KR102622359B1

KR102622359B1 - Method for managing product history by surveying on the spot

Info

Publication number: KR102622359B1
Application number: KR1020210105503A
Authority: KR
Inventors: 박문관
Original assignee: 박문관
Priority date: 2021-07-20
Filing date: 2021-08-10
Publication date: 2024-01-09
Also published as: KR20230014027A

Abstract

현장 실사 기반 생산물 이력 관리 방법이 개시된다. 이 방법은 생산 거점에 실사 방문한 사용자의 모바일 단말이 생산물 정보와 생산 거점 정보를 관리 서버로 전송하는 원산지 정보 제공 단계, 관리 서버가 수신된 생산물 정보를 통해 확인된 생산물에 고유의 생산물 코드를 부여하는 코드 부여 단계, 및 관리 서버가 생산물 코드와 생산물 정보 및 생산 거점 정보를 매핑 등록하는 이력 생성 단계를 포함한다.A product history management method based on field inspection is disclosed. This method includes an origin information provision step in which the mobile terminal of a user who has actually visited a production base transmits product information and production base information to the management server, and the management server assigns a unique product code to the product confirmed through the received product information. It includes a code granting step and a history creation step in which the management server maps and registers the product code, product information, and production base information.

Description

Method for managing product history based on on-site inspection {Method for managing product history by surveying on the spot}

본 발명은 생산물 이력 관리를 위한 기술에 관한 것이다.The present invention relates to technology for product traceability management.

식품 이력 관리 시스템은 식품의 이력을 추적하고 관리할 수 있게 하는 시스템이다. 이 시스템은 식품을 제조하고 가공하는 단계부터 판매하는 단계까지 각 단계별로 이력 추적 정보를 기록하고 관리하여 소비자에게 제공한다. 이를 통해, 안전한 식품 선택을 위한 소비자의 알권리를 보장하고, 식품 안정성 등에 문제가 발생할 경우 신속한 유통차단과 회수조치가 가능해진다. 하지만 중국산 김치가 국내산으로 둔갑하는 등 원산지 표시가 조작되는 문제가 빈번히 발생하고 있다. 즉, 생산물의 생산지와 관련된 조작 가능성으로 인해 생산물 이력 추적에 대한 신뢰도는 떨어질 수밖에 없다.A food history management system is a system that allows you to track and manage the history of food. This system records and manages traceability information at each stage from food manufacturing and processing to sales and provides it to consumers. Through this, consumers' right to know for choosing safe food is guaranteed, and rapid distribution blocking and recall measures are possible when problems such as food safety occur. However, there are frequent problems with country of origin labels being manipulated, such as Chinese kimchi being disguised as domestic product. In other words, the reliability of product traceability is bound to drop due to the possibility of manipulation related to the production location of the product.

국내등록특허공보 제10-1049999호 (2011년 7월 19일 공고)Domestic Patent Publication No. 10-1049999 (announced on July 19, 2011)

본 발명은 신뢰할 수 있는 생산물 이력 추적 관리를 가능하게 하는 방안을 제공함을 목적으로 한다.The purpose of the present invention is to provide a method that enables reliable product traceability management.

일 양상에 따른 현장 실사 기반 생산물 이력 관리 방법은 생산 거점에 실사 방문한 사용자의 모바일 단말이 생산물 정보와 생산 거점 정보를 관리 서버로 전송하는 원산지 정보 제공 단계, 관리 서버가 수신된 생산물 정보를 통해 확인된 생산물에 고유의 생산물 코드를 부여하는 코드 부여 단계, 및 관리 서버가 생산물 코드와 생산물 정보 및 생산 거점 정보를 매핑 등록하는 이력 생성 단계를 포함할 수 있다.The on-site inspection-based product history management method according to one aspect includes an origin information provision step in which the mobile terminal of a user who has visited the production base transmits product information and production base information to the management server, and the management server confirms the information through the received product information. It may include a code granting step of assigning a unique product code to the product, and a history creation step in which the management server registers the product code by mapping the product information and production base information.

본 발명은 사용자의 현장 실사에 기반하여 생산물 이력 정보를 등록하고 갱신 관리하므로, 생산물을 구입 예정이거나 이미 구입한 소비자나 사용자 등의 요청자에게 신뢰할 수 있는 이력 정보를 제공할 수 있게 하는 효과를 창출한다.The present invention registers and updates and manages product history information based on the user's on-site inspection, creating the effect of providing reliable history information to requesters such as consumers or users who are planning to purchase or have already purchased the product. .

도 1은 일 실시예에 따른 현장 실사 기반 생산물 이력 관리 시스템 블록도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 모바일 단말 및 관리 서버 블록도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 현장 실사 기반 생산물 이력 관리를 위한 모바일 단말의 처리 흐름도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 S110의 구체 흐름도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 S120의 구체 흐름도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 현장 실사 기반 생산물 이력 관리를 위한 관리 서버의 처리 흐름도이다.Figure 1 is a block diagram of an on-site inspection-based product history management system according to an embodiment.
Figure 2 is a block diagram of a mobile terminal and management server according to an embodiment.
Figure 3 is a processing flowchart of a mobile terminal for on-site inspection-based product history management according to an embodiment.
Figure 4 is a specific flowchart of S110 according to one embodiment.
Figure 5 is a specific flowchart of S120 according to one embodiment.
Figure 6 is a processing flowchart of a management server for on-site inspection-based product history management according to an embodiment.

