KR102617386B1 - Vacuum Gate Valve - Google Patents
Vacuum Gate Valve Download PDFInfo
- Publication number
- KR102617386B1 KR102617386B1 KR1020210133328A KR20210133328A KR102617386B1 KR 102617386 B1 KR102617386 B1 KR 102617386B1 KR 1020210133328 A KR1020210133328 A KR 1020210133328A KR 20210133328 A KR20210133328 A KR 20210133328A KR 102617386 B1 KR102617386 B1 KR 102617386B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gate plate
- outer part
- ring groove
- valve
- sealing
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67126—Apparatus for sealing, encapsulating, glassing, decapsulating or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0281—Guillotine or blade-type valves, e.g. no passage through the valve member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
본 발명에 따르면, 도브테일형 단면의 오링 홈을 복수의 파트로 구성하여 생산성이 향상된 게이트 플레이트를 구비한 진공 게이트 밸브가 제공된다. 본 발명에 따른 진공 게이트 밸브는, 일 축 방향의 유체 관로와 교차하는 방향으로 직선 이동하며 상기 유체 관로를 폐쇄 및 개방하는 게이트 플레이트; 양측이 상기 유체 관로와 결합되고, 상기 게이트 플레이트의 폐쇄 위치 및 개방 위치를 정의하며, 상기 유체 관로의 둘레를 따라 상기 게이트 플레이트가 상기 폐쇄 위치에 진입하는 방면에 배치된 밸브 시트를 구비하는 밸브 본체; 상기 폐쇄 위치 및 상기 개방 위치로 상기 게이트 플레이트를 전진 및 후진 이동시키는 엑츄에이터; 및 상기 게이트 플레이트에서 상기 밸브 시트에 대응되는 전방측 면에 오목한 형태로 배치되고, 두 측벽과 바닥면을 가져 폐루프 형태의 오링을 수용하며, 상기 전방측을 향해 열린 입구보다 상기 바닥면의 폭이 더 넓은 오링 홈; 을 포함하고, 상기 오링 홈은, 게이트 플레이트 몸체에 일체로 형성된 것으로, 상기 두 측벽 중 상기 게이트 플레이트의 중심 쪽에 배치된 내측 측벽과 상기 바닥면을 포함하는 내측 파트; 및 상기 게이트 플레이트 몸체와 별개의 부재로 형성되어 그 외측에 결합되며, 상기 내측 측벽 반대편의 외측 측벽을 포함하는 외측 파트; 를 포함하여 구성된다. According to the present invention, a vacuum gate valve is provided having a gate plate with improved productivity by composing an O-ring groove of a dovetail-shaped cross-section into a plurality of parts. A vacuum gate valve according to the present invention includes a gate plate that moves linearly in a direction intersecting a fluid pipe in one axis direction and closes and opens the fluid pipe; A valve body on both sides coupled to the fluid conduit, defining closed positions and open positions of the gate plate, and having a valve seat disposed along the circumference of the fluid conduit in a direction where the gate plate enters the closed position. ; an actuator that moves the gate plate forward and backward to the closed position and the open position; and the gate plate is disposed in a concave shape on a front side surface corresponding to the valve seat, has two side walls and a bottom surface to accommodate a closed-loop O-ring, and has a width of the bottom surface greater than the inlet open toward the front side. This wider O-ring groove; The O-ring groove is formed integrally with the gate plate body, and includes an inner part including an inner side wall disposed toward the center of the gate plate among the two side walls and the bottom surface; and an outer part formed as a separate member from the gate plate body, coupled to the outside thereof, and including an outer side wall opposite the inner side wall; It is composed including.
Description
본 발명은 진공 게이트 밸브 장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 전/후진 직선 동작에 의해 게이트를 개폐하는 직동형 진공 게이트 밸브 장치에 관한 것이다. 진공 게이트 밸브는 주로 진공 공정을 포함하는 반도체 및 평판형 디스플레이 등의 제조 설비에서 진공 챔버와 진공 펌프 사이에 적용되며, 용도가 이에 한정되는 것은 아니다. The present invention relates to a vacuum gate valve device, and more specifically, to a direct-acting vacuum gate valve device that opens and closes the gate by forward/backward linear motion. Vacuum gate valves are mainly applied between vacuum chambers and vacuum pumps in manufacturing facilities such as semiconductors and flat-panel displays that involve vacuum processes, but their use is not limited to this.
진공 게이트 밸브는 진공 공정 챔버와 진공 펌프 사이의 관로에 배치되어 플레이트형 게이트 구조물이 상기 관로를 개폐하도록 구성된 밸브를 말한다. 진공 밸브는 공정 챔버 내에서 진행되는 박막 공정을 포함하는 반도체, 평판형 디스플레이 등의 제조 설비에 적용된다. 공정에 따라 필요한 시기에 상기 공정 챔버 내부가 적절한 진공도에 도달하도록 진공 펌프의 흡입력을 이용하여 배기를 진행하는데, 진공 펌프의 흡입력이 상기 공정 챔버에 인가되거나 차단되도록 상기 관로를 개폐하는 것이 진공 게이트 밸브의 역할이다.A vacuum gate valve refers to a valve that is disposed in a pipe between a vacuum process chamber and a vacuum pump and has a plate-shaped gate structure configured to open and close the pipe. Vacuum valves are applied to manufacturing facilities such as semiconductors and flat-panel displays that include thin film processes that occur within a process chamber. Exhaust is performed using the suction power of the vacuum pump so that the inside of the process chamber reaches an appropriate vacuum level at the required time according to the process. The vacuum gate valve opens and closes the pipe so that the suction power of the vacuum pump is applied to or blocked from the process chamber. is the role of
진공 게이트 밸브에서 게이트 구조물을 구동하는 방식으로는 게이트 구조물의 작동 모드에 따라 L-모션(Motion) 방식과 직선 모션(Motion) 방식을 들 수 있다. L-모션(Motion) 방식이란, 게이트 플레이트가 실린더의 동작에 의해 관로의 축에 교차하는 방향으로 진입하고, 이 때, 롤캠(Roll-cam) 등에 의해 게이트 플레이트가 관로 축 방향으로 움직여 통로를 개폐하는 방식을 말한다. 직선 모션 방식은 게이트 구조물이 실린더 등에 의해 관로 축에 교차하는 방향으로 직선 운동하며 관로를 개폐하는 방식을 말한다. 본 출원 발명은 직선 모션 방식에 속하는 게이트 밸브에 관한 것으로서, 이하에서는 이러한 직선 모션 방식을 '직동형'이라 칭하기로 한다.Methods for driving the gate structure in a vacuum gate valve include the L-motion method and the linear motion method depending on the operating mode of the gate structure. The L-motion method means that the gate plate enters in a direction that intersects the axis of the pipeline by the motion of the cylinder, and at this time, the gate plate moves in the direction of the axis of the pipeline by a roll-cam, etc. to open and close the passage. It says how to do it. The linear motion method refers to a method in which the gate structure moves linearly in a direction intersecting the axis of the pipeline using a cylinder, etc. to open and close the pipeline. The invention of this application relates to a gate valve belonging to the linear motion type, and hereinafter, this linear motion type will be referred to as 'direct-acting type'.
직동형 진공 게이트 밸브의 게이트 플레이트는 관로를 폐쇄할 때, 밸브 내 관로의 둘레에 마련된 밸브 시트와 맞닿아 가압되며 유체의 흐름을 차단하는 실링 부재(sealing member)를 포함한다. 실링 부재로는 주로 폐루프 형태의 오(O)링이 적용되는데, 오링을 게이트 플레이트에 설치하기 위해 압착 본딩(bonding)하거나, 게이트 플레이트에 그루브(Groove)를 형성하여 오링을 수용하는 등의 형태가 알려져 있다. The gate plate of the direct-acting vacuum gate valve includes a sealing member that is pressed against a valve seat provided around the pipe within the valve and blocks the flow of fluid when the pipe is closed. As a sealing member, a closed-loop O-ring is mainly used, which involves compression bonding to install the O-ring on the gate plate or forming a groove on the gate plate to accommodate the O-ring. is known.
게이트 플레이트에 오링을 수용하는 그루브(Groove), 즉 오링 홈이 형성된 예로서, 등록특허공보 제10-0865796호에는 오링 홈의 입구부분보다 바닥부분이 더 넓은 형태로 형성된 예가 제시된 바 있다. 이런 도브테일(Dovetail) 단면의 오링 홈은 오링에 가해지는 압력을 분산시켜 내구성을 향상시키는 이점이 있다. 그러나, 게이트 플레이트의 비교적 얇은면에 입구보다 바닥이 넓은 형태의 오링 홈을 언더컷(Undercut) 가공하는 데에는, CNC 가공 기술을 활용하더라도 상당한 비용과 노력이 소요된다. 특히, 게이트 플레이트의 구경이 크거나, 오링 홈의 사이즈가 작을수록 제작이 어려워지는 문제가 있다. As an example of a groove accommodating an O-ring, that is, an O-ring groove formed in a gate plate, Registered Patent Publication No. 10-0865796 provides an example in which the bottom portion of the O-ring groove is formed in a shape that is wider than the entrance portion. This O-ring groove with a dovetail cross section has the advantage of improving durability by dispersing the pressure applied to the O-ring. However, undercutting an O-ring groove with a bottom wider than the entrance on the relatively thin side of the gate plate requires considerable cost and effort even if CNC machining technology is used. In particular, there is a problem that the larger the diameter of the gate plate or the smaller the size of the O-ring groove, the more difficult it is to manufacture.
전술한 게이트 플레이트 제조상의 문제점을 해소하기 위해, 본 발명은 도브테일형 단면의 오링 홈을 둘 이상의 파트로 나누어 구성하되, 상기 둘 이상의 파트가 결합될 때, 실링(sealing) 면을 가로지르거나 우회하는 누출 경로를 형성하지 않도록 결합될 수 있는 구성을 제공하는 데에 그 목적이 있다. 본 발명은 이를 통해 유지보수가 용이할 뿐만 아니라 제조상의 생산성이 향상된 진공 게이트 밸브를 제공하는 데에 그 목적이 있다. In order to solve the problems in manufacturing the gate plate described above, the present invention divides the O-ring groove of the dovetail-shaped cross-section into two or more parts, and when the two or more parts are combined, the groove crosses or bypasses the sealing surface. The purpose is to provide a configuration that can be combined so as not to form a leak path. The purpose of the present invention is to provide a vacuum gate valve that is not only easy to maintain but also has improved manufacturing productivity.
전술한 과제의 해결을 위하여, 본 발명에 따른 진공 게이트 밸브는, 일 축 방향의 유체 관로와 교차하는 방향으로 직선 이동하며 상기 유체 관로를 폐쇄 및 개방하는 게이트 플레이트; 양측이 상기 유체 관로와 결합되고, 상기 게이트 플레이트의 폐쇄 위치 및 개방 위치를 정의하며, 상기 유체 관로의 둘레를 따라 상기 게이트 플레이트가 상기 폐쇄 위치에 진입하는 방면에 배치된 밸브 시트를 구비하는 밸브 본체; 상기 폐쇄 위치 및 상기 개방 위치로 상기 게이트 플레이트를 전진 및 후진 이동시키는 엑츄에이터; 및 상기 게이트 플레이트에서 상기 밸브 시트에 대응되는 전방측 면에 오목한 형태로 배치되고, 두 측벽과 바닥면을 가져 폐루프 형태의 오링을 수용하며, 상기 전방측을 향해 열린 입구보다 상기 바닥면의 폭이 더 넓은 오링 홈; 을 포함하고, 상기 오링 홈은, 게이트 플레이트 몸체에 일체로 형성된 것으로, 상기 두 측벽 중 상기 게이트 플레이트의 중심 쪽에 배치된 내측 측벽과 상기 바닥면을 포함하는 내측 파트; 및 상기 게이트 플레이트 몸체와 별개의 부재로 형성되어 그 외측에 결합되며, 상기 내측 측벽 반대편의 외측 측벽을 포함하는 외측 파트; 를 포함하여 구성된다. In order to solve the above-described problem, a vacuum gate valve according to the present invention includes a gate plate that moves linearly in a direction intersecting the fluid pipe in one axis direction and closes and opens the fluid pipe; A valve body on both sides coupled to the fluid conduit, defining closed positions and open positions of the gate plate, and having a valve seat disposed along the circumference of the fluid conduit in a direction where the gate plate enters the closed position. ; an actuator that moves the gate plate forward and backward to the closed position and the open position; and the gate plate is disposed in a concave shape on a front side surface corresponding to the valve seat, has two side walls and a bottom surface to accommodate a closed-loop O-ring, and has a width of the bottom surface greater than the inlet open toward the front side. This wider O-ring groove; The O-ring groove is formed integrally with the gate plate body, and includes an inner part including an inner side wall disposed toward the center of the gate plate among the two side walls and the bottom surface; and an outer part formed as a separate member from the gate plate body, coupled to the outside thereof, and including an outer side wall opposite the inner side wall; It is composed including.
상기 외측 파트는, 상기 오링 홈의 길이 방향에 수직인 단면을 볼 때, 상기 전방측인 상부의 내측에 상기 외측 측벽을 구성하는 윤곽이 형성되고, 상기 바닥면 아래쪽으로 확장된 하부를 가지며, 상기 오링 홈의 길이 방향을 따라 곡선의 띠 형태로 연장될 수 있다. The outer part has an outline constituting the outer side wall formed on the inner side of the front upper part when viewed in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the O-ring groove, and a lower part extending below the bottom surface, It may extend in the form of a curved band along the longitudinal direction of the O-ring groove.
이 경우, 상기 외측 파트의 단면 형상은 상기 하부가 상하로 긴 직사각형 모양으로 형성될 수 있다. In this case, the cross-sectional shape of the outer part may be formed in a rectangular shape with the lower part elongated vertically.
한편, 게이트 플레이트 몸체는 상기 바닥면의 외측단으로부터 상기 전방측의 반대쪽으로 파여 상기 외측 파트의 하부를 수용하는 외측 파트 수용홈을 포함할 수 있다. Meanwhile, the gate plate body may include an outer part receiving groove that is dug from the outer end of the bottom surface to the opposite side of the front side to accommodate the lower part of the outer part.
이때, 상기 외측 파트의 단면 형상은 상기 하부가 상하로 긴 직사각형 모양으로 형성되고, 상기 외측 파트 수용홈은, 상기 바닥면에 대해 수직인 수직면과 상기 바닥면에 평행한 수평면을 포함하고, 상기 수직면과 상기 수평면에 의해 형성되어 외측으로 열린 빈 공간에 상기 외측 파트의 상기 하부가 수용되어 결합되도록 형성될 수 있다. 상기 외측 파트는 그 하부가 상기 외측 파트 수용홈의 상기 수직면에 대해 결합되도록 구성될 수 있다. At this time, the cross-sectional shape of the outer part is formed in a rectangular shape with the lower part elongated vertically, and the outer part receiving groove includes a vertical surface perpendicular to the bottom surface and a horizontal surface parallel to the bottom surface, and the vertical surface The lower portion of the outer part may be accommodated and coupled to an empty space formed by the horizontal surface and the outer part. The outer part may be configured such that its lower portion is coupled to the vertical surface of the outer part receiving groove.
상기 오링 홈에서 상기 내측 파트와 상기 외측 파트의 경계선은 상기 바닥면에 상기 오링이 접촉하는 후방 실링면보다 더 외측에 위치하도록 구성될 수 있다. The boundary line between the inner part and the outer part in the O-ring groove may be configured to be located further outside the rear sealing surface where the O-ring contacts the bottom surface.
상기 외측 파트는 상기 오링 홈의 길이 방향 전구간을 적어도 둘 이상으로 나눈 복수의 서브 파트로 구성될 수 있다. The outer part may be composed of a plurality of sub-parts that divide the entire longitudinal section of the O-ring groove into at least two parts.
한편, 상기 게이트 플레이트는 두께가 서로 다른 두 부분을 포함하고, 상기 두 부분 중 두께가 상대적으로 두꺼운 부분은 상기 액츄에이터와 샤프트를 통해 연결되고, 그 전방측 면에 형성된 제1 실링부를 구비하며, 상기 두 부분 중 두께가 상대적으로 얇은 부분은 상기 유체 관로의 단면에 대응되는 모양으로 형성되고, 그 전방측 면에 형성된 제2 실링부를 구비하며, 상기 오링 홈은 상기 제1 실링부와 상기 제2 실링부를 포함하는 폐루프 형태의 전구간에 대해 형성되고, 상기 외측 파트는 상기 제1 실링부에 대응되는 제1 외측 파트 및 상기 제2 실링부에 대응되는 제2 외측 파트를 포함하여 구성될 수 있다. Meanwhile, the gate plate includes two parts with different thicknesses, and a relatively thick part of the two parts is connected to the actuator through a shaft and has a first sealing part formed on the front side of the gate plate, Of the two parts, the part with a relatively thin thickness is formed in a shape corresponding to the cross section of the fluid pipe and has a second sealing part formed on the front side thereof, and the O-ring groove is formed between the first sealing part and the second sealing part. It is formed for the entire section in the form of a closed loop including a part, and the outer part may include a first outer part corresponding to the first sealing part and a second outer part corresponding to the second sealing part.
이 경우, 상기 외측 파트는 상기 제1 외측 파트와 상기 제2 외측 파트 사이를 연결하는 제3 외측 파트를 더 포함할 수 있다.In this case, the outer part may further include a third outer part connecting the first outer part and the second outer part.
본 발명에 따르면, 도브테일형 단면의 오링 홈을 둘 이상의 파트로 나누어 구성하며, 상기 둘 이상의 파트가 결합될 때, 실링(sealing) 면을 가로지르거나 우회하는 누출 경로를 형성하지 않도록 결합될 수 있는 구성을 제공하는 효과가 있다. 본 발명에 따르면 이와 같은 구성을 통해 유지보수가 용이할 뿐만 아니라 제조상의 생산성이 크게 향상된 진공 게이트 밸브를 제공하는 효과가 있다. According to the present invention, the O-ring groove of the dovetail-shaped cross-section is divided into two or more parts, and when the two or more parts are combined, they can be combined so as not to form a leakage path that crosses or bypasses the sealing surface. It has the effect of providing structure. According to the present invention, this configuration has the effect of providing a vacuum gate valve that is not only easy to maintain but also has greatly improved manufacturing productivity.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 게이트 밸브의 전체적인 구성을 보인다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 게이트 밸브의 (a) 개방 / (b) 폐쇄 상태를 보인다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 게이트 플레이트에서 오링 홈의 구성 예를 보인다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 게이트 플레이트에서 (a) 오링 홈의 구성 및 (b) 밸브 폐쇄 상태에서 상기 오링 홈 부분의 모습을 보인다.
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 게이트 플레이트의 조립도이다.
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 게이트 플레이트의 조립도이다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 게이트 플레이트의 조립 상태를 보인다. Figure 1 shows the overall configuration of a vacuum gate valve according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 shows (a) open / (b) closed states of a vacuum gate valve according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows an example of the configuration of an O-ring groove in a gate plate according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 shows (a) the configuration of the O-ring groove and (b) the appearance of the O-ring groove portion in a valve closed state in a gate plate according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is an assembly diagram of a gate plate according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is an assembly diagram of a gate plate according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 shows the assembled state of the gate plate according to one embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예를 설명한다. 실시예를 통해 본 발명의 기술적 사상이 좀 더 명확하게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명은 이하에 설명된 실시예에 한정되는 것이 아니라 그 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The technical idea of the present invention may be more clearly understood through examples. In addition, the present invention is not limited to the embodiments described below, but may be modified into various forms within the scope of the technical idea.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 게이트 밸브의 전체적인 구성을 보인다. Figure 1 shows the overall configuration of a vacuum gate valve according to an embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 진공 게이트 밸브(10)는 유체 관로(미도시)의 축(A)에 교차하는 방향으로 전진 및 후진하여 폐쇄 위치 및 개방 위치에 정지하도록 배치된 게이트 플레이트(100)와, 상기 게이트 플레이트(100)의 이동을 가이드하고 상기 축(A) 방향으로 연장된 유체 관로(미도시)와 결합되는 밸브 본체(200), 그리고 상기 게이트 플레이트(100)와 샤프트(320)를 통해 연결되어 동력을 전달하는 엑츄에이터(300)를 포함하여 구성된다. The vacuum gate valve 10 according to this embodiment includes a gate plate 100 arranged to move forward and backward in a direction intersecting the axis A of the fluid pipe (not shown) and stop at the closed position and the open position, A valve body 200 that guides the movement of the gate plate 100 and is coupled to a fluid pipe (not shown) extending in the direction of the axis A, and is connected through the gate plate 100 and the shaft 320. It is composed of an actuator 300 that transmits power.
