KR102597759B1 - 섬유형 여재를 이용한 저농도 오수 정화방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 불규칙하게 권취된 볼 형태로 여과장치에 수납됨과 아울러, 압축상태에서 오염물과 부착하여 오염수를 여과하고, 이완상태에서 세척에 의해 오염물과 분리되는 섬유형 여재(200)로서, 합성수지 재질에 의해 형성된 선 구조의 심부(210); 합성수지 재질에 의해 형성되고, 상기 심부(210)의 외면에 형성된 코팅부(220);를 포함하고, 상기 심부(210)는 상기 코팅부(220)에 비해, 강도가 높고, 중량이 낮은 재질에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 섬유형 여재(200)를 제시함으로써, 내구성이 우수하고, 정화장치의 중량을 감소시키며, 세척을 위해 소요되는 에너지를 절감할 수 있도록 한다.
Description
본 발명은 환경 기술분야에 관한 것으로서, 상세하게는 섬유형 여재 및 이를 이용한 저농도 오수 정화장치에 관한 것이다.
가정에서 배출되는 오수는 고농도 오수(화장실, 주방 등에서 배출)와 저농도 오수(욕실, 세탁기 등에서 배출)로 구분할 수 있고, 이들은 일반적으로 각각 50% 정도의 비율로 배출된다.
이들을 모두 하수관으로 배출하여 하수처리장에서 정화하도록 하는 경우, 하수처리장에 과부하가 발생하므로, 고농도 오수만을 하수관으로 배출하고, 저농도 오수는 아파트 단지 내에 설치된 정화장치에 의해 정화하여 중수로 활용하거나 하천에 유출하기 위한 연구가 이루어지고 있다.
이러한 정화장치 중 하나로서, 섬유형 여재가 불규칙하게 권취된 볼 형태로 여과장치에 수납됨과 아울러, 압축상태에서 오염물과 부착하여 오염수를 여과하고, 이완상태에서 세척에 의해 오염물과 분리되는 기술이 개발되어 있다.
도 1,2는 종래의 섬유형 여재(1)의 확대사진이다.
이는 PET 단일 재질에 의해 형성되는데, 강도가 낮고, 비중이 크므로, 내구성이 좋지 못하고, 정화장치의 중량을 증대시키며, 세척을 위해 많은 에너지가 소요된다는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 내구성이 우수하고, 정화장치의 중량을 감소시키며, 세척을 위해 소요되는 에너지를 절감할 수 있도록 하는 섬유형 여재 및 이를 이용한 저농도 오수 정화장치를 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 불규칙하게 권취된 볼 형태로 여과장치에 수납됨과 아울러, 압축상태에서 오염물과 부착하여 오염수를 여과하고, 이완상태에서 세척에 의해 오염물과 분리되는 섬유형 여재(200)로서, 합성수지 재질에 의해 형성된 선 구조의 심부(210); 합성수지 재질에 의해 형성되고, 상기 심부(210)의 외면에 형성된 코팅부(220);를 포함하고, 상기 심부(210)는 상기 코팅부(220)에 비해, 강도가 높고, 중량이 낮은 재질에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 섬유형 여재(200)를 제시한다.
상기 코팅부(220)는 친수성 재질에 의해 형성된 것이 바람직하다.
상기 심부(210)는 PP 재질에 의해 형성되고, 상기 코팅부(220)는 PET 재질에 의해 형성된 것이 바람직하다.
본 발명은 저농도 오수에 대한 약품의 주입 및 교반에 의해 오염물의 응집이 발생하도록 하여 1차 정화수로 정화하는 응집반응조(10)와, 상기 1차 정화수를 섬유형 여재(200)에 의해 여과하여 2차 정화수로 정화하는 여과조(100)와, 상기 2차 정화수를 소독하여 3차 정화수로 정화하는 소독조(20)를 구비한 오수 정화장치로서, 상기 여과조(100)는, 상기 응집반응조(10)로부터 상기 1차 정화수가 유입되도록 일측 하부에 오수 유입구(111)가 형성되고, 상기 2차 정화수를 상기 소독조(20)로 유출하도록 타측 상부에 오수 유출구(112)가 형성된 본체(110); 상기 섬유형 여재(200)가 수납되도록 상기 본체(110)의 중앙부에 형성된 여재 수납부(120); 상기 여재 수납부(120)의 하측 개구를 폐쇄하도록 형성되고, 상기 섬유형 여재(200)가 이탈하지 않을 정도의 크기를 갖는 다수의 관통공이 형성된 하측 폐쇄부(130); 상기 여재 수납부(120)의 체적을 축소시켜 상기 섬유형 여재(200)를 압축시키거나, 상기 여재 수납부(120)의 체적을 확대시켜 상기 섬유형 여재(200)를 이완시키기 위하여, 상기 하측 폐쇄부(130)를 상하방향으로 구동하는 구동수단(140);을 포함하는 것을 특징으로 하는 저농도 오수 정화장치를 제시한다.
