KR102634883B1

KR102634883B1 - Aerosol generating device

Info

Publication number: KR102634883B1
Application number: KR1020210062152A
Authority: KR
Inventors: 이원경; 이종섭; 정헌준; 최재성
Original assignee: 주식회사 케이티앤지
Priority date: 2021-05-13
Filing date: 2021-05-13
Publication date: 2024-02-07
Also published as: KR20220154515A

Abstract

에어로졸 생성 장치는, 에어로졸 생성 물질을 수용하는 저장조, 저장조에 수용된 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 심지 및 심지와 적어도 일부가 접촉하고, 진동함으로써 심지에 흡수된 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성하는 무화기를 포함하는 무화 조립체 및 무화 조립체에서 생성된 에어로졸이 배출되는 에어로졸 배출 통로를 포함하고, 무화 조립체의 제1 방향으로 연장하는 폭이 제1 방향을 가로지르는 제2 방향으로 연장하는 폭 보다 더 길고, 심지는 제1 방향을 따라서 무화기의 적어도 일부와 접촉하되, 심지의 양측 단부 중 적어도 어느 하나가 에어로졸 생성 물질을 흡수하여 이송할 수 있다.The aerosol generating device includes a reservoir that accommodates an aerosol-generating material, a wick that absorbs the aerosol-generating material contained in the storage tank, and an atomizer that generates an aerosol from the aerosol-generating material absorbed in the wick by at least a portion of the wick being in contact with the wick and vibrating. It includes an atomizing assembly and an aerosol discharge passage through which aerosol generated from the atomizing assembly is discharged, wherein a width extending in a first direction of the atomizing assembly is longer than a width extending in a second direction transverse to the first direction, and the wick is It is in contact with at least a portion of the atomizer along one direction, and at least one of both ends of the wick can absorb and transport the aerosol-generating material.

Description

Aerosol generating device {AEROSOL GENERATING DEVICE}

실시예들은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일 방향으로 길게 연장하는 무화 조립체가 점도 하락 영역과 무화 영역을 포함하여 무화량을 증대시키고, 액적이 튀어 오르는 것을 방지할 수 있는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.The embodiments relate to an aerosol generating device, and more specifically, an atomizing assembly extending long in one direction includes a viscosity lowering region and an atomizing region to increase the amount of atomization and prevent droplets from bouncing. It's about.

궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성하는 방식을 대체하여 비연소 방식으로 에어로졸을 생성하는 에어로졸 생성 장치에 관한 수요가 증가하고 있다. 에어로졸 생성 장치는 예를 들어, 에어로졸 생성 물질로부터 비연소 방식으로 에어로졸을 생성하여 사용자에게 공급하거나, 에어로졸 생성 물질로부터 생성한 증기를 향 매체를 통과시킴으로써 향미를 갖는 에어로졸을 생성하는 기능을 수행하는 장치이다.There is an increasing demand for aerosol generating devices that generate aerosols in a non-combustion manner, replacing the method of generating aerosols by burning cigarettes. An aerosol generating device is, for example, a device that performs the function of generating an aerosol from an aerosol generating material in a non-combustible manner and supplying it to the user, or generating an aerosol with a flavor by passing the vapor generated from the aerosol generating material through a scent medium. am.

에어로졸 생성 장치에서 에어로졸 생성 물품을 가열하거나 에어로졸 생성 물질을 무화시키는 무화기로서 초음파 진동자가 사용될 수 있다. 초음파 진동자는 직접적으로 열을 발생하지 않고, 진동을 발생하여 에어로졸 생성 물질을 작은 입자로 쪼개어 무화시키는 방식으로 에어로졸을 생성할 수 있다.In an aerosol generating device, an ultrasonic oscillator may be used as an atomizer to heat the aerosol generating article or to atomize the aerosol generating material. Ultrasonic vibrators do not directly generate heat, but can generate aerosols by generating vibrations to break aerosol-generating materials into small particles and atomize them.

에어로졸 생성 물질이 무화기 전체에 균일하게 제공되는 경우, 에어로졸 생성 물질의 점도가 하락하는 데 상당 시간이 소요되므로 에어로졸 생성 장치의 작동 개시 후 일정 무화량을 공급받기까지 상당 시간이 소요된다.When the aerosol-generating material is uniformly provided throughout the atomizer, it takes a considerable amount of time for the viscosity of the aerosol-generating material to decrease, so it takes a considerable amount of time to receive a certain amount of atomization after the aerosol-generating device starts operating.

또한 무화기의 진동에 의해 액적이 에어로졸이 배출되는 통로로 튀어 올라 사용자가 액적을 흡입할 경우, 사용자의 흡연 만족감이 저해될 수 있다.Additionally, if the droplets bounce into the aerosol discharge passage due to the vibration of the atomizer and the user inhales the droplets, the user's satisfaction with smoking may be impaired.

실시예들은 에어로졸 장치의 작동 개시 후 단시간에 충분한 무화량을 제공하고, 무화량이 증대된 에어로졸 생성 장치를 제공한다.Embodiments provide an aerosol generating device that provides a sufficient amount of atomization in a short period of time after starting operation of the aerosol device and has an increased amount of atomization.

또한 실시예들은 액적이 튀어 오르더라도 사용자에게 전달되는 것을 방지하여 사용자의 흡연 만족감을 향상시키는 에어로졸 생성 장치를 제공한다.Additionally, embodiments provide an aerosol generating device that improves the user's smoking satisfaction by preventing droplets from being transferred to the user even if they bounce.

실시예들을 통해 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved through the embodiments are not limited to the above-mentioned problems, and problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from this specification and the attached drawings. will be.

상술한 과제를 해결하기 위한 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는, 에어로졸 생성 물질을 수용하는 저장조, 저장조에 수용된 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 심지 및 심지와 적어도 일부가 접촉하고, 진동함으로써 심지에 흡수된 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성하는 무화기를 포함하는 무화 조립체 및 무화 조립체에서 생성된 에어로졸이 배출되는 에어로졸 배출 통로를 포함하고, 무화 조립체의 제1 방향으로 연장하는 폭이 제1 방향을 가로지르는 제2 방향으로 연장하는 폭 보다 더 길고, 심지는 제1 방향을 따라서 무화기의 적어도 일부와 접촉하되, 심지의 양측 단부 중 적어도 어느 하나가 에어로졸 생성 물질을 흡수하여 이송할 수 있다.An aerosol generating device according to an embodiment for solving the above-described problem includes a reservoir for accommodating an aerosol-generating material, a wick for absorbing the aerosol-generating material contained in the reservoir, and at least a portion of the wick being absorbed into the wick by being in contact with the wick and vibrating. an atomizing assembly including an atomizer that generates an aerosol from an atomizing assembly, and an aerosol discharge passage through which the aerosol generated in the atomizing assembly is discharged, the width extending in a first direction of the atomizing assembly crossing the first direction. It is longer than the width extending in the direction, and the wick is in contact with at least a portion of the atomizer along the first direction, and at least one of both ends of the wick can absorb and transport the aerosol-generating material.

실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치는 무화 조립체가 일 방향으로 길게 연장하여 에어로졸 생성 물질의 점도가 하락하는 점도 하락 영역 및 에어로졸 생성 물질을 무화시키는 무화 영역을 포함함으로써 사용 후 단시간 내로 풍부한 무화량을 제공하고 무화량을 증대시킬 수 있다.The aerosol generating device according to the embodiments includes an atomizing assembly extending long in one direction, a viscosity lowering area where the viscosity of the aerosol generating material decreases, and an atomizing area where the aerosol generating material is atomized, thereby providing an abundant amount of atomization within a short period of time after use. And the amount of atomization can be increased.

또한 액적이 발생하여 튀어 오르더라도 사용자에게 전달되는 것을 방지하고, 튀어 오른 액적을 심지로 되돌려보냄으로써 에어로졸 생성 효율을 향상시키고 사용자의 흡연 만족감을 향상시킬 수 있다.In addition, even if droplets are generated and bounce, they are prevented from being delivered to the user, and by returning the bounced droplets to the wick, aerosol generation efficiency can be improved and the user's smoking satisfaction can be improved.

실시예들에 의한 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the embodiments are not limited to the effects described above, and effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from this specification and the attached drawings.

도 1은 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.
도 2는 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 무화 조립체의 사시도이다.
도 4는 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 무화기의 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 무화 조립체의 단면도이다.
도 6은 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 무화 조립체의 단면도이다.
도 7은 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 단면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 에어로졸 생성 장치의 튐 방지부의 작동예를 도시한 도면이다.1 is a block diagram of an aerosol generating device according to embodiments.
Figure 2 is a diagram schematically showing an aerosol generating device according to an embodiment.
Figure 3 is a perspective view of an atomizing assembly of an aerosol generating device according to the embodiment shown in Figure 2;
Figure 4 is a perspective view of the atomizer of the aerosol generating device according to the embodiment shown in Figure 2.
Figure 5 is a cross-sectional view of the atomization assembly of the aerosol generating device according to the embodiment shown in Figure 2.
Figure 6 is a cross-sectional view of an atomizing assembly of an aerosol generating device according to another embodiment.
Figure 7 is a cross-sectional view of an aerosol generating device according to another embodiment.
FIG. 8 is a diagram showing an operation example of the splash prevention unit of the aerosol generating device shown in FIG. 7.

실시예들의 설명을 위하여 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 용어들은 실시예들이 속하는 기술분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 실시예들의 설명을 위해 사용되는 용어를 해석할 때 단순히 용어의 명칭만으로 한정할 것이 아니라 그 용어가 가지는 의미와 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.General terms that are currently widely used were selected to describe the embodiments, but the terms may vary depending on the intention or precedent of a technician working in the technical field to which the embodiments belong, the emergence of new technologies, etc. In addition, in certain cases, there are terms arbitrarily selected by the applicant, and in this case, the meaning will be described in detail in the description of the relevant invention. Therefore, when interpreting the terms used to describe the embodiments, they should not be limited simply to the name of the term, but should be defined based on the meaning of the term and the overall content of the present specification.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한 명세서에 기재된 "??부", "??모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.When it is said that a part "includes" a certain element throughout the specification, this means that, unless specifically stated to the contrary, it does not exclude other elements but may further include other elements. In addition, terms such as "?? unit" and "?? module" used in the specification refer to a unit that processes at least one function or operation, which may be implemented as hardware or software, or as a combination of hardware and software. .

아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 실시예들에 대하여 실시예들이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 실시예들은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Below, with reference to the attached drawings, the embodiments will be described in detail so that those skilled in the art can easily perform them. However, the embodiments may be implemented in various different forms and are not limited to the embodiments described herein.

이하에서는 도면을 참조하여 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.1 is a block diagram of an aerosol generating device according to one embodiment.

도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10)는 배터리(11), 무화기(220), 센서(12), 사용자 인터페이스(13), 메모리(14) 및 프로세서(15)를 포함할 수 있다. 그러나 에어로졸 생성 장치(10)의 내부 구조는 도 1에 도시된 것에 한정되지 않는다. 에어로졸 생성 장치(10)의 설계에 따라, 도 1에 도시된 하드웨어 구성 중 일부가 생략되거나 새로운 구성이 더 추가될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.Referring to FIG. 1, the aerosol generating device 10 may include a battery 11, an atomizer 220, a sensor 12, a user interface 13, a memory 14, and a processor 15. However, the internal structure of the aerosol generating device 10 is not limited to that shown in FIG. 1. Those skilled in the art can understand that, depending on the design of the aerosol generating device 10, some of the hardware configurations shown in FIG. 1 may be omitted or new configurations may be added. .

일 예로서 에어로졸 생성 장치(10)는 본체를 포함할 수 있고, 이 경우 에어로졸 생성 장치(10)에 포함된 하드웨어 요소들은 본체에 위치한다. As an example, the aerosol generating device 10 may include a main body, in which case hardware elements included in the aerosol generating device 10 are located in the main body.

다른 실시예로서 에어로졸 생성 장치(10)는 본체 및 카트리지를 포함할 수 있고, 에어로졸 생성 장치(10)에 포함된 하드웨어 요소들은 본체 및 카트리지에 나뉘어 위치할 수 있다. 또는 에어로졸 생성 장치(10)에 포함된 하드웨어 요소들 중 적어도 일부는 본체 및 카트리지 각각에 위치할 수도 있다.As another embodiment, the aerosol generating device 10 may include a main body and a cartridge, and hardware elements included in the aerosol generating device 10 may be located separately in the main body and the cartridge. Alternatively, at least some of the hardware elements included in the aerosol generating device 10 may be located in each of the main body and the cartridge.

이하에서는 에어로졸 생성 장치(10)에 포함된 각 요소들이 위치하는 공간을 한정하지 않고, 각 요소들의 동작에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of each element included in the aerosol generating device 10 will be described without limiting the space where each element is located.

배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(10)가 동작하는 데 이용되는 전력을 공급한다. 즉, 배터리(11)는 무화기(220)가 에어로졸 생성 물질을 무화시킬 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한 배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(10) 내에 구비된 다른 하드웨어 요소들, 즉, 센서(12), 사용자 인터페이스(13), 메모리(14) 및 프로세서(15)의 동작에 필요한 전력을 공급할 수 있다. 배터리(11)는 충전이 가능한 배터리이거나 일회용 배터리일 수 있다. The battery 11 supplies the power used to operate the aerosol generating device 10. That is, the battery 11 can supply power so that the atomizer 220 can atomize aerosol-generating substances. Additionally, the battery 11 can supply power required for the operation of other hardware elements provided within the aerosol generating device 10, namely, the sensor 12, the user interface 13, the memory 14, and the processor 15. there is. The battery 11 may be a rechargeable battery or a disposable battery.