상기 게이트 플레이트(100)는 상기 샤프트(320)와 연결된 몸체부 측에 배치된 제1 실링부(111)와 상기 유체 관로를 가로질러 막는 게이트의 전단부에 배치된 제2 실링부(112)를 포함한다. 상기 제1 실링부(111) 및 제2 실링부(112)는 상기 밸브 본체(200)에서 유체 관로의 둘레부 중 상기 게이트 플레이트(100)가 진입하는 쪽으로 볼록하게 형성된 제1 밸브 시트(211) 및 그 반대로 오목하게 형성된 제2 밸브 시트(212)와 서로 맞닿아 가압됨으로써, 상기 게이트 플레이트(100)에 의해 상기 유체 관로가 기밀성 있게 차단되도록 구성된다. The gate plate 100 includes a first sealing portion 111 disposed on the body side connected to the shaft 320 and a second sealing portion 112 disposed at the front end of the gate that blocks the fluid pipe. Includes. The first sealing part 111 and the second sealing part 112 are a first valve seat 211 formed to be convex toward the entrance of the gate plate 100 among the circumference of the fluid pipe in the valve body 200. And vice versa, the fluid pipe is configured to be airtightly blocked by the gate plate 100 by coming into contact with and pressing the concavely formed second valve seat 212.
상기 엑츄에이터(300)는 일 예로 공압 실린더로 구성될 수 있다. 본 실시예와 달리 유압 실린더나 전기 모터로 구성될 수도 있다. 공압 또는 유압 실린더로 구성된 경우, 실린더 내부의 피스톤(310)이 왕복 운동하며 상기 샤프트(320)를 통해 상기 게이트 플레이트(100)를 이동시키도록 구성될 수 있다. The actuator 300 may be configured as a pneumatic cylinder, for example. Unlike this embodiment, it may be composed of a hydraulic cylinder or an electric motor. When configured as a pneumatic or hydraulic cylinder, the piston 310 inside the cylinder may be configured to reciprocate and move the gate plate 100 through the shaft 320.
본 발명에 따른 진공 게이트 밸브(10)는, 이에 한정되는 것은 아니나, 단면이 원형인 유체 관로의 중간에 설치되도록 구성될 수 있다. 이 경우, 도시된 실시예와 같이 상기 게이트 플레이트(100)에서 제1 실링부(111)와 제2 실링부(112)를 상기 유체 관로의 축(A) 방향에서 보면 상기 유체 관로의 단면에 대응하여 대략적으로 원 모양을 띈다. 한편, 상기 제1 및 제2 실링부(111, 112)를 상기 게이트 플레이트(100)의 전/후진 이동 방향에서 보면 대략적으로 직사각형 모양을 띈 폐루프를 이루게 된다. The vacuum gate valve 10 according to the present invention is not limited to this, but may be configured to be installed in the middle of a fluid pipe having a circular cross-section. In this case, as in the illustrated embodiment, the first sealing part 111 and the second sealing part 112 of the gate plate 100 correspond to the cross section of the fluid pipe when viewed from the axis A of the fluid pipe. So it has a roughly circular shape. Meanwhile, when the first and second sealing parts 111 and 112 are viewed from the forward/backward movement direction of the gate plate 100, they form a closed loop with an approximately rectangular shape.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 진공 게이트 밸브의 (a) 개방 / (b) 폐쇄 상태를 보인다. Figure 2 shows (a) open / (b) closed states of a vacuum gate valve according to an embodiment of the present invention.
먼저 진공 게이트 밸브의 (a) 개방 상태는 엑츄에이터(300)의 피스톤(310)이 후진하여 정지된 상태로서, 게이트 플레이트(100)가 밸브 본체(200) 내의 유체 관로 부분으로부터 벗어난 제1 위치에 머무르는 상태를 일컫는다. 진공 게이트 밸브의 (b) 폐쇄 상태는 상기 피스톤(310)이 전진하여 정지된 상태로서, 게이트 플레이트(100)가 상기 유체 관로를 완전히 가로질러 상기 축(A) 방향의 유체의 흐름을 차단하는 제2 위치에 머무르는 상태를 일컫는다. First, the (a) open state of the vacuum gate valve is a state in which the piston 310 of the actuator 300 moves backward and stops, and the gate plate 100 stays in the first position away from the fluid pipe portion in the valve body 200. It refers to a state. The (b) closed state of the vacuum gate valve is a state in which the piston 310 advances and stops, and the gate plate 100 completely crosses the fluid pipe to block the flow of fluid in the axis (A) direction. 2 This refers to the state of staying in position.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 게이트 플레이트에서 오링 홈의 구성 예를 보인다. Figure 3 shows an example of the configuration of an O-ring groove in a gate plate according to an embodiment of the present invention.
본 실시예에 따르면, 게이트 플레이트(100)에서 전술한 제1 실링부(111) 및 제2 실링부(112)는 양측단이 서로 연결되어 폐루프 형태의 실링부(110)를 구성한다. 상기 실링부(110)에는 실링 부재인 오링(미도시)과 상기 오링이 수용되는 오링 홈이 포함된다. 상기 오링 홈은 CNC 절삭 가공을 통해 형성되던 종래와 달리, 적어도 둘 이상의 파트의 조립을 통해 형성될 수 있다. 예컨대 상기 오링 홈은 상기 제1 및 제2 실링부(111, 112) 각각의 내측 부분을 구성하는 내측 파트로서의 상기 게이트 플레이트(100)의 몸체와, 이들 각각의 외측 부분을 구성하는 외측 파트(120)를 포함하여 구성될 수 있다. 여기서 내측은 대략적으로 평판 형상을 가진 상기 게이트 플레이트(100)에서 상기 제1 실링부(111)가 배치된 쪽인 제1면과, 상기 제1면과 평행하고 제2 실링부(112)가 배치된 쪽인 제2면 사이의 중심면 쪽을 말한다. 외측은 상기 중심면으로부터 상기 제1 실링부(111)의 바깥쪽과 상기 제2 실링부(112)의 바깥쪽을 의미한다.According to this embodiment, the first sealing part 111 and the second sealing part 112 described above in the gate plate 100 are connected at both ends to form a sealing part 110 in a closed loop shape. The sealing portion 110 includes an O-ring (not shown), which is a sealing member, and an O-ring groove in which the O-ring is accommodated. Unlike the conventional method of forming the O-ring groove through CNC cutting, the O-ring groove can be formed through the assembly of at least two or more parts. For example, the O-ring groove is formed by the body of the gate plate 100 as the inner part constituting the inner part of each of the first and second sealing parts 111 and 112, and the outer part 120 constituting the outer part of each of the first and second sealing parts 111 and 112. ) may be configured to include. Here, the inner side is a first surface of the gate plate 100, which has a roughly flat shape, on which the first sealing part 111 is disposed, and the second sealing part 112 is parallel to the first surface and is disposed. It refers to the center surface between the second sides. The outside refers to the outside of the first sealing part 111 and the outside of the second sealing part 112 from the center surface.
상기 게이트 플레이트(100)는 두께가 서로 다른 두 부분으로 구성될 수 있는데, 두 부분 중 두께가 얇은 부분은 전술한 유체 관로에 대응되는 모양으로, 예컨대 대략적인 원형으로 형성된다. 상기 두께가 얇은 부분의 전방측 면, 즉 전술한 제2 밸브 시트(212, 도 1 참조)에 대향하는 면에는 상기 제2 실링부(112)가 형성된다. 상기 두 부분 중 두께가 상대적으로 두꺼운 부분의 전방측 면, 즉 전술한 제1 밸브 시트(211, 도 1 참조)에 대향하는 면에는 상기 제1 실링부(111)가 형성된다. The gate plate 100 may be composed of two parts with different thicknesses, and the thinner part of the two parts is formed in a shape corresponding to the above-described fluid conduit, for example, approximately circular. The second sealing portion 112 is formed on the front side of the thin portion, that is, on the side opposite to the above-described second valve seat 212 (see FIG. 1). The first sealing part 111 is formed on the front side of the relatively thicker part of the two parts, that is, the surface opposite to the above-described first valve seat 211 (see FIG. 1).
상기 오링 홈의 형태와, 상기 오링 홈이 둘 이상의 파트로 나뉘는 실질적인 구조에 대해서는 이하에서 상기 오링 홈의 횡단면을 참조하여 좀 더 구체적으로 설명하기로 한다.The shape of the O-ring groove and the actual structure in which the O-ring groove is divided into two or more parts will be described in more detail below with reference to the cross-section of the O-ring groove.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 게이트 플레이트에서 (a) 오링 홈의 구성 및 (b) 밸브 폐쇄 상태에서 상기 오링 홈 부분의 모습을 보인다. 좀 더 구체적으로, 도 4의 (a)는 본 실시예에 따른 오링 홈(110G)을 그 길이 방향에 수직으로 자른 단면의 모습을 보이고, 도 4의 (b)는 상기 오링 홈(110G)에 오링(110R)이 삽입된 상태로 밸브 시트(212)와 접하는, 밸브 폐쇄 상태의 상기 실링부(110)의 한 단면 모습을 보인다. Figure 4 shows (a) the configuration of the O-ring groove and (b) the appearance of the O-ring groove portion in a valve closed state in a gate plate according to an embodiment of the present invention. More specifically, Figure 4 (a) shows a cross-section of the O-ring groove 110G according to this embodiment cut perpendicular to its longitudinal direction, and Figure 4 (b) shows a cross-section of the O-ring groove 110G. A cross-sectional view of the sealing portion 110 in the valve closed state, in contact with the valve seat 212 with the O-ring 110R inserted, is shown.
본 실시예에 따르면, 오링 홈(110G)의 내측 파트로서 내측 측벽(113)과 바닥면(114)이 형성된 상기 게이트 플레이트(100)의 몸체와 상기 오링 홈(110G)의 외측 측벽(123)을 포함하는 외측 파트(120)의 결합을 통해 단면 모양이 도브테일(Dovetail) 형태인 오링 홈(110G)이 제공된다. 이와 같이 오링 홈(110G)의 내측 파트와 외측 파트가 서로 분리된 구조를 통해, 두 측벽(113, 123) 사이의 간격이 입구쪽보다 바닥면(114) 쪽에서 더 넓은 형태의 오링 홈(110G)을 언더컷(undercut) 가공 없이 제작할 수 있도록 함으로써, 게이트 플레이트(100)에 대한 생산성을 크게 향상시킬 수 있다. 이는, 진공 게이트 밸브의 유지 보수 비용을 낮춰 경제성을 높이는 데에도 큰 도움이 된다. According to this embodiment, the body of the gate plate 100 on which the inner side wall 113 and the bottom surface 114 are formed as the inner part of the O-ring groove 110G and the outer side wall 123 of the O-ring groove 110G are formed. An O-ring groove 110G having a dovetail cross-sectional shape is provided through the combination of the outer parts 120 included therein. In this way, through the structure in which the inner and outer parts of the O-ring groove (110G) are separated from each other, the O-ring groove (110G) has a shape in which the gap between the two side walls (113, 123) is wider on the bottom surface (114) than on the entrance side. By allowing it to be manufactured without undercut processing, the productivity of the gate plate 100 can be greatly improved. This is also of great help in increasing economic efficiency by lowering the maintenance costs of vacuum gate valves.
상기 외측 파트(120)는, 도시된 단면의 관점에서 볼 때, 상기 외측 측벽(123)으로부터 상기 오링 홈(110G)의 바닥면(114) 한쪽 끝 부분의 아래쪽으로 직사각형 형태로 확장되어 상기 게이트 플레이트(100)의 몸체의 외측면에 수직면(115)과 수평면(116)으로 형성된 외측 파트 수용홈에 결합될 수 있다. 상기 외측 파트(120)와 상기 외측 파트 수용홈 사이의 결합은 볼트 결합, 핀 결합, 용접 등 다양한 형태로 이루어질 수 있다. 이때, 상기 외측 파트 수용홈에서 상기 오링 홈(110G)의 바닥면(114)에 대해 수직인 수직면(115)은 상기 바닥면(114)과 평행한 수평면(116)보다 더 넓게 형성되고, 상기 외측 파트(120)는 상기 수직면(115)을 향한 결합력에 의해 결합된 것이 바람직하다. The outer part 120 extends in a rectangular shape from the outer side wall 123 downward to one end of the bottom surface 114 of the O-ring groove 110G, when viewed from the perspective of the cross section shown, and extends in a rectangular shape from the gate plate. It can be coupled to the outer part receiving groove formed by the vertical surface 115 and the horizontal surface 116 on the outer surface of the body of (100). The coupling between the outer part 120 and the outer part receiving groove may be formed in various forms such as bolt coupling, pin coupling, and welding. At this time, the vertical surface 115 perpendicular to the bottom surface 114 of the O-ring groove 110G in the outer part receiving groove is formed wider than the horizontal surface 116 parallel to the bottom surface 114, and the outer part receiving groove The parts 120 are preferably coupled by a bonding force directed toward the vertical surface 115.
상기 외측 파트(120)를 상부(121)와 하부(122)로 나누어 보면, 상기 상부(121)에 상기 오링 홈의 외측 측벽(123)이 포함되고, 상기 하부(122)는 단면이 상하로 긴 직사각형을 이루며 상기 직사각형의 세로변이 외측 파트 수용홈의 수직면(115)의 폭에, 그 가로변이 상기 외측 파트 수용홈의 수평면(116) 폭과 일치하도록 형성될 수 있다. Dividing the outer part 120 into an upper part 121 and a lower part 122, the upper part 121 includes the outer side wall 123 of the O-ring groove, and the lower part 122 has a vertical cross-section. It may be formed in a rectangular shape so that the vertical side of the rectangle matches the width of the vertical surface 115 of the outer part receiving groove, and the horizontal side of the rectangle matches the width of the horizontal surface 116 of the outer part receiving groove.
(b)에 도시된 밸브 폐쇄 상태의 실링부(110) 모습을 보면, 게이트 플레이트(100)가 밸브 시트(212)를 향해 전방(도면의 위쪽)으로 가압하는 힘에 의해 오링(110R)에서 오링 홈 밖으로 노출된 부분은 밸브 시트(212)에 맞닿아 하나의 실링면(Sealing Surface)을 형성하고, 오링 홈 내에서는 상기 바닥면(114)에 맞닿아 다른 하나의 실링면을 형성한다. 여기서는 설명의 편의를 위해 상기 오링(110R)과 상기 밸브 시트(212) 사이의 실링면을 전방 실링면이라 부르고, 상기 오링(110R)과 상기 바닥면(114) 사이의 실링면을 후방 실링면이라 부르기로 한다. 본 도면에서 상기 실링부(110)의 좌/우측 중 어느 한쪽은 진공 펌프측 유체 관로와 연결되고, 나머지 한쪽은 공정 챔버측 유체 관로와 연결된다. Looking at the sealing portion 110 in the valve closed state shown in (b), the gate plate 100 is separated from the O-ring 110R by a force pressing forward (upper part of the drawing) toward the valve seat 212. The portion exposed outside the groove contacts the valve seat 212 to form a sealing surface, and within the O-ring groove, it contacts the bottom surface 114 to form another sealing surface. Here, for convenience of explanation, the sealing surface between the O-ring (110R) and the valve seat 212 is called the front sealing surface, and the sealing surface between the O-ring (110R) and the bottom surface 114 is called the rear sealing surface. I decide to call. In this drawing, one of the left and right sides of the sealing part 110 is connected to the fluid pipe on the vacuum pump side, and the other side is connected to the fluid pipe on the process chamber side.
본 실시예에서 상기 바닥면(114)은 전술한 바와 같이 내측 파트인 상기 게이트 플레이트(100)의 몸체에 형성되는데, 상기 후방 실링면이 형성되는 부분을 모두 포함하도록 형성된다. 상기 바닥면(114)에는 상기 오링(110R)의 하부를 가로지르는 요철이나 스크래치 등이 생기지 않도록 하는 것이 바람직하다. 작은 스크래치도 누출의 원인이 될 수 있기 때문이다. 본 발명에 따른 진공 게이트 밸브에서 전술한 오링 홈(110G)을 둘 이상의 파트로 구성함에 있어서도, 파트의 분할과 결합은 상기 후방 실링면의 외측에서 이루어지고, 어떤 결합부위의 경계선도 상기 후방 실링면을 가로지르거나, 우회하여 그 양측을 연결하는 누출 경로를 형성하지 않도록 구성된다. 본 실시예의 경우에도, 상기 외측 파트(120)가 결합되는 상기 수직면(115)과 상기 수평면(116)은 상기 외측 측벽(121)의 하부에 형성되어, 두 파트의 결합부가 상기 후방 실링면을 침범하지 않는다. In this embodiment, the bottom surface 114 is formed on the body of the gate plate 100, which is the inner part, as described above, and is formed to include all of the portion where the rear sealing surface is formed. It is desirable to ensure that there are no irregularities or scratches on the bottom surface 114 across the lower part of the O-ring 110R. Even small scratches can cause leaks. In the vacuum gate valve according to the present invention, even when the above-described O-ring groove (110G) is composed of two or more parts, the division and joining of the parts are performed outside the rear sealing surface, and the boundary line of any coupling portion is not drawn on the rear sealing surface. It is constructed so as not to cross or bypass it and form a leakage path connecting the two sides. Also in the case of this embodiment, the vertical surface 115 and the horizontal surface 116 to which the outer part 120 is coupled are formed in the lower part of the outer side wall 121, so that the coupling portion of the two parts invades the rear sealing surface. I never do that.
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 게이트 플레이트의 조립도이다. Figure 5 is an assembly diagram of a gate plate according to an embodiment of the present invention.
본 실시예에 따르면, 전술한 실링부(110)에서 폐루프 형태의 오링 홈의 일부를 구성하는 외측 파트는, 제1 실링부(111)에 대응되는 제1 외측 파트(120A)와 제2 실링부(112)에 대응되는 제2 외측 파트(120B)로 분리되고, 조립될 수 있다. 상기 제1 외측 파트(120A)와 상기 제2 외측 파트(120B)가 서로 분리된 부분은 상기 제1 실링부(111)와 상기 제2 실링부(112)가 만나는 양 측단부에 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니다. 중요한 점은 상기 제1 및 제2 외측 파트(120A, 120B)가 서로 분리된 부분 및 결합되는 부분이 전술한 후방 실링면 및 전방 실링면 중 어느 곳도 침범하지 않도록 배치된다는 점이다. 상기 제1 및 제2 외측 파트(120A, 120B)는 게이트 플레이트(100) 몸체에 대해 볼트 결합, 핀 결합, 용접 등 다양한 형태로 결합될 수 있다. According to this embodiment, the outer part constituting a part of the closed-loop O-ring groove in the above-described sealing portion 110 includes the first outer part 120A and the second sealing portion corresponding to the first sealing portion 111. The second outer part 120B corresponding to the portion 112 may be separated and assembled. The portions where the first outer part 120A and the second outer part 120B are separated from each other may be formed at both side ends where the first sealing portion 111 and the second sealing portion 112 meet. . However, it is not limited to this. The important point is that the first and second outer parts 120A and 120B are arranged so that the separated and joined parts do not invade any of the rear sealing surface and the front sealing surface. The first and second outer parts 120A and 120B may be coupled to the gate plate 100 body in various forms such as bolt coupling, pin coupling, or welding.
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 게이트 플레이트의 조립도이다. Figure 6 is an assembly diagram of a gate plate according to an embodiment of the present invention.
본 실시예에 따르면, 전술한 실시예와 같이 폐루프 형태의 오링 홈의 일부를 구성하는 외측 파트는, 제1 실링부(111)의 제1 평면 구간에 대응되는 제1 외측 파트(120C)와 제2 실링부(112)의 제2 평면 구간, 즉 상기 제1 평면 구간의 반대편 구간에 대응되는 제2 외측 파트(120D), 그리고 상기 제1 및 제2 실링부(111, 112)가 서로 만나는 양쪽 측단부(117)에 각각 대응되고, 상기 제1 및 제2 외측 파트(120C, 120D)의 양 측단을 각각 서로 연결하는 한 쌍의 제3 외측 파트(120E)로 구성될 수 있다. 이 경우에도 상기 제1 내지 제3 외측 파트(120C, 120D, 120E)는 게이트 플레이트(100)의 몸체에 대해 볼트 결합, 핀 결합, 용접 등 다양한 형태로 결합될 수 있다. According to this embodiment, as in the above-described embodiment, the outer part constituting a part of the closed-loop O-ring groove includes a first outer part 120C corresponding to the first plane section of the first sealing portion 111, and A second outer part 120D corresponding to the second planar section of the second sealing portion 112, that is, a section opposite to the first planar section, and the first and second sealing portions 111 and 112 meeting each other. It may be composed of a pair of third outer parts 120E, which respectively correspond to both side ends 117 and connect both side ends of the first and second outer parts 120C and 120D, respectively. In this case as well, the first to third outer parts 120C, 120D, and 120E may be coupled to the body of the gate plate 100 in various forms such as bolt coupling, pin coupling, or welding.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 게이트 플레이트의 조립 상태를 보인다. Figure 7 shows the assembled state of the gate plate according to one embodiment of the present invention.
도시된 실시예는 전술한 도 5의 실시예와 같이 실링부(110)를 따라 형성된 오링 홈의 외측 파트가 제1 외측 파트(120A)와 제2 외측 파트(120B)의 두 부분으로 구성된 경우에 해당하며, 이들 제1 및 제2 외측 파트(120A, 120B)가 상기 게이트 플레이트(100)의 몸체에 대해 볼트(128)를 이용하여 결합된 예를 보인다. 앞서 설명된 도 4를 함께 참조하여 설명하면, 제1 외측 파트(120A)를 결합하는 상기 볼트(128)는 상기 제1 외측 파트(120A)의 소정 부분을 관통하여 전술한 상기 게이트 플레이트(100)의 외측에 형성된 파트 수용홈 중에서 수직면(115)에 배치된 볼트 구멍에 체결될 수 있다. 여기서 상기 소정 부분은 도 4의 외측 파트(120)에서 전술한 외측 측벽(121) 아래쪽으로 확장된 부분에 해당된다. In the illustrated embodiment, as in the embodiment of FIG. 5 described above, when the outer part of the O-ring groove formed along the sealing portion 110 is composed of two parts, a first outer part 120A and a second outer part 120B. Corresponding, an example is shown in which the first and second outer parts 120A and 120B are coupled to the body of the gate plate 100 using bolts 128. When described with reference to FIG. 4 described above, the bolt 128 connecting the first outer part 120A penetrates a predetermined portion of the first outer part 120A to form the gate plate 100 described above. It can be fastened to a bolt hole disposed on the vertical surface 115 among the part receiving grooves formed on the outside of. Here, the predetermined portion corresponds to a portion extending downward from the outer side wall 121 described above in the outer part 120 of FIG. 4 .
10: 진공 게이트 밸브
100: 게이트 플레이트 110: 실링부
110G: 오링 홈 110R: 오링
111: 제1 실링부 112: 제2 실링부
113: 오링 홈의 내측 측벽 114: 오링 홈의 바닥면
120: 외측 파트 123: 오링 홈의 외측 측벽
200: 밸브 본체 212: 밸브 시트
300: 엑츄에이터10: Vacuum gate valve
100: gate plate 110: sealing part
110G: O-ring groove 110R: O-ring
111: first sealing part 112: second sealing part
113: Inner side wall of O-ring groove 114: Bottom surface of O-ring groove
120: Outer part 123: Outer side wall of O-ring groove
200: valve body 212: valve seat
300: Actuator
Claims (10)
양측이 상기 유체 관로와 결합되고, 상기 게이트 플레이트의 폐쇄 위치 및 개방 위치를 정의하며, 상기 유체 관로의 둘레를 따라 상기 게이트 플레이트가 상기 폐쇄 위치에 진입하는 방면에 배치된 밸브 시트를 구비하는 밸브 본체;
상기 폐쇄 위치 및 상기 개방 위치로 상기 게이트 플레이트를 전진 및 후진 이동시키는 엑츄에이터; 및
상기 게이트 플레이트에서 상기 밸브 시트에 대응되는 전방측 면에 오목한 형태로 배치되고, 두 측벽과 바닥면을 가져 폐루프 형태의 오링을 수용하며, 상기 전방측을 향해 열린 입구보다 상기 바닥면의 폭이 더 넓은 오링 홈; 을 포함하고,
상기 오링 홈은,
게이트 플레이트 몸체에 일체로 형성된 것으로, 상기 두 측벽 중 상기 게이트 플레이트의 중심 쪽에 배치된 내측 측벽과 상기 바닥면을 포함하는 내측 파트; 및 상기 게이트 플레이트 몸체와 별개의 부재로 형성되어 그 외측에 결합되며, 상기 내측 측벽 반대편의 외측 측벽을 포함하는 외측 파트; 를 포함하며,
상기 외측 파트는 상기 오링 홈의 길이 방향 전구간을 적어도 둘 이상으로 나눈 복수의 서브 파트로 구성된,
진공 게이트 밸브. A gate plate that moves linearly in a direction intersecting the fluid pipe in one axis direction and closes and opens the fluid pipe;
A valve body on both sides coupled to the fluid conduit, defining closed positions and open positions of the gate plate, and having a valve seat disposed along the circumference of the fluid conduit in a direction where the gate plate enters the closed position. ;
an actuator that moves the gate plate forward and backward to the closed position and the open position; and
The gate plate is disposed in a concave shape on the front side corresponding to the valve seat, has two side walls and a bottom surface to accommodate a closed-loop O-ring, and has a width of the bottom surface greater than the inlet open toward the front side. Wider O-ring groove; Including,
The O-ring groove is,
an inner part that is integrally formed with the gate plate body and includes an inner side wall disposed toward the center of the gate plate among the two side walls and the bottom surface; and an outer part formed as a separate member from the gate plate body, coupled to the outside thereof, and including an outer side wall opposite the inner side wall; Includes,
The outer part is composed of a plurality of sub-parts that divide the entire longitudinal section of the O-ring groove into at least two parts,
Vacuum gate valve.
상기 외측 파트는, 상기 오링 홈의 길이 방향에 수직인 단면을 볼 때, 상기 전방측인 상부의 내측에 상기 외측 측벽을 구성하는 윤곽이 형성되고, 상기 바닥면 아래쪽으로 확장된 하부를 가지며, 상기 오링 홈의 길이 방향을 따라 곡선의 띠 형태로 연장된,
진공 게이트 밸브.According to paragraph 1,
The outer part has an outline constituting the outer side wall formed on the inner side of the front upper part when viewed in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the O-ring groove, and a lower part extending below the bottom surface, Extended in the form of a curved band along the longitudinal direction of the O-ring groove,
Vacuum gate valve.
상기 외측 파트의 단면 형상은 상기 하부가 상하로 긴 직사각형 모양으로 형성된,
진공 게이트 밸브.According to paragraph 2,
The cross-sectional shape of the outer part is formed in a rectangular shape with the lower part elongated vertically,
Vacuum gate valve.
