KR102615088B1 - 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 굴곡진 형태의 박공 지붕용 금속기와, 굴곡진 형태의 아스팔트 슁글, 및 굴곡진 형태의 판넬을 포함하는 지붕 굴곡부(34)의 외부 노출 표면에 비압착의 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 배치하여, 중도함침제, 1차 상도제, 2차 상도제, 및 탑코팅액을 차례로 도포함으로써, 지붕에서 굴곡진 부분인 지붕 굴곡부(34)에 비압착의 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 밀착되고 차례대로 형성된 중도함침제, 1차 상도제, 2차 상도제, 및 탑코팅액으로 방수가 되게 하여 지붕 굴곡부(34)에 대한 방수 작업을 이루는 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 굴곡진 형태의 박공 지붕용 금속기와, 굴곡진 형태의 아스팔트 슁글, 및 굴곡진 형태의 판넬을 포함하는 지붕 굴곡부(34)의 외부 노출 표면에 비압착의 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 배치하여, 중도함침제, 1차 상도제, 2차 상도제, 및 탑코팅액을 차례로 도포함으로써, 지붕에서 굴곡진 부분인 지붕 굴곡부(34)에 비압착의 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 밀착되고 차례대로 형성된 중도함침제, 1차 상도제, 2차 상도제, 및 탑코팅액으로 방수가 되게 하여 지붕 굴곡부(34)에 대한 방수 작업을 이루는 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법에 관한 것이다.
이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
일반적으로 건축물의 지붕, 바닥, 지하 주차장 등과 같이 수분과 접할 수 있는 부위에는 방수층을 형성하는 방수공사가 행해지는데, 지붕은 빗물에 그대로 노출되는 부위로서 지붕의 방수공사가 상당히 중요하다. 건축물의 지붕 중에서 박공지붕은 보의 좌우에 2개의 장방형 사면을 붙인 것과 같은 모양의 지붕을 일컫는 것으로서, 단독주택은 물론, 빌라, 아파트 등의 지붕에도 적용하여 사용되고 있다. 이러한 박공지붕의 지붕재료로 아스팔트 슁글, 기와, 금속패널 등이 사용되고 있다.
상기 지붕재료 중 아스팔트 슁글은 가격이 저렴하면서도 가벼워서 건축물의 하중부담도 적으며, 쉽게 자르거나 구부릴 수 있어서 시공도 간편한 장점을 가지기 때문에 가장 흔히 사용되는 재료이다. 하지만, 이러한 아스팔트 슁글은 상호 겹쳐지도록 시공하면서 굴곡진 부분이 발생되는 경우가 있고, 겹침부분은 수분의 침투가 일어나므로 별도의 방수작업을 필요로 한다.
또한, 상기 지붕재료 중 기와 또는 금속기와는 굴곡진 형태의 것으로서 이와 같이 굴곡진 형태의 기와들이 상호 겹쳐지도록 시공하는데, 겹침부분에 방수성 접착제를 도포하여 시공하는데, 겹침부분은 수분의 침투가 일어나므로 별도의 방수작업을 필요로 한다.
또한, 상기 지붕재료 중 강철이나 알루미늄 재질의 금속패널은 요철 형태의 것으로서 이와 같이 요철 형태, 즉 굴곡진 형태의 금속패널은 다수개가 일측 단부 부분에서 서로 겹쳐져 연결되어 형성되는데, 도 1에 도시된 바와 같이 폭 방향으로 이웃하여 배열되는 수평 금속패널(101,102)과, 이웃하게 배열되는 수평 금속패널(101,102) 상에 수직방향으로 배열되는 수직 금속패널(103,104)이 다수개로 연결되어 지붕이 형성된다. 수평 및 수직금속패널(101,102,103,104)은 길이방향을 따라 소정 폭의 바 형상으로 상부로 융기된 돌출부(105)가 형성되며 그 하부에 프레임에 볼트(106)에 의해 고정된다. 이와 같이 형성된 건축물 지붕은 육안으로 쉽게 인지되지 않는 영역이지만, 수평 또는 수직으로 이웃하는 금속패널(101,102,103,104)의 경계인 이음부 틈새로 빗물이나 수분이 침투하는 문제가 있어 방수시공이 필요하다.
한편, 박공지붕에 대한 방수 작업의 일례로는 등록특허 제10-2119347호(2020.05.29.)의 청구항 제1항에 기재된 바와 같은 "슁글 또는 금속지붕재 중의 어느 하나의 피착재에 적용되고, 상기 피착재와 방수층 사이에 위치하는 방수구조물에 있어서, 상기 방수구조물은 방수접착층이 함침된 함침직물을 포함하고, 상기 방수층은 상기 함침직물 상에 위치하고, 상기 피착재 사이의 틈새는 상기 방수접착층으로 충진되고, 상기 방수층은 모르타르 및 접착성 수지를 포함하며, 상기 방수층은 상기 방수접착층이 함침된 상기 함침직물과 결합되어, 상기 피착재의 수축과 팽창을 상기 함침직물이 수용하여 상기 방수층의 깨짐을 방지하는 것을 특징으로 하는 슁글 및 금속지붕재를 방수하기 위한 방수구조물."을 들 수 있다.
