하고, 하부금형이 밑판 및 측판으로 분리 구성되어 탈형이 쉽게 이루어지도록 한 세단 종이를 이용한 타일 금형 및 타일 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tile mold and a tile manufacturing method using shredded paper. More specifically, it is possible to recycle resources by manufacturing tiles using shredded paper, which cannot be recycled, and the lower mold is composed of a bottom plate and a side plate. It relates to a tile mold and tile manufacturing method using shredded paper that allows easy demolding.
10: 종이반죽 20: 가압수단
50: 세단 종이를 이용한 타일 금형
100: 하부금형 110: 밑판
112, 122: 배수공 120: 측판
200: 상부금형 202: 가이드구
210: 설치구 212: 가이드홈
300: 받침대 310: 모서리지지부
312: 결합홈 320: 밑판지지부
322: 결합구10: Paper dough 20: Pressurizing means
50: Tile mold using shredded paper
100: lower mold 110: bottom plate
112, 122: drain hole 120: side plate
200: upper mold 202: guide sphere
210: Installation port 212: Guide groove
300: stand 310: corner support
312: Coupling groove 320: Bottom plate support
322: Combiner
Claims (10)
상기 하부금형에 수용된 세단 종이를 포함하여 제조된 종이반죽을 가압 성형하기 위해 가압수단에 연결 설치된 상부금형 및
상기 하부금형을 지지하는 받침대를 포함하되,
상기 밑판 및 측판에는 다수개의 배수공이 형성되고,
상기 받침대는 측판의 모서리를 지지하는 모서리지지부와,
상기 모서리지지부에 결합되어 상기 밑판의 하부를 지지하는 밑판지지부를 포함하는, 세단 종이를 이용한 타일 금형.
A lower mold consisting of a bottom plate and a side plate corresponding to the circumference of the bottom plate and extending upward,
An upper mold installed and connected to a pressurizing means for pressurizing and molding the paper dough manufactured including the shredded paper accommodated in the lower mold, and
Includes a stand supporting the lower mold,
Multiple drainage holes are formed in the bottom plate and side plates,
The stand includes a corner support portion that supports the corners of the side plate,
A tile mold using shredded paper, including a bottom plate support portion coupled to the corner support portion to support a lower portion of the bottom plate.
상기 상부금형은 가압수단에 결합되는 설치구에 슬라이딩방식으로 결합되되,
상기 설치구에는 "T"자형 단면을 갖는 가이드홈이 길이방향으로 형성되고,
상기 상부금형은 상부에 상기 가이드홈에 대응되는 형상의 가이드구가 형성된, 세단 종이를 이용한 타일 금형.
According to clause 1,
The upper mold is coupled in a sliding manner to an installation tool coupled to the pressurizing means,
A guide groove having a “T”-shaped cross section is formed in the longitudinal direction in the installation hole,
The upper mold is a tile mold using shredded paper in which a guide sphere of a shape corresponding to the guide groove is formed at the top.
상기 배수공은 직경이 0.5~1mm 로 형성되는, 세단 종이를 이용한 타일 금형.
According to clause 1,
A tile mold using shredded paper, wherein the drainage hole is formed to have a diameter of 0.5 to 1 mm.
펄프화 된 종이, 밀가루풀, 물 및 석고를 혼합하여 반죽하는 종이반죽 제조단계;
종이반죽에 물을 혼합하여 점도를 조정하는 점도조정단계;
종이반죽을 청구항 제 1, 3 내지 4항 중 어느 한 항의 세단 종이를 이용한 타일 금형에 공급하여 가압성형하는 가압성형단계;
탈형한 타일 성형물을 열풍 건조하는 건조단계;
건조된 타일의 표면을 코팅하는 코팅단계;를 포함하는, 세단 종이를 이용한 타일 제조 방법.
A pulverizing step of pulverizing shredded paper into pulp;
A paper dough manufacturing step of kneading by mixing pulped paper, flour paste, water, and gypsum;
A viscosity adjustment step of adjusting the viscosity by mixing water into the paper dough;
A pressure molding step of supplying the paper dough to a tile mold using the shredded paper of any one of claims 1, 3 to 4 and pressure molding it;
A drying step of drying the demolded tile molding with hot air;
A method of manufacturing tiles using shredded paper, including a coating step of coating the surface of the dried tile.
상기 종이반죽 제조단계는 종이 100 중량부를 기준으로 밀가루풀 100~300 중량부, 물 80~120 중량부 및 석고 30~70 중량부를 혼합하는, 세단 종이를 이용한 타일 제조 방법.
According to clause 5,
The paper dough manufacturing step is a method of manufacturing tiles using shredded paper, mixing 100 to 300 parts by weight of wheat flour paste, 80 to 120 parts by weight of water, and 30 to 70 parts by weight of gypsum based on 100 parts by weight of paper.
상기 점도조정단계는 종이반죽에 물 400~600 중량부를 혼합하는, 세단 종이를 이용한 타일 제조 방법.
According to clause 5,
The viscosity adjustment step is a tile manufacturing method using shredded paper, in which 400 to 600 parts by weight of water is mixed with the paper dough.
상기 가압성형단계에서 가압수단의 가압력에 의해 종이 반죽의 탈수가 함께 이루어져 함수율이 5~10% 이하로 감소하는, 세단 종이를 이용한 타일 제조 방법.
According to clause 5,
A method of manufacturing tiles using shredded paper in which the moisture content is reduced to 5 to 10% or less by dehydrating the paper dough by the pressing force of the pressing means in the pressure molding step.
상기 건조단계는 200도로 1시간 건조가 이루어지는 제1건조단계와,
제1건조단계 이후 120도로 4시간 건조가 이루어지는 제2건조단계로 이루어지는, 세단 종이를 이용한 타일 제조 방법.
According to clause 5,
The drying step includes a first drying step of drying at 200 degrees for 1 hour,
A method of manufacturing tiles using shredded paper, which consists of a second drying step in which drying is performed at 120 degrees for 4 hours after the first drying step.
상기 코팅단계는 건조된 타일에 물을 섞어 발열 반응을 일으킨 생석회에 밀랍을 혼합하여 제조한 코팅제를 도포하는, 세단 종이를 이용한 타일 제조 방법.
According to clause 5,
The coating step is a method of manufacturing tiles using shredded paper, in which a coating prepared by mixing beeswax with quicklime that caused an exothermic reaction by mixing water on the dried tile is applied.
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2023
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