KR102632125B1 - Aseptic mixer incluing vortex generator - Google Patents
Aseptic mixer incluing vortex generator Download PDFInfo
- Publication number
- KR102632125B1 KR102632125B1 KR1020220037456A KR20220037456A KR102632125B1 KR 102632125 B1 KR102632125 B1 KR 102632125B1 KR 1020220037456 A KR1020220037456 A KR 1020220037456A KR 20220037456 A KR20220037456 A KR 20220037456A KR 102632125 B1 KR102632125 B1 KR 102632125B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- stirring
- liquid
- plastic bag
- vortex
- aseptic
- Prior art date
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 221
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 198
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 142
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 102
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 102
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 59
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 25
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 25
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 5
- 239000012678 infectious agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 9
- 229960005486 vaccine Drugs 0.000 description 9
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 7
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000011394 anticancer treatment Methods 0.000 description 4
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 2
- 230000002458 infectious effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000537222 Betabaculovirus Species 0.000 description 1
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 210000004748 cultured cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 210000000987 immune system Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- -1 secondary battery Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
- B01F25/101—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components wherein the vortex flows in a spherical shaped receptacle or chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
- B01F25/104—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components characterised by the arrangement of the discharge opening
- B01F25/1042—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components characterised by the arrangement of the discharge opening the mixing chamber being vertical and having an outlet tube at its bottom whose inlet is at a higher level than the inlet of the vortex creating jet, e.g. the jet being introduced at the bottom of the mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/55—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms the materials to be mixed being contained in a flexible bag submitted to periodical deformation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/50—Mixing receptacles
- B01F35/513—Flexible receptacles, e.g. bags supported by rigid containers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
본 발명은, 교반용 비닐팩의 내부에 채워진 액체를 기존의 고가 장비(예; 마그네틱 임펠라 및 모터)없이 와류에 의해 교반시키는 와류 발생 장치를 포함하는 무균용 교반기와 관련된 다양한 실시예들이 기술된 바, 한 실시예에 따르면, 이러한 무균용 교반기는. 내부에 액체를 채우고, 밀봉된 교반용 비닐팩; 상기 교반용 비닐팩의 외측 둘레에 연결되는 와류 발생 장치;를 포함하고, 상기 와류 발생 장치는 상기 액체를 교반하기 위해 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 하부로 배출 파이프를 통해 배출시킴과 아울러 상기 교반용 비닐팩의 내부에서 상기 액체를 선회시켜 와류를 발생시키고, 배출된 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 내부로 다시 고속으로 분사하여 상기 선회하는 상기 액체의 와류를 가속시킬 수 있으며, 이외에도 다양한 다른 실시예들이 가능하다.The present invention describes various embodiments related to an aseptic stirrer including a vortex generating device that stirs the liquid filled inside the stirring plastic pack by vortex without existing expensive equipment (e.g. magnetic impeller and motor), According to one embodiment, this aseptic stirrer is. A plastic bag filled with liquid inside and sealed for stirring; It includes a vortex generator connected to the outer circumference of the plastic bag for stirring, wherein the vortex generator device discharges the liquid through a discharge pipe to the lower part of the plastic pack for stirring in order to stir the liquid. The liquid can be swirled inside the plastic pack to generate a vortex, and the discharged liquid can be sprayed back into the stirring plastic pack at high speed to accelerate the swirling liquid liquid. In addition, various other embodiments can be used. possible.
Description
본 발명은 와류를 이용한 무균용 교반기에 관련된 것이다.The present invention relates to a stirrer for asepsis using a vortex.
일반적으로, 교반기는 액체 탱크 내의 액체를 유동시키기 위해 사용되는 기구로서, 농업용수의 공급 등과 같은 1차 산업에서부터 바이오, 식품 분야 등에 이르기까지 여러 산업 분야에서 다양하게 사용되고 있으며, 특히 최근에는 제약, 바이오, 식품, 화장품, 2차 전지 및 화학 산업 분야에서 쓰일 수 있는 효율적이고 안전한 무균용 교반기에 대한 수요와 기술력에 대한 요구가 지속적으로 요구되고 있다.In general, an agitator is a device used to flow liquid in a liquid tank, and is used in a variety of industries, from primary industries such as agricultural water supply to bio and food fields, and has recently been used in pharmaceutical and bio industries. There is a continuous demand for and technological capabilities for efficient and safe aseptic stirrers that can be used in the food, cosmetics, secondary battery, and chemical industries.
이러한 종래의 교반기는 기본적으로 구동부와 임펠러를 구비하여 임펠러가 액체내에서 회전됨으로써, 상기 액체를 교반시키도록 구성되는데, 이때, 액체가 유동되는 공간과 외부를 격리하여 차단시키기 위하여 비닐백(예; 메카니컬 씰(Mechanical seal)이 적용된 밀봉 기술이 사용되었다.This conventional stirrer is basically equipped with a driving unit and an impeller and is configured to stir the liquid by rotating the impeller in the liquid. At this time, a plastic bag (e.g.; Sealing technology using mechanical seals was used.
그러나, 종래 일반적으로 사용되는 비닐백의 밀봉 기술은 교반기의 사용 횟수가 누적되고, 습도 등 환경 변화에 따른 피로 등이 누적됨에 따라 마모 및 파손이 발생될 수 있으며, 누유 및 누출이 발생되는 문제가 있었다.However, the conventional plastic bag sealing technology commonly used may cause wear and tear as the number of uses of the stirrer accumulates and fatigue due to environmental changes such as humidity accumulates, and there is a problem of oil leaks and oil leaks. .
한편, 의약학 및 생명공학 분야에서 시료액, 시약 또는 백신 등을 조제하고 세포 배양 등을 수행하는데 이용되는 바이오 리액터와 같은 배양조는 용액 및 세포를 배양하는 과정에서 리액터 외부와의 단절을 통한 무균 상태에서의 교반이 필수적이다. 특히 배양 세포의 경우 자체적인 면역 체계를 갖지 못하는 것이 일반적이기 때문에 외부 오염 물질(예; 바이러스 및 세균)의 유입시 전체를 폐기해야 하는 경우가 발생하기 때문이다. 더불어, 자칫 시료액, 시약 또는 백신에 외부 오염 물질이 유입된 상태로 외부에 유출될 경우, 사용자가 외부 오염 물질에 오염되거나 감염되는 커다란 문제점이 있었다.Meanwhile, in the field of pharmaceuticals and biotechnology, culture tanks such as bioreactors used to prepare sample solutions, reagents, vaccines, etc., and to perform cell culture, etc., are maintained in a sterile state through disconnection from the outside of the reactor during the process of culturing solutions and cells. Stirring is essential. In particular, cultured cells generally do not have their own immune system, so when external contaminants (e.g. viruses and bacteria) enter, the entire cell must be discarded. In addition, if an external contaminant enters the sample solution, reagent, or vaccine and is leaked to the outside, there is a big problem that the user may be contaminated or infected by the external contaminant.
따라서, 종래의 교반용 비닐팩의 밀봉 기술이 갖는 근본적이 문제점을 해결해야 할 필요가 있었으며, 그에 따른 결과로서 자성체의 자기력을 이용하여 무균용 교반기의 내외부를 물리적으로 차단시킨 상태에서 내부의 액체(예; 시약 또는 백신)를 유동시킬 수 있는 마그네틱 타입의 교반기가 개발되었다.Therefore, there was a need to solve the fundamental problem of the sealing technology of the conventional plastic pack for stirring, and as a result, the inside and outside of the aseptic stirrer were physically blocked using the magnetic force of the magnetic material, and the liquid inside (e.g. A magnetic type stirrer that can flow reagents or vaccines has been developed.
이러한 마그네틱 타입의 교반기는 액체를 수용한 교반용 비닐팩을 교반용 비닐팩 탱크에 설치함과 동시에 지지하고, 교반용 비닐팩의 외부에 위치하는 모터의 동력을 통해 교반용 비닐팩의 내부에 위치하는 마그네틱 임펠러를 회전시켜 액체를 유동 및 회전시키는 장치이다. 예컨대, 마그네틱 타입의 교반기는 자성체를 포함하여 모터로부터 제공된 동력으로 회전되는 로터와, 로터의 자성체와 대응되는 자성체를 포함하여 로터와 커플링되는 임펠러의 회전을 통해 액체를 교반시키는 기능을 수행한다.This magnetic type stirrer supports the stirring vinyl pack containing the liquid at the same time as installing it in the stirring vinyl pack tank, and uses the power of the motor located on the outside of the stirring vinyl pack to move the magnetic impeller located inside the stirring vinyl pack. It is a device that flows and rotates liquid by rotating it. For example, a magnetic type stirrer functions to stir a liquid through the rotation of a rotor that includes a magnetic material and is rotated by power provided from a motor, and an impeller that includes a magnetic material corresponding to the magnetic material of the rotor and is coupled to the rotor.
따라서, 마그네틱 타입의 교반기는 교반용 비닐팩를 기준으로 한 내부 영역과 외부 영역이 완벽히 분리되므로 교반용 비닐팩내의 액체의 오염을 방지할 수 있고, 액체의 누유나 누출등을 방지할 수 있다.Therefore, the magnetic type stirrer completely separates the inner and outer areas based on the stirring plastic pack, thereby preventing contamination of the liquid in the stirring plastic pack and preventing leakage or leakage of the liquid.
이러한 종래의 마그네틱 타입의 교반기는 모터를 통해 제공되는 동력에 의해 로터 및 임펠러 각각에 위치한 자성체 간 인력이나 척력으로 임펠러가 회전됨으로, 무균용 교반기의 회전 중체가 되는 임펠러에는 로터의 회전축을 따라 고정서치되는 수부싱과 결합되어 임펠러의 회전을 지지하는 암부싱이 구비된다.In this conventional magnetic type stirrer, the impeller is rotated by the attractive or repulsive force between the magnetic materials located in each of the rotor and impeller by the power provided through the motor, so the impeller, which becomes the rotating medium of the aseptic stirrer, is fixed along the rotation axis of the rotor. A female bushing is provided that is coupled to the male bushing and supports the rotation of the impeller.
그러나, 이러한 종래의 마그네틱 타입의 교반기는 자성체를 포함하는 임펠러 및 모터가 필요함으로 고가이고, 이러한 고가의 장비로 인해 제품의 제작비용이 상승할 뿐만 아니라, 교반기에서 제조되는 시료액, 시약 및 백신의 비용도상승하는 문제점이 있었다.However, these conventional magnetic-type stirrers are expensive because they require an impeller and motor containing a magnetic material. This expensive equipment not only increases the manufacturing cost of the product, but also reduces the risk of sample solutions, reagents, and vaccines produced in the stirrer. There was also the problem of rising costs.
