KR102622688B1 - Reinforcing member for girder and reinforcing method using the same - Google Patents
Reinforcing member for girder and reinforcing method using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102622688B1 KR102622688B1 KR1020210182619A KR20210182619A KR102622688B1 KR 102622688 B1 KR102622688 B1 KR 102622688B1 KR 1020210182619 A KR1020210182619 A KR 1020210182619A KR 20210182619 A KR20210182619 A KR 20210182619A KR 102622688 B1 KR102622688 B1 KR 102622688B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- girder
- reinforcing
- plate
- main body
- reinforcing bar
- Prior art date
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 140
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 43
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 45
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 45
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 37
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 22
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 4
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2/00—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
- E01D2/02—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the I-girder type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2101/00—Material constitution of bridges
- E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
- E01D2101/24—Concrete
- E01D2101/26—Concrete reinforced
- E01D2101/28—Concrete reinforced prestressed
- E01D2101/285—Composite prestressed concrete-metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
본 발명은 저면이 하측으로 노출되도록, 상기 거더(10)의 양단 저면에 설치되는 솔플레이트(20)를 이용한 거더의 보강부재에 관한 것으로서, 저면이 하측으로 노출되도록, 상기 솔플레이트(20)의 내측으로 연장형성됨과 아울러, 심부에 결합공(111)이 형성된 본체판(110); 상부가 상기 거더(10)에 매몰되고, 내부에 나사산이 형성되며, 하측 개구부가 상기 결합공(111)과 연통하도록, 상기 본체판(110)의 상면에 결합한 너트부재(120); 상기 너트부재(120)에 나사결합하는 볼트부재(130);를 포함하는 것을 특징으로 하는 거더의 보강부재(100)를 제시함으로써, 솔플레이트 주위에 균열이 발생하지 않도록 하면서도, 시간의 경과에 의해 긴장력을 상실한 공용중인 PSC 거더를 효율적으로 보강할 수 있도록 한다.The present invention relates to a reinforcing member of a girder using sole plates 20 installed on the bottom surfaces of both ends of the girder 10 so that the bottom surface is exposed downward, and the sole plate 20 is provided so that the bottom surface is exposed downward. A main body plate (110) extending inward and having a coupling hole (111) formed in the deep portion; A nut member 120 coupled to the upper surface of the main body plate 110 so that the upper part is buried in the girder 10, a thread is formed therein, and the lower opening communicates with the coupling hole 111; By presenting a reinforcing member 100 of the girder, characterized in that it includes a bolt member 130 screwed to the nut member 120, while preventing cracks from occurring around the sole plate, It allows efficient reinforcement of PSC girders in use that have lost their tension.
Description
본 발명은 건설 기술분야에 관한 것으로서, 상세하게는 거더의 보강부재 및 이를 이용한 거더의 보강방법에 관한 것이다.The present invention relates to the field of construction technology, and more specifically, to a girder reinforcement member and a girder reinforcement method using the same.
거더(10)의 양단 저면에는 솔플레이트(20)가 설치되는데, 이는 교대 또는 교각의 상부에 설치되는 교량받침(30)의 상부에 접촉하는 부위를 보강하기 위한 구조이다.(도 1)
거더(10)의 단부 콘크리트와 솔플레이트(20)의 견고한 결합을 위해 솔플레이트(20)의 상면에 스터드(21)가 설치된다.To ensure a firm connection between the end concrete of the
한편, PSC(prestressed concrete) 거더에 설치된 긴장재는 시간의 경과에 따라 긴장력을 점차 상실하므로, 이를 보강하기 위한 방법에 관한 연구가 진행되고 있다.Meanwhile, since tendons installed in prestressed concrete (PSC) girders gradually lose their tension over time, research is being conducted on methods to reinforce them.
종래에는 거더(10)의 솔플레이트(20)의 내측에 부착부재(40)를 부착하고, 그 부착부재(40)에 정착부재(41)를 설치한 후, 긴장재(42)를 긴장하고, 그 양단을 정착부재(41)에 정착함으로써, 거더(10)에 긴장력이 도입되도록 하는 방식을 취하여 왔다.(도 2)Conventionally, an
