KR102620028B1 - Aspirator and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유입부와 유출부 및 탱크 연결부를 갖는 아스피레이터에 있어서, 유입부와 유출부 내부에는 나사산 구조가 형성되고, 아스피레이터의 유입부 내부에 결합되는 나사산이 형성된 유입부 오리피스 구조물과 아스피레이터의 유출부 내부에 결합되는 나사산이 형성된 유출부 오리피스 구조물을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an aspirator having an inlet, an outlet, and a tank connection, wherein a threaded structure is formed inside the inlet and outlet, and an inlet orifice structure with a thread is coupled to the inside of the inlet of the aspirator. It is characterized in that it includes a threaded outlet orifice structure coupled to the inside of the outlet of the aspirator.
Description
본 발명은 아스피레이터(aspirator) 및 그 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로는 화학물질 등을 보관하고 있는 탱크 등에서 유체를 뽑아내어 외부로 희석하여 배출시키는 아스피레이터에 관한 것이다.The present invention relates to an aspirator and a method of manufacturing the same. Specifically, it relates to an aspirator that extracts fluid from a tank storing chemicals, etc., dilutes it, and discharges it to the outside.
아스피레이터는 유체(流體)를 흡입하고자 할 때 사용하는 장치로 진공 펌프의 일종이며, 일반적으로 유체를 흡입하기 위한 배기장치로써 사용되며, 수류(水流, water jet) 펌프라고도 일컬어지고, 분류(噴流)로 물 또는 기체 등을 혼합하여 운반하는 기능을 한다.An aspirator is a device used to suction fluid. It is a type of vacuum pump. It is generally used as an exhaust device to suction fluid. It is also called a water jet pump and is classified as ( It functions to mix and transport water or gas.
또한 아스피레이터는 흡인기(吸引器) 라고도 불리는데, 아스피레이터는 큰 탱크와 같은 용기 위에 장착되어 용기의 유체(일반적으로 액체)를 외부로 배출하는 용도로 많이 사용되고 있다.Additionally, an aspirator is also called an aspirator. An aspirator is mounted on a container such as a large tank and is widely used to discharge fluid (generally liquid) from the container to the outside.
위와 같이 아스피레이터는 그 용도가 다양한데, 현재 사용되고 있는 아스피레이터는 고분자 수지 재료를 깎고 다듬어 가공하여 유체 흐름이 생기는 입구부와 출구부를 만들고, 이 가공된 아스피레이터를 탱크와 같은 용기에 장착하여 활용하고 있다.As mentioned above, aspirators have various uses. The aspirators currently in use are processed by cutting and trimming polymer resin materials to create inlet and outlet parts through which fluid flows, and this processed aspirator is installed in a container such as a tank. It is being used.
그런데, 이 가공된 고분자 수지 재료의 아스피레이터는 장시간 사용함에 따라 재료의 열화로 인한 크랙(crack)이 발생하고, 이 크랙이 발생하면서 결국 아스피레이터가 깨지는 현상이 많이 일어나게 된다.However, as the aspirator made of this processed polymer resin material is used for a long time, cracks occur due to the deterioration of the material, and as these cracks occur, the aspirator eventually breaks.
특히, 탱크와 같은 용기에 액체 화학물질이 보관되어 있거나 아스피레이터에 흐르는 유체가 화학물질일 때, 이 화학물질이 깨진 아스피레이터 틈 사이로 유출되면 아스피레이터의 기능 상실과 더불어 화학물질이 외부로 누출되어 사람의 신체에 커다란 피해를 줄 수도 있다.In particular, when liquid chemicals are stored in a container such as a tank or the fluid flowing through the aspirator is a chemical substance, if this chemical substance leaks through a crack in a broken aspirator, the function of the aspirator will be lost and the chemical substance may be released to the outside. It can leak and cause great damage to the human body.
특히 이 화학물질이 유해하고 독성이 있는 물질이라면 사람이나 동물에게 더욱 더 치명적인 피해가 일어나게 된다.In particular, if this chemical is harmful and toxic, it will cause even more serious damage to people and animals.
배경기술과 관련된 종래기술의 문헌 1 발명을 보면, 이 발명은 에어로졸 흡인기를 개시하고 있으나, 에어로졸 흡인의 안정성에만 효과가 있을 뿐 종래 기술의 문제점인 아스피레이터 크랙의 문제점이나 유해 화학물질의 누출에 대하여 이를 방지할 수 있는 기술을 개시하고 있지 못하다.Looking at Document 1 of the prior art related to the background technology, this invention discloses an aerosol aspirator, but it is effective only in the stability of aerosol inhalation and does not solve the problems of aspirator cracks or leakage of harmful chemicals, which are problems with the prior art. There is no technology available to prevent this.