또한, 종래의 마그네틱 타입의 교반기는 사용중 교반용 비닐팩내에 배치된 임펠러가 파손될 수 있고, 파손된 임펠러를 교체하기 위해 교반용 비닐팩 및 교반용 비닐팩의 내부에 수용된 시료액, 시약 및 백신을 모두 교체해야함으로, 임펠러의 교체 시간 많이 소요될뿐만 아니라 비용도 상승하는 단점이 있었다.In addition, in the conventional magnetic type stirrer, the impeller placed in the stirring plastic pack may be damaged during use, and in order to replace the damaged impeller, the stirring plastic pack and all sample solutions, reagents, and vaccines contained within the stirring plastic pack must be replaced. This had the disadvantage of not only taking a lot of time to replace the impeller, but also increasing the cost.
본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 등록공보 제10-2122154호(2020.06.11 공고일자)가 있으며, 상기 선행문헌에는 “마그네틱 무균용 교반기 및 이를 포함하는 액체 교반 시스템 " 에 대한 기술이 개시된 바가 있다.Prior literature related to the present invention includes Republic of Korea Registration Publication No. 10-2122154 (announcement date of June 11, 2020), which discloses technology regarding “magnetic aseptic stirrer and liquid stirring system including the same.” .
본 발명의 다양한 실시 예들에서는, 교반용 비닐팩의 내부에 채워진 액체를 기존의 고가의 장비(예; 마그네틱 임펠라 및 모터) 대신 와류를 발생시켜 교반시키는 와류 발생 장치를 포함하는 무균용 교반기를 제공하는데 있다.In various embodiments of the present invention, an aseptic stirrer is provided that includes a vortex generator device that generates vortices to stir the liquid filled inside the plastic bag for stirring, instead of existing expensive equipment (e.g., magnetic impeller and motor). .
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 외부 감염원 및 오염원의 침투를 방지하는 무균용 교반기는, 내부에 액체를 채우고, 밀봉된 교반용 비닐팩; 상기 교반용 비닐팩의 외측 둘레에 연결되는 와류 발생 장치; 상기 와류 발생 장치는, 상기 교반용 비닐팩의 바닥면에 관통 연결되고, 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 외부로 배출함과 아울러 상기 교반용 비닐팩 내부의 상기 액체가 코리올리 효과(Corioils effect)에 의해 와류를 발생시키도록 하는 배출 파이프; 및 상기 배출파이프에서 상기 교반용 비닐팩 외부로 배출된 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 내부로 순환시키는 적어도 하나의 분사 파이프;를 포함하여 밀봉된 상기 교반용 비닐팩 내부의 액체를 와류를 이용해 교반할 수 있다.According to various embodiments of the present invention, an aseptic stirrer that prevents penetration of external infectious and contaminant sources includes: a plastic bag for stirring that is filled with liquid and sealed therein; A vortex generating device connected to the outer circumference of the stirring plastic bag; The vortex generator is connected through a bottom surface of the stirring plastic pack, discharges the liquid to the outside of the stirring plastic pack, and causes the liquid inside the stirring plastic pack to create a vortex due to the Coriolis effect. a discharge pipe for generating a; and at least one injection pipe that circulates the liquid discharged from the discharge pipe to the outside of the stirring plastic bag into the interior of the stirring plastic bag. The liquid inside the sealed stirring plastic bag can be stirred using a vortex. there is.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 분사 파이프는 상기 교반용 비닐팩 내부에서 분사 방향이 와류의 선회 속도를 가속 시키는 방향으로 배치할 수 있다.According to various embodiments of the present invention, the at least one spray pipe may be arranged in a direction in which the spray direction accelerates the swirling speed of the vortex inside the stirring plastic pack.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 분사 파이프는 상기 와류의 선회속도를 크게 하기 위해 분사 파이프에서 교반용 비닐팩 내부의 압력을 가압할 수 있다.According to various embodiments of the present invention, the at least one injection pipe may pressurize the pressure inside the plastic bag for stirring in order to increase the turning speed of the vortex.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 교반용 비닐팩은 하드한 용기에 넣어서 사용 가능하도록 플렉시블(flexible)하거나 또는 하드(hard) 용기 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.According to various embodiments of the present invention, the plastic pack for stirring may include at least one of a flexible container or a hard container so that it can be used in a hard container.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 분사 파이프는, 상기 배출 파이프의 측면과 상기 교반용 비닐팩의 측면 하단을 서로 연결시키는 복수개의 제 1 분사 파이프들; 및 상기 배출 파이프의 측면과 상기 교반용 비닐팩의 측면 상단을 서로 연결시키는 복수개의 제 2 분사 파이프들;을 포함할 수 있다.According to various embodiments of the present invention, the at least one injection pipe includes a plurality of first injection pipes connecting the side of the discharge pipe and the lower side of the stirring plastic bag to each other; and a plurality of second injection pipes connecting the side of the discharge pipe and the top of the side of the stirring plastic pack.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 배출 파이프에는 상기 교반용 비닐팩의 바닥면과 상기 배출 파이프를 서로 연결시킴과 아울러 상기 교반용 비닐팩을 밀봉시키는 연결 부재가 배치되고, 상기 복수개의 제 1 분사 파이프들의 타일단과 상기 교반용 비닐팩의 하단면의 사이에는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프들과 상기 교반용 비닐팩의 하단면을 서로 연결시킴과 아울러 상기 교반용 비닐팩을 밀봉시키는 제 1, 2 밀봉 부재가 배치되며, 상기 복수개의 제 2 분사 파이프들의 타일단과 상기 교반용 비닐팩의 상단면의 사이에 상기 복수개의 제 2 분사 파이프들과 상기 교반용 비닐팩의 상단면을 서로 연결시킴과 아울러 상기 교반용 비닐팩을 밀봉시키는 제 3, 4 밀봉 부재가 배치될 수 있다.According to various embodiments of the present invention, a connecting member is disposed on the discharge pipe to connect the bottom surface of the plastic bag for stirring and the discharge pipe to each other and seal the plastic pack for stirring, and the plurality of first injection pipes First and second sealing members are disposed between the end of the tiles and the lower surface of the plastic bag for stirring, connecting the plurality of first spray pipes and the lower surface of the plastic pack for stirring, and sealing the plastic pack for stirring. The plurality of second injection pipes and the top surface of the stirring plastic pack are connected between the tile ends of the plurality of second injection pipes and the upper surface of the stirring plastic pack, and the stirring plastic pack is sealed. Third and fourth sealing members may be disposed.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 제 1 밀봉 부재는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프들 중 하나와 연결되고, 상기 제 2 밀봉 부재는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프들 중 다른 하나와 연결되며, 상기 제 3 밀봉 부재는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프들 중 하나와 연결되고, 상기 제 4 밀봉 부재는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프들 중 다른 하나와 연결될 수 있다.According to various embodiments of the present invention, the first sealing member is connected to one of the plurality of first injection pipes, and the second sealing member is connected to another one of the plurality of first injection pipes, The third sealing member may be connected to one of the plurality of second injection pipes, and the fourth sealing member may be connected to another one of the plurality of second injection pipes.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 제 1, 3 밀봉 부재는 상기 액체를 제 1 방향을 향하여 분사시키는 제 1 분사 노즐을 형성될 수 있다.According to various embodiments of the present invention, the first and third sealing members may form a first spray nozzle that sprays the liquid toward the first direction.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 제 2, 4 밀봉 부재에는 상기 액체를 상기 제 1 방향의 수직인 제 2 방향을 향하여 분사시키는 제 2 분사 노즐이 형성된 분사 부재가 연결될 수 있다.According to various embodiments of the present invention, a spray member having a second spray nozzle that sprays the liquid in a second direction perpendicular to the first direction may be connected to the second and fourth sealing members.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 무균용 교반기는 상기 교반용 비닐팩을 수용함과 아울러 지지하고, 상기 와류 발생 장치에 포함된 배출 파이프 및 상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프들을 관통 결합하는 복수개의 제 1, 2 관통홀들이 형성된 수용 탱크를 더 포함할 수 있다.According to various embodiments of the present invention, the aseptic stirrer accommodates and supports the plastic pack for stirring, and includes a discharge pipe included in the vortex generating device and a plurality of first and second injection pipes penetratingly coupled to each other. It may further include a receiving tank in which first and second through holes are formed.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 교반용 비닐팩의 상부에는 상기 교반용 비닐팩을 밀봉하는 밀봉캡이 배치될 수 있다.According to various embodiments of the present invention, a sealing cap that seals the stirring plastic pack may be disposed on an upper portion of the stirring plastic pack.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 밀봉캡에는 상기 교반용 비닐팩의 내부에서 발생되는 가스를 외부로 배출시킬 수 있다.According to various embodiments of the present invention, the gas generated inside the stirring plastic bag can be discharged to the outside through the sealing cap.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 밀봉캡에는 상기 교반용 비닐팩의 내부에 교반을 위한 상기 액체를 투입하여 채우는 액체 투입부가 배치될 수 있다.According to various embodiments of the present invention, the sealing cap may be disposed with a liquid injector for filling the interior of the stirring plastic pack with the liquid for stirring.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 교반용 비닐팩의 상단에는 발생된 상기 액체의 와류에 고체를 투입시키는 고체 투입부가 배치될 수 있다.According to various embodiments of the present invention, a solid input portion for injecting solids into the generated vortex of the liquid may be disposed at the top of the plastic bag for stirring.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 상기 교반용 비닐팩의 상단에는 상기 교반용 비닐팩을 상승, 하강 또는 이동시키기 위해 리프트 장치에 포함된 결합부에 걸려 결합하는 복수개의 결합 고리들이 배치될 수 있다.According to various embodiments of the present invention, a plurality of coupling rings may be disposed on the top of the stirring plastic pack to engage and engage with a coupling part included in the lift device to raise, lower, or move the stirring vinyl pack.
본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 외부 감염원 및 오염원의 침투를 방지하는 무균용 교반기는. 내부에 액체를 채우고, 밀봉된 교반용 비닐팩; 및 상기 교반용 비닐팩의 외측 둘레에 연결되는 와류 발생 장치;를 포함하고, 상기 와류 발생 장치는 상기 액체를 교반하기 위해 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 하부로 배출 파이프를 통해 배출시킴과 아울러 상기 교반용 비닐팩의 내부에서 상기 액체를 선회시켜 와류를 발생시키고, 배출된 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 내부로 다시 고속으로 분사하여 선회하는 상기 액체의 와류를 가속시킬 수 있다.According to various embodiments of the present invention, an aseptic stirrer prevents penetration of external infectious agents and contaminants. A plastic bag filled with liquid inside and sealed for stirring; and a vortex generator connected to the outer circumference of the plastic bag for stirring, wherein the vortex generator discharges the liquid through a discharge pipe to the lower part of the plastic pack for stirring in order to stir the liquid. The liquid may be swirled inside the stirring plastic pack to generate a vortex, and the discharged liquid may be sprayed at high speed back into the stirring plastic pack to accelerate the swirling liquid vortex.