그런데, 이러한 종래의 보강방법은 솔플레이트(20)와 부착부재(40) 사이의 영역에 발생하는 응력집중으로 인하여 그 사이영역에 균열(a)이 발생한다는 점, 기존의 거더의 외면에 정착장치를 견고하게 부착하는 작업이 어렵다는 점, 기존의 거더마다 사용상태가 상이하므로 일률적으로 제조된 정착장치를 부착하는 것이 불가능하다는 점, 긴장재의 설치를 위한 공간의 확보가 어렵다는 점 등의 문제가 있었다.However, in this conventional reinforcement method, cracks (a) occur in the area between the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 솔플레이트 주위에 균열이 발생하지 않도록 하면서도, 시간의 경과에 의해 긴장력을 상실한 공용중인 PSC 거더를 효율적으로 보강할 수 있도록 하는 거더의 보강부재 및 이를 이용한 거더의 보강방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was developed to solve the above problems, and is a girder reinforcement member that prevents cracks from occurring around the sole plate and efficiently reinforces a common PSC girder that has lost tension over time. The purpose is to present a method of reinforcing girders using this method.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 저면이 하측으로 노출되도록, 상기 거더(10)의 양단 저면에 설치되는 솔플레이트(20)를 이용한 거더의 보강부재로서, 저면이 하측으로 노출되도록, 상기 솔플레이트(20)의 내측으로 연장형성됨과 아울러, 심부에 결합공(111)이 형성된 본체판(110); 상부가 상기 거더(10)에 매몰되고, 내부에 나사산이 형성되며, 하측 개구부가 상기 결합공(111)과 연통하도록, 상기 본체판(110)의 상면에 결합한 너트부재(120); 상기 너트부재(120)에 나사결합하는 볼트부재(130);를 포함하는 것을 특징으로 하는 거더의 보강부재(100)를 제시한다.In order to solve the above problem, the present invention is a reinforcing member of a girder using
상기 너트부재(120)의 하단과 상기 본체판(110)의 결합부위(121)는 방수구조로 형성된 것이 바람직하다.The
상기 거더(10)의 폭방향을 기준으로, 상기 너트부재(120)는 상기 본체판(110)의 내측에 복수가 설치되고, 상기 거더(10)와 상기 본체판(110)의 결합강도를 증대하기 위하여, 상기 너트부재(120)의 외측에 위치하도록, 상기 본체판(110)의 상면에 결합한 전단연결재(140);를 더 포함하는 것이 바람직하다.Based on the width direction of the
상기 전단연결재(140)는, 상기 솔플레이트(20) 및 본체판(110)의 상면에 길이방향을 따라 기립구조로 설치된 기립판부(141); 상기 거더(10)의 내부에 배근되는 철근(11)이 삽입되도록, 상기 기립판부(141)의 상부에 형성된 철근 삽입부(142);를 포함하는 것이 바람직하다.The
본 발명은 상기 보강부재(100)를 이용한 거더의 보강방법으로서, 정착부재(200)를 상기 보강부재(100)에 부착하는 정착부재 부착단계; 긴장재(210)를 긴장하고, 그 양단을 상기 정착부재(200)에 정착함으로써, 상기 거더(10)에 긴장력이 도입되도록 하는 긴장력 인가단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 거더의 보강방법을 제시한다.The present invention is a method of reinforcing a girder using the reinforcing
본 발명은 상기 보강부재(100)를 이용한 거더의 보강방법으로서, 철판(300)을 가열하여 팽창시키는 철판 가열단계; 상기 팽창된 철판(300)의 양단을 상기 보강부재(100)에 부착하는 철판 부착단계; 상기 철판(300)이 냉각수축됨에 따라 상기 거더(10)에 긴장력이 도입되도록 하는 긴장력 인가단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 거더의 보강방법을 제시한다.The present invention is a method of reinforcing a girder using the reinforcing
상기 철판 가열단계는, 상기 철판(300)의 중앙부의 온도가 가장자리부의 온도에 비해 높도록 상기 철판(300)을 가열하는 것이 바람직하다.In the iron plate heating step, it is preferable to heat the
상기 철판 부착단계는, 상기 보강부재(100)의 결합공(111)에 미리 설치해 둔 상기 볼트부재(130)를 상기 결합공(111)으로부터 분리하는 단계; 상기 팽창된 철판(300)을 상기 보강부재(100)에 부착할 때, 다시 상기 볼트부재(130)를 상기 철판(300)에 형성된 관통공(301)을 관통하여 상기 너트부재(120)에 나사결합하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.The steel plate attachment step includes separating the
상기 철판 부착단계는, 상기 보강부재(100)의 결합공(111)에 미리 설치해 둔 상기 임시폐쇄부재(150)를 상기 결합공(111)으로부터 분리하는 단계; 상기 팽창된 철판(300)을 상기 보강부재(100)에 부착할 때, 상기 볼트부재(130)를 상기 철판(300)에 형성된 관통공(301)을 관통하여 상기 너트부재(120)에 나사결합하는 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 저면이 하측으로 노출되도록, 거더(10)의 양단 저면에 설치되는 솔플레이트(20)를 이용한 거더의 보강부재를 이용한 거더의 보강방법으로서, 상기 보강부재(100)는, 저면이 하측으로 노출되도록, 상기 솔플레이트(20)의 내측으로 연장형성된 연장부(160)를 구비함과 아울러, 심부에 결합공(111)이 형성된 본체판(110); 상부가 상기 거더(10)에 매몰되고, 내부에 나사산이 형성되며, 하측 개구부가 상기 결합공(111)과 연통하도록, 상기 본체판(110)의 연장부(160)의 상면에 결합한 너트부재(120); 상기 너트부재(120)에 나사결합하는 볼트부재(130);를 포함하고, 상기 너트부재(120)의 하단과 상기 본체판(110)의 결합부위(121)는 방수구조로 형성되고, 상기 거더(10)의 폭방향 및 길이방향을 기준으로, 상기 너트부재(120)는 상기 본체판(110)의 내측에 복수(120a,120b)가 설치되고, 상기 거더(10)와 상기 본체판(110)의 결합강도를 증대하기 위하여, 상기 너트부재(120)의 양 외측에 위치하도록, 상기 본체판(110)의 상면에 결합한 전단연결재(140);를 더 포함하고, 상기 전단연결재(140)는, 상기 솔플레이트(20) 및 본체판(110)의 상면에 길이방향을 따라 기립구조로 설치된 기립판부(141); 상기 거더(10)의 내부에 배근되는 철근(11)이 삽입되도록, 상기 기립판부(141)의 상부에 형성되고, 길이방향을 따라 상호 간격을 두고 열지어 형성된 제1 철근 삽입부(142a), 제2 철근 삽입부(142b), 제3 철근 삽입부(142c)를 구비한 다수의 철근 삽입부(142);를 포함하고, 길이방향을 따라 설치된 상기 복수의 너트부재(120a,120b)의 전방, 중앙, 후방에 각각 상기 철근(11)이 배근되도록 하기 위하여, 상기 전단연결재(140)의 제1 철근 삽입부(142a), 제2 철근 삽입부(142b), 제3 철근 삽입부(142c)가 각각 상기 복수의 너트부재(120a,120b)의 전방, 중앙, 후방에 위치하도록 상기 전단연결재(140)가 설치되고, 상기 거더의 보강방법은, 상기 거더(10)의 제조 시, 상기 거더(10)의 양단 저면에 상호 간격을 두고 한 쌍의 상기 보강부재(100)를 설치하는 거더 제조단계; 상기 솔플레이트(20)가 교량받침(30)의 상부에 접촉함과 아울러, 상기 연장부(160)가 상기 교량받침(30)보다 내측에 위치하도록, 상기 거더(10)의 양단을 교대 또는 교각의 상부에 설치하는 거더 설치단계; 정착부재(200)를 상기 보강부재(100)에 부착하는 정착부재 부착단계; 긴장재(210)를 긴장하고, 그 양단을 상기 정착부재(200)에 정착하여, 상기 거더(10)에 긴장력이 도입되도록 함으로써, 상기 긴장재(210)의 긴장력이 상기 솔플레이트(20)와 연장부(160)가 일체로 형성된 상기 본체판(110)을 통해 상기 거더(10)의 단부에 전달되도록 하는 긴장력 인가단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 거더의 보강방법을 제시한다.