상기 종래의 등록특허 제10-2119347호의 상기 '슁글 및 금속지붕재를 방수하기 위한 방수구조물'은 지붕의 슁글 또는 금속지붕재에 방수접착층이 함침된 함침직물을 부착하고 함침직물 위에 다시 방수층을 도포하며 배치하는 구조인데, 여기서 사용되는 함침직물과 관련하여, 그 식별번호 〔0025〕에 "∼함침직물(30)의 다른 사례는 섬유의 직포공정을 거치지 않고, 평행 또는 부정방향으로 배열하고 접착제 등으로 결합하여 펠트 모양을 이룬 것이다. 즉, 함침직물(30)은 부직포, 펠트 등이다. 함침직물(30)의 재질은 폴리올레핀, 폴리에스터 등과 같은 합성수지가 주로 사용되며, ∼"라고 하는 내용을 기재하고 있다. 상기 내용을 참조하면, 상기 ∼함침직물(30)의 재질은 폴리올레핀, 폴리에스터 등과 같은 합성수지가 주로 사용되는 것임을 알 수 있다.
여기서, 부직포의 경우 부직포가 폴리올레핀으로 이루어진 것이라면, 공개특허 제10-2011-0076154호(2011.07.06.)의 "위생용품용 폴리올레핀계 단섬유, 부직포, 및 이들의 제조방법"에서 보는 바와 같이 단섬유 부직포를 가리키는 것이며 이러한 단섬유 부직포는 인장강도가 낮아서 계절의 변화에 따른 온도차 및 일교차에 따른 온도변화를 지속적으로 받을 경우 파손될 우려가 있어 박공지붕에 대한 방수용 부직포로 적합하지 않다.
또한, 부직포의 경우 중 부직포가 폴리에스터로 이루어진 것이라면, 폴리에스터 부직포가 되며 이러한 폴리에스터(PET) 부직포는 100% 폴리에스터 원료로 만들어지는 장섬유 부직포가 되고, 다시 장섬유 부직포는 써멀본딩 부직포로서 저융점 가소성을 지닌 PP(폴리프로필렌), PET(폴리에스터) 등의 섬유를 열로써 압착시켜 결합한 부직포를 말한다. 그런데 이러한 장섬유 부직포는 인장강도가 높아서 계절의 변화에 따른 온도차 및 일교차에 따른 온도변화를 지속적으로 받을 경우에도 파손, 파열, 또는 파단될 우려가 낮아 박공지붕에 대한 방수용 부직포로 적합하지만, 저융점 가소성을 지닌 PP(폴리프로필렌), PET(폴리에스터) 등의 섬유를 열로써 압착시켜 결합하여 제조되기 때문에 뻣뻣하고 또한 표면이 매끈하여서 피착재, 예컨대 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 부착되기 용이하지 않은 문제점이 있었다.
한편, 펠트의 경우 펠트란 양털이나 다른 짐승의 털에 습기와 열, 압력을 가하여 만든 천을 말하는 것으로 이러한 펠트 역시 양털이나 다른 짐승의 털을 열, 압력을 가하여 만들어지기 때문에 뻣뻣하고 또한 표면이 매끈하여서 피착재, 예컨대 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 부착되기 용이하지 않은 문제점이 있었다.
또한, 상기 종래의 등록특허 제10-2119347호의 상기 '슁글 및 금속지붕재를 방수하기 위한 방수구조물'은 방수층(32)이 모르타르를 포함하기 때문에 방수층(32) 자체의 방수성이 저하될 뿐만 아니라 모르타르의 독성으로 인해 도포된 함침직물(30)이 영향을 받아 삭아 버리는 문제점이 있었다.
또한, 상기 종래의 등록특허 제10-2119347호의 상기 '슁글 및 금속지붕재를 방수하기 위한 방수구조물'은 그 식별번호 〔0028에서 각각 "코트층(40)은 방수층(32)을 보호하면서, 방수층(32)의 방수를 보완하는 역할을 한다. 제1 방수구조물(100) 및 코트재(40)에는 모르타르를 포함하지 않고, 방수층(32)에는 모르타르를 포함한다."고 기재하고 있을 뿐 아크릴 코폴리머를 포함하는 내용은 개시하고 있지 않다.
본 발명의 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법은 다음 사항을 해결하고자 한다.
본 발명의 목적은, 인장강도가 강한 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 제조하되 열로 압착하지 않고서 제조하여 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 뻣뻣하지 않고 부드럽게 만듦과 동시에 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 표면을 솜과 같은 형태로 만듦으로써 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 배치한 후 또는 배치하면서 중도함침제로 함침할 때 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 부착되기 용이하게 하는 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 함침되는 중도함침제와 상기 중도함침제 상에 적층되는 상도제를 아크릴과 에틸렌 비닐아세테이트와 물로 구성하여 중도함침제와 상도제가 모르타르를 배제하게 하고, 상도제에 의해 형성되는 상도층 상에 적층되는 탑코팅층이 코폴리머를 포함하게 구성하여 탑코팅제가 모르타르를 배제하게 함으로써 중도함침제와 상도층과 탑 코팅층의 방수성 저하를 방지함과 동시에 모르타르의 독성으로 인해 도포된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 삭는 것을 방지하는 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 도포되었을 때 탑 코팅층(80)을 형성하는 탑코팅액이 아크릴 코폴리머를 포함하게 함으로써 형성된 탑 코팅층의 외부 노출 표면이 매끈하고 끈적임이 없게 하여 먼지나 이물질이 탑 코팅층의 표면에서 흘러 내리는 것을 방지하도록 하는 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법을 제공하는 것이다.
