KR102599846B1 - 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치에 관련되며, 이는 음식물류 폐기물을 포함하는 슬러지를 분해하기 위해 적용한 고온형 호기성 미생물이 최적의 조건에서 활동할 수 있도록 교반 및 공기 주입 구조를 개선하여 슬러지 분해 시간 단축 및 에너지를 획기적으로 절약할 수 있도록 반응기본체(10), 에어축관(20), 교반날(30), 센터스크류날(40), 순환관(50)을 포함하여 주요 구성으로 한다.
Description
본 발명은 에 관련되며, 보다 상세하게는 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치에 관한것으로, 더욱 상세하게는 열과 공기를 공급하여 수분을 건조하고, 고온형 호기성 미생물로 분해를 촉진하여 소화, 감량시키고 그 부산물 또한 비료나 퇴비로 활용 할 수 있도록 하는 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치에 관한 것이다.
일반적으로 음식물류 폐기물을 분해하고 감량하는 통상의 방법으로는 공기를 주입하는 호기성 분해와 공기를 주입하지 않고 메탄을 생산하는 혐기성 분해로 분류 할 수 있다.
여기서, 호기성 분해는 반응속도는 빠르지만 대규모 처리에 많은양의 공기주입과 에너지가 필요하고, 호기성 반응조건이 반응기 안에서 적절하게 형성되지 않을 경우에 부분적인 혐기성 반응으로 악취물질(NH3, H2S)을 발생시켜 배기가스에서 악취가 발생하고, 혐기성 분해는 긴 체류시간동안 반응 시킬수 있는 넓은 부지가 필요하여 부지 선정과 민원발생 및 초기 설비투자비가 높아 접근이 어려운 단점이 있다.
이에 종래에 개시된 등록특허 10-1815065호에서, 대용량 타공 드럼과 드럼 개폐도어 및 드럼 회전 구동모터를 포함하여 이루어 다량의 젖은 음식물과 호기성 분해 미생물을 혼입하여 미생물에 의한 분해와 회전 마찰에 따른 분쇄가 이루어지는 교반 드럼과, 상기 교반 드럼에서 탈수된 오수와 큰 입자가 혼재된 폐수를 수집하여 압착 스크류와 미세 거름망으로 이루어 오수에 혼재된 큰 입자를 압착 탈수하여 고형물로 배출하는 오수 압착기와, 상기 오수 압착기로부터 낙하 배출되는 오수를 수집하고 펌프를 내장한 제 1 폐수탱크와, 상기 제 1 폐수탱크의 오수를 받아 오수 포함된 미립자를 여과하는 필터 유닛으로 오수의 미립자를 걸러 낸 정수를 오버플로우 시켜 배출하는 필터 어셈블리와, 상기 필터 어셈블리의 직 하부에 설치되며 필터 어셈블리에 의하여 여과된 미립자를 처리중인 오수와 함께 수집하고 펌프로써 부분적 간헐적으로 이송하는 제 2 폐수탱크와, 상기 필터 어셈블리의 여과된 최종 정수 수집을 이루는 배출수 함을 마련하여 이루되, 상기 오수 압착기의 압착 오수를 수집하는 제 1 폐수탱크로부터 제 1 이송관으로 상기 필터 어셈블리에 오수 이송을 이루도록 형성하고, 상기 필터 어셈블리의 미립자 포함 오수를 수집하는 제 2 폐수탱크로부터 제 2 이송관으로 상기 교반드럼에 오수 이송을 이루도록 형성하며, 상기 필터 어셈블리로부터 여과된 정수를 수위에 따른 오버플로우로 배출관을 통해 배출수 함에 집수되도록 이루는 것과, 상기 배출관의 일측에 밸브를 갖는 외기 유입관을 연결하여 혼입한 호기성 미생물에 폭기 산소 유입이 이루어지도록 하는 기술이 선 제시된바 있다.
