KR102616170B1

KR102616170B1 - Check valve

Info

Publication number: KR102616170B1
Application number: KR1020230064977A
Authority: KR
Inventors: 임병주
Original assignee: 주식회사 이앤아이비
Priority date: 2023-05-19
Filing date: 2023-05-19
Publication date: 2023-12-20

Abstract

본 발명은 체크 밸브에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 종래의 구조에 비하여 개선된 역류 방지를 위한 정밀한 실링 특성, 작업 편의성을 위한 외관 디자인 특성 및 진공에 의한 변형 방지형 콘 타입 디스크와 본체의 풀림과 임의 분해 방지를 위한 스테디 락(steady lock)의 특징을 부여하여 각 부품의 기능이 잘 조화되도록 설계함으로써 종래의 제품에 비하여 기능성과 실용성을 제공함으로써 더 효율적으로 이용될 수 있는 체크 밸브에 관한 것이다. 본 발명에 따른 체크 밸브에 의하면, 외관의 형태가 6각과 12각으로 나뉘어 있으므로 작업시 스패너와 같은 툴로 고정하여 배관 장착을 용이하게 수행할 수 있고, 삼각형상의 디스크의 안착 부위는 제1 본체와 디스크의 접촉 각도를 상이하게 하여 면 접촉이 아니고 선 접촉이 이루어지도록 설계하고, 디스크의 형상을 유체 마찰을 최소화하고 진공에 의한 변형을 방지하기 위하여 콘 형태로 설계하는 한편, 기존의 제품에 비하여 두껍게 설계하여 디스크의 한쪽 쏠림이나 뒤틀림이 발생할 가능성을 없앴으며, 디스크의 중심부의 홀의 외측에 형성된 홀들의 전체 면적(밑금친 부분)을 상기 제1 본체의 내경 및 제2 본체의 내경 보다 1.5~1.7배로 설계하여 유속 저항을 줄였으며, PTFE 코일 스프링의 내경은 상기 제1 본체의 내경 및 제2 본체의 내경 보다 1.5~1.7배의 면적을 갖도록 하여 유체의 통과를 원할하게 하였으며, 스테디 락의 구조를 도입하여 체크 밸브의 역회전 방지의 안전성을 확보할 수 있다는 다양한 이점을 제공한다.The present invention relates to a check valve, and more specifically, precise sealing characteristics to prevent backflow, which are improved compared to conventional structures, exterior design characteristics for work convenience, and loosening of the deformation-resistant cone type disk and body by vacuum. It relates to a check valve that can be used more efficiently by providing functionality and practicality compared to conventional products by designing the functions of each part to be well harmonized by giving the feature of steady lock to prevent arbitrary disassembly. . According to the check valve according to the present invention, the external shape is divided into 6 and 12 angles, so pipe installation can be easily performed by fixing it with a tool such as a spanner during work, and the seating portion of the triangular disk is located between the first body and the disk. The contact angle is designed to be different to achieve line contact rather than surface contact, and the shape of the disk is designed to be cone-shaped to minimize fluid friction and prevent deformation due to vacuum, while being thicker than existing products. This eliminates the possibility of the disc being tilted to one side or distorted, and the total area (undernotched area) of the holes formed on the outside of the hole in the center of the disc is designed to be 1.5 to 1.7 times the inner diameter of the first body and the inner diameter of the second body. This reduced flow resistance, and the inner diameter of the PTFE coil spring was made to have an area 1.5 to 1.7 times larger than the inner diameter of the first body and the inner diameter of the second body to ensure smooth passage of fluid, and a steady lock structure was introduced. It provides various advantages in ensuring the safety of preventing reverse rotation of the check valve.

Description

Check valve {Check valve}

본 발명은 체크 밸브에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 종래의 구조에 비하여 개선된 역류 방지를 위한 정밀한 실링 특성, 작업 편의성을 위한 외관 디자인 특성 및 진공에 의한 변형 방지형 콘 타입 디스크와 본체의 풀림과 임의 분해 방지를 위한 스테디 락(steady lock)의 특징을 부여하여 각 부품의 기능이 잘 조화되도록 설계함으로써 종래의 제품에 비하여 기능성과 실용성을 제공함으로써 더 효율적으로 이용될 수 있는 체크 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a check valve, and more specifically, precise sealing characteristics to prevent backflow, which are improved compared to conventional structures, exterior design characteristics for work convenience, and loosening of the deformation-resistant cone type disk and body by vacuum. It relates to a check valve that can be used more efficiently by providing functionality and practicality compared to conventional products by designing the functions of each part to be well harmonized by giving the feature of steady lock to prevent arbitrary disassembly. .

일반적으로 체크 밸브(Check Valve)는 Non Return Valve, Back Flow Preventer, Reflux Valve로도 불리우며, 배관에 설치되어 유체가 한 쪽 방향으로만 흐르도록 하는 밸브로서, 배관 내의 유체 흐름에 의해 작동되므로 일체의 외부 동력을 필요로 하지 않으면서도 제어 밸브로서 유용하게 사용됨으로써 케미컬(Chemical)의 역류에 의한 영향을 받는 장치(주로, 유량계, 펌프, 컨트롤 밸브 등)를 보호한다. In general, a check valve is also called a Non Return Valve, Back Flow Preventer, or Reflux Valve. It is a valve installed in a pipe to allow fluid to flow in only one direction. It is operated by the fluid flow within the pipe, so it is not exposed to any external Although it does not require power, it is useful as a control valve and protects devices (mainly flow meters, pumps, control valves, etc.) affected by chemical backflow.

또한, 수충격(Water Hammer)과 관련된 압력을 차단하는 역할을 수행하여 유체의 역류 현상을 차단하여 공급장비 내로의 과압 유발을 차단하고, 장비 Shut-down시 Chemical 배관라인 상에서의 중력에 의한 자연 역류를 방지한다.In addition, it plays a role in blocking the pressure related to water hammer, blocking the backflow of fluid and preventing overpressure in the supply equipment, and natural backflow due to gravity on the chemical piping line when equipment is shut down. prevent.

배관내에 잔류하고 있는 유체가 역류하게 되면, 유체가 잔류하고 있었던 배관 구간에서는 진공이 발생하는데, 체크 밸브는 이를 차단함과 동시에 진공 발생 요건을 억제하는 역할을 한다.When the fluid remaining in the pipe flows backwards, a vacuum is generated in the section of the pipe where the fluid remained, and the check valve blocks this and plays the role of suppressing the vacuum generation requirement at the same time.

역류에 의한 공급장치측 압력 상승 방지(이를 충족하는 조건은 역압이 정압측보다 큰 경우에 해당함), 범람을 방지(이 역시 역류 현상이나, 유체 역류에 대한 예방적 조치일뿐 일반적인 밸브류와 같이 유체 차단, 격리(isolate)의 역할은 아니다)한다.Prevent pressure rise on the supply side due to backflow (the condition that meets this is when the backpressure is greater than the static pressure side), prevent overflow (this is also a backflow phenomenon, but it is only a preventive measure against fluid backflow, like general valves). It does not have the role of blocking or isolating.

체크 밸브에 대한 기술로서는 대한민국 등록번호 제20-0416476호(2006년05월09일)호에 일측 말단에 형성되어 유체가 유입되는 인입구와, 타측 말단에 형성되어 유체가 배출되는 배출구와, 중앙에 길이방향으로 형성된 유체유도로를 가지는 본체; 상기 본체 내부 중앙에 고정되는 도넛형상의 시트; 상기 시트와 맞닿게 설치되는 리테이너; 상기 시트의 인입구 쪽 면에 고정되는 필터; 상기 시트의 구멍 내에 설치되어 유체 흐름의 세기에 따라 개폐되는 마그네틱 판; 및 상기 마그네틱 판에 결합되어 마그네틱판과 함께 동작하는 시트플레이트를 포함하여 이루어지는 체크 밸브가 개시되어 있다.The technology for the check valve is Korea Registration No. 20-0416476 (May 9, 2006), which includes an inlet formed at one end through which fluid flows in, an outlet formed at the other end through which fluid discharges, and an outlet formed at the center. A main body having a fluid induction path formed in the longitudinal direction; a donut-shaped sheet fixed to the inner center of the main body; a retainer installed in contact with the sheet; A filter fixed to the inlet side of the sheet; A magnetic plate installed in the hole of the sheet to open and close according to the strength of the fluid flow; And a check valve comprising a seat plate coupled to the magnetic plate and operating together with the magnetic plate is disclosed.

