KR102630283B1 - High Efficiency Heat Transfer Tube for Heat Exchanger - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열교환기용 고효율 전열관에 관한 것으로, 그 구성은 내부에 제1유체가 유통되도록 내부가 관통된 긴 봉 형상의 파이프;와, 상기 파이프의 외주면에 나선형으로 형성되되, 바깥쪽으로 돌출 형성되는 열교환 핀;과, 상기 파이프 내주면에 나선형으로 형성되어 상기 파이프 내부에 유통하는 제1유체의 회전을 유도하여 상기 파이프와 제1유체의 효율적인 열교환을 유도하는 그루브;로 구성된 것을 특징으로 하는 것으로서,
파이프의 외주면에는 열교환 핀을 형성하고, 파이프 내주면에는 나선형 그루브를 형성 제작함으로, 파이프 내부로 흐르는 제1유체는 나선형의 그루브로 인해 파이프와 효율적으로 열교환하고, 그 파이프는 열교환 핀을 통해 외부의 제2유체와 효율적으로 열교환할 수 있는 효과가 있다.
또한, 혼합수단을 통해 파이프 내부의 중심 및 가장자리를 유통하는 제1유체를 서로 혼합시켜 제1유체 전체가 파이프에 골고루 접촉되면서 열교환될 수 있도록 유도함으로, 제1유체와 제2유체가 파이프를 매개체로 매우 효율적인 열교환이 수행될 수 있도록 하는 효과가 있다.The present invention relates to a high-efficiency heat transfer pipe for a heat exchanger, the structure of which is a long rod-shaped pipe penetrated inside so that a first fluid flows therein; and a heat exchanger formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the pipe and protruding outward. A pin; and a groove formed in a spiral shape on the inner peripheral surface of the pipe to induce rotation of the first fluid flowing inside the pipe to induce efficient heat exchange between the pipe and the first fluid.
Heat exchange fins are formed on the outer circumferential surface of the pipe and a spiral groove is formed on the inner circumferential surface of the pipe, so that the first fluid flowing inside the pipe exchanges heat efficiently with the pipe due to the spiral groove, and the pipe exchanges heat with the external fluid through the heat exchange fin. 2It has the effect of efficiently exchanging heat with the fluid.
In addition, the first fluid flowing through the center and edges of the pipe is mixed with each other through a mixing means, thereby allowing the entire first fluid to evenly contact the pipe and exchange heat, so that the first fluid and the second fluid use the pipe as a medium. This has the effect of allowing very efficient heat exchange to be performed.
Description
본 발명은 열교환기용 고효율 전열관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프의 외주면에는 열교환 핀을 형성하고, 파이프 내주면에는 나선형 그루브를 형성 제작함으로, 파이프 내부로 흐르는 제1유체는 나선형의 그루브로 인해 파이프와 효율적으로 열교환하고, 그 파이프는 열교환 핀을 통해 외부의 제2유체와 효율적으로 열교환할 수 있는 열교환기용 고효율 전열관에 관한 것이다.The present invention relates to a high-efficiency heat transfer pipe for a heat exchanger, and more specifically, by forming heat exchange fins on the outer peripheral surface of the pipe and forming a spiral groove on the inner peripheral surface of the pipe, so that the first fluid flowing inside the pipe is connected to the pipe due to the spiral groove. It relates to a high-efficiency heat transfer pipe for a heat exchanger that can efficiently exchange heat, and the pipe can efficiently exchange heat with an external second fluid through heat exchange fins.
일반적으로 전열관은 관의 내외를 흐르는 유체들 사이에서 열을 전달하는 열 전달 튜브(Heat transfertube)로서, 직관 또는 곡관의 형상으로 형성될 수 있다.In general, a heat transfer tube is a heat transfer tube that transfers heat between fluids flowing inside and outside the pipe, and may be formed in the shape of a straight pipe or a curved pipe.
이러한 상기 전열관은 응축기나 증발기 등의 열교환기 내부에 설치될 수 있고, 내부를 통과하는 제1유체와 외부의 제2유체를 열교환시킬 수 있다.The heat transfer tube may be installed inside a heat exchanger such as a condenser or evaporator, and can exchange heat between the first fluid passing inside and the second fluid outside.
또한, 상기 전열관은 흡수식 냉동기나 증기 압축식 냉동기, 보일러 등에 설치될 수 있다.Additionally, the heat transfer tube may be installed in an absorption refrigerator, vapor compression refrigerator, boiler, etc.
상기 흡수식 냉동기나 증기 압축식 냉동기에 설치되는 전열관은 높은 전열 성능을 확보할 수 있으면서 내부식성 및 내마모성이 높은 재질 및 형상으로 제작되는 것이 바람직하다.It is preferable that the heat transfer tube installed in the absorption refrigerator or vapor compression refrigerator is made of a material and shape that can secure high heat transfer performance and has high corrosion resistance and wear resistance.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 파이프의 외주면에는 열교환 핀을 형성하고, 파이프 내주면에는 나선형 그루브를 형성 제작함으로, 파이프 내부로 흐르는 제1유체는 나선형의 그루브로 인해 파이프와 효율적으로 열교환하고, 그 파이프는 열교환 핀을 통해 외부의 제2유체와 효율적으로 열교환할 수 있는 열교환기용 고효율 전열관을 제공함에 있다.The present invention was proposed to solve the problems described above, and its purpose is to form heat exchange fins on the outer peripheral surface of the pipe and form a spiral groove on the inner peripheral surface of the pipe, so that the first fluid flowing inside the pipe has a spiral shape. The goal is to provide a high-efficiency heat transfer pipe for a heat exchanger that can efficiently exchange heat with a pipe due to the groove, and the pipe can efficiently exchange heat with an external second fluid through a heat exchange fin.