<배경기술문헌><Background technical literature>
(문헌 1) 등록특허공보 제10-1221181호(Document 1) Registered Patent Publication No. 10-1221181
본 발명은 상기 배경기술의 문제점을 해결하고자, 크랙의 발생이 거의 없고 물성이 훌륭한 아스피레이터 재료를 준비하고, 이 재료를 깎아서 만드는 것이 아니라, 사출 성형의 방법으로 제조하여 크랙의 발생을 원천적으로 또는 반영구적으로 방지하는 아스피레이터를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the problems of the background art, the present invention prepares an aspirator material that rarely generates cracks and has excellent physical properties, and manufactures the material by injection molding, rather than cutting it, to eliminate the occurrence of cracks. Alternatively, the purpose is to provide an aspirator that semi-permanently prevents.
본 발명은 아스피레이터의 오리피스(orifice) 부분에 있어, 오리피스 부분을 고분자 수지나 금속의 재료를 깎아서 형성시키는 것이 아니라, 유체 유입부 부분의 오리피스 부속품과 유출부 부분의 오리피스 부속품을 각각 제조하여 준비하고, 이를 아스피레이터 티(T)자 관에 결합시킴으로써 배출시 요구되는 유체의 희석 비율에 따라 다양하게 교체하여 구성할 수 있는 아스피레이터를 제공하는 것을 목적으로 한다.In the present invention, in the orifice portion of an aspirator, the orifice portion is not formed by cutting polymer resin or metal material, but is prepared by manufacturing an orifice accessory for the fluid inlet portion and an orifice accessory for the fluid outlet portion, respectively. The purpose is to provide an aspirator that can be configured in various ways according to the dilution ratio of the fluid required for discharge by combining it with an aspirator T-shaped tube.
본 발명은 아스피레이터를 전체 공정의 타 부분 관 부속품과 연결할 때 융착 접합함으로써 다양한 크기의 타 부분 관 부속품과 쉽게 연결시켜 전체 파이프 공정을 편리하게 구성할 수 있게 하는 아스피레이터를 제공하는 것을 목적으로 한다.The purpose of the present invention is to provide an aspirator that allows the entire pipe process to be conveniently configured by easily connecting the aspirator to other pipe accessories of various sizes by fusion bonding when connecting the aspirator with pipe accessories of other parts of the overall process. Do it as
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 유입부와 유출부 및 탱크 연결부를 갖는 아스피레이터에 있어서, 유입부와 유출부 내부에는 나사산 구조가 형성되고, 아스피레이터의 유입부 내부에 결합되는 나사산이 형성된 유입부 오리피스 구조물과 아스피레이터의 유출부 내부에 결합되는 나사산이 형성된 유출부 오리피스 구조물을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides an aspirator having an inlet, an outlet, and a tank connection, in which a screw thread structure is formed inside the inlet and outlet, and is coupled to the inside of the inlet of the aspirator. It is characterized in that it includes a threaded inlet orifice structure and a threaded outlet orifice structure coupled to the inside of the outlet of the aspirator.
본 발명의 다양한 구성과 변형 형태는 아래의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용인 실시예를 통하여 자세히 설명한다.Various configurations and modified forms of the present invention will be described in detail through examples below, which are specific details for carrying out the invention.
본 발명은 위와 같은 구성을 취함으로서 상기 발명의 해결하고자 하는 과제에서 기재한 발명의 목적을 모두 구현할 수 있다.By adopting the above configuration, the present invention can implement all the purposes of the invention described in the problem to be solved by the invention.
본 발명의 다양한 작용과 효과는 다음에서 설명하는 실시예를 통하여 자세히 설명한다.The various actions and effects of the present invention will be explained in detail through the examples described below.
도 1은 본 발명에 따른 아스피레이터 예시 중 하나의 전체적인 모습을 나타낸 그림이다.
도 2는 본 발명에 따른 아스피레이터 예시 중 하나를 정면에서 바라본 모습을 나타낸 그림이다.
도 3은 본 발명에 따른 아스피레이터 예시 중 하나를 아래에서 바라본 모습을 나타낸 그림이다.
도 4는 본 발명에 따른 아스피레이터 예시 중 하나를 가운데를 기준으로 잘라 낸 모습을 나타낸 그림이다.
도 5는 본 발명의 아스피레이터 구성 중 하나인 유입부 오리피스 구조물의 예시를 나타낸 그림이다.
도 6은 본 발명의 아스피레이터 구성 중 하나인 유출부 오리피스 구조물의 예시를 나타낸 그림이다.
도 7은 본 발명의 아스피레이터 구성인 유입부 오리피스 구조물과 유출부 오리피스 구조물이 나사산 결합되는 과정의 예시를 나타낸 그림이다.
도 8은 본 발명의 아스피레이터를 다른 관의 부속품과 융착 결합시키기 전의 모습을 나타낸 그림이다.
도 9는 본 발명의 아스피레이터를 다른 관의 부속품과 융착 결합시킨 모습을 나타낸 그림이다.
도 10은 본 발명의 아스피레이터를 다른 관의 부속품과 융착 결합시킨 것의 전체적인 모습을 나타낸 그림이다.
도 11은 본 발명의 아스피레이터 구성인 유입부 오리피스 구조물과 유출부 오리피스 구조물이 나사산 결합되기 전의 모습을 찍은 사진이다.