본 발명은 저면이 하측으로 노출되도록, 거더(10)의 양단 저면에 설치되는 솔플레이트(20)를 이용한 거더의 보강부재를 이용한 거더의 보강방법으로서, 상기 보강부재(100)는, 저면이 하측으로 노출되도록, 상기 솔플레이트(20)의 내측으로 연장형성된 연장부(160)를 구비함과 아울러, 심부에 결합공(111)이 형성된 본체판(110); 상부가 상기 거더(10)에 매몰되고, 내부에 나사산이 형성되며, 하측 개구부가 상기 결합공(111)과 연통하도록, 상기 본체판(110)의 연장부(160)의 상면에 결합한 너트부재(120); 상기 너트부재(120)에 나사결합하는 볼트부재(130);를 포함하고, 상기 너트부재(120)의 하단과 상기 본체판(110)의 결합부위(121)는 방수구조로 형성되고, 상기 거더(10)의 폭방향 및 길이방향을 기준으로, 상기 너트부재(120)는 상기 본체판(110)의 내측에 복수(120a,120b)가 설치되고, 상기 거더(10)와 상기 본체판(110)의 결합강도를 증대하기 위하여, 상기 너트부재(120)의 양 외측에 위치하도록, 상기 본체판(110)의 상면에 결합한 전단연결재(140);를 더 포함하고, 상기 전단연결재(140)는, 상기 솔플레이트(20) 및 본체판(110)의 상면에 길이방향을 따라 기립구조로 설치된 기립판부(141); 상기 거더(10)의 내부에 배근되는 철근(11)이 삽입되도록, 상기 기립판부(141)의 상부에 형성되고, 길이방향을 따라 상호 간격을 두고 열지어 형성된 제1 철근 삽입부(142a), 제2 철근 삽입부(142b), 제3 철근 삽입부(142c)를 구비한 다수의 철근 삽입부(142);를 포함하고, 길이방향을 따라 설치된 상기 복수의 너트부재(120a,120b)의 전방, 중앙, 후방에 각각 상기 철근(11)이 배근되도록 하기 위하여, 상기 전단연결재(140)의 제1 철근 삽입부(142a), 제2 철근 삽입부(142b), 제3 철근 삽입부(142c)가 각각 상기 복수의 너트부재(120a,120b)의 전방, 중앙, 후방에 위치하도록 상기 전단연결재(140)가 설치되고, 상기 거더의 보강방법은, 상기 거더(10)의 제조 시, 상기 거더(10)의 양단 저면에 상호 간격을 두고 한 쌍의 상기 보강부재(100)를 설치하는 거더 제조단계; 상기 솔플레이트(20)가 교량받침(30)의 상부에 접촉함과 아울러, 상기 연장부(160)가 상기 교량받침(30)보다 내측에 위치하도록, 상기 거더(10)의 양단을 교대 또는 교각의 상부에 설치하는 거더 설치단계; 철판(300)을 가열하여 팽창시키는 철판 가열단계; 상기 팽창된 철판(300)의 양단을 상기 보강부재(100)에 부착하는 철판 부착단계; 상기 철판(300)이 냉각수축됨에 따라 상기 거더(10)에 긴장력이 도입되도록 함으로써, 상기 긴장재(210)의 긴장력이 상기 솔플레이트(20)와 연장부(160)가 일체로 형성된 상기 본체판(110)을 통해 상기 거더(10)의 단부에 전달되도록 하는 긴장력 인가단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 거더의 보강방법을 제시한다.The steel plate attachment step includes separating the
The present invention is a method of reinforcing a girder using a reinforcing member of a girder using a
The present invention is a method of reinforcing a girder using a reinforcing member of a girder using a
본 발명은 솔플레이트 주위에 균열이 발생하지 않도록 하면서도, 시간의 경과에 의해 긴장력을 상실한 공용중인 PSC 거더를 효율적으로 보강할 수 있도록 하는 거더의 보강부재 및 이를 이용한 거더의 보강방법을 제시한다.The present invention presents a girder reinforcement member and a girder reinforcement method using the same, which prevents cracks from occurring around the sole plate and efficiently reinforces a PSC girder in use that has lost tension over time.
도 1은 종래의 거더의 제작과정의 사진.
도 2는 종래의 거더의 보강방법의 공정도.
도 3 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 3은 거더의 보강방법의 제1 실시예의 공정도.
도 4,5는 거더의 보강방법의 제2 실시예의 공정도.
도 6은 보강부재의 단면도.
도 7은 보강부재의 주요부의 단면도.
도 8은 보강부재의 평면도.
도 9는 전단연결재의 사시도.
도 10은 전단연결재의 정면도.
도 11은 거더의 보강방법의 제3 실시예의 공정도.Figure 1 is a photograph of the manufacturing process of a conventional girder.
Figure 2 is a process diagram of a conventional girder reinforcement method.
Figure 3 below shows an embodiment of the present invention,
Figure 3 is a process diagram of a first embodiment of a girder reinforcement method.
Figures 4 and 5 are process diagrams of the second embodiment of the girder reinforcement method.
Figure 6 is a cross-sectional view of a reinforcing member.
Figure 7 is a cross-sectional view of the main part of the reinforcing member.
Figure 8 is a plan view of a reinforcing member.
Figure 9 is a perspective view of the shear connector.
Figure 10 is a front view of the shear connector.