또한, 혼합수단을 통해 파이프 내부의 중심 및 가장자리를 유통하는 제1유체를 서로 혼합시켜 제1유체 전체가 파이프에 골고루 접촉되면서 열교환될 수 있도록 유도함으로, 제1유체와 제2유체가 파이프를 매개체로 매우 효율적인 열교환이 수행될 수 있도록 하는 열교환기용 고효율 전열관을 제공함에 있다.In addition, the first fluid flowing through the center and edges of the pipe is mixed with each other through a mixing means, thereby allowing the entire first fluid to evenly contact the pipe and exchange heat, so that the first fluid and the second fluid use the pipe as a medium. The aim is to provide a high-efficiency heat transfer tube for a heat exchanger that enables highly efficient heat exchange.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 열교환기용 고효율 전열관은 내부에 제1유체가 유통되도록 내부가 관통된 긴 봉 형상의 파이프;와, 상기 파이프의 외주면에 나선형으로 형성되되, 바깥쪽으로 돌출 형성되는 열교환 핀;과, 상기 파이프 내주면에 나선형으로 형성되어 상기 파이프 내부에 유통하는 제1유체의 회전을 유도하여 상기 파이프와 제1유체의 효율적인 열교환을 유도하는 그루브;를 포함하며,
상기 파이프 내부로 유통되는 제1유체를 골고루 혼합시켜 상기 파이프와 제1유체와의 효율적인 열교환을 유도하는 혼합수단;을 더 포함하여 구성되되,
상기 혼합수단은 상기 파이프 내부에 위치되어 상기 파이프 내부의 중심으로 유통되는 제1유체와 상기 파이프 내부 가장자리 측으로 유통되는 제1유체를 혼합 유통시키는 혼합부재와, 상기 혼합부재를 상기 파이프 내부에 견고히 위치 고정시키는 고정부재를 포함하여 구성되며,
상기 혼합부재는 상기 파이프 내부의 중심에 상기 파이프의 길이 방향으로 길게 형성되되, 내부는 상기 파이프 내부 중심으로 유통되는 제1유체가 유통될 수 있도록 관통되며, 끝단에는 내부의 직경이 점차 줄어들어 제1유체의 유통속도를 가속시키는 가속부가 형성되는 중심 파이프와, 내부는 관통되며, 상기 파이프의 내부 중심에 상기 파이프의 길이 방향으로 길게 형성되며, 일단은 상기 중심 파이프의 끝단에 근접 위치되어 상기 중심 파이프의 끝단으로 유출되는 제1유체가 유입되도록 하되, 일단에는 나팔꽃 모양을 갖는 확장부가 형성되어 상기 파이프 내부의 가장자리 측으로 유통되는 제1유체를 집진하여 일단의 내부로 안내하여 상기 중심 파이프에서 유입되는 제1유체와 상기 확장부를 통해 집진된 제1유체가 서로 혼합되면서 유통되도록 하는 혼합 파이프와, 상기 혼합 파이프 상에 관통 형성되어 혼합된 제1유체가 상기 파이프 내부의 가장자리 측으로 유통되면서 상기 파이프와 열교환되도록 유도하는 다수의 배출구멍과, 상기 배출구멍이 형성되는 상기 혼합 파이프의 내주면에 형성되어 상기 혼합 파이프로 유통되는 혼합된 제1유체가 상기 배출구멍으로 용이하게 배출될 수 있도록 안내하는 안내판을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.A high-efficiency heat transfer pipe for a heat exchanger according to the present invention to achieve the above object is a long rod-shaped pipe penetrated inside so that the first fluid flows therein; and formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the pipe, protruding outward. It includes a heat exchange fin formed; and a groove formed in a spiral shape on the inner peripheral surface of the pipe to induce rotation of the first fluid flowing inside the pipe to induce efficient heat exchange between the pipe and the first fluid,
It further includes a mixing means for evenly mixing the first fluid flowing inside the pipe to induce efficient heat exchange between the pipe and the first fluid,
The mixing means includes a mixing member located inside the pipe to mix and distribute the first fluid flowing through the center of the pipe and the first fluid flowing toward the inner edge of the pipe, and firmly positioning the mixing member inside the pipe. It consists of a fixing member that secures the
The mixing member is formed long in the longitudinal direction of the pipe at the center of the inside of the pipe, and the inside is penetrated so that the first fluid flowing through the center inside the pipe can be distributed, and at the end, the inside diameter gradually decreases to allow the first fluid to flow. A central pipe in which an acceleration part that accelerates the flow speed of the fluid is formed, the inside of which is penetrated, and is formed long in the longitudinal direction of the pipe at the inner center of the pipe, one end of which is located close to the end of the central pipe and the central pipe The first fluid flowing out to the end of the pipe is allowed to flow in, and an expansion portion having a flare shape is formed at one end to collect the first fluid flowing to the edge of the inside of the pipe and guide it to the inside of the end, thereby allowing the first fluid to flow in from the center pipe. A mixing pipe that allows the first fluid and the first fluid collected through the expansion part to mix and circulate, and a first fluid formed through and mixed on the mixing pipe to exchange heat with the pipe while flowing to the edge of the inside of the pipe. A guide plate is formed on the inner peripheral surface of the mixing pipe where the discharge holes are formed and guides the mixed first fluid flowing through the mixing pipe to be easily discharged through the discharge hole. It is characterized by being composed.
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또한, 상기 중심 파이프의 끝단과 상기 혼합 파이프의 일단 사이에 위치되어 상기 중심 파이프 끝단의 가속부를 통과하여 배출되는 제1유체와 마찰되어 제1유체와 와류를 유도하는 마찰판과, 상기 마찰판에서 경사지게 연장되어 상기 마찰판과 마찰되어 와류가 형성된 제1유체를 상기 혼합 파이프의 확장관 측으로 이송시켜 상기 확장관을 통해 집진되어 유통되는 제1유체와 용이하게 혼합되도록 유도하는 이송판을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a friction plate located between the end of the center pipe and one end of the mixing pipe and rubbing against the first fluid discharged through the acceleration portion of the end of the center pipe to induce a vortex with the first fluid, and an obliquely extending from the friction plate It further comprises a transfer plate that transfers the first fluid in which a vortex is formed by friction with the friction plate to the expansion tube side of the mixing pipe to facilitate mixing with the first fluid collected and distributed through the expansion tube. It is characterized by
또한, 상기 고정부재는 상기 파이프 상부에 상기 파이프의 길이 방향으로 길게 형성되는 안착홈과, 상기 안착홈의 중심에 상기 안착홈의 길이 방향으로 길게 관통 형성되어 상기 파이프 내부와 연통되는 연통공과, "T"자 형상으로 상기 파이프의 길이 방향으로 길게 형성되어 상기 안착홈에 안착 위치되되, 하부는 상기 연통공에 내입되어 상기 연통공을 폐쇄하는 고정편과, 상기 안착홈에 안착된 상기 고정편의 상부를 상기 파이프와 용접하여 상기 고정편의 위치를 견고히 고정하는 동시에, 상기 고정편을 기반으로 상기 안착홈을 폐쇄하는 용접부와, 상부는 상기 용접부를 통해 견고히 고정된 상기 고정편과 연결되고, 하부는 상기 중심 및 혼합 파이프와 연결되어 상기 고정편에 의지하여 상기 중심 및 혼합 파이프의 위치를 견고히 고정하는 다수의 고정봉을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the fixing member includes a seating groove formed at the top of the pipe to be long in the longitudinal direction of the pipe, and a communication hole formed at the center of the seating groove to extend through the seating groove in the longitudinal direction to communicate with the inside of the pipe. It is formed to be long in the longitudinal direction of the pipe in a T" shape and is seated in the seating groove, the lower part of which is inserted into the communicating hole to close the communicating hole, and the upper part of the fixed piece seated in the seating groove. Welded to the pipe to firmly fix the position of the fixture, and at the same time, a weld portion that closes the seating groove based on the fixture, the upper portion is connected to the fixture firmly fixed through the weld portion, and the lower portion is connected to the fixture. It is characterized by comprising a plurality of fixing rods that are connected to the center and mixing pipes and firmly fix the positions of the center and mixing pipes by relying on the fixing pieces.
