KR102617090B1 - Method for manufacturing prestressed precast hollow core slab - Google Patents
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Abstract
본 발명은 개별 인장이 가능하고 간단한 몰드 구조의 제조 장치를 통해 강선의 설치가 간편하게 이루어진 상태로 중공부를 손쉽게 형성할 수 있도록 하는 프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법에 관한 것으로, 본 슬래브 제조 방법은 몰드부에 탈형유를 도포하는 탈형유 도포 단계와, 상기 몰드부에 강선을 인장하여 배치하는 강선 배치 단계와, 상기 몰드부에 중공성형봉을 삽입하는 중공성형봉 삽입 단계와, 상기 몰드부에 콘크리트를 타설하고 양생하는 콘크리트 양생 단계와, 콘크리트가 경화된 후에 상기 몰드부에서 상기 중공성형봉을 인출하는 중공성형봉 인출 단계와, 상기 몰드부의 외측으로 강선을 절단하는 강선 절단 단계와, 상기 몰드부에서 완성된 중공 슬래브를 탈형시키는 슬래브 탈형 단계를 포함한다.The present invention relates to a method of manufacturing a precast hollow slab in which prestress is introduced, which allows individual tensioning and allows easy formation of a hollow part with simple installation of a steel wire through a manufacturing device with a simple mold structure. This slab manufacturing method A demolding oil application step of applying demolding oil to the mold portion, a steel wire arrangement step of tensioning and placing a steel wire in the mold portion, a hollow molding rod insertion step of inserting a hollow molding rod into the mold portion, and the mold portion. A concrete curing step of pouring and curing concrete into the concrete, a hollow molding rod extraction step of withdrawing the hollow molded rod from the mold portion after the concrete has hardened, a steel wire cutting step of cutting the steel wire to the outside of the mold portion, and It includes a slab demolding step of demolding the hollow slab completed in the mold part.
Description
본 발명은 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 개별 인장이 가능하고 간단한 몰드 구조의 제조 장치를 통해 강선의 설치가 간편하게 이루어진 상태로 중공부를 손쉽게 형성할 수 있도록 하는 프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a precast hollow slab. More specifically, the present invention relates to a method of manufacturing a precast hollow slab, and more specifically, to the introduction of prestress that allows individual tensioning and allows easy formation of a hollow part with simple installation of steel wire through a manufacturing device with a simple mold structure. It relates to a method of manufacturing precast hollow slabs.
일반적으로 프리캐스트 중공 슬래브는 중량을 줄여서 제작, 수송, 조립 중에 이송 및 양중용 장비의 부담을 감소시키기 위해 성능에 지장이 없는 부분을 덜어낸 프리캐스트 바닥판재를 지칭한다.In general, a precast hollow slab refers to a precast floor plate that has been removed from parts that do not affect performance in order to reduce the weight and reduce the burden on transport and lifting equipment during production, transportation, and assembly.
이처럼 중량 경감을 위해 중공부를 형성하는 방법으로 몰드 방식의 경우에는 플라스틱 재질의 중공재나 경량의 스티로폼으로 중공부를 대체하는 방법과 기계 성형 방식의 경우에는 중공용 코어가 달린 성형기계장비를 사용하여 이 장비를 이동하면서 순차적으로 중공부를 형성하는 방법이 있다.As a method of forming a hollow part to reduce weight, in the case of the mold method, the hollow part is replaced with a plastic hollow material or lightweight Styrofoam. In the case of the mechanical molding method, a molding machine equipped with a hollow core is used to replace the hollow part with a hollow core made of plastic. There is a method of sequentially forming the hollow portion while moving.
그런데 최근에 건설 시장에서는 점점 더 긴 경간과 무거운 하중 조건에 견디거나 대응할 수 있는 중공 슬래브를 요구하고 있고, 그에 따라 중공 슬래브에 강선을 내설하여 프리텐션을 가지도록 하는 프리스트레스 방식이 도입되었다.However, recently, the construction market has been demanding hollow slabs that can withstand or respond to longer spans and heavier load conditions, and accordingly, a prestressing method has been introduced in which steel wire is installed in the hollow slab to provide pretension.
이러한 프리스트레스를 형성하기 위한 방식으로는 롱라인 포스트 방식과 개별 포스트 방식이 주로 사용되고 있다.The longline post method and the individual post method are mainly used to form this prestress.
상기 롱라인 포스트 방식은 강선을 긴장한 뒤 절단하기 전까지 긴장된 강선을 붙잡고 지지해 주도록 지반에 견고히 고정시킨 구조물을 포스트라고 하는데 포스트를 멀리 벌려 놓고 그 사이에 여러 개의 몰드를 배치하여 한 번에 강선을 긴장시켜 다수의 슬래브에 프리스트레스를 도입하는 방식을 말한다.The long-line post method refers to a structure that is firmly fixed to the ground to hold and support the tensioned steel wire after tensioning it before cutting it. The post is spread far apart and several molds are placed between them to tension the steel wire at once. This refers to a method of introducing prestress to multiple slabs.
상기 개별 포스트 방식은 롱라인 포스프 방식과 달리 포스트 간격을 한 개의 슬래브가 들어갈 만큼만 벌려서 한 번에 강선을 긴장시켜 하나의 부재에 프리스트레스를 도입하는 방식을 말한다.The individual post method, unlike the longline post method, refers to a method of introducing prestress to one member by tensioning the steel wire at a time by widening the post spacing just enough to accommodate one slab.
그런데, 상기 종래 몰드를 사용하는 포스트 방식으로 프리스트레스를 도입한 중공 슬래브를 만드는 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the technology for making a hollow slab with prestress introduced by the post method using the conventional mold had the following problems.
종래의 몰드를 사용하는 포스트 방식으로 프리스트레스가 도입된 중공 슬래브를 제조하는 방법은 중공부를 형성하는 성형기계장비를 반복하여 사용하기 위해서 중공 슬래브에 프리스트레스를 도입하는 과정에서 중공부 성형기계장비와 인장 장치 사이에 간섭이 발생하기 때문에 중공부를 형성하기 매우 까다롭고 복잡한 문제점이 있었다.The method of manufacturing a hollow slab with prestress introduced by the post method using a conventional mold is to repeatedly use the molding machine equipment that forms the hollow part. In the process of introducing prestress to the hollow slab, the hollow part forming machine equipment and tensioning device are used. There was a very difficult and complicated problem in forming the hollow part because interference occurred between them.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention was devised to solve all the problems of the prior art as described above.