전술한, 그리고 추가적인 본 발명의 양상들은 첨부된 도면을 참조하여 설명되는 바람직한 실시예들을 통하여 더욱 명백해질 것이다. 이하에서는 본 발명을 이러한 실시예를 통해 통상의 기술자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 설명하기로 한다.The foregoing and additional aspects of the present invention will become more apparent through preferred embodiments described with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, the present invention will be described in detail through these embodiments so that those skilled in the art can easily understand and reproduce it.

도 1은 일 실시예에 따른 현장 실사 기반 생산물 이력 관리 시스템 블록도이다. 모바일 단말(100)은 사용자가 휴대하고 다니는 통신 가능한 컴퓨팅 디바이스로서, 스마트폰을 예로 들 수 있다. 모바일 단말(100)에는 현장 실사 기반 생산물 이력 관리를 위한 애플리케이션(이하 “실사 관리 앱”이라 한다)(200)이 설치되어 실행될 수 있다. 그리고 사용자는 생산물 이력 관리를 위해 생산 거점과 물류 거점(들)인 현장에 방문하여 실사를 행하는 자를 말한다. 한 사용자가 모든 현장을 방문하여 실사를 행할 수도 있고, 둘 이상의 사용자가 방문할 현장을 할당받아 실사를 행할 수도 있다. 그리고 참고로, 물류 거점은 생산물의 단순 유통만을 위한 거점일 수도 있고, 생산물에 대한 가공 등도 이루어지는 거점일 수도 있다.Figure 1 is a block diagram of an on-site inspection-based product history management system according to an embodiment. The mobile terminal 100 is a communication capable computing device carried by a user, and an example may be a smartphone. An application for on-site inspection-based product history management (hereinafter referred to as “inspection management app”) 200 may be installed and executed on the mobile terminal 100. Additionally, a user refers to a person who visits the production base and logistics base(s) and conducts due diligence in order to manage product history. One user may visit all sites and conduct inspection, or two or more users may be assigned sites to visit and conduct inspection. And for reference, a logistics base may be a base for simple distribution of products, or it may be a base where processing of products is also performed.

관리 서버(300)는 하나 이상의 서버용 컴퓨팅 디바이스를 포함하여 구성되는 서버 시스템으로서, 윈도우 계열 운영체제나 MacOS, 자바, 유닉스(UNIX) 또는 리눅스(LINUX)를 포함하거나 이에 포함되지 않은 다양한 운영체제 하에서 운영될 수 있다. 이 같은 관리 서버(300)는 생산물 이력 관리를 위해 모바일 단말(100)과 데이터 통신하는데, 구체적으로 실사 관리 앱(200)과의 연동을 통해 생산물 이력을 관리할 수 있다.The management server 300 is a server system comprised of one or more server computing devices, and can be operated under various operating systems including or not including Windows-based operating systems, MacOS, Java, UNIX, or Linux. there is. This management server 300 communicates data with the mobile terminal 100 to manage product history. Specifically, it can manage product history through linkage with the due diligence management app 200.

도 2는 일 실시예에 따른 모바일 단말 및 관리 서버 블록도이다. 모바일 단말(100)은 메모리(110)와 카메라(120)와 디스플레이(130)와 통신부(140)와 GPS 수신부(150) 및 단말 제어부(160) 중에서 적어도 일부를 포함한다. 메모리(110)에는 모바일 단말(100)의 운용을 위한 데이터, 프로그램 등이 저장되어 있을 수 있으며, 실사 관리 앱(200)도 프로그램 코드 형태로 기록되어 관리될 수 있다. 카메라(120)는 바코드나 QR 코드 등과 같은 시각적 코드를 촬영하기 위한 용도로 사용될 수 있다. 디스플레이(130)는 사용자로 하여금 실사 관리 앱(200)을 사용할 수 있게 하는 구성으로서, 터치 패널과 일체로 형성되어 사용자로의 출력을 물론 사용자로부터의 입력도 받아들일 수 있다. 통신부(140)는 관리 서버(300)와의 데이터 송수신을 위해 사용되는 트랜시버이며, GPS 수신부(150)는 GPS(global positioning system) 위성으로부터 GPS 신호를 수신하는 수신기이다.Figure 2 is a block diagram of a mobile terminal and management server according to an embodiment. The mobile terminal 100 includes at least a portion of a memory 110, a camera 120, a display 130, a communication unit 140, a GPS receiver 150, and a terminal control unit 160. Data and programs for operating the mobile terminal 100 may be stored in the memory 110, and the inspection management app 200 may also be recorded and managed in the form of a program code. The camera 120 may be used to photograph visual codes such as barcodes or QR codes. The display 130 is a component that allows the user to use the photo management app 200, and is formed integrally with the touch panel so that it can receive input from the user as well as output to the user. The communication unit 140 is a transceiver used to transmit and receive data with the management server 300, and the GPS receiver 150 is a receiver that receives GPS signals from GPS (global positioning system) satellites.

