KR102592610B1 - 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치 및 그를 이용한 미세 플라스틱 측정 방법 - Google Patents

미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치 및 그를 이용한 미세 플라스틱 측정 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 기술적 측면에 따른 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치는, 미세 플라스틱이 포함된 샘플 시료를 제공받고, 이를 미세 유로로 제공하는 공급부 및 상기 미세 유로에 인접하여 구비되고, 복수의 양 전극과 복수의 음 전극을 포함하는 전극 어레이를 이용하여 상기 미세 유로 내의 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 물리적 특성 측정부를 포함한다. 상기 물리적 특성 측정부는, 상기 복수의 양 전극 각각으로부터 상기 복수의 음 전극 각각에 대한 임피던스를 기초로 상기 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정할 수 있다.

Description

미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치 및 그를 이용한 미세 플라스틱 측정 방법 {Microfluidic chip device for measuring microplastics and microplastic measuring method using the same}
본 발명은 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치 및 그를 이용한 미세 플라스틱 측정 방법에 관한 것이다.
플라스틱 사용의 확장 및 환경 문제의 대두에 따라, 미세 플라스틱의 측정 기술에 대한 요구가 높아지고 있다.
이러한, 미세 플라스틱은 체내 흡수 시 대부분 배출되지만 표면에 흡착되어 있는 독성 물질들은 체내에 그대로 축적되어 질병을 야기하게 되므로, 미세 플라스틱에 대한 총량 및 표면 독성 물질의 종류별 정량 검출 기술에 대한 개발 니즈가 있다.
그러나, 종래의 경우, 미세 플라스틱이 포함되는 시료를 획득한 후 별도의 전처리 과정이 필수적으로 요구되고, 광학 및 전자 현미경 등을 통하여 미세 플라스틱에 대한 정보를 일일이 확인해야 하며, 또한, 표면 흡착성 독성 물질 검출을 위해서는 별도의 분석 시스템을 통하여 분석을 추가적으로 수행하여야만 하는 한계가 있다.
그에 따라, 보다 다양한 환경에서 편리하게 미세 플라스틱을 측정할 수 있는 기술에 대한 니즈가 커지고 있다.
본 발명의 일 기술적 측면은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 미세 플라스틱의 측정 환경을 마이크로 유동 칩, 즉, 랩온어칩 (Lab-on-a-chip, LOC)을 기반으로 제공함으로써, 미세 플라스틱의 측정을 다양한 환경에서 편리하게 즉시적 및 연속적으로 수행할 수 있는, 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치 및 그를 이용한 미세 플라스틱 측정 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 일 기술적 측면은, 전극 어레이를 이용하여 미세 플라스틱의 크기, 모양, 표면적 및 개수 등의 물리적인 특성을 빠르고 정확하게 도출해 낼 수 있는, 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치 및 그를 이용한 미세 플라스틱 측정 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 일 기술적 측면은, 분광 기술을 포함한 광학식 분석기술을 기반으로 미세 플라스틱의 독성 특성을 측정하고, 이를 물리적 특성과 함께 조합하여 샘플 내의 독성 물질의 종류 및 총량 등을 빠르고 정확하게 측정할 수 있는, 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치 및 그를 이용한 미세 플라스틱 측정 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
본 발명의 일 기술적 측면은 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치를 제안한다. 상기 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치는, 미세 플라스틱이 포함된 샘플 시료를 제공받고, 이를 미세 유로로 제공하는 공급부 및 상기 미세 유로에 인접하여 구비되고, 복수의 양 전극과 복수의 음 전극을 포함하는 전극 어레이를 이용하여 상기 미세 유로 내의 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 물리적 특성 측정부를 포함한다. 상기 물리적 특성 측정부는, 상기 복수의 양 전극 각각으로부터 상기 복수의 음 전극 각각에 대한 임피던스를 기초로 상기 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 물리적 특성 측정부는, 상기 미세 유로의 일 측에 형성되는 복수의 양 전극을 포함하는 제1 전극 어레이와, 상기 미세 유로의 타 측에 형성되는 복수의 음 전극을 포함하는 제2 전극 어레이를 포함하는 전극 어레이 모듈 및 상기 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 간에 전류를 통전시키고, 통전되는 전류 각각에 대하여 임피던스를 측정하는 전류 제어 모듈을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 물리적 특성 측정부는, 상기 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 간의 배치 구조 및 측정된 임피던스를 이용하여, 상기 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 사이에 존재하는 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 외형 측정모듈을 더 포함 할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 미세 유로에 광을 조사하고, 그에 대한 분광 특성을 포함하는 광학 특성을 기초로 상기 미세 유로 내에 존재하는 미세 플라스틱의 독성 특성을 측정하는 독성 특성 측정부를 더 포함 할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 독성 특성 측정부는, 상기 미세 유로에 조사광을 조사하는 광 조사 모듈, 상기 조사광에 대한 분광 스펙트럼을 포함하는 광학 특성을 확인하는 광학 분석 및 확인된 상기 분광 스펙트럼을 포함하는 광학 특성을 기초로, 기 설정된 광학 특성 광학 특성 데이터를 이용하여 상기 미세 유로 내의 독성 특성을 측정하는 독성 특성 추출모듈을 포함 할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 물리적 특성은, 상기 미세 플라스틱의 크기 정보, 개수 정보, 표면적 정보 및 모양 정보 중 적어도 하나를 포함 할 수 있다. 상기 독성 특성은, 상기 미세 플라스틱에 흡착된 독성 물질의 종류 및 농도 중 적어도 하나를 포함 할 수 있다.
본 발명의 다른 일 기술적 측면은 미세 플라스틱 측정 방법을 제안한다. 상기 미세 플라스틱 측정 방법은, 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치에서 수행되는 미세 플라스틱 측정 방법으로서, 미세 플라스틱이 포함된 샘플 시료를 미세 유로로 유도하는 단계 및 상기 미세 유로에 인접하여 구비되는 전극 어레이를 이용하여 상기 미세 유로 내의 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 단계를 포함한다. 상기 전극 어레이는, 상기 미세 유로의 일 측에 형성되는 복수의 양 전극과, 타 측에 형성되는 복수의 음 전극을 포함한다. 상기 복수의 양 전극 각각으로부터 상기 복수의 음 전극 각각에 대한 임피던스를 기초로 상기 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정한다.
일 실시예에서, 상기 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 단계는, 복수의 양 전극과 복수의 음 전극 간에 전류를 통전시키는 통전 수행 단계, 상기 통전 수행 단계에서 통전되는 전류 각각에 대하여 임피던스를 측정하는 단계 및 상기 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 간의 배치 구조 및 측정된 임피던스를 이용하여, 상기 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 사이에 존재하는 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 단계를 포함 할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 통전 수행 단계는, 복수의 양 전극 중 어느 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 사이에 전압을 순차적으로 인가하여 상기 어느 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 사이에서 순차적으로 각각 전류를 통전시키는 통전 단계 및 복수의 양 전극 중 나머지에 대하여, 순차적으로 상기 통전 단계를 반복적으로 수행하는 통전 반복 단계를 포함 할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 통전 수행 단계는, 복수의 양 전극 중 어느 하나의 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 사이에서 전압을 동시에 인가하여 상기 어느 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 사이에서 동시에 전류를 통전시키는 통전 단계 및 복수의 양 전극 중 나머지에 대하여, 순차적으로 상기 통전 단계를 반복적으로 수행하는 통전 반복 단계를 포함 할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 미세 유로에 광을 조사하고, 그에 대한 분광 특성을 포함하는 광학 특성을 기초로 상기 미세 유로 내에 존재하는 미세 플라스틱의 독성 특성을 측정하는 단계를 더 포함 할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 미세 플라스틱의 독성 특성을 측정하는 단계는, 상기 미세 유로에 조사광을 조사하는 단계, 상기 조사광에 대한 분광 스펙트럼 을 포함하는 광학 특성을 확인하는 단계 및 확인된 상기 분광 스펙트럼을 포함하는 광학 특성을 기초로, 기 설정된 광학 특성 데이터를 이용하여 상기 미세 유로 내의 독성 특성을 측정하는 단계를 포함 할 수 있다.
상기한 과제의 해결 수단은, 본 발명의 특징을 모두 열거한 것은 아니다. 본 발명의 과제 해결을 위한 다양한 수단들은 이하의 상세한 설명의 구체적인 실시형태를 참조하여 보다 상세하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시형태에 따르면, 미세 플라스틱의 측정 환경을 마이크로 유동 칩, 즉, 랩온어칩 (Lab-on-a-chip, LOC)을 기반으로 제공함으로써, 미세 플라스틱의 측정을 다양한 환경에서 편리하게 즉시적 또는 연속적으로 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 전극 어레이를 이용하여 미세 플라스틱의 크기, 모양, 표면적 및 개수 등의 물리적인 특성을 빠르고 정확하게 도출해 낼 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 분광 기술을 기반으로 미세 플라스틱의 독성 특성을 측정하고, 이를 물리적 특성과 함께 조합하여 샘플 내의 독성 물질의 종류 및 총량 등을 빠르고 정확하게 측정할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치를 설명하는 블록 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시된 마이크로 유동 칩 장치를 이용한, 미세 플라스틱 측정 방법을 설명하는 순서도이다.
도 3은 도 1에 도시된 물리 특성 측정부의 일 실시예를 설명하는 블록 구성도이다.
도 4는 도 2에 도시된 단계 S1120의 일 실시예를 설명하는 순서도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 어레이를 설명하는 도면이다.
도 6 내지 도 9는, 도 3에 도시된 물리 특성 측정부에 의하여 미세 플라스틱의 물리 특성을 도출하는 것을 설명하는 도면이다.
도 10은 도 1에 도시된 독성 특성 측정부의 일 실시예를 설명하는 블록 구성도이다.
도 11은 도 2에 도시된 단계 S1130의 일 실시예를 설명하는 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다.
그러나, 본 발명의 실시형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
즉, 전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.
또한, 이하에서 본 발명에 따른 시스템을 설명하기 위하여 다양한 구성요소 및 그의 하부 구성요소에 대하여 설명하고 있다. 이러한 구성요소 및 그의 하부 구성요소들은, 하드웨어, 소프트웨어 또는 이들의 조합 등 다양한 형태로서 구현될 수 있다. 예컨대, 각 요소들은 해당 기능을 수행하기 위한 전자적 구성으로 구현되거나, 또는 전자적 시스템에서 구동 가능한 소프트웨어 자체이거나 그러한 소프트웨어의 일 기능적인 요소로 구현될 수 있다. 또는, 전자적 구성과 그에 대응되는 구동 소프트웨어로 구현될 수 있다.
본 명세서에 설명된 다양한 기법은 하드웨어 또는 소프트웨어와 함께 구현되거나, 적합한 경우에 이들 모두의 조합과 함께 구현될 수 있다. 본 명세서에 사용된 바와 같은 "부(Unit)", "서버(Server)" 및 "시스템(System)" 등의 용어는 마찬가지로 컴퓨터 관련 엔티티(Entity), 즉 하드웨어, 하드웨어 및 소프트웨어의 조합, 소프트웨어 또는 실행 시의 소프트웨어와 등가로 취급할 수 있다. 또한, 본 발명의 시스템에서 실행되는 각 기능은 모듈단위로 구성될 수 있고, 하나의 물리적 메모리에 기록되거나, 둘 이상의 메모리 및 기록매체 사이에 분산되어 기록될 수 있다.
본 발명의 실시형태를 설명하기 위하여 다양한 순서도가 개시되고 있으나, 이는 각 단계의 설명의 편의를 위한 것으로, 반드시 순서도의 순서에 따라 각 단계가 수행되는 것은 아니다. 즉, 순서도에서의 각 단계는, 서로 동시에 수행되거나, 순서도에 따른 순서대로 수행되거나, 또는 순서도에서의 순서와 반대의 순서로도 수행될 수 있다.
이하에서 설명할 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 유동 칩(Microfluidics chip) 장치(100)는 미세 플라스틱이 포함된 시료를 입력받고, 시료 내의 미세 플라스틱에 대한 물리적인 특성과 독성 특성을 산출할 수 있다.
이는, 다른 표현으로 랩온어칩 (Lab-on-a-chip, LOC) 등으로 표현되며, 소형으로 구현이 가능하고 휴대가 가능하여, 현장 분석기로서도 사용 가능하다.
또한, 자체적인 내구성을 바탕으로 독립적인 센서 장치, 예컨대, 상하수도 처리시설 내에 수질원격모니터링시스템(TMS) 연속측정 센서 등으로서 사용도 가능하다.
이하에서는, 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치(100)과 그를 이용한 미세 플라스틱 측정 방법에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치를 설명하는 블록 구성도이고, 도 2는 도 1에 도시된 마이크로 유동 칩 장치를 이용한, 미세 플라스틱 측정 방법을 설명하는 순서도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 마이크로 유동 칩 장치(100)는 공급부(110) 및 물리 특성 측정부(120)를 포함한다. 실시예에 따라, 마이크로 유동 칩 장치(100)는 독성 특성 측정부(130)를 더 포함할 수 있다.
공급부(110)는 미세 플라스틱이 포함된 샘플 시료를 제공받고, 이를 미세 유로로 유도할 수 있다(S1110).
일 예로, 공급부(110)는 미세 플라스틱이 포함된 샘플 시료를 제공받아 저장하는 저장 모듈을 포함하고, 저장 모듈에 저장된 시료를 미세 유로로 흘려보낼 수 있다.
미세 유로는 미세 플라스틱이 포함된 샘플 시료가 흘러가는 유로이다.
실시예에 따라, 미세 유로는 다양하게 구성될 수 있다. 일 예로, 미세 유로는 서로 다른 미세 직경을 가지며 나란히 배열되는 복수의 미세 관을 포함할 수 있다. 이러한 실시예에서는, 미세 직경을 차등적으로 설정함으로써, 시료 내의 미세 플라스틱의 크기에 따라 해당 미세 플라스틱이 흐를 수 있는 미세 관이 다르게 설정되도록 하기 위함이다.
공급부(110)는 미세 유로로 시료가 흘러가도록 하기 위한, 공급 모듈을 포함할 수 있다. 예를 들어, 공급 모듈은 저장 모듈과 미세 유로 간의 연결을 개폐할 수 있어 미세 유로에 샘플 시료가 흘러가도록 할 수 있다. 실시예에 따라, 공급 모듈은 미세 유로로 샘플 시료의 투입 및 투입량을 조절하기 위한 펌프 및 밸브를 포함할 수 있다.
물리 특성 측정부(120)는 미세 유로에 인접하여 구비된다. 물리 특성 측정부(120)는 복수의 양 전극과 복수의 음 전극을 포함하는 전극 어레이를 이용하여 미세 유로 내의 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정할 수 있다(S1120).
예컨대, 물리 특성 측정부(120)는 복수의 양 전극 각각으로부터 복수의 음 전극 각각에 대한 임피던스를 측정하고, 이를 기초로 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정할 수 있다.
여기에서, 물리적 특성은, 미세 플라스틱의 크기 정보, 개수 정보, 표면적 정보 및 모양 정보 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
독성 특성 측정부(130)는 미세 유로에 광을 조사하고, 그에 대한 분광 특성을 포함하는 광학 특성을 기초로 미세 유로 내에 존재하는 미세 플라스틱의 독성 특성을 측정할 수 있다(S1130).
여기에서, 독성 특성은, 미세 플라스틱에 흡착된 독성 물질의 종류 및 농도 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 독성 특성 측정부(130)는 미세 플라스틱에 대한 물리적 특성 및 독성 특성을 반영하여, 샘플 시료 전체에 대한 독성 정보를 생성할 수 있다(S1140).
예컨대, 물리 특성 측정부(120)에서 측정된 미세플라스틱의 크기, 모양, 표면적 및 개수 등의 정보에, 독성 특성 측정부(130)에서 측정한 미세플라스틱 표면의 독성물질 종류 및 양을 반영함으로써, 샘플 내 독성 물질의 종류 및 총량을 산출할 수 있다.
도시되지는 않았으나, 마이크로 유동 칩 장치(100)는 통신 모듈을 구비할 수 있으며, 통신 모듈을 통하여 수집한 데이터를 서버나 관리자 단말 등의 타 장치에 제공할 수 있다.
이하, 도 3 내지 도 9를 참조하여, 마이크로 유동 칩 장치(100)를 이용한 미세 플라스틱의 물리적 특성 산출에 대하여 보다 상세히 설명한다.
도 3은 도 1에 도시된 물리 특성 측정부의 일 실시예를 설명하는 블록 구성도이다.
도 3을 참조하면, 물리 특성 측정부(120)는 전극 어레이 모듈(121), 전류 제어모듈(122) 및 외형 측정모듈(123)을 포함할 수 있다.
전극 어레이 모듈(121)은 복수의 양 전극과, 복수의 음 전극을 포함할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 어레이를 설명하는 도면으로, 도 5를 참조하면, 전극 어레이 모듈(121)은, 미세 유로(111)의 일 측에 형성되는 복수의 양 전극을 포함하는 제1 전극 어레이(121a)와, 미세 유로(111)의 타 측에 형성되는 복수의 음 전극을 포함하는 제2 전극 어레이(121b)를 포함할 수 있다.
전류 제어모듈(122)은 전극 어레이 모듈(121)에 포함된 양 전극 및 음 전극의 동작을 제어하여, 양 전극과 음 전극 사이에 전류가 통전하도록 제어할 수 있다.
일 예로, 전류 제어모듈(122)은 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 간에 순차적으로 전압을 인가하여, 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 간에 순차적으로 전류가 통전하도록 제어할 수 있다.
다른 예로, 전류 제어모듈(122)은 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 간에 동시에 전압을 인가하여, 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 간에 동시에 전류가 통전하도록 제어할 수 있다.
또한, 전류 제어모듈(122)은 양 전극과 음 전극 사이에 통전된 전류의 임피던스를 측정하고, 그에 대한 정보를 외형 측정모듈(123)에 제공할 수 있다.
외형 측정모듈(123)은, 복수의 양 전극과 복수의 음 전극 간의 배치 구조에 대한 정보를 확인하고, 해당 배치 구조와 각 전극에서의 통전 전류에 대한 임피던스를 기초로 전극 어레이 모듈(121) 사이에 위치한 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정할 수 있다.
이러한 전류 제어 모듈(122) 및 외형 측정모듈(123)은, 제어적 처리 또는 연산적 처리를 위한 프로세서 또는 전용 제어 회로를 포함할 수 있으며, 메모리 등의 저장장치를 포함할 수 있다.
실시예에 따라서는, 전류 제어 모듈(122) 및 외형 측정모듈(123)은, 하나의 프로세서에서 수행되는 각각의 기능일 수도 있고, 또는 각각 개별적으로 구현될 수도 있다.
이러한 전류 제어 모듈(122) 및 외형 측정모듈(123)에 의하여 수행되는 물리 특성 측정 방법에 대하여 도 4 등을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
도 4는 도 3에 도시된 물리 특성 측정부의 일 실시예를 통하여 수행되는, 도단계 2의 S1120의 일 실시예를 설명하는 순서도이다. 도 4에 도시된 예는, 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 간에 순차적으로 전압을 인가하여 순차적으로 전류가 통전하도록 하는 실시예에 관한 것이나, 이에 한정되는 것은 아니며, 전술한 바와 같이 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 간에 동시에 전압을 인가하여 동시에 전류가 통전하도록 할 수도 있다.
도 4를 더 참조하면, 전류 제어 모듈(122)은, 전극 어레이 모듈(121)의 복수의 양 전극과 복수의 음 전극 간에 각각 개별적으로 전류를 통전시킬 수 있다.
예컨대, 전류 제어 모듈(122)은, 복수의 양 전극 중 어느 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 사이에 전압을 순차적으로 인가하여, 어느 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 사이에서 순차적으로 각각 전류를 통전시킬 수 있다(S1210).
전류 제어 모듈(122)은, 통전된 전류에서의 임피던스를 각각 측정할 수 있다(S1220). 여기에서, 임피던스를 측정한다는 것은, 임피던스의 변화량을 측정한다는 것을 포함하는 의미이다.
이후, 전류 제어 모듈(122)은, 복수의 양 전극 중 나머지에 대하여, 순차적으로 상술한 통전 단계를 반복적으로 수행할 수 있다(S1230).
외형 측정모듈(123)은, 전극 어레이 모듈(121)의 전극 배치 구조 -즉, 복수의 양 전극과 복수의 음 전극 간의 배치 구조- 및 측정된 임피던스를 이용하여, 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 사이에 존재하는 미세 플라스틱의 물리 특성을 측정할 수 있다.
도 6 내지 도 9는, 도 3에 도시된 물리 특성 측정부에 의하여 미세 플라스틱의 물리 특성을 도출하는 것을 설명하는 도면으로서, 이를 더 참조하여 설명한다.
도 6에서는, 제1 전극 어레이(121a)의 복수의 양 전극 (전극 1 내지 전극 6) 중 제1 양 전극(전극 1)이 제2 전극 어레이(121b)의 복수의 음 전극(전극 A 내지 전극 F)과 각각 통전하는 것을 도시하고 있다.
즉, 전류 제어 모듈(122)은, 제1 양전극(1)과 복수의 음 전극(전극 A 내지 전극 F)를 양단으로 하여 소정의 전위차를 가지도록 전압을 인가할 수 있고, 그에 따라 제1 양전극(1)과 복수의 음 전극(전극 A 내지 전극 F) 간에 전류가 흐를 수 있다.
일 실시예에서, 전류 제어 모듈(122)은, 복수의 음 전극(전극 A 내지 전극 F) 각각 하나씩 순차적으로 통전하도록 제어할 수 있다. 예컨대, 제1 양전극(전극 1)과 제1 음전극(전극 A)을 통전시키고, 그에 대한 임피던스 변화량을 산출할 수 있다. 이후, 제1 양전극(전극 1)과 제2 음전극(전극 B)을 통전시키고, 그에 대한 임피던스 변화량을 산출할 수 있다.
도 7에서는, 제1 전극 어레이(121a)의 제2 양 전극(전극 2)이 제2 전극 어레이(121b)의 복수의 음 전극(전극 A 내지 전극 F)과 각각 통전하는 것을 도시하고 있다.
즉, 전류 제어 모듈(122)은, 도 6에서 도시된 바와 같이 제1 양전극(전극 1)과 복수의 음 전극 (전극 A 내지 전극 F)에 대하여 임피던스를 측정한 후에는, 제1 양 전극과 인접한 다른 제2 양 전극(전극 2)에 대해서도 동일하게 전류 통전 및 임피던스 측정을 수행할 수 있다.
이와 같이, 전류 제어 모듈(122)은 모든 양전극(전극 1 내지 전극 6)과 모든음 전극(전극 A 내지 전극 F) 간의 개별적인 전류 통전 및 임피던스 측정을 순차적으로 수행할 수 있다.
전류 제어 모듈(122)에 의하여 측정된, 양전극과 음전극 간의 임피던스 변화량의 일 예가 도 8에 도시된다. 도 8에 도시된 그래프에서 x축은 시간, y축은 임피던스가 되며, 도시된 바와 같이, 두 전극 사이에 위치하는 미세 플라스틱의 상대적인 양에 따라 임피던스의 변화량이 달라진다. 즉, 미세 플라스틱의 크기 및 모양에 따라, 두 전극 사이에서의 임피던스의 변화량이 다르게 설정된다. 여기에서, 미세 플라스틱의 상대적인 양은, 질량, 부피 및 밀도 중 적어도 하나 또는 이들의 조합으로 설정될 수 있다.
전류 제어 모듈(122)은 이러한 임피던스에 대한 정보, 예컨대, 임피던스 변화량의 피크값에 대한 정보를 외형 측정모듈(123)에 제공할 수 있다.
외형 측정모듈(123)은, 전극 어레이 모듈(121)의 전극 배치 구조를 알 수 있다. 즉, 복수의 양 전극과 복수의 음 전극 간의 배치 구조 및 배치 거리를 알 수 있다.
외형 측정모듈(123)은, 이러한 전극 배치 구조와, 각 전극 간의 임피던스 정보를 기초로, 미세 플라스틱의 물리적인 특징을 도출할 수 있다.
예컨대, 도 8에 도시된 임피던스 정보를 기초로 외형 측정모듈(123)에 의하여 도출된 미세 플라스틱의 기초 물리 특성(두 점 사이의 점선)은 도 9의 그림 (a)와 같을 수 있다. 외형 측정모듈(123)은 도출된 기초 물리 특성을 기초로 각 전극 사이 영역에 해당하는 공백 영역의 물리 데이터를 채움으로써, 기초 물리 특성으로부터 미세 플라스틱의 물리적 특성을 도출할 수 있다.
일 예로, 외형 측정모듈(123)은, 공백 영역의 물리 특성 데이터를 채움(filling)기 위하여, 공백 영역에 인접한 적어도 두 기초 물리 특성을 선별할 수 있다. 이후, 선별된 적어도 두 기초 물리 특성의 특징값을 기준으로, 두 기초 물리 특성 사이의 공백 영역에 대한 필링(filling)을 수행할 수 있다. 먼저, 두 기초 물리 특성 간의 중간-즉, 공백 영역의 중앙값-에 두 기초 물리 특성의 중간값을 설정할 수 있다. 이후, 중간값과 기초 물리 특성의 특징값 사이의 나머지 여백 공간에, 순차적인 값을 설정할 수 있다.
예컨대, 제1 물리 특성의 특징값이 2, 제 2 물리 특성의 특징값이 6이라고 가정하면, 제1 물리 특성과 제2 물리 특성 간의 중앙에는 중간값으로서 4를 설정하고, 제1 물리 특성과 중앙 사이에는 2 부터 4 사이의 값을, 중앙부터 제 2 물리 특성까지는 4부터 6까지의 값을 설정할 수 있다.
이와 같이, 도 9의 그림(a)의 공백 영역에 대하여 물리 특성 데이터를 채우면, 도 9의 그림(b)와 같이 예시될 수 있다.
전술한 바와 같이, 미세 플라스틱 측정을 위한 유동 칩 장치(100)는, 독성 특성 측정부(130)를 이용하여 미세 플라스틱의 독성 물질에 대한 정보를 획득할 수 있다.
도 10은 도 1에 도시된 독성 특성 측정부의 일 실시예를 설명하는 블록 구성도이고, 도 11은 도 2에 도시된 단계 S1130의 일 실시예를 설명하는 순서도로서, 도 10 내지 도 11을 참조하여 이에 대하여 설명한다.
한편, 독성 특성 측정부에 의하여 추출되는 독성 데이터는, 미세 유로 내에 위치한 미세 플라스틱에 부착된 독성 성분에 의한 것으로 전제한다. 이는, 독성 성분은 자체로서 혼자 존재하기 보다는 미세 플라스틱에 흡착되어 있는 것이 보다 일반적이고, 실제로 시료 내에 독성 성분이 단독으로 존재할 수 있다고 하더라도 이는 미세 플라스틱에 흡착되어 있는 양에 비하면 상당히 소량에 불과하기 때문이다.
도 10 및 도 11을 참조하면, 독성 특성 측정부(130)는 광 조사 모듈(131), 광학 분석 모듈(132) 및 독성 특성 추출모듈(133)을 포함할 수 있다.
광학 분석 모듈(132) 및 독성 특성 추출모듈(133)은, 제어적 처리 또는 연산적 처리를 위한 프로세서 또는 전용 제어 회로를 포함할 수 있으며, 메모리 등의 저장장치를 포함할 수 있다.
실시예에 따라서는, 광학 분석 모듈(132) 및 독성 특성 추출모듈(133)은, 하나의 프로세서에서 수행되는 각각의 기능일 수도 있고, 또는 각각 개별적으로 구현될 수도 있다.
광 조사 모듈(131)은 미세 유로에 조사광을 조사할 수 있다(S1310).
일 실시예에서, 광 조사 모듈(131)은 상호 간섭을 피하기 위하여 물리 특성 측정부(120)와 일정 이상의 이격 거리를 두고 배치되어 조사광을 조사할 수 있다. 이를 위하여, 공급부(110)는 물리 특성 측정이 종료되면, 물리 특성 측정부에 대응되는 위치의 미세 유로 영역에 존재하던 시료들을, 독성 특성 측정부에 대응되는 위치의 미세 유로 영역으로 흘러가도록 제어할 수 있다.
광학 분석 모듈(132)은 조사광에 대한 분광 스펙트럼 정보를 확인할 수 있다(S1320). 여기에서, 분광 스펙트럼은
독성 특성 추출모듈(133)은, 확인된 분광 스펙트럼 정보를 기초로, 기 설정된 광학 특성 독성 데이터를 이용하여 미세 유로 내의 독성 특성을 측정할 수 있다(S1330).
일 예로, 독성 특성 추출모듈(133)은, 유해화학물질 각각에 대한 분광 스펙트럼 특징을 포함하는 광학 특성 데이터베이스(광학 특성 독성 데이터)를 저장하고, 광학 분석 모듈(132)에서 제공된 분광 스펙트럼을, 기 저장된 분광 스펙트럼 데이터베이스와 비교하여 어느 독성 물질이 존재하는지 판단할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고 후술하는 특허청구범위에 의해 한정되며, 본 발명의 구성은 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 그 구성을 다양하게 변경 및 개조할 수 있다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 쉽게 알 수 있다.
100 : 마이크로 유동 칩 장치
110 : 공급부
120 : 물리 특성 측정부
121 : 전극 어레이 모듈 122 : 전류 제어모듈
123 : 외형 측정모듈
130 : 독성 특성 측정부
131 : 광 조사 모듈 132 : 분광 스펙트럼 모듈
133 : 독성 특성 추출모듈

Claims (12)

  1. 마이크로 유동 칩 장치로서,
    미세 플라스틱이 포함된 샘플 시료를 제공받고, 이를 미세 유로로 제공하는 공급부; 및
    상기 미세 유로에 인접하여 구비되고, 복수의 양 전극과 복수의 음 전극을 포함하는 전극 어레이를 이용하여 상기 미세 유로 내의 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 물리적 특성 측정부;
    를 포함하고,
    상기 물리적 특성 측정부는,
    상기 미세 유로의 일 측에 형성되는 복수의 양 전극을 포함하는 제1 전극 어레이와, 상기 미세 유로의 타 측에 형성되는 복수의 음 전극을 포함하는 제2 전극 어레이를 포함하는 전극 어레이 모듈을 포함하고,
    상기 복수의 양 전극 각각으로부터 복수의 음 전극 각각에 대하여 개별적인 전류 통전을 순차적으로 수행하여 개별적으로 임피던스를 측정하고, 측정된 임피던스를 기초로 상기 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는,
    미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 물리적 특성 측정부는,
    상기 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 간에 전류를 통전시키고, 통전되는 전류 각각에 대하여 임피던스를 측정하는 전류 제어 모듈을 더 포함하는,
    미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 물리적 특성 측정부는,
    상기 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 간의 배치 구조 및 측정된 임피던스를 이용하여, 상기 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 사이에 존재하는 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 외형 측정모듈을 더 포함하는,
    미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 미세 유로에 광을 조사하고, 그에 대한 분광 특성을 포함하는 광학 특성을 기초로 상기 미세 유로 내에 존재하는 미세 플라스틱의 독성 특성을 측정하는 독성 특성 측정부를 더 포함하는,
    미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 독성 특성 측정부는,
    상기 미세 유로에 조사광을 조사하는 광 조사 모듈;
    상기 조사광에 대한 분광 특성을 포함하는 광학 특성을 확인하는 광학 분석 모듈; 및
    확인된 상기 분광 특성을 포함하는 광학 특성을 기초로, 기 설정된 광학 특성 독성 데이터를 이용하여 상기 미세 유로 내의 독성 특성을 측정하는 독성 특성 추출모듈을 포함하는,
    미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 물리적 특성은,
    상기 미세 플라스틱의 크기 정보, 개수 정보, 표면적 정보 및 모양 정보 중 적어도 하나를 포함하고,
    상기 독성 특성은,
    상기 미세 플라스틱에 흡착된 독성 물질의 종류 및 농도 중 적어도 하나를 포함하는,
    미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치.
  7. 미세 플라스틱 측정을 위한 마이크로 유동 칩 장치에서 수행되는 미세 플라스틱 측정 방법으로서,
    미세 플라스틱이 포함된 샘플 시료를 미세 유로로 유도하는 단계; 및
    상기 미세 유로에 인접하여 구비되는 전극 어레이를 이용하여 상기 미세 유로 내의 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 단계;
    를 포함하되,
    상기 전극 어레이는,
    상기 미세 유로의 일 측에 형성되는 복수의 양 전극을 포함하는 제1 전극 어레이와, 상기 미세 유로의 타 측에 형성되는 복수의 음 전극을 포함하는 제2 전극 어레이를 포함하는 전극 어레이 모듈을 포함하고,
    상기 복수의 양 전극 각각으로부터 복수의 음 전극 각각에 대하여 개별적인 전류 통전을 순차적으로 수행하여 개별적으로 임피던스를 측정하고, 측정된 임피던스를 기초로 상기 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는,
    미세 플라스틱 측정 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 단계는,
    복수의 양 전극과 복수의 음 전극 간에 전류를 통전시키는 통전 수행 단계;
    상기 통전 수행 단계에서 통전되는 전류 각각에 대하여 임피던스를 측정하는 단계; 및
    상기 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 간의 배치 구조 및 측정된 임피던스를 이용하여, 상기 복수의 양 전극과 상기 복수의 음 전극 사이에 존재하는 미세 플라스틱의 물리적 특성을 측정하는 단계를 포함하는,
    미세 플라스틱 측정 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 통전 수행 단계는,
    복수의 양 전극 중 어느 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 사이에 전압을 순차적으로 인가하여 상기 어느 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 사이에서 순차적으로 각각 전류를 통전시키는 통전 단계; 및
    복수의 양 전극 중 나머지에 대하여, 순차적으로 상기 통전 단계를 반복적으로 수행하는 통전 반복 단계를 포함하는,
    미세 플라스틱 측정 방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 통전 수행 단계는,
    복수의 양 전극 중 어느 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 사이에서 전압을 동시에 인가하여 상기 어느 하나의 양 전극과 복수의 음 전극 사이에서 동시에 전류를 통전시키는 통전 단계; 및
    복수의 양 전극 중 나머지에 대하여, 순차적으로 상기 통전 단계를 반복적으로 수행하는 통전 반복 단계를 포함하는,
    미세 플라스틱 측정 방법.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 미세 유로에 광을 조사하고, 그에 대한 분광 특성을 포함하는 광학 특성을 기초로 상기 미세 유로 내에 존재하는 미세 플라스틱의 독성 특성을 측정하는 단계를 더 포함하는,
    미세 플라스틱 측정 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 미세 플라스틱의 독성 특성을 측정하는 단계는,
    상기 미세 유로에 조사광을 조사하는 단계;
    상기 조사광에 대한 분광 스펙트럼을 확인하는 단계; 및
    확인된 상기 분광 특성을 포함하는 광학 특성을 기초로, 기 설정된 광학 특성 독성 데이터를 이용하여 상기 미세 유로 내의 독성 특성을 측정하는 단계를 포함하는,
    미세 플라스틱 측정 방법.
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