본 발명의 목적은, 개별 인장이 가능하고 간단한 몰드 구조의 제조 장치를 통해 강선의 설치가 간편하게 이루어진 상태로 중공부를 손쉽게 형성할 수 있도록 하는 프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법을 제공함에 있다.The purpose of the present invention is to provide a method for manufacturing a precast hollow slab with prestress that allows individual tensioning and allows easy formation of a hollow part with simple installation of a steel wire through a manufacturing device with a simple mold structure.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법"은, 슬래브를 성형하기 위해 상부가 개방된 사각의 빈 공간을 형성하고 다수의 중공성형봉이 수평으로 관통되는 몰드부와, 상기 몰드부의 양측면에 부착되는 한 쌍의 측면지지대와, 상기 측면지지대의 후단 사이에 부착되는 수평반력대와, 상기 중공성형봉이 수평으로 이동 가능하도록 상기 측면지지대의 선단 사이에 경사지게 부착되는 경사반력대를 포함하는 슬래브 제조 장치를 사용하여 프리캐스트 중공 슬래브를 제조하는 방법에 있어서; 상기 중공성형봉이 상기 몰드부에서 인출된 상태에서 상기 몰드부의 내측면과 상기 중공성형봉에 탈형유를 도포하는 탈형유 도포 단계와; 다수의 강선의 일단을 상기 경사반력대에 고정하고, 상기 강선을 상기 몰드부를 관통하여 배치하며, 상기 강선의 타단을 상기 수평반력대를 관통하여 끼우고, 상기 수평반력대의 외측에서 강선인장기로 상기 강선을 당겨서 인장력을 부가한 후에 상기 수평반력대에 고정시키는 강선 배치 단계와; 상기 중공성형봉을 상기 몰드부에 관통되게 삽입하여 배치하는 중공성형봉 삽입 단계와; 상기 몰드부의 내측으로 콘크리트를 타설하고 양생 경화시키는 콘크리트 타설 및 양생 단계와; 상기 콘크리트가 경화된 후에 상기 중공성형봉을 상기 몰드부에서 인출하여 빼내는 중공성형봉 인출 단계와; 상기 몰드부의 외측으로 노출된 상기 강선을 절단하는 강선 절단 단계와; 상기 강선이 절단된 후에 상기 몰드부의 내측에서 경화되어 완성된 중공 슬래브를 상부로 인출하여 탈형시키는 슬래브 탈형 단계를; 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the "precast hollow slab manufacturing method with introduced prestress" according to the present invention forms a square empty space with an open top to form a slab, and a plurality of hollow molding rods penetrate horizontally. The mold part, a pair of side supports attached to both sides of the mold part, a horizontal reaction bar attached between the rear ends of the side supports, and the hollow molding rod are inclined between the front ends of the side supports so that they can be moved horizontally. In a method of manufacturing a precast hollow slab using a slab manufacturing apparatus including an attached inclined reaction arm; A demolding oil application step of applying demolding oil to the inner surface of the mold portion and the hollow molding rod while the hollow molding rod is pulled out from the mold portion; One end of a plurality of steel wires is fixed to the inclined reaction arm, the steel wires are disposed through the mold part, the other end of the steel wire is inserted through the horizontal reaction arm, and a steel wire tensioner is used on the outside of the horizontal reaction arm. A steel wire arrangement step of pulling the steel wire to add tension and then fixing it to the horizontal reaction arm; a hollow molded rod insertion step of inserting and disposing the hollow molded rod through the mold part; Concrete pouring and curing steps of pouring concrete into the mold portion and curing and hardening it; a hollow molded rod withdrawing step of withdrawing the hollow molded rod from the mold portion after the concrete has hardened; a steel wire cutting step of cutting the steel wire exposed to the outside of the mold part; A slab demolding step of pulling out the hollow slab that has been hardened inside the mold portion and completed after the steel wire is cut to the upper portion and demolding it; It is characterized by including.
또한, 본 발명에 따른 "프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법"은, 상기 탈형유 도포 단계의 다음으로, 상기 몰드부의 내측에 와이어매시를 배치하는 와이어매시 배치 단계를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the "method for manufacturing a precast hollow slab with prestress" according to the present invention includes a wire mesh arrangement step of arranging a wire mesh inside the mold portion, following the demolding oil application step; It is characterized by including more.
또한, 본 발명에 따른 "프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법"은, 상기 강선 배치 단계의 다음으로, 상기 몰드부의 내측에 구조 보강용으로 철근을 배근하는 철근 배근 단계를; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the “precast hollow slab manufacturing method with prestress introduced” according to the present invention includes, following the steel wire arrangement step, a reinforcing bar arrangement step of arranging reinforcing bars for structural reinforcement inside the mold part; It is characterized by including more.