또한, 대한민국 공개번호 제10-2015-0145811호(2015년12월31일)에는 결합형 스팀체크밸브가 개시되어 있는데, 이는 압력이 작용하는 고압챔버 측에 연결되는 제1밸브몸체와, 제1밸브몸체와 결합되는 제2밸브몸체와, 제1 및 제2밸브몸체 사이에 개재되는 소결구조를 가지는 필터, 및 필터와 제1밸브몸체 사이에 설치되는 밸브 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, Republic of Korea Publication No. 10-2015-0145811 (December 31, 2015) discloses a combined steam check valve, which includes a first valve body connected to the high pressure chamber where pressure is applied, and a first It is characterized by comprising a second valve body coupled to the valve body, a filter having a sintered structure interposed between the first and second valve bodies, and a valve plate installed between the filter and the first valve body.

그러나, 이와 같은 종래의 체크 밸브는 여전히 효율성에 있어서 문제점들을 포함하고 있으므로 이러한 점들은 개선될 필요가 있다.However, such conventional check valves still have problems in efficiency and these points need to be improved.

대한민국 등록번호 제20-0416476호(2006년05월09일)Republic of Korea Registration No. 20-0416476 (May 9, 2006) 대한민국 등록특허 제10-1887676호(2018년08월06일)Republic of Korea Patent No. 10-1887676 (August 6, 2018)

본 발명자는 위와 같은 종래의 기술에 따른 체크 밸브에 수반된 문제점들을 개선하고, 아울러 기능성과 효율성을 가진 체크 밸브 구조를 개발하기 위하여 예의 연구한 결과, 후술하는 바와 같이 체크 밸브의 부속들을 조화롭게 설계함으로써 종래의 문제점들이 효율적으로 해소되고 기능성 및 내구성이 더욱 강화될 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.As a result of intensive research to improve the problems associated with the check valve according to the prior art as described above and to develop a check valve structure with functionality and efficiency, the present inventor harmoniously designed the parts of the check valve as described later. The present invention was completed after discovering that conventional problems could be efficiently solved and functionality and durability could be further enhanced.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited here, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

따라서, 본 발명의 목적은 개선된 기능성 및 효율성이 증대된 체크 밸브를 제공하는 것에 있다.Accordingly, the purpose of the present invention is to provide a check valve with improved functionality and increased efficiency.

위와 같은 본 발명의 목적은The purpose of the present invention as above is

유체가 흐르는 유로상에 설치되어 유체의 역류에 의한 영향을 받는 장치를 보호하는 체크 밸브로써,It is a check valve installed on the fluid flow path to protect devices affected by reverse flow of fluid.

외측에 나사산(113)이 형성되어 플레어 쓰레드 너트(800)와 회전 결합되고, 내부에 유체가 흐르는 공간이 형성되고 입구(111)와 출구(128)가 구비되며, 후방부의 외주면에 숫나사산(120)이 형성된 원통형의 제1 본체(100);A screw thread (113) is formed on the outside and is rotatably coupled to the flare thread nut (800), a space through which fluid flows is formed inside, and an inlet (111) and an outlet (128) are provided, and a male thread (120) is formed on the outer peripheral surface of the rear portion. ) a cylindrical first body 100 formed;

외측에 나사산(213)이 형성되어 플레어 쓰레드 너트(800)와 회전 결합되고, 내부에 유체가 흐르는 공간이 형성되고 입구(227)와 출구(211)가 구비되며, 전방부의 내주면에 상기 숫나사산(120)에 대응하는 암나사산(219)이 형성되어 상기 제1 본체(100)와 회전 결합에 의해 기밀 결합되는 제2 본체(200);A screw thread 213 is formed on the outside and is rotationally coupled to the flare thread nut 800, and a space through which fluid flows is formed inside, and an inlet 227 and an outlet 211 are provided, and the male thread (213) is formed on the inner peripheral surface of the front part. a second body 200 formed with a female thread 219 corresponding to 120) and hermetically coupled to the first body 100 by rotational coupling;

경사부(320)의 일 외주면이 상기 출구(128)측의 경사부(127)의 모서리에 선 접촉되어 걸치도록 배치되어 수압 또는 코일 스프링(500)의 압력에 의해 상기 출구(128)를 열거나 닫는 디스크(300); One outer peripheral surface of the inclined portion 320 is arranged to be in line contact with the edge of the inclined portion 127 on the outlet 128 side to open the outlet 128 by water pressure or the pressure of the coil spring 500. Closing disk 300;

상기 디스크(300)의 후방부에 형성된 걸림턱(380)에 끼움 결합되는 원반형의 디스크 홀더(400);A disc-shaped disc holder 400 fitted into a locking protrusion 380 formed at the rear of the disc 300;

전방부는 상기 디스크 홀더(400)와 접하고 후방부는 상기 제2 본체(200)의 입구(227) 측 내벽(225)에 접하여 배치되는 PTFE 코일 스프링(500);a PTFE coil spring 500 whose front part is in contact with the disk holder 400 and whose rear part is in contact with the inner wall 225 on the inlet 227 side of the second body 200;

링 형상으로 이루어지고, 상기 제1 본체(100)의 외벽(117)과 상기 제2 본체(200)의 외벽(217) 사이의 공간에 안착되어 밸브의 역회전을 방지하는 스테디 락(600); A steady lock 600 that has a ring shape and is seated in the space between the outer wall 117 of the first body 100 and the outer wall 217 of the second body 200 to prevent reverse rotation of the valve;

상기 제1 본체(100)의 미세돌출부(116)와 상기 제2 본체(200)의 미세돌출부(216)의 상부 및 상기 스테디 락(600)의 외부에 부착되는 미세 실링용 라벨(700); 및A fine sealing label 700 attached to the upper part of the fine protrusion 116 of the first body 100 and the fine protrusion 216 of the second body 200 and to the outside of the steady lock 600; and

상기 제1 본체(100) 및 제2 본체(200)의 외측에서 나사산에 회전 결합되는 플레어 쓰레드 너트(800);가 일체로 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 체크 밸브에 의해 달성될 수 있다.This can be achieved by a check valve in which a flared thread nut 800 is rotatably coupled to a screw thread on the outside of the first body 100 and the second body 200.

본 발명에 따른 체크 밸브에 의하면, 외관의 형태가 6각과 12각으로 나뉘어 있으므로 작업시 스패너와 같은 툴로 고정하여 배관 장착을 용이하게 수행할 수 있고, 삼각형상의 디스크의 안착 부위는 제1 본체와 디스크의 접촉 각도를 상이하게 하여 면 접촉이 아니고 선 접촉이 이루어지도록 설계하고, 디스크의 형상을 유체 마찰을 최소화하고 진공에 의한 변형을 방지하기 위하여 콘 형태로 설계하는 한편, 기존의 제품에 비하여 두껍게 설계하여 디스크의 한쪽 쏠림이나 뒤틀림이 발생할 가능성을 없앴으며, 디스크의 중심부의 홀의 외측에 형성된 홀들의 전체 면적(밑금친 부분)을 상기 제1 본체의 내경 및 제2 본체의 내경 보다 1.5~1.7배로 설계하여 유속 저항을 줄였으며, PTFE 코일 스프링의 내경은 상기 제1 본체의 내경 및 제2 본체의 내경 보다 1.5~1.7배의 면적을 갖도록 하여 유체의 통과를 원할하게 하였으며, 스테디 락의 구조를 도입하여 체크 밸브의 역회전 방지의 안전성을 확보할 수 있다는 다양한 이점을 제공한다.According to the check valve according to the present invention, the external shape is divided into 6 and 12 angles, so pipe installation can be easily performed by fixing it with a tool such as a spanner during work, and the seating portion of the triangular disk is located between the first body and the disk. The contact angle is designed to be different to achieve line contact rather than surface contact, and the shape of the disk is designed to be cone-shaped to minimize fluid friction and prevent deformation due to vacuum, while being thicker than existing products. This eliminates the possibility of the disc being tilted to one side or distorted, and the total area (undernotched area) of the holes formed on the outside of the hole in the center of the disc is designed to be 1.5 to 1.7 times the inner diameter of the first body and the inner diameter of the second body. This reduced flow resistance, and the inner diameter of the PTFE coil spring was made to have an area 1.5 to 1.7 times larger than the inner diameter of the first body and the inner diameter of the second body to ensure smooth passage of fluid, and a steady lock structure was introduced. It provides various advantages in ensuring the safety of preventing reverse rotation of the check valve.