본 발명의 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법은 상기 과제를 해결하기 위해서,
장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 제조하는 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정(S1);과 굴곡진 형태의 박공 지붕용 금속기와, 굴곡진 형태의 아스팔트 슁글, 및 굴곡진 형태의 판넬을 포함하는 지붕 굴곡부(34)의 외부 노출 표면을 불순물이 제거되도록 청소하는 청소공정(S2);과 제조된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 상기 외부 노출 표면에 배치하는 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S3);과 30 중량%의 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트(EVA, Ethylene vinyl acetate)를 혼합하여 형성된 100 중량부의 혼합제를 30 내지 50 중량부의 물에 희석하여 형성된 중도함침제(50)를 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 도포한 후 함침되게 하여 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 상기 외부 노출 표면에 밀착되게 하는 중도함침제 도포 및 함침공정(S4);과 중도함침제(50)가 도포 및 함침된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 상면에 1차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 1차 상도층(60)을 형성하는 1차 상도층 형성공정(S5);과 상기 1차 상도층(60)의 상면에 2차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 2차 상도층(70)을 형성하는 2차 상도층 형성공정(S6);과 상기 2차 상도층(70)의 위에 탑코팅액을 1mm 이하의 두께로 도포하고 20 내지 25℃에서 1시간 동안 건조되게 하여 탑 코팅층(80)을 형성하는 탑 코팅층 형성공정(S7);을 포함하고, 상기 니들펀칭 부직포 제조공정(S1)에서는, 섬유를 용융방사하고, 연신 및 결정화하여 장섬유를 얻고, 얻어진 상기 장섬유를 개섬 및 네트에 안착하여 장섬유 부직포 웹 형태로 제조 후, 상기 장섬유 부직포 웹에 대한 열 압착 공정 없이 바로 양면 니들펀칭 공정을 통해 상기 장섬유 부직포 웹을 니들펀칭하여 장섬유 니들펀칭 부직포(40)로 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법은, 장섬유 니들펀칭 부직포를 제조하는 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정(S1');과 굴곡진 형태의 박공 지붕용 금속기와, 굴곡진 형태의 아스팔트 슁글, 및 굴곡진 형태의 판넬을 포함하는 지붕 굴곡부(34)의 외부 노출 표면을 불순물이 제거되도록 청소하는 청소공정(S2');과 상기 외부 노출 표면에 아크릴 프라이머액을 도포 및 자연건조되게 하여 프라이머층을 형성하는 프라이머층 형성공정(S3');과 제조된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 상기 프라이머층 위에 배치하는 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S4');과 30 중량%의 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트(EVA, Ethylene vinyl acetate)를 혼합하여 형성된 100 중량부의 혼합제를 30 내지 50 중량부의 물에 희석하여 형성된 중도함침제(50)를 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 도포한 후 함침 및 자연건조되게 하여 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 상기 프라이머층에 밀착되게 하는 중도함침제 도포 및 함침공정(S5');과 중도함침제(50)가 도포 및 함침된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 상면에 1차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 1차 상도층(60)을 형성하는 1차 상도층 형성공정(S6');과 상기 1차 상도층(60)의 상면에 2차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 2차 상도층(70)을 형성하는 2차 상도층 형성공정(S7');과 상기 2차 상도층(70)의 위에 탑코팅액을 1mm 이하의 두께로 도포하고 20 내지 25℃에서 1시간 동안 건조되게 하여 탑 코팅층(80)을 형성하는 탑 코팅층 형성공정(S8');을 포함하고, 상기 니들펀칭 부직포 제조공정(S1')에서는, 섬유를 용융방사하고, 연신 및 결정화하여 장섬유를 얻고, 얻어진 상기 장섬유를 개섬 및 네트에 안착하여 장섬유 부직포 웹 형태로 제조 후, 상기 장섬유 부직포 웹에 대한 열 압착 공정 없이 바로 양면 니들펀칭 공정을 통해 상기 장섬유 부직포 웹을 니들펀칭하여 장섬유 니들펀칭 부직포(40)로 제조하는 것을 특징으로 한다.
상기 중도함침제 도포 및 함침공정(S5, S5')은 중도함침제(50)를 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 도포한 후 함침 및 자연건조되게 하여 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 상기 프라이머층에 밀착되게 하는 것을 2회 시행하는 것을 특징으로 한다.
상기 1차 상도제 및 2차 상도제는, 각각, 30 중량%의 수용성 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트를 혼합하여 제조된 것을 특징으로 한다.
