KR102622696B1 - Non-Woven Sheet Containing Charcoal - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하드 세그먼트 원료인 디올(Diol)과 디카르본산(Dicarbonic acid)을 에스테르화 반응시키고 그 반응물에 소프트 세그먼트 원료인 폴리올(Polyol)을 축중합 시켜 생성되는 폴리에스테르계 수지와, 상기 폴리에스테르계 수지에 입도 20-1000nm인 비장탄 분말이 10~40중량%로로 혼합된 마스터 배치를 99:1~ 90:10의 중량비로 투입하여 스펀본드 방사로 제조된 비장탄이 포함된 부직포 시트에 관한 것이다. The present invention relates to a polyester resin produced by esterifying diol, a hard segment raw material, and dicarbonic acid, and condensing the reaction product with polyol, a soft segment raw material, and the polyester. It relates to a non-woven fabric sheet containing bincho charcoal produced by spunbond spinning by adding a masterbatch mixed with 10 to 40% by weight of binchocoal powder with a particle size of 20-1000nm in a resin at a weight ratio of 99:1 to 90:10.

Description

비장탄이 포함된 부직포 시트{Non-Woven Sheet Containing Charcoal}Non-Woven Sheet Containing Charcoal}

본 발명은 비장탄이 포함된 부직포 시트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원적외선 효과, 노폐물 흡착력이 우수하면서 통기성, 밀착성 및 보습 유지력이 우수한 비장탄을 함유하는 부직포에 관한 것이다. The present invention relates to a non-woven fabric sheet containing bincho charcoal, and more specifically, to a non-woven fabric containing bincho charcoal, which has excellent far-infrared ray effect and waste adsorption power, as well as excellent breathability, adhesion, and moisture retention.

예로부터 숯은 여러 분야에서 널리 사용되고 있다. 숯 내부는 다공질의 구조로써 물리적인 흡착력이 강하여 오수정화, 공기정화, 유해물질 흡착, 피부 세정 등에 사용되어 왔다. 또한, 숯은 원적외선 방출기능이 있다. 숯만큼 많은 양의 원적외선을 방출하는 자연물은 매우 드물다. 원적외선은 피부 속 40mm까지 침투하여 혈액 순환을 개선하는 등의 도움을 준다. 숯 속의 다양한 미네랄은 피부결 정돈에 유효한데, 친수성이 강하여 물이나 에센스에 쉽게 용해되어 사용된다.Charcoal has been widely used in various fields since ancient times. The inside of charcoal has a porous structure and has strong physical adsorption, so it has been used for sewage purification, air purification, adsorption of harmful substances, and skin cleansing. Additionally, charcoal has the function of emitting far-infrared rays. There are very few natural products that emit as much far-infrared rays as charcoal. Far-infrared rays penetrate up to 40 mm into the skin and help improve blood circulation. The various minerals in charcoal are effective in refining skin texture, and because they are highly hydrophilic, they are easily dissolved in water or essence.

여러 종류의 숯 중에서 비장탄은 참나무과 졸가지 묘목견으로서 일본의 난대 지방과 중국의 해안선 바위틈에서 해풍을 맞고 자란 활엽수를 1200℃ 이상의 고온으로 25일 이상 구운 숯을 이른다. 장시간 고온에서 제조된 비장탄은 불순물이 완전히 제거되어 탄소 함유량이 매우 높다. 중금속 등의 유해 물질이 없고 순도가 높이 때문에 인체 적용시 안전 기준이 까다로운 화장품용 원료로 널리 사용되고 있다. 다른 종류의 숯에 비해 공극의 크기가 더 작고 조밀하게 분포되어 있어 흡착능력이 더 우수하다.Among the various types of charcoal, binchotan is a type of charcoal made from broad-leaved trees grown in the subtropical region of Japan and in crevices of rocks along the coastline of China, which are made by burning them at a temperature of over 1200℃ for more than 25 days. Bincho charcoal manufactured at high temperatures for long periods of time has completely removed impurities and has a very high carbon content. Because it is free of harmful substances such as heavy metals and has high purity, it is widely used as a raw material for cosmetics with strict safety standards when applied to the human body. Compared to other types of charcoal, the pores are smaller and more densely distributed, so the adsorption capacity is superior.

