KR102613651B1 - Method for antifog treating for lens of safety glasses - Google Patents
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Abstract
본 발명은 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 관한 것으로서, 렌즈를 세정하는 세정단계; 상기 세정된 렌즈를 건조시키는 중간건조단계; 상기 건조된 렌즈에 안티포그 기능을 부여하는 안티포그단계; 및 상기 안티포그 기능이 가미된 렌즈를 최종적으로 건조시키는 최종건조단계;를 포함한다. 따라서, 렌즈의 내, 외측면 전반에 걸쳐 세정, 건조, 안티포그, 건조의 다단계를 거쳐 안티포그 기능을 부여할 수 있도록 함으로써, 물안경을 예로 들었을 때, 기본적으로 안티포그 성능 유지시간이 연장되면서 수영시 넓은 시야(최소 50m 정도) 확보가 가능하게 되고, 또한, 충분한 충분한 시야 확보로 심적인 부담 해소되어 수영 자신감 증대하게 되며, 또한, 수영 후 물안경을 벗지 않아도 행동 제약 요소 없이 자유롭게 활동 가능하게 되고, 또한, 기존처럼 안티포그 코팅액을 바르는 번거러움이 제거되며, 또한, 물안경을 연속 하루 1시간씩 30일 이상 사용 가능하게 되고, 또한, 물안경을 자주 구매하지 않게 되어 이에 따른 경제적 비용부담이 해소되는 등의 다양한 효과를 얻을 수 있다.The present invention relates to an anti-fog treatment method for safety glasses lenses, comprising: a cleaning step of cleaning the lenses; An intermediate drying step of drying the cleaned lens; An anti-fog step of providing an anti-fog function to the dried lens; and a final drying step of finally drying the lens with the anti-fog function. Therefore, by providing an anti-fog function through multiple stages of cleaning, drying, anti-fog, and drying throughout the inner and outer surfaces of the lens, when using swimming goggles as an example, the anti-fog performance retention time is basically extended while swimming. It is possible to secure a wide field of view (at least 50m), and by securing sufficient visibility, the mental burden is relieved, increasing confidence in swimming. Additionally, without having to take off goggles after swimming, you can move freely without any behavioral restrictions. , the inconvenience of applying anti-fog coating liquid as before is eliminated, and swimming goggles can be used continuously for 1 hour a day for more than 30 days. In addition, swimming goggles are not purchased frequently, thereby eliminating the economic burden of various products, such as You can get the effect.
Description
본 발명은 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보안경 렌즈 내, 외측면 전반에 걸쳐 안티포그 기능을 부여하기 위한 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 관한 것이다.The present invention relates to an anti-fog treatment method for safety glasses lenses, and more specifically, to an anti-fog treatment method for safety glasses lenses to provide an anti-fog function throughout the inside and outer surfaces of safety glasses lenses.
일반적으로, 신체의 일부분이나 얼굴, 특히 눈을 보호하기 위하여 착용하는 보안경에는 용도 및 목적에 따라 다양한 종류가 있다. In general, there are various types of safety glasses worn to protect parts of the body or the face, especially the eyes, depending on the use and purpose.
이러한 보안경은 대체로 신체의 일부분을 바람이나 이물질의 유입을 방지하기 위한 보안경(예를 들어, 오토바이나 스키 등)이나 머리를 보호하기 위한 헬멧의 전면에 부착된 보안경 등이 있다.These safety glasses generally include safety glasses to prevent wind or foreign substances from entering part of the body (for example, motorcycles or skis, etc.) or safety glasses attached to the front of a helmet to protect the head.
그러나, 보안경의 착용시에 주위의 온도 차이에 의하여 보안경의 배면에 김이 서리거나 성에가 끼는 경우가 다반사다. However, when wearing safety glasses, it is common for the back of the safety glasses to become foggy or frosty due to the difference in surrounding temperature.
즉, 보안경의 안과 밖의 상대적인 온도 차이 때문에, 온도가 높고 습기가 많은 쪽에 김이 서리거나, 온도가 낮고 습기가 많은 쪽에 성에가 끼게 된다. In other words, due to the relative temperature difference between the inside and outside of the safety glasses, the side where the temperature is high and humid is fogged, or the side where the temperature is low and humid is fogged.
예를 들어, 스키용 고글의 경우에는 착용자의 입김이 보안경에 맺힌 상태에서 주위의 공기 온도가 상대적으로 낮은 경우에는 성에가 맺혀 앞을 볼 수 없는 상태가 된다.For example, in the case of ski goggles, if the wearer's breath is on the safety glasses and the surrounding air temperature is relatively low, frost will form and the user cannot see.
이를 방지하기 위하여 종래의 보안경은 몇 가지 방법으로 성에나 김서림을 방지하기 위해 열선으로 이를 제거하는 방법이 있는데 이를 개략적으로 살펴보면, 보안경의 내부에 저항열을 발생하는 전극부가 상하에 구성되고, 전극부 사이에는 히팅부가 구성되며, 전극부에는 전원공급라인을 통해 전원공급라인이 연결되어 있는 구조로 되어 있다. In order to prevent this, conventional safety glasses have several methods to remove them with a heat wire to prevent frost or fogging. Looking at this roughly, the inside of the safety glasses is composed of electrode parts that generate resistance heat at the top and bottom, and the electrode parts. A heating part is formed in between, and the electrode part has a structure in which a power supply line is connected to the power supply line.
상기 전원공급라인은 외부로 전선이 연결되고, 전선에는 전원이 연결을 위한 터미널이 구성된다. The power supply line is connected to an external wire, and the wire has a terminal for connecting power.
또한, 전원공급라인은 전원을 인가 또는 차단시키는 전원스위치가 직렬로 연결되어 있다.In addition, the power supply line has power switches that turn on or off power and are connected in series.
이러한 보안경은 착용자가 착용한 상태에서 전원 스위치를 작동시키면, 전원에서 공급된 전기로 히팅부를 가열시켜 발열시킴으로써, 보안경에 생성된 성에나 김서림을 제거하게 된다. When the power switch is turned on while the wearer is wearing these safety glasses, the heating part is heated with electricity supplied from the power source to generate heat, thus removing frost or fogging created on the safety glasses.
즉, 히팅부가 전기에너지를 열에너지로 변환시켜 보안경에 발생한 성에나 김을 제거하는 것이다.In other words, the heating unit converts electrical energy into thermal energy and removes frost or fog from the safety glasses.
또 다른 방법으로는 안티포그 성질을 갖는 필름을 보안경 내면에 부착하여 성에나 김서림을 미연에 방지하는 방법 등이 있다.Another method is to attach a film with anti-fog properties to the inside of safety glasses to prevent frost or fogging.
그러나, 이와 같이 종래의 보안경 중에서 저항 가열에 의한 안티포그 방법은 삽입된 전극부가 보안경의 상단 및 하단에 두 줄로 실버 인쇄되어 있으므로 히팅부에서 발생되는 열이 보안경의 전면에 골고루 형성되지 않는 문제점이 있었다. However, among conventional safety glasses, the anti-fog method using resistance heating had a problem in that the inserted electrodes were printed in two lines of silver at the top and bottom of the safety glasses, so the heat generated from the heating part was not evenly distributed over the front of the safety glasses. .
또한, 전극부가 보안경의 전면에 통해 배치되기 때문에, 착용자의 시야를 가리거나 미관상 좋지 않을 뿐만 아니라 공정이 복잡하고, 조건이 까다로워 불량율이 높은 단점이 있었다.In addition, because the electrode portion is disposed on the front of the safety glasses, not only does it block the wearer's field of vision or have a bad aesthetic, but the process is complicated and the conditions are strict, resulting in a high defect rate.
그리고, 안티포그 성질을 갖는 필름을 보안경 내면에 부착하는 방법은 평면이 아닌 곡면인 보안경(예를 들어, 오토바이용 보안경이나 안경 렌즈 등)에는 부착이 용이하지 않고, 이럴 경우 장시간 사용시 필름의 모서리 부분이 탈착되며, 안티포그 성질을 잃었을 때, 일정 주기 마다 필름을 교체해야 하며, 수백 마이크로미터의 필름 두께와 접착층에 의한 투과성이 저하되고 사용자의 눈의 피로를 증대시키는 단점이 있었다.In addition, the method of attaching a film with anti-fog properties to the inner surface of safety glasses is not easy to attach to safety glasses that are curved rather than flat (for example, safety glasses for motorcycles or glasses lenses, etc.), and in this case, when used for a long time, the corners of the film are not easy to attach. When it detaches and loses its anti-fog properties, the film must be replaced at regular intervals, and the film thickness of hundreds of micrometers and the permeability due to the adhesive layer are reduced, which has the disadvantage of increasing user eye fatigue.
이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 다른 종래 기술을 살펴보면 다음과 같다.Looking at other prior technologies to solve the problems of these prior technologies, they are as follows.
우선, 보안경의 표면에 하드코팅을 하여 상처(스크레치)에 대한 저항을 높이고, 안티포그 코팅을 하기 전에 플라즈마 처리를 하여 하드 코팅층과 안티포그 코팅층 사이의 부착력을 크게 향상시켰다. First, a hard coating was applied to the surface of the safety glasses to increase resistance to scratches, and plasma treatment was performed before anti-fog coating to greatly improve the adhesion between the hard coating layer and the anti-fog coating layer.
이로써 외관상 미려하며 코팅층의 탈착과 상처에 대해 높은 저항성을 가질 뿐만 아니라, 장시간 사용하여도 안티포그 성질을 잃지 않도록 하는 것으로써, 그 구성은 사출, 압출, 캐스팅 등의 방법으로 성형된 플라스틱 모재 위에 안티포그 코팅층이 형성된 보안경 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 코팅층의 내구성과 투과성이 높으면서도 제조공정이 간단하게 되는 특징이 있었다.As a result, it not only has an attractive appearance and has high resistance to detachment and damage of the coating layer, but also ensures that the anti-fog properties are not lost even after long-term use. It relates to safety glasses with a fog coating layer and a manufacturing method thereof, which has the characteristics of a simple manufacturing process while having high durability and permeability of the coating layer.
그러나, 이러한 종래 기술의 코팅층 형성방법은 보안경의 일측 표면에만 코팅층을 형성하고 반대측 표면에는 아무런 조치를 행하지 않았기 때문에 성에나 김서림이 발생될 우려가 있었다.However, in this prior art coating layer forming method, there was a risk of frost or fogging because the coating layer was formed only on one surface of the safety glasses and no measures were taken on the opposite surface.
한편, 물안경을 예로 들어보면, 우선 물안경의 일반적인 구조는 렌즈와 일체로 되어 있는 한쌍의 렌즈프레임과, 사람의 안면과 접촉하는 것으로써 상기 렌즈프레임에 착탈 가능하게 결합되어 있는 실리콘패킹과, 상기 좌우의 렌즈프레임을 연결하는 조인트와, 좌우의 렌즈프레임의 양단부를 연결하는 밴드 등으로 이루어져 있다.Meanwhile, taking swimming goggles as an example, first of all, the general structure of swimming goggles is a pair of lens frames integral with the lenses, a silicone packing that is detachably coupled to the lens frames so as to contact the human face, and the left and right sides. It consists of a joint connecting the lens frames and a band connecting both ends of the left and right lens frames.
상기와 같은 물안경은 착용하여 수영을 하다 보면 렌즈의 외면과 내면의 온도차에 의하여 렌즈 내면에 김(성에)이 서리게 되는 현상이 발생하게 된다. When swimming while wearing swimming goggles like the above, fog (frost) forms on the inside of the lens due to the temperature difference between the outside and inside of the lens.
이와 같은 현상은 렌즈의 내면은 착용자의 얼굴 열 때문에 온도가 올라가는데 반하여 렌즈의 외면은 물에 의하여 그 온도가 내려가기 때문에 발생하는 것이다.This phenomenon occurs because the temperature of the inner surface of the lens increases due to the heat from the wearer's face, while the temperature of the outer surface of the lens decreases due to water.
상기와 같이 물안경의 렌즈 내면에 김이 서리게 되면 앞이 잘 보이지 않기 때문에 대단히 불편하다.As mentioned above, if the inside of the lenses of swimming goggles fogs up, it is very uncomfortable because it makes it difficult to see in front of you.
종래에는 이러한 김서림의 방지를 위하여 사출에 의하여 성형된 렌즈프레임의 렌즈의 내면에 안티포그(anti-fog)액을 도포시켜서 경화시키는 방식으로 코팅막을 렌즈 내면에 형성하였었다.Conventionally, in order to prevent such fogging, a coating film was formed on the inner surface of the lens of a lens frame molded by injection by applying an anti-fog liquid to the inner surface of the lens and hardening it.
그러나, 이와 같이 안티포그 처리된 종래의 물안경은 다음과 같은 문제점이 있었다.However, conventional swimming goggles treated with anti-fog like this had the following problems.
첫째, 안티포그액으로 렌즈의 내면에 도포, 경화된 코팅막은 그 경도가 약하고 특히 물에 접촉하면 부풀어 손으로 문지르면 손상을 입게 되므로 물로써 세척을 하여야 하는데 사용자들이 이를 잘 인식하지 못하고 손으로 렌즈내면을 문지르기 때문에 쉽게 코팅막이 손상을 입고 그에 따라 안티포그 성능이 저하되어 잠시만 사용하여도 물안경 자체를 사용할 수 없게 되는 문제점이 있었다.First, the hardness of the coating film applied and hardened to the inner surface of the lens with anti-fog liquid is weak, and especially when it comes into contact with water, it swells and becomes damaged when rubbed by hand, so it must be cleaned with water. Due to rubbing, the coating film is easily damaged and the anti-fog performance deteriorates, making the swimming goggles themselves unusable even after only a short period of use.
둘째, 코팅액을 도포할 때에는 렌즈 내면에 골고루 도포하여야 하는데 이와 같은 균일한 도포가 용이하지 않으므로 불량이 많이 발생하게 된다.Second, when applying the coating liquid, it must be applied evenly to the inner surface of the lens, but since such uniform application is not easy, many defects occur.
셋째, 상기와 같은 코팅액의 도포는 렌즈프레임을 사출 성형한 후에 행하고 또한 균일한 도포를 위하여 세심한 주의를 하여야 하기 때문에 제조공정이 복잡하고 제조시간이 많이 소요되었다.Third, the application of the coating solution as described above was performed after injection molding the lens frame and great care had to be taken to ensure uniform application, so the manufacturing process was complex and took a long time to manufacture.
이러한 종래 기술의 문제점을 해소하기 위한 것으로써, 장기간 사용하더라도 우수한 안티포그 성능이 그대로 유지되고 안티포그 처리시에 불량이 적게 발생하며 또한 제조공정이 간단하고 제조시간이 적게 소요되는 안티포그 시트가 인서트된 물안경이 제시되었었다.In order to solve these problems of the prior art, an anti-fog sheet insert that maintains excellent anti-fog performance even when used for a long period of time, generates fewer defects during anti-fog treatment, and has a simple manufacturing process and takes less manufacturing time. Swimming goggles were presented.
일례로, 상기한 종래 기술의 물안경을 개략적으로 살펴보면, 안티포그 시트가 인서트 된 물안경은 안티포그 성능이 우수한 아세테이트 시트와 렌즈프레임의 재질과 동일한 폴리카보네이트 시트를 열접착하고 렌즈 내면에 형합되는 크기로 절단하여 형성한 안티포그 시트를 별도로 구비하여, 렌즈프레임 성형시에 렌즈 내면에 상기 안티포그 시트가 융착되도록 인서트 사출하여서 안티포그 처리가 되도록 한 것을 특징으로 한다.As an example, looking briefly at the swimming goggles of the prior art described above, swimming goggles with an anti-fog sheet inserted are made by heat-sealing an acetate sheet with excellent anti-fog performance and a polycarbonate sheet of the same material as the lens frame, and making them to a size that fits on the inner surface of the lens. It is characterized in that an anti-fog sheet formed by cutting is provided separately, and the anti-fog treatment is performed by insert injection so that the anti-fog sheet is fused to the inner surface of the lens when molding the lens frame.
그러나, 이 역시 렌즈 내면에만 안티포그 기능이 부여되어 있기 때문에 이 내면측에 손상 등이 발생하게 되면 곧바로 안티포그 기능이 해제되어 버리는 등의 문제점을 갖고 있었다. However, this also had a problem in that since the anti-fog function was provided only on the inner surface of the lens, if damage occurred on the inner surface, the anti-fog function was immediately released.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 렌즈의 내, 외측면 전반에 걸쳐 세정, 건조, 안티포그, 건조의 다단계를 거쳐 안티포그 기능을 부여할 수 있도록 하는 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was developed to solve this problem, and is an anti-fog treatment method for safety glasses lenses that provides an anti-fog function through multiple steps of cleaning, drying, anti-fog, and drying throughout the inner and outer surfaces of the lens. The purpose is to provide.
이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법은, 렌즈를 세정하는 세정단계; 상기 세정된 렌즈를 건조시키는 중간건조단계; 상기 건조된 렌즈에 안티포그 기능을 부여하는 안티포그단계; 및 상기 안티포그 기능이 가미된 렌즈를 최종적으로 건조시키는 최종건조단계;를 포함한다.To achieve the above object, an anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention includes a cleaning step of cleaning the lenses; An intermediate drying step of drying the cleaned lens; An anti-fog step of providing an anti-fog function to the dried lens; and a final drying step of finally drying the lens with the anti-fog function.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 세정단계는, 상기 렌즈를 다목적 세정제에 디핑(액체에 물체를 넣어서 표면에 피막을 형성시키는 일)한 상태에서 초음파 세정하는 다목적 세정공정; 및 상기 세정공정이 완료된 상기 렌즈를 증류수에 디핑한 상태에서 초음파 세정하는 증류수 세정공정;를 포함하는 것일 수 있다.In addition, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, the cleaning step includes dipping the lens in a multi-purpose cleaner (forming a film on the surface by placing an object in a liquid) using ultrasonic waves. Multipurpose cleaning process for cleaning; and a distilled water cleaning process of ultrasonic cleaning the lens on which the cleaning process has been completed while dipping it in distilled water.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 다목적 세정공정에서 다목적 세정제는 35 ~ 45℃의 다목적 세정제를 사용하고, 디핑 시간은 4 ~ 6초 범위를 갖는 것일 수 있다.In addition, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, in the multi-purpose cleaning process, a multi-purpose cleaner of 35 to 45 ° C is used, and the dipping time is in the range of 4 to 6 seconds. You can.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 증류수 세정공정은 제1, 2, 3 증류수 세정공정으로 분리하여 세정을 다단계로 수행하는 것일 수 있다.Additionally, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, the distilled water cleaning process may be separated into first, second, and third distilled water cleaning processes and the cleaning may be performed in multiple stages.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 제1증류수 세정공정에서 증류수는 순수 증류수로써 35 ~ 45℃의 순수 증류수를 사용하고, 디핑 시간은 7 ~ 9초 범위를 갖는 것일 수 있다.In addition, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, in the first distilled water cleaning process, pure distilled water of 35 to 45 ° C is used as distilled water, and the dipping time is 7 to 9 seconds. It may have a range.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 제2증류수 세정공정에서 증류수는 식염수로써 25 ~ 35℃의 식염성분 10% 식염수를 사용하고, 디핑 시간은 5 ~ 7초 범위를 갖는 것일 수 있다.In addition, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, in the second distilled water cleaning process, the distilled water is saline, and a 10% saline solution at 25 to 35 ° C. is used, and the dipping time is 5 to 5. It may have a range of 7 seconds.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 제3증류수 세정공정에서 증류수는 순수 증류수로써 40 ~ 50℃의 순수 증류수를 사용하고, 디핑 시간은 15 ~ 25초 범위를 갖는 것일 수 있다.In addition, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, in the third distilled water cleaning process, pure distilled water of 40 to 50 ° C is used as distilled water, and the dipping time is 15 to 25 seconds. It may have a range.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 중간건조단계는 물기건조 공정으로써 내부온도 40 ~ 50℃의 건조로에서 15 ~ 25초 동안 건조를 수행하는 것일 수 있다.In addition, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, the intermediate drying step is a water drying process, and may be performed for 15 to 25 seconds in a drying furnace with an internal temperature of 40 to 50 ° C. .
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 안티포그단계는 안티포그 딥공정으로써 하강속도와 상승속도 깊이를 9 ~ 11단계로 조절하여 액의 흐름자국, 맺힘, 이물질 등을 확인할 수 있도록 하는 것일 수 있다.In addition, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, the anti-fog step is an anti-fog dip process in which the descending speed and rising speed depth are adjusted to 9 to 11 levels to remove liquid flow traces and formation. , it may be used to check foreign substances, etc.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 최종건조단계는 안티포그 예비건조공정과 안티포그 최종건조공정을 포함하는 것일 수 있다.Additionally, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, the final drying step may include an anti-fog pre-drying process and an anti-fog final drying process.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 안티포그 예비건조공정은 1단계 125 ~ 135℃, 2단계 120 ~ 130℃, 3단계 120 ~ 130℃, 4단계 120 ~ 130℃의 총 4단계를 거쳐 145 ~ 155초 동안 예비 건조를 수행하는 것일 수 있다.In addition, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, the anti-fog pre-drying process is 125 to 135 ℃ in the first step, 120 to 130 ℃ in the 2nd step, 120 to 130 ℃ in the 3rd step, and 120 to 130 ℃ in the 4th step. Preliminary drying may be performed for 145 to 155 seconds through a total of 4 steps at 120 to 130°C.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법에 있어서, 상기 안티포그 최종건조공정은 내부온도 135 ~ 145℃의 건조로에서 1 ~ 3시간 동안 최종 건조를 수행하는 것일 수 있다.In addition, in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention, the anti-fog final drying process may be performed in a drying furnace with an internal temperature of 135 to 145 ° C. for 1 to 3 hours.
이상에서와 같이, 본 발명의 일 실시예인 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법은, 렌즈의 내, 외측면 전반에 걸쳐 세정, 건조, 안티포그, 건조의 다단계를 거쳐 안티포그 기능을 부여할 수 있도록 함으로써, 물안경을 예로 들었을 때, 기본적으로 안티포그 성능 유지시간이 연장되면서 수영시 넓은 시야(최소 50m 정도) 확보가 가능하게 되고, 또한, 충분한 충분한 시야 확보로 심적인 부담 해소되어 수영 자신감 증대하게 되며, 또한, 수영 후 물안경을 벗지 않아도 행동 제약 요소 없이 자유롭게 활동 가능하게 되고, 또한, 기존처럼 안티포그 코팅액을 바르는 번거러움이 제거되며, 또한, 물안경을 연속 하루 1시간씩 30일 이상 사용 가능하게 되고, 또한, 물안경을 자주 구매하지 않게 되어 이에 따른 경제적 비용부담이 해소되는 등의 다양한 효과를 얻을 수 있다.As described above, the anti-fog treatment method for safety glasses lenses, which is an embodiment of the present invention, provides an anti-fog function through multiple steps of cleaning, drying, anti-fog, and drying throughout the inner and outer surfaces of the lens. Taking swimming goggles as an example, the anti-fog performance maintenance time is basically extended, making it possible to secure a wide field of view (about 50m at least) when swimming, and also, by securing a sufficient field of view, the psychological burden is relieved and swimming confidence is increased. , you can move freely without having to take off your goggles after swimming, and the hassle of applying anti-fog coating like before is eliminated. In addition, you can use the goggles for 1 hour a day continuously for more than 30 days. You can achieve various effects, such as eliminating the financial cost burden by not having to purchase swimming goggles as often.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법 중 세정단계를 세부적으로 나타낸 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법 중 중간건조단계, 안티포그단계 및 최종건조단계를 세부적으로 나타낸 흐름도이다.Figure 1 is a flow chart schematically showing an anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a flowchart showing in detail the cleaning step in the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a flow chart showing in detail the intermediate drying step, anti-fog step, and final drying step of the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described based on the attached drawings.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법은, 렌즈를 세정하는 세정단계와, 상기 세정된 렌즈를 건조시키는 중간건조단계와, 상기 건조된 렌즈에 안티포그 기능을 부여하는 안티포그단계 및 상기 안티포그 기능이 가미된 렌즈를 최종적으로 건조시키는 최종건조단계를 포함한다. As shown in Figures 1 to 3, the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention includes a cleaning step of cleaning the lens, an intermediate drying step of drying the cleaned lens, and the drying step. It includes an anti-fog step of providing an anti-fog function to the lens and a final drying step of finally drying the lens to which the anti-fog function has been added.
그리고, 상기 세정단계는, 크게, 상기 렌즈를 다목적 세정제에 디핑(액체에 물체를 넣어서 표면에 피막을 형성시키는 일)한 상태에서 초음파 세정하는 다목적 세정공정 및 상기 세정공정이 완료된 상기 렌즈를 증류수에 디핑한 상태에서 초음파 세정하는 증류수 세정공정로 나누어진다. In addition, the cleaning step is largely a multi-purpose cleaning process of ultrasonic cleaning the lens in a state of dipping the lens in a multi-purpose cleaner (forming a film on the surface by placing an object in a liquid), and submerging the lens after the cleaning process in distilled water. It is divided into a distilled water cleaning process that involves ultrasonic cleaning in a dipping state.
여기서, 상기 다목적 세정공정에서 다목적 세정제는 35 ~ 45℃의 다목적 세정제를 사용하고, 디핑 시간은 4 ~ 6초 범위를 갖는다.Here, in the multi-purpose cleaning process, a multi-purpose cleaner with a temperature of 35 to 45°C is used, and the dipping time is in the range of 4 to 6 seconds.
특히, 상기 다목적 세정제는 40℃를 갖도록 하고, 디핑 시간은 5초를 갖도록 하는 것이 바람직하다. 상기 다목적 세정제는 시중에서 상업적으로 쉽게 구득 가능하며 특별히 제한을 두지 않는다.In particular, it is desirable for the multi-purpose cleaner to have a temperature of 40°C and a dipping time of 5 seconds. The multi-purpose cleaner is easily commercially available and is not particularly limited.
그리고, 상기 증류수 세정공정은 제1, 2, 3 증류수 세정공정으로 분리하여 세정을 다단계로 수행하도록 할 수 있다.Additionally, the distilled water cleaning process can be separated into first, second, and third distilled water cleaning processes to perform multi-stage cleaning.
여기서, 상기 제1증류수 세정공정에서 증류수는 순수 증류수로써 35 ~ 45℃의 순수 증류수를 사용하고, 디핑 시간은 7 ~ 9초 범위를 갖는다.Here, in the first distilled water cleaning process, pure distilled water with a temperature of 35 to 45°C is used, and the dipping time is in the range of 7 to 9 seconds.
특히, 상기 순수 증류수는 40℃를 갖도록 하고, 디핑 시간은 8초를 갖도록 하는 것이 바람직하다. In particular, it is preferable that the pure distilled water has a temperature of 40°C and the dipping time is 8 seconds.
그리고, 상기 제2증류수 세정공정에서 증류수는 식염수로써 25 ~ 35℃의 식염성분 10% 식염수를 사용하고, 디핑 시간은 5 ~ 7초 범위를 갖는다.And, in the second distilled water cleaning process, the distilled water is saline, and a 10% saline solution with a temperature of 25 to 35°C is used, and the dipping time is in the range of 5 to 7 seconds.
특히, 상기 식염수는 30℃를 갖도록 하고, 디핑 시간은 6초를 갖도록 하는 것이 바람직하다. In particular, it is preferable that the saline solution has a temperature of 30°C and the dipping time is 6 seconds.
그리고, 상기 제3증류수 세정공정에서 증류수는 순수 증류수로써 40 ~ 50℃의 순수 증류수를 사용하고, 디핑 시간은 15 ~ 25초 범위를 갖는다.In addition, in the third distilled water cleaning process, pure distilled water of 40 to 50°C is used as pure distilled water, and the dipping time is in the range of 15 to 25 seconds.
특히, 상기 순수 증류수는 40℃를 갖도록 하고, 디핑 시간은 20초를 갖도록 하는 것이 바람직하다. In particular, it is preferable that the pure distilled water has a temperature of 40°C and the dipping time is 20 seconds.
그리고, 상기 중간건조단계는 물기건조 공정으로써 내부온도 40 ~ 50℃의 건조로에서 15 ~ 25초 동안 건조를 수행하도록 할 수 있다.Additionally, the intermediate drying step is a water drying process and can be performed in a drying furnace with an internal temperature of 40 to 50°C for 15 to 25 seconds.
특히, 내부온도는 45℃로 하고, 건조로에서 20초 동안 건조시키는 것이 바람직하다. In particular, it is desirable to set the internal temperature to 45°C and dry it in a drying furnace for 20 seconds.
그리고, 상기 안티포그단계는 안티포그 딥공정으로써 하강속도와 상승속도 깊이를 9 ~ 11단계로 조절하여 액의 흐름자국, 맺힘, 이물질 등을 확인할 수 있도록 할 수 있다. 상기 안티포그 딥공정에서 사용되는 안티포그액제는 시중에서 용이하게 구득가능하며, 계면활성제를 주성분으로 하고 점도 조절제로서 알콜(이소프로필 알콜) 및 물(증류수)을 혼합하여 사용한다. 상기 계면활성제로는 예컨대, 알킬글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리비닐 알콜, 데실글루코사이드(Decyl glucoside)와 같은 것들이 있을 수 있다. 시중에서 구득가능한 안티포그액제로는 예를 들면 미국 FSICT(FSI Coating Technologies)사의 제품이나, 머크사의 제품들(TRITON-X, TWEEN 등)을 사용할 수 있다. In addition, the anti-fog step is an anti-fog dip process, and the descending speed and rising speed depth can be adjusted to 9 to 11 levels to check liquid flow traces, condensation, foreign substances, etc. The anti-fog liquid used in the anti-fog dip process is easily available on the market, and is composed of a surfactant as a main ingredient and is used as a mixture of alcohol (isopropyl alcohol) and water (distilled water) as a viscosity regulator. The surfactant may include, for example, alkyl glycol, polyethylene glycol, polyvinyl alcohol, and decyl glucoside. Antifog liquids available on the market include, for example, products from FSICT (FSI Coating Technologies) in the U.S. or products from Merck (TRITON-X, TWEEN, etc.).
특히, 상승속도 깊이는 10단계를 거치도록 조절하는 것이 바람직하다.In particular, it is desirable to adjust the ascent speed and depth in 10 steps.
그리고, 상기 최종건조단계는 안티포그 예비건조공정과 안티포그 최종건조공정으로 나누어진다. And, the final drying step is divided into an anti-fog preliminary drying process and an anti-fog final drying process.
여기서, 상기 안티포그 예비건조공정은 1단계 125 ~ 135℃, 2단계 120 ~ 130℃, 3단계 120 ~ 130℃, 4단계 120 ~ 130℃의 총 4단계를 거쳐 145 ~ 155초 동안 예비 건조를 수행할 수 있다.Here, the anti-fog pre-drying process is pre-drying for 145 to 155 seconds through a total of four stages: 1st stage 125 to 135 ℃, 2nd stage 120 to 130 ℃, 3rd stage 120 to 130 ℃, and 4th stage 120 to 130 ℃. It can be done.
특히, 1단계에서는 130℃를 갖도록 하고, 2단계에서는 125℃를 갖도록 하며, 3단계에서는 125℃를 갖도록 하고, 4단계에서는 125℃를 갖도록 하여, 총 4단계를 거쳐 150초간 건조시키는 것이 바람직하다. In particular, it is desirable to dry for 150 seconds in a total of 4 steps by setting the temperature to 130℃ in the first stage, 125℃ in the second stage, 125℃ in the third stage, and 125℃ in the fourth stage. .
그리고, 상기 안티포그 최종건조공정은 내부온도 135 ~ 145℃의 건조로에서 1 ~ 3시간 동안 최종 건조를 수행할 수 있다.Additionally, the anti-fog final drying process may be performed in a drying furnace with an internal temperature of 135 to 145°C for 1 to 3 hours.
특히, 내부온도는 140℃로 하고, 건조로에서 2시간 동안 건조시키는 것이 바람직하다. In particular, it is desirable to set the internal temperature to 140°C and dry it in a drying furnace for 2 hours.
이와 같이, 세정, 중간건조, 안티포그 및 최종건조의 4단계, 총 8공정을 거치면서 내, 외측면에 안티포그 기능이 부여된 보안경용 렌즈를 얻을 수 있게 되는 것이다. In this way, it is possible to obtain safety glasses lenses with anti-fog functions on the inner and outer surfaces by going through a total of 8 processes in 4 stages: cleaning, intermediate drying, anti-fog, and final drying.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법은 렌즈의 내, 외측면 전반에 걸쳐 세정, 건조, 안티포그, 건조의 다단계를 거쳐 안티포그 기능을 부여할 수 있도록 함으로써, 물안경을 예로 들었을 때, 기본적으로 안티포그 성능 유지시간이 연장되면서 수영시 넓은 시야(최소 50m 정도) 확보가 가능하게 되고, 또한, 충분한 충분한 시야 확보로 심적인 부담 해소되어 수영 자신감 증대하게 되며, 또한, 수영 후 물안경을 벗지 않아도 행동 제약 요소 없이 자유롭게 활동 가능하게 되고, 또한, 기존처럼 안티포그 코팅액을 바르는 번거러움이 제거되며, 또한, 물안경을 연속 하루 1시간씩 30일 이상 사용 가능하게 되고, 또한, 물안경을 자주 구매하지 않게 되어 이에 따른 경제적 비용부담을 해소시킬 수 있게 된다.As such, the anti-fog treatment method for safety glasses lenses according to an embodiment of the present invention provides an anti-fog function through multiple stages of cleaning, drying, anti-fog, and drying throughout the inner and outer surfaces of the lens, Taking swimming goggles as an example, the anti-fog performance maintenance time is basically extended, making it possible to secure a wide field of view (at least 50m) when swimming, and also, by securing a sufficient field of view, mental burden is relieved and swimming confidence is increased. After swimming, you can move freely without having to take off your goggles, and the hassle of applying anti-fog coating like before is eliminated. In addition, you can use the goggles for 1 hour a day continuously for more than 30 days. By purchasing less frequently, you can relieve the financial cost burden.
이상과 같이 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 이를 기초로 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다 할 것이다.An embodiment of the present invention has been described as above, but based on this, those skilled in the art will be able to add, change, and modify components without departing from the spirit of the present invention as set forth in the claims. The present invention may be modified and changed in various ways by deletion or addition, and this will also be included within the scope of the rights of the present invention.
....
Claims (5)
상기 세정된 렌즈를 건조시키는 중간건조단계;
상기 건조된 렌즈에 안티포그 기능을 부여하는 안티포그단계; 및
상기 안티포그 기능이 가미된 렌즈를 최종적으로 건조시키는 최종건조단계;
를 포함하고,
상기 세정단계는,
상기 렌즈를 다목적 세정제에 디핑한 상태에서 초음파 세정하는 다목적 세정공정; 및
상기 세정공정이 완료된 상기 렌즈를 증류수에 디핑한 상태에서 초음파 세정하는 증류수 세정공정;
을 포함하며,
상기 증류수 세정공정은 제1, 2, 3 증류수 세정공정으로 분리하여 세정을 다단계로 수행하되,
상기 제1증류수 세정공정에서 증류수는 순수 증류수로써 35 ~ 45℃의 순수 증류수를 사용하고, 디핑 시간은 7 ~ 9초 범위를 갖도록 하고,
상기 제2증류수 세정공정에서 증류수는 식염수로써 25 ~ 35℃의 식염성분 10% 식염수를 사용하고, 디핑 시간은 5 ~ 7초 범위를 갖도록 하며,
상기 제3증류수 세정공정에서 증류수는 순수 증류수로써 40 ~ 50℃의 순수 증류수를 사용하고, 디핑 시간은 15 ~ 25초 범위를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법.A cleaning step of cleaning safety glasses lenses;
An intermediate drying step of drying the cleaned lens;
An anti-fog step of providing an anti-fog function to the dried lens; and
A final drying step of finally drying the lens with the anti-fog function;
Including,
The cleaning step is,
A multi-purpose cleaning process of ultrasonic cleaning the lens while dipping it in a multi-purpose cleaner; and
a distilled water cleaning process of ultrasonic cleaning the lens after the cleaning process is completed while dipping it in distilled water;
Includes,
The distilled water cleaning process is separated into the first, second, and third distilled water cleaning processes and the cleaning is performed in multiple stages,
In the first distilled water cleaning process, the distilled water is pure distilled water with a temperature of 35 to 45 ℃, and the dipping time is in the range of 7 to 9 seconds,
In the second distilled water cleaning process, the distilled water is saline and a 10% saline solution at 25 to 35°C is used, and the dipping time is in the range of 5 to 7 seconds,
In the third distilled water cleaning process, the distilled water is pure distilled water with a temperature of 40 to 50 ℃, and the dipping time is in the range of 15 to 25 seconds. An anti-fog treatment method for safety glasses lenses.
상기 최종건조단계는 안티포그 예비건조공정과 안티포그 최종건조공정을 포함하되,
상기 안티포그 예비건조공정은 1단계 125 ~ 135℃, 2단계 120 ~ 130℃, 3단계 120 ~ 130℃, 4단계 120 ~ 130℃의 총 4단계를 거쳐 145 ~ 155초 동안 예비 건조를 수행하고,
상기 안티포그 최종건조공정은 내부온도 135 ~ 145℃의 건조로에서 1 ~ 3시간 동안 최종 건조를 수행하는 것을 특징으로 하는 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법.According to paragraph 1,
The final drying step includes an anti-fog preliminary drying process and an anti-fog final drying process,
The anti-fog pre-drying process involves pre-drying for 145 to 155 seconds through a total of 4 stages: 1st stage 125 ~ 135℃, 2nd stage 120 ~ 130℃, 3rd stage 120 ~ 130℃, and 4th stage 120 ~ 130℃. ,
The anti-fog final drying process is an anti-fog treatment method for safety glasses lenses, characterized in that final drying is performed for 1 to 3 hours in a drying furnace with an internal temperature of 135 to 145 ° C.
상기 다목적 세정공정에서 다목적 세정제는 35 ~ 45℃의 다목적 세정제를 사용하고, 디핑 시간은 4 ~ 6초 범위를 갖는 것을 특징으로 하는 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법.According to claim 1 or 2,
In the multi-purpose cleaning process, an anti-fog treatment method for safety glasses lenses is characterized in that a multi-purpose cleaner with a temperature of 35 to 45°C is used and the dipping time is in the range of 4 to 6 seconds.
상기 중간건조단계는 물기건조 공정으로써 내부온도 40 ~ 50℃의 건조로에서 15 ~ 25초 동안 건조를 수행하는 것을 특징으로 하는 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법.According to claim 1 or 2,
The intermediate drying step is a water drying process. An anti-fog treatment method for safety glasses lenses, characterized in that drying is performed for 15 to 25 seconds in a drying furnace with an internal temperature of 40 to 50 ° C.
상기 안티포그단계는 안티포그 딥공정으로써 하강속도와 상승속도 깊이를 9 ~ 11단계로 조절하여 액의 흐름자국, 맺힘, 이물질 등을 확인할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 보안경 렌즈용 안티포그 처리방법.
According to claim 1 or 2,
The anti-fog step is an anti-fog dip process, which is an anti-fog treatment method for safety glasses lenses, characterized in that the descending speed and rising speed depth are adjusted to 9 to 11 steps to check liquid flow traces, condensation, foreign substances, etc.
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2022
- 2022-09-06 KR KR1020220112680A patent/KR102613651B1/en active IP Right Grant
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