예를 들어, 배터리(11)는 니켈 계열 배터리(예를 들어, 니켈-금속 하이드라이드 배터리, 니켈-카드뮴 배터리), 또는 리튬 계열 배터리(예를 들어, 리튬-코발트 배터리, 리튬-포스페이트 배터리, 리튬 티타네이트 배터리, 리튬-이온 배터리 또는 리튬-폴리머 배터리)를 포함할 수 있다. 다만, 에어로졸 생성 장치(10)에 사용될 수 있는 배터리(11)의 종류는 상술한 바에 의해 제한되지 않는다. 필요에 따라 배터리(11)는 알카라인 배터리, 또는 망간 배터리를 포함할 수도 있다.For example, the battery 11 may be a nickel-based battery (e.g., nickel-metal hydride battery, nickel-cadmium battery), or a lithium-based battery (e.g., lithium-cobalt battery, lithium-phosphate battery, lithium titanate batteries, lithium-ion batteries, or lithium-polymer batteries). However, the type of battery 11 that can be used in the aerosol generating device 10 is not limited by the above. If necessary, the battery 11 may include an alkaline battery or a manganese battery.

무화기(220)는 프로세서(15)의 제어에 따라 배터리(11)로부터 전력을 공급 받는다. 무화기(220)는 배터리(11)로부터 전력을 공급 받아 에어로졸 생성 장치(10)에 저장된 에어로졸 생성 물질을 무화시킬 수 있다.The atomizer 220 receives power from the battery 11 under the control of the processor 15. The atomizer 220 receives power from the battery 11 and can atomize the aerosol generating material stored in the aerosol generating device 10.

무화기(220)는 에어로졸 생성 장치(10)의 본체에 위치할 수 있다. 또는 에어로졸 생성 장치(10)가 본체 및 카트리지를 포함하는 경우, 무화기(220)는 카트리지에 위치하거나 본체 및 카트리지에 나뉘어 위치할 수 있다. 무화기(220)가 카트리지에 위치하는 경우, 무화기(220)는 본체 및 카트리지 중 적어도 어느 한 곳에 위치한 배터리(11)로부터 전력을 공급받을 수 있다. 또한 무화기(220)가 본체 및 카트리지에 나뉘어 위치하는 경우 무화기(220)에서 전력의 공급이 필요한 부품은 본체 및 카트리지 중 적어도 어느 한 곳에 위치한 배터리(11)로부터 전력을 공급받을 수 있다.The atomizer 220 may be located in the body of the aerosol generating device 10. Alternatively, when the aerosol generating device 10 includes a main body and a cartridge, the atomizer 220 may be located in the cartridge or may be positioned separately between the main body and the cartridge. When the atomizer 220 is located in the cartridge, the atomizer 220 can receive power from the battery 11 located in at least one of the main body and the cartridge. In addition, when the atomizer 220 is located separately in the main body and the cartridge, parts of the atomizer 220 that require power supply can receive power from the battery 11 located in at least one of the main body and the cartridge.

무화기(220)는 카트리지의 내부의 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸(aerosol)을 발생시킨다. 에어로졸은 기체 중에 액체 및/또는 고체 미세 입자가 분산되어 있는 부유물을 의미한다. 따라서 무화기(220)로부터 발생되는 에어로졸은 에어로졸 생성 물질로부터 발생한 증기화된 입자와 공기가 혼합된 상태를 의미할 수 있다. 예를 들어, 무화기(220)는 에어로졸 생성 물질의 상(phase)을 기화 및/또는 승화를 통하여 기체의 상으로 변환시킬 수 있다. 또한 무화기(220)는 액체 및/또는 고체 상의 에어로졸 생성 물질을 미세 입자화하여 방출함으로써 에어로졸을 생성할 수 있다.The atomizer 220 generates an aerosol from the aerosol-generating material inside the cartridge. Aerosol refers to suspended liquid and/or solid fine particles dispersed in a gas. Therefore, the aerosol generated from the atomizer 220 may mean a mixture of vaporized particles generated from an aerosol-generating material and air. For example, the atomizer 220 may convert a phase of an aerosol-generating material into a gaseous phase through vaporization and/or sublimation. Additionally, the atomizer 220 may generate an aerosol by converting liquid and/or solid aerosol-generating materials into fine particles and releasing them.

예를 들어, 무화기(220)는 초음파 진동 방식을 이용함으로써 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 초음파 진동 방식은 진동자에 의해 발생되는 초음파 진동으로 에어로졸 생성 물질을 무화시킴으로써 에어로졸을 발생시키는 방식을 의미할 수 있다.For example, the atomizer 220 can generate an aerosol from an aerosol-generating material by using an ultrasonic vibration method. The ultrasonic vibration method may refer to a method of generating an aerosol by atomizing the aerosol-generating material with ultrasonic vibration generated by a vibrator.

도 1에 도시되지 않았으나, 무화기(220)는 열을 발생시킴으로써 에어로졸 생성 물질을 가열할 수 있는 히터를 선택적으로 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 물질은 히터에 의해 가열될 수 있으며, 그 결과 에어로졸이 생성될 수 있다.Although not shown in FIG. 1, the atomizer 220 may optionally include a heater capable of heating the aerosol-generating material by generating heat. The aerosol-generating material may be heated by a heater, resulting in the generation of an aerosol.

히터는 임의의 적합한 전기 저항성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 적합한 전기 저항성 물질은 타이타늄, 지르코늄, 탄탈럼, 백금, 니켈, 코발트, 크로뮴, 하프늄, 나이오븀, 몰리브데넘, 텅스텐, 주석, 갈륨, 망간, 철, 구리, 스테인리스강, 니크롬 등을 포함하는 금속 또는 금속 합금일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한 히터는 금속 열선(wire), 전기 전도성 트랙(track)이 배치된 금속 열판(plate), 세라믹 발열체 등으로 구현될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. The heater may be formed from any suitable electrically resistive material. For example, suitable electrically resistive materials include titanium, zirconium, tantalum, platinum, nickel, cobalt, chromium, hafnium, niobium, molybdenum, tungsten, tin, gallium, manganese, iron, copper, stainless steel, nichrome, etc. It may be a metal or metal alloy containing, but is not limited thereto. Additionally, the heater may be implemented as a metal hot wire, a metal hot plate with electrically conductive tracks, a ceramic heating element, etc., but is not limited thereto.

예를 들어, 일 실시예에서 히터는 카트리지(30)의 일부분일 수 있다. 또한 카트리지(30)는 후술하는 액체 전달 수단 및 액체 저장부를 포함할 수 있다. 액체 저장부에 수용된 에어로졸 생성 물질은 액체 전달 수단으로 이동하고, 히터는 액체 전달 수단에 흡수된 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 예를 들어, 히터는 액체 전달 수단에 감기거나 액체 전달 수단에 인접하게 배치될 수 있다.For example, in one embodiment the heater may be part of cartridge 30. Additionally, the cartridge 30 may include a liquid delivery means and a liquid storage unit, which will be described later. The aerosol-generating material contained in the liquid storage unit moves to the liquid delivery means, and the heater heats the aerosol-generating material absorbed in the liquid delivery means to generate an aerosol. For example, the heater may be wound around the liquid delivery means or placed adjacent to the liquid delivery means.

다른 예로서 에어로졸 생성 장치(10)는 궐련을 수용할 수 있는 수용 공간을 포함할 수 있으며, 히터는 에어로졸 생성 장치(10)의 수용 공간에 삽입된 궐련을 가열할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(10)의 수용 공간에 궐련이 수용됨에 따라 히터는 궐련의 내부 및/또는 외부에 위치할 수 있다. 이로써, 히터는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질을 가열하여 에어로졸을 발생시킬 수 있다.As another example, the aerosol generating device 10 may include an accommodating space for accommodating a cigarette, and a heater may heat the cigarette inserted into the accommodating space of the aerosol generating device 10. As the cigarette is received in the receiving space of the aerosol generating device 10, the heater may be located inside and/or outside the cigarette. As a result, the heater can generate an aerosol by heating the aerosol-generating material in the cigarette.

한편, 히터는 유도 가열식 히터일 수 있다. 히터는 궐련 또는 카트리지를 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련 또는 카트리지에는 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터가 포함될 수 있다.Meanwhile, the heater may be an induction heating type heater. The heater may include an electrically conductive coil for inductively heating the cigarette or cartridge, and the cigarette or cartridge may include a susceptor that may be heated by the induction heater.

에어로졸 생성 장치(10)는 적어도 하나의 센서(12)를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 센서(12)에서 센싱된 결과는 프로세서(15)로 전달되고, 센싱 결과에 따라 프로세서(15)는 무화기(220)의 동작 제어, 흡연의 제한, 카트리지(또는 궐련) 삽입 유/무 판단, 알림 표시 등과 같은 다양한 기능들이 수행되도록 에어로졸 생성 장치(10)를 제어할 수 있다.Aerosol generating device 10 may include at least one sensor 12. The result sensed by at least one sensor 12 is transmitted to the processor 15, and according to the sensing result, the processor 15 controls the operation of the atomizer 220, limits smoking, and inserts a cartridge (or cigarette). The aerosol generating device 10 can be controlled to perform various functions such as non-judgment, notification display, etc.

예를 들어, 적어도 하나의 센서(12)는 퍼프 감지 센서를 포함할 수 있다. 퍼프 감지 센서는 외부에서 유입되는 기류의 유량(flow) 변화, 압력 변화, 및 소리의 검출 중 적어도 하나에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다. 퍼프 감지 센서는 사용자의 퍼프의 시작 타이밍 및 종료 타이밍을 검출할 수 있고, 프로세서(15)는 검출된 퍼프의 시작 타이밍 및 종료 타이밍에 따라 퍼프 기간(puff period) 및 비 퍼프(non-puff) 기간을 판단할 수 있다.For example, at least one sensor 12 may include a puff detection sensor. The puff detection sensor may detect the user's puff based on at least one of a change in flow rate of an external airflow, a change in pressure, and detection of sound. The puff detection sensor can detect the start timing and end timing of the user's puff, and the processor 15 determines the puff period and non-puff period according to the start timing and end timing of the detected puff. can be judged.

또한 적어도 하나의 센서(12)는 사용자 입력 센서를 포함할 수 있다. 사용자 입력 센서는 스위치, 물리적 버튼, 터치 센서 등과 같이 사용자의 입력을 수신할 수 있는 센서일 수 있다. 예를 들어, 터치 센서는 사용자가 금속 재질로 형성된 소정의 영역을 터치하는 경우 커패시턴스(capacitance)의 변화가 발생하고, 커패시턴스의 변화를 검출함으로써 사용자의 입력을 감지할 수 있는 정전용량형 센서일 수 있다. 프로세서(15)는 정전용량형 센서로부터 수신한 커패시턴스의 변화의 전후 값을 비교함으로써 사용자의 입력이 발생하였는지 여부를 결정할 수 있다. 커패시턴스의 변화 전후 값이 기설정된 임계값을 초과한 경우, 프로세서(15)는 사용자의 입력이 발생한 것으로 결정할 수 있다.Additionally, at least one sensor 12 may include a user input sensor. A user input sensor may be a sensor that can receive user input, such as a switch, physical button, or touch sensor. For example, the touch sensor may be a capacitive sensor that changes capacitance when the user touches a predetermined area made of metal, and can detect the user's input by detecting the change in capacitance. there is. The processor 15 may determine whether a user input has occurred by comparing the before and after values of the change in capacitance received from the capacitive sensor. If the values before and after the capacitance change exceed a preset threshold, the processor 15 may determine that a user input has occurred.

또한 적어도 하나의 센서(12)는 모션 센서를 포함할 수 있다. 모션 센서를 통해 에어로졸 생성 장치(10)의 기울기, 이동 속도 및 가속도 등과 같은 에어로졸 생성 장치(10)의 움직임에 관한 정보를 획득할 수 있다. 예를 들어 모션 센서는 에어로졸 생성 장치(10)가 움직이는 상태, 에어로졸 생성 장치(10)의 정지 상태, 퍼프를 위해 에어로졸 생성 장치(10)가 소정의 범위 내의 각도로 기울어진 상태 및 각 퍼프 동작들의 사이에서 퍼프 동작 시와는 다른 각도로 에어로졸 생성 장치(10)가 기울어진 상태에 관한 정보들을 측정할 수 있다. 모션 센서는 해당 기술 분야에서 알려진 다양한 방법들을 이용하여 에어로졸 생성 장치(10)의 운동 정보를 측정할 수 있다. 예를 들어, 모션 센서는 x축, y축 및 z축 3방향의 가속도를 측정할 수 있는 가속도 센서 및 3 방향의 각속도를 측정할 수 있는 자이로 센서를 포함할 수 있다.Additionally, at least one sensor 12 may include a motion sensor. Information about the movement of the aerosol generating device 10, such as the tilt, moving speed, and acceleration of the aerosol generating device 10, can be obtained through the motion sensor. For example, the motion sensor determines the state in which the aerosol generating device 10 is moving, the stationary state of the aerosol generating device 10, the state in which the aerosol generating device 10 is tilted at an angle within a predetermined range for puffing, and the state of each puff operation. In between, information about the state in which the aerosol generating device 10 is tilted at a different angle than during the puff operation can be measured. The motion sensor can measure motion information of the aerosol generating device 10 using various methods known in the art. For example, the motion sensor may include an acceleration sensor capable of measuring acceleration in three directions: x-axis, y-axis, and z-axis, and a gyro sensor capable of measuring angular velocity in three directions.

또한 적어도 하나의 센서(12)는 근접 센서를 포함할 수 있다. 근접 센서는 접근하는 물체, 혹은 근방에 존재하는 물체의 유무 또는 거리를 전자계의 힘 또는 적외선 등을 이용하여 기계적 접촉이 없이 검출하는 센서를 의미하며, 이를 통해 에어로졸 생성 장치(10)에 사용자가 접근하는지 여부를 검출할 수 있다.Additionally, at least one sensor 12 may include a proximity sensor. A proximity sensor refers to a sensor that detects the presence or distance of an approaching object or nearby object using the power of an electromagnetic field or infrared rays, etc., without mechanical contact, through which the user approaches the aerosol generating device 10. It can be detected whether it is done or not.

