KR102613658B1 - Guide packer for inserting light irradiation device and a method for inserting light irradiation device and repairing and reinforcing the entire non-excavation of pipes using it - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광조사 장치 삽입용 가이드 패커 및 이를 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법에 관한 것으로, 패커에 연결되면서 맨홀 내부 공간과 튜브라이너의 팽창을 위한 에어 주입기를 공용하여 광조사 장치를 튜브라이너에 삽입하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커는, 지중의 관로(2)의 내부에 삽입된 튜브라이너(1)의 길이방향 양쪽에 결합되는 라이너 연결패커 중 일측의 라이너 연결패커(10)에 연결되는 가이드패커 몸체를 포함하고, 상기 가이드패커 몸체는 상기 라이너 연결패커의 외경보다 작으면서 상기 관로에 연결되는 맨홀의 출입구를 통해 출입할 수 있는 외경이고, 상기 라이너 연결패커에 형성되는 개방부(13)에 결합되어 내부가 상기 개방부와 통하며 내부를 통해 광조사 장치를 상기 라이너 연결패커를 경유한 후 상기 튜브라이너 안에 삽입하도록 가이드하는 것으로, 하부 받침부(110)와 상부 덮개부(120)로 분할되며, 상기 상부 덮개부는 상기 광조사 장치의 삽입을 위해 상기 하부 받침부를 개방하고 상기 광조사 장치의 삽입 후 상기 하부 받침부를 덮어 밀폐한다.The present invention relates to a guide packer for inserting a light irradiation device and a non-excavating overall repair and reinforcement method for inserting a light irradiation device and pipe using the same. It is connected to the packer and uses an air injector for expansion of the inner space of the manhole and the tube liner to provide light. The purpose is to insert the irradiation device into the tube liner.
The guide packer for inserting the light irradiation device according to the present invention is connected to one liner connection packer (10) among the liner connection packers coupled to both sides in the longitudinal direction of the tube liner (1) inserted into the underground pipe (2). It includes a guide packer body, wherein the guide packer body has an outer diameter that is smaller than the outer diameter of the liner connection packer and can be accessed through an entrance or exit of a manhole connected to the pipe, and an opening (13) formed in the liner connection packer. ) is coupled to the inside to communicate with the opening and guides the light irradiation device through the inside to be inserted into the tube liner after passing through the liner connection packer, and includes a lower support portion 110 and an upper cover portion 120. The upper cover part opens the lower support part for insertion of the light irradiation device, and covers and seals the lower support part after insertion of the light irradiation device.

Figure R1020230072094
Figure R1020230072094

Description

광조사 장치 삽입용 가이드 패커 및 이를 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법{Guide packer for inserting light irradiation device and a method for inserting light irradiation device and repairing and reinforcing the entire non-excavation of pipes using it}Guide packer for inserting light irradiation device and non-excavating entire repair and reinforcement method for inserting light irradiation device and pipes using the same using it}

본 발명은 대형 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 튜브라이너를 광경화시켜 지중 관로를 라이닝하기 위하여 광조사 장치를 튜브라이너 안에 삽입하는 광조사 장치 삽입용 가이드 패커 및 이를 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a non-dig total repair and reinforcement method for large pipes, and more specifically, to a guide packer for inserting a light irradiation device for inserting a light irradiation device into a tube liner in order to light-cure the tube liner and line an underground pipe, and the same. It relates to the insertion of a light irradiation device and the non-excavating overall repair and reinforcement method of the pipe.

이 부분은 본 출원 내용과 관련된 배경 정보를 제공할 뿐 반드시 선행기술이 되는 것은 아니다.This part only provides background information related to the content of this application and does not necessarily constitute prior art.

일반적으로, 관로는 식수(상수도관), 하수(하수도관), 우수(빗물), 오수 등을 이동시키기 위한 관으로서, 지하에 매설되어 장착하는 구조물이다.In general, a pipe is a pipe for moving drinking water (water pipe), sewage (sewage pipe), rainwater (rainwater), sewage, etc., and is a structure buried and installed underground.

이러한 관로는 장시간 매설되어 노후되거나 지반 침하나 지반 거동 등에 의해 균열 등이 발생되며, 균열부를 통해 유체의 누출과 지하수의 침투 등이 발생하기 때문에 관로의 보수와 교체가 필요하며, 관로의 교체는 많은 비용과 시간이 소모되기 때문에 굴착에 의해 관로의 교체를 대신하여 관로를 보수하는 방법이 주로 개발되어 사용되고 있다.These pipes are buried for a long period of time and become worn out, or cracks occur due to ground settlement or ground behavior, and leakage of fluid and infiltration of groundwater occur through cracks, so pipe repair and replacement are necessary, and replacement of pipes requires a lot of effort. Because it is costly and time-consuming, methods of repairing pipelines by excavating them instead of replacing them are mainly developed and used.

종래의 관로 보수 방법으로 비굴착 관로 보수 방법이 있다.A conventional pipe repair method includes a non-dig pipe repair method.

이러한 비굴착 관로 보수 방법은 보수하고자 하는 관로 내부에 튜브라이너(보수 튜브)(경화 수지 함침)를 삽입한 후, 튜브라이너를 관로의 내벽에 붙도록 팽창시키고 튜브라이너 상기 경화 수지를 경화시키기 위한 매체로 광(光)(UV 등) 또는 열을 불어넣어 튜브라이너를 관로 내벽에 경화시켜 관로를 갱생하는 것이다.In this non-dig pipe repair method, a tube liner (repair tube) (impregnated with cured resin) is inserted into the pipe to be repaired, then the tube liner is expanded to adhere to the inner wall of the pipe, and a medium for curing the cured resin in the tube liner is used. The pipe line is rehabilitated by hardening the tube liner to the inner wall of the pipe by blowing light (UV, etc.) or heat.

이와 같은 비굴착 관로 보수 방법은 경화수지의 종류에 따라 광 경화식 또는 열 경화식으로 구분된다. This non-dig piping repair method is classified into light curing or thermal curing depending on the type of curing resin.

열 경화식은 가열 경화 시 상대적으로 오랜 시간(수 시간)에 걸쳐 경화가 이루어지는 장기 경화 방식이기 때문에 가열하여 경화되는 시간 동안 경화수지의 모노머가 휘발되어 재료 손실이 많고, 외부 가열과 내부 화학반응으로 형성된 폴리머가 고온으로 팽창되어 있어 냉각 과정 중에 수축되므로 경화관의 수축률이 매우 높다. 결국 튜브라이너의 조직이 치밀하지 못하고 기존 관로와의 사이에 틈을 생기게 하는 시공불량이 있다.Thermal curing is a long-term curing method in which curing takes place over a relatively long period of time (several hours) during heating and curing, so the monomers of the curing resin volatilize during the heating and curing period, resulting in significant material loss and the material formed by external heating and internal chemical reactions. Since the polymer expands at high temperatures and contracts during the cooling process, the shrinkage rate of the cured tube is very high. Ultimately, the structure of the tube liner is not dense and there is a construction defect that creates a gap between it and the existing pipe.

반면, 광경화 방식은 수초에서 수분 만에 이루어지는 속성 경화 방식으로 올리고머와 모노머가 결합하여 폴리머가 형성되므로 광경화 수지 원료의 손실이 없어 광경화 후 생성된 경화관의 수축이 매우 작은 이점이 있다.On the other hand, the photocuring method is a rapid curing method that takes place in seconds to minutes, and has the advantage of forming a polymer by combining oligomers and monomers, so there is no loss of photocurable resin raw materials, and the shrinkage of the cured tube created after photocuring is very small.

또한, 열경화형 튜브라이너는 공사 현장에서 상온 보관이 어려워 냉동 운송 과정이 필요하여 매번 시공 길이에 맞춰 생산 공장에서 함침 후 즉시 운송해야 하는 불편함이 있는데 반해, 광경화 튜브라이너는 외부 빛만 차단하면 실온에서 6개월까지 장기 보관이 가능하므로 연속 생산된 긴 튜브라이너를 적재함에 적재하여 공사현장으로 이송한 후 각 공사 구간에서 목표 길이만큼 견인한 후 재단하여 사용하고 나머지는 밀폐 후 보관하는 취급상 이점이 있다.In addition, heat-curing tube liners are difficult to store at room temperature at construction sites, requiring a frozen transport process, resulting in the inconvenience of having to be transported immediately after impregnation at the production plant according to the construction length each time. However, light-curing tube liners can be stored at room temperature by blocking external light. Long-term storage of up to 6 months is possible, so there is a handling advantage in loading continuously produced long tube liners into a loading box, transporting them to the construction site, towing them to the target length at each construction section, cutting them for use, and sealing and storing the rest. there is.

이와 같이 시공과 취급상 이점을 통해 광경화식 튜브라이너 및 이를 이용한 관로 갱생을 선호하고 있다.Due to these advantages in construction and handling, light-curing tube liners and pipe rehabilitation using them are preferred.

본 발명의 배경기술을 확인할 수 있는 특허문헌으로, 등록특허 제10-2215552호는 지중의 관로 안에 설치된 튜브라이너의 일측에 상기 튜브라이너의 내부와 통하면서 상기 관로의 바깥쪽으로 연장되는 공간을 마련하고 상기 공간에 광조사 장치를 삽입하는 제1단계와; 상기 튜브라이너의 타측에서 내부에 바람을 송풍하여 상기 튜브라이너를 팽창시킨 상태에서 상기 광조사 장치를 상기 튜브라이너 안으로 이동시키는 제2단계와; 상기 튜브라이너 안에 송풍하는 바람을 정지시키고 상기 튜브라이너에서 연장된 공간을 제거하여 상기 튜브라이너 안에 상기 광조사 장치가 삽입되도록 하는 제3단계를 포함하는 UV 광조사 장치 삽입 방법이며, 도 12에서 보이는 것처럼, 상기 제1단계는 튜브라이너(1)의 일측에 튜브라이너(1)의 내부와 통하는 구조의 가이드 튜브(6)를 연결하여 튜브라이너(1)의 내부와 통하면서 상기 관로의 바깥쪽으로 연장되는 공간을 마련한 후 광조사 장치(200)를 가이드튜브(6) 안에 삽입하고, 반대쪽에서 대형 블로어(400)를 통해 튜브라이너(1) 내부에 팽창공기를 주입하여 튜브라이너(1)와 가이드튜브(6)를 팽창시킨 후 광조사 장치(200)를 튜브라이너(1)의 내부에 삽입하는 것으로, 연질의 가이드 튜브(6)가 설치 과정과 팽창 과정 중에서 찢어지는 파손을 일으켜 교체나 보수 등의 불필요한 작업을 필요로 한다.As a patent document that confirms the background technology of the present invention, Patent Registration No. 10-2215552 provides a space on one side of a tube liner installed in an underground pipe while communicating with the inside of the tube liner and extending to the outside of the pipe. A first step of inserting a light irradiation device into the space; a second step of moving the light irradiation device into the tube liner while inflating the tube liner by blowing wind into the tube liner from the other side; A UV light irradiation device insertion method including a third step of stopping the wind blowing inside the tube liner and removing the space extended from the tube liner to insert the light irradiation device into the tube liner, as shown in FIG. 12 As shown, the first step connects a guide tube 6, which has a structure that communicates with the inside of the tube liner 1, to one side of the tube liner 1, and extends to the outside of the pipe while communicating with the inside of the tube liner 1. After preparing a space, the light irradiation device (200) is inserted into the guide tube (6), and expansion air is injected into the tube liner (1) through a large blower (400) from the other side to separate the tube liner (1) and the guide tube. After inflating (6), the light irradiation device (200) is inserted into the inside of the tube liner (1), causing the soft guide tube (6) to be torn and damaged during the installation and expansion process, requiring replacement or repair. It requires unnecessary work.

그리고, 가이드 튜브(6)가 팽창을 위한 에어 주입 구조를 포함할 수 없어 먼거리의 반대쪽에서 대형 블로어(400)를 사용하여 가이드 튜브(6)를 팽창시키게 되며, 이 과정에서 튜브라이너(1)가 먼저 팽창된 후 가이드 튜브(6)가 팽창되므로 광조사 장치(200)의 삽입을 위한 오랜 시간을 필요로 하고, 또한, 튜브라이너(1)의 팽창을 위하여 에어 주입기(에어 컴프레서)(300)를 사용하여야 하기 때문에 대형 블로어(400)와 에어 컴프레서(300) 2종류의 장비를 함께 사용하여야 하는 문제점이 있다.In addition, since the guide tube 6 cannot include an air injection structure for expansion, the guide tube 6 is expanded using a large blower 400 from a distant side, and in this process, the tube liner 1 is Since the guide tube 6 is expanded first, a long time is required for insertion of the light irradiation device 200, and an air injector (air compressor) 300 is used to expand the tube liner 1. There is a problem in that two types of equipment, a large blower (400) and an air compressor (300), must be used together.

등록특허 제10-2215552호Registered Patent No. 10-2215552

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 패커에 연결되면서 맨홀 내부 공간과 튜브라이너의 팽창을 위한 에어 주입기를 공용하여 광조사 장치를 튜브라이너에 삽입하는 광조사 장치 삽입용 가이드 패커 및 이를 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법을 제공하려는데 그 목적이 있다. The present invention is intended to solve the above-described problems, and includes a guide packer for inserting a light irradiation device that is connected to the packer and inserts the light irradiation device into the tube liner by using an air injector for expansion of the inner space of the manhole and the tube liner; The purpose is to provide a non-excavating overall repair and reinforcement method for inserting a light irradiation device and piping using this method.

본 발명에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커는, 지중의 관로의 내부에 삽입된 튜브라이너의 길이방향 양쪽에 결합되는 라이너 연결패커 중 일측의 라이너 연결패커에 연결되는 것으로, 상기 라이너 연결패커의 외경보다 작으면서 상기 관로에 연결되는 맨홀의 출입구를 통해 출입할 수 있는 외경이고, 상기 라이너 연결패커에 형성되는 개방부에 결합되어 내부가 상기 개방부와 통하며 내부를 통해 광조사 장치를 상기 라이너 연결패커를 경유한 후 상기 튜브라이너 안에 삽입하도록 가이드하는 것을 특징으로 한다.The guide packer for inserting a light irradiation device according to the present invention is connected to one liner connection packer among the liner connection packers coupled to both sides in the longitudinal direction of the tube liner inserted into the underground pipe, and the outer diameter of the liner connection packer is It is smaller and has an outer diameter that can be accessed through the entrance or exit of the manhole connected to the pipe, and is coupled to the opening formed in the liner connection packer so that the inside communicates with the opening and the light irradiation device is connected to the liner through the inside. It is characterized by guiding it to be inserted into the tube liner after passing through the packer.

바람직하게 상기 가이드 패커는, 하부 받침부와 상부 덮개부로 분할된다.Preferably, the guide packer is divided into a lower support part and an upper cover part.

상기 가이드 패커의 내부에 상기 튜브라이너의 팽창을 위한 에어를 주입하는 에어 포트가 포함되는 것을 특징으로 한다.An air port for injecting air for expansion of the tube liner is included inside the guide packer.

본 발명에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커 및 이를 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법에 의하면, 가이드 패커를 튜브라이너에 결합된 라이너 연결패커에 연결하여 맨홀 내부 공간만을 점유한 상태에서 광조사 장치를 삽입하고, 이 때, 가이드 패커를 맨홀 내부 공간에서 자유롭게 취급하고 라이너 연결패커에 간단하고 신속하게 연결할 수 있으므로 광조사 장치의 삽입 시간을 줄이는 효과가 있고, 광조사 장치의 삽입을 위하여 튜브라이너와 가이드튜브를 팽창시키는 에어를 대형블로어를 사용하여 반대쪽에서 주입하는 종래보다 작업 시간이 단축되므로 지중 관로의 보수 보강을 위한 공기를 단축하고 비용을 절감하는 효과가 있다.According to the guide packer for inserting a light irradiation device according to the present invention and the non-excavating overall repair and reinforcement method of inserting the light irradiation device and the pipeline using the same, the guide packer is connected to the liner connection packer coupled to the tube liner, occupying only the space inside the manhole. The light irradiation device is inserted in this state, and at this time, the guide packer can be freely handled in the space inside the manhole and connected simply and quickly to the liner connection packer, which has the effect of reducing the insertion time of the light irradiation device and inserting the light irradiation device. For this purpose, the work time is shortened compared to the conventional method of injecting air to expand the tube liner and guide tube from the opposite side using a large blower, which has the effect of shortening the period for repair and reinforcement of underground pipes and reducing costs.

그리고, 광조사 장치의 삽입을 위하여 에어를 주입하는 에어 주입기를 튜브라이너를 팽창시키기 위한 에어를 주입하는 에어 주입기로 공용하기 때문에 종래 대형 블로어를 함께 사용하는 것보다 비용을 절감하고 단일 장비의 운용에 따라 작업성을 향상하는 효과가 있다.In addition, since the air injector that injects air to insert the light irradiation device is shared with the air injector that injects air to expand the tube liner, it reduces costs compared to using a conventional large blower and allows for the operation of a single device. This has the effect of improving workability.

본 발명은 맨홀의 입구보다 외경이 큰 지중 관로의 보수 보강 시 더욱 효과적이다.The present invention is more effective in repairing and reinforcing underground pipes with a larger outer diameter than the entrance of a manhole.

도 1은 본 발명에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커의 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커의 정면도.
도 3은 본 발명에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커에 적용된 가이드 패커의 개방 상태 사시도.
도 4 내지 도 11은 본 발명에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커을 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법의 공정도.
도 12는 종래 기술에 따라 광조사 장치의 삽입을 보인 도면.1 is a perspective view of a guide packer for inserting a light irradiation device according to the present invention.
Figure 2 is a front view of a guide packer for inserting a light irradiation device according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the open state of the guide packer applied to the guide packer for inserting the light irradiation device according to the present invention.
Figures 4 to 11 are process diagrams of a light irradiation device insertion method using a guide packer for light irradiation device insertion and a non-excavating overall repair and reinforcement method of the pipe according to the present invention.
Figure 12 is a diagram showing insertion of a light irradiation device according to the prior art.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. The terms described below are defined in consideration of the functions in the present invention, and may vary depending on the intention or custom of the user or operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.

도 1과 도 2에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커(이하 '가이드 패커'로 약칭함)(100)는, 튜브라이너(1)의 길이방향 양쪽 중 일측 이상에 결합되는 라이너 연결패커(10)에 연결되어 광조사장치(200)의 삽입을 가이드하는 것으로 라이너 연결패커(10)보다 작은 직경의 통구조이다.As shown in Figures 1 and 2, the guide packer (hereinafter abbreviated as 'guide packer') 100 for inserting a light irradiation device according to the present invention is coupled to at least one side of the tube liner 1 in the longitudinal direction. It is connected to the liner connection packer 10 to guide the insertion of the light irradiation device 200, and is a tubular structure with a smaller diameter than the liner connection packer 10.

먼저, 본 발명이 적용된 라이너 연결패커(10)에 대해 설명하면, 라이너 연결패커(10)는 대형 관로의 라이닝 보수를 위하여 사용되는 기성품이며, 물론, 본 발명에 맞춰 구조가 개선되는 신규품도 가능하고, 그 구조는 예를 들어, 튜브라이너(1)의 개방부를 막아 내부를 밀봉하고 광조사 장치(200)에 전원을 공급하거나 신호를 전달하기 위한 케이블이 슬라이딩 가능하게 관통되는 구멍을 포함하며, 예를 들어, 튜브라이너(1)의 개방부가 덮히는 원형 등의 링부(11), 링부(11)의 일측에 형성되는 원판형의 마감부(12)를 통해 일측(튜브라이너(1)의 내부)을 향해 개방되는 통 구조이면서 마감부(12)에 형성되는 개방부(13), 에어 포트(14), 뚜껑(15)을 포함한다.First, explaining the liner connection packer 10 to which the present invention is applied, the liner connection packer 10 is a ready-made product used for lining repair of large pipes, and of course, a new product with an improved structure in accordance with the present invention is also possible. The structure includes, for example, a hole that seals the inside by blocking the opening of the tube liner 1 and allows a cable to slide through to supply power to the light irradiation device 200 or transmit a signal, For example, one side (the inside of the tube liner 1) is formed through a circular ring portion 11 that covers the open portion of the tube liner 1 and a disk-shaped closing portion 12 formed on one side of the ring portion 11. ) and includes an opening 13, an air port 14, and a lid 15 formed in the closing portion 12.

링부(11)의 둘레부에는 튜브라이너(1)를 견고하게 결합하기 위하여 밴드가 삽입되는 홈이 형성될 수 있으며, 튜브라이너(1)의 관경 또는 지중 관로의 내경과 유사한 직경과 원주로 이루어지고, 마감부(12)는 둘레부가 링부(11)의 내주면과 연결되는 직경과 원주로 이루어진다.A groove into which a band is inserted may be formed on the circumference of the ring portion 11 to firmly couple the tube liner 1, and may have a diameter and circumference similar to the pipe diameter of the tube liner 1 or the inner diameter of the underground pipe. , the finishing portion 12 is composed of a diameter and a circumference where the peripheral portion is connected to the inner peripheral surface of the ring portion 11.

개방부(13)는 마감부(12)에 관통 형성되는 것으로, 마감부(12)의 직경과 원주에 비해 작은 크기로서 광조사 장치(200)가 삽입될 수 있는 최소의 크기(예를 들어, 마감부(12)의 반지름보다 작은 직경)이면서 광조사 장치(200)의 용이한 삽입과 인출을 위하여 마감부(12)의 가장자리에 근접되도록 형성된다.The opening portion 13 is formed through the finishing portion 12, and is small in size compared to the diameter and circumference of the finishing portion 12, and is the minimum size into which the light irradiation device 200 can be inserted (e.g., It has a diameter smaller than the radius of the finishing part 12) and is formed close to the edge of the finishing part 12 for easy insertion and extraction of the light irradiation device 200.

본 발명에서 개방부(13)는 가이드 패커(100)가 연결되고, 가이드 패커(100)가 연결되지 않은 상태에서는 뚜껑(15)이 결합된다. 뚜껑(15)은 클램프, 볼트와 너트, 나사식 등 다양한 방식으로 개방부(13)에 체결과 해제된다.In the present invention, the guide packer 100 is connected to the opening 13, and the lid 15 is connected when the guide packer 100 is not connected. The lid 15 is fastened to and released from the opening 13 in various ways, such as clamps, bolts and nuts, and screws.

뚜껑(15)은 광조사 장치(200)의 케이블(210)이 슬라이딩 가능하면서 기밀이 가능한 케이블 배선홀이 포함될 수 있다.The lid 15 may include a cable wiring hole through which the cable 210 of the light irradiation device 200 can slide and be airtight.

튜브라이너(1)의 길이방향 양쪽의 개방부 안에 삽입 즉, 둘레부에 튜브라이너(1)의 개방부가 감싸여지고 밴드 등으로 고정된다.It is inserted into the openings on both sides of the tube liner 1 in the longitudinal direction, that is, the openings of the tube liner 1 are wrapped around the circumference and fixed with a band or the like.

또한, 마감부(12)에는 가이드 패커(20)의 조립을 위한 구성(고정브래킷이나 보스 등)이 포함될 수 있다.Additionally, the finishing portion 12 may include components (fixing brackets, bosses, etc.) for assembling the guide packer 20.

또한, 튜브라이너(1) 안에 에어(압축공기)를 주입하기 위하여 마감부(12)에는 에어 포트(14)가 포함될 수 있다.Additionally, an air port 14 may be included in the closing portion 12 to inject air (compressed air) into the tube liner 1.

본 발명의 가이드 패커(100)는 라이너 연결패커(10)의 마감부(12)보다 작은 외경이면서 내부가 개방부(13)와 통하는 통 형태로 일측의 개방부가 개방부(13)를 덮은 상태로 이들 사이에서 에어 누수를 유발하지 않도록 결합되며, 그 결합을 위한 고정부는 클램프, 볼트와 너트 등 다양한 방식으로 가능하다.The guide packer 100 of the present invention has an outer diameter smaller than the finished portion 12 of the liner connection packer 10 and is in the form of a cylinder whose interior communicates with the open portion 13, with the open portion on one side covering the open portion 13. They are combined to prevent air leakage, and the fixing parts for the connection can be used in various ways, such as clamps, bolts, and nuts.

가이드 패커(100)는 내부를 외부와 차단하는 밀폐 구조이면서 광조사 장치(200)를 삽입하고 인출할 수 있는 구조의 가이드패커 몸체 및 상기 가이드패커 몸체에 형성되며 라이너 연결패커(10)에 고정되는 고정부를 포함한다. The guide packer 100 is a guide packer body that has a sealed structure that blocks the inside from the outside and can insert and withdraw the light irradiation device 200, and is formed on the guide packer body and fixed to the liner connection packer 10. Includes a fixing part.

상기 가이드패커 몸체는 종래 연질의 가이드튜브와 달리 금속, 플라스틱 등을 재질로 한다.Unlike conventional soft guide tubes, the guide packer body is made of metal, plastic, etc.

상기 가이드패커 몸체는 바람직하게 하부 받침부(110)와 상부 덮개부(120)로 분할된다.The guide packer body is preferably divided into a lower support portion 110 and an upper cover portion 120.

하부 받침부(110)와 상부 덮개부(120)는 상하 대칭형 구조가 가능하고 각각 라이너 연결패커(10)를 향하는 일측 및 서로 마주하는 부분이 개방되는 구조이고, 일측에는 라이너 연결패커(10)에 조립을 위하여 외향 플랜지가 포함될 수 있다.The lower support portion 110 and the upper cover portion 120 can have a vertically symmetrical structure, with one side facing the liner connection packer 10 and the portion facing each other being open, and one side facing the liner connection packer 10. An outward facing flange may be included for assembly.

또한, 광조사 장치(200)의 케이블이 슬라이딩하는 케이블 배선홀(130)이 포함된다. 케이블 배선홀(130)은 하부 받침부(110) 또는 상부 덮개부(120)에 원형 등으로 형성되거나 도면에서 보이는 것처럼, 하부 받침부(110) 또는 상부 덮개부(120)의 마주하는 단부에 각각 반원형의 홈을 통해 형성된다. 후자의 구조에 따르면, 하부 받침부(110)에 광조사 장치(200)를 삽입하고 하부 받침부(110)에 형성된 반원형의 홈에 케이블(210)을 삽입한 후 상부 덮개부(120)를 덮으면 하부 받침부(110)를 밀폐하면서 상부 덮개부(120)에 형성된 반원형의 홈에 케이블(210)이 수용되어 광조사 장치(200)의 삽입과 케이블(210)의 배선 작업이 매우 용이하다.Additionally, a cable wiring hole 130 through which the cable of the light irradiation device 200 slides is included. The cable wiring hole 130 is formed in a circular shape, etc., in the lower support part 110 or the upper cover part 120, or is formed at the opposite end of the lower support part 110 or the upper cover part 120, as shown in the drawing. It is formed through a semicircular groove. According to the latter structure, the light irradiation device 200 is inserted into the lower support portion 110, the cable 210 is inserted into the semicircular groove formed in the lower support portion 110, and the upper cover portion 120 is covered. The cable 210 is accommodated in the semicircular groove formed in the upper cover 120 while sealing the lower support 110, making insertion of the light irradiation device 200 and wiring of the cable 210 very easy.

즉, 하부 받침부(110)와 상부 덮개부(120)는 각각 반원형으로 이루어지면서 라이너 연결패커(10)의 반대쪽 끝에 하부측 마감부와 상부측 마감부가 각각 포함되고, 상기 하부측 마감부와 상부측 마감부에는 광조사 장치(200)의 케이블이 통과하는 케이블 배선홀(130)이 형성되고, 또한, 튜브라이너(1)의 팽창을 위한 에어호스의 배선이 필요한 경우 에어호스가 연결되는 에어 포트(140)가 포함된다.That is, the lower support portion 110 and the upper cover portion 120 are each semicircular and include a lower side finish portion and an upper side finish portion at opposite ends of the liner connection packer 10, respectively, and the lower side finish portion and the upper end portion are A cable wiring hole 130 through which the cable of the light irradiation device 200 passes is formed in the side finishing part, and an air port to which the air hose is connected when wiring of the air hose for expansion of the tube liner 1 is required. (140) is included.

에어 포트(140)는 가이드 패커(100)쪽에서 광조사 장치(200)의 삽입을 위하여 튜브라이너(1)를 팽창시키기 위한 구성이며, 바람직하게 상부 덮개부(120)에 형성된다.The air port 140 is configured to expand the tube liner 1 for insertion of the light irradiation device 200 from the guide packer 100, and is preferably formed in the upper cover portion 120.

가이드 패커(100)는 광조사 장치(200)의 삽입과 이동 및 인출이 가능하면서 튜브라이너(1)의 팽창 시 에어가 누출되지 않는 전제 하에 다양한 구조의 실시가 가능한 것이므로 전술한 구조로 한정되는 것은 아니고, 또한, 광조사 장치(200)를 삽입한 후 라이너 연결패커(10)에서 탈거되는 것으로 광조사 장치(200)의 삽입만을 위하여 튜브라이너(1)를 임시 팽창시키는 것이기 때문에 밀봉을 위한 특별한 구성이 추가될 필요가 없다.Since the guide packer 100 can be implemented in various structures under the premise that the light irradiation device 200 can be inserted, moved, and withdrawn and that air does not leak when the tube liner 1 is expanded, it is not limited to the above-described structure. In addition, after inserting the light irradiation device 200, it is removed from the liner connection packer 10, and since the tube liner 1 is temporarily expanded only for the insertion of the light irradiation device 200, it is a special configuration for sealing. There is no need to add this.

광조사 장치(200)의 삽입과 인출을 위하여 하부 받침부(110)는 라이너 연결패커(10)에 고정되고 상부 덮개부(120)는 라이너 연결패커(10)에 고정되지 않으면서 하부 받침부(110)에 결합되는 것이 바람직하며, 상부 덮개부(120)의 결합은 볼트와 너트, 클램프 등 다양한 방식이 가능하다.For insertion and withdrawal of the light irradiation device 200, the lower support part 110 is fixed to the liner connection packer 10, and the upper cover part 120 is not fixed to the liner connection packer 10 and the lower support part ( 110), and the upper cover portion 120 can be coupled using various methods such as bolts, nuts, and clamps.

따라서, 본 발명은 하부 받침부(110)가 라이너 연결패커(10)에 고정되어 별도의 조립과 분리 작업을 하지 않는 것도 포함된다.Therefore, the present invention also includes that the lower support portion 110 is fixed to the liner connection packer 10 so that separate assembly and separation operations are not required.

한편, 상부 덮개부(120)의 결합과 분리를 통해 하부 받침부(110)를 폐쇄하고 개방할 때, 상부 덮개부(120)의 취급이 용이하도록 상부 덮개부(120)는 일측이 하부 받침부(110)에 힌지 연결된다. Meanwhile, when closing and opening the lower support part 110 through coupling and separation of the upper cover part 120, one side of the upper cover part 120 is the lower support part to facilitate handling of the upper cover part 120. It is hinged and connected to (110).

이와 같은 구조의 가이드 패커(100) 안에 광조사 장치(200)를 삽입한 후 광조사 장치(200)를 라이너 연결패커(10)를 경유하여 튜브라이너(1) 안으로 이동시킬 때, 광조사 장치(200)의 바퀴가 라이너 연결패커(10)의 턱 등에 간섭받지 않도록 슬라이딩 판(150)이 포함된다.After inserting the light irradiation device 200 into the guide packer 100 of this structure and then moving the light irradiation device 200 into the tube liner 1 via the liner connection packer 10, the light irradiation device ( A sliding plate 150 is included so that the wheels of 200) are not interfered with by the jaws of the liner connection packer 10.

슬라이딩 판(150)은 하부 받침부(21)의 내부에 수용되는 것으로, 라이너 연결패커(10)를 향해 돌출되고 반대로 하부 받침부(110) 안으로 삽입되는 슬라이딩식이고, 예를 들어, 하부 받침부(110)의 곡률과 유사한 곡선형 단면 또는 평평한 직선형 단면의 판재이며 하부 받침부(110)에 레일을 형성하여 상기 레일을 통해 슬라이딩하도록 한다.The sliding plate 150 is accommodated inside the lower support portion 21 and is a sliding type that protrudes toward the liner connection packer 10 and is inserted into the lower support portion 110, for example, the lower support portion 110. It is a plate with a curved cross-section or a flat straight cross-section similar to the curvature of (110), and a rail is formed on the lower support portion 110 to slide through the rail.

본 발명에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커를 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법은 다음과 같다. The non-digging overall repair and reinforcement method of inserting a light irradiation device and piping using a guide packer for inserting a light irradiation device according to the present invention is as follows.

1. 튜브라이너 설치(도 4).1. Tubeliner installation (Figure 4).

견인줄(3)을 지중의 관로(2)와 연결된 일측의 맨홀(4)에서 타측의 맨홀(5)로 빼낸 후, 튜브라이너(1)의 한쪽 끝에 연결하고, 일측의 맨홀(4) 주변에 준비되어 있는 UV 광조사 장치 제어 차량쪽으로 견인하여 설치한다. 목표 길이만큼 견인되면 튜브라이너(1)의 반대쪽을 자르고 정렬한다. 튜브라이너(1)는 관로(2)의 내부에 삽입되어 있으면서 길이방향의 양쪽 개구부가 맨홀(4,5)에 배치된다.After pulling the tow line (3) from the manhole (4) on one side connected to the underground pipe (2) to the manhole (5) on the other side, connect it to one end of the tube liner (1) and prepare it around the manhole (4) on one side. Tow the UV light irradiation device towards the control vehicle and install it. Once the target length has been towed, cut and align the opposite side of the tube liner (1). The tube liner (1) is inserted into the pipe (2), and both longitudinal openings are disposed in the manholes (4, 5).

2. 라이너 연결패커 연결(도 5).2. Liner connectionpacker connection (Figure 5).

맨홀(4,5) 내부에서 튜브라이너(1)의 양쪽 개구부에 라이너 연결패커(10)를 연결한다.Connect the liner connection packer (10) to both openings of the tube liner (1) inside the manholes (4, 5).

이 때, 일측의 라이너 연결패커(10)에는 가이드 패커(100)가 지상에서 미리 조립된 상태일 수 있고, 또는 맨홀(4) 내부에서 조립될 수도 있다.At this time, the guide packer 100 may be pre-assembled on the ground to the liner connection packer 10 on one side, or may be assembled inside the manhole 4.

3. 광조사 장치 설치.3. Installation of light irradiation device.

가. 가이드 패커 연결 및 광조사 장치 준비 삽입(도 5, 도 6).go. Connect the guide packer and prepare and insert the light irradiation device (Figures 5 and 6).

도 5에 보이는 것처럼, 가이드 패커(100)의 상부 덮개부(120)를 열어 하부 받침부(110)의 내부를 개방하고, 슬라이딩 판(150)을 라이너 연결패커(10) 내부로 인출한 후, 하부 받침부(110) 안에 광조사 장치(200)를 삽입하고, 케이블(210)을 케이블 배선홀(130)에 배선한다.As shown in Figure 5, the upper cover part 120 of the guide packer 100 is opened to open the interior of the lower support part 110, and the sliding plate 150 is pulled into the liner connection packer 10, The light irradiation device 200 is inserted into the lower support portion 110, and the cable 210 is wired into the cable wiring hole 130.

하부 받침부(110)를 상부 덮개부(120)로 덮어 가이드 패커(100) 내부를 외부와 차단, 밀봉한다.The lower support portion 110 is covered with the upper cover portion 120 to block and seal the inside of the guide packer 100 from the outside.

도 6에서 보이는 것처럼, 광조사 장치(200)는 앞쪽에 튜브라이너(1) 안에 배선되는 견인줄(220)이 연결되고 뒤쪽에 케이블(210)이 배선된 상태이다.As shown in FIG. 6, the light irradiation device 200 has a tow line 220 wired inside the tube liner 1 connected to the front and a cable 210 wired to the back.

가이드 패커(100)의 에어 포트(24)에 에어 주입기(에어 컴프레서)(300)의 에어 호스(310)를 연결한다.Connect the air hose 310 of the air injector (air compressor) 300 to the air port 24 of the guide packer 100.

이 상태는 광조사 장치(200)가 가이드 패커(20) 안에 삽입된 상태이고 튜브라이너(1)로 이동하지 않은 상태이다.In this state, the light irradiation device 200 is inserted into the guide packer 20 and has not moved to the tube liner 1.

나. 임시 팽창과 광조사 장치 완전 삽입(도 7).me. Temporary inflation and full insertion of the light irradiation device (Figure 7).

전 단계는 튜브라이너(1)가 라이너 연결패커(10) 둘레부에 결합된 부분을 제외하고는 접힌 상태이기 때문에 광조사 장치(200)의 삽입이 어려우며, 광조사 장치(200)의 신속하고 원활한 삽입 설치를 위하여 가이드 패커(100)에 연결된 에어 호스(310)를 통해 가이드 패커(100) 내부에 에어를 주입한다.In the previous step, since the tube liner (1) is in a folded state except for the portion coupled to the peripheral portion of the liner connection packer (10), insertion of the light irradiation device (200) is difficult, and the light irradiation device (200) cannot be used quickly and smoothly. For insertion and installation, air is injected into the guide packer 100 through the air hose 310 connected to the guide packer 100.

에어가 가이드 패커(100) 내부에서 앞쪽으로 주입되면서 튜브라이너(1)의 끝부분부터 팽창이 일어나게 되어 튜브라이너(1) 안에 광조사 장치(200)의 삽입을 위한 공간이 확보된다.As air is injected forward from inside the guide packer 100, expansion occurs from the end of the tube liner 1, thereby securing space for insertion of the light irradiation device 200 into the tube liner 1.

반대쪽에서 견인줄(220)을 당겨 광조사 장치(200)를 당기면, 광조사 장치(200)는 가이드 패커(100)에서 라이너 연결패커(10) 안으로 이동한 후 튜브라이너(1) 안에 삽입된다. 이 과정에서 광조사 장치(200)는 슬라이딩 판(150)을 타고 이동하게 된다.When the light irradiation device 200 is pulled by pulling the tow line 220 from the opposite side, the light irradiation device 200 moves from the guide packer 100 into the liner connection packer 10 and is then inserted into the tube liner 1. In this process, the light irradiation device 200 moves on the sliding plate 150.

여기서, 광조사 장치(200)를 튜브라이너(1)의 끝쪽으로 삽입하기 위한 에어 주입은 반드시 가이드 패커(100)에서 이루어지는 것은 아니며, 라이너 연결패커(10)가 그 형상을 유지하면서 가이드 패커(100)보다 큰 크기이므로 라이너 연결패커(10)에 에어를 주입하여 튜브라이너(1)를 임시 팽창하는 것도 가능하다.Here, air injection for inserting the light irradiation device 200 into the end of the tube liner 1 is not necessarily performed in the guide packer 100, and the liner connection packer 10 maintains its shape while maintaining the shape of the guide packer 100. ), it is possible to temporarily expand the tube liner (1) by injecting air into the liner connection packer (10).

4. 가이드 패커 탈거(도 8).4. Remove the guide packer (Figure 8).

광조사 장치(200)의 설치를 완료한 후 가이드 패커(100)의 에어 포트(140)에 연결되어 있는 에어 호스(310)를 분리하여 라이너 연결패커(10)의 에어 포트(140)에 연결하고, 가이드 패커(100)를 라이너 연결패커(10)에서 분리한다.After completing the installation of the light irradiation device 200, separate the air hose 310 connected to the air port 140 of the guide packer 100 and connect it to the air port 140 of the liner connection packer 10. , separate the guide packer (100) from the liner connection packer (10).

가이드 패커(100)의 분리로 개방된 개방부(13)에 뚜껑(15)을 조립하여 튜브라이너(1)의 내부를 밀봉한다.The inside of the tube liner 1 is sealed by assembling the lid 15 into the opening 13 opened by the separation of the guide packer 100.

가이드 패커(100)의 탈거는 필요에 따라 선택될 수 있다.Removal of the guide packer 100 may be selected as needed.

5. 튜브라이너 팽창(도 9).5. Inflate the tubeliner (Figure 9).

에어 호스(310)를 통해 라이너 연결패커(10)에 에어를 주입하며, 에어가 라이너 연결패커(10)의 반대쪽으로 주입되면서 튜브라이너(1)가 팽창하여 관로(2)의 내벽에 밀착된다.Air is injected into the liner connection packer 10 through the air hose 310, and as the air is injected to the opposite side of the liner connection packer 10, the tube liner 1 expands and comes into close contact with the inner wall of the pipe 2.

6. 튜브라이너 광경화(도 10).6. Tube liner photocuring (Figure 10).

광조사 장치(200)에 전원을 인가하고 견인줄(220)과 케이블(210)을 서로 반대로 감고 풀어주는 방법을 통해 광조사 장치(200)를 양방향으로 이동시킬 수 있고, 이 과정에서 UV를 통해 튜브라이너(1)가 광경화된다.The light irradiation device 200 can be moved in both directions by applying power to the light irradiation device 200 and winding and unwinding the tow line 220 and the cable 210 in opposite directions. In this process, UV is transmitted through the tube. The liner 1 is photocured.

예를 들어, 광조사 장치(200)를 튜브라이너(1)의 시작부로 이동시킨 후 UV 램프를 점등하고 광조사 장치(200)를 일정한 속도로 이동시켜 광경화를 진행하고, 이 때, 적외선 온도 센서를 통해 광조사 장치(200)가 이동하는 지점에 따라 목표 온도 값에 도달하는 지 확인하고, 목표 온도 값보다 높거나 낮은 경우 이동 속도를 조정하여 광경화 완성도를 높일 수 있다.For example, after moving the light irradiation device 200 to the beginning of the tube liner 1, the UV lamp is turned on and the light irradiation device 200 is moved at a constant speed to proceed with photocuring. At this time, the infrared temperature Through a sensor, it is possible to check whether the target temperature value is reached depending on the point where the light irradiation device 200 moves, and if it is higher or lower than the target temperature value, the movement speed can be adjusted to improve the completeness of photocuring.

또한, 광조사 장치(200)의 후미에 거리센서를 설치하여 이동 방향의 높이를 측정하고 측정 값이 허용 값보다 높거나 낮은 경우 광조사 장치(200)의 중심 위치를 조정함으로써 램프의 조사 거리를 조정하여 광경화 품질을 높일 수 있다.In addition, a distance sensor is installed at the rear of the light irradiation device 200 to measure the height of the moving direction, and if the measured value is higher or lower than the allowable value, the irradiation distance of the lamp is adjusted by adjusting the center position of the light irradiation device 200. This can improve the photocuring quality.

7. 광경화 후반 작업(도 11).7. Photocuring post-processing (Figure 11).

광경화를 완료한 후, 튜브라이너(1)의 길이방향 양쪽 끝을 절단하여 라이너 연결패커(10)와 반대쪽의 패커를 해체한다. 이 과정에서 튜브라이너(1) 내부에 냉각유체(에어)를 주입하여 냉각할 수 있다.After completing photocuring, cut both ends of the tube liner (1) in the longitudinal direction to dismantle the liner connection packer (10) and the packer on the opposite side. In this process, cooling fluid (air) can be injected into the tube liner (1) to cool it.

이렇게 되면 튜브라이너(1)의 양쪽이 개방되고 일측의 개방부를 통해 광조사장치(200)를 인출한다. 이 때, 견인줄(220)을 광조사 장치(200)에서 풀어 튜브라이너(1) 안쪽에 있는 필름(1a)에 묶고 견인줄(220)을 당겨 필름(1a)을 제거한다.In this case, both sides of the tube liner 1 are opened and the light irradiation device 200 is pulled out through the opening on one side. At this time, the tow line 220 is released from the light irradiation device 200, tied to the film 1a inside the tube liner 1, and the film 1a is removed by pulling the tow line 220.

이로써 관로(2) 안에 튜브라이너(1)가 라이닝 된 갱생관으로 완료된다.This completes the rehabilitation pipe with the tube liner (1) lined inside the pipe (2).

1 : 튜브라이너,
10 : 라이너 연결패커, 11 : 링부
12 : 마감부, 13 : 개방부
14 : 에어 포트, 15 : 뚜껑
100 : 광조사장치 삽입용 가이드 패커,
110 : 하부 받침부, 120 : 상부 덮개부
130 : 케이블 배선홀, 140 : 에어 포트
150 : 슬라이딩 판,
200 : 광조사 장치,1: tube liner,
10: Liner connection packer, 11: Ring part
12: closing part, 13: opening part
14: Air port, 15: Lid
100: Guide packer for inserting light irradiation device,
110: lower support part, 120: upper cover part
130: cable wiring hole, 140: air port
150: sliding plate,
200: light irradiation device,

Claims (7)

지중의 관로의 내부에 삽입된 튜브라이너의 길이방향 양쪽에 결합되는 라이너 연결패커 중 일측의 라이너 연결패커에 연결되는 가이드패커 몸체와;
상기 가이드패커 몸체에 형성되며 상기 가이드패커 몸체 안에 상기 튜브라이너의 팽창을 위한 에어를 주입하는 에어 포트를 포함하고,
상기 가이드패커 몸체는 상기 라이너 연결패커의 외경보다 작으면서 상기 관로에 연결되는 맨홀의 출입구를 통해 출입할 수 있는 외경이고, 상기 라이너 연결패커에 형성되는 개방부에 결합되어 내부가 상기 개방부와 통하며 내부를 통해 광조사 장치를 상기 라이너 연결패커를 경유한 후 상기 튜브라이너 안에 삽입하도록 가이드하는 것으로, 하부 받침부와 상부 덮개부로 분할되며, 상기 하부 받침부는 상기 라이너 연결패커에 결합되거나 일체로 형성되고, 상기 상부 덮개부는 상기 광조사 장치의 삽입을 위해 상기 하부 받침부를 개방하는 한편 상기 광조사 장치의 삽입 후 상기 하부 받침부를 밀폐하는 것을 특징으로 하는 광조사 장치 삽입용 가이드 패커.A guide packer body connected to one liner connection packer among the liner connection packers connected to both sides in the longitudinal direction of the tube liner inserted into the underground pipe;
It is formed on the guide packer body and includes an air port for injecting air for expansion of the tube liner into the guide packer body,
The guide packer body is smaller than the outer diameter of the liner connection packer and has an outer diameter that can be accessed through the entrance or exit of the manhole connected to the pipe, and is coupled to the opening formed in the liner connection packer so that the inside communicates with the opening. It guides the light irradiation device through the inside to be inserted into the tube liner after passing through the liner connection packer, and is divided into a lower support part and an upper cover part, and the lower support part is coupled to the liner connection packer or is formed as one piece. A guide packer for inserting a light irradiation device, wherein the upper cover part opens the lower support portion for insertion of the light irradiation device while sealing the lower support portion after insertion of the light irradiation device. 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 가이드패커 몸체의 바닥부에 상기 라이너 연결패커를 향해 전진 및 반대로 후진 가능하게 장착되어 상기 광조사 장치의 삽입을 유도하는 슬라이딩 판을 포함하는 것을 특징으로 하는 광조사 장치 삽입용 가이드 패커.The method according to claim 1, wherein the light irradiation device is inserted, characterized in that it includes a sliding plate mounted on the bottom of the guide packer body to move forward and backward toward the liner connection packer to guide the insertion of the light irradiation device. Guide packer. 청구항 1에 있어서, 상기 광조사장치 삽입용 가이드 패커는 상기 하부 받침부와 상부 덮개부가 각각 반원형으로 이루어지면서 상기 라이너 연결패커의 반대쪽 끝에 하부측 마감부와 상부측 마감부가 각각 포함되고, 상기 하부측 마감부와 상부측 마감부에는 상기 광조사 장치의 케이블이 통과하는 배선홀이 포함되는 것을 특징으로 하는 광조사 장치 삽입용 가이드 패커.
The method according to claim 1, wherein the guide packer for inserting the light irradiation device includes the lower support portion and the upper cover portion each having a semicircular shape, and each including a lower side finishing portion and an upper side finishing portion at opposite ends of the liner connection packer, and the lower side A guide packer for inserting a light irradiation device, characterized in that the finishing part and the upper finishing part include a wiring hole through which the cable of the light irradiating device passes.
 삭제delete 청구항 1에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커를 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법으로서,
지중의 관로 안에 튜브라이너를 삽입하고 길이방향 양쪽의 개구부에 라이너 연결패커를 연결하며, 일측의 라이너 연결패커에 청구항 1에 의한 광조사 장치 삽입용 가이드 패커를 연결하는 제1단계와;
상기 광조사장치 삽입용 가이드 패커 안에 광조사 장치를 삽입하는 제2단계와;
상기 광조사장치 삽입용 가이드 패커에 에어를 주입하여 상기 라이너 연결패커에 연결된 튜브라이너의 초입부를 팽창하는 제3단계와;
상기 제3단계를 통해 상기 튜브라이너의 초입부에 확보한 공간으로 상기 광조사 장치를 삽입하는 제4단계와;
상기 튜브라이너를 밀봉한 후 상기 광조사 장치를 이동시키면서 상기 튜브라이너를 광경화시키는 제5단계와;
상기 튜브라이너의 광경화를 완료한 후 상기 광조사 장치를 회수하고 상기 라이너 연결패커를 분리 회수하는 제6단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광조사 장치 삽입용 가이드 패커를 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법.As a non-excavating overall repair and reinforcement method for inserting a light irradiation device and piping using a guide packer for inserting a light irradiation device according to claim 1,
A first step of inserting a tube liner into an underground pipe, connecting liner connection packers to openings on both sides of the longitudinal direction, and connecting a guide packer for inserting the light irradiation device according to claim 1 to the liner connection packer on one side;
a second step of inserting the light irradiation device into the guide packer for inserting the light irradiation device;
a third step of injecting air into the guide packer for inserting the light irradiation device to expand the entrance portion of the tube liner connected to the liner connection packer;
a fourth step of inserting the light irradiation device into the space secured at the entrance of the tube liner through the third step;
A fifth step of sealing the tube liner and then photocuring the tube liner while moving the light irradiation device;
A sixth step of recovering the light irradiation device and separating and recovering the liner connection packer after completing photocuring of the tube liner. Inserting a light irradiation device and a pipe using a guide packer for inserting a light irradiation device. Non-dig total repair and reinforcement method. 청구항 6에 있어서, 상기 제5단계는 상기 광조사장치 삽입용 가이드 패커를 상기 라이너 연결패커에서 분리하고 뚜껑을 결합하여 밀봉하는 것을 특징으로 하는 광조사 장치 삽입용 가이드 패커를 이용한 광조사 장치 삽입과 관로의 비굴착 전체 보수 보강 공법.

The method of claim 6, wherein the fifth step involves inserting a light irradiation device using a guide packer for inserting a light irradiation device, wherein the guide packer for inserting the light irradiation device is separated from the liner connection packer and sealed by assembling a lid. A non-excavating complete repair and reinforcement method for pipelines.
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