상기 구동수단(140)은, 하단이 상기 하측 폐쇄부(130)에 결합하고, 중앙부가 상기 여재 수납부(120)를 관통하여 상부로 연장된 결합부재(141); 상기 결합부재(141)의 상단에 결합하여, 상기 결합부재(141)를 상하방향으로 구동하도록 상기 본체(110)의 상부에 장착된 구동부(142);를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 여과조(100)는, 상기 여재 수납부(120)의 체적이 확대된 상태에서, 상기 하측 폐쇄부(130)의 다수의 관통공을 통해 기포를 주입하여 상기 섬유형 여재(200)를 세척하도록, 상기 본체(110)의 하부에 설치된 공기 주입부(150);를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 응집반응조(10)는, 상기 섬유형 여재(200)의 세척에 의해 발생한 세척수를 상기 여과조(100)로부터 외부로 유출시키도록 설치된 배출 펌프(11);를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 소독조(20)는, 상기 섬유형 여재(200)의 세척을 위하여, 상기 3차 정화수를 상기 여과조(100)로 유출하도록 설치된 소독조 펌프(21);를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 저농도 오수 정화장치를 이용한 저농도 오수 정화방법으로서, 상기 구동수단(140)에 의해, 상기 여재 수납부(120)의 체적을 축소시켜 상기 섬유형 여재(200)를 압축시키는 여과준비단계; 상기 응집반응조(10)에서, 저농도 오수에 대한 약품의 주입 및 교반에 의해 오염물의 응집이 발생하도록 하여, 상기 1차 정화수로 정화되도록 하는 응집반응단계; 상기 응집반응조(10)로부터 상기 오수 유입구(111)를 통해 상기 여과조(100)로 상기 1차 정화수를 유입시키고, 상기 1차 정화수가 상기 여재 수납부(120)를 상향 투과하면서 여과되도록 하여 상기 2차 정화수로 정화되도록 하는 여과단계; 상기 여과조(100)로부터 상기 오수 유출구(112)를 통해 상기 소독조(20)로 상기 2차 정화수를 유출시키고, 상기 2차 정화수가 상기 소독조(20)에서 소독되어 상기 3차 정화수로 정화되도록 하는 소독단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 저농도 오수 정화방법을 제시한다.
상기 구동수단(140)에 의해, 상기 여재 수납부(120)의 체적을 확대시켜 상기 섬유형 여재(200)를 이완시키는 세척준비단계; 상기 여재 수납부(120)에 상기 2차 정화수가 충전된 상태에서, 상기 공기 주입부(150)에 의해 공기를 주입함에 따라, 상기 하측 폐쇄부(130)의 다수의 관통공을 통해 유입된 기포에 의해 상기 섬유형 여재(200)를 1차로 세척하는 1차 세척단계; 상기 배출 펌프(11)에 의해, 상기 1차 세척단계에 의해 발생한 1차 세척수를 상기 여과조(100)로부터 외부로 유출시키는 1차 세척수 유출 단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 1차 세척수 유출 단계 이후, 상기 소독조 펌프(21)에 의해, 상기 3차 정화수를 상기 오수 유출구(112)를 통해 상기 여과조(100)로 다시 유입시키는 3차 정화수 재유입 단계; 상기 여재 수납부(120)에 상기 3차 정화수가 충전된 상태에서, 상기 공기 주입부(150)에 의해 공기를 주입함에 따라, 상기 하측 폐쇄부(130)의 다수의 관통공을 통해 유입된 기포에 의해 상기 섬유형 여재(200)를 2차로 세척하는 2차 세척단계; 상기 배출 펌프(11)에 의해, 상기 2차 세척단계에 의해 발생한 2차 세척수를 상기 여과조(100)로부터 외부로 유출시키는 2차 세척수 유출 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 내구성이 우수하고, 정화장치의 중량을 감소시키며, 세척을 위해 소요되는 에너지를 절감할 수 있도록 하는 섬유형 여재 및 이를 이용한 저농도 오수 정화장치를 제시한다.