단말 제어부(160)는 모바일 단말(100)의 전반을 제어하기 위한 것으로, 하나 이상의 프로세서를 포함하여 구성될 수 있다. 단말 제어부(160)는 메모리(110)에 저장된 실사 관리 앱(200)을 로딩하여 실행시킬 수 있으며, 그에 따라 실사 관리 앱(200)은 현장 실사 기반 생산물 이력 관리를 위한 프로세스를 수행할 수 있다. 여기서, 실사 관리 앱(200)은 모바일 단말(100)에 구성된 특정 하드웨어 및/또는 소프트웨어 자원에 대해서는 제한적으로 접근 권한이 부여될 수 있다. 예를 들어, 실사 관리 앱(200)은 기본적으로 GPS 수신부(150)에 대한 접근은 허용되지 않으나 바코드나 QR 코드와 같은 시각적 코드의 스캔이 이루어진 경우에 한하여 GPS 수신부(150)에 대한 접근이 허용되는 것이다.The terminal control unit 160 is intended to control the overall operation of the mobile terminal 100 and may include one or more processors. The terminal control unit 160 can load and execute the physical inspection management app 200 stored in the memory 110, and accordingly, the physical inspection management app 200 can perform a process for product history management based on on-site inspection. Here, the due diligence management app 200 may be granted limited access to specific hardware and/or software resources configured in the mobile terminal 100. For example, the due diligence management app 200 is not permitted to access the GPS receiver 150 by default, but is permitted to access the GPS receiver 150 only when a visual code such as a barcode or QR code is scanned. It will happen.

관리 서버(300)는 데이터베이스(310)와 서버 제어부(320)를 포함하며, 도 2에 도시되어 있지 않으나 통신 모듈 등의 서버의 필수적 기본 구성들도 모두 포함한다. 데이터베이스(310)에는 생산물별로 이력 정보가 저장되어 관리된다. 그리고 서버 제어부(320)는 하드웨어적으로 하나 이상의 프로세서를 포함하여 구성되는 것으로, 실사 관리 앱(200)과 연동하여 현장 실사 기반 생산물 이력 관리를 위한 프로세스를 수행한다. 이에 대해서는 도 3 내지 도 6을 참조하여 설명한다.The management server 300 includes a database 310 and a server control unit 320, and although not shown in FIG. 2, it also includes all essential basic components of the server, such as a communication module. In the database 310, history information for each product is stored and managed. In addition, the server control unit 320 is comprised of one or more processors in hardware, and performs a process for product history management based on field inspection in conjunction with the inspection management app 200. This will be explained with reference to FIGS. 3 to 6.

도 3은 일 실시예에 따른 현장 실사 기반 생산물 이력 관리를 위한 모바일 단말의 처리 흐름도이다. 우선, 사용자(실사 담당자)는 생산 거점이나 물류 거점을 방문하여 생산물의 생산 거점(원산지, 생산지)이나 물류 거점(물류지)을 직접 확인한다. 즉, 사용자는 생산물의 이력 추적에 대한 신뢰성 보장을 위해 현장 방문하여 실사 확인하는 것이다. 그리고 모바일 단말(100)의 실사 관리 앱(200)은 사용자가 현장에 위치해 있는 중에 S110 또는 S120을 수행한다. 일 실시예에 있어서, 실사 관리 앱(200)은 사용자에게 최초 실사인지 아닌지에 대해 사용자에게 디스플레이(130) 등을 통해 질의하여 확인받으며(S100), 그 확인 결과에 따라 S110 또는 S120을 수행한다. 여기서, 최초 실사라 함은 동일한 생산물에 대한 최초 실사를 의미하는 것으로, 생산 거점인 원산지를 현장 방문하여 행하는 실사를 말한다. 그리고 비최초 실사는 유통이 이루어진 생산물에 대한 실사를 의미하는 것으로, 물류 거점인 물류지를 현장 방문하여 행하는 실사를 말한다. 즉, S100은 사용자에게 실사 방문 장소가 생산 거점인지 아니면 물류 거점인지를 질의하여 확인받는 단계이다.Figure 3 is a processing flowchart of a mobile terminal for on-site inspection-based product history management according to an embodiment. First, the user (in charge of due diligence) visits the production base or logistics base and directly confirms the production base (origin, production site) or logistics base (logistics location) of the product. In other words, the user visits the site and conducts actual inspection to ensure the reliability of the traceability of the product. And the inspection management app 200 of the mobile terminal 100 performs S110 or S120 while the user is located on site. In one embodiment, the inspection management app 200 asks the user to confirm whether or not it is the first inspection through the display 130, etc. (S100), and performs S110 or S120 depending on the confirmation result. Here, the initial inspection refers to the first inspection of the same product and refers to an inspection conducted by visiting the place of origin, which is the production base. Non-initial inspection refers to inspection of distributed products and refers to inspection conducted by visiting the distribution site, which is the logistics base. In other words, S100 is the stage where the user is asked to confirm whether the site to be visited for the inspection is a production base or a logistics base.

실사 관리 앱(200)은 S100에서 최초 실사로 확인될 경우에는 사용자가 원산지에 방문하여 실사를 행한 것으로 보고 원산지 정보를 관리 서버(300)로 전송하는 원산지 정보 제공 단계(S110)를 수행하며, S100에서 최초 실사가 아닌 것으로 확인될 경우에는 사용자가 물류지에 방문하여 실사를 행한 것으로 보고 물류지 정보를 관리 서버(300)로 전송하는 물류지 정보 제공 단계(S120)를 수행한다. 원산지 정보 제공 단계(S110)를 통해 관리 서버(300)로 전송되는 원산지 정보에는 생산물 정보와 생산 거점 정보가 포함된다. 생산물 정보에는 생산물명이 포함될 수 있으며, 생산 거점 정보에는 원산지 위치 데이터(생산 위치 데이터)가 포함될 수 있다. 여기서, 생산물 정보는 사용자로부터 입력될 수 있다. 아니면 생산물 정보는 생산 거점 정보와 함께 획득될 수도 있다. 그리고 물류지 정보 제공 단계(S120)를 통해 관리 서버(300)로 전송되는 물류지 정보에는 생산물 코드와 물류 거점 정보가 포함된다. 생산물 코드는 생산물에 고유하게 부여된 코드이며, 물류 거점 정보에는 물류지명 및/또는 물류지 위치 데이터가 포함될 수 있다. 여기서, 생산물 코드는 사용자로부터 입력될 수 있다.If it is confirmed as the first inspection in S100, the inspection management app 200 performs an origin information provision step (S110) in which the user visits the origin and performs inspection, and transmits the origin information to the management server 300. If it is confirmed that it is not the first inspection, the distribution location information provision step (S120) is performed in which the user visits the distribution location and performs the inspection and transmits the distribution location information to the management server 300. The country of origin information transmitted to the management server 300 through the country of origin information provision step (S110) includes product information and production base information. Product information may include the product name, and production base information may include origin location data (production location data). Here, product information can be input by the user. Alternatively, product information may be obtained together with production base information. In addition, the distribution destination information transmitted to the management server 300 through the distribution destination information provision step (S120) includes a product code and logistics base information. The product code is a code uniquely assigned to the product, and the logistics base information may include the logistics location name and/or logistics location data. Here, the product code may be entered by the user.

도 4는 일 실시예에 따른 S110의 구체 흐름도이다. 먼저, 실사 관리 앱(200)은 사용자 조작에 따라 카메라(120)로 촬영된 시각적 코드(예를 들어, QR 코드)를 스캔하여 생산 위치 데이터를 획득한다(S111). 여기서, 시각적 코드는 사전에 생산 거점에 마련된 것으로, 생산 공장 내의 벽면 등에 마련(인쇄 또는 스티커 형태로 부착 등)되어 있거나 생산물을 생산하는데 필수적인 고정 장비 등에 마련되어 있을 수 있다. 이 같은 시각적 코드에는 생산물의 원산지 인증을 위해 생산 거점의 위치를 나타내는 생산 위치 데이터가 담겨 있는데, 생산 위치 데이터는 위도와 경도를 나타내는 위치 좌표 데이터일 수 있다.Figure 4 is a specific flowchart of S110 according to one embodiment. First, the actual inspection management app 200 obtains production location data by scanning a visual code (eg, QR code) captured with the camera 120 according to user operation (S111). Here, the visual code is prepared in advance at the production base and may be provided on a wall within the production plant (printed or attached in the form of a sticker, etc.) or may be provided on fixed equipment essential for producing the product. This visual code contains production location data indicating the location of the production base for authentication of the product's origin. The production location data may be location coordinate data indicating latitude and longitude.

실사 관리 앱(200)은 모바일 단말(100)의 위치 데이터를 획득한다(S112). S112에서 실사 관리 앱(200)은 GPS 수신부(150)를 이용해 GPS 위치 데이터를 획득할 수 있다. 즉, S112에서 획득되는 단말 위치 데이터는 GPS 위치 데이터일 수 있다. 일 실시예에 있어서, 실사 관리 앱(200)은 시각적 코드 스캔이 이루어지는 경우에 한하여 GPS 수신부(150)에 액세스하여 GPS 위치 데이터를 획득한다. 이때, GPS 수신부(150)는 사용자 설정에 따라 활성화 상태이거나 비활성화 상태일 수 있는데, 비활성화 상태일 경우 실사 관리 앱(200)은 일시적으로 GPS 수신부(150)를 활성화 상태로 전환시켜 GPS 위치 데이터를 획득한 후에 다시 비활성화 상태로 전환시킬 수 있다. 부연하면, 실사 관리 앱(200)은 시각적 코드가 스캔되는 시점에 한하여 GPS 수신부(150)를 활성화 상태로 전환시키는 권한을 가질 수 있으며, 이러한 권한은 사전에 사용자에 의해 부여될 수 있다.The inspection management app 200 acquires location data of the mobile terminal 100 (S112). In S112, the live shooting management app 200 can acquire GPS location data using the GPS receiver 150. That is, the terminal location data obtained in S112 may be GPS location data. In one embodiment, the inspection management app 200 accesses the GPS receiver 150 to obtain GPS location data only when a visual code scan is performed. At this time, the GPS receiver 150 may be in an activated or deactivated state depending on the user setting. If it is in an inactive state, the real-time management app 200 temporarily switches the GPS receiver 150 to the activated state to obtain GPS location data. After that, you can switch it back to the disabled state. In detail, the real-time management app 200 may have the authority to switch the GPS receiver 150 to the activated state only when the visual code is scanned, and this authority may be granted by the user in advance.