부직포나 실, 직물, 편물 등에 숯을 적용하기 위한 방법으로는 세밀하게 분쇄한 숯과 아크릴 에멀젼 등의 접착제를 혼합해서 스프레이 및 딥핑 하는 방법이 알려져 왔다.Methods for applying charcoal to non-woven fabrics, threads, fabrics, knitted fabrics, etc. have been known to include spraying and dipping by mixing finely ground charcoal with an adhesive such as acrylic emulsion.

한변, 대한민국 등록특허 10-0549500호에서는 통기도 및 밀도를 조절하여 저중량이면서 강신도 등의 물성이 우수하고, 그 표면에 기능성 소재로서 숯과 같은 흡착성 입자를 접착시켜 항균 및 탈취가 우수한 폴리에스테르 장섬유 스펀본드 부직포에 관해 소개되어 있다.Hanbyun, Republic of Korea Patent No. 10-0549500, is a polyester long-fiber spun that has excellent physical properties such as low weight and strength by adjusting breathability and density, and is excellent in antibacterial and deodorizing properties by adhering absorbent particles such as charcoal as a functional material to the surface. Bonded nonwoven fabric is introduced.

상기와 같은 종래기술에서는 섬유 표면에 숯이 접착제와 함께 부착되어 있기 때문에 감촉이 딱딱하고 사용 시 마찰에 의해 숯이 섬유로부터 분리되어 주변이 오염되고 숯의 효능 발현의 효과가 떨어지는 문제가 있다. In the above-mentioned prior art, charcoal is attached to the surface of the fiber with an adhesive, so the texture is hard, and when used, the charcoal is separated from the fiber due to friction, contaminating the surrounding area and reducing the effectiveness of the charcoal's efficacy.

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 목적으로 본 발명은 비장탄 미세입자가 함유된 장섬유 폴리에스테프 부직포를 제공하는데 있다. For the purpose of solving this problem, the present invention provides a long-fiber polyester nonwoven fabric containing non-chocoal fine particles.

또한 본 발명은 원적외선 방사, 노폐물 흡착과 동시에 통기성, 밀착성, 보습 유지력이 우수하여 화장품 마스크 팩용 시트에 사용이 가능한 부직포시트를 제공하는 데 있다. In addition, the present invention provides a non-woven fabric sheet that can be used as a cosmetic mask pack sheet because it emits far-infrared rays, absorbs waste, and has excellent breathability, adhesion, and moisture retention.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 하드 세그먼트 원료인 디올(Diol)과 디카르본산(Dicarbonic acid)을 에스테르화 반응시키고 그 반응물에 소프트 세그먼트 원료인 폴리올(Polyol)을 축중합 시켜 생성되는 폴리에스테르계 수지와, 상기 폴리에스테르계 수지에 입도 20-1000nm인 비장탄 분말이 10~40중량%로로 혼합된 마스터 배치를 99:1~ 90:10의 중량비로 투입하여 스펀본드 방사로 제조된 비장탄이 포함된 부직포 시트를 제공한다. In order to solve the above problems, the present invention is a polyester product produced by esterifying diol and dicarbonic acid, which are hard segment raw materials, and condensing the reaction product with polyol, which is a soft segment raw material. Bincho charcoal produced by spunbond spinning was prepared by adding a master batch in which 10 to 40% by weight of ester-based resin and binchocoal powder with a particle size of 20-1000 nm were added to the polyester-based resin at a weight ratio of 99:1 to 90:10. Provides an included non-woven sheet.

또한 본 발명은 상기 폴리에스테르계 수지의 소프트 세그먼트인 폴리올은 폴리에틸렌 글리콜(PEG) 또는 폴리테트라메틸렌 글리콜(PTMG)이며 상기 폴리에스테르계 수지 대비 10 내지 70중량%인 것을 특징으로 하는 비장탄 부직포 시트를 제공한다. In addition, the present invention provides a non-woven charcoal sheet, characterized in that the polyol, which is a soft segment of the polyester resin, is polyethylene glycol (PEG) or polytetramethylene glycol (PTMG) and is 10 to 70% by weight compared to the polyester resin. do.