도 1은 본 발명에 따른 체크 밸브의 구조를 설명하는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 체크 밸브의 전개도이다.
도 3은 본 발명에 따른 체크 밸브의 구조를 설명하는 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 체크 밸브의 단면 설명도이다.
도 5는 도 3의 A-A 단면도이다.
도 6은 도 5의 단면 전개도이다.
도 7은 본체의 결합을 설명하는 단면도이다.
도 8은 디스크의 설명도이다.
도 9는 디스크의 단면 설명도이다.
도 10은 디스크 홀더의 설명도이다.
도 11은 스테디락의 설명도이다.
도 12는 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브의 전개도이다.
도 13은 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브의 정면도이다.
도 14는 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브의 C-C 단면도이다.
도 15는 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브의 뷰릿형 디스크의 설명도이다.
도 16은 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브의 뷰릿 홀더의 설명도이다.
도 17은 본 발명에 따른 체크 밸브의 작동을 설명하는 도면이다.
도 18은 본 발명의 제품과 타사의 비교 제품의 유량 변화 추이를 비교한 표이다.
도 19는 본 발명 제품의 기밀 평가 시험 결과를 나타내는 표이다. 1 is a perspective view explaining the structure of a check valve according to the present invention.
Figure 2 is an exploded view of a check valve according to the present invention.
Figure 3 is a front view explaining the structure of the check valve according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional explanatory view of the check valve according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 3.
Figure 6 is a cross-sectional development of Figure 5.
Figure 7 is a cross-sectional view explaining the assembly of the main body.
Figure 8 is an explanatory diagram of the disk.
Figure 9 is a cross-sectional diagram of the disk.
Fig. 10 is an explanatory diagram of the disk holder.
Figure 11 is an explanatory diagram of Steadilock.
Figure 12 is an exploded view of a check valve according to a further embodiment of the present invention.
Figure 13 is a front view of a check valve according to a further embodiment of the invention.
Figure 14 is a cross-sectional view CC of a check valve according to a further embodiment of the invention.
Figure 15 is an explanatory diagram of a buret-type disk of a check valve according to a further embodiment of the present invention.
Figure 16 is an explanatory diagram of a buret holder of a check valve according to a further embodiment of the present invention.
Figure 17 is a diagram explaining the operation of the check valve according to the present invention.
Figure 18 is a table comparing the flow rate change trends of the product of the present invention and the comparative products of other companies.
Figure 19 is a table showing the results of an airtightness evaluation test for the product of the present invention.

본 발명은, 일면에 있어서,The present invention, in one aspect,

상기 제1 본체(100)의 미세돌출부(116)와 상기 제2 본체(200)의 미세돌출부(216)의 상부 및 상기 스테디 락(600)의 외부에 부착되는 미세씰링용 라벨(700); 및A micro-sealing label 700 attached to the top of the micro-protrusion 116 of the first body 100 and the micro-protrusion 216 of the second body 200 and to the outside of the steady lock 600; and

상기 제1 본체(100) 및 제2 본체(200)의 외측에서 나사산에 회전 결합되는 플레어 쓰레드 너트(800);가 일체로 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 체크 밸브를 제공한다.A check valve is provided in which a flared thread nut 800 is rotatably coupled to a screw thread on the outside of the first body 100 and the second body 200.

본 발명에 따른 체크 밸브는 외관의 형태가 6각과 12각으로 나뉘어 있으므로 작업시 스패너와 같은 툴로 고정하여 배관 장착을 용이하게 수행할 수 있고, 삼각형상의 디스크(300)의 안착 부위는 제1 본체(100)와 디스크의 접촉(경사) 각도를 상이하게 하여 면 접촉이 아니고 선 접촉이 이루어지도록 설계하고, 디스크의 형상을 유체 마찰을 최소화한 형태로 설계하는 한편, 기존의 제품에 비하여 두껍게 설계하여 디스크의 한쪽 쏠림이나 뒤틀림이 발생할 가능성을 없앴으며, 디스크(300)의 중심부의 홀(420)의 외측에 형성된 홀들(410)의 전체 면적(밑금친 부분)을 상기 제1 본체(100)의 내경(130) 및 제2 본체의 내경(230) 보다 1.5~1.7배로 설계하여 유속 저항을 줄였으며, PTFE 코일 스프링(500)의 내경은 상기 제1 본체(100)의 내경(130) 및 제2 본체의 내경(230) 보다 1.5~1.7배의 면적을 갖도록 하여 유체의 통과를 원할하게 하였으며, 스테디 락의 구조를 도입하여 체크 밸브의 역회전 방지의 안전성을 확보한 것에 기술적인 특징이 있다.Since the check valve according to the present invention is divided into 6 and 12 angles in appearance, it can be easily installed on the pipe by fixing it with a tool such as a spanner during work, and the seating portion of the triangular disk 300 is located in the first body ( 100) and the contact (slope) angle of the disc are designed to be different so that line contact is achieved rather than surface contact. The shape of the disc is designed to minimize fluid friction, while the disc is designed to be thicker than existing products. The possibility of bias or distortion to one side has been eliminated, and the entire area (underlined portion) of the holes 410 formed on the outside of the hole 420 in the center of the disk 300 is divided into the inner diameter of the first body 100 ( 130) and the inner diameter 230 of the second body to reduce flow resistance by designing it to be 1.5 to 1.7 times larger, and the inner diameter of the PTFE coil spring 500 is equal to the inner diameter 130 of the first body 100 and that of the second body. It has an area 1.5 to 1.7 times larger than the inner diameter 230 to facilitate the passage of fluid, and has a technical feature in that it secures the safety of preventing reverse rotation of the check valve by introducing a steady lock structure.

이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명에 따른 체크 밸브의 구조 및 작동 관계를 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement the structure and operational relationship of the check valve according to the present invention.

다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.However, when describing preferred embodiments of the present invention in detail, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, the same symbols are used throughout the drawings for parts that perform similar functions and actions.

또한, 본 발명에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Additionally, the terms used in the present invention are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, and one or more other features. It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the existence or addition of elements, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결' 되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결' 되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결' 되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '포함' 한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.Additionally, throughout the specification, when a part is said to be 'connected' to another part, this is not only the case when it is 'directly connected', but also when it is 'indirectly connected' with another element in between. Includes. In addition, 'including' a certain component does not mean excluding other components, but rather including other components, unless specifically stated to the contrary.

본 명세서에서 “전방”은 편의상 유체가 이동되는 입구측을 지칭하고, “후방”은 그 반대 방향을 지칭한다. 따라서, 상대적으로 우측 너트(800) 쪽을 전방이라고 하고 좌측 너트(800) 쪽을 후방이라고 한다.In this specification, “front” refers to the inlet side where the fluid moves for convenience, and “rear” refers to the opposite direction. Therefore, the side of the relatively right nut 800 is called the front, and the side of the left nut 800 is called the rear.

도 1은 본 발명에 따른 체크 밸브의 구조를 설명하는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 체크 밸브의 전개도이며, 도 3은 본 발명에 따른 체크 밸브의 구조를 설명하는 정면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 체크 밸브의 단면 설명도이며, 도 5는 도 3의 A-A 단면도이고, 도 6은 도 5의 단면 전개도이며, 도 7은 본체의 결합을 설명하는 단면도이고, 도 8은 디스크의 설명도이며, 도 9는 디스크의 단면 설명도이고, 도 10은 디스크 홀더의 설명도이며, 도 11은 스테디락의 설명도이고, 도 12는 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브의 전개도이며, 도 13은 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브의 정면도이고, 도 14는 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브의 C-C 단면도이며, 도 15는 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브의 뷰릿형 디스크의 설명도이고, 도 16은 본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브의 뷰릿 홀더의 설명도이며, 도 17은 본 발명에 따른 체크 밸브의 작동을 설명하는 도면이고, 도 18은 본 발명의 제품과 타사의 비교 제품의 유량 변화 추이를 비교한 표이며, 도 19는 본 발명 제품의 기밀 평가 시험 결과를 나타내는 표이다. Figure 1 is a perspective view explaining the structure of the check valve according to the present invention, Figure 2 is an exploded view of the check valve according to the present invention, Figure 3 is a front view explaining the structure of the check valve according to the present invention, and Figure 4 is a front view explaining the structure of the check valve according to the present invention. This is a cross-sectional diagram of the check valve according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Figure 3, Figure 6 is a cross-sectional development of Figure 5, Figure 7 is a cross-sectional view explaining the assembly of the main body, and Figure 8 is a description of the disk. 9 is an explanatory diagram of a cross-section of a disk, FIG. 10 is an explanatory diagram of a disk holder, FIG. 11 is an explanatory diagram of a steady lock, and FIG. 12 is an exploded view of a check valve according to a further embodiment of the present invention. , Figure 13 is a front view of a check valve according to a further embodiment of the invention, Figure 14 is a cross-sectional view C-C of a check valve according to a further embodiment of the invention, Figure 15 is a front view of a check valve according to a further embodiment of the invention. FIG. 16 is an explanatory diagram of a buret-type disk of a check valve, FIG. 16 is an explanatory diagram of a buret holder of a check valve according to a further embodiment of the present invention, and FIG. 17 is a diagram illustrating the operation of a check valve according to the present invention. Figure 18 is a table comparing flow rate change trends between the product of the present invention and comparative products of other companies, and Figure 19 is a table showing the results of air tightness evaluation tests for the product of the present invention.