실사 관리 앱(200)은 S112에서 획득된 GPS 위치 데이터와 S111에서 획득된 생산 위치 데이터를 비교하여 GPS 위치의 오차 범위 내에 생산 위치가 속해 있는지 여부를 판단한다(S113). S113을 통해 GPS 위치의 오차 범위 내에 생산 위치가 속해 있는 것으로 판단되면, 실사 관리 앱(200)은 사용자가 실사를 위한 생산 현장에 정확히 방문한 것으로 인증한다(S114). 즉, 사용자의 실사 위치가 정상인 것으로 인증하는 것이다. 다음으로, 실사 관리 앱(200)은 원산지 정보를 관리 서버(300)로 전송한다(S115). 원산지 정보에는 생산물 정보(예를 들어, 생산물명)와 생산 거점 정보가 포함된다.The actual inspection management app 200 determines whether the production location is within the error range of the GPS location by comparing the GPS location data obtained in S112 and the production location data obtained in S111 (S113). If it is determined through S113 that the production location is within the error range of the GPS location, the inspection management app 200 authenticates that the user has accurately visited the production site for inspection (S114). In other words, it certifies that the user's actual location is normal. Next, the inspection management app 200 transmits the country of origin information to the management server 300 (S115). Country of origin information includes product information (for example, product name) and production base information.

일 실시예에 있어서, 실사 관리 앱(200)은 S114가 이루어지면 사용자에게 생산물명을 입력할 것을 요청하여 입력받는다. 다른 실시예에 있어서, 실사 관리 앱()은 S111에서 생산 위치 데이터뿐만 아니라 생산물명도 획득한다. 즉, 시각적 코드를 스캔하여 그로부터 생산 위치 데이터와 생산물 정보를 모두 획득할 수 있는 것이다. 그리고 생산 거점 정보에는 S111에서 획득된 생산 위치 데이터가 포함되거나 S112에서 획득된 단말 위치 데이터가 포함될 수도 있고, 둘 모두가 포함될 수도 있다. 또한 원산지 정보에는 실사 시간 정보도 포함될 수 있는데, 그 실사 시간은 S114를 통해 사용자 실사 위치가 정상으로 인증된 시간일 수 있다.In one embodiment, the inspection management app 200 requests the user to enter a product name when S114 is performed and receives the input. In another embodiment, the physical inspection management app () obtains not only the production location data but also the product name from S111. In other words, by scanning a visual code, both production location data and product information can be obtained from it. And the production base information may include production location data acquired in S111, terminal location data obtained in S112, or both. In addition, the country of origin information may also include information on the actual inspection time, and the actual inspection time may be the time when the user's actual location is certified as normal through S114.

추가로, 실사 관리 앱(200)은 S115에서 사용자 식별을 위한 고유 식별자를 원산지 정보와 함께 관리 서버(300)로 전송할 수 있다. 여기서, 고유 식별자는 모바일 단말(100)에 고유하게 부여된 식별자(단말 ID)일 수 있다. 한편, S113에서 생산 위치가 GPS 위치의 오차 범위를 벗어나 있는 것으로 판단되면, 실사 관리 앱(200)은 인증에 실패한 것으로 처리한다(S116). 이 경우, 실사 관리 앱(200)은 관리 서버(300)로 인증 실패 사실을 보고할 수 있다.Additionally, the due diligence management app 200 may transmit a unique identifier for user identification along with country of origin information to the management server 300 in S115. Here, the unique identifier may be an identifier (terminal ID) uniquely assigned to the mobile terminal 100. Meanwhile, if it is determined in S113 that the production location is outside the error range of the GPS location, the actual inspection management app 200 processes authentication as failed (S116). In this case, the due diligence management app 200 may report the authentication failure to the management server 300.

이상에 따르면, 원산지 인증을 위한 시각적 코드가 생산 거점이 아닌 다른 장소에 마련되어 있을 경우에 인증은 실패할 수밖에 없으므로, 사용자의 현장 실사 방문이 정확히 체크될 수 있다. 또한, 비콘과 같은 근거리 통신 자원의 구축도 필요 없으며, 지속적인 GPS 위치 추적도 필요 없으므로 모바일 단말(100)의 GPS 자원 사용도 최소화할 수 있다.According to the above, if the visual code for country of origin certification is prepared in a location other than the production base, the certification is bound to fail, so the user's on-site inspection visit can be accurately checked. In addition, since there is no need to build short-range communication resources such as beacons and continuous GPS location tracking is not required, the use of GPS resources by the mobile terminal 100 can be minimized.