또한 본 발명은 상기 부직포는 구성섬유의 직경이 10 ~ 40㎛, 단위면적당 중량 25 ~ 200g/㎡, 인장강도 1 ~ 10㎫ 및 하중 0.1 ~ 10Kgf인 것을 특징으로 하는 비장탄 부직포 시트를 제공한다. In addition, the present invention provides a non-chocoal nonwoven fabric sheet, characterized in that the nonwoven fabric has a diameter of constituent fibers of 10 to 40 ㎛, a weight per unit area of 25 to 200 g/m2, a tensile strength of 1 to 10 MPa, and a load of 0.1 to 10 Kgf.

또한 본 발명은 상기 비장탄이 포함된 부직포 시트는 물 흡수율이 50~200%이고, 원적외선 방사율이 0.9(ε) 이상인 비장탄 부직포 시트를 제공한다. In addition, the present invention provides a bincho charcoal nonwoven sheet containing the bincho charcoal, which has a water absorption rate of 50 to 200% and a far-infrared ray emissivity of 0.9 (ε) or more.

본 발명은 비장탄 분말 입자로 구성된 마스터배치를 폴리에스테르계 수지와 용융하여 스펀 본드 방사한 폴리에스테르계 부직포 시트에 관한 것으로 원적외선 방사, 노폐물 흡착 등의 비장탄 효능을 보이며 동시에 우수한 통기성, 밀착성, 보습 유지력을 가지는 효과가 있다.The present invention relates to a polyester-based nonwoven fabric sheet obtained by melting a masterbatch composed of binchocoal powder particles with a polyester resin and spinning it through spunbond. It exhibits binchotan efficacy such as far-infrared ray emission and waste adsorption while at the same time providing excellent breathability, adhesion, and moisture retention. Eggplant is effective.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. First, in describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order to not obscure the gist of the present invention.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 '약', '실질적으로' 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.As used herein, the terms 'about', 'substantially', etc. are used to mean at or close to the numerical value when manufacturing and material tolerances inherent in the stated meaning are presented, and are used to enhance the understanding of the present invention. Precise or absolute figures are used to assist in preventing unscrupulous infringers from taking unfair advantage of stated disclosures.

이하 본 발명에 대해서 자세히 설명하면, 본 발명은 열가소성 폴리에스테르계 수지 조성물과 비장탄 입자가 혼합된 열가소성 폴리에스테르계 마스터배치 조성물을 이용하여 제조된 스펀본드(Spunbond) 부직포에 관한 것으로 상기 폴리에스테르계 수지 조성물은 하드 세그먼트 원료인 디올(Diol)과 디카르본산(Dicarbonic acid)을 에스테르화 반응시키고 그 반응물에 소프트 세그먼트의 원료인 폴리올(Polyol)을 축중합시켜 완성된 폴리에스테르계 수지와 분말상의 비장탄 입자가 혼합된 마스터배치을 준비하여, 상기 마스터배치 조성물과 상기 폴리에스테르계 수지를 일정한 비율로 압출기에 투입하여 스펀본드(Spunbond) 방사 공정을 통해 제조된 마스크팩 시트 용도의 부직포에 관한 발명이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail. The present invention relates to a spunbond nonwoven fabric manufactured using a thermoplastic polyester masterbatch composition in which a thermoplastic polyester resin composition and binchocoal particles are mixed. The polyester resin The composition is made by esterifying diol and dicarbonic acid, which are hard segment raw materials, and polyol, which is a raw material for soft segments, is condensed into the reaction product to produce a polyester resin and powdered non-chocoal particles. This invention relates to a non-woven fabric for use as a mask pack sheet, prepared by preparing a mixed masterbatch and putting the masterbatch composition and the polyester resin into an extruder at a certain ratio and manufacturing it through a spunbond spinning process.

본 발명에 있어서, 상기 열가소성 폴리에스테르계 수지는 융점이 180 내지 210℃, 경도가 Shore D 40이하 이고,물에 대한 흡수율은 50 내지 200%이다.In the present invention, the thermoplastic polyester resin has a melting point of 180 to 210°C, a hardness of Shore D of 40 or less, and a water absorption rate of 50 to 200%.

