KR102601966B1 - Optical connector - Google Patents
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Abstract
본 발명은 FTTH(Fiber to the home) 설치 현장에서 광케이블의 공압 포설이나 풀링(pulling) 작업 시, 마이크로 덕트(micro duct) 안으로 포설하기 위한 광커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 광케이블의 종단에 페룰을 미리 성단하여 마이크로 덕트 안으로 공압 포설(air blown cable installation) 또는 풀링(pulling) 방식으로 설치한 후, 현장에서 나머지 부품을 간편하게 조립할 수 있으며, 공압 포설이나 풀링 작업시 페룰 보호캡이 페룰로부터 임의로 분리되지 않고 체결 상태를 그대로 유지할 수 있는 나사구조를 구비함으로써, 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업이 매우 신속하고 용이하다.The present invention relates to an optical connector for installation into a micro duct during pneumatic laying or pulling of an optical cable at a FTTH (Fiber to the home) installation site. More specifically, it relates to an optical connector for installation into a micro duct, and more specifically, to a ferrule at the end of an optical cable. After forming the cable in advance and installing it into the micro duct using air blown cable installation or pulling, the remaining parts can be easily assembled on site. The ferrule protection cap can be arbitrarily separated from the ferrule during pneumatic installation or pulling. By providing a screw structure that can maintain the fastened state without being damaged, pneumatic laying or pulling of optical cables is very quick and easy.
Description
본 발명은 FTTH(Fiber to the home) 설치 현장에서 광케이블의 공압 포설이나 풀링(pulling) 작업 시, 마이크로 덕트(micro duct) 안으로 포설하기 위한 광커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 광케이블의 종단에 페룰을 미리 성단하여 마이크로 덕트 안으로 공압 포설 또는 풀링(pulling) 방식으로 설치한 후, 현장에서 나머지 부품을 간편하게 조립할 수 있으며, 공압 포설이나 풀링 작업시 페룰 보호캡이 페룰로부터 임의로 분리되지 않고 체결 상태를 그대로 유지할 수 있는 나사구조를 구비함으로써, 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업이 매우 신속하고 용이한 광커넥터에 관한 것이다.The present invention relates to an optical connector for installation into a micro duct during pneumatic laying or pulling of an optical cable at a FTTH (Fiber to the home) installation site. More specifically, it relates to an optical connector for installation into a micro duct, and more specifically, to a ferrule at the end of an optical cable. After pre-processing and installing it into the micro duct by pneumatic laying or pulling, the remaining parts can be easily assembled on site. During pneumatic laying or pulling, the ferrule protection cap is not arbitrarily separated from the ferrule and remains fastened. The present invention relates to an optical connector that allows pneumatic laying or pulling of optical cables very quickly and easily by having a screw structure that can be maintained.
산업분야 중 IT 산업은 전 세계적으로 빠르게 성장하고 있으며, 우리나라뿐만 아니라 전 세계적으로 정보화시대의 선도적인 역할을 위해 국가간 산업체 간 치열한 경쟁과 노력이 진행되고 있다. 특히, 국내의 경우 정부 주도하에 초고속 통신망 구축 사업 추진이 진행되면서 이에 관련된 사업의 핵심 기술 개발 및 제품화가 동시에 이루어지고 있는 실정이다.Among industrial sectors, the IT industry is growing rapidly around the world, and fierce competition and efforts are underway between industries and countries to play a leading role in the information age, not only in Korea but around the world. In particular, in the case of Korea, as the high-speed communication network construction project is being promoted under the leadership of the government, core technology development and commercialization of related projects are being carried out simultaneously.
현재, 인터넷과 휴대기기에 기인한 유비쿼터스 멀티미디어 시대는 통신네크워크에 대한 폭발적인 대역폭을 필요로 하고 있다. 오늘날의 초고속 장거리 대량 데이터 전송은 당연시되고 있다. 고속 및 고품질 인터넷 접속에 대한 요구는 상업적인 관심을 이끌어왔고 광통신기술에 대한 발전을 부추겨 왔다. Currently, the era of ubiquitous multimedia caused by the Internet and mobile devices requires explosive bandwidth for communication networks. Today, high-speed, long-distance, and large-scale data transmission is taken for granted. The need for high-speed, high-quality Internet access has driven commercial interest and encouraged advances in optical communications technology.
전통적으로 동선기반 네트워크는 전기통신의 기반이 되어 왔으며, 이는 대용량 전송 효율성에 영향을 끼치는 대역폭 한계로 인하여 불가피하게 광네트워크로 대체되고 있다.Traditionally, copper wire-based networks have been the basis for telecommunications, but they are inevitably being replaced by optical networks due to bandwidth limitations that affect the efficiency of large-capacity transmission.
광네트워크의 힘은 동선기반 네트워크와 비교되는 데이터 전송율이 엄청나게 증가하였으며, 수천 킬로미터 이상의 거리를 각기 다른 데이터 형태(비디오, 오디오 및 사진)에 대한 전송을 가능하게 하였다. 이러한 데이터 전송의 엄청난 증가는 통신시장의 활성화를 야기하였으며, 광섬유가 직접 댁내까지 설치되는 FTTH (Fiber to the home)에서의 댁내 광케이블 설치 또한 증가하게 되었다.The power of optical networks has enabled enormous increases in data transmission rates compared to copper-based networks, enabling the transmission of different data types (video, audio and photos) over distances of thousands of kilometers. This tremendous increase in data transmission has led to the revitalization of the communication market, and the installation of optical cables in homes has also increased in FTTH (Fiber to the home), where optical fibers are installed directly inside the home.
FTTH(Fiber To The Home) 기술은 집안까지 광케이블을 연결하여 방송, 통신을 포함한 각종 정보를 제공할 수 있도록 해주는 기술로서, 일반 주택 및 신축 아파트 등에 적용되어 설치되고 있다. FTTH (Fiber To The Home) technology is a technology that connects optical cables to the house to provide various information, including broadcasting and communication, and is being applied and installed in general houses and new apartments.
광케이블의 광섬유는 광신호를 전송하는 것으로서 전기신호를 전송하는 금속 와이어와는 달리 초고속으로 대용량의 정보를 손실 없이 전송할 수 있다. Optical fibers in optical cables transmit optical signals, and unlike metal wires that transmit electrical signals, they can transmit large amounts of information at ultra-high speeds without loss.
FTTH 네트워크에서 광케이블을 댁내까지 설치한 후 현장에서 커넥터를 조립하는 방식은 기계식 커넥터와 융착식 커넥터의 두 가지 방식이 있는데, 기계식 커넥터의 방식은 조립 후 손실 값이 높아서 설치 실패율이 높은 단점이 있으며, 융착식 커넥터 방식은 조립 후 손실 값이 낮아 좋은 장점이 있지만, 고가 장비인 융착기를 통한 설치가 단점으로 꼽힌다고 할 수 있다. There are two methods of assembling connectors on site after installing an optical cable in a FTTH network to the home. There are two methods: mechanical connectors and fusion connectors. The mechanical connector method has the disadvantage of having a high loss rate after assembly, resulting in a high installation failure rate. The fusion-type connector method has the advantage of low loss after assembly, but installation through a fusion splicer, which is expensive equipment, is considered a disadvantage.
커넥터 접속은 정밀 가공한 페룰에 미리 광섬유를 접착 고정시키고 광어댑터를 사용하여 대면하는 페룰을 밀착 고정한다. 커넥터 접속을 위한 광커넥터는 광선로에서 광섬유와 광섬유를 연결하는 요소이며, 세라믹이나 유리 등으로 이루어진 페룰(ferrule)의 중앙 관통공에 광섬유를 정렬하고 밀착 접착 고정시켜 양단 광섬유를 물리적으로 접촉시키도록 한다.To connect a connector, the optical fiber is glued and fixed to a precision-machined ferrule in advance, and the facing ferrules are tightly fixed using an optical adapter. The optical connector for connecting the connector is an element that connects optical fibers in the optical fiber. It aligns the optical fibers in the central through hole of a ferrule made of ceramic or glass, and fixes them with close adhesive so that both ends of the optical fibers are physically contacted. .