본 발명의 일 실시형태에 따른 체크 밸브는 유체가 흐르는 유로 상에 설치되어 유체의 역류에 의한 영향을 받는 장치를 보호하는 체크 밸브로써, 수평 및 수직으로 설치될 수 있다.The check valve according to one embodiment of the present invention is a check valve installed on a fluid flow path to protect a device affected by reverse flow of fluid, and can be installed horizontally or vertically.

본 발명의 체크 밸브는 재질이 PFA, PTFE 또는 HDPE로 구성되고, 파이프 용접 타입과, 파인스레드, 페럴의 3가지 구조로도 발전할 수 있다.The check valve of the present invention is made of PFA, PTFE, or HDPE, and can be developed into three structures: pipe welded type, fine thread, and ferrule.

본 발명에 따른 체크 밸브는 PFA, PTFE 등의 불소중합체로 형성된다. 특히, 너트(800)는 PFA 재질로 이루어지고, 스테디락은 HDPE로 이루어지며, 나머지 부속들은 PFA 또는 PTFE로 이루어질 수 있고, 가공 및 사출 타입이 혼용 가능하다.The check valve according to the present invention is made of fluoropolymer such as PFA and PTFE. In particular, the nut 800 is made of PFA material, the Steadilock is made of HDPE, and the remaining parts can be made of PFA or PTFE, and processing and injection types can be mixed.

본 발명의 체크밸브의 형태는 IN-LINE 형으로 Straight 형태이며, 외관의 형태는 6각과 12각으로 설계가 가능하므로 작업시 스패너와 같은 툴로 고정하여, 전용 툴이 아니더라도 배관 장착을 용이하게 수행할 수 있는 구조를 갖는다. 또한, 상하측의 각의 갯수 차이에 변화를 주어 조립 방향 혼선을 방지할 수 있다.The form of the check valve of the present invention is IN-LINE and straight, and the external shape can be designed into 6 and 12 angles, so it can be fixed with a tool such as a spanner during work, making it easy to install piping even if it is not a dedicated tool. It has a structure that can be Additionally, confusion in assembly direction can be prevented by changing the number of angles between the upper and lower sides.

상기 체크 밸브는 크게 제1 본체(100), 제2 본체(200), 디스크(300), 디스크 홀더(400), 코일 스프링(500), 스테디 락(600), 라벨(700) 및 플레어 쓰레드 너트(800)가 유기적으로 결합되어 이루어진다.The check valve largely consists of a first body 100, a second body 200, a disk 300, a disk holder 400, a coil spring 500, a steady lock 600, a label 700, and a flare thread nut. (800) is formed by organically combining.

상기 제1 본체(100)는 원통형으로 이루어지고, 일단부의 외측에 나사산(113)이 형성되어 플레어 쓰레드 너트(800)와 회전 결합되고, 내부에 유체가 흐르는 공간이 형성되며 입구(111)와 출구(128)가 구비되며, 타단부의 외주면에 숫나사산(120)이 형성된다.The first body 100 is made in a cylindrical shape, and a screw thread 113 is formed on the outside of one end to be rotationally coupled to the flared thread nut 800, and a space through which fluid flows is formed inside, and has an inlet 111 and an outlet. (128) is provided, and a male thread 120 is formed on the outer peripheral surface of the other end.

좀 더 상세하게는 상기 제1 본체(100)의 외측은 전방에서 후방을 향하여 차례대로 중공형 유입구(111), 일정 길이로 편평한 전방 단부(112), 전방 단부(112)에 접하여 위치한 플레어 쓰레드 너트 체결용 숫나사산(113), 상기 숫나사산(113)이 끝나는 지점에서 일정 길이로 형성된 수직면(114), 상기 수직면(114)에 대해 직각으로 이루어지고 외주면이 6각 또는 12각으로 이루어진 손잡이부(115), 손잡이부(115)의 후단에서 돌출형성된 미세돌출부(116), 스테디락(600)의 안착 공간의 일부를 제공하는 외벽(117)과 수평부(118), 체크 밸브의 체결시 제2 본체(200)의 선단부(220)와 미세한 갭을 형성하는 수직부(119), 수직부(119)의 하단에서 일정거리로 이격되어 형성된 숫나사산(120), 숫나사산(120)의 단부에 형성된 후방돌출부(123)를 순차적으로 포함하여 이루어지고, 제1 본체(100))의 내측은 후방에서 전방을 향하여 차례대로 상기 후방돌출부(123) 하부의 경사부(124), 상기 숫나사산(120)의 하측에서 상기 미세돌출부(116)의 하측의 일 영역까지에 걸친 수평부(125), 수평부(125)의 단부에 일정 길이로 형성된 직벽(126), 상기 직벽(126)의 하단에서 내주면(129)의 일단부까지에 걸쳐 형성된 경사부(127), 및 상기 경사부(127)의 단부에서 상기 입구(111)까지의 전장 길이를 갖는 수평 내주면(129)을 순차적으로 포함하여 이루어진다. 여기서, 미설명 부호 121과 122는 후방 돌출부(123)의 수직 및 수평면을 형성한다.More specifically, the outer side of the first body 100 is sequentially formed from the front to the rear, with a hollow inlet 111, a front end 112 flat with a certain length, and a flared thread nut located in contact with the front end 112. Male threads 113 for fastening, a vertical surface 114 formed at a certain length at the end point of the male threads 113, and a handle portion ( 115), a fine protrusion 116 protruding from the rear end of the handle portion 115, an outer wall 117 and a horizontal portion 118 that provide part of the seating space of the steady lock 600, and a second A vertical portion 119 forming a fine gap with the distal end 220 of the main body 200, a male thread 120 formed at a certain distance from the bottom of the vertical portion 119, and a male thread 120 formed at the end of the male thread 120. It sequentially includes a rear protrusion 123, and the inside of the first body 100 is sequentially formed from the rear to the front, including an inclined portion 124 at the bottom of the rear protrusion 123 and the male thread 120. A horizontal portion 125 extending from the lower side to an area below the microprotrusion 116, a vertical wall 126 formed at a certain length at the end of the horizontal portion 125, and an inner peripheral surface at the bottom of the vertical wall 126 ( It sequentially includes an inclined portion 127 formed across one end of the inclined portion 129) and a horizontal inner peripheral surface 129 having a total length from the end of the inclined portion 127 to the inlet 111. Here, unexplained symbols 121 and 122 form vertical and horizontal surfaces of the rear protrusion 123.

상기 제1 본체(100)의 수평부(125)에 의해 형성된 하부(내부) 공간은 디스크(300) 일부, 디스크 홀더(400) 및 PTFE 코일 스프링(500)의 수용 공간을 제공한다. The lower (inner) space formed by the horizontal portion 125 of the first body 100 provides an accommodation space for a portion of the disk 300, the disk holder 400, and the PTFE coil spring 500.

여기서, 상기 제1 본체(100)의 경사부(127)의 경사 각도와 디스크(300)의 경사부(320)의 경사 각도를 차이나게 하여 디스크(300)가 상기 제1 본체(100)에 대하여 선 접촉이 이루어지게 설계하는 것이 바람직할 수 있다.Here, the inclination angle of the inclined part 127 of the first body 100 is different from the inclination angle of the inclined part 320 of the disk 300 so that the disk 300 is tilted relative to the first body 100. It may be desirable to design the line contact.