Figure 11 is a process diagram of a third embodiment of a girder reinforcement method.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명은 기본적으로, 저면이 하측으로 노출되도록, 거더(10)의 양단 저면에 설치되는 솔플레이트(20)를 이용한 거더의 보강부재에 관한 것이다.As shown in FIG. 3 and below, the present invention basically relates to a reinforcing member of a girder using
이는 저면이 하측으로 노출되도록, 솔플레이트(20)의 내측으로 연장형성됨과 아울러, 심부에 결합공(111)이 형성된 본체판(110); 상부가 거더(10)에 매몰되고, 내부에 나사산이 형성되며, 하측 개구부가 결합공(111)과 연통하도록, 본체판(110)의 상면에 결합한 너트부재(120); 너트부재(120)에 나사결합하는 볼트부재(130);를 포함하여 구성된다.This includes a
이러한 보강부재(100)를 이용한 거더의 보강방법은 다음 공정에 의해 이루어진다.The method of reinforcing the girder using this reinforcing
위 보강부재(100)는 거더(10)의 최초 제조 시, 미리 거더(10)의 저면에 설치해 둔다.The above reinforcing
시간의 경과에 따라 거더에 설치된 긴장재의 긴장력이 상실된 경우, 긴장재(210)의 정착을 위한 정착부재(200)를 보강부재(100)에 부착한다.If the tension of the tendon installed on the girder is lost over time, the
강연선 등의 긴장재(210)를 긴장하고, 그 양단을 정착부재(200)에 정착함으로써, 거더(10)에 긴장력이 도입되도록 한다.By tensioning the
즉, 거더(10)의 최초 제조 시, 미리 거더(10)의 저면에 솔플레이트(20)의 내측으로 연장형성된 본체판(110)을 구비한 보강부재(100)를 설치해 두고, 이러한 보강부재(100)를 이용하여 거더(10)의 보강을 위한 긴장재가 정착되도록 한 것이다.That is, at the time of initial manufacturing of the
상술한 바와 같이, 종래의 보강방법은 솔플레이트(20)와 부착부재(40) 사이의 영역에 발생하는 응력집중으로 인하여 그 사이영역에 균열(a)이 발생한다는 문제가 있었다.(도 2)As described above, the conventional reinforcement method had a problem in that cracks (a) occurred in the area between the
이에 비해, 본 발명에 의한 보강방법은 보강부재(100)의 본체판(110)과 솔플레이트(20)가 일체로 형성됨에 따라, 긴장재(210)의 긴장력이 본체판(110) 및 솔플레이트(20)를 통해 거더(10)의 단부에 전달되므로, 종래기술과 같은 솔플레이트 주위의 균열 발생의 문제가 없다.In contrast, in the reinforcing method according to the present invention, the
본 발명에 의한 거더의 보강방법에서 보강부재(100)는 긴장재의 긴장력을 거더(10)에 전달하는 역할을 하는 주요부재임과 아울러, 거더(10)의 최초 제조 당시부터 설치되어 장시간 경과 후(열화 후) 비로소 사용되는 부재이므로, 장시간의 경과에 불구하고 거더(10) 본체에 견고하게 부착되기 위한 구조가 필요하다.In the girder reinforcement method according to the present invention, the reinforcing
보강부재(100)는 기본적으로, 저면이 하측으로 노출되도록, 솔플레이트(20)의 내측으로 연장형성됨과 아울러, 심부에 결합공(111)이 형성된 본체판(110); 상부가 거더(10)에 매몰되고, 내부에 나사산이 형성되며, 하측 개구부가 결합공(111)과 연통하도록, 본체판(110)의 상면에 결합한 너트부재(120); 너트부재(120)에 나사결합하는 볼트부재(130);를 포함하여 구성된다.(도 6)The reinforcing
너트부재(120)의 하단과 본체판(110)의 결합부위(121)를 통해 수분 기타 유해물질이 출입하는 경우, 보강부재(100) 자체의 열화 또는 보강부재(100)와 거더 콘크리트의 결합부위의 열화가 발생할 수 있다.If moisture or other harmful substances enter or exit through the
이를 방지하기 위해서는, 너트부재(120)의 하단과 본체판(110)의 결합부위(121)를 전체 용접결합하거나, 일부 용접결합하고 방수재를 도포하는 방식에 의해 방수구조로 형성하는 것이 바람직하다.In order to prevent this, it is desirable to form a waterproof structure by welding the entire bottom of the
장시간의 경과에 불구하고 보강부재(100)와 거더(10) 본체의 더욱 견고한 부착을 위해서는, 거더(10)의 콘크리트 및 철근(11)과의 결합을 위한 전단연결재(140)를 추가로 설치하는 것이 바람직하다.In order to more firmly attach the reinforcing
거더(10)의 폭방향을 기준으로, 너트부재(120)는 보강부재(100)의 내측에 복수가 설치되고, 전단연결재(140)는 그 외측에 복수가 설치되는 것이 바람직하다.(도 6)Based on the width direction of the
긴장재의 긴장력이 거더(10)의 단부에 고르게 전달되도록 하여 응력집중의 발생을 방지하기 위해서는, 솔플레이트(20) 및 본체판(110)의 상면 전영역에 걸쳐 전단력이 분산되도록 전단연결재(140)가 설치되는 것이 바람직하다.In order to prevent the occurrence of stress concentration by ensuring that the tension of the tension member is evenly transmitted to the end of the
이를 위하여 위 전단연결재(140)는, 솔플레이트(20) 및 본체판(110)의 상면에 길이방향을 따라 기립구조로 설치된 기립판부(141); 거더(10)의 내부에 배근되는 철근(11)이 삽입되도록, 기립판부(141)의 상부에 형성된 철근 삽입부(142);를 포함하여 구성된다.For this purpose, the
한편, 거더(10)의 몸통부의 전방 및 후방에는 프리스트레싱을 위한 다수의 텐던 및 쉬스관이 설치됨과 아울러, 전단보강을 위하여 다수의 전단철근(스터럽)이 설치되는데, 보강부재(100)의 전단연결재(140)는 이러한 상황에 불구하고 시공성 및 구조적 안전성이 확보되도록 하는 구조를 취하여야 한다.Meanwhile, a number of tendons and sheath pipes for prestressing are installed at the front and rear of the body of the
이를 위하여, 전단연결재(140)는 기본적으로, 전단력 작용방향을 따라 기립구조로 설치된 기립판부(141); 거더(10)의 내부에 배근되는 철근(11)이 삽입되도록, 기립판부(141)의 상부에 형성된 철근 삽입부(142);를 포함하여 구성된다.For this purpose, the
여기서, 철근 삽입부(142)는, 철근(11)이 인입되도록, 기립판부(141)에 상하방향을 따라 형성된 인입공(142a); 인입된 철근(11)이 심부에 위치하도록 기립판부(141)의 인입공(142a) 하부에 형성된 삽입공(142b);을 포함하여 구성된다.Here, the reinforcing
인입공(142a)의 하단의 폭(L1)에 비해 삽입공(142b)의 심부의 폭(L2)이 크게 형성된다.The width L2 of the deep portion of the
즉, 전단연결재(140)로서 설치되는 기립판부(141)의 심부에 철근(11)의 삽입을 위한 삽입공(142b)을 형성하되, 철근(11)이 위에서 아래로 끼워지도록 인입공(142a)을 형성하고, 인입공(142a)의 하단의 폭(L1)에 비해 삽입공(142b)의 심부의 폭(L2)이 크게 형성되도록 한 것이다.That is, an
이는 다음과 같은 효과가 있다.This has the following effects:
첫째, 기립판부(141)의 삽입공(142b)에 철근(11)이 삽입되도록 하기 위하여, 인입공(142a)을 통해 철근(11)을 위에서 아래로 끼우기만 하면 되므로, 시공이 편리하다.First, in order to insert the reinforcing
둘째, 기립판부(141)의 인입공(142a)의 하단의 폭(L1)에 비해 삽입공(142b)의 심부의 폭(L2)이 크게 형성됨에 따라, 삽입공(142b)에 위치한 철근(11)과 콘크리트의 결합체의 상향 인발이 방지되므로, 종래의 관통공 방식의 전단보강판에 비해 전단저항성능이 감소되지 않는다.Second, as the width (L2) of the deep portion of the insertion hole (142b) is formed larger than the width (L1) of the bottom of the insertion hole (142a) of the standing plate portion (141), the reinforcing bar (11) located in the insertion hole (142b) ) and concrete are prevented from being pulled upward, so the shear resistance performance is not reduced compared to the conventional through-hole shear reinforcement plate.