또한 적어도 하나의 센서(12)는 이미지 센서를 포함할 수 있다. 이미지 센서는 예를 들어 물체의 이미지를 획득하기 위한 카메라를 포함할 수 있다. 이미지 센서는 카메라에 의해 획득된 이미지에 기초하여 물체를 인식할 수 있다. 프로세서(15)는 이미지 센서를 통해 획득된 이미지를 분석하여 사용자가 에어로졸 생성 장치(10)를 사용하기 위한 상황인지를 결정할 수 있다. 예를 들어, 사용자가 에어로졸 생성 장치(10)를 사용하기 위하여 에어로졸 생성 장치(10)를 입술 근방으로 접근시킬 때, 이미지 센서는 입술의 이미지를 획득할 수 있다. 프로세서(15)는 획득된 이미지를 분석하여 입술로 판단될 경우에 사용자가 에어로졸 생성 장치(10)를 사용하기 위한 상황임을 결정할 수 있다. 이를 통해 에어로졸 생성 장치(10)는 무화기(220)를 미리 동작시키거나, 히터를 예열시킬 수 있다.Additionally, at least one sensor 12 may include an image sensor. The image sensor may include, for example, a camera to acquire an image of an object. An image sensor can recognize an object based on an image acquired by a camera. The processor 15 may determine whether the user is in a situation to use the aerosol generating device 10 by analyzing the image acquired through the image sensor. For example, when a user approaches the aerosol generating device 10 near the lips to use the aerosol generating device 10, the image sensor may acquire an image of the lips. The processor 15 may analyze the acquired image and determine that the user is in a situation to use the aerosol generating device 10 when it is determined that the lip is present. Through this, the aerosol generating device 10 can operate the atomizer 220 in advance or preheat the heater.

또한 적어도 하나의 센서(12)는 에어로졸 생성 장치(10)에 사용될 수 있는 소모품(예를 들어, 카트리지, 궐련 등)의 장착 또는 탈거를 감지할 수 있는 소모품 탈착 센서를 포함할 수 있다. 예를 들어 소모품 탈착 센서는 소모품이 에어로졸 생성 장치(10)에 접촉하였는지 여부를 감지하거나, 이미지 센서에 의해 소모품이 탈착되는지 여부를 판단할 수 있다. 또한 소모품 탈착 센서는 소모품의 마커와 상호 작용할 수 있는 코일의 인덕턴스 값의 변화를 감지하는 인덕턴스 센서이거나, 소모품의 마커와 상호 작용할 수 있는 커패시터의 커패시턴스 값의 변화를 감지하는 커패시턴스 센서일 수 있다.In addition, at least one sensor 12 may include a consumable detachment sensor capable of detecting the installation or removal of consumables (eg, cartridges, cigarettes, etc.) that can be used in the aerosol generating device 10. For example, the consumable product detachment sensor may detect whether the consumable product is in contact with the aerosol generating device 10, or the image sensor may determine whether the consumable product is detached. Additionally, the consumable detachment sensor may be an inductance sensor that detects a change in the inductance value of a coil that can interact with the marker of the consumable product, or a capacitance sensor that detects a change in the capacitance value of a capacitor that can interact with the marker of the consumable product.

또한 적어도 하나의 센서(12)는 온도 센서를 포함할 수 있다. 온도 센서는 무화기(220)의 히터(또는, 에어로졸 생성 물질)가 가열되는 온도를 감지할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(10)는 히터의 온도를 감지하는 별도의 온도 센서를 포함하거나, 별도의 온도 센서를 포함하는 대신 히터 자체가 온도 센서의 역할을 수행할 수 있다. 또는, 히터가 온도 센서의 역할을 수행함과 동시에 에어로졸 생성 장치(10)에 별도의 온도 센서가 더 포함될 수 있다. 또한, 온도 센서는 히터뿐만 아니라 에어로졸 생성 장치(10)의 인쇄회로기판(PCB), 배터리 등과 같은 내부 부품들의 온도를 감지할 수도 있다.Additionally, at least one sensor 12 may include a temperature sensor. The temperature sensor may detect the temperature at which the heater (or aerosol generating material) of the atomizer 220 is heated. The aerosol generating device 10 may include a separate temperature sensor that detects the temperature of the heater, or the heater itself may serve as a temperature sensor instead of including a separate temperature sensor. Alternatively, while the heater functions as a temperature sensor, the aerosol generating device 10 may further include a separate temperature sensor. Additionally, the temperature sensor may detect the temperature of not only the heater but also internal components such as a printed circuit board (PCB) and battery of the aerosol generating device 10.

또한 적어도 하나의 센서(12)는 에어로졸 생성 장치(10)의 주변 환경의 정보를 측정하는 다양한 센서들을 포함할 수 있다. 예를 들어 적어도 하나의 센서(12)는 주변 환경의 온도를 측정할 수 있는 온도 센서, 주변 환경의 습도를 측정하는 습도 센서, 주변 환경의 압력을 측정하는 대기압 센서 등을 포함할 수 있다.Additionally, at least one sensor 12 may include various sensors that measure information about the surrounding environment of the aerosol generating device 10. For example, the at least one sensor 12 may include a temperature sensor that measures the temperature of the surrounding environment, a humidity sensor that measures the humidity of the surrounding environment, and an atmospheric pressure sensor that measures the pressure of the surrounding environment.

에어로졸 생성 장치(10)에 구비될 수 있는 센서(12)는 상술한 종류에 한정되지 않고, 다양한 센서들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10)는 사용자 인증 및 보안을 위하여 사용자의 손가락으로부터 지문 정보를 획득할 수 있는 지문 센서, 눈동자의 홍채 무늬를 분석하는 홍채 인식 센서, 손바닥을 촬영한 이미지로부터 정맥 내 환원 헤모글로빈의 적외선의 흡수량을 감지하는 정맥 인식 센서, 눈, 코, 입 및 안면 윤곽 등의 특징점들을 2D 또는 3D 방식으로 인식하는 안면 인식 센서 및 RFID(Radio-Frequency Identification) 센서 등을 포함할 수 있다.The sensor 12 that may be provided in the aerosol generating device 10 is not limited to the types described above and may further include various sensors. For example, the aerosol generating device 10 includes a fingerprint sensor that can acquire fingerprint information from the user's finger for user authentication and security, an iris recognition sensor that analyzes the iris pattern of the eye, and an intravenous sensor from an image taken of the palm. It may include a vein recognition sensor that detects the amount of infrared absorption of reduced hemoglobin, a facial recognition sensor that recognizes feature points such as eyes, nose, mouth, and facial contour in 2D or 3D, and an RFID (Radio-Frequency Identification) sensor. .

에어로졸 생성 장치(10)에는 위의 예시된 다양한 센서(12)의 예시들 중 일부만이 취사 선택되어 구현될 수 있다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(10)는 전술한 센서들 중 적어도 하나 이상의 센서에서 센싱되는 정보들을 조합하여 활용할 수 있다.The aerosol generating device 10 may be implemented by selecting only some of the various examples of sensors 12 illustrated above. In other words, the aerosol generating device 10 can utilize information sensed by at least one of the above-described sensors by combining them.

사용자 인터페이스(13)는 사용자에게 에어로졸 생성 장치(10)의 상태에 대한 정보를 제공할 수 있다. 사용자 인터페이스(13)는 시각 정보를 출력하는 디스플레이 또는 램프, 촉각 정보를 출력하는 모터, 소리 정보를 출력하는 스피커, 사용자로부터 입력된 정보를 수신하거나 사용자에게 정보를 출력하는 입/출력(I/O) 인터페이싱 수단들(예를 들어, 버튼 또는 터치스크린)과 데이터 통신을 하거나 충전 전력을 공급받기 위한 단자들, 외부 디바이스와 무선 통신(예를 들어, WI-FI, WI-FI Direct, Bluetooth, NFC(Near-Field Communication) 등)을 수행하기 위한 통신 인터페이싱 모듈 등의 다양한 인터페이싱 수단들을 포함할 수 있다. The user interface 13 may provide the user with information about the status of the aerosol generating device 10. The user interface 13 includes a display or lamp that outputs visual information, a motor that outputs tactile information, a speaker that outputs sound information, and an input/output (I/O) that receives information input from the user or outputs information to the user. ) Terminals for data communication or receiving charging power with interfacing means (e.g., buttons or touch screens), wireless communication with external devices (e.g., WI-FI, WI-FI Direct, Bluetooth, NFC) (Near-Field Communication, etc.) may include various interfacing means such as a communication interfacing module.

다만, 에어로졸 생성 장치(10)에는 위의 예시된 다양한 사용자 인터페이스(13) 예시들 중 일부만이 취사 선택되어 구현될 수도 있다.However, the aerosol generating device 10 may be implemented by selecting only some of the various examples of the user interface 13 illustrated above.

메모리(14)는 에어로졸 생성 장치(10) 내에서 처리되는 각종 데이터들을 저장하는 하드웨어로서, 메모리(14)는 프로세서(15)에서 처리된 데이터들 및 처리될 데이터들을 저장할 수 있다. 메모리(14)는 DRAM(dynamic random access memory), SRAM(static random access memory) 등과 같은 RAM(random access memory), ROM(read-only memory), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory) 등의 다양한 종류들로 구현될 수 있다.The memory 14 is hardware that stores various data processed within the aerosol generating device 10. The memory 14 can store data processed by the processor 15 and data to be processed. The memory 14 is a variety of memory such as random access memory (RAM) such as dynamic random access memory (DRAM), static random access memory (SRAM), read-only memory (ROM), and electrically erasable programmable read-only memory (EEPROM). It can be implemented in different types.

메모리(14)에는 에어로졸 생성 장치(10)의 동작 시간, 최대 퍼프 횟수, 현재 퍼프 횟수, 적어도 하나의 온도 프로파일 및 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터 등이 저장될 수 있다.The memory 14 may store the operation time of the aerosol generating device 10, the maximum number of puffs, the current number of puffs, at least one temperature profile, and data on the user's smoking pattern.

프로세서(15)는 에어로졸 생성 장치(10)의 전반적인 동작을 제어한다. 프로세서(15)는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한 프로세서(15)가 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.The processor 15 controls the overall operation of the aerosol generating device 10. The processor 15 may be implemented as an array of multiple logic gates, or may be implemented as a combination of a general-purpose microprocessor and a memory storing a program that can be executed on the microprocessor. Additionally, those skilled in the art will understand that the processor 15 may be implemented with other types of hardware.

프로세서(15)는 적어도 하나의 센서(12)에 의해 센싱된 결과를 분석하고 뒤이어 수행될 처리들을 제어한다. The processor 15 analyzes the results sensed by at least one sensor 12 and controls subsequent processing.

프로세서(15)는 적어도 하나의 센서(12)에 의해 센싱된 결과에 기초하여, 무화기(220)의 동작이 개시 또는 종료되도록 무화기(220)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 또한, 프로세서(15)는 적어도 하나의 센서(12)에 의해 센싱된 결과에 기초하여, 무화기(220)가 적절한 양의 에어로졸을 발생시킬 수 있도록 무화기(220)에 공급되는 전력의 양 및 전력이 공급되는 시간을 제어할 수 있다. 예를 들어, 프로세서(15)는 무화기(220)의 진동자가 소정의 주파수로 진동할 수 있도록 진동자에 공급되는 전류 또는 전압을 제어할 수 있다.The processor 15 may control the power supplied to the atomizer 220 to start or end the operation of the atomizer 220 based on a result sensed by the at least one sensor 12. In addition, the processor 15 determines the amount of power supplied to the atomizer 220 so that the atomizer 220 can generate an appropriate amount of aerosol, based on the results sensed by the at least one sensor 12, and You can control the time when power is supplied. For example, the processor 15 may control the current or voltage supplied to the vibrator of the atomizer 220 so that the vibrator vibrates at a predetermined frequency.

일 실시예에서 프로세서(15)는 에어로졸 생성 장치(10)에 대한 사용자 입력을 수신한 후 무화기(220)의 동작을 개시할 수 있다. 또한 프로세서(15)는 퍼프 감지 센서를 이용하여 사용자의 퍼프를 감지한 후 무화기(220)의 동작을 개시할 수 있다. 또한, 프로세서(15)는 퍼프 감지 센서를 이용하여 퍼프 횟수를 카운트한 후 퍼프 횟수가 기설정된 횟수에 도달하면 무화기(220)에 전력 공급을 중단시킬 수 있다.In one embodiment, the processor 15 may initiate operation of the atomizer 220 after receiving user input for the aerosol generating device 10. Additionally, the processor 15 may start the operation of the atomizer 220 after detecting the user's puff using a puff detection sensor. Additionally, the processor 15 may count the number of puffs using a puff detection sensor and then stop supplying power to the atomizer 220 when the number of puffs reaches a preset number.

프로세서(15)는 적어도 하나의 센서(12)에 의해 센싱된 결과에 기초하여, 사용자 인터페이스(13)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 감지 센서를 이용하여 퍼프 횟수를 카운트한 후 퍼프 횟수가 기설정된 횟수에 도달하면, 프로세서(15)는 램프, 모터 및 스피커 중 적어도 어느 하나를 이용하여 사용자에게 에어로졸 생성 장치(10)가 곧 종료될 것임을 예고할 수 있다.The processor 15 may control the user interface 13 based on a result sensed by at least one sensor 12. For example, after counting the number of puffs using a puff detection sensor, when the number of puffs reaches a preset number, the processor 15 uses at least one of a lamp, a motor, and a speaker to inform the user of the aerosol generating device (10). ) can foreshadow that it will end soon.

한편, 도 1에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(10)는 별도의 크래들과 함께 에어로졸 생성 시스템에 포함될 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(10)의 배터리(11)를 충전하는 데 이용될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10)는 크래들 내부의 수용 공간에 수용된 상태에서, 크래들의 배터리로부터 전력을 공급받아 에어로졸 생성 장치(10)의 배터리(11)를 충전할 수 있다.Meanwhile, although not shown in FIG. 1, the aerosol generating device 10 may be included in the aerosol generating system along with a separate cradle. For example, the cradle can be used to charge the battery 11 of the aerosol generating device 10. For example, the aerosol generating device 10 can charge the battery 11 of the aerosol generating device 10 by receiving power from the cradle's battery while accommodated in the accommodation space inside the cradle.