또한, 상기 중심 파이프와 상기 혼합 파이프의 외측에 각각 형성되어 상기 파이프 내부의 가장자리로 유통되면서 상기 파이프와 직접적으로 열교환하는 제1유체의 회전을 유도하는 외곽 나선 날개와, 상기 중심 파이프의 가속부 내측과 상기 혼합 파이프의 확장부 내측에 각각 형성되어 상기 가속부를 통해 배출되는 제1유체와 상기 확장부를 통해 집진되는 제1유체의 회전을 유도하는 내곽 나선 날개가 더 포함하되, 상기 외곽 및 내곽 와류 날개 상에는 관통된 다수의 와류공이 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, outer spiral blades formed on the outside of the center pipe and the mixing pipe respectively to induce rotation of the first fluid that flows to the edge of the inside of the pipe and directly exchanges heat with the pipe, and an inside of the acceleration part of the center pipe and inner spiral blades formed inside the expansion portion of the mixing pipe to induce rotation of the first fluid discharged through the acceleration portion and the first fluid collected through the expansion portion, wherein the outer and inner vortex blades It is characterized in that a plurality of vortex holes are formed through the phase.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 열교환기용 고효율 전열관에 의하면, 파이프의 외주면에는 열교환 핀을 형성하고, 파이프 내주면에는 나선형 그루브를 형성 제작함으로, 파이프 내부로 흐르는 제1유체는 나선형의 그루브로 인해 파이프와 효율적으로 열교환하고, 그 파이프는 열교환 핀을 통해 외부의 제2유체와 효율적으로 열교환할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the high-efficiency heat transfer pipe for a heat exchanger according to the present invention, heat exchange fins are formed on the outer peripheral surface of the pipe and a spiral groove is formed on the inner peripheral surface of the pipe, so that the first fluid flowing inside the pipe is connected to the pipe due to the spiral groove. Heat is exchanged efficiently, and the pipe has the effect of efficiently exchanging heat with the external second fluid through the heat exchange fin.
또한, 혼합수단을 통해 파이프 내부의 중심 및 가장자리를 유통하는 제1유체를 서로 혼합시켜 제1유체 전체가 파이프에 골고루 접촉되면서 열교환될 수 있도록 유도함으로, 제1유체와 제2유체가 파이프를 매개체로 매우 효율적인 열교환이 수행될 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the first fluid flowing through the center and edges of the pipe is mixed with each other through a mixing means, thereby allowing the entire first fluid to evenly contact the pipe and exchange heat, so that the first fluid and the second fluid use the pipe as a medium. This has the effect of allowing very efficient heat exchange to be performed.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 열교환기용 고효율 전열관의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 열교환기용 고효율 전열관의 A-A 단면도
도 3은 도 1에 도시된 열교환기용 고효율 전열관의 사용상태도
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기용 고효율 전열관의 사시도
도 5는 도 4에 도시된 열교환기용 고효율 전열관의 분리 사시도
도 6은 도 4에 도시된 열교환기용 고효율 전열관의 B-B 단면도
도 7은 도 4에 도시된 열교환기용 고효율 전열관의 사용상태도1 is a perspective view of a high-efficiency heat transfer tube for a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view taken along AA of the high-efficiency heat exchanger tube shown in Figure 1.
Figure 3 is a state diagram of the use of the high-efficiency heat exchanger tube shown in Figure 1
Figure 4 is a perspective view of a high-efficiency heat transfer tube for a heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
Figure 5 is an exploded perspective view of the high-efficiency heat transfer tube for the heat exchanger shown in Figure 4
Figure 6 is a BB cross-sectional view of the high-efficiency heat transfer tube for the heat exchanger shown in Figure 4
Figure 7 is a state diagram of the use of the high-efficiency heat exchanger pipe shown in Figure 4
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 고효율 전열관을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.A high-efficiency heat transfer tube for a heat exchanger according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail based on the attached drawings. Detailed descriptions of well-known functions and configurations that are judged to unnecessarily obscure the gist of the present invention are omitted.
도 1 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 열교환기용 고효율 전열관을 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 열교환기용 고효율 전열관의 사시도를, 도 2는 도 1에 도시된 열교환기용 고효율 전열관의 A-A 단면도를, 도 3은 도 1에 도시된 열교환기용 고효율 전열관의 사용상태도를, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 열교환기용 고효율 전열관의 사시도를, 도 5는 도 4에 도시된 열교환기용 고효율 전열관의 분리 사시도를, 도 6은 도 4에 도시된 열교환기용 고효율 전열관의 B-B 단면도를, 도 7은 도 4에 도시된 열교환기용 고효율 전열관의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.1 to 7 show a high-efficiency heat transfer tube for a heat exchanger according to an embodiment of the present invention. Figure 1 is a perspective view of a high-efficiency heat exchanger tube for a heat exchanger according to an embodiment of the present invention, and Figure 2 is a perspective view of a high-efficiency heat transfer tube for a heat exchanger shown in Figure 1. A-A cross-sectional view of the high-efficiency heat exchanger pipe, FIG. 3 is a state diagram of the high-efficiency heat exchanger shown in FIG. 1, FIG. 4 is a perspective view of the high-efficiency heat exchanger pipe according to another embodiment of the present invention, and FIG. 5 is shown in FIG. 4. Figure 6 shows an separated perspective view of the high-efficiency heat exchanger tube shown in Figure 4, Figure 6 shows a B-B cross-sectional view of the high-efficiency heat exchanger tube shown in Figure 4, and Figure 7 shows the state of use of the high-efficiency heat exchanger tube shown in Figure 4, respectively.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 열교환기용 고효율 전열관(100)은 파이프(10)와, 열교환 핀(20)과, 그루브(30)를 포함하고 있다.As shown in the drawing, the high-efficiency heat pipe 100 for a heat exchanger according to an embodiment of the present invention includes a pipe 10, heat exchange fins 20, and grooves 30.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 파이프(10)는 내부에 제1유체가 유통되도록 내부가 관통된 긴 봉 형상으로 형성된다.As shown in Figures 1 and 2, the pipe 10 is formed in the shape of a long rod with a penetrating inside so that the first fluid flows therein.
여기서, 상기 파이프(10)는 최종적으로 열교환을 위한 전열관으로 제작되는 것으로 열교환 성능 및 가공이 우수한 동관으로 제작함이 바람직하나, 이러한 재질로 한정하여 제작하는 것은 물론 아니다.Here, the pipe 10 is ultimately manufactured as a heat transfer tube for heat exchange. It is preferably manufactured from a copper tube with excellent heat exchange performance and processing, but it is of course not limited to this material.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 열교환 핀(20)은 상기 파이프(10)의 외주면에 나선형으로 형성되되, 바깥쪽으로 돌출 형성되도록 한다.As shown in Figures 1 and 2, the heat exchange fins 20 are formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the pipe 10 and are formed to protrude outward.