도 5는 일 실시예에 따른 S120의 구체 흐름도이다. 먼저, 실사 관리 앱(200)은 사용자 조작에 따라 카메라(120)로 촬영된 시각적 코드(예를 들어, QR 코드)를 스캔하여 생산 위치 데이터를 획득한다(S111). 여기서, 시각적 코드는 사전에 물류 거점에 마련된 것으로, 시각적 코드에는 물류 거점의 위치를 나타내는 물류 위치 데이터가 담겨 있으며, 이 역시 위도와 경도를 나타내는 위치 좌표 데이터일 수 있다.Figure 5 is a specific flowchart of S120 according to one embodiment. First, the actual inspection management app 200 obtains production location data by scanning a visual code (eg, QR code) captured with the camera 120 according to user operation (S111). Here, the visual code is prepared in advance at the logistics base, and the visual code contains logistics location data indicating the location of the logistics base, which may also be location coordinate data indicating latitude and longitude.

실사 관리 앱(200)은 모바일 단말(100)의 위치 데이터를 획득한다(S122). S122에서 실사 관리 앱(200)은 GPS 수신부(150)를 이용해 GPS 위치 데이터를 획득할 수 있다. 즉, S122에서 획득되는 단말 위치 데이터는 GPS 위치 데이터일 수 있다. 일 실시예에 있어서, 실사 관리 앱(200)은 시각적 코드 스캔이 이루어지는 경우에 한하여 GPS 수신부(150)에 액세스하여 GPS 위치 데이터를 획득한다. 이때, GPS 수신부(150)는 사용자 설정에 따라 활성화 상태이거나 비활성화 상태일 수 있는데, 비활성화 상태일 경우 실사 관리 앱(200)은 일시적으로 GPS 수신부(150)를 활성화 상태로 전환시켜 GPS 위치 데이터를 획득한 후에 다시 비활성화 상태로 전환시킬 수 있다.The inspection management app 200 acquires location data of the mobile terminal 100 (S122). In S122, the live shooting management app 200 can acquire GPS location data using the GPS receiver 150. That is, the terminal location data obtained in S122 may be GPS location data. In one embodiment, the inspection management app 200 accesses the GPS receiver 150 to obtain GPS location data only when a visual code scan is performed. At this time, the GPS receiver 150 may be in an activated or deactivated state depending on the user setting. If it is in an inactive state, the real-time management app 200 temporarily switches the GPS receiver 150 to the activated state to obtain GPS location data. After that, you can switch it back to the disabled state.

실사 관리 앱(200)은 S122에서 획득된 GPS 위치 데이터와 S121에서 획득된 물류 위치 데이터를 비교하여 GPS 위치의 오차 범위 내에 물류 위치가 속해 있는지 여부를 판단한다(S123). S123을 통해 GPS 위치의 오차 범위 내에 물류 위치가 속해 있는 것으로 판단되면, 실사 관리 앱(200)은 사용자가 실사를 위한 물류 현장에 정확히 방문한 것으로 인증한다(S124). 인증에 성공하면, 실사 관리 앱(200)은 물류지 정보를 관리 서버(300)로 전송한다(S125). 물류지 정보에는 생산물 코드와 물류 거점 정보가 포함되며, 물류 거점 정보에는 S121에서 획득된 물류 위치 데이터 및/또는 S122에서 획득된 단말 위치 데이터가 포함될 수 있다. 또한 물류지 정보에는 실사 시간 정보도 포함될 수 있는데, 그 실사 시간은 S124를 통해 사용자 실사 위치가 정상으로 인증된 시간일 수 있다.The due diligence management app 200 compares the GPS location data acquired in S122 and the logistics location data acquired in S121 to determine whether the logistics location is within the error range of the GPS location (S123). If it is determined through S123 that the logistics location is within the error range of the GPS location, the due diligence management app 200 authenticates that the user has accurately visited the logistics site for due diligence (S124). If authentication is successful, the due diligence management app 200 transmits the distribution destination information to the management server 300 (S125). Logistics location information includes a product code and logistics base information, and the logistics base information may include logistics location data acquired in S121 and/or terminal location data acquired in S122. In addition, the distribution location information may also include information on the actual inspection time, and the actual inspection time may be the time when the user's actual location is certified as normal through S124.

물류지 정보에 포함된 생산물 코드는 생산물을 식별하기 위해 부여된 일련번호 등의 고유 코드를 말하는 것으로, 사용자로부터 입력받을 수 있다. 예를 들어, 실사 관리 앱(200)은 사용자 실사 위치가 정상 인증되면 사용자에게 생산물 코드를 요청하여 입력받는 것이다. 다른 예로, 생산물에는 생산물 코드가 바코드 등의 형태로 인쇄되어 있으며, 실사 관리 앱(200)은 S214가 수행된 다음에 바코드를 스캔하여 생산물 코드를 획득하는 것도 가능하다. 이 같이 생산물 코드가 입력되거나 획득되면, 실사 관리 앱(200)은 물류지 정보를 관리 서버(300)로 전송하게 된다. 한편, S123에서 생산 위치가 GPS 위치의 오차 범위를 벗어나 있는 것으로 판단되면, 실사 관리 앱(200)은 인증에 실패한 것으로 처리한다(S126). 이때, 실사 관리 앱(200)은 관리 서버(300)로 인증 실패 사실을 보고할 수 있다.The product code included in the distribution information refers to a unique code such as a serial number assigned to identify the product, and can be entered by the user. For example, when the user's inspection location is properly verified, the inspection management app 200 requests the user to enter a product code. As another example, the product has a product code printed in the form of a barcode, etc., and the inspection management app 200 can obtain the product code by scanning the barcode after S214 is performed. When the product code is entered or obtained in this way, the physical inspection management app 200 transmits the distribution information to the management server 300. Meanwhile, if it is determined in S123 that the production location is outside the error range of the GPS location, the actual inspection management app 200 processes authentication as failed (S126). At this time, the due diligence management app 200 may report the authentication failure to the management server 300.

