KR102605207B1 - Manufacturing method of artificial gem using waste glass - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐유리를 수집하는 단계와, 상기 수집한 폐유리를 절단하는 단계와, 상기 절단된 폐유리 조각을 소성하여 폐유리 조각의 표면이 둥글게 되도록 형태를 변형하는 단계와, 상기 형태가 변형된 폐유리 조각을 냉각하는 단계와, 상기 냉각된 폐유리 조각을 면가공하여 인조보석을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 폐유리를 이용하여 고품질의 업사이클링 제품을 제조할 수 있다는 장점이 있다.The present invention relates to a method of manufacturing artificial jewelry using waste glass, and more specifically, the steps of collecting waste glass, cutting the collected waste glass, and firing the cut waste glass pieces to form waste glass pieces. It is characterized in that it includes the step of deforming the shape so that the surface of the shape is round, cooling the waste glass piece whose shape has been changed, and processing the cooled waste glass piece to produce an artificial jewelry. According to the present invention, there is an advantage that high-quality upcycling products can be manufactured using waste glass.
Description
본 발명은 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 버려지는 폐자원인 폐유리를 강도 및 광택이 우수한 인조보석으로 재활용하는 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing artificial jewelry using waste glass, and more specifically, to a method of manufacturing artificial jewelry using waste glass, which recycles waste glass, a discarded waste resource, into artificial jewelry with excellent strength and luster.
일반적으로 보석은 목걸이, 귀걸이, 반지 및 팔찌 등을 장식하데 사용되는 것으로, 다양한 종류의 인조보석 및 보석 가공기술이 개발됨에 따라 최근에는 의류, 가방, 벨트, 구두 등 패션 잡화류에까지 폭넓게 이용되고 있다.In general, gemstones are used to decorate necklaces, earrings, rings and bracelets, and as various types of artificial gemstones and gem processing technologies have been developed, they have recently been widely used in fashion miscellaneous goods such as clothing, bags, belts, and shoes.
다이아몬드, 수정, 사파이어, 에메랄드 등의 천연 보석의 원석은 이를 각종 크기의 구형이나 각형으로 다양하게 절단한 다음 표면을 미세하게 연마하여 광택을 내 그 원석의 결정 종류에 가장 적합한 다양한 반사면을 만들어 장신구용 부재로서 사용한다. 이러한 천연 보석은 원석 자체가 지닌 특유의 광택과 색채의 미려함으로 인해 단독 혹은 여러 종류의 보석을 조합 배열시켜 액세서리를 만들게 된다.Natural gemstones such as diamonds, crystals, sapphires, and emeralds are cut into various shapes such as spheres or squares of various sizes, then the surface is finely ground and polished to create various reflective surfaces best suited to the type of crystal of the gemstone. Used as a material for use. These natural gemstones are used individually or by combining several types of gemstones to make accessories due to the unique luster and beauty of color of the gemstone itself.
또한, 위와 같은 천연 보석 외에 페라이트나 스트론튬과 같은 분말 상의 광물질도 이를 일정한 크기로 프레싱하여 일정 크기의 평판을 만들고, 이 평판을 소정의 크기로 절단하고 가공을 통해 인조보석을 만든다.In addition, in addition to the above natural gems, powdered minerals such as ferrite and strontium are pressed to a certain size to make a flat plate of a certain size, and this flat plate is cut to a certain size and processed to make artificial jewelry.
이와 같은 인조보석은 이 밖에도 매우 다양한 재료와 다양한 방법에 의해 제조될 수 있는데, 상술한 바와 같이 분말 상의 광석을 이용해 이를 적당한 방법으로 가공 성형하여 제조하는가 하면, 빛을 반사하는 합성수지재로서 천연 보석과 같이 가공하여 소정의 심미감을 갖도록 제조하기도 한다.Such artificial jewels can also be manufactured using a wide variety of materials and methods. As described above, they are manufactured by processing and molding them in an appropriate manner using powdered ore, while natural jewels are made of synthetic resin materials that reflect light. They are also manufactured to have a certain aesthetic effect by processing them together.
한편, 유리제품은 공간을 차폐시키면서도 투시성을 갖는 소재라는 장점으로 인해, 건축자재, 생활용품 등의 다양한 용도로 널리 사용되고 있고, 사용량이 많은 만큼 사용과정에서 파손되거나 폐기되는 폐유리 또한 다량으로 발생된다.Meanwhile, glass products are widely used for various purposes such as building materials and household goods due to the advantage of being a material that shields space while being transparent, and as the amount of use is high, a large amount of waste glass that is broken or discarded during use is also generated. .
상기 폐유리는 간편한 용융에 의해 재활용할 수 있는 소재임에도 불구하고, 취급 및 처리 과정이 위험하고, 용융에 과도한 비용이 소모된다는 단점이 있어, 자원이 낭비되고 환경을 오염시키는 물품으로 취급되었다.Although the waste glass is a material that can be recycled by simple melting, it has the disadvantage of being dangerous in handling and processing and that excessive costs are consumed for melting, so it has been treated as a product that wastes resources and pollutes the environment.
최근 이러한 폐유리를 다양하게 재활용할 수 있는 방법들이 제안되었다.Recently, various ways to recycle this waste glass have been proposed.
대한민국 등록특허 제10-1804055호에서는 폐도자기 및 폐유리를 인테리어 벽체로 제조하는 방법이 제안되었으며, 대한민국 등록특허 제10-1804055호에서는 폐유리를 다공성 세라믹 단열 내외장재로 제조하는 방법이 제안되었다. In Republic of Korea Patent No. 10-1804055, a method of manufacturing waste ceramics and waste glass into interior walls was proposed, and in Republic of Korea Patent No. 10-1804055, a method of manufacturing waste glass into porous ceramic insulating interior and exterior materials was proposed.
그러나 종래 문헌들의 어디에서도 폐유리로 인조보석을 제조하는 방법을 찾아볼 수 없었다.However, no method of manufacturing artificial jewelry from waste glass could be found anywhere in the existing literature.
따라서, 본 발명의 목적은 폐유리를 파쇄하고, 비교적 저온에서 표면 용융하여 강도 및 광택이 우수한 인조보석을 제조함으로써, 그 재활용 비용이 저렴하면서도 품질이 우수한 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법을 제공하는 데 있다.Therefore, the purpose of the present invention is to provide a method of manufacturing artificial jewelry using waste glass that is inexpensive to recycle and has excellent quality by crushing waste glass and melting the surface at a relatively low temperature to produce artificial jewelry with excellent strength and gloss. There is.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법은, 폐유리를 수집하는 단계와, 상기 수집한 폐유리를 절단하는 단계와, 상기 절단된 폐유리 조각을 소성하여 폐유리 조각의 표면이 둥글게 되도록 형태를 변형하는 단계와, 상기 형태가 변형된 폐유리 조각을 냉각하는 단계와, 상기 냉각된 폐유리 조각을 면가공하여 인조보석을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing artificial jewelry using waste glass of the present invention to achieve the above object includes collecting waste glass, cutting the collected waste glass, and firing the cut pieces of waste glass to produce waste glass. It is characterized in that it includes the step of deforming the shape of the piece so that the surface of the piece is round, cooling the waste glass piece whose shape has been changed, and processing the cooled waste glass piece to produce an artificial jewelry. .
상기 소성하는 단계는, 700~800℃에서 5~30분간 소성하는 것임을 특징으로 한다.The firing step is characterized by firing at 700-800°C for 5-30 minutes.
상기 폐유리를 절단하는 단계 후, 상기 절단된 폐유리 조각을 파쇄하여 플레이크를 제조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.After cutting the waste glass, the method further includes crushing the cut waste glass pieces to produce flakes.
상기 플레이크를 제조하는 단계 후, 상기 제조된 플레이크 100중량부에 붕사 1~3중량부를 혼합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.After the step of manufacturing the flakes, the method further includes mixing 1 to 3 parts by weight of borax with 100 parts by weight of the prepared flakes.
상기 플레이크를 제조하는 단계 후, 상기 제조된 플레이크 중 10~30중량%의 플레이크의 표면을 산화티탄으로 코팅하는 단계를 더 포함하는 것임을 특징으로 한다.After the step of manufacturing the flakes, the method further includes coating the surface of 10 to 30% by weight of the prepared flakes with titanium oxide.
상기 폐유리를 절단하는 단계 후, 상기 절단된 폐유리 조각 중 서로 다른 색상을 갖는 폐유리 조각을 상호 밀착시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.After cutting the waste glass, the method may further include the step of bringing waste glass pieces having different colors into close contact with each other among the cut waste glass pieces.
본 발명의 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법에 의하면, 폐유리를 이용하여 고품질의 업사이클링 제품을 제조할 수 있다는 장점이 있다.According to the method of manufacturing artificial jewelry using waste glass of the present invention, there is an advantage that high-quality upcycled products can be manufactured using waste glass.
도 1은 본 발명에 의한 인조보석의 제조방법을 나타낸 순서도.
도 2는 본 발명에 의한 절단된 폐유리 조각을 나타낸 사진.
도 3은 본 발명에 의한 소성되어 표면이 둥근 형태를 갖는 폐유리 조각을 나타낸 사진.
도 4는 본 발명에 의한 면가공된 폐유리 조각을 나타낸 사진.
도 5 내지 도 7은 본 발명에 의해 제조된 인조보석의 사진.1 is a flowchart showing a method of manufacturing artificial jewelry according to the present invention.
Figure 2 is a photograph showing a cut piece of waste glass according to the present invention.
Figure 3 is a photograph showing a piece of waste glass fired according to the present invention and having a round surface.
Figure 4 is a photograph showing a piece of waste glass surface-processed according to the present invention.
Figures 5 to 7 are photographs of artificial jewelry manufactured according to the present invention.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명은 버려지는 폐자원을 고품질의 인조보석으로 재활용한다는 데 가장 큰 특징이 있다.The greatest feature of the present invention is that it recycles discarded waste resources into high-quality artificial jewelry.
이러한 본 발명의 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법은, 폐유리를 수집하는 단계와, 상기 수집한 폐유리를 절단하는 단계와, 상기 절단된 폐유리 조각을 소성하여 폐유리 조각의 표면이 둥글게 되도록 형태를 변형하는 단계와, 상기 형태가 변형된 폐유리 조각을 냉각하는 단계와, 상기 냉각된 폐유리 조각을 면가공하여 인조보석을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing artificial jewelry using waste glass of the present invention includes the steps of collecting waste glass, cutting the collected waste glass, and firing the cut waste glass pieces so that the surface of the waste glass pieces becomes round. It is characterized by comprising the steps of deforming the shape, cooling the waste glass piece whose shape has been changed, and processing the cooled waste glass piece to produce an artificial jewelry.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIG. 1.
폐유리를 수집하는 단계Steps to collect waste glass
먼저, 폐유리를 수집한다.First, collect waste glass.
본 발명에서 상기 폐유리는 폐소주병, 맥주병은 물론, 각종 음료병 또는 산업 현장에서 발생하는 폐유리를 모두 사용할 수 있는 것으로, 그 종류를 제한하지 않는다. 다만, 인조보석의 제조를 위한 것이므로, 무색의 폐유리는 유색의 폐유리를 사용함이 더욱 바람직하나, 이를 제한하는 것은 아니다. In the present invention, the waste glass can be used as a waste soju bottle, a beer bottle, as well as various beverage bottles or waste glass generated at industrial sites, and the type is not limited. However, since it is for the manufacture of artificial jewelry, it is more preferable to use colored waste glass rather than colorless waste glass, but this is not limited.
그리고 수집된 폐유리는 세척을 통해 이물질을 제거한다. 상기 세척방법은 종래 기술에 의한다.And the collected waste glass is washed to remove foreign substances. The above cleaning method is based on prior art.
또한, 본 발명은 상기 폐유리의 색상에 따라 제조되는 인조보석의 색상 역시 결정되는바, 필요에 따라 서로 다른 색을 갖는 폐유리를 혼합하여 사용할 수도 있고, 한가지 색의 폐유리만을 사용할 수도 있음은 당연하다.In addition, in the present invention, the color of the artificial jewelry manufactured is also determined according to the color of the waste glass, so waste glass having different colors can be mixed and used as needed, or only one color of waste glass can be used. Of course.
상기 수집한 폐유리를 절단하는 단계Cutting the collected waste glass
다음으로, 상기 수집한 폐유리를 절단한다. Next, the collected waste glass is cut.
이때, 그 크기는 제조하고자 하는 인조보석의 크기와 대응되는 크기 또는 그 보다 작은 크기이면 족하다. 즉, 본 발명은 폐유리를 완전 용융하는 것이 아닌 표면만 용융되도록 하여 그 형태를 변형시키고, 날카롭지 않은 둥근 표면을 갖도록 한 후, 이를 면가공할 것이므로, 제조하고자 하는 인조보석의 크기보다 작은 크기이면 족하다.At this time, it is sufficient that the size corresponds to the size of the artificial jewel to be manufactured or a size smaller than that. In other words, in the present invention, rather than completely melting the waste glass, only the surface is melted to modify the shape, have a non-sharp round surface, and then face-process the waste glass. Therefore, if the waste glass is smaller than the size of the artificial gem to be manufactured, It's enough.
첨부된 도 2는 절단된 폐유리 조각을 나타낸 사진이다.The attached Figure 2 is a photograph showing a cut piece of waste glass.
상기 절단된 폐유리 조각을 소성하여 폐유리 조각의 표면이 둥글게 되도록 형태를 변형하는 단계A step of firing the cut waste glass piece and deforming the shape of the waste glass piece so that the surface of the waste glass piece becomes round.
그리고 상기 절단된 폐유리 조각을 소성하여 폐유리 조각의 표면이 둥글게 되도록 그 형태를 변형시킨다. Then, the cut waste glass piece is fired to change its shape so that the surface of the waste glass piece becomes round.
종래 폐유리를 완전용융하여 재결정화하기 위해서는 1400~1500℃의 온도에서 9시간 이상 용해하는 과정이 요구되었는바, 과다한 에너지가 소요되어 재활용 비용이 과도하게 소요된다는 문제가 있었다.Conventionally, in order to completely melt and recrystallize waste glass, a melting process was required at a temperature of 1400-1500°C for more than 9 hours, which resulted in the problem of excessive energy consumption and excessive recycling costs.
본 발명은 이러한 단점을 해소하기 위한 것으로, 완전 용융이 아닌 폐유리 조각의 표면만을 용해시켜 폐유리 조각의 표면이 둥글게 되도록 그 형태를 변형시킴으로써, 면가공이 가능하도록 하는 것이다.The present invention is intended to solve these shortcomings, and makes surface processing possible by melting only the surface of the waste glass piece rather than completely melting it and modifying the shape of the waste glass piece so that the surface becomes round.
보다 구체적으로 상기 절단된 폐유리 조각을 그대로 가마에 투입하고 700~800℃의 온도로 5~30분간 소성하면, 폐유리 조각의 표면이 용융되어 둥근 형태를 갖게 되는 것으로, 그 소성 시간은 폐유리 조각의 크기에 따라 조절할 수 있다. 상기 표면이 둥근 형태란 전체적으로 폐유리 조각의 표면이 곡면을 갖는 형태인 것을 의미하는 것으로, 첨부된 도 3은 소성되어 표면이 둥근 형태를 갖는 폐유리 조각을 나타낸 사진이다. More specifically, when the cut pieces of waste glass are put into a kiln and fired at a temperature of 700 to 800°C for 5 to 30 minutes, the surface of the pieces of waste glass is melted and has a round shape, and the firing time is the same as that of the waste glass. It can be adjusted depending on the size of the piece. The round surface shape means that the overall surface of the waste glass piece has a curved shape, and the attached Figure 3 is a photograph showing a piece of waste glass that has been fired and has a round surface.
이때, 상기 절단된 폐유리를 중 서로 다른 색상을 갖는 폐유리를 상호 밀착시킨 후, 이를 소성할 경우 폐유리 조각이 서로 밀착된 상태로 표면 용융되므로, 둘 이상의 색상을 갖는 인조보석을 제조할 수 있게 된다.At this time, when the cut waste glass with different colors is brought into close contact with each other and then fired, the surface melts while the pieces of waste glass are in close contact with each other, making it possible to manufacture artificial jewelry with two or more colors. There will be.
상기 형태가 변형된 폐유리 조각을 냉각하는 단계Cooling the waste glass piece whose shape has been changed
다음으로, 상기 형태가 변형된 폐유리를 냉각한다. 이때, 상기 냉각은 실온에서 그대로 냉각할 수도 있으나, 보다 바람직하게는 500~550℃에서 60~90분의 시간을 유지하면서 서냉함으로써, 형태가 변형된 폐유리의 강도 및 내열성을 강화하는 것이다. Next, the waste glass whose shape has been changed is cooled. At this time, the cooling may be done at room temperature, but more preferably, the strength and heat resistance of the waste glass whose shape has been deformed is strengthened by slow cooling while maintaining the temperature at 500 to 550 ° C. for 60 to 90 minutes.
상기 냉각된 폐유리 조각을 면가공하여 인조보석을 제조하는 단계Processing the cooled waste glass pieces to produce artificial jewelry.
그리고 상기 냉각된 폐유리 조각의 표면을 연마, 절삭 등의 방법으로 면가공하여 인조보석의 제조를 완료한다. Then, the surface of the cooled waste glass piece is processed using methods such as polishing and cutting to complete the manufacture of artificial jewelry.
상기 연마, 절삭 등의 면가공 과정은 종래 공지된 기술에 의하는 것으로, 이에 대한 추가 설명은 생략한다.The surface processing processes such as polishing and cutting are based on conventionally known techniques, and further description thereof will be omitted.
도 4는 면가공된 폐유리 조각을 나타낸 사진이다.Figure 4 is a photograph showing a piece of waste glass that has been face-processed.
상기와 같이 제조된 인조보석은 다양한 형태의 액세서리로 가공될 수 있는바, 도 5 내지 도 7은 본 발명에 의해 제조된 인조보석을 적용한 사진이다.The artificial jewelry manufactured as described above can be processed into various types of accessories, and Figures 5 to 7 are photographs showing the application of the artificial jewelry manufactured according to the present invention.
한편, 상기 소성을 보다 용이하게 하기 위하여, 상기 폐유리를 절단하는 단계 후, 상기 절단된 폐유리 조각을 파쇄하여 플레이크를 제조하는 단계를 더 포함할 수도 있다. 이때, 상기 파쇄된 폐유리 플레이크의 크기는 제한하지 않는바, 그 너비가 100㎛~5mm정도이고, 두께가 1㎛~1mm 정도이면 족하다. Meanwhile, in order to make the firing easier, after cutting the waste glass, the step of crushing the cut waste glass pieces to produce flakes may be further included. At this time, the size of the crushed waste glass flakes is not limited, and it is sufficient for the width to be about 100㎛~5mm and the thickness to be about 1㎛~1mm.
또한, 100~200mesh로 완전 분말화하여 사용하는 것도 가능하다.In addition, it is also possible to completely powder it to 100-200 mesh and use it.
아울러, 상기 파쇄하는 단계 후, 상기 파쇄된 폐유리 플레이크 또는 폐유리 분말에 붕사를 혼합하는 단계를 더 포함할 수도 있다.In addition, after the crushing step, the step of mixing borax with the crushed waste glass flakes or waste glass powder may be further included.
이는 제조되는 인조보석의 강도를 개선하기 위한 것으로, 폐유리 플레이크 또는 폐유리 분말 100중량부에 대하여 붕사 1~3중량부를 혼합하여 소성하면 그 광택성, 투명성 등을 저해하지 않으면서도 강도가 현저히 개선된다.This is to improve the strength of manufactured artificial jewelry. When 1 to 3 parts by weight of borax is mixed with 100 parts by weight of waste glass flakes or waste glass powder and fired, the strength is significantly improved without impairing the gloss or transparency. do.
아울러, 상기 분쇄하는 단계 후, 상기 분쇄된 폐유리 플레이크 또는 분말 중 10~30중량%의 폐유리 플레이크 또는 분말의 표면을 산화티탄으로 코팅하는 단계를 더 포함할 수도 있다. In addition, after the pulverizing step, the step of coating the surface of 10 to 30% by weight of the pulverized waste glass flakes or powder with titanium oxide may be further included.
이는 인조보석의 광택도를 높이기 위한 것으로, 분쇄된 폐유리 분말 중 일부의 표면을 우수한 반사도를 갖는 산화티탄으로 코팅하여 사용함으로써, 인조보석의 광택성을 높이는 것이다.This is to increase the gloss of artificial jewelry by coating the surface of some of the pulverized waste glass powder with titanium oxide, which has excellent reflectivity.
이때, 상기 유리에 산화티탄을 코팅하는 방법은 종래 기술에 의하는 것으로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.At this time, the method of coating titanium oxide on the glass is according to the prior art, and detailed description thereof will be omitted.
또한, 혼합된 색상을 얻기 위하여 서로 다른 색상을 갖는 파쇄된 폐유리 플레이크 또는 분말을 혼합하여 사용할 수도 있음은 당연하다.Additionally, it is natural that crushed waste glass flakes or powders of different colors can be mixed and used to obtain mixed colors.
상기와 같이 제조된 본 발명의 인조보석은 강도 및 내열성이 우수하며, 광택도 역시 우수하다.The artificial jewel of the present invention manufactured as described above has excellent strength and heat resistance, and also has excellent gloss.
본 발명에 의하면 버려지는 폐유리 조각으로부터 고품질의 인조보석을 제조할 수 있다는 장점이 있다. According to the present invention, there is an advantage that high-quality artificial jewelry can be manufactured from discarded waste glass pieces.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 예시적인 실시예들이 개시되었다. 본 명세서에서 특정한 용어를 사용하여 실시예들을 설명되었으나, 이는 단지 본 개시의 기술적 사상을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 개시의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.As above, exemplary embodiments have been disclosed in the drawings and specification. In this specification, embodiments have been described using specific terms, but this is only used for the purpose of explaining the technical idea of the present disclosure and is not used to limit the meaning or scope of the present disclosure described in the claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom.
따라서, 본 개시의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present disclosure should be determined by the technical spirit of the attached claims.
Claims (6)
상기 수집한 폐유리를 절단하는 단계와,
상기 절단된 폐유리 조각을 소성하여 폐유리 조각의 표면이 둥글게 되도록 형태를 변형하는 단계와,
상기 형태가 변형된 폐유리 조각을 냉각하는 단계와,
상기 냉각된 폐유리 조각을 면가공하여 인조보석을 제조하는 단계를 포함하고,
상기 폐유리를 절단하는 단계 후, 상기 절단된 폐유리 조각을 파쇄하여 플레이크를 제조하는 단계를 더 포함하며,
상기 플레이크를 제조하는 단계 후, 상기 제조된 플레이크 중 10~30중량%의 플레이크 표면을 산화티탄으로 코팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법.
collecting waste glass;
Cutting the collected waste glass;
A step of firing the cut waste glass piece and deforming the shape of the waste glass piece so that the surface of the waste glass piece becomes round;
Cooling the waste glass piece whose shape has been changed;
Comprising the step of manufacturing artificial jewelry by processing the cooled waste glass piece,
After cutting the waste glass, it further includes the step of crushing the cut waste glass pieces to produce flakes,
After manufacturing the flakes, a method of manufacturing artificial jewelry using waste glass further comprising coating the surface of 10 to 30% by weight of the manufactured flakes with titanium oxide.
상기 소성하는 단계는,
700~800℃에서 5~30분간 소성하는 것임을 특징으로 하는 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법.
According to paragraph 1,
The firing step is,
A method of manufacturing artificial jewelry using waste glass, characterized in that it is fired at 700-800°C for 5-30 minutes.
상기 플레이크를 제조하는 단계 후,
상기 제조된 플레이크 100중량부에 붕사 1~3중량부를 혼합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법.
According to paragraph 1,
After preparing the flakes,
A method of manufacturing artificial jewelry using waste glass, further comprising mixing 1 to 3 parts by weight of borax with 100 parts by weight of the prepared flakes.
상기 수집한 폐유리를 절단하는 단계와,
상기 절단된 폐유리 조각을 소성하여 폐유리 조각의 표면이 둥글게 되도록 형태를 변형하는 단계와,
상기 형태가 변형된 폐유리 조각을 냉각하는 단계와,
상기 냉각된 폐유리 조각을 면가공하여 인조보석을 제조하는 단계를 포함하고,
상기 폐유리를 절단하는 단계 후, 상기 절단된 폐유리 조각 중 서로 다른 색상을 갖는 폐유리 조각을 상호 밀착시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐유리를 이용한 인조보석 제조방법.collecting waste glass;
Cutting the collected waste glass;
A step of firing the cut waste glass piece and deforming the shape of the waste glass piece so that the surface of the waste glass piece becomes round;
Cooling the waste glass piece whose shape has been changed;
Comprising the step of manufacturing artificial jewelry by processing the cooled waste glass piece,
After cutting the waste glass, a method of manufacturing artificial jewelry using waste glass further comprising the step of bringing waste glass pieces of different colors into close contact with each other among the cut waste glass pieces.
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|---|---|---|---|
| KR1020230072028A KR102605207B1 (en) | 2023-06-05 | 2023-06-05 | Manufacturing method of artificial gem using waste glass |
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Citations (5)
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| KR970002022A (en) * | 1995-06-23 | 1997-01-24 | 프리츠 마이어 | Electric brakes, especially friction brakes |
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| KR20070010784A (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-24 | 주식회사 환경과 유리 | Foamed glass products having surface luster and/or high strength property using waste glasses |
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| KR101804055B1 (en) | 2016-05-31 | 2017-12-01 | 송영철 | Method of manufacturing interior wall structure using waste pottery and glass |
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2023
- 2023-06-05 KR KR1020230072028A patent/KR102605207B1/en active IP Right Grant
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