본 발명에 있어서, 입도 사이즈가 20~1000nm인 비장탄 분말을 상기 폴리에스테르계 수지를 베이스 수지로 하여 마스터배치 제조한다. 상기 폴리에스테르계 수지에 비장탄 분말이 10~40중량%로로 혼합되는 것이 바람직하다.In the present invention, binchocoal powder with a particle size of 20 to 1000 nm is manufactured as a masterbatch using the polyester resin as a base resin. It is preferable that 10 to 40% by weight of bincho charcoal powder is mixed with the polyester resin.

또한 본 발명에 있어서, 상기와 같이 구성된 폴리에스테르계 수지를 스펀본드 방사하여 부직포를 제조한다. 이 공정은 고분자를 연속 필라멘트로 직접 방사하는 공정을 포함하고, 임의로 배열하여 적층하고 웹을 형성하는 공정과 섬유을 결속하고 형태를 안정화하는 결합공정으로 이루어진다. 그리고, 이 공정에서는 나일론, 폴리에스테르, 폴리프로필렌과 같은 열가소성 수지를 사용할 수 있다.Additionally, in the present invention, a nonwoven fabric is manufactured by spunbonding the polyester resin constructed as above. This process includes a process for spinning polymers directly into continuous filaments, a process for randomly arranging and stacking them to form a web, and a bonding process for binding fibers and stabilizing their shape. Also, thermoplastic resins such as nylon, polyester, and polypropylene can be used in this process.

방사공정에서 제조된 마스터 배치를 1~ 10중량%로 상기 폴리에스테르계 수지와 균일하게 섞어 투입하면 방사기에 일정한 점도를 갖도록 용융된 후 투입구를 통해 공급한다. 본 발명은 폴리에스테르계 수지를 사용하며 용융온도(Tm)가 180 내지 210℃이고, 고유점도(IV)가 0.9 내지 1.5이다.When the master batch produced in the spinning process is uniformly mixed with the polyester resin at 1 to 10% by weight and added, it is melted to a certain viscosity in the spinning machine and then supplied through the inlet. The present invention uses a polyester resin and has a melting temperature (Tm) of 180 to 210°C and an intrinsic viscosity (IV) of 0.9 to 1.5.

이후 용융된 수지는 방사기의 필터장치를 거쳐 방사 노즐을 통하여 연속적인 필라멘트로 방사한다. 방사된 필라멘트는 냉각챔버로 이동되며 필라멘트는 챔버를 통과할 때 냉각기류가 필라멘트를 가로질러 유입되어 용융된 필라멘트는 고화된다.Afterwards, the molten resin passes through the spinner's filter device and is spun into a continuous filament through a spinning nozzle. The spun filament is moved to a cooling chamber, and as the filament passes through the chamber, a cooling airflow flows across the filament and solidifies the molten filament.

스펀본드 부직포의 제조공정에서 연신은 전형적인 섬유방사에 이용되는 고데트방법과 달리 고속기류가 필라멘트에 평행하게 공급되어 개개의 필라멘트를 연신하게 되므로 필라멘트의 냉각과 연신은 단일 공정상에서 이루어지게 된다.In the manufacturing process of spunbond nonwoven fabric, unlike the godette method used in typical fiber spinning, high-speed airflow is supplied parallel to the filaments to stretch individual filaments, so cooling and stretching of the filaments are accomplished in a single process.

이후에 방사된 필라멘트 섬유는 네트컨베이어에 집적된 후 캘린더 롤에서 140 내지 160℃로 압착된다. 이 공정에 의해 부직포는 집속성이 부여된 후 권취기에 감겨 제조 공정이 끝이 난다. Afterwards, the spun filament fibers are accumulated on a net conveyor and then compressed at 140 to 160°C on calendar rolls. Through this process, the nonwoven fabric is given cohesive properties and then wound on a winder to complete the manufacturing process.