또한, 본 발명에 따른 "프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법"의 상기 몰드부는, 사각 평판으로 형성되는 하면판과, 상기 하면판의 양측면에서 상기 하면판보다 상대적으로 높게 부착되어 내부에 빈 공간을 형성하는 한 쌍의 측면판과, 상기 하면판의 선단과 후단의 상면에 부착되고 양단이 상기 측면판에 부착되며 상호 이격되게 구비되는 한 쌍의 고정판과, 상기 중공성형봉이 삽탈되도록 상기 고정판을 수평으로 관통하여 형성되는 다수의 관통공과, 강선이 삽입되도록 상기 관통공의 사이로 상기 고정판에 관통되게 형성되는 다수의 강선삽입공을 더 포함하고, 상기 수평반력대는, 상기 측면지지대의 후단에 직교되면서 수평으로 장착되고, 상기 고정판에 대응되게 구비되며, 상기 강선삽입공을 통과한 강선이 끼워지도록 다수의 제1 삽입공이 형성되고, 강선을 고정하도록 배면에 제1 웨지고정구가 구비되며, 상기 경사반력대는, 상기 중공성형봉보다 상대적으로 낮아지도록 상기 측면지지대의 선단에 직교되면서 하부로 경사지게 장착되고, 상기 강선삽입공을 통과한 강선이 하부로 굽혀진 상태에서 끼워지도록 다수의 제2 삽입공이 형성되고, 강선을 고정하도록 전면에 제2 웨지고정구가 구비되고, 상기 슬래브 제조 장치는, 상기 경사반력대의 후방으로 상기 몰드부의 선단에 부착되어 상기 중공성형봉과 강선을 가이드하는 선단가이드부재와, 상기 수평반력대의 전방으로 상기 몰드부의 후단에 부착되어 상기 중공성형봉과 강선을 가이드하는 후단가이드부재와, 상기 몰드부의 하면에 부착되어 상기 몰드부의 하면을 지지하는 다수의 하부지지대를, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the mold part of the "precast hollow slab manufacturing method with introduced prestress" according to the present invention has a lower plate formed of a square plate, and is attached relatively higher than the lower plate on both sides of the lower plate to form a hollow space inside. A pair of side plates forming a space, a pair of fixing plates attached to the upper surfaces of the front and rear ends of the lower plate, both ends of which are attached to the side plates and spaced apart from each other, and the fixing plates so that the hollow molded rod can be inserted and removed. It further includes a plurality of through holes formed to penetrate horizontally, and a plurality of steel wire insertion holes formed to penetrate the fixing plate between the through holes to allow the steel wire to be inserted, wherein the horizontal reaction arm is orthogonal to the rear end of the side support. It is mounted horizontally and is provided to correspond to the fixing plate, and a plurality of first insertion holes are formed so that the steel wire that has passed through the steel wire insertion hole is inserted, a first wedge fixture is provided on the back to fix the steel wire, and the inclined The reaction arm is mounted to be inclined downward while being perpendicular to the tip of the side support so as to be relatively lower than the hollow molded rod, and a plurality of second insertion holes are formed so that the steel wire passing through the steel wire insertion hole is inserted while bent downward. A second wedge fixture is provided at the front to fix the steel wire, and the slab manufacturing device includes a tip guide member attached to the tip of the mold part to the rear of the inclined reaction arm and guiding the hollow molded rod and the steel wire, and the horizontal A rear end guide member attached to the rear end of the mold unit in front of the reaction arm to guide the hollow molded rod and the steel wire, and a plurality of lower supports attached to the lower surface of the mold unit to support the lower surface of the mold unit. do.
상술한 바와 같은 본 발명은, 개별 인장이 가능하고 간단한 몰드 구조의 제조 장치를 통해 강선의 설치가 간편하게 이루어진 상태로 중공부를 손쉽게 형성할 수 있고, 그에 따라 생산비가 현저히 낮아지면서 생산성이 현저히 향상되는 효과를 갖는다.As described above, the present invention allows individual tensioning and can easily form a hollow part with simple installation of a steel wire through a manufacturing device with a simple mold structure. This has the effect of significantly lowering production costs and significantly improving productivity. has
도 1은 본 발명에 따른 슬래브 제조 방법에 사용되는 슬래브 제조 장치의 개략적인 사시도,
도 2와 도 3은 도 1의 요부 단면 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 슬래브 제조 방법에 사용되는 슬래브 제조 장치의 개략적인 요부 사시도,
도 5와 도 7은 도 4의 요부 단면 사시도,
도 6와 도 8은 도 4의 요부 단면도,
도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 슬래브 제조 방법을 보인 공정도.1 is a schematic perspective view of a slab manufacturing apparatus used in the slab manufacturing method according to the present invention;
Figures 2 and 3 are cross-sectional perspective views of the main part of Figure 1;
Figure 4 is a schematic main perspective view of the slab manufacturing apparatus used in the slab manufacturing method according to the present invention;
Figures 5 and 7 are cross-sectional perspective views of the main part of Figure 4;
Figures 6 and 8 are cross-sectional views of the main part of Figure 4;
9 to 11 are process diagrams showing the slab manufacturing method according to the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. However, it should be understood that the invention may be implemented in many different forms and is not limited to the described embodiments.
도 1 내지 도 8은 본 발명에 따른 슬래브 제조 방법에 사용되는 슬래브 제조 장치를 보인 개략적인 도면들이다. 이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 중공 슬래브 제조 방법에 사용되는 슬래브 제조 장치는 슬래브를 성형하기 위한 몰드부(10)와, 상기 몰드부(10)의 양측면에 부착되는 한 쌍의 측면지지대(20)와, 상기 측면지지대(20)의 후단 사이에 부착되는 수평반력대(30)와, 상기 측면지지대(20)의 선단 사이에 경사지게 부착되는 경사반력대(40)와, 상기 경사반력대(40)의 후방으로 상기 몰드부(10)의 선단에 부착되는 선단가이드부재(50)와, 상기 수평반력대(30)의 전방으로 상기 몰드부(10)의 후단에 부착되는 후단가이드부재(60)와, 상기 몰드부(10)의 하면에 부착되는 다수의 하부지지대(70)를 포함한다.1 to 8 are schematic diagrams showing a slab manufacturing apparatus used in the slab manufacturing method according to the present invention. As shown, the slab manufacturing device used in the hollow slab manufacturing method according to the present invention includes a mold part 10 for forming a slab and a pair of side supports attached to both sides of the mold part 10 ( 20, a horizontal reaction arm 30 attached between the rear end of the side support 20, an inclined reaction arm 40 obliquely attached between the front end of the side support 20, and the inclined reaction arm ( A front end guide member 50 attached to the front end of the mold unit 10 to the rear of the 40, and a rear end guide member 60 attached to the rear end of the mold unit 10 in front of the horizontal reaction arm 30. ) and a plurality of lower supports 70 attached to the lower surface of the mold part 10.