여기서, 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 열교환 핀(20)은 상기 파이프(10) 내부로 유통되는 제1유체와 열교환된 상기 파이프(10)와 외부의 제2유체의 용이한 열교환을 위해 형성되는 것으로, 외부의 제2유체와 열교환할 수 있는 면적을 확보하기 위해 상기 열교환 핀(20)을 3°의 경사를 갖는 나선형으로 형성하나, 이러한 경사로 한정하여 제작하는 것은 물론 아니다.Here, as shown in FIG. 3b, the heat exchange fin 20 is formed to facilitate heat exchange between the pipe 10 and the external second fluid, which has exchanged heat with the first fluid flowing inside the pipe 10. In order to secure an area for heat exchange with the external second fluid, the heat exchange fins 20 are formed in a spiral shape with an inclination of 3°, but of course, manufacturing is not limited to this inclination.
또한, 상기 열교환 핀(20)은 외부의 제2유체와 효율적으로 열교환하기 위해서 많은 면적을 확보할 수 있는 형상으로 구현됨이 바람직하다.In addition, the heat exchange fins 20 are preferably implemented in a shape that secures a large area in order to efficiently exchange heat with the external second fluid.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 그루브(30)는 상기 파이프(10) 내주면에 나선형으로 형성되어 상기 파이프(10) 내부에 유통하는 제1유체의 회전을 유도하여 상기 파이프(10)와 제1유체의 효율적인 열교환을 유도하도록 한다.As shown in Figures 1 and 2, the groove 30 is formed in a spiral shape on the inner peripheral surface of the pipe 10 to induce rotation of the first fluid flowing inside the pipe 10 and induce efficient heat exchange between the first fluid and the first fluid.
즉, 도 3a에 도시된 바와 같이 상기 파이프(10)의 내부로 유통되는 제1유체는 나선형으로 형성되는 상기 그루브(30)를 따라 회전하면서 유통되므로, 제1유체가 상기 파이프(10)와 골고루 열교환되도록 유도하는 동시에, 상기 파이프(10)에 유통되는 제1유체의 체류시간을 증대시켜 제1유체와 상기 파이프(10)의 매우 효율적인 열교환을 유도하게 된다.That is, as shown in FIG. 3A, the first fluid flowing inside the pipe 10 circulates while rotating along the groove 30 formed in a spiral shape, so that the first fluid is evenly distributed throughout the pipe 10. At the same time, it induces heat exchange and increases the residence time of the first fluid flowing through the pipe 10, thereby leading to very efficient heat exchange between the first fluid and the pipe 10.
한편, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 파이프(10) 내부로 유통되는 제1유체를 골고루 혼합시켜 상기 파이프(10)와 제1유체와의 효율적인 열교환을 유도하는 혼합수단(40);을 더 포함하여 구성되되,Meanwhile, as shown in FIGS. 4 to 6, mixing means 40 for evenly mixing the first fluid flowing inside the pipe 10 to induce efficient heat exchange between the pipe 10 and the first fluid; It is composed further including,
상기 혼합수단(40)은 상기 파이프(10) 내부에 위치되어 상기 파이프(10) 내부의 중심으로 유통되는 제1유체와 상기 파이프(10) 내부 가장자리 측으로 유통되는 제1유체를 혼합 유통시키는 혼합부재(41)와, 상기 혼합부재(41)를 상기 파이프(10) 내부에 견고히 위치 고정시키는 고정부재(42)를 포함하여 구성되며,The mixing means 40 is located inside the pipe 10 and is a mixing member that mixes and distributes the first fluid distributed toward the center of the pipe 10 and the first fluid distributed toward the inner edge of the pipe 10. (41) and a fixing member (42) that firmly positions the mixing member (41) inside the pipe (10),
상기 혼합부재(41)는 상기 파이프(10) 내부의 중심에 상기 파이프(10)의 길이 방향으로 길게 형성되되, 내부는 상기 파이프(10) 내부 중심으로 유통되는 제1유체가 유통될 수 있도록 관통되며, 끝단에는 내부의 직경이 점차 줄어들어 제1유체의 유통속도를 가속시키는 가속부(411a)가 형성되는 중심 파이프(411)와, 내부는 관통되며, 상기 파이프(10)의 내부 중심에 상기 파이프(10)의 길이 방향으로 길게 형성되며, 일단은 상기 중심 파이프(411)의 끝단에 근접 위치되어 상기 중심 파이프(411)의 끝단으로 유출되는 제1유체가 유입되도록 하되, 일단에는 나팔꽃 모양을 갖는 확장부(412a)가 형성되어 상기 파이프(10) 내부의 가장자리 측으로 유통되는 제1유체를 집진하여 일단의 내부로 안내하여 상기 중심 파이프(411)에서 유입되는 제1유체와 상기 확장부(412a)를 통해 집진된 제1유체가 서로 혼합되면서 유통되도록 하는 혼합 파이프(412)와, 상기 혼합 파이프(412) 상에 관통 형성되어 혼합된 제1유체가 상기 파이프(10) 내부의 가장자리 측으로 유통되면서 상기 파이프(10)와 열교환되도록 유도하는 다수의 배출구멍(413)과, 상기 배출구멍(413)이 형성되는 상기 혼합 파이프(412)의 내주면에 형성되어 상기 혼합 파이프(412)로 유통되는 혼합된 제1유체가 상기 배출구멍(413)으로 용이하게 배출될 수 있도록 안내하는 안내판(414)을 포함하여 구성된다.The mixing member 41 is formed to be long in the longitudinal direction of the pipe 10 at the center of the inside of the pipe 10, and its interior penetrates so that the first fluid flowing through the inside center of the pipe 10 can be distributed. At the end, there is a central pipe 411 with an acceleration portion 411a whose inner diameter gradually decreases to accelerate the flow rate of the first fluid. It is formed long in the longitudinal direction of (10), and one end is located close to the end of the center pipe 411 to allow the first fluid flowing out to the end of the center pipe 411 to flow in, and one end has a morning glory shape. An expansion part 412a is formed to collect the first fluid flowing to the edge of the inside of the pipe 10 and guide it to the inside of the end to collect the first fluid flowing in from the center pipe 411 and the expansion part 412a. A mixing pipe 412 that allows the first fluid collected through the mixing pipe 412 to circulate while being mixed with each other, and the first fluid formed through and mixed on the mixing pipe 412 to flow toward the edge of the inside of the pipe 10. A plurality of discharge holes 413 leading to heat exchange with the pipe 10 and a mixed agent formed on the inner peripheral surface of the mixing pipe 412 where the discharge holes 413 are formed and distributed to the mixing pipe 412 1 It is configured to include a guide plate 414 that guides the fluid so that it can be easily discharged through the discharge hole 413.
여기서, 상기 혼합수단(40)을 통해 상기 파이프(10)로 유통되는 제1유체가 골고루 혼합되면서 상기 파이프(10)와 효율적으로 열교환하는 과정을 살펴보면 아래와 같다.Here, the process of efficiently exchanging heat with the pipe 10 while evenly mixing the first fluid distributed through the mixing means 40 to the pipe 10 is as follows.