일 실시예는 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터에 의해 실행가능한 명령어를 포함하는 기록 매체의 형태로도 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 컴퓨터에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체일 수 있고, 휘발성 및 비휘발성 매체, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 또한 컴퓨터 판독가능 매체는 컴퓨터 저장 매체 및 통신 매체를 모두 포함할 수 있다. 컴퓨터 저장 매체는 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈 또는 기타 데이터와 같은 정보의 저장을 위한 임의의 방법 또는 기술로 구현된 휘발성 및 비휘발성, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 통신 매체는 전형적으로 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈과 같은 변조된 데이터 신호의 기타 데이터, 또는 기타 전송 메커니즘을 포함하며, 임의의 정보 전달 매체를 포함한다.One embodiment may also be implemented in the form of a recording medium containing instructions executable by a computer, such as program modules executed by a computer. Computer-readable media can be any available media that can be accessed by a computer and includes both volatile and non-volatile media, removable and non-removable media. Additionally, computer-readable media may include both computer storage media and communication media. Computer storage media includes both volatile and non-volatile, removable and non-removable media implemented in any method or technology for storage of information such as computer-readable instructions, data structures, program modules or other data. Communication media typically includes computer readable instructions, data structures, other data such as program modules, modulated data signals, or other transmission mechanisms, and includes any information delivery medium.

도 2는 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.Figure 2 is a diagram schematically showing an aerosol generating device according to an embodiment.

도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 에어로졸 생성 물질을 보유하는 카트리지(30)와, 카트리지(30)를 지지하는 본체(20)를 포함한다.The aerosol generating device 10 according to the embodiment shown in FIG. 2 includes a cartridge 30 holding an aerosol generating material, and a body 20 supporting the cartridge 30.

카트리지(30)는 내부에 에어로졸 생성 물질을 수용한 상태에서 본체(20)에 결합할 수 있다. 예를 들어, 카트리지(30)의 일부분이 본체(20)에 삽입되거나, 본체(20)의 일부분이 카트리지(30)에 삽입됨으로써 카트리지(30)가 본체(20)에 장착될 수 있다. 이때, 본체(20)와 카트리지(30)는 스냅-핏(snap-fit) 방식, 나사 결합 방식, 자력 결합 방식, 억지 끼워 맞춤 방식 등에 의해 결합된 상태를 유지할 수 있으나, 본체(20)와 카트리지(30)의 결합 방식은 상술한 바에 의해 제한되지 않는다.The cartridge 30 may be coupled to the main body 20 while containing an aerosol-generating material therein. For example, the cartridge 30 may be mounted on the main body 20 by inserting a portion of the cartridge 30 into the main body 20 or by inserting a portion of the main body 20 into the cartridge 30 . At this time, the main body 20 and the cartridge 30 may remain coupled by a snap-fit method, a screw coupling method, a magnetic coupling method, an interference fit method, etc., but the main body 20 and the cartridge 30 The combining method of (30) is not limited by the above.

카트리지(30)는 마우스피스(31)를 포함할 수 있다. 마우스피스(31)는 본체(20)와 결합되는 일부분과 반대 방향에 형성될 수 있으며, 사용자의 구강으로 삽입되는 부분이다. 마우스피스(31)는 카트리지(30) 내부의 에어로졸 생성 물질로부터 발생된 에어로졸을 외부로 배출하는 배출공(32)을 포함할 수 있다.Cartridge 30 may include a mouthpiece 31. The mouthpiece 31 may be formed in the opposite direction to the part coupled to the main body 20, and is a part inserted into the user's mouth. The mouthpiece 31 may include a discharge hole 32 that discharges the aerosol generated from the aerosol-generating material inside the cartridge 30 to the outside.

카트리지(30)는 예를 들어 액체 상태나, 고체 상태나, 기체 상태나, 겔(gel) 상태 등의 어느 하나의 상태를 갖는 에어로졸 생성 물질을 보유할 수 있다. 에어로졸 생성 물질은 액상 조성물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. The cartridge 30 may contain, for example, an aerosol-generating material in any one state, such as a liquid state, a solid state, a gas state, or a gel state. Aerosol-generating materials may include liquid compositions. For example, the liquid composition may be a liquid containing tobacco-containing substances, including volatile tobacco flavor components, or may be a liquid containing non-tobacco substances.

액상 조성물은 예를 들어, 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 및 비타민 혼합물의 어느 하나의 성분이나, 이들 성분의 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. The liquid composition may include, for example, any one or a mixture of water, solvents, ethanol, plant extracts, fragrances, flavors, and vitamin mixtures. Fragrances may include, but are not limited to, menthol, peppermint, spearmint oil, and various fruit flavor ingredients. Flavoring agents may include ingredients that can provide various flavors or flavors to the user. The vitamin mixture may be a mixture of at least one of vitamin A, vitamin B, vitamin C, and vitamin E, but is not limited thereto. The liquid composition may also contain aerosol formers such as glycerin and propylene glycol.

예를 들어, 액상 조성물은 니코틴 염이 첨가된 임의의 중량비의 글리세린 및 프로필렌 글리콜 용액을 포함할 수 있다. 액상 조성물에는 2종 이상의 니코틴 염이 포함될 수도 있다. 니코틴 염은 니코틴에 유기산 또는 무기산을 포함하는 적절한 산을 첨가함으로써 형성될 수 있다. 니코틴은 자연적으로 발생하는 니코틴 또는 합성 니코틴으로서, 액상 조성물의 총 용액 중량에 대한 임의의 적절한 중량의 농도를 가질 수 있다.For example, the liquid composition may include a solution of glycerin and propylene glycol in any weight ratio to which nicotine salt has been added. The liquid composition may contain two or more nicotine salts. Nicotine salts can be formed by adding a suitable acid, including an organic or inorganic acid, to nicotine. Nicotine may be naturally occurring nicotine or synthetic nicotine and may have a concentration of any suitable weight relative to the total solution weight of the liquid composition.

니코틴 염의 형성을 위한 산은 혈중 니코틴 흡수 속도, 에어로졸 생성 장치(10)의 작동 온도, 향미 또는 풍미, 용해도 등을 고려하여 적절하게 선택될 수 있다. 예를 들어, 니코틴 염의 형성을 위한 산은 벤조산, 락트산, 살리실산, 라우르산, 소르브산, 레불린산, 피루브산, 포름산, 아세트산, 프로피온산, 부티르산, 발레르산, 카프로산, 카프릴산, 카프르산, 시트르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 올레산, 리놀레산, 리놀렌산, 페닐아세트산, 타르타르산, 숙신산, 푸마르산, 글루콘산, 사카린산, 말론산 또는 말산으로 구성된 군으로부터 선택되는 단독의 산 또는 상기 군으로부터 선택되는 2 이상의 산들의 혼합이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.The acid for forming nicotine salt may be appropriately selected considering the absorption rate of nicotine in the blood, the operating temperature of the aerosol generating device 10, flavor or flavor, solubility, etc. For example, acids for the formation of nicotine salts include benzoic acid, lactic acid, salicylic acid, lauric acid, sorbic acid, levulinic acid, pyruvic acid, formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, valeric acid, caproic acid, caprylic acid, capric acid. , citric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, phenylacetic acid, tartaric acid, succinic acid, fumaric acid, gluconic acid, saccharic acid, malonic acid or malic acid or a single acid selected from the group consisting of the above. It may be a mixture of two or more acids selected from the group, but is not limited thereto.

또한 도 2를 참조하면, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 저장조(100), 무화 조립체(200) 및 에어로졸 배출 통로(300)를 포함할 수 있다.Also, referring to FIG. 2, the aerosol generating device 10 according to one embodiment may include a storage tank 100, an atomizing assembly 200, and an aerosol discharge passage 300.

저장조(100)는 내부에 에어로졸 생성 물질을 수용할 수 있다. 저장조(100)가 내부에 ‘에어로졸 생성 물질을 수용한다’는 것은 저장조(100)가 그릇(container)의 용도와 같이 에어로졸 생성 물질을 단순히 담는 기능을 수행하는 것과, 저장조(100)의 내부에 예를 들어 스펀지(sponge)나 솜이나 천이나 다공성 세라믹 구조체와 같은 에어로졸 생성 물질을 함침(함유)하는 요소를 포함하는 것을 의미한다.The storage tank 100 may contain aerosol-generating materials therein. The fact that the storage tank 100 'accommodates aerosol-generating materials' means that the storage tank 100 performs the function of simply containing aerosol-generating materials like a container, and that the storage tank 100 contains For example, it means including an element that impregnates (contains) an aerosol-generating material such as a sponge, cotton, cloth, or porous ceramic structure.

무화 조립체(200)는 저장조(100)에 수용된 에어로졸 생성 물질을 흡수하여 에어로졸을 생성할 수 있다. 무화 조립체(200)는 저장조(100)에 수용된 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 심지(210)와 심지(210)에 흡수된 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성하는 무화기(220)를 포함할 수 있다.The atomization assembly 200 may generate an aerosol by absorbing the aerosol-generating material contained in the storage tank 100. The atomization assembly 200 may include a wick 210 that absorbs the aerosol-generating material contained in the storage tank 100 and an atomizer 220 that generates an aerosol from the aerosol-generating material absorbed in the wick 210.

심지(210)는 저장조(100)에 수용된 에어로졸 생성 물질을 흡수할 수 있다. 심지(210)는 에어로졸 생성 물질의 하나 이상의 성분을 흡수하여 이송하기에 충분한 임의의 재료일 수 있다. 예를 들어, 심지(210)는 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹, 셀룰로스, 폴리에스테르, 폴리아미드 중 적어도 하나를 포함할 수 있는 심지(210)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한 심지(210)는 모세관 현상을 발생시키기 적합한 재료를 포함할 수 있다. The wick 210 may absorb the aerosol-generating material contained in the storage tank 100. Wick 210 may be any material sufficient to absorb and transport one or more components of the aerosol-generating material. For example, the medium 210 may include at least one of cotton fiber, ceramic fiber, glass fiber, porous ceramic, cellulose, polyester, and polyamide, but is not limited thereto. Additionally, the wick 210 may include a material suitable for generating capillary action.

무화기는 짧은 주기의 진동을 발생시킬 수 있다. 무화기로부터 생성된 진동은 초음파 진동일 수 있으며, 초음파 진동의 주파수는 예를 들어 100kHz 내지 3.5 MHz일 수 있다. 무화기로부터 생성된 짧은 주기의 진동에 의해 에어로졸 생성 물질은 기화 및/또는 입자화되어 에어로졸로 무화될 수 있다. Atomizers can produce short-period vibrations. The vibration generated from the atomizer may be ultrasonic vibration, and the frequency of the ultrasonic vibration may be, for example, 100 kHz to 3.5 MHz. The short-cycle vibration generated from the atomizer may vaporize and/or particleize the aerosol-generating material into an atomized aerosol.

심지(210)는 저장조(100)에 수용된 에어로졸 생성 물질을 흡수하여 무화기(220)로 전달할 수 있다. 무화기(220)는 심지(210)와 적어도 일부가 접촉하여 심지(210)에 흡수된 에어로졸 생성 물질에 열을 인가함으로써 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성할 수 있다. 무화기(220)는 배터리(11)로부터 전력이 인가되면 초음파 진동을 발생시켜 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성할 수 있다. 무화기(220)에서 발생하는 초음파 진동에 의하여 심지(210)에 흡수된 에어로졸 생성 물질은 점도가 하락하면서 미세 입자화될 수 있고, 미세 입자화된 에어로졸 생성 물질과 공기가 혼합하여 에어로졸이 생성될 수 있다. 따라서 에어로졸이 생성되기 위해서는 에어로졸 생성 물질의 점도가 일정 수준까지 하락하여 입자간 인력이 감소하는 것이 요구된다.The wick 210 can absorb the aerosol-generating material contained in the storage tank 100 and deliver it to the atomizer 220. The atomizer 220 may generate an aerosol from the aerosol-generating material by at least partially contacting the wick 210 and applying heat to the aerosol-generating material absorbed by the wick 210. When power is applied from the battery 11, the atomizer 220 generates ultrasonic vibration and can generate an aerosol from an aerosol-generating material. The aerosol-generating material absorbed into the wick 210 by ultrasonic vibration generated from the atomizer 220 may become fine particles as its viscosity decreases, and an aerosol may be generated by mixing the fine-granulated aerosol-generating material with air. You can. Therefore, in order to generate an aerosol, the viscosity of the aerosol-generating material must decrease to a certain level to reduce the attractive force between particles.

무화기는 예를 들어, 압전 세라믹을 포함할 수 있으며, 압전 세라믹은 물리적인 힘(압력)에 의해 전기(전압)를 발생하고 역으로 전기가 인가될 때 진동(기계적인 힘)을 발생함으로써 전기와 기계적인 힘을 상호 변환할 수 있는 기능성 재료이다. 따라서 무화기에 인가된 전기에 의해 진동(물리적인 힘)이 발생하고, 이와 같은 물리적인 작은 진동이 에어로졸 생성 물질을 작은 입자로 쪼개어 에어로졸로 무화시킬 수 있다. The atomizer may include, for example, a piezoelectric ceramic. The piezoelectric ceramic generates electricity (voltage) by physical force (pressure) and conversely generates vibration (mechanical force) when electricity is applied, thereby generating electricity and electricity. It is a functional material that can mutually convert mechanical force. Therefore, vibration (physical force) is generated by the electricity applied to the atomizer, and this small physical vibration can break the aerosol-generating material into small particles and atomize it into an aerosol.

무화기는 포고 핀(Pogo Pin) 또는 C-클립에 의해 회로와 전기적으로 접속될 수 있다. 따라서 무화기는 포고 핀(Pogo Pin) 또는 C-클립으로부터 전류 또는 전압을 공급받아 진동을 발생할 수 있다. 다만, 무화기에 전류 또는 전압을 공급하기 위하여 연결되는 소자의 종류는 상술한 바에 의해 제한되지 않는다.The atomizer can be electrically connected to the circuit by a pogo pin or C-clip. Therefore, the atomizer can generate vibration by receiving current or voltage from a pogo pin or C-clip. However, the type of element connected to supply current or voltage to the atomizer is not limited by the above.