셋째, 본체판의 인입공(142a) 주위의 강판과 철근(11)의 강성이 서로 적절한 균형을 가짐에 따라, 철근의 파단 등에 의한 급격한 파괴(취성 파괴)가 발생하지 않으므로, 구조물이 파괴 이전 충분한 사전 징후가 나타남에 따라 피해를 줄일 수 있다(연성 파괴).Third, as the stiffness of the steel plate and the reinforcing
위 전단연결재(140)는 기본적으로, 기립판부(141)의 인입공(142a)의 하단의 폭(L1)에 비해 삽입공(142b)의 심부의 폭(L2)이 크게 형성됨에 따라, 삽입공(142b)에 위치한 철근(11)과 콘크리트의 결합체의 상향 인발이 방지되는 구조를 취한다.Basically, the
이러한 효과를 더욱 안정적으로 얻기 위해서는, 인입공(142a)의 하단과 삽입공(142b)의 상단이 접하는 부위에 인발방지턱(142c)이 형성된 구조를 취하는 것이 바람직하다.In order to achieve this effect more stably, it is desirable to adopt a structure in which a pull-
이하, 본 발명에 의한 거더의 보강방법으로서, 가열철판을 이용한 긴장방법에 관한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, as a method of reinforcing a girder according to the present invention, an embodiment of a tensioning method using a heated iron plate will be described.
거더(10)의 최초 제조 시, 미리 거더(10)의 저면에 상술한 구조의 보강부재(100)를 설치한다.When manufacturing the
철판(300)을 가열하여 팽창시키고, 그 팽창된 철판(300)을 보강부재(100)에 부착한다.(도 4)The
여기서, 철판(300)의 중앙부의 온도가 가장자리부의 온도에 비해 높도록 철판(300)을 가열하는 것이 효율적인 긴장을 위하여 바람직하다.Here, for efficient tension, it is preferable to heat the
부착이 완료된 후, 철판(300)이 냉각수축됨에 따라 거더(10)에 긴장력이 도입된다.(도 5)After attachment is completed, tension is introduced to the
거더(10)의 길이가 긴 경우, 철판(300)과의 견고한 부착을 위해서는, 거더(10)의 길이방향을 따라 간격을 두고 추가로 중간 보강부재(100a)가 설치되는 것이 바람직하다.When the length of the
이는 다음과 같은 효과가 있다.This has the following effects:
첫째, 거더(10)의 최초 제조 시, 미리 거더(10)의 저면에 보강부재(100)(정착장치)를 설치하므로, 추후 보강작업 시 새로운 정착장치를 설치해야 하는 부담이 없다.First, when initially manufacturing the
둘째, 보강부재(100)가 거더(10)의 저면에 설치되고, 최소한의 공간(돌출구조)을 차지하도록 하므로, 거더(10)의 다양한 사용상태에 대하여 적용이 용이하다.Second, since the reinforcing
셋째, 얇은 두께의 철판(300)을 가열하여 부착하는 것만으로 긴장 및 정착작업이 완료되므로, 시공성이 용이하고, 공간의 확보가 용이하다.Third, since the tensioning and fixing work is completed simply by heating and attaching the
거더(10)의 최초 제조 당시 보강부재(100)의 결합공(111)에 볼트부재(130)를 결합해 두고, 장시간이 경과하여 보강이 필요한 시점에서, 볼트부재(130)를 보강부재(100)의 결합공(111)으로부터 분리한 후, 가열팽창된 철판(300)을 보강부재(100)에 부착할 때, 다시 볼트부재(130)를 철판(300)에 형성된 관통공(301)을 관통하여 너트부재(120)에 나사결합할 수 있다.At the time of first manufacturing of the
이 경우, 볼트부재(130)가 시간의 경과에 따라 부식될 수 있는데, 이와 같이 열화된 볼트부재(130)를 다시 사용한다는 단점이 있다.In this case, the
이 문제를 해소하기 위해서는, 거더(10)의 최초 제조 당시 보강부재(100)의 결합공(111)에 합성수지 재질 등에 의한 임시폐쇄부재(150)를 결합해 두고, 거더의 보강이 필요한 시점에서, 임시폐쇄부재(150)를 보강부재(100)의 결합공(111)으로부터 분리한 후, 가열팽창된 철판(300)을 보강부재(100)에 부착할 때, 비로소 볼트부재(130)를 철판(300)에 형성된 관통공(301)을 관통하여 너트부재(120)에 나사결합하는 방식을 취하는 것이 바람직하다.In order to solve this problem, at the time of initial manufacturing of the
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.Since the above is only a description of some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, as is well known, the scope of the present invention should not be construed as limited to the above embodiments, and the scope of the present invention described above Both the technical idea and the technical idea underlying it will be said to be included in the scope of the present invention.