광커넥터는 광섬유의 절체 및 광기기와 광섬유의 접속 등에 사용되도록 반복적인 착탈이 가능한 구조로 이루어진다. 광커넥터는 기본적으로 내부의 광섬유를 심축으로 하여 광섬유 내부의 심선(core)이 서로 정렬되도록 연결된다. The optical connector has a structure that allows repeated attachment and detachment to be used for switching optical fibers and connecting optical devices and optical fibers. An optical connector is basically connected so that the cores inside the optical fiber are aligned with each other, with the internal optical fiber as the central axis.
광섬유의 심선이 수 내지 수십 마이크로미터(㎛)의 작은 직경을 갖도록 이루어지기 때문에 광커넥터의 연결 구조에 있어서 심선을 정밀하게 정렬하여 광전송의 정밀도를 높이는 기술이 매우 중요하다. Since the core wire of an optical fiber is made to have a small diameter of several to tens of micrometers (㎛), technology to improve the precision of optical transmission by precisely aligning the core wire in the connection structure of an optical connector is very important.
통상적으로 광섬유의 심축을 정렬하기 위하여 구조가 비교적 간단하며 접속 손실이 적은 페룰(ferrule)을 이용한 형태의 광커넥터가 많이 이용되고 있다. 페룰은 광섬유를 심축방향으로 삽입한 후에, 광커넥터의 접속 손실 및 반사 손실을 고려하여 광섬유와 함께 단부를 연마 가공한 이후에 사용된다.Typically, in order to align the mandrel of an optical fiber, an optical connector using a ferrule with a relatively simple structure and low connection loss is widely used. The ferrule is used after inserting the optical fiber in the central axis direction and grinding the end together with the optical fiber in consideration of the connection loss and reflection loss of the optical connector.
FTTH 시스템 적용은 전 세계적으로 하나의 트렌드가 되었으며, 이 FTTH 서비스는 가입자에게 새로운 세계의 가능성을 열어주며, 인간의 지식을 넓히고 건강과 삶의 질을 향상시킬 뿐만 아니라 사업을 더욱 생산적이게 만들며, 이와 같은 여러 장점을 제공하고 있으며, 이는 단지 시작에 불과하다고 할 수 있다. The application of FTTH system has become a trend all over the world. This FTTH service opens up a new world of possibilities for subscribers, expands human knowledge, improves health and quality of life, as well as makes business more productive, and It offers many of the same advantages, and this is just the beginning.
하지만, FTTH의 성공적인 설치를 위한 가장 중요하고 비용이 많이 들어가는 부분인 댁내 커넥터 성단 부분에 있어서, 올바른 커넥터 및 기술 선택이 최우선적으로 중요하다.However, when it comes to in-house connector termination, which is the most important and costly part of a successful FTTH installation, selecting the right connector and technology is of utmost importance.
광커넥터의 기술 개발과정을 살펴보면, 광커넥터의 개발 초기 단계에서는 삽입손실을 줄이는 것이 가장 중요한 관건이었다. 따라서, 1970년대 중반의 광커넥터는 25㎛의 Lateral Offset과 광섬유 끝 단면 사이의 간격(Gap)에 굴절률 정합 물질을 사용한 Graded-index 다중모드 광섬유의 접속손실이 1.5dB 정도였으며, 이후 1980년대에는 간격을 줄이고 굴절률 정합물질을 사용하지 않는 Physical Contact(PC)에 의해서 삽입손실 0.3dB 정도의 다중모드 광커넥터가 구현되었다.Looking at the technology development process of optical connectors, reducing insertion loss was the most important key in the early stages of optical connector development. Therefore, the optical connector in the mid-1970s had a splice loss of about 1.5dB for graded-index multimode optical fibers that used a refractive index matching material for the gap between the lateral offset of 25㎛ and the end cross section of the optical fiber, and later in the 1980s, the gap was reduced. A multimode optical connector with an insertion loss of about 0.3dB was implemented by reducing the , and using physical contact (PC) without using a refractive index matching material.
이후, 단일모드 광섬유의 사용이 확대되어 감에 따라 광커넥터의 Lateral Offset를 줄이고, 굴절률 정합물질을 사용하지 않으면서, 광섬유의 끝 면의 간격(gap)을 줄이려는 데에 기술개발이 집중되어 평균 삽입손실 0.1dB 정도를 구현할 수 있게 되었으며, 이와 더불어 Physical Contact(PC) 등에 의한 반사손실 특성의 향상이 보다 엄격하게 요구되었다. Since then, as the use of single-mode optical fibers has expanded, technology development has focused on reducing the lateral offset of optical connectors and reducing the gap at the end of optical fibers without using refractive index matching materials. It became possible to achieve an insertion loss of about 0.1 dB, and in addition, improvement in return loss characteristics due to physical contact (PC), etc. was more strictly required.
이후, 광커넥터 기술은 광섬유 및 페룰의 끝 면 형상에 모아지고 있으며, 산업적인 측면에서 완전한 기계적 커넥터와 광커넥터의 상호접속에 대한 연구가 필요하게 되었다. Since then, optical connector technology has been focused on the end shape of optical fibers and ferrules, and from an industrial perspective, research on complete mechanical connectors and interconnections of optical connectors has become necessary.
따라서, 광커넥터 제작에 있어서 ST 커넥터와 SC 커넥터 간의 호환성이 우수한 에폭시형 커넥터보다 조립 및 결합력이 우수한 무에폭시형 커넥터가 주류를 이루게 되었으며, 단심 광커넥터는 구조면에서는 안정화 단계에 이르러 이제 반사 손실을 최소화하는 방향으로 개발이 진행되고, 다심 광커넥터의 경우에는 실장 밀도를 증대시키려는 방향으로 개발이 진행되고 있는 추세에 있다. Therefore, in the production of optical connectors, non-epoxy type connectors, which have better assembly and bonding strength, have become mainstream than epoxy type connectors, which have excellent compatibility between ST connectors and SC connectors. Single-core optical connectors have reached a stabilization stage in terms of structure and now have low reflection loss. Development is progressing in the direction of minimizing, and in the case of multi-core optical connectors, development is progressing in the direction of increasing mounting density.
도 1은 일반적인 광커넥터의 종류를 보인 사시도이다.Figure 1 is a perspective view showing types of general optical connectors.
도 1에 도시된 바와 같이, 현재 사용되는 광커넥터의 대표적인 종류에는 커넥터의 형태에 따라 LC(Lucent Connector), SC(Subscriber Connector or Square Connector), ST(Straight Tip), FC(Fiber transmission system Connector), MTRJ(Mechanical transferable Registered Jack) 타입 등이 있으며, 이외에도 여러 타입의 광커넥터가 사용되고 있다.As shown in Figure 1, representative types of optical connectors currently used include LC (Lucent Connector), SC (Subscriber Connector or Square Connector), ST (Straight Tip), and FC (Fiber Transmission System Connector) depending on the type of connector. , MTRJ (Mechanical transferable Registered Jack) type, etc. In addition, various types of optical connectors are used.
도 2는 광케이블의 공압 포설(air blown cable installation)을 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing air blown cable installation of an optical cable.
도 2를 참조하면, 공압 포설이란 컴프레셔에서 생성된 압축의 회전 공기와 공압 포설 장비를 이용하여 광케이블을 마이크로 덕트 안으로 포설하는 공법을 말한다. 공압 포설용 Pre-terminated LC 커넥터는 기계적 또는 융착 접속 없이 포설이 가능하며, 광통신망 구축비용을 획기적으로 절감할 수 있으며, 견인 포설 방식에 비해서 광케이블에 인장력이 적게 발생하여 포설 후 광스트레스 및 손실율이 적은 장점이 있다. Referring to Figure 2, pneumatic laying refers to a method of laying optical cables into a micro duct using compressed rotating air generated from a compressor and pneumatic laying equipment. Pre-terminated LC connectors for pneumatic installation can be installed without mechanical or fusion splicing, and can dramatically reduce the cost of building an optical communication network. Compared to the traction installation method, less tension is generated on the optical cable, reducing optical stress and loss rate after installation. There are few advantages.
종래 광커넥터는 고도의 기술과 고정밀도를 갖추기 위해 필요로 하는 부품수가 증가할 수 밖에 없으며, 이로 인해 고가격대가 형성되었다. 특히, 광커넥터가 갖추어야 할 특성으로 저삽입손실, 저반사 손실, 조작성 용이, 소형화, 실장밀도 향상, 현장 조립성 향상 등을 필요로 하는데, 이러한 다양한 요구 특성을 만족시키기 위해서 종래의 ST타입의 현장조립 광커넥터의 경우 총 10개 이상의 부품이 소요되므로, 이의 부품개발 및 공정이 많아 제작성 및 생산성이 떨어지고, 고가로 인해 제품의 경쟁력이 저하될 수 밖에 없는 문제가 있다.Conventional optical connectors inevitably increase the number of parts required to achieve advanced technology and high precision, resulting in a high price range. In particular, the characteristics that an optical connector must have include low insertion loss, low reflection loss, easy operability, miniaturization, improved mounting density, and improved field assembly. In order to satisfy these various required characteristics, the conventional ST type is used in the field. In the case of assembled optical connectors, a total of 10 or more parts are required, so there is a problem that manufacturability and productivity are low due to the large number of parts development and processing, and the competitiveness of the product is inevitably reduced due to the high price.
또한, 종래 광커넥터는 커넥터 내부로 인출되는 광섬유가 0.125㎜로 매우 미세한 크기이어서 작업자가 끝단을 광커넥터 내부로 삽입할 때 광커넥터의 협소한 내부 공간으로 인해 자칫 잘못하면 광섬유 끝면이 쉽게 손상되어 재작업을 진행해야 하는 어려움이 있다.In addition, in conventional optical connectors, the optical fiber drawn out inside the connector is very fine at 0.125 mm, so when the operator inserts the end into the optical connector, if the operator makes a mistake due to the narrow internal space of the optical connector, the end surface of the optical fiber is easily damaged, requiring rework. There are difficulties in proceeding.
또한, 종래 현장조립형 광커넥터는 광섬유의 결속을 위해서 광섬유를 일시적으로 고정시켜 잡아주는 지그가 반드시 필요하고, 이로 인해 제조 작업 공정이 많아져 시간이 오래 걸리는 문제가 있다.In addition, conventional field-assembled optical connectors require a jig to temporarily fix and hold the optical fibers in order to bind the optical fibers, which has the problem of increasing the manufacturing process and taking a long time.
본 발명은 상기한 문제점을 개선하기 위해 발명된 것으로, 본 발명의 첫 번째 목적은 광케이블의 종단에 페룰을 미리 성단하여 마이크로 덕트 안으로 공압 포설 또는 풀링(pulling) 방식으로 설치한 후, 현장에서 나머지 부품을 간편하게 조립할 수 있는 광커넥터를 제공하는 것이다. The present invention was invented to improve the above-mentioned problems. The first purpose of the present invention is to pre-cut the ferrule at the end of the optical cable and install it into the micro duct by pneumatic laying or pulling method, and then install the remaining parts at the site. The goal is to provide an optical connector that can be easily assembled.
본 발명의 두 번째 목적은 광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 페룰 보호캡이 페룰로부터 임의로 분리되지 않고 체결 상태를 그대로 유지할 수 있도록 하는 구성(예를 들어, 나사구조)을 구비함으로써 , 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업이 매우 신속하고 용이한 광커넥터를 제공하는 것이다.The second object of the present invention is to provide a configuration (e.g., screw structure) that allows the ferrule protection cap to remain fastened without being arbitrarily separated from the ferrule during pneumatic laying or pulling of an optical cable, thereby reducing the pneumatic pressure of the optical cable. The goal is to provide an optical connector that allows installation or pulling operations very quickly and easily.
그리고 본 발명의 세 번째 목적은 광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 페룰 보호캡을 전방으로 잡아당길 수 있도록 페룰 보호캡의 전단부에 걸고리 홀 이 형성되고, 그 걸고리 홀에 고리(미도시)를 연결할 수 있도록 함으로써, 페룰 보호캡을 광케이블의 공압 포설시 블로잉 비드로 활용 할 수 있는 광커넥터를 제공하는 것이다.And the third object of the present invention is to form a hook hole at the front end of the ferrule protection cap so that the ferrule protection cap can be pulled forward during pneumatic laying or pulling of an optical cable, and to attach a hook (not shown) to the hook hole. By allowing connection, it provides an optical connector that can use the ferrule protection cap as a blowing bead when pneumatically laying an optical cable.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems of the present invention are not limited to those mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 광커넥터는 광케이블을 지지하기 위하여 상기 광케이블의 외주를 감싸면서 상기 광케이블이 손실 변화없이 굽혀질 수 있게 보호하는 광커넥터 부트(optical connector boot); 양단부가 개방된 형상을 가지며, 후단부가 상기 광커넥터 부트 안으로 삽입되어 상기 광커넥터 부트와 결합하는 커넥터 바디(connector body); 양단부가 개방된 형상을 가지고 상기 커넥터 바디와 연통되며, 광어댑터(connector adaptor)와의 결합을 위해서 측상단면에 래치(latch)를 구비하는 플러그 하우징(plug housing); 상기 커넥터 바디와 상기 플러그 하우징을 서로 연결하기 위하여 일측 단부는 상기 커넥터 바디에 체결되며 타측 단부는 플러그 하우징에 체결되는 스토퍼(stopper); 상기 플러그 하우징 안으로 삽입되며, 상기 광섬유를 심축방향으로 정렬하기 위하여 중심부분에 상기 광케이블을 수용하는 페룰(ferrule); 상기 페룰의 정렬 위치를 고정하기 위하여 상기 페룰의 외주에 압입 고정되는 페룰 플랜지(ferrule flange); 상기 페룰을 스크래치나 오염원으로부터 보호하기 위하여 상기 페룰의 전단부에 결합하는 페룰 보호캡(ferrule protection cap); 및 상기 페룰을 탄력으로 지지하기 위하여 상기 플러그 하우징 안에 설치되는 스프링(spring); 을 포함하여 구성된 기술적 특징이 있다.In order to achieve the above object, the optical connector of the present invention includes an optical connector boot that surrounds the outer circumference of the optical cable to support the optical cable and protects the optical cable so that it can be bent without changing loss; A connector body having an open shape at both ends and a rear end inserted into the optical connector boot and coupled to the optical connector boot; a plug housing that has an open shape at both ends, communicates with the connector body, and has a latch on an upper side surface for coupling with an optical adapter (connector adapter); A stopper with one end fastened to the connector body and the other end fastened to the plug housing to connect the connector body and the plug housing to each other; a ferrule that is inserted into the plug housing and accommodates the optical cable in a central portion to align the optical fiber in the central axis direction; a ferrule flange press-fitted to the outer circumference of the ferrule to fix the alignment position of the ferrule; A ferrule protection cap coupled to the front end of the ferrule to protect the ferrule from scratches or contaminants; and a spring installed in the plug housing to elastically support the ferrule. There are technical features including:
또한, 본 발명의 광커넥터는 스프링의 후단을 지지하며, 상기 광케이블의 풀링 작업시 상기 광케이블 및 상기 광섬유의 손상을 방지하기 위하여 상기 페룰 플랜지의 후단부에 체결되는 플랜지 캡(flange cap); 을 더 포함하여 구성된 기술적 특징이 있다.In addition, the optical connector of the present invention includes a flange cap that supports the rear end of the spring and is fastened to the rear end of the ferrule flange to prevent damage to the optical cable and the optical fiber during the pulling operation of the optical cable; There are technical features that further include.
또한, 상기 페룰 플랜지의 후단부 외주에는 수나사부가 형성되고, 상기 플랜지 캡의 내주에는 암나사부가 형성됨으로써, 나사 체결방식으로 상기 페룰 플랜지의 후단부에 플랜지 캡을 체결하도록 구성될 수 있다. In addition, a male thread portion is formed on the outer periphery of the rear end of the ferrule flange, and a female thread portion is formed on the inner periphery of the flange cap, so that the flange cap can be fastened to the rear end of the ferrule flange using a screw fastening method.
또한, 상기 광케이블의 풀링 작업시, 상기 페룰 보호캡을 잡아당길 수 있도록 상기 페룰 보호캡의 전단부에는 걸고리 홀이 형성되고, 걸고리 홀에는 고리를 연결할 수 있도록 구성될 수 있다. In addition, a hook hole may be formed at the front end of the ferrule protection cap so that the ferrule protection cap can be pulled during a pulling operation of the optical cable, and a hook may be connected to the hook hole.
또한, 상기 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업시, 상기 페룰 보호캡이 상기 페룰로부터 임의로 분리되지 않고 체결 상태를 그대로 유지할 수 있도록 상기 페룰 플랜지의 헤드 부분에는 수나사부가 형성되고, 상기 수나사부에 결합하도록 상기 페룰 보호캡의 후단부에는 암나사부가 형성될 수 있다.In addition, during pneumatic laying or pulling of the optical cable, a male thread portion is formed on the head portion of the ferrule flange so that the ferrule protection cap can remain fastened without being arbitrarily separated from the ferrule, and the male thread portion is coupled to the male thread portion. A female thread may be formed at the rear end of the ferrule protection cap.
또한, 상기 커넥터 바디의 전단부에는 양쪽에 록킹홈을 갖는 결합홈부가 형성되고, 상기 결합홈부에 상응하도록 상기 스토퍼의 후단부에는 록킹돌기를 갖는 후크부가 형성되며, 상기 플러그 하우징의 후단부에는 록킹홈이 형성되고, 상기 록킹홈에 상응하도록 상기 스토퍼의 전단부에는 록킹돌기가 형성될 수 있다.In addition, a coupling groove having locking grooves on both sides is formed at the front end of the connector body, a hook portion having a locking protrusion is formed at the rear end of the stopper to correspond to the coupling groove, and a locking groove is formed at the rear end of the plug housing. A groove may be formed, and a locking protrusion may be formed on the front end of the stopper to correspond to the locking groove.
또한, 상기 스토퍼의 몸체는 "C"자 형상의 관통홀이 형성되고, 상기 관통홀 안으로 상기 광케이블이 삽입되도록 구성된다.Additionally, the body of the stopper is formed with a “C” shaped through hole, and is configured to insert the optical cable into the through hole.
또한, 상기 광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 현장 조립이 가능하도록 상기 광케이블의 외주에 광케이블 보호튜브가 끼워지도록 구성된다.In addition, during pneumatic laying or pulling of the optical cable, an optical cable protection tube is configured to be fitted around the outer circumference of the optical cable to enable on-site assembly.
또한, 상기 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업시, 현장 조립이 용이하도록 상기 광케이블의 외주에 상기 광커넥터 부트와 상기 커넥터 바디를 조립할 때에, 상기 광케이블 보호튜브에 의해서, 상기 광커넥터 부트와 상기 커넥터 바디를 상기 광케이블의 길이방향을 따라 슬라이딩시키면서 조립하도록 구성될 수 있다.In addition, during pneumatic laying or pulling of the optical cable, when assembling the optical connector boot and the connector body to the outer periphery of the optical cable to facilitate on-site assembly, the optical connector boot and the connector body are separated by the optical cable protection tube. It may be configured to be assembled while sliding along the longitudinal direction of the optical cable.
상기 광케이블 보호 튜브는 외경 3.2mm 이하이며, 두께 0.2mm 이하인 Hytrel thermoplastic elastomer 재질로 이루어질 수 있다.The optical cable protection tube may be made of Hytrel thermoplastic elastomer material with an outer diameter of 3.2 mm or less and a thickness of 0.2 mm or less.
또한, 상기 광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 현장 조립이 용이하도록 상기 광커넥터 부트와 상기 커넥터 바디는 제작공장에서 미리 조립되도록 구성될 수 있다.Additionally, during pneumatic laying or pulling of the optical cable, the optical connector boot and the connector body may be configured to be pre-assembled at a manufacturing plant to facilitate on-site assembly.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the present invention has the following effects.
첫째, 광커넥터에서는 광케이블의 종단에 페룰을 미리 성단하여 마이크로 덕트(3.5mm 또는 4.0mm 내경) 안으로 공압 포설 또는 풀링(pulling) 방식으로 설치한 후, 현장에서 광섬유의 손상 없이 나머지 부품을 간편하고 신속하게 조립하여 작업성을 향상시키며 저가의 가격에 고품질의 기술을 제공할 수 있다.First, in the optical connector, the ferrule is pre-cut at the end of the optical cable and installed into a micro duct (3.5 mm or 4.0 mm inner diameter) by pneumatic laying or pulling method, and then the remaining parts can be easily and quickly installed in the field without damaging the optical fiber. It can be easily assembled to improve workability and provide high-quality technology at a low price.
둘째, 광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 페룰 보호캡이 페룰로부터 임의로 분리되지 않고 체결 상태를 그대로 유지할 수 있는 구성(예를 들어, 나사구조)을 구비함으로써, 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업이 매우 신속하고 용이한 장점이 있다.Second, during pneumatic laying or pulling of optical cables, the ferrule protection cap is not arbitrarily separated from the ferrule and is provided with a configuration (e.g., screw structure) that can maintain the fastened state, making pneumatic laying or pulling of optical cables very easy. It has the advantage of being quick and easy.
셋째, 광케이블의 풀링 작업시, 페룰 보호캡을 전방으로 잡아당길 수 있도록 페룰 보호캡의 전단부에 걸고리 홀이 형성되고, 페룰 보호캡 자체는 광케이블의 공압 포설시 블로잉 비드로 활용할 수 있다.Third, when pulling an optical cable, a hook hole is formed at the front end of the ferrule protection cap so that the ferrule protection cap can be pulled forward, and the ferrule protection cap itself can be used as a blowing bead when pneumatically laying an optical cable.
넷째, 광섬유 접속 과정에서 광케이블의 광섬유를 안전하고 쉽게 광접속 부재에 삽입할 수 있으며, 광케이블의 광섬유 정렬 효과가 증대될 수 있고, 페룰의 삽입과정이 용이하고, 접속함에 장착시 광커넥터 부트에 고정된 광케이블이 유연하게 휘어질 수 있는 등의 이점이 있다.Fourth, during the optical fiber connection process, the optical fiber of the optical cable can be safely and easily inserted into the optical connection member, the alignment effect of the optical fiber of the optical cable can be increased, the insertion process of the ferrule is easy, and it is fixed to the optical connector boot when mounted on the connection box. There are advantages such as the fact that the optical cable can be bent flexibly.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.
도 1은 일반적인 광커넥터의 종류를 보인 사시도
도 2는 광케이블의 공압 포설을 설명하는 도면
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터를 도시한 결합 사시도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터 전체를 도시한 분리 사시도
도 5 및 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터 일부를 도시한 분리 사시도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 미리 성단된 페룰을 도시한 결합 사시도
도 8은 발명의 바람직한 실시 예에 따른 미리 성단된 페룰과 보호캡의 결합 사시도
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터를 도시한 정면도
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터를 도시한 평면도
도 11은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터를 도시한 절개 사시도
도 12는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터를 도시한 종단면도Figure 1 is a perspective view showing types of common optical connectors.
Figure 2 is a diagram explaining pneumatic laying of optical cables
Figure 3 is a combined perspective view showing an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view showing the entire optical connector according to a preferred embodiment of the present invention.
5 and 6 are exploded perspective views showing a portion of an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 7 is a combined perspective view showing a pre-formed ferrule according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 8 is a perspective view of a combination of a pre-formed ferrule and a protective cap according to a preferred embodiment of the invention.
Figure 9 is a front view showing an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 10 is a plan view showing an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 11 is a cut-away perspective view showing an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 12 is a longitudinal cross-sectional view showing an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터에 대하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터를 도시한 결합 사시도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터 전체를 도시한 분리 사시도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터 일부를 도시한 분리 사시도이다. Figure 3 is a combined perspective view showing an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view showing the entire optical connector according to a preferred embodiment of the present invention, and Figures 5 and 6 are a combined perspective view showing the optical connector according to a preferred embodiment of the present invention. This is an exploded perspective view showing a portion of an optical connector according to a preferred embodiment.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 미리 성단된 페룰을 도시한 결합 사시도이고, 도 8은 발명의 바람직한 실시 예에 따른 미리 성단된 페룰과 보호캡의 결합 사시도이다.Figure 7 is a combined perspective view showing a pre-formed ferrule according to a preferred embodiment of the present invention, and Figure 8 is a combined perspective view of a pre-formed ferrule and a protective cap according to a preferred embodiment of the present invention.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터를 도시한 정면도이고, 도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터를 도시한 평면도이며, 도 11은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터를 도시한 절개 사시도이고, 도 12는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터를 도시한 종단면도이다.Figure 9 is a front view showing an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 10 is a plan view showing an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention, and Figure 11 is an optical connector according to a preferred embodiment of the present invention. It is a cut-away perspective view showing the connector, and Figure 12 is a longitudinal cross-sectional view showing the optical connector according to a preferred embodiment of the present invention.
우선, 도 3 내지 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 광커넥터(100)는 광케이블(10)이 손실 변화없이 굽혀질 수 있게(휘어질 수 있게) 보호하는 광커넥터 부트(110); 광커넥터 부트(110)와 결합하는 커넥터 바디(120); 커넥터 바디(120)와 연통되는 플러그 하우징(130); 커넥터 바디(120)와 플러그 하우징(130)을 서로 연결하는 스토퍼(140); 광케이블(10)의 광섬유(11)를 심축방향으로 정렬하기 위한 페룰(150); 페룰(150)의 정렬 위치를 고정하기 위한 페룰 플랜지(160); 페룰(150)을 보호하는 페룰 보호캡(170); 및 페룰(150)을 탄력으로 지지하기 위한 스프링(180); 을 포함하여 구성된 기술적 특징이 있다.First, as shown in FIGS. 3 to 6, the optical connector 100 according to a preferred embodiment of the present invention includes an optical connector boot that protects the optical cable 10 so that it can be bent without changing loss. 110); A connector body 120 coupled to the optical connector boot 110; A plug housing 130 in communication with the connector body 120; A stopper 140 connecting the connector body 120 and the plug housing 130 to each other; A ferrule 150 for aligning the optical fiber 11 of the optical cable 10 in the central axis direction; a ferrule flange 160 for fixing the alignment position of the ferrule 150; A ferrule protection cap 170 that protects the ferrule 150; and a spring 180 for elastically supporting the ferrule 150; There are technical features including:
부연 설명하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 광커넥터 부트(110)는 광케이블(10)을 지지하기 위하여 광케이블(10)의 외주를 감싸며, 광케이블(10)이 손실 변화없이 굽혀질 수 있도록 보호(protecting)하는 역할을 한다. To elaborate, as shown in FIG. 4, the optical connector boot 110 surrounds the outer circumference of the optical cable 10 to support the optical cable 10, and protects the optical cable 10 so that it can be bent without changing loss. It plays a protective role.
더 나아가, 상기 광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 현장 조립이 가능하도록 광케이블(10)의 외주에 광케이블 보호튜브(20)가 끼워지도록 구성될 수 있다.Furthermore, during pneumatic laying or pulling of the optical cable, the optical cable protection tube 20 may be configured to be fitted around the outer circumference of the optical cable 10 to enable on-site assembly.
상기 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업시, 현장 조립이 용이하도록 광케이블(10)의 외주에 광커넥터 부트(110)와 커넥터 바디(120)를 조립할 때에, 광케이블 보호튜브(20)에 의해서, 광커넥터 부트(110)와 커넥터 바디(120)를 광케이블의 길이방향을 따라 슬라이딩시키면서 용이하게 조립하도록 구성될 수 있다.During the pneumatic laying or pulling work of the optical cable, when assembling the optical connector boot 110 and the connector body 120 on the outer periphery of the optical cable 10 to facilitate on-site assembly, the optical connector boot is secured by the optical cable protection tube 20. It can be configured to be easily assembled by sliding the connector body 110 and the connector body 120 along the longitudinal direction of the optical cable.
상기 광케이블 보호 튜브(20)는 외경 3.2mm 이하이며, 두께 0.2mm 이하인 Hytrel thermoplastic elastomer 재질(열가소성 탄성체)로 이루어질 수 있다.The optical cable protection tube 20 may be made of Hytrel thermoplastic elastomer material (thermoplastic elastomer) with an outer diameter of 3.2 mm or less and a thickness of 0.2 mm or less.
또한, 도 7 및 도 8을 참조하면, 광케이블(10)의 종단에 페룰(150)을 미리 성단하여 마이크로 덕트(미도시) 안으로 공압 포설 또는 풀링(pulling) 방식으로 설치한 후, 현장에서 나머지 부품들을 간편하게 조립할 수 있도록 구성된다.In addition, referring to FIGS. 7 and 8, the ferrule 150 is pre-cut at the end of the optical cable 10 and installed into a micro duct (not shown) by pneumatic laying or pulling method, and then the remaining parts are installed at the site. It is designed to be easily assembled.
그리고, 광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 페룰 보호캡(170)이 페룰(150)로부터 임의로 분리되지 않고 체결 상태를 그대로 유지할 수 있도록 하는 구성, 예를 들어 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 나사 체결구조를 구비함으로써, 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업이 매우 신속하고 용이하다.In addition, during pneumatic laying or pulling of an optical cable, the ferrule protection cap 170 is not arbitrarily separated from the ferrule 150 and is configured to maintain the fastened state, for example, as shown in FIGS. 11 and 12. , By providing a screw fastening structure, pneumatic laying or pulling of optical cables is very quick and easy.
또한, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 커넥터 바디(120)는 양단부가 개방된 형상을 가지며, 후단부가 광커넥터 부트(110) 안으로 삽입되어 광커넥터 부트(110)와 결합한다. In addition, as shown in FIGS. 9 and 10, the connector body 120 has a shape with both ends open, and the rear end is inserted into the optical connector boot 110 and coupled to the optical connector boot 110.
도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 광커넥터 부트(110)의 내주면에는 결합돌기(110a)가 형성되고, 결합돌기(110a)와 결합할 수 있도록 커넥터 바디(120)의 외주면에 결합홈(120a)이 형성될 수 있다. 광케이블 조립시, 광커넥터 부트(110) 안으로 커넥터 바디(120) 후단부를 삽입하면, 결합홈(120a) 안에 결합돌기(110a)가 끼워져서 커넥터 바디(120)와 광커넥터 부트(110)가 체결되도록 구성된다.As shown in FIGS. 11 and 12, for example, a coupling protrusion 110a is formed on the inner peripheral surface of the optical connector boot 110, and a coupling protrusion 110a is formed on the outer peripheral surface of the connector body 120 so as to be coupled to the coupling protrusion 110a. A coupling groove 120a may be formed. When assembling an optical cable, when the rear end of the connector body 120 is inserted into the optical connector boot 110, the coupling protrusion 110a is inserted into the coupling groove 120a so that the connector body 120 and the optical connector boot 110 are fastened. It is composed.
또한, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 플러그 하우징(130)은 양단부가 개방된 형상을 가지며, 광어댑터와의 결합을 위해서 측상단면에 래치(131)를 구비한다.In addition, as shown in FIGS. 9 and 10, the plug housing 130 has both ends open and is provided with a latch 131 on the upper side surface for coupling with an optical adapter.
광어댑터는 광분배함 등에 장착하여 광케이블과 연결해주는 기능을 하는 것으로서, 공지기술에 해당하므로 이에 대한 설명은 생략한다.The optical adapter is mounted on an optical distribution box, etc., and functions to connect to an optical cable. Since it is a known technology, its description will be omitted.
상기 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업시, 현장 조립이 용이하도록 광커넥터 부트(110)와 커넥터 바디(120)는 제작공장에서 미리 조립되는 구조로 하는 것이 바람직하다.When pneumatically laying or pulling the optical cable, it is preferable that the optical connector boot 110 and the connector body 120 be pre-assembled in a manufacturing factory to facilitate on-site assembly.
상기 플러그 하우징(130)은 커넥터 바디(120)와 연통되도록 설치되는바, 스토퍼(140)는 플러그 하우징(130)과 커넥터 바디(120)를 연결하는 역할을 한다.The plug housing 130 is installed to communicate with the connector body 120, and the stopper 140 serves to connect the plug housing 130 and the connector body 120.
상기 스토퍼(140)의 몸체는 "C"자 형상의 관통홀(H)이 형성되고, 상기 관통홀(H) 안으로 광케이블(10)이 삽입된다.The body of the stopper 140 is formed with a “C” shaped through hole (H), and the optical cable 10 is inserted into the through hole (H).
상기 스토퍼(140)는 커넥터 바디(120)와 플러그 하우징(130)을 서로 연결하기 위하여 일측 단부는 커넥터 바디(120)에 체결되며 타측 단부는 플러그 하우징(130)에 체결된다. One end of the stopper 140 is fastened to the connector body 120 and the other end is fastened to the plug housing 130 in order to connect the connector body 120 and the plug housing 130 to each other.
예를 들어, 상기 커넥터 바디(120)의 전단부에는 양쪽에 록킹홈(121)을 갖는 결합홈부(122)가 형성되고, 상기 결합홈부(122)에 상응하도록 상기 스토퍼(140)의 후단부에는 록킹돌기(141)를 갖는 한 쌍의 후크부(142)가 형성된다. 그리고 상기 플러그 하우징(130)의 후단부에는 록킹홈(130a)이 형성되고, 상기 록킹홈(130a)에 상응하도록 상기 스토퍼(140)의 전단부에는 록킹돌기(140a)가 형성된다.For example, a coupling groove 122 having locking grooves 121 on both sides is formed at the front end of the connector body 120, and a coupling groove 122 is formed at the rear end of the stopper 140 to correspond to the coupling groove 122. A pair of hook portions 142 having locking protrusions 141 are formed. A locking groove 130a is formed at the rear end of the plug housing 130, and a locking protrusion 140a is formed at the front end of the stopper 140 to correspond to the locking groove 130a.
또한, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 페룰(150)은 플러그 하우징(130) 안으로 삽입되며, 광케이블(10)의 광섬유(11)를 심축방향으로 정렬(alignment)하기 위하여 중심부분에 형성된 구멍 안에 광케이블(10)을 수용한다.In addition, as shown in FIGS. 11 and 12, the ferrule 150 is inserted into the plug housing 130 and is installed in the central portion to align the optical fiber 11 of the optical cable 10 in the central axis direction. The optical cable 10 is accommodated in the formed hole.
상기 페룰(150)은 플라스틱, 스테인리스 스틸 및 세라믹 (지르코니아)과 같은 다양한 재료로 만들 수 있다. The ferrule 150 can be made of various materials such as plastic, stainless steel, and ceramic (zirconia).
페룰(150)에는 광전송에 필요한 낮은 삽입 손실, 놀라운 강도, 작은 탄성 계수, 손쉬운 제품 특성 제어 및 환경 조건 변화에 대한 강한 내성이 포함되어야 한다.The ferrule 150 must include the low insertion loss required for optical transmission, incredible strength, small modulus of elasticity, easy control of product properties, and strong resistance to changes in environmental conditions.
또한, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 페룰 플랜지(160)는 페룰(150)의 정렬 위치를 고정하기 위하여 페룰(150)의 외주에 일체로 고정된다. 상기 페룰 플랜지(160)는 페룰(150)의 외주에 억지끼움 방식(압입 방식) 등으로 페룰(150)의 외주에 일체로 고정된 상태로 제작된다.Additionally, as shown in FIGS. 11 and 12, the ferrule flange 160 is integrally fixed to the outer periphery of the ferrule 150 in order to fix the alignment position of the ferrule 150. The ferrule flange 160 is manufactured to be integrally fixed to the outer circumference of the ferrule 150 using an interference fit method (press fitting method).
아울러, 한 개 이상의 광섬유(11)가 성단된 페룰(150)을 미리 달아놓은 광케이블(10), 그 페룰(150)을 고정하는 페룰 플랜지(160), 스프링(180), 페룰 보호캡(170) 그리고 플랜지 캡(190)들이 일체로 구성됨으로써, 현장 조립을 더욱 용이하게 할 수 있다.In addition, an optical cable (10) on which a ferrule (150) on which one or more optical fibers (11) are terminated is pre-attached, a ferrule flange (160) that secures the ferrule (150), a spring (180), and a ferrule protection cap (170). And since the flange caps 190 are integrated, field assembly can be made easier.
또한, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 페룰 보호캡(170)은 페룰(150)을 스크래치나 오염원으로부터 보호하기 위하여 페룰(150)의 전단부에 결합한다.Additionally, as shown in FIGS. 11 and 12, the ferrule protection cap 170 is coupled to the front end of the ferrule 150 to protect the ferrule 150 from scratches or contaminants.
상기 페룰(150)은 광커넥터(100)에서 가장 예민한 부분이어서 손상이 쉽게 될 수 있다. 설치나 수리의 현장 작업 시에 광커넥터를 보호하는 보호캡 없이 페룰이 노출되면 페룰에 손상이 발생한다. The ferrule 150 is the most sensitive part of the optical connector 100 and can be easily damaged. If the ferrule is exposed without a protective cap to protect the optical connector during field work during installation or repair, damage to the ferrule may occur.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 광커넥터(100)에서는, 광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 페룰 보호캡(170)을 전방으로 잡아당길 수 있도록 페룰 보호캡(170)의 전단부에는 걸고리 홀(171)이 형성되고, 걸고리 홀(171)에는 고리(미도시)를 연결할 수 있도록 구성된다. 상기 페룰 보호캡(170)은 광케이블의 공압 포설시 블로잉 비드 역할을 할 수 있다.In order to solve this problem, in the optical connector 100 of the present invention, a hook is provided at the front end of the ferrule protection cap 170 so that the ferrule protection cap 170 can be pulled forward during pneumatic laying or pulling of the optical cable. A hole 171 is formed, and a hook (not shown) can be connected to the hook hole 171. The ferrule protection cap 170 can serve as a blowing bead when pneumatically laying an optical cable.
또한, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 스프링(180)은 페룰(150)을 탄력으로 지지하기 위하여 플러그 하우징(130) 안에 설치된다. 상기 스프링(180)의 후단은 스토퍼(140)에 의해 지지된다. 스프링(180)은 조립 후 5~6 N의 장력을 유지한다. Additionally, as shown in FIGS. 11 and 12, the spring 180 is installed in the plug housing 130 to elastically support the ferrule 150. The rear end of the spring 180 is supported by a stopper 140. The spring 180 maintains a tension of 5 to 6 N after assembly.
더 나아가, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 광커넥터(100)는 스프링(180)의 후단을 지지하며, 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업시, 광케이블(10) 및 광섬유(11)의 손상을 방지하기 위하여 페룰 플랜지(160)의 후단부에 체결되는 플랜지 캡(190); 을 더 포함하여 구성될 수 있다. Furthermore, as shown in FIGS. 11 and 12, the optical connector 100 of the present invention supports the rear end of the spring 180, and during pneumatic laying or pulling of the optical cable, the optical cable 10 and the optical fiber 11 ) a flange cap 190 fastened to the rear end of the ferrule flange 160 to prevent damage; It may be configured to further include.
상기 페룰 플랜지(160)의 후단부 외주에는 수나사부(160b)가 형성되고, 상기 플랜지 캡(190)의 내주에는 암나사부(190b)가 형성될 수 있다.A male thread portion 160b may be formed on the outer periphery of the rear end of the ferrule flange 160, and a female thread portion 190b may be formed on the inner periphery of the flange cap 190.
상기 플랜지 캡(190)은 스프링(180)의 후단을 지지하는 역할을 하며, 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업시, 광케이블(10) 및 광섬유(11)가 광커넥터 내벽에 부딪혀서 손상되는 것을 방지할 수 있다.The flange cap 190 serves to support the rear end of the spring 180, and can prevent the optical cable 10 and optical fiber 11 from being damaged by hitting the inner wall of the optical connector during pneumatic laying or pulling of the optical cable. there is.
도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 광커넥터(100)에서는, 광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 페룰 보호캡(170)이 페룰(150)로부터 임의로 분리되지 않고 체결 상태를 그대로 유지할 수 있도록 하는 구성을 구비한다. As shown in Figures 11 and 12, in the optical connector 100 of the present invention, during pneumatic laying or pulling of an optical cable, the ferrule protection cap 170 is not arbitrarily separated from the ferrule 150 and remains in the fastened state. It has a configuration that allows it to be maintained.
페룰 보호캡(170)과 페룰(150)의 체결구조를 살펴보면, 예를 들어, 페룰 플랜지(160)의 헤드 부분에는 수나사부(160a)가 형성되고, 그 수나사부(160a)에 결합하도록 페룰 보호캡(170)의 후단부에는 암나사부(170a)가 형성될 수 있다. Looking at the fastening structure of the ferrule protection cap 170 and the ferrule 150, for example, a male thread portion 160a is formed in the head portion of the ferrule flange 160, and the ferrule is protected to be coupled to the male thread portion 160a. A female thread portion 170a may be formed at the rear end of the cap 170.
이와 같이 나사방식으로 페룰 보호캡(170)과 페룰(150)을 체결함으로써, 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업시, 충분한 체결력(인장력)을 유지하도록 하는 것이 바람직하다.By fastening the ferrule protection cap 170 and the ferrule 150 using a screw method in this way, it is desirable to maintain sufficient fastening force (tensile force) during pneumatic laying or pulling of optical cables.
전술한 바와 같이, FTTH 커넥터 성단의 단점을 극복하기 위하여, 빌딩 및 댁내까지 마이크로 덕트를 설치한 후 광케이블의 공압 포설 또는 풀링(pulling)의 방식 등 적절한 설치 방법이 필요한바, 도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 광커넥터(100)에서는 광케이블(10)의 종단에 페룰(150)을 미리 성단하여 마이크로 덕트(3.5mm 또는 4.0mm 내경) 안으로 공압 포설 또는 풀링(pulling) 방식으로 설치한 후, 현장에서 나머지 부품을 조립하여 간편하고 저가의 가격에 고품질의 기술을 제공할 수 있다.As mentioned above, in order to overcome the shortcomings of the FTTH connector cluster, an appropriate installation method such as pneumatic laying or pulling of the optical cable is required after installing the micro duct to the building and the premises. Refer to Figures 7 and 8. For reference, in the optical connector 100 of the present invention, the ferrule 150 is pre-cut at the end of the optical cable 10 and installed into a micro duct (3.5 mm or 4.0 mm inner diameter) by pneumatic laying or pulling method. , it is possible to provide high-quality technology at a simple and low cost by assembling the remaining parts on site.
본 발명의 광커넥터(100)는 삽입 손실 값은 보편적으로 0.15dB 정도로 형성되며, 반사손실은 UPC(Ultra Physical Contact) 기준 50dB, APC(Angled Physical Contact) 기준으로 60dB로 디지털 네트워크(40dB)에 적용 가능하며, LC 및 SC 타입의 커넥터 제품을 미리 성단하여 공압 포설 및 Pulling의 방식에 적용 가능하며, 특히 LC형 커넥터는 최소 3.5mm 내경의 마이크로 덕트 내에 설치할 수 있으며, SC형 커넥터는 최소 4.0mm 내경의 마이크로 덕트에 설치할 수 있다.The optical connector 100 of the present invention has an insertion loss value of approximately 0.15 dB, and a reflection loss of 50 dB based on UPC (Ultra Physical Contact) and 60 dB based on APC (Angled Physical Contact), applicable to digital networks (40 dB). It is possible, and LC and SC type connector products can be pre-assembled and applied to pneumatic installation and pulling methods. In particular, LC type connectors can be installed in micro ducts with an inner diameter of at least 3.5mm, and SC type connectors have an inner diameter of at least 4.0mm. Can be installed in micro duct.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the present invention has the following effects.
첫째, 광커넥터에서는 광케이블의 종단에 페룰을 미리 성단하여 마이크로 덕트(3.5mm 또는 4.0mm 내경) 안으로 공압 포설 또는 풀링(pulling) 방식으로 설치한 후, 현장에서 광섬유의 손상 없이 나머지 부품을 간편하고 신속하게 조립하여 작업성을 향상시키며 저가의 가격에 고품질의 기술을 제공할 수 있다.First, in the optical connector, the ferrule is pre-cut at the end of the optical cable and installed into the micro duct (3.5 mm or 4.0 mm inner diameter) by pneumatic laying or pulling method, and then the remaining parts can be easily and quickly installed in the field without damaging the optical fiber. It can be easily assembled to improve workability and provide high-quality technology at a low price.
둘째, 광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 페룰 보호캡이 페룰로부터 임의로 분리되지 않고 체결 상태를 그대로 유지할 수 있는 구성(예를 들어, 나사구조)을 구비함으로써, 광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업이 매우 신속하고 용이한 장점이 있다.Second, during pneumatic laying or pulling of optical cables, the ferrule protection cap is not arbitrarily separated from the ferrule and is provided with a configuration (e.g., screw structure) that can maintain the fastened state, making pneumatic laying or pulling of optical cables very easy. It has the advantage of being quick and easy.
셋째, 광케이블의 풀링 작업시, 페룰 보호캡을 전방으로 잡아당길 수 있도록 페룰 보호캡의 전단부에 걸고리 홀이 형성되고, 그 걸고리 홀에 고리(미도시)를 연결할 수 있도록 하며, 페룰 보호캡을 광케이블의 공압 포설시 블로잉 비드로 활용할 수 있다.Third, when pulling the optical cable, a hook hole is formed at the front end of the ferrule protection cap so that the ferrule protection cap can be pulled forward, and a hook (not shown) can be connected to the hook hole, and the ferrule protection cap is It can be used as a blowing bead when pneumatically laying optical cables.
넷째, 광섬유 접속 과정에서 광케이블의 광섬유를 안전하고 쉽게 광접속 부재에 삽입할 수 있으며, 광케이블의 광섬유 정렬 효과가 증대될 수 있고, 페룰의 삽입과정이 용이하고, 접속함에 장착시 광커넥터 부트에 고정된 광케이블이 유연하게 휘어질 수 있는 등의 이점이 있다.Fourth, during the optical fiber connection process, the optical fiber of the optical cable can be safely and easily inserted into the optical connection member, the alignment effect of the optical fiber of the optical cable can be increased, the insertion process of the ferrule is easy, and it is fixed to the optical connector boot when mounted on the connection box. There are advantages such as the optical cable being able to bend flexibly.
한편, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시 예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.Meanwhile, the specification and drawings disclose preferred embodiments of the present invention, and although specific terms are used, these are merely used in a general sense to easily explain the technical content of the present invention and aid understanding of the present invention. It is not intended to limit the scope of the invention. In addition to the embodiments disclosed herein, it is obvious to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention can be implemented.
10: 광케이블
11: 광섬유
20: 광케이블 보호튜브
100: 광커넥터
110: 광커넥터 부트
110a: 결합돌기
120: 커넥터 바디
120a: 결합홈
121: 록킹홈
130: 플러그 하우징
130a: 록킹홈
131: 래치
140: 스토퍼
140a: 록킹돌기
141: 록킹돌기
142: 후크부
150: 페룰
160: 페룰 플랜지
160a: 수나사부
160b: 수나사부
170: 페룰 보호캡
170a: 암나사부
171: 걸고리 홀
180: 스프링
190: 플랜지 캡
190b: 암나사부
H: 관통홀10: Optical cable
11: optical fiber
20: Optical cable protection tube
100: Optical connector
110: Optical connector boot
110a: Combining protrusion
120: Connector body
120a: Coupling groove
121: Locking home
130: plug housing
130a: Locking groove
131: latch
140: stopper
140a: Locking protrusion
141: Rocking protrusion
142: Hook part
150: Ferrule
160: Ferrule flange
160a: Male thread part
160b: Male thread part
170: Ferrule protection cap
170a: female thread part
171: Hook hole
180: spring
190: Flange cap
190b: Female thread part
H: Through hole
Claims (16)
양단부가 개방된 형상을 가지며, 후단부가 상기 광커넥터 부트(110) 안으로 삽입되어 상기 광커넥터 부트(110)와 결합하는 커넥터 바디(120);
양단부가 개방된 형상을 가지고 상기 커넥터 바디(120)와 연통되며, 광어댑터와의 결합을 위해서 측상단면에 래치(131)를 구비하는 플러그 하우징(130);
상기 커넥터 바디(120)와 상기 플러그 하우징(130)을 서로 연결하기 위하여 일측 단부는 상기 커넥터 바디(120)에 체결되며 타측 단부는 플러그 하우징(130)에 체결되는 스토퍼(140);
상기 플러그 하우징(130) 안으로 삽입되며, 상기 광케이블(10)의 광섬유(11)를 심축방향으로 정렬하기 위하여 중심부분에 상기 광케이블(10)을 수용하는 페룰(150);
상기 페룰(150)의 정렬 위치를 고정하기 위하여 상기 페룰(150)의 외주에 고정되는 페룰 플랜지(160);
상기 페룰(150)을 스크래치나 오염원으로부터 보호하기 위하여 상기 페룰(150)의 전단부에 결합하는 페룰 보호캡(170); 및
상기 페룰(150)을 탄력으로 지지하기 위하여 상기 플러그 하우징(130) 안에 설치되는 스프링(180);을 포함하고,
상기 스프링(180)의 후단을 지지하며, 상기 광케이블(10)의 공압 포설 또는 풀링 작업시, 상기 광케이블(10) 및 상기 광섬유(11)의 손상을 방지하기 위하여 상기 페룰 플랜지(160)의 후단부에 체결되는 플랜지 캡(190); 을 더 포함하는 광커넥터.An optical connector boot 110 that wraps around the outer circumference of the optical cable 10 to support the optical cable 10 and protects the optical cable 10 so that it can be bent without changing loss;
A connector body 120 that has an open shape at both ends and whose rear end is inserted into the optical connector boot 110 and coupled to the optical connector boot 110;
A plug housing 130 having an open shape at both ends, communicating with the connector body 120, and having a latch 131 on the upper side surface for coupling with an optical adapter;
In order to connect the connector body 120 and the plug housing 130 to each other, a stopper 140 whose one end is fastened to the connector body 120 and the other end is fastened to the plug housing 130;
A ferrule 150 that is inserted into the plug housing 130 and accommodates the optical cable 10 in the central portion to align the optical fiber 11 of the optical cable 10 in the central axis direction;
a ferrule flange 160 fixed to the outer periphery of the ferrule 150 to fix the alignment position of the ferrule 150;
A ferrule protection cap 170 coupled to the front end of the ferrule 150 to protect the ferrule 150 from scratches or contaminants; and
It includes a spring 180 installed in the plug housing 130 to elastically support the ferrule 150,
The rear end of the spring 180 is supported and the rear end of the ferrule flange 160 is used to prevent damage to the optical cable 10 and the optical fiber 11 during pneumatic laying or pulling of the optical cable 10. Flange cap 190 fastened to; containing more Optical connector.
상기 페룰 플랜지(160)의 후단부 외주에는 수나사부(160b)가 형성되고, 상기 플랜지 캡(190)의 내주에는 암나사부(190b)가 형성되는 것을 특징으로 하는 광커넥터. According to paragraph 1,
An optical connector characterized in that a male thread portion (160b) is formed on the outer periphery of the rear end of the ferrule flange (160), and a female thread portion (190b) is formed on the inner periphery of the flange cap (190).
광케이블의 풀링 작업시, 상기 페룰 보호캡(170)을 전방으로 잡아당길 수 있도록 상기 페룰 보호캡(170)의 전단부에는 걸고리 홀(171)이 형성되고, 상기 걸고리 홀(171)에는 고리를 연결할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 광커넥터.According to paragraph 1,
During the pulling operation of the optical cable, a hook hole 171 is formed at the front end of the ferrule protection cap 170 so that the ferrule protection cap 170 can be pulled forward, and a hook is connected to the hook hole 171. An optical connector characterized in that it is configured to allow.
광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 상기 페룰 보호캡(170)이 상기 페룰(150)로부터 임의로 분리되지 않고 체결 상태를 그대로 유지할 수 있도록 상기 페룰 플랜지(160)의 헤드 부분에는 수나사부(160a)가 형성되고, 상기 수나사부(160a)에 결합하도록 상기 페룰 보호캡(170)의 후단부에는 암나사부(170a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 광커넥터. According to paragraph 1,
During pneumatic laying or pulling of an optical cable, a male thread portion 160a is provided at the head of the ferrule flange 160 so that the ferrule protection cap 170 is not separated from the ferrule 150 and remains fastened. An optical connector characterized in that a female thread portion (170a) is formed at the rear end of the ferrule protection cap (170) to couple to the male thread portion (160a).
상기 스토퍼(140)는 상기 스프링(180)의 후단을 지지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 광커넥터. According to paragraph 1,
The stopper 140 is an optical connector configured to support the rear end of the spring 180.
상기 커넥터 바디(120)의 전단부에는 양쪽에 록킹홈(121)을 갖는 결합홈부(122)가 형성되고, 상기 결합홈부(122)에 상응하도록 상기 스토퍼(140)의 후단부에는 록킹돌기(141)를 갖는 한 쌍의 후크부(142)가 형성되며,
상기 플러그 하우징(130)의 후단부에는 록킹홈(130a)이 형성되고, 상기 록킹홈(130a)에 상응하도록 상기 스토퍼(140)의 전단부에는 록킹돌기(140a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 광커넥터. According to paragraph 1,
A coupling groove 122 having locking grooves 121 on both sides is formed at the front end of the connector body 120, and a locking protrusion 141 is formed at the rear end of the stopper 140 to correspond to the coupling groove 122. ) A pair of hook portions 142 having ) are formed,
A locking groove (130a) is formed at the rear end of the plug housing (130), and a locking protrusion (140a) is formed at the front end of the stopper (140) to correspond to the locking groove (130a). connector.
상기 스토퍼(140)의 몸체는 "C"자 형상의 관통홀(H)이 형성되고, 상기 관통홀(H) 안으로 상기 광케이블(10)이 삽입되는 것을 특징으로 하는 광커넥터. According to paragraph 1,
An optical connector, characterized in that the body of the stopper 140 is formed with a “C” shaped through hole (H), and the optical cable (10) is inserted into the through hole (H).
상기 광커넥터 부트(110)의 내주면에는 결합돌기(110a)가 형성되고, 상기 결합돌기(110a)와 결합할 수 있도록 상기 커넥터 바디(120)의 외주면에 결합홈(120a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 광커넥터.According to paragraph 1,
A coupling protrusion (110a) is formed on the inner peripheral surface of the optical connector boot 110, and a coupling groove (120a) is formed on the outer peripheral surface of the connector body 120 so as to be coupled to the coupling protrusion (110a). optical connector.
광케이블의 공압 포설이나 풀링 작업시, 현장 조립이 가능하도록 상기 광케이블(10)의 외주에 광케이블 보호튜브(20)가 끼워지는 것을 특징으로 하는 광커넥터.According to paragraph 1,
An optical connector characterized in that an optical cable protection tube (20) is inserted into the outer circumference of the optical cable (10) to enable on-site assembly during pneumatic laying or pulling work of the optical cable.
광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업시, 현장 조립이 용이하도록 상기 광케이블(10)의 외주에 상기 광커넥터 부트(110)와 상기 커넥터 바디(120)를 조립할 때에, 상기 광케이블 보호튜브(20)에 의해서, 상기 광커넥터 부트(110)와 상기 커넥터 바디(120)를 상기 광케이블의 길이방향을 따라 슬라이딩시키면서 조립하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 광커넥터. According to clause 10,
When assembling the optical connector boot 110 and the connector body 120 on the outer periphery of the optical cable 10 to facilitate on-site assembly during pneumatic laying or pulling of an optical cable, by the optical cable protection tube 20, An optical connector, characterized in that the optical connector boot 110 and the connector body 120 are assembled while sliding along the longitudinal direction of the optical cable.
상기 광케이블 보호튜브(20)는 외경 3.2mm 이하이며, 두께 0.2mm 이하인 Hytrel thermoplastic elastomer 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광커넥터.According to clause 10,
The optical cable protection tube (20) is an optical connector characterized in that it is made of Hytrel thermoplastic elastomer material with an outer diameter of 3.2 mm or less and a thickness of 0.2 mm or less.
광케이블의 공압 포설 또는 풀링 작업시, 현장 조립이 용이하도록 상기 광커넥터 부트(110)와 상기 커넥터 바디(120)는 제작공장에서 미리 조립되는 구조인 것을 특징으로 하는 광커넥터.According to paragraph 1,
An optical connector characterized in that the optical connector boot 110 and the connector body 120 are pre-assembled at a manufacturing factory to facilitate on-site assembly during pneumatic laying or pulling of optical cables.
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| US20230185031A1 (en) * | 2020-05-13 | 2023-06-15 | Commscope Technologies Llc | Installing an optical fiber |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024215168A1 (en) | 2024-10-17 |
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