상기 탑코팅액은 아크릴 코폴리머를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 다음의 효과를 가진다.
첫째, 인장강도가 강한 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 제조하되 열로 압착하지 않고서 제조하여 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 뻣뻣하지 않고 부드럽게 만듦과 동시에 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 표면을 솜과 같은 형태로 만듦으로써 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 배치한 후 또는 배치하면서 중도함침제로 함침할 때 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 부착되기 용이하게 하는 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법을 제공하는 효과가 있다.
둘째, 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 함침되는 중도함침제와 상기 중도함침제 상에 적층되는 상도제를 아크릴과 에틸렌 비닐아세테이트와 물로 구성하여 중도함침제와 상도제가 모르타르를 배제하게 하고, 상도제에 의해 형성되는 상도층 상에 적층되는 탑코팅층이 코폴리머를 포함하게 구성하여 탑코팅제가 모르타르를 배제하게 함으로써 중도함침제와 상도층과 탑 코팅층의 방수성 저하를 방지함과 동시에 모르타르의 독성으로 인해 도포된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 삭는 것을 방지하는 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법을 제공하는 효과가 있다.
셋째, 도포되었을 때 탑 코팅층(80)을 형성하는 탑코팅액이 아크릴 코폴리머를 포함하게 함으로써 형성된 탑 코팅층의 외부 노출 표면이 매끈하고 끈적임이 없게 하여 먼지나 이물질이 탑 코팅층의 표면에서 흘러 내리는 것을 방지하도록 하는 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법을 제공하는 효과가 있다.
도 1은 종래기술의 일 실시 예로서 수평 및 수직방향으로 다수의 금속패널이 연결된 지붕을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 실시예에 따른 방수구조가 형성된 지붕의 수평 이음부 단면도이다.
도 3은 박공지붕의 일측면에 아스팔트 슁글이 시공된 것을 도시하는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면이다.
도 4는 박공지붕의 일측면에 금속기와가 시공된 것을 도시하는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면이다.
도 5는 도 4의 금속기와 위에 중도함침제가 함침된 장섬유 니들펀칭 부직포, 이 장섬유 니들펀칭 부직포 위에 차례로 적층된 1, 2차 상도층, 및 탑 코팅층의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법의 순서도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법의 순서도이다.
도 2는 도 1의 실시예에 따른 방수구조가 형성된 지붕의 수평 이음부 단면도이다.
도 3은 박공지붕의 일측면에 아스팔트 슁글이 시공된 것을 도시하는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면이다.
도 4는 박공지붕의 일측면에 금속기와가 시공된 것을 도시하는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면이다.
도 5는 도 4의 금속기와 위에 중도함침제가 함침된 장섬유 니들펀칭 부직포, 이 장섬유 니들펀칭 부직포 위에 차례로 적층된 1, 2차 상도층, 및 탑 코팅층의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법의 순서도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법의 순서도이다.
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 대해 살펴보고, 바람직한 실시예를 참고하여 본 발명을 상세히 기술하면 다음과 같다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
(제1 실시예)
도 3은 박공지붕의 일측면에 아스팔트 슁글이 시공된 것을 도시하는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면이고, 도 4는 박공지붕의 일측면에 금속기와가 시공된 것을 도시하는 본 발명의 일 실시예에 따른 도면이며, 도 5는 도 4의 금속기와 위에 중도함침제가 함침된 장섬유 니들펀칭 부직포, 이 장섬유 니들펀칭 부직포 위에 차례로 적층된 1, 2차 상도층, 및 탑 코팅층의 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법의 순서도이며, 도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법의 순서도이다.
도 3, 5 내지 7을 참조하면, 본 발명의 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법은, 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정(S1), 청소공정(S2), 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S3), 중도함침제 도포 및 함침공정(S4), 1차 상도층 형성공정(S5), 2차 상도층 형성공정(S6), 및 탑 코팅층 형성공정(S7)을 포함한다.
1. 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정(S1)
상기 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정(S1)은 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 제조하는 공정이다.
상기 니들펀칭 부직포 제조공정(S1)에서는, 섬유를 용융방사하고, 연신 및 결정화하여 장섬유를 얻고, 얻어진 상기 장섬유를 개섬 및 네트에 안착하여 장섬유 부직포 웹 형태로 제조 후, 상기 장섬유 부직포 웹에 대한 열 압착 공정 없이 바로 양면 니들펀칭 공정을 통해 상기 장섬유 부직포 웹을 니들펀칭하여 장섬유 니들펀칭 부직포(40)로 제조한다.
상기 구성에 따르면, 인장강도가 강한 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 제조하되 열로 압착하지 않고서 제조하여 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 뻣뻣하지 않고 부드럽게 만듦과 동시에 양면 니들펀칭 공정을 통해 상기 장섬유 부직포 웹을 니들펀칭하여 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 표면을 솜과 같은 형태로 만듦으로써 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 배치한 후 또는 배치하면서 중도함침제로 함침할 때 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 부착되기 용이하게 한다.
2. 청소공정(S2)
상기 청소공정(S2)은 굴곡진 형태의 박공 지붕용 금속기와, 굴곡진 형태의 아스팔트 슁글, 및 굴곡진 형태의 판넬을 포함하는 지붕 굴곡부(34)의 외부 노출 표면을 불순물이 제거되도록 청소하는 공정이다. 이와 같은 청소공정(S2)이 완료되면 굴곡진 형태의 박공 지붕용 금속기와, 굴곡진 형태의 아스팔트 슁글, 및 굴곡진 형태의 판넬을 포함하는 지붕 굴곡부(34)의 외부 노출 표면에서 불순물이 제거되므로 이후의 공정에서 상기 외부 노출 표면에 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 부착시 부착을 더 용이하게 한다.
3. 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S3)
상기 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S3)은 제조된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 상기 외부 노출 표면에 배치하는 공정이다. 이에 따르면, 제조된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 상기 외부 노출 표면에 배치되게 된다.
4. 중도함침제 도포 및 함침공정(S4)
상기 중도함침제 도포 및 함침공정(S4)은 30 중량%의 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트(EVA, Ethylene vinyl acetate)를 혼합하여 형성된 100 중량부의 혼합제를 30 내지 50 중량부의 물에 희석하여 형성된 중도함침제(50)를 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 도포한 후 함침되게 하여 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 상기 외부 노출 표면에 밀착되게 하는 공정이다.
상기 구성에 따르면, 중도함침제가 액체이고 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 열로 압착하지 않고서 제조하여 제조되어 뻣뻣하지 않고 부드러우며 표면이 솜과 같은 형태이므로, 상기 중도함침제로 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 함침할 때 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)는 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 굴곡을 따라 밀착되면서 용이하게 부착될 수 있다.
또한, 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 함침되는 중도함침제를 아크릴과 에틸렌 비닐아세테이트와 물로 구성하여 중도함침제가 모르타르를 배제하게 함으로써 중도함침제의 방수성 저하를 방지함과 동시에 모르타르의 독성으로 인해 도포된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 삭는 것을 방지한다.
5. 1차 상도층 형성공정(S5)
상기 1차 상도층 형성공정(S5)은 중도함침제(50)가 도포 및 함침된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 상면에 1차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 1차 상도층(60)을 형성하는 공정이다.
상기 1차 상도층(60)은 중도함침제(50)가 도포 및 함침된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 상면에 1차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 형성된 것으로, 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40) 위에 1차 상도제를, 예컨대, 0.5-0.8kg/㎡로 도포하여 계면 결합력을 증대시켜 계면분리를 억제하도록 앵커링한다.
6. 2차 상도층 형성공정(S6)
상기 2차 상도층 형성공정(S6)은 상기 1차 상도층(60)의 상면에 2차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 2차 상도층(70)을 형성하는 공정이다.
상기 2차 상도층(70)은 1차 상도층(60)의 상면에 2차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 형성된 것으로, 상기 1차 상도층(60) 위에 2차 상도제를, 예컨대, 0.5-0.8kg/㎡로 도포하여 계면 결합력을 증대시켜 계면분리를 억제하도록 앵커링한다.
7. 탑 코팅층 형성공정(S7)
상기 탑 코팅층 형성공정(S7)은 상기 2차 상도층(70)의 위에 탑코팅액을 1mm 이하의 두께로 도포하고 20 내지 25℃에서 1시간 동안 건조되게 하여 탑 코팅층(80)을 형성하는 공정이다.
상기 탑 코팅층(80)은 상기 2차 상도층(70)의 위에 탑코팅액을 1mm 이하의 두께로 도포하고 20 내지 25℃에서 1시간 동안 건조되게 하여 형성되는데, 형성된 탑 코팅층(80)이 2차 상도층(70)으로 오염물질이 침투하는 것을 방지하고 2차 상도층(70)을 보호하는 역할을 한다.
(제2 실시예)
제2 실시예와 관련하여, 본 발명의 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법은, 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정(S1')과, 청소공정(S2')과, 프라이머층 형성공정(S3')과, 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S4')과, 중도함침제 도포 및 함침공정(S5')과, 1차 상도층 형성공정(S6')과, 2차 상도층 형성공정(S7')과, 탑 코팅층 형성공정(S8');을 포함한다.
1. 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정(S1')
상기 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정(S1')은 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 제조하는 공정이다.
상기 니들펀칭 부직포 제조공정(S1')에서는, 섬유를 용융방사하고, 연신 및 결정화하여 장섬유를 얻고, 얻어진 상기 장섬유를 개섬 및 네트에 안착하여 장섬유 부직포 웹 형태로 제조 후, 상기 장섬유 부직포 웹에 대한 열 압착 공정 없이 바로 양면 니들펀칭 공정을 통해 상기 장섬유 부직포 웹을 니들펀칭하여 장섬유 니들펀칭 부직포(40)로 제조한다.
상기 구성에 따르면, 인장강도가 강한 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 제조하되 열로 압착하지 않고서 제조하여 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 뻣뻣하지 않고 부드럽게 만듦과 동시에 양면 니들펀칭 공정을 통해 상기 장섬유 부직포 웹을 니들펀칭하여 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 표면을 솜과 같은 형태로 만듦으로써 제조된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 배치한 후 또는 배치하면서 중도함침제로 함침할 때 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 부착되기 용이하게 한다.