10 : 거더 11 : 철근
20 : 솔플레이트 100 : 보강부재
110 : 본체판 111 : 결합공
120 : 너트부재 130 : 볼트부재
140 : 전단연결재 141 : 기립판부
142 : 철근 삽입부 150 : 임시폐쇄부재
200 : 정착부재 210 : 긴장재
300 : 철판 301 : 관통공10: girder 11: rebar
20: sole plate 100: reinforcing member
110: main body plate 111: coupling hole
120: nut member 130: bolt member
140: Shear connector 141: Standing plate
142: Reinforcing bar insertion part 150: Temporary closing member
200: anchoring member 210: tension member
300: steel plate 301: through hole
Claims (9)
상기 보강부재(100)는,
저면이 하측으로 노출되도록, 상기 솔플레이트(20)의 내측으로 연장형성된 연장부(160)를 구비함과 아울러, 심부에 결합공(111)이 형성된 본체판(110);
상부가 상기 거더(10)에 매몰되고, 내부에 나사산이 형성되며, 하측 개구부가 상기 결합공(111)과 연통하도록, 상기 본체판(110)의 연장부(160)의 상면에 결합한 너트부재(120);
상기 너트부재(120)에 나사결합하는 볼트부재(130);를 포함하고,
상기 너트부재(120)의 하단과 상기 본체판(110)의 결합부위(121)는 방수구조로 형성되고,
상기 거더(10)의 폭방향 및 길이방향을 기준으로, 상기 너트부재(120)는 상기 본체판(110)의 내측에 복수(120a,120b)가 설치되고,
상기 거더(10)와 상기 본체판(110)의 결합강도를 증대하기 위하여, 상기 너트부재(120)의 양 외측에 위치하도록, 상기 본체판(110)의 상면에 결합한 전단연결재(140);를 더 포함하고,
상기 전단연결재(140)는,
상기 솔플레이트(20) 및 본체판(110)의 상면에 길이방향을 따라 기립구조로 설치된 기립판부(141);
상기 거더(10)의 내부에 배근되는 철근(11)이 삽입되도록, 상기 기립판부(141)의 상부에 형성되고, 길이방향을 따라 상호 간격을 두고 열지어 형성된 제1 철근 삽입부(142a), 제2 철근 삽입부(142b), 제3 철근 삽입부(142c)를 구비한 다수의 철근 삽입부(142);를 포함하고,
길이방향을 따라 설치된 상기 복수의 너트부재(120a,120b)의 전방, 중앙, 후방에 각각 상기 철근(11)이 배근되도록 하기 위하여, 상기 전단연결재(140)의 제1 철근 삽입부(142a), 제2 철근 삽입부(142b), 제3 철근 삽입부(142c)가 각각 상기 복수의 너트부재(120a,120b)의 전방, 중앙, 후방에 위치하도록 상기 전단연결재(140)가 설치되고,
상기 거더의 보강방법은,
상기 거더(10)의 제조 시, 상기 거더(10)의 양단 저면에 상호 간격을 두고 한 쌍의 상기 보강부재(100)를 설치하는 거더 제조단계;
상기 솔플레이트(20)가 교량받침(30)의 상부에 접촉함과 아울러, 상기 연장부(160)가 상기 교량받침(30)보다 내측에 위치하도록, 상기 거더(10)의 양단을 교대 또는 교각의 상부에 설치하는 거더 설치단계;
정착부재(200)를 상기 보강부재(100)에 부착하는 정착부재 부착단계;
긴장재(210)를 긴장하고, 그 양단을 상기 정착부재(200)에 정착하여, 상기 거더(10)에 긴장력이 도입되도록 함으로써, 상기 긴장재(210)의 긴장력이 상기 솔플레이트(20)와 연장부(160)가 일체로 형성된 상기 본체판(110)을 통해 상기 거더(10)의 단부에 전달되도록 하는 긴장력 인가단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 거더의 보강방법.A method of reinforcing a girder using a reinforcing member of a girder using a sole plate 20 installed on the bottom of both ends of the girder 10 so that the bottom is exposed downward,
The reinforcing member 100 is,
A main body plate 110 having an extension portion 160 extending to the inside of the sole plate 20 so that the bottom is exposed downward, and a coupling hole 111 formed in the deep portion;
A nut member ( 120);
Includes a bolt member 130 screwed to the nut member 120,
The joint portion 121 of the lower end of the nut member 120 and the main body plate 110 is formed of a waterproof structure,
Based on the width and length directions of the girder 10, a plurality of nut members 120 (120a, 120b) are installed inside the main body plate 110,
In order to increase the bonding strength between the girder 10 and the main body plate 110, shear connectors 140 coupled to the upper surface of the main body plate 110 to be located on both outer sides of the nut member 120; Contains more,
The shear connector 140 is,
A standing plate portion 141 installed in a standing structure along the longitudinal direction on the upper surfaces of the sole plate 20 and the main body plate 110;
A first reinforcing bar insertion portion 142a formed on the upper part of the standing plate portion 141 and arranged in rows at mutual intervals along the longitudinal direction to insert the reinforcing bar 11 placed inside the girder 10, It includes a plurality of reinforcing bar insertion portions 142 including a second reinforcing bar insertion portion 142b and a third reinforcing bar insertion portion 142c,
In order to arrange the reinforcing bars 11 at the front, center, and rear of the plurality of nut members 120a and 120b installed along the longitudinal direction, the first reinforcing bar insertion portion 142a of the shear connector 140, The shear connector 140 is installed so that the second reinforcing bar insertion portion 142b and the third reinforcing bar insertion portion 142c are located at the front, center, and rear of the plurality of nut members 120a and 120b, respectively,
The method of reinforcing the girder is,
When manufacturing the girder 10, a girder manufacturing step of installing a pair of the reinforcing members 100 at mutual intervals on the bottom surfaces of both ends of the girder 10;
The sole plate 20 is in contact with the upper part of the bridge support 30, and both ends of the girder 10 are alternated or piers so that the extension part 160 is located inside the bridge support 30. A girder installation step installed on the upper part of;
A fixing member attachment step of attaching the fixing member 200 to the reinforcing member 100;
By tensioning the tension member 210 and anchoring both ends of it to the anchoring member 200 to introduce tension into the girder 10, the tension of the tension member 210 is applied to the sole plate 20 and the extension portion. A step of applying tension so that (160) is transmitted to the end of the girder 10 through the body plate 110 formed integrally;