먼저, 도 7a에 도시된 바와 같이 상기 혼합수단(40)의 혼합부재(41)를 구성하는 상기 중심 파이프(411)는 상기 파이프(10) 내부의 중심에 위치되어 상기 파이프(10) 내부의 중심으로 유통되는 제1유체를 전방으로 안내하도록 하며, 이때 상기 중심 파이프(41)의 외부로 유통되는 제1유체(파이프 내부의 가장자리로 유통되는 제1유체)는 상기 파이프(10)와 자연스럽게 열교환하면서 전방으로 이송된다.First, as shown in Figure 7a, the center pipe 411 constituting the mixing member 41 of the mixing means 40 is located at the center of the inside of the pipe 10 and is located at the center of the inside of the pipe 10. The first fluid flowing through the pipe is guided forward, and at this time, the first fluid flowing outside the center pipe 41 (the first fluid flowing to the edge inside the pipe) naturally exchanges heat with the pipe 10. transported to the front.
그런 후, 도 7b에 도시된 바와 같이 상기 파이프(10) 내부의 가장자리 측으로 유통되면서 상기 파이프(10)와 열교환된 제1유체는 상기 혼합 파이프(412)의 확장부(412a)에 의해 집진되어 상기 혼합 파이프(412) 내부로 유입되는데, 그 유입되는 제1유체는 상기 중심 파이프(411)의 끝단에서 배출되어 상기 혼합 파이프(412)의 일단으로 유입되는 제1유체와 만나 서로 골고루 혼합되도록 한다.Then, as shown in FIG. 7B, the first fluid that flows to the edge of the inside of the pipe 10 and exchanges heat with the pipe 10 is collected by the expansion portion 412a of the mixing pipe 412 and It flows into the mixing pipe 412, and the incoming first fluid is discharged from the end of the center pipe 411 and meets the first fluid flowing into one end of the mixing pipe 412 so that they are evenly mixed.
여기서, 상기 중심 파이프(411)의 끝단으로 배출되는 제1유체는 상기 가속부(411a)를 통해 가속되어 배출되는데, 이때 상기 중심 파이프(411)의 끝단과 상기 혼합 파이프(412)의 일단 사이에 위치되는 마찰판(51)으로 인해 가속되어 배출되는 제1유체가 상기 마찰판(51)에 강하게 마찰되어 상기 확장부(412) 측으로 와류가 형성되면서 방사되어 상기 확장부(412)를 통해 집진된 제1유체와 더욱 효과적으로 혼합되도록 하며, 이때 상기 마찰판(51)에서 경사지게 연장되는 이송판(52)은 상기 마찰판(51)에 마찰되어 방사되는 제1유체를 상기 확장부(412a) 측으로 안내하여 상기 확장부(412a)에 집진된 제1유체와 골고루 혼합되도록 유도한다.Here, the first fluid discharged from the end of the center pipe 411 is accelerated and discharged through the acceleration unit 411a, at this time between the end of the center pipe 411 and one end of the mixing pipe 412. The first fluid, which is accelerated and discharged due to the friction plate 51 positioned, strongly rubs against the friction plate 51 and radiates while forming a vortex toward the expansion portion 412, collecting first dust through the expansion portion 412. It mixes with the fluid more effectively, and at this time, the transfer plate 52 obliquely extending from the friction plate 51 guides the first fluid radiated by friction against the friction plate 51 toward the expansion portion 412a. It is induced to mix evenly with the first fluid collected in (412a).
도 7c에 도시된 바와 같이, 이렇게 상기 파이프(10)로 열원을 전달한 가장자리 측의 제1유체는 상기 중심 파이프(10)로부터 배출되는 제1유체와 자연스럽게 혼합되고, 그 혼합된 제1유체는 상기 혼합 파이프(412) 상에 형성되는 다수의 상기 배출구멍(413)을 통해 상기 혼합 파이프(412)의 외측으로 유통되어 상기 파이프(10)와 열교환이 수행되도록 유도하는 방식으로 상기 파이프(10)로 유통되는 제1유체 전체가 상기 중심 및 혼합 파이프(411,412)를 통해 상기 파이프(10)와 골고루 열교환되도록 유도하여 매우 효율적인 열교환이 수행되도록 한다.As shown in FIG. 7C, the first fluid on the edge side that transmits the heat source to the pipe 10 is naturally mixed with the first fluid discharged from the center pipe 10, and the mixed first fluid is It flows to the outside of the mixing pipe 412 through the plurality of discharge holes 413 formed on the mixing pipe 412 and flows to the pipe 10 in a way that induces heat exchange with the pipe 10. The entire circulating first fluid is guided to evenly exchange heat with the pipe 10 through the center and mixing pipes 411 and 412, thereby enabling highly efficient heat exchange.
여기서, 상기 안내판(414)은 상기 혼합 파이프(412) 내부로 유통되는 혼합된 제1유체가 상기 배출구멍(413)을 용이하게 배출되도록 유도하여 혼합된 제1유체와 상기 파이프(10)의 안정적인 열교환을 유도함은 물론이다.Here, the guide plate 414 guides the mixed first fluid flowing inside the mixing pipe 412 to be easily discharged through the discharge hole 413, thereby stabilizing the mixed first fluid and the pipe 10. Of course, it induces heat exchange.
또한, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 고정부재(42)는 상기 파이프(10) 상부에 상기 파이프(10)의 길이 방향으로 길게 형성되는 안착홈(421)과, 상기 안착홈(421)의 중심에 상기 안착홈(421)의 길이 방향으로 길게 관통 형성되어 상기 파이프(10) 내부와 연통되는 연통공(422)과, "T"자 형상으로 상기 파이프(10)의 길이 방향으로 길게 형성되어 상기 안착홈(421)에 안착 위치되되, 하부는 상기 연통공(422)에 내입되어 상기 연통공을 폐쇄하는 고정편(423)과, 상기 안착홈(421)에 안착된 상기 고정편(423)의 상부를 상기 파이프(10)와 용접하여 상기 고정편(423)의 위치를 견고히 고정하는 동시에, 상기 고정편(423)을 기반으로 상기 안착홈(421)을 폐쇄하는 용접부(424)와, 상부는 상기 용접부(424)를 통해 견고히 고정된 상기 고정편(423)과 연결되고, 하부는 상기 중심 및 혼합 파이프(411,412)와 연결되어 상기 고정편(423)에 의지하여 상기 중심 및 혼합 파이프(411,412)의 위치를 견고히 고정하는 다수의 고정봉(425)을 포함하여 구성된다.In addition, as shown in FIGS. 4 to 6, the fixing member 42 includes a seating groove 421 formed long in the longitudinal direction of the pipe 10 on the upper part of the pipe 10, and the seating groove 421 ) at the center of the seating groove 421, a communication hole 422 formed long in the longitudinal direction and communicating with the inside of the pipe 10, and long in the longitudinal direction of the pipe 10 in a "T" shape. A fixing piece 423 is formed and positioned in the seating groove 421, the lower part of which is inserted into the communication hole 422 to close the communication hole, and the fixing piece seated in the seating groove 421 ( 423) is welded to the pipe 10 to firmly fix the position of the fixing piece 423, and at the same time, a welding portion 424 that closes the seating groove 421 based on the fixing piece 423; , the upper part is connected to the fixed piece 423 through the welding portion 424, and the lower part is connected to the center and mixing pipes 411 and 412, so that the center and mixing pipe relies on the fixed piece 423. It is composed of a plurality of fixing rods 425 that firmly fix the positions of (411, 412).