또한 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 지지체(221)를 포함할 수 있다. 지지체(221)는 무화기(220)를 지지하여 무화기(220)가 진동에 의해 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 지지체(221)는 무화기(220)의 외곽을 둘러싸도록 배치됨으로써 무화기(220)를 지지할 수 있다. 지지체(221)의 내측 면의 형상은 무화기(220)의 외곽의 형상에 대응하도록 형성될 수 있다.Additionally, the aerosol generating device 10 according to one embodiment may include a support 221. The support 221 supports the atomizer 220 and can prevent the atomizer 220 from being separated due to vibration. For example, the support 221 may support the atomizer 220 by being disposed to surround the exterior of the atomizer 220 . The shape of the inner surface of the support 221 may be formed to correspond to the outer shape of the atomizer 220.

카트리지(30)의 내부에 수용된 에어로졸 생성 물질을 외부에서 시각적으로 확인할 수 있도록 카트리지(30)의 저장조(100)는 적어도 일부가 투명한 소재를 포함할 수 있다. 마우스피스(31) 및 저장조(100)의 전체가 투명한 플라스틱이나 유리 등의 소재로 제작될 수 있으며, 저장조(100)의 일부분만이 투명한 소재로 제작될 수 있다. The reservoir 100 of the cartridge 30 may include at least a portion of a transparent material so that the aerosol-generating material contained within the cartridge 30 can be visually confirmed from the outside. The entire mouthpiece 31 and the storage tank 100 may be made of a transparent material such as plastic or glass, and only a portion of the storage tank 100 may be made of a transparent material.

에어로졸 생성 장치(10)의 카트리지(30)는 에어로졸 배출 통로(300) 및 기류 통로(400)를 포함할 수 있다.The cartridge 30 of the aerosol generating device 10 may include an aerosol discharge passage 300 and an airflow passage 400.

에어로졸 배출 통로(300)는 저장조(100)의 내부에 형성되어 마우스피스(31)의 배출공(32)과 유체 연통할 수 있다. 따라서 무화기(220)에서 발생된 에어로졸은 에어로졸 배출 통로(300)를 따라 이동할 수 있으며, 마우스피스(31)의 배출공(32)을 통해 사용자에게 전달될 수 있다.The aerosol discharge passage 300 may be formed inside the storage tank 100 and be in fluid communication with the discharge hole 32 of the mouthpiece 31. Therefore, the aerosol generated from the atomizer 220 can move along the aerosol discharge passage 300 and be delivered to the user through the discharge hole 32 of the mouthpiece 31.

기류 통로(400)는 외부 공기를 에어로졸 생성 장치(10)의 내부로 유입할 수 있는 통로이다. 기류 통로(400)를 통해 유입된 외부 공기는 에어로졸 배출 통로(300)로 유입될 수 있거나 에어로졸이 발생하는 공간으로 유입될 수 있다. 이에 따라 에어로졸 생성 물질로부터 발생한 증기화된 입자와 혼합되어 에어로졸이 생성될 수 있다.The airflow passage 400 is a passage through which external air can be introduced into the interior of the aerosol generating device 10. External air introduced through the airflow passage 400 may flow into the aerosol discharge passage 300 or may flow into a space where aerosols are generated. Accordingly, an aerosol may be generated by mixing with vaporized particles generated from the aerosol-generating material.

예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 기류 통로(400)는 에어로졸 배출 통로(300)의 외부를 감싸도록 형성될 수 있다. 따라서 에어로졸 배출 통로(300) 및 기류 통로(400)의 형태는 에어로졸 배출 통로(300)가 내측에 배치되고 기류 통로(400)가 에어로졸 배출 통로(300)의 외측에 배치되는 이중관 형태일 수 있다. 이를 통해 외부 공기는 에어로졸 배출 통로(300)에서 에어로졸이 이동하는 방향과 반대 방향으로 유입될 수 있다.For example, as shown in FIG. 2, the airflow passage 400 may be formed to surround the outside of the aerosol discharge passage 300. Therefore, the aerosol discharge passage 300 and the airflow passage 400 may be in the form of a double pipe in which the aerosol discharge passage 300 is disposed on the inside and the airflow passage 400 is disposed on the outside of the aerosol discharge passage 300. Through this, external air can be introduced in the direction opposite to the direction in which the aerosol moves in the aerosol discharge passage 300.

한편, 기류 통로(400)의 구조는 상술한 바에 의해 한정되지 않는다. 예를 들어, 기류 통로는 본체(20)와 카트리지(30)가 결합할 때 본체(20)와 카트리지(30)의 사이에 형성되어 무화기(220)와 유체 연통되는 공간일 수 있다. Meanwhile, the structure of the airflow passage 400 is not limited to what has been described above. For example, the airflow passage may be a space formed between the main body 20 and the cartridge 30 when the main body 20 and the cartridge 30 are combined and in fluid communication with the atomizer 220.

상술한 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)에서 본체(20)와 카트리지(30)의 길이 방향을 가로지르는 방향에서의 단면 형상은 대략 원형, 타원형, 정사각형, 직사각형 또는 여러 가지 형태의 다각형의 단면 형상일 수 있다. 다만, 에어로졸 생성 장치(10)의 단면 형상은 상술한 바에 의해 제한되지 않으며, 에어로졸 생성 장치(10)는 길이 방향으로 연장할 때 반드시 직선적으로 연장하는 구조로 제한되는 것은 아니다. 예를 들어 에어로졸 생성 장치(10)의 단면 형상은 사용자가 손으로 잡기 편하게 유선형으로 만곡되거나 특정 영역에서 미리 정해진 각도로 절곡되며 길게 연장할 수 있으며, 에어로졸 생성 장치(10)의 단면 형상은 길이 방향을 따라 변화할 수 있다.In the aerosol generating device 10 according to the above-described embodiment, the cross-sectional shape in the direction transverse to the longitudinal direction of the main body 20 and the cartridge 30 is approximately circular, oval, square, rectangular, or polygonal in various shapes. It may be a shape. However, the cross-sectional shape of the aerosol generating device 10 is not limited by the above-mentioned, and the aerosol generating device 10 is not necessarily limited to a structure that extends linearly when extending in the longitudinal direction. For example, the cross-sectional shape of the aerosol generating device 10 may be curved in a streamlined shape for the user to conveniently hold by hand, or may be bent at a predetermined angle in a specific area and extended long, and the cross-sectional shape of the aerosol generating device 10 may be extended in the longitudinal direction. It can change according to .

도 3은 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 무화 조립체의 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of an atomizing assembly of an aerosol generating device according to the embodiment shown in Figure 2;

도 3을 참조하면, 무화 조립체(200)는 일 방향으로 길게 연장하는 형상일 수 있다. 구체적으로, 무화 조립체(200)의 제1 방향으로 연장하는 폭이 제1 방향을 가로지르는 제2 방향으로 연장하는 폭 보다 더 길 수 있다. 제1 방향과 제2 방향은 동일 평면상에서 서로 가로지르는 방향이다. 예를 들어, 제1 방향은 도 3에서 X축 방향이고, 제2 방향은 도 3에서 Y축 방향일 수 있다. 따라서 무화기(220)는 제1 방향으로의 폭이 제2 방향으로의 폭보다 더 길게 연장하는 길쭉한 형상일 수 있다. Referring to FIG. 3, the atomizing assembly 200 may have a shape that extends long in one direction. Specifically, the width of the atomizing assembly 200 extending in the first direction may be longer than the width extending in the second direction crossing the first direction. The first direction and the second direction are directions crossing each other on the same plane. For example, the first direction may be the X-axis direction in FIG. 3, and the second direction may be the Y-axis direction in FIG. 3. Accordingly, the atomizer 220 may have an elongated shape whose width in the first direction extends longer than the width in the second direction.

심지(210)와 무화기(220)는 길게 연장하는 제1 방향을 따라 적어도 일부가 서로 접촉할 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 심지의 양측 단부(210e)는 심지(210)의 제1 방향의 양측 단부에 해당한다.At least a portion of the wick 210 and the atomizer 220 may be in contact with each other along the first direction extending long. As shown in FIG. 3, both ends 210e of the wick correspond to both ends of the wick 210 in the first direction.

다시 도 2를 참조하여 설명하면, 저장조(100)는 에어로졸 배출 통로(300)의 적어도 일부를 둘러싸도록 배치될 수 있다. 저장조(100)는 에어로졸 생성 물질이 배출되는 배출구(110)를 포함할 수 있다. 심지(210)는 저장조(100)의 배출구(110)에 인접하여 배치되되, 심지의 양측 단부(210e)가 저장조(100)의 배출구(110)와 접촉함으로써 심지의 양측 단부(210e)가 에어로졸 생성 물질을 흡수할 수 있다. Referring again to FIG. 2 , the storage tank 100 may be arranged to surround at least a portion of the aerosol discharge passage 300. The storage tank 100 may include an outlet 110 through which aerosol-generating substances are discharged. The wick 210 is disposed adjacent to the outlet 110 of the storage tank 100, and both ends 210e of the wick contact the outlet 110 of the storage tank 100, so that the both ends 210e of the wick generate aerosol. Can absorb substances.

심지(210)는 심지의 양측 단부(210e) 중 적어도 어느 하나에서 에어로졸 생성 물질을 흡수하고 모세관 현상에 의하여 에어로졸 생성 물질을 이송할 수 있다. 심지의 양측 단부(210e) 중 적어도 어느 하나에서부터 에어로졸 생성 물질이 흡수되어 이송되므로, 무화기(220)는 심지의 양측 단부(210e) 중 적어도 어느 하나에서부터 이동하는 에어로졸 생성 물질에 열을 인가할 수 있다. 도 2에 도시된 화살표는 에어로졸 생성 물질의 이송 방향을 의미하며, 이하에서 동일하다.The wick 210 may absorb the aerosol-generating material from at least one of both ends 210e of the wick and transport the aerosol-generating material by capillary action. Since the aerosol-generating material is absorbed and transported from at least one of the both ends 210e of the wick, the atomizer 220 can apply heat to the aerosol-generating material moving from at least one of the both ends 210e of the wick. there is. The arrow shown in Figure 2 indicates the transport direction of the aerosol-generating material, and the same applies hereinafter.

에어로졸 생성 물질은 심지(210)의 양측 단부(210e) 중 적어도 하나에서부터 이송되면서 점도가 하락하여, 충분히 점도가 하락한 지점에서부터 본격적으로 에어로졸로 무화될 수 있다. 생성된 에어로졸은 에어로졸 배출 통로(300)를 통로를 따라 이동하여 사용자에게 전달될 수 있다. The viscosity of the aerosol-generating material decreases as it is transported from at least one of the ends 210e on both sides of the wick 210, and it can be atomized into an aerosol in earnest from the point where the viscosity has sufficiently decreased. The generated aerosol may be delivered to the user by moving along the aerosol discharge passage 300.

또한 에어로졸 배출 통로(300)는 무화 조립체(200)에서 에어로졸이 배출되는 방향에 위치하되, 에어로졸 배출 통로(300)의 폭이 무화 영역(201)의 폭을 포함할 수 있다. 다시 말해, 무화 조립체(200)와 에어로졸 배출 통로(300)는 에어로졸이 배출되는 방향으로 동일 선상에 배치되고, 에어로졸 배출 통로(300)의 폭이 무화 영역(201)의 폭보다 더 클 수 있다. 따라서 무화 영역(201)에서 생성되는 에어로졸이 에어로졸 생성 장치(10)의 내부로 유입되지 않고 전부 에어로졸 배출 통로(300)로 유입되어 사용자에게 제공될 수 있다.Additionally, the aerosol discharge passage 300 is located in the direction in which aerosols are discharged from the atomization assembly 200, and the width of the aerosol discharge passage 300 may include the width of the atomization area 201. In other words, the atomization assembly 200 and the aerosol discharge passage 300 are arranged on the same line in the direction in which the aerosol is discharged, and the width of the aerosol discharge passage 300 may be larger than the width of the atomization area 201. Therefore, the aerosol generated in the atomization area 201 does not flow into the interior of the aerosol generating device 10, but flows entirely into the aerosol discharge passage 300 and can be provided to the user.

다시 도 3을 참조하면, 무화 조립체(200)는 무화 영역(201) 및 점도 하락 영역(202)을 포함할 수 있다. 점도 하락 영역(202)은 에어로졸 생성 물질이 무화 조립체(200)에 의하여 온도가 상승함으로써 점도가 하락하는 영역이고, 무화 영역(201)은 점도가 충분히 하락한 에어로졸 생성 물질이 에어로졸로 무화되는 영역이다.Referring again to FIG. 3, the atomization assembly 200 may include an atomization region 201 and a viscosity drop region 202. The viscosity drop area 202 is an area where the viscosity of the aerosol-generating material decreases as the temperature of the aerosol-generating material increases by the atomization assembly 200, and the atomization region 201 is an area where the aerosol-generating material whose viscosity has sufficiently decreased is atomized into an aerosol.

심지의 양측 단부(210e)는 무화 조립체(200)의 점도 하락 영역(202)에 포함된다. 심지의 양측 단부(210e)에서부터 에어로졸 생성 물질이 이송되는 방향으로 소정 길이까지 점도 하락 영역(202)에 포함될 수 있다. 따라서 무화 조립체(200)에서 점도 하락 영역(202)을 제외한 나머지 부분은 무화 영역(201)이 될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 심지의 양측 단부(210e)에서 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 경우, 무화 영역(201)은 무화 조립체(200)의 중심부에 위치할 수 있고, 점도 하락 영역(202)은 무화 조립체(200)의 제1 방향의 양측 단부에서 무화 영역(201)까지 위치할 수 있다. Both ends 210e of the wick are included in the viscosity drop region 202 of the atomizing assembly 200. A predetermined length from both ends 210e of the wick in the direction in which the aerosol-generating material is transported may be included in the viscosity drop area 202. Accordingly, the remaining portion of the atomization assembly 200 excluding the viscosity drop region 202 may become the atomization region 201. As shown in Figure 3, when aerosol-generating substances are absorbed at both ends 210e of the wick, the atomization area 201 may be located in the center of the atomization assembly 200, and the viscosity drop area 202 is It may be located from both ends of the atomization assembly 200 in the first direction to the atomization area 201.