도 12는 본 발명의 아스피레이터를 다른 관의 부속품과 융착 결합시킨 것을 찍은 사진이다.
도 13은 본 발명의 실시예에서 설명하는 마감너트를 찍은 사진이다.
도 14는 본 발명의 실시예에서 설명하는 마감너트와 마감부를 찍은 사진이다.
도 15는 본 발명의 아스피레이터를 다른 관의 부속품과 융착 결합시킨 것을 찍은 사진이다.
<부호의 설명>
100: 아스피레이터, 101: 유입부 102: 유출부 103: 탱크 연결부
104: 유입부 나사산 105: 유출부 나사산
200: 유입부 오리피스 201: 나사산 구조 202: 홈부
300: 유출부 오리피스 301: 나사산 구조 302: 홈부
401: 마감너트 402: 마감부 403: 유로부1 is a diagram showing the overall appearance of one of the examples of aspirators according to the present invention.
Figure 2 is a diagram showing one of the examples of aspirators according to the present invention as seen from the front.
Figure 3 is a diagram showing a view from below of one of the examples of aspirators according to the present invention.
Figure 4 is a diagram showing one of the examples of aspirators according to the present invention cut from the center.
Figure 5 is a diagram showing an example of an inlet orifice structure, which is one of the aspirator configurations of the present invention.
Figure 6 is a diagram showing an example of an outlet orifice structure, which is one of the aspirator configurations of the present invention.
Figure 7 is a diagram showing an example of a process in which the inlet orifice structure and the outlet orifice structure, which are the aspirator configuration of the present invention, are threadedly coupled.
Figure 8 is a diagram showing the aspirator of the present invention before fusion bonding with other pipe accessories.
Figure 9 is a diagram showing the aspirator of the present invention fused with other pipe accessories.
Figure 10 is a diagram showing the overall appearance of the aspirator of the present invention fused with other pipe accessories.
Figure 11 is a photograph taken before the inlet orifice structure and the outlet orifice structure, which are the aspirator configuration of the present invention, are threadedly coupled.
Figure 12 is a photograph taken of the aspirator of the present invention fused with other pipe accessories.
Figure 13 is a photograph taken of the finishing nut described in an embodiment of the present invention.
Figure 14 is a photograph taken of the finishing nut and the finishing part described in an embodiment of the present invention.
Figure 15 is a photograph taken of the aspirator of the present invention fused with other pipe accessories.
<Explanation of symbols>
100: aspirator, 101: inlet 102: outlet 103: tank connection
104: inlet thread 105: outlet thread
200: Inlet orifice 201: Thread structure 202: Groove section
300: Outlet orifice 301: Screw structure 302: Groove section
401: Finishing nut 402: Closing part 403: Euro part
이하, 실시예들을 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 본 발명의 목적, 특징, 장점은 이하의 실시예들을 통해 쉽게 이해될 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through examples. The purpose, features, and advantages of the present invention will be easily understood through the following examples.
본 발명은 여기에서 개시되는 실시예들에 한정되지 않고, 다른 형태로 구체화될 수 있다.The present invention is not limited to the embodiments disclosed herein and may be embodied in other forms.
여기에서 개시되는 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위하여 제공되는 것이고, 본 발명의 기술적 사상 및 기술적 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments disclosed herein are provided to enable the idea of the present invention to be sufficiently conveyed to those skilled in the art to which the present invention pertains, and all modifications included in the technical idea and technical scope of the present invention. , should be understood to include equivalents or substitutes.
따라서 이하의 실시예들에 의하여 본 발명이 제한되어서는 안 되며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술적 범위에 포함되는 모든 변환이 포함되는 것으로 이해되어야 한다.Therefore, the present invention should not be limited by the following examples, and it should be understood that all transformations included in the technical idea and scope of the present invention are included.
즉, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람이라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.That is, a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains may modify the present invention in various ways by adding, changing, deleting or adding components, etc., without departing from the spirit of the present invention as set forth in the claims. Changes may be made, and this will also be said to be included within the scope of rights of the present invention.
나아가 본 발명의 실시예들에 기재된 물건을 생산하는 방법에 관한 특허권의 권리범위는 그 방법에 의하여 생산한 물건을 실시하는 경우에도 미쳐서 권리범위가 제한되지 않는다.Furthermore, the scope of the patent right regarding the method of producing the product described in the embodiments of the present invention is not limited to the case where the product produced by the method is used.
본 발명은 다양한 변환이 가해질 수 있고 여러 가지 실시예들을 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명한다.Since the present invention can be subjected to various modifications and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail.
도면들에서 요소의 크기 또는 요소들 사이의 상대적인 크기는 본 발명에 대한 명확한 이해를 위해서 다소 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 도면들에 도시된 요소의 형상이 제조 공정상의 변이 등에 의해서 다소 변경될 수 있다.In the drawings, the sizes of elements or the relative sizes between elements may be somewhat exaggerated for a clear understanding of the present invention. Additionally, the shapes of elements shown in the drawings may change somewhat due to variations in the manufacturing process.