상기 부직포는 평균 직경이 10 ~ 40㎛인 섬유로 이루어지고, 단위면적당 중량은 25 ~ 200g/㎡이다. 또한, 인장강도는 1 ~ 10㎫이며 하중은 0.1 ~ 10Kgf인 것을 특징으로 한다.The nonwoven fabric is made of fibers with an average diameter of 10 to 40㎛, and the weight per unit area is 25 to 200g/㎡. In addition, the tensile strength is 1 to 10 MPa and the load is 0.1 to 10 Kgf.

본 발명의 비장탄이 포함된 부직포 시트가 미용팩으로 사용시 우수한 보습 유지력을 유지하기 위하여 흡수율은 50~200%이 적당하며, 바람직하게는 100~200% 이상이 적당하다. 또한, 마스크팩 착용 시의 통기성과 피부 밀착력을 부여하기 위해서 부직포 구성섬유 직경이 10~40㎛ 이하가 적당하며, 바람직하게는 10~25㎛이하가 적당하다.In order to maintain excellent moisture retention when the non-woven fabric sheet containing bincho charcoal of the present invention is used as a beauty pack, the absorption rate is suitably 50 to 200%, and preferably 100 to 200% or more. In addition, in order to provide breathability and skin adhesion when wearing a mask pack, the diameter of the nonwoven fabric constituent fibers is preferably 10 to 40 ㎛ or less, and preferably 10 to 25 ㎛ or less.

또한 비장탄이 포함된 부직포 시트의 원적외선 방출율은 0.90(ε) 이상이면 바람직하다.In addition, it is preferable that the far-infrared ray emission rate of the non-woven fabric sheet containing bincho charcoal is 0.90 (ε) or more.

이상에서 설명한 바와 같은 본 설명의 특징 및 기타의 장점은 후술되는 실시예로부터 보다 명백하게 될 것이며, 하기 실시예는 예시적인 목적으로 기재될 뿐 본 발명의 보호범위를 한정하거나 제한하는 것으로 해석될 수 없다. The features and other advantages of the present description as described above will become more apparent from the examples described below, and the examples below are only described for illustrative purposes and should not be construed as limiting or restricting the scope of protection of the present invention. .

이하 본 발명을 실시예에 의해 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 다만 이들 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기위해 제시되는 것일 뿐 본 발명의 권리 범위가 이들 실시예에 반드시 한정되는 것으로 해석되어 져서는 아니된다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples. However, these examples are only presented to understand the content of the present invention and should not be construed as necessarily limiting the scope of the present invention to these examples.

실시예Example 1 One

통상의 스펀본드 방사 설비에서 용융온도 185℃, 고유점도(IV) 1.4인 폴리에스테르계 수지와 상기 수지를 베이스 수지로 하여 비장탄 분말과 90:10 중량비로 구성된 마스터 배치를 95.5:4.5의 중량비로 원료 투입구에 투입하여 방사 압출기 온도 245℃에서 스펀본드 방사를 진행한다.In a typical spunbond spinning facility, a polyester resin with a melt temperature of 185°C and an intrinsic viscosity (IV) of 1.4 is used as a base resin, and a masterbatch composed of binchocoal powder at a weight ratio of 90:10 is used as raw material at a weight ratio of 95.5:4.5. It is put into the inlet and spunbond spinning is performed at a spinning extruder temperature of 245°C.

이외 방사의 조건으로 기어펌프는 40rpm, QS풍량 550rpm, 석션은 450rpm으로 한다. 방사 노즐을 통해 방사된 필라멘트 섬유를 이동하는 네트컨베이어 위에 집적한 다음 캘린더 롤에서 분당 50m 속도, 150℃의 온도로 압착하여 스펀본드 부직포의 집속성을 부여한 뒤 권취기에서 분당 50m의 속도로 감아 2-Layer 장섬유 부직포를 제조한다.Other radiation conditions include gear pump speed of 40rpm, QS wind speed of 550rpm, and suction speed of 450rpm. The filament fibers spun through the spinning nozzle are accumulated on a moving net conveyor, then compressed on a calender roll at a speed of 50 m per minute and a temperature of 150°C to give the spunbond nonwoven fabric cohesiveness, and then wound on a winder at a speed of 50 m per minute. -Manufactures layer long fiber non-woven fabric.

