KR102617216B1 - Foldable display device and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 제조 방법은 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 플라스틱 필름의 일면 상에 블랙 매트릭스 및 하드 코팅층을 형성하는 단계, 및 표시 영역 및 비표시 영역 중 어느 하나의 영역에 대응하는 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시키는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 블랙 매트릭스에 의한 단차를 개선할 수 있다.A foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device are provided. A method of manufacturing a foldable display device according to an embodiment of the present invention includes forming a black matrix and a hard coating layer on one surface of a plastic film including a display area and a non-display area, and one of the display area and the non-display area. It may include the step of shrinking or expanding the hard coating layer corresponding to the area. Therefore, the level difference caused by the black matrix can be improved.
Description
본 발명은 폴더블(foldable) 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단차 개선으로 인해 신뢰성이 향상된 폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device, and more specifically, to a foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device with improved reliability due to improved steps.
표시 장치는 영상 신호를 입력 받아 표시 영역에 영상을 표시 한다. 플렉서블(flexible) 표시 장치는 플렉서블 한 특성을 가지는 표시 장치를 의미한다. 플렉서블 표시 장치에는 특정 형상으로 휘어진 커브드(curved) 표시 장치, 특정 곡률 반경으로 말릴 수 있는 롤러블(rollable) 표시 장치, 및 특정 축으로 접을 수 있는 폴더블(foldable) 표시 장치 등이 있다. The display device receives video signals and displays images on the display area. A flexible display device refers to a display device that has flexible characteristics. Flexible display devices include curved display devices that are bent into a specific shape, rollable display devices that can be rolled up to a specific radius of curvature, and foldable display devices that can be folded along a specific axis.
플렉서블 표시 장치는 일렉트로루미네센스 소자인 마이크로 엘이디 (micro light emitting diode; Micro LED), 유기 발광 다이오드(organic light emitting diode; OLED), 퀀텀닷 다이오드(quantum-dot light emitting diode; QLED) 등의 기술로 구현될 수 있다.Flexible display devices use technologies such as electroluminescence devices such as micro light emitting diode (Micro LED), organic light emitting diode (OLED), and quantum-dot light emitting diode (QLED). It can be implemented as:
종래의 플렉서블 표시 장치는 플렉서블 표시 패널 및 플렉서블 표시 패널을 보호하는 커버 부재를 포함한다.A conventional flexible display device includes a flexible display panel and a cover member that protects the flexible display panel.
종래의 커버 부재는 200μm 정도의 두께의 커브드 강화 유리를 사용한다. 커브드 강화 유리는 베젤 영역에 특정 곡률이 있어서 플렉서블 표시 장치의 베젤이 특정 형상으로 휘어지게 만들 수 있다. Conventional cover members use curved tempered glass with a thickness of about 200 μm. Curved tempered glass has a specific curvature in the bezel area, allowing the bezel of a flexible display device to be curved into a specific shape.
종래의 접착 부재는 100μm 정도의 두께로 종래의 커버 부재와 종래의 플렉서블 표시 장치를 고정시켰다. The conventional adhesive member had a thickness of about 100 μm and fixed the conventional cover member and the conventional flexible display device.
이러한 커브드 표시 장치는 최근에 개발 중인 폴더블 표시 장치에 비해서 플렉서블 기술 측면에서 기술적 난이도가 낮았다.These curved display devices have lower technical difficulty in terms of flexible technology than foldable display devices that have been recently developed.
본 발명의 발명자들은, 플렉서블 표시 장치들 중에서 특히 폴더블 표시 장치의 폴딩 특성에 대한 연구를 하여왔다. The inventors of the present invention have conducted research on the folding characteristics of foldable display devices, especially among flexible display devices.
본 발명의 발명자들은, 플렉서블 표시 장치는 폴딩되기 때문에 일반적인 플렉서블 표시 장치보다 신뢰성을 달성하기가 상대적으로 더 어렵다는 사실을 인식하였다.The inventors of the present invention recognized that it is relatively more difficult to achieve reliability than a typical flexible display device because the flexible display device is folded.
본 발명의 발명자들은, 폴더블 표시 장치의 폴딩 특성을 향상시키기 위해서 폴더블 표시 장치의 주요 구성 요소들인 폴더블 표시 패널 및 폴더블 커버 부재에 대하여 연구를 하여왔다. The inventors of the present invention have studied the foldable display panel and the foldable cover member, which are major components of the foldable display device, in order to improve the folding characteristics of the foldable display device.
구체적으로 본 발명의 발명자들은, 폴더블 표시 패널의 표시 영역을 보호하기 위해서 폴더블 표시 패널 상에 폴더블 커버 부재를 부착하고자 하였다. 본 발명의 발명자들은 폴더블 커버 부재 부착 시 폴더블 표시 패널의 폴딩 특성을 저하시키지 않을 수 있는 박형 구조의 커버 부재가 필요하다는 사실을 인식하였다.Specifically, the inventors of the present invention attempted to attach a foldable cover member on the foldable display panel to protect the display area of the foldable display panel. The inventors of the present invention recognized the need for a cover member with a thin structure that would not deteriorate the folding characteristics of the foldable display panel when attaching the foldable cover member.
그리고, 본 발명의 발명자들은, 폴더블 표시 패널용 폴더블 커버 부재를 적용할 때 다양한 문제가 발생될 수 있다는 사실을 인식하였다.Additionally, the inventors of the present invention recognized that various problems may occur when applying a foldable cover member for a foldable display panel.
첫째, 폴더블 커버 부재의 두께가 최소화 되어야, 폴딩 특성을 향상시킬 수 있다는 사실을 인식하였다. First, it was recognized that the thickness of the foldable cover member must be minimized to improve folding characteristics.
폴더블 커버 부재의 두께가 200μm 정도로 두꺼울 경우, 폴더블 커버 부재를 접을 때 폴더블 커버 부재 및 폴더블 표시 패널에 크랙(crack)이 발생될 수 있다는 사실을 인식하였다. It was recognized that when the foldable cover member has a thickness of about 200 μm, cracks may occur in the foldable cover member and the foldable display panel when the foldable cover member is folded.
구체적으로, 폴더블 커버 부재의 두께가 두꺼울 경우, 폴더블 커버 부재와 체결된 폴더블 표시 패널의 중립면(neutral plane)이 바뀌게 되고, 이에 폴더블 표시 패널에 가해지는 인장 스트레스(tensile stress) 또는 압축 스트레스(compressive stress)가 증가하게 된다. 따라서 폴더블 표시 패널에 스트레스에 의한 크랙이 발생될 수 있다는 사실을 인식하였다.Specifically, when the thickness of the foldable cover member is thick, the neutral plane of the foldable display panel fastened to the foldable cover member changes, resulting in tensile stress or tensile stress applied to the foldable display panel. Compressive stress increases. Therefore, it was recognized that cracks may occur due to stress in the foldable display panel.
둘째, 폴더블 커버 부재와 폴더블 표시 패널을 부착하는 접착층의 두께가 최소화되어야 폴딩 특성을 향상시킬 수 있다는 사실을 인식하였다.Second, it was recognized that folding characteristics can be improved only when the thickness of the adhesive layer that attaches the foldable cover member and the foldable display panel is minimized.
두꺼운 접착층은 폴더블 표시 패널의 단차를 보상하여, 커버 부재의 평탄도를 향상시킬 수 있다는 장점이 있다. 하지만, 폴딩 시 두꺼운 접착층에 가해지는 스트레스에 의해서 접착층이 폴더블 커버 부재 또는 폴더블 표시 패널로부터 박리될 수 있다는 사실을 인식하였다. The thick adhesive layer has the advantage of being able to improve the flatness of the cover member by compensating for the level difference of the foldable display panel. However, it was recognized that the adhesive layer may be peeled off from the foldable cover member or the foldable display panel due to stress applied to the thick adhesive layer during folding.
구체적으로, 접착층의 두께가 100μm 정도로 두꺼울 경우, 폴더블 커버 부재와 체결된 폴더블 표시 패널의 중립면이 바뀌게 되고, 이에 폴더블 표시 패널에 가해지는 인장 스트레스 또는 압축 스트레스가 증가하게 된다. 따라서 폴더블 표시 패널에 스트레스에 의한 크랙이 발생될 수 있으며, 두꺼운 접착층에 가해지는 인증 스트레스 또는 압축 스트레스에 의해서 접착층에 박리 현상이 발생될 수 있다는 사실을 인식하였다. 또한 박리된 틈을 통해서 폴더블 표시 패널로 산소 및 수분이 침투될 수 있다는 사실을 인식하였다.Specifically, when the thickness of the adhesive layer is as thick as 100 μm, the neutral plane of the foldable display panel coupled to the foldable cover member changes, thereby increasing the tensile or compressive stress applied to the foldable display panel. Therefore, it was recognized that cracks may occur in the foldable display panel due to stress, and that peeling may occur in the adhesive layer due to certification stress or compressive stress applied to the thick adhesive layer. In addition, it was recognized that oxygen and moisture can penetrate into the foldable display panel through the peeled gap.
셋째, 폴더블 커버 부재 및 접착층의 두께를 최소화 할 때, 폴더블 표시 장치의 평탄도가 저하된다는 사실을 인식하였다.Third, it was recognized that when minimizing the thickness of the foldable cover member and adhesive layer, the flatness of the foldable display device deteriorates.
폴더블 표시 패널은 박막 트랜지스터 어레이, 전계 발광 다이오드, 및 봉지부가 적층된 구조를 가질 수 있으며, 적층된 구성요소들의 두께 및 패턴에 의한 다양한 단차(step)를 가진다는 사실을 인식하였다. It has been recognized that a foldable display panel may have a structure in which a thin film transistor array, an electroluminescent diode, and an encapsulation part are stacked, and that it has various steps depending on the thickness and pattern of the stacked components.
구체적으로, 폴딩 특성을 위해서 최소의 두께를 가지는 폴더블 커버 부재 및 접착층이 폴더블 표시 패널과 합착되면, 폴더블 표시 패널의 단차를 따라서 폴더블 커버 부재에 단차가 발생되고, 이러한 단차가 사용자에게 시인될 수 있다는 사실을 인식하였다. 따라서, 폴더블 표시 장치의 평탄도가 저하되고, 제품 외관 품질이 저하된다는 사실을 인식하였다.Specifically, when the foldable cover member and the adhesive layer, which have a minimum thickness for folding characteristics, are bonded to the foldable display panel, a step is generated in the foldable cover member along the step of the foldable display panel, and this step is exposed to the user. I recognized that it could be acknowledged. Accordingly, it has been recognized that the flatness of the foldable display device is reduced and the exterior quality of the product is deteriorated.
넷째, 폴더블 커버 부재 및 접착층의 두께를 최소화할 때, 폴더블 커버 부재의 베젤 영역을 차광하는 블랙 매트릭스의 두께에 의해 단차가 발생된다는 사실을 인식하였다.Fourth, when minimizing the thickness of the foldable cover member and the adhesive layer, it was recognized that a step is generated due to the thickness of the black matrix that blocks light in the bezel area of the foldable cover member.
구체적으로, 블랙 매트릭스는 표시 영역 주변의 폴더블 표시 패널의 베젤 영역이 사용자에게 시인되지 않도록 차광해야 하기 때문에 최소한의 두께가 요구된다. 만약 블랙 매트릭스의 두께가 너무 얇아질 경우, 차광율이 저하될 수 있다. 따라서, 박형의 폴더블 커버 부재 및 박형의 접착층을 구현할 때 종래의 블랙 매트릭스를 적용하면 베젤 영역에 단차가 발생되어 폴더블 표시 장치의 평탄도가 저하되고, 제품 외관 품질이 저하된다는 사실을 인식하였다.Specifically, the black matrix requires a minimum thickness because it must block light so that the bezel area of the foldable display panel around the display area is not visible to the user. If the thickness of the black matrix becomes too thin, the light blocking rate may decrease. Therefore, it was recognized that applying a conventional black matrix when implementing a thin foldable cover member and a thin adhesive layer creates a step in the bezel area, lowering the flatness of the foldable display device and deteriorating the quality of the product appearance. .
구체적으로, 블랙 매트릭스의 두께가 8μm 내지 20μm 정도일 때, 블랙 매트릭스에 의한 단차가 발생된다. 이때, 접착층의 두께가 충분하지 않아서, 단차 부분에 기포가 발생될 수 있으며, 단차 및 폴딩 시 인가되는 스트레스에 의해서 접착층과 박리가 될 수 있다는 사실을 인식하였다.Specifically, when the thickness of the black matrix is about 8 μm to 20 μm, a step occurs due to the black matrix. At this time, it was recognized that the thickness of the adhesive layer was not sufficient, so bubbles could be generated in the step portion, and the adhesive layer and the adhesive layer could be separated due to the stress applied during step and folding.
이에 본 발명의 발명자들은 폴더블 커버 부재 및 접착층의 두께를 최소화 해야 한다는 사실을 인식하였으며, 이에 따라 발생되는 신뢰성 및 평탄도 문제를 개선해야 한다는 사실을 인식하였다. Accordingly, the inventors of the present invention recognized the fact that the thickness of the foldable cover member and the adhesive layer should be minimized, and the reliability and flatness problems that arise accordingly should be improved.
이에, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상술한 문제점들이 개선된 폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법을 제공하는 것이다.Accordingly, the problem to be solved by the present invention is to provide a foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device in which the above-mentioned problems are improved.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 제조 방법은 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 플라스틱 필름의 일면 상에 블랙 매트릭스 및 하드 코팅층을 형성하는 단계, 및 표시 영역 및 비표시 영역 중 어느 하나의 영역에 대응하는 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시키는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 블랙 매트릭스에 의한 단차를 개선할 수 있다.A method of manufacturing a foldable display device according to an embodiment of the present invention includes forming a black matrix and a hard coating layer on one surface of a plastic film including a display area and a non-display area, and one of the display area and the non-display area. It may include the step of shrinking or expanding the hard coating layer corresponding to the area. Therefore, the level difference caused by the black matrix can be improved.
본 발명의 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 제조 방법은 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 플라스틱 필름 상에 블랙 매트릭스 및 하드 코팅층을 형성하는 단계, 및 하드 코팅층을 변형시켜 블랙 매트릭스가 배치됨에 따라 발생하는 단차를 최소화하는 단계를 포함할 수 있다. 따라서, 폴더블 표시 패널 상의 평탄도 문제를 개선할 수 있다.A method of manufacturing a foldable display device according to another embodiment of the present invention includes forming a black matrix and a hard coating layer on a plastic film including a display area and a non-display area, and deforming the hard coating layer to dispose the black matrix. It may include a step of minimizing the level difference that occurs. Accordingly, the flatness problem on the foldable display panel can be improved.
본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 폴더블 표시 패널, 폴더블 표시 패널 상에 배치된 접착층, 접착층 상에 배치된 보호 필름, 보호 필름과 접착층 사이에 배치된 블랙 매트릭스, 및 보호 필름과 접착층 사이에서 블랙 매트릭스에 의해 발생하는 단차를 완화하기 위해 배치되어, 표시 영역에 대응하는 제1 부분 및 비표시 영역에 대응하고 제1 부분과 가교 밀도가 상이한 제2 부분을 포함하는 하드 코팅층을 포함할 수 있다. 따라서, 가교 밀도가 서로 상이한 부분을 갖는 하드 코팅층을 통해 블랙 매트릭스가 배치됨에 따라 발생하는 단차를 개선하여 표시 패널의 신뢰성을 개선할 수 있다.A foldable display device according to an embodiment of the present invention includes a foldable display panel including a display area and a non-display area, an adhesive layer disposed on the foldable display panel, a protective film disposed on the adhesive layer, and a protective film between the protective film and the adhesive layer. a black matrix disposed in the protective film and the adhesive layer to alleviate the step caused by the black matrix, and a first portion corresponding to the display area and a non-display area and having a different crosslink density from the first portion. It may include a hard coating layer including a second portion. Accordingly, the reliability of the display panel can be improved by improving the level difference that occurs as the black matrix is disposed through the hard coating layer having sections with different crosslink densities.
본 발명은 폴더블 표시 장치 제조 방법 과정에서 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시킴으로써 블랙 매트릭스에 의한 폴더블 표시 패널 및 커버 부재의 단차 문제를 개선할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of improving the problem of the level difference between the foldable display panel and the cover member caused by the black matrix by shrinking or expanding the hard coating layer in the process of manufacturing the foldable display device.
본 발명은 표시 영역 또는 비표시 영역에 배치되는 하드 코팅층의 두께를 조절함으로써, 블랙 매트릭스에 의한 단차를 개선하여 신뢰성 및 평탄도 문제를 개선함과 동시에 커버 부재의 두께를 최소화할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of controlling the thickness of the hard coating layer disposed in the display area or non-display area, improving the level difference caused by the black matrix, improving reliability and flatness problems, and minimizing the thickness of the cover member. .
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.The effects according to the present invention are not limited to the contents exemplified above, and further various effects are included in the present specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 공정도들이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 공정도들이다.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 공정도들이다.1 is an exploded perspective view schematically showing a foldable display device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing a foldable display device according to another embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view schematically showing a foldable display device according to another embodiment of the present invention.
FIGS. 4A to 4D are schematic process diagrams for explaining a foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device according to another embodiment of the present invention.
FIGS. 5A to 5C are schematic process diagrams for explaining a foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device according to another embodiment of the present invention.
FIGS. 6A to 6D are schematic process diagrams for explaining a foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and will be implemented in various different forms. The present embodiments only serve to ensure that the disclosure of the present invention is complete and that common knowledge in the technical field to which the present invention pertains is not limited. It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다. The shapes, sizes, proportions, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining embodiments of the present invention are illustrative, and the present invention is not limited to the matters shown. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. Additionally, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. When 'includes', 'has', 'consists of', etc. mentioned in this specification are used, other parts may be added unless 'only' is used. When a component is expressed in the singular, the plural is included unless specifically stated otherwise.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.When interpreting a component, it is interpreted to include the margin of error even if there is no separate explicit description.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다. In the case of a description of a positional relationship, for example, if the positional relationship of two parts is described as 'on top', 'on the top', 'on the bottom', 'next to', etc., 'immediately' Alternatively, there may be one or more other parts placed between the two parts, unless 'directly' is used.
소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다.When an element or layer is referred to as “on” another element or layer, it includes instances where the other layer or other element is directly on top of or interposed between the other elements.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.Although first, second, etc. are used to describe various elements, these elements are not limited by these terms. These terms are merely used to distinguish one component from another. Accordingly, the first component mentioned below may also be the second component within the technical spirit of the present invention.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The size and thickness of each component shown in the drawings are shown for convenience of explanation, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the components shown.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each feature of the various embodiments of the present invention can be partially or fully combined or combined with each other, and as can be fully understood by those skilled in the art, various technical interconnections and operations are possible, and each embodiment may be implemented independently of each other. It may be possible to conduct them together due to a related relationship.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다. 도 1을 참조하면, 폴더블 표시 장치(100)는 폴더블 표시 패널(110) 및 커버 부재(130)를 포함한다. 1 is an exploded perspective view schematically showing a foldable display device according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1 , the
폴더블 표시 패널(110)은 사용자에게 영상을 표시하기 위한 패널이다. 폴더블 표시 패널(110)은 영상을 표시하기 위한 표시 소자, 표시 소자를 구동하기 위한 구동 소자, 및 표시 소자 및 구동 소자로 각종 신호를 전달하는 배선 등이 배치될 수 있다. The
폴더블 표시 패널(110)은 사용자가 특정 폴딩 축을 기준으로 접을 수 있는 표시 패널로, 내측 방향으로 접을 수 있는 인폴딩(in-folding) 폴더블 표시 패널 및 외측 방향으로 접을 수 있는 아웃폴딩(out-folding) 폴더블 표시 패널일 수 있다. 또한, 폴더블 표시 패널(110)은 인폴딩과 아웃폴딩이 모두 가능하도록 구현될 수도 있다. The
폴더블 표시 패널(110)의 표시 소자는 폴더블 표시 패널(110)의 종류에 따라 상이하게 정의될 수 있으며, 예를 들어, 폴더블 표시 패널(110)이 유기 발광 표시 패널인 경우, 표시 소자는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자일 수 있다. 예를 들어, 폴더블 표시 패널(110)이 액정 표시 패널인 경우, 표시 소자는 액정 표시 소자일 수 있다. 이하에서는 폴더블 표시 패널(110)이 유기 발광 표시 패널인 것으로 가정하지만, 폴더블 표시 패널(110)이 유기 발광 표시 패널로 제한되는 것은 아니다.The display element of the
폴더블 표시 패널(110)의 구동 소자로는 박막 트랜지스터, 스토리지 커패시터 등과 같은 다양한 소자가 사용될 수 있다. 또한, 폴더블 표시 패널(110)의 배선은 게이트 배선, 데이터 배선, 전원 배선 등으로 이루어질 수 있으나, 표시 장치(100)의 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있다.Various elements such as thin film transistors, storage capacitors, etc. may be used as driving elements of the
상술한 바와 같이, 폴더블 표시 패널(110)이 유기 발광 표시 패널인 경우, 폴더블 표시 패널(110)은 유기 발광 소자를 보호하기 위한 봉지층을 포함할 수 있다. 봉지층은 외부의 습기, 산소, 충격 등으로부터 폴더블 표시 패널(110)의 유기 발광 소자를 보호할 수 있다. 봉지층은 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx) 등과 같은 무기물로 이루어지는 무기층과, 아크릴계 유기물 또는 에폭시계 유기물 등과 같은 유기물로 이루어지는 유기층이 교대 적층된 구조를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.As described above, when the
또한, 폴더블 표시 패널(110)의 봉지층 상부에는 편광판이 추가적으로 배치될 수 있다. 편광판은 폴더블 표시 패널(110)로 입사하는 외부 광의 반사를 최소화하기 위한 기능을 수행할 수 있다. 다만, 폴더블 표시 패널(110)의 설계에 따라 편광판은 선택적으로 포함될 수 있으며, 생략될 수도 있다.Additionally, a polarizer may be additionally disposed on the top of the encapsulation layer of the
도 1을 참조하면, 폴더블 표시 패널(110) 상에 커버 부재(130)가 배치된다. 커버 부재(130)는 폴더블 표시 패널(110)을 외부 충격으로부터 보호하고 스크래치(scratch) 등의 손상이 발생하는 것을 방지하며, 폴더블 표시 패널(110)로부터 방출되는 빛을 투과시켜 폴더블 표시 패널(110)에서 표시되는 영상이 외부에서 보여지도록 한다. Referring to FIG. 1, a
커버 부재(130)는 사각 플레이트 형상일 수 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이 오른쪽 가장자리가 만곡된 형상일 수 있다. 다만, 이제 제한되지 않고, 커버 부재(130)의 코너부가 곡선인 형상일 수도 있고, 왼쪽 가장자리가 만곡된 형상일 수도 있다.The
도 1을 참조하면, 커버 부재(130)는 보호 부재(131) 및 블랙 매트릭스(133)를 포함한다.Referring to FIG. 1 , the
보호 부재(131)는커버 부재(130)의 최상부에 배치된다. 보호 부재(131)는 유리(glass)로 이루어지는 기판일 수 있다. 보호 부재(131)가 유리로 이루어지는 경우, 강성(rigidity)을 가지므로, 커버 부재(130)는 외부의 충격 등으로부터 보다 용이하게 폴더블 표시 패널(130)을 보호할 수 있다. 또한, 보호 부재(131)는 충분한 내충격성을 확보하기 위해, 예를 들어, 200μm의 두께를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The
보호 부재(131)의 하면에는 블랙 매트릭스(133)가 배치된다. 블랙 매트릭스(133)는 폴더블 표시 패널(110)의 외곽과 중첩되도록 배치되어 폴더블 표시 패널(110)의 외곽에 배치된 구성요소가 외부에서 시인되는 것을 차단하는 구성 요소이다. 예를 들어, 블랙 매트릭스(133)는 폴더블 표시 패널(110)의 비표시 영역과 대응하는 영역에 배치될 수 있다. 블랙 매트릭스(133)는 비표시 영역이 사용자에게 시인되지 않도록 차광해야 하기 때문에 최소한의 두께가 요구되며, 예를 들어, 블랙 매트릭스(133)는 8 내지 20μm의 두께를 가질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.A
폴더블 표시 패널(110)과 커버 부재(130)를 접착시키기 위해 폴더블 표시 패널(110)과 커버 부재(130) 사이에 접착층(120)이 배치된다. 접착층(120)은 압력, 광 또는 열에 의해 경화될 수 있는 투명 고분자 수지로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 접착층(120)은 광학 투명 접착제(optically clear adhesive; OCA)로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. In order to bond the
접착층(120)은 블랙 매트릭스(133)에 의해 발생하는 단차를 제거하기 위해 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 블랙 매트릭스(133)가 8 내지 20μm의 두께를 가질 경우, 접착층(120)은 100μm 정도의 두께를 가질 수 있다. 이에, 접착층(120)은 보호 부재(131) 하부에 배치된 블랙 매트릭스(133)에 의해 발생하는 단차를 제거하여, 접착층(120)의 하면은 실질적으로 평평할 수 있다. The
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(100)에서는 블랙 매트릭스(133)에 의한 단차를 완화할 수 있는 충분한 두께의 접착층(120)을 사용하고 보호 부재(131) 또한 충분히 두꺼운 두께를 가지므로, 커버 부재(130)의 상부 및 하부의 평탄도를 향상시킬 수 있고, 하여, 블랙 매트릭스(133)의 경계 부분의 단차가 사용자에게 시인되지 않을 수 있는 효과가 있다.Accordingly, in the
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다. 도 2에 도시된 폴더블 표시 장치(200)는 도 1에 도시된 표시 장치와 비교하여 커버 부재(230) 및 접착층(220)이 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 단지 설명의 편의를 위해서 중복 설명은 생략한다. 도 2에서는 설명의 편의를 위해 폴더블 표시 장치(200)가 폴딩된 상태를 도시하였다.Figure 2 is an exploded perspective view schematically showing a foldable display device according to another embodiment of the present invention. The
도 2를 참조하면, 폴더블 표시 패널(210)은 폴딩 영역(FA) 및 비폴딩 영역(NFA)으로 정의될 수 있다. 폴딩 영역(FA)은 폴더블 표시 장치(200)가 폴딩되는 영역으로, 도 2에 도시된 바와 같이 특정 곡률 반경으로 접힐 수 있는 영역이다. 폴딩 영역(FA)은 폴더블 표시 패널(210)의 중앙 부분에 정의되어, 폴더블 표시 패널(210)의 중앙 부분에 위치하는 표시 영역 및 해당 표시 영역의 외곽에 위치하는 비표시 영역에 정의될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 비폴딩 영역(NFA)은 폴더블 표시 장치(200)의 폴딩 여부와 무관하게 항상 평탄한 상태로 유지되는 영역이다. 예를 들어, 비폴딩 영역(NFA)은 폴딩 영역(FA)의 양 측에 배치되는 것으로 정의될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 비폴딩 영역(NFA)은 폴더블 표시 패널(210)의 양 측부에 정의되어, 폴더블 표시 패널(210)의 양 측에 위치하는 표시 영역 및 해당 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역에 정의될 수 있다. 폴더블 표시 패널(210)이 폴딩 영역(FA) 및 비폴딩 영역(NFA)을 포함하는 것을 제외하면 폴더블 표시 패널(210)은 도 1을 참조하여 설명한 폴더블 표시 패널(110)과 실질적으로 동일하므로, 중복 설명을 생략한다. Referring to FIG. 2 , the
도 2를 참조하면, 커버 부재(230)는 보호 필름(231), 블랙 매트릭스(233) 및 하드 코팅층(234)을 포함한다. 블랙 매트릭스(233)는 도 1을 참조하여 설명한 블랙 매트릭스(133)와 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.Referring to FIG. 2 , the
보호 필름(231)은 내충격성 및 광 투과성을 가짐과 동시에 우수한 폴딩 특성을 갖는 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 보호 필름(231)은 플라스틱 필름일 수 있다. 또한, 보호 필름(231)은 폴리이미드(polyimide), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리아세테이트(polyacetate) 등과 같은 다양한 플라스틱 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. The
이때, 보호 필름(231)은 충분한 폴딩 특성을 제공하기 위해, 얇은 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 보호 필름(231)은 80μm 이하의 두께를 가질 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다.At this time, the
보호 필름(231) 하부에 블랙 매트릭스(233)가 배치되고, 보호 필름(231)의 하면 및 블랙 매트릭스(233)를 덮도록 하드 코팅층(234)이 배치된다. 하드 코팅층(234)은 보호 필름(231)의 표면 경도를 향상시킬 수 있는 코팅 조성물이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다. A
하드 코팅층(234)은 아크릴, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리에테르, 올레핀, 폴리이미드, 실리콘 및 에폭시 중 적어도 하나의 계열의 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 하드 코팅층(234)의 두께는 5 내지 20μm일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이에, 보호 필름(231) 하부에서 블랙 매트릭스(233)를 덮는 하드 코팅층(234)은 블랙 매트릭스(233)의 경계에서 단차를 가질 수 있다.The
도 2에서는 하드 코팅층(234)이 보호 필름(231) 하부에 배치되는 것으로 도시되었으나, 이에 제한되지 않고, 하드 코팅층(234)은 보호 필름(231) 상부에도 배치될 수 있다.In FIG. 2 , the
폴더블 표시 패널(210)과 커버 부재(230)를 접착시키기 위해 폴더블 표시 패널(210)과 커버 부재(230) 사이에 접착층(220)이 배치된다. 접착층(220)은 압력, 광 또는 열에 의해 경화될 수 있는 투명 고분자 수지로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 접착층(220)은 광학 투명 접착제(optically clear adhesive; OCA)로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. In order to bond the
접착층(220)은 폴더블 표시 장치(200)에 우수한 폴딩 특성을 제공하기 위해 얇은 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 접착층(220)은 10 내지 50μm의 두께를 가질 수 있으며, 바림직하게는 30μm 이하의 두께를 가질 수도 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이에, 접착층(220)은 블랙 매트릭스(233)에 의해 발생하는 단차를 완전히 제거하지 못하고, 도 2에 도시된 바와 같이 블랙 매트릭스(233)의 경계 부근에서 단차를 가질 수 있다. The
본 발명의 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(200)에서는 플라스틱과 같이 우수한 폴딩 특성을 갖고 얇은 두께를 갖는 보호 필름(231)을 사용하여, 커버 부재(230) 및 폴더블 표시 장치(200)의 두께가 감소되고 폴더블 표시 장치(200)의 폴딩 특성이 개선될 수 있다. 또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(200)에서는 보호 필름(231) 하부에서 보호 필름(231)과 블랙 매트릭스(233)를 덮는 얇은 두께의 접착층(220)을 사용하여, 폴더블 표시 장치(200)의 두께가 감소되고 폴더블 표시 장치(200)의 폴딩 특성이 개선될 수 있다. 커버 부재(230)의 두께를 감소시킬 수 있다. 이에, 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(200)에서는 폴딩 특성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In the
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치를 개략적으로 도시한 단면도이다. 도 3에 도시된 폴더블 표시 장치(300)는 도 2에 도시된 폴더블 표시 장치(200)와 비교하여 커버 부재(330)의 블랙 매트릭스(333)와 하드 코팅층(334)의 배치 위치가 변경되었다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다. 도 3에서는 폴더블 표시 장치(300)의 폴더블 표시 패널(310)과 커버 부재(330)가 접착층(320)에 의해 합착된 상태를 도시하였다.Figure 3 is a cross-sectional view schematically showing a foldable display device according to another embodiment of the present invention. In the
도 3을 참조하면, 커버 부재(330)는 보호 필름(331), 블랙 매트릭스(333) 및 하드 코팅층(334)을 포함한다. 보호 필름(331)은 도 2를 참조하여 설명한 보호 필름(231)과 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.Referring to FIG. 3, the
도 3을 참조하면, 보호 필름(331) 하면에 하드 코팅층(334)이 배치되고, 하드 코팅층(334) 하면에 블랙 매트릭스(333)가 배치된다. 즉, 상부로부터 보호 필름(331), 하드 코팅층(334) 및 블랙 매트릭스(333)의 순서로 커버 부재(330)가 구성된다. 하드 코팅층(334) 및 블랙 매트릭스(333)는 상술한 배치 위치를 제외하면 도 2를 참조하여 설명한 하드 코팅층(234) 및 블랙 매트릭스(233)과 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.Referring to FIG. 3, a
폴더블 표시 패널(310)과 커버 부재(330)를 접착시키기 위해 폴더블 표시 패널(310)과 커버 부재(330) 사이에 접착층(320)이 배치된다. 이에, 접착층(320)은 커버 부재(330)의 블랙 매트릭스(333) 및 하드 코팅층(334) 둘 모두와 접할 수 있다. 접착층(320)이 접하는 구성요소를 제외하면 접착층(320)은 도 2를 참조하여 설명한 접착층(320)과 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.In order to adhere the
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(300)에서는 플라스틱과 같이 우수한 폴딩 특성을 갖고 얇은 두께를 갖는 보호 필름(331)을 사용하고, 얇은 두께의 접착층(320)을 사용하여, 폴더블 표시 장치(300)의 두께가 감소되고 폴더블 표시 장치(300)의 폴딩 특성이 개선될 수 있다. The
다만, 도 3에 도시된 바와 같이, 폴더블 표시 장치(300)의 폴딩 특성을 개선시키기 위해 얇은 두께의 접착층(320)을 사용하고 플라스틱과 같이 우수한 폴딩 특성을 갖고 얇은 두께를 갖는 보호 필름(331)을 사용하는 경우, 블랙 매트릭스(333)에서 발생하는 단차를 보상하지 못할 수 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 블랙 매트릭스(333)의 경계에서 보호 필름(331) 및 하드 코팅층(334)에는 단차가 발생할 수 있고, 이와 같은 단차는 사용자에게 시인되어 폴더블 표시 장치(300)의 외관 품질이 저하될 수 있다. However, as shown in FIG. 3, in order to improve the folding characteristics of the
이하에서는, 폴더블 표시 장치의 폴딩 특성을 향상시킴과 동시에, 블랙 매트릭스에 의해 발생하는 단차를 보상할 수 있는 본 발명의 다양한 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법을 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명한다.Below, a foldable display device and a method of manufacturing the foldable display device according to various embodiments of the present invention that can improve the folding characteristics of the foldable display device and compensate for the step caused by the black matrix are shown. This will be described with reference to Figures 4 to 6.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 공정도들이다. 도 4a 내지 도 4d에 도시된 폴더블 표시 장치(400)는 도 2에 도시된 폴더블 표시 장치(200)와 비교하여 하드 코팅층(434)이 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명을 생략한다. 즉, 폴더블 표시 장치(400)의 폴더블 표시 패널(410), 보호 필름(431), 블랙 매트릭스(433) 및 접착층(420)은 도 2를 참조하여 설명한 폴더블 표시 패널(210), 보호 필름(231), 블랙 매트릭스(233) 및 접착층(220)과 실질적으로 동일하다.FIGS. 4A to 4D are schematic process diagrams for explaining a foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device according to another embodiment of the present invention. The
먼저, 도 4a 내지 도 4d를 참조하면, 폴더블 표시 장치(400)의 보호 필름(431)은 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)을 포함하는 것으로 정의될 수 있다.First, referring to FIGS. 4A to 4D , the
표시 영역(AA)은 폴더블 표시 패널(410)에서 영상이 표시되는 영역이다. 표시 영역(AA)에는 복수의 서브 화소 및 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 회로가 배치될 수 있다. 복수의 서브 화소는 표시 영역(AA)을 구성하는 최소 단위로, 복수의 서브 화소 각각에 표시 소자가 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 서브 화소 각각에는 애노드, 유기 발광층 및 캐소드를 포함하는 유기 발광 소자가 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 복수의 서브 화소를 구동하기 위한 회로에는 구동 소자 및 배선 등이 포함될 수 있다. 예를 들어, 회로는 박막 트랜지스터, 스토리지 커패시터, 게이트 배선, 데이터 배선 등으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. The display area AA is an area where an image is displayed on the
비표시 영역(NA)은 영상이 표시되지 않는 영역이다. 비표시 영역(NA)은 표시 영역(AA)을 둘러싸는 것으로 정의될 수 있으나, 이에 제한되지 않고, 비표시 영역(NA)은 표시 영역(AA)의 일부 영역으로부터 연장하는 것으로 정의될 수도 있다. 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 유기 발광 소자를 구동하기 위한 다양한 배선 및 회로 등이 배치된다. 예를 들어, 비표시 영역(NA)에는 표시 영역(AA)의 복수의 서브 화소 및 회로로 신호를 전달하기 위한 링크 배선 또는 게이트 드라이버 IC, 데이터 드라이버 IC와 같은 구동 IC 등이 배치될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The non-display area (NA) is an area where images are not displayed. The non-display area (NA) may be defined as surrounding the display area (AA), but is not limited to this, and the non-display area (NA) may be defined as extending from a portion of the display area (AA). Various wiring and circuits for driving organic light emitting devices in the display area AA are disposed in the non-display area NA. For example, a link wire for transmitting signals to a plurality of sub-pixels and circuits in the display area (AA) or a driving IC such as a gate driver IC or data driver IC may be placed in the non-display area (NA). It is not limited to this.
도 4a를 참조하면, 비표시 영역(NA)에 대응하는 보호 필름(431)의 하면에 블랙 매트릭스(433)를 형성한다. Referring to FIG. 4A, a
블랙 매트릭스(433)는, 예를 들어, 비표시 영역(NA)에 대응하는 보호 필름(431)의 하면에 카본 블랙(carbon black) 조성물을 잉크젯 프린팅 또는 스크린 프린팅한 후, 자외선을 이용하여 경화하는 방식으로 형성될 수 있다For example, the
이어서, 도 4b를 참조하면, 보호 필름(431)의 하면 및 블랙 매트릭스(433)을 덮도록 하드 코팅층용 물질(439)을 코팅한다. Next, referring to FIG. 4B, the hard
하드 코팅층용 물질(439)은 경화 공정 등을 통해 하드 코팅층(434)을 형성하기 위한 물질이다. 하드 코팅층용 물질(439)은 베이스 올리고머 또는 베이스 모노머 및 개시제를 포함할 수 있다. 여기서, 베이스 올리고머(oligomer) 또는 베이스 모노머(monomer)는 경화 공정을 통해 폴리머화되는 물질로, 아크릴계 또는 에폭시계 물질로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 개시제는 광 개시제일 수 있고, 구체적으로 자외선 광 개시제일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 이때, 개시제는 경화 공정 후 원 상태로 잔류할 수 있는 금속 성분이 포함된 양이온 개시제일 수 있으며, 예를 들어, SbF6-, SiF6- 등과 같은 보레이트(borate) 계열 또는 Ph3S+ 이 양이온 개시제로 사용될 수 있다. 이러한 양이온 개시제는 경화 공정 후 금속 이온 성분 분석 등을 통해 사용 여부를 확인할 수 있다. 또한, 개시제는 경화 공정 후 경화 반응에 참여하여 베이스 올리고머 또는 베이스 모노머에 결합하는 물질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 아민(amine)계 개시제 또는 이미다졸(imidazole)계 개시제일 수 있다. 이러한 경화 반응에 참여하는 개시제는 경화 공정 후 DSC 분석, FT-IR 분석, NMR 분석 등의 분석을 진행하여 사용 여부를 확인할 수 있다. 여기서, 개시제의 조성비는 베이스 올리고머 또는 베이스 모노머 대비 1 내지 5 wt%일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. The hard
몇몇 실시예에서, 하드 코팅층용 물질(439)은 하드 코팅층(434)의 경도 확보를 위해 실리카 등의 필러를 더 포함할 수도 있다.In some embodiments, the hard
보호 필름(431)의 하면 및 블랙 매트릭스(433)을 덮도록 하드 코팅층용 물질(439)을 코팅한 상태에서, 하드 코팅층용 물질(439)은 단차를 가질 수 있다. 예를 들어, 하드 코팅층용 물질(439)은 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA) 모두에서 H2의 두께를 가질 수 있으므로, 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)의 경계에 대응되도록 설계된 블랙 매트릭스(433)의 경계에서 하드 코팅층용 물질(439)은 단차를 가질 수 있다.When the hard
이어서, 도 4b 및 도 4c를 참조하면, 하드 코팅층용 물질(439)을 1차 경화하여 하드 코팅층(434)을 형성한다.Next, referring to FIGS. 4B and 4C, the hard
표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)의 전체 영역에 결쳐 하드 코팅층용 물질(439)에 대한 1차 경화가 수행될 수 있다. 이때, 1차 경화는 광 경화 공정일 수 있으며, 예를 들어, 자외선을 사용한 경화 공정일 수 있다. 이에, 하드 코팅층용 물질(439)의 전체 영역에 대해 자외선을 조사하여 하드 코팅층(434)이 형성될 수 있다. 도 4b 및 도 4c에서는 하드 코팅층용 물질(439)의 두께와 하드 코팅층(434)이 1차 경화된 상태에서의 두께를 모두 H2로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 1차 경화된 상태에서의 하드 코팅층(434)의 두께가 하드 코팅층용 물질(439)의 두께보다 낮을 수 있다.Primary curing of the
이때, 1차 경화는 하드 코팅층용 물질(439)의 개시제가 모두 다 반응하지 않도록 수행될 수 있다. 즉, 후술하겠지만, 하드 코팅층용 물질(439)의 개시제 중 일부를 사용하여 2차 경화가 수행되므로, 1차 경화는 하드 코팅층용 물질(439)의 개시제가 모두 다 반응하지 않도록 이루어질 수 있다. 이에, 1차 경화 시 광 조사 시간, 광의 강도 등을 조절할 수 있다.At this time, the primary curing may be performed so that all the initiators of the hard
이어서, 도 4c를 참조하면, 비표시 영역(NA)에 대응하는 하드 코팅층(434)을 2차 경화하여 비표시 영역(NA)에 대응하는 하드 코팅층(434)을 수축시킨다. Next, referring to FIG. 4C, the
구체적으로, 2차 경화는 표시 영역(AA)에 대응하는 마스크(490)를 하드 코팅층(434) 상에 배치한 후 광을 조사하는 방식으로 수행될 수 있다. 이때, 비표시 영역(NA)에 대응하는 하드 코팅층(434)은 1차 경화에 이은 2차 경화에 의해 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(434)에 비해 수축될 수 있다. 구체적으로, 2차 경화는 1차 경화 후 하드 코팅층(434)에 남아 있는 개시제를 사용하여 수행될 수 있다. 이에, 2차 경화 시에는 1차 경화와 동일한 파장의 광이 사용될 수 있다. 이러한 2차 경화를 통해 경화가 2번 이루어지는 비표시 영역(NA)에 대응하는 하드 코팅층(434)의 두께(H3)가 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(434)의 두께(H2)보다 얇아질 수 있고, 비표시 영역(NA)에 배치되는 하드 코팅층(434) 및 블랙 매트릭스(433)의 전체 두께 또한 H1에서 얇아질 수 있다. 이에, 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)에서의 하드 코팅층(434)의 단차는, 예를 들어, 3μm 이하일 수 있다.Specifically, secondary curing may be performed by placing the
또한, 하드 코팅층(434)의 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)의 가교 밀도는 서로 상이할 수 있다. 구체적으로, 1차 경화 및 2차 경화가 모두 수행된 영역인 비표시 영역(NA)에 대응하는 하드 코팅층(434)은 경화가 2번 진행함에 따라 1차 경화만 수행된 영역인 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(434)에 비해 가교 밀도가 클 수 있다.Additionally, the crosslink density of the display area (AA) and the non-display area (NA) of the
이어서, 도 4d를 참조하면, 접착층을 사용하여 보호 필름(431)을 포함하는 커버 부재(430)와 폴더블 표시 패널(410)을 합착한다.Next, referring to FIG. 4D, the
구체적으로, 하드 코팅층(434) 하면에 접착층(420)을 배치하고, 접착층(420)을 사용하여 커버 부재(430)와 폴더블 표시 패널(410)을 합착시켜, 도 4d에 도시된 바와 같은 폴더블 표시 장치(400)가 형성될 수 있다. 이때, 상술한 바와 같이, 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)에서의 하드 코팅층(434)의 단차는, 예를 들어, 3μm 이하일 수 있으므로, 접착층(420)이 하드 코팅층(434)의 단차를 충분히 보상할 수 있다.Specifically, an
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(400) 및 폴더블 표시 장치(400) 제조 방법에서는 플라스틱과 같이 우수한 폴딩 특성을 갖고 얇은 두께를 갖는 보호 필름(431)을 사용하고, 얇은 두께의 접착층(420)을 사용하여, 폴더블 표시 장치(400)의 두께가 감소되고 폴더블 표시 장치(400)의 폴딩 특성이 개선될 수 있다. In the
다만, 폴더블 표시 장치(400)의 폴딩 특성을 개선시키기 위해 얇은 두께의 접착층(420)을 사용하고 플라스틱과 같이 우수한 폴딩 특성을 갖고 얇은 두께를 갖는 보호 필름(431)을 사용하는 경우, 블랙 매트릭스(433)에서 발생하는 단차를 보상하지 못할 수 있다. 이와 같은 단차는 사용자에게 시인되어 폴더블 표시 장치(400)의 외관 품질이 저하될 수 있다. However, in order to improve the folding characteristics of the
이에, 본 발명의 발명자들은 하드 코팅층(434)을 블랙 매트릭스(433)과 중첩하는 영역에는 형성하지 않고, 블랙 매트릭스(433)과 중첩하지 않는 영역에만 형성하는 것을 연구하였다. 그러나, 본 발명의 발명자들은 하드 코팅층(434)은 유기물을 다양한 코팅 방식으로 도포 및 경화하는 방식으로 형성되므로, 블랙 매트릭스(433)과 중첩하는 영역에만 하드 코팅층(434)을 선택적으로 형성하는 것은 공정적으로 매우 어렵다는 사실을 인식하였다.Accordingly, the inventors of the present invention studied forming the
이에, 본 발명의 발명자들은 블랙 매트릭스(433)과 중첩하지 않는 영역에만 하드 코팅층(434)을 형성하기 위해 마스크를 사용한 증착 방법을 검토하였다. 그러나, 증착 방법은 무기물로 층을 형성할 때 사용되는 방법이므로, 하드 코팅층(434)을 무기물로 형성하여야 한다. 다만, 무기물은 유기물에 비해 폴더블 표시 장치(400)의 폴딩 과정에서 쉽게 손상될 수 있으므로, 본 발명의 발명자들은 하드 코팅층(434)을 무기물로 형성하는 것은 불가능하다는 것을 인식하였다. 또한, 본 발명의 발명자들은 증착 방법으로 하드 코팅층(434)을 형성하는 경우, 하드 코팅층(434)의 두께를 충분히 확보하기 어렵기 때문에, 커버 부재(430)가 충분한 강성을 제공하지 못하는 문제가 발생함을 인식하였다. 이에, 본 발명의 발명자들은 하드 코팅층(434)을 보호 필름(431)의 전면, 즉, 보호 필름(431)의 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA) 전체에 형성하면서도, 블랙 매트릭스(433)에서 발생하는 단차를 보상할 수 있는 폴더블 표시 장치(400) 및 폴더블 표시 장치(400) 제조 방법를 발명하였다. Accordingly, the inventors of the present invention studied a deposition method using a mask to form the
이에, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(400) 및 폴더블 표시 장치(400) 제조 방법에서는 제조 공정에서 블랙 매트릭스(433)와 중첩하는 하드 코팅층(434)을 변형시켜, 즉, 하드 코팅층(434)을 수축시켜 하드 코팅층(434)의 단차를 완화하고 최소화할 수 있다. 즉, 비표시 영역(NA)에 배치된 하드 코팅층(434)에 대해 복수회 경화 공정을 수행하여 단일의 경화 공정이 수행되는 표시 영역(AA)에 배치된 하드 코팅층(434)보다 비표시 영역(NA)에 배치된 하드 코팅층(434)이 수축될 수 있다. 이에, 하드 코팅층(434)의 단차는 접착층(420)에 의해 커버될 수 있을 정도로 얇아질 수 있고, 이에, 하드 코팅층(434)의 단차가 사용자에게 시인되어 폴더블 표시 장치(400)의 외관 품질이 저하되는 것을 개선할 수 있다.Accordingly, in the
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(400) 및 폴더블 표시 장치(400) 제조 방법에서는 복잡한 다수의 공정이 추가되지 않고, 단지 경화 공정을 1회 더 추가하는 것만으로도 용이하게 하드 코팅층(434)의 단차를 완화할 수 있다.In addition, in the
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 공정도들이다. 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 설명하는 폴더블 표시 장치(500) 및 폴더블 표시 장치(500) 제조 방법은 도 4a 내지 도 4d를 참조하여 설명된 폴더블 표시 장치(400) 및 폴더블 표시 장치(400) 제조 방법과 비교하여 하드 코팅층용 물질(539), 하드 코팅층(534) 및 접착층(520)이 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.FIGS. 5A to 5C are schematic process diagrams for explaining a foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device according to another embodiment of the present invention. The
먼저, 도 5a를 참조하면, 비표시 영역(NA)에 대응하는 보호 필름(431)의 하면에 블랙 매트릭스(433)를 형성하고, 보호 필름(431)의 하면 및 블랙 매트릭스(433)을 덮도록 하드 코팅층용 물질(539)을 코팅한다. First, referring to FIG. 5A, a
하드 코팅층용 물질(539)은 경화 공정 등을 통해 하드 코팅층(534)을 형성하기 위한 물질이다. 하드 코팅층용 물질(539)은 베이스 올리고머 또는 베이스 모노머, 1차 경화를 위한 제1 개시제, 2차 경화를 위한 제2 개시제 및 팽창 에이전트(agent)를 포함할 수 있다. The hard
제1 개시제는 1차 경화 공정 시 사용되는 개시제로서, 광 개시제일 수 있고, 구체적으로 자외선 광 개시제일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 이때, 제1 개시제는 경화 공정 후 원 상태로 잔류할 수 있는 금속 성분이 포함된 양이온 개시제일 수 있으며, 예를 들어, SbF6-, SiF6- 등과 같은 보레이트(borate) 계열 또는 Ph3S+ 이 양이온 개시제로 사용될 수 있다. 또한, 제1 개시제는 경화 공정 후 경화 반응에 참여하여 베이스 올리고머 또는 베이스 모노머에 결합하는 물질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 아민(amine)계 개시제 또는 이미다졸(imidazole)계 개시제일 수 있다. The first initiator is an initiator used during the primary curing process and may be a photoinitiator, specifically an ultraviolet photoinitiator, but is not limited thereto. At this time, the first initiator may be a cationic initiator containing a metal component that can remain in its original state after the curing process, for example, a borate series such as SbF 6 -, SiF 6 -, or Ph 3 S+. Can be used as a cationic initiator. In addition, the first initiator may be composed of a material that participates in the curing reaction after the curing process and binds to the base oligomer or base monomer, and may be, for example, an amine-based initiator or an imidazole-based initiator.
제2 개시제는 2차 경화 공정 시 사용되는 개시제로서, 광 개시제일 수 있고, 구체적으로 자외선 광 개시제일 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 제2 개시제는 제1 개시제와 서로 다른 파장의 광에 대해 반응하는 개시제일 수 있다. 이에, 제2 개시제는 제1 개시제와 상이한 물질로 이루어질 수도 있고, 동일한 물질이지만 서로 다른 파장에 반응할 수 있도록 처리된 물질로 이루어질 수도 있다. 이에, 제2 개시제는 금속 성분이 포함된 양이온 개시제, 아민(amine)계 개시제, 이미다졸(imidazole)계 개시제 등일 수 있다.The second initiator is an initiator used during the secondary curing process and may be a photoinitiator, specifically an ultraviolet photoinitiator, but is not limited thereto. The second initiator may be an initiator that reacts to light of a different wavelength from the first initiator. Accordingly, the second initiator may be made of a different material from the first initiator, or may be made of the same material but treated to react at different wavelengths. Accordingly, the second initiator may be a cationic initiator containing a metal component, an amine-based initiator, an imidazole-based initiator, etc.
팽창 에이전트는 광에 대한 반응으로 하드 코팅층(534)을 팽창시킬 수 있다. 예를 들어, 팽창 에이전트에 자외선을 조사하는 경우, 팽창 에이전트는 제2 개시제와 반응하여 하드 코팅층(534)을 팽창시킬 수 있다. 이때, 팽창 에이전트는 2차 경화 시 사용되는 광에 의해 경화될 수도 있고 경화되지 않을 수도 있다. 예를 들어, 팽창 에이전트는 활석(talc)으로 이루어질 수 있으나, 이에 제한되지 않고 다양한 물질이 팽창 에이전트로 사용될 수 있다.The expansion agent may expand the
여기서, 제1 개시제, 제2 개시제 및 팽창 에이전트의 조성비 각각은 베이스 올리고머 또는 베이스 모노머 대비 1 내지 5 wt%일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.Here, the composition ratio of the first initiator, the second initiator, and the expansion agent may each be 1 to 5 wt% relative to the base oligomer or base monomer, but is not limited thereto.