도 6은 일 실시예에 따른 현장 실사 기반 생산물 이력 관리를 위한 관리 서버의 처리 흐름도이다. 관리 서버(300)의 서버 제어부(320)는 모바일 단말(100)로부터 거점 정보를 수신한다. 거점 정보는 원산지 정보이거나 물류지 정보이다. 원산지 정보에는 생산물 코드가 존재하지 않으며, 물류지 정보에는 생산물 코드가 존재하므로 수신된 거점 정보가 원산지 정보인지 아니면 물류지 정보인지는 용이하게 파악될 수 있다. 서버 제어부(320)가 원산지 정보를 수신한 경우 해당 생산물에 부여할 고유의 생산물 코드를 생성한다(S200)(S210). 생성된 생산물 코드는 해당 사용자의 실사 관리 앱(200)으로 전달될 수 있으며, 사용자를 통해 원산지 관리자에게 제공되어 이용될 수도 있다. 예를 들어, 사용자나 원산지 관리자는 생산물 코드를 스티커 등의 형태로 생산물에 부착하여 이력 관리를 위해 이용되도록 하는 것이다.Figure 6 is a processing flowchart of a management server for on-site inspection-based product history management according to an embodiment. The server control unit 320 of the management server 300 receives base information from the mobile terminal 100. Base information is origin information or distribution location information. Since there is no product code in the origin information, and a product code exists in the distribution destination information, it can be easily determined whether the received base information is origin information or distribution destination information. When the server control unit 320 receives the origin information, it generates a unique product code to be assigned to the corresponding product (S200) (S210). The generated product code can be delivered to the user's due diligence management app 200, and can also be provided to and used by the origin manager through the user. For example, the user or origin manager attaches the product code to the product in the form of a sticker to use it for history management.

서버 제어부(320)는 생성된 생산물 코드와 수신된 원산지 정보를 매핑시켜 생산물 이력 정보로서 데이터베이스(310)에 등록한다(S220). 이때, 서버 제어부(320)는 원산지 정보에 포함된 생산 거점 정보가 위치 데이터일 경우에는 해당 위치의 장소명 정보로 변환한 후에 데이터베이스(310)에 등록할 수 있다. 즉, 생산 거점 정보의 위치 데이터를 원산지명으로 바꿔 데이터베이스(310)에 등록하는 것이다.The server control unit 320 maps the generated product code and the received country of origin information and registers it in the database 310 as product history information (S220). At this time, if the production base information included in the country of origin information is location data, the server control unit 320 may convert it into place name information for the location and then register it in the database 310. In other words, the location data of the production base information is converted into the name of the place of origin and registered in the database 310.

이후, 서버 제어부(320)가 물류지 정보를 수신한 경우 그 수신된 물류지 정보를 가지고 데이터베이스(310)에 등록되어 있는 해당 생산물 이력 정보를 갱신한다(S230)(S240). 구체적으로, 서버 제어부(320)는 수신된 물류지 정보의 생산물 코드를 가지고 데이터베이스(310)에서 해당 생산물 이력 정보를 검색하며, 검색된 생산물 이력 정보에 물류지 정보에 속한 나머지 정보를 추가 등록하는 것이다. 이때, 서버 제어부(320)는 물류지 정보에 속한 물류 거점 정보가 위치 데이터일 경우에는 해당 위치의 장소명 정보로 변환한 후에 추가 등록할 수 있다. 즉, 물류 거점 정보의 위치 데이터를 물류지명으로 바꿔 추가 등록하는 것이다.Afterwards, when the server control unit 320 receives the distribution destination information, it updates the corresponding product history information registered in the database 310 with the received distribution destination information (S230) (S240). Specifically, the server control unit 320 searches for corresponding product history information in the database 310 with the product code of the received distribution destination information, and additionally registers the remaining information belonging to the distribution destination information to the retrieved product history information. At this time, if the logistics base information included in the logistics destination information is location data, the server control unit 320 may convert it into place name information for the location and then additionally register it. In other words, the location data of the logistics base information is converted into a logistics place name and additionally registered.

다음으로, 서버 제어부(320)는 사용자가 실사 방문한 물류 거점이 최종 물류 거점인지 아닌지를 확인한다(S250). 최종 물류 거점에 대한 정보는 사전에 데이터베이스에 등록되어 관리될 수 있으며, 이에 서버 제어부(320)는 모바일 단말(100)로부터 수신된 물류지 정보에 속한 물류 거점 정보를 확인하고 그 확인된 물류 거점이 최종 물류 거점인지 여부를 파악할 수 있다. 최종 물류 거점이 아닐 경우에는 생산물이 최종 물류 거점으로 운송될 때까지 상술한 S230과 S240이 반복된다.Next, the server control unit 320 checks whether the logistics base that the user actually visited is the final logistics base (S250). Information on the final logistics base can be registered and managed in a database in advance, and the server control unit 320 checks the logistics base information belonging to the logistics destination information received from the mobile terminal 100 and determines that the confirmed logistics base is You can determine whether it is the final logistics base or not. If it is not the final logistics base, the above-described S230 and S240 are repeated until the product is transported to the final logistics base.

일 실시예에 있어서, 서버 제어부(320)는 모바일 단말(100)로부터 원산지 정보와 함께 고유 식별자(예를 들어, 단말 ID)를 수신한 경우에 그 수신된 고유 식별자로 사용자를 인증하며, 인증에 성공한 경우에 한하여 S210을 수행한다. 즉, 해당 거점에 대해 실사 권한을 할당받은 사용자가 맞는지를 인증한 후에 생산물 이력 정보의 등록이 이루어지도록 하는 것이다. 또한, 서버 제어부(320)는 모바일 단말(100)로부터 물류지 정보와 함께 고유 식별자를 수신한 경우에도 사용자 인증 절차를 수행하여 S240의 수행 여부가 결정되도록 할 수 있다.In one embodiment, when the server control unit 320 receives a unique identifier (e.g., terminal ID) along with the origin information from the mobile terminal 100, it authenticates the user with the received unique identifier, and performs authentication. Perform S210 only if successful. In other words, product history information is registered after verifying that the user who has been assigned inspection rights for the relevant base is the correct user. Additionally, even when the server control unit 320 receives a unique identifier along with the distribution destination information from the mobile terminal 100, the server control unit 320 may perform a user authentication process to determine whether to perform S240.

한편, 소비자 등은 온라인 상에서 생산물 코드를 가지고 데이터베이스(310)에 기록된 해당 생산물의 이력을 조회하여 원산지와 유통 경로를 확인할 수 있다.Meanwhile, consumers can check the origin and distribution channel by looking up the history of the product recorded in the database 310 with the product code online.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far, the present invention has been examined focusing on its preferred embodiments. A person skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention may be implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments should be considered from an illustrative rather than a restrictive perspective. The scope of the present invention is indicated in the claims, not the foregoing description, and all differences within the equivalent scope should be construed as being included in the present invention.

100 : 모바일 단말 110 : 메모리
120 : 카메라 130 : 디스플레이
140 : 통신부 150 : GPS 수신부
160 : 단말 제어부 200 : 실사 관리 앱
300 : 관리 서버 310 : 데이터베이스
320 : 서버 제어부100: mobile terminal 110: memory
120: Camera 130: Display
140: Communication unit 150: GPS receiver
160: terminal control unit 200: due diligence management app
300: Management Server 310: Database
320: Server control unit

Claims

The mobile terminal asks the user to confirm whether the site to be visited is a production base or a logistics base;
If, as a result of confirming the inquiry, the location of the user's inspection visit is a production base, the user's mobile terminal transmits product information and production base information to the management server; an origin information providing step;
A code assigning step in which the management server assigns a unique product code to a product identified through the received product information;
A history creation step in which the management server maps and registers product code, product information, and production base information;
As a result of confirming the inquiry, if the location of the user's actual inspection visit is a logistics base, the user's mobile terminal transmits the product code and logistics base information to the management server; a logistics location information providing step; and
The management server includes a history update step of additionally mapping and registering the distribution destination information identified by the received logistics base information to the corresponding product code,
The steps for providing country of origin information are:
A mobile terminal is installed at a production base and scanning a visual code containing production location data indicating the location of the production base to authenticate the origin of the product to obtain production location data;
Obtaining location data of the mobile terminal at the time the production location data is acquired;
Comparing the production location data and the terminal location data by the mobile terminal to determine whether the production location is within the error range of the terminal location; and
As a result of the determination, if the production location is within the error range of the terminal location, it is certified that the user has visited the production base for product history management, and the mobile terminal transmits product information and production base information to the management server;
The steps for providing logistics information are:
A mobile terminal is provided at a logistics base and a step of obtaining logistics location data from code data obtained by scanning a visual code containing logistics location data indicating the location of the logistics hub;
When the mobile terminal acquires logistics location data, acquiring location data of the mobile terminal;
Comparing the logistics location data and the terminal location data by the mobile terminal to determine whether the logistics location is within the error range of the terminal location; and
As a result of the determination, if the logistics location is within the error range of the terminal location, the user's inspection visit is authenticated, and the mobile terminal transmits the product code and logistics base information to the management server;
The logistics location information provision step and the history update step are an on-site inspection-based product history management method that is repeated each time a user visits an inspection site for each logistics base.

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