따라서 본 명세서에서 개시된 실시예들은 특별한 언급이 없는 한 도면에 도시된 형상으로 한정되어서는 안 되며, 어느 정도의 변형을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Therefore, the embodiments disclosed in this specification should not be limited to the shapes shown in the drawings unless otherwise specified, and should be understood to include some degree of modification.
한편, 본 발명의 여러 가지 실시예들은 명확한 반대의 지적이 없는 한 그 외의 어떤 다른 실시예들과 결합될 수 있다. 특히 바람직하거나 유리하다고 지시하는 어떤 특징도 바람직하거나 유리하다고 지시한 그 외의 어떤 특징 및 특징들과 결합될 수 있다.Meanwhile, various embodiments of the present invention may be combined with any other embodiments unless clearly indicated to the contrary. Any feature indicated as being particularly preferred or advantageous may be combined with any other feature or feature indicated as being preferred or advantageous.
즉, 본 발명의 다양한 양상들, 특징들, 실시예들 또는 구현예들은 단독으로 또는 다양한 조합들로 사용될 수 있다.That is, the various aspects, features, embodiments or implementations of the present invention can be used alone or in various combinations.
본 명세서에 사용된 용어는 특정의 실시예를 기술하기 위한 것일 뿐 청구범위에 의해서 한정하려는 것은 아님을 이해하여야 하고, 본 명세서에 사용되는 모든 기술용어 및 과학용어는 다른 언급이 없는 한 통상의 기술을 가진 사람에게 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.It should be understood that the terms used in this specification are only for describing specific embodiments and are not intended to be limited by the claims, and all technical and scientific terms used in this specification are common technical terms unless otherwise specified. It has the same meaning as is generally understood by people with . Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 종래기술(공지기술)에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In explaining the present invention, if it is determined that a detailed description of related prior art (known technology) may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.
아래에서는 본 발명의 실시예 중 하나를 설명한다.Below, one of the embodiments of the present invention is described.
본 발명에서 아스피레이터(100)는 크랙(crack)의 발생이 거의 없거나 반영구적인 소재를 사용하여 아스피레이터의 크랙 발생으로 누출되는 물질(화학물질, 특히 독성 유해화학물질)이 없게 하는 것을 목적으로 한다.In the present invention, the aspirator 100 uses a semi-permanent material that rarely generates cracks, so that no substances (chemical substances, especially toxic hazardous chemicals) leak out due to cracks in the aspirator. Do it as
종래에는 아스피레이터의 재료로 폴리프로필렌(polypropylene) 수지를 사용하여 왔다.Conventionally, polypropylene resin has been used as a material for aspirators.
폴리프로필렌 수지는 비중이 0.9 내지 0.91 정도로 가볍고, 내열성이 크며 비교적 투명하므로 아스피레이터의 재료로 사용 가능하나, 장시간 사용함에 따라 열화(劣化) 현상으로 크랙의 발생이 많이 일어나는 단점이 있다.Polypropylene resin is light with a specific gravity of about 0.9 to 0.91, has high heat resistance, and is relatively transparent, so it can be used as an aspirator material. However, it has the disadvantage that cracks often occur due to deterioration when used for a long time.
아스피레이터는 내부에 오리피스 부분을 형성시켜 유체의 유입 압력과 유출 압력의 차이를 발생시켜 이 압력의 차이로 인하여 하부 탱크 용기에서 유체를 빨아들여 희석시킨 다음 외부로 배출하게 한다.The aspirator forms an orifice part inside to create a difference between the inflow and outflow pressures of the fluid. This difference in pressure sucks the fluid from the lower tank, dilutes it, and then discharges it to the outside.
아스피레이터에서는 상기 압력의 차이로 인해 하부 탱크 용기에서 빨아 올려지는 유체와 유입되는 유체가 섞여 배출되는 화학물질 유체의 희석 비율이 결정되는 것이다.In an aspirator, the pressure difference determines the dilution ratio of the chemical fluid discharged by mixing the fluid sucked up from the lower tank container and the incoming fluid.
종래의 아스피레이터는 이 오리피스 부분을 가공 기계 등을 써서 직접 재료를 깎고 다듬어 유입부(101)와 유출부(102)를 형성시키고, 가운데 유로의 폭을 조정하여 유체역학적 원리에 의하여 원하는 압력의 차이를 만들어, 탱크 연결부(103)와 결합된 하부 탱크 용기에서 유체를 빨아들여 유입되는 흐름과 섞어 외부로 배출하였다.In a conventional aspirator, the orifice part is directly cut and trimmed using a processing machine, etc. to form an inlet 101 and an outlet 102, and the width of the center flow path is adjusted to achieve the desired pressure based on hydrodynamic principles. By making a difference, the fluid was sucked from the lower tank container connected to the tank connection 103, mixed with the incoming flow, and discharged to the outside.