상기 제2 본체(200)도 마찬가지로 원통형으로 이루어지고, 일단부의 외측에 나사산(213)이 형성되어 플레어 쓰레드 너트(800)와 회전 결합되고, 내부에 유체가 흐르는 공간이 형성되고 입구(227)와 출구(211)가 구비되며, 타단부의 내주면에 상기 숫나사산(120)에 대응하는 암나사산(219)이 형성되어 상기 제1 본체(100)와 회전 결합에 의해 기밀 결합된다.The second body 200 is similarly cylindrical, has a screw thread 213 formed on the outside of one end, and is rotatably coupled to the flared thread nut 800. A space through which fluid flows is formed inside, and an inlet 227 and An outlet 211 is provided, and a female thread 219 corresponding to the male thread 120 is formed on the inner peripheral surface of the other end and is airtightly coupled to the first body 100 by rotation.

좀 더 상세하게는 상기 제2 본체(200)의 외측은 후방에서 전방을 향하여 차례대로 중공형 유출구(211), 일정 길이로 편평한 후방 단부(212), 후방 단부(212)에 접하여 위치한 플레어 쓰레드 너트 체결용 숫나사산(213), 상기 숫나사산(213)이 끝나는 지점에서 일정 길이로 형성된 수직면(214), 상기 수직면(214)에 대해 직각으로 이루어지고, 외주면이 6각 또는 12각으로 이루어진 손잡이부(215), 손잡이부(215)의 전단(우측)에서 돌출형성된 미세돌출부(216), 스테디락(600)의 안착 공간의 일부를 제공하는 외벽(217)과 수평부(218), 체크 밸브의 체결시 제1 본체(100)의 수직부(119)와 미세한 갭을 형성하는 선단부(220)를 순차적으로 포함하여 이루어지고, 상기 제2 본체(200)의 내측은 전방에서 후방을 향하여 차례대로 선단부(220)의 하단에서 일정거리로 이격되어 형성된 암나사산(219), 암나사산(219)의 단부에 일정 거리(221)까지 형성된 후방함몰부(223), 상기 후방함몰부(223) 하부의 경사부(224), 경사부(224)의 단부에 일정 길이로 형성된 직벽(225), 상기 직벽(225)의 하단에서 내주면(229)의 (우측) 단부까지에 걸쳐 형성된 경사부(226) 및 상기 경사부(226)의 (우측) 단부에서 상기 출구(211)까지의 전장 길이를 갖는 수평 내주면(229)을 순차적으로 포함하여 이루어진다. More specifically, the outer side of the second body 200 is sequentially formed from the rear to the front, with a hollow outlet 211, a rear end 212 flat with a certain length, and a flared thread nut located in contact with the rear end 212. A male screw thread 213 for fastening, a vertical surface 214 formed at a certain length from the point where the male thread 213 ends, and a handle portion formed at a right angle to the vertical surface 214 and having an outer peripheral surface of a hexagon or a twelve angle. (215), a fine protrusion 216 protruding from the front (right side) of the handle portion 215, an outer wall 217 and a horizontal portion 218 that provide part of the seating space of the steady lock 600, and a check valve. When fastened, it sequentially includes a vertical part 119 of the first body 100 and a tip 220 that forms a fine gap, and the inside of the second main body 200 is sequentially divided from the front to the back. A female thread 219 formed at a certain distance from the bottom of the female thread 220, a rear depression 223 formed at a certain distance 221 at the end of the female thread 219, and a slope at the bottom of the rear depression 223. Part 224, a straight wall 225 formed at a predetermined length at the end of the inclined part 224, an inclined part 226 formed from the lower end of the straight wall 225 to the (right) end of the inner peripheral surface 229, and It sequentially includes horizontal inner peripheral surfaces 229 having a total length from the (right) end of the inclined portion 226 to the outlet 211.

상기 제1 본체(100))의 미세돌출부(116)와 제2 본체(200)의 미세돌출부(216)는 라벨(700)의 부착 영역을 제공한다.The micro protrusion 116 of the first body 100 and the micro protrusion 216 of the second body 200 provide an attachment area for the label 700.

상기 제1 본체(100)의 손잡이부(115)와 상기 제2 본체(200)의 손잡이부(215)는 외관의 형태를 6각형 또는 12각형으로 하여 작업시 스패너와 같은 툴로 고정하여 배관 장착을 용이하게 수행할 수 있다.The handle portion 115 of the first body 100 and the handle portion 215 of the second body 200 have a hexagonal or dodecagonal exterior shape and are fixed with a tool such as a spanner during work to install the pipe. It can be performed easily.

상기 제1 본체(100)의 내경(130) 및 상기 제2 본체(200)의 내경(230)은 PFA 재질의 플레어 쓰레드 너트(800)의 내경과 동일한 것이 유량의 일정한 유지(유속)를 위해 바람직할 수 있다.The inner diameter 130 of the first body 100 and the inner diameter 230 of the second body 200 are preferably the same as the inner diameter of the flare thread nut 800 made of PFA to maintain a constant flow rate (flow rate). can do.

이에 더하여, 상기 제1 본체(100)의 단부 경사부(124)와 상기 제2 본체(200)의 내측 경사부(224)의 경사도는 25˚~ 35˚로 설정함으로써 제1 본체(100)와 제2 본체(200)의 체결시 확고한 기밀을 유지할 수 있다.In addition, the inclination of the end inclined portion 124 of the first body 100 and the inner inclined portion 224 of the second body 200 is set to 25° to 35°, so that the first body 100 and When fastening the second main body 200, firm confidentiality can be maintained.

상기 제1 본체(100)와 상기 제2 본체(200)가 체결된 상태에서 상기 제1 본체(100)의 수직부(119)와 제2 본체(200)의 선단부(220)의 이격 간격(A)은 1.0~1.5 mm인 것이 바람직할 수 있다.When the first body 100 and the second body 200 are fastened, the separation distance (A) between the vertical portion 119 of the first body 100 and the distal end 220 of the second body 200 ) may preferably be 1.0 to 1.5 mm.

또한, 상기 제1 본체(100)의 외벽(117)과 후술하는 스테디락(600)의 우측 단부와의 이격 거리는 0.25~0.35 mm이며, 상기 제2 본체(200)의 외벽(217)과 스테디 락(600)의 좌측 단부와의 이격 거리는 0.8~1 mmm인 것이 더욱 바람직할 수 있다.In addition, the separation distance between the outer wall 117 of the first main body 100 and the right end of the steady lock 600, which will be described later, is 0.25 to 0.35 mm, and the outer wall 217 of the second main body 200 and the steady lock It may be more preferable that the separation distance from the left end of (600) is 0.8 to 1 mmm.

이와 같은 여유 공간은 스테디 락(600)의 조립이 용이한 것 등 다양한 이점을 제공한다.Such free space provides various advantages, such as ease of assembly of the steady lock 600.

상기 디스크(300)는 경사부(320)의 일 외주면이 상기 출구(128)측의 경사부(127)의 모서리에 선 접촉되어 걸치도록 형성되어 수압 또는 코일 스프링(500)의 압력에 의해 상기 출구(128)를 열거나 닫는 기능을 수행한다.The disk 300 is formed so that one outer circumferential surface of the inclined portion 320 is in line contact with the edge of the inclined portion 127 on the outlet 128 side, and is applied to the outlet by hydraulic pressure or the pressure of the coil spring 500. Performs the function of opening or closing (128).

종래의 체크 밸브는 밸브내 정압쪽 유속이 흐를때 오픈 동작되고, 역류는 방지하는 역할로서 정방향 가압이 멈춘 후에도 열려진 상태이거나, 가압후 유체가 흘러야 함에도 닫혀있는 문제가 빈번하였다(Cock, 또는 Stick 현상이라 함). 양측 동일 압일 때, 역압쪽에 보정압을 추가하는 역할로 스프링이 들어가더라도 종래의 제품은 잦은 문제점이 발생되며 이는 DISC의 구조적 형상 문제로 보여진다. 따라서, 본 발명자들은 DISC의 형상을 유체 마찰을 최소화한 형태로 설계하였다.Conventional check valves operate open when the flow rate on the positive side of the valve flows, and their role is to prevent backflow. Problems with conventional check valves being open even after forward pressure has stopped, or remaining closed even when fluid should flow after pressure (Cock, or Stick phenomenon) (referred to as). When the pressure on both sides is the same, even if a spring is used to add compensation pressure to the counter pressure side, frequent problems occur with conventional products, which appear to be problems with the structural shape of the DISC. Therefore, the present inventors designed the shape of the DISC to minimize fluid friction.