본 발명의 다양한 실시예 들에 따르면, 교반용 비닐팩의 외측 둘레에 액체를 교반용 비닐팩의 외부로 배출시킴과 동시에 상기 교반용 비닐팩 내부의 상기 액체를 선회시켜 와류를 발생시키고, 배출된 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 내부로 다시 고속으로 분사하여 선회하는 상기 와류를 가속시키는 와류 발생 장치를 구성함으로써, 이러한 상기 와류 발생 장치는 선회하는 상기 와류를 가속시킴과 동시에 상기 와류의 선회 속도를 증가시킬 수 있고, 이로 인해 무균용 교반기의 액체 교반기능을 향상시킬 수 있다.According to various embodiments of the present invention, the liquid is discharged to the outside of the stirring plastic pack around the outer circumference of the stirring plastic pack, and at the same time, the liquid inside the stirring plastic pack is swirled to generate a vortex, and the discharged liquid is By configuring a vortex generator that accelerates the swirling vortex by spraying it back into the stirring plastic bag at high speed, the vortex generator can accelerate the swirling vortex and increase the rotation speed of the vortex at the same time. This can improve the liquid stirring function of the aseptic stirrer.
또한, 무균용 교반기는 기존의 고가의 마그네틱 임펠라 및 모터 없이 발생되는 와류에 의해 액체를 교반할 수 있으므로, 무균용 교반기의 부품수의 절감으로 인해 제작 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 무균용 교반기에서 제조되는 액체(예; 시료액, 시약액, 백신액 또는 항암치료액)의 제조 비용도 줄일 수 있다. In addition, aseptic stirrers can stir liquids by vortexes generated without existing expensive magnetic impellers and motors, so not only can the manufacturing cost be reduced by reducing the number of parts of the aseptic stirrer, but also the aseptic stirrer can The manufacturing cost of the manufactured liquid (e.g., sample solution, reagent solution, vaccine solution, or anti-cancer treatment solution) can also be reduced.
더불어, 기존의 고가의 마그네틱 임펠라 및 모터가 파손시 발생되던 교체 시간 및 비용도 필요없으므로, 무균용 교반기의 설치 및 유지 보수 비용도 절감할 수 있다.In addition, since there is no need for replacement time and costs incurred when existing expensive magnetic impellers and motors are damaged, installation and maintenance costs for aseptic stirrers can also be reduced.
도 1은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치를 포함하는 무균용 교반기의 구성을 나타내는 분해 사시도 이다.
도 2는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치를 포함하는 무균용 교반기의 구성 중 수용 탱크 및 교반용 비닐팩의 결합 전 상태를 나타내는 분해 사시도 이다.
도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치를 포함하는 무균용 교반기의 결합 상태를 나타내는 사시도 이다.
도 4는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치를 포함하는 무균용 교반기의 사용 상태를 나타내는 사시도 이다.
도 5는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치를 포함하는 무균용 교반기의 사용 상태를 나타내는 측면도 이다.
도 6은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치를 포함하는 무균용 교반기의 사용 상태를 나타내는 평면도 이다.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a sterile stirrer including a vortex generating device according to various embodiments of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing a state before combination of a receiving tank and a stirring plastic pack among the aseptic stirrer including a vortex generating device according to various embodiments of the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a combined state of a sterile stirrer including a vortex generating device according to various embodiments of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a use state of a sterile stirrer including a vortex generating device according to various embodiments of the present invention.
Figure 5 is a side view showing the use state of a sterile stirrer including a vortex generating device according to various embodiments of the present invention.
Figure 6 is a plan view showing the use state of a sterile stirrer including a vortex generating device according to various embodiments of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 일부 실시 예들을 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can be modified in various ways and have various embodiments, some embodiments will be described in detail with reference to the drawings. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.
'제1', '제2' 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. '및/또는' 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.Terms including ordinal numbers, such as 'first', 'second', etc., may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first component may be named a second component, and similarly, the second component may also be named a first component without departing from the scope of the present invention. The term 'and/or' includes any of a plurality of related stated items or a combination of a plurality of related stated items.
또한, '전면', '후면', '상면', '하면' 등과 같은 도면에 보이는 것을 기준으로 기술된 상대적인 용어들은 '제1', '제2' 등과 같은 서수들로 대체될 수 있다. '제1', '제2' 등의 서수들에 있어서 그 순서는 언급된 순서나 임의로 정해진 것으로서, 필요에 따라 임의로 변경될 수 있다. Additionally, relative terms described based on what is visible in the drawings, such as 'front', 'rear', 'top', 'bottom', etc., may be replaced with ordinal numbers such as 'first', 'second', etc. For ordinal numbers such as '1st', '2nd', etc., the order is in the mentioned order or arbitrarily determined, and can be arbitrarily changed as needed.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present invention are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present invention, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features. It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the existence or addition of elements, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and unless clearly defined in the present invention, should not be interpreted in an idealized or excessively formal sense. No.
본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치(130)를 포함하는 무균용 교반기(100)는, 액체(A1) 또는/및 고체(F1)를 교반하기 위해 상기 액체(A1)를 교반용 비닐팩(120)의 외부로 배출시킴과 동시에 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부에서 자연스럽게 와류(B1)를 발생시키고, 배출된 상기 액체(A1)를 다시 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 다시 고속으로 분사시켜 선회하는 상기 와류(B1)를 가속시킴과 동시에 상기 와류의 선회 속도를 증가시키는 장치들 중 하나 또는 그 이상의 조합일 수 있다. The aseptic stirrer 100 including the vortex generator 130 according to various embodiments of the present invention includes a plastic bag for stirring the liquid (A1) or/and the solid (F1) in order to stir the liquid (A1) At the same time as it is discharged to the outside of the stirring plastic bag 120, a vortex (B1) is naturally generated inside the stirring plastic bag (120), and the discharged liquid (A1) is returned to the interior of the stirring plastic bag (120) at high speed. It may be one or more combinations of devices that accelerate the spinning vortex (B1) by spraying and simultaneously increase the rotating speed of the vortex.
도 1은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치(130)를 포함하는 무균용 교반기(100)의 구성을 나타내는 분해 사시도 이고, 도 2는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치(130)를 포함하는 무균용 교반기(100)의 구성 중 수용 탱크(110) 및 교반용 비닐팩(120)의 결합 전 상태를 나타내는 분해 사시도 이며, 도 3은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치(130)를 포함하는 무균용 교반기(100)의 결합 상태를 나타내는 사시도 이고, 도 4는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치(130)를 포함하는 무균용 교반기(100)의 사용 상태를 나타내는 사시도 이며, 도 5는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치(130)를 포함하는 무균용 교반기(100)의 사용 상태를 나타내는 측면도 이고, 도 6은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치(130)를 포함하는 무균용 교반기(100)의 사용 상태를 나타내는 평면도 이다.Figure 1 is an exploded perspective view showing the configuration of a sterile stirrer 100 including a vortex generating device 130 according to various embodiments of the present invention, and Figure 2 is a vortex generating device 130 according to various embodiments of the present invention. ) is an exploded perspective view showing the state before combination of the storage tank 110 and the stirring plastic pack 120 among the configuration of the aseptic stirrer 100, and Figure 3 is a vortex generator according to various embodiments of the present invention ( It is a perspective view showing the combined state of the aseptic stirrer 100 including 130), and Figure 4 shows the use state of the aseptic stirrer 100 including the vortex generator 130 according to various embodiments of the present invention. It is a perspective view, and Figure 5 is a side view showing the use state of the aseptic stirrer 100 including the vortex generating device 130 according to various embodiments of the present invention, and Figure 6 is a vortex generation according to various embodiments of the present invention. This is a top view showing the use state of the aseptic stirrer 100 including the device 130.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 외부 감염원 및 오염원의 침투를 방지하는 무균용 교반기(100)는, 수용 탱크(110), 교반용 비닐팩(120) 및 와류 발생 장치(130)를 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 수용 탱크(110)는 후술하는 상기 교반용 비닐팩(120)을 수용할 수 있도록 수용공간(110a)이 형성될 수 있다. Referring to Figures 1 to 6, the aseptic stirrer 100, which prevents the penetration of external infectious and contaminant sources, may include a holding tank 110, a plastic bag for stirring 120, and a vortex generator 130. . For example, the receiving tank 110 may have a receiving space 110a formed to accommodate the stirring plastic pack 120, which will be described later.
상기 교반용 비닐팩(120)의 내부는 교반하기 위한 액체(A1)를 채우고, 밀봉될 수 있다. 이러한 상기 교반용 비닐팩(120)은 상기 수용 탱크(110)의 수용공간(110a)에 수용될 수 있다. 이때, 상기 수용 탱크(110)는 상기 교반용 비닐팩(120)을 지지할 수 있다.The interior of the stirring plastic pack 120 can be filled with liquid A1 for stirring and sealed. The stirring plastic pack 120 can be accommodated in the receiving space 110a of the receiving tank 110. At this time, the holding tank 110 may support the stirring plastic pack 120.
이때, 상기 수용 탱크(110)는 후술하는 상기 와류 발생 장치(130)에 포함된 배출 파이프(131) 및 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들을 관통 결합하는 복수개의 제 1, 2 관통홀(111, 112)들이 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 교반용 비닐팩(120)이 상기 수용 탱크(110)의 수용 공간(110a)에 수용될 경우, 상기 교반용 비닐팩(120)에 연결된 상기 배출 파이프(131)와 상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들은 상기 복수개의 제 1, 2 관통홀(111, 112)들에 관통 결합될 수 있다.At this time, the receiving tank 110 includes a plurality of first and second discharge pipes 131 and a plurality of first and second injection pipes 132 and 133 included in the vortex generating device 130, which will be described later. Through holes 111 and 112 may be formed. For example, when the stirring plastic pack 120 is accommodated in the receiving space 110a of the storage tank 110, the discharge pipe 131 connected to the stirring plastic pack 120 and the plurality of first and second The injection pipes 132 and 133 may be coupled through the plurality of first and second through holes 111 and 112.
다양한 실시예에 따르면, 상기 수용 탱크(110) 및 상기 교반용 비닐팩(120)은 원통형 형상 또는 다각형 형상 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 본 실시예에서 상기 수용 탱크(110) 및 상기 교반용 비닐팩(120)은 원통형 형상 또는 다각형 형상이외 다른 형상도 적용될 수 있다.According to various embodiments, the holding tank 110 and the stirring plastic pack 120 may include at least one of a cylindrical shape or a polygonal shape. In this embodiment, the holding tank 110 and the stirring plastic pack 120 may have shapes other than a cylindrical shape or a polygonal shape.