그런데 여기에서 문제는 종래의 폴리프로필렌 수지 재료의 크랙 발생과 같은 기계적 물성도 단점이 되지만, 오리피스 부분에서의 희석 비율은 아스피레이터 자체의 이미 깎아서 제조된 오리피스 부분의 구조에 의하여 결정되어 있어, 희석 비율 변경을 위해서는 다른 아스피레이터로 교체하여야 하는 단점이 있다.However, the problem here is that the mechanical properties such as the occurrence of cracks in the conventional polypropylene resin material are also disadvantages, but the dilution ratio in the orifice part is determined by the structure of the orifice part that has already been cut and manufactured in the aspirator itself, so dilution The disadvantage is that to change the ratio, you have to replace it with a different aspirator.
즉, 종래의 아스피레이터는 재료와 구조에 있어 모두 문제점을 가지고 있는 것이다.In other words, conventional aspirators have problems in both materials and structures.
이와 같은 종래의 아스피레이터의 문제점을 개선하고자, 본 발명에서는 아스피레이터의 티(T)자 관 소재로 폴리프로필렌 수지가 아닌 불소수지 화합물로 퍼플루오르알콕시(Perfluoroalkoxy) 수지를 사용하는 것을 특징으로 한다.In order to improve the problems of the conventional aspirator, the present invention uses perfluoroalkoxy resin as a fluororesin compound rather than polypropylene resin as the T-shaped tube material of the aspirator. do.
본 발명에서 아스피레이터의 소재로 사용되는 퍼플루오르알콕시 수지는 투명하고, 내화학성이 강하며 기계적 강도가 강한 장점이 있다.The perfluoroalkoxy resin used as the material of the aspirator in the present invention has the advantage of being transparent, chemically resistant, and mechanically strong.
이 퍼플루오르알콕시 수지를 티자 관 소재로 하는데, 본 발명에서의 아스피레이터는 종래 기술과 같이 재료를 깎아서 유입부/유출부/오리피스부를 만드는 것이 아니라, 금형을 이용한 사출성형을 통해 티자 관의 형상과 내부에 오리피스 부속품이 나사산 결합될 수 있는 구조를 형성시키는 것을 특징으로 한다.This perfluoroalkoxy resin is used as the material for the tee tube. The aspirator in the present invention does not create an inlet/outlet/orifice part by cutting the material as in the prior art, but rather shapes the tee tube through injection molding using a mold. It is characterized by forming a structure inside which the orifice accessory can be threaded.
위와 같은 본 발명의 구조의 예시는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같다.An example of the structure of the present invention as described above is shown in FIGS. 1 to 4.
위와 같이 본 발명의 아스피레이터는 종래 기술과 같이 일체형으로 오리피스 구조를 내부에 갖는 아스피레이터가 아니라, 먼저 티자 관을 중심으로 하여 희석 비율 조절을 위하여 오리피스 부속품을 교체할 수 있는 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.As described above, the aspirator of the present invention is not an aspirator with an integrated orifice structure as in the prior art, but has a structure in which orifice accessories can be replaced to adjust the dilution ratio, centering on a tee tube. It is characterized by
본 발명에서 티자 관 내부에 나사산 결합되는 오리피스 부속품의 예시는 도 5 내지 도 7과 같은 형상과 구조를 가지고 있는 것을 특징으로 한다.In the present invention, an example of an orifice accessory threaded inside a tee tube is characterized by having the same shape and structure as shown in FIGS. 5 to 7.
본 발명에서 오리피스 부속품의 재질은 퍼플루오르알콕시 수지 또는 폴리테트라플루오르에틸렌(Polytetrafluoroethylene) 수지인 것을 특징으로 한다.In the present invention, the material of the orifice accessory is characterized by being perfluoroalkoxy resin or polytetrafluoroethylene resin.
퍼플루오르알콕시 수지는 앞에서 기재한 바와 같고, 폴리테트라플루오르에틸렌 수지는 내열성과 내약품성이 우수한 장점이 있다.The perfluoroalkoxy resin is as described above, and the polytetrafluoroethylene resin has the advantage of excellent heat resistance and chemical resistance.
본 발명에서 오리피스 부속품의 재질로 퍼플루오르알콕시 수지를 사용할 때에는 사출 성형을 통해 나사산 구조를 갖는 오리피스 부속품으로 구성할 수 있고, 모양이 조금 복잡하고 다양한 크기가 필요하므로 사출 성형 대신 CNC(computer numerical control) 가공을 통해 원하는 크기와 모양의 맞춤형 오리피스 부속품으로 구성할 수 있다.In the present invention, when perfluoroalkoxy resin is used as a material for an orifice accessory, an orifice accessory with a threaded structure can be formed through injection molding. Since the shape is a bit complicated and various sizes are required, CNC (computer numerical control) is used instead of injection molding. Through processing, it can be configured into custom orifice fittings of desired size and shape.
