KR102617971B1 - Confidentiality inspection device and its method - Google Patents

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Abstract

본 발명의 기밀성 검사 장치는 배터리 팩 어셈블리의 일 측에 설치되어 전원을 외부로 전달하는 와이어링 및 버스바 어셈블리 구비하는 벌크헤드의 기밀성 검사 장치는 상기 벌크헤드의 일 측면이 안착되는 안착부; 상기 와이어링과 상기 버스바 어셈블리와 전기적으로 연결되는 커넥터부가 수용되도록 상기 안착부에 안착된 상기 벌크헤드의 타측으로 밀착되는 챔버부; 상기 챔버부의 내부로 측정기체를 공급하는 측정기체 공급부; 및 상기 챔버부의 압력을 측정하여 상기 벌크헤드의 기밀성의 적합여부를 판단하는 판정부;를 포함하는 것을 특징으로 하여 휴먼 에러를 최소화하여 검사의 신뢰성을 향상시키는 동시에 검사 시간을 단축하는 효과를 갖는다.The airtightness testing device of the present invention is installed on one side of a battery pack assembly and includes a wiring and bus bar assembly for transmitting power to the outside. The airtightness testing device includes a seating portion on which one side of the bulkhead is seated; a chamber portion in close contact with the other side of the bulkhead mounted on the seating portion to accommodate a connector portion electrically connected to the wiring and the bus bar assembly; a measuring gas supply unit that supplies measuring gas into the chamber unit; and a determination unit that determines whether the airtightness of the bulkhead is adequate by measuring the pressure of the chamber unit. This has the effect of minimizing human error, improving the reliability of the inspection, and shortening the inspection time.

Description

기밀성 검사 장치 및 그 방법{Confidentiality inspection device and its method}Confidentiality inspection device and its method {Confidentiality inspection device and its method}

본 발명은 기밀성 검사 장치 및 그 검사 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배터리 팩의 일 측에 설치되어 외부장치와 배터리를 전기적으로 연결시키는 벌크헤드의 기밀성 검사 장치 및 그 방법이다.The present invention relates to an airtightness inspection device and a method thereof, and more specifically, to an airtightness inspection device and method for a bulkhead installed on one side of a battery pack to electrically connect an external device and the battery.

이차전지는 모바일 기기, 보조 전력장치 등에 광범위하게 사용되고 있다. 또한 이차전지는 종래 가솔린 차량이나 디젤 차량이 갖는 대기 오염 등의 각종 문제점을 해결하기 위한 대안으로 제시된 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그 인 하이브리드 전기자동차 등의 주된 동력원으로서도 주목 받고 있다.Secondary batteries are widely used in mobile devices, auxiliary power devices, etc. In addition, secondary batteries are also attracting attention as the main power source for electric vehicles, hybrid electric vehicles, and plug-in hybrid electric vehicles, which have been proposed as an alternative to solve various problems such as air pollution of conventional gasoline or diesel vehicles.

전기자동차 등에 사용되는 이차전지는 고출력 대용량 배터리의 필요성으로 인해 복수 개의 배터리 셀을 적층시킨 후 이를 전기적으로 직렬 및 병렬 연결한 배터리팩이 사용된다.Due to the need for high-output, large-capacity batteries, secondary batteries used in electric vehicles, etc. use battery packs in which multiple battery cells are stacked and then electrically connected in series and parallel.

이와 같이 배터리 팩은 전기자동차 등에 있어 핵심이 되는 장치로 외부와 전기적으로 연결되는 동시에 전기적 연결 안정성 및 안전을 위하여 밀폐되어 기밀성, 수밀성이 유지되어야 한다. 따라서 배터리 팩의 일 측헤 형성되어 내부를 밀폐하는 벌크헤드의 기밀성 및 수밀성 또한 확보되어야 한다.As such, the battery pack is a core device in electric vehicles, etc., and must be electrically connected to the outside and at the same time be sealed to maintain airtightness and watertightness for the stability and safety of the electrical connection. Therefore, the airtightness and watertightness of the bulkhead formed on one side of the battery pack and sealing the interior must also be secured.

그러나, 종래에는 벌크헤드의 기밀성을 검사하기 위하여, 벌크헤드를 지그에 안착 후 상측으로 커버를 수동으로 고정 후 기밀검사를 하여 작업자의 피로도가 매우 높았으며, 검사에 과도한 시간이 소모되어 편의성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.However, in the past, in order to check the airtightness of the bulkhead, the bulkhead was placed in a jig and the cover was manually fixed to the upper side before the airtightness test was performed. This resulted in very high worker fatigue, and excessive time was consumed for the test, which significantly reduced convenience. There was a problem of deterioration.

또한 작업자의 순련도 등에 따라 가압력 등이 달라지는 등의 휴먼 에러에 의해 검사의 신뢰성 또한 낮다는 문제점이 있었으며, 벌크헤드를 지그에 안착 시 안착되는 일 측면에 평탄도에 따라 지그와의 기밀여부가 달라져 검사의 정확도가 저하되고, 평탄도에 따라 검사가 불가능한 현상이 발생되는 문제점이 있었다.In addition, there was a problem in that the reliability of the inspection was low due to human errors such as the pressing force varying depending on the operator's level of skill, etc., and when the bulkhead was seated on the jig, the air tightness with the jig varied depending on the flatness of the side on which it was seated. There was a problem in that the accuracy of the inspection was reduced and inspection was impossible depending on the flatness.

본 발명의 실시 예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 반자동화를 실현하여 검사 신뢰성을 향상시키는 동시에 검사 시간을 절감시키는 기밀성 검사 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The embodiment of the present invention was devised to solve the above problems, and its purpose is to provide an airtightness inspection device that improves inspection reliability and reduces inspection time by realizing semi-automation.

본 발명의 배터리 팩 어셈블리의 일 측에 설치되어 전원을 외부로 전달하는 와이어링 및 버스바 어셈블리 구비하는 벌크헤드의 기밀성 검사 장치는 상기 벌크헤드의 일 측면이 안착되는 안착부; 상기 와이어링과 상기 버스바 어셈블리와 전기적으로 연결되는 커넥터부가 수용되도록 상기 안착부에 안착된 상기 벌크헤드의 타측으로 밀착되는 챔버부; 상기 챔버부의 내부로 측정기체를 공급하는 측정기체 공급부; 및 상기 챔버부의 압력을 측정하여 상기 벌크헤드의 기밀성의 적합여부를 판단하는 판정부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The airtightness inspection device of a bulkhead including wiring and a bus bar assembly installed on one side of a battery pack assembly and transmitting power to the outside of the present invention includes a seating portion on which one side of the bulkhead is seated; a chamber portion in close contact with the other side of the bulkhead mounted on the seating portion to accommodate a connector portion electrically connected to the wiring and the bus bar assembly; a measuring gas supply unit that supplies measuring gas into the chamber unit; and a determination unit that determines whether the airtightness of the bulkhead is adequate by measuring the pressure of the chamber unit.

상기 안착부는 상기 벌크헤드의 일측면의 외주면이 안착되는 안착프레임과, 상기 안착프레임을 따라 일정 간격으로 상기 벌크헤드의 외측으로 돌출된 안착돌기가 안착되는 탄성지그로 형성되어 상기 측정기체에 의해 상기 벌크헤드의 전체 면적에 동일한 압력이 가해질 수 있다.The seating portion is formed of a seating frame on which the outer circumferential surface of one side of the bulkhead is seated, and an elastic jig on which seating protrusions protruding outward from the bulkhead are seated at regular intervals along the seating frame, so that the measuring gas The same pressure can be applied to the entire area of the bulkhead.

상기 안착부는 상기 탄성지그의 일 측에 설치되어 상기 안착부에 상기 벌크헤드 안착시 압력이 측정되는 압력센서가 더 형성되고, 상기 압력센서의 측정 값에 따라 벌크헤드의 안착여부를 판정할 수 있다.The seating portion is installed on one side of the elastic jig, and a pressure sensor is further formed in the seating portion to measure pressure when the bulkhead is seated. It is possible to determine whether the bulkhead is seated according to the measured value of the pressure sensor. .

간섭 발생에 의해 상기 벌크헤드의 안착여부를 판단하는 한 쌍의 제1레이저센서와, 간섭 발생에 의해 상기 벌크헤드의 불완전 안착여부를 판단하는 한 쌍의 제2레이저센서로 형성되는 레이저센서부;를 더 포함하는 것이 바람직하다.A laser sensor unit formed by a pair of first laser sensors that determine whether the bulkhead is seated by interference and a pair of second laser sensors that determine whether the bulkhead is incompletely seated by interference; It is desirable to further include.

상기 챔버부는 상기 커넥터부와 상기 배터리 팩 어셈블리가 전기적으로 연결되는 연결공간에 배치되는 채움부가 내부로 형성될 수 있다.The chamber portion may have a filling portion disposed in a connection space where the connector portion and the battery pack assembly are electrically connected to each other.

본 발명의 배터리 팩 어셈블리의 일 측에 설치되어 전원을 외부로 전달하는 와이어링 및 버스바 어셈블리를 구비하는 벌크헤드의 기밀성 검사 방법은 상기 벌크헤드의 일 측면을 안착부에 안착시키는 제1준비 단계; 상기 안착부에 안착된 상기 벌크헤드의 타 측에 형성되어 상기 와이어링과 상기 버스바 어셈블리와 전기적으로 연결시키는 커넥터부가 챔버부에 수용되도록, 상기 챔버부를 상기 안착부로 이동시키는 챔버이동 단계; 상기 챔버부 내부로 측정기체를 공급하는 기체공급 단계; 및 상기 챔버부의 압력을 미리 설정된 시간에 동안 측정하여 기밀성 적합여부를 판정하는 기밀성판정 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of inspecting the airtightness of a bulkhead having a wiring and bus bar assembly installed on one side of the battery pack assembly of the present invention to transmit power to the outside includes a first preparation step of seating one side of the bulkhead on the seating portion. ; A chamber moving step of moving the chamber unit to the seating unit so that a connector portion formed on the other side of the bulkhead seated in the seating unit and electrically connecting the wiring and the bus bar assembly is accommodated in the chamber unit; A gas supply step of supplying measurement gas into the chamber unit; and an airtightness determination step of determining whether airtightness is appropriate by measuring the pressure of the chamber portion for a preset time.

상기 제1준비 단계는 상기 벌크헤드의 일 측면에 돌출된 안착돌기가 상기 안착부에 형성된 탄성지그에 위치하도록 상기 벌크헤드를 안착시키는 안착 단계와, 복수의 상기 탄성지그에 발생되는 압력을 측정하여 상기 벌크헤드의 불완전 안착여부를 판단하는 압력측정 단계로 형성될 수 있다.The first preparation step includes a seating step of seating the bulkhead so that the seating protrusion protruding from one side of the bulkhead is located on an elastic jig formed on the seating portion, and measuring the pressure generated in the plurality of elastic jigs. It may be formed as a pressure measurement step to determine whether the bulkhead is incompletely seated.

상기 제1준비 단계는 상기 벌크헤드의 일 측면에 돌출된 안착돌기가 상기 안착부에 형성된 탄성지그에 위치하도록 상기 벌크헤드를 안착시키는 안착 단계와, 한 쌍으로 형성되는 제1,2레이저부의 간섭여부에 의해 상기 벌크헤드의 불완전 안착여부를 판단하는 간섭판단 단계로 형성될 수 있다.The first preparation step includes a seating step of seating the bulkhead so that a seating protrusion protruding from one side of the bulkhead is positioned on an elastic jig formed on the seating portion, and interference of first and second laser portions formed as a pair. It can be formed as an interference determination step to determine whether the bulkhead is incompletely seated.

상기 챔버이동 단계 전, 상기 커넥터부에 밀폐지그를 체결하는 밀폐지그 체결 단계와, 회로검사라벨을 스캔하는 라벨스캔 단계로 형성되는 제2준비 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.Before the chamber moving step, it is preferable to further include a second preparation step consisting of a sealing jig fastening step of fastening a sealing jig to the connector part and a label scanning step of scanning a circuit inspection label.

상기 챔버이동 단계는 한 쌍의 양수버튼이 동시에 가압되는 경우에만 상기 챔버부가 이동하고, 상기 챔버부를 벌크헤드의 타 측면에 형성된 패킹에 밀착시키는 것이 바람직하다.In the chamber moving step, the chamber part moves only when a pair of positive buttons are pressed simultaneously, and it is preferable that the chamber part is brought into close contact with the packing formed on the other side of the bulkhead.

상기 기체공급 단계는 상기 챔버부가 일정 압력을 가지도록 상기 측정기체를 유입시키고, 상기 기밀성판정 단계는 상기 기체공급 단계 후, 미리 설정된 제3시간 동안의 상기 챔버부의 압력 변화량을 연산하고, 연산된 상기 압력 변화량이 미리 설정된 허용압력 이하인 경우 적합 판정할 수 있다.The gas supply step introduces the measurement gas so that the chamber portion has a constant pressure, and the airtightness determination step calculates the amount of pressure change in the chamber portion for a preset third time after the gas supply step, and the calculated If the pressure change amount is less than the preset allowable pressure, it can be judged as suitable.

이상에서 살펴 본 바와 같이 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.As discussed above, various effects including the following can be expected according to the problem-solving means of the present invention. However, the present invention does not require all of the following effects to be established.

본 발명의 기밀성 검사 장치 및 그 검사 방법은 탄성지그가 형성된 안착부를 구비하여 벌크헤드의 일 측면의 평탄도와 관계없이 기밀검사 진행이 가능하여 바닥면의 후 가공이 불필요하고, 챔버부가 벌크헤드에 접촉되는 전체적인 면적에 동일한 압력이 발생하도록 하여 검사의 신뢰성을 향상시킨다.The airtightness inspection device and its inspection method of the present invention are provided with a seating portion formed with an elastic jig, so that airtightness inspection can be performed regardless of the flatness of one side of the bulkhead, so post-processing of the bottom surface is unnecessary, and the chamber portion contacts the bulkhead. The reliability of the inspection is improved by generating the same pressure over the entire area.

또한 챔버부의 수용공간의 일 측으로 커넥터부와 배터리 팩이 연결되는 부분에 배치되는 채움부가 형성되어 검사에 필요로 하는 측정기체의 인가량을 감소시켜 검사 시간을 감소시킨다.In addition, a filling part disposed at the part where the connector part and the battery pack are connected is formed on one side of the receiving space of the chamber part, thereby reducing the amount of measurement gas applied for the test, thereby reducing the test time.

또한 작업자가 벌크헤드를 안착부에 안착시키고, 작동부를 누르는 것만으로 기밀성을 검사하여, 검사 시 발생할 수 휴먼 에러를 최소화하여 검사 신뢰성을 향상시키는 동시에 작업자의 피로도를 현저히 감소시킨다.In addition, the operator places the bulkhead on the seat and inspects airtightness by simply pressing the operating part, thereby minimizing human errors that may occur during inspection, improving inspection reliability and significantly reducing operator fatigue.

도 1은 본 발명의 일실시 예의 기밀성 검사 장치의 사시도.
도 2는 도 1의 커버가 제외된 상태의 사시도.
도 3은 도 2의 안착부의 사시도.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 방향의 단면도.
도 5는 도 2의 챔버부의 다른 방향 사시도.
도 6은 도 2의 안착부에 벌크헤드가 안착된 상태의 도면.
도 7은 도 6에 벌크헤드의 타 측으로 챔버부가 밀착된 상태의 도면.
도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ 방향의 단면도.
도 9는 본 발명의 일실시 예의 기밀성 검사 방법의 순서도.
도 10a 및 10b는 도 9의 기밀성 감사 방법을 도시한 도면.1 is a perspective view of an airtightness inspection device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view with the cover of Figure 1 removed.
Figure 3 is a perspective view of the seating portion of Figure 2.
Figure 4 is a cross-sectional view taken in the direction IV-IV of Figure 3.
Figure 5 is a perspective view of the chamber part of Figure 2 in another direction.
Figure 6 is a view of the bulkhead being seated on the seating portion of Figure 2.
Figure 7 is a view of the chamber part in close contact with the other side of the bulkhead in Figure 6.
FIG. 8 is a cross-sectional view taken in the direction VIII-VIII of FIG. 7.
9 is a flowchart of an airtightness inspection method according to an embodiment of the present invention.
Figures 10a and 10b are diagrams showing the confidentiality audit method of Figure 9;

이하 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세히 설명하도록 한다. 이때 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 생략한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. At this time, when describing the present invention, detailed descriptions of well-known functions or configurations are omitted so as not to confuse the gist of the present invention.

또한 배터리 팩은 본 발명의 기밀성 검사 장치를 통해 검사의 대상이 되는 것으,로 발명의 설명의 편의를 위하여 각 구성에 부호를 부여하였으며, 발명의 설명의 앞서 우선적으로 설명하도록 한다.In addition, since the battery pack is subject to inspection through the airtightness inspection device of the present invention, each component is assigned a code for convenience of description of the invention, and will be described first before the description of the invention.

도 1은 본 발명의 일실시 예의 기밀성 검사 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 커버가 제외된 상태의 사시도이며, 도 3은 도 2의 안착부의 사시도이고, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 방향의 단면도이며, 도 5는 도 2의 챔버부의 다른 방향 사시도이다. 도 6은 도 2의 안착부에 벌크헤드가 안착된 상태의 도면이고, 도 7은 도 6에 벌크헤드의 타 측으로 챔버부가 밀착된 상태의 도면이며, 도 8은 도 7의 Ⅷ-Ⅷ 방향의 단면도이다. FIG. 1 is a perspective view of an airtightness inspection device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view with the cover of FIG. 1 removed, FIG. 3 is a perspective view of the seating portion of FIG. 2, and FIG. 4 is Ⅳ- of FIG. 3. It is a cross-sectional view in direction IV, and FIG. 5 is a perspective view of the chamber part of FIG. 2 in another direction. FIG. 6 is a view of the bulkhead seated on the seating portion of FIG. 2, FIG. 7 is a view of the chamber portion in close contact with the other side of the bulkhead in FIG. 6, and FIG. 8 is a view of the bulkhead in the VIII-VIII direction of FIG. 7. This is a cross-sectional view.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 배터리 팩 어셈블리의 일 측에 설치되어 전원을 외부로 전달하는 와이어링 및 버스바 어셈블리 구비하는 벌크헤드(1)의 기밀성 검사 장치(10)는 상기 벌크헤드(1)의 일 측면이 안착되는 안착부(200), 상기 와이어링과 상기 버스바 어셈블리와 전기적으로 연결되는 커넥터부(5)가 수용되도록 상기 안착부(200)에 안착된 상기 벌크헤드(1)의 타측으로 밀착되는 챔버부(300), 상기 챔버부(300)의 내부로 측정기체를 공급하는 측정기체 공급부(400) 및 상기 챔버부(300)의 압력을 측정하여 상기 벌크헤드(1)의 기밀성의 적합여부를 판단하는 판정부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Referring to FIGS. 1 to 8, the airtightness inspection device 10 of the bulkhead 1 installed on one side of the battery pack assembly of the present invention and provided with a wiring and bus bar assembly for transmitting power to the outside is installed on the bulkhead 1. The bulkhead mounted on the seating portion 200 to accommodate a seating portion 200 on which one side of the head 1 is seated, and a connector portion 5 electrically connected to the wiring and the bus bar assembly ( 1), the chamber part 300 is in close contact with the other side, the measuring gas supply part 400 supplies measuring gas into the interior of the chamber part 300, and the pressure of the chamber part 300 is measured to measure the bulkhead (1). ) is characterized by including a decision unit that determines whether the confidentiality of the device is appropriate.

이때 간섭 발생에 의해 상기 벌크헤드(1)의 안착여부를 판단하는 한 쌍의 제1레이저센서(710)와, 간섭 발생에 의해 상기 벌크헤드(1)의 불완전 안착여부를 판단하는 한 쌍의 제2레이저센서(720)로 형성되는 레이저센서부(700)를 더 포함하는 것이 바람직하다.At this time, a pair of first laser sensors 710 determine whether the bulkhead 1 is seated by interference, and a pair of first laser sensors 710 determine whether the bulkhead 1 is incompletely seated by interference. It is preferable to further include a laser sensor unit 700 formed of two laser sensors 720.

여기서 판정부는 챔버부의 내부에 설치되는 압력센서와 압력센서와 연결되어 제2시간 동안 챔버부(300)의 압력 변화량을 압력센서에 의해 측정된 압력 값에 따라 연산하여, 미리 설정된 허용압력 이하인지 여부를 판단하는 제어부로 형성될 수 있다.Here, the determination unit is connected to the pressure sensor installed inside the chamber unit and calculates the amount of pressure change in the chamber unit 300 during the second time according to the pressure value measured by the pressure sensor to determine whether the pressure is below the preset allowable pressure. It can be formed as a control unit that determines.

벌크헤드(1)는 자동차 등의 구동력을 제공하는 배터리 팩의 일 측에 설치되어 배터리에서 발생되는 고전압을 와이어링 또는 버스바 어셈블리를 통해 외부로 전달하며, 이때 와이어링 및 버스바 어셈블리와 배터리 팩을 전기적으로 연결하기 위하여 벌크헤드(1)의 일 측에는 커넥터부(5) 형성된다.The bulkhead (1) is installed on one side of the battery pack that provides driving power for automobiles, etc., and transmits the high voltage generated from the battery to the outside through the wiring or bus bar assembly, and at this time, the wiring and bus bar assembly and the battery pack In order to electrically connect, a connector portion 5 is formed on one side of the bulkhead 1.

따라서 벌크헤드(1)는 배터리 팩의 개방된 일 측에 설치되고, 내부 배터리 팩의 성능 저하 방지 및 안전성 확보를 위하여 일정 이상의 기밀성이 확보되어야 한다. 따라서 본 발명의 기밀성 검사 장치(10)는 벌크헤드(1)가 배터리 팩에 설치되기 전, 기밀성 검사를 수행하고, 기밀성 검사에서 적합 판정을 받은 경우에만 배터리 팩에 설치된다.Therefore, the bulkhead 1 is installed on one open side of the battery pack, and a certain level of airtightness must be secured to prevent performance degradation of the internal battery pack and ensure safety. Therefore, the airtightness test device 10 of the present invention performs an airtightness test before the bulkhead 1 is installed in the battery pack, and is installed in the battery pack only when it is judged suitable in the airtightness test.

이때 벌크헤드(1)가 배터리 팩에 안착된 상태에서 외측에 형성되는 일 측면에는 탄성지그(220)에 안착되는 안착돌기(2)가 둘레를 따라 일정 간격을 따라 복수 개 형성되고, 배터리 팩의 내측으로 배치되는 타 측면에는 둘레를 따라 패킹(6)이 형성된다. 또한 커넥터부(5)에는 기밀성 검사 시 측정기체가 배출되지 않도록 밀폐지그(7)가 체결된다.At this time, when the bulkhead 1 is seated on the battery pack, a plurality of seating protrusions 2, which are seated on the elastic jig 220, are formed on one side formed on the outside at regular intervals along the circumference of the battery pack. On the other side disposed inside, packing 6 is formed along the circumference. Additionally, a sealing jig (7) is fastened to the connector portion (5) to prevent the measurement gas from being discharged during an airtightness test.

다시 말해 벌크헤드(1)는 배터리 팩의 일 측에 설치되어 배터리 팩에서 발생된 고전압을 외부로 전달하는 동시에 배터리 팩을 밀폐하여 배터리 셀이 적층된 배터리 팩 내부로 이물질 또는 수분이 유입되는 것을 방지한다.In other words, the bulkhead (1) is installed on one side of the battery pack and transmits the high voltage generated by the battery pack to the outside while sealing the battery pack to prevent foreign substances or moisture from entering the battery pack where the battery cells are stacked. do.

기밀성 검사 장치(10)는 벌크헤드(1)의 기밀성을 검사할 수 있도록 안착부(200), 챔버부(300), 측정기제 공급부(400)가 형성되고, 검사 결과를 표시하는 디스플레이부(500)가 외측으로 설치된다.The airtightness inspection device 10 is formed with a seating part 200, a chamber part 300, and a measuring device supply part 400 to test the airtightness of the bulkhead 1, and a display part 500 to display the test results. ) is installed on the outside.

안착부(200)는 벌크헤드(1)의 일 측면이 안착되는 안착프레임(210)과 안착프레임(210)을 따라 일정 간격으로 형성되어 안착돌기(2)가 안착되는 탄성지그(220)로 형성되어 안착부(200)가 안정으로 안착될 수 있도록 한다.The seating portion 200 is formed of a seating frame 210 on which one side of the bulkhead 1 is seated, and an elastic jig 220 formed at regular intervals along the seating frame 210 on which the seating protrusion 2 is seated. This ensures that the seating portion 200 can be stably seated.

안착프레임(210)은 벌크헤드(1)의 일 측면의 외주면이 안착되도록 프레임으로 형성되어 기밀성 검사 장치(10)의 중량을 감소시키고, 보다 안정적인 안착을 위하여 안착프레임(210)에는 벌크헤드(1)의 일 측면의 가장자리가 안착되는 안착단(211)과, 일 측으로 개방부(212)가 형성되어 작업자가 보다 쉽게 벌크헤드(1)를 안착할 수 있도록 한다.The seating frame 210 is formed as a frame so that the outer peripheral surface of one side of the bulkhead 1 is seated to reduce the weight of the airtightness inspection device 10, and for more stable seating, the seating frame 210 is provided with a bulkhead (1). ), a seating end 211 on which the edge of one side is seated, and an opening 212 on one side are formed so that the worker can more easily seat the bulkhead 1.

탄성지그(220)는 탄성력을 갖는 부재로 형성되어 벌크헤드(1)의 일 측면이 평탄도와 관계없이 안정적으로 안착시키는 동시에 챔버부(300) 결합 시 타 측면에 형성되어 챔버부(300)와 접촉되는 부분의 전체 면적에 동일한 가압력이 발생되도록 하여 검사의 신뢰성을 향상시킨다.The elastic jig 220 is formed of a member with elastic force to stably seat one side of the bulkhead 1 regardless of its flatness, and is formed on the other side when the chamber part 300 is coupled to come into contact with the chamber part 300. The reliability of the inspection is improved by generating the same pressing force over the entire area of the affected area.

구체적으로 탄성지그(220)는 안착부(200)에 벌크헤드(1)가 안착되면 일 측면에 형성된 안착돌기(2)가 상측으로 배치되고, 벌크헤드(1)의 무게에 의해 가압되며, 이때 벌크헤드(1)의 일 측면이 평탄하지 않는 경우에도 복수의 탄성지그(220)가 각각 다른 변형 정도를 가져 안정적으로 안착되도록 한다.Specifically, in the elastic jig 220, when the bulkhead 1 is seated on the seating portion 200, the seating protrusion 2 formed on one side is disposed upward and is pressed by the weight of the bulkhead 1. At this time, Even when one side of the bulkhead 1 is not flat, the plurality of elastic jigs 220 have different degrees of deformation and are stably seated.

챔버부(300)는 안착부(200)의 안착된 커넥터부(5)가 수용되는 수용공간(310)과, 수용공간(310)의 외주면을 따라 형성되어 벌크헤드(1)의 타 측면의 외주면에 밀착되는 밀착부(320)와, 커넥터부(5)와 배터리 팩이 연결되는 공간에 배치되는 채움부(330)와, 챔버부(300)를 이동시키는 실린더부(340)로 형성되어 이동에 의해 벌크헤드(1)의 타 측면을 밀폐한다.The chamber portion 300 is formed along the outer peripheral surface of the receiving space 310 and the receiving space 310 in which the seated connector portion 5 of the seating portion 200 is accommodated, and is formed along the outer peripheral surface of the other side of the bulkhead 1. It is formed by a close contact part 320, a filling part 330 disposed in the space where the connector part 5 and the battery pack are connected, and a cylinder part 340 that moves the chamber part 300. seals the other side of the bulkhead (1).

구체적으로 챔버부(300)는 안착부(200)의 상측면에 형성되어 작업자의 작동부(600)의 조작에 의해 이동되어 벌크헤드(1)의 타 측면 즉, 배터리 팩에 벌크헤드(1)가 설치된 상태에서 배터리 팩의 내측에 형성되는 부분을 수용하고, 이때 밀폐를 위해 형성된 패킹(6)에 밀착부(320)가 밀착되어 배터리 팩에 설치된 것과 동일한 환경을 제공한다.Specifically, the chamber part 300 is formed on the upper side of the seating part 200 and is moved by the operator's operation of the operating part 600 to attach the bulkhead 1 to the other side of the bulkhead 1, that is, the battery pack. In the installed state, it accommodates the part formed inside the battery pack, and at this time, the close contact part 320 is in close contact with the packing 6 formed for sealing, providing the same environment as that installed in the battery pack.

또한 수용공간(310)의 일 측에는 커넥터부(5)와 배터리 팩이 연결되는 공간에 배치되는 채움부(330)가 형성되어 챔버부(300)가 벌크헤드(1)의 타 측면에 밀착되는 경우 발생되는 외부와 밀폐되는 챔버부(300)의 내부 체적을 감소시켜 벌크헤드(1)가 배터리 팩의 설치된 환경을 매우 유사하게 구현하는 동시에 측정기체의 공급량을 감소시켜 검사 시간을 단축시킨다.In addition, when a filling part 330 is formed on one side of the receiving space 310 and disposed in the space where the connector part 5 and the battery pack are connected, the chamber part 300 is in close contact with the other side of the bulkhead 1. By reducing the internal volume of the chamber part 300, which is sealed from the outside, the bulkhead 1 can create a very similar installed environment for the battery pack, while also reducing the supply amount of measurement gas, thereby shortening the inspection time.

측정기체 공급부(400)는 챔버부(300)의 일 측에 형성되어 챔버부(300)를 관통하여 측정기체를 수용공간(310)으로 공급하여, 수용공간(310)의 압력을 미리 설정된 압력까지 증가시켜 기밀성을 검사가능 하도록 한다.The measuring gas supply unit 400 is formed on one side of the chamber part 300 and supplies the measuring gas to the receiving space 310 through the chamber part 300, thereby increasing the pressure of the receiving space 310 to a preset pressure. Increases the confidentiality so that it can be inspected.

또한 디스플레이부(500)는 커버(100)의 외측에 설치되어 수용공간(310) 내부의 측정 압력 및 기밀성 적합 여부를 표시하여 검사 편의성을 보다 향상시키고, 챔버부(300)를 이동시키는 작동부(600)는 한 쌍의 버튼으로 형성되고, 한 쌍의 버튼이 일정거리 이격되어 작업자가 양손으로 동시에 한 쌍의 버튼을 작동시키는 경우에만 챔버부(300) 이동을 수행하는 양수버튼으로 형성되어 검사 시 발생할 수 있는 사고를 방지한다.In addition, the display unit 500 is installed on the outside of the cover 100 to display the measured pressure and airtightness inside the receiving space 310 to improve inspection convenience, and an operating unit ( 600) is formed of a pair of buttons, and is formed of a positive button that moves the chamber unit 300 only when the pair of buttons is spaced a certain distance and the operator simultaneously operates the pair of buttons with both hands, so that during inspection, Prevent accidents that may occur.

따라서 본 발명의 기밀성 검사 장치(10)는 벌크헤드(1)를 안착시키는 안착부(200)에 다수의 탄성지그(220)를 구비하여 벌크헤드(1)를 안정적으로 안착시키고, 패킹(6)이 형성된 밀폐 부분에 압력이 일정하도록 하여 기밀성 검사 결과의 신뢰성을 향상시킨다.Therefore, the air tightness inspection device 10 of the present invention is equipped with a plurality of elastic jigs 220 in the seating portion 200 for seating the bulkhead 1 to stably seat the bulkhead 1, and the packing 6 The reliability of airtightness test results is improved by ensuring that the pressure is constant in the formed sealed part.

또한 작동부(600)의 조작만으로 챔버부(300)를 이동시켜 휴먼 에러를 최소화하여 검사의 신뢰성 향상 효과를 증대시키는 동시에 수용공간(310)에 채움부(330)를 형성하여 인가되는 측정기체의 양을 감소시켜 검사에 소요되는 시간을 단축한다.In addition, by moving the chamber unit 300 only by manipulating the operating unit 600, human error is minimized and the effect of improving the reliability of the examination is increased. At the same time, a filling unit 330 is formed in the receiving space 310 to control the applied measurement gas. Reduce the amount and shorten the time required for testing.

레이저센서(700)는 안착부(200)의 양 측으로 설치되고, 간섭 발생에 의해 벌크헤드(1)의 안착여부를 판단하는 한 쌍의 제1레이저센서(710)와, 간섭 발생에 의해 벌크헤드(1)의 불완전 안착여부를 판단하는 한 쌍의 제2레이저센서(720)으로 형성되어 검사의 신뢰성 및 안정성을 향상시킨다.The laser sensor 700 is installed on both sides of the seating unit 200, and a pair of first laser sensors 710 determine whether the bulkhead 1 is seated by generating interference, and a pair of first laser sensors 710 determine whether the bulkhead 1 is seated by generating interference. It is formed by a pair of second laser sensors 720 that determine whether or not (1) is incompletely seated, thereby improving the reliability and stability of the inspection.

구체적으로 제1,2레이저센서(710,720)는 한 쌍으로 형성되어 안착부(200)의 양 측에 각각 설치되며, 이때 제1레이저센서(710)는 벌크헤드(1)가 안착부(200)에 안착된 상태에서 벌크헤드(1)가 배치되는 높이에 형성되어 간섭이 발생되는 경우에는 벌크헤드(1)가 안착된 것으로 판단하고, 간섭이 발생하지 않는 경우에는 벌크헤드(1)가 안착되지 않은 것으로 판단하여 안착부(200)에 벌크헤드(1)가 안착되었는지 여부를 판단하는 센서이다.Specifically, the first and second laser sensors 710 and 720 are formed as a pair and installed on both sides of the seating portion 200, respectively. At this time, the first laser sensor 710 is connected to the seating portion 200 when the bulkhead 1 is connected to the bulkhead 1. If interference occurs due to being formed at the height where the bulkhead (1) is placed in the seated state, it is determined that the bulkhead (1) is seated. If no interference occurs, the bulkhead (1) is not seated. This is a sensor that determines whether the bulkhead 1 is seated on the seating portion 200.

또한 제2레이저센서(720)는 벌크헤드(1)가 안착부(200)에 안착된 상태에서 벌크헤드(1)의 최상단의 높이의 바로 위에 형성되어 간섭이 발생되지 않는 경우에는 벌크헤드(1)가 완전 안착된 것으로 판단하고, 불완전 안착에 의해 벌크헤드(1)의 일 측이 안착 위치로부터 돌출되는 경우 간섭이 발생되어 벌크헤드(1)가 불완전 안착된 것으로 판단하는 것으로 안착부(200)에 벌크헤드(1)가 불완전 안착되었는지 여부를 판단하는 센서이다.In addition, the second laser sensor 720 is formed directly above the height of the top of the bulkhead 1 when the bulkhead 1 is seated on the seating portion 200, so that when interference does not occur, the second laser sensor 720 is formed directly above the height of the top of the bulkhead 1. ) is determined to be completely seated, and when one side of the bulkhead 1 protrudes from the seating position due to incomplete seating, interference occurs and the bulkhead 1 is determined to be incompletely seated, so the seating portion 200 It is a sensor that determines whether the bulkhead (1) is incompletely seated.

다시 말해, 본 발명의 기밀성 검사 장치(10)는 제1레이저센서에는 간섭이 발생되는 동시에 제2레이저센서에는 간섭이 발생되지 않는 경우에만 벌크헤드(1)의 완전 안착임을 디스플레이부에 표시하여 후 공정이 진행될 수 있도록 하여 검사의 정확성 및 작업자의 편의를 현저히 향상시킨다.In other words, the airtightness inspection device 10 of the present invention displays on the display unit that the bulkhead 1 is fully seated only when interference occurs in the first laser sensor and at the same time no interference occurs in the second laser sensor. By allowing the process to proceed, the accuracy of inspection and operator convenience are significantly improved.

이때 상기한 바와 같이 탄성지그(220)의 일 측에 형성되어 벌크헤드(1) 안착시 탄성지그(220)의 발생되는 압력을 측정하는 압력센서와 레이저센서(700)는 적어도 어느 하나가 선택적으로 설치될 수 있다.At this time, as described above, at least one of the pressure sensor and the laser sensor 700, which are formed on one side of the elastic jig 220 and measure the pressure generated by the elastic jig 220 when the bulkhead 1 is seated, is optionally used. Can be installed.

AREA센서(800)는 벌크헤드(1)의 기밀성 검사 진행 중 작동부(600)와 안착부(200)의 사이에 물체를 감지하여 작동부(600)의 양수버튼이 가압된 상태에서도 기밀성 검사 장치(10)를 중지시킨다.The AREA sensor (800) detects an object between the operating unit (600) and the seating unit (200) during the airtightness test of the bulkhead (1) and performs an airtightness inspection even when the positive button of the operating unit (600) is pressed. Stop (10).

구체적으로는 안착부(200)에 안착된 벌크헤드(1)의 상측으로 챔버부(300) 이동 시 작동부(600)와 안착부(200) 사이의 공간의 물체를 감지하여 센서가 수용공간(310)으로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 동시에 챔버부(300)의 이동에 의해 작업자의 부상이 발생하는 등의 사고를 방지한다.Specifically, when the chamber unit 300 moves to the upper side of the bulkhead 1 seated on the seating unit 200, an object in the space between the operating unit 600 and the seating unit 200 is detected and the sensor detects an object in the receiving space ( It prevents foreign substances from flowing into 310 and at the same time prevents accidents such as injury to workers due to movement of the chamber unit 300.

이와 같은 이유로 기밀성 검사 장치(10)의 일 측에는 작업자 또는 구조자에 의해 작동되어 기밀성 검사 장치(10)를 신속하게 중지시키는 긴급종료버튼(900)이 형성될 수 있다.For this reason, an emergency stop button 900 may be formed on one side of the airtightness testing device 10, which is activated by a worker or rescuer to quickly stop the airtightness testing device 10.

따라서 본 발명의 기밀성 검사 장치(10)는 AREA센서(800) 및 긴급종료버튼(900)을 구비하여 검사의 안정성 및 작업자의 편의성을 향상시키는 효과를 갖는다.Therefore, the airtightness inspection device 10 of the present invention is equipped with an AREA sensor 800 and an emergency stop button 900, which has the effect of improving inspection stability and operator convenience.

이하에서는 상기한 기밀성 검사 장치(10)에 의한 검사 방법에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.Hereinafter, the inspection method using the above-described airtightness inspection device 10 will be described in detail.

도 9는 본 발명의 일실시 예의 기밀성 검사 방법의 순서도이고, 도 10a 및 10b는 도 9의 기밀성 감사 방법을 도시한 도면이다. Figure 9 is a flowchart of a confidentiality inspection method according to an embodiment of the present invention, and Figures 10a and 10b are diagrams showing the confidentiality audit method of Figure 9.

도 9 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 배터리 팩 어셈블리의 일 측에 설치되어 전원을 외부로 전달하는 와이어링 및 버스바 어셈블리 구비하는 벌크헤드(1)의 기밀성 검사 방법은 상기 벌크헤드(1)가 상기 배터리 팩에 장착되었을 때, 외측으로 배치되는 상기 벌크헤드(1)의 일 측면이 안착되는 안착부(200)에 안착시키는 제1준비 단계(S10), 상기 안착부(200)에 안착된 상기 벌크헤드(1)의 타 측에 형성되어 상기 와이어링과 상기 버스바 어셈블리와 전기적으로 연결시키는 커넥터부(5)가 챔버부(300)에 수용되도록, 상기 챔버부(300)를 상기 안착부(200)로 이동시키는 챔버이동 단계(S30), 상기 챔버부(300) 내부로 측정기체를 공급하는 기체공급 단계(S40) 및 상기 챔버부(300)의 압력을 미리 설정된 시간에 동안 측정하여 기밀성 적합여부를 판정하는 기밀성판정 단계(S50)를 포함하는 것을 특징으로 한다.Referring to FIGS. 9 and 10, the method of inspecting the airtightness of the bulkhead (1) installed on one side of the battery pack assembly of the present invention and provided with a wiring and bus bar assembly for transmitting power to the outside is performed by using the bulkhead (1) ) is mounted on the battery pack, a first preparation step (S10) in which one side of the bulkhead 1 disposed outside is seated on the seating portion 200 (S10), and the bulkhead 1 is seated on the seating portion 200. The chamber portion 300 is seated so that the connector portion 5 formed on the other side of the bulkhead 1 and electrically connected to the wiring and the bus bar assembly is accommodated in the chamber portion 300. A chamber moving step (S30) of moving the chamber to the unit 200, a gas supply step (S40) of supplying the measuring gas into the chamber unit 300, and measuring the pressure of the chamber unit 300 for a preset time. It is characterized by including an airtightness determination step (S50) to determine whether airtightness is suitable.

이때 상기 챔버이동 단계 전(S30), 상기 커넥터부(5)에 밀폐지그(7)를 체결하는 밀폐지그(7) 체결 단계(S21)와, 회로검사라벨을 스캔하는 라벨스캔 단계(S22)로 형성되는 제2준비 단계(S20)를 더 포함하는 것이 바람직하다.At this time, before the chamber movement step (S30), a sealing jig (7) fastening step (S21) of fastening the sealing jig (7) to the connector portion (5), and a label scanning step (S22) of scanning the circuit inspection label. It is preferable to further include a second preparation step (S20).

제1준비 단계(S10)는 안착부(200)에 벌크헤드(1)를 안착시키는 단계로, 배터리 팩에 설치되는 경우 외측으로 배치되는 벌크헤드(1)의 일 측면이 안착프레임(210)에 안착되는 동시에 탄성지그(220)에 안착돌기(2)가 안착되도록 위치시킨다.The first preparation step (S10) is a step of seating the bulkhead 1 on the seating portion 200. When installed in a battery pack, one side of the bulkhead 1 disposed on the outside is attached to the seating frame 210. At the same time as it is seated, it is positioned so that the seating protrusion (2) is seated on the elastic jig (220).

일실시 예의 제1준비 단계(S10)는 벌크헤드(1)의 일 측면에 돌출된 안착돌기(2)가 안착부(200)에 형성된 탄성지그(220)에 위치하도록 안착시키는 안착 단계(S11)와, 벌크헤드(1)가 안착된 후 탄성지그(220)에 발생되는 각 압력을 측정하여 불완전 안착 여부를 판단하는 안착판단 단계(S12)로 형성된다.The first preparation step (S10) of one embodiment is a seating step (S11) in which the seating protrusion (2) protruding from one side of the bulkhead (1) is positioned on the elastic jig (220) formed on the seating portion (200). And, after the bulkhead 1 is seated, each pressure generated in the elastic jig 220 is measured to determine whether the bulkhead 1 is incompletely seated (S12).

이때 안착판단 단계(S12)는 벌크헤드(1)의 중량에 의해 탄성지그(220)에 발생되는 가압력을 연산하여, 연산된 탄성지그(220)의 압력이 미리 설계된 임계 압력의 이하인 경우에는 벌크헤드(1)가 불완전 안착된 상태로 판단하여 디스플레이부(500)에 표시한다.At this time, the seating judgment step (S12) calculates the pressing force generated on the elastic jig 220 by the weight of the bulkhead 1, and if the calculated pressure of the elastic jig 220 is below the pre-designed critical pressure, the bulkhead (1) is determined to be incompletely seated and displayed on the display unit 500.

다른 실시 예의 일실시 예의 제1준비 단계(S110)는 벌크헤드(1)의 일 측면에 돌출된 안착돌기(2)가 안착부(200)에 형성된 탄성지그(220)에 위치하도록 안착시키는 안착 단계(S111)와, 한 쌍으로 형성되는 제1,2레이저부(710,720)의 간섭 발생 여부에 의해 벌크헤드(10)의 안착여부 및 불완전 안착여부를 판단하는 간섭 판단 단계(S112)로 형성된다.The first preparation step (S110) of another embodiment is a seating step in which the seating protrusion 2 protruding from one side of the bulkhead 1 is positioned on the elastic jig 220 formed on the seating portion 200. (S111) and an interference determination step (S112) for determining whether the bulkhead 10 is seated or incompletely seated based on whether interference occurs between the first and second laser units 710 and 720 formed as a pair.

간섭 판단 단계(S112)는 한 쌍으로 형성되는 안착부(200)의 양 측에 각각 설치되는 제1레이저센서(710)에 의해 벌크헤드(1)의 안착여부를 판단하는 안착 판단 단계(S1121)와, 한 쌍으로 형성되는 안착부(200)의 양 측에 각각 설치되는 제2레이저센서(720)에 의해 안착부(200)에 안착된 벌크헤드(1)의 불완전 안착여부를 판단하는 불완전 안착 판단 단계(S1122)로 형성된다.The interference determination step (S112) is a seating determination step (S1121) that determines whether the bulkhead 1 is seated by the first laser sensor 710 installed on both sides of the seating portion 200, which is formed as a pair. and incomplete seating, which determines whether the bulkhead 1 seated on the seating unit 200 is incompletely seated by the second laser sensor 720 installed on both sides of the seating unit 200, which is formed as a pair. It is formed as a judgment step (S1122).

구체적으로 안착 판단 단계(S1121)는 안착부(200)에 안착된 벌크헤드(1)의 배치위치에 설치되는 제1레이저센서(710)에 의해 벌크헤드(1)의 안착 시 발생되는 레이저 간섭에 의해 안착 여부를 판단하고, 불완전 안착 판단 단계(S1122)는 안착부(200)에 안착된 벌크헤드(1)의 최상측의 바로 위에 설치되는 제2레이저센서(720)에 의해 완전 안착 시에는 간섭이 발생되지 않으나, 불완전 안착 시에는 벌크헤드(1)가 기울어지면서 일 측에 미리 설정된 최상측의 높이보다 높게 형성되어 제2레이저센서(720)에 간섭이 발생되므로 간섭에 의해 불완전 안착 상태여부를 판단한다.Specifically, the seating determination step (S1121) determines the laser interference generated when the bulkhead 1 is seated by the first laser sensor 710 installed at the placement position of the bulkhead 1 seated on the seating unit 200. In the incomplete seating determination step (S1122), interference is detected in the case of complete seating by the second laser sensor 720 installed immediately above the uppermost side of the bulkhead 1 seated on the seating unit 200. However, in the case of incomplete seating, the bulkhead (1) is tilted and formed to be higher than the preset uppermost height on one side, causing interference to the second laser sensor 720, so the interference determines whether or not it is incompletely seated. judge.

따라서 본 발명의 기밀성 검사 방법은 벌크헤드(1)의 안착여부 및 안착 상태(불완전 안착여부)를 다양한 방법을 측정할 수 있으며, 필요 및 설계에 맞춰 선택하여 적용할 수 있다.Therefore, the airtightness inspection method of the present invention can measure whether the bulkhead 1 is seated and the seated state (incomplete seating) in various ways, and can be selected and applied according to need and design.

제2준비 단계(S20)는 커넥터부(5)에 밀폐지그(7)를 체결하는 밀폐지그 체결 단계(S21)와, 기밀성 검사 장치(10)의 일 측에 구비되는 라벨 스캐너를 통해 회로검사라벨을 스캔하는 라벨스캔 단계(S22)로 형성되어, 커넥터부(5)를 통해 측정기체가 배출되는 것을 방지하고, 각 벌크헤드(1) 기밀성 검사 데이터를 저장하고, MES 시스템과 연동하여 배터리 팩에 설치 후에도 추적관리가 가능하여 유지 관리가 용이하다.The second preparation step (S20) includes a sealing jig fastening step (S21) of fastening the sealing jig (7) to the connector portion (5), and a circuit inspection label using a label scanner provided on one side of the airtightness inspection device (10). It is formed by the label scanning step (S22), which prevents the measurement gas from being discharged through the connector part (5), stores the airtightness inspection data of each bulkhead (1), and links it with the MES system to the battery pack. Tracking and management is possible even after installation, making maintenance easy.

또한 회로검사라벨에는 벌크헤드(1)의 사양별 검사 조건에 대한 정보를 포함하고 있어, 라벨스캔 단계(S22)에 의해 작업자의 별도의 조작 없이도 미리 저장된 조건에 따라 검사를 진행할 수 있으며, 벌크헤드의 사양에 맞춰 안착부 및 챔버부를 교체하여 다양한 사양의 벌크헤드(1)를 하나의 기밀성 검사 장치(10)로 검사 가능하여 초기 설치 투자비를 감소시킬 수 있다.In addition, the circuit inspection label contains information on the inspection conditions for each specification of the bulkhead (1), so inspection can be performed according to pre-stored conditions without separate operator manipulation through the label scanning step (S22). By replacing the seating part and chamber part according to the specifications, the bulkhead (1) of various specifications can be inspected with one airtightness inspection device (10), thereby reducing the initial installation investment cost.

따라서 본 발명의 기밀성 검사 방법은 제1,2준비 단계(S10,S20)를 구비하여 검사의 신뢰성을 보다 향상시키고, 작업자의 공수를 최소화하여 편의성을 향상시키는 효과를 갖는다.Therefore, the airtightness inspection method of the present invention has the effect of improving the reliability of the inspection by providing the first and second preparation steps (S10, S20) and improving convenience by minimizing the man-hours of the operator.

챔버이동 단계(S30)는 안착부(200)에 안착된 벌크헤드(1)의 타 측면으로 챔버부(300)를 이동시키는 단계로, 벌크헤드(1)가 배터리 팩에 설치된 것과 동일한 환경을 제공한다. 따라라 챔버부(300)에 형성된 수용공간(310)은 커넥터부(5)를 수용하도록 하여 챔버부(300)의 둘레를 따라 형성된 밀착부(320)는 패킹(6)을 포함하는 그 주변으로 밀착된다.The chamber moving step (S30) is a step of moving the chamber part 300 to the other side of the bulkhead 1 mounted on the seating part 200, providing the same environment as when the bulkhead 1 is installed in the battery pack. do. The receiving space 310 formed in the chamber part 300 accommodates the connector part 5, and the close contact part 320 formed along the circumference of the chamber part 300 is in close contact with the surrounding area including the packing 6. do.

이때 챔버이동 단계(S30)는 한 쌍의 양수버튼이 동시에 가압되는 경우에만 수행되어 검사 시 발생할 수 있는 사고를 방지한다.At this time, the chamber movement step (S30) is performed only when a pair of positive buttons are pressed at the same time to prevent accidents that may occur during inspection.

기체공급 단계(S40)는 벌크헤드(1)의 타 측면에 밀착된 챔버부(300)의 수용공간(310)으로 측정기체를 공급하는 단계로, 미리 설정된 조건에 따라 측정기체를 공급하고, 수용공간(310)의 압력을 측정한다.The gas supply step (S40) is a step of supplying the measured gas to the receiving space 310 of the chamber part 300 in close contact with the other side of the bulkhead 1. The measured gas is supplied and received according to preset conditions. Measure the pressure of space 310.

구체적으로는 기체공급 단계(S40)는 수용공간(310)이 미리 정한 설계압력이 되도록 제1압력으로 측정기체를 제1시간 공급하는 공급 단계(S41)와, 제1시간 경과후, 측정기체의 공급을 멈추고 제2시간 대기하는 대기 단계(S42)로 형성되어 수용공간(310)이 일정 압력을 갖도록 설정한다.Specifically, the gas supply step (S40) includes a supply step (S41) in which the measured gas is supplied for a first time at a first pressure so that the receiving space 310 becomes a predetermined design pressure, and after the first time has elapsed, the measured gas is supplied. A waiting stage (S42) is formed in which supply is stopped and the process waits for a second time, and the receiving space 310 is set to have a certain pressure.

이때 대기 단계(S42)는 공급 단계(S41)에 의해 수용공간(310)에 발생되는 측정기체의 와류에 의해 측정 압력 값이 변화하는 것을 방지하여 미리 정한 설계압력에 도달하지 못하는 것을 방지하여 기밀성 검사의 신뢰성 향상 효과를 증대시킨다.At this time, the waiting step (S42) prevents the measured pressure value from changing due to the eddy current of the measured gas generated in the receiving space 310 by the supply step (S41) and prevents it from reaching a predetermined design pressure to check airtightness. Increases the reliability improvement effect.

기밀성판정 단계(S50)는 벌크헤드(1)의 기밀성 적합 여부를 판정하는 단계로, 구체적으로 대기 단계(S42) 후, 제3시간동안 변화된 압력을 연산하는 연산 단계(S51)와, 연산된 압력 변화량이 미리 설정된 허용압력 이하인 경우에는 적합 판정을 하고, 허용압력을 초과하는 경우에는 부적합 판정하는 기밀성 판정 단계(S52)와, 기밀성 판정 단계(S52)에서 판정된 적합 여부를 디스플레이부(500)에 표시하는 표시 단계(S53)로 형성된다.The airtightness determination step (S50) is a step of determining whether the airtightness of the bulkhead 1 is suitable, and specifically, a calculation step (S51) of calculating the pressure changed during the third time after the waiting step (S42), and the calculated pressure. An airtightness determination step (S52) in which compliance is judged if the change amount is less than the preset allowable pressure, and non-compliance is judged if it exceeds the allowable pressure, and the suitability determined in the airtightness judgment step (S52) is displayed on the display unit 500. It is formed as a display step (S53).

이때 연산 단계(S51)는 대기 단계(S42) 후 수용공간(310)의 압력을 측정하고, 제3시간 경과 후 수용공간(310)의 압력을 측정한 후 측정된 두 압력의 차이를 연산하고, 기밀성 판정 단계(S52)는 연상된 압력 변화량과 허용압력을 비교하여 적합 여부를 판정한다.At this time, the calculation step (S51) measures the pressure of the receiving space 310 after the waiting step (S42), measures the pressure of the receiving space 310 after the third time has elapsed, and calculates the difference between the two measured pressures, The airtightness determination step (S52) determines suitability by comparing the associated pressure change amount with the allowable pressure.

따라서 본 발명의 기밀성 검사 방법은 벌크헤드(1)가 배터리 팩에 설치된 것과 동일한 환경을 제공하여 기밀성 검사의 신뢰성을 향상시키고, 제2시간동안 측정된 수용공간(310) 압력 데이터를 저장하여 부적합 판정을 받은 경우에도 그 원인 쉽게 도출할 수 있다.Therefore, the airtightness test method of the present invention improves the reliability of the airtightness test by providing the same environment as that in which the bulkhead 1 is installed in the battery pack, and determines noncompliance by storing the pressure data of the accommodation space 310 measured during the second time. Even if you receive a , the cause can be easily derived.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것은 본 발명의 보호범위에 해당한다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been described by way of example, but the scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and any appropriate changes that can be made within the scope of the patent claims are within the scope of protection of the present invention. It applies.

10 기밀성 검사 장치
100 커버
200 안착부 210 안착프레임
211 안착단 212 개방부
220 탄성지그
300 챔버부 310 수용공간
320 밀착부 330 채움부
340 실린더부
400 측정기체 공급부 500 디스플레이부
600 작동부
700 레이저센서 710 제1레이저센서
720 제2레이저센서
800 AREA센서 900 긴급종료버튼
1 벌크헤드 2 안착돌기
5 커넥터부 6 패킹
7 밀폐지그10 Leakage inspection device
100 covers
200 Seating part 210 Seating frame
211 Seating end 212 Opening part
220 elastic jig
300 chamber part 310 accommodation space
320 Adhesion part 330 Filling part
340 cylinder part
400 Measuring gas supply unit 500 Display unit
600 operating unit
700 Laser Sensor 710 1st Laser Sensor
720 2nd laser sensor
800 AREA sensor 900 Emergency shutdown button
1 Bulkhead 2 Seating protrusion
5 Connector section 6 Packing
7 Sealing jig

Claims (11)

배터리 팩 어셈블리의 일 측에 설치되어 전원을 외부로 전달하는 와이어링 및 버스바 어셈블리 구비하는 벌크헤드의 기밀성 검사 장치에 있어서,
상기 벌크헤드의 일 측면이 안착되는 안착부;
상기 와이어링과 상기 버스바 어셈블리와 전기적으로 연결되는 커넥터부가 수용되도록 상기 안착부에 안착된 상기 벌크헤드의 타측으로 밀착되는 챔버부;
상기 챔버부의 내부로 측정기체를 공급하는 측정기체 공급부;
상기 챔버부의 압력을 측정하여 상기 벌크헤드의 기밀성의 적합여부를 판단하는 판정부; 및
상기 벌크헤드의 안착여부를 판단하는 레이저센서부;를 포함하고,
상기 안착부는
상기 벌크헤드의 외주면의 일 측면만이 안착되는 안착되는 안착단과 상기 안착단의 일 측으로 개방부가 형성된 안착프레임과,
상기 안착단을 따라 일정 간격으로 요입 형성되어 상기 벌크헤드의 외측으로 돌출된 안착돌기의 가공정도에 따라 변형되는 탄성지그로 형성되어, 상기 벌크헤드를 안정적으로 안착시키며,
상기 레이저센서부는
상기 벌크헤드가 상기 안착부에 안착된 상태에서 간섭이 발생하는 제1레이저센서와, 상기 벌크헤드가 상기 안착부에 불완전 안착된 상태에서 간섭이 발생하는 제2레이저센서로 형성되는 것을 특징으로 하는 기밀성 검사 장치.
In the airtightness inspection device of a bulkhead having a wiring and bus bar assembly installed on one side of the battery pack assembly and transmitting power to the outside,
A seating portion on which one side of the bulkhead is seated;
a chamber portion in close contact with the other side of the bulkhead mounted on the seating portion to accommodate a connector portion electrically connected to the wiring and the bus bar assembly;
a measuring gas supply unit that supplies measuring gas into the chamber unit;
a determination unit that determines whether the airtightness of the bulkhead is adequate by measuring the pressure of the chamber unit; and
It includes a laser sensor unit that determines whether the bulkhead is seated,
The seating part
a seating frame on which only one side of the outer peripheral surface of the bulkhead is seated and an opening formed on one side of the seating end;
It is formed as an elastic jig that is recessed at regular intervals along the seating end and deformed according to the degree of processing of the seating protrusion protruding to the outside of the bulkhead, stably seating the bulkhead,
The laser sensor unit
Characterized by being formed of a first laser sensor that generates interference when the bulkhead is seated on the seating portion, and a second laser sensor that generates interference while the bulkhead is incompletely seated on the seating portion. Leakage testing device.
 삭제delete 제1항에 있어서
상기 안착부는
상기 탄성지그의 일 측에 설치되어 상기 안착부에 상기 벌크헤드 안착시 압력이 측정되는 압력센서가 더 형성되고, 상기 압력센서의 측정 값에 따라 벌크헤드의 안착여부를 판정하는 것을 특징으로 하는 기밀성 검사 장치.
In paragraph 1
The seating part
A pressure sensor is installed on one side of the elastic jig to measure pressure when the bulkhead is seated on the seating portion, and determines whether the bulkhead is seated according to the measured value of the pressure sensor. Inspection device.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 챔버부는
상기 커넥터부와 상기 배터리 팩 어셈블리가 전기적으로 연결되는 연결공간에 배치되는 채움부가 내부로 형성되는 것을 특징으로 하는 기밀성 검사 장치.
According to paragraph 1,
The chamber part
An airtightness inspection device, characterized in that a filling part disposed in a connection space where the connector part and the battery pack assembly are electrically connected is formed inside.
 배터리 팩 어셈블리의 일 측에 설치되어 전원을 외부로 전달하는 와이어링 및 버스바 어셈블리를 구비하는 벌크헤드의 기밀성 검사 방법에 있어서,
상기 벌크헤드의 일 측면을 안착부에 안착시키는 제1준비 단계;
상기 안착부에 안착된 상기 벌크헤드의 타 측에 형성되어 상기 와이어링과 상기 버스바 어셈블리와 전기적으로 연결시키는 커넥터부가 챔버부에 수용되도록, 상기 챔버부를 상기 안착부로 이동시키는 챔버이동 단계;
상기 챔버부 내부로 측정기체를 공급하는 기체공급 단계; 및
상기 챔버부의 압력을 미리 설정된 시간에 동안 측정하여 기밀성 적합여부를 판정하는 기밀성판정 단계;를 포함하고,
상기 제1준비 단계는
상기 벌크헤드의 외주면의 일 측면만을 안착단에 안착시키는 동시에 상기 벌크헤드의 외주면의 일 측면에 돌출된 안착돌기를 상기 안착단의 요입된 탄성지그에 안착시키는 안착 단계와,
한 쌍으로 형성되는 제1레이저부의 간섭에 따라 상기 벌크헤드의 안착여부를 판단하고, 한쌍의 형성되는 제2레이저부의 간섭에 따라 상기 벌크헤드의 불안전 안착여부를 판단하는 간섭판단 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기밀성 검사 방법.
In the method of inspecting the airtightness of a bulkhead having a wiring and bus bar assembly installed on one side of the battery pack assembly and transmitting power to the outside,
A first preparation step of seating one side of the bulkhead on a seating portion;
A chamber moving step of moving the chamber unit to the seating unit so that a connector portion formed on the other side of the bulkhead seated in the seating unit and electrically connecting the wiring and the bus bar assembly is accommodated in the chamber unit;
A gas supply step of supplying measurement gas into the chamber unit; and
An airtightness determination step of measuring the pressure of the chamber portion for a preset time to determine whether airtightness is suitable,
The first preparation step is
A seating step of seating only one side of the outer peripheral surface of the bulkhead on the seating end and simultaneously seating the seating protrusion protruding on one side of the outer peripheral surface of the bulkhead on the recessed elastic jig of the seating end;
An interference determination step of determining whether the bulkhead is seated according to interference of a pair of first laser units and determining whether the bulkhead is unsafely seated according to interference of a pair of second laser units. Characterized confidentiality testing method.
 삭제delete 삭제delete 제6항에 있어서,
상기 챔버이동 단계 전, 상기 커넥터부에 밀폐지그를 체결하는 밀폐지그 체결 단계와, 회로검사라벨을 스캔하는 라벨스캔 단계로 형성되는 제2준비 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기밀성 검사 방법.
According to clause 6,
Before the chamber moving step, a second preparation step comprising a sealing jig fastening step of fastening a sealing jig to the connector portion and a label scanning step of scanning a circuit inspection label.
 제6항에 있어서,
상기 챔버이동 단계는
한 쌍의 양수버튼이 동시에 가압되는 경우에만 상기 챔버부가 이동하고, 상기 챔버부를 벌크헤드의 타 측면에 형성된 패킹에 밀착시키는 것을 특징으로 하는 기밀성 검사 방법.
According to clause 6,
The chamber movement step is
An airtightness inspection method characterized in that the chamber portion moves only when a pair of positive buttons are pressed simultaneously, and the chamber portion is brought into close contact with a packing formed on the other side of the bulkhead.
 제6항에 있어서,
상기 기체공급 단계는
상기 챔버부가 일정 압력을 가지도록 상기 측정기체를 유입시키고,
상기 기밀성판정 단계는
상기 기체공급 단계 후, 미리 설정된 제3시간 동안의 상기 챔버부의 압력 변화량을 연산하고, 연산된 상기 압력 변화량이 미리 설정된 허용압력 이하인 경우 적합 판정하는 것을 특징으로 하는 기밀성 검사 방법.According to clause 6,
The gas supply step is
Introducing the measurement gas so that the chamber portion has a constant pressure,
The confidentiality determination step is
An airtightness inspection method characterized in that, after the gas supply step, the amount of pressure change in the chamber unit is calculated for a preset third time, and if the calculated amount of pressure change is less than a preset allowable pressure, compliance is determined.
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