그러나, 상기 종래기술은 다량의 음식물 쓰레기를 젖은 상태로 투입하고 분해 미생물을 혼입하여 오수 정화 효율을 높이려는 것이나, 음식물 쓰레기 사이로 산소공급이 원활하지 못하여 부분적인 혐기성 조건이 형성되면서 미생물에 의한 분해효율이 낮아지고, 처리시간 지연으로 에너지 사용량이 증가되는 문제점이 따랐다.
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 음식물류 폐기물을 포함하는 슬러지를 분해하기 위해 적용한 고온형 호기성 미생물이 최적의 조건에서 활동할 수 있도록 교반 및 공기 주입 구조를 개선하여 슬러지 분해 시간 단축 및 에너지를 획기적으로 절약할 수 있는 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 음식물류 폐기물을 포함하는 슬러지가 수용되고, 외주면에 히팅자켓(11)이 설치되며, 하부에 역원추형 반응실(12)이 형성되는 반응기본체(10); 상기 반응기본체(10) 중앙에 종방향으로 설치되어 구동부에 의해 회전운동되고, 상부에 공기투입구(21)가 형성되며, 하부에 공기토출구(22)가 형성되는 에어축관(20); 상기 에어축관(20) 하부에 연결되어 회전운동되면서 반응실(12) 내에 슬러지를 교반하고, 내부에 에어유로(31)가 형성되며, 외주면에 에어유로(31)와 연통되는 복수의 에어분사구(32)가 구비되는 교반날(30); 상기 에어축관(20) 외주면에 설치되어, 슬러지 하층부를 반응기본체(10) 상부 영역으로 이송하도록 구비되는 센터스크류날(40); 및 상기 센터스크류날(40)을 감싸도록 설치되고, 하부에 슬러지가 투입되는 입구(51)가 형성되며, 상부에 슬러지가 배출되는 출구(52)가 형성되는 순환관(50);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 반응기본체(10) 내주면에 소정의 각도로 설치되고, 교반날(30)에 의해 교반되는 슬러지를 뒤집어 주는 고정날(13)이 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 순환관(50)의 출구(52)와 대응하는 에어축관(20) 외주면에 확산모듈(60)이 구비되고, 상기 확산모듈(60)은 센터스크류날(40)을 타고 상향 이송되는 슬러지를 횡방향으로 방향 전환하여 출구(52) 측으로 배출시키도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 확산모듈(60)은, 에어축관(20)에 삽입되고, 스플라인키 결합으로 에어축관(20)과 함께 회전운동되면서 에어축관(20) 길이 방향으로 직선 이송되는 슬리브(61)와, 슬리브(61) 외주면에 설치되고, 슬리브(61) 상하 직선 이송에 연계되어 출구(52) 개폐량을 제어하는 환형플레이트(62)와, 환형플레이트(62) 하부에 등간격으로 설치되어 슬러지를 횡방향으로 방향 전환하여 분산 이송하는 확산날개(63)를 포함하고, 상기 확산모듈(60)은 자중에 의해 에어축관(20)을 타고 하향 이송력이 작용하여 출구(52)를 비교적 좁게 개방한 상태로 센터스크류날(40)을 타고 상향 이송되는 슬러지를 360° 방향으로 분산 이송하고, 상기 센터스크류날(40)의 회전속도 증가로 슬러지 이송량이 증가되면, 슬러지 이송력에 의해 확산모듈(60)이 상향 이송되면서 출구(52)를 비교적 넓게 개방한 상태로 센터스크류날(40)을 타고 상향 이송되는 슬러지를 360° 방향으로 분산 이송하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 출구(52)를 통하여 배출되는 슬러지는 원심세절모듈(70)에 의해 360° 방향으로 분산되도록 구비되고, 상기 원심세절모듈(70)은, 출구(52) 하부에 배치되면서 복수의 타공(71a)이 형성되고, 순환관(50)과 동심원상에 배치되며, 서포터(71b)에 의해 교반날(30)과 연결되어 회전운동되고, 회전 중심에서 멀어질수록 하향 경사각으로 형성되는 타공판(71)과, 타공판(71) 상면에 방사형으로 배치되어, 출구(52)를 통하여 타공판(71) 상면으로 공급되는 슬러지를 360° 방향으로 분배이송하는 메인분배날(72)과, 타공판(71) 상면에 방사형으로 배치되고, 메인분배날(72) 사이 공간을 분할하도록 설치되며, 메인분배날(72) 대비 짧은 길이로 형성되는 제 1분쇄날(73)과, 타공판(71) 상면에 방사형으로 배치되고, 메인분배날(72)과 제 1분쇄날(73) 사이 공간을 분할하도록 설치되며, 제 1분쇄날(73) 대비 짧은 길이로 