상기 몰드부(10)는 사각 평판으로 형성되는 하면판(11)과, 상기 하면판(11)의 양측면에서 상기 하면판(11)보다 상대적으로 높게 부착되어 내부에 빈 공간을 형성하는 한 쌍의 측면판(12)과, 상기 하면판(11)의 선단과 후단의 상면에 부착되고 양단이 상기 측면판(12)에 부착되며 상호 이격되게 구비되는 한 쌍의 고정판(13)과, 상기 고정판(13)을 수평으로 관통하여 형성되는 다수의 관통공(14)과, 강선(W)이 삽입되도록 상기 관통공(14)의 사이로 상기 고정판(13)에 관통되게 형성되는 다수의 강선삽입공(15)과, 상기 관통공(14)을 통해 슬라이딩 가능하게 끼워져 한 쌍의 상기 고정판(13)의 사이에 구비되는 다수의 중공성형봉(16)을 포함한다.The mold portion 10 includes a lower plate 11 formed as a square plate and a pair of plates attached relatively higher than the lower plate 11 on both sides of the lower plate 11 to form an empty space therein. A side plate 12, a pair of fixing plates 13 attached to the upper surfaces of the front and rear ends of the lower plate 11, both ends of which are attached to the side plate 12 and spaced apart from each other, and the fixing plates ( A plurality of through holes 14 formed horizontally through 13) and a plurality of steel wire insertion holes 15 formed through the fixing plate 13 between the through holes 14 to allow the steel wire W to be inserted. ) and a plurality of hollow molded rods 16 slidably inserted through the through hole 14 and provided between the pair of fixing plates 13.
상기 몰드부(10)는 하면판(11)과 측면판(12) 및 고정판(13)을 통해 상부가 개방되는 사각의 빈 공간을 형성하여 사각판형의 콘크리트 슬래브가 성형되는 공간을 제공하는 역할을 한다.The mold part 10 forms a square empty space whose upper part is open through the bottom plate 11, the side plate 12, and the fixing plate 13, and serves to provide a space in which a square plate-shaped concrete slab is molded. do.
상기 관통공(14)은 상기 고정판(13)의 사이에 다수의 상기 중공성형봉(16)이 정밀하게 삽탈될 수 있도록 하는 것이고, 상기 강선삽입공(15)은 상기 고정판(13)과 고정판(13)의 사이로 상기 몰드부(10)의 내측으로 강선(W)이 수평 상태로 배치될 수 있도록 하는 것이며, 상기 중공성형봉(16)은 상기 관통공(14)에 끼워져 상기 몰드부(10)의 내측으로 구비됨으로써, 슬래브의 내측에 중공 부위(중공 코어)를 형성할 수 있도록 하는 것이다.The through hole 14 allows the plurality of hollow molded rods 16 to be precisely inserted and removed between the fixing plate 13, and the steel wire insertion hole 15 is provided between the fixing plate 13 and the fixing plate ( 13) so that the steel wire (W) can be placed horizontally inside the mold part (10), and the hollow molded rod (16) is inserted into the through hole (14) to form the mold part (10). By being provided inside, it is possible to form a hollow portion (hollow core) inside the slab.
상기 측면지지대(20)는 한 쌍으로 구비되어 상기 측면판(12)의 양측면에 각각 부착되고 선단과 후단이 상기 측면판(12)보다 돌출되게 구비되는 것으로, 상기 몰드부(10)의 측면을 지지하면서 상기 수평반력대(30)와 경사반력대(40) 및 하부지지대(70)가 부착되어 지지되는 장소를 제공하는 역할을 한다.The side supports 20 are provided as a pair and are respectively attached to both sides of the side plate 12, and the front and rear ends are provided to protrude beyond the side plate 12, forming the side of the mold portion 10. While supporting, it serves to provide a place where the horizontal reaction arm 30, the inclined reaction arm 40, and the lower support arm 70 are attached and supported.
상기 수평반력대(30)는 상기 측면지지대(20)의 후단에 직교되면서 수평으로 장착되고 상기 고정판(13)에 대응되게 구비되며 상기 강선삽입공(15)을 통과한 강선(W)이 끼워지도록 다수의 제1 삽입공(31)이 형성되고 강선(W)을 고정하도록 배면에 제1 웨지고정구(32)가 구비되는 것으로, 강선(W)이 프리텐션된 상태가 되도록 강선(W)의 일단이 강선인장기(T)에 의해 인장된 상태에서 고정될 수 있도록 하는 것이다.The horizontal reaction arm 30 is mounted horizontally while being perpendicular to the rear end of the side support 20 and is provided to correspond to the fixing plate 13, so that the steel wire W passing through the steel wire insertion hole 15 is inserted. A plurality of first insertion holes 31 are formed and a first wedge fixture 32 is provided on the rear surface to fix the steel wire W, so that the steel wire W is in a pretensioned state. This is so that it can be fixed in a tensioned state by the steel tensioner (T).
상기 제1 삽입공(31)은 다수의 강선(W)이 개별적으로 상기 수평반력대(30)를 관통하는 통로를 제공하는 역할을 하고, 상기 제1 웨지고정구(32)는 각각의 상기 강선(W)의 단부를 상기 수평반력대(30)의 외면에 지지된 상태로 개별적으로 고정시킬 수 있도록 하는 것이다.The first insertion hole 31 serves to provide a passage through which a plurality of steel wires (W) individually pass through the horizontal reaction arm 30, and the first wedge fixture 32 is provided for each of the steel wires (W). The end of W) can be individually fixed while being supported on the outer surface of the horizontal reaction arm 30.
상기 경사반력대(40)는 상기 중공성형봉(16)보다 상대적으로 낮아지도록 상기 측면지지대(20)의 선단에 직교되면서 하부로 경사지게 장착되고, 상기 강선삽입공(15)을 통과한 강선(W)이 하부로 굽혀진 상태에서 끼워지도록 다수의 제2 삽입공(41)이 형성되고 강선(W)을 고정하도록 전면에 제2 웨지고정구(42)가 구비되는 것으로, 상기 중공성형봉(16)의 수평이동에 방해를 하지 않은 상태에서 강선(W)의 타단이 경사진 상태로 고정될 수 있도록 하는 것이다.The inclined reaction bar 40 is mounted to be inclined downward while being perpendicular to the tip of the side support 20 so as to be relatively lower than the hollow molded rod 16, and the steel wire (W) passing through the steel wire insertion hole 15 ) A plurality of second insertion holes 41 are formed so as to be inserted in a state bent downward, and a second wedge fixture 42 is provided on the front to fix the steel wire W, wherein the hollow molded rod 16 This is to ensure that the other end of the steel wire (W) can be fixed in an inclined state without interfering with the horizontal movement of.