2. 청소공정(S2')
상기 청소공정(S2')은 굴곡진 형태의 박공 지붕용 금속기와, 굴곡진 형태의 아스팔트 슁글, 및 굴곡진 형태의 판넬을 포함하는 지붕 굴곡부(34)의 외부 노출 표면을 불순물이 제거되도록 청소하는 공정이다. 이와 같은 청소공정(S2')이 완료되면 굴곡진 형태의 박공 지붕용 금속기와, 굴곡진 형태의 아스팔트 슁글, 및 굴곡진 형태의 판넬을 포함하는 지붕 굴곡부(34)의 외부 노출 표면에서 불순물이 제거되므로 이후의 공정에서 상기 외부 노출 표면에 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 부착시 부착을 더 용이하게 한다.
3. 프라이머층 형성공정(S3')
상기 프라이머층 형성공정(S3')에서는 상기 외부 노출 표면에 아크릴 프라이머액을 도포 및 자연건조되게 하여 프라이머층을 형성한다. 아크릴 프라이머액은 다음 공정에서 도포되는 제1 상도층과 상기 외부 노출 표면의 중간 역할로써 접착제 역할을 한다.
4. 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S4')
상기 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S4')은 상기 제조된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 상기 프라이머층 위에 배치하는 공정이다. 이에 따르면, 제조된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 상기 외부 노출 표면에 배치되게 된다.
5. 중도함침제 도포 및 함침공정(S5')
상기 중도함침제 도포 및 함침공정(S5')은 30 중량%의 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트(EVA, Ethylene vinyl acetate)를 혼합하여 형성된 100 중량부의 혼합제를 30 내지 50 중량부의 물에 희석하여 형성된 중도함침제(50)를 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 도포한 후 함침 및 자연건조되게 하여 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 상기 프라이머층에 밀착되게 하는 공정이다.
상기 구성에 따르면, 중도함침제가 액체이고 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 열로 압착하지 않고서 제조하여 제조되어 뻣뻣하지 않고 부드러우며 표면이 솜과 같은 형태이므로, 상기 중도함침제로 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 함침할 때 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)는 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 굴곡을 따라 밀착되면서 용이하게 부착될 수 있다.
또한, 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 함침되는 중도함침제를 아크릴과 에틸렌 비닐아세테이트와 물로 구성하여 중도함침제가 모르타르를 배제하게 함으로써 중도함침제의 방수성 저하를 방지함과 동시에 모르타르의 독성으로 인해 도포된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 삭는 것을 방지한다.
6. 1차 상도층 형성공정(S6')
상기 1차 상도층 형성공정(S6')은 중도함침제(50)가 도포 및 함침된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 상면에 1차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 1차 상도층(60)을 형성하는 공정이다.
상기 1차 상도층(60)은 중도함침제(50)가 도포 및 함침된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 상면에 1차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 형성된 것으로, 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40) 위에 1차 상도제를, 예컨대, 0.5-0.8kg/㎡로 도포하여 계면 결합력을 증대시켜 계면분리를 억제하도록 앵커링한다.
6. 2차 상도층 형성공정(S7')
상기 2차 상도층 형성공정(S7')은 상기 1차 상도층(60)의 상면에 2차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 2차 상도층(70)을 형성하는 공정이다.
상기 2차 상도층(70)은 1차 상도층(60)의 상면에 2차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 형성된 것으로, 상기 1차 상도층(60) 위에 2차 상도제를, 예컨대, 0.5-0.8kg/㎡로 도포하여 계면 결합력을 증대시켜 계면분리를 억제하도록 앵커링한다.
7. 탑 코팅층 형성공정(S8')
상기 탑 코팅층 형성공정(S8')은 상기 2차 상도층(70)의 위에 탑코팅액을 1mm 이하의 두께로 도포하고 20 내지 25℃에서 1시간 동안 건조되게 하여 탑 코팅층(80)을 형성하는 공정이다.
상기 탑 코팅층(80)은 상기 2차 상도층(70)의 위에 탑코팅액을 1mm 이하의 두께로 도포하고 20 내지 25℃에서 1시간 동안 건조되게 하여 형성되는데, 형성된 탑 코팅층(80)이 2차 상도층(70)으로 오염물질이 침투하는 것을 방지하고 2차 상도층(70)을 보호하는 역할을 한다.
(제3 실시예)
제3 실시예에 있어서, 상기 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S3)과 중도함침제 도포 및 함침공정(S4)이 동시에 이루어지는 구성도 가능하다. 즉, 제조된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 상기 외부 노출 표면에 배치하면서 동시에 30 중량%의 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트(EVA, Ethylene vinyl acetate)를 혼합하여 형성된 100 중량부의 혼합제를 30 내지 50 중량부의 물에 희석하여 형성된 중도함침제(50)를 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 도포한 후 함침되게 하여 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 상기 외부 노출 표면에 밀착되게 하는 것도 가능하다.
위 구성에 있어서도 중도함침제가 액체이고 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 열로 압착하지 않고서 제조하여 제조되어 뻣뻣하지 않고 부드러우며 표면이 솜과 같은 형태이므로, 상기 중도함침제로 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 함침할 때 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)는 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 굴곡을 따라 밀착되면서 용이하게 부착될 수 있다.
(제4 실시예)
제4 실시예와 관련하여, 제1 내지 3 실시예의 상기 중도함침제 도포 및 함침공정(S5, S5')은 중도함침제(50)를 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 도포한 후 함침 및 자연건조되게 하여 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 상기 프라이머층에 밀착되게 하는 것을 2회 시행한다.
이에 따르면, 중도함침제(50)가 도포 및 함침된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 2중으로 적층되어 박공지붕의 굴곡진 부분에 대한 방수 성능 내지 효과를 더욱 높인다.
(제5 실시예)
제5 실시예와 관련하여, 상기 1차 상도제 및 2차 상도제는, 각각, 30 중량%의 수용성 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트를 혼합하여 제조된다.
상기 아크릴 수지는 아크릴산 및 메타 아크릴산과 그 유도체를 주성분으로 하는 비닐계 공중합체 수지로써, 건조성, 경도, 내후성과 내식성 및 광택유지성이 뛰어난 물성을 가지기 때문에, 다른 구성성분들의 역할이나 물성 발휘를 저해하지 않는 범위에서 건조성, 경도, 내후성과 내식성 및 광택유지성이 뛰어난 물성을 발휘하기 위하여는 30 중량%의 수용성 아크릴을 사용하는 것이 상기 물성 발휘에 적합하다.
상기 에틸렌 비닐아세테이트는 에틸렌과 초산비닐을 공중합시켜 얻어지는 폴리머로서 내환경응력균열저항(ESCR) 뿐만 아니라 휨, 균열저항이 우수하고, 넓은 온도범위에서 탄성 및 반발력이 뛰어나며, 물리적 물성의 열화를 일으키지 않으면서 수용성 아크릴과의 혼용성이 우수하여, 본 발명의 방수제인 1, 2차 상도제의 원료로서 사용하기에 적합하다.
(제6 실시예)
제6 실시예와 관련하여, 상기 탑코팅액은 아크릴 코폴리머를 포함한다.
상기 구성에 의하면, 2차 상도제에 의해 형성되는 2차 상도층(70) 상에 적층되는 탑코팅층(80)이 코폴리머를 포함하게 구성하여 탑코팅제가 모르타르를 배제하게 함으로써 탑 코팅층의 방수성 저하를 방지함과 동시에 모르타르의 독성으로 인해 도포된 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 영향을 미쳐서 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 삭는 것을 방지한다.
또한, 도포되었을 때 탑 코팅층(80)을 형성하는 탑코팅액이 아크릴 코폴리머를 포함하게 함으로써 형성된 탑 코팅층의 외부 노출 표면이 매끈하고 끈적임이 없게 하여 먼지나 이물질이 탑 코팅층의 표면에서 흘러 내리는 것을 방지한다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
34. 지붕 굴곡부
40. 장섬유 니들펀칭 부직포
50. 중도함침제
60. 1차 상도층
70. 2차 상도층
80. 탑 코팅층
S1, S1'. 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정
S2, S2'. 청소공정
S3. 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정
S3'. 프라이머층 형성공정
S4. 중도함침제 도포 및 함침공정
S4'. 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정
S5. 1차 상도층 형성공정
S5'. 중도함침제 도포 및 함침공정
S6. 2차 상도층 형성공정
S6'. 1차 상도층 형성공정
S7. 및 탑 코팅층 형성공정
S7'. 2차 상도층 형성공정
S8'. 탑 코팅층 형성공정
40. 장섬유 니들펀칭 부직포
50. 중도함침제
60. 1차 상도층
70. 2차 상도층
80. 탑 코팅층
S1, S1'. 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정
S2, S2'. 청소공정
S3. 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정
S3'. 프라이머층 형성공정
S4. 중도함침제 도포 및 함침공정
S4'. 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정
S5. 1차 상도층 형성공정
S5'. 중도함침제 도포 및 함침공정
S6. 2차 상도층 형성공정
S6'. 1차 상도층 형성공정
S7. 및 탑 코팅층 형성공정
S7'. 2차 상도층 형성공정
S8'. 탑 코팅층 형성공정
Claims (5)
- 섬유를 용융방사하고, 연신 및 결정화하여 장섬유를 얻고, 얻어진 상기 장섬유를 개섬 및 네트에 안착하여 장섬유 부직포 웹 형태로 제조 후, 상기 장섬유 부직포 웹에 대한 열 압착 공정 없이 바로 양면 니들펀칭 공정을 통해 상기 장섬유 부직포 웹을 니들펀칭 함으로써 중도함침제로 함침할 때 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 부착하기 용이하게끔 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 제조 하는 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정(S1);과
굴곡진 형태의 박공 지붕용 금속기와, 굴곡진 형태의 아스팔트 슁글, 및 굴곡진 형태의 판넬을 포함하는 지붕 굴곡부(34)의 외부 노출 표면을 불순물이 제거되도록 청소하는 청소공정(S2);과
제조된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 상기 외부 노출 표면에 배치하는 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S3);과
30 중량%의 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트(EVA, Ethylene vinyl acetate)를 혼합하여 형성된 100 중량부의 혼합제를 30 내지 50 중량부의 물에 희석하여 형성된 중도함침제(50)를 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 도포한 후 함침 및 자연건조되게 하여 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 프라이머층에 밀착되게 하는 것을 2회 시행하는 중도함침제 도포 및 함침공정(S4);과
중도함침제(50)가 도포 및 함침된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 상면에 30 중량%의 수용성 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트를 혼합하여 구성한 1차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 1차 상도층(60)을 형성하는 1차 상도층 형성공정(S5);과
상기 1차 상도층(60)의 상면에 30 중량%의 수용성 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트를 혼합하여 구성한 2차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 2차 상도층(70)을 형성하는 2차 상도층 형성공정(S6);과
상기 2차 상도층(70)의 위에 아크릴 코폴리머를 포함하는 탑코팅액을 1mm 이하의 두께로 도포하고 20 내지 25℃에서 1시간 동안 건조되게 하여 탑 코팅층(80)을 형성하는 탑 코팅층 형성공정(S7);을 포함하는 것을 특징으로 하는 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법. - 섬유를 용융방사하고, 연신 및 결정화하여 장섬유를 얻고, 얻어진 상기 장섬유를 개섬 및 네트에 안착하여 장섬유 부직포 웹 형태로 제조 후, 상기 장섬유 부직포 웹에 대한 열 압착 공정 없이 바로 양면 니들펀칭 공정을 통해 상기 장섬유 부직포 웹을 니들펀칭 함으로써 중도함침제로 함침할 때 박공지붕의 기와나 금속기와, 금속판넬 등의 요철부를 포함하는 굴곡진 부분에 부착하기 용이하게끔 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 제조 하는 장섬유 니들펀칭 부직포 제조공정(S1');과
굴곡진 형태의 박공 지붕용 금속기와, 굴곡진 형태의 아스팔트 슁글, 및 굴곡진 형태의 판넬을 포함하는 지붕 굴곡부(34)의 외부 노출 표면을 불순물이 제거되도록 청소하는 청소공정(S2');과
상기 외부 노출 표면에 아크릴 프라이머액을 도포 및 자연건조되게 하여 프라이머층을 형성하는 프라이머층 형성공정(S3');과
제조된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)를 상기 프라이머층 위에 배치하는 장섬유 니들펀칭 부직포의 배치공정(S4');과
30 중량%의 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트(EVA, Ethylene vinyl acetate)를 혼합하여 형성된 100 중량부의 혼합제를 30 내지 50 중량부의 물에 희석하여 형성된 중도함침제(50)를 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)에 도포한 후 함침 및 자연건조되게 하여 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)가 상기 프라이머층에 밀착되게 하는 것을 2회 시행하는 중도함침제 도포 및 함침공정(S5');과
중도함침제(50)가 도포 및 함침된 상기 장섬유 니들펀칭 부직포(40)의 상면에 30 중량%의 수용성 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트를 혼합하여 구성한 1차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 1차 상도층(60)을 형성하는 1차 상도층 형성공정(S6');과
상기 1차 상도층(60)의 상면에 30 중량%의 수용성 아크릴과 70 중량%의 에틸렌 비닐아세테이트를 혼합하여 구성한 2차 상도제를 도포하고 20 내지 25℃에서 4 내지 5시간 동안 건조되게 하여 2차 상도층(70)을 형성하는 2차 상도층 형성공정(S7');과
상기 2차 상도층(70)의 위에 아크릴 코폴리머를 포함하는 탑코팅액을 1mm 이하의 두께로 도포하고 20 내지 25℃에서 1시간 동안 건조되게 하여 탑 코팅층(80)을 형성하는 탑 코팅층 형성공정(S8');을 포함하는 것을 특징으로 하는 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법. - 삭제
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| KR1020220166284A KR102615088B1 (ko) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 비압착 장섬유 니들펀칭 부직포를 이용한 지붕 표면 굴곡부의 방수공법 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS60199958A (ja) * | 1984-03-17 | 1985-10-09 | 旭化成株式会社 | 弾性を有する嵩高性不織布 |
| KR20180102366A (ko) * | 2017-03-07 | 2018-09-17 | (주)확실한방수 | 수용성 탄성 도막 방수제와 리들 펀칭으로 제조된 장섬유를 이용한 콘크리트면의 방수 구조 |
| KR102092905B1 (ko) * | 2019-06-25 | 2020-03-24 | 정상영 | 폴리우레아 복합방수공법 |
| KR102119347B1 (ko) | 2019-08-28 | 2020-06-04 | 이승우 | 슁글 및 금속지붕재를 방수하기 위한 방수구조물 |
-
2022
- 2022-12-02 KR KR1020220166284A patent/KR102615088B1/ko active IP Right Grant
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| KR102119347B1 (ko) | 2019-08-28 | 2020-06-04 | 이승우 | 슁글 및 금속지붕재를 방수하기 위한 방수구조물 |
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