도 1,2는 종래의 섬유형 여재의 확대사진.
도 3 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 3,4는 섬유형 여재의 확대사진.
도 5은 저농도 오수 정화장치의 단면도.
도 6 내지 10은 저농도 오수 정화방법 중 정화 공정의 공정도.
도 11 내지 15는 저농도 오수 정화방법 중 1차 세척 공정의 공정도.
도 16 내지 21은 저농도 오수 정화방법 중 2차 세척 공정의 공정도.
도 3 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 3,4는 섬유형 여재의 확대사진.
도 5은 저농도 오수 정화장치의 단면도.
도 6 내지 10은 저농도 오수 정화방법 중 정화 공정의 공정도.
도 11 내지 15는 저농도 오수 정화방법 중 1차 세척 공정의 공정도.
도 16 내지 21은 저농도 오수 정화방법 중 2차 세척 공정의 공정도.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 3 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명은 불규칙하게 권취된 볼 형태로 여과장치에 수납됨과 아울러, 압축상태에서 오염물과 부착하여 오염수를 여과하고, 이완상태에서 세척에 의해 오염물과 분리되는 섬유형 여재(200)에 관한 것이다.
이는 합성수지 재질에 의해 형성된 선 구조의 심부(210); 합성수지 재질에 의해 형성되고, 심부(210)의 외면에 형성된 코팅부(220);를 포함하여 구성된다.
심부(210)는 코팅부(220)에 비해, 강도가 높고, 중량이 낮은 PP 재질 등에 의해 형성된다.
코팅부(220)는 오염물과의 흡착을 위해 PET 등의 친수성 재질에 의해 형성된다.
표 1은 비교예(PET 단일 재질에 의해 형성된 종래의 섬유형 여재)와 본 발명의 실시예(PP 재질과 PET 재질의 복합구조로 형성된 섬유형 여재)의 물성을 나타낸 것이다.
본 발명의 실시예는 비교예에 비해, 강도가 높고, 비중이 낮으며, 세척에 소요되는 에너지(역세 공기량)가 작음을 확인할 수 있다.
따라서, 내구성이 우수하고, 정화장치의 중량을 감소시키며, 세척을 위해 소요되는 에너지를 절감한다는 효과를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명에 의한 섬유형 여재(200)를 이용한 저농도 오수 정화장치에 관하여 설명한다.
이는 기본적으로, 저농도 오수에 대한 약품의 주입 및 교반에 의해 오염물의 응집이 발생하도록 하여 1차 정화수로 정화하는 응집반응조(10)와, 1차 정화수를 섬유형 여재(200)에 의해 여과하여 2차 정화수로 정화하는 여과조(100)와, 2차 정화수를 소독하여 3차 정화수로 정화하는 소독조(20)를 구비한다.(도 5)
응집반응조(10)는 약품 저장탱크(12)로부터 약품을 공급받아, 저농도 오수에 대한 약품의 주입 및 교반장치(13)에 의해 오염물의 응집이 발생하도록 한다.
시간에 따라 오수 발생량이 상이하므로, 유량 조정조(14)를 형성하여 일정 유량이 정화 공정을 위하여 공급될 수 있도록 한다.
응집반응조(10)에는 세척(역세) 공정을 위하여 섬유형 여재(200)의 세척에 의해 발생한 세척수를 상기 여과조(100)로부터 외부로 유출시키도록 배출 펌프(11)가 설치된다.
여과조(100)는 본체(110), 여재 수납부(120), 하측 폐쇄부(130), 구동수단(140), 공기 주입부(150)를 포함하여 구성된다.
본체(110)는 응집반응조(10)로부터 1차 정화수가 유입되도록 일측 하부에 오수 유입구(111)가 형성되고, 2차 정화수를 소독조(20)로 유출하도록 타측 상부에 오수 유출구(112)가 형성된다.
여재 수납부(120)는 섬유형 여재(200)가 수납되도록 본체(110)의 중앙부에 형성된다.
하측 폐쇄부(130)는 여재 수납부(120)의 하측 개구를 폐쇄하도록 형성되고, 섬유형 여재(200)가 이탈하지 않을 정도의 크기를 갖는 다수의 관통공이 형성된다.
구동수단(140)은 여재 수납부(120)의 체적을 축소시켜 섬유형 여재(200)를 압축시키거나, 여재 수납부(120)의 체적을 확대시켜 섬유형 여재(200)를 이완시키기 위하여, 하측 폐쇄부(130)를 상하방향으로 구동한다.
이는 구체적으로, 하단이 하측 폐쇄부(130)에 결합하고, 중앙부가 여재 수납부(120)를 관통하여 상부로 연장된 결합부재(141); 결합부재(141)의 상단에 결합하여, 결합부재(141)를 상하방향으로 구동하도록 상기 본체(110)의 상부에 장착된 모터 등의 구동부(142);를 포함하여 구성된다.
공기 주입부(150)는 세척(역세) 공정을 위하여, 여재 수납부(120)의 체적이 확대된 상태에서, 하측 폐쇄부(130)의 다수의 관통공을 통해 기포를 주입하여 섬유형 여재(200)를 세척하도록, 본체(110)의 하부에 설치된다.
소독조(20)는 섬유형 여재(200)에 의해 여과된 2차 정화수로부터, 오존산화공정에 의해 난분해성 오염물질, 유해 미생물을 제거하여 3차 정화수로 정화한다.
소독조(20)에는 세척(역세) 공정(섬유형 여재(200))의 세척을 위하여, 3차 정화수를 여과조(100)로 다시 유출하도록 소독조 펌프(21)가 설치된다.
이하, 본 발명에 의한 저농도 오수 정화장치를 이용한 저농도 오수 정화방법에 관하여 설명한다.
구동수단(140)에 의해, 여재 수납부(120)의 체적을 축소시켜 섬유형 여재(200)를 압축시킨다.(도 6,7)
응집반응조(10)에서, 저농도 오수에 대한 약품의 주입 및 교반에 의해 오염물의 응집이 발생하도록 하여, 1차 정화수로 정화되도록 한다.(도 8)
응집반응조(10)로부터 오수 유입구(111)를 통해 상기 여과조(100)로 1차 정화수를 유입시키고, 1차 정화수가 여재 수납부(120)를 상향 투과하면서 여과되도록 하여 2차 정화수로 정화되도록 한다.(도 9)
여과조(100)로부터 오수 유출구(112)를 통해 소독조(20)로 2차 정화수를 유출시키고, 2차 정화수가 소독조(20)에서 소독되어 3차 정화수로 정화되도록 한다.(도 10)
섬유형 여재(200)의 세척이 필요한 경우, 구동수단(140)에 의해, 여재 수납부(120)의 체적을 확대시켜 섬유형 여재(200)를 이완시킨다.(도 11)
여재 수납부(120)에 2차 정화수가 충전된 상태에서, 공기 주입부(150)에 의해 공기를 주입함에 따라, 하측 폐쇄부(130)의 다수의 관통공을 통해 유입된 기포에 의해 섬유형 여재(200)를 1차로 세척한다.(도 12,13)
배출 펌프(11)에 의해, 1차 세척단계에 의해 발생한 1차 세척수를 여과조(100)로부터 외부(하수관)로 배출한다.(도 14,15)
소독조 펌프(21)에 의해, 3차 정화수를 오수 유출구(112)를 통해 여과조(100)로 다시 유입시킨다.(도 16)
여재 수납부(120)에 3차 정화수가 충전된 상태에서, 공기 주입부(150)에 의해 공기를 주입함에 따라, 하측 폐쇄부(130)의 다수의 관통공을 통해 유입된 기포에 의해 섬유형 여재(200)를 2차로 세척한다.(도 17,18)
배출 펌프(11)에 의해, 2차 세척단계에 의해 발생한 2차 세척수를 여과조(100)로부터 외부로 배출한다.(도 20)
구동수단(140)에 의해, 여재 수납부(120)의 체적을 축소시켜 섬유형 여재(200)를 압축시킨 후, 상술한 정화 공정을 반복한다.(도 21)
이는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 여재의 압축에 의한 여과 효율의 증대, 여재의 이완 및 2중 세척에 의한 초기 여과성능의 안정적 회복이 가능하므로, 장치의 설치를 위한 부지를 최소화하면서도 우수한 정화 성능의 확보가 가능하다.
둘째, 정화 공정 및 세척(역세) 공정이 전자동에 의해 이루어지므로, 세척수의 배출, 약품의 추가주입, 여재의 교체 등을 제외하고는, 사용 및 유지관리를 위한 전문 운영 인력의 배치가 필요없고, 운영 비용이 거의 소요되지 않는다.
셋째, 소독조에 의해 난분해성 오염물질, 유해 미생물의 제거를 수행할 수 있다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
10 : 응집반응조 11 : 배출 펌프
20 : 소독조 21 : 소독조 펌프
100 : 여과조 110 : 본체
111 : 오수 유입구 112 : 오수 유출구
120 : 여재 수납부 130 : 하측 폐쇄부
140 : 구동수단 141 : 결합부재
142 : 구동부 150 : 공기 주입부
200 : 섬유형 여재 210 : 심부
220 : 코팅부
20 : 소독조 21 : 소독조 펌프
100 : 여과조 110 : 본체
111 : 오수 유입구 112 : 오수 유출구
120 : 여재 수납부 130 : 하측 폐쇄부
140 : 구동수단 141 : 결합부재
142 : 구동부 150 : 공기 주입부
200 : 섬유형 여재 210 : 심부
220 : 코팅부
Claims (11)
- 저농도 오수에 대한 약품의 주입 및 교반에 의해 오염물의 응집이 발생하도록 하여 1차 정화수로 정화하는 응집반응조(10)와, 상기 1차 정화수를 섬유형 여재(200)에 의해 여과하여 2차 정화수로 정화하는 여과조(100)와, 상기 2차 정화수를 소독하여 3차 정화수로 정화하는 소독조(20)를 구비한 오수 정화장치를 이용한 저농도 오수 정화방법으로서,
상기 섬유형 여재(200)는,
불규칙하게 권취된 볼 형태로 여재 수납부(120)에 수납됨과 아울러, 압축상태에서 오염물과 부착하여 오염수를 여과하고, 이완상태에서 세척에 의해 오염물과 분리되는 구성으로서,
합성수지 재질에 의해 형성된 선 구조의 심부(210);
합성수지 재질에 의해 형성되고, 상기 심부(210)의 외면에 형성된 코팅부(220);를 포함하고,
상기 심부(210)는 상기 코팅부(220)에 비해, 강도가 높고, 중량이 낮은 재질에 의해 형성되고,
상기 여과조(100)는,
상기 응집반응조(10)로부터 상기 1차 정화수가 유입되도록 일측 하부에 오수 유입구(111)가 형성되고, 상기 2차 정화수를 상기 소독조(20)로 유출하도록 타측 상부에 오수 유출구(112)가 형성된 본체(110);
상기 섬유형 여재(200)가 수납되도록 상기 본체(110)의 중앙부에 형성된 여재 수납부(120);
상기 여재 수납부(120)의 하측 개구를 폐쇄하도록 형성되고, 상기 섬유형 여재(200)가 이탈하지 않을 정도의 크기를 갖는 다수의 관통공이 형성된 하측 폐쇄부(130);
상기 여재 수납부(120)의 체적을 축소시켜 상기 섬유형 여재(200)를 압축시키거나, 상기 여재 수납부(120)의 체적을 확대시켜 상기 섬유형 여재(200)를 이완시키기 위하여, 상기 하측 폐쇄부(130)를 상하방향으로 구동하는 구동수단(140);
상기 여재 수납부(120)의 체적이 확대된 상태에서, 상기 하측 폐쇄부(130)의 다수의 관통공을 통해 기포를 주입하여 상기 섬유형 여재(200)를 세척하도록, 상기 본체(110)의 하부에 설치된 공기 주입부(150);를 포함하고,
상기 구동수단(140)은,
하단이 상기 하측 폐쇄부(130)에 결합하고, 중앙부가 상기 여재 수납부(120)를 관통하여 상부로 연장된 결합부재(141);
상기 결합부재(141)의 상단에 결합하여, 상기 결합부재(141)를 상하방향으로 구동하도록 상기 본체(110)의 상부에 장착된 구동부(142);를 포함하고,
상기 응집반응조(10)는,
상기 섬유형 여재(200)의 세척에 의해 발생한 세척수를 상기 여과조(100)로부터 외부로 유출시키도록 설치된 배출 펌프(11);를 더 포함하고,
상기 소독조(20)는,
상기 섬유형 여재(200)의 세척을 위하여, 상기 3차 정화수를 상기 여과조(100)로 유출하도록 설치된 소독조 펌프(21);를 더 포함하고,
상기 저농도 오수 정화방법은,
상기 구동수단(140)에 의해, 상기 여재 수납부(120)의 체적을 축소시켜 상기 섬유형 여재(200)를 압축시키는 여과준비단계;
상기 응집반응조(10)에서, 저농도 오수에 대한 약품의 주입 및 교반에 의해 오염물의 응집이 발생하도록 하여, 상기 1차 정화수로 정화되도록 하는 응집반응단계;
상기 응집반응조(10)로부터 상기 오수 유입구(111)를 통해 상기 여과조(100)로 상기 1차 정화수를 유입시키고, 상기 1차 정화수가 상기 여재 수납부(120)를 상향 투과하면서 여과되도록 하여 상기 2차 정화수로 정화되도록 하는 여과단계;
상기 여과조(100)로부터 상기 오수 유출구(112)를 통해 상기 소독조(20)로 상기 2차 정화수를 유출시키고, 상기 2차 정화수가 상기 소독조(20)에서 소독되어 상기 3차 정화수로 정화되도록 하는 소독단계;
상기 구동수단(140)에 의해, 상기 여재 수납부(120)의 체적을 확대시켜 상기 섬유형 여재(200)를 이완시키는 세척준비단계;
상기 여재 수납부(120)에 상기 2차 정화수가 충전된 상태에서, 상기 공기 주입부(150)에 의해 공기를 주입함에 따라, 상기 하측 폐쇄부(130)의 다수의 관통공을 통해 유입된 기포에 의해 상기 섬유형 여재(200)를 1차로 세척하는 1차 세척단계;
상기 배출 펌프(11)에 의해, 상기 1차 세척단계에 의해 발생한 1차 세척수를 상기 여과조(100)로부터 외부로 유출시키는 1차 세척수 유출 단계;
상기 소독조 펌프(21)에 의해, 상기 3차 정화수를 상기 오수 유출구(112)를 통해 상기 여과조(100)로 다시 유입시키는 3차 정화수 재유입 단계;
상기 여재 수납부(120)에 상기 3차 정화수가 충전된 상태에서, 상기 공기 주입부(150)에 의해 공기를 주입함에 따라, 상기 하측 폐쇄부(130)의 다수의 관통공을 통해 유입된 기포에 의해 상기 섬유형 여재(200)를 2차로 세척하는 2차 세척단계;
상기 배출 펌프(11)에 의해, 상기 2차 세척단계에 의해 발생한 2차 세척수를 상기 여과조(100)로부터 외부로 유출시키는 2차 세척수 유출 단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 저농도 오수 정화방법. - 제1항에 있어서,
상기 코팅부(220)는 친수성 재질에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 저농도 오수 정화방법. - 제2항에 있어서,
상기 심부(210)는 PP 재질에 의해 형성되고,
상기 코팅부(220)는 PET 재질에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 저농도 오수 정화방법. - 삭제
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|---|---|---|---|---|
| JPH11507994A (ja) * | 1995-06-06 | 1999-07-13 | フィルトロナ、インターナショナル、リミテッド | ポリエチレンテレフタレートシース／熱可塑性重合体コアからなる２成分繊維、その製造法およびそこから製造される製品 |
| KR101500690B1 (ko) * | 2014-06-27 | 2015-03-10 | (주) 한국환경진단연구소 | 여과 장치 |
| KR101994188B1 (ko) * | 2019-01-14 | 2019-07-01 | 주식회사 에코빅 | 여재를 이용한 오염수 정화장치 |
| KR102304411B1 (ko) * | 2020-10-23 | 2021-10-01 | (주)보선워터텍 | 섬유볼을 활용한 이동식 상수도관 세척폐수 처리장치 |
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2022
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| KR102304411B1 (ko) * | 2020-10-23 | 2021-10-01 | (주)보선워터텍 | 섬유볼을 활용한 이동식 상수도관 세척폐수 처리장치 |
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