상기 디스크(300)는 대략 쐐기 또는 팽이 형상이되, 전방부는 수직부(310)까지 경사부(320)가 형성된 절두 원추형이고, 순차적으로 경사부(320)의 후방에는 일정 폭의 테두리(330), 후방 모따기부(331), 후방 경사부(340), 디스크홀더(400)의 지지력을 제공하는 일정 폭의 지지벽(350), 디스크 홀더(400)의 중심홀(420)이 끼움 결합되어 고정되는 외주면을 갖는 원통형 결합축(370), 디스크 홀더(400)가 억지끼움되는 걸림턱(380), 및 디스크 홀더가 용이하게 끼움되는 경사면이 형성된 이탈 방지구(360)가 일체로 형성된다.The disk 300 has a roughly wedge or top shape, but the front part is a truncated cone with an inclined part 320 formed up to the vertical part 310, and a border 330 of a certain width is sequentially formed behind the inclined part 320. , the rear chamfer 331, the rear inclined portion 340, the support wall 350 of a certain width that provides support for the disk holder 400, and the center hole 420 of the disk holder 400 are fitted and fixed. A cylindrical coupling shaft 370 having an outer peripheral surface, a locking protrusion 380 into which the disk holder 400 is press-fitted, and a separation prevention member 360 having an inclined surface into which the disk holder 400 is easily inserted are formed as one body.

종래의 디스크는 경사부(320)가 구비되어 있지 않고, 유입구 측이 오목한 형태로 구성되어 디스크 휨변형이 발생할 뿐만 아니라, 흐름성이 불량하였으나, 본 발명의 디스크 구조에서는 이러한 문제점이 개선되고 유체 흐름성 또한 양호하다. 또한, 콘 타입으로 되어 있어서 진공에 의한 변형 방지가 가능하다.The conventional disk was not provided with an inclined portion 320 and had a concave inlet side, which not only caused disk bending and deformation but also had poor flow properties. However, in the disk structure of the present invention, these problems are improved and fluid flow is improved. The castle is also good. Additionally, since it is of a cone type, it is possible to prevent deformation due to vacuum.

상기 경사부(320)의 경사 각도는 상기 제1 본체(100)의 경사부(127)의 경사각도와 상이하게 설계되어 디스크(300)와 제1 본체(100)의 내측은 선 접촉이 되어 기밀성을 높일 수 있다.The inclination angle of the inclined portion 320 is designed to be different from the inclination angle of the inclined portion 127 of the first body 100, so that the disk 300 and the inside of the first body 100 are in line contact to ensure airtightness. It can be raised.

상기 디스크(300)의 전방 단부는 상기 제1 본체(100)의 출구(128)의 일정 영역까지 진출할 수 있다.The front end of the disk 300 may advance to a certain area of the outlet 128 of the first body 100.

후방 경사부(340)는 와류 방지 및 흐름성을 향상시키기 위해 (수직면을 기준으로) 15˚ 이상의 경사가 형성되어 유체의 흐름성을 향상시키고 와류를 방지하며, 후방 경사부는 결합축(370)의 거리만큼 이격되어 걸림턱(380)이 형성되고, 그 후면은 경사면을 포함하는 이탈 방지구(360)가 일체로 형성된다.The rear inclined portion 340 is formed with an inclination of 15 degrees or more (based on the vertical plane) to prevent eddy currents and improve flowability, thereby improving fluid flowability and preventing eddy currents, and the rear inclined portion is formed at the angle of the coupling shaft 370. A locking protrusion 380 is formed by being spaced apart by a certain distance, and a separation prevention device 360 including an inclined surface is integrally formed on the rear thereof.

이와 같은 디스크(300)의 형상은 유체 마찰을 최소화한 형태로 설계하는 한편, 종래 제품에 비하여 3배 이상의 비율적인 두께로 증가되게 설계하여 디스크의 한쪽 쏠림이나 뒤틀림이 발생할 가능성을 없앴으며, 디스크의 파열 가능성도 방지하였다.The shape of the disk 300 is designed to minimize fluid friction, and is designed to increase the proportional thickness by more than 3 times compared to conventional products, eliminating the possibility of the disk being tilted to one side or distorted. The possibility of rupture was also prevented.

또한, 디스크(300)는 와류발생과 유로 흐름 방해를 최소화하기 위하여 원뿔 또는 콘 형태로 이루어지고, 종래 제품보다 두껍게 설계되었으므로 디스크의 한쪽 쏠림이나 뒤틀림 등의 변형이 발생할 가능성이 없다.In addition, the disk 300 is made of a cone or cone shape to minimize vortex generation and flow obstruction, and is designed to be thicker than conventional products, so there is no possibility of deformation such as tilting or twisting of the disk.

상기 디스크 홀더(400)는 원반형으로 이루어지고 상기 디스크(300)의 후방부에 형성된 걸림턱(380)에 끼움 결합되어 스프링(500)을 지지한다.The disk holder 400 is shaped like a disk and is fitted into a locking protrusion 380 formed at the rear of the disk 300 to support the spring 500.

디스크(300)와 스프링(500)의 경계부의 디스크 홀더(400)는 원형이며 필터 기능을 가지며, 유체통과를 원할하게 유지하며 큰 유량값을 유지할수 있도록 유체 통과 구간(410)을 종래의 것에 비하여 넓게 구성하였다The disk holder 400 at the boundary between the disk 300 and the spring 500 is circular and has a filter function, and the fluid passage section 410 is improved compared to the conventional one to maintain smooth fluid passage and a large flow rate value. It was composed broadly.

상기 디스크 홀더(400)는 중심부에 형성된 홀(420)이 디스크(300)의 걸림턱(380)에 끼움 결합되는 구조이며, 외주면(430)의 두께는 디스크(300)의 결합축(370)의 폭 보다 적으며, 중심부의 홀(420)의 외측에 형성된 홀들(410)의 전체 면적(밑금친 부분)은 상기 제1 본체(100)의 내경(130) 및 제2 본체의 내경(230) 보다 1.5~1.7배인 것이 유체의 자연스러운 흐름의 측면에서 바람직할 수 있다.The disk holder 400 has a structure in which a hole 420 formed in the center is fitted into the locking protrusion 380 of the disk 300, and the thickness of the outer peripheral surface 430 is that of the coupling axis 370 of the disk 300. It is less than the width, and the total area (underlined portion) of the holes 410 formed outside the central hole 420 is larger than the inner diameter 130 of the first body 100 and the inner diameter 230 of the second body. A value of 1.5 to 1.7 times may be desirable in terms of natural flow of fluid.

또한, PTFE 코일 스프링(500)은 전방부가 상기 디스크 홀더(400)와 접하고 후방부는 상기 제2 본체(200)의 입구(226) 측 내벽(225)에 접하여 배치된다.In addition, the front part of the PTFE coil spring 500 is in contact with the disk holder 400, and the rear part is in contact with the inner wall 225 on the inlet 226 side of the second body 200.

상기 PTFE 코일 스프링(500)의 내경은 상기 제1 본체(100)의 내경(130) 및 제2 본체의 내경(230) 보다 1.5~1.7배의 직경을 갖는 것이 유량 확보의 측면에서 바람직할 수 있다.The inner diameter of the PTFE coil spring 500 is preferably 1.5 to 1.7 times larger than the inner diameter 130 of the first body 100 and the inner diameter 230 of the second body in terms of securing flow rate. .

본 발명에 따른 체크 밸브는 배관 장착시, 또는 너트 조임/풀림 작업시 본체의 역회전 풀림을 방지할 수 있도록 타이밴드 형태의 고정형 Lock 장치(steady lock)가 적용되어 있다.The check valve according to the present invention is equipped with a tie band-type fixed lock device (steady lock) to prevent reverse rotation and loosening of the main body when installing pipes or tightening/loosening nuts.