본 발명에서 오리피스 부속품의 재질로 폴리테트라플루오르에틸렌 수지를 사용할 때에는 앞에서 설명한 것과 마찬가지로 오리피스 부속품의 모양이 조금 복잡하고 다양한 크기가 필요하므로 CNC 가공을 통해 원하는 크기와 모양의 맞춤형 오리피스 부속품으로 구성할 수 있다.When polytetrafluoroethylene resin is used as the material for the orifice accessories in the present invention, as described above, the shape of the orifice accessories is a bit complicated and various sizes are required, so it can be configured as a customized orifice accessory of the desired size and shape through CNC machining. .
하지만 위와 같은 가공방법으로 본 발명의 오리피스 부속품의 제조방법에 한정되는 것은 아니고 다양한 방법으로 본 발명의 오리피스 부속품을 제조할 수 있음은 물론이다.However, the manufacturing method of the orifice accessory of the present invention is not limited to the above processing method, and of course, the orifice accessory of the present invention can be manufactured by various methods.
본 발명에서 유입부 오리피스(200)는 도 5 등에 예시된 것과 같은 구조를 취할 수 있다.In the present invention, the inlet orifice 200 may have a structure as illustrated in FIG. 5 or the like.
본 발명의 유입부 오리피스에서는 도 5, 도 7 및 도 11에 도시된 것과 같이 나사산 구조(201)가 형성되어 있고, 이 나사산 구조는 아스피레이터의 유입부 나사산(104)과 회전하여 결합될 수 있는 것을 특징으로 한다.In the inlet orifice of the present invention, a threaded structure 201 is formed as shown in FIGS. 5, 7, and 11, and this threaded structure can be rotated and coupled with the inlet thread 104 of the aspirator. It is characterized by having
아스피레이터의 유입부 나사산에 결합되는 나사산 구조를 갖는 유입부 오리피스는 회전하여 결합되는데, 본 발명에서는 유입부 오리피스 후면에 형성된 홈부(202)를 통해서 홈부에 끼워지는 돌출부 구조를 앞부분에 갖는 드라이버와 같은 기구를 이용하여 회전시켜 아스피레이터에 밀어 넣어 결합시킬 수 있다.The inlet orifice, which has a threaded structure coupled to the inlet thread of the aspirator, is coupled by rotation. In the present invention, a driver having a protrusion structure on the front part that is inserted into the groove through a groove 202 formed on the rear of the inlet orifice is used. It can be combined by rotating it using the same mechanism and pushing it into the aspirator.
본 발명의 예시에서는 도 5의 B와 D를 보면 홈부의 개수가 4개로 되어 있으나 이는 하나의 예시에 지나지 않고, 2개 내지 6개로 또는 그 이상의 개수로 형성될 수 있으므로, 도면에 예시된 구조에 홈부의 개수나 위치가 제한되는 것은 아니다.In the example of the present invention, looking at B and D of Figures 5, the number of grooves is 4, but this is only an example and can be formed from 2 to 6 or more, so the number of grooves is 4, so the number of grooves is 4. The number or location of grooves is not limited.
본 발명에서 유출부 오리피스(300)는 도 6 등에 예시된 것과 같은 구조를 취할 수 있다.In the present invention, the outlet orifice 300 may have a structure such as that illustrated in FIG. 6.
유출부 오리피스(300)는 도 6, 도 7 및 도 11에 도시된 것과 같이 나사산 구조(301)가 형성되어 있고, 이 나사산 구조는 아스피레이터의 유출부 나사산(105)과 회전시켜 결합될 수 있는 것을 특징으로 한다.The outlet orifice 300 has a threaded structure 301 as shown in FIGS. 6, 7, and 11, and this threaded structure can be rotated and coupled with the outlet threaded 105 of the aspirator. It is characterized by having
아스피레이터의 유출부 나사산에 결합되는 나사산 구조를 갖는 유출부 오리피스는 회전하여 결합되는데, 본 발명에서는 유출부 오리피스 후면에 형성된 홈부(302)를 통해서 앞에서 설명한 유입부 오리피스의 결합에서 사용하는 기구를 이용하여 회전시켜 아스피레이터에 밀어 넣어 결합시킬 수 있다.The outlet orifice, which has a threaded structure coupled to the outlet thread of the aspirator, is coupled by rotation. In the present invention, the mechanism used for coupling the inlet orifice described above is used through the groove portion 302 formed on the rear of the outlet orifice. It can be combined by rotating it and pushing it into the aspirator.
본 발명의 예시에서는 도 6의 B와 D를 보면 홈부의 개수가 4개로 되어 있으나 이는 하나의 예시에 지나지 않고, 2개 내지 6개로 또는 그 이상의 개수로 형성될 수 있으므로, 도면에 예시된 구조에 홈부의 개수나 위치가 제한되는 것은 아니다.In the example of the present invention, looking at B and D of Figures 6, the number of grooves is 4, but this is only an example and can be formed from 2 to 6 or more, so the number of grooves is 4, so the number of grooves is 4. The number or location of grooves is not limited.
