KR102609281B1

KR102609281B1 - Rotating nozzle

Info

Publication number: KR102609281B1
Application number: KR1020220016672A
Authority: KR
Inventors: 노미경
Original assignee: 노미경
Priority date: 2022-02-09
Filing date: 2022-02-09
Publication date: 2023-12-05
Also published as: KR20230120284A

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 회전 노즐은, 양측이 개방된 원통형의 형상으로 형성되어 일측에 걸림부가 형성된 바디; 상기 걸림부에 밀착되는 단턱부가 형성되어 상기 바디의 내부에 회전 가능하게 결합되고 일부가 상기 바디의 일측으로 돌출된 돌출부가 형성된 샤프트; 상기 돌출부에 결합되어 유체가 토출되는 유속에 의해 상기 샤프트를 회전시키는 노즐 헤드를 포함하고, 상기 바디는, 상기 바디와 상기 샤프트 사이에 형성된 홈부를 포함한다.A rotating nozzle according to an embodiment of the present invention includes a body formed in a cylindrical shape with both sides open and a locking portion formed on one side; a shaft formed with a stepped portion in close contact with the locking portion, rotatably coupled to the inside of the body, and partially formed with a protrusion protruding to one side of the body; and a nozzle head coupled to the protrusion to rotate the shaft according to a flow rate at which fluid is discharged, and the body includes a groove formed between the body and the shaft.

Description

Rotating nozzle {ROTATING NOZZLE}

본 발명의 실시예들은 회전 노즐에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to rotating nozzles.

일반적으로 노즐은 유체를 고속도로 분출시키기 위해 사용되는 분출 부리로서, 보통은 매끄러운 끝 조임의 통 형상을 하고 있다.In general, a nozzle is a jet beak used to jet fluid at high speed, and is usually shaped like a cylinder with a smooth tip.

노즐은 유체를 분출하는 것 자체를 목적으로 하는 경우, 고속으로 분출시킴으로써 일정 압력을 저하시켜 다른 유체를 흡인시키는 경우, 또는 유로 중에 설치해서 그 전후의 일정 압력차로부터 유량을 측정하는 경우 등에 사용된다.Nozzles are used for the purpose of ejecting fluid, for sucking in other fluids by lowering a certain pressure by ejecting at high speed, or for measuring the flow rate from the difference in pressure before and after the nozzle by installing it in the flow path. .

최근에는 초고압수를 고속 회전, 분사하며 전진(파쇄), 세척, 슬러지 배출 방식을 통해 막힌 배관의 내부 침전물 세척하는 사이클론(CYCLONE) 회전 노즐이 개발되고 있다.Recently, a CYCLONE rotating nozzle has been developed that rotates and sprays ultra-high pressure water at high speeds and cleans internal sediments in clogged pipes through forward (crushing), cleaning, and sludge discharge methods.

다만 이러한 사이클론 회전 노즐의 경우, 바디의 내부에 배치된 샤프트가 회전하면서 고압수를 분사하는 시스템으로, 샤프트 회전시 샤프트와 바디 사이에 발생하는 부하를 최소화시킬 필요가 있다.However, in the case of such a cyclone rotating nozzle, it is a system that sprays high-pressure water while the shaft placed inside the body rotates, and it is necessary to minimize the load that occurs between the shaft and the body when the shaft rotates.

본 발명의 일 측면에 따르면, 샤프트와 바디 사이에 발생하는 부하를 최소화시켜 샤프트의 회전 및 고압수의 공급이 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 회전 노즐을 제공하는 것을 주된 과제로 한다.According to one aspect of the present invention, the main object is to provide a rotating nozzle that minimizes the load occurring between the shaft and the body to enable smooth rotation of the shaft and supply of high-pressure water.

다만 이러한 과제는 예시적인 것으로, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이에 한정되지 않는다.However, these problems are illustrative, and the problems to be solved by the present invention are not limited thereto.

상기 홈부는 상기 걸림부와 연결된 부분에 형성될 수 있다.The groove may be formed in a portion connected to the locking portion.

상기 바디의 타측에 일부가 삽입 결합되어 상기 유체가 상기 샤프트의 내부로 유입되는 어댑터를 더 포함하고, 상기 어댑터의 내측에는 상기 샤프트가 결합되고, 상기 어댑터와 상기 샤프트의 일단부 사이에는 부싱부가 배치될 수 있다.It further includes an adapter partially inserted and coupled to the other side of the body to allow the fluid to flow into the shaft, the shaft is coupled to the inside of the adapter, and a bushing portion is disposed between the adapter and one end of the shaft. It can be.

상기 부싱부의 내측면은 제1 영역 및 제2 영역을 포함하고, 상기 제1 영역은 노즐 헤드의 회전축과 평행하게 형성되고, 상기 제2 영역은 상기 회전축을 기준으로 경사지게 형성될 수 있다.The inner surface of the bushing unit may include a first area and a second area, the first area may be formed parallel to the rotation axis of the nozzle head, and the second area may be formed inclined with respect to the rotation axis.

상기 샤프트의 외주면에는 코팅부가 형성되는 회전 노즐.A rotating nozzle in which a coating portion is formed on the outer peripheral surface of the shaft.

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.Other aspects, features and advantages other than those described above will become apparent from the detailed description, claims and drawings for carrying out the invention below.

본 발명의 일 실시예에 따른 회전 노즐은, 바디에 형성된 홈부 구조를 통해 워터베어링 효과를 극대화시킬 수 있으며, 샤프트 회전시 열 발생 부하에 의한 샤프트 고착 현상을 최소화할 수 있다.The rotating nozzle according to an embodiment of the present invention can maximize the water bearing effect through the groove structure formed on the body and minimize shaft sticking due to heat generation load when the shaft rotates.

또한 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 노즐은, 부싱의 내측면 중 제2 영역이 회전 축과 일정 각도를 이루도록 설계되어, 샤프트 및 이와 연결된 헤드의 회전 속도 및 유량 공급으로부터 워터 베어링 효과를 유지 및 향상시킬 수 있다.In addition, the rotating nozzle according to an embodiment of the present invention is designed so that the second area of the inner surface of the bushing forms a certain angle with the rotating axis, maintaining the water bearing effect from the rotational speed and flow rate supply of the shaft and the head connected to it. It can be improved.

또한 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 노즐은, 샤프트의 외측면에 코팅부가 형성되어 샤프트의 워터 베어링 효과를 극대화하고 회전 노즐의 사용 수명을 연장시킬 수 있다.In addition, the rotating nozzle according to an embodiment of the present invention has a coating formed on the outer surface of the shaft, thereby maximizing the water bearing effect of the shaft and extending the service life of the rotating nozzle.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 노즐을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 바디부를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 부싱부를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 샤프트를 나타낸 도면이다.1 is a cross-sectional view showing a rotating nozzle according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a body portion according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view showing a bushing portion according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a diagram showing a shaft according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 발명의 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시예로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 다른 실시예에 도시되어 있다 하더라도, 동일한 구성요소에 대하여서는 동일한 식별부호를 사용한다.Since the present invention can be modified in various ways and can have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the description of the invention. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all transformations, equivalents, and substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention. In describing the present invention, the same identification numbers are used for the same components even if they are shown in different embodiments.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. When describing with reference to the drawings, identical or corresponding components will be assigned the same reference numerals and redundant description thereof will be omitted. .

이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.In the following embodiments, terms such as first and second are used not in a limiting sense but for the purpose of distinguishing one component from another component.

이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.In the following examples, singular terms include plural terms unless the context clearly dictates otherwise.

이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.In the following embodiments, terms such as include or have mean that the features or components described in the specification exist, and do not exclude in advance the possibility of adding one or more other features or components.

도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타냈으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. In the drawings, the sizes of components may be exaggerated or reduced for convenience of explanation. For example, the size and thickness of each component shown in the drawings are shown arbitrarily for convenience of explanation, so the present invention is not necessarily limited to what is shown.

어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.In cases where an embodiment can be implemented differently, a specific process sequence may be performed differently from the described sequence. For example, two processes described in succession may be performed substantially at the same time, or may be performed in an order opposite to that in which they are described.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in this application are only used to describe specific embodiments and are not intended to limit the invention. In this application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features. It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the existence or addition of elements, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 노즐에 대해 설명한다.Hereinafter, a rotating nozzle according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 회전 노즐은, 양측이 개방된 원통형의 형상으로 형성되어 일측에 걸림부가 형성된 바디(100), 걸림부(140)에 밀착되는 단턱부(420)가 형성되어 바디의 내부에 회전 가능하게 결합되고 일부가 바디(100)의 일측으로 돌출된 돌출부(410)가 형성된 샤프트(400), 돌출부(410)에 결합되어 유체가 토출되는 유속에 의해 샤프트(400)를 회전시키는 노즐 헤드(300)를 포함한다. 이때 바디(100)는, 바디(100)와 샤프트(400) 사이에 형성된 홈부(120)를 포함한다.Referring to Figures 1 to 4, the rotating nozzle according to an embodiment of the present invention is formed in a cylindrical shape with both sides open, a body 100 with a locking portion formed on one side, and an end in close contact with the locking portion 140. A shaft 400 on which a chin portion 420 is rotatably coupled to the inside of the body and a protrusion 410 partially protruding to one side of the body 100 is formed, and a flow rate at which fluid is discharged by being coupled to the protrusion 410. It includes a nozzle head 300 that rotates the shaft 400 by. At this time, the body 100 includes a groove 120 formed between the body 100 and the shaft 400.

본 실시예에 따른 회전 노즐은 크게, 바디(100), 샤프트(400)와 어댑터(200)를 포함한다. 이때 바디(100)는, 양측이 개방된 원통형의 형상으로 형성되어 일측에 걸림부(140)가 형성되고, 후술할 샤프트(400)가 바디(100)의 내부 공간에 결합되어 회전될 수 있다.The rotating nozzle according to this embodiment largely includes a body 100, a shaft 400, and an adapter 200. At this time, the body 100 is formed in a cylindrical shape with both sides open, and a locking portion 140 is formed on one side, and a shaft 400, which will be described later, can be coupled to the internal space of the body 100 and rotated.

샤프트(400)는 걸림부(140)에 밀착되는 단턱부(420)가 형성되어 바디(100)의 내부에 회전 가능하게 결합될 수 있다. 이때 샤프트(400)는 일부가 바디(100)의 일측으로 돌출된 돌출부(410) 및 돌출부(410)에 결합되어 샤프트(400)의 회전에 의해 회전되고 유체가 토출되는 노즐 헤드(300)를 포함할 수 있다.The shaft 400 may be rotatably coupled to the inside of the body 100 by forming a stepped portion 420 that is in close contact with the locking portion 140. At this time, the shaft 400 includes a protrusion 410, a portion of which protrudes to one side of the body 100, and a nozzle head 300 that is coupled to the protrusion 410 and rotates by the rotation of the shaft 400 and discharges fluid. can do.

단턱부(420)는 걸림부(140)에 밀착되어 샤프트(400)가 바디(100)의 일측으로 이탈되는 현상을 방지할 수 있다.The stepped portion 420 is in close contact with the engaging portion 140 to prevent the shaft 400 from being separated from one side of the body 100.

본 실시예에 따르면, 샤프트(400)의 외주면은 만곡된 형상으로 형성될 수 있다. 이에 따라 샤프트(400)가 바디(100)의 내부에서 회전될 경우에 발생되는 간섭, 즉 마찰계수를 감소시킬 수 있다.According to this embodiment, the outer peripheral surface of the shaft 400 may be formed in a curved shape. Accordingly, the interference that occurs when the shaft 400 rotates inside the body 100, that is, the coefficient of friction, can be reduced.

돌출부(410)는 샤프트(400)의 끝단에 위치하여 바디(100)의 일측으로 기립된 형상으로 돌출되어 노즐 헤드(300)의 내부로 삽입 결합될 수 있다.The protrusion 410 is located at the end of the shaft 400, protrudes in a standing shape on one side of the body 100, and may be inserted and coupled into the interior of the nozzle head 300.

샤프트(400)에는 어댑터(200)에 형성된 유입부(210)에서 유체가 노즐 헤드(300)로 이동되도록 하는 관부(100a)가 형성되며, 관부(100a)에서 유체가 샤프트(400)의 외주면과 바디(100)의 내주면으로 유입되도록 유체 베어링 형성부(130)가 형성될 수 있다.A pipe portion 100a is formed on the shaft 400 to allow fluid to move from the inlet 210 formed in the adapter 200 to the nozzle head 300, and the fluid flows from the pipe portion 100a to the outer peripheral surface of the shaft 400. The fluid bearing forming portion 130 may be formed to flow into the inner peripheral surface of the body 100.

유체 베어링 형성부(130)는 샤프트(400)의 내부로 유입된 유체 중 일부가 바디(100)의 내부로 유입되기 위해 샤프트(400)의 내주면에서 외주면으로 관통된 이동로(131)와, 이동로(131)에 연장되어 샤프트(400)의 외측면에서 내측면으로 홈진 형상의 유체 수용홈(132)을 포함할 수 있다.The fluid bearing forming portion 130 includes a movement path 131 penetrating from the inner peripheral surface of the shaft 400 to the outer peripheral surface of the shaft 400 to allow some of the fluid flowing into the shaft 400 to flow into the body 100. It may include a fluid receiving groove 132 that extends from the furnace 131 and is grooved from the outer surface to the inner surface of the shaft 400.

이때 이동로(131)는 관부(100a)에 직교되어 유체가 유체 수용홈(132)으로 이동될 수 있도록 형성된다.At this time, the movement path 131 is formed orthogonal to the pipe portion 100a to allow fluid to move into the fluid receiving groove 132.

노즐 헤드(300)는 관부(100a)에 동축되어 유체가 이동되는 제1 토출부(310) 및, 제1 토출부(310)에서 노즐 헤드(300)의 외부로 유체가 토출되도록 다수개의 세관으로 형성된 제2 토출부(320)를 포함할 수 있다.The nozzle head 300 is coaxial with the pipe portion 100a and has a first discharge portion 310 through which the fluid moves, and a plurality of tubules so that the fluid is discharged from the first discharge portion 310 to the outside of the nozzle head 300. It may include a formed second discharge part 320.

이때, 제1 토출부(310)는 유체를 임시적으로 수용하고, 수용된 유체는 제2 토출부(320)로 이동되어 노즐 헤드(300)의 외부로 토출될 수 있다. 이때 제2 토출부(320)의 직경은 제1 토출부(310)의 직경보다 좁게 형성되어 토출되는 유체의 유속이 증가될 수 있다.At this time, the first discharge unit 310 temporarily accommodates the fluid, and the accommodated fluid may be moved to the second discharge unit 320 and discharged to the outside of the nozzle head 300. At this time, the diameter of the second discharge part 320 is formed to be narrower than the diameter of the first discharge part 310, so that the flow rate of the discharged fluid can be increased.

또한, 제2 토출부(320)는 유체가 관부(100a)로 이동되는 방향을 중심으로 편심되어 형성되어, 제2 토출부(320)로 토출되는 유체의 압력에 의해 샤프트(400)가 바디(100)의 내부에서 회전될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 상기 유체는 고압수가 될 수 있다.In addition, the second discharge portion 320 is formed eccentrically around the direction in which the fluid moves to the pipe portion 100a, so that the shaft 400 is moved to the body by the pressure of the fluid discharged to the second discharge portion 320. 100) can be rotated inside. According to this embodiment, the fluid may be high-pressure water.

어댑터(200)는 바디(100)의 타측에 일부가 삽입 결합될 수 있다. 이때 어댑터(200)는 유체가 샤프트(400)의 내부로 유입되도록 샤프트(400)의 내부에 삽입되는 유입부(210)가 형성된다.A portion of the adapter 200 may be inserted and coupled to the other side of the body 100. At this time, the adapter 200 has an inlet portion 210 inserted into the shaft 400 to allow fluid to flow into the shaft 400.

어댑터(200)는 유체의 유속이 발생되도록 별도의 구동수단(미도시)이 구비되고 구동수단(미도시)은 유체의 유속을 결정하고, 유체에 가해지는 압력은 산업 분야에 따라 다르게 설정될 수 있다. 또한 구동수단(미도시)은 유체가 이동되도록 호스(Hose)와, 호스(Hose)에 결합되어 어댑터(200)에 체결 또는 삽입 결합되는 연결구(미도시)를 포함할 수 있다.The adapter 200 is equipped with a separate driving means (not shown) to generate the flow rate of the fluid. The driving means (not shown) determines the flow rate of the fluid, and the pressure applied to the fluid can be set differently depending on the industrial field. there is. Additionally, the driving means (not shown) may include a hose and a connector (not shown) that is coupled to the hose and fastened or inserted into the adapter 200 to move fluid.

유입부(210)는 어댑터(200)의 내부로 유입되는 유체의 유속을 높이기 위해 점점 좁아지는 형상, 즉 테이퍼진 형상으로 형성될 수 있다.The inlet 210 may be formed in a gradually narrowing shape, that is, a tapered shape, to increase the flow rate of fluid flowing into the adapter 200.

이때, 구동수단(미도시)에 의해 유체가 어댑터(200)의 유입부(210)를 통해 어댑터(200)의 내부로 유입되고, 유입된 유체는 구동수단에 의해 유입되는 유속보다 빠른 속도로 샤프트(400)의 내부로 유입될 수 있다.At this time, the fluid flows into the inside of the adapter 200 through the inlet 210 of the adapter 200 by the driving means (not shown), and the introduced fluid flows into the shaft at a faster rate than the flow rate introduced by the driving means. It may flow into the interior of (400).

본 실시예에 따르면, 어댑터(200)와 샤프트(400)의 일단부 사이에는 부싱부(500)가 배치될 수 있다. 부싱부(500)는 어댑터(200)와 샤프트(400) 사이에서 샤프트(400)를 회전 가능토록 지지할 수 있다. 어댑터(200)로 유입된 유체는 샤프트(400)를 통해 샤프트(400) 내부로 유입될 뿐만 아니라, 도 1에 도시된 바와 같이 부싱부(500)와 어댑터(200) 사이 공간으로 유입될 수 있다. According to this embodiment, the bushing portion 500 may be disposed between the adapter 200 and one end of the shaft 400. The bushing portion 500 may rotatably support the shaft 400 between the adapter 200 and the shaft 400. The fluid flowing into the adapter 200 not only flows into the shaft 400 through the shaft 400, but also can flow into the space between the bushing portion 500 and the adapter 200 as shown in FIG. 1. .

부싱부(500)와 어댑터(200)의 사이 공간으로 유입된 유체는, 샤프트(400)와 어댑터(200)의 사이 공간 및 샤프트(400)와 바디(100)의 사이 공간을 순차적으로 지나, 바디(100)의 측면부에 형성된 퇴수구(110)를 통해 외부로 자연 배출될 수 있다. The fluid flowing into the space between the bushing portion 500 and the adapter 200 sequentially passes through the space between the shaft 400 and the adapter 200 and the space between the shaft 400 and the body 100, It can be naturally discharged to the outside through the drain port 110 formed on the side of (100).

이 과정에서, 부싱부(500)와 어댑터(200)의 사이 공간, 샤프트(400)와 어댑터(200)의 사이 공간 및 샤프트(400)와 바디(100)의 사이 공간에 유체가 유동되므로, 부싱부(500)와 어댑터(200)의 사이 공간, 샤프트(400)와 어댑터(200)의 사이 공간 및 샤프트(400)와 바디(100)의 사이 공간에 워터 베어링 효과가 발생할 수 있다. In this process, fluid flows in the space between the bushing portion 500 and the adapter 200, the space between the shaft 400 and the adapter 200, and the space between the shaft 400 and the body 100, so the bushing A water bearing effect may occur in the space between the part 500 and the adapter 200, the space between the shaft 400 and the adapter 200, and the space between the shaft 400 and the body 100.

워터 베어링 효과(Water Bearing Effect)는 구조의 사이 공간에 유체가 지나가면서 구조들 사이에 수막을 형성하여 구조의 회전시 구조들 사이 공간에서 베어링의 역할을 수행할 수 있는 효과를 의미한다. 이러한 워터 베어링 효과는 구조의 회전시 구조들 사이에서 발생하는 마찰열을 감소시키고 미세한 이물질을 구조 밖으로 배출하는 작용을 할 수 있다.The Water Bearing Effect refers to the effect of forming a water film between structures as fluid passes through the space between the structures, which can play the role of a bearing in the space between the structures when the structure rotates. This water bearing effect can reduce the frictional heat generated between structures when the structure rotates and discharge fine foreign substances out of the structure.

본 실시예에 따르면, 부싱부(500)와 어댑터(200)의 사이 공간, 샤프트(400)와 어댑터(200)의 사이 공간 및 샤프트(400)와 바디(100)의 사이 공간을 순차적으로 고압수가 지나가며, 지나간 고압수는 퇴수구(110)를 통해 외부로 배출될 수 있다. According to this embodiment, high pressure water is sequentially applied to the space between the bushing portion 500 and the adapter 200, the space between the shaft 400 and the adapter 200, and the space between the shaft 400 and the body 100. As it passes, the high-pressure water that has passed may be discharged to the outside through the drain port 110.

이를 통해 샤프트(400)의 회전시 샤프트(400)와 어댑터(200) 및 샤프트(400)와 바디(100) 사이에 고압수가 통과하며 수막이 형성되는 워터 베어링 효과가 발생하여, 샤프트(400)의 회전시 샤프트(400)의 회전 마찰력을 최소화시키고 마찰열을 감소시키며 어댑터(200)의 내부에 위치한 이물질을 퇴수구(110)를 통해 외부로 배출시킬 수 있다.Through this, when the shaft 400 rotates, a water bearing effect occurs in which high-pressure water passes between the shaft 400 and the adapter 200 and the shaft 400 and the body 100 and a water film is formed, When rotating, the rotational friction of the shaft 400 is minimized, frictional heat is reduced, and foreign substances located inside the adapter 200 can be discharged to the outside through the drain port 110.

본 실시예에 따르면, 샤프트(400)의 내부로 유입된 유체는 관부(100a)를 통해 이동되고, 관부(100a)에서 이동중인 유체의 일부는 이동로(131)로 유입되고, 이동로(131)로 유입된 유체는 유체 수용홈(132)로 이동될 수 있다.According to this embodiment, the fluid flowing into the shaft 400 moves through the pipe portion 100a, and a portion of the fluid moving in the pipe portion 100a flows into the movement path 131, and the movement path 131 ) can be moved to the fluid receiving groove 132.

유체 수용홈(132)에 채워진 유체는 샤프트(400)가 바디(100)의 내부에서 회전될 때, 샤프트(400)와 바디(100) 간 회전을 도모하는 워터 베어링 효과가 발생할 수 있도록 할 수 있다. 즉 유체 수용홈(132)에 채워진 유체가 도 1에 도시된 바와 같이 샤프트(400)와 바디(100)의 사이 공간으로 유동하면서 샤프트(400)와 바디(100) 사이에 수막을 형성하므로, 바디(100)와 샤프트(400) 사이에 형성된 수막을 통해 워터 베어링 효과를 가져올 수 있다. 이를 통해 샤프트(400)의 회전시 바디(100)와의 마찰력 및 마찰역이 최소화될 수 있어 샤프트(400)의 회전력이 확보될 수 있다.The fluid filled in the fluid receiving groove 132 can cause a water bearing effect that promotes rotation between the shaft 400 and the body 100 when the shaft 400 rotates inside the body 100. . That is, the fluid filled in the fluid receiving groove 132 flows into the space between the shaft 400 and the body 100 as shown in FIG. 1, forming a water film between the shaft 400 and the body 100, so that the body A water bearing effect can be achieved through a water film formed between (100) and the shaft (400). Through this, when the shaft 400 rotates, the frictional force and friction area with the body 100 can be minimized, and the rotational force of the shaft 400 can be secured.

이러한 워터 베어링 효과는 회전 노즐에 별도의 베어링이 설치되지 않더라도 샤프트(400)에 베어링에 장착된 효과를 가져올 수 있어 부품 비용이 절감되며 회전 노즐의 구성이 간소화될 수 있다.This water bearing effect can result in the effect of a bearing mounted on the shaft 400 even if a separate bearing is not installed in the rotating nozzle, thereby reducing component costs and simplifying the configuration of the rotating nozzle.

관부(100a)를 통과한 유체, 즉 고압수는 관부(100a)에서 이동되어 제1 토출부(310)로 이동되고, 유체가 제1 토출부(310)에서 임시적으로 수용되며, 제1 토출부(310)에 임시적으로 수용된 유체는 제2 토출부(320)를 통해 노즐 헤드(300)의 외부로 토출될 수 있다.The fluid that has passed through the pipe portion 100a, that is, high-pressure water, is moved from the pipe portion 100a and moved to the first discharge portion 310, and the fluid is temporarily accommodated in the first discharge portion 310. The fluid temporarily accommodated in 310 may be discharged to the outside of the nozzle head 300 through the second discharge portion 320.

제2 토출부(320)는 유체가 이동되는 방향을 중심으로 편심되어 형성되고, 제2 토출부(320)에서 토출되는 유체의 유속에 의해 노즐 헤드(300)가 회전되며, 노즐 헤드(300)가 회전됨으로 인해 노즐 헤드(300)와 연결된 샤프트(400)가 회전될 수 있다.The second discharge unit 320 is formed eccentrically around the direction in which the fluid moves, and the nozzle head 300 is rotated by the flow rate of the fluid discharged from the second discharge unit 320. As the is rotated, the shaft 400 connected to the nozzle head 300 may be rotated.

이때 샤프트(400)가 회전하는 속도는 제2 토출부(320)로 토출되는 유체의 유속에 의해 결정될 수 있다. 상기 유속은 유체가 제2 토출부(320)로 토출되는 속도와 비례할 수 있다.At this time, the speed at which the shaft 400 rotates may be determined by the flow rate of the fluid discharged to the second discharge unit 320. The flow rate may be proportional to the speed at which the fluid is discharged to the second discharge part 320.

본 실시예에 따르면, 도 2에 도시된 바와 같이, 바디(100)에는 홈부(120)가 형성될 수 있다. 홈부(120)는 걸림부(140)와 연결된 부분에 형성될 수 있다.According to this embodiment, as shown in FIG. 2, a groove 120 may be formed in the body 100. The groove portion 120 may be formed in a portion connected to the locking portion 140.

바디(100)의 내부에서 샤프트(400)가 회전하도록 하기 위해서는, 바디(100)의 내측면에 대한 연마 작업이 요구된다. 그러나 걸림부(140)만 형성되어 있을 경우에는 걸림부(140)와 인접한 바디(100)의 내측면 부분에는 연마 작업시 미연마구간이 발생할 수 있다. 바디(100)의 내측면에 미연마구간이 발생할 경우 샤프트(400)의 회전에 영향을 미칠 수 있다. 이에 본 실시예에 따르면, 홈부(120)가 걸림부(140)와 연결된 바디(100)의 내측면 부분에 형성됨으로써, 바디(100) 내부에 삽입되는 샤프트(400)의 삽입 구간 전체에 대한 연마 작업이 가능해질 수 있다. 또한 홈부(120)의 공간에 고압수가 들어갈 수 있는 물 저장 공간이 형성됨으로 인하여, 바디(100)와 샤프트(400) 사이의 물 공급이 원활하여 워터 베어링 효과가 극대화될 수 있다. In order to allow the shaft 400 to rotate inside the body 100, grinding work on the inner surface of the body 100 is required. However, if only the locking portion 140 is formed, an unpolished section may occur in the inner surface of the body 100 adjacent to the locking portion 140 during the polishing operation. If an unpolished section occurs on the inner surface of the body 100, the rotation of the shaft 400 may be affected. Accordingly, according to this embodiment, the groove portion 120 is formed on the inner surface of the body 100 connected to the locking portion 140, thereby polishing the entire insertion section of the shaft 400 inserted into the body 100. Work may become possible. In addition, since a water storage space into which high-pressure water can enter is formed in the space of the groove 120, the water supply between the body 100 and the shaft 400 can be smoothly supplied, thereby maximizing the water bearing effect.

또한 샤프트(400)가 부싱부(500)와 연동되어 샤프트(400)의 중심이 이동될 수 있으며, 이에 따라 샤프트(400)의 회전시 열발생 부하에 의한 샤프트 고착 현상이 발생할 수 있으나, 본 실시예와 같이 바디(100)부의 내측면에 형성된 홈부(120)의 물 저장 공간을 통한 워터 베어링 효과가 향상됨으로 인해 샤프트 고착 현상이 최소화될 수 있다.In addition, the shaft 400 may be interlocked with the bushing portion 500 to move the center of the shaft 400. Accordingly, shaft sticking may occur due to heat generation load when the shaft 400 rotates, but in this embodiment As an example, the shaft sticking phenomenon can be minimized by improving the water bearing effect through the water storage space of the groove 120 formed on the inner surface of the body 100.

또한 본 실시예에 따르면, 도 3에 도시된 바와 같이, 부싱부(500)의 내측면은, 제1 영역(500a) 및 제2 영역(500b)을 포함할 수 있다. 이때 제1 영역(500a)은 노즐 헤드(300)의 회전축(X)과 평행하게 형성되고, 제2 영역(500b)은 회전축(X)을 기준으로 경사지게 형성될 수 있다.Additionally, according to this embodiment, as shown in FIG. 3, the inner surface of the bushing portion 500 may include a first area 500a and a second area 500b. At this time, the first area 500a may be formed parallel to the rotation axis (X) of the nozzle head 300, and the second area 500b may be formed inclined with respect to the rotation axis (X).

만약 제2 영역(500b)도 회전축과 평행하게 형성될 경우, 샤프트(400)와 부싱부(500)간의 마찰력이 강하여 노즐 헤드(300)의 속도 조절이 어렵고, 어댑터(200)로 공급되는 수압이 저하될 경우 워터 베어링 효과가 저하되어 노즐 헤드(300)의 회전이 어려워질 수 있다.If the second area 500b is also formed parallel to the rotation axis, the friction between the shaft 400 and the bushing portion 500 is strong, making it difficult to control the speed of the nozzle head 300, and the water pressure supplied to the adapter 200 is low. If it is deteriorated, the water bearing effect may deteriorate, making rotation of the nozzle head 300 difficult.

이에 본 실시예와 같이 부싱부(500)의 제2 영역(500b)의 경사면 구조를 통해, 유량 공급 및 그에 대응하는 노즐 헤드(300)의 회전 속도가 확보될 수 있도록 하여 워터 베어링 효과를 유지 및 향상시킬 수 있다. 본 실시예에 따르면, 회전축(X)과 제2 영역(500b)의 표면부 사이의 각도(a)는 가변될 수 있다. 각도(a)가 달라짐에 따라 유량 공급에 따라 노즐 헤드(300)의 회전 속도를 원하는 속도로 조절할 수 있다.Accordingly, as in the present embodiment, through the inclined surface structure of the second area 500b of the bushing portion 500, the flow rate supply and the rotation speed of the corresponding nozzle head 300 can be secured to maintain the water bearing effect. It can be improved. According to this embodiment, the angle (a) between the rotation axis (X) and the surface portion of the second area (500b) can be varied. As the angle (a) changes, the rotation speed of the nozzle head 300 can be adjusted to a desired speed according to the flow rate supply.

또한 본 실시예에 따르면, 도 4에 도시된 바와 같이, 샤프트(400)의 외주면에는 코팅부(400a)가 형성될 수 있다. 이러한 코팅부(400a)는 DLC(Diamond-Like Carbon) 코팅 작업으로 형성될 수 있다. 코팅부(400a)는 샤프트(400) 표면의 높은 경도(1500~6000Hv)와 낮은 마찰계수, 화학적 안정성(내부식 및 이형성 향상)을 가지도록 하여 워터 베어링 효과를 극대화하고 사이클론 회전 노즐의 사용 수명을 연장시킬 수 있다.Additionally, according to this embodiment, as shown in FIG. 4, a coating portion 400a may be formed on the outer peripheral surface of the shaft 400. This coating portion 400a may be formed through a DLC (Diamond-Like Carbon) coating process. The coating portion 400a maximizes the water bearing effect and extends the service life of the cyclone rotating nozzle by ensuring that the surface of the shaft 400 has high hardness (1500~6000Hv), low friction coefficient, and chemical stability (improving corrosion resistance and release properties). It can be extended.

이와 같이 도면에 도시된 실시예를 참고로 본 발명을 설명하였으나, 이는 예시에 불과하다. 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 실시예로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 충분히 이해할 수 있다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 기초하여 정해져야 한다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, these are merely examples. Those skilled in the art can fully understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible from the embodiments. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined based on the attached claims.

실시예에서 설명하는 특정 기술 내용은 일 실시예들로서, 실시예의 기술 범위를 한정하는 것은 아니다. 발명의 설명을 간결하고 명확하게 기재하기 위해, 종래의 일반적인 기술과 구성에 대한 기재는 생략될 수 있다. 또한, 도면에 도시된 구성 요소들 간의 선들의 연결 또는 연결 부재는 기능적인 연결 및/또는 물리적 또는 회로적 연결들을 예시적으로 나타낸 것으로서, 실제 장치에서는 대체 가능하거나 추가의 다양한 기능적인 연결, 물리적인 연결, 또는 회로 연결들로 표현될 수 있다. 또한, "필수적인", "중요하게" 등과 같이 구체적인 언급이 없다면 본 발명의 적용을 위하여 반드시 필요한 구성 요소가 아닐 수 있다.The specific technical content described in the embodiment is an example and does not limit the technical scope of the embodiment. In order to describe the invention concisely and clearly, descriptions of conventional general techniques and configurations may be omitted. In addition, the connection of lines or the absence of connections between components shown in the drawings exemplify functional connections and/or physical or circuit connections, and in actual devices, various functional connections or physical connections may be replaced or added. It can be expressed as connections, or circuit connections. Additionally, if there is no specific mention such as “essential,” “important,” etc., it may not be a necessary component for the application of the present invention.

발명의 설명 및 청구범위에 기재된 "상기" 또는 이와 유사한 지시어는 특별히 한정하지 않는 한, 단수 및 복수 모두를 지칭할 수 있다. 또한, 실시 예에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. 또한, 실시예에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 실시예들이 한정되는 것은 아니다. 실시예에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 실시예를 상세히 설명하기 위한 것으로서 청구범위에 의해 한정되지 않는 이상, 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 실시예의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 통상의 기술자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.“The” or similar designators used in the description and claims may refer to both the singular and the plural, unless otherwise specified. In addition, when a range is described in an example, the invention includes the application of individual values within the range (unless there is a statement to the contrary), and each individual value constituting the range is described in the description of the invention. same. Additionally, unless the order of the steps constituting the method according to the embodiment is clearly stated or there is no description to the contrary, the steps may be performed in an appropriate order. The embodiments are not necessarily limited by the order of description of the steps above. The use of any examples or illustrative terms (e.g., etc.) in the embodiments is merely to describe the embodiments in detail, and unless limited by the claims, the examples or illustrative terms do not limit the scope of the embodiments. That is not the case. Additionally, those skilled in the art will appreciate that various modifications, combinations and changes may be made according to design conditions and factors within the scope of the appended claims or their equivalents.

100: 바디
100a: 관부
110: 퇴수구
120: 홈부
130: 유체 베어링 형성부
131: 이동로
132: 유체수용홈
140: 걸림부
200: 어댑터
210: 유입부
300: 노즐 헤드
310: 제1 토출부
320: 제2 토출부
400: 샤프트
400a: 코팅부
410: 돌출부
420: 단턱부
500: 부싱부
500a: 제1 영역
500b: 제2 영역100: body
100a: Gwanbu
110: drain outlet
120: Home department
130: fluid bearing formation
131: Idongro
132: Fluid receiving groove
140: catching part
200: adapter
210: inlet
300: nozzle head
310: first discharge portion
320: second discharge part
400: shaft
400a: coating part
410: protrusion
420: Stepped part
500: Bushing part
500a: first region
500b: second area

Claims

A body formed in a cylindrical shape with both sides open and a locking portion formed on one side;
a shaft formed with a stepped portion in close contact with the locking portion, rotatably coupled to the inside of the body, and partially formed with a protrusion protruding to one side of the body;
A nozzle head coupled to the protrusion and rotating the shaft according to a flow rate at which fluid is discharged,
The body includes a groove formed between the body and the shaft,
It further includes an adapter that is partially inserted and coupled to the other side of the body to allow the fluid to flow into the shaft,
The shaft is coupled to the inside of the adapter,
A bushing portion is disposed between the adapter and one end of the shaft,
The inner surface of the bushing portion includes a first area and a second area,
The first area is formed parallel to the rotation axis of the nozzle head,
The second area is a rotating nozzle formed to be inclined with respect to the rotation axis.

According to claim 1,
A rotating nozzle wherein the groove portion is formed in a portion connected to the locking portion.

delete

According to claim 1,
A rotating nozzle in which a coating portion is formed on the outer peripheral surface of the shaft.