또는 상술한 점도 하락 영역(202)과 무화 영역(201)의 배치 위치를 변경하여, 심지의 양측 단부(210e) 중 어느 하나에서만 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 경우, 점도 하락 영역(202)은 에어로졸이 흡수되는 심지의 단부에서부터 소정 길이까지 포함하고, 나머지 부분은 무화 영역(201)이 될 수 있다.Alternatively, when the arrangement positions of the above-mentioned viscosity drop area 202 and the atomization area 201 are changed to absorb the aerosol-generating material at only one of both ends 210e of the wick, the viscosity drop area 202 is the aerosol. It includes a predetermined length from the end of the wick that is absorbed, and the remaining portion may be the atomization area 201.

무화 조립체(200)를 구성하는 무화 영역(201)과 점도 하락 영역(202)의 비율은 에어로졸 생성 물질의 점도, 무화기(220)의 성능, 사용 환경 등에 기초하여 가변적으로 설정될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질에 점도가 높은 물질이 다량 함유된 경우 점도 하락 영역(202)의 비율이 비교적 커질 수 있다. 예를 들어, 무화 조립체(200)에 있어서 무화 영역(201)과 점도 하락 영역(202)의 제1 방향으로 폭의 비율은 4:6 내지 6:4 비율일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The ratio of the atomization region 201 and the viscosity reduction region 202 constituting the atomization assembly 200 may be variably set based on the viscosity of the aerosol-generating material, the performance of the atomizer 220, the use environment, etc. For example, if the aerosol-generating material contains a large amount of high-viscosity material, the ratio of the viscosity drop region 202 may be relatively large. For example, in the atomization assembly 200, the width ratio of the atomization region 201 and the viscosity reduction region 202 in the first direction may be 4:6 to 6:4, but is not limited thereto.

심지의 양측 단부(210e) 중 적어도 어느 하나에서 흡수된 에어로졸 생성 물질은 모세관 현상에 의해 심지(210)를 타고 점도 하락 영역(202)을 지나 무화 영역(201)으로 이송될 수 있다. The aerosol-generating material absorbed from at least one of the two ends 210e of the wick may be transported along the wick 210 through the viscosity drop region 202 to the atomization region 201 by capillary action.

심지의 양측 단부(210e)에 흡수된 직후의 에어로졸 생성 물질은 입자간 인력이 상대적으로 강한 상태이므로, 에어로졸 생성 물질이 무화되어 에어로졸이 생성되기 위해서는 점도가 하락될 것이 요구된다. Since the aerosol-generating material immediately after being absorbed into both ends 210e of the wick has relatively strong inter-particle attraction, the viscosity of the aerosol-generating material is required to decrease in order for the aerosol-generating material to atomize and generate an aerosol.

무화 조립체(200)의 에어로졸 생성 물질이 점도 하락 영역(202)으로부터 무화 영역(201)을 향하는 방향으로 심지(210)를 타고 이송되는 동안 무화기(220)에 의해 에어로졸 생성 물질에 열이 인가된다. 따라서 에어로졸 생성 물질은 점도 하락 영역(202)을 지나면서 온도가 상승할 수 있다. 에어로졸 생성 물질의 온도가 상승하면서 입자간 인력이 약해지면서 점도가 점차 하락할 수 있다.Heat is applied to the aerosol-generating material by the atomizer 220 while the aerosol-generating material of the atomization assembly 200 is transported along the wick 210 in the direction from the viscosity drop region 202 toward the atomizing region 201. . Therefore, the temperature of the aerosol-generating material may increase as it passes through the viscosity drop region 202. As the temperature of the aerosol-generating material increases, the attractive force between particles weakens, and the viscosity may gradually decrease.

'무화기(220)에 의해 에어로졸 생성 물질에 열이 인가된다'는 것은 무화기(220)가 빠르게 진동하여 발생하는 열이 에어로졸 생성 물질에 인가되어 에어로졸이 생성되는 현상과 무화기(220)의 진동에 의하여 에어로졸 생성 물질의 점도를 하락하고 미세 입자화됨으로써 에어로졸이 생성되는 현상을 의미한다.'Heat is applied to the aerosol-generating material by the atomizer 220' refers to the phenomenon in which heat generated by rapidly vibrating the atomizer 220 is applied to the aerosol-generating material to generate an aerosol and the atomizer 220 This refers to a phenomenon in which an aerosol is created by lowering the viscosity of the aerosol-generating material through vibration and turning it into fine particles.

에어로졸 생성 물질이 심지(210)를 타고 점도 하락 영역(202)을 지나 무화 영역(201)에 도달하면 점도가 충분히 하락한 상태이므로, 무화 영역(201)에서 에어로졸 생성 물질은 곧바로 무화기(220)에 의해 무화됨으로써 에어로졸이 생성될 수 있다. 즉, 심지(210)에 흡수된 에어로졸 생성 물질은 무화 영역(201)에서 본격적으로 에어로졸로 무화되어 사용자에게 제공될 수 있다. When the aerosol-generating material travels through the wick 210, passes the viscosity drop area 202, and reaches the atomization area 201, the viscosity has sufficiently decreased, so the aerosol-generating material in the atomization area 201 is directly transferred to the atomizer 220. Aerosols may be generated by atomization. That is, the aerosol-generating material absorbed into the wick 210 can be fully atomized into an aerosol in the atomization area 201 and provided to the user.

일반적인 에어로졸 생성 장치(10)의 경우, 점도가 높은 상태의 에어로졸 생성 물질에 무화기(220)가 열을 인가하므로, 에어로졸 생성 물질의 점도가 하락하여 에어로졸이 생성되는 데 일정 시간이 소요된다. 따라서 사용자가 에어로졸 생성 장치(10)의 작동을 개시한 이후 충분한 무화량을 제공받기까지 일정 시간이 요구된다. 또한 무화기(220)의 형상이 중심에서 가장자리까지 거리가 차이가 없는 경우, 예를 들어, 단면이 정사각형이거나 원형일 경우, 에어로졸 생성 물질의 점도를 하락시키는 데 필요한 영역이 부족하므로 사용 후 일정 시간이 경과하기까지 무화량이 매우 적을 수 있다.In the case of a general aerosol generating device 10, the atomizer 220 applies heat to an aerosol-generating material with a high viscosity, so it takes a certain amount of time for the viscosity of the aerosol-generating material to decrease and an aerosol to be generated. Therefore, a certain amount of time is required to receive a sufficient amount of atomization after the user starts operating the aerosol generating device 10. Additionally, if the shape of the atomizer 220 has no difference in distance from the center to the edge, for example, if the cross-section is square or circular, the area required to reduce the viscosity of the aerosol-generating material is insufficient, so it takes a certain period of time after use. Until this time, the amount of atomization may be very small.

반면, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 에어로졸 생성 물질이 무화 조립체(200)의 심지의 양측 단부(210e)에서 흡수되어 점도 하락 영역(202)을 지나면서 점도가 점차 하락할 수 있다.On the other hand, in the aerosol generating device 10 according to one embodiment, the viscosity may gradually decrease as the aerosol generating material is absorbed at both ends 210e of the wick of the atomizing assembly 200 and passes through the viscosity drop region 202.

일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)의 무화 조립체(200)는 제1 방향으로 길게 연장하는 형상이므로, 에어로졸 생성 물질이 제1 방향의 양측 단부 중 적어도 하나에서부터 중심까지 이송되는 동안 본격적으로 무화되기 전에 충분히 점도가 하락할 수 있다. Since the atomizing assembly 200 of the aerosol generating device 10 according to one embodiment has a shape that extends long in the first direction, the atomizing assembly 200 is atomized in earnest while the aerosol generating material is transported from at least one of both ends in the first direction to the center. The viscosity may drop sufficiently before this happens.

에어로졸 생성 물질이 무화 영역(201)에 도달하면 즉각 에어로졸이 생성될 수 있다. 따라서 무화기(220)의 전체 영역에 에어로졸 생성 물질이 균일하게 공급되어 무화가 발생하는 경우에 비하여 에어로졸이 생성되는 시간을 단축할 수 있고, 무화량을 증가시킬 수 있다. 결론적으로, 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 사용자의 흡연 만족도를 향상시킬 수 있다. When the aerosol generating material reaches the atomization area 201, an aerosol may be generated immediately. Therefore, compared to the case where atomization occurs by uniformly supplying the aerosol-generating material to the entire area of the atomizer 220, the time for aerosol generation can be shortened and the amount of atomization can be increased. In conclusion, the aerosol generating device 10 according to one embodiment can improve the user's smoking satisfaction.

도 4는 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 무화기의 사시도이다.Figure 4 is a perspective view of the atomizer of the aerosol generating device according to the embodiment shown in Figure 2.

도 4를 참조하면, 무화기(220)는 외측 테두리에 적어도 하나의 모서리(220e)를 포함할 수 있다. 다시 말해, 무화기(220)는 외측 테두리에 둘 이상의 면이 만나는 선분인 모서리(220e)를 포함하는 다면체일 수 있고, 단면이 다각형일 수 있다.Referring to FIG. 4, the atomizer 220 may include at least one edge 220e on the outer edge. In other words, the atomizer 220 may be a polyhedron whose outer edge includes edges 220e, which are line segments where two or more faces meet, and may have a polygonal cross-section.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 무화기(220)는 제1 방향의 폭이 제2 방향의 폭보다 더 긴 직육면체일 수 있다. 예를 들어, 무화기(220)는 제1 방향의 폭이 약 10mm, 제2 방향의 폭이 약 5mm, 높이는 약 0.7mm인 직육면체일 수 있고, 공진 주파수가 3MHz일 수 있다. 도면에는 일 예시로서 무화기(220)가 직육면체로 도시되어 있으나, 무화기(220)의 형상은 도면에 도시된 형상에 제한되는 것은 아니며 일 방향으로 연장하는 형상이면 어느 것이라도 가능하다.As shown in FIGS. 3 and 4, the atomizer 220 may be a rectangular parallelepiped whose width in the first direction is longer than the width in the second direction. For example, the atomizer 220 may be a rectangular parallelepiped with a width of about 10 mm in the first direction, a width of about 5 mm in the second direction, and a height of about 0.7 mm, and the resonance frequency may be 3 MHz. In the drawings, the atomizer 220 is shown as a rectangular parallelepiped as an example, but the shape of the atomizer 220 is not limited to the shape shown in the drawings, and any shape that extends in one direction is possible.

또한 무화기(220)의 제1 방향의 폭은 제2 방향의 폭의 약 1.5배 내지 약 2.5배일 수 있다. 무화기(220)의 제1 방향의 폭과 제2 방향의 폭이 차이가 없을 경우, 상술한 무화 영역(201)과 점도 하락 영역(202)이 구분되지 않으므로 무화량 증대 효과가 미미할 수 있고, 무화기(220)의 제1 방향의 폭과 제2 방향의 폭이 너무 크게 차이가 있는 경우 에어로졸 생성 장치(10)가 사용자가 파지하기에 적당하지 않은 크기가 될 수 있다. 따라서 무화량 증대 효과를 가지면서도 에어로졸 생성 장치(10)를 적당한 크기로 제조할 수 있도록 무화기(220)의 제1 방향의 폭은 제2 방향의 폭의 약 1.5배 내지 약 2.5배일 수 있다.Additionally, the width of the atomizer 220 in the first direction may be about 1.5 to about 2.5 times the width of the atomizer 220 in the second direction. If there is no difference between the width of the atomizer 220 in the first direction and the width in the second direction, the atomization area 201 and the viscosity drop area 202 are not distinguished, so the effect of increasing the amount of atomization may be minimal, If there is too great a difference between the width of the atomizer 220 in the first direction and the width in the second direction, the aerosol generating device 10 may be of an unsuitable size for the user to hold. Therefore, so that the aerosol generating device 10 can be manufactured to an appropriate size while having the effect of increasing the amount of atomization, the width of the atomizer 220 in the first direction may be about 1.5 to about 2.5 times the width of the atomizer 220 in the second direction.

또한 무화기(220)는 무화기(220)에 전력을 공급하는 제1 전극(222) 및 제2 전극(223)을 포함할 수 있다. 제1 전극(222)은 무화기(220)의 일 측에 배치되고, 제2 전극(223)은 무화기(220)의 일 측에 대향하는 무화기(220)의 타 측에 배치될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 전극(222)과 제2 전극(223)은 무화기(220)의 양 측의 동일한 위치에 배치되어 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 다만 제1 전극(222)과 제2 전극(223)의 배치 구조는 도면에 도시된 구조에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제1 전극(222)은 무화기(220)의 일 측의 가장자리를 따라서 배치되고, 제2 전극(223)은 무화기(220)의 타 측의 중앙에 배치될 수 있다. 또는 제1 전극(222)은 무화기(220)의 가장자리의 일부에만 배치되거나, 제2 전극(223)은 무화기(220)의 중앙에서 벗어난 영역에 배치될 수도 있다.Additionally, the atomizer 220 may include a first electrode 222 and a second electrode 223 that supply power to the atomizer 220. The first electrode 222 may be placed on one side of the atomizer 220, and the second electrode 223 may be placed on the other side of the atomizer 220, which is opposite to one side of the atomizer 220. . As shown in FIG. 4, the first electrode 222 and the second electrode 223 may be disposed at the same position on both sides of the atomizer 220 and face each other. However, the arrangement structure of the first electrode 222 and the second electrode 223 is not limited to the structure shown in the drawing. For example, the first electrode 222 may be disposed along the edge of one side of the atomizer 220, and the second electrode 223 may be disposed in the center of the other side of the atomizer 220. Alternatively, the first electrode 222 may be disposed only on a portion of the edge of the atomizer 220, or the second electrode 223 may be disposed in an area off the center of the atomizer 220.

도 5는 도 2에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 무화 조립체의 단면도이다.Figure 5 is a cross-sectional view of the atomization assembly of the aerosol generating device according to the embodiment shown in Figure 2.

도 5를 참조하면, 심지(210)는 무화 영역(201)에 포함되는 제1 심지(211)와 점도 하락 영역(202)에 포함되는 제2 심지(212)를 포함할 수 있다. 다시 말해, 제1 방향으로 연장하는 형상인 심지(210) 중에서 무화 영역(201)에 포함되는 부분은 제1 심지(211)이고, 점도 하락 영역(202)에 포함되는 부분은 제2 심지(212)일 수 있다. 에어로졸 생성 물질은 제2 심지(212)를 타고 제1 심지(211)로 이동할 수 있다. Referring to FIG. 5 , the wick 210 may include a first wick 211 included in the atomization area 201 and a second wick 212 included in the viscosity drop area 202 . In other words, of the wick 210 that extends in the first direction, the part included in the atomization area 201 is the first wick 211, and the part included in the viscosity drop area 202 is the second wick 212. ) can be. The aerosol-generating material may travel through the second wick 212 to the first wick 211.

제1 심지(211)의 밀도는 제2 심지(212)의 밀도보다 더 작을 수 있다. 심지(210)의 밀도가 작은 경우에는 부피 대비 심지(210)를 구성하는 재료의 무게가 작기 때문에 밀도가 큰 경우보다 공극률이 더 높을 수 있다. 무화 영역(201)에서 생성된 에어로졸은 상대적으로 높은 공극률을 가지는 제1 심지(211)를 쉽게 통과할 수 있기 때문에 무화 영역(201)에서 생성된 에어로졸이 에어로졸 배출 통로로 원활하게 배출될 수 있다. The density of the first wick 211 may be smaller than the density of the second wick 212. When the density of the wick 210 is low, the porosity may be higher than when the density is high because the weight of the material constituting the wick 210 is small relative to the volume. Since the aerosol generated in the atomization area 201 can easily pass through the first wick 211 having a relatively high porosity, the aerosol generated in the atomization area 201 can be smoothly discharged into the aerosol discharge passage.

또한 심지(210)의 양측 단부(210e)를 포함하는 제2 심지(212)의 밀도가 제1 심지(211)의 밀도보다 높기 때문에 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 심지의 양측 단부(210e)에서 에어로졸 생성 물질의 흡수가 활발하게 일어날 수 있다. 따라서 심지(210)는 저장조에 수용된 에어로졸 생성 물질을 충분히 흡수할 수 있다. In addition, since the density of the second wick 212 including both ends 210e of the wick 210 is higher than the density of the first wick 211, aerosol is generated at both ends 210e of the wick that absorbs the aerosol generating material. Absorption of substances can occur actively. Therefore, the wick 210 can sufficiently absorb the aerosol-generating material contained in the storage tank.

에어로졸 생성 물질은 밀도가 상대적으로 높은 제2 심지(212)에 흡수된 후 심지(210)의 공극들을 통한 모세관 현상에 의해 제1 심지(211)로 이송될 수 있다. 제1 심지(211)의 공극률이 제2 심지(212)의 공극률보다 높으므로, 에어로졸 생성 물질이 무화 영역(201)으로 원활하게 이송될 수 있다. The aerosol-generating material may be absorbed into the second wick 212, which has a relatively high density, and then transferred to the first wick 211 through capillary action through the pores of the wick 210. Since the porosity of the first wick 211 is higher than that of the second wick 212, the aerosol-generating material can be smoothly transported to the atomization area 201.

상술한 바와 같이, 제1 심지(211)와 제2 심지(212)의 밀도 차이에 의하여 에어로졸 생성 물질은 점도 하락 영역(202)에서 심지(210)에 충분하게 흡수된 후 무화 영역(201)으로 원활하게 이송되는 효과를 기대할 수 있다. 또한 무화 영역(201)에서 생성된 에어로졸이 에어로졸 배출 통로로 원활하게 배출되어 불필요한 흡인 저항을 감소시키는 효과를 기대할 수 있다.As described above, due to the difference in density between the first wick 211 and the second wick 212, the aerosol-generating material is sufficiently absorbed into the wick 210 in the viscosity drop region 202 and then moves to the atomization region 201. A smooth transfer effect can be expected. In addition, the aerosol generated in the atomization area 201 can be expected to be smoothly discharged into the aerosol discharge passage, thereby reducing unnecessary suction resistance.

도 6은 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 무화 조립체의 단면도이다. 본 개시에서 별도로 설명한 일부 구성요소를 제외한 나머지 구성요소는 상술한 구성요소와 동일하므로, 중복된 설명은 생략한다.Figure 6 is a cross-sectional view of an atomizing assembly of an aerosol generating device according to another embodiment. Except for some components separately described in the present disclosure, the remaining components are the same as the above-described components, so duplicate descriptions will be omitted.

도 6을 참조하면, 다른 실예에 관한 에어로졸 생성 장치의 무화 조립체(200)에서 무화 영역(201)에 포함되는 제1 심지(211)의 두께(a)가 점도 하락 영역(202)에 포함되는 제2 심지(212)의 두께(b)보다 더 두꺼울 수 있다.Referring to FIG. 6, in the atomization assembly 200 of the aerosol generating device according to another example, the thickness (a) of the first wick 211 included in the atomization area 201 is the thickness a of the first wick 211 included in the viscosity drop area 202. 2 It may be thicker than the thickness (b) of the wick 212.

심지(210)의 두께가 두꺼울수록 에어로졸 생성 물질의 함침량이 증가하므로, 두께의 차이에 의하여 모세관 현상이 더 활발하게 일어날 수 있다. 심지의 양측 단부(210e) 중 적어도 하나에 흡수된 에어로졸 생성 물질이 점도 하락 영역(202)을 지나 무화 영역(201)으로 이송될 때, 제1 심지(211)에 함침될 수 있는 에어로졸 생성 물질의 양이 제2 심지(212)에 함침될 수 있는 에어로졸 생성 물질의 양보다 많기 때문에 에어로졸 생성 물질은 점도 하락 영역(202)에서 무화 영역(201)으로 원활하게 이송될 수 있다.As the thickness of the wick 210 increases, the amount of impregnation of the aerosol-generating material increases, so capillary action may occur more actively due to the difference in thickness. When the aerosol-generating material absorbed in at least one of the both ends 210e of the wick is transferred to the atomization region 201 through the viscosity drop region 202, the aerosol-generating material that can be impregnated in the first wick 211 Since the amount is greater than the amount of aerosol-generating material that can be impregnated in the second wick 212, the aerosol-generating material can be smoothly transferred from the viscosity dropping region 202 to the atomizing region 201.

또한 제1 심지(211)의 두께(a)가 제2 심지(212)의 두께(b)보다 상대적으로 두껍게 형성되어 제1 심지(211)가 에어로졸 생성 물질을 다량 보유할 수 있으므로, 무화 영역(201)에서 지속적으로 에어로졸을 생성할 수 있다. 예를 들어, 심지의 양측 단부(210e)에 에어로졸 생성 공급이 중단되더라도 제1 심지(211)가 다량의 에어로졸 생성 물질을 함유하므로 일정량의 에어로졸 생성이 가능할 수 있다.In addition, the thickness (a) of the first wick 211 is relatively thicker than the thickness (b) of the second wick 212, so that the first wick 211 can hold a large amount of aerosol-generating substances, so the atomization area ( 201) can continuously generate aerosol. For example, even if the supply of aerosol generation to both ends 210e of the wick is stopped, a certain amount of aerosol may be generated because the first wick 211 contains a large amount of aerosol generating material.

에어로졸 생성 물질이 무화 영역(201)으로 원활하게 이송되어 무화 영역(201)에 다량의 에어로졸이 흡수될 수 있도록 제1 심지(211)는 양측의 가장자리에서 중심을 향하여 갈수록 그 두께가 완만하게 증가하는 형상을 가질 수 있다.The first wick 211 has a thickness that gradually increases from the edges on both sides toward the center so that the aerosol-generating material can be smoothly transferred to the atomization area 201 and a large amount of aerosol can be absorbed into the atomization area 201. It can have a shape.

도 7은 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 단면도이다. Figure 7 is a cross-sectional view of an aerosol generating device according to another embodiment.

도 7을 참조하면, 또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)는 무화 조립체(200)로부터 에어로졸 배출 통로(300)로 튀어 오른 액적을 심지(210)로 돌려보내는 튐 방지부(500)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 7, the aerosol generating device 10 according to another embodiment includes a splash prevention unit 500 that returns liquid droplets bouncing from the atomization assembly 200 to the aerosol discharge passage 300 to the wick 210. More may be included.

'액적(droplet)'이란, 에어로졸과 구별되는 것으로, 무화되지 않은 에어로졸 생성 물질이 응축되어 형성되는 물질 또는 충분히 작은 입자로 쪼개지지 않아 에어로졸로 볼 수 없는 입자를 의미할 수 있으며, 해당 표현은 이하에서도 동일한 의미로 사용될 수 있다.'Droplet' is distinguished from aerosol, and may refer to a substance formed by condensation of unatomized aerosol-generating material, or a particle that is not broken down into sufficiently small particles and cannot be considered an aerosol. The expression is as follows. It can also be used with the same meaning.

에어로졸 생성 물질이 무화 조립체(200)에 의해 무화되는 과정에서 일부 에어로졸 생성 물질은 미처 무화되지 못하고 액적 상태로 무화 조립체(200)에 존재할 수 있다. 생성된 액적은 무화기(220)에서 발생하는 초음파 진동에 의해 무화 조립체(200)에서 이탈하여 에어로졸 배출 통로(300)를 통해 외부로 배출되는 경우가 발생할 수 있다.In the process of atomizing the aerosol-generating material by the atomizing assembly 200, some of the aerosol-generating material may not be atomized and may exist in the atomizing assembly 200 in the form of droplets. The generated droplets may be separated from the atomizing assembly 200 by ultrasonic vibration generated from the atomizer 220 and discharged to the outside through the aerosol discharge passage 300.

에어로졸 생성 장치(10)를 사용하는 사용자가 에어로졸 생성 장치(10)의 외부로 배출되는 액적을 흡입하는 경우, 사용자의 흡연감이 저하되고 불쾌감을 느낄 수 있다. 튐 방지부(500)는 에어로졸은 통과시키고 액적은 에어로졸 배출 통로(300)가 향하는 방향으로 이동하는 것을 제한하여 사용자의 흡연감 저하를 방지할 수 있다.When a user using the aerosol generating device 10 inhales liquid droplets discharged to the outside of the aerosol generating device 10, the user's sense of smoking may decrease and the user may feel uncomfortable. The splash prevention unit 500 allows aerosols to pass and restricts liquid droplets from moving in the direction of the aerosol discharge passage 300, thereby preventing the user's smoking experience from being reduced.

또 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(10)에는 에어로졸 배출 통로(300)의 내부에 튐 방지부(500)가 배치될 수 있다. 튐 방지부(500)는 무화 조립체(200)로부터 에어로졸 배출 통로(300)가 배치된 방향으로 튀어 오른 액적이 에어로졸 배출 통로(300)의 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다. In the aerosol generating device 10 according to another embodiment, a splash prevention unit 500 may be disposed inside the aerosol discharge passage 300. The splash prevention unit 500 can prevent liquid droplets that bounce from the atomization assembly 200 in the direction in which the aerosol discharge passage 300 is disposed from being discharged to the outside of the aerosol discharge passage 300.

예를 들어, 튐 방지부(500)는 액적을 흡수할 수 있는 재료를 포함하여 무화 조립체(200)로부터 튀어 오른 액적을 흡수하거나 에어로졸 배출 통로(300)상에 노출되도록 배치되어 액적이 에어로졸 배출 통로(300)를 통과할 때 장애물로 작용하여 액적이 에어로졸 생성 장치(10)의 외부로 배출되는 것을 방지할 수 있다.For example, the splash prevention portion 500 includes a material capable of absorbing droplets and absorbs droplets bouncing from the atomization assembly 200 or is disposed to be exposed on the aerosol discharge passage 300 so that the droplets do not fall into the aerosol discharge passage. When passing through 300, it acts as an obstacle to prevent droplets from being discharged to the outside of the aerosol generating device 10.

또한 튐 방지부(500)는 무화 조립체(200)로부터 튀어 오른 액적을 심지(210)가 배치된 방향으로 이동시킴으로써 액적을 심지(210)로 돌려보낼 수 있다. 액적이 무화 조립체(200)로부터 에어로졸 배출 통로(300)를 향하여 튀어 오를 경우, 튐 방지부(500)에 접촉한 후 튐 방지부(500)의 표면을 따라 이동하여 심지(210)가 배치된 방향으로 이동할 수 있다. 이동한 액적은 심지(210)에 재흡수되고, 다시 무화기(220)에 의하여 열이 인가됨으로써 무화될 수 있다. 미처 에어로졸로 변환되지 못한 액적을 다시 에어로졸로 변환함으로써 에어로졸 생성 효율이 증가할 수 있다. Additionally, the splash prevention unit 500 can return the liquid droplets bouncing from the atomization assembly 200 to the wick 210 by moving them in the direction in which the wick 210 is disposed. When droplets bounce from the atomization assembly 200 toward the aerosol discharge passage 300, they contact the splash prevention portion 500 and then move along the surface of the splash prevention portion 500 in the direction in which the wick 210 is placed. You can move to . The moved droplets are reabsorbed by the wick 210 and can be atomized by applying heat again by the atomizer 220. Aerosol generation efficiency can be increased by converting droplets that have not yet been converted into aerosols back into aerosols.