상기 와류 발생 장치(130)는 상기 교반용 비닐팩(120)의 외측 둘레에 연결될 수 있다. 예컨대, 상기 와류 발생 장치(130)는 상기 액체(A1)를 교반하기 위해 상기 액체(A1)를 상기 교반용 비닐팩(120)의 외부로 배출시킴과 동시에 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부에서 상기 액체(A1)를 선회시켜 코리올리 효과(Coriolls effect)에 의해 와류(B1)를 발생시킬 수 있고, 배출된 상기 액체(A1)를 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 순환시키기 위해 다시 고속으로 분사시킬 수 있다. 예컨대, 상기 와류 발생 장치(130)는 상기 와류(B1)를 가속시킴과 동시에 상기 와류의 선회 속도를 증가시킬 수 있다.The vortex generating device 130 may be connected to the outer circumference of the stirring plastic bag 120. For example, in order to stir the liquid (A1), the vortex generator 130 discharges the liquid (A1) to the outside of the stirring plastic bag (120) and simultaneously discharges the liquid (A1) from the inside of the stirring plastic bag (120). By rotating the liquid (A1), a vortex (B1) can be generated by the Coriolls effect, and the discharged liquid (A1) is sprayed again at high speed to circulate inside the stirring plastic bag 120. You can do it. For example, the vortex generator 130 may accelerate the vortex B1 and increase the rotational speed of the vortex B1.
상기 교반용 비닐팩(120)은 하드한 용기에 넣어서 사용 가능하도록 플렉시블(flexible)하거나 또는 하드(hard) 용기 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.The stirring plastic pack 120 may include at least one of a flexible or hard container so that it can be used in a hard container.
상기 액체(A1)는 시료액, 시약액, 백신액 또는 항암치료액 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 본 실시예에서 상기 액체(A1)는 시료액, 시약액, 백신액 또는 항암치료액을 예를 들어 설명하나 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 본 실시예에서는 발생되는 와류(B1)에 의해 교반될 수 있는 액체(A1)라면 다양하게 적용될 수 있다.The liquid (A1) may include at least one of a sample solution, a reagent solution, a vaccine solution, or an anti-cancer treatment solution. In this embodiment, the liquid A1 is described as a sample solution, a reagent solution, a vaccine solution, or an anticancer treatment solution, but is not limited thereto. For example, in this embodiment, any liquid (A1) that can be stirred by the generated vortex (B1) can be applied in various ways.
이러한 상기 와류 발생 장치(130)는 배출 파이프(131) 및 적어도 하나의 분사 파이프를 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 배출 파이프(131)는 상기 교반용 비닐팩(120)의 바닥면에 관통 연결될 수 있다. 이러한 상기 배출 파이프(131)는 상기 액체(A1)를 상기 교반용 비닐팩(120)의 외부로 배출함과 동시에 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부의 상기 액체(A1)를 코리올리 효과(Coriolls effect)에 의해 와류(B1)를 발생시킬 수 있다. 예컨대, 상기 액체(A1)가 상기 교반용 비닐팩(120)의 하단면에 형성된 상기 배출 파이프(131)를 통해 배출됨과 동시에 상기 교반용 비닐팩의 위에서 아래로 이동하면서 코리올리 효과(Corioils effect)에 의해 와류(B1)를 발생시킬 수 있다.The vortex generating device 130 may include a discharge pipe 131 and at least one injection pipe. For example, the discharge pipe 131 may be connected through the bottom of the stirring plastic bag 120. The discharge pipe 131 discharges the liquid (A1) to the outside of the stirring plastic bag 120 and simultaneously discharges the liquid (A1) inside the stirring plastic bag 120 through the Coriolls effect. A vortex (B1) can be generated by this. For example, the liquid (A1) is discharged through the discharge pipe 131 formed on the lower surface of the stirring plastic bag 120 and moves downward from the top of the stirring plastic pack, creating a vortex due to the Coriolis effect. (B1) can occur.
다양한 실시예에 따르면, 상기 적어도 하나의 분사 파이프는 상기 와류의 선회속도를 크기 하기 위해 분사 파이프에서 분사압력 크기를 조정하여 비닐팩 내부의 압력을 가압할 수 있다. 예컨대, 상기 적어도 하나의 분사 파이프의 분사 압력 크기의 조정은 후술하는 제 1, 2 펌프(P1, P2)에서 조정될 수 있다. 또한,상기 적어도 하나의 분사 파이프의 분사 압력 크기의 조정은 상기 교반용 비닐팩(120)의 상부에 배치된 가압부(미도시됨)의 눌림에 의해 조정될 수 있다. According to various embodiments, the at least one injection pipe may pressurize the pressure inside the plastic pack by adjusting the size of the injection pressure in the injection pipe to increase the swirling speed of the vortex. For example, the size of the injection pressure of the at least one injection pipe may be adjusted in the first and second pumps P1 and P2, which will be described later. Additionally, the size of the injection pressure of the at least one injection pipe may be adjusted by pressing a pressing portion (not shown) disposed on the top of the stirring plastic bag 120.
이러한 상기 적어도 하나의 분사 파이프는 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들은 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들은 상기 배출 파이프(131)의 측면과 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 하단을 서로 연결시킬 수 있다. 예컨대, 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들은 선회하는 상기 와류(B1)를 가속시키기 위해 상기 배출 파이프(131)를 통해 배출된 상기 액체(A1)를 제 1 펌프(P1)를 통해 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 다시 유입시킴과 동시에 선회하는 와류(B1)에 고속으로 분사시킬 수 있다. 더불어, 상기 배출 파이프(131)는 교반이 완료된 상기 와류(B1)를 외부로 배출시킬 수 있다.The at least one injection pipe may include a plurality of first and second injection pipes 132 and 133. For example, the plurality of first injection pipes 132 may connect the side of the discharge pipe 131 and the lower side of the stirring plastic bag 120. For example, the plurality of first injection pipes 132 agitate the liquid A1 discharged through the discharge pipe 131 through a first pump P1 to accelerate the rotating vortex B1. It can be re-introduced into the plastic bag 120 and at the same time sprayed at high speed into the rotating vortex B1. In addition, the discharge pipe 131 can discharge the agitated vortex B1 to the outside.
상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들은 상기 배출 파이프(131)의 측면과 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 상단을 서로 연결시킬 수 있다. 예컨대, 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들은 마찬가지로 선회하는 상기 와류(B1)를 가속시키기 위해 상기 배출 파이프(131)를 통해 배출된 상기 액체(A1)를 제 2 펌프(P2)를 통해 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 다시 유입시킴과 동시에 선회하는 상기 와류(B1)에 고속으로 분사시킬 수 있다.The plurality of second injection pipes 133 may connect the side of the discharge pipe 131 and the top of the side of the stirring plastic bag 120. For example, the plurality of second injection pipes 133 similarly pump the liquid A1 discharged through the discharge pipe 131 through the second pump P2 in order to accelerate the rotating vortex B1. It can be re-introduced into the stirring plastic bag 120 and at the same time sprayed at high speed into the rotating vortex B1.
예컨대, 상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들은 상기 교반용 비닐팩(120)의 상, 하단에서 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 고속으로 액체(A1)를 분사시킴으로써, 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부에서 선회하는 상기 와류(B1)를 가속시킴과 동시에 상기 와류(B1)의 선회 속도를 증가시킬 수 있다.For example, the plurality of first and second injection pipes 132 and 133 spray the liquid A1 at high speed into the interior of the stirring plastic bag 120 from the top and bottom of the stirring plastic bag 120, It is possible to accelerate the vortex (B1) rotating inside the stirring plastic bag 120 and at the same time increase the rotation speed of the vortex (B1).
이러한 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 일단은 상기 배출 파이프(131)의 측면에 돌출된 제 1 연결홀(131a)에 연결시킬 수 있고, 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 타일단은 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 하단에 연결시킬 수 있다. 이 상태에서, 상기 배출 파이프(131)의 측면에서 배출되는 액체(A1)는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 일단에 유입될 수 있다. 유입된 상기 액체(A1)는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들을 통해 이동하여 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 타일단으로 이동할 수 있다.One end of the plurality of first injection pipes 132 can be connected to the first connection hole 131a protruding on the side of the discharge pipe 131, and the other end of the plurality of first injection pipes 132 One end can be connected to the lower side of the stirring plastic bag 120. In this state, the liquid A1 discharged from the side of the discharge pipe 131 may flow into one end of the plurality of first injection pipes 132. The introduced liquid A1 may move through the plurality of first injection pipes 132 and move to the tile end of the plurality of first injection pipes 132.
이때, 이동된 상기 액체(A1)는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 타일단을 통해 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 하단으로 이동할 수 있다. 이와 동시에 상기 액체(A1)는 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 하단에서 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 고속으로 분사될 수 있다.At this time, the moved liquid A1 may move to the lower side of the stirring plastic bag 120 through the tile ends of the plurality of first injection pipes 132. At the same time, the liquid A1 may be sprayed at high speed into the interior of the stirring plastic bag 120 from the lower side of the stirring plastic bag 120.
예컨대, 상기 액체(A1)는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들상에 배치된 제 1 펌프(P1)의 구동에 따라 이동할 수 있다. 이러한 상기 제 1 펌프(P1)는 구동에 따라 상기 액체(A1)를 상기 교반용 비닐팩(120)의 하단면에서 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 고속으로 분사시킬 수 있다.For example, the liquid A1 may move according to the driving of the first pump P1 disposed on the plurality of first injection pipes 132. As the first pump P1 is driven, the liquid A1 can be sprayed at high speed from the bottom surface of the stirring plastic bag 120 to the inside of the stirring plastic bag 120.
또한, 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들의 일단은 상기 배출 파이프(131)의 측면에 돌출된 제 2 연결홀(131b)에 연결시킬 수 있고, 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들의 타일단은 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 상단에 연결시킬 수 있다. 이 상태에서, 상기 배출 파이프(131)의 측면에서 배출되는 액체(A1)는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들의 일단에 유입될 수 있다. 유입된 상기 액체(A1)는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들을 통해 이동할 수 있다.In addition, one end of the plurality of second injection pipes 133 may be connected to the second connection hole 131b protruding on the side of the discharge pipe 131, and the plurality of second injection pipes 133 may be connected to the second connection hole 131b. The tile end can be connected to the upper side of the stirring plastic bag 120. In this state, the liquid A1 discharged from the side of the discharge pipe 131 may flow into one end of the plurality of second injection pipes 133. The introduced liquid A1 may move through the plurality of second injection pipes 133.
이때, 상기 액체(A1)는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들의 타일단을 통해 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 상단으로 이동할 수 있다.At this time, the liquid A1 may move to the upper side of the stirring plastic bag 120 through the tile ends of the plurality of second injection pipes 133.
예컨대, 상기 액체(A1)는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들상에 배치된 제 2 펌프(P2)의 구동에 따라 이동할 수 있다. 이러한 상기 제 2 펌프(P2)는 구동에 따라 상기 액체(A1)를 상기 교반용 비닐팩(120)의 상단면에서 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 고속으로 분사시킬 수 있다.For example, the liquid A1 may move according to the driving of the second pump P2 disposed on the plurality of second injection pipes 133. As the second pump P2 is driven, the liquid A1 can be sprayed from the upper surface of the stirring plastic bag 120 into the interior of the stirring plastic bag 120 at high speed.