형성되는 제 2분쇄날(74)을 포함하고, 상기 출구(52)를 통하여 타공판(71) 상면으로 공급되는 슬러지는 원심력에 의해 타공판(71)을 타고 확산 이송되면서, 메인분배날(72), 제 1, 2분쇄날(73)(74)에 의해 360° 방향으로 분산되면서 파쇄되고, 입자가 비교적 작은 슬러지는 타공(71a)을 통하여 하부로 분리 배출되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 타공판(71) 하부에 탄성 타격편(80)이 방사형으로 등각 배치되고, 상기 탄성 타격편(80)은 일단이 순환관(50)에 고정되며, 다른 일단은 타공판(71) 저면에 설치되는 경사캠(81)과 캠운동되도록 구비되고, 상기 탄성 타격편(80)은 타공판(71) 저면에 밀착된 대기되고, 상기 타공판(71)이 회전운동시, 경사캠(81)이 탄성 타격편(80) 단부와 캠운동되어, 탄성 타격편(80)을 타공판(71) 저면과 이격되도록 탄성 변형시킨 후, 타격편(80)이 타공판(71) 구간을 통과하면, 타격편(80)이 탄성력에 의해 타공판(71) 저면을 타격하고, 타격편(80)의 타격력에 의해 타공(71a)에 끼인 이물질 및 타공판(71) 상면에 부착된 이물질이 제거되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 음식물류 폐기물을 포함하는 슬러지를 분해하기 위해 적용한 고온형 호기성 미생물이 최적의 조건에서 활동할 수 있도록 교반 및 공기 주입 구조를 개선하여 슬러지 분해 시간 단축 및 에너지를 획기적으로 절약할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 요부를 확대하여 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 확산모듈을 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 원심세절모듈을 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 원심세절모듈을 평면에서 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 탄성 타격편을 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 요부를 확대하여 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 확산모듈을 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 원심세절모듈을 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 원심세절모듈을 평면에서 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 탄성 타격편을 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자들에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치를 전체적으로 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 요부를 확대하여 나타내는 구성도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 확산모듈을 나타내는 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 원심세절모듈을 나타내는 구성도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 원심세절모듈을 평면에서 나타내는 구성도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치의 탄성 타격편을 나타내는 구성도이다.
본 발명은 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치에 관련되며, 이는 음식물류 폐기물을 포함하는 슬러지를 분해하기 위해 적용한 고온형 호기성 미생물이 최적의 조건에서 활동할 수 있도록 교반 및 공기 주입 구조를 개선하여 슬러지 분해 시간 단축 및 에너지를 획기적으로 절약할 수 있도록 반응기본체(10), 에어축관(20), 교반날(30), 센터스크류날(40), 순환관(50)을 포함하여 주요 구성으로 한다.
본 발명에 따른 반응기본체(10)는 음식물류 폐기물을 포함하는 슬러지가 수용되고, 외주면에 히팅자켓(11)이 설치되며, 하부에 역원추형 반응실(12)이 형성된다.
상기 반응기본체(10)는 원통형으로 형성되고, 하부에 역원추형 반응실(12)이 형성되고, 역원추형 반응실(12) 하부에 배출도어가 설치되어, 미생물 발효가 완료된 슬러지를 배출할 수 있도록 구비된다.
그리고, 상기 반응기본체(10) 상부에 슬러지를 투입하기 위한 투입관이 설치된다.
또한, 본 발명에 따른 에어축관(20)은 상기 반응기본체(10) 중앙에 종방향으로 설치되어 구동부에 의해 회전운동되고, 상부에 공기투입구(21)가 형성되며, 하부에 공기토출구(22)가 형성된다.
상기 에어축관(20)의 공기투입구(21)는 송풍팬과 연결되어 공기가 주입되고, 공기토출구(22)를 통하여 출력되는 공기는 후술하는 교반날(30)의 에어분사구(32)를 통하여 슬러지 사이로 분산 공급되도록 구비된다.
한편, 상기 송풍팬은 반응기본체(10) 내부 공기를 흡입하여 공기토출구(22)로 순환 공급하는 구성도 가능하고, 이때 상기 송풍팬은 외부공기를 소정의 비율로 혼합 공급할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 교반날(30)은 상기 에어축관(20) 하부에 연결되어 회전운동되면서 반응실(12) 내에 슬러지를 교반하고, 내부에 에어유로(31)가 형성되며, 외주면에 에어유로(31)와 연통되는 복수의 에어분사구(32)가 구비된다.
상기 교반날(30)은 도 2처럼 역원추형 반응실(12) 내주면과 대응하도록 상향 경사각으로 형성되고, 이때 교반날(30)은 등간격으로 복수개소에 이격 배치되어 슬러지를 교반하면서, 에어분사구(32)를 통하여 슬러지 내부로 공기를 공급한다.
이처럼, 상기 교반날(30)이 교반작동되는 중에 호기성 미생물이 최적의 조건에서 활동할 수 있도록 슬러지 사이에 대량의 공기를 공급하여 슬러지 분해 시간 및 에너지를 획기적으로 줄일 수 있는 이점이 있다.
이때, 상기 반응기본체(10) 내주면에 소정의 각도로 설치되고, 교반날(30)에 의해 교반되는 슬러지를 뒤집어 주는 고정날(13)이 구비됨에 따라 슬러지 교반효율이 향상되는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 센터스크류날(40)은 상기 에어축관(20) 외주면에 설치되어, 슬러지 하층부를 반응기본체(10) 상부 영역으로 이송하도록 구비된다.
또한, 본 발명에 따른 순환관(50)은 상기 센터스크류날(40)을 감싸도록 설치되고, 하부에 슬러지가 투입되는 입구(51)가 형성되며, 상부에 슬러지가 배출되는 출구(52)가 형성된다.
이처럼 상기 센터스크류날(40)과 순환관(50)에 의해 반응기본체(10) 하부 영역에 위치되는 슬러지가 승부 영역으로 이동되어 출구(52)를 통하여 낙하되는 상하 슬러지 순환구조를 가짐으로, 교반효율 향상과 더불어 슬러지가 출구(52)를 통하여 낙하되는 중에 공기와의 접촉효율이 향상되어 호기성 미생물의 활성화를 도모한다.
또한, 상기 순환관(50)의 출구(52)와 대응하는 에어축관(20) 외주면에 확산모듈(60)이 구비된다.
상기 확산모듈(60)은 센터스크류날(40)을 타고 상향 이송되는 슬러지를 횡방향으로 방향 전환하여 출구(52) 측으로 배출시키도록 구비되는바, 이때 상기 확산모듈(60)의 회전운동에 의해 슬러지가 360° 방향으로 확산되면서 교반 효율이 향상된다.
도 3에서, 상기 확산모듈(60)은, 에어축관(20)에 삽입되고, 스플라인키 결합으로 에어축관(20)과 함께 회전운동되면서 에어축관(20) 길이 방향으로 직선 이송되는 슬리브(61)와, 슬리브(61) 외주면에 설치되고, 슬리브(61) 상하 직선 이송에 연계되어 출구(52) 개폐량을 제어하는 환형플레이트(62)와, 환형플레이트(62) 하부에 등간격으로 설치되어 슬러지를 횡방향으로 방향 전환하여 분산 이송하는 확산날개(63)를 포함한다.
이에 도 3 (a)처럼 상기 확산모듈(60)은 평상시 자중에 의해 에어축관(20)을 타고 하향 이송력이 작용하여 출구(52)를 비교적 좁게 개방한 상태로 센터스크류날(40)을 타고 상향 이송되는 슬러지를 360° 방향으로 분산 이송한다.
그리고, 도 3 (b)와 같이 상기 센터스크류날(40)의 회전속도 증가로 슬러지 이송량이 증가되면, 슬러지 이송력에 의해 확산모듈(60)이 상향 이송되면서 출구(52)를 비교적 넓게 개방한 상태로 센터스크류날(40)을 타고 상향 이송되는 슬러지를 360° 방향으로 분산 이송하도록 구비된다.
이처럼 상기 확산모듈(60)이 센터스크류날(40) 회전속도에 따른 슬러지 이송량에 대응하여 출구(52) 개방량이 가변되므로, 확산모듈(60)의 회전력에 의한 슬러지 확산 이송 효율이 향상되는 이점이 있다.
도 4 내지 도 5에서, 상기 출구(52)를 통하여 배출되는 슬러지는 원심세절모듈(70)에 의해 360° 방향으로 분산되도록 구비된다.
상기 원심세절모듈(70)은, 출구(52) 하부에 배치되면서 복수의 타공(71a)이 형성되고, 순환관(50)과 동심원상에 배치되며, 서포터(71b)에 의해 교반날(30)과 연결되어 회전운동되고, 회전 중심에서 멀어질수록 하향 경사각으로 형성되는 타공판(71)과, 타공판(71) 상면에 방사형으로 배치되어, 출구(52)를 통하여 타공판(71) 상면으로 공급되는 슬러지를 360° 방향으로 분배이송하는 메인분배날(72)과, 타공판(71) 상면에 방사형으로 배치되고, 메인분배날(72) 사이 공간을 분할하도록 설치되며, 메인분배날(72) 대비 짧은 길이로 형성되는 제 1분쇄날(73)과, 타공판(71) 상면에 방사형으로 배치되고, 메인분배날(72)과 제 1분쇄날(73) 사이 공간을 분할하도록 설치되며, 제 1분쇄날(73) 대비 짧은 길이로 형성되는 제 2분쇄날(74)을 포함한다.
그리고 도 5처럼 상기 출구(52)를 통하여 타공판(71) 상면으로 공급되는 슬러지는 원심력에 의해 타공판(71)을 타고 확산 이송되면서, 메인분배날(72), 제 1, 2분쇄날(73)(74)에 의해 360° 방향으로 분산되면서 파쇄되고, 입자가 비교적 작은 슬러지는 타공(71a)을 통하여 하부로 분리 배출되도록 구비됨에 따라 덩어리 형태의 슬러지가 쉽게 파쇄되면서 공기와의 접촉면적이 증가되는 이점이 있다.
도 6에서, 상기 타공판(71) 하부에 탄성 타격편(80)이 방사형으로 등각 배치되고, 상기 탄성 타격편(80)은 일단이 순환관(50)에 고정되며, 다른 일단은 타공판(71) 저면에 설치되는 경사캠(81)과 캠운동되도록 구비된다.
작동상에 있어서, 상기 탄성 타격편(80)은 타공판(71) 저면에 밀착된 대기되고, 상기 타공판(71)이 회전운동시, 경사캠(81)이 탄성 타격편(80) 단부와 캠운동되어, 탄성 타격편(80)을 타공판(71) 저면과 이격되도록 탄성 변형시킨 후, 타격편(80)이 타공판(71) 구간을 통과하면, 타격편(80)이 탄성력에 의해 타공판(71) 저면을 타격하도록 구비된다.
이처럼 상기 타격편(80)의 타격력에 의해 타공(71a)에 끼인 이물질 및 타공판(71) 상면에 부착된 이물질이 간단하게 제거되면서 원심세절모듈(70)에 의한 분쇄효율이 장시가 균일하게 유지되는 이점이 있다.
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정하여 질 것이 아니라 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.
10: 반응기본체 20: 에어축관
30: 교반날 40: 센터스크류날
50: 순환관 60: 확산모듈
70: 원심세절모듈 80: 탄성 타격편
30: 교반날 40: 센터스크류날
50: 순환관 60: 확산모듈
70: 원심세절모듈 80: 탄성 타격편
Claims (6)
- 음식물류 폐기물을 포함하는 슬러지가 수용되고, 외주면에 히팅자켓(11)이 설치되며, 하부에 역원추형 반응실(12)이 형성되는 반응기본체(10); 상기 반응기본체(10) 중앙에 종방향으로 설치되어 구동부에 의해 회전운동되고, 상부에 공기투입구(21)가 형성되며, 하부에 공기토출구(22)가 형성되는 에어축관(20); 상기 에어축관(20) 하부에 연결되어 회전운동되면서 반응실(12) 내에 슬러지를 교반하고, 내부에 에어유로(31)가 형성되며, 외주면에 에어유로(31)와 연통되는 복수의 에어분사구(32)가 구비되는 교반날(30); 상기 에어축관(20) 외주면에 설치되어, 슬러지 하층부를 반응기본체(10) 상부 영역으로 이송하도록 구비되는 센터스크류날(40); 및 상기 센터스크류날(40)을 감싸도록 설치되고, 하부에 슬러지가 투입되는 입구(51)가 형성되며, 상부에 슬러지가 배출되는 출구(52)가 형성되는 순환관(50);을 포함하고,
상기 순환관(50)의 출구(52)와 대응하는 에어축관(20) 외주면에 확산모듈(60)이 구비되고, 상기 확산모듈(60)은 센터스크류날(40)을 타고 상향 이송되는 슬러지를 횡방향으로 방향 전환하여 출구(52) 측으로 배출시키도록 구비되며,
상기 확산모듈(60)은, 에어축관(20)에 삽입되고, 스플라인키 결합으로 에어축관(20)과 함께 회전운동되면서 에어축관(20) 길이 방향으로 직선 이송되는 슬리브(61)와, 슬리브(61) 외주면에 설치되고, 슬리브(61) 상하 직선 이송에 연계되어 출구(52) 개폐량을 제어하는 환형플레이트(62)와, 환형플레이트(62) 하부에 등간격으로 설치되어 슬러지를 횡방향으로 방향 전환하여 분산 이송하는 확산날개(63)를 포함하고, 상기 확산모듈(60)은 자중에 의해 에어축관(20)을 타고 하향 이송력이 작용하여 출구(52)를 비교적 좁게 개방한 상태로 센터스크류날(40)을 타고 상향 이송되는 슬러지를 360° 방향으로 분산 이송하고, 상기 센터스크류날(40)의 회전속도 증가로 슬러지 이송량이 증가되면, 슬러지 이송력에 의해 확산모듈(60)이 상향 이송되면서 출구(52)를 비교적 넓게 개방한 상태로 센터스크류날(40)을 타고 상향 이송되는 슬러지를 360° 방향으로 분산 이송하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 반응기본체(10) 내주면에 소정의 각도로 설치되고, 교반날(30)에 의해 교반되는 슬러지를 뒤집어 주는 고정날(13)이 구비되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치.
- 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 출구(52)를 통하여 배출되는 슬러지는 원심세절모듈(70)에 의해 360° 방향으로 분산되도록 구비되고,
상기 원심세절모듈(70)은,
출구(52) 하부에 배치되면서 복수의 타공(71a)이 형성되고, 순환관(50)과 동심원상에 배치되며, 서포터(71b)에 의해 교반날(30)과 연결되어 회전운동되고, 회전 중심에서 멀어질수록 하향 경사각으로 형성되는 타공판(71)과,
타공판(71) 상면에 방사형으로 배치되어, 출구(52)를 통하여 타공판(71) 상면으로 공급되는 슬러지를 360° 방향으로 분배이송하는 메인분배날(72)과,
타공판(71) 상면에 방사형으로 배치되고, 메인분배날(72) 사이 공간을 분할하도록 설치되며, 메인분배날(72) 대비 짧은 길이로 형성되는 제 1분쇄날(73)과,
타공판(71) 상면에 방사형으로 배치되고, 메인분배날(72)과 제 1분쇄날(73) 사이 공간을 분할하도록 설치되며, 제 1분쇄날(73) 대비 짧은 길이로 형성되는 제 2분쇄날(74)을 포함하고,
상기 출구(52)를 통하여 타공판(71) 상면으로 공급되는 슬러지는 원심력에 의해 타공판(71)을 타고 확산 이송되면서, 메인분배날(72), 제 1, 2분쇄날(73)(74)에 의해 360° 방향으로 분산되면서 파쇄되고, 입자가 비교적 작은 슬러지는 타공(71a)을 통하여 하부로 분리 배출되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치.
- 제 5항에 있어서,
상기 타공판(71) 하부에 탄성 타격편(80)이 방사형으로 등각 배치되고, 상기 탄성 타격편(80)은 일단이 순환관(50)에 고정되며, 다른 일단은 타공판(71) 저면에 설치되는 경사캠(81)과 캠운동되도록 구비되고,
상기 탄성 타격편(80)은 타공판(71) 저면에 밀착된 대기되고, 상기 타공판(71)이 회전운동시, 경사캠(81)이 탄성 타격편(80) 단부와 캠운동되어, 탄성 타격편(80)을 타공판(71) 저면과 이격되도록 탄성 변형시킨 후, 타격편(80)이 타공판(71) 구간을 통과하면, 타격편(80)이 탄성력에 의해 타공판(71) 저면을 타격하고, 타격편(80)의 타격력에 의해 타공(71a)에 끼인 이물질 및 타공판(71) 상면에 부착된 이물질이 제거되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치.
Priority Applications (1)
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| KR1020230114728A KR102599846B1 (ko) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020230114728A KR102599846B1 (ko) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR102599846B1 true KR102599846B1 (ko) | 2023-11-08 |
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ID=88746057
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| KR1020230114728A KR102599846B1 (ko) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 음식물류 폐기물 소화 및 감량장치 |
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| KR101587265B1 (ko) * | 2015-06-04 | 2016-01-21 | (주)엔티스 | 슬러지 교반 및 건조장치 |
| KR101815065B1 (ko) | 2015-09-15 | 2018-01-19 | 주식회사 휴먼스 | 분해 미생물을 이용한 순환식 음식물 쓰레기 처리장치 |
| KR20190053605A (ko) * | 2017-11-10 | 2019-05-20 | 주식회사 그린플랜텍 | 유기성 폐기물 발효감량 처리장치 |
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2023
- 2023-08-30 KR KR1020230114728A patent/KR102599846B1/ko active IP Right Grant
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| KR101815065B1 (ko) | 2015-09-15 | 2018-01-19 | 주식회사 휴먼스 | 분해 미생물을 이용한 순환식 음식물 쓰레기 처리장치 |
| KR20190053605A (ko) * | 2017-11-10 | 2019-05-20 | 주식회사 그린플랜텍 | 유기성 폐기물 발효감량 처리장치 |
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