도 7을 참조하면, 튐 방지부(500)는 제1 구조체(510) 및 제2 구조체(520)를 포함할 수 있다. 제1 구조체(510)는 무화 영역(201)을 향하며 에어로졸이 배출되는 방향으로 무화 영역(201)으로부터 이격되어 위치하고, 제2 구조체(520)는 점도 하락 영역(202)을 향하며 에어로졸이 배출되는 방향으로 점도 하락 영역(202)으로부터 이격되어 위치할 수 있다. 따라서 무화 영역(201)에서 튀어 오른 액적은 제1 구조체(510)의 무화 조립체(200)를 향하는 면에 맞닿아 심지(210)로 다시 되돌아올 수 있고, 점도 하락 영역(202)에서 튀어 오른 액적은 제2 구조체(520)의 무화 조립체(200)를 향하는 면에 맞닿아 심지(210)로 다시 되돌아올 수 있다.Referring to FIG. 7 , the splash prevention unit 500 may include a first structure 510 and a second structure 520 . The first structure 510 faces the atomization area 201 and is located away from the atomization area 201 in the direction in which the aerosol is discharged, and the second structure 520 faces the viscosity drop area 202 in the direction in which the aerosol is discharged. It may be located away from the viscosity drop area 202. Accordingly, the liquid droplet that bounces from the atomization area 201 can return to the wick 210 by contacting the surface facing the atomization assembly 200 of the first structure 510, and the liquid droplet that bounces from the viscosity drop area 202 The enemy may come into contact with the surface of the second structure 520 facing the atomizing assembly 200 and return to the wick 210.

제1 구조체(510)와 제2 구조체(520)는 에어로졸 배출 통로(300)에 노출되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 배출 통로(300)의 내측면에 지지 수단이 배치되고, 제1 구조체(510)와 제2 구조체(520)는 지지 수단에 연결되어 고정될 수 있으나, 실시예들은 이에 한정되는 것은 아니다.The first structure 510 and the second structure 520 may be disposed to be exposed to the aerosol discharge passage 300. For example, a support means may be disposed on the inner surface of the aerosol discharge passage 300, and the first structure 510 and the second structure 520 may be connected to and fixed to the support means, but embodiments are limited thereto. That is not the case.

또한 제1 구조체(510)와 제2 구조체(520)는 에어로졸 배출 통로(300)가 연장하는 방향을 따라 서로 이격되어 배치될 수 있고, 제2 구조체(520)의 위치는 제1 구조체(510)의 위치보다 무화 조립체(200)에 인접하게 배치될 수 있다. 도 7에 도시된 바와 같이, 에어로졸 배출 통로(300)의 하부에 무화 조립체(200)가 배치된 경우, 에어로졸 배출 통로(300)상에서 제1 구조체(510)는 제2 구조체(520)보다 하측에 배치되어 액적의 이동을 제한할 수 있다.Additionally, the first structure 510 and the second structure 520 may be arranged to be spaced apart from each other along the direction in which the aerosol discharge passage 300 extends, and the location of the second structure 520 is relative to the position of the first structure 510. It can be placed closer to the atomization assembly 200 than the position of . As shown in FIG. 7, when the atomizing assembly 200 is disposed at the lower part of the aerosol discharge passage 300, the first structure 510 is located lower than the second structure 520 on the aerosol discharge passage 300. It can be placed to limit the movement of droplets.

도 8은 도 7에 도시된 에어로졸 생성 장치의 튐 방지부의 작동예를 도시한 도면이다.FIG. 8 is a diagram showing an operation example of the splash prevention unit of the aerosol generating device shown in FIG. 7.

도 8을 참조하면, 튐 방지부(500)는 에어로졸 배출 통로(300)가 연장하는 방향으로 에어로졸(A)의 이동은 허용하고, 액적(D)의 이동은 제한할 수 있다. 액적(D)의 크기는 에어로졸(A)의 크기보다 큰 것을 고려하여, 튐 방지부(500)는 에어로졸(A)만 통과할 수 있는 미세 홀을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 8, the splash prevention unit 500 may allow the movement of the aerosol (A) in the direction in which the aerosol discharge passage 300 extends, and may restrict the movement of the droplets (D). Considering that the size of the droplet (D) is larger than the size of the aerosol (A), the splash prevention unit 500 may include a fine hole through which only the aerosol (A) can pass.

무화 조립체(200)의 점도 하락 영역(202)에서 튀어 오른 액적(D)은 제2 구조체(520)에 의해 심지(210)로 되돌아올 수 있다. 점도 하락 영역(202)에서 에어로졸 생성 물질은 점도가 충분히 하락하지 않은 상태이어서 에어로졸 생성 물질이 무화되기 어려우므로, 점도 하락 영역(202)에서 생성된 액적(D)은 무화 영역(201)에서 생성된 액적(D)보다 크기가 더 크고, 생성량이 더 많을 수 있다. 그러므로 점도 하락 영역(202)에서 튀어 오른 액적(D)의 이동 범위는 무화 영역(201)에서 튀어 오른 액적(D)의 이동 범위보다 더 작을 수 있다. 제2 구조체(520)는 제1 구조체(510)보다 상대적으로 무화 조립체(200)에 인접하게 배치됨으로써 액적(D)을 심지(210)로 되돌려 보낼 수 있다. 심지(210)로 되돌아간 액적(D)은 점도 하락 영역(202)에서 다시 심지(210)를 타고 무화 영역(201)으로 이동할 수 있다.The droplet D that bounces from the viscosity drop area 202 of the atomization assembly 200 may be returned to the wick 210 by the second structure 520. In the viscosity drop region 202, the viscosity of the aerosol-generating material has not sufficiently decreased, making it difficult to atomize the aerosol-generating material. Therefore, the droplets D generated in the viscosity decreasing region 202 are those generated in the atomization region 201. The size may be larger than the droplet (D) and the amount produced may be greater. Therefore, the movement range of the droplet D bouncing from the viscosity drop area 202 may be smaller than the movement range of the droplet D bouncing from the atomization area 201. The second structure 520 can return the droplet D to the wick 210 by being disposed relatively closer to the atomization assembly 200 than the first structure 510. The liquid droplets (D) returned to the wick 210 may move from the viscosity drop area 202 to the atomization area 201 via the wick 210 again.

반면, 무화 조립체(200)의 무화 영역(201)에서 에어로졸 생성 물질이 무화되기에 충분한 정도로 에어로졸 생성 물질의 점도가 하락한 상태이므로, 무화 영역(201)에서 생성된 액적(D)은 점도 하락 영역(202)에서 생성된 액적(D)보다 크기가 더 작고, 생성량이 더 적을 수 있다. 그러므로 무화 영역(201)에서 튀어 오른 액적(D)의 이동 범위는 점도 하락 영역(202)에서 튀어 오른 액적(D)의 이동 범위보다 더 클 수 있다. 제1 구조체(510)는 제2 구조체(520)보다 상대적으로 무화 조립체(200)에서 이격되어 배치됨으로써 에어로졸 배출 통로(300)를 통과하는 액적(D)의 이동을 제한할 수 있다.On the other hand, since the viscosity of the aerosol-generating material has decreased sufficiently to atomize the atomizing region 201 of the atomizing assembly 200, the droplets D generated in the atomizing region 201 are in the viscosity decreasing region ( The size may be smaller and the amount produced may be smaller than the droplet D generated in 202). Therefore, the movement range of the droplet D bouncing in the atomization area 201 may be larger than the movement range of the droplet D bouncing in the viscosity drop area 202. The first structure 510 is arranged to be relatively spaced apart from the atomization assembly 200 than the second structure 520, thereby limiting the movement of the droplets D passing through the aerosol discharge passage 300.

또한 튐 방지부(500)는 무화 조립체(200)를 향하는 일 면의 적어도 일부가 만곡된(curved) 형상인 만곡면을 포함할 수 있다. 액적(D)이 튐 방지부(500)의 만곡면에 접촉한 후 만곡면을 따라 심지(210)로 이동할 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 튐 방지부(500)의 측면에서 볼 때, 튐 방지부(500)는 미리 지정된 곡률(curvature)을 갖는 아치 형상일 수 있으나, 튐 방지부(500)의 만곡면의 형상은 이에 한정되는 것은 아니다. '미리 지정된 곡률'은 액적(D)이 튐 방지부(500)의 만곡면으로부터 중력에 의해 낙하하지 않고, 액적(D)이 튐 방지부(500)의 만곡면의 표면 장력에 의해 튐 방지부(500)의 만곡면을 따라 이동하도록 가이드할 수 있는 곡률을 의미할 수 있다.Additionally, the splash prevention unit 500 may include a curved surface in which at least a portion of one surface facing the atomizing assembly 200 is curved. After the droplet D contacts the curved surface of the splash prevention unit 500, it may move to the wick 210 along the curved surface. As shown in FIG. 8, when viewed from the side of the splash prevention unit 500, the splash prevention unit 500 may have an arch shape with a predetermined curvature, but the curved surface of the splash prevention unit 500 The shape is not limited to this. 'Pre-specified curvature' means that the droplet (D) does not fall from the curved surface of the splash prevention unit 500 due to gravity, and the droplet (D) does not fall from the curved surface of the splash prevention unit 500 due to the surface tension of the curved surface of the splash prevention unit 500. It may mean a curvature that can guide movement along the curved surface of (500).

심지(210)는 무화기(220)의 적어도 일부와 접촉하므로, 무화기(220)의 진동면에 심지(210)와 접촉하지 않는 부분이 존재할 수 있다. 액적(D)이 튐 방지부(500)에 의해 무화 조립체(200)로 되돌아 갈 경우, 액적(D)에 의해 무화기(220)의 성능이 저하될 수 있다. Since the wick 210 is in contact with at least a portion of the atomizer 220, there may be a portion on the vibrating surface of the atomizer 220 that is not in contact with the wick 210. When the droplets D are returned to the atomization assembly 200 by the splash prevention unit 500, the performance of the atomizer 220 may be deteriorated due to the droplets D.

반면, 튐 방지부(500)의 일 면의 적어도 일부가 만곡된 형상을 가짐으로써 액적(D)이 무화기(220)가 아니라 심지(210)로 되돌아가도록 유도할 수 있으므로, 무화기(220)의 성능 저하를 방지하고, 에어로졸 생성 효율을 향상시킬 수 있다.On the other hand, since at least a portion of one side of the splash prevention portion 500 has a curved shape, the droplet D can be induced to return to the wick 210 rather than the atomizer 220, so that the atomizer 220 It can prevent performance degradation and improve aerosol generation efficiency.

본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.Those skilled in the art related to the present embodiment will understand that the above-described substrate can be implemented in a modified form without departing from the essential characteristics. Therefore, the disclosed methods should be considered from an explanatory rather than a restrictive perspective. The scope of the present invention is indicated in the claims, not the foregoing description, and all differences within the equivalent scope should be construed as being included in the present invention.

10: 에어로졸 생성 장치
100: 저장조
200: 무화 조립체
201: 무화 영역
202: 점도 하락 영역
210: 심지
211: 제1 심지
212: 제2 심지
220: 무화기
220: 모서리
300: 에어로졸 배출 통로
400: 기류 통로
500: 튐 방지부
510: 제1 구조체
520: 제2 구조체10: Aerosol generating device
100: storage tank
200: Atomization assembly
201: Atomization area
202: Viscosity drop area
210: Wick
211: 1st wick
212: second wick
220: Atomizer
220: corner
300: Aerosol discharge passage
400: airflow passage
500: Splash prevention unit
510: first structure
520: second structure

Claims

a reservoir containing aerosol-generating material;
An atomizing assembly including a wick that absorbs the aerosol-generating material contained in the storage tank and an atomizer that is at least partially in contact with the wick and generates an aerosol from the aerosol-generating material absorbed by the wick; and
It includes an aerosol discharge passage through which the aerosol generated in the atomization assembly is discharged,
A width extending in a first direction of the atomizing assembly is longer than a width extending in a second direction transverse to the first direction,
The wick is in contact with at least a portion of the atomizer along the first direction, wherein at least one of both ends of the wick absorbs and transports the aerosol-generating material,
The atomization assembly is,
an atomizing region that generates an aerosol from the aerosol-generating material; and
It includes a viscosity drop region that reduces the viscosity of the aerosol-generating material while the aerosol-generating material is transported,
The wick is an aerosol generating device, wherein the density of the first wick included in the atomization area is smaller than the density of the second wick portion included in the viscosity drop area.

delete

According to paragraph 1,
The viscosity drop region extends a predetermined length from at least one of both ends of the wick that absorbs the aerosol-generating material along a direction in which the aerosol-generating material is transported.

delete

a reservoir containing aerosol-generating material;
An atomizing assembly including a wick that absorbs the aerosol-generating material contained in the storage tank and an atomizer that is at least partially in contact with the wick and generates an aerosol from the aerosol-generating material absorbed by the wick; and
It includes an aerosol discharge passage through which the aerosol generated in the atomization assembly is discharged,
A width extending in a first direction of the atomizing assembly is longer than a width extending in a second direction transverse to the first direction,
The wick is in contact with at least a portion of the atomizer along the first direction, wherein at least one of both ends of the wick absorbs and transports the aerosol-generating material,
The atomization assembly is,
an atomizing zone that generates an aerosol from the aerosol-generating material; and
It includes a viscosity drop region that reduces the viscosity of the aerosol-generating material while the aerosol-generating material is transported,
An aerosol generating device, wherein the thickness of the wick included in the atomization area is thicker than the thickness of the wick included in the viscosity drop area.

According to claim 1 or 5,
The aerosol discharge passage is located to correspond to the atomization area, and the width of the aerosol discharge passage is formed to be larger than the width of the atomization area.

According to claim 1 or 5,
The width of the atomizer extending in the first direction is 1.5 to 2.5 times the width extending in the second direction.

According to claim 1 or 5,
The atomizer includes at least one edge on an outer edge.

According to claim 1 or 5,
An aerosol generating device further comprising a splash prevention unit disposed in the aerosol discharge passage, allowing movement of the aerosol, and returning droplets bouncing from the atomization assembly toward the aerosol discharge passage to the wick.

According to clause 9,
The splash prevention unit,
a first structure located away from the atomization area of the atomization assembly that generates an aerosol from the aerosol-generating material; and
An aerosol generating device comprising: a second structure located away from a viscosity lowering region of the atomizing assembly that lowers the viscosity of the aerosol generating material while the aerosol generating material is being transported.

According to clause 10,
The first structure and the second structure are arranged to be spaced apart from each other along the direction in which the aerosol discharge passage extends, and the second structure is arranged closer to the atomization assembly than the first structure.

According to clause 9,
The splash prevention portion includes a curved surface on at least a portion of one surface facing the atomizing assembly, and the droplets move to the atomizing assembly along the curved surface.