따라서, 상기 액체(A1)는 상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들에 의해 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 하단 및 상단에서 고속으로 분사됨으로써, 이러한 상기 액체(A1)는 선회하는 상기 와류(B1)를 더 빠르게 가속시킴과 동시에 상기 와류(B1)의 선회 속도를 더욱 증가시킬 수 있다. 따라서, 상기 액체(A1)는 상기 와류에 의해 교반될 수 있다. 또한, 상기 액체(A1)에 고체(미도시됨)를 투입하여 빠르게 용해시킬 수 있다.Accordingly, the liquid (A1) is sprayed at high speed from the lower and upper sides of the stirring plastic bag 120 by the plurality of first and second injection pipes 132 and 133, so that the liquid (A1) is By accelerating the swirling vortex B1 more rapidly, the rotating speed of the vortex B1 can be further increased. Therefore, the liquid (A1) can be stirred by the vortex. Additionally, a solid (not shown) can be added to the liquid (A1) to quickly dissolve it.
다양한 실시예에 따르면, 앞서 도 1 내지 도 6과 같이, 상기 교반용 비닐팩(120)에 상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들을 한쌍이외에 추가 더 증가하여 연결시킬 수 있다. 이럴 경우, 이러한 상기 교반용 비닐팩(120)은 상기 액체(A1)의 교반 시간을 줄일 수 있다. 예컨대, 상기 액체(A1)의 교반 시간을 줄이려면, 상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들은 짝수로 추가해야한다.According to various embodiments, as shown in FIGS. 1 to 6, the plurality of first and second injection pipes 132 and 133 may be connected to the stirring plastic bag 120 in addition to the pair. In this case, the stirring plastic pack 120 can reduce the stirring time of the liquid A1. For example, to reduce the stirring time of the liquid A1, the plurality of first and second injection pipes 132 and 133 must be added in even numbers.
다양한 실시예에 따르면, 상기 배출 파이프(131)에는 상기 교반용 비닐팩(120)의 바닥면과 상기 배출 파이프(131)를 서로 연결시킴과 동시에 상기 교반용 비닐팩(120)을 밀봉시키는 연결 부재(140)가 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 연결 부재(140)의 일단은 상기 교반용 비닐팩(120)에 형성된 배출홀(121)에 관통 연결될 수 있다. 상기 연결 부재(140)의 타일단은 상기 배출 파이프(131)에 연결될 수 있다. 이러한 상기 연결 부재(140)는 상기 교반용 비닐팩(120)에 초음파(미도시됨)에 의해 부착되어 밀봉되거나 컨넥터(미도시됨)로 탈부착될 수 있다.According to various embodiments, the discharge pipe 131 includes a connecting member 140 that connects the bottom surface of the stirring plastic bag 120 and the discharge pipe 131 to each other and at the same time seals the stirring plastic bag 120. ) can be placed. For example, one end of the connecting member 140 may be connected through the discharge hole 121 formed in the stirring plastic bag 120. The tiled end of the connecting member 140 may be connected to the discharge pipe 131. The connecting member 140 may be attached and sealed to the stirring plastic bag 120 by ultrasonic waves (not shown) or may be attached and detached using a connector (not shown).
상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 타일단과 상기 교반용 비닐팩(120)의 하단면의 사이에는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들과 상기 교반용 비닐팩(120)의 하단면을 서로 연결시킴과 동시에 상기 교반용 비닐팩(120)을 밀봉시키는 제 1, 2 밀봉 부재(150, 160)가 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 제 1, 2 밀봉 부재(150, 160)의 일단은 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 타일단과 연결될 수 있고, 상기 제 1, 2 밀봉 부재(150, 160)의 타일단은 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 하단면에 형성된 관통홀(122)에 관통 결합될 수 있다.Between the tile ends of the plurality of first injection pipes 132 and the lower surface of the stirring plastic bag 120, the plurality of first injection pipes 132 and the lower surface of the stirring plastic bag 120 are connected to each other. First and second sealing members 150 and 160 may be disposed to connect and simultaneously seal the stirring plastic bag 120. For example, one end of the first and second sealing members 150 and 160 may be connected to the tile ends of the plurality of first injection pipes 132, and the tile ends of the first and second sealing members 150 and 160 may be connected to the tile ends of the plurality of first injection pipes 132. It can be coupled through the through hole 122 formed on the lower side of the stirring plastic pack 120.
마찬가지로, 상기 제 1, 2 밀봉 부재(150, 160)는 상기 교반용 비닐팩(120)에 초음파(미도시됨)에 의해 부착되어 밀봉되거나 컨넥터(미도시됨)로 탈부착될 수 있다. 예컨대, 상기 제 1 밀봉 부재(150)는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들 중 하나와 연결될 수 있고, 상기 제 2 밀봉 부재(160)는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들 중 다른 하나와 연결될 수 있다.Likewise, the first and second sealing members 150 and 160 may be attached and sealed to the stirring plastic bag 120 by ultrasonic waves (not shown) or may be attached and detached using a connector (not shown). For example, the first sealing member 150 may be connected to one of the plurality of first injection pipes 132, and the second sealing member 160 may be connected to one of the plurality of first injection pipes 132. It can be connected to another one.
상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들의 타일단과 상기 교반용 비닐팩(120)의 상단면의 사이에는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들과 상기 교반용 비닐팩(120)의 상단면을 서로 연결시킴과 동시에 상기 교반용 비닐팩(120)을 밀봉시키는 제 3, 4 밀봉 부재(170, 180)가 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 제 3, 4 밀봉 부재(170, 180)의 일단은 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들의 타일단에 연결될 수 있고, 상기 제 3, 4 밀봉 부재(170, 180)의 타일단은 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 상단면에 형성된 관통홀(123)에 관통 결합될 수 있다.Between the tile ends of the plurality of second injection pipes 133 and the top surface of the stirring plastic bag 120, the plurality of second injection pipes 133 and the upper surface of the stirring plastic bag 120 are connected to each other. Third and fourth sealing members 170 and 180 may be disposed to connect and seal the stirring plastic bag 120 at the same time. For example, one end of the third and fourth sealing members 170 and 180 may be connected to the tile ends of the plurality of second injection pipes 133, and the tile ends of the third and fourth sealing members 170 and 180 may be connected to the tile ends of the plurality of second injection pipes 133. Can be coupled through the through hole 123 formed on the side upper surface of the stirring plastic pack 120.
마찬가지로, 상기 제 3, 4 밀봉 부재(170, 180)는 상기 교반용 비닐팩(120)에 초음파(미도시됨)에 의해 부착되어 밀봉되거나, 컨넥터(미도시됨)로 탈부착될 수 있다. 예컨대, 상기 제 3 밀봉 부재(170)는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들 중 하나와 연결될 수 있고, 상기 제 4 밀봉 부재(180)는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들 중 다른 하나와 연결될 수 있다.Likewise, the third and fourth sealing members 170 and 180 may be attached and sealed to the stirring plastic bag 120 by ultrasonic waves (not shown), or may be attached and detached using a connector (not shown). For example, the third sealing member 170 may be connected to one of the plurality of second injection pipes 133, and the fourth sealing member 180 may be connected to one of the plurality of second injection pipes 133. It can be connected to another one.
다양한 실시에에 따르면, 상기 제 1, 3 밀봉 부재(150, 170)는 상기 액체(A1)를 제 1 방향(①)을 향하여 분사시키는 제 1 분사 노즐(191)이 형성될 수 있다.According to various implementations, the first and third sealing members 150 and 170 may be formed with a first spray nozzle 191 that sprays the liquid A1 toward the first direction ①.
상기 제 2, 4 밀봉 부재(160, 180)에는 상기 액체(A1)를 상기 제 1 방향(①)의 수직인 제 2 방향(②)을 향하여 분사시키는 제 2 분사 노즐(192)이 형성된 분사 부재(190)가 연결될 수 있다. 예컨대, 상기 분사 부재(190)는 상기 제 2, 4 밀봉 부재(160, 180)의 타일단에 결합될 수 있다.The second and fourth sealing members 160 and 180 are provided with a second spray nozzle 192 that sprays the liquid A1 in a second direction (②) perpendicular to the first direction (①). (190) can be connected. For example, the spray member 190 may be coupled to the tile ends of the second and fourth sealing members 160 and 180.
예컨대, 상기 제 1, 2 분사 노즐(191, 192)은 상기 선회하는 와류(B1) 방향을 향하여 상기 액체(A1)를 분사시킬 수 있다. 따라서, 상기 제 1, 2 분사 노즐(191, 192)은 선회하는 상기 액체(A1)에 분사함으로써, 상기 제 1, 2 분사 노즐(191, 192)은 상기 와류(B1)의 선회 속도를 더 빠르게 가속시킬 수 있다. For example, the first and second injection nozzles 191 and 192 may spray the liquid A1 toward the direction of the rotating vortex B1. Accordingly, the first and second injection nozzles 191 and 192 spray the swirling liquid A1, so that the first and second injection nozzles 191 and 192 accelerate the swirling speed of the vortex B1. It can be accelerated.
다양한 실시예에 따르면, 상기 액체(A1)는 상기 와류에 의해 교반될 수 있다. 또한, 상기 와류(B1)가 발생된 액체(A1)에 고체(미도시됨)를 투입시킬 경우, 상기 고체는 선회하는 상기 액체(A1)에 의해 빠르게 용해될 수 있다. According to various embodiments, the liquid (A1) may be stirred by the vortex. Additionally, when a solid (not shown) is introduced into the liquid A1 in which the vortex B1 is generated, the solid may be quickly dissolved by the swirling liquid A1.
다양한 실시예에 따르면, 상기 교반용 비닐팩(120)의 상부에는 후술하는 밴트필터(202) 및 액체 투입부(203)를 배치하기 위해 상기 교반용 비닐팩(120)을 밀봉하는 밀봉캡(201)이 배치될 수 있다. According to various embodiments, there is a sealing cap 201 on the upper part of the stirring plastic bag 120 to seal the stirring plastic bag 120 in order to place a vent filter 202 and a liquid inlet 203, which will be described later. can be placed.