상기 제2 삽입공(41)은 다수의 강선(W)이 개별적으로 상기 경사반력대(40)를 관통하는 통로를 제공하는 역할을 하고, 상기 제2 웨지고정구(42)는 각각의 상기 강선(W)의 단부를 개별적으로 상기 경사반력대(40)의 외면에 지지된 상태로 개별적으로 고정시킬 수 있도록 하는 것이다.The second insertion hole 41 serves to provide a passage for a plurality of steel wires W to individually penetrate the inclined reaction arm 40, and the second wedge fixture 42 is provided for each of the steel wires (W). The ends of W) can be individually fixed while being supported on the outer surface of the inclined reaction arm 40.
이와 같은 상기 경사반력대(40)의 구조에 의해 상기 중공성형봉(16)은 상기 경사반력대(40)의 상부에서 수평으로 자유롭게 이동할 수 있어 상기 몰드부(10)에 간편하게 삽탈될 수 있게 된다.Due to this structure of the inclined reaction arm 40, the hollow molding rod 16 can freely move horizontally on the upper part of the inclined reaction arm 40 and can be easily inserted and removed from the mold part 10. .
상기 선단가이드부재(50)는 상기 고정판(13)의 전방으로 상기 하면판(11)의 선단 상면에 부착되고 상기 관통공(14)에 대응하여 상기 중공성형봉(16)을 지지하도록 상단에 원호형의 제1 호형지지홈(51)이 다수개로 형성되며 상기 강선(W)이 삽입되도록 상기 제1 호형지지홈(51)의 사이로 상단에서 하부로 제1 삽입홈(52)이 다수개로 형성되고 배면에 다수의 제1 지지부재(53)가 부착되는 것으로, 상기 중공성형봉(16)의 수평 이동을 안내하고 상기 강선(W)의 배치를 안내하면서 지지하는 역할을 한다.The tip guide member 50 is attached to the upper surface of the tip of the lower plate 11 in front of the fixing plate 13 and has a circular shape at the top to support the hollow molded rod 16 in response to the through hole 14. A plurality of arc-shaped first arc-shaped support grooves 51 are formed, and a plurality of first insertion grooves 52 are formed from the top to the bottom between the first arc-shaped support grooves 51 to allow the steel wire (W) to be inserted. A plurality of first support members 53 are attached to the rear surface, and serve to guide and support the horizontal movement of the hollow molded rod 16 and the arrangement of the steel wire W.
상기 제1 호형지지홈(51)은 상기 중공성형봉(16)의 수평 이동을 안내하여 상기 관통공(14)에 정밀하게 삽입될 수 있도록 하는 것이고, 상기 제1 삽입홈(52)은 상기 강선(W)이 삽입되어 상기 강선(W)이 정밀하면서 간편하게 배치될 수 있도록 하는 것이며, 상기 제1 지지부재(53)는 상기 선단가이드부재(50)를 보강 및 지지하는 역할을 한다.The first arc-shaped support groove 51 guides the horizontal movement of the hollow molded rod 16 so that it can be precisely inserted into the through hole 14, and the first insertion groove 52 is the steel wire. (W) is inserted so that the steel wire (W) can be placed precisely and easily, and the first support member 53 serves to reinforce and support the tip guide member 50.
상기 후단가이드부재(60)는 상기 고정판(13)의 후방으로 상기 하면판(11)의 후단 상면에 부착되고 상기 관통공(14)에 대응하여 상기 중공성형봉(16)을 지지하도록 상단에 원호형의 제2 호형지지홈(61)이 다수개로 형성되며 상기 강선(W)이 삽입되도록 상기 제2 호형지지홈(61)의 사이로 상단에서 하부로 제2 삽입홈(62)이 다수개로 형성되고 전면에 다수의 제2 지지부재(63)가 부착되는 것으로, 상기 중공성형봉(16)의 수평 이동을 안내하고 상기 강선(W)의 배치를 안내하면서 지지하는 역할을 한다.The rear end guide member 60 is attached to the rear upper surface of the bottom plate 11 to the rear of the fixing plate 13 and has a circular shape at the top to support the hollow molded rod 16 in response to the through hole 14. A plurality of arc-shaped second arc-shaped support grooves 61 are formed, and a plurality of second insertion grooves 62 are formed from the top to the bottom between the second arc-shaped support grooves 61 to allow the steel wire (W) to be inserted. A plurality of second support members 63 are attached to the front, and serve to guide and support the horizontal movement of the hollow molded rod 16 and the arrangement of the steel wire W.
상기 제2 호형지지홈(61)은 상기 중공성형봉(16)의 수평 이동을 안내하여 상기 관통공(14)에 정밀하게 이탈될 수 있도록 하는 것이고, 상기 제2 삽입홈(62)은 상기 강선(W)이 삽입되어 상기 강선(W)이 정밀하면서 간편하게 배치될 수 있도록 하는 것이며, 상기 제2 지지부재(63)는 상기 후단가이드부재(60)를 보강 및 지지하는 역할을 한다.The second arc-shaped support groove 61 guides the horizontal movement of the hollow molded rod 16 so that it can be precisely separated from the through hole 14, and the second insertion groove 62 is the steel wire. (W) is inserted so that the steel wire (W) can be placed precisely and easily, and the second support member 63 serves to reinforce and support the rear guide member 60.
상기 하부지지대(70)는 상기 측면지지대(20)의 내측면 사이에 직교되게 부착되고 상면이 상기 하면판(11)의 하면에 부착되는 것으로, 상기 측면지지대(20)와 하면판(11)을 지지하여 상기 몰드부(10)의 내구성을 향상시키는 역할을 한다.The lower support 70 is attached perpendicularly between the inner surfaces of the side supports 20 and its upper surface is attached to the lower surface of the lower plate 11, thereby connecting the side supports 20 and the lower plate 11. It serves to improve the durability of the mold part 10 by supporting it.