종래의 제품은 본체측 리크가 빈번하여, 너트를 조이거나 풀 때 본체의 체결 방향과 일치하게 되면 풀림이 발생될 소지가 있으며, 본 발명자들은 강제적인 본체 풀림 방지장치인 스테디 락(steady lock)을 적용하여 완성품 조립된 이후 배관 작업시 풀림을 억제할 수 있도록 하였다.Conventional products frequently have leaks on the body side, so when tightening or loosening the nut, if it matches the fastening direction of the body, loosening may occur. The present inventors used a steady lock, a forced body loosening prevention device. It was applied to prevent loosening during piping work after the finished product is assembled.

이러한 스테디 락(600)은 링 형상으로 이루어지고, 상기 제1 본체(100)의 외벽(117)과 상기 제2 본체(200)의 외벽(217) 사이의 공간에 안착되며, 단방향성의 톱니 구조로 형성하여 배관 작업중 체결 조립 방향으로만 회전이 가능하게 하여 역방향으로의 풀림 및 분해가 방지되도록 설계되었다.This steady lock 600 has a ring shape, is seated in the space between the outer wall 117 of the first body 100 and the outer wall 217 of the second body 200, and has a unidirectional sawtooth structure. It is designed to allow rotation only in the direction of fastening and assembly during piping work, preventing loosening and disassembly in the reverse direction.

상기 스테디락(600)은 상단에 톱니식 회전부가 구비되고, 하단에는 고정부로 구성되어 조립 오류를 방지할 수 있고, V홈을 적용하여 부품 교체나 문제 발생시 절단 해체가 용이하도록 디자인되었다.The Steadylock 600 has a toothed rotating part at the top and a fixing part at the bottom to prevent assembly errors, and is designed with a V-groove to facilitate replacement of parts or cutting and disassembly when a problem occurs.

상기 스테디 락(600)의 외주면(640)의 폭은 상기 제1 본체(100)와 상기 제2 본체(200)가 체결된 상태에서 상기 제1 본체(100)의 수직부(119)와 제2 본체(200)의 외벽(217)의 이격 간격 보다 좁고, 내주면(620)의 일측은 복수의(도면의 실시예에서는 7개가 형성됨) 돌기(610)가 일정 간격으로 형성되며, 타측은 측면기준으로 한 점이 직각인 삼각형으로 이루어진 복수의 걸림돌기군(620, 도면의 예에서는 7개로 구성됨)이 일정 간격으로 밀집되어 형성되고, 상기 돌기(610)의 타측에는 걸림돌기군(620)의 형성되지 않는다. 따라서, 체결시에는 적은 힘으로도 체결이 되나 풀림은 동일한 힘으로는 가능하지 않게 되어, 효율적으로 역회전 방지 시스템이 작동할 수 있게 된다.The width of the outer peripheral surface 640 of the steady lock 600 is determined by the vertical portion 119 of the first body 100 and the second body 100 when the first body 100 and the second body 200 are fastened. It is narrower than the spacing between the outer wall 217 of the main body 200, and one side of the inner peripheral surface 620 has a plurality of protrusions 610 (seven in the embodiment of the drawing) formed at regular intervals, and the other side is formed based on the side surface. A plurality of groups of blocking protrusions 620 (consisting of 7 in the example of the drawing) consisting of triangles with one point being a right angle are formed closely spaced at regular intervals, and no group of blocking protrusions 620 is formed on the other side of the protrusions 610. Therefore, fastening can be done with a small amount of force, but loosening is not possible with the same force, allowing the reverse rotation prevention system to operate efficiently.

보호용(미세 씰링용) 라벨(700)은 상기 제1 본체(100)의 미세돌출부(116)와 상기 제2 본체(200)의 미세돌출부(216)의 상부 및 상기 스테디락(600)의 외부에 부착되어 이물질의 유입을 방지하고, 특히 임의의 조작을 방지하기 위하여 부착된다.The protective (fine sealing) label 700 is placed on the fine protrusion 116 of the first body 100, the upper part of the fine protrusion 216 of the second body 200, and the outside of the Steadylock 600. It is attached to prevent the inflow of foreign substances, and especially to prevent arbitrary manipulation.

플레어 쓰레드 너트(800)는 상기 제1 본체(100) 및 제2 본체(200)의 외측에서 나사산에 회전 결합된다.The flare thread nut 800 is rotationally coupled to the thread on the outside of the first body 100 and the second body 200.

본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브는 앞서 설명한 바의 제1 실시형태에 따른 체크 밸브와 동일한 구성 요소로 이루어지되, 상기 디스크(300), 디스크 홀더(400) 및 스프링(500) 대신에 뷰릿(bullet)형 디스크(900)와 스프링을 포함하지 않는 지지체(950)를 포함하여 이루어 진다.A check valve according to a further embodiment of the present invention is made of the same components as the check valve according to the first embodiment described above, but instead of the disk 300, disk holder 400, and spring 500. It includes a bullet-type disk 900 and a support body 950 that does not include a spring.

본 발명의 추가의 실시형태에 따른 체크 밸브는 수직 전용으로써 종래의 볼타입 밸브의 경우, 유체흐름시 볼이 다방향성으로 이동하거나, 회전하는 등의 문제로 내부 표면과의 마찰을 일으켜 Particle 발생이나, 마모가 일어나는 현상이 있었으나, 본 발명에 따른 뷰릿(Bullet)형 밸브는 종래에 출시되고 있는 공(Ball) 타입의 문제점을 해소한 것이다.The check valve according to an additional embodiment of the present invention is for vertical use only. In the case of a conventional ball-type valve, problems such as the ball moving or rotating in multiple directions during fluid flow cause friction with the internal surface, resulting in particle generation. Although there was a phenomenon of wear, the bullet type valve according to the present invention solved the problem of the ball type that was released conventionally.

따라서, 본 발명의 추가의 실시 형태에 따른 뷰릿형 디스크(900)는 총알 모양의 형상으로 디스크 역할을 수행하며, 유체 흐름에 따른 볼 회전으로 인한 파티클(분진) 발생 문제를 해소하고 이동 구간을 상/하로만 고정된 형태로 일정한 방향성을 갖도록 하였으며, 가압체(950)는 유체 흐름성을 방해하지 않토록 유체 이동 통로 구간을 4 Point로 구성하여 적용함으로써 와류나 정체가 없도록 설계한 구조이다. Therefore, the buret-type disk 900 according to an additional embodiment of the present invention has a bullet-shaped shape and serves as a disk, solves the problem of particle (dust) generation due to ball rotation according to the fluid flow, and increases the movement section. It is fixed only at the bottom and has a certain direction, and the pressurizing body 950 is designed to prevent vortices or stagnation by configuring the fluid movement passage section with 4 points so as not to disturb the fluid flow.

따라서, 상기 디스크 타입과 뷰릿형의 선택은 배관 적용형태에 따라 적절히 선택할 수 있다.Therefore, the disk type and buret type can be appropriately selected depending on the type of piping application.

상기 뷰릿형 디스크(900) 및 가압체(950)는 마찬가지로 제1 본체(100)의 내부 공간에 수용되며, 뷰릿형 디스크(900)의 선단부(910)는 출구(128)의 일정 공간내로 배치되고, 마찬가지로 경사부(920)는 상술한 바와 같이 선 접촉을 형성하도록 설계될 수 있다. 상기 경사부(920)의 후측은 원통형 바디(930)가 일체로 형성될 수 있다.The buret-shaped disk 900 and the pressurizing body 950 are likewise accommodated in the internal space of the first body 100, and the distal end 910 of the buret-shaped disk 900 is disposed within a certain space of the outlet 128. , Likewise, the inclined portion 920 may be designed to form line contact as described above. A cylindrical body 930 may be integrally formed on the rear side of the inclined portion 920.

상기 가압체(950)는 원통형의 외관으로 형성될 수 있고, 중공형의 유입구(952)와 유출구(951)가 형성되고 유속이 균등하게 전개될 수 있도록 가장자리부가 러시안 룰렛 권총의 탄알집 형상으로 축소부(955)와 확장부(954)가 라운드지게 반복되는 구조이다.The pressurizing body 950 may be formed to have a cylindrical appearance, have a hollow inlet 952 and an outlet 951, and have an edge reduced to the shape of a bullet case of a Russian roulette pistol so that the flow rate can be spread evenly. It has a structure in which the portion 955 and the extension portion 954 are repeated in a rounded manner.