즉, 상기 고정부재(42)의 고정편(423)은 상기 안착홈(421)에 안정적으로 안착된 상태에서 상기 고정편(423)의 하부가 상기 연통공(422)으로 내입 위치되는데, 이때 상기 고정편(423)의 상부는 상기 용접부(424)를 통해 용접되어 매우 견고히 위치가 고정되는 동시에, 상기 파이프(10) 상에 형성된 상기 안착홈(421)과 연통공(422)이 폐쇄되어 기밀을 유지하면서 제1유체를 유통시키는 상기 파이프(10)로서의 기능을 안정적으로 수행할 수 있도록 하며,That is, while the fixing piece 423 of the fixing member 42 is stably seated in the seating groove 421, the lower part of the fixing piece 423 is positioned into the communication hole 422. The upper part of the fixing piece 423 is welded through the welding portion 424 to fix the position very firmly, and at the same time, the seating groove 421 and the communication hole 422 formed on the pipe 10 are closed to ensure airtightness. To stably perform the function of the pipe 10 that distributes the first fluid while maintaining the
상기와 같이 상기 파이프(10) 상에 견고히 고정된 상기 고정편(423)의 하부에 의지하는 상기 고정봉(425)을 통해 상기 혼합부재(41)의 중심 및 혼합 파이프(411,412)가 견고히 고정되므로 상기 파이프(10) 내부로 유통되는 대량의 제1유체의 흐름에도 안정적으로 고정되어 상기 혼합부재(41) 고유의 기능을 안정적으로 수행될 수 있도록 한다.As described above, the center of the mixing member 41 and the mixing pipes 411 and 412 are firmly fixed through the fixing rod 425 that rests on the lower part of the fixing piece 423 firmly fixed on the pipe 10. It is stably fixed even in the flow of a large amount of first fluid flowing inside the pipe 10, allowing the mixing member 41 to stably perform its unique function.
한편, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 중심 파이프(411)와 상기 혼합 파이프(412)의 외측에 각각 형성되어 상기 파이프(10) 내부의 가장자리로 유통되면서 상기 파이프(10)와 직접적으로 열교환하는 제1유체의 회전을 유도하는 외곽 나선 날개(61)와, 상기 중심 파이프(411)의 가속부(411a) 내측과 상기 혼합 파이프(412)의 확장부(412a) 내측에 각각 형성되어 상기 가속부(411a)를 통해 배출되는 제1유체와 상기 확장부(412a)를 통해 집진되는 제1유체의 회전을 유도하는 내곽 나선 날개(62)가 더 포함하되,Meanwhile, as shown in FIGS. 4 to 6, it is formed on the outside of the center pipe 411 and the mixing pipe 412, and flows to the edge of the inside of the pipe 10, directly with the pipe 10. Outer spiral blades 61 that induce rotation of the first fluid for heat exchange are formed inside the acceleration part 411a of the center pipe 411 and inside the expansion part 412a of the mixing pipe 412, respectively. It further includes an inner spiral blade 62 that induces rotation of the first fluid discharged through the acceleration portion 411a and the first fluid collected through the expansion portion 412a,
상기 외곽 및 내곽 와류 날개(61,62) 상에는 관통된 다수의 와류공(63)이 형성되도록 한다.A plurality of vortex holes 63 are formed on the outer and inner vortex wings 61 and 62.
여기서, 도 7a와 도 7c에 도시된 바와 같이 상기 외곽 와류 날개(61)는 상기 중심 및 혼합 파이프(411,412)의 외측으로 유통되는 제1유체, 즉 상기 파이프(10) 내부의 가장자리 측으로 유통되는 제1유체가 나선형으로 회전하면서 유통되도록 유도하여 상기 파이프(10)와의 효율적인 열교환을 유도하며,Here, as shown in FIGS. 7A and 7C, the outer vortex blade 61 is the first fluid flowing to the outside of the center and mixing pipes 411 and 412, that is, the first fluid flowing toward the edge of the inside of the pipe 10. 1The fluid is induced to circulate while rotating in a spiral shape, leading to efficient heat exchange with the pipe 10,
도 7b에 도시된 바와 같이, 상기 내곽 나선 날개(62)는 상기 가속부(411a)를 통과하는 제1유체를 회오리치듯이 회전시키고 동시에, 상기 확장부(412a)를 통해 집진되는 제1유체를 회전시켜 상기 가속부(411a)를 통과하는 제1유체와 상기 확장부(412a)를 통해 집진되는 제1유체가 더욱 골고루 혼합될 수 있도록 유도한다.As shown in Figure 7b, the inner spiral blade 62 rotates the first fluid passing through the acceleration part 411a like a whirlpool and at the same time, the first fluid collected through the expansion part 412a By rotating it, the first fluid passing through the acceleration part 411a and the first fluid collected through the expansion part 412a are induced to be more evenly mixed.
또한, 상기 와류공(63)은 상기 외곽 및 내곽 와류 날개(61,62)를 타고 유통되는 제1유체와 상기 와류공(63)을 통과하는 제1유체와의 충돌 와류를 유도하여 상기 파이프(10)와의 효율적인 열교환 또는 상기 가속부(411a)를 통과하는 제1유체와 상기 확장부(412a)를 통해 집진되는 제1유체의 효율적인 혼합을 유도하게 된다.In addition, the vortex hole 63 induces a collision vortex between the first fluid flowing through the outer and inner vortex wings 61 and 62 and the first fluid passing through the vortex hole 63, thereby inducing a collision vortex in the pipe ( 10) leads to efficient heat exchange or efficient mixing of the first fluid passing through the accelerating part 411a and the first fluid collected through the expansion part 412a.
상기와 같은 구성요소로 이루어지는 본 발명의 열교환기용 고효율 전열관(100)은 파이프(10)의 외주면에는 열교환 핀(20)을 형성하고, 그 파이프(10) 내주면에는 나선형 그루브(30)를 형성 제작함으로, 상기 파이프(10) 내부로 흐르는 제1유체는 나선형의 상기 그루브(30)로 인해 상기 파이프(10)와 효율적으로 열교환하고, 그 파이프(10)는 열교환 핀(20)을 통해 외부의 제2유체와 효율적으로 열교환할 수 있는 효과가 있다.The high-efficiency heat transfer pipe 100 for a heat exchanger of the present invention, which consists of the above components, is manufactured by forming heat exchange fins 20 on the outer peripheral surface of the pipe 10 and forming a spiral groove 30 on the inner peripheral surface of the pipe 10. , the first fluid flowing inside the pipe 10 efficiently exchanges heat with the pipe 10 due to the spiral groove 30, and the pipe 10 exchanges heat with the external second fluid through the heat exchange fin 20. It has the effect of efficiently exchanging heat with the fluid.
또한, 상기 혼합수단(40)을 통해 상기 파이프(10) 내부의 중심 및 가장자리를 유통하는 제1유체를 서로 혼합시켜 제1유체 전체가 상기 파이프(10)에 골고루 접촉되면서 열교환될 수 있도록 유도함으로, 제1유체와 제2유체가 상기 파이프(10)를 매개체로 매우 효율적인 열교환이 수행될 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the first fluid flowing through the center and edges of the pipe 10 is mixed with each other through the mixing means 40, thereby allowing the entire first fluid to evenly contact the pipe 10 to exchange heat. , This has the effect of enabling very efficient heat exchange between the first fluid and the second fluid using the pipe 10 as a medium.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, but these are illustrative and are not limited to the above-described embodiments, and various modifications and equivalent embodiments can be made by those skilled in the art. You will understand the point. In addition, it goes without saying that modifications can be made by those skilled in the art without impairing the spirit of the present invention. Accordingly, the scope claimed in the present invention will not be limited by the scope of the detailed description, but will be limited by the claims and technical ideas described later.
10. 파이프 20. 열교환 핀
30. 그루브 40. 혼합수단
41. 혼합부재 411. 중심 파이프
412. 혼합 파이프 413. 배출구멍
414. 안내판 42. 고정부재
421. 안착홈 422. 연통공
423. 고정편 424. 용접부
425. 고정봉 51. 마찰판
52. 이송판 61. 외곽 나선 날개
62. 내곽 나선 날개 63. 와류공
100. 열교환기용 고효율 전열관10. Pipe 20. Heat exchange fin
30. Groove 40. Mixing means
41. Mixing member 411. Center pipe
412. Mixing pipe 413. Discharge hole
414. Information board 42. Fixing member
421. Seating groove 422. Communication hole
423. Fixed piece 424. Welded part
425. Fixed rod 51. Friction plate
52. Transfer plate 61. Outer spiral wing
62. Inner spiral wing 63. Vortex hole
100. High-efficiency heat transfer tube for heat exchanger
Claims (5)
내부에 제1유체가 유통되도록 내부가 관통된 긴 봉 형상의 파이프(10);
상기 파이프(10)의 외주면에 나선형으로 형성되되, 바깥쪽으로 돌출 형성되는 열교환 핀(20); 및
상기 파이프(10) 내주면에 나선형으로 형성되어 상기 파이프(10) 내부에 유통하는 제1유체의 회전을 유도하여 상기 파이프(10)와 제1유체의 효율적인 열교환을 유도하는 그루브(30);를 포함하며,
상기 파이프(10) 내부로 유통되는 제1유체를 골고루 혼합시켜 상기 파이프(10)와 제1유체와의 효율적인 열교환을 유도하는 혼합수단(40);을 더 포함하여 구성되되,
상기 혼합수단(40)은 상기 파이프(10) 내부에 위치되어 상기 파이프(10) 내부의 중심으로 유통되는 제1유체와 상기 파이프(10) 내부 가장자리 측으로 유통되는 제1유체를 혼합 유통시키는 혼합부재(41)와, 상기 혼합부재(41)를 상기 파이프(10) 내부에 견고히 위치 고정시키는 고정부재(42)를 포함하여 구성되며,
상기 혼합부재(41)는 상기 파이프(10) 내부의 중심에 상기 파이프(10)의 길이 방향으로 길게 형성되되, 내부는 상기 파이프(10) 내부 중심으로 유통되는 제1유체가 유통될 수 있도록 관통되며, 끝단에는 내부의 직경이 점차 줄어들어 제1유체의 유통속도를 가속시키는 가속부(411a)가 형성되는 중심 파이프(411)와, 내부는 관통되며, 상기 파이프(10)의 내부 중심에 상기 파이프(10)의 길이 방향으로 길게 형성되며, 일단은 상기 중심 파이프(411)의 끝단에 근접 위치되어 상기 중심 파이프(411)의 끝단으로 유출되는 제1유체가 유입되도록 하되, 일단에는 나팔꽃 모양을 갖는 확장부(412a)가 형성되어 상기 파이프(10) 내부의 가장자리 측으로 유통되는 제1유체를 집진하여 일단의 내부로 안내하여 상기 중심 파이프(411)에서 유입되는 제1유체와 상기 확장부(412a)를 통해 집진된 제1유체가 서로 혼합되면서 유통되도록 하는 혼합 파이프(412)와, 상기 혼합 파이프(412) 상에 관통 형성되어 혼합된 제1유체가 상기 파이프(10) 내부의 가장자리 측으로 유통되면서 상기 파이프(10)와 열교환되도록 유도하는 다수의 배출구멍(413)과, 상기 배출구멍(413)이 형성되는 상기 혼합 파이프(412)의 내주면에 형성되어 상기 혼합 파이프(412)로 유통되는 혼합된 제1유체가 상기 배출구멍(413)으로 용이하게 배출될 수 있도록 안내하는 안내판(414)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 고효율 전열관.
In the heat exchanger installed in the heat exchanger to induce heat exchange between the first fluid circulating inside and the second fluid outside,
A long rod-shaped pipe 10 penetrated inside to allow the first fluid to circulate therein;
Heat exchange fins (20) formed in a spiral shape on the outer peripheral surface of the pipe (10) and protruding outward; and
A groove 30 is formed in a spiral shape on the inner peripheral surface of the pipe 10 and induces rotation of the first fluid flowing inside the pipe 10 to induce efficient heat exchange between the pipe 10 and the first fluid. And
It further includes a mixing means (40) for evenly mixing the first fluid flowing inside the pipe (10) to induce efficient heat exchange between the pipe (10) and the first fluid,
The mixing means 40 is located inside the pipe 10 and is a mixing member that mixes and distributes the first fluid distributed toward the center of the pipe 10 and the first fluid distributed toward the inner edge of the pipe 10. (41) and a fixing member (42) that firmly positions the mixing member (41) inside the pipe (10),
The mixing member 41 is formed to be long in the longitudinal direction of the pipe 10 at the center of the inside of the pipe 10, and its interior penetrates so that the first fluid flowing through the inside center of the pipe 10 can be distributed. At the end, there is a central pipe 411 with an acceleration portion 411a whose inner diameter gradually decreases to accelerate the flow rate of the first fluid. It is formed long in the longitudinal direction of (10), and one end is located close to the end of the center pipe 411 to allow the first fluid flowing out to the end of the center pipe 411 to flow in, and one end has a morning glory shape. An expansion part 412a is formed to collect the first fluid flowing to the edge of the inside of the pipe 10 and guide it to the inside of the end to collect the first fluid flowing in from the center pipe 411 and the expansion part 412a. A mixing pipe 412 that allows the first fluid collected through the mixing pipe 412 to circulate while being mixed with each other, and the first fluid formed through and mixed on the mixing pipe 412 to flow toward the edge of the inside of the pipe 10. A plurality of discharge holes 413 leading to heat exchange with the pipe 10 and a mixed agent formed on the inner peripheral surface of the mixing pipe 412 where the discharge holes 413 are formed and distributed to the mixing pipe 412 1. A high-efficiency heat pipe for a heat exchanger, characterized in that it includes a guide plate (414) that guides the fluid so that it can be easily discharged through the discharge hole (413).
상기 중심 파이프(411)의 끝단과 상기 혼합 파이프(412)의 일단 사이에 위치되어 상기 중심 파이프(411) 끝단의 가속부(411a)를 통과하여 배출되는 제1유체와 마찰되어 제1유체와 와류를 유도하는 마찰판(51)과,
상기 마찰판(51)에서 경사지게 연장되어 상기 마찰판(51)과 마찰되어 와류가 형성된 제1유체를 상기 혼합 파이프(412)의 확장관(412a) 측으로 이송시켜 상기 확장관(412a)을 통해 집진되어 유통되는 제1유체와 용이하게 혼합되도록 유도하는 이송판(52)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 고효율 전열관.
According to claim 1,
It is located between the end of the center pipe 411 and one end of the mixing pipe 412 and rubs with the first fluid discharged through the acceleration part 411a at the end of the center pipe 411, creating a vortex with the first fluid. A friction plate (51) that induces,
The first fluid, which extends obliquely from the friction plate 51 and friction with the friction plate 51 to form a vortex, is transferred to the expansion pipe 412a of the mixing pipe 412, and is collected and distributed through the expansion pipe 412a. A high-efficiency heat transfer tube for a heat exchanger, characterized in that it further includes a transfer plate (52) that guides easy mixing with the first fluid.
상기 고정부재(42)는,
상기 파이프(10) 상부에 상기 파이프(10)의 길이 방향으로 길게 형성되는 안착홈(421)과,
상기 안착홈(421)의 중심에 상기 안착홈(421)의 길이 방향으로 길게 관통 형성되어 상기 파이프(10) 내부와 연통되는 연통공(422)과,
"T"자 형상으로 상기 파이프(10)의 길이 방향으로 길게 형성되어 상기 안착홈(421)에 안착 위치되되, 하부는 상기 연통공(422)에 내입되어 상기 연통공을 폐쇄하는 고정편(423)과,
상기 안착홈(421)에 안착된 상기 고정편(423)의 상부를 상기 파이프(10)와 용접하여 상기 고정편(423)의 위치를 견고히 고정하는 동시에, 상기 고정편(423)을 기반으로 상기 안착홈(421)을 폐쇄하는 용접부(424)와,
상부는 상기 용접부(424)를 통해 견고히 고정된 상기 고정편(423)과 연결되고, 하부는 상기 중심 및 혼합 파이프(411,412)와 연결되어 상기 고정편(423)에 의지하여 상기 중심 및 혼합 파이프(411,412)의 위치를 견고히 고정하는 다수의 고정봉(425)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 고효율 전열관.
According to claim 1,
The fixing member 42 is,
A seating groove 421 formed on the upper part of the pipe 10 in the longitudinal direction of the pipe 10,
A communication hole 422 formed at the center of the seating groove 421 to extend through the longitudinal direction of the seating groove 421 and communicate with the inside of the pipe 10,
A fixing piece 423 is formed to be long in the longitudinal direction of the pipe 10 in a "T" shape and is seated in the seating groove 421, and the lower part is inserted into the communication hole 422 to close the communication hole. )class,
The upper part of the fixing piece 423 seated in the seating groove 421 is welded to the pipe 10 to firmly fix the position of the fixing piece 423, and at the same time, based on the fixing piece 423, the A welding portion 424 that closes the seating groove 421,
The upper part is connected to the fixed piece 423 through the welding portion 424, and the lower part is connected to the center and mixing pipes 411 and 412, so that the center and mixing pipe (423) relies on the fixed piece 423. A high-efficiency heat transfer tube for a heat exchanger, characterized in that it includes a plurality of fixing rods 425 that firmly fix the positions of the heat exchangers (411, 412).
상기 중심 파이프(411)와 상기 혼합 파이프(412)의 외측에 각각 형성되어 상기 파이프(10) 내부의 가장자리로 유통되면서 상기 파이프(10)와 직접적으로 열교환하는 제1유체의 회전을 유도하는 외곽 나선 날개(61)와,
상기 중심 파이프(411)의 가속부(411a) 내측과 상기 혼합 파이프(412)의 확장부(412a) 내측에 각각 형성되어 상기 가속부(411a)를 통해 배출되는 제1유체와 상기 확장부(412a)를 통해 집진되는 제1유체의 회전을 유도하는 내곽 나선 날개(62)가 더 포함하되,
상기 외곽 및 내곽 와류 날개(61,62) 상에는 관통된 다수의 와류공(63)이 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는 열교환기용 고효율 전열관.According to claim 1,
An outer spiral is formed on the outside of the center pipe 411 and the mixing pipe 412 and flows to the inner edge of the pipe 10 to induce rotation of the first fluid that directly exchanges heat with the pipe 10. Wings 61,
The first fluid and the expansion portion 412a are formed inside the acceleration portion 411a of the center pipe 411 and the expansion portion 412a of the mixing pipe 412, respectively, and are discharged through the acceleration portion 411a. ) further includes an inner spiral wing (62) that induces rotation of the first fluid collected through,
A high-efficiency heat pipe for a heat exchanger, characterized in that a plurality of penetrating vortex holes (63) are formed on the outer and inner vortex wings (61, 62).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230052156A KR102630283B1 (en) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | High Efficiency Heat Transfer Tube for Heat Exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230052156A KR102630283B1 (en) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | High Efficiency Heat Transfer Tube for Heat Exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102630283B1 true KR102630283B1 (en) | 2024-01-29 |
Family
ID=89716897
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| KR1020230052156A KR102630283B1 (en) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | High Efficiency Heat Transfer Tube for Heat Exchanger |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102630283B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070085126A (en) * | 2006-02-22 | 2007-08-27 | 빌란트-베르케악티엔게젤샤프트 | Structurized heat-exchanger-pipe and method for producing the pipe |
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2023
- 2023-04-20 KR KR1020230052156A patent/KR102630283B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
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| KR20070085126A (en) * | 2006-02-22 | 2007-08-27 | 빌란트-베르케악티엔게젤샤프트 | Structurized heat-exchanger-pipe and method for producing the pipe |
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