도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 슬래브 제조 방법을 보인 공정도이다. 도 1 내지 도 8에 도시된 슬래브 제조 장치를 참조하여 본 발명에 따른 슬래브 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.9 to 11 are process charts showing the slab manufacturing method according to the present invention. The slab manufacturing method according to the present invention will be described with reference to the slab manufacturing apparatus shown in FIGS. 1 to 8 as follows.
본 발명에 따른 슬래브 제조 방법은 몰드부에 탈형유를 도포하는 탈형유 도포 단계와, 상기 몰드부에 강선을 인장하여 배치하는 강선 배치 단계와, 상기 몰드부에 중공성형봉을 삽입하는 중공성형봉 삽입 단계와, 상기 몰드부에 콘크리트를 타설하고 양생하는 콘크리트 양생 단계와, 콘크리트가 경화된 후에 상기 몰드부에서 상기 중공성형봉을 인출하는 중공성형봉 인출 단계와, 상기 몰드부의 외측으로 강선을 절단하는 강선 절단 단계와, 상기 몰드부에서 완성된 중공 슬래브를 탈형시키는 슬래브 탈형 단계를 포함하고, 이와 같은 단계가 순차적으로 이루어져 본 발명에 따른 중공 슬래브가 제조된다.The slab manufacturing method according to the present invention includes a demolding oil application step of applying demolding oil to the mold portion, a steel wire placement step of tensioning and placing a steel wire in the mold portion, and a hollow molding rod inserting a hollow molding rod into the mold portion. an insertion step, a concrete curing step of pouring and curing concrete into the mold portion, a hollow molding rod extraction step of withdrawing the hollow molded rod from the mold portion after the concrete is cured, and cutting a steel wire to the outside of the mold portion. It includes a steel wire cutting step and a slab demolding step of demolding the hollow slab completed in the mold unit, and these steps are performed sequentially to manufacture the hollow slab according to the present invention.
상기 탈형유 도포 단계는 상기 중공성형봉이 상기 몰드부에서 인출된 상태에서 상기 몰드부의 내측면과 상기 중공성형봉에 탈형유를 도포하는 단계를 말한다. 이 단계는 탈형유를 도포하여 상기 몰드부와 중공성형봉을 통해 슬래브를 완성한 후에 상기 몰드부에서 슬래브가 원활히 탈형될 수 있도록 하는 것이다(도 9의 (a) 참조).The demolding oil application step refers to a step of applying demolding oil to the inner surface of the mold portion and the hollow molding rod in a state in which the hollow molding rod is pulled out from the mold portion. This step is to apply demolding oil to complete the slab through the mold portion and the hollow molding rod so that the slab can be smoothly demolded from the mold portion (see Figure 9 (a)).
여기서, 탈형유를 도포하기 전에 통상적으로 상기 몰드부의 내부면과 상기 중공성형봉의 외면에 뭍은 이물질을 제거하는 청소를 수행하게 된다.Here, before applying demolding oil, cleaning is typically performed to remove foreign substances on the inner surface of the mold part and the outer surface of the hollow molding rod.
이와 같은 본 제조 방법은 상기 탈형유 도포 단계의 다음으로 상기 강선을 배치하기 전에 상기 몰드부의 내측에 와이어메쉬를 배치하는 와이어메쉬 배치 단계를 더 포함한다. 이 단계는 상기 몰드부에 의해 성형되는 슬래브의 내구성을 높이기 위해 와이어메쉬(용접 철망)가 슬래브에 내부에 구비되도록 배치하는 역할을 한다(도 9의 (b) 참조).This manufacturing method further includes a wire mesh arrangement step of arranging a wire mesh inside the mold portion before disposing the steel wire following the demolding oil application step. This step serves to arrange the wire mesh (welded wire mesh) to be provided inside the slab in order to increase the durability of the slab formed by the mold unit (see (b) of FIG. 9).
상기 강선 배치 단계는 다수의 강선의 일단을 상기 경사반력대에 고정하고 상기 강선을 상기 몰드부를 관통하여 배치하며 상기 강선의 타단을 상기 수평반력대를 관통하여 끼우고 상기 수평반력대의 외측에서 강선인장기로 상기 강선을 당겨서 인장력을 부가한 후에 상기 수평반력대에 고정시키는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 몰드부를 관통하여 개별적으로 인장된 강선을 수평으로 배열되게 배치하여 프리스트레스 형태의 슬래브를 제조할 수 있도록 하는 것이다(도 9의 (c) 참조).In the steel wire arrangement step, one end of a plurality of steel wires is fixed to the inclined reaction arm, the steel wire is disposed through the mold part, the other end of the steel wire is inserted through the horizontal reaction arm, and the steel wire is tensioned on the outside of the horizontal reaction arm. This refers to the step of pulling the steel wire with a tool to add tension and then fixing it to the horizontal reaction bar. This step is to manufacture a prestressed slab by arranging the individually tensioned steel wires horizontally through the mold (see Figure 9(c)).
이와 같은 본 제조 방법은 상기 강선 배치 단계의 다음으로 상기 중공성형봉을 삽입하기 전에 상기 몰드부의 내측에 구조 보강용으로 철근을 배근하는 철근 배근 단계를 더 포함한다. 이 단계는 제조되는 슬래브에 철근을 배치하여 내구성이 향상되면서 구조적으로 보강이 이루어질 수 있도록 하는 것이다(도 10의 (d) 참조).This manufacturing method further includes a reinforcing bar arrangement step of arranging reinforcing bars for structural reinforcement inside the mold portion before inserting the hollow molded rod following the steel wire arranging step. This step is to place reinforcing bars in the manufactured slab so that durability can be improved and structural reinforcement can be achieved (see (d) in Figure 10).