이와 같이 구성되는 본 발명의 체크 밸브는 도 17에 나타낸 바와 같이 특히, 디스크(300), 디스크 홀더(400) 및 스프링(500)의 영역에서 유체의 흐름이 원만하고 자연스러운 내부 유로 구조를 제공할 수 있다.The check valve of the present invention configured in this way can provide an internal flow path structure in which fluid flows smoothly and naturally, especially in the areas of the disk 300, disk holder 400, and spring 500, as shown in FIG. 17. there is.

본 발명에 따른 체크 밸브는 후술하는 바와 같이 종래의 제품에 비하여, 압력 대비 유량 변화, 및 기밀평가 시험 결과의 측면에서 우수한 것이 확인된다.As will be described later, the check valve according to the present invention is confirmed to be superior to conventional products in terms of flow rate change compared to pressure and airtightness evaluation test results.

도 18은 본 발명의 제품과 타사의 비교 제품의 유량 변화 추이를 비교한 표이다. 도면에서 청색은 본 발명 제품이고, 연녹색은 G사 제품이며, 연황색은 P사 제품이며, 회색은 F사 제품이다. 상기 그래프도에서 확인되는 바와 같이 본 발명에 따른 제품의 유량은 월등히 높은 것이 확인된다.Figure 18 is a table comparing the flow rate change trends of the product of the present invention and the comparative products of other companies. In the drawing, blue is a product of the present invention, light green is a product of Company G, light yellow is a product of Company P, and gray is a product of Company F. As can be seen from the above graph, it is confirmed that the flow rate of the product according to the present invention is significantly higher.

도 19는 본 발명 제품의 기밀 평가 시험 결과를 나타내는 표이다. 시험 절차는 다음과 같다. Open Pressure(Cracking Pressure)는 수직시험으로 0 Bar에서 시작해서 2초당 0.01 단위로 증분 레귤레이터를 천천히 열었을때 기포가 발생되는 시점을 측정하고, Back Pressure(Sealing Pressure)는 수평시험으로 4 bar에서 레귤레이터를 천천히 잠그면서 기포가 발생되는 시점을 측정하며, 압력이 하락되는 만큼 Disc를 압력으로 밀착시키는 힘이 떨어진다. Leak Pressure(Body)는 수평시험으로 7 bar가압 내압 테스트(정방향 Open 상태)를 한 것으로 5회 반복시험하고 그 결과를 도 19에 평균값으로 나타내었다.Figure 19 is a table showing the results of an airtightness evaluation test for the product of the present invention. The test procedure is as follows. Open Pressure (Cracking Pressure) is a vertical test that starts at 0 bar and measures the point at which air bubbles are generated when the regulator is slowly opened in increments of 0.01 per 2 seconds, and Back Pressure (Sealing Pressure) is a horizontal test where the regulator is opened at 4 bar. As the pressure slowly closes, the point at which bubbles are generated is measured. As the pressure decreases, the force that holds the disc in close contact with pressure decreases. Leak Pressure (Body) was a horizontal test with a pressure of 7 bar (forward open state), which was repeated 5 times, and the results are shown as the average value in Figure 19.

그 결과 back pressure가 낮을 수록 역류 방지 성능이 뛰어난 것이 확인되었다.As a result, it was confirmed that the lower the back pressure, the better the backflow prevention performance.

이상 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 체크 밸브의 실시 형태에 대하여 자세히 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하고 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 범위는 오직 하기의 청구범위의 기재에 의하여 정하여지는 것임에 유의하여야 할 것이다.Although embodiments of the check valve according to the present invention have been described in detail with reference to the accompanying drawings, this is merely illustrative and should not be construed as limiting the scope of the present invention, and the scope of the present invention is limited only to the following claims. It should be noted that it is determined by the description of the scope.

100: 제1 바디
200: 제2 바디
300: 디스크
400: 디스크 홀더
500: PTFE 코일 스프링
600: 스테디 락
700: 라벨
800: 플레어 쓰레드 너트
900: 뷰릿형 디스크
950: 가압체100: first body
200: second body
300: disk
400: Disk holder
500: PTFE coil spring
600: Steady Rock
700: Label
800: Flare thread nut
900: Buret-type disk
950: Pressure body

Claims

It is a check valve installed on the fluid flow path to protect devices affected by reverse flow of fluid.
A screw thread (113) is formed on the outside and is rotatably coupled to the flare thread nut (800), a space through which fluid flows is formed inside, and an inlet (111) and an outlet (128) are provided, and a male thread (120) is formed on the outer peripheral surface of the rear portion. ) a cylindrical first body 100 formed;
A screw thread 213 is formed on the outside and is rotationally coupled to the flare thread nut 800, and a space through which fluid flows is formed inside, and an inlet 227 and an outlet 211 are provided, and the male thread (213) is formed on the inner peripheral surface of the front part. a second body 200 formed with a female thread 219 corresponding to 120) and hermetically coupled to the first body 100 by rotational coupling;
One outer peripheral surface of the inclined portion 320 is arranged to be in line contact with the edge of the inclined portion 127 on the outlet 128 side to open the outlet 128 by water pressure or the pressure of the coil spring 500. Closing disk 300;
A disc-shaped disc holder 400 fitted into a locking protrusion 380 formed at the rear of the disc 300;
a PTFE coil spring 500 whose front part is in contact with the disk holder 400 and whose rear part is in contact with the inner wall 225 on the inlet 227 side of the second body 200;
A steady lock 600 that has a ring shape and is seated in the space between the outer wall 117 of the first body 100 and the outer wall 217 of the second body 200 to prevent reverse rotation of the valve;
A micro sealing label 700 attached to the top of the micro protrusion 116 of the first body 100 and the micro protrusion 216 of the second body 200 and to the outside of the steady lock 600; and
A check valve, characterized in that the first body (100) and the flare thread nut (800) rotatably coupled to the thread on the outside of the second body (200) are integrally coupled.

In claim 1,
The inclination of the end inclined portion 124 of the first body 100 and the inner inclined portion 224 of the second body 200 is 25° to 35°, and the first body 100 and the second body 200 have a slope of 25° to 35°. In a state in which the main body 200 is fastened, the separation distance (A) between the vertical part 119 of the first main body 100 and the distal end 220 of the second main body 200 is 1.0 to 1.5 mm, and the first The separation distance between the outer wall 117 of the main body 100 and the right end of the steady lock 600 is 0.25 to 0.35 mm, and the outer wall 217 of the second main body 200 and the left end of the steady lock 600 A check valve characterized in that the separation distance is 0.8 to 1 mmm.

In claim 1,
The disk 300 has a wedge or top shape, and the front portion is a truncated cone with an inclined portion 320,
The inclination angle of the inclined portion 320 is different from the inclination angle of the inclined portion 127 of the first body 100, so that line contact is made to increase airtightness,
The rear part 340 is formed with an incline of 15 degrees or more (based on the vertical plane) to prevent eddy currents and improve flowability, thereby improving fluid flowability and preventing eddy currents, and has a support wall at the end of the rear part 340. A check valve, characterized in that (350) is formed and a locking protrusion (380) is formed by being spaced apart by the distance of the coupling axis (370), and the rear thereof is provided with an inclined surface (360).

In claim 1,
The disk holder 400 has a disk-shaped shape, and the hole 420 formed in the center is fitted into the locking protrusion 380 of the disk 300, and the thickness of the outer peripheral surface 430 is the thickness of the disk 300. It is less than the separation distance of the axis 370, and the total area of the holes 410 formed outside the central hole 420 is the inner diameter 130 of the first body 100 and the inner diameter 230 of the second body. A check valve characterized in that it is 1.5 to 1.7 times larger.

In claim 1,
A check valve, characterized in that the inner diameter of the spring 500 has a size of 1.6 times or more than the inner diameter 130 of the first body 100 and the inner diameter 230 of the second body.

In claim 1,
The steady lock 600 is formed in a ring shape, and the width of the outer peripheral surface 640 is equal to the vertical portion of the first body 100 when the first body 100 and the second body 200 are fastened. It is narrower than the separation distance between the outer wall 217 of the second body 200 and the second body 200, and on one side of the inner peripheral surface 620, a plurality of protrusions 610 are formed at regular intervals, and on the other side, a plurality of blocking protrusion groups ( A check valve, wherein 620 is formed densely at regular intervals, and no blocking protrusion group 620 is formed on the other side of the protrusion 610.

In claim 1,
A check valve characterized in that it includes a bullet-type disk and a pressurizing body (950) instead of the disk (300), disk holder (400), and PTFE coil spring (500).