A method of reinforcing a girder comprising:
상기 보강부재(100)는,
저면이 하측으로 노출되도록, 상기 솔플레이트(20)의 내측으로 연장형성된 연장부(160)를 구비함과 아울러, 심부에 결합공(111)이 형성된 본체판(110);
상부가 상기 거더(10)에 매몰되고, 내부에 나사산이 형성되며, 하측 개구부가 상기 결합공(111)과 연통하도록, 상기 본체판(110)의 연장부(160)의 상면에 결합한 너트부재(120);
상기 너트부재(120)에 나사결합하는 볼트부재(130);를 포함하고,
상기 너트부재(120)의 하단과 상기 본체판(110)의 결합부위(121)는 방수구조로 형성되고,
상기 거더(10)의 폭방향 및 길이방향을 기준으로, 상기 너트부재(120)는 상기 본체판(110)의 내측에 복수(120a,120b)가 설치되고,
상기 거더(10)와 상기 본체판(110)의 결합강도를 증대하기 위하여, 상기 너트부재(120)의 양 외측에 위치하도록, 상기 본체판(110)의 상면에 결합한 전단연결재(140);를 더 포함하고,
상기 전단연결재(140)는,
상기 솔플레이트(20) 및 본체판(110)의 상면에 길이방향을 따라 기립구조로 설치된 기립판부(141);
상기 거더(10)의 내부에 배근되는 철근(11)이 삽입되도록, 상기 기립판부(141)의 상부에 형성되고, 길이방향을 따라 상호 간격을 두고 열지어 형성된 제1 철근 삽입부(142a), 제2 철근 삽입부(142b), 제3 철근 삽입부(142c)를 구비한 다수의 철근 삽입부(142);를 포함하고,
길이방향을 따라 설치된 상기 복수의 너트부재(120a,120b)의 전방, 중앙, 후방에 각각 상기 철근(11)이 배근되도록 하기 위하여, 상기 전단연결재(140)의 제1 철근 삽입부(142a), 제2 철근 삽입부(142b), 제3 철근 삽입부(142c)가 각각 상기 복수의 너트부재(120a,120b)의 전방, 중앙, 후방에 위치하도록 상기 전단연결재(140)가 설치되고,
상기 거더의 보강방법은,
상기 거더(10)의 제조 시, 상기 거더(10)의 양단 저면에 상호 간격을 두고 한 쌍의 상기 보강부재(100)를 설치하는 거더 제조단계;
상기 솔플레이트(20)가 교량받침(30)의 상부에 접촉함과 아울러, 상기 연장부(160)가 상기 교량받침(30)보다 내측에 위치하도록, 상기 거더(10)의 양단을 교대 또는 교각의 상부에 설치하는 거더 설치단계;
철판(300)을 가열하여 팽창시키는 철판 가열단계;
상기 팽창된 철판(300)의 양단을 상기 보강부재(100)에 부착하는 철판 부착단계;
상기 철판(300)이 냉각수축됨에 따라 상기 거더(10)에 긴장력이 도입되도록 함으로써, 긴장재(210)의 긴장력이 상기 솔플레이트(20)와 연장부(160)가 일체로 형성된 상기 본체판(110)을 통해 상기 거더(10)의 단부에 전달되도록 하는 긴장력 인가단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 거더의 보강방법.A method of reinforcing a girder using a reinforcing member of a girder using a sole plate 20 installed on the bottom of both ends of the girder 10 so that the bottom is exposed downward,
The reinforcing member 100 is,
A main body plate 110 having an extension portion 160 extending to the inside of the sole plate 20 so that the bottom is exposed downward, and a coupling hole 111 formed in the deep portion;
A nut member ( 120);
Includes a bolt member 130 screwed to the nut member 120,
The joint portion 121 of the lower end of the nut member 120 and the main body plate 110 is formed of a waterproof structure,
Based on the width and length directions of the girder 10, a plurality of nut members 120 (120a, 120b) are installed inside the main body plate 110,
In order to increase the bonding strength between the girder 10 and the main body plate 110, shear connectors 140 coupled to the upper surface of the main body plate 110 to be located on both outer sides of the nut member 120; Contains more,
The shear connector 140 is,
A standing plate portion 141 installed in a standing structure along the longitudinal direction on the upper surfaces of the sole plate 20 and the main body plate 110;
A first reinforcing bar insertion portion 142a formed on the upper part of the standing plate portion 141 and arranged in rows at mutual intervals along the longitudinal direction to insert the reinforcing bar 11 placed inside the girder 10, It includes a plurality of reinforcing bar insertion portions 142 including a second reinforcing bar insertion portion 142b and a third reinforcing bar insertion portion 142c,
In order to arrange the reinforcing bars 11 at the front, center, and rear of the plurality of nut members 120a and 120b installed along the longitudinal direction, the first reinforcing bar insertion portion 142a of the shear connector 140, The shear connector 140 is installed so that the second reinforcing bar insertion portion 142b and the third reinforcing bar insertion portion 142c are located at the front, center, and rear of the plurality of nut members 120a and 120b, respectively,
The method of reinforcing the girder is,
When manufacturing the girder 10, a girder manufacturing step of installing a pair of the reinforcing members 100 at mutual intervals on the bottom surfaces of both ends of the girder 10;
The sole plate 20 is in contact with the upper part of the bridge support 30, and both ends of the girder 10 are alternated or piers so that the extension part 160 is located inside the bridge support 30. A girder installation step installed on the upper part of;
A steel plate heating step of heating and expanding the steel plate 300;
A steel plate attachment step of attaching both ends of the expanded steel plate 300 to the reinforcing member 100;
As the iron plate 300 is cooled and contracted, tension is introduced into the girder 10, so that the tension of the tension member 210 is applied to the main body plate 110 in which the sole plate 20 and the extension portion 160 are integrally formed. ) step of applying tension to be transmitted to the end of the girder 10 through;
A method of reinforcing a girder comprising:
상기 철판 가열단계는,
상기 철판(300)의 중앙부의 온도가 가장자리부의 온도에 비해 높도록 상기 철판(300)을 가열하는 것을 특징으로 하는 거더의 보강방법.According to clause 6,
The iron plate heating step is,
A method of reinforcing a girder, characterized in that heating the steel plate 300 so that the temperature of the central portion of the steel plate 300 is higher than the temperature of the edge portion.