본 발명에 따른 아스피레이터는 유입부와 유출부 내부에 나사산 구조가 형성된 티자 관에 오리피스 구조를 형성시킬 수 있는 나사산 구조를 갖는 유입부와 유출부 오리피스 부속품을 결합시켜 제조되는 것을 특징으로 한다.The aspirator according to the present invention is characterized in that it is manufactured by combining an inlet and outlet orifice accessory having a threaded structure capable of forming an orifice structure to a tee tube having a threaded structure formed inside the inlet and outlet parts.
위와 같은 아스피레이터는 크랙의 발생이 거의 없는 재료를 사용함에 따라 강한 내구성을 가지며, 투명하며, 나아가 내약품성을 갖는 특징을 갖게 된다.The above-mentioned aspirator has the characteristics of being highly durable, transparent, and chemical-resistant as it uses materials that rarely generate cracks.
또한 종래의 아스피레이터와 달리 오리피스 부속품을 교체할 수 있으므로 희석 비율의 변경에 따라 오리피스 부속품을 교체하여 원하는 희석 비율로 아스피레이터를 작동시킬 수 있는 장점을 갖는다.Additionally, unlike conventional aspirators, the orifice accessories can be replaced, so it has the advantage of being able to operate the aspirator at a desired dilution rate by replacing the orifice accessories according to changes in the dilution ratio.
아래에서는 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 관하여 설명한다.Below, another embodiment according to the present invention will be described.
본 발명에서는 위와 같은 아스피레이터 구조를 취함으로써 아스피레이터의 구조를 1차적으로 완성시키는데, 이 1차적으로 완성된 아스피레이터는 결국 타 관 부속품와 연결되어 전체 파이프 공정을 구성하게 되므로, 타 관 부속품과 연결하는 구성이 필요하게 된다.In the present invention, the structure of the aspirator is primarily completed by taking the above-described aspirator structure. This primarily completed aspirator is eventually connected to other pipe accessories to form the entire pipe process, so other pipes are connected to the aspirator. A configuration to connect with accessories is required.
전체 파이프 공정에서 관의 크기와 모양은 모두가 다르므로, 이에 맞추어서 아스피레이터의 크기와 모양을 일일이 제조하는 것을 어려운 일이며 바람직하지 않다.Since the size and shape of the pipes in the entire pipe process are different, it is difficult and undesirable to individually manufacture the size and shape of the aspirator to match this.
따라서 아스피레이터와 타 관 부속품을 효과적으로 연결할 수 있는 방식이 필요한데, 만일 아스피레이터에 나사산 구조를 형성하여 타 관 부속품의 나사산 구조와 결합시키면 나름대로 바람직할 수 있으나 각 관의 크기가 모두 다르므로 이러한 결합 방식에는 한계가 있다.Therefore, a method that can effectively connect the aspirator and other pipe accessories is needed. If a threaded structure is formed in the aspirator and combined with the threaded structure of other pipe accessories, it may be desirable in its own way, but since the sizes of each pipe are different, this may be desirable. There are limitations to the combination method.
따라서 본 발명에서는 많이 사용되는 표준 크기의 관에 결합될 수 있는 아스피레이터의 티자 관 구조를 형성하고, 이 표준 크기의 티자 관을 고분자 수지 재질의 타 관의 부속품과 융착(融着) 접합하는 방식으로 결합시켜, 전체 파이프 공정을 구성하는 것을 특징으로 한다.Therefore, in the present invention, a tee tube structure of an aspirator that can be combined with a widely used standard-sized tube is formed, and this standard-sized tee tube is fused with accessories of other tubes made of polymer resin. It is characterized in that it is combined in a way to form an entire pipe process.
즉, 본 발명은 아스피레이터의 유입부와 유출부 끝에서 타 관의 부속품과 융착 접합하여 결합되는 것을 특징으로 한다.That is, the present invention is characterized in that the inlet and outlet ends of the aspirator are joined by fusion bonding with accessories of other pipes.
본 발명은 아스피레이터의 탱크 연결부 끝에서 타 관의 부속품과 융착 접합하여 결합되는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized in that the end of the tank connection part of the aspirator is joined to the accessories of other pipes by fusion bonding.
위와 같은 융착 접합을 위하여 먼저 오리피스 부속품이 결합된 아스피레이터를 준비하고, 이를 타 관 부속품과 융착 접합한다.For the above fusion bonding, first prepare an aspirator with orifice accessories combined, and then fusion bond it with other pipe accessories.
위와 같은 융착 접합은 도 8에서 볼 수 있는 바와 같이 아스피레이터와 타 관 부속품을 준비한 후, 도 9 및 도 10에서 볼 수 있는 바와 같이 융착 접합하여 전체적인 장치를 완성시킨다.For the above fusion bonding, as can be seen in Figure 8, the aspirator and other pipe accessories are prepared and then fusion bonded as can be seen in Figures 9 and 10 to complete the overall device.