보호 필름(431)의 하면 및 블랙 매트릭스(433)을 덮도록 하드 코팅층용 물질(539)을 코팅한 상태에서, 하드 코팅층용 물질(539)은 단차를 가질 수 있다. 예를 들어, 하드 코팅층용 물질(539)은 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA) 모두에서 H2의 두께를 가질 수 있으므로, 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)의 경계, 즉, 블랙 매트릭스(433)의 경계에서 하드 코팅층용 물질(539)은 단차를 가질 수 있다.In a state in which the hard
이어서, 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 하드 코팅층용 물질(539)을 1차 경화하여 하드 코팅층(534)을 형성한다.Next, referring to FIGS. 5A and 5B, the hard
표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)의 전체 영역에 결쳐 하드 코팅층용 물질(539)에 대한 1차 경화가 수행될 수 있다. 이때, 1차 경화는 광 경화 공정일 수 있으며, 예를 들어, 자외선을 사용한 경화 공정일 수 있다. 이에, 하드 코팅층용 물질(539)의 전체 영역에 대해 자외선을 조사하여 하드 코팅층(534)이 형성될 수 있다. 도 5a 및 도 5b에서는 하드 코팅층용 물질(539)의 두께와 하드 코팅층(534)이 1차 경화된 상태에서의 두께를 모두 H2로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 1차 경화된 상태에서의 하드 코팅층(534)의 두께가 하드 코팅층용 물질(539)의 두께보다 낮을 수 있다.Primary curing of the hard
이어서, 도 5b를 참조하면, 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(534)을 2차 경화하여 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(534)을 팽창시킨다. Next, referring to FIG. 5B, the
구체적으로, 2차 경화는 블랙 매트릭스(433)를 마스크로 사용하여 보호 필름(431)의 상면에서 광을 조사하는 방식으로 수행될 수 있다. 즉, 도 5b에 도시된 바와 같이 블랙 매트릭스(433)가 배치된 보호 필름(431)의 하면의 반대면인 상면 측에서 자외선을 조사하는 방식으로 2차 경화가 수행될 수 있다. 이때, 비표시 영역(NA)에 대응하는 하드 코팅층(534)은 블랙 매트릭스(433)에 의해 광이 조사되지 않아 팽창되지 않을 수 있다. 그러나, 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(534)에는 1차 경화 시 사용된 광과 상이한 파장의 광이 조사되어 2차 경화가 이루어지며, 이때 팽창 에이전트에 의해 하드 코팅층(534)이 팽창될 수 있다. 이러한 2차 경화를 통해 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(534)의 두께(H1)가 비표시 영역(NA)에 대응하는 하드 코팅층(534)의 두께(H2)보다 두꺼워질 수 있고, 하드 코팅층(534)의 하면은 실질적으로 평탄해질 수 있다. 다만, 도 5b에 도시된 바와 같이, 블랙 매트릭스(433)의 경계 부근, 즉, 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA) 간의 경계 부근에서는 블랙 매트릭스(433)의 형상 및 2차 경화 시 조사되는 광의 양 등에 의해 일부 단차가 존재할 수도 있다. 이때, 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)에서의 하드 코팅층(534)의 단차는, 예를 들어, 3μm 이하일 수 있다.Specifically, secondary curing may be performed by irradiating light from the upper surface of the
또한, 하드 코팅층(534)의 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)의 가교 밀도는 서로 상이할 수 있다. 구체적으로, 2차 경화 시 팽창된 영역인 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(534)은 2차 경화 시 팽창됨에 따라 1차 경화만 수행된 영역인 비표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(534)에 비해 가교 밀도가 작을 수 있다.Additionally, the crosslink density of the display area (AA) and the non-display area (NA) of the
이어서, 도 5c를 참조하면, 접착층을 사용하여 보호 필름(431)을 포함하는 커버 부재(530)와 폴더블 표시 패널(410)을 합착한다.Next, referring to FIG. 5C , the
구체적으로, 하드 코팅층(534) 하면에 접착층(520)을 배치하고, 접착층(520)을 사용하여 커버 부재(530)와 폴더블 표시 패널(410)을 합착시켜, 도 5d에 도시된 바와 같은 폴더블 표시 장치(500)가 형성될 수 있다. 이때, 상술한 바와 같이, 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)에서의 하드 코팅층(534)은 실질적으로 평탄할 수 있고, 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)의 경계에서 단차가 존재하더라도 매우 작으므로, 접착층(520)이 하드 코팅층(534)의 단차를 충분히 보상할 수 있다.Specifically, an
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(500) 및 폴더블 표시 장치(500) 제조 방법에서는 제조 공정에서 블랙 매트릭스(433)과 중첩하지 않는 하드 코팅층(534)을 변형시켜, 즉, 하드 코팅층(434)을 팽창시켜 하드 코팅층(534)의 단차를 완화하고 최소화할 수 있다. 즉, 표시 영역(AA)에 배치된 하드 코팅층(534)만을 팽창시키는 공정을 수행하여, 1차 경화만 수행되는 비표시 영역(NA)에 배치된 하드 코팅층(534)보다 표시 영역(AA)에 배치된 하드 코팅층(534)이 팽창될 수 있다. 이에, 하드 코팅층(534)의 하면은 실질적으로 평탄할 수 있고, 하드 코팅층(534)의 단차가 발생하더라도 접착층(520)에 의해 커버될 수 있을 정도로 완화될 수 있다. 따라서, 하드 코팅층(534)의 단차가 사용자에게 시인되어 폴더블 표시 장치(500)의 외관 품질이 저하되는 것을 개선할 수 있다.In the
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(500) 및 폴더블 표시 장치(500) 제조 방법에서는 복잡한 다수의 공정이 추가되지 않고, 단지 광을 1회 더 추가 조사하는 것만으로도 용이하게 하드 코팅층(534)의 단차를 완화할 수 있다. 또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(500) 및 폴더블 표시 장치(500) 제조 방법에서는 블랙 매트릭스(433)을 마스크로 하여 2차 경화 공정이 수행되므로, 별도의 마스크 사용 없이 적은 제조 비용으로 하드 코팅층(534)의 단차를 완화할 수 있다.In addition, in the
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법을 설명하기 위한 개략적인 공정도들이다. 도 6a 내지 도 6d를 참조하여 설명하는 폴더블 표시 장치(600) 및 폴더블 표시 장치(600) 제조 방법은 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 설명된 폴더블 표시 장치(500) 및 폴더블 표시 장치(500) 제조 방법과 비교하여 하드 코팅층용 물질(639), 블랙 매트릭스(633), 하드 코팅층(634) 및 접착층(620)이 상이하다는 것을 제외하면 실질적으로 동일한 바, 중복 설명은 생략한다.FIGS. 6A to 6D are schematic process diagrams for explaining a foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device according to another embodiment of the present invention. The
먼저, 도 6a를 참조하면, 표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)에 대응하는 보호 필름(431)의 하면에 하드 코팅층용 물질(639)을 코팅한다. 이에, 하드 코팅층용 물질(639)은 보호 필름(431)의 하면 전체에 코팅될 수 있다. 하드 코팅층용 물질(639)의 배치 위치를 제외하면, 하드 코팅층용 물질(639)은 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 설명한 하드 코팅층용 물질(539)과 실질적으로 동일한 바, 중복 설명을 생략한다.First, referring to FIG. 6A, a hard
이어서, 도 6a 및 도 6b를 참조하면, 하드 코팅층용 물질(639)을 1차 경화하여 하드 코팅층(634)을 형성한다. Next, referring to FIGS. 6A and 6B, the hard
표시 영역(AA) 및 비표시 영역(NA)의 전체 영역에 결쳐 하드 코팅층용 물질(639)에 대한 1차 경화가 수행될 수 있다. 이때, 1차 경화는 광 경화 공정일 수 있으며, 예를 들어, 자외선을 사용한 경화 공정일 수 있다. 이에, 하드 코팅층용 물질(639)의 전체 영역에 대해 자외선을 조사하여 하드 코팅층(634)이 형성될 수 있다. Primary curing of the
이어서, 도 6b를 참조하면, 비표시 영역(NA)에 대응하는 하드 코팅층(634)의 하면에 블랙 매트릭스(633)를 형성한다. 블랙 매트릭스(633)가 하드 코팅층(634)의 하면에 형성되는 것을 제외하면, 블랙 매트릭스(633)은 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 설명한 블랙 매트릭스(433)과 실질적으로 동일한 바, 중복 설명을 생략한다.Next, referring to FIG. 6B, a
이어서, 도 6c를 참조하면, 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(634)을 2차 경화하여 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(634)을 팽창시킨다. Next, referring to FIG. 6C, the
구체적으로, 2차 경화는 블랙 매트릭스(633)를 마스크로 사용하여 보호 필름(431)의 하면 측에서 광을 조사하는 방식으로 수행될 수 있다. 즉, 도 6b에 도시된 바와 같이 블랙 매트릭스(633)가 배치된 하드 코팅층(634)의 하면 측에서 자외선을 조사하는 방식으로 2차 경화가 수행될 수 있다. 이때, 비표시 영역(NA)에 대응하는 하드 코팅층(634)은 블랙 매트릭스(633)에 의해 광이 조사되지 않아 팽창되지 않을 수 있다. 그러나, 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(634)에는 1차 경화 시 사용된 광과 상이한 파장의 광이 조사되어 2차 경화가 이루어지며, 이때 팽창 에이전트에 의해 하드 코팅층(634)이 팽창될 수 있다. 이러한 2차 경화를 통해 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(634)의 두께가 비표시 영역(NA)에 대응하는 하드 코팅층(634)의 두께보다 두껍게 되므로, 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(634)의 하면과 블랙 매트릭스(633)의 하면은 실질적으로 평탄한 면을 제공할 수 있다. 다만, 도 6c에 도시된 바와 같이, 블랙 매트릭스(633)의 경계 부근, 즉, 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA) 간의 경계 부근에서는 블랙 매트릭스(633)의 형상 및 2차 경화 시 조사되는 광의 양 등에 의해 일부 단차가 존재할 수도 있다. 이때, 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)에서의 하드 코팅층(634)의 단차는, 예를 들어, 3μm 이하일 수 있다.Specifically, secondary curing may be performed by irradiating light from the lower surface of the
또한, 하드 코팅층(634)의 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)의 가교 밀도는 서로 상이할 수 있다. 구체적으로, 2차 경화 시 팽창된 영역인 표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(634)은 2차 경화 시 팽창됨에 따라 1차 경화만 수행된 영역인 비표시 영역(AA)에 대응하는 하드 코팅층(634)에 비해 가교 밀도가 작을 수 있다.Additionally, the crosslink density of the display area (AA) and the non-display area (NA) of the
이어서, 도 6d를 참조하면, 접착층을 사용하여 보호 필름(431)을 포함하는 커버 부재(630)와 폴더블 표시 패널(410)을 합착한다.Next, referring to FIG. 6D, the
구체적으로, 하드 코팅층(634) 및 블랙 매트릭스(633)의 하면에 접착층(620)을 배치하고, 접착층(620)을 사용하여 커버 부재(630)와 폴더블 표시 패널(410)을 합착시켜, 도 6d에 도시된 바와 같은 폴더블 표시 장치(600)가 형성될 수 있다. 이때, 상술한 바와 같이, 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)에서의 하드 코팅층(634)은 실질적으로 평탄할 수 있고, 표시 영역(AA)과 비표시 영역(NA)의 경계에서 단차가 존재하더라도 매우 작으므로, 접착층(620)이 하드 코팅층(634)의 단차를 충분히 보상할 수 있다.Specifically, an
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(600) 및 폴더블 표시 장치(600) 제조 방법에서는 제조 공정에서 블랙 매트릭스(633)과 중첩하지 않는 하드 코팅층(634)을 변형시켜, 즉, 하드 코팅층(434)을 팽창시켜 하드 코팅층(634)의 단차를 완화하고 최소화할 수 있다. 즉, 표시 영역(AA)에 배치된 하드 코팅층(634)만을 팽창시키는 공정을 수행하여, 1차 경화만 수행되는 비표시 영역(NA)에 배치된 하드 코팅층(634)보다 표시 영역(AA)에 배치된 하드 코팅층(634)이 팽창될 수 있다. 이에, 하드 코팅층(634)의 하면 및 블랙 매트릭스(633)의 하면은 실질적으로 평탄한 면을 제공할 수 있고, 하드 코팅층(634)의 단차가 발생하더라도 접착층(620)에 의해 커버될 수 있을 정도로 완화될 수 있다. 따라서, 하드 코팅층(634)의 단차가 사용자에게 시인되어 폴더블 표시 장치(600)의 외관 품질이 저하되는 것을 개선할 수 있다.In the
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(600) 및 폴더블 표시 장치(600) 제조 방법에서는 복잡한 다수의 공정이 추가되지 않고, 단지 광을 1회 추가 조사하는 것만으로도 용이하게 하드 코팅층(634)의 단차를 완화할 수 있다. 또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치(600) 및 폴더블 표시 장치(600) 제조 방법에서는 블랙 매트릭스(633)을 마스크로 하여 2차 경화 공정이 수행되므로, 별도의 마스크 사용 없이 적은 제조 비용으로 하드 코팅층(634)의 단차를 완화할 수 있다.In addition, in the
본 발명의 다양한 실시예들에 따른 폴더블 표시 장치 및 폴더블 표시 장치 제조 방법은 다음과 같이 설명될 수 있다.A foldable display device and a method of manufacturing a foldable display device according to various embodiments of the present invention may be described as follows.