상기 철판 부착단계는,
상기 보강부재(100)의 결합공(111)에 미리 설치해 둔 상기 볼트부재(130)를 상기 결합공(111)으로부터 분리하는 단계;
상기 팽창된 철판(300)을 상기 보강부재(100)에 부착할 때, 다시 상기 볼트부재(130)를 상기 철판(300)에 형성된 관통공(301)을 관통하여 상기 너트부재(120)에 나사결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열철판에 의한 거더의 보강방법.According to clause 6,
The steel plate attachment step is,
Separating the bolt member 130 previously installed in the coupling hole 111 of the reinforcing member 100 from the coupling hole 111;
When attaching the expanded steel plate 300 to the reinforcing member 100, the bolt member 130 is again passed through the through hole 301 formed in the steel plate 300 and screwed to the nut member 120. A method of reinforcing a girder using a heated iron plate, comprising the step of combining.
상기 철판 부착단계는,
상기 보강부재(100)의 결합공(111)에 미리 설치해 둔 임시폐쇄부재(150)를 상기 결합공(111)으로부터 분리하는 단계;
상기 팽창된 철판(300)을 상기 보강부재(100)에 부착할 때, 상기 볼트부재(130)를 상기 철판(300)에 형성된 관통공(301)을 관통하여 상기 너트부재(120)에 나사결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열철판에 의한 거더의 보강방법.According to clause 6,
The steel plate attachment step is,
Separating the temporary closing member 150 previously installed in the coupling hole 111 of the reinforcing member 100 from the coupling hole 111;
When attaching the expanded steel plate 300 to the reinforcing member 100, the bolt member 130 is screwed to the nut member 120 through the through hole 301 formed in the steel plate 300. A method of reinforcing a girder using a heated iron plate, comprising the step of:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210182619A KR102622688B1 (en) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | Reinforcing member for girder and reinforcing method using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210182619A KR102622688B1 (en) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | Reinforcing member for girder and reinforcing method using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230093747A KR20230093747A (en) | 2023-06-27 |
KR102622688B1 true KR102622688B1 (en) | 2024-01-09 |
Family
ID=86947022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210182619A KR102622688B1 (en) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | Reinforcing member for girder and reinforcing method using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102622688B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3204307B2 (en) * | 1998-03-20 | 2001-09-04 | 日本電気株式会社 | Laser irradiation method and laser irradiation device |
KR200319449Y1 (en) * | 2002-12-30 | 2003-07-12 | 영 제 박 | Prestressed composite structure including steel plates |
KR100440802B1 (en) * | 2001-03-05 | 2004-07-19 | 김상효 | Retrofitting Method of Bridges Using Thermal Prestressing Members |
KR101228135B1 (en) * | 2010-12-02 | 2013-01-31 | 한국철도기술연구원 | Composite beam using steel member with shear parts to upper part of steel member and bridge construction method using the same |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100960091B1 (en) * | 2008-02-22 | 2010-05-31 | 연세대학교 산학협력단 | Method for constructing a system structure by using of the pre-stressed steel girder |
KR100996407B1 (en) * | 2008-08-08 | 2010-11-24 | (주)삼현피에프 | Maintenance apparatus for composite girder bridge and bridge structure which same can be applied |
JP3204307U (en) * | 2016-03-09 | 2016-05-26 | 中井商工株式会社 | Makeup plug |
-
2021
- 2021-12-20 KR KR1020210182619A patent/KR102622688B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3204307B2 (en) * | 1998-03-20 | 2001-09-04 | 日本電気株式会社 | Laser irradiation method and laser irradiation device |
KR100440802B1 (en) * | 2001-03-05 | 2004-07-19 | 김상효 | Retrofitting Method of Bridges Using Thermal Prestressing Members |
KR200319449Y1 (en) * | 2002-12-30 | 2003-07-12 | 영 제 박 | Prestressed composite structure including steel plates |
KR101228135B1 (en) * | 2010-12-02 | 2013-01-31 | 한국철도기술연구원 | Composite beam using steel member with shear parts to upper part of steel member and bridge construction method using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20230093747A (en) | 2023-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101043239B1 (en) | Prestressed segment concrete girder for bridge and manufacturing method thereof | |
KR200184683Y1 (en) | Apparatus to repair and reinforce bridge | |
JPH094118A (en) | Precast concrete plate | |
KR102622688B1 (en) | Reinforcing member for girder and reinforcing method using the same | |
KR101020483B1 (en) | Apparatus having a girder connection anchor plate and construction method for continuity of precast prestressed concrete girder bridges using the same apparatus | |
CN110924522B (en) | Steel plate interface connecting structure and connecting method for reinforced concrete beam and column | |
CN110747735A (en) | Anchoring connection device for precast concrete bridge deck of steel-concrete composite beam | |
KR101639592B1 (en) | Prefabricated lightweight girder and the bridge construction method using the same | |
KR200184684Y1 (en) | Apparatus to prevent the negative moment of a bridge | |
KR200302128Y1 (en) | prestressed preflex steel composite beam possible to retensioning | |
KR102140167B1 (en) | Strengthening method of concrete structures by pretensioning | |
KR20040101919A (en) | Joining method of precast concrete pillar and girder in concrete structure | |
KR20120036614A (en) | Method of longitudinal connection for double steel box girder using tendon and connection plate and method steel box girder bridge using the same | |
KR101298581B1 (en) | Connecting structures and methods between frp decks, and deck and girder for tubular deck unit with hybrid connection of snap-fit and bonding | |
KR101339367B1 (en) | Fabrication and reinforcing method for pre-flex girder | |
KR101397131B1 (en) | Prestress concrete bridge and building method thereof | |
US9315998B1 (en) | Cable lock-off block for repairing a plurality of post-tensioned tendons | |
JP2011043025A (en) | Method for reinforcing structure using tensional material | |
CN113756213A (en) | Prefabricated anchor block structure for reinforcing bridge box girder and construction method thereof | |
KR100981577B1 (en) | Connecting structure of precast box culvert units using connecting anchor bars and concrete box culvert having such connecting structure | |
JP7186669B2 (en) | Concrete floor slab and method for repairing concrete floor slab | |
KR200450841Y1 (en) | Joint structure of precast box culvert unit with anti-sedimentation configuration by inserting precast concrete box culvert unit on both sides of connecting anchor bar | |
JP4944679B2 (en) | Truss construction method | |
KR100442704B1 (en) | Method and structure for reinforcement of ferroconcrete construction by using of exterior tension member | |
JP2006112189A (en) | Tensional material anchoring tool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |