KR102611201B1

KR102611201B1 - 5m~10m non-slip walking mat production system

Info

Publication number: KR102611201B1
Application number: KR1020230093053A
Authority: KR
Inventors: 유재진; 구나은
Original assignee: 구나은
Priority date: 2023-07-18
Filing date: 2023-07-18
Publication date: 2023-12-06

Abstract

본 발명은 제작되는 보행매트의 폭을 5m 내지 10m로 제조하기 위한 논슬립 보행매트 제작시스템에 대한 것이다.The present invention relates to a non-slip walking mat manufacturing system for manufacturing a walking mat with a width of 5 m to 10 m.

Description

5m to 10m non-slip walking mat production system {5m to 10m non-slip walking mat production system}

본 발명은 논슬립 보행매트 제작시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제작되는 보행매트의 폭을 5m 내지 10m로 제조하기 위한 논슬립 보행매트 제작시스템에 대한 것이다.The present invention relates to a non-slip walking mat manufacturing system, and more specifically, to a non-slip walking mat manufacturing system for manufacturing a walking mat with a width of 5 m to 10 m.

일반적으로 공원이나 하천변 등의 보행로에는 매트를 이용하여 산책로 또는 통행로를 설치하는 경우가 많다 매트를 이용한 보행로는 사람들이 보행로로만 통행하도록 유도하여 보행로 이외의 장소에 식재된 잔디나 나무 등을 보호할 수 있고, 보행로 하부의 토사가 빗물에 의하여 쓸려 내려가서 지반이 불균일해 지는 것을 방지할 수 있다.In general, walking paths or passageways are often installed using mats in walking paths such as parks or riversides. Pedestrian paths using mats encourage people to only use the walking paths and can protect grass or trees planted in places other than walking paths. It can prevent the soil at the bottom of the walkway from being washed away by rainwater, causing the ground to become uneven.

또한, 볏짚이나 야자 섬유(코코넛 섬유) 등으로 만들어지는 보행매트가 깔린 보행로는 충격을 흡수하여 보행시 편안한 느낌을 주며, 빗물의 배수를 원활하게 하여 빗물이 바닥에 고이는 것을 방지할 수도 있다. 이러한 장점으로 인하여 다양한 재료로 만들어지는 매트를 이용하여 공원이나 산책로 등에 보행로를 설치하는 경우가 점점 많아지고 있다.In addition, walking paths covered with walking mats made of rice straw or palm fiber (coconut fiber) absorb shock and provide a comfortable feeling when walking, and can also prevent rainwater from accumulating on the floor by facilitating the drainage of rainwater. Due to these advantages, there are increasing cases of installing walking paths in parks and walking trails using mats made of various materials.

한편, 보행로에 설치되는 매트는 플라스틱, 폐타이어, 고무칩 또는 에폭시 등을 배수가 원활하게 이루어지는 구조로 하여 만들어지는 경우가 많은데, 상기 재료들은 외관상 보기가 좋지 않을 뿐만 아니라 환경오염을 유발한다는 문제점이 있다. 따라서 최근에는 볏짚이나 코코넛 섬유질 등을 이용한 매트를 사용하는 경우가 점점 늘어 나고 있다.Meanwhile, mats installed on pedestrian walkways are often made of plastic, waste tires, rubber chips, or epoxy in a structure that drains smoothly, but these materials not only look unappealing but also cause environmental pollution. there is. Therefore, recently, the use of mats made of rice straw or coconut fiber has been increasing.

이와 같은 종래의 보행매트는 직조 장치에 의해 직조되는데, 종래의 보행매트 직조 장치는 야자 섬유 재질의 로프로 이루어진 세로줄 다발을 고르게 펼쳐 투입하는 세로줄 투입부와, 상기 세로줄 투입부에서 이송되는 세로줄을 두 개의 그룹으로 나누고 상하로 상호 교차시키는 세로줄 교차부와, 상기 세로줄 교차부에 의해 세로줄이 상하로 교차될 때 상기 세로줄의 사이에 야자 섬유 재질의 로프로 이루어진 가로줄을 투입하는 가로줄 투입부와,Such a conventional walking mat is woven by a weaving device. The conventional walking mat weaving device includes a vertical line input unit that evenly spreads and injects a bundle of vertical lines made of rope made of palm fiber, and a vertical line fed from the vertical line input section. A vertical line crossing section that divides the vertical lines into groups and intersects each other up and down, and a horizontal line input section that inserts a horizontal line made of a rope made of palm fiber between the vertical lines when the vertical lines are crossed up and down by the vertical line crossing section,

상기 가로줄 투입부에서 투입된 가로줄과 세로줄을 접합시켜 보행매트를 완성시켜서 배출시키는 매트배출부로 구성된다.It consists of a mat discharge unit that joins the horizontal and vertical rows input from the horizontal row input unit to complete the walking mat and discharges it.

종래의 보행매트 직조 장치는 세로줄에 가로줄이 긴밀하게 밀착되지 않으면서 세로줄 자체도 팽팽하게 유지되지 않아 보행매트 자체가 조밀하게 직조되지 않아 매트의 품질이 현저히 저하되면서 수명이 짧아지는 문제점이 있었다.The conventional walking mat weaving device had a problem in that the horizontal rows were not tightly adhered to the vertical rows and the vertical rows themselves were not kept taut, so the walking mat itself was not woven densely, resulting in a significant deterioration in the quality of the mat and shortening its lifespan.

대한민국등록특허 제 10-1750057호Republic of Korea Patent No. 10-1750057

본 발명은 5m 내지 10m의 광폭을 갖도록 제조되는 보행매트로써, 엇곁 논슬립 형태로 제조되어 빗길과 눈길에 미끌림이 발생되지 않도록 하며, 언덕길에서 미끄러지지 않고 올라갈 수 있도록 하는 보행매트를 제조하는 시스템에 관한 것을 목적으로 한다.The present invention relates to a system for manufacturing a walking mat that is manufactured to have a wide width of 5m to 10m, is manufactured in a non-slip form, prevents slipping on rainy and snowy roads, and allows people to climb hills without slipping. The purpose.

본 발명은 보행매트의 폭을 5m 내지 10m로 제조하기 위한 논슬립 보행매트 제작시스템인 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized as a non-slip walking mat manufacturing system for manufacturing walking mats with a width of 5 m to 10 m.

일 실시예에서, 상기 논슬립 보행매트 제작시스템은, 복수의 소재고정대가 구비되도록 사각의 틀로 형성되어 지면에 안착 고정되는 소재프레임과, 소재프레임 일측면에 소재를 고정하기 위해 돌출되도록 복수개 형성되는 소재고정대와, 소재고정대에 고정되는 소재가 처짐방지롤러 측으로 이동시 원활하게 이동될 수 있도록 지지하기 위해 소재고정대 상부 일측으로 형성되는 소재지지롤러와, 처짐방지롤러가 구비될 수 있도록 일측이 소재프레임 상부 일측에 고정되고, 타측이 고정프레임 상부 일측에 고정되도록 형성되는 소재지지바와, 소재지지롤러를 통해 이동되는 소재가 소재가이드롤러 측으로 이동시 처짐을 방지하기 위해 소재지지바 중앙 상측으로 형성되는 처짐방지롤러와, 이동되는 소재를 엇갈리도록 하여 직조가 이루어지도록 하기 위한 구성을 지지하도록 소재프레임에서 일측방향 지면에 "T" 형태로 고정 형성되는 고정프레임과, 처짐방지롤러를 거쳐 이동되는 복수의 소재가 소재분산롤러 측으로 원활하게 이동될 수 있도록 하기 위해 고정프레임 상부 일측으로 형성되는 소재가이드롤러와, 소재가이드롤러를 통해 이동되는 복수의 소재를 일측방향과 타측방향으로 각각 분산시키기 위해 고정프레임 상부 중앙으로 형성되는 소재분산롤러와, 상부교차실린더와 하부교차실린더를 지지하기 위해 고정프레임 일측에 연결되어 지면에 고정되도록 형성되는 실린더프레임과, 상부교차플레이트를 수평방향으로 슬라이드 이동시키기 위해 실린더프레임 상부로 형성되는 하부교차실린더 상측방향으로 형성되는 상부교차실린더와, 하부교차플레이트를 수평방향으로 슬라이드 이동시키기 위해 실린더프레임 상부로 형성되는 하부교차실린더와, 소재분산롤러를 통해 일측방향으로 분산되는 소재를 하부교차플레이트와 교차되는 방향으로 이동되도록 상부교차실린더의 실린더 축에 연결 형성되는 상부교차플레이트와, 소재분산롤러를 통해 타측방향으로 분산되는 소재를 상부교차플레이트와 교차되는 방향으로 이동되도록 하부교차실린더의 실린더 축에 연결 형성되는 하부교차플레이트와, 수평소재고정대가 안착되도록 고정프레임 수평방향 일측으로 형성되는 수평고정대프레임과, 분산되어 이동되는 소재의 중앙 수평방향으로 이동될 소재가 고정되도록 수평고정대프레임 상부 일측으로 형성되는 수평소재고정대와, 슬라이드이송부재가 고정프레임의 수평방향으로 슬라이드 이동될 수 있도록 고정프레임 수평방향 타측으로 형성되는 수평이송프레임과, 슬라이드이송부재가 안착되어 슬라이드 이동될 수 있도록 수평이송프레임 상부로 형성되는 이송레일과, 이송레일에 안착되어 수평고정대프레임 측으로 슬라이드 이동되도록 형성되는 슬라이드이송부재와, 수평소재고정대에 권취되는 소재를 잡아 수평이송프레임 측으로 이동시키도록 슬라이드이송부재 일측으로 형성되는 소재이송부재와, 일측방향에서 분산이동되는 소재와 타측방향에서 분산이동되는 소재를 양측으로 형성되는 배출롤러 사이 측으로 이동시키도록 고정프레임 하부 양측으로 각각 형성되는 소재밀착실린더와, 소재를 중앙측으로 밀착시 소재가 손상되지 않도록 하기 위해 소재밀착실린더의 실린더 축에 연결 형성되는 소재밀착롤러와, 양측으로 형성되는 소재밀착롤러를 통해 밀착되어 엇곁으로 직조되는 보행매트를 배출판 측으로 배출하도록 소재밀착실린더 하측방향 양측으로 각각 형성되는 배출롤러와, 구동모터로부터 생성되는 회전동력을 양측으로 형성되는 배출롤러 중 어느 하나의 배출롤러 측으로 제공하기 위해 일측에 구동모터의 모터축에 연결되고, 타측이 양측으로 형성되는 배출롤러 중 어느 하나의 롤러에 연결 형성되는 롤러구동체인과, 롤러구동체인을 통해 배출롤러 측으로 제공하기 위한 회전동력을 생성하기 위해 고정프레임 중앙 하단부로 형성되는 구동모터와, 배출롤러를 통해 배출되는 보행매트가 고정프레임 일측 방향으로 배출됨을 가이드하기 위해 고정프레임 하부로 사선 형태로 형성되는 배출판을 포함하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the non-slip walking mat manufacturing system includes a material frame formed as a square frame to be provided with a plurality of material fixing tables and seated and fixed on the ground, and a plurality of materials formed to protrude to fix the material on one side of the material frame. A material support roller is formed on one side of the upper part of the material fixture to support the material fixed to the fixture and the material to move smoothly when moving toward the sagging prevention roller, and one side is on one side of the upper part of the material frame so that a sagging prevention roller can be provided. A material support bar is fixed to and the other side is formed to be fixed to one upper side of the fixed frame, and a sagging prevention roller is formed at the upper center of the material support bar to prevent the material moving through the material support roller from sagging when moving toward the material guide roller. A fixed frame is formed in a "T" shape fixed to the ground in one direction from the material frame to support the configuration for weaving by alternating the moving materials, and a plurality of materials that are moved through sagging prevention rollers are used as material distribution rollers. A material guide roller formed on one side of the upper part of the fixed frame to enable smooth movement to the side, and a material formed in the upper center of the fixed frame to distribute the plurality of materials moved through the material guide roller to one side and the other direction, respectively. A cylinder frame formed to be connected to one side of the fixed frame and fixed to the ground to support the distribution roller, the upper cross cylinder and the lower cross cylinder, and a lower cross formed on the top of the cylinder frame to slide the upper cross plate in the horizontal direction. An upper cross cylinder formed in the upper direction of the cylinder, a lower cross cylinder formed on the top of the cylinder frame to slide and move the lower cross plate in the horizontal direction, and the material distributed in one direction through a material dispersion roller intersect with the lower cross plate. The upper cross plate is connected to the cylinder axis of the upper cross cylinder so that it moves in the direction intersecting the upper cross cylinder, and the material distributed in the other direction through the material distribution roller is connected to the cylinder axis of the lower cross cylinder so that it moves in the direction intersect with the upper cross plate. A lower cross plate is formed, a horizontal fixture frame formed on one side of the horizontal direction of the fixing frame so that the horizontal material fixture is seated, and a horizontal fixture frame formed on one side of the upper part of the horizontal fixture frame so that the material to be moved in the central horizontal direction is fixed. A horizontal material fixer, a horizontal transfer frame formed on the other side of the fixed frame in the horizontal direction so that the slide transfer member can slide in the horizontal direction of the fixed frame, and a horizontal transfer frame formed on the upper part of the horizontal transfer frame so that the slide transfer member can be seated and slid. A transfer rail, a slide transfer member that is seated on the transfer rail and is formed to slide toward the horizontal fixing frame, and a material transfer member formed on one side of the slide transfer member to catch the material wound on the horizontal material fixer and move it toward the horizontal transfer frame. and a material adhesion cylinder formed on both sides of the lower part of the fixed frame to move the material distributed in one direction and the material distributed in the other direction to the side between the discharge rollers formed on both sides, and when the material is adhered to the center, the material is In order to prevent damage, a material adhesion roller is connected to the cylinder axis of the material adhesion cylinder, and a walking mat that is woven sideways in close contact with the material adhesion rollers formed on both sides is discharged to the discharge plate side to the lower side of the material adhesion cylinder. A discharge roller is connected to the motor shaft of the drive motor on one side, and the other side is formed on both sides in order to provide rotational power generated from the discharge rollers and the drive motor to one of the discharge rollers formed on both sides. A roller drive chain connected to one of the rollers, a drive motor formed at the lower center of the fixed frame to generate rotational power to be provided to the discharge roller through the roller drive chain, and a walking mat discharged through the discharge roller. It is characterized in that it includes a discharge plate formed in a diagonal shape at the bottom of the fixed frame to guide the discharge in one direction of the fixed frame.

또다른 일 실시예에서, 상기 논슬립 보행매트 제작시스템은, 배출판을 통해 배출되는 보행매트를 슬라이드 반복이동시켜 지면에 포개어 정리하도록 하는 매트정리부를 더 포함하며, 상기 매트정리부는, 슬라이드스크류를 지지하기 위해 고정프레임 일측방향 하측으로 형성되는 슬라이드지지대와, 스크류베어링이 삽입되어 슬라이드스크류가 고정될 수 있도록 슬라이드지지대 일측으로 형성되는 스크류고정대와, 슬라이드스크류의 타측이 고정되도록 슬라이드지지대 타측으로 형성되는 모터고정대와, 슬라이드스크류가 원활하기 회전될 수 있도록 스크류고정대 일측으로 삽입형성되는 스크류베어링과, 슬라이드스크류를 회전시키기 위한 회전동력을 생성하기 위해 모터고정대 일측으로 고정 형성되는 스크류모터와, 스크류모터의 구동으로 회전되어 스크류부재를 일측방향 또는 타측방향으로 이동시키기 위해 일측이 스크류모터의 모터축에 연결되고, 타측이 스크류베어링에 삽입 형성되는 슬라이드스크류와, 일측방향 또는 타측방향으로 이동되는 횟수를 감지하기 위해 모터고정대 일측으로 형성되는 횟수감지센서와, 슬라이드스크류의 회전시 슬라이드스크류를 따라 이동되도록 슬라이드스크류에 결합 형성되는 스크류부재와, 승하강부재를 승하강시키기 위해 스크류부재 하측으로 수직 형성되는 승하강실린더와, 승하강실린더의 구동시 지면 방향측 또는 슬라이드지지대 방향측으로 정리롤러를 승하강시키기 위해 승하강실린더의 실린더축에 연결 형성되는 승하강부재와, 높낮이감지센서를 고정하기 위해 승하강부재 일측으로 형성되는 센서바와, 정리모터를 고정하기 위해 승하강부재 타측으로 형성되는 모터고정바와, 지면과의 높낮이 또는 보행매트와의 높낮이를 감지하기 위해 센서바 일측 하면으로 형성되는 높낮이감지센서와, 정리롤러 측으로 제공할 회전동력을 생성하도록 모터고정바 일측 하면으로 고정 형성되는 정리모터와, 구동체인의 일측이 걸리도록 정리모터 일측으로 형성되는 모터기어와, 모터기어로부터 회전동력을 복수의 정리롤러 중 어느 하나의 정리롤러 측으로 회전동력을 제공하도록 일측이 모터기어와 연결되고, 타측이 복수의 정리롤러 중 어느 하나의 정리롤러에 연결 형성되는 구동체인과, 배출되는 보행매트의 상측과 하측으로 형성되는 정리롤러를 상호 고정시키기 위해 정리롤러 양측으로 형성되는 롤러지지대와, 보행매트를 밀착시켜 배출시킥 위해 양측으로 형성되는 롤러지지대 사이 상측과 하측으로 형성되는 정리롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.In another embodiment, the non-slip walking mat manufacturing system further includes a mat organizing unit that slides and repeatedly moves the walking mat discharged through the discharge plate to stack it on the ground, and the mat organizing unit supports a slide screw. To do this, a slide support is formed on the lower side of one side of the fixed frame, a screw fixer is formed on one side of the slide support so that the screw bearing can be inserted and the slide screw can be fixed, and a motor is formed on the other side of the slide support so that the other side of the slide screw is fixed. A screw bearing inserted into one side of the screw fixture so that the fixture and slide screw can rotate smoothly, a screw motor fixed to one side of the motor fixture to generate rotational power to rotate the slide screw, and driving of the screw motor. To move the screw member in one direction or the other direction, one side is connected to the motor shaft of the screw motor and the other side is inserted into the screw bearing to detect the number of times it is moved in one direction or the other direction. A number detection sensor formed on one side of the motor fixture, a screw member coupled to the slide screw to move along the slide screw when the slide screw rotates, and a vertical lowering member formed on the lower side of the screw member to raise and lower the lifting member. A cylinder and a lifting member connected to the cylinder shaft of the lifting cylinder to raise and lower the clearance roller in the direction of the ground or the slide support when the lifting cylinder is driven, and one side of the lifting member to fix the height detection sensor. A sensor bar formed by a sensor bar, a motor fixing bar formed on the other side of the elevating and lowering member to fix the motor, and a height detection sensor formed by the lower surface of one side of the sensor bar to detect the height with the ground or with the walking mat. A grooming motor fixed to the bottom of one side of the motor fixing bar to generate rotational power to be provided to the roller, a motor gear formed on one side of the grooming motor so that one side of the drive chain is caught, and a plurality of grooming rollers that transmit rotational power from the motor gear. A drive chain on one side of which is connected to a motor gear to provide rotational power to one of the grooming rollers, and on the other side connected to one of the plurality of grooming rollers, and which is formed on the upper and lower sides of the discharged walking mat. It is characterized by comprising roller supports formed on both sides of the organizing rollers to fix the organizing rollers to each other, and organizing rollers formed on the upper and lower sides between the roller supports formed on both sides to adhere the walking mat and discharge it.

상술한 바와 같이, 본 발명은 엇곁 논슬립 형태로 제조되어 빗길과 눈길에서 미끌림이 발생되지 않도록 하는 효과를 제공하며, 언덕길에서 미끌림 없이 가볍게 올라갈 수 있도록 하는 효과를 제공한다.As described above, the present invention is manufactured in a non-slip form, providing the effect of preventing slipping on rainy and snowy roads, and providing the effect of allowing the user to climb lightly without slipping on a hill.

도 1은 본 발명 논슬립 보행매트 제작시스템에 대한 측면 개략도이다.
도 2는 도 1에 대한 전면 개략도이다.
도 3은 본 발명 논슬립 보행매트 제작시스템을 이용하여 제작된 논슬립 보행매트에 대한 제품 사진이다.
도 4는 본 발명에 대한 또다른 실시예인 매트정리부를 나타낸 도면이다.
도 5는 도 4에 대한 상세도이다.
도 6은 본 발명에 대한 또다른 실시예인 먼지포집부를 나타낸 도면이다.
도 7은 도 6에 대한 상세도이다.
도 8은 본 발명에 대한 또다른 실시예인 매트인쇄부를 나타낸 도면이다.
도 9는 도 8에 대한 상세도이다.
도 10은 본 발명에 대한 또다른 실시예인 매트절단부를 나타낸 도면이다.
도 11은 도 10에 대한 상세도이다.Figure 1 is a side schematic diagram of the non-slip walking mat manufacturing system of the present invention.
Figure 2 is a front schematic view of Figure 1;
Figure 3 is a product photo of a non-slip walking mat produced using the non-slip walking mat production system of the present invention.
Figure 4 is a diagram showing a mat organizer, which is another embodiment of the present invention.
Figure 5 is a detailed view of Figure 4.
Figure 6 is a diagram showing a dust collection unit according to another embodiment of the present invention.
Figure 7 is a detailed view of Figure 6.
Figure 8 is a diagram showing a mat printing unit, which is another embodiment of the present invention.
Figure 9 is a detailed view of Figure 8.
Figure 10 is a view showing a mat cutting part, which is another embodiment of the present invention.
Figure 11 is a detailed view of Figure 10.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.The detailed description of the present invention described below refers to the accompanying drawings, which show by way of example specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the invention are different from one another but are not necessarily mutually exclusive. For example, specific shapes, structures and characteristics described herein may be implemented in one embodiment without departing from the spirit and scope of the invention. Additionally, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the detailed description that follows is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the invention is limited only by the appended claims, together with all equivalents to what those claims assert, if properly described. Similar reference numbers in the drawings refer to identical or similar functions across various aspects.

이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명 논슬립 보행매트 제작시스템(100)에 대한 측면 개략도이며, 도 2는 도 1에 대한 전면 개략도이고, 도 3은 본 발명 논슬립 보행매트 제작시스템(100)을 이용하여 제작된 논슬립 보행매트에 대한 제품 사진이다.Figure 1 is a side schematic diagram of the non-slip walking mat manufacturing system 100 of the present invention, Figure 2 is a front schematic diagram of Figure 1, and Figure 3 is a non-slip walking mat manufactured using the non-slip walking mat manufacturing system 100 of the present invention. This is a product photo of the mat.

상기 도면에서 보는 바와 같이, 본 발명 논슬립 보행매트 제작시스템(100)은 보행매트의 폭을 5m 내지 10m로 제조하기 위한 것을 특징으로 한다.As shown in the drawing, the non-slip walking mat manufacturing system 100 of the present invention is characterized for manufacturing a walking mat with a width of 5 m to 10 m.

상기 논슬립 보행매트 제작시스템(100)은 소재프레임(110), 소재고정대(111), 소재지지롤러(112), 소재지지바(113), 처짐방지롤러(114), 고정프레임(115), 소재가이드롤러(116), 소재분산롤러(117), 실린더프레임(118), 상부교차실린더(119), 하부교차실린더(120), 상부교차플레이트(121), 하부교차플레이트(123), 수평고정대프레임(124), 수평소재고정대(125), 수평이송프레임(126), 이송레일(127), 슬라이드이송부재(128), 소재이송부재(129), 소재밀착실린더(130), 소재밀착롤러(131), 배출롤러(132), 롤러구동체인(225)(133), 구동모터(134), 배출판(135)을 포함하는 것을 특징으로 한다.The non-slip walking mat manufacturing system 100 includes a material frame 110, a material fixer 111, a material support roller 112, a material support bar 113, an anti-sag roller 114, a fixed frame 115, and a material guide. Roller (116), material distribution roller (117), cylinder frame (118), upper cross cylinder (119), lower cross cylinder (120), upper cross plate (121), lower cross plate (123), horizontal fixture frame ( 124), horizontal material fixer (125), horizontal transfer frame (126), transfer rail (127), slide transfer member (128), material transfer member (129), material adhesion cylinder (130), material adhesion roller (131) , It is characterized in that it includes a discharge roller 132, a roller drive chain 225 (133), a drive motor 134, and a discharge plate 135.

상기 소재프레임(110)은 복수의 소재고정대(111)가 구비되도록 형성되는 것으로, 상기 소재프레임(110)은 사각의 틀로 형성되어 지면에 안착 고정되는 것을 특징으로 한다.The material frame 110 is formed to be provided with a plurality of material fixing units 111, and the material frame 110 is formed as a square frame and is seated and fixed on the ground.

상기 소재고정대(111)는 소재프레임(110) 일측면에 소재를 고정하기 위해 돌출되도록 복수개 형성되는 것을 특징으로 한다.The material fixing table 111 is characterized in that it is formed in plural numbers to protrude to fix the material on one side of the material frame 110.

상기 소재지지롤러(112)는 소재고정대(111)에 고정되는 소재가 처짐방지롤러(114) 측으로 이동시 원활하게 이동될 수 있도록 지지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 소재지지롤러(112)는 소재고정대(111) 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The material support roller 112 is formed to support the material fixed to the material holder 111 so that it can move smoothly when moving toward the sagging prevention roller 114. The material support roller 112 is a material holder ( 111) It is characterized by being formed on one side of the upper part.

상기 소재지지바(113)는 처짐방지롤러(114)가 구비될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 소재지지바(113)는 일측이 소재프레임(110) 상부 일측에 고정되고, 타측이 고정프레임(115) 상부 일측에 고정되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The material support bar 113 is formed to be provided with a sagging prevention roller 114. One side of the material support bar 113 is fixed to the upper part of the material frame 110, and the other side is fixed to the upper part of the fixed frame 115. It is characterized in that it is formed to be fixed to one side.

상기 처짐방지롤러(114)는 소재지지롤러(112)를 통해 이동되는 소재가 소재가이드롤러(116) 측으로 이동시 처짐을 방지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 처짐방지롤러(114)는 소재지지바(113) 중앙 상측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The sagging prevention roller 114 is formed to prevent the material moving through the material support roller 112 from sagging when it moves toward the material guide roller 116. The sagging prevention roller 114 is formed by the material support bar 113. It is characterized by being formed toward the upper center.

상기 고정프레임(115)은 이동되는 소재를 엇갈리도록 하여 직조가 이루어지도록 하기 위한 구성을 지지하도록 형성되는 것으로, 상기 고정프레임(115)은 소재프레임(110)에서 일측방향 지면에 "T" 형태로 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The fixed frame 115 is formed to support a structure for weaving by alternating the moving materials. The fixed frame 115 is formed in a "T" shape on the ground in one direction from the material frame 110. It is characterized by being fixedly formed.

상기 소재가이드롤러(116)는 처짐방지롤러(114)를 거쳐 이동되는 복수의 소재가 소재분산롤러(117) 측으로 원활하게 이동될 수 있도록 하기 위해 형성되는 것으로, 상기 소재가이드롤러(116)는 고정프레임(115) 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The material guide roller 116 is formed to allow a plurality of materials moving through the sagging prevention roller 114 to move smoothly toward the material dispersion roller 117, and the material guide roller 116 is fixed. It is characterized in that it is formed on one upper side of the frame 115.

상기 소재분산롤러(117)는 소재가이드롤러(116)를 통해 이동되는 복수의 소재를 일측방향과 타측방향으로 각각 분산시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 소재분산롤러(117)는 고정프레임(115) 상부 중앙으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The material dispersing roller 117 is formed to disperse a plurality of materials moving through the material guide roller 116 in one direction and the other direction, respectively. The material dispersing roller 117 is located at the upper part of the fixed frame 115. It is characterized by being formed in the center.

상기 실린더프레임(118)은 상부교차실린더(119)와 하부교차실린더(120)를 지지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 실린더프레임(118)은 고정프레임(115) 일측에 연결되어 지면에 고정되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The cylinder frame 118 is formed to support the upper cross cylinder 119 and the lower cross cylinder 120. The cylinder frame 118 is connected to one side of the fixed frame 115 and is formed to be fixed to the ground. It is characterized by

상기 상부교차실린더(119)는 상부교차플레이트(121)를 수평방향으로 슬라이드 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 상부교차실린더(119)는 실린더프레임(118) 상부로 형성되는 하부교차실린더(120) 상측방향으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper cross cylinder 119 is formed to slide and move the upper cross plate 121 in the horizontal direction. The upper cross cylinder 119 is located on the upper side of the lower cross cylinder 120 formed above the cylinder frame 118. It is characterized by being formed in a direction.

상기 하부교차실린더(120)는 하부교차플레이트(123)를 수평방향으로 슬라이드 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 하부교차실린더(120)는 실린더프레임(118) 상부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower cross cylinder 120 is formed to slide and move the lower cross plate 123 in the horizontal direction, and the lower cross cylinder 120 is formed on the upper part of the cylinder frame 118.

상기 상부교차플레이트(121)는 소재분산롤러(117)를 통해 일측방향으로 분산되는 소재를 하부교차플레이트(123)와 교차되는 방향으로 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 상부교차플레이트(121)는 상부교차실린더(119)의 실린더 축에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper cross plate 121 is formed to move the material dispersed in one direction through the material dispersion roller 117 in a direction intersecting the lower cross plate 123. The upper cross plate 121 is formed at the upper cross plate 123. It is characterized in that it is connected to the cylinder axis of the cylinder 119.

상기 하부교차플레이트(123)는 소재분산롤러(117)를 통해 타측방향으로 분산되는 소재를 상부교차플레이트(121)와 교차되는 방향으로 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 하부교차플레이트(123)는 하부교차실린더(120)의 실린더 축에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower cross plate 123 is formed to move the material dispersed in the other direction through the material dispersion roller 117 in a direction intersecting the upper cross plate 121. The lower cross plate 123 is formed at the lower cross plate 123. It is characterized in that it is connected to the cylinder axis of the cylinder 120.

상기 수평고정대프레임(124)은 수평소재고정대(125)가 안착되도록 형성되는 것으로, 상기 수평고정대프레임(124)은 고정프레임(115) 수평방향 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The horizontal fixture frame 124 is formed to seat the horizontal material fixture 125, and the horizontal fixture frame 124 is formed on one side of the fixture frame 115 in the horizontal direction.

상기 수평소재고정대(125)는 분산되어 이동되는 소재의 중앙 수평방향으로 이동될 소재가 고정되도록 형성되는 것으로, 상기 수평소재고정대(125)는 수평고정대프레임(124) 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The horizontal material holder 125 is formed to fix the material to be moved in the central horizontal direction of the dispersed and moving material, and the horizontal material holder 125 is formed on one side of the upper part of the horizontal fixture frame 124. do.

상기 수평이송프레임(126)은 슬라이드이송부재(128)가 고정프레임(115)의 수평방향으로 슬라이드 이동될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 수평이송프레임(126)은 고정프레임(115) 수평방향 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The horizontal transfer frame 126 is formed so that the slide transfer member 128 can slide in the horizontal direction of the fixed frame 115, and the horizontal transfer frame 126 moves to the other side of the fixed frame 115 in the horizontal direction. It is characterized by being formed.

상기 이송레일(127)은 슬라이드이송부재(128)가 안착되어 슬라이드 이동될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 이송레인은 수평이송프레임(126) 상부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The transfer rail 127 is formed so that the slide transfer member 128 can be seated and slid, and the transfer lane is formed on the upper part of the horizontal transfer frame 126.

상기 슬라이드이송부재(128)는 이송레일(127)에 안착되어 수평고정대프레임(124) 측으로 슬라이드 이동되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The slide transfer member 128 is seated on the transfer rail 127 and is formed to slide toward the horizontal fixture frame 124.

상기 소재이송부재(129)는 수평소재고정대(125)에 권취되는 소재를 잡아 수평이송프레임(126) 측으로 이동시키도록 형성되는 것으로, 상기 소재이송부재(129)는 슬라이드이송부재(128) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The material transfer member 129 is formed to catch the material wound on the horizontal material fixer 125 and move it toward the horizontal transfer frame 126. The material transfer member 129 is positioned on one side of the slide transfer member 128. It is characterized by being formed.

상기 소재밀착실린더(130)는 일측방향에서 분산이동되는 소재와 타측방향에서 분산이동되는 소재를 양측으로 형성되는 배출롤러(132) 사이 측으로 이동시키도록 형성되는 것으로, 상기 소재밀착실린더(130)는 고정프레임(115) 하부 양측으로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다. The material adhesion cylinder 130 is formed to move the material distributed in one direction and the material distributed in the other direction between the discharge rollers 132 formed on both sides. The material adhesion cylinder 130 is It is characterized in that it is formed on both sides of the lower part of the fixed frame 115.

상기 소재밀착롤러(131)는 소재를 중앙측으로 밀착시 소재가 손상되지 않도록 하기 위해 형성되는 것으로, 상기 소재밀착롤러(131)는 소재밀착실린더(130)의 실린더 축에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The material adhesion roller 131 is formed to prevent the material from being damaged when the material is in close contact with the center. The material adhesion roller 131 is connected to the cylinder shaft of the material adhesion cylinder 130. .

상기 배출롤러(132)는 양측으로 형성되는 소재밀착롤러(131)를 통해 밀착되어 엇곁으로 직조되는 보행매트를 배출판(135) 측으로 배출하도록 형성되는 것으로, 상기 배출롤러(132)는 소재밀착실린더(130) 하측방향 양측으로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.The discharge roller 132 is formed to discharge the walking mat that is woven sideways in close contact through the material adhesion rollers 131 formed on both sides to the discharge plate 135, and the discharge roller 132 is a material adhesion cylinder. (130) It is characterized by being formed on both sides in the downward direction.

상기 롤러구동체인(225)(133)은 구동모터(134)로부터 생성되는 회전동력을 양측으로 형성되는 배출롤러(132) 중 어느 하나의 배출롤러(132) 측으로 제공하기 위해 형성되는 것으로, 상기 롤러구동체인(225)(133)은 일측에 구동모터(134)의 모터축에 연결되고, 타측이 양측으로 형성되는 배출롤러(132) 중 어느 하나의 롤러에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The roller drive chains 225 and 133 are formed to provide rotational power generated from the drive motor 134 to one of the discharge rollers 132 formed on both sides, the roller. The drive chains 225 and 133 are connected on one side to the motor shaft of the drive motor 134, and on the other side are connected to one of the discharge rollers 132 formed on both sides.

상기 구동모터(134)는 롤러구동체인(225)(133)을 통해 배출롤러(132) 측으로 제공하기 위한 회전동력을 생성하기 위해 형성되는 것으로, 상기 구동모터(134)는 고정프레임(115) 중앙 하단부로 형성되는 것을 특징으로 한다.The drive motor 134 is formed to generate rotational power to provide to the discharge roller 132 through the roller drive chains 225 and 133, and the drive motor 134 is located at the center of the fixed frame 115. It is characterized by being formed in the lower part.

상기 배출판(135)은 배출롤러(132)를 통해 배출되는 보행매트가 고정프레임(115) 일측 방향으로 배출됨을 가이드하기 위해 형성되는 것으로, 상기 배출판(135)은 고정프레임(115) 하부로 사선 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.The discharge plate 135 is formed to guide the walking mat discharged through the discharge roller 132 in one direction of the fixed frame 115, and the discharge plate 135 is directed to the lower part of the fixed frame 115. It is characterized by being formed in a diagonal shape.

도 4는 본 발명에 대한 또다른 실시예인 매트정리부(200)를 나타낸 도면이며, 도 5는 도 4에 대한 상세도이다.Figure 4 is a diagram showing a mat organizing unit 200, which is another embodiment of the present invention, and Figure 5 is a detailed view of Figure 4.

상기 도면에서 보는 바와 같이, 상기 매트정리부(200)는 본 발명 논슬립 보행매트 제작시스템(100)에 더 포함하는 구성으로, 상기 매트정리부(200)는 배출판(135)을 통해 배출되는 보행매트를 슬라이드 반복이동시켜 지면에 포개어 정리하도록 하는 것을 특징으로 한다.As shown in the drawing, the mat organizing unit 200 is a configuration further included in the non-slip walking mat production system 100 of the present invention, and the mat organizing unit 200 is a walking mat discharged through the discharge plate 135. It is characterized by repeatedly moving the slides and stacking them on the ground.

상기 매트정리부(200)는 슬라이드지지대(210), 스크류고정대(211), 모터고정대(212), 스크류베어링(213), 스크류모터(214), 슬라이드스크류(215), 횟수감지센서(216), 스크류부재(217), 승하강실린더(218), 승하강부재(219), 센서바(220), 모터고정바(221), 높낮이감지센서(222), 정리모터(223), 모터기어(224), 구동체인(225), 롤러지지대(226), 정리롤러(227)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The mat organizing unit 200 includes a slide support 210, a screw holder 211, a motor holder 212, a screw bearing 213, a screw motor 214, a slide screw 215, a count detection sensor 216, Screw member (217), elevating and lowering cylinder (218), elevating and lowering member (219), sensor bar (220), motor fixing bar (221), height detection sensor (222), organizing motor (223), motor gear (224) ), a drive chain (225), a roller support (226), and a cleaning roller (227).

상기 슬라이드지지대(210)는 슬라이드스크류(215)를 지지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 슬라이드지지대(210)는 고정프레임(115) 일측방향 하측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The slide support 210 is formed to support the slide screw 215, and the slide support 210 is formed on the lower side of the fixed frame 115 in one direction.

상기 스크류고정대(211)는 스크류베어링(213)이 삽입되어 슬라이드스크류(215)가 고정될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 스크류고정대(211)는 슬라이드지지대(210) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The screw holder 211 is formed so that the slide screw 215 can be fixed by inserting the screw bearing 213. The screw holder 211 is formed on one side of the slide support 210.

상기 모터고정대(212)는 슬라이드스크류(215)의 타측이 고정되도록 형성되는 것으로, 상기 모터고정대(212)는 슬라이드지지대(210) 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The motor holder 212 is formed to fix the other side of the slide screw 215, and the motor holder 212 is formed on the other side of the slide support 210.

상기 스크류베어링(213)은 슬라이드스크류(215)가 원활하기 회전될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 스크류베어링(213)은 스크류고정대(211) 일측으로 삽입형성되는 것을 특징으로 한다.The screw bearing 213 is formed so that the slide screw 215 can rotate smoothly, and the screw bearing 213 is inserted into one side of the screw fixture 211.

상기 스크류모터(214)는 슬라이드스크류(215)를 회전시키기 위한 회전동력을 생성하기 위해 형성되는 것으로, 상기 스크류모터(214)는 모터고정대(212) 일측으로 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The screw motor 214 is formed to generate rotational power to rotate the slide screw 215, and the screw motor 214 is fixed to one side of the motor fixture 212.

상기 슬라이드스크류(215)는 스크류모터(214)의 구동으로 회전되어 스크류부재(217)를 일측방향 또는 타측방향으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 슬라이드스크류(215)는 일측이 스크류모터(214)의 모터축에 연결되고, 타측이 스크류베어링(213)에 삽입 형성되는 것을 특징으로 한다.The slide screw 215 is rotated by the driving of the screw motor 214 and is formed to move the screw member 217 in one direction or the other direction. One side of the slide screw 215 is the screw motor 214. It is connected to the motor shaft, and the other side is inserted into the screw bearing 213.

상기 횟수감지센서(216)는 일측방향 또는 타측방향으로 이동되는 횟수를 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 횟수감지센서(216)는 모터고정대(212) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The number detection sensor 216 is formed to detect the number of times it is moved in one direction or the other direction, and the number detection sensor 216 is formed on one side of the motor fixture 212.

상기 스크류부재(217)는 슬라이드스크류(215)의 회전시 슬라이드스크류(215)를 따라 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 스크류부재(217)는 슬라이드스크류(215)에 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The screw member 217 is formed to move along the slide screw 215 when the slide screw 215 rotates, and the screw member 217 is coupled to the slide screw 215.

상기 승하강실린더(218)는 승하강부재(219)를 승하강시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 승하강실린더(218)는 스크류부재(217) 하측으로 수직 형성되는 것을 특징으로 한다.The elevating cylinder 218 is formed to raise and lower the elevating member 219. The elevating cylinder 218 is formed vertically below the screw member 217.

상기 승하강부재(219)는 승하강실린더(218)의 구동시 지면 방향측 또는 슬라이드지지대(210) 방향측으로 정리롤러(227)를 승하강시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 승하강부재(219)는 승하강실린더(218)의 실린더축에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The lifting member 219 is formed to raise and lower the grooming roller 227 in the direction of the ground or the slide support 210 when the lifting cylinder 218 is driven. The lifting member 219 is It is characterized in that it is connected to the cylinder shaft of the raising and lowering cylinder (218).

상기 센서바(220)는 높낮이감지센서(222)를 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 센서바(220)는 승하강부재(219) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The sensor bar 220 is formed to fix the height detection sensor 222, and the sensor bar 220 is formed on one side of the raising and lowering member 219.

상기 모터고정바(221)는 정리모터(223)를 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 모터고정바(221)는 승하강부재(219) 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The motor fixing bar 221 is formed to fix the cleaning motor 223, and the motor fixing bar 221 is formed on the other side of the raising and lowering member 219.

상기 높낮이감지센서(222)는 지면과의 높낮이 또는 보행매트와의 높낮이를 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 높낮이감지센서(222)는 센서바(220) 일측 하면으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The height detection sensor 222 is formed to detect the height with the ground or with the walking mat. The height detection sensor 222 is formed on the lower surface of one side of the sensor bar 220.

상기 정리모터(223)는 정리롤러(227) 측으로 제공할 회전동력을 생성하도록 형성되는 것으로, 상기 정리모터(223)는 모터고정바(221) 일측 하면으로 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The organizing motor 223 is formed to generate rotational power to be provided to the organizing roller 227, and the organizing motor 223 is fixed to the lower surface of one side of the motor fixing bar 221.

상기 모터기어(224)는 구동체인(225)의 일측이 걸리도록 형성되는 것으로, 상기 모터기어(224)는 정리모터(223) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The motor gear 224 is formed to engage one side of the drive chain 225, and the motor gear 224 is formed on one side of the organizing motor 223.

상기 구동체인(225)은 모터기어(224)로부터 회전동력을 복수의 정리롤러(227) 중 어느 하나의 정리롤러(227) 측으로 회전동력을 제공하도록 형성되는 것으로, 상기 구동체인(225)은 일측이 모터기어(224)와 연결되고, 타측이 복수의 정리롤러(227) 중 어느 하나의 정리롤러(227)에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The drive chain 225 is formed to provide rotational power from the motor gear 224 to one of the plurality of clearance rollers 227, and the drive chain 225 is located on one side. It is connected to the motor gear 224, and the other side is connected to one of the plurality of cleaning rollers 227.

상기 롤러지지대(226)는 배출되는 보행매트의 상측과 하측으로 형성되는 정리롤러(227)를 상호 고정시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 롤러지지대(226)는 정리롤러(227) 양측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The roller support 226 is formed to mutually fix the organizing rollers 227 formed on the upper and lower sides of the discharged walking mat, and the roller supports 226 are formed on both sides of the organizing roller 227. Do it as

상기 정리롤러(227)는 보행매트를 밀착시켜 배출시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 정리롤러(227)는 양측으로 형성되는 롤러지지대(226) 사이 상측과 하측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The organizing roller 227 is formed to adhere the walking mat and discharge it. The organizing roller 227 is formed on the upper and lower sides between the roller supports 226 formed on both sides.

도 6은 본 발명에 대한 또다른 실시예인 먼지포집부(300)를 나타낸 도면이며, 도 7은 도 6에 대한 상세도이다.Figure 6 is a diagram showing the dust collection unit 300, which is another embodiment of the present invention, and Figure 7 is a detailed view of Figure 6.

상기 도면에서 보는 바와 같이, 상기 먼지포집부(300)는 본 발명 논슬립 보행매트 제작시스템(100)에 더 포함하는 구성으로, 상기 먼지포집부(300)는 이동되는 소재에서 발생되는 비산먼지와 직조시 발생되는 비산먼지를 포집하기 위한 것을 특징으로 한다.As shown in the drawing, the dust collection unit 300 is further included in the non-slip walking mat manufacturing system 100 of the present invention, and the dust collection unit 300 collects flying dust generated from the moving material and weaving. It is characterized by collecting the flying dust generated during the process.

상기 먼지포집부(300)는 포집챔버(310), 포집펌프(311), 펌프관(312), 이송측포집관(313), 이송측압력밸브(314), 이송측포집부재(315), 직조측포집관(316), 직조측압력밸브(317), 직조측포집부재(318), 비산차단막(319), 수위센서(320), 배출팬(321), 배출필터(322), 물탱크(323), 물펌프(324), 주입관(325), 분사노즐(326), 퇴수관(327), 개폐밸브(328)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The dust collection unit 300 includes a collection chamber 310, a collection pump 311, a pump pipe 312, a transfer side collection pipe 313, a transfer side pressure valve 314, a transfer side collection member 315, Weaving side collection pipe (316), weaving side pressure valve (317), weaving side collection member (318), scattering barrier (319), water level sensor (320), discharge fan (321), discharge filter (322), water tank (323), a water pump (324), an injection pipe (325), a spray nozzle (326), a discharge pipe (327), and an opening/closing valve (328).

상기 포집챔버(310)는 포집펌프(311)를 이용해 이송측과 직조측에서 발생되는 비산먼지를 포집하도록 형성되는 것으로, 상기 포집챔버(310)는 실린더프레임(118) 일측으로 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The collection chamber 310 is formed to collect flying dust generated from the transport side and the weaving side using the collection pump 311, and the collection chamber 310 is fixed to one side of the cylinder frame 118. Do it as

상기 포집펌프(311)는 이송측포집관(313)과 직조측포집관(316)을 통해 비산먼지를 포집챔버(310) 측으로 이동시키기 위한 흡입력을 생성하도록 형성되는 것으로, 상기 포집펌프(311)는 포집챔버(310) 상측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The collection pump 311 is formed to generate suction force to move flying dust toward the collection chamber 310 through the transfer side collection pipe 313 and the woven side collection pipe 316. The collection pump 311 is characterized in that it is formed on the upper side of the collection chamber 310.

상기 펌프관(312)은 이송측포집관(313)과 직조측포집관(316)을 통해 비산먼지를 포집챔버(310) 측으로 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 펌프관(312)은 포집펌프(311) 상측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The pump pipe 312 is formed to move fugitive dust toward the collection chamber 310 through the transfer side collection pipe 313 and the woven side collection pipe 316. The pump pipe 312 is configured to operate the collection pump 311. ) It is characterized by being formed on the upper side.

상기 이송측포집관(313)은 이송측포집부재(315)를 통해 소재의 이동시 발생되는 비산먼지를 포집하기 위해 형성되는 것으로, 상기 이송측포집관(313)은 일측이 이송측포집부재(315)에 연결되고, 타측이 펌프관(312) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The transfer side collection pipe 313 is formed to collect flying dust generated when the material moves through the transfer side collection member 315. One side of the transfer side collection pipe 313 is formed with the transfer side collection member 315. ), and the other side is formed on one side of the pump pipe 312.

상기 이송측압력밸브(314)는 이송측포집부재(315)를 통해 포집되는 포집압력을 조절하기 위해 형성되는 것으로, 상기 이송측압력밸브(314)는 이송측포집관(313) 상에 형성되는 것을 특징으로 한다.The transfer side pressure valve 314 is formed to adjust the collection pressure collected through the transfer side collection member 315. The transfer side pressure valve 314 is formed on the transfer side collection pipe 313. It is characterized by

상기 이송측포집부재(315)는 이동되는 소재에서 발생되는 비산먼지를 흡입하기 위해 형성되는 것으로, 상기 이송측포집부재(315)는 이송측포집관(313) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다. The transport side collection member 315 is formed to absorb flying dust generated from the moving material, and the transport side collection member 315 is formed on one side of the transport side collection pipe 313.

상기 직조측포집관(316)은 직조측포집부재(318)를 통해 소재의 직조시 발생되는 비산먼지를 포집하기 위해 형성되는 것으로, 상기 직조측포집관(316)은 일측이 직조측포집부재(318)에 연결되고, 타측이 펌프관(312) 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The weave side collection pipe 316 is formed to collect flying dust generated during weaving of the material through the weave side collection member 318. One side of the weave side collection pipe 316 is a weave side collection member ( 318), and the other side is formed as the other side of the pump pipe 312.

상기 직조측압력밸브(317)는 직조측포집부재(318)를 통해 포집되는 포집압력을 조절하기 위해 형성되는 것으로, 상기 직조측압력밸브(317)는 포집측포집관 상에 형성되는 것을 특징으로 한다.The weave-side pressure valve 317 is formed to regulate the collection pressure collected through the weave-side collection member 318, and the weave-side pressure valve 317 is formed on the collection side collection pipe. do.

상기 직조측포집부재(318)는 이동되는 소재에서 발생되는 비산먼지를 흡입하기 위해 형성되는 것으로, 상기 직조측포집부재(318)는 직조측포집관(316) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The weave-side collection member 318 is formed to absorb flying dust generated from the moving material, and the weave-side collection member 318 is formed on one side of the weave-side collection pipe 316.

상기 비산차단막(319)은 포집챔버(310) 내부로 이동되는 비산먼지가 포집펌프(311) 측으로 재역류되지 않도록 형성되는 것으로, 상기 비산차단막(319)은 포집챔버(310) 내부 상면으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The scattering blocking film 319 is formed to prevent flying dust moving inside the collection chamber 310 from flowing back toward the collection pump 311. The scattering blocking film 319 is formed on the inner upper surface of the collecting chamber 310. It is characterized by

상기 수위센서(320)는 포집챔버(310) 내부의 수위를 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 수위센서(320)는 포집챔버(310) 내부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The water level sensor 320 is formed to detect the water level inside the collection chamber 310, and the water level sensor 320 is formed on one side of the inside of the collection chamber 310.

상기 배출팬(321)은 포집챔버(310) 내부의 공기를 외부로 배출시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 배출팬(321)은 포집챔버(310) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다. The discharge fan 321 is formed to discharge the air inside the collection chamber 310 to the outside, and the discharge fan 321 is formed on one side of the collection chamber 310.

상기 배출필터(322)는 배출팬(321)을 통해 배출되는 공기 중에 섞인 이물질을 걸러내기 위해 형성되는 것으로, 상기 배출필터(322)는 배출팬(321) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The discharge filter 322 is formed to filter out foreign substances mixed in the air discharged through the discharge fan 321, and the discharge filter 322 is formed on one side of the discharge fan 321.

상기 물탱크(323)는 분사노즐(326)을 통해 분사될 물이 저장되도록 형성되는 것으로, 상기 물탱크(323)는 실린더프레임(118) 바닥면 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The water tank 323 is formed to store water to be sprayed through the spray nozzle 326, and the water tank 323 is formed on one side of the bottom surface of the cylinder frame 118.

상기 물펌프(324)는 물탱크(323) 내부의 물을 고압으로 분사노즐(326) 측으로 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 물펌프(324)는 물탱크(323) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The water pump 324 is formed to move the water inside the water tank 323 toward the spray nozzle 326 at high pressure. The water pump 324 is formed on one side of the water tank 323. do.

상기 주입관(325)은 물탱크(323) 내부의 물이 분사노즐(326) 측으로 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 주입관(325)은 일측이 물펌프(324)에 연결되고, 타측이 포집챔버(310) 하부 일측을 관통하여 분사노즐(326)에 연결되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The injection pipe 325 is formed to move the water inside the water tank 323 toward the spray nozzle 326. One side of the injection pipe 325 is connected to the water pump 324, and the other side is a collection chamber. (310) It is characterized in that it is formed to penetrate the lower side and be connected to the injection nozzle 326.

상기 분사노즐(326)은 주입관(325)을 통해 이동되는 고압의 물이 포집챔버(310) 내부로 분사되도록 형성되는 것으로, 상기 분사노즐(326)은 포집챔버(310) 내부 바닥면 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The spray nozzle 326 is formed to spray high-pressure water moving through the injection pipe 325 into the inside of the collection chamber 310. The spray nozzle 326 is located on one side of the inner bottom of the collection chamber 310. It is characterized by being formed.

상기 퇴수관(327)은 포집챔버(310) 내부로 고이는 퇴수를 배출하기 위해 형성되는 것으로, 상기 퇴수관(327)은 포집챔버(310) 하부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The drain pipe 327 is formed to discharge waste water that accumulates inside the collection chamber 310. The drain pipe 327 is formed on one side of the lower part of the collection chamber 310.

상기 개폐밸브(328)는 퇴수의 배출을 통제하기 위해 형성되는 것으로, 상기 개폐밸브(328)는 퇴수관(327) 상에 형성되는 것을 특징으로 한다.The on-off valve 328 is formed to control the discharge of waste water, and the on-off valve 328 is formed on the drain pipe 327.

도 8은 본 발명에 대한 또다른 실시예인 매트인쇄부(400)를 나타낸 도면이며, 도 9는 도 8에 대한 상세도이다.Figure 8 is a diagram showing the mat printing unit 400, which is another embodiment of the present invention, and Figure 9 is a detailed view of Figure 8.

상기 도면에서 보는 바와 같이, 상기 매트인쇄부(400)는 본 발명 논슬립 보행매트 제작시스템(100)에 더 포함하는 구성으로, 상기 매트인쇄부(400)는 배출판(135)을 통해 배출되는 보행매트의 상면과 하면에 문양을 인쇄하기 위한 것을 특징으로 한다.As shown in the drawing, the mat printing unit 400 is further included in the non-slip walking mat production system 100 of the present invention, and the mat printing unit 400 is a walking mat discharged through the discharge plate 135. It is characterized by printing patterns on the upper and lower surfaces of the mat.

상기 매트인쇄부(400)는 상측바고정대(410), 상측베어링(411), 상측모터고정대(412), 상측모터(413), 상측인쇄이송바(414), 상측판이동부재(415), 상측고정판(416), 상면인쇄기(417), 상면감지센서(418), 폭감지부재(419), 폭감지센서(420), 하측바고정대(421), 하측베어링(422), 하측모터고정대(423), 하측모터(424), 하측인쇄이송바(425), 하측판이동부재(426), 하측고정판(427), 하면인쇄기(428), 하면감지센서(429)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The mat printing unit 400 includes an upper bar fixture 410, an upper bearing 411, an upper motor fixture 412, an upper motor 413, an upper printing transfer bar 414, an upper plate moving member 415, Upper fixing plate (416), upper printer (417), upper detection sensor (418), width detection member (419), width detection sensor (420), lower bar fixture (421), lower bearing (422), lower motor fixture ( 423), a lower motor 424, a lower printing transfer bar 425, a lower plate moving member 426, a lower fixing plate 427, a lower surface printer 428, and a lower surface detection sensor 429. .

상기 상측바고정대(410)는 상측인쇄이송바(414) 일측을 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상측바고정대(410)는 고정프레임(115) 일측면 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper bar holder 410 is formed to fix one side of the upper printing transfer bar 414, and the upper bar holder 410 is formed on one upper side of one side of the fixed frame 115.

상기 상측베어링(411)은 상측인쇄이송바(414)가 원활하게 회전될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 상측베어링(411)은 상측바고정대(410) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper bearing 411 is formed so that the upper printing transfer bar 414 can rotate smoothly, and the upper bearing 411 is formed on one side of the upper bar fixture 410.

상기 상측모터고정대(412)는 상측모터(413)가 고정되도록 형성되는 것으로, 상기 상측모터고정대(412)는 상측인쇄이송바(414) 타측을 고정하기 위해 고정프레임(115) 일측면 상부 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper motor fixer 412 is formed to fix the upper motor 413, and the upper motor fixer 412 is attached to the upper side of one side of the fixing frame 115 to fix the other side of the upper printing transfer bar 414. It is characterized by being formed.

상기 상측모터(413)는 상측인쇄이송바(414)를 회전시키기 위한 회전동력을 생성하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상측모터(413)는 상측모터고정대(412)에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper motor 413 is formed to generate rotational power to rotate the upper printing transfer bar 414, and the upper motor 413 is fixed to the upper motor fixture 412.

상기 상측인쇄이송바(414)는 측모터의 구동시 회전되어 상측판이동부재(415)를 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 상측인쇄이송바(414)는 일측이 상측모터(413)의 모터축에 연결되고, 타측이 상측베어링(411)에 삽입 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper printing transfer bar 414 is formed to rotate when the side motor is driven to move the upper plate moving member 415. One side of the upper printing transfer bar 414 is connected to the motor shaft of the upper motor 413. It is connected to and the other side is inserted into the upper bearing 411.

상기 상측판이동부재(415)는 상측모터(413)의 구동시 일측방향 또는 타측방향 중 어느 한 방향으로 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 상측판이동부재(415)는 상측인쇄이송바(414)에 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper plate moving member 415 is formed to move in either one direction or the other direction when the upper motor 413 is driven. The upper plate moving member 415 is attached to the upper printing transfer bar 414. It is characterized by being formed by bonding.

상기 상측고정판(416)은 상면인쇄기(417)가 고정될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 상측고정판(416)은 상측판이동부재(415) 하측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper fixing plate 416 is formed so that the top printer 417 can be fixed, and the upper fixing plate 416 is formed below the upper plate moving member 415.

상기 상면인쇄기(417)는 보행매트 상면에 문양을 인쇄하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상면인쇄기(417)는 상측고정판(416) 하면으로 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The top printer 417 is formed to print a pattern on the upper surface of the walking mat, and the top printer 417 is fixed to the lower surface of the upper fixing plate 416.

상기 상면감지센서(418)는 보행매트 상면을 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상면감지센서(418)는 상측고정판(416) 하면 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper surface detection sensor 418 is formed to detect the upper surface of the walking mat, and the upper surface detection sensor 418 is formed on one side of the lower surface of the upper fixing plate 416.

상기 폭감지부재(419)는 폭감지센서(420)를 통해 상측고정판(416)과의 거리를 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 폭감지부재(419)는 상면고정판 일측면에 형성되는 것을 특징으로 한다.The width sensing member 419 is formed to sense the distance to the upper fixing plate 416 through the width sensing sensor 420. The width sensing member 419 is formed on one side of the upper fixing plate. do.

상기 폭감지센서(420)는 폭감지부재(419)를 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 폭감지센서(420)는 상측모터고정대(412) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The width detection sensor 420 is formed to detect the width detection member 419, and the width detection sensor 420 is formed on one side of the upper motor fixture 412.

상기 하측바고정대(421)는 하측인쇄이송바(425) 일측을 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하측바고정대(421)는 고정프레임(115) 일측면 하부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower bar holder 421 is formed to fix one side of the lower printing transfer bar 425, and the lower bar holder 421 is formed on a lower side of one side of the fixing frame 115.

상기 하측베어링(422)은 하측인쇄이송바(425)가 원활하게 회전될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 하측베어링(422)은 하측바고정대(421) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower bearing 422 is formed so that the lower printing transfer bar 425 can rotate smoothly, and the lower bearing 422 is formed on one side of the lower bar fixture 421.

상기 하측모터고정대(423)는 하측모터(424)가 고정되도록 하측인쇄이송바(425) 타측을 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하측모터고정대(423)는 고정프레임(115) 일측면 하부 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower motor fixer 423 is formed to fix the other side of the lower printing transfer bar 425 so that the lower motor 424 is fixed. The lower motor fixer 423 is attached to the lower side of one side of the fixing frame 115. It is characterized by being formed.

상기 하측모터(424)는 하측인쇄이송바(425)를 회전시키기 위한 회전동력을 생성하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하측모터(424)는 하측모터고정대(423)에 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower motor 424 is formed to generate rotational power to rotate the lower printing transfer bar 425, and the lower motor 424 is fixed to the lower motor fixture 423.

상기 하측인쇄이송바(425)는 하측모터(424)의 구동시 회전되어 하측판이동부재(426)를 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 하측인쇄이송바(425)는 일측이 하측모터(424)의 모터축에 연결되고, 타측이 하측베어링(422)에 삽입 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower printing transfer bar 425 is formed to rotate when the lower motor 424 is driven to move the lower plate moving member 426. One side of the lower printing transfer bar 425 is connected to the lower motor 424. It is connected to the motor shaft, and the other side is inserted into the lower bearing 422.

상기 하측판이동부재(426)는 하측모터(424)의 구동시 일측방향 또는 타측방향 중 어느 한 방향으로 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 하측판이동부재(426)는 하측인쇄이송바(425)에 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower plate moving member 426 is formed to move in either one direction or the other direction when the lower motor 424 is driven. The lower plate moving member 426 is attached to the lower printing transfer bar 425. It is characterized by being formed by bonding.

상기 하측고정판(427)은 하면인쇄기(428)가 고정될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 하측고정판(427)은 하측판이동부재(426) 상측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower fixing plate 427 is formed so that the bottom printing press 428 can be fixed, and the lower fixing plate 427 is formed above the lower plate moving member 426.

상기 하면인쇄기(428)는 보행매트 하면에 문양을 인쇄하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하면인쇄기(428)는 하측고정판(427) 상면으로 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The bottom printer 428 is formed to print a pattern on the bottom of the walking mat, and the bottom printer 428 is fixed to the upper surface of the lower fixing plate 427.

상기 하면감지센서(429)는 보행매트 하면을 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하면감지센서(429)는 하측고정판(427) 상면 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower surface detection sensor 429 is formed to detect the lower surface of the walking mat, and the lower surface detection sensor 429 is formed on one side of the upper surface of the lower fixing plate 427.

도 10은 본 발명에 대한 또다른 실시예인 매트절단부(500)를 나타낸 도면이며, 도 11은 도 10에 대한 상세도이다.Figure 10 is a diagram showing a mat cutting unit 500, which is another embodiment of the present invention, and Figure 11 is a detailed view of Figure 10.

상기 도면에서 보는 바와 같이, 상기 매트절단부(500)는 본 발명 논슬립 보행매트 제작시스템(100)에 더 포함하는 구성으로, 상기 매트절단부(500)는 배출판(135)을 통해 배출되는 보행매트를 배출길이에 따라 절단하기 위한 것을 특징으로 한다.As shown in the drawing, the mat cutting part 500 is a configuration further included in the non-slip walking mat manufacturing system 100 of the present invention, and the mat cutting part 500 is a walking mat discharged through the discharge plate 135. It is characterized in that it is cut according to the discharge length.

상기 매트절단부(500)는 상부바고정대(510), 상부바베어링(511), 상부모터고정판(512), 상부바모터(513), 거리감지센서(514), 상부바(515), 상부이동부재(516), 상부밀착실린더(517), 상부롤러고정대(518), 상부절단날(519), 상부감지센서(520), 하부바고정대(521), 하부바베어링(522), 하부모터고정판(523), 하부바모터(524), 하부바(525), 하부이동부재(526), 하부밀착실린더(527), 하부롤러고정대(528), 하부절단날(529), 하부감지센서(530)를 포함하는 것을 특징으로 한다.The mat cutting part 500 includes an upper bar fixer 510, an upper bar bearing 511, an upper motor fixing plate 512, an upper bar motor 513, a distance detection sensor 514, an upper bar 515, and an upper movement. Member (516), upper adhesion cylinder (517), upper roller fixer (518), upper cutting blade (519), upper detection sensor (520), lower bar fixer (521), lower bar bearing (522), lower motor fixing plate (523), lower bar motor (524), lower bar (525), lower moving member (526), lower adhesion cylinder (527), lower roller fixer (528), lower cutting blade (529), lower detection sensor (530) ) is characterized in that it includes.

상기 상부바고정대(510)는 상부바(515) 일측을 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상부바고정대(510)는 고정프레임(115) 일측면 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 하낟.The upper bar holder 510 is formed to fix one side of the upper bar 515, and the upper bar holder 510 is formed on one upper side of the fixed frame 115.

상기 상부바베어링(511)은 상부바(515)가 원활하게 회전될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 상부바베어링(511)은 상부바(515) 일측이 고정되도록 상부고정대 일측으로 삽입 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper bar bearing 511 is formed so that the upper bar 515 can rotate smoothly, and the upper bar bearing 511 is inserted into one side of the upper fixture so that one side of the upper bar 515 is fixed. Do it as

상기 상부모터고정판(512)은 상부바(515) 타측을 고정하며, 상부바모터(513)를 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상부모터고정판(512)은 고정프레임(115) 일측면 상부 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper motor fixing plate 512 fixes the other side of the upper bar 515 and is formed to fix the upper bar motor 513. The upper motor fixing plate 512 is attached to the upper other side of one side of the fixing frame 115. It is characterized by being formed.

상기 상부바모터(513)는 상부바(515)를 회전시키기 위한 회전동력을 생성하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상부바모터(513)는 상부모터고정판(512) 일측으로 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper bar motor 513 is formed to generate rotational power to rotate the upper bar 515, and the upper bar motor 513 is fixed to one side of the upper motor fixing plate 512. .

상기 거리감지센서(514)는 상부이동부재(516)와 상부모터고정판(512) 간의 거리를 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 거리감지센서(514)는 상부모터고정판(512) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The distance sensor 514 is formed to detect the distance between the upper moving member 516 and the upper motor fixing plate 512. The distance detecting sensor 514 is formed on one side of the upper motor fixing plate 512. It is characterized by

상기 상부바(515)는 상부이동부재(516)를 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 상부바(515)는 일측이 상부바베어링(511)에 삽입고정되고, 타측이 상부바모터(513)의 모터축에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper bar 515 is formed to move the upper moving member 516. One side of the upper bar 515 is inserted and fixed into the upper bar bearing 511, and the other side is connected to the upper bar motor 513. It is characterized by being connected to the motor shaft.

상기 상부이동부재(516)는 상부밀착실린더(517)를 지지하며, 상부바(515)의 회전시 일측방향 또는 타측방향으로 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 상부이동부재(516)는 상부바(515)에 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper moving member 516 supports the upper close cylinder 517 and is formed to move in one direction or the other direction when the upper bar 515 rotates. The upper moving member 516 is formed to move the upper bar 515 ) is characterized in that it is formed by bonding.

상기 상부밀착실린더(517)는 상부절단날(519)을 승하강시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 상부밀착실린더(517)는 상부이동부재(516) 하측으로 형성되는 것을 특징으로 한다. The upper close cylinder 517 is formed to raise and lower the upper cutting blade 519, and the upper close cylinder 517 is formed below the upper moving member 516.

상기 상부롤러고정대(518)는 상부절단날(519)을 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상부롤러고정대(518)는 상부밀착실린더(517)의 실린더 축에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper roller fixer 518 is formed to fix the upper cutting blade 519, and the upper roller fixer 518 is connected to the cylinder axis of the upper close cylinder 517.

상기 상부절단날(519)은 상부밀착실린더(517)의 구동시 하부절단날(529)과 맞닿아 보행매트를 절단하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상부절단날(519)은 상부롤러고정대(518) 일측으로 회전가능하도록 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper cutting blade 519 is formed to cut the walking mat by contacting the lower cutting blade 529 when the upper close cylinder 517 is driven, and the upper cutting blade 519 is connected to the upper roller fixture 518. It is characterized by being coupled so that it can be rotated to one side.

상기 상부감지센서(520)는 보행매트를 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 상부감지센서(520)는 상부롤러고정대(518) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper detection sensor 520 is formed to detect a walking mat, and the upper detection sensor 520 is formed on one side of the upper roller fixer 518.

상기 하부바고정대(521)는 하부바(525) 일측을 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하부바고정대(521)는 고정프레임(115) 일측면 하부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower bar fixer 521 is formed to fix one side of the lower bar 525, and the lower bar fixer 521 is formed on one side of the lower side of the fixing frame 115.

상기 하부바베어링(522)은 하부바(525)가 원활하게 회전될 수 있도록 형성되는 것으로, 상기 하부바베어링(522)은 하부바(525) 일측이 고정되도록 하부고정대 일측으로 삽입 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower bar bearing 522 is formed so that the lower bar 525 can rotate smoothly, and the lower bar bearing 522 is inserted into one side of the lower fixture so that one side of the lower bar 525 is fixed. Do it as

상기 하부모터고정판(523)은 하부바(525) 타측을 고정하며, 하부바모터(524)를 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하부모터고정판(523)은 고정프레임(115) 일측면 하부 타측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower motor fixing plate 523 fixes the other side of the lower bar 525 and is formed to fix the lower bar motor 524. The lower motor fixing plate 523 is attached to the lower other side of one side of the fixing frame 115. It is characterized by being formed.

상기 하부바모터(524)는 하부바(525)를 회전시키기 위한 회전동력을 생성하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하부바모터(524)는 하부모터고정판(523) 일측으로 고정 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower bar motor 524 is formed to generate rotational power to rotate the lower bar 525, and the lower bar motor 524 is fixed to one side of the lower motor fixing plate 523. .

상기 하부바(525)는 하부이동부재(526)를 이동시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 하부바(525)는 일측이 하부바베어링(522)에 삽입고정되고, 타측이 하부바모터(524)의 모터축에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower bar 525 is formed to move the lower moving member 526. One side of the lower bar 525 is inserted and fixed into the lower bar bearing 522, and the other side is connected to the lower bar motor 524. It is characterized by being connected to the motor shaft.

상기 하부이동부재(526)는 하부밀착실린더(527)를 지지하며, 하부바(525)의 회전시 일측방향 또는 타측방향으로 이동되도록 형성되는 것으로, 상기 하부이동부재(526)는 하부바(525)에 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower moving member 526 supports the lower close cylinder 527 and is formed to move in one direction or the other direction when the lower bar 525 rotates. The lower moving member 526 supports the lower bar 525. ) is characterized in that it is formed by bonding.

상기 하부밀착실린더(527)는 하부절단날(529)을 승하강시키기 위해 형성되는 것으로, 상기 하부밀착실린더(527)는 하부이동부재(526) 상측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower close cylinder 527 is formed to raise and lower the lower cutting blade 529, and the lower close cylinder 527 is formed above the lower moving member 526.

상기 하부롤러고정대(528)는 하부절단날(529)을 고정하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하부롤러고정대(528)는 하부밀착실린더(527)의 실린더 축에 연결 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower roller fixer 528 is formed to fix the lower cutting blade 529, and the lower roller fixer 528 is connected to the cylinder shaft of the lower close cylinder 527.

상기 하부절단날(529)은 하부밀착실린더(527)의 구동시 상부절단날(519)과 맞닿아 보행매트를 절단하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하부절단날(529)은 하부롤러고정대(528) 일측으로 회전가능하도록 결합 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower cutting blade 529 is formed to cut the walking mat by contacting the upper cutting blade 519 when the lower close cylinder 527 is driven, and the lower cutting blade 529 is connected to the lower roller fixture 528. It is characterized by being coupled so that it can be rotated to one side.

상기 하부감지센서(530)는 보행매트를 감지하기 위해 형성되는 것으로, 상기 하부감지센서(530)는 하부롤러고정대(528) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower detection sensor 530 is formed to detect a walking mat, and the lower detection sensor 530 is formed on one side of the lower roller fixer 528.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustrative purposes, and those skilled in the art will recognize that the above-described embodiments can be easily modified into other specific forms without changing the technical idea or essential features of the above-described embodiments. You will understand. Therefore, the above-described embodiments should be understood in all respects as illustrative and not restrictive. For example, each component described as single may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may also be implemented in a combined form.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope sought to be protected through this specification is indicated by the patent claims described later rather than the detailed description above, and should be interpreted to include the meaning and scope of the claims and all changes or modified forms derived from the equivalent concept. .

100 : 논슬립보행매트제작시스템
110 : 소재프레임 111 : 소재고정대
112 : 소재지지롤러 113 : 소재지지바
114 : 처짐방지롤러 115 : 고정프레임
116 : 소재가이드롤러 117 : 소재분산롤러
118 : 실린더프레임 119 : 상부교차실린더
120 : 하부교차실린더 121 : 상부교차플레이트
123 : 하부교차플레이트 124 : 수평고정대프레임
125 : 수평소재고정대 126 : 수평이송프레임
127 : 이송레일 128 : 슬라이드이송부재
129 : 소재이송부재 130 : 소재밀착실린더
131 : 소재밀착롤러 132 : 배출롤러
133 : 롤러구동체인 134 : 구동모터
135 : 배출판
200 : 매트정리부 210 : 슬라이드지지대
211 : 스크류고정대 212 : 모터고정대
213 : 스크류베어링 214 : 스크류모터
215 : 슬라이드스크류 216 : 횟수감지센서
217 : 스크류부재 218 : 승하강실린더
219 : 승하강부재 220 : 센서바
221 : 모터고정바 222 : 높낮이감지센서
223 : 정리모터 224 : 모터기어
225 : 구동체인 226 : 롤러지지대
227 : 정리롤러
300 : 먼지포집부 310 : 포집챔버
311 : 포집펌프 312 : 펌프관
313 : 이송측포집관 314 : 이송측압력밸브
315 : 이송측포집부재 316 : 직조측포집관
317 : 직조측압력밸브 318 : 직조측포집부재
319 : 비산차단막 320 : 수위센서
321 : 배출팬 322 : 배출필터
323 : 물탱크 324 : 물펌프
325 : 주입관 326 : 분사노즐
327 : 퇴수관 328 : 개폐밸브
400 : 매트인쇄부 410 : 상측바고정대
411 : 상측베어링 412 : 상측모터고정대
413 : 상측모터 414 : 상측인쇄이송바
415 : 상측판이동부재 416 : 상측고정판
417 : 상면인쇄기 418 : 상면감지센서
419 : 폭감지부재 420 : 폭감지센서
421 : 하측바고정대 422 : 하측베어링
423 : 하측모터고정대 424 : 하측모터
425 : 하측인쇄이송바 426 : 하측판이동부재
427 : 하측고정판 428 : 하면인쇄기
429 : 하면감지센서
500 : 매트절단부 510 : 상부바고정대
511 : 상부바베어링 512 : 상부모터고정판
513 : 상부바모터 514 : 거리감지센서
515 : 상부바 516 : 상부이동부재
517 : 상부밀착실린더 518 : 상부롤러고정대
519 : 상부절단날 520 : 상부감지센서
521 : 하부바고정대 522 : 하부바베어링
523 : 하부모터고정판 524 : 하부바모터
525 : 하부바 526 : 하부이동부재
527 : 하부밀착실린더 528 : 하부롤러고정대
529 : 하부절단날 530 : 하부감지센서100: Non-slip walking mat production system
110: material frame 111: material fixture
112: material support roller 113: material support bar
114: anti-sag roller 115: fixed frame
116: Material guide roller 117: Material dispersion roller
118: Cylinder frame 119: Upper cross cylinder
120: lower cross cylinder 121: upper cross plate
123: Lower cross plate 124: Horizontal fixture frame
125: Horizontal material fixture 126: Horizontal transfer frame
127: transfer rail 128: slide transfer member
129: Material transfer member 130: Material adhesion cylinder
131: Material adhesion roller 132: Discharge roller
133: roller drive chain 134: drive motor
135: discharge plate
200: Mat organizer 210: Slide support
211: screw fixer 212: motor fixer
213: screw bearing 214: screw motor
215: slide screw 216: count detection sensor
217: Screw member 218: Elevating cylinder
219: Elevating and lowering member 220: Sensor bar
221: Motor fixing bar 222: Height detection sensor
223: organizing motor 224: motor gear
225: Drive chain 226: Roller support
227: Cleaning roller
300: dust collection unit 310: collection chamber
311: collection pump 312: pump pipe
313: transfer side collection pipe 314: transfer side pressure valve
315: Transfer side collection member 316: Woven side collection pipe
317: Weaving side pressure valve 318: Weaving side collecting member
319: scattering barrier 320: water level sensor
321: discharge fan 322: discharge filter
323: water tank 324: water pump
325: injection pipe 326: injection nozzle
327: Drain pipe 328: Open/close valve
400: Mat printing unit 410: Upper bar fixture
411: Upper bearing 412: Upper motor fixture
413: upper motor 414: upper printing transfer bar
415: Upper plate moving member 416: Upper fixing plate
417: Top printer 418: Top detection sensor
419: Width sensing member 420: Width sensing sensor
421: Lower bar fixture 422: Lower bearing
423: Lower motor fixture 424: Lower motor
425: Lower printing transfer bar 426: Lower plate moving member
427: Lower fixing plate 428: Bottom printing machine
429: Bottom detection sensor
500: Mat cutting part 510: Upper bar fixture
511: upper bar bearing 512: upper motor fixing plate
513: Upper bar motor 514: Distance detection sensor
515: upper bar 516: upper moving member
517: Upper adhesion cylinder 518: Upper roller fixer
519: upper cutting blade 520: upper detection sensor
521: Lower bar fixture 522: Lower bar bearing
523: Lower motor fixing plate 524: Lower bar motor
525: lower bar 526: lower moving member
527: Lower adhesion cylinder 528: Lower roller fixer
529: Lower cutting blade 530: Lower detection sensor

Claims

In the non-slip walking mat manufacturing system for manufacturing the walking mat with a width of 5 m to 10 m,
The non-slip walking mat production system is,
A material frame formed as a square frame to be provided with a plurality of material fixtures and seated and fixed on the ground,
A plurality of material fixing bars formed to protrude to fix the material on one side of the material frame,
A material support roller formed on one side of the upper part of the material fixture to support the material fixed to the material fixture to move smoothly when moving toward the sagging prevention roller,
A material support bar formed so that one side is fixed to one side of the upper part of the material frame and the other side is fixed to one side of the upper part of the fixed frame so that an anti-sag roller can be provided,
A sagging prevention roller formed at the upper center of the material support bar to prevent the material moving through the material support roller from sagging when moving toward the material guide roller,
A fixed frame fixed in a "T" shape to the ground in one direction from the material frame to support a configuration for weaving by alternating the moving material,
A material guide roller formed on one side of the upper part of the fixed frame to ensure that a plurality of materials moving through the anti-sag roller can be smoothly moved to the material distribution roller,
A material distribution roller formed at the upper center of the fixed frame to disperse a plurality of materials moved through the material guide roller in one direction and the other direction, respectively,
A cylinder frame connected to one side of the fixed frame and fixed to the ground to support the upper and lower cross cylinders,
An upper cross cylinder formed toward the upper side of the lower cross cylinder formed at the top of the cylinder frame to slide and move the upper cross plate in the horizontal direction,
A lower cross cylinder formed at the top of the cylinder frame to slide the lower cross plate in the horizontal direction,
An upper cross plate connected to the cylinder axis of the upper cross cylinder to move the material distributed in one direction through the material distribution roller in a direction intersecting the lower cross plate;
A lower cross plate connected to the cylinder axis of the lower cross cylinder to move the material dispersed in the other direction through the material distribution roller in a direction intersecting the upper cross plate,
A horizontal fixture frame formed on one side of the fixture frame in the horizontal direction so that the horizontal material fixture is seated,
A horizontal material fixer formed on one side of the upper part of the horizontal fixer frame to fix the material to be moved in the central horizontal direction of the dispersed and moving material,
A horizontal transfer frame formed on the other side of the fixed frame in the horizontal direction so that the slide transfer member can slide in the horizontal direction of the fixed frame,
A transfer rail formed on the upper part of the horizontal transfer frame so that the slide transfer member can be seated and slid,
A slide transfer member that is seated on the transfer rail and is formed to slide toward the horizontal fixture frame,
A material transfer member formed on one side of the slide transfer member to catch the material wound on the horizontal material fixer and move it toward the horizontal transfer frame,
Material adhesion cylinders formed on both sides of the lower part of the fixed frame to move the material distributed in one direction and the material distributed in the other direction between the discharge rollers formed on both sides;
A material adhesion roller connected to the cylinder shaft of the material adhesion cylinder to prevent the material from being damaged when the material is adhered to the center,
Discharge rollers formed on both sides of the material adhesion cylinder in the lower direction to discharge the walking mat, which is closely adhered and woven sideways through the material adhesion rollers formed on both sides, to the discharge plate, and
In order to provide rotational power generated from the drive motor to one of the discharge rollers formed on both sides, one side is connected to the motor shaft of the drive motor, and the other side is connected to one of the discharge rollers formed on both sides. A roller drive chain formed,
A drive motor formed at the lower center of the fixed frame to generate rotational power to be provided to the discharge roller through a roller drive chain,
A non-slip walking mat manufacturing system comprising a discharge plate formed in a diagonal shape at the bottom of the fixed frame to guide the discharge of the walking mat discharged through the discharge roller to one side of the fixed frame.

delete

According to paragraph 1,
The non-slip walking mat production system is,
It further includes a mat organizing unit that repeatedly slides and moves the walking mats discharged through the discharge plate to stack them on the ground,
The mat organizer,
A slide support formed on the lower side of the fixed frame to support the slide screw,
A screw fixer formed on one side of the slide support so that a screw bearing can be inserted to fix the slide screw,
A motor fixer formed on the other side of the slide support so that the other side of the slide screw is fixed,
A screw bearing inserted into one side of the screw fixture so that the slide screw can rotate smoothly,
A screw motor fixed to one side of the motor fixture to generate rotational power to rotate the slide screw,
A slide screw with one side connected to the motor shaft of the screw motor and the other side inserted into a screw bearing to be rotated by the drive of the screw motor to move the screw member in one direction or the other direction;
A number detection sensor formed on one side of the motor fixture to detect the number of times it is moved in one direction or the other,
A screw member coupled to the slide screw to move along the slide screw when the slide screw rotates,
A lifting cylinder vertically formed on the lower side of the screw member to raise and lower the lifting member,
A lifting member connected to the cylinder shaft of the lifting cylinder to raise and lower the clearance roller in the ground direction or the slide support direction when the lifting cylinder is driven,
A sensor bar formed on one side of the raising and lowering member to fix the height detection sensor,
A motor fixing bar formed on the other side of the raising and lowering member to fix the motor,
A height detection sensor formed on the bottom of one side of the sensor bar to detect the height with the ground or with the walking mat,
A grooming motor fixed to the bottom of one side of the motor fixing bar to generate rotational power to be provided to the grooming roller,
A motor gear formed on one side of the organizing motor so that one side of the drive chain is engaged,
A drive chain with one side connected to the motor gear and the other side connected to one of the plurality of grooming rollers to provide rotational power from the motor gear to one of the plurality of grooming rollers,
Roller supports formed on both sides of the organizing rollers to mutually fix the organizing rollers formed on the upper and lower sides of the discharged walking mat;
A non-slip walking mat manufacturing system comprising organizing rollers formed on the upper and lower sides between roller supports formed on both sides to adhere the walking mat and discharge it.