본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 제조 방법은 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 플라스틱 필름의 일면 상에 블랙 매트릭스 및 하드 코팅층을 형성하는 단계; 및 표시 영역 및 비표시 영역 중 어느 하나의 영역에 대응하는 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시키는 단계를 포함할 수 있다.A method of manufacturing a foldable display device according to an embodiment of the present invention includes forming a black matrix and a hard coating layer on one surface of a plastic film including a display area and a non-display area; and shrinking or expanding the hard coating layer corresponding to any one of the display area and the non-display area.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 블랙 매트릭스 및 하드 코팅층을 형성하는 단계는, 비표시 영역에 대응하는 플라스틱 필름의 일면 상에 블랙 매트릭스를 형성하는 단계; 플라스틱 필름의 일면 및 블랙 매트릭스를 덮도록 하드 코팅층용 물질을 코팅하는 단계; 및 하드 코팅층용 물질을 1차 경화하여 하드 코팅층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.According to another feature of the present invention, forming the black matrix and the hard coating layer includes forming a black matrix on one side of the plastic film corresponding to the non-display area; Coating a material for a hard coating layer to cover one side of the plastic film and the black matrix; And it may include forming a hard coating layer by first curing the material for the hard coating layer.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시키는 단계는, 비표시 영역에 대응하는 하드 코팅층을 2차 경화하여 비표시 영역에 대응하는 하드 코팅층을 수축시키는 단계를 포함할 수 있다.According to another feature of the present invention, the step of shrinking or expanding the hard coating layer may include shrinking the hard coating layer corresponding to the non-display area by secondary curing the hard coating layer corresponding to the non-display area.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 1차 경화와 2차 경화는 동일 파장의 광을 사용하여 수행될 수 있다.According to another feature of the present invention, primary curing and secondary curing can be performed using light of the same wavelength.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 2차 경화는 표시 영역에 대응하는 마스크를 하드 코팅층 상에 배치한 후 광을 조사하는 방식으로 수행될 수 있다.According to another feature of the present invention, secondary curing can be performed by placing a mask corresponding to the display area on the hard coating layer and then irradiating light.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 하드 코팅층은 팽창 에이전트(agent)를 포함하고, 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시키는 단계는, 표시 영역에 대응하는 하드 코팅층을 2차 경화하여 표시 영역에 대응하는 하드 코팅층을 팽창시키는 단계를 포함할 수 있다.According to another feature of the present invention, the hard coating layer includes an expansion agent, and the step of shrinking or expanding the hard coating layer includes secondary curing of the hard coating layer corresponding to the display area to form a hard coating layer corresponding to the display area. It may include the step of expanding.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 2차 경화는 블랙 매트릭스를 마스크로 사용하여 플라스틱 필름의 일면의 반대면으로 광을 조사하는 방식으로 수행될 수 있다.According to another feature of the present invention, secondary curing can be performed by irradiating light to the opposite side of one side of the plastic film using a black matrix as a mask.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 블랙 매트릭스 및 하드 코팅층을 형성하는 단계는, 표시 영역 및 비표시 영역에 대응하는 플라스틱 필름의 일면 상에 하드 코팅층용 물질을 코팅하는 단계; 하드 코팅층용 물질을 1차 경화하여 하드 코팅층을 형성하는 단계; 및 비표시 영역에 대응하는 하드 코팅층의 일면 상에 블랙 매트릭스를 형성하는 단계를 포함하고, 하드 코팅층은 팽창 에이전트를 포함하고, 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시키는 단계는, 표시 영역에 대응하는 하드 코팅층을 2차 경화하여 표시 영역에 대응하는 하드 코팅층을 팽창시키는 단계를 포함할 수 있다.According to another feature of the present invention, forming a black matrix and a hard coating layer includes coating a material for a hard coating layer on one surface of a plastic film corresponding to a display area and a non-display area; Forming a hard coating layer by first curing a hard coating layer material; and forming a black matrix on one side of the hard coating layer corresponding to the non-display area, wherein the hard coating layer includes an expansion agent, and the step of shrinking or expanding the hard coating layer includes forming a black matrix on one side of the hard coating layer corresponding to the display area. It may include the step of expanding the hard coating layer corresponding to the display area by performing secondary curing.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 2차 경화는 블랙 매트릭스를 마스크로 사용하여 플라스틱 필름의 일면으로 광을 조사하는 방식으로 수행될 수 있다.According to another feature of the present invention, secondary curing can be performed by irradiating light to one side of the plastic film using a black matrix as a mask.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 1차 경화와 2차 경화는 서로 다른 파장의 광을 사용하여 수행될 수 있다.According to another feature of the present invention, primary curing and secondary curing can be performed using light of different wavelengths.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 팽창 에이전트는 2차 경화 시 사용되는 광에 의해 경화될 수 있다.According to another feature of the invention, the expansion agent can be cured by light used in secondary curing.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 하드 코팅층용 물질은 올리고머 또는 모노머, 1차 경화를 위한 제1 개시제, 2차 경화를 위한 제2 개시제 및 팽창 에이전트로 구성될 수 있다.According to another feature of the invention, the material for the hard coating layer may consist of an oligomer or monomer, a first initiator for primary curing, a second initiator for secondary curing and an expansion agent.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 폴더블 표시 장치 제조 방법은 접착층을 사용하여 플라스틱 필름과 폴더블 표시 패널을 합착하는 단계를 더 포함할 수 있다.According to another feature of the present invention, the method of manufacturing a foldable display device may further include bonding the plastic film and the foldable display panel using an adhesive layer.
본 발명의 다른 실시예에 따른 폴더블 표시 장치 제조 방법은 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 플라스틱 필름 상에 블랙 매트릭스 및 하드 코팅층을 형성하는 단계; 및 하드 코팅층을 변형시켜 블랙 매트릭스가 배치됨에 따라 발생하는 단차를 최소화하는 단계를 포함할 수 있다.A method of manufacturing a foldable display device according to another embodiment of the present invention includes forming a black matrix and a hard coating layer on a plastic film including a display area and a non-display area; And it may include the step of modifying the hard coating layer to minimize the level difference that occurs as the black matrix is disposed.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 단차를 최소화하는 단계는, 블랙 매트릭스와 중첩하는 하드 코팅층을 수축시켜 블랙 매트릭스 및 하드 코팅층이 배치된 영역과 하드 코팅층이 배치된 영역 간의 단차를 최소화하는 단계를 포함할 수 있다.According to another feature of the present invention, the step of minimizing the step may include shrinking the hard coating layer overlapping the black matrix to minimize the step between the area where the black matrix and the hard coating layer are disposed and the area where the hard coating layer is disposed. You can.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 단차를 최소화하는 단계는, 블랙 매트릭스 사이에 배치된 하드 코팅층을 팽창시켜 블랙 매트릭스 및 하드 코팅층이 배치된 영역과 하드 코팅층이 배치된 영역 간의 단차를 최소화하는 단계를 포함할 수 있다.According to another feature of the present invention, the step of minimizing the step includes expanding the hard coating layer disposed between the black matrices to minimize the step between the area where the black matrix and the hard coating layer are disposed and the area where the hard coating layer is disposed. It can be included.