상기 밀봉캡(201)에는 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부에서 발생되는 가스(미도시됨)를 외부로 배출하는 밴트필터(202)가 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부에 채워진 액체(A1)를 와류(B1)에 의해 교반할 경우, 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부에서 상기 가스(미도시됨)가 발생될 수 있다. 이때, 상기 밴트필터(202)는 발생된 상기 가스에 의해 상기 교반용 비닐팩(120)이 터지는 것을 방지하기 위해 상기 가스를 외부에 배출시킬 수 있다. 예컨대, 상기 밴트필터(202)는 상기 가스를 상기 교반용 비닐팩(120)의 외부에 배출하여 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부공간의 압력 변동을 완화할 수 있다.A vent filter 202 may be disposed on the sealing cap 201 to discharge gas (not shown) generated inside the stirring plastic bag 120 to the outside. For example, when the liquid A1 filled inside the stirring plastic bag 120 is stirred by a vortex B1, the gas (not shown) may be generated inside the stirring plastic bag 120. . At this time, the vent filter 202 may discharge the gas to the outside to prevent the stirring plastic bag 120 from bursting due to the generated gas. For example, the vent filter 202 discharges the gas to the outside of the stirring plastic bag 120 to alleviate pressure fluctuations in the internal space of the stirring plastic bag 120.
상기 밀봉캡(201)에는 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부에 교반을 위한 상기 액체(A1)를 투입하여 채우는 액체 투입부(203)가 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 액체 투입부(203)는 상기 교반용 비닐팩(120)에 교반을 위한 다양한 액체를 투입시킬 수 있다. 예컨대, 상기 액체 투입부(203)는 상기 교반용 비닐팩(120)에 액체만을 투입하여 교반할 수 있다. A liquid inlet 203 may be disposed on the sealing cap 201 to fill the interior of the plastic bag 120 for stirring with the liquid A1 for stirring. For example, the liquid input unit 203 can inject various liquids for stirring into the plastic bag for stirring 120. For example, the liquid input unit 203 can inject only liquid into the stirring plastic bag 120 and stir it.
다양한 실시예에 따르면, 상기 교반용 비닐팩(120)의 상단에는 발생된 상기 액체(A1)의 와류(B1)에 고체(F1)를 투입시키는 고체 투입부(E1)가 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 액체(A1)의 와류에 고체(F1)를 투입할 경우, 상기 고체 투입부(E1)에 결합된 뚜껑(E2)을 열고, 상기 고체 투입부(E1)에 상기 고체(F1)를 공급하는 외부의 고체 투입 장치(E3)를 연결시킬 수 있다. 이 상태에서, 상기 고체 투입 장치(E3)에 의해 공급되는 고체(F1)는 상기 고체 투입부(E1)에 의해 상기 액체(A1)의 와류(B1)에 투입될 수 있다. 투입된 고체(F1)는 상기 액체의 와류(B1)에 의해 상기 액체(A1)에 녹아 상기 액체(A1)와 교반될 수 있다.According to various embodiments, a solid input portion (E1) may be disposed at the top of the stirring plastic bag 120 for injecting the solid (F1) into the vortex (B1) of the generated liquid (A1). For example, when injecting a solid (F1) into the vortex of the liquid (A1), open the lid (E2) coupled to the solid input portion (E1) and insert the solid (F1) into the solid input portion (E1). An external solid input device (E3) can be connected to supply. In this state, the solid (F1) supplied by the solid injecting device (E3) can be injected into the vortex (B1) of the liquid (A1) by the solid injecting unit (E1). The introduced solid (F1) may be dissolved in the liquid (A1) by the vortex (B1) of the liquid and stirred with the liquid (A1).
다양한 실시예에 따르면, 상기 교반용 비닐팩(120)의 상단에는 리프트 장치(미도시됨)에 포함된 결합부(미도시됨)에 걸려 결합되는 복수개의 결합 고리(D1)들이 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 복수개의 결합 고리(D1)들은 상기 교반용 비닐팩(120)을 상승, 하강 또는 이동시키기 위해 상기 리프트 장치의 결합부에 걸려 결합될 수 있다. 이 상태에서, 상기 복수개의 결합 고리(D1)들은 상기 리프트 장치에 의해 상기 교반용 비닐팩(120)을 상승시킬 수 있다. 이렇게 상승된 상기 교반용 비닐팩(120)은 상기 수용 탱크(110)의 상부로 이동할 수 있다. 이동한 상기 교반용 비닐팩(120)은 상기 리프트 장치에 의해 하강하여 상기 수용 탱크(110)에 형성된 공간에 안착되어 결합될 수 있다. 또한, 반대로, 상기 교반용 비닐팩(120)은 상기 리프트 장치에 의해 상승하여 상기 수용 탱크의 공간에서 분리될 수 있다. 이 상태에서, 상기 교반용 비닐팩(120)은 사용자가 원하는 위치로 이동할 수 있다.According to various embodiments, a plurality of coupling rings D1 may be disposed on the top of the stirring plastic bag 120, which are connected by being caught by a coupling part (not shown) included in a lift device (not shown). For example, the plurality of coupling rings (D1) may be coupled to the coupling portion of the lift device to raise, lower, or move the stirring plastic bag 120. In this state, the plurality of coupling rings (D1) can elevate the stirring plastic bag 120 by the lift device. The stirring plastic pack 120 raised in this way can move to the upper part of the receiving tank 110. The moved plastic pack for stirring 120 may be lowered by the lift device and seated and coupled to the space formed in the receiving tank 110. Also, conversely, the stirring plastic pack 120 may be lifted by the lift device and separated from the space of the receiving tank. In this state, the stirring plastic bag 120 can be moved to a location desired by the user.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 다양한 실시예에 따른 와류 발생 장치(130)를 포함하는 무균용 교반기(100)에 대한 구체적인 동작을 설명하면, 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the attached drawings, the specific operation of the aseptic stirrer 100 including the vortex generating device 130 according to various embodiments of the present invention will be described as follows.
먼저, 앞서 도 1 내지 도 3과 같이, 무균용 교반기(100)는 수용 탱크(110), 교반용 비닐팩(120) 및 와류 발생 장치(130)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 와류 발생 장치(130)는 배출 파이프(131) 및 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들을 포함하는 적어도 하나의 분사 파이프를 포함할 수 있다. 예컨대, 상기 배출 파이프(131)는 상기 교반용 비닐팩(120)의 바닥면에 형성된 배출홀(121)에 관통 연결할 수 있다. 이때, 연결 부재(140)는 상기 교반용 비닐팩(120)의 바닥면과 상기 배출 파이프(131)를 서로 연결시킴과 동시에 상기 교반용 비닐팩(120)을 밀봉시킬 수 있다.First, as shown in FIGS. 1 to 3 , the aseptic stirrer 100 may include a storage tank 110, a plastic bag 120 for stirring, and a vortex generator 130. For example, the vortex generator 130 may include at least one injection pipe including a discharge pipe 131 and a plurality of first and second injection pipes 132 and 133. For example, the discharge pipe 131 may be connected through the discharge hole 121 formed on the bottom of the stirring plastic bag 120. At this time, the connecting member 140 can connect the bottom surface of the stirring plastic bag 120 and the discharge pipe 131 to each other and seal the stirring plastic pack 120 at the same time.
이때, 상기 배출 파이프(131)은 상기 수용 탱크(110)에 형성된 관통홀에 관통 결합될 수 있다.At this time, the discharge pipe 131 may be coupled through a through hole formed in the storage tank 110.
다양한 실시예에 따르면, 상기 교반용 비닐팩(120)의 상부에는 상기 교반용 비닐팩(120)을 밀봉하는 밀봉캡(201)이 배치될 수 있다. 예컨대, 상기 밀봉캡(201)은 밴트필터(202) 및 액체 투입부(203)를 배치하기 위해 상기 교반용 비닐팩(120)의 상부에 배치될 수 있다. 여기서, 상기 밴트필터(202) 및 액체 투입부(203)에 대해서 앞서 언급하여 구체적인 내용은 생략하기로 한다.According to various embodiments, a sealing cap 201 that seals the stirring plastic pack 120 may be disposed on the top of the stirring plastic pack 120. For example, the sealing cap 201 may be placed on top of the stirring plastic bag 120 to place the vent filter 202 and the liquid inlet 203. Here, since the vent filter 202 and the liquid inlet 203 were previously mentioned, detailed information will be omitted.
이 상태에서, 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 일단은 상기 배출 파이프(131)의 측면에 돌출된 제 1 연결홀(131a)에 연결시키고, 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 타일단은 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 하단에 연결시킬 수 있다.In this state, one end of the plurality of first injection pipes 132 is connected to the first connection hole 131a protruding on the side of the discharge pipe 131, and the plurality of first injection pipes 132 are connected to each other. The tile end can be connected to the lower side of the stirring plastic bag 120.
이때, 상기 제 1, 2 밀봉 부재(150, 160)는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 타일단과 상기 교반용 비닐팩(120)의 하단면을 서로 연결시킴과 동시에 상기 교반용 비닐팩(120)을 밀봉시킬 수있다. 예컨대, 상기 제 1 밀봉 부재(150)는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들 중 하나와 연결될 수 있고, 상기 제 2 밀봉 부재(160)는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들 중 다른 하나와 연결될 수 있다.At this time, the first and second sealing members 150 and 160 connect the tile ends of the plurality of first spray pipes 132 and the lower surfaces of the stirring plastic bag 120 to each other, and at the same time, the stirring plastic bag 120 ) can be sealed. For example, the first sealing member 150 may be connected to one of the plurality of first injection pipes 132, and the second sealing member 160 may be connected to one of the plurality of first injection pipes 132. It can be connected to another one.
이때, 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들은 상기 수용 탱크(110)에 형성된 복수개의 제 1 관통홀(111)들에 관통 결합될 수 있다.At this time, the plurality of first injection pipes 132 may be coupled to the plurality of first through holes 111 formed in the storage tank 110.
또한, 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들의 일단은 상기 배출 파이프(131)의 측면에 돌출된 제 2 연결홀(131b)에 연결시킬 수 있고, 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들의 타일단은 상기 교반용 비닐팩(120)의 측면 상단에 연결시킬 수 있다. In addition, one end of the plurality of second injection pipes 133 may be connected to the second connection hole 131b protruding on the side of the discharge pipe 131, and the plurality of second injection pipes 133 may be connected to the second connection hole 131b. The tile end can be connected to the upper side of the stirring plastic bag 120.
이때, 상기 제 3, 4 밀봉 부재(170, 180)는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들과 상기 교반용 비닐팩(120)의 상단면을 서로 연결시킴과 동시에 상기 교반용 비닐팩(120)을 밀봉시킬 수 있다.At this time, the third and fourth sealing members 170 and 180 connect the plurality of second injection pipes 133 and the upper surface of the stirring plastic bag 120 to each other, and at the same time, the stirring plastic bag 120 can be sealed.
예컨대, 상기 제 3 밀봉 부재(170)는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들 중 하나와 연결될 수 있고, 상기 제 4 밀봉 부재(180)는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들 중 다른 하나와 연결될 수 있다.For example, the third sealing member 170 may be connected to one of the plurality of second injection pipes 133, and the fourth sealing member 180 may be connected to one of the plurality of second injection pipes 133. It can be connected to another one.
상기 제 2, 4 밀봉 부재(160, 180)에는 제 2 분사 노즐(192)이 형성된 분사 부재(190)가 연결될 수 있다.A spray member 190 on which a second spray nozzle 192 is formed may be connected to the second and fourth sealing members 160 and 180.
이때, 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들은 상기 수용 탱크(110)에 형성된 복수개의 제 2 관통홀(111)에 관통 결합될 수 있다.At this time, the plurality of second injection pipes 133 may be coupled to the plurality of second through holes 111 formed in the storage tank 110.
따라서, 상기 교반용 비닐팩(120)과, 상기 교반용 비닐팩(120)에 연결된 상기 배출 파이프(131) 및 상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들을 상기 수용 탱크(110)의 내부에 형성된 수용 공간(110a)에 배치될 수 있다.Therefore, the stirring plastic pack 120, the discharge pipe 131 connected to the stirring plastic pack 120, and the plurality of first and second injection pipes 132 and 133 are inside the receiving tank 110. It may be placed in the receiving space 110a formed in .
이 상태에서, 앞서 도 4 내지 도 6과 같이, 상기 교반용 비닐팩(120)의 밀봉캡(203)에 배치된 액체 투입구(203)를 통해 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부에 액체(A1)를 채울 수 있다. In this state, as shown in FIGS. 4 to 6, liquid (A1) is injected into the stirring plastic bag 120 through the liquid inlet 203 disposed in the sealing cap 203 of the stirring plastic bag 120. can be filled.
상기 액체(A1)는 상기 교반용 비닐팩(120)의 바닥면에 배치된 배출 파이프(131)를 통해 배출될 수 있다.The liquid A1 may be discharged through the discharge pipe 131 disposed on the bottom of the stirring plastic bag 120.
예컨대, 상기 액체(A1)는 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부에서 위에서 아래로 이동하고, 상기 배출 파이프(131)를 통해 상기 교반용 비닐팩(120)의 외부로 배출됨과 동시에 선회하면서 와류(B1)를 발생시킬 수 있다.For example, the liquid (A1) moves from top to bottom inside the stirring plastic bag 120, is discharged to the outside of the stirring plastic bag 120 through the discharge pipe 131, and simultaneously rotates to form a vortex (B1). ) can occur.
이때, 상기 배출 파이프(131)를 통해 배출된 상기 액체(A1)는 상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들로 이동할 수 있다. 예컨대, 상기 액체(A1)는 상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들상에 배치된 제 1, 2 펌프(P1, P2)의 구동에 따라 이동할 수 있다.At this time, the liquid A1 discharged through the discharge pipe 131 may move to the plurality of first and second injection pipes 132 and 133. For example, the liquid A1 may move according to the driving of the first and second pumps P1 and P2 disposed on the plurality of first and second injection pipes 132 and 133.
예컨대, 상기 액체(A1)는 상기 제 1, 2 펌프(P1, P2)의 구동에 따라 상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들의 일단에서 타일단으로 이동할 수 있다.For example, the liquid A1 may move from one end of the plurality of first and second injection pipes 132 and 133 to the other end according to the driving of the first and second pumps P1 and P2.
이때, 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들의 타일단은 상기 제 1 펌프(P1)의 구동에 의해 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 다시 상기 액체(A1)를 유입시킴과 동시에 선회하는 상기 와류(B1)에 상기 액체(A1)를 고속으로 분사시킬 수 있다.At this time, the tile ends of the plurality of first injection pipes 132 rotate while simultaneously introducing the liquid A1 back into the interior of the stirring plastic bag 120 by driving the first pump P1. The liquid (A1) can be sprayed at high speed into the vortex (B1).
이때, 상기 선회하는 와류(B1)는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프(132)들에서 분사되는 액체(A1)에 의해 와류(B1)를 가속시킴과 동시에 선회 속도를 증가시킬 수 있다.At this time, the rotating vortex B1 may accelerate the vortex B1 and increase its rotating speed by the liquid A1 injected from the plurality of first injection pipes 132.
또한, 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들의 타일단은 상기 제 2 펌프(P2)의 구동에 의해 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 다시 상기 액체(A1)를 유입시킴과 동시에 선회하는 상기 와류(B1)에 고속으로 분사시킬 수 있다.In addition, the tile ends of the plurality of second injection pipes 133 rotate while simultaneously introducing the liquid (A1) back into the interior of the stirring plastic bag 120 by driving the second pump (P2). It can be sprayed at high speed into the vortex (B1).
이때, 상기 선회하는 와류(B1)는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프(133)들에서 분사되는 액체(A1)에 의해 와류(B1)를 선회 속도를 더욱 증가시킬 수 있다.At this time, the rotating speed of the rotating vortex B1 may be further increased by the liquid A1 sprayed from the plurality of second injection pipes 133.
상기 복수개의 제 1, 2 분사 파이프(132, 133)들은 상기 와류(B1)의 선회속도를 크기 하기 위해 상기 분사 파이프에서 분사 압력 크기를 조정하여 비닐팩 내부의 압력을 가압할 수 있다. 예컨대, 상기 분사 압력 크기의 조정은 상기 제 1, 2 펌프(P1, P2)에서 할 수 있다.The plurality of first and second injection pipes 132 and 133 can pressurize the pressure inside the plastic bag by adjusting the size of the injection pressure in the injection pipe to increase the rotational speed of the vortex B1. For example, the size of the injection pressure can be adjusted in the first and second pumps P1 and P2.
이 상태에서, 상기 액체(A1)는 선회하는 상기 와류(B1)에 의해 교반될 수 있다. 또한, 상기 와류(B1)가 발생된 상기 액체(A1)에 상기 교반용 비닐팩(120)의 상부에 배치된 고체 투입구(E1)에 의해 고체 투입 장치(E3)의 고체(F1)를 투입시킬 수 있다. 예컨대, 상기 고체 투입구(E1)에 의해 투입된 상기 고체(F1)는 선회하는 상기 와류(B1)에 의해 녹아서 상기 액체(A1)에 용해될 수 있다.In this state, the liquid (A1) can be agitated by the swirling vortex (B1). In addition, the solid (F1) of the solid input device (E3) can be introduced into the liquid (A1) in which the vortex (B1) has been generated through the solid inlet (E1) disposed at the top of the stirring plastic bag (120). there is. For example, the solid (F1) introduced through the solid inlet (E1) may be melted by the rotating vortex (B1) and dissolved in the liquid (A1).
이때, 교반이 완료된 상기 액체(A1)는 상기 밀봉캡(201)의 액체 투입구(203) 또는 상기 배출 파이프(130)를 통해 외부로 배출될 수 있다.At this time, the liquid (A1) for which stirring has been completed may be discharged to the outside through the liquid inlet 203 of the sealing cap 201 or the discharge pipe 130.
또한, 교반이 완료된 액체가 채워진 상기 교반용 비닐팩(120)의 상단에 배치된 복수개의 결합 고리(D1)들에 리프트 장치(미도시됨)에 형성된 결합부(미도시됨)를 걸려 결합할 수 있다. 이 상태에서, 상기 리프트 장치를 작동시켜 상기 교반용 비닐팩(120)을 상승시킬 수 있다. 상승된 상기 교반용 비닐팩(120)은 상기 수용 탱크(110)의 상부로 이동하여 사용자가 원하는 위치로 이동할 수 있다.In addition, the plurality of coupling rings (D1) disposed on the top of the stirring plastic bag 120 filled with the liquid for which stirring has been completed can be coupled by hooking a coupling portion (not shown) formed on a lift device (not shown). there is. In this state, the lift device can be operated to raise the stirring plastic bag 120. The raised plastic bag for stirring 120 can move to the upper part of the storage tank 110 and move to a location desired by the user.
이와 같이, 상기 교반용 비닐팩(120)의 외측 둘레에 상기 액체(A1)를 교반용 비닐팩(120)의 외부로 배출시킴과 동시에 상기 교반용 비닐팩(120) 내부의 상기 액체(A1)를 선회시켜 와류(B1)를 발생시키고, 상기 액체를 상기 비닐팩의 내부로 순환시키기 위해 배출된 상기 액체(A1)를 상기 교반용 비닐팩(120)의 내부로 다시 고속으로 분사하여 선회하는 상기 와류(B1)를 가속시키는 와류 발생 장치(130)를 구성함으로써, 이러한 상기 와류 발생 장치(130)는 선회하는 상기 와류를 가속시킴과 동시에 상기 와류의 선회 속도를 증가시킬 수 있고, 이로인해 무균용 교반기(100)의 액체(A1) 교반기능을 향상시킬 수 있다. 또한, 기존의 고가인 마그네틱 임펠라 및 모터 없이 액체(A1)를 교반할 수 있으므로, 무균용 교반기(100)의 제작 비용을 절감할 수 있다. 더불어, 이러한 무균용 교반기(100)에서 제조되는 시료액, 시약액, 백신액 또는 항암치료액의 제조 비용도 절감할 수 있다.In this way, the liquid (A1) is discharged to the outside of the stirring plastic bag (120) around the outer circumference of the stirring plastic bag (120) and at the same time, the liquid (A1) inside the stirring plastic bag (120) is rotated. In order to generate a vortex (B1) and circulate the liquid into the interior of the plastic bag, the discharged liquid (A1) is sprayed at high speed back into the interior of the stirring plastic bag 120 to create a rotating vortex (B1). By configuring the accelerating vortex generator 130, the vortex generator 130 can accelerate the swirling vortex and increase the rotation speed of the vortex, thereby increasing the speed of the vortex. Liquid (A1) stirring function can be improved. In addition, since the liquid (A1) can be stirred without the existing expensive magnetic impeller and motor, the manufacturing cost of the aseptic stirrer (100) can be reduced. In addition, the manufacturing cost of sample solution, reagent solution, vaccine solution, or anti-cancer treatment solution manufactured in this aseptic stirrer 100 can be reduced.
이상에서 설명한 본 발명의 다양한 실시예의 와류 발생 장치를 포함하는 무균용 교반기는 전술한 실시 예 및 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The aseptic stirrer including the vortex generator of various embodiments of the present invention described above is not limited to the above-described embodiments and drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the technical scope of the present invention. It will be clear to those skilled in the art to which the invention pertains.
100 : 무균용 교반기
110 : 수용 탱크 120 : 와류 발생 장치
131 : 배출 파이프 132, 133 : 복수개의 제 1, 2 분사 파이프들
140 : 연결 부재 150, 160 : 제 1, 2 밀봉 부재
170, 180 : 제 3, 4 밀봉 부재
190 : 분사 부재
201 : 밀봉캡 202 : 밴트필터
203 : 액체 투입부
A1 : 액체 B1 : 와류
D1 : 복수개의 결합 고리들
E1 : 고체 투입부100: Sterile stirrer
110: Receiving tank 120: Vortex generating device
131: discharge pipe 132, 133: plurality of first and second injection pipes
140: connecting member 150, 160: first and second sealing members
170, 180: 3rd and 4th sealing members
190: injection member
201: sealing cap 202: vent filter
203: Liquid input part
A1: Liquid B1: Vortex
D1: multiple bonding rings
E1: Solid input section
Claims (16)
내부에 액체를 채우고, 밀봉된 교반용 비닐팩;
상기 교반용 비닐팩의 외측 둘레에 연결되는 와류 발생 장치;
상기 와류 발생 장치는, 상기 교반용 비닐팩의 바닥면에 관통 연결되고, 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 외부로 배출함과 아울러 상기 교반용 비닐팩 내부의 상기 액체가 코리올리 효과(Corioils effect)에 의해 와류를 발생시키도록 하는 배출 파이프; 및
상기 배출파이프에서 상기 교반용 비닐팩 외부로 배출된 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 내부로 순환시키는 적어도 하나의 분사 파이프;를 포함하여 밀봉된 상기 교반용 비닐팩 내부의 액체를 와류를 이용해 교반하는 것을 특징으로 하는 무균용 교반기.
In a sterile stirrer that prevents the penetration of external infectious agents and contaminants,
A plastic bag filled with liquid inside and sealed for stirring;
A vortex generating device connected to the outer circumference of the stirring plastic bag;
The vortex generator is connected through a bottom surface of the stirring plastic pack, discharges the liquid to the outside of the stirring plastic pack, and causes the liquid inside the stirring plastic pack to create a vortex due to the Coriolis effect. a discharge pipe configured to generate; and
At least one injection pipe that circulates the liquid discharged from the discharge pipe to the outside of the stirring plastic bag into the interior of the stirring plastic bag; and stirring the liquid inside the sealed stirring plastic bag using a vortex. A stirrer for aseptic use.
The aseptic stirrer according to claim 1, wherein the at least one spray pipe is arranged in a direction that accelerates the swirling speed of the vortex within the plastic bag for stirring.
The aseptic stirrer according to claim 1, wherein the at least one injection pipe is capable of pressurizing the pressure inside the stirring plastic bag in order to increase the rotational speed of the vortex.
The aseptic stirrer according to claim 1, wherein the stirring plastic pack includes at least one of a flexible container and a hard container so that it can be used in a hard container.
상기 배출 파이프의 측면과 상기 교반용 비닐팩의 측면 상단을 서로 연결시키는 복수개의 제 2 분사 파이프들;을 포함하는 것을 특징으로 하는 무균용 교반기.
The method of claim 1, wherein the at least one injection pipe comprises: a plurality of first injection pipes connecting a side surface of the discharge pipe and a lower side surface of the stirring plastic bag; and
A sterile stirrer comprising a plurality of second injection pipes connecting the side of the discharge pipe and the top of the side of the stirring plastic bag.
상기 복수개의 제 1 분사 파이프들의 타일단과 상기 교반용 비닐팩의 하단면의 사이에는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프들과 상기 교반용 비닐팩의 하단면을 서로 연결시킴과 아울러 상기 교반용 비닐팩을 밀봉시키는 제 1, 2 밀봉 부재가 배치되며,
상기 복수개의 제 2 분사 파이프들의 타일단과 상기 교반용 비닐팩의 상단면의 사이에 상기 복수개의 제 2 분사 파이프들과 상기 교반용 비닐팩의 상단면을 서로 연결시킴과 아울러 상기 교반용 비닐팩을 밀봉시키는 제 3, 4 밀봉 부재가 배치되는 것을 특징으로 하는 무균용 교반기.The method of claim 5, wherein a connecting member is disposed on the discharge pipe to connect the bottom surface of the stirring plastic pack and the discharge pipe to each other and to seal the stirring plastic pack,
Between the tile ends of the plurality of first injection pipes and the lower surface of the stirring plastic pack, an agent connects the plurality of first injection pipes and the lower surface of the stirring plastic pack to each other and seals the stirring plastic pack. 1 and 2 sealing members are placed,
An agent that connects the plurality of second injection pipes and the top surface of the stirring plastic pack between the tile ends of the plurality of second injection pipes and the top surface of the stirring plastic pack and seals the stirring plastic pack. 3, 4 Sterile stirrer characterized in that the sealing members are disposed.
상기 제 2 밀봉 부재는 상기 복수개의 제 1 분사 파이프들 중 다른 하나와 연결되며,
상기 제 3 밀봉 부재는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프들 중 하나와 연결되고,
상기 제 4 밀봉 부재는 상기 복수개의 제 2 분사 파이프들 중 다른 하나와 연결되는 것을 특징으로 하는 무균용 교반기.
The method of claim 6, wherein the first sealing member is connected to one of the plurality of first injection pipes,
The second sealing member is connected to another one of the plurality of first injection pipes,
The third sealing member is connected to one of the plurality of second injection pipes,
The fourth sealing member is connected to another one of the plurality of second injection pipes.
The aseptic stirrer according to claim 6, wherein the first and third sealing members form a first spray nozzle that sprays the liquid toward the first direction.
The aseptic stirrer according to claim 8, wherein a spray member having a second spray nozzle for spraying the liquid in a second direction perpendicular to the first direction is connected to the second and fourth sealing members. .
The aseptic stirrer according to claim 1, wherein a sealing cap for sealing the stirring plastic pack is disposed on an upper portion of the stirring plastic pack.
The aseptic stirrer according to claim 11, wherein a vent filter is disposed on the sealing cap to discharge gas generated inside the stirring plastic bag to the outside.
The aseptic stirrer according to claim 11, wherein the sealing cap is provided with a liquid inlet portion for filling the interior of the plastic bag for stirring with the liquid for stirring.
The aseptic stirrer according to claim 1, wherein a solid input portion is disposed at the top of the plastic bag for stirring to inject solids into the generated vortex of the liquid.
The aseptic stirrer according to claim 1, wherein a plurality of coupling rings are disposed on the top of the stirring plastic pack by engaging a coupling part included in the lift device to raise, lower, or move the stirring plastic pack. .
내부에 액체를 채우고, 밀봉된 교반용 비닐팩; 및
상기 교반용 비닐팩의 외측 둘레에 연결되는 와류 발생 장치;를 포함하고,
상기 와류 발생 장치는 상기 액체를 교반하기 위해 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 하부로 배출 파이프를 통해 배출시킴과 아울러 상기 교반용 비닐팩의 내부에서 상기 액체를 선회시켜 와류를 발생시키고, 배출된 상기 액체를 상기 교반용 비닐팩의 내부로 다시 고속으로 분사하여 선회하는 상기 액체의 와류를 가속시키는 것을 특징으로 하는 무균용 교반기.
In a sterile stirrer that prevents the penetration of external infectious agents and contaminants,
A plastic bag filled with liquid inside and sealed for stirring; and
It includes a vortex generator connected to the outer circumference of the stirring plastic pack,
In order to stir the liquid, the vortex generator discharges the liquid through a discharge pipe to the lower part of the plastic bag for stirring, and generates a vortex by rotating the liquid inside the plastic bag for stirring, and the discharged liquid A sterile stirrer, characterized in that it sprays at high speed back into the interior of the stirring plastic bag to accelerate the swirling vortex of the liquid.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220037456A KR102632125B1 (en) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | Aseptic mixer incluing vortex generator |
| PCT/KR2022/013651 WO2023182598A1 (en) | 2022-03-25 | 2022-09-13 | Aseptic agitator comprising vortex generating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220037456A KR102632125B1 (en) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | Aseptic mixer incluing vortex generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230139158A KR20230139158A (en) | 2023-10-05 |
| KR102632125B1 true KR102632125B1 (en) | 2024-01-31 |
Family
ID=88101234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220037456A KR102632125B1 (en) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | Aseptic mixer incluing vortex generator |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102632125B1 (en) |
| WO (1) | WO2023182598A1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101209463B1 (en) | 2011-07-26 | 2012-12-07 | 주식회사 중원 에스엠이티 | Micro-bubble solution generating device using turbine pump |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6346412B1 (en) * | 1997-09-03 | 2002-02-12 | Newbio, Inc. | Microbial remediation reactor and process |
| KR101220956B1 (en) * | 2012-12-06 | 2013-01-10 | (주)신원이앤씨 | Circulation spray based agitator |
| KR101625636B1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-05-31 | 삼성중공업 주식회사 | Semi-liquid mixture mixing apparatus |
| KR102122154B1 (en) * | 2019-05-14 | 2020-06-11 | 세드나이엔지(주) | Magnetic Mixer And Fluid Mixing System Having The Same |
-
2022
- 2022-03-25 KR KR1020220037456A patent/KR102632125B1/en active IP Right Grant
- 2022-09-13 WO PCT/KR2022/013651 patent/WO2023182598A1/en unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101209463B1 (en) | 2011-07-26 | 2012-12-07 | 주식회사 중원 에스엠이티 | Micro-bubble solution generating device using turbine pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023182598A1 (en) | 2023-09-28 |
| KR20230139158A (en) | 2023-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101370574B (en) | Pneumatic bioreactor | |
| CN102648044B (en) | Device for cultivating cells and/or microorganisms | |
| EP2412428A1 (en) | Flexible bag, mixing device suitable for its use in a flexible bag and mixing system | |
| EP1701780B1 (en) | Bioprocessing vessel with integral sparger, and method of its manufacture | |
| EP2925427B1 (en) | 2d low level mixing bag for storage and shipping | |
| CN101300338A (en) | Bioreactor with mixer and sparger | |
| US20100028990A1 (en) | Sterile bioreactor bag with integrated drive unit | |
| GB2495678A (en) | Microbubble-generating device | |
| US10610839B2 (en) | Container having magnetic impeller assembly with hood | |
| US9827541B1 (en) | 2D low level mixing bag for storage and shipping | |
| KR20200130373A (en) | Single use container with collapsible baffles with channels | |
| KR102632125B1 (en) | Aseptic mixer incluing vortex generator | |
| KR102654345B1 (en) | Mixer incluing solid inserting part | |
| KR102632126B1 (en) | Mixer incluing vortex generator | |
| CN208771232U (en) | A kind of mixing and stirring system | |
| CN113825560A (en) | Injector assembly for a biological treatment system | |
| DE102009005962A1 (en) | gassing | |
| KR102122154B1 (en) | Magnetic Mixer And Fluid Mixing System Having The Same | |
| KR102564799B1 (en) | Bubble generating apparatus and fermentation tank including the same | |
| KR102626095B1 (en) | Magnetic mixer and magnetic mixing system having the same | |
| CN207324688U (en) | Bottom magnetic stirring apparatus | |
| CN218485829U (en) | Liquid stirring machine and liquid stirring system comprising same | |
| JP5489442B2 (en) | Emulsification promoting apparatus for emulsion fuel and method for promoting emulsification | |
| CN207287320U (en) | Bottom magnetic force blending system | |
| CN113396010B (en) | Impeller and eductor assembly for biological treatment systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |