KR102588566B1 - Packing machine for spout pouch Packing machine for pouch - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파우치 포장장치에 관한 것이다. 일 실시 예는 파우치 포장지의 상부를 이중으로 접착하여 생산 효율이 높고 사용 편리성이 우수한 파우치 포장 제품을 제공하는 파우치 포장장치를 제공한다.
본 발명의 실시 예를 따르는 파우치 포장장치는, 파우치 포장지의 주입구를 형성하는 주입구유지장치; 상기 주입구유지장치가 형성한 주입구의 양측을 가열하여 접착하는 제1접착장치; 상기 주입구로 내용물을 주입하는 주입장치; 상기 주입구를 가열하여 봉합하는 제2접착장치; 파우치 포장지를 상기 주입구유지장치로 이동하는 제1컨베이어장치; 및 상기 주입장치에서 주입이 완료된 파우치 포장지를 상기 제2접착장치로 이동하는 제2컨베이어장치를 포함한다.The present invention relates to a pouch packaging device. One embodiment provides a pouch packaging device that provides a pouch packaging product with high production efficiency and excellent usability by double bonding the upper part of the pouch packaging paper.
A pouch packaging device according to an embodiment of the present invention includes an inlet holding device that forms an inlet of the pouch packaging paper; a first adhesive device that heats and bonds both sides of the injection port formed by the injection port holding device; An injection device for injecting contents into the injection port; a second adhesive device that heats and seals the injection port; A first conveyor device that moves the pouch packaging to the inlet holding device; and a second conveyor device that moves the pouch packaging material that has been injected from the injection device to the second adhesive device.
Description
본 발명은 파우치 포장장치에 관한 것이다. 일 실시 예는 파우치 포장지의 상부를 이중으로 접착하여 생산 효율이 높고 사용 편리성이 우수한 파우치 포장 제품을 제공하는 파우치 포장장치를 제공한다.The present invention relates to a pouch packaging device. One embodiment provides a pouch packaging device that provides a pouch packaging product with high production efficiency and excellent usability by double bonding the upper part of the pouch packaging paper.
파우치 포장지는 PE, PP, 알루미늄 호일 등의 재질로 된 포장지로서, 내부에 액체, 분말, 겔 등 다양한 종류의 내용물을 담을 수 있는 포장지이다. 일반적으로 하나의 재료를 이용하여 생산되고, 가열을 통해 주입구를 밀봉할 수 있어서 생산이 편리하고 제조비용이 낮은 장점이 있다. 또한, 내용물을 담기 전에는 부피가 매우 작고 중량이 가벼워 유통 및 보관이 용이하다.Pouch packaging is made of materials such as PE, PP, and aluminum foil, and can contain various types of contents such as liquid, powder, and gel. It is generally produced using a single material and has the advantage of convenient production and low manufacturing costs because the injection port can be sealed through heating. In addition, the volume before putting the contents is very small and the weight is light, making it easy to distribute and store.
그러나, 일정한 형상을 유지하기 어려운 재질로 형성되기 때문에 제조 과정 중 내용물이 쉽게 쏟아질 수 있고, 내용물을 충진하는 과정에서 터지거나 변형되는 등의 문제가 발생할 수 있는 바, 자동화가 어렵다.However, since it is made of a material that is difficult to maintain a constant shape, the contents may easily spill during the manufacturing process, and problems such as bursting or deformation may occur during the filling process, making automation difficult.
본 발명은 파우치 포장지의 상부를 이중으로 접착하여 생산 효율이 높고 사용 편리성이 우수한 파우치 포장 제품을 생산하는 파우치 포장장치를 제공함을 목적으로 한다.The purpose of the present invention is to provide a pouch packaging device that produces pouch packaging products with high production efficiency and excellent usability by double bonding the upper part of the pouch packaging paper.
또한, 본 발명은 불량 발생률이 낮다.Additionally, the present invention has a low defect occurrence rate.
또한, 본 발명은 우수한 자동화로 제조 비용을 낮출 수 있다.Additionally, the present invention can lower manufacturing costs through excellent automation.
본 발명의 실시 예를 따르는 파우치 포장장치는, 파우치 포장지의 주입구를 형성하는 주입구유지장치; 상기 주입구유지장치가 형성한 주입구의 양측을 가열하여 접착하는 제1접착장치; 상기 주입구로 내용물을 주입하는 주입장치; 상기 주입구를 가열하여 봉합하는 제2접착장치; 파우치 포장지를 상기 주입구유지장치로 이동하는 제1컨베이어장치; 및 상기 주입장치에서 주입이 완료된 파우치 포장지를 상기 제2접착장치로 이동하는 제2컨베이어장치를 포함한다. 일 실시 예는 파우치 포장지의 상부에 절취선을 생성하는 절취선생성장치를 더 포함할 수 있다.A pouch packaging device according to an embodiment of the present invention includes an inlet holding device that forms an inlet of the pouch packaging paper; a first adhesive device that heats and bonds both sides of the injection port formed by the injection port holding device; An injection device for injecting contents into the injection port; a second adhesive device that heats and seals the injection port; A first conveyor device that moves the pouch packaging to the inlet holding device; and a second conveyor device that moves the pouch packaging material that has been injected from the injection device to the second adhesive device. One embodiment may further include a perforation line generating device that generates perforation lines on the upper part of the pouch packaging.
상기 제2접착장치는 파우치 포장지의 상부에 접촉하여 일측으로 이송하는 수직컨베이어부재 및 상기 수직컨베이어부재의 내측에 위치하여 파우치 포장지 중 상기 제1접착장치에 의해 가열된 부분의 상부를 가열하여 접착하는 제2가열기를 포함한다.The second adhesive device is located inside a vertical conveyor member that contacts the top of the pouch wrapping paper and transports it to one side, and is located inside the vertical conveyor member to heat and adhere the upper portion of the pouch wrapping paper heated by the first adhesive device. Includes a second heater.
상기 제2컨베이어장치는 파우치 포장지를 이송하는 수평컨베이어부재 및 상기 수평컨베이어부재를 위아래로 이동하여 높이를 조절하는 제4수직이동부재를 포함할 수 있다.The second conveyor device may include a horizontal conveyor member for transporting pouch packaging and a fourth vertical moving member for adjusting the height by moving the horizontal conveyor member up and down.
상기 절취선생성장치는 상기 제1접착장치에서 가열한 영역에 수평방향으로 절취선을 형성할 수 있다.The perforation line generating device may form a perforation line in a horizontal direction in the area heated by the first adhesive device.
본 발명의 실시 예를 따르는 파우치 포장장치는 파우치 포장지의 상부를 이중으로 접착하여 생산 효율이 높고 사용 편리성이 우수한 파우치 포장 제품을 생산할 수 있다.The pouch packaging device according to the embodiment of the present invention can produce pouch packaging products with high production efficiency and excellent ease of use by double bonding the upper part of the pouch packaging paper.
또한, 본 발명은 불량 발생률이 낮다.Additionally, the present invention has a low defect occurrence rate.
또한, 본 발명은 우수한 자동화로 제조 비용을 낮출 수 있다.Additionally, the present invention can lower manufacturing costs through excellent automation.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예를 따르는 파우치 포장장치를 서로 다른 각도에서 바라본 사시도이다.
도 3은 제1접착장치 및 주입구유지장치를 도시한 것이다.
도 4는 주입장치를 도시한 것이다.
도 5는 제2접착장치를 도시한 것이다. 도 5 (a)는 제2접착장치의 사시도이고, (b)는 제2접착장치 중 하나를 위에서 바라본 것이다.
도 6 내지 도 11은 본 발명의 실시 예를 따르는 파우치 포장장치를 이용하여 파우치 포장지를 포장하는 과정을 도시한 것이다.
도 12는 포장 과정 중 파우치 포장지의 상태 변화를 도시한 것이다.
Figures 1 and 2 are perspective views of a pouch packaging device according to an embodiment of the present invention viewed from different angles.
Figure 3 shows the first adhesive device and the inlet holding device.
Figure 4 shows the injection device.
Figure 5 shows a second adhesive device. Figure 5 (a) is a perspective view of the second adhesive device, and (b) is a top view of one of the second adhesive devices.
Figures 6 to 11 illustrate the process of packaging pouch paper using a pouch packaging device according to an embodiment of the present invention.
Figure 12 shows changes in the state of the pouch wrapping paper during the packaging process.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 다음과 같이 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면 상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다. 덧붙여, 명세서 전체에서 어떤 구성요소를 "포함"한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the attached drawings. However, the embodiments of the present invention may be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Additionally, the embodiments of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those with average knowledge in the relevant technical field. Accordingly, the shapes and sizes of elements in the drawings may be exaggerated for clearer explanation, and elements indicated by the same symbol in the drawings are the same element. In addition, the same symbols are used throughout the drawings for parts that perform similar functions and actions. In addition, throughout the specification, “including” a certain element means that other elements may be further included, rather than excluding other elements, unless specifically stated to the contrary.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시 예를 따르는 파우치 포장장치(100)를 서로 다른 각도에서 바라본 사시도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예를 따르는 파우치 포장장치(100)는, 파우치 포장지(1000)의 주입구를 형성하는 주입구유지장치(110); 상기 주입구유지장치(110)가 형성한 주입구의 양측을 가열하여 접착하는 제1접착장치(120); 상기 주입구로 내용물을 주입하는 주입장치(130); 상기 주입구를 가열하여 봉합하는 제2접착장치(140); 파우치 포장지(1000)를 상기 주입구유지장치(110)로 이동하는 제1컨베이어장치(160); 및 상기 주입장치(130)에서 주입이 완료된 파우치 포장지(1000)를 상기 제2접착장치(140)로 이동하는 제2컨베이어장치(170)를 포함한다. 일 실시 예는 파우치 포장지(1000)의 상부에 절취선(1300)을 생성하는 절취선생성장치(150)를 더 포함할 수 있다. 또한, 각 구성요소의 동작을 제어하고 모니터링하는 제어부(180)를 더 포함할 수 있다. 또한, 내용물을 보관하고 상기 주입장치(130)에 내용물을 제공하는 탱크(190)를 더 포함할 수 있다.1 and 2 are perspective views of the pouch packaging device 100 according to an embodiment of the present invention viewed from different angles. Referring to Figures 1 and 2, a pouch packaging device 100 according to an embodiment of the present invention includes an injection port holding device 110 that forms an injection port of the pouch packaging paper 1000; A first adhesive device (120) that heats and bonds both sides of the injection hole formed by the injection hole holding device (110); An injection device 130 for injecting contents into the injection port; A second adhesive device 140 that heats and seals the injection port; A first conveyor device 160 that moves the pouch wrapping paper 1000 to the inlet holding device 110; and a second conveyor device 170 that moves the pouch wrapping paper 1000, which has been injected from the injection device 130, to the second adhesive device 140. One embodiment may further include a perforation line generating device 150 that generates a perforation line 1300 on the upper part of the pouch packaging paper 1000. In addition, it may further include a control unit 180 that controls and monitors the operation of each component. In addition, it may further include a tank 190 that stores the contents and provides the contents to the injection device 130.
상기 제1컨베이어장치(160)는 파우치 포장지(1000)를 상기 주입구유지장치(110) 쪽으로 이송한다. 상기 제1컨베이어장치(160)는 해당 분야에서 일반적으로 사용하는 컨베이어를 포함할 수 있다. 상기 제1컨베이어장치(160)는 상기 파우치 포장지(1000)가 상기 주입구유지장치(110)의 아래로 이동하는 경우 정지할 수 있다. 이를 위해 상기 제1컨베이어장치(160)는 상지 파우치 포장지(1000)의 위치를 감지하는 센서를 더 포함할 수 있다.The first conveyor device 160 transports the pouch wrapping paper 1000 toward the inlet holding device 110. The first conveyor device 160 may include a conveyor commonly used in the relevant field. The first conveyor device 160 may stop when the pouch wrapping paper 1000 moves below the inlet holding device 110. To this end, the first conveyor device 160 may further include a sensor that detects the position of the upper limb pouch wrapping paper 1000.
상기 주입구유지장치(110)는 상기 제1컨베이어장치(160)로부터 이송된 파우치 포장지(1000)의 상부에 삽입되어 주입구를 형성하는 기능을 수행한다. 상기 제1컨베이어장치(160)에 의해 이송된 파우치 포장지(1000)는 아래와 좌우가 접착되고 상부가 개방된 주머니 형태의 것일 수 있다. 파우치 포장지(1000)의 내부에 내용물이 주입되는 경우, 파우치 포장지(1000)가 팽창하게 되기 때문에 상부가 오므라질 수 있고, 내용물이 외부로 흐르거나 파우치 포장지(1000)가 쓰러지는 문제가 발생할 수 있다. 상기 주입구유지장치(110)는 파우치 포장지(1000) 내부에 내용물이 주입되더라도 파우치 포장지(1000)의 상부가 지속적으로 개방되도록 하고 파우치 포장지(1000)가 쓰러지는 것을 방지하는 기능을 수행한다.The injection port holding device 110 is inserted into the upper part of the pouch wrapping paper 1000 transported from the first conveyor device 160 to form an injection port. The pouch wrapping paper 1000 transported by the first conveyor device 160 may be in the form of a pouch with the bottom and left and right sides glued and the top open. When contents are injected into the inside of the pouch wrapper 1000, the top of the pouch wrapper 1000 may expand and contract, causing problems such as the contents flowing outward or the pouch wrapper 1000 collapsing. The inlet holding device 110 functions to keep the top of the pouch wrapper 1000 open even when the contents are injected into the pouch wrapper 1000 and prevent the pouch wrapper 1000 from falling over.
상기 주입구유지장치(110)는 적어도 일부가 파우치 포장지(1000)의 내부로 삽입되고 상기 주입장치(130)의 주입기(131)가 관통하여 파우치 포장지(1000) 내부로 이동하는 경로를 제공하는 유지부재(111) 및 상기 유지부재(111)를 위아래로 이동하는 제1수직이동부재(113)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 주입구유지장치(110)는 상기 유지부재(111)가 개폐하도록 하는 제1개폐부재(112)를 더 포함할 수 있다.The injection port holding device 110 is a holding member that is at least partially inserted into the inside of the pouch wrapping paper 1000 and provides a path through which the injector 131 of the injection device 130 moves into the pouch wrapping paper 1000. (111) and a first vertical movement member 113 that moves the holding member 111 up and down. In addition, the injection port holding device 110 may further include a first opening and closing member 112 that opens and closes the holding member 111.
상기 유지부재(111)는 상기 주입기(131)가 관통하는 경로를 제공하기 위해 내부가 개방된 원기둥, 타원형기둥 또는 다각형기둥의 형상일 수 있으며, 상기 제1개폐부재(112)에 의해 개폐 동작을 수행하도록 힌지에 집게가 연결된 구조일 수 있다. 도 3 (a)는 상기 유지부재(111)가 닫힌 상태이고, 도 3 (b)는 상기 유지부재(111)가 열린 상태이다. 상기 유지부재(111)가 파우치 포장지(1000)의 개방된 부분으로 삽입되는 경우에는 파우치 포장지(1000)의 간섭을 최소화하기 위해 (a)와 같이 닫힌 상태일 수 있고, 삽입이 완료된 후에는 상기 주입구가 삽입될 경로를 제공하고 파우치 포장지(1000)의 개방된 부분을 팽팽하게 유지하여 파우치 포장지(1000)가 쓰러지는 것을 방지하기 위해 (b)와 같이 열린 상태일 수 있다.The holding member 111 may be in the shape of a cylinder, oval pillar, or polygonal pillar with an open interior to provide a path through which the injector 131 passes, and performs an opening and closing operation by the first opening and closing member 112. It may be a structure in which tongs are connected to a hinge to perform the function. Figure 3 (a) shows the holding member 111 in a closed state, and Figure 3 (b) shows the holding member 111 in an open state. When the holding member 111 is inserted into the open portion of the pouch wrapping paper 1000, it may be in a closed state as shown in (a) to minimize interference with the pouch wrapping paper 1000, and after insertion is completed, the injection hole It may be in an open state as shown in (b) to provide a path for insertion and to keep the open portion of the pouch wrapping paper 1000 taut to prevent the pouch wrapping paper 1000 from collapsing.
상기 제1개폐부재(112)는 상기 유지부재(111)의 열림 및 닫힘 동작을 수행하는 것으로, 힌지에 연결된 모터일 수 있으며, 특별히 제한하지 않는다.The first opening and closing member 112 performs the opening and closing operations of the holding member 111, and may be a motor connected to a hinge, and is not particularly limited.
상기 제1수직이동부재(113)는 상기 유지부재(111)를 위아래로 이동한다. 파우치 포장지(1000)가 상기 제1컨베이어장치(160)에 의해 이동하여 오는 경우나 이동하여 나가는 경우에는 상기 유지부재(111)를 위로 이동하여 간섭되지 않도록 하고, 파우치 포장지(1000)가 주입 공정을 위해 정지한 경우에는 아래로 이동하여 상기 유지부재(111)가 파우치 포장지(1000)의 내부로 삽입되도록 한다. 상기 제1수직이동부재(113)는 모터 및 레일, 스크류 등의 구성요소를 포함할 수 있으며, 당해 기술분야에서 일 방향 이동을 위해 적용되는 다양한 기술이 적용될 수 있다.The first vertical movement member 113 moves the holding member 111 up and down. When the pouch wrapping paper 1000 moves in or out by the first conveyor device 160, the holding member 111 is moved upward to prevent interference, and the pouch wrapping paper 1000 performs the injection process. When it stops, it moves downward so that the holding member 111 is inserted into the inside of the pouch wrapping paper 1000. The first vertical movement member 113 may include components such as a motor, rail, and screw, and various technologies applied for one-way movement in the relevant technical field may be applied.
상기 제1접착장치(120)는 파우치 포장지(1000)의 상부 중 일부를 가열하여 접착한다. 도 12 (a)의 제1가열영역(1100)은 상기 제1접착장치(120)에 의해 접착된 부분이다. 상기 제1가열영역(1100)의 사이에 있는 개방된 부분은 주입구이다. 상기 제1접착장치(120)는 상기 주입장치(130)로 파우치 포장지(1000)의 내부에 주입을 하는 동안에 상기 제1가열영역(1100)을 붙잡고 이 부분을 가열할 수 있다. 이를 통해 주입 공정 중에 파우치 포장지(1000)가 쓰러지거나 주입구가 닫히는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 제1가열영역(1100) 사이의 주입구를 생성함으로써 사용자가 편리하게 내용물을 배출할 수 있다.The first adhesive device 120 heats and adheres a portion of the upper part of the pouch wrapping paper 1000. The first heating area 1100 in FIG. 12 (a) is a portion bonded by the first adhesive device 120. The open portion between the first heating areas 1100 is an injection port. The first adhesive device 120 can hold the first heating area 1100 and heat this portion while the injection device 130 is injecting the inside of the pouch wrapping paper 1000. Through this, it is possible to prevent the pouch wrapper 1000 from falling over or the injection port from closing during the injection process. Additionally, by creating an injection port between the first heating zones 1100, the user can conveniently discharge the contents.
상기 제1접착장치(120)는 파우치 포장지(1000)를 가열하는 제1가열기(121) 및 상기 제1가열기(121)를 위아래로 이동하는 제2수직이동부재(123)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1접착장치(120)는 상기 제1가열기(121)를 개폐하는 제2개폐부재(122)를 더 포함할 수 있고, 복수의 상기 제1가열기(121) 사이의 거리를 조절하는 수평이동부재(124)를 더 포함할 수 있다.The first adhesive device 120 may include a first heater 121 that heats the pouch packaging paper 1000 and a second vertical movement member 123 that moves the first heater 121 up and down. In addition, the first adhesive device 120 may further include a second opening and closing member 122 that opens and closes the first heater 121, and adjusts the distance between the plurality of first heaters 121. It may further include a horizontal moving member 124.
상기 제1가열기(121)는 파우치 포장지(1000)의 앞면 필름 및 뒷면 필름을 압박하고 가열하여 앞면 필름 및 뒷면 필름이 접착하도록 한다. 도 3을 참조하면, 상기 제1가열기(121)는 파우치 포장지(1000)의 상부의 좌측 및 우측을 각각 가열하도록 2개가 배치되어 있다. 또한, 상기 주입구유지장치(110)의 유지부재(111)가 상기 2개의 제1가열기(121) 사이에 배치되어 있다. 상기 제1가열기(121)는 파우치 포장지(1000)와 접촉하는 부분에 배치된 열전도성을 갖는 고분자 물질로 이루어진 접촉수단을 포함하 수 있고, 상기 접촉수단의 뒤쪽에 배치된 열선, 열전소자 등의 열을 발생하는 가열수단을 포함할 수 있다. 상기 제1가열기(121)는 집게와 같은 형상일 수 있다. 보다 구체적으로, 도 3 (a)는 상기 제1가열기(121)가 열린 상태이고, 도 3 (b)는 상기 제1가열기(121)가 닫힌 상태를 도시한다. 상기 파우치 포장지(1000)가 이동하여 들어오거나 이동하여 나가는 경우에는 파우치 포장지(1000)와의 간섭을 최소화하기 위해 (a)와 같이 열린 상태일 수 있고, 파우치 포장지(1000)가 주입 공정을 위해 정지한 경우에는 (b)와 같이 닫힌 상태일 수 있다. 상기 제1가열기(121)는 닫힌 상태에서 파우치 포장지(1000)를 가열하여 접착한다.The first heater 121 presses and heats the front and back films of the pouch packaging paper 1000 to cause the front and back films to adhere. Referring to FIG. 3, two first heaters 121 are arranged to heat the upper left and right sides of the pouch wrapping paper 1000, respectively. Additionally, the holding member 111 of the inlet holding device 110 is disposed between the two first heaters 121. The first heater 121 may include a contact means made of a polymer material with thermal conductivity disposed at a portion in contact with the pouch packaging 1000, and a heating wire, thermoelectric element, etc. disposed behind the contact means. It may include a heating means that generates heat. The first heater 121 may have a shape like tongs. