KR102605656B1 - Fuel injector for prevention leakage and assembling method of the fuel injector - Google Patents

Fuel injector for prevention leakage and assembling method of the fuel injector Download PDF

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KR102605656B1 KR1020210120430A KR20210120430A KR102605656B1 KR 102605656 B1 KR102605656 B1 KR 102605656B1 KR 1020210120430 A KR1020210120430 A KR 1020210120430A KR 20210120430 A KR20210120430 A KR 20210120430A KR 102605656 B1 KR102605656 B1 KR 102605656B1
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Abstract

본 발명은, 연료인젝터와 실린더헤드 사이의 기밀도를 높여 누설을 방지할 수 있도록 한 누설이 방지되는 연료인젝터 및 그 조립방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터는, 실린더헤드(120)에 형성된 장착공(122)에 하우징(72)과 캐리어(62)가 끼워져 장착되고, 연소실내로 연료를 분사하는 연료인젝터에 있어서, 상기 연료인젝터의 외측에 끼워지는 러버와셔(100)는, 링형태의 메탈(112); 러버를 재질로 하여 상기 메탈(112)을 감싸고 상부면이 상기 하우징(72)의 일측에 접촉되는 지지부(102); 및 상기 지지부(102)와 동일한 재질로 이루어져 상기 지지부(102)의 내측둘레로부터 하방으로 연장되어, 상기 연료인젝터의 외측면을 기밀시키는 하부연장부(105);를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a leak-proof fuel injector and a method of assembling the same, which can prevent leakage by increasing the airtightness between the fuel injector and the cylinder head.
The leak-proof fuel injector according to the present invention is a fuel injector in which the housing 72 and the carrier 62 are inserted into the mounting hole 122 formed in the cylinder head 120 and inject fuel into the combustion chamber. , the rubber washer 100 fitted on the outside of the fuel injector includes a ring-shaped metal 112; a support portion 102 made of rubber that surrounds the metal 112 and whose upper surface is in contact with one side of the housing 72; and a lower extension part 105 made of the same material as the support part 102 and extending downward from the inner circumference of the support part 102 to airtighten the outer surface of the fuel injector.

Description

누설이 방지되는 연료인젝터 및 그 조립방법{FUEL INJECTOR FOR PREVENTION LEAKAGE AND ASSEMBLING METHOD OF THE FUEL INJECTOR}Fuel injector that prevents leakage and its assembly method {FUEL INJECTOR FOR PREVENTION LEAKAGE AND ASSEMBLING METHOD OF THE FUEL INJECTOR}

본 발명은 엔진에 장착되어 실린더로 연료를 분사하는 연료인젝터에 관한것으로서, 더욱 상세하게는 연료인젝터와 실린더헤드 사이의 기밀도를 높여 누설을 방지할 수 있도록 한 누설이 방지되는 연료인젝터 및 그 조립방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fuel injector mounted on an engine and injecting fuel into a cylinder. More specifically, a fuel injector that prevents leakage by increasing the airtightness between the fuel injector and the cylinder head to prevent leakage, and its assembly. It's about method.

엔진의 실린더로 연료를 분사하는 연료인젝터는 실린더헤드에 장착된다.The fuel injector, which injects fuel into the engine's cylinder, is mounted on the cylinder head.

상기 연료인젝터를 장착하기 위하여, 상기 실린더헤드에 상기 연료인젝터를 장착하기 위해 관통공을 형성하고, 상기 관통공에 상기 연료인젝터가 장착된다.In order to mount the fuel injector, a through hole is formed in the cylinder head to mount the fuel injector, and the fuel injector is mounted in the through hole.

상기 연료인젝터의 외측에는 상기 연료인젝터와 상기 실린더헤드 사이를 기밀시키는 실링이 장착되는데, 상기 실링은 니들바의 하단에 인접한 부위에 장착되고 있어서, 열변형에 취약하다. 즉, 상기 엔진의 연소로 발생한 열이 상기 연료인젝터의 하단 또는 상기 실린더헤드로부터 전달되기 쉬우므로, 연소에 의한 열로 쉽게 열변형이 발생한다. 이러한 열변형은 상기 연료인젝터와 상기 실린더헤드 사이의 기밀 불량을 야기하는 문제점이 있다.A seal is mounted on the outside of the fuel injector to airtighten the gap between the fuel injector and the cylinder head. The seal is mounted near the bottom of the needle bar and is therefore vulnerable to thermal deformation. That is, since heat generated from combustion of the engine is likely to be transferred from the bottom of the fuel injector or the cylinder head, thermal deformation easily occurs due to heat from combustion. This thermal deformation has the problem of causing air tightness between the fuel injector and the cylinder head.

US 6213413 B1 (2001.04.10, 명칭 : Fuel injection valve and method of manufacturing the fuel injection valve)US 6213413 B1 (2001.04.10, name: Fuel injection valve and method of manufacturing the fuel injection valve)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 실린더헤드와 연료인젝터 사이의 기밀을 향상시킨 누설이 방지되는 연료인젝터 및 그 조립방법을 제공하는데 목적이 있다.The present invention was invented to solve the above problems, and its purpose is to provide a fuel injector that improves the airtightness between the cylinder head and the fuel injector and prevents leakage, and a method of assembling the same.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터는, 실린더헤드에 형성된 장착공에 하우징과 캐리어가 끼워져 장착되고, 연소실내로 연료를 분사하는 연료인젝터에 있어서, 상기 연료인젝터의 외측에 끼워지는 러버와셔는, 링형태의 메탈; 상기 메탈을 감싸고 상부면이 상기 하우징의 일측에 접촉되는 지지부; 및 상기 지지부와 동일한 재질로 이루어져 상기 지지부의 내측둘레로부터 하방으로 연장되어, 상기 연료인젝터의 외측면을 기밀시키는 하부연장부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A leak-proof fuel injector according to the present invention for achieving the above object is a fuel injector in which a housing and a carrier are fitted into a mounting hole formed in a cylinder head and injects fuel into a combustion chamber, the fuel injector The rubber washer fitted on the outside is made of ring-shaped metal; a support portion surrounding the metal and having an upper surface in contact with one side of the housing; and a lower extension part made of the same material as the support part and extending downward from the inner circumference of the support part to airtighten the outer surface of the fuel injector.

상기 하부연장부는, 상기 러버와셔가 상기 연료인젝터의 외측에 끼워진 상태에서 상기 연료인젝터의 내측면으로 가압되는 포밍과정으로 상기 연료인젝터의 외측면을 실링하는 것을 특징으로 한다.The lower extension part is characterized in that the outer surface of the fuel injector is sealed through a forming process in which the rubber washer is pressed against the inner surface of the fuel injector while the rubber washer is inserted into the outer surface of the fuel injector.

상기 하부연장부는, 상기 하부연장부의 외주에 형성되는 하부외주면은 상기 장착공의 내측에 밀착되고, 상기 하부연장부의 내주에 형성되는 하부내주면은 내주 상기 연료인젝터의 외측에 밀착되는 것을 특징으로 한다.The lower extension part is characterized in that a lower outer circumferential surface formed on the outer circumference of the lower extension part is in close contact with the inside of the mounting hole, and a lower inner circumferential surface formed on the inner circumference of the lower extension part is in close contact with an outer side of the inner fuel injector.

상기 하우징의 외측면에 돌출되게 돌기부가 형성되고, 상기 러버와셔는 그 내측면에, 상기 러버와셔의 내측면으로부터 돌출되어 상기 러버와셔가 상기 연료인젝터에 삽입된 후 포밍되기 전까지 상기 러버와셔를 상기 돌기부에 결합되는 결합부가 형성되는 것을 특징으로 한다.A protrusion is formed to protrude on the outer surface of the housing, and the rubber washer protrudes from the inner surface of the rubber washer on the inner surface, so that the rubber washer is held in place until the rubber washer is inserted into the fuel injector and formed. It is characterized in that a coupling portion coupled to the protrusion is formed.

상기 하부연장부는 상기 러버와셔가 상기 연료인젝터에 끼워진 상태에서 상기 돌기부가 형성된 부위를 가압하여 포밍하는 것을 특징으로 한다.The lower extension part is formed by pressing the area where the protrusion is formed while the rubber washer is inserted into the fuel injector.

상기 결합부는, 상기 하부연장부의 상단으로부터 상기 연료인젝터의 축중심을 향하여 연장되는 보강부와 상기 하부연장부의 경계부위에 형성되는 것을 특징으로 한다.The coupling portion is formed at a boundary portion of the lower extension portion and a reinforcement portion extending from an upper end of the lower extension portion toward the axial center of the fuel injector.

상기 결합부는 상기 러버와셔의 내측둘레를 따라 간격을 두고 복수로 형성되는 것을 특징으로 한다.The coupling portion is characterized in that it is formed in plurality at intervals along the inner circumference of the rubber washer.

상기 하부연장부의 외경은 상기 장착공의 내경보다 크게 제조되는 것을 특징으로 한다.The outer diameter of the lower extension is manufactured to be larger than the inner diameter of the mounting hole.

상기 하부연장부의 외경은 상기 하부연장부의 외주에 형성되는 하부외주면을 가압하여 포밍된 후, 상기 장착공의 내경으로 축소되는 것을 특징으로 한다.The outer diameter of the lower extension part is formed by pressing the lower outer peripheral surface formed on the outer circumference of the lower extension part, and then is reduced to the inner diameter of the mounting hole.

상기 캐리어의 외측면에 돌출되게 돌기부가 형성되고, 상기 러버와셔는 그 내측면에, 상기 러버와셔의 내측면으로부터 돌출되어 상기 러버와셔가 상기 연료인젝터에 삽입된 후 포밍되기 전까지 상기 러버와셔를 상기 돌기부에 결합되는 결합부가 형성되는 것을 특징으로 한다.A protrusion is formed to protrude on the outer surface of the carrier, and the rubber washer protrudes from the inner surface of the rubber washer on the inner surface to maintain the rubber washer after the rubber washer is inserted into the fuel injector until forming. It is characterized in that a coupling portion coupled to the protrusion is formed.

상기 하부연장부는 상기 러버와셔가 상기 연료인젝터에 끼워진 상태에서 상기 돌기부가 형성된 부위를 가압하여 포밍하는 것을 특징으로 한다.The lower extension part is formed by pressing the area where the protrusion is formed while the rubber washer is inserted into the fuel injector.

한편, 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터의 조립방법은, 러버와셔의 중심으로 연료인젝터를 관통시켜, 상기 연료인젝터의 하우징의 외측에 상기 러버와셔가 위치하도록 러버와셔를 장착하는 러버와셔 장착단계; 및 상기 러버와셔의 내측단부에서 하방으로 연장된 하부연장부의 외측을 가압하여 포밍함으로써, 상기 하부연장부의 내측면인 하부내주면이 상기 하우징의 외측면에 밀착되도록 하는 러버와셔 포밍단계;를 포함한다.On the other hand, the method of assembling a fuel injector to prevent leakage according to the present invention involves mounting a rubber washer so that the fuel injector penetrates the center of the rubber washer and the rubber washer is located on the outside of the housing of the fuel injector. step; and a rubber washer forming step of pressing and forming the outside of the lower extension portion extending downward from the inner end of the rubber washer so that the lower inner peripheral surface, which is the inner surface of the lower extension portion, is brought into close contact with the outer surface of the housing.

상기 러버와셔 장착단계와 상기 러버와셔 포밍단계 사이에, 비전검사를 통하여, 상기 하부내주면과 상기 하우징의 외측면 사이에 일정한 간극을 갖는 공간이 형성되어, 상기 러버와셔가 정위치에 장착되었는지는 검사하는 장착후 비전검사단계가 수행되는 것을 특징으로 한다.Between the rubber washer mounting step and the rubber washer forming step, a space with a certain gap is formed between the lower inner peripheral surface and the outer surface of the housing through vision inspection to check whether the rubber washer is mounted in the correct position. It is characterized in that a vision inspection step is performed after installation.

상기 러버와셔 포밍단계 이후, 비전검사를 통하여, 상기 하부내주면과 상기 하우징의 외측면 사이에 간극이 존재하지 않는지를 검사하는 포밍후 비전검사단계가 더 수행되는 것을 특징으로 한다.After the rubber washer forming step, a post-forming vision inspection step is further performed to check whether a gap exists between the lower inner peripheral surface and the outer surface of the housing through a vision inspection.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 누설이 방지되는 연료인젝터 및 그 조립방법에 따르면, 실링의 존재와 무관하게 러버와셔에 의해 연료인젝터와 실린더헤드 사이의 기밀도를 높일 수 있다.According to the leak-proof fuel injector of the present invention having the above configuration and its assembly method, the airtightness between the fuel injector and the cylinder head can be increased by using the rubber washer regardless of the presence of a seal.

또한, 니들바의 하단으로부터 이격된 지점에 설치된 러버와셔로 기밀이 달성됨에 따라 연소실과 이격되어 연소에 의해 발생한 열에 의해 열변형을 최소화할 수 있다.In addition, as airtightness is achieved with a rubber washer installed at a point spaced apart from the bottom of the needle bar, thermal deformation due to heat generated by combustion can be minimized away from the combustion chamber.

이에 따라, 상기 연료인젝터와 상기 실린더헤드 사이에서 누설을 완전치 차단할 수 있다.Accordingly, leakage between the fuel injector and the cylinder head can be completely blocked.

도 1은 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터의 요부를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터에서 러버와셔를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터에서 러버와셔를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터에서 러버와셔의 장착과 포밍이 수행되는 방향을 설명하기 위한 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터에서 러버와셔의 장착과 포밍이 수행되는 과정을 설명하기 위한 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터에 의해 기밀이 달성된 상태를 도시한 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터에서 하우징과 캐리어의 외측에 각각 돌기부가 형성된 구성을 설명하기 위한 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터의 조립방법을 도시한 순서도.1 is a cross-sectional view showing a fuel injector that prevents leakage according to the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing the main part of a fuel injector that prevents leakage according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a rubber washer in a fuel injector that prevents leakage according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a rubber washer in a fuel injector that prevents leakage according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view illustrating the direction in which the rubber washer is mounted and formed in the leak-preventing fuel injector according to the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional view illustrating the process of installing and forming a rubber washer in a leak-proof fuel injector according to the present invention.
Figure 7 is a cross-sectional view showing a state in which airtightness is achieved by the fuel injector preventing leakage according to the present invention.
Figure 8 is a cross-sectional view illustrating a configuration in which protrusions are formed on the outside of the housing and the carrier in the leak-proof fuel injector according to the present invention.
Figure 8 is a flow chart showing a method of assembling a fuel injector to prevent leakage according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터 및 그 조립방법에 대하여 자세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the attached drawings, the leak-proof fuel injector and its assembly method according to the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터는, 실린더헤드(120)에 형성된 장착공(122)에 하우징(72)과 캐리어(62)가 끼워져 장착되고, 연소실내로 연료를 분사하는 연료인젝터에서, 상기 연료인젝터의 외측에 끼워지는 러버와셔(100)는, 링형태의 메탈(112)과, 러버를 재질로 하여 상기 메탈(112)을 감싸고 상부면이 상기 하우징(72)의 일측에 접촉되는 지지부(102)와, 상기 지지부(102)와 동일한 재질로 이루어져 상기 지지부(102)의 내측둘레로부터 하방으로 연장되어, 상기 연료인젝터의 외측면을 기밀시키는 하부연장부(105)를 포함한다.The leak-proof fuel injector according to the present invention is a fuel injector in which the housing 72 and the carrier 62 are fitted into the mounting hole 122 formed in the cylinder head 120 and injects fuel into the combustion chamber, The rubber washer 100 fitted on the outside of the fuel injector includes a ring-shaped metal 112 and a support portion made of rubber that surrounds the metal 112 and whose upper surface is in contact with one side of the housing 72. It includes (102) and a lower extension part (105) made of the same material as the support part (102) and extending downward from the inner circumference of the support part (102) to airtighten the outer surface of the fuel injector.

도 1에는 본 발명에 따른 연료인젝터가 도시되어 있다. 상기 연료인젝터는 하우징(72)과 캐리어(62)에 의해 니들바(80)이 승강할 수 있도록 장착되고, 상기 니들바(80)의 승강을 위해 자기회로를 구성하는 아마추어(60)와 마그네틱코어(20)가 구비된다. 또한, 상기 니들바(80)를 하방으로 가압하는 가압스프링(30)과, 상기 아마추어(60)와 상기 니들바(80)를 구속하기 위하여, 상기 아마추어(60)의 상단과 하단에 각각 스토퍼(50)와 포지션링(70)이 구비된다. 또한, 상기 아마추어(60)의 내부에 상기 밸브폐쇄시 상기 아마추어(60)와 상기 포지션링(70)의 충돌로 인한 바운싱을 저감하기 위한 댐퍼스프링(40)과 상기 가압스프링(30)의 상단을 구속하는 슬리브(10)가 구비된다.Figure 1 shows a fuel injector according to the present invention. The fuel injector is mounted so that the needle bar 80 can be raised and lowered by the housing 72 and the carrier 62, and includes an armature 60 and a magnetic core that constitute a magnetic circuit to raise and lower the needle bar 80. (20) is provided. In addition, a pressure spring 30 that presses the needle bar 80 downward, and a stopper ( 50) and a positioning ring (70) are provided. In addition, inside the armature 60, a damper spring 40 and an upper end of the pressure spring 30 are provided to reduce bouncing due to collision between the armature 60 and the positioning ring 70 when the valve is closed. A restraining sleeve 10 is provided.

이러한 상기 연료인젝터는 실린더헤드(120)에 형성된 장착공(122)의 내부에 장착되어, 엔진의 연소실의 연소에 필요한 연료를 분사한다.The fuel injector is mounted inside the mounting hole 122 formed in the cylinder head 120 and injects fuel necessary for combustion in the combustion chamber of the engine.

상기 연료인젝터와 상기 장착공(122) 사이에는 실링을 위하여, 상기 연료인젝터의 하부에 씰링(90)에 장착되고, 중간부분에 러버와셔(100)가 장착된다. For sealing between the fuel injector and the mounting hole 122, a seal ring 90 is mounted on the lower part of the fuel injector, and a rubber washer 100 is mounted in the middle portion.

상기 러버와셔(100)는, 링형태의 메탈(112)과, 상기 메탈(112)을 감싸는 지지부(102)와, 상기 러버와셔(100)의 중심에서 하향연장되는 하부연장부(105)를 포함한다.The rubber washer 100 includes a ring-shaped metal 112, a support portion 102 surrounding the metal 112, and a lower extension portion 105 extending downward from the center of the rubber washer 100. do.

메탈(112)은 금속을 재질로 하여 링형태로 형성됨으로써, 상기 러버와셔(100)에 강성을 부여하여 일정한 형태를 유지할 수 있도록 한다.The metal 112 is made of metal and is formed in a ring shape, thereby providing rigidity to the rubber washer 100 so that it can maintain a certain shape.

지지부(102)는 상기 러버를 재질로 하여 상기 메탈(112)을 감싼다. 상기 지지부(102)는 상기 메탈(112)의 둘레, 즉 단면에서 보면 상기 메탈(112)의 상부면, 내측면 및 외측면을 감싼다. 또한, 상기 지지부(102)는 상기 연료인젝터의 축중심을 향하여 하향경사지게 형태로 형성된다. 이러한 지지부(102)는 상기 메탈(112)과 상기 하우징(72) 사이, 특히 상기 하우징(72)의 단면에서 수직한 면에서 수평하게 변경되는 부위의 하부을 지지한다. 이에 따라, 상기 지지부(102)는 상기 연료인젝터의 작동시 상하방향으로 발생하는 진동을 흡수하는 역할을 한다.The support portion 102 is made of the rubber and surrounds the metal 112. The support portion 102 surrounds the circumference of the metal 112, that is, the upper, inner, and outer surfaces of the metal 112 when viewed in cross section. Additionally, the support portion 102 is formed to be inclined downward toward the axial center of the fuel injector. This support portion 102 supports between the metal 112 and the housing 72, especially the lower part of the section of the housing 72 that changes from a vertical plane to a horizontal plane. Accordingly, the support portion 102 serves to absorb vibration occurring in the vertical direction when the fuel injector operates.

하부연장부(105)는 상기 지지부(102)의 내측단부에서 하방으로 연장되게 형성된다. The lower extension portion 105 is formed to extend downward from the inner end of the support portion 102.

하부연장부(105)는 상기 연료인젝터와 상기 실린더헤드 사이를 기밀시키도록 한다. 상기 하부연장부(105)는, 그 외주와 내주에 각각 하부외주면(110)과 하부내주면(106)이 형성된다. 상기 하부외주면(110)과 상기 하부내주면(106)은 The lower extension portion 105 provides airtightness between the fuel injector and the cylinder head. The lower extension portion 105 has a lower outer peripheral surface 110 and a lower inner peripheral surface 106 formed on its outer and inner periphery, respectively. The lower outer peripheral surface 110 and the lower inner peripheral surface 106 are

예컨대, 상기 러버와셔(100)에서 상기 하부연장부(105)는 상기 하우징(72)의 외측에 위치하도록 상기 연료인젝터에 끼워진 후, 상기 하부연장부(105)를 외측을 가압하는 포밍공정을 통하여 상기 하부연장부(105)가 상기 하우징(72)의 외측면에 밀착되어, 상기 장착공(122)에서 상기 연료인젝터의 외측면과 상기 실린더헤드(120) 사이를 완전히 기밀되도록 한다.For example, in the rubber washer 100, the lower extension part 105 is inserted into the fuel injector so as to be located outside the housing 72, and then through a forming process of pressing the lower extension part 105 to the outside. The lower extension part 105 is in close contact with the outer surface of the housing 72 to completely airtight between the outer surface of the fuel injector and the cylinder head 120 in the mounting hole 122.

즉, 상기 하부연장부(105)는 상기 하부외주면(110)을 가압하면, 고무재질의 상기 하부연장부(105)는 상기 하부연장부(105)의 상기 하부내주면(106)이 상기 하우징(72)의 외측면과 밀착된다.That is, when the lower extension part 105 presses the lower outer peripheral surface 110, the lower extension part 105 made of rubber causes the lower inner peripheral surface 106 of the lower extension part 105 to press against the housing 72. ) is in close contact with the outer surface of the

이를 통하여, 상기 하부연장부(105)와 상기 하우징(72) 사이는 기밀이 완성된다. 또한, 상기 하부연장부(105)와 상기 장착공(122) 사이에서도 기밀이 완성된다.Through this, airtightness is completed between the lower extension part 105 and the housing 72. In addition, airtightness is also completed between the lower extension part 105 and the mounting hole 122.

상기 하부연장부(105)과 상기 지지부(102)가 만나는 부위의 내측으로는 상기 연료인젝터의 축중심을 향하여 돌출되는 보강부(103)가 형성된다.A reinforcement portion 103 protruding toward the axial center of the fuel injector is formed inside the area where the lower extension portion 105 and the support portion 102 meet.

상기 보강부(103)는 상기 연료인젝터의 내측을 향하여 연장되어 형성됨으로써, 상기 하부연장부(105)과 상기 지지부(102)가 만나는 부위를 보강하여, 상기 지지부(102)와 상기 하부연장부(105)가 분리되는 현상을 방지한다.The reinforcement portion 103 is formed to extend toward the inside of the fuel injector, thereby reinforcing the area where the lower extension portion 105 and the support portion 102 meet, thereby forming the support portion 102 and the lower extension portion ( 105) prevents separation.

상기 지지부(102)의 외측으로는 상기 러버와셔(100)에서 최대 외경을 갖는 상부외주면(108)이 된다.Outside of the support portion 102 is an upper outer peripheral surface 108 having the maximum outer diameter of the rubber washer 100.

결합부(104)는 상기 하부연장부(105)의 상단으로부터 상기 연료인젝터의 축중심을 향하여 연장되는 보강부(103)와 상기 하부연장부(105)의 경계부위에 형성된다.The coupling portion 104 is formed at the boundary between the lower extension portion 105 and the reinforcing portion 103 extending from the upper end of the lower extension portion 105 toward the axial center of the fuel injector.

상기 결합부(104)는 상기 러버와셔(100)의 내측면에 돌출됨으로써, 상기 러버와셔(100)가 상기 하우징(72)의 외부에 장착된 후로부터 상기 러버와셔(100)가 포밍되기 전까지, 상기 러버와셔(100)가 상기 하우징(72)의 외측에 둘레를 따라 형성된 돌기부(114)에 결합되어, 상기 러버와셔(100)가 상기 연료인젝터로부터 이탈하는 것을 방지한다. 상기 결합부(104)는 상기 러버와셔(100)의 내측둘레를 따라 간격을 두고 복수로 형성되어, 복수의 지점에서 상기 러버와셔(100)가 상기 연료인젝터로부터 이탈되지 않도록 한다.The coupling portion 104 protrudes from the inner surface of the rubber washer 100, so that from after the rubber washer 100 is mounted on the outside of the housing 72 until the rubber washer 100 is formed, The rubber washer 100 is coupled to the protrusion 114 formed along the outer circumference of the housing 72 to prevent the rubber washer 100 from being separated from the fuel injector. The coupling portions 104 are formed in plurality at intervals along the inner circumference of the rubber washer 100 to prevent the rubber washer 100 from being separated from the fuel injector at a plurality of points.

상기 러버와셔(100)는 상기 메탈(112)을 제외한 나머지는 동일한 재질, 즉 러버를 재질로 하여 일체로 형성된다.The rubber washer 100 is formed integrally with the same material, that is, rubber, except for the metal 112.

상기 러버와셔(100)에서 상기 하부연장부(105)의 외경은 제조시, 상기 장착공(122)보다 크게 제조된다. 즉, 도 4에서 상기 하부연장부(105)의 외경인 A는 상기 장착공(122)의 내경인 B보다 크다(A>B). 하지만, 상기 하부연장부(105)의 외측을 상기 하우징(72) 쪽을 가압하여 상기 러버와셔(100)를 포밍하면, 포밍에 의해 상기 하부연장부(105)의 외경이 축소되어, 상기 하부연장부(105)의 외경은 상기 장착공(122)의 내경과 같아진다(도 7에서, A'=B).In the rubber washer 100, the outer diameter of the lower extension portion 105 is manufactured to be larger than the mounting hole 122 during manufacturing. That is, in FIG. 4, A, which is the outer diameter of the lower extension part 105, is larger than B, which is the inner diameter of the mounting hole 122 (A>B). However, when the rubber washer 100 is formed by pressing the outer side of the lower extension portion 105 toward the housing 72, the outer diameter of the lower extension portion 105 is reduced by forming, and the lower extension portion 105 is compressed. The outer diameter of the part 105 is equal to the inner diameter of the mounting hole 122 (A'=B in FIG. 7).

이와 같이, 상기 러버와셔(100)에 하부연장부(105)를 형성하고, 상기 하부연장부(105)를 가압하여, 하우징(72)에 밀착시키는 포밍을 하면, 상기 러버와셔(100)에서 상기 하부내주면(106)은 상기 하우징(72)의 외측면과 기밀되고, 상기 하부외주면(110)은 상기 장착공(122)과 기밀된다.In this way, when the lower extension part 105 is formed in the rubber washer 100 and the lower extension part 105 is pressed and formed to adhere to the housing 72, the rubber washer 100 The lower inner peripheral surface 106 is airtight with the outer surface of the housing 72, and the lower outer peripheral surface 110 is airtight with the mounting hole 122.

이에 따라, 상기 연소실 내의 고압의 연소가스가 상기 연료인젝터의 외측을 통하여 누설되지 않는다(도 7 참조).Accordingly, the high-pressure combustion gas in the combustion chamber does not leak through the outside of the fuel injector (see FIG. 7).

또한, 상기 연료인젝터의 하부에 설치된 씰링(90)은 고열에 노출되어, 시간이 흐를수록 기밀성능이 저하될 수 있지만, 상기 러버와셔(100)는 연소실과 이격되어 있어서, 열화로 인한 기밀성능 저하가 발생하지 않는다.In addition, the sealing 90 installed at the bottom of the fuel injector is exposed to high heat, and its airtightness may deteriorate over time, but the rubber washer 100 is spaced apart from the combustion chamber, so its airtightness performance deteriorates due to deterioration. does not occur.

한편, 본 발명의 다른 실시예로서, 상기 러버와셔(100)의 하부연장부(105)가 상기 캐리어(62)외 외측면에 밀착되도록 할 수 있다. 즉, 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 캐리어(62)의 외측면에 돌기부(116)를 형성하고, 상기 러버와셔(100)를 장착시킨다. 이후, 상기 하부연장부(105)의 외측을 가압하는 포밍과정을 통하여 상기 하부연장부(105)를 상기 캐리어(62)의 외측에 밀착시킴으로써, 상기 하부연장부(105)가 상기 장착공(122)과 상기 캐리어(62) 사이를 완전 기밀되도록 할 수 있다.Meanwhile, as another embodiment of the present invention, the lower extension portion 105 of the rubber washer 100 can be brought into close contact with the outer surface of the carrier 62. That is, as shown in (b) of FIG. 8, a protrusion 116 is formed on the outer surface of the carrier 62, and the rubber washer 100 is mounted. Thereafter, the lower extension part 105 is brought into close contact with the outer side of the carrier 62 through a forming process of pressing the outer side of the lower extension part 105, so that the lower extension part 105 is connected to the mounting hole 122. ) and the carrier 62 can be completely airtight.

도 9에는 본 발명에 따른 누설이 방지되는 연료인젝터의 조립방법이 도시되어 있다.Figure 9 shows a method of assembling a fuel injector that prevents leakage according to the present invention.

러버와셔 장착단계(S110)는, 러버와셔(100)의 중심으로 연료인젝터를 관통시켜, 상기 연료인젝터의 하우징(72)의 외측에 상기 러버와셔(100)가 위치하도록 러버와셔(100)를 장착시킨다.In the rubber washer installation step (S110), the rubber washer 100 is installed by passing the fuel injector through the center of the rubber washer 100 so that the rubber washer 100 is located on the outside of the housing 72 of the fuel injector. I order it.

상기 러버와셔(100)를 상기 연료인젝터가 관통하도록 하여, 상기 러버와셔(100)가 상기 연료인젝터의 외측, 더욱 상세하게는 상기 연료인젝터의 하우징(72)의 하부 외측에 위치하도록 한다.The fuel injector penetrates the rubber washer 100 so that the rubber washer 100 is located outside the fuel injector, more specifically, outside the lower portion of the housing 72 of the fuel injector.

이때, 상기 러버와셔(100)의 내측면, 즉 상기 하부내주면(106)과 상기 하우징(72)의 외측면 사이, 특히, 상기 하부내주면(106)과 상기 돌기부(114) 사이에 일정한 간극이 형성된다.At this time, a certain gap is formed between the inner surface of the rubber washer 100, that is, the lower inner peripheral surface 106 and the outer surface of the housing 72, especially between the lower inner peripheral surface 106 and the protrusion 114. do.

또한, 상기 결합부(104)가 상기 돌기부(114)의 위에 위치하고 있어서, 상기 러버와셔(100)는 포밍전까지 상기 연료인젝터에 임시로 장착된 상태를 유지할 수 있다.Additionally, since the coupling portion 104 is located above the protrusion 114, the rubber washer 100 can remain temporarily mounted on the fuel injector until forming.

한편, 장착후 비전검사단계(120)를 통하여 상기 러버와셔(100)가 상기 연료인젝터의 외측에 정위치로 장착되었는지를 검사한다.Meanwhile, through the post-installation vision inspection step 120, it is checked whether the rubber washer 100 is installed in the correct position on the outside of the fuel injector.

상기 러버와셔(100)가 상기 연료인젝터의 하우징(72)에 결합된 상태에서는 상기 러버와셔(100)의 내측면, 즉 상기 하부내주면(106)과 상기 하우징(72)의 외측면 사이에 일정한 간극이 형성된다. 비전검사를 통하여, 상기 간극으로 인한 공간이 있는지, 그리고 상기 공간의 간극이 일정하게 형성되었는지를 검사하여, 상기 러버와셔(100)가 제대로 장착되었는지를 검사한다.When the rubber washer 100 is coupled to the housing 72 of the fuel injector, there is a constant gap between the inner surface of the rubber washer 100, that is, the lower inner peripheral surface 106, and the outer surface of the housing 72. This is formed. Through a vision inspection, it is checked whether there is a space due to the gap and whether the gap in the space is formed consistently, and whether the rubber washer 100 is properly installed.

러버와셔 포밍단계(S130)는 상기 러버와셔(100)의 내측단부에서 하방으로 연장된 하부연장부(105)의 외측을 가압하여 포밍함으로써, 상기 하부연장부(105)의 내측면인 하부내주면(106)이 상기 하우징(72)의 외측면에 밀착되도록 한다.In the rubber washer forming step (S130), the outer side of the lower extension portion 105 extending downward from the inner end of the rubber washer 100 is pressed and formed, thereby forming the lower inner peripheral surface, which is the inner surface of the lower extension portion 105 ( 106) is in close contact with the outer surface of the housing 72.

상기 하부연장부(105)의 외측, 즉 상기 하부외주면(110)를 가합하면, 고무재질인 상기 하부연장부(105)는 탄성 변형되면서 상기 하우징(72)의 외측면에 밀착된다. 고무재질의 상기 하부연장부(105)가 상기 하우징(72)에 밀착되면, 상기 러버와셔(100)와 상기 하우징(72)의 사이에는 공기가 누설되지 않는 상태로 완전히 기밀될 수 있다.When the outer side of the lower extension portion 105, that is, the lower outer peripheral surface 110, is joined, the lower extension portion 105, which is made of rubber, is elastically deformed and comes into close contact with the outer surface of the housing 72. When the lower extension part 105 made of rubber is in close contact with the housing 72, the space between the rubber washer 100 and the housing 72 can be completely airtight with no air leakage.

한편, 상기 러버와셔 포밍단계(S130)가 수행된 이후에도, 비전검사를 통하여, 상기 하부내주면(106)과 상기 하우징(72)의 외측면 사이에 간극이 있는지를 검사한다. 상기 러버와셔(100)의 포밍이 완료된 상태이므로, 상기 하부내주면(106)과 상기 하우징(72)의 외측면 사이에는 간극이 존재하지 않는다.Meanwhile, even after the rubber washer forming step (S130) is performed, it is checked whether there is a gap between the lower inner peripheral surface 106 and the outer surface of the housing 72 through vision inspection. Since the forming of the rubber washer 100 has been completed, there is no gap between the lower inner peripheral surface 106 and the outer surface of the housing 72.

10 : 슬리브 20 : 마그네틱코어
30 : 가압스프링 40 : 댐퍼스프링
50 : 스토퍼 60 : 아마추어
62 : 캐리어 70 : 포지션링
72 : 하우징 80 : 니들바
90 : 씰링 100 : 러버와셔
102 : 지지부 103 : 보강부
104 : 결합부 105 : 하부연장부
106 : 내주면 108 : 상부외주면
110 : 하부외주면 112 : 메탈
114 : 돌기부 116 : 돌기부
120 : 실린더헤드 S110 : 러버와셔 장착단계
S120 : 장착후 비전검사단계 S130 : 러버와셔 포밍단계
S140 : 포밍후 비전검사단계10: sleeve 20: magnetic core
30: Pressure spring 40: Damper spring
50: Stopper 60: Armature
62: Carrier 70: Positioning ring
72: Housing 80: Needle bar
90: Sealing 100: Rubber washer
102: support part 103: reinforcement part
104: coupling portion 105: lower extension portion
106: Inner peripheral surface 108: Upper outer peripheral surface
110: Lower outer peripheral surface 112: Metal
114: protrusion 116: protrusion
120: Cylinder head S110: Rubber washer installation step
S120: Vision inspection step after installation S130: Rubber washer forming step
S140: Vision inspection step after forming

Claims (14)

실린더헤드에 형성된 장착공에 하우징과 캐리어가 끼워져 장착되고, 연소실내로 연료를 분사하는 연료인젝터에 있어서,
상기 연료인젝터의 외측에 끼워지는 러버와셔는,
링형태의 메탈;
상기 메탈을 감싸고 상부면이 상기 하우징의 일측에 접촉되는 지지부; 및
상기 지지부와 동일한 재질로 이루어져 상기 지지부의 내측둘레로부터 하방으로 연장되어, 상기 연료인젝터의 외측면을 기밀시키는 하부연장부;
를 포함하고,
상기 하부연장부는,
상기 러버와셔가 상기 연료인젝터의 외측에 끼워진 상태에서 상기 연료인젝터의 내측면으로 가압되는 포밍과정으로 상기 연료인젝터의 외측면을 실링하는 것을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터.In a fuel injector in which a housing and a carrier are fitted into a mounting hole formed in the cylinder head and inject fuel into the combustion chamber,
The rubber washer fitted on the outside of the fuel injector is,
Ring-shaped metal;
a support portion surrounding the metal and having an upper surface in contact with one side of the housing; and
a lower extension part made of the same material as the support part and extending downward from the inner circumference of the support part to airtighten the outer surface of the fuel injector;
Including,
The lower extension part,
A fuel injector that prevents leakage, characterized in that the outer surface of the fuel injector is sealed through a forming process in which the rubber washer is pressed to the inner surface of the fuel injector while being inserted into the outer surface of the fuel injector. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 하부연장부는,
상기 하부연장부의 외주에 형성되는 하부외주면은 상기 장착공의 내측에 밀착되고,
상기 하부연장부의 내주에 형성되는 하부내주면은 내주 상기 연료인젝터의 외측에 밀착되는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터.According to paragraph 1,
The lower extension part,
The lower outer peripheral surface formed on the outer periphery of the lower extension portion is in close contact with the inside of the mounting hole,
The lower inner circumferential surface formed on the inner circumference of the lower extension part is in close contact with the outer side of the inner circumferential fuel injector.
A fuel injector with leak-proof properties. 제1항에 있어서,
상기 하우징의 외측면에 돌출되게 돌기부가 형성되고,
상기 러버와셔는 그 내측면에, 상기 러버와셔의 내측면으로부터 돌출되어 상기 러버와셔가 상기 연료인젝터에 삽입된 후 포밍되기 전까지 상기 러버와셔를 상기 돌기부에 결합되는 결합부가 형성되는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터.According to paragraph 1,
A protrusion is formed to protrude on the outer surface of the housing,
The rubber washer protrudes from the inner surface of the rubber washer on its inner surface, and a coupling part is formed to couple the rubber washer to the protrusion until the rubber washer is inserted into the fuel injector and formed.
A fuel injector with leak-proof properties. 제4항에 있어서,
상기 하부연장부는 상기 러버와셔가 상기 연료인젝터에 끼워진 상태에서 상기 돌기부가 형성된 부위를 가압하여 포밍하는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터.According to clause 4,
The lower extension part is formed by pressing the area where the protrusion is formed while the rubber washer is inserted into the fuel injector.
A fuel injector with leak-proof properties. 제4항에 있어서,
상기 결합부는,
상기 하부연장부의 상단으로부터 상기 연료인젝터의 축중심을 향하여 연장되는 보강부와 상기 하부연장부의 경계부위에 형성되는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터.According to clause 4,
The coupling part,
Formed at the boundary between the reinforcement portion extending from the top of the lower extension toward the axial center of the fuel injector and the lower extension.
A fuel injector that prevents leakage. 제4항에 있어서,
상기 결합부는 상기 러버와셔의 내측둘레를 따라 간격을 두고 복수로 형성되는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터.According to clause 4,
The coupling portion is formed in plurality at intervals along the inner circumference of the rubber washer.
A fuel injector with leak-proof properties. 제1항에 있어서,
상기 하부연장부의 외경은 상기 장착공의 내경보다 크게 제조되는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터.According to paragraph 1,
The outer diameter of the lower extension is manufactured to be larger than the inner diameter of the mounting hole.
A fuel injector with leak-proof properties. 제8항에 있어서,
상기 하부연장부의 외경은 상기 하부연장부의 외주에 형성되는 하부외주면을 가압하여 포밍된 후, 상기 장착공의 내경으로 축소되는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터.According to clause 8,
The outer diameter of the lower extension is formed by pressing the lower outer peripheral surface formed on the outer circumference of the lower extension, and then reduced to the inner diameter of the mounting hole.
A fuel injector with leak-proof properties. 제1항에 있어서,
상기 캐리어의 외측면에 돌출되게 돌기부가 형성되고,
상기 러버와셔는 그 내측면에, 상기 러버와셔의 내측면으로부터 돌출되어 상기 러버와셔가 상기 연료인젝터에 삽입된 후 포밍되기 전까지 상기 러버와셔를 상기 돌기부에 결합되는 결합부가 형성되는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터.According to paragraph 1,
A protrusion is formed to protrude on the outer surface of the carrier,
The rubber washer protrudes from the inner surface of the rubber washer on its inner surface, and a coupling part is formed to couple the rubber washer to the protrusion until the rubber washer is inserted into the fuel injector and formed.
A fuel injector with leak-proof properties. 제10항에 있어서,
상기 하부연장부는 상기 러버와셔가 상기 연료인젝터에 끼워진 상태에서 상기 돌기부가 형성된 부위를 가압하여 포밍하는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터.According to clause 10,
The lower extension part is formed by pressing the area where the protrusion is formed while the rubber washer is inserted into the fuel injector.
A fuel injector with leak-proof properties. 러버와셔의 중심으로 연료인젝터를 관통시켜, 상기 연료인젝터의 하우징의 외측에 상기 러버와셔가 위치하도록 러버와셔를 장착하는 러버와셔 장착단계; 및
상기 러버와셔의 내측단부에서 하방으로 연장된 하부연장부의 외측을 가압하여 포밍함으로써, 상기 하부연장부의 내측면인 하부내주면이 상기 하우징의 외측면에 밀착되도록 하는 러버와셔 포밍단계;
를 포함하는 누설이 방지되는 연료인젝터의 조립방법.A rubber washer installation step of passing a fuel injector through the center of the rubber washer and mounting the rubber washer so that the rubber washer is located on the outside of the housing of the fuel injector; and
A rubber washer forming step of pressing and forming the outside of the lower extension portion extending downward from the inner end of the rubber washer so that the lower inner peripheral surface, which is the inner surface of the lower extension portion, is brought into close contact with the outer surface of the housing;
A method of assembling a fuel injector that prevents leakage including. 제12항에 있어서,
상기 러버와셔 장착단계와 상기 러버와셔 포밍단계 사이에,
비전검사를 통하여, 상기 하부내주면과 상기 하우징의 외측면 사이에 일정한 간극을 갖는 공간이 형성되어, 상기 러버와셔가 정위치에 장착되었는지는 검사하는 장착후 비전검사단계가 수행되는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터의 조립방법.According to clause 12,
Between the rubber washer mounting step and the rubber washer forming step,
Through the vision inspection, a space with a certain gap is formed between the lower inner peripheral surface and the outer surface of the housing, and a post-installation vision inspection step is performed to check whether the rubber washer is installed in the correct position.
A method of assembling a fuel injector that prevents leakage, characterized by: 제12항에 있어서,
상기 러버와셔 포밍단계 이후,
비전검사를 통하여, 상기 하부내주면과 상기 하우징의 외측면 사이에 간극이 존재하지 않는지를 검사하는 포밍후 비전검사단계가 더 수행되는 것
을 특징으로 하는 누설이 방지되는 연료인젝터의 조립방법.According to clause 12,
After the rubber washer forming step,
A post-forming vision inspection step is further performed to check whether a gap exists between the lower inner peripheral surface and the outer surface of the housing through a vision inspection.
A method of assembling a fuel injector that prevents leakage, characterized by:
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