게이트 플레이트 몸체는 상기 바닥면의 외측단으로부터 상기 전방측의 반대쪽으로 파여 상기 외측 파트의 하부를 수용하는 외측 파트 수용홈을 포함하는,
진공 게이트 밸브. According to paragraph 2,
The gate plate body includes an outer part receiving groove that is dug from the outer end of the bottom surface to the opposite side of the front side to accommodate the lower part of the outer part,
Vacuum gate valve.
상기 외측 파트의 단면 형상은 상기 하부가 상하로 긴 직사각형 모양으로 형성되고,
상기 외측 파트 수용홈은, 상기 바닥면에 대해 수직인 수직면과 상기 바닥면에 평행한 수평면을 포함하고, 상기 수직면과 상기 수평면에 의해 형성되어 외측으로 열린 빈 공간에 상기 외측 파트의 상기 하부가 수용되어 결합되도록 형성된,
진공 게이트 밸브.According to paragraph 4,
The cross-sectional shape of the outer part is formed in a rectangular shape with the lower part elongated vertically,
The outer part receiving groove includes a vertical surface perpendicular to the bottom surface and a horizontal surface parallel to the bottom surface, and the lower part of the outer part is accommodated in an empty space formed by the vertical surface and the horizontal surface and open to the outside. Formed to be joined together,
Vacuum gate valve.
상기 외측 파트는 그 하부가 상기 외측 파트 수용홈의 상기 수직면에 대해 결합되도록 구성된,
진공 게이트 밸브.According to clause 5,
The outer part is configured such that its lower part is coupled to the vertical surface of the outer part receiving groove,
Vacuum gate valve.
상기 오링 홈에서 상기 내측 파트와 상기 외측 파트의 경계선은 상기 바닥면에 상기 오링이 접촉하는 후방 실링면보다 더 외측에 위치하도록 구성된,
진공 게이트 밸브.According to paragraph 1,
The boundary line between the inner part and the outer part in the O-ring groove is configured to be located further outside the rear sealing surface where the O-ring contacts the bottom surface.
Vacuum gate valve.
상기 게이트 플레이트는 두께가 서로 다른 두 부분을 포함하고,
상기 두 부분 중 두께가 상대적으로 두꺼운 부분은 상기 액츄에이터와 샤프트를 통해 연결되고, 그 전방측 면에 형성된 제1 실링부를 구비하며,
상기 두 부분 중 두께가 상대적으로 얇은 부분은 상기 유체 관로의 단면에 대응되는 모양으로 형성되고, 그 전방측 면에 형성된 제2 실링부를 구비하며,
상기 오링 홈은 상기 제1 실링부와 상기 제2 실링부를 포함하는 폐루프 형태의 전구간에 대해 형성되고,
상기 복수의 서브 파트는 상기 제1 실링부에 대응되는 제1 외측 파트 및 상기 제2 실링부에 대응되는 제2 외측 파트를 포함하는,
진공 게이트 밸브.According to paragraph 1,
The gate plate includes two parts with different thicknesses,
Of the two parts, the part with a relatively thick thickness is connected to the actuator through a shaft and has a first sealing portion formed on the front side of the actuator,
Of the two parts, the part with a relatively thin thickness is formed in a shape corresponding to the cross-section of the fluid pipe and has a second sealing part formed on the front side of the part,
The O-ring groove is formed for the entire section in the form of a closed loop including the first sealing part and the second sealing part,
The plurality of sub-parts include a first outer part corresponding to the first sealing part and a second outer part corresponding to the second sealing part,
Vacuum gate valve.
상기 복수의 서브 파트는 상기 제1 외측 파트와 상기 제2 외측 파트 사이를 연결하는 제3 외측 파트를 더 포함하는,
진공 게이트 밸브.According to clause 9,
The plurality of sub-parts further include a third outer part connecting the first outer part and the second outer part,
Vacuum gate valve.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210133328A KR102617386B1 (en) | 2021-10-07 | 2021-10-07 | Vacuum Gate Valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210133328A KR102617386B1 (en) | 2021-10-07 | 2021-10-07 | Vacuum Gate Valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230050068A KR20230050068A (en) | 2023-04-14 |
| KR102617386B1 true KR102617386B1 (en) | 2023-12-27 |
Family
ID=85946423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210133328A KR102617386B1 (en) | 2021-10-07 | 2021-10-07 | Vacuum Gate Valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102617386B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100865796B1 (en) | 2007-12-21 | 2008-10-29 | (주)선린 | Vacuum gate valve |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5013009A (en) * | 1989-08-04 | 1991-05-07 | Goddard Valve Corporation | Top entry valve |
| US5579718A (en) * | 1995-03-31 | 1996-12-03 | Applied Materials, Inc. | Slit valve door |
| KR200492544Y1 (en) * | 2019-04-10 | 2020-11-03 | 주식회사 테라텍 | A sealing device applied to a vacuum gate valve |
-
2021
- 2021-10-07 KR KR1020210133328A patent/KR102617386B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100865796B1 (en) | 2007-12-21 | 2008-10-29 | (주)선린 | Vacuum gate valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20230050068A (en) | 2023-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4549467A (en) | Actuator valve | |
| US6910871B1 (en) | Valve guide and spring retainer assemblies | |
| US9284953B2 (en) | Multiple port discharge manifold fluid end | |
| EP0727580B1 (en) | Reciprocating pump | |
| US9874206B2 (en) | Fluid-driven pump having a modular insert and related methods | |
| JPH07111203B2 (en) | Rodless cylinder | |
| EP1058006B1 (en) | Diaphragm pump | |
| KR102617386B1 (en) | Vacuum Gate Valve | |
| TW201901041A (en) | Diverging manifold device for working cylinder drive and working cylinder drive device | |
| US3349995A (en) | Reciprocating booster pump | |
| US4242941A (en) | Actuator valve | |
| CN109458325B (en) | Combined valve applied to double-acting reciprocating pump | |
| US20040238043A1 (en) | Inlet or outlet valve for a pump | |
| TW202006284A (en) | Opening and closing plate for vacuum valve | |
| KR101733634B1 (en) | bellows pump | |
| CN113958726B (en) | Valve core structure of internal flow reversing valve | |
| CN112761919A (en) | Reciprocating pump hydraulic end with internal section pressurization and reciprocating pump applying same | |
| KR20210053901A (en) | Spool valve | |
| US2773486A (en) | Valve means for a fluid pressure system | |
| KR200418736Y1 (en) | Slide piping gate valve | |
| US20230358323A1 (en) | Valve Core Assembly and Reversing Valve with Valve Core Assembly | |
| CN219911085U (en) | Compressor valve plate and compressor valve group | |
| JP7428603B2 (en) | Gate structure and sealing member used therein | |
| JP3059613B2 (en) | Slide valve | |
| US6308614B1 (en) | Actuator device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |