KR102603783B1 - Jig for flange welding - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파이프(200)의 일단에 설치되어 연결코자 하는 파이프(200)의 일단과 연결하기 위해 사용되는 플랜지(100)를 파이프(200)의 일단에 손쉽고 정밀하게 고정 설치할 수 있도록 한 플랜지 용접용 지그를 제공코자 하는 것으로서, 상기 본 발명은 플랜지(100)의 상부 양측에 각각 플랜지(100)의 전면 및 외측면으로 위치되게 구성된 홀딩브래킷(2)과, 홀딩브래킷(2)에 설치되어 홀딩브래킷(2)이 플랜지(100)에 홀딩되도록 구성된 홀딩수단(3)과, 홀딩브래킷(2)에 설치되어 선단부가 파이프(200)의 외주면 상측에 지지되면서 홀딩브래킷(2)이 홀딩된 플랜지(100)가 파이프(200)에 결합 지지되도록 구성된 지지수단(4)이 포함되어 플랜지(100)를 파이프(200)에 부분적으로 가용접 후 지그(1)를 해체한 다음 전체용접이 이루어지도록 된 것을 특징으로 하며, 이에 의하면 플랜지(100)와 파이프(200)를 보다 정밀하게 용접할 수 있는 효과와, 설치가 용이하면서 단순한 구조에 의해서 제조원가를 절감하는 효과 및 플랜지(100)와 파이프(200)의 규격에 따라 가변되어 범용성을 갖는 효과 등 다수의 효과를 기대할 수 있는 것이다.The present invention is for flange welding that allows the flange 100, which is installed on one end of the pipe 200 and used to connect to the end of the pipe 200 to be connected, to be easily and precisely fixed to one end of the pipe 200. The present invention is intended to provide a jig, and the present invention includes a holding bracket (2) configured to be positioned on the front and outer surfaces of the flange (100) on both upper sides of the flange (100), and a holding bracket (2) installed on the holding bracket (2). (2) A holding means (3) configured to be held on the flange (100), and a flange (100) installed on the holding bracket (2) so that the tip is supported on the upper side of the outer circumferential surface of the pipe (200) and the holding bracket (2) is held. ) includes a support means (4) configured to be coupled and supported to the pipe (200), so that the flange (100) is partially tack-welded to the pipe (200), then the jig (1) is dismantled, and then full welding is performed. This has the effect of allowing the flange 100 and the pipe 200 to be welded more precisely, the effect of reducing manufacturing costs through an easy installation and simple structure, and the specifications of the flange 100 and the pipe 200. A number of effects can be expected, including effects that vary depending on the effect and have versatility.
Description
본 발명은 플랜지를 용접할 때 사용되는 지그에 대한 것으로서, 이를 보다 상세히 설명하면 각종 배관, 파이프, 밸브의 단부 및 배관이 연결되는 기계 장치 등(이하 파이프로 통칭함)의 일단에 설치되어 연결코자 하는 파이프의 일단과 연결하기 위해 사용되는 플랜지를 파이프의 일단에 손쉽고 정밀하게 고정 설치할 수 있도록 한 플랜지 용접용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig used when welding a flange. To describe it in more detail, it is installed and connected to the end of various pipes, pipes, valves, and one end of a mechanical device to which the pipe is connected (hereinafter collectively referred to as pipe). This relates to a flange welding jig that allows the flange used to connect to one end of a pipe to be easily and precisely fixed to one end of the pipe.
일반적으로 플랜지 용접용 지그는 각종 배관, 파이프, 밸브의 단부 및 배관이 연결되는 기계 장치 등을 통칭하는 파이프의 일단 또는 양단에 플랜지를 용접 고정할 시 이를 보다 편하고 정확하게 설치할 수 있게 플랜지를 파이프에 지탱 및 거치시킬 수 있도록 한 것이다.In general, a flange welding jig refers to the ends of various piping, pipes, valves, and mechanical devices to which piping is connected. When welding and fixing a flange to one or both ends of a pipe, it supports the flange on the pipe so that it can be installed more conveniently and accurately. and can be mounted.
기존의 플랜지 용접용 지그로는 대한민국 공개실용신안 1998년 제56216호(1998년 10월 15일자 공개)에 게재된 바와 같이 패널에 스크루 회전에 연동하여 상호 대칭 방향을 이동되는 한 쌍의 체크가 설치되어 플랜지를 한 쌍의 조오 사이로 가고정시켜 놓을 수 있도록 구성된 관재 플랜지 용접용 지그가 개발되어 있었으나, 이는 소형의 파이프와 플랜지는 가능하였으나, 파이프와 플랜지가 크고 무거울 경우 플랜지를 파이프에 용접할 시 사용하기가 곤란하였으며, 지그가 플랜지만 조오로 고정할 뿐 파이프를 지탱하거나 고정시키는 것이 아니므로 플랜지와 파이프의 정확한 용접이 어려웠으며, 파이프를 들고 플랜지에 용접해야 하므로 작업성이 떨어지는 등 다수의 문제점을 가지고 있었던 것이다.As for the existing jig for flange welding, as published in Korea Public Utility Model No. 56216 of 1998 (published on October 15, 1998), a pair of checks that move in mutually symmetrical directions in conjunction with the rotation of the screw are installed on the panel. A pipe flange welding jig was developed to allow the flange to be temporarily fixed between a pair of jaws. Although this was possible for small pipes and flanges, it was used when welding the flange to the pipe when the pipe and flange were large and heavy. It was difficult to do, and since the jig only fixes the flange with the jaws and does not support or fix the pipe, it was difficult to accurately weld the flange and the pipe, and since the pipe had to be held and welded to the flange, there were many problems such as poor workability. I had it.
그밖에도 대한민국 공개실용신안 1999년 제38795호(1999년 10월 25일자 공개)에 게재된 바와 같이 파이프 규격에 따른 반원형 쇠의 일측 좌우쪽 하단에 수평으로 용접되면서 반대편 상단에 수직으로 용접된 관형쇠 및 관형쇠의 내부에 삽입 고정되는 원통형의 영구자석으로 이루어진 플랜지 용접용 지그가 개발되어 있었으나. 파이프 규격에 따라 개별적으로 구비해야 하므로 구매비 상승과 보관이 곤란한 문제점을 가지고 있었으며, 슬립 온 타입 플랜지(Slip on type flange)의 용접에만 적용되며 웰딩 넥 (타입) 플랜지(Welding neck (type) flange)의 용접에는 적합하지 않는 등 하나의 치수와 하나의 플랜지형태에만 적용되는 한계가 있었으며, 공개특허 2011년 제82757호(2011년 7월 20일자 공개)에 게재된 바와 같이 슬라이딩 레일이 설치된 베이스 플레이트와 슬라이딩 레일을 따라 이동하면서 베이스 플레이트와 수직으로 유지되는 양측의 플랜지 안치대로 구성되며, 양측 플랜지 안치대에 플랜지를 수직으로 안치하고 양측 플랜지 사이에 수평으로 파이프를 삽입하여 플랜지 안치대를 이동 밀착시켜 파이프와 플랜지가 직각으로 접합될 수 있도록 한 기술이 개발되어 있었으나, 이 역시 슬립 온 타입 플랜지의 용접에 적용되는 것으로 웰딩 넥 플랜지의 용접에 적합하지 않으며, 파이프 단부와 플랜지의 결합이 정교하지 못하였고, 파이프를 단지 가운데의 플랜지 수직유지대에 파이프를 안치 시 파이프 양측에 접합되는 플랜지가 아닌 파이프를 수평으로 유지토록 하기 위한 안치용 플랜지가 파이프의 중간에 별도로 용접되는 구조로서, 안치용 플랜지가 파이프에 정확하게 직교되게 용접되지 않을 경우 파이프 양단과 양측 플랜지가 정확하게 용접 결합되지 못하므로 정밀도가 떨어지며, 안치용 플랜지를 파이프에 용접해야 하므로 작업성이 떨어지면 정교한 용접이 필요한 등 정확성과 용이성이 현저하게 떨어지며, 장치가 복잡해지고 규모가 커지게 되며, 작업이 복잡해지면서 제조원가가 상승하게 되는 등 다수의 문제점을 가지고 있었던 것이다.In addition, as published in Korea Open Utility Model No. 38795 of 1999 (published on October 25, 1999), a tubular metal welded horizontally at the bottom left and right of one side of a semicircular iron according to the pipe standard and vertically welded at the top of the other side. and a flange welding jig consisting of a cylindrical permanent magnet that is inserted and fixed inside the tubular metal has been developed. Since it had to be provided individually according to the pipe standard, it had the problem of increased purchase cost and difficulty in storage. It was only applicable to welding of slip on type flanges and welding neck (type) flange. There were limitations in that it applied only to one size and one flange type, such as not being suitable for welding, and as published in Patent Publication No. 82757 of 2011 (published on July 20, 2011), the base plate with sliding rails installed It consists of flange stands on both sides that move along the sliding rail and are maintained perpendicular to the base plate. The flanges are placed vertically on both flange stands, and a pipe is inserted horizontally between both flanges to move the flange stands and adhere to the pipe. A technology has been developed that allows the and flanges to be joined at right angles, but this is also applied to welding of slip-on type flanges and is not suitable for welding of welding neck flanges, and the connection between the pipe end and the flange is not precise. When the pipe is placed on the flange vertical supporter in the middle of the pipe, the placing flange is separately welded in the middle of the pipe to keep the pipe horizontal rather than the flanges joined to both sides of the pipe. The placing flange is exactly perpendicular to the pipe. If the pipe is not welded properly, the two ends of the pipe and both flanges cannot be accurately welded together, which reduces precision. Also, since the mounting flange must be welded to the pipe, workability is poor, precision welding is required, accuracy and ease of use are significantly reduced, and the device becomes complicated. As the scale grew and the work became more complex, there were a number of problems, including increased manufacturing costs.
본 발명에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 본 발명은 파이프의 단부에 플랜지를 보다 정밀하고 용이하게 용접 고정시킬 수 있도록 하면서, 파이프와 플랜지의 다양한 규격에 호환성 있도록 적용할 수 있도록 한 플랜지 용접용 지그를 제공코자 함에 발명에서 해결하고자 하는 과제를 두고 완성한 것이다.In the present invention, a new technology was created to solve all the problems of the prior art described above. The present invention allows for more precise and easy welding and fixation of the flange to the end of the pipe and ensures compatibility with various specifications of the pipe and flange. It was completed with the goal of solving the problem of the invention in order to provide a jig for flange welding that can be applied.
또한 별도로 기술하지는 않았으나, 본 발명의 플랜지 용접용 지그을 상세하게 기술한 하기의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용과 청구범위 및 도면 등을 감안하여 유추할 수 있는 범위 내의 또 다른 목적들도 본 발명의 전체 해결과제에 포함되는 것이다.In addition, although not separately described, other purposes within the scope that can be inferred in consideration of the specific content, claims, and drawings for carrying out the following invention, which describes the flange welding jig of the present invention in detail, are also included in the entire present invention. It is included in the problem to be solved.
상기한 발명의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 발명에서는 플랜지 용접용 지그를 구성하되, 상기 본 발명의 플랜지 용접용 지그는 플랜지의 상부 양측에 각각 플랜지의 전면 및 외측면으로 위치되게 절곡 구성된 홀딩브래킷이 구비되며, 상기 홀딩브래킷의 전면에서 플랜지의 전면으로 결합 지지되고, 홀딩브래킷의 외측면에서 플랜지의 외측면으로 가압 지지되게 설치되어 홀딩브래킷이 플랜지의 전면과 외측면으로 홀딩되도록 구성된 홀딩수단이 구비되며, 상기 홀딩브래킷에 각각 설치되어 하향되는 각 선단부가 파이프의 외주면의 상부 양측에 마주보며 지지되면서 홀딩브래킷이 홀딩된 플랜지가 파이프 선단부의 상측에 걸림 지지되도록 구성된 지지수단이 구비된 것을 특징으로 한다.As a specific means for solving the problem of the above-mentioned invention, the present invention constitutes a flange welding jig, and the flange welding jig of the present invention is a holding structure bent to be positioned on the front and outer surfaces of the flange on both sides of the upper part of the flange, respectively. A holding means is provided with a bracket, is coupled and supported from the front of the holding bracket to the front of the flange, and is installed to be pressurized and supported from the outer surface of the holding bracket to the outer surface of the flange, so that the holding bracket is held by the front and outer surfaces of the flange. It is provided with a support means configured so that each tip installed on the holding bracket and moving downwards faces and supports both sides of the upper side of the outer peripheral surface of the pipe, and the flange on which the holding bracket is held is hooked and supported on the upper side of the pipe tip. Do it as
본 발명의 홀딩브래킷은 플랜지의 전면에 이격되게 위치되며, 플랜지 체결홀에 내입 지지되는 홀딩수단이 플랜지의 규격에 따라서 가변 설치되게 수개의 설치공이 형성된 전면부와, 상기 전면부 일측으로 플랜지의 외측면에 이격되게 위치되며, 플랜지 외측면에 가압되는 홀딩수단이 플랜지의 규격에 따라서 가변 설치되게 수개의 설치공이 형성된 측면부가 포함된 것을 특징으로 한다.The holding bracket of the present invention is positioned spaced apart from the front of the flange, has a front portion formed with several installation holes so that the holding means inserted and supported in the flange fastening hole can be variably installed according to the specifications of the flange, and an outer portion of the flange on one side of the front portion. It is positioned spaced apart from the side and is characterized by including a side portion in which several installation holes are formed so that the holding means pressed against the outer surface of the flange can be variably installed according to the specifications of the flange.
본 발명의 홀딩수단은 홀딩브래킷의 전면부 전방에서 후방으로 관통되어 플랜지의 체결홀 내면에 접하여 플랜지의 외측으로 지지되는 지지부 및 지지부와 연결되어 전면부에서 전방으로 연장 돌출되어 수평자가 안치되는 안치부로 이루어져 플랜지의 체결홀에 지지되게 구성된 홀지지구와, 홀딩브래킷의 측면부 외측에서 내측으로 관통되어 선단이 플랜지의 외측면에 접하여 플랜지의 체결홀에 내입된 홀지지구의 지지부와 함께 플랜지를 가압해서 홀딩브래킷을 플랜지에 고정되게 구성된 측면가압구가 포함된 것을 특징으로 한다.The holding means of the present invention is connected to a support part that penetrates from the front to the rear of the front part of the holding bracket and is supported on the outside of the flange in contact with the inner surface of the fastening hole of the flange, and extends forward from the front part and protrudes forward to form a resting part where the leveler is placed. The holding bracket is pressed against the flange together with the holding piece, which is configured to be supported in the fastening hole of the flange, and the support portion of the holding piece that penetrates from the outside to the inside of the side part of the holding bracket and whose tip is in contact with the outer surface of the flange and is inserted into the fastening hole of the flange. It is characterized by including a side pressurizing member fixed to the flange.
본 발명의 지지수단은 홀딩브래킷의 측면부에서 플랜지와 결합되는 파이프의 외주면에 대응되게 외측에서 내측으로 나사 조절되도록 관통되어 선단이 파이프의 외주면 상측에 지지되면서 홀딩브래킷이 홀딩된 플랜지가 파이프에 결합 안치될 때 받침되는 거리가 조절되게 구성된 받침조절구 또는 홀딩브래킷의 전면부에서 플랜지와 결합되는 파이프의 선단면에 대응되게 외측에서 내측으로 나사 조절되도록 관통되어 선단이 파이프의 선단면에 지지되면서 홀딩브래킷이 홀딩된 플랜지가 파이프에 결합 안치될 때 용접 두께에 따라 결합되는 간격이 조절되게 구성된 간격조절구가 포함된 것을 특징으로 할 수 있다.The support means of the present invention is pierced so as to be screw-adjusted from the outside to the inside corresponding to the outer circumferential surface of the pipe coupled with the flange at the side portion of the holding bracket, so that the tip is supported on the upper side of the outer circumferential surface of the pipe, and the flange on which the holding bracket is held is coupled to the pipe. When the support distance is adjusted, the front part of the support adjuster or holding bracket is screwed from the outside to the inside to correspond to the end surface of the pipe coupled with the flange, so that the end is supported on the end surface of the pipe and the holding bracket is When this held flange is coupled and placed on the pipe, it may be characterized by including a spacing adjuster configured to adjust the coupling spacing according to the weld thickness.
본 발명에서는 상기 홀딩브래킷의 측면부에 고정수단에 의해서 결합 고정되며, 측면부가 결합되는 반대편 일측에 파이프의 외주면 상측에 지지되는 지지수단이 나사 체결되며, 측면부에 형성된 수개의 설치공과 대응되게 수개의 체결공이 형성되어 고정수단이 나사 체결되는 설치공과 체결공의 대응되는 위치에 따라서 지지수단의 선단이 파이프의 길이 방향으로 플랜지와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 이루어지는 지지브래킷이 포함된 것을 특징으로 할 수 있다.In the present invention, the side part of the holding bracket is coupled and fixed by a fixing means, and a support means supported on the upper outer circumferential surface of the pipe is screwed to one side opposite to where the side part is coupled, and several fasteners are connected to correspond to several installation holes formed in the side part. It may be characterized by including a support bracket in which the tip of the support means is adjusted to be closer to or farther away from the flange in the longitudinal direction of the pipe depending on the corresponding positions of the installation hole and the fastening hole where the ball is formed and the fixing means is screwed.
본 발명에서는 상기 홀딩브래킷의 전면부 내측에 고정수단에 의해서 결합 고정되며, 전면부가 결합되는 반대편 일측에 플랜지의 내면 또는 파이프의 내주면 상측에 지지되는 지지수단이 나사 체결되며, 전면부에 형성된 수개의 설치공과 대응되게 수개의 체결공이 형성되어 고정수단이 나사 체결되는 설치공과 체결공의 대응되는 위치에 따라서 지지수단의 선단이 플랜지 또는 파이프의 내측 방향으로 측면부와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 이루어지는 유지브래킷이 포함된 것을 특징으로 할 수 있다.In the present invention, the holding bracket is coupled and fixed to the inside of the front part by a fixing means, and a support means supported on the inner surface of the flange or the upper inner circumferential surface of the pipe is screwed on one side opposite to where the front part is coupled, and several pieces formed on the front part are A holding bracket is formed in which several fastening holes are formed corresponding to the installation holes, and the tip of the support means is adjusted to be closer to or farther away from the side portion in the inner direction of the flange or pipe depending on the corresponding positions of the installation hole and the fastening hole into which the fixing means is screwed. It can be characterized as being included.
이때 상기 지지브래킷에는 지지수단이 파이프의 길이 방향으로 플랜지와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 수개의 조절공이 형성되어 지지수단으로 받침조절구가 나사 조절되게 결합 구성되며, 상기 유지브래킷에는 지지수단이 플랜지 또는 파이프의 길이 방향으로 전면부와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 수개의 조절공이 형성되어 지지수단으로 버팀조절구가 나사 조절되게 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.At this time, several adjustment holes are formed in the support bracket so that the support means can be adjusted to be closer to or farther away from the flange in the longitudinal direction of the pipe, and the support adjuster is screw-adjusted to the support means. The support means is connected to the flange or the support bracket in the support bracket. It may be characterized in that several adjustment holes are formed to be adjusted to be closer to or farther away from the front part in the longitudinal direction of the pipe, and the support adjuster is screw-adjustable as a support means.
상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면, 본 발명의 플랜지 용접용 지그는 브래킷에 장착된 홀딩수단에 의해서 플랜지의 상부 양측에 각각 홀딩되면서 브래킷에 장착된 지지수단에 의해서 파이프에 플랜지를 안치되도록 하는 동일한 구조를 갖는 한 쌍의 지그로 이루어지며, 각 지그는 홀딩브래킷의 전방에 관통 고정되는 홀지지구와 홀딩브래킷의 외측에 가압 조절되는 측면가압구로 이루어지며, 이에 더불어 홀딩브래킷에 설치되어 플랜지와 지그를 파이프에 조절 지지토록 하는 받침조절구 또는 간격조절구가 더 포함된 것으로서, 이러한 본 발명의 지그에 의하여 파이프에 플랜지를 정해진 용접 두께와 동심도(同心度, concentricity)에 맞도록 높은 정밀도로 용접할 수 있으며, 지그를 플랜지에 간단하게 고정시킨 후 그 상태로 파이프에 쉽게 안치시켜 용이하게 작업할 수 있으며, 지그의 구조가 단순하여 제조원가를 현저히 절감할 수 있는 등 다수의 효과를 제공한다.According to a specific means for solving the above-described problem, the flange welding jig of the present invention is held on both sides of the upper part of the flange by holding means mounted on the bracket, and allows the flange to be placed on the pipe by support means mounted on the bracket. It consists of a pair of jigs with the same structure, and each jig consists of a holding piece that is fixed through and fixed to the front of the holding bracket and a side pressurizing piece that is pressurized and adjusted on the outside of the holding bracket. In addition, it is installed on the holding bracket and has a flange and jig. It further includes a support adjuster or a spacing adjuster to adjust and support the pipe, and the jig of the present invention allows the flange to be welded to the pipe with high precision to match the specified welding thickness and concentricity. You can easily work by simply fixing the jig to the flange and then placing it on the pipe in that state. The simple structure of the jig provides many benefits, including significantly reducing manufacturing costs.
이와 더불어서 본 발명의 지그는 홀딩브래킷에서 홀지지구와 측면가압구와 받침조절구 및 간격조절구의 설치 위치를 가변시킬 수 있거나, 홀딩브래킷에서 받침조절구가 설치되는 지지브래킷을 연장 조절시킬 수 있거나, 홀딩브래킷에서 버팀조절구가 설치되는 유지브래킷을 연장 조절시킬 수 있도록 함으로써, 파이프와 플랜지의 다양한 규격에 두루 적용할 수 있는 범용성을 갖도록 하는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.In addition, the jig of the present invention can change the installation positions of the holding device, the side pressure device, the support adjustment device, and the spacing adjustment device in the holding bracket, or can extend and adjust the support bracket on which the support adjustment device is installed in the holding bracket. It is an invention with many expected effects, such as allowing the retaining bracket on which the support adjuster is installed to be extended and adjustable, allowing it to have versatility that can be applied to various specifications of pipes and flanges.
도 1은 본 발명의 제1실례를 보인 입체도
도 2는 도 1의 정면도
도 3은 도 2의 A-A 단면도
도 4는 본 발명의 제2실례를 보인 입체도
도 5는 도 4의 정면도
도 6은 도 5의 B-B 단면도
도 7은 본 발명의 제3실례를 보인 입체도
도 8은 도 7의 지그를 분해한 입체도
도 9는 도 7의 정면도
도 10은 도 9의 C-C 단면도1 is a three-dimensional diagram showing a first example of the present invention.
Figure 2 is a front view of Figure 1
Figure 3 is a cross-sectional view taken along AA of Figure 2
Figure 4 is a three-dimensional diagram showing a second example of the present invention.
Figure 5 is a front view of Figure 4
Figure 6 is a cross-sectional view taken along line BB of Figure 5
Figure 7 is a three-dimensional diagram showing a third example of the present invention.
Figure 8 is an exploded three-dimensional view of the jig of Figure 7
Figure 9 is a front view of Figure 7
Figure 10 is a cross-sectional view CC of Figure 9
본 발명은 각종 배관, 파이프, 밸브의 단부 및 배관이 연결되는 기계 장치 등을 통칭하는 파이프의 일단에 설치 시 플랜지를 파이프의 일단에 손쉽고 정밀하게 용접 고정할 수 있도록 한 플랜지 용접용 지그를 제공코자 하는 것으로서, 이를 하기에서 도면들과 함께 보다 구체적으로 설명토록 하되, 첨부된 도면은 본 발명의 기술적 사상의 내용과 범위를 쉽게 설명하기 위한 예시일 뿐 이에 한정되는 것은 아니며, 사용되는 용어들 역시 실시 예를 구체적으로 설명하기 위한 것일 뿐 해당 용어에 국한되게 해석되어서는 아니 된다.The present invention seeks to provide a flange welding jig that allows a flange to be easily and precisely welded to one end of a pipe when installed on one end of a pipe, which collectively refers to the ends of various pipes, pipes, valves, and mechanical devices to which pipes are connected. As such, this will be described in more detail with the drawings below, but the attached drawings are only examples for easily explaining the content and scope of the technical idea of the present invention and are not limited thereto, and the terms used are also used in practice. It is only for concrete explanation of the example and should not be construed as limited to the relevant term.
상기 본 발명의 플랜지 용접용 지그(1)는 도 1 내지 도 3은 지그(1)가 하나의 홀딩브래킷(2)으로 이루어진 본 발명의 제1실례이고, 도 4 내지 도 6은 지그(1)의 홀딩브래킷(2)에 가변되는 지지브래킷(5)이 설치된 본 발명의 제2실례이며, 도 7 내지 도 10은 지그(1)의 홀딩브래킷(2)에 가변되는 지지브래킷(5)과 유지브래킷(6)이 함께 설치된 본 발명의 제3실례에 대한 것으로서, 본 발명의 제1실례는 도 1에 도시된 바와 같이 홀딩브래킷(2)에 홀딩수단(3)이 구비되어 지그(1)를 플랜지(100)에 홀딩시키고, 플랜지(100)의 상부 양측에 마주보며 홀딩된 상태에서 지그(1)와 플랜지(100)를 파이프(200)의 일단에 안치시켜서 지지수단(4)에 의해서 정확한 위치를 잡아서 가용접한 후 지그(1)를 해체한 다음 전체적으로 용접이 이루어지는 것이다.As for the flange welding jig (1) of the present invention, FIGS. 1 to 3 show a first example of the present invention in which the jig (1) consists of one holding bracket (2), and FIGS. 4 to 6 show the jig (1). This is a second example of the present invention in which the variable support bracket (5) is installed on the holding bracket (2), and Figures 7 to 10 show the variable support bracket (5) and the holding bracket (5) on the holding bracket (2) of the jig (1). This relates to a third example of the present invention in which the bracket (6) is installed together. In the first example of the present invention, as shown in FIG. 1, a holding means (3) is provided on the holding bracket (2) to hold the jig (1). Holding on the
이를 보다 구체적으로 살펴보면 본 발명의 지그(1)는 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 가운데에 파이프(200)와 연통되게 결합되는 결합공(101)이 형성되며, 결합공(101)의 외측에 방사상으로 이웃하는 플랜지(100)와 결합되게 체결수단이 관통 체결되는 다수의 체결홀(102)이 형성된 플랜지(100)의 상부 양측에 각각 플랜지(100)의 전면 및 외측면으로 위치되게 구성된 홀딩브래킷(2)이 구비된다.Looking at this in more detail, as shown in Figures 1 to 3, the
이러한 홀딩브래킷(2)은 플랜지(100)의 전면에 이격되게 위치되며, 플랜지(100) 체결홀(102)에 내입 지지되는 홀딩수단(3)이 플랜지(100)의 규격에 따라서 가변 설치되게 수개의 설치공(211)이 형성된 전면부(21)와, 상기 전면부(21) 일측으로 플랜지(100)의 외측면에 이격되게 위치되며, 플랜지(100) 외측면에 가압되는 홀딩수단(3)이 플랜지(100)의 규격에 따라서 가변 설치되게 수개의 설치공(221)이 형성된 측면부(22)로 이루어진다.This holding bracket (2) is positioned spaced apart from the front of the flange (100), and the holding means (3) internally supported in the fastening hole (102) of the flange (100) can be variably installed according to the specifications of the flange (100). A
상기 홀딩브래킷(2)에 홀딩수단(3)이 설치되어 플랜지(100)의 체결홀(102)에 내입 지지되고 플랜지(100)의 외측면에 가압되게 플랜지(100)에 고정시켜서 홀딩브래킷(2)이 플랜지(100)에 홀딩되도록 구성되며, 이의 홀딩브래킷(2)에 지지수단(4)이 설치되어 선단부가 파이프(200)의 외주면 상측 또는 파이프(200)의 선단면에 지지되면서 홀딩브래킷(2)이 홀딩된 플랜지(100)가 파이프(200)에 결합 지지되도록 구성된다.A holding means (3) is installed on the holding bracket (2), is supported in the fastening hole (102) of the flange (100), and is pressed against the outer surface of the flange (100) and fixed to the flange (100) to secure the holding bracket (2). ) is configured to be held on the
상기 본 발명의 홀딩수단(3)은 플랜지(100)의 체결홀(102)에 내입 지지되는 홀지지구(31)와, 플랜지(100)의 외측면에 접하여 가압되는 측면가압구(32)로 이루어지되, 상기 홀지지구(31)는 홀딩브래킷(2)의 전면부(21) 전방에서 후방으로 관통되어 체결홀(102)에 내입되어 내면에 접하여 플랜지(100)의 외측으로 지지되는 지지부(311) 및 지지부(311)에 연결되며 전면부(21)에서 전방으로 연장 돌출되어 도 2에서와 같이 수평자(300)가 안치되는 안치부(312)로 이루어지며, 상기 측면가압구(32)는 도 3에서와 같이 홀딩브래킷(2)의 측면부(22) 외측에서 내측으로 관통되어 선단이 플랜지(100)의 외측면에 접하여 플랜지(100)의 체결홀(102)에 내입된 홀지지구(31)의 지지부(311)와 함께 플랜지(100)를 가압해서 홀딩브래킷(2)을 플랜지(100)에 고정되게 구성된다.The holding means (3) of the present invention consists of a holding member (31) inserted into and supported in the fastening hole (102) of the flange (100), and a side pressing member (32) pressed against the outer surface of the flange (100). However, the holding
본 발명의 지지수단(4)은 도 1 및 도 3에서 보는 바와 같이 상기 홀딩브래킷(2)의 측면부(22)에서 플랜지(100)와 결합되는 파이프(200)의 외주면에 대응되게 외측에서 내측으로 나사 조절되도록 관통되는 받침조절구(41)가 측면부(22)의 설치공(221)에 나사 체결되게 결합되며, 상기 받침조절구(41)의 선단이 파이프(200)의 외주면 상측에 지지되면서 홀딩브래킷(2)이 홀딩된 플랜지(100)가 파이프(200)에 결합 안치될 때 받침되는 거리가 조절되므로 플랜지(100)와 파이프(200)의 중심을 정밀하게 조절할 수 있게 구성된다.As shown in Figures 1 and 3, the support means (4) of the present invention extends from the outside to the inside corresponding to the outer peripheral surface of the pipe (200) coupled to the flange (100) at the side portion (22) of the holding bracket (2). The
이에 더하여 본 발명의 지지수단(4)은 도 1 및 도 3에서처럼 상기 홀딩브래킷(2)의 전면부(21)에서 플랜지(100)와 결합되는 파이프(200)의 선단면에 대응되게 외측에서 내측으로 나사 조절되도록 관통되는 간격조절구(42)가 전면부(21)의 설치공(211)에 나사 체결되게 결합되며, 상기 결합조절구의 선단이 파이프(200)의 선단면에 지지되면서 홀딩브래킷(2)이 홀딩된 플랜지(100)가 파이프(200)에 결합 안치될 때 용접 두께에 따라 결합되는 간격이 조절되므로 플랜지(100)와 파이프(200)의 선단의 용접 두께를 보다 정밀하게 조절할 수 있게 구성된다.In addition, the support means 4 of the present invention extends from the outside to the inside corresponding to the front end surface of the
본 발명은 도 4 내지 도 6의 제2실례에서와 같이 상기 홀딩브래킷(2)의 측면부(22)에 고정수단(51)에 의해서 탈착 가능토록 결합 고정되는 지지브래킷(5)이 구비되도록 구성할 수 있고, 이때 지지브래킷(5)에서 측면부(22)가 결합되는 반대편 일측에 파이프(200)의 외주면 상측에 지지되는 지지수단(4)으로 받침조절구(41)가 나사 체결되며, 지지브래킷(5)에 홀딩브래킷(2)의 측면부(22)로 형성된 수개의 설치공(221)과 대응되게 수개의 체결공(511)이 형성되어 고정수단(51)이 나사 체결되는 설치공(221)과 체결공(511)의 대응되는 위치에 따라서 지지수단(4)의 선단이 파이프(200)의 길이 방향으로 플랜지(100)와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 이루어진다.The present invention is configured to provide a support bracket (5) that is detachably coupled and fixed by a fixing means (51) on the side portion (22) of the holding bracket (2), as in the second example of FIGS. 4 to 6. At this time, the
이에 더하여 상기 지지브래킷(5)에는 지지수단(4)이 파이프(200)의 길이 방향으로 플랜지(100)와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 수개의 조절공(52)이 형성되어 지지수단(4)으로 받침조절구(41)가 나사 조절되게 결합 구성됨으로써, 상기 받침조절구(41)의 선단이 파이프(200)의 외주면에서 파이프(200)의 길이 방향으로 가변되는 위치로 지지되도록 할 수 있다.In addition, several adjustment holes 52 are formed in the
또한 본 발명은 도 7 내지 도 10의 제3실례에서와 같이 상기 홀딩브래킷(2)의 전면부(21)에 고정수단(61)에 의해서 탈착 가능토록 결합 고정되는 유지브래킷(6)이 지지브래킷(5)과 함께 구비되도록 구성할 수 있고, 이때 유지브래킷(6)에서 전면부(21)가 결합되는 반대편 일측에 플랜지(100)의 내면 또는 파이프(200)의 내주면 상측에 지지되는 지지수단(4)으로 버팀조절구(43)가 나사 체결되며, 유지브래킷(6)에 홀딩브래킷(2)의 전면부(21)로 형성된 수개의 설치공(211)과 대응되게 수개의 체결공(611)이 형성되어 고정수단(61)이 나사 체결되는 설치공(211)과 체결공(611)의 대응되는 위치에 따라서 지지수단(4)의 선단이 플랜지(100) 또는 파이프(200)의 내측 방향으로 측면부(22)와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 이루어진다.In addition, the present invention, as in the third example of FIGS. 7 to 10, has a holding bracket (6) that is detachably coupled and fixed to the front part (21) of the holding bracket (2) by a fixing means (61). It can be configured to be provided with (5), and at this time, a support means supported on the inner surface of the
이에 더해서 상기 유지브래킷(6)에는 지지수단(4)이 플랜지(100) 또는 파이프(200)의 길이 방향으로 전면부(21)와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 수개의 조절공(62)이 형성되어 지지수단(4)으로 버팀조절구(43)가 나사 조절되게 결합 구성됨으로써, 상기 버팀조절구(43)의 선단이 넥플랜지(100)(본 발명의 제3실례를 보인 도 7 내지 도 10에서는 넥플렌지와 파이프(200)가 용접되는 구성을 보인 것임)의 내주면 또는 플랜지(100)에 결합되는 파이프(200)의 내주면에서 파이프(200)의 길이 방향으로 가변되는 위치로 지지되도록 할 수 있다.In addition, the holding
이에 더하여 상기 지지브래킷(5)에는 지지수단(4)이 파이프(200)의 길이 방향으로 플랜지(100)와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 수개의 조절공(52)이 형성되어 지지수단(4)으로 받침조절구(41)가 나사 조절되게 결합 구성되어 받침조절구(41)의 선단이 파이프(200)의 외주면에서 가변되게 지지되도록 할 수 있다.In addition, several adjustment holes 52 are formed in the
상기와 같이 구성된 본 발명의 플랜지 용접용 지그는 홀딩브래킷(2)이나 지지브래킷(5) 및 유지브래킷(6)을 홀딩수단(3)인 홀지지구(31)와 측면가압구(32)에 의해서 지그(1)를 플랜지(100)에 고정시키며, 이후 지지수단(4)인 받침조절구(41)와 간격조절구(42) 및 버팀조절구(43)를 정해진 바에 의해서 조절한 후 지그(1)에 의해서 파이프(200)의 일단에 플랜지(100)를 안치시킨 다음, 지지수단(4)을 조절하여 파이프(200)와 플랜지(100)가 동심되게 정확하면서 용접 두께가 정밀하게 조절한 다음, 플랜지(100)와 파이프(200) 사이에 일정 간격으로 가(假)용접한 후 지지수단(4)을 풀면서 홀딩수단(3)을 풀어서 지그(1)를 플랜지(100)에서 분리시키며, 이후 플랜지(100)와 파이프(200) 사이의 전체둘레를 용접토록 하는 것이다.The flange welding jig of the present invention configured as described above holds the holding bracket (2), the support bracket (5), and the retaining bracket (6) by the holding device (31) and the side pressing member (32), which are the holding means (3). The jig (1) is fixed to the flange (100), and then the support adjuster (41), the gap adjuster (42), and the support adjuster (43), which are the support means (4), are adjusted as specified, and then the jig (1) ), the
이와 같이 플랜지(100)와 파이프(200)가 용접되는 본 발명에 의하면 지그(1)가 홀딩브래킷(2)과 홀딩수단(3) 및 지지수단(4)의 간단한 구조에 의해서 그 구성이 단순하여 제조원가가 현저히 절감되는 효능과 함께 지그(1)를 홀딩수단(3)으로 간단하게 플랜지(100)에 홀딩시킨 후 지지수단(4)에 의해서 플랜지(100)를 파이프(200)의 일단에 간단하고 동심도와 용접두께를 정확하게 결합시킬 수 있는 효능과 더불어 전체적으로 플랜지(100)와 파이프(200)의 용접 작용이 극히 용이하여 작업성이 월등히 향상되는 효능을 가지며, 홀딩브래킷(2)에 홀딩수단(3)이 가변되게 다수의 설치공(211, 221)이 형성되면서 홀딩브래킷(2)에 가변되게 설치되는 지지브래킷(5)과 유지브래킷(6)에도 수개의 체결공(511, 611)과 수개의 조절공(52, 62)이 형성되어 홀딩수단(3)의 홀지지구(31)와 측면가압구(32)와 고정수단(51, 61)과 지지수단(4)의 받침조절구(41)와 간격조절구(42)와 버팀조절구(43)가 가변되게 결합 설치되며, 홀딩브래킷(2)에서 지지브래킷(5)과 유지브래킷(6)도 가변되게 결합 설치되므로 플랜지(100)와 파이프(200)의 크거나 작게 그 규격이 다양하더라도 범용으로 하나의 지그(1)로 두루 적용토록 하는 효능을 갖는 것이다.According to the present invention in which the
이와 더불어서 본 발명의 지그(1)는 홀딩브래킷(2)에서 홀지지구(31)와 측면가압구(32)와 받침조절구(41) 및 간격조절구(42)의 설치 위치를 가변시킬 수 있거나, 홀딩브래킷(2)에서 받침조절구(41)가 설치되는 지지브래킷(5)을 연장 조절시킬 수 있거나, 홀딩브래킷(2)에서 버팀조절구(43)가 설치되는 유지브래킷(6)을 연장 조절시킬 수 있도록 함으로써, 파이프(200)와 플랜지(100)의 다양한 규격에 두루 적용할 수 있는 범용성을 갖도록 하는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.In addition, the jig (1) of the present invention can change the installation positions of the holding device (31), the side pressing device (32), the support adjusting device (41), and the spacing adjusting device (42) in the holding bracket (2). , the support bracket (5) on which the support adjuster (41) is installed can be extended and adjusted from the holding bracket (2), or the holding bracket (6) on which the support adjuster (43) is installed can be extended from the holding bracket (2). It is an invention with great expected effects, including versatility that can be applied to various specifications of the
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이며, 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정해지는 것이 아니라, 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.As described above, the most preferred embodiments of the present invention have been described in the detailed description of the present invention, but various modifications may be made without departing from the technical scope of the present invention. Therefore, the scope of protection of the present invention is limited to the above-mentioned embodiments. Rather than being limited to examples, the scope of protection should be recognized to include the technologies in the patent claims described later and equivalent technical means from these technologies.
100:플랜지 101:결합공 102:체결홀
200:파이프
300:수평자
1:지그
2:홀딩브래킷 21:전면부 211:설치공 22:측면부 221:설치공
3:홀딩수단 31:홀지지구 311:지지부 312:안치부 32:측면가압구
4:지지수단 41:받침조절구 42:간격조절구 43:버팀조절구
5:지지브래킷 51:고정수단 511:체결공 52:조절공
6:유지브래킷 61:고정수단 611:체결공 62:조절공100: Flange 101: Joint hole 102: Fastening hole
200:Pipe
300: leveler
1:Jig
2: Holding bracket 21: Front part 211: Installation hole 22: Side part 221: Installation hole
3: Holding means 31: Holding district 311: Supporting portion 312: Placement portion 32: Side pressurizing port
4: Support means 41: Support adjuster 42: Spacing adjuster 43: Support adjuster
5: Support bracket 51: Fixing means 511: Fastening hole 52: Adjusting hole
6: Retention bracket 61: Fixing means 611: Fastening hole 62: Adjusting hole
Claims (8)
홀딩브래킷(2)의 전면에서 플랜지(100)의 전면으로 결합 지지되고, 홀딩브래킷(2)의 외측면에서 플랜지(100)의 외측면으로 가압 지지되게 설치되어 홀딩브래킷(2)이 플랜지(100)의 전면과 외측면으로 홀딩되도록 구성된 홀딩수단(3);
홀딩브래킷(2)에 각각 설치되어 하향되는 각 선단부가 파이프(200)의 외주면의 상부 양측에 마주보며 지지되면서 홀딩브래킷(2)이 홀딩된 플랜지(100)가 파이프(200) 선단부의 상측에 걸림 지지되도록 구성된 지지수단(4);
이 포함된 것을 특징으로 하는 플랜지 용접용 지그.
Holding brackets (2) bent on both upper sides of the flange 100 to be positioned on the front and outer surfaces of the flange 100, respectively;
It is coupled and supported from the front of the holding bracket (2) to the front of the flange (100), and is installed to be pressurized and supported from the outer surface of the holding bracket (2) to the outer surface of the flange (100), so that the holding bracket (2) is connected to the flange (100). ) Holding means (3) configured to hold the front and outer surfaces of;
Each tip that is installed on the holding bracket (2) and moves downward is supported against the upper two sides of the outer peripheral surface of the pipe (200), and the flange (100) on which the holding bracket (2) is held is caught on the upper side of the tip of the pipe (200). Support means (4) configured to be supported;
A jig for flange welding, characterized in that it includes.
홀딩브래킷(2)은
플랜지(100)의 전면에 이격되게 위치되며, 플랜지(100) 체결홀(102)에 내입 지지되는 홀딩수단(3)이 플랜지(100)의 규격에 따라서 가변 설치되게 수개의 설치공(211)이 형성된 전면부(21);
전면부(21) 일측으로 플랜지(100)의 외측면에 이격되게 위치되며, 플랜지(100) 외측면에 가압되는 홀딩수단(3)이 플랜지(100)의 규격에 따라서 가변 설치되게 수개의 설치공(221)이 형성된 측면부(22);
가 포함된 것을 특징으로 하는 플랜지 용접용 지그.
In claim 1;
The holding bracket (2) is
Several installation holes 211 are installed so that the holding means 3, which is positioned spaced apart from the front of the flange 100 and is internally supported in the fastening hole 102 of the flange 100, is variably installed according to the specifications of the flange 100. Formed front portion (21);
It is located on one side of the front part 21 and spaced apart from the outer surface of the flange 100, and the holding means 3, which is pressed against the outer surface of the flange 100, is provided with several installation holes so that it can be variably installed according to the specifications of the flange 100. A side portion (22) formed with (221);
A jig for flange welding, characterized in that it includes.
홀딩수단(3)은
홀딩브래킷(2)의 전면부(21) 전방에서 후방으로 관통되어 플랜지(100)의 체결홀(102) 내면에 접하여 플랜지(100)의 외측으로 지지되는 지지부(311) 및 지지부(311)와 연결되어 전면부(21)에서 전방으로 연장 돌출되어 수평자(300)가 안치되는 안치부(312)로 이루어져 플랜지(100)의 체결홀(102)에 지지되게 구성된 홀지지구(31);
홀딩브래킷(2)의 측면부(22) 외측에서 내측으로 관통되어 선단이 플랜지(100)의 외측면에 접하여 플랜지(100)의 체결홀(102)에 내입된 홀지지구(31)의 지지부(311)와 함께 플랜지(100)를 가압해서 홀딩브래킷(2)을 플랜지(100)에 고정되게 구성된 측면가압구(32);
가 포함된 것을 특징으로 하는 플랜지 용접용 지그.
In claim 2;
The holding means (3) is
The front part 21 of the holding bracket 2 is penetrated from the front to the back, comes into contact with the inner surface of the fastening hole 102 of the flange 100, and is connected to the support part 311 and the support part 311 supported on the outside of the flange 100. A holding device 31 configured to be supported on the fastening hole 102 of the flange 100, which extends forward from the front portion 21 and includes a seating portion 312 on which the leveler 300 is placed;
The support portion 311 of the holding device 31 penetrates from the outside to the inside of the side portion 22 of the holding bracket 2 and has its tip in contact with the outer surface of the flange 100 and is inserted into the fastening hole 102 of the flange 100. A side pressing member (32) configured to secure the holding bracket (2) to the flange (100) by pressing the flange (100) together;
A jig for flange welding, characterized in that it includes.
지지수단(4)은
홀딩브래킷(2)의 측면부(22)에서 플랜지(100)와 결합되는 파이프(200)의 외주면에 대응되게 외측에서 내측으로 나사 조절되도록 관통되어 선단이 파이프(200)의 외주면 상측에 지지되면서 홀딩브래킷(2)이 홀딩된 플랜지(100)가 파이프(200)에 결합 안치될 때 받침되는 거리가 조절되게 구성된 받침조절구(41);
가 포함된 것을 특징으로 하는 플랜지 용접용 지그.
In claim 2;
The support means (4) is
The side portion 22 of the holding bracket 2 is penetrated to be screw-adjusted from the outside to the inside corresponding to the outer circumference of the pipe 200 coupled to the flange 100, and the tip is supported on the upper side of the outer circumference of the pipe 200, thereby forming a holding bracket. (2) A support adjuster 41 configured to adjust the distance supported when the held flange 100 is coupled and placed on the pipe 200;
A jig for flange welding, characterized in that it includes.
지지수단(4)은
홀딩브래킷(2)의 전면부(21)에서 플랜지(100)와 결합되는 파이프(200)의 선단면에 대응되게 외측에서 내측으로 나사 조절되도록 관통되어 선단이 파이프(200)의 선단면에 지지되면서 홀딩브래킷(2)이 홀딩된 플랜지(100)가 파이프(200)에 결합 안치될 때 용접 두께에 따라 결합되는 간격이 조절되게 구성된 간격조절구(42);
가 포함된 것을 특징으로 하는 플랜지 용접용 지그.
In claim 2;
The support means (4) is
The front part 21 of the holding bracket 2 is penetrated to be screw-adjusted from the outside to the inside corresponding to the end surface of the pipe 200 coupled to the flange 100, so that the end is supported on the end surface of the pipe 200. When the flange 100 on which the holding bracket 2 is held is coupled and placed on the pipe 200, a gap adjuster 42 configured to adjust the coupling gap according to the weld thickness;
A jig for flange welding, characterized in that it includes.
홀딩브래킷(2)의 측면부(22)에 고정수단(51)에 의해서 결합 고정되며;
측면부(22)가 결합되는 반대편 일측에 파이프(200)의 외주면 상측에 지지되는 지지수단(4)이 나사 체결되며;
측면부(22)에 형성된 수개의 설치공(221)과 대응되게 수개의 체결공(511)이 형성되어 고정수단(51)이 나사 체결되는 설치공(221)과 체결공(511)의 대응되는 위치에 따라서 지지수단(4)의 선단이 파이프(200)의 길이 방향으로 플랜지(100)와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 이루어지는 지지브래킷(5)이 포함된 것을 특징으로 하는 플랜지 용접용 지그.
In claim 2;
It is coupled and fixed to the side part 22 of the holding bracket 2 by means of fixing means 51;
A support means (4) supported on the upper side of the outer circumferential surface of the pipe (200) is screwed on one side opposite to where the side portion (22) is coupled;
Several fastening holes 511 are formed to correspond to the several installation holes 221 formed in the side portion 22, and the corresponding positions of the installation holes 221 and the fastening holes 511 where the fixing means 51 are screwed. A jig for flange welding, characterized in that it includes a support bracket (5) in which the tip of the support means (4) is adjusted to be closer to or farther away from the flange (100) in the longitudinal direction of the pipe (200).
홀딩브래킷(2)의 전면부(21) 내측에 고정수단(61)에 의해서 결합 고정되며;
전면부(21)가 결합되는 반대편 일측에 플랜지(100)의 내면 또는 파이프(200)의 내주면 상측에 지지되는 지지수단(4)이 나사 체결되며;
전면부(21)에 형성된 수개의 설치공(211)과 대응되게 수개의 체결공(611)이 형성되어 고정수단(61)이 나사 체결되는 설치공(211)과 체결공(611)의 대응되는 위치에 따라서 지지수단(4)의 선단이 플랜지(100) 또는 파이프(200)의 내측 방향으로 측면부(22)와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 이루어지는 유지브래킷(6)이 포함된 것을 특징으로 하는 플랜지 용접용 지그.
In claim 2;
It is coupled and fixed to the inside of the front part (21) of the holding bracket (2) by a fixing means (61);
A support means (4) supported on the inner surface of the flange (100) or the upper inner surface of the pipe (200) is screwed on one side opposite to where the front part (21) is coupled;
Several fastening holes 611 are formed to correspond to the several installation holes 211 formed in the front part 21, and the fixing means 61 is screwed into the corresponding installation holes 211 and fastening holes 611. Flange welding, characterized in that it includes a retaining bracket (6) that adjusts the tip of the support means (4) to be closer to or farther away from the side portion (22) in the inner direction of the flange (100) or pipe (200) depending on the position. Dragon jig.
지지브래킷(5)에는 지지수단(4)이 파이프(200)의 길이 방향으로 플랜지(100)와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 수개의 조절공(52)이 형성되어 지지수단(4)으로 받침조절구(41)가 나사 조절되게 결합 구성되며;
유지브래킷(6)에는 지지수단(4)이 플랜지(100) 또는 파이프(200)의 길이 방향으로 전면부(21)와 가까워지거나 멀어지도록 조절되게 수개의 조절공(62)이 형성되어 지지수단(4)으로 버팀조절구(43)가 나사 조절되게 결합 구성된 것을 특징으로 하는 플랜지 용접용 지그.In claim 6 or claim 7;
In the support bracket (5), several adjustment holes (52) are formed to adjust the support means (4) to be closer to or farther away from the flange (100) in the longitudinal direction of the pipe (200). (41) is configured to be screw-adjusted;
In the holding bracket 6, several adjustment holes 62 are formed so that the support means 4 is adjusted to be closer to or farther away from the front part 21 in the longitudinal direction of the flange 100 or the pipe 200. 4) A flange welding jig, characterized in that the support adjuster 43 is screw-adjustable.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230034751A KR102603783B1 (en) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | Jig for flange welding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230034751A KR102603783B1 (en) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | Jig for flange welding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102603783B1 true KR102603783B1 (en) | 2023-11-17 |
Family
ID=88968717
Family Applications (1)
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| KR1020230034751A KR102603783B1 (en) | 2023-03-16 | 2023-03-16 | Jig for flange welding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102603783B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117620509A (en) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 江苏新宏大集团有限公司 | Automatic welding device for flange plate |
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2023
- 2023-03-16 KR KR1020230034751A patent/KR102603783B1/en active IP Right Grant
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