본 발명의 일 실시예에 따른 폴더블 표시 장치는 표시 영역 및 비표시 영역을 포함하는 폴더블 표시 패널; 폴더블 표시 패널 상에 배치된 접착층; 접착층 상에 배치된 보호 필름; 보호 필름과 접착층 사이에 배치된 블랙 매트릭스; 및 보호 필름과 접착층 사이에서 블랙 매트릭스에 의해 발생하는 단차를 완화하기 위해 배치되어, 표시 영역에 대응하는 제1 부분 및 비표시 영역에 대응하고 제1 부분과 가교 밀도가 상이한 제2 부분을 포함하는 하드 코팅층을 포함할 수 있다.A foldable display device according to an embodiment of the present invention includes a foldable display panel including a display area and a non-display area; An adhesive layer disposed on the foldable display panel; A protective film disposed on the adhesive layer; Black matrix placed between the protective film and the adhesive layer; and disposed to alleviate the level difference caused by the black matrix between the protective film and the adhesive layer, comprising a first part corresponding to the display area and a second part corresponding to the non-display area and having a different crosslink density from the first part. It may include a hard coating layer.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 블랙 매트릭스는 보호 필름의 하면에 배치되고, 하드 코팅층은 보호 필름의 하면 및 블랙 매트릭스을 덮도록 배치되고, 제1 부분은 제2 부분보다 두꺼울 수 있다. According to another feature of the present invention, the black matrix is disposed on the lower surface of the protective film, the hard coating layer is disposed to cover the lower surface of the protective film and the black matrix, and the first portion may be thicker than the second portion.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 하드 코팅층은 보호 필름의 하면에 배치되고, 블랙 매트릭스는 하드 코팅층의 하면에 배치되고, 제1 부분은 제2 부분보다 두꺼울 수 있다.According to another feature of the present invention, the hard coating layer is disposed on the lower surface of the protective film, the black matrix is disposed on the lower surface of the hard coating layer, and the first portion may be thicker than the second portion.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 하드 코팅층은 금속 성분을 포함하는 양이온 개시제를 포함할 수 있다.According to another feature of the present invention, the hard coating layer may include a cationic initiator containing a metal component.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 제1 부분의 가교 밀도는 제2 부분의 가교 밀도보다 작을 수 있다.According to another feature of the present invention, the crosslinking density of the first portion may be less than the crosslinking density of the second portion.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 명세서에 개시된 실시 예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니다. 본 발명의 범위는 아래의 특허청구범위에 의해 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석해야 할 것이다.The above description is merely an exemplary description of the present invention, and various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed in the specification of the present invention do not limit the present invention. The scope of the present invention should be interpreted in accordance with the scope of the patent claims below, and all technologies within the equivalent scope thereof should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
100, 200, 300, 400, 500, 600: 표시 장치
110, 210, 310, 410: 폴더블 표시 패널
220, 320, 420, 520, 620: 접착층
130, 230, 330, 430, 530, 630: 커버 부재
131: 보호 부재
231, 331, 431: 보호 필름
133, 233, 333, 433, 633: 블랙 매트릭스
234, 334, 434, 534, 634: 하드 코팅층
439, 539, 639: 하드 코팅층용 물질
490: 마스크
AA: 표시 영역
NA: 비표시 영역
FA: 폴딩 영역
NFA: 비폴딩 영역100, 200, 300, 400, 500, 600: Display device
110, 210, 310, 410: Foldable display panel
220, 320, 420, 520, 620: Adhesive layer
130, 230, 330, 430, 530, 630: Cover member
131: absence of protection
231, 331, 431: Protective film
133, 233, 333, 433, 633: Black Matrix
234, 334, 434, 534, 634: hard coating layer
439, 539, 639: Materials for hard coating layer
490: mask
AA: display area
NA: Non-display area
FA: folding area
NFA: Unfolded area
Claims (21)
상기 표시 영역 및 상기 비표시 영역 중 어느 하나의 영역에 대응하는 상기 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시키는 단계를 포함하는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.Forming a black matrix and a hard coating layer on one side of the plastic film including the display area and the non-display area; and
A method of manufacturing a foldable display device, comprising: shrinking or expanding the hard coating layer corresponding to one of the display area and the non-display area.
상기 블랙 매트릭스 및 상기 하드 코팅층을 형성하는 단계는,
상기 비표시 영역에 대응하는 상기 플라스틱 필름의 일면 상에 상기 블랙 매트릭스를 형성하는 단계;
상기 플라스틱 필름의 일면 및 상기 블랙 매트릭스를 덮도록 하드 코팅층용 물질을 코팅하는 단계; 및
상기 하드 코팅층용 물질을 1차 경화하여 상기 하드 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to paragraph 1,
The step of forming the black matrix and the hard coating layer,
forming the black matrix on one surface of the plastic film corresponding to the non-display area;
coating a hard coating layer material to cover one side of the plastic film and the black matrix; and
A method of manufacturing a foldable display device, comprising forming the hard coating layer by first curing the material for the hard coating layer.
상기 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시키는 단계는,
상기 비표시 영역에 대응하는 상기 하드 코팅층을 2차 경화하여 상기 비표시 영역에 대응하는 상기 하드 코팅층을 수축시키는 단계를 포함하는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to paragraph 2,
The step of shrinking or expanding the hard coating layer is,
A method of manufacturing a foldable display device, comprising secondary curing the hard coating layer corresponding to the non-display area to shrink the hard coating layer corresponding to the non-display area.
상기 1차 경화와 상기 2차 경화는 동일 파장의 광을 사용하여 수행되는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to paragraph 3,
A method of manufacturing a foldable display device, wherein the first curing and the secondary curing are performed using light of the same wavelength.
상기 2차 경화는 상기 표시 영역에 대응하는 마스크를 상기 하드 코팅층 상에 배치한 후 광을 조사하는 방식으로 수행되는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to paragraph 3,
The secondary curing is performed by placing a mask corresponding to the display area on the hard coating layer and then irradiating light.
상기 하드 코팅층은 팽창 에이전트(agent)를 포함하고,
상기 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시키는 단계는,
상기 표시 영역에 대응하는 상기 하드 코팅층을 2차 경화하여 상기 표시 영역에 대응하는 상기 하드 코팅층을 팽창시키는 단계를 포함하는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to paragraph 2,
The hard coating layer includes an expansion agent,
The step of shrinking or expanding the hard coating layer is,
A method of manufacturing a foldable display device, comprising: secondary curing the hard coating layer corresponding to the display area to expand the hard coating layer corresponding to the display area.
상기 2차 경화는 상기 블랙 매트릭스를 마스크로 사용하여 상기 플라스틱 필름의 일면의 반대면으로 광을 조사하는 방식으로 수행되는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to clause 6,
The secondary curing is performed by irradiating light to the opposite side of one side of the plastic film using the black matrix as a mask.
상기 블랙 매트릭스 및 상기 하드 코팅층을 형성하는 단계는,
상기 표시 영역 및 상기 비표시 영역에 대응하는 상기 플라스틱 필름의 일면 상에 하드 코팅층용 물질을 코팅하는 단계;
상기 하드 코팅층용 물질을 1차 경화하여 상기 하드 코팅층을 형성하는 단계; 및
상기 비표시 영역에 대응하는 상기 하드 코팅층의 일면 상에 상기 블랙 매트릭스를 형성하는 단계를 포함하고,
상기 하드 코팅층은 팽창 에이전트를 포함하고,
상기 하드 코팅층을 수축 또는 팽창시키는 단계는,
상기 표시 영역에 대응하는 상기 하드 코팅층을 2차 경화하여 상기 표시 영역에 대응하는 상기 하드 코팅층을 팽창시키는 단계를 포함하는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to paragraph 1,
The step of forming the black matrix and the hard coating layer,
coating a hard coating layer material on one surface of the plastic film corresponding to the display area and the non-display area;
Forming the hard coating layer by first curing the material for the hard coating layer; and
Comprising the step of forming the black matrix on one surface of the hard coating layer corresponding to the non-display area,
The hard coating layer includes an expansion agent,
The step of shrinking or expanding the hard coating layer is,
A method of manufacturing a foldable display device, comprising: secondary curing the hard coating layer corresponding to the display area to expand the hard coating layer corresponding to the display area.
상기 2차 경화는 상기 블랙 매트릭스를 마스크로 사용하여 상기 플라스틱 필름의 일면으로 광을 조사하는 방식으로 수행되는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to clause 8,
The secondary curing is performed by irradiating light to one surface of the plastic film using the black matrix as a mask.
상기 1차 경화와 상기 2차 경화는 서로 다른 파장의 광을 사용하여 수행되고,
상기 팽창 에이전트는 상기 2차 경화 시 사용되는 광에 의해 경화되는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to any one of paragraphs 6 or 8,
The primary curing and the secondary curing are performed using light of different wavelengths,
The method of manufacturing a foldable display device, wherein the expansion agent is cured by light used in the secondary curing.
상기 하드 코팅층용 물질은 올리고머 또는 모노머, 상기 1차 경화를 위한 제1 개시제, 상기 2차 경화를 위한 제2 개시제 및 상기 팽창 에이전트로 구성되는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to any one of paragraphs 6 or 8,
The material for the hard coating layer is comprised of an oligomer or monomer, a first initiator for the primary curing, a second initiator for the secondary curing, and the expansion agent.
접착층을 사용하여 상기 플라스틱 필름과 폴더블 표시 패널을 합착하는 단계를 더 포함하는, 폴더블 표시 장치 제조 방법.According to paragraph 1,
A method of manufacturing a foldable display device, further comprising bonding the plastic film and the foldable display panel using an adhesive layer.
상기 폴더블 표시 패널 상에 배치된 접착층;
상기 접착층 상에 배치된 보호 필름;
상기 보호 필름과 상기 접착층 사이에 배치된 블랙 매트릭스; 및
상기 보호 필름과 상기 접착층 사이에서 상기 블랙 매트릭스에 의해 발생하는 단차를 완화하기 위해 배치되어, 상기 표시 영역에 대응하는 제1 부분 및 상기 비표시 영역에 대응하고 상기 제1 부분과 가교 밀도가 상이한 제2 부분을 포함하는 하드 코팅층을 포함하고,
상기 제1 부분의 가교 밀도는 상기 제2 부분의 가교 밀도보다 작은, 폴더블 표시 장치.A foldable display panel including a display area and a non-display area;
an adhesive layer disposed on the foldable display panel;
A protective film disposed on the adhesive layer;
a black matrix disposed between the protective film and the adhesive layer; and
A first part disposed between the protective film and the adhesive layer to alleviate the level difference caused by the black matrix, and a first part corresponding to the display area and a second part corresponding to the non-display area and having a different crosslink density from the first part. comprising a hard coating layer comprising two parts,
A foldable display device wherein the crosslinking density of the first portion is smaller than the crosslinking density of the second portion.
상기 블랙 매트릭스는 상기 보호 필름의 하면에 배치되고,
상기 하드 코팅층은 상기 보호 필름의 하면 및 상기 블랙 매트릭스를 덮도록 배치되고,
상기 제1 부분은 상기 제2 부분보다 두꺼운, 폴더블 표시 장치.According to clause 17,
The black matrix is disposed on the lower surface of the protective film,
The hard coating layer is disposed to cover the lower surface of the protective film and the black matrix,
The first portion is thicker than the second portion.
상기 하드 코팅층은 상기 보호 필름의 하면에 배치되고,
상기 블랙 매트릭스는 상기 하드 코팅층의 하면에 배치되고,
상기 제1 부분은 상기 제2 부분보다 두꺼운, 폴더블 표시 장치.According to clause 17,
The hard coating layer is disposed on the lower surface of the protective film,
The black matrix is disposed on the lower surface of the hard coating layer,
The first portion is thicker than the second portion.
상기 하드 코팅층은 금속 성분을 포함하는 양이온 개시제를 포함하는, 폴더블 표시 장치.According to clause 17,
A foldable display device, wherein the hard coating layer includes a cationic initiator containing a metal component.
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