상기 중공성형봉 삽입 단계는 상기 중공성형봉을 상기 몰드부에 관통되게 삽입하여 배치하는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 중공성형봉을 상기 몰드부의 내측에 배치하여 슬래브에 중공 부위가 형성될 수 있도록 하는 것이다(도 10의 (e) 참조).The step of inserting the hollow molded rod refers to a step of inserting and disposing the hollow molded rod through the mold part. In this step, the hollow molding rod is placed inside the mold part to form a hollow portion in the slab (see Figure 10 (e)).
상기 콘크리트 타설 및 양생 단계는 상기 몰드부의 내측으로 콘크리트를 타설하고 양생 경화시키는 단계를 말한다. 이 단계는 콘크리트를 타설, 양생, 경화시켜 콘크리트 슬래브를 제조할 수 있도록 하는 것이다(도 10의 (f) 참조).The concrete pouring and curing step refers to pouring concrete into the mold part and curing and hardening it. This step is to pour, cure, and harden the concrete so that a concrete slab can be manufactured (see (f) in Figure 10).
상기 중공성형봉 인출 단계는 상기 콘크리트가 경화된 후에 상기 중공성형봉을 상기 몰드부에서 인출하여 빼내는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 몰드부의 내측에 성형된 콘크리트 슬래브에서 상기 중공성형봉을 빼내어 슬래브에 중공 부위가 형성되도록 하는 것이다(도 11의 (g) 참조).The step of pulling out the hollow molded rod refers to a step of pulling out the hollow molded rod from the mold portion after the concrete has hardened. In this step, the hollow molded rod is removed from the concrete slab formed inside the mold part to form a hollow portion in the slab (see Figure 11 (g)).
상기 강선 절단 단계는 상기 몰드부의 외측으로 노출된 상기 강선을 절단하는 단계를 말한다. 이 단계는 상기 몰드부에 성형된 슬래브의 외측으로 불필요하게 노출된 강선을 절단하여 제거하는 역할을 하면서 인장으로 늘어났던 강선이 절단 후에 수축되면서 슬래브에 프리스트레스가 도입되도록 하는 것이다(도 11의 (h) 참조).The steel wire cutting step refers to cutting the steel wire exposed to the outside of the mold part. This step serves to cut and remove the steel wire that is unnecessarily exposed to the outside of the slab formed in the mold part, and causes the steel wire stretched by tension to contract after cutting, thereby introducing prestress to the slab (Figure 11 (h) reference).
상기 슬래브 탈형 단계는 상기 강선이 절단된 후에 상기 몰드부의 내측에서 경화되어 완성된 중공 슬래브를 상부로 인출하여 탈형시키는 단계를 말한다. 이 단계는 완성된 중공 슬래브를 상기 몰드부에서 상부로 인출하여 생산을 완료하는 단계이다(도 11의 (i) 참조).The slab demolding step refers to a step of removing the hollow slab that has been cured inside the mold part after the steel wire is cut and completed by pulling it out to the top. This step is to complete production by pulling the completed hollow slab upward from the mold part (see (i) in FIG. 11).
본 발명은 상기와 같은 단계를 반복하여 프리스트레스가 도입된 중공 슬래브를 몰드 방식을 사용하여 간편하면서 신속하게 생산할 수 있는 획기적인 발명이다. 이와 같은 본 발명에 따른 중공 슬래브는 바닥판재뿐만 아니라 벽판재 및 중공 광폭포(Wide Girder)의 제작에 사용될 수 있다.The present invention is a groundbreaking invention that can simply and quickly produce a hollow slab with prestress introduced by repeating the above steps using a mold method. The hollow slab according to the present invention can be used in the production of not only floor plates but also wall plates and hollow wide girders.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, various changes, modifications, and equivalents may be used in the present invention. It is clear that the present invention can be equally applied by appropriately modifying the above embodiment. Accordingly, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the claims below.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.Meanwhile, in the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described, but it will be obvious to those skilled in the art that various modifications are possible without departing from the scope of the present invention.
10 : 몰드부
11 : 하면판 12 : 측면판
13 : 고정판 14 : 관통공
15 : 강선삽입공 16 : 중공성형봉
20 : 측면지지대
30 : 수평반력대
31 : 제1 삽입공 32 : 제1 웨지고정구
40 : 경사반력대
41 : 제2 삽입공 42 : 제2 웨지고정구
50 : 선단가이드부재
51 : 제1 호형지지홈 52 : 제1 삽입홈
53 : 제1 지지부재
60 : 후단가이드부재
61 : 제2 호형지지홈 62 : 제2 삽입홈
63 : 제2 지지부재
70 : 하부지지대
W : 강선
T : 강선인장기10: mold part
11: bottom plate 12: side plate
13: fixing plate 14: through hole
15: Steel wire insertion hole 16: Hollow molding rod
20: side support
30: horizontal reaction arm
31: first insertion hole 32: first wedge fixture
40: Inclined reaction arm
41: second insertion hole 42: second wedge fixture
50: Tip guide member
51: first arc-shaped support groove 52: first insertion groove
53: first support member
60: Rear end guide member
61: second arc-shaped support groove 62: second insertion groove
63: second support member
70: lower support
W: steel wire
T: Steel tension machine
Claims (4)
상기 중공성형봉이 상기 몰드부에서 인출된 상태에서 상기 몰드부의 내측면과 상기 중공성형봉에 탈형유를 도포하는 탈형유 도포 단계와;
다수의 강선의 일단을 상기 경사반력대에 고정하고, 상기 강선을 상기 몰드부를 관통하여 배치하며, 상기 강선의 타단을 상기 수평반력대를 관통하여 끼우고, 상기 수평반력대의 외측에서 강선인장기로 상기 강선을 당겨서 인장력을 부가한 후에 상기 수평반력대에 고정시키는 강선 배치 단계와;
상기 중공성형봉을 상기 몰드부에 관통되게 삽입하여 배치하는 중공성형봉 삽입 단계와;
상기 몰드부의 내측으로 콘크리트를 타설하고 양생 경화시키는 콘크리트 타설 및 양생 단계와;
상기 콘크리트가 경화된 후에 상기 중공성형봉을 상기 몰드부에서 인출하여 빼내는 중공성형봉 인출 단계와;
상기 몰드부의 외측으로 노출된 상기 강선을 절단하는 강선 절단 단계와;
상기 강선이 절단된 후에 상기 몰드부의 내측에서 경화되어 완성된 중공 슬래브를 상부로 인출하여 탈형시키는 슬래브 탈형 단계를; 포함하고,
상기 경사반력대는,
상기 중공성형봉보다 상대적으로 낮아지도록 상기 측면지지대의 선단에 직교되면서 하부로 경사지게 장착되고, 상기 몰드부를 통과한 강선이 하부로 굽혀진 상태에서 끼워지도록 다수의 제2 삽입공이 형성되고, 강선을 고정하도록 전면에 제2 웨지고정구가 구비되는 것을 특징으로 하는 프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법.