융착 접합 기술은 공지의 융착 접합 기술을 사용할 수 있으며, 아스피레이터와 타 관 부속품은 서로 같은 고분자 수지 재질의 소재일 수 있으며, 서로 다른 고분자 수지 재질의 소재일 수 있는데, 융착 접합이 될 수 있는 재질의 소재라면 본 발명에 따른 융착 접합 기술로 서로 결합시킬 수 있다.The fusion bonding technology can use known fusion bonding technology, and the aspirator and other pipe accessories can be made of the same polymer resin material or can be made of different polymer resin materials, which can be fusion bonded. Any material can be joined together using the fusion bonding technology according to the present invention.
예를 들어, 융착 접합은 아스피레이터와 타 관을 융착기에 세팅(예, 클램프 고정)한 후 간격 및 각도를 확인한 후 미리 가열시킨 열판을 전진시켜 각 부품을 가열 후 열판을 후진시킨 다음 융착을 하는 방식을 사용할 수 있다.For example, in fusion bonding, the aspirator and other pipes are set in the fusion machine (e.g., clamps are fixed), then the spacing and angle are checked, and then a pre-heated hot plate is advanced to heat each part, then the hot plate is moved back, and then fusion is performed. You can use this method.
위와 같은 융착 접합에 따른 실시예를 사진으로 나타낸 것이 도 12 및 도 15에 도시되어 있고, 이러한 방식으로 융착 접합시키는데, 본 발명의 융착 접합 방식은 하나의 예시이고, 다양한 크기와 구조의 관이나 부속품이 융착 접합될 수 있음은 물론이다.12 and 15 show examples of fusion bonding as described above, and fusion bonding is performed in this manner. The fusion bonding method of the present invention is an example, and pipes and accessories of various sizes and structures are used. Of course, this can be fusion bonded.
아래에서는 본 발명에 따른 또 다른 실시예에 관하여 설명한다.Below, another embodiment according to the present invention will be described.
본 발명에 따라 융착 접합된 아스피레이터와 타 관 부속품의 전체적인 모습은 도 9, 도 10, 도 12, 도 14 및 도 15와 같다.The overall appearance of the aspirator and other pipe accessories fusion-welded according to the present invention is shown in Figures 9, 10, 12, 14, and 15.
여기에서 도 12, 도 14 및 도 15에서 볼 수 있는 바와 같이 융착 접합부가 아닌 타 관 부속품의 반대 방향 끝 부분에 나사산 구조를 갖는 마감부(402)를 형성시키고, 이 마감부를 나사산 구조를 갖는 마감너트(401)로 마감함으로써, 아스피레이터와 관 부속품 결합의 완성품으로 하여 상업적으로 유통, 판매시킬 수 있다.Here, as can be seen in FIGS. 12, 14, and 15, a finishing portion 402 having a threaded structure is formed at the end in the opposite direction of the other pipe accessory rather than a fusion joint, and this finishing portion is formed with a finishing portion having a threaded structure. By finishing with the nut 401, it can be commercially distributed and sold as a finished product combining the aspirator and pipe accessories.
나아가 도 13에서 볼 수 있는 바와 같이 본 발명은 마감너트에 유로부(403)를 형성시켜 아스피레이터와 관 부속품의 완성품으로 유통, 판매되는 제품에서 크기가 다른 또 다른 관과 결합시켜 사용할 수 있도록 하는 것을 본 발명의 특징으로 한다.Furthermore, as can be seen in Figure 13, the present invention forms a flow path portion 403 in the finishing nut so that it can be used in combination with another pipe of a different size in a product distributed and sold as a finished product of aspirator and pipe accessories. This is a feature of the present invention.
본 발명은 아스피레이터 및 그 제조방법으로 산업상 이용가능한 발명이다.The present invention is an industrially applicable invention as an aspirator and its manufacturing method.
Claims (7)
유입부와 유출부 내부에는 나사산 구조가 형성되고;
상기 아스피레이터의 유입부 내부에 결합되는 나사산이 형성된 유입부 오리피스 구조물;과
상기 아스피레이터의 유출부 내부에 결합되는 나사산이 형성된 유출부 오리피스 구조물;을
포함하며,
상기 유입부 오리피스 후면에는 2 내지 6개의 홈부(202)가 형성되고, 상기 유출부 오리피스 후면에는 2 내지 6개의 홈부(302)가 형성되어, 유입부 오리피스와 유출부 오리피스를 회전시켜 아스피레이터에 밀어 넣어 결합되는
것을 특징으로 하는 아스피레이터.In an aspirator having an inlet, an outlet, and a tank connection with replaceable orifice fittings to adjust the dilution rate,
A threaded structure is formed inside the inlet and outlet;
A threaded inlet orifice structure coupled to the inside of the inlet of the aspirator;
A threaded outlet orifice structure coupled to the inside of the outlet of the aspirator;
Includes,
2 to 6 grooves 202 are formed on the back of the inlet orifice, and 2 to 6 grooves 302 are formed on the back of the outlet orifice to rotate the inlet orifice and the outlet orifice to provide aspirator joined by pushing
An aspirator characterized by:
The aspirator according to claim 4 or 5, wherein the aspirator and other pipe accessories are made of different polymer resin materials.
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