이렇게 제조된 비장탄이 포함된 부직포는 비장탄 입자를 0.05중량% 포함하는 것으로 상기의 분석방법으로 원적외선 방사율, 보습 유지력, 인장강도, 파단신율을 분석하여 그 결과를 표1에 나타낸다.The nonwoven fabric containing bincho charcoal prepared in this way contains 0.05% by weight of bincho charcoal particles, and the far-infrared emissivity, moisture retention capacity, tensile strength, and elongation at break were analyzed using the above analysis method, and the results are shown in Table 1.

실시예Example 2-3 2-3

실시예 1에서 스펀본드 방사시 폴리에스테르계 수지와 마스터배치의 중량비를 달리하여 원료 투입하여 부직포를 제조한다.In Example 1, a nonwoven fabric was manufactured by adding raw materials at different weight ratios of polyester resin and masterbatch during spunbond spinning.

이렇게 제조된 비장탄 부직포는 비장탄 입자를 0.1중량%(실시예 2), 0.15중량%(실시예 3) 포함하는 것으로 상기의 분석방법으로 원적외선 방사율, 보습력, 인장강도, 파단신율을 분석하여 그 결과를 표1에 나타낸다.The bincho charcoal nonwoven fabric manufactured in this way contains 0.1% by weight (Example 2) and 0.15% by weight (Example 3) of binchocoal particles, and the results were analyzed for far-infrared emissivity, moisture retention capacity, tensile strength, and elongation at break using the above analysis method. It is shown in Table 1.

비교예 1Comparative Example 1

실시예 1과 동일한 공정조건에서 마스터 배치를 사용하지 않고 폴리에스테르계 수지를 100% 투입하여 부직포를 제조한다.A nonwoven fabric was manufactured by adding 100% polyester resin without using a master batch under the same process conditions as in Example 1.

이렇게 제조된 비장탄 부직포는 비장탄 입자를 포함하지 않는 것으로 상기의 분석방법으로 원적외선 방사율, 보습력, 인장강도, 파단신율을 분석하여 그 결과를 표1에 나타낸다.The bincho charcoal nonwoven fabric produced in this way does not contain binchocoal particles, and the far-infrared emissivity, moisture retention capacity, tensile strength, and elongation at break were analyzed using the above analysis method, and the results are shown in Table 1.

◎ 원적외선 방사율◎ Far infrared emissivity

원적외선 방사율 분석방법 : FR-IR을 사용하여 원적외선의 방사율을 측정하였다. 시료의 크기는 30x30mm이며, 시료를 37℃로 가열하여 시료로부터 나오는 원적외선 방사율을 파장 5~20㎛의 범위에서 측정하였다.Far-infrared emissivity analysis method: The emissivity of far-infrared rays was measured using FR-IR. The size of the sample was 30x30mm, the sample was heated to 37°C, and the far-infrared emissivity emitted from the sample was measured in the wavelength range of 5~20㎛.

◎ 보습 유지력◎ Moisturizing retention

보습 유지력 분석방법 : 부직포를 얼굴 모양으로 타공하여 에센스 20g에 침지한 것을 보습 층을 얼굴에 닿게 부착하여 착용 후 건조되기까지의 시간을 측정하였다.Moisture retention analysis method: A non-woven fabric was perforated in the shape of a face, dipped in 20 g of essence, and a moisturizing layer was attached to the face to measure the time taken to dry after wearing.

◎ 인장강도, 파단신율◎ Tensile strength, elongation at break

인장강도, 파단신율 분석방법 : KS K ISO 9073-3의 방법으로 MD, CD 방향에 대해 각각 측정하였다.Tensile strength and elongation at break analysis method: Measured in MD and CD directions using the method of KS K ISO 9073-3.

물성Properties 단위unit 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비장탄 입자Binchocoal particles 중량%weight% 0.050.05 0.10.1 0.150.15 00 평량basis weight gsmgsm 7070 7070 7070 7070 원적외선 방사율Far infrared emissivity εε 0.900.90 0.910.91 0.920.92 0.790.79 보습 유지력Moisturizing retention minute 7070 7070 6565 7575 인장강도(MD)Tensile Strength (MD) kgf/inkgf/in 1.011.01 0.970.97 0.960.96 1.051.05 인장강도(CD)Tensile Strength (CD) kgf/inkgf/in 0.80.8 0.660.66 0.520.52 0.860.86 파단신율(MD)Elongation at break (MD) %% 163163 188188 191191 151151 파단신율(CD)Elongation at break (CD) %% 215215 227227 227227 200200

표1은 비장탄 부직포와 일반 폴리에스테르 부직포의 원적외선 방사율, 보습력, 인장강도, 파단신율에 대한 결과값을 나타낸다. 실시예는 원적외선 방사율(ε)이 0.90 이상으로 높은 반면에 비교예는 방사율이 0.79으로 상당한 차이가 있음을 알 수 있다.Table 1 shows the results for far-infrared emissivity, moisture retention capacity, tensile strength, and elongation at break of binchotan nonwoven fabric and general polyester nonwoven fabric. It can be seen that the example has a high far-infrared emissivity (ε) of 0.90 or more, while the comparative example has an emissivity of 0.79, which is a significant difference.

또한, 비장탄 입자의 첨가로 야기되는 보습력이나 물성의 차이가 거의 나타나지 않는다는 것을 실시예와 비교예의 보습력, 인장강도, 파단신율의 값을 통해 알 수 있다.In addition, it can be seen from the values of moisturizing power, tensile strength, and elongation at break of the Examples and Comparative Examples that there is almost no difference in moisturizing power or physical properties caused by the addition of binchocoal particles.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것 이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible without departing from the technical spirit of the present invention, as is commonly known in the technical field to which the present invention pertains. It will be clear to anyone with knowledge of.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments, and various substitutions, modifications, and changes are possible without departing from the technical spirit of the present invention. It will be obvious to anyone.

Claims (4)

하드 세그먼트 원료인 디올(Diol)과 디카르본산(Dicarbonic acid)을 에스테르화 반응시키고 그 반응물에 소프트 세그먼트 원료인 폴리올(Polyol)을 축중합 시켜 생성되는 폴리에스테르계 수지와, 상기 폴리에스테르계 수지에 입도 20-1000nm인비장탄 분말이 10~40중량%로 혼합된 마스터 배치를 99:1~ 90:10의 중량비로 투입하여 스펀본드 방사로 제조되되,
상기 폴리에스테르계 수지는 용융온도(Tm)가 180 내지 210℃, 고유점도(IV)가 0.9 내지 1.5이고, 융점 180 내지 210℃, 경도가 Shore D 40이하인 특징이 있으며,
상기 방사된 필라멘트 섬유가 네트컨베이어에 집적된 후 캘린더 롤에서 140 내지 160℃로 압착되어 제조된
물 흡수율이 50~200%이고, 원적외선 방사율이 0.9(ε) 이상인 비장탄 부직포 시트.
A polyester resin produced by esterifying diol, a hard segment raw material, and dicarbonic acid, and condensing the reaction product with polyol, a soft segment raw material, and the polyester resin. It is manufactured by spunbond spinning by adding a master batch mixed with 10 to 40% by weight of binchocoal powder with a particle size of 20-1000 nm at a weight ratio of 99:1 to 90:10.
The polyester resin is characterized by a melting temperature (Tm) of 180 to 210°C, an intrinsic viscosity (IV) of 0.9 to 1.5, a melting point of 180 to 210°C, and a hardness of Shore D of 40 or less,
The spun filament fibers are manufactured by accumulating them on a net conveyor and then pressing them at 140 to 160°C on a calendar roll.
Bincho charcoal nonwoven sheet with a water absorption rate of 50-200% and a far-infrared emissivity of 0.9 (ε) or more.
제1항에 있어서,
상기 폴리에스테르계 수지의 소프트 세그먼트인 폴리올은 폴리에틸렌 글리콜(PEG) 또는 폴리테트라메틸렌 글리콜(PTMG)이며 상기 폴리에스테르계 수지 대비 10 내지 70중량%인 것을 특징으로 하는 비장탄 부직포 시트.
According to paragraph 1,
The polyol, which is a soft segment of the polyester resin, is polyethylene glycol (PEG) or polytetramethylene glycol (PTMG) and is 10 to 70% by weight of the polyester resin.
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