In order to form a slab, a mold part forms a square empty space with an open top and a plurality of hollow molding rods penetrate horizontally, a pair of side supports attached to both sides of the mold part, and a rear end of the side support. In a method of manufacturing a precast hollow slab using a slab manufacturing apparatus including a horizontal reaction bar attached and an inclined reaction bar obliquely attached between the front ends of the side supports so that the hollow molding rod can move horizontally;
A demolding oil application step of applying demolding oil to the inner surface of the mold portion and the hollow molding rod while the hollow molding rod is pulled out from the mold portion;
One end of a plurality of steel wires is fixed to the inclined reaction arm, the steel wires are disposed through the mold part, the other end of the steel wire is inserted through the horizontal reaction arm, and a steel wire tensioner is used on the outside of the horizontal reaction arm. A steel wire arrangement step of pulling the steel wire to add tension and then fixing it to the horizontal reaction arm;
A hollow molded rod insertion step of inserting and disposing the hollow molded rod through the mold part;
A concrete pouring and curing step of pouring concrete into the mold portion and curing and hardening it;
a hollow molded rod withdrawing step of withdrawing the hollow molded rod from the mold portion after the concrete has hardened;
a steel wire cutting step of cutting the steel wire exposed to the outside of the mold part;
A slab demolding step of pulling out the hollow slab that has been hardened inside the mold portion and completed after the steel wire is cut to the upper portion and demolding it; Contains,
The inclined reaction arm,
It is mounted perpendicular to the tip of the side support and inclined downward so as to be relatively lower than the hollow molded rod, and a plurality of second insertion holes are formed so that the steel wire that has passed through the mold part is inserted in a downward bent state, and the steel wire is fixed. A method of manufacturing a precast hollow slab with prestress introduced, characterized in that a second wedge fixture is provided on the front side so as to do so.
상기 탈형유 도포 단계의 다음으로, 상기 몰드부의 내측에 와이어메쉬를 배치하는 와이어메쉬 배치 단계를;
더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법.
According to paragraph 1,
Next to the demolding oil application step, a wire mesh arrangement step of arranging a wire mesh inside the mold part;
A method of manufacturing a precast hollow slab with introduced prestress, characterized in that it further comprises.
상기 강선 배치 단계의 다음으로, 상기 몰드부의 내측에 구조 보강용으로 철근을 배근하는 철근 배근 단계를;
더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법.
According to paragraph 1,
Next to the steel wire arrangement step, a rebar arrangement step of arranging rebar for structural reinforcement inside the mold part;
A method of manufacturing a precast hollow slab with introduced prestress, further comprising:
상기 몰드부는,
사각 평판으로 형성되는 하면판과, 상기 하면판의 양측면에서 상기 하면판보다 상대적으로 높게 부착되어 내부에 빈 공간을 형성하는 한 쌍의 측면판과, 상기 하면판의 선단과 후단의 상면에 부착되고 양단이 상기 측면판에 부착되며 상호 이격되게 구비되는 한 쌍의 고정판과, 상기 중공성형봉이 삽탈되도록 상기 고정판을 수평으로 관통하여 형성되는 다수의 관통공과, 강선이 삽입되도록 상기 관통공의 사이로 상기 고정판에 관통되게 형성되는 다수의 강선삽입공을 더 포함하고,
상기 수평반력대는,
상기 측면지지대의 후단에 직교되면서 수평으로 장착되고, 상기 고정판에 대응되게 구비되며, 상기 강선삽입공을 통과한 강선이 끼워지도록 다수의 제1 삽입공이 형성되고, 강선을 고정하도록 배면에 제1 웨지고정구가 구비되며,
상기 슬래브 제조 장치는,
상기 경사반력대의 후방으로 상기 몰드부의 선단에 부착되어 상기 중공성형봉과 강선을 가이드하는 선단가이드부재와,
상기 수평반력대의 전방으로 상기 몰드부의 후단에 부착되어 상기 중공성형봉과 강선을 가이드하는 후단가이드부재와,
상기 몰드부의 하면에 부착되어 상기 몰드부의 하면을 지지하는 다수의 하부지지대를, 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프리스트레스가 도입된 프리캐스트 중공 슬래브 제조 방법.According to paragraph 1,
The mold part,
A bottom plate formed of a square plate, a pair of side plates attached relatively higher than the bottom plate on both sides of the bottom plate to form an empty space inside, and attached to the upper surfaces of the front and rear ends of the bottom plate, A pair of fixing plates with both ends attached to the side plate and spaced apart from each other, a plurality of through holes formed horizontally penetrating the fixing plate so that the hollow molded rod can be inserted and removed, and the fixing plate between the through holes so that a steel wire can be inserted. It further includes a plurality of steel wire insertion holes formed to penetrate through,
The horizontal reaction arm,
It is mounted horizontally while being perpendicular to the rear end of the side support, is provided to correspond to the fixing plate, has a plurality of first insertion holes formed to allow the steel wire passing through the steel wire insertion hole to be inserted, and a first wedge on the rear surface to secure the steel wire. A fixture is provided,
The slab manufacturing device,
A tip guide member attached to the tip of the mold portion behind the inclined reaction table and guiding the hollow molded rod and the steel wire;
A rear end guide member attached to the rear end of the mold portion in front of the horizontal reaction arm and guiding the hollow molded rod and steel wire;
A method of manufacturing a precast hollow slab with prestress introduced, further comprising a plurality of lower supports attached to the lower surface of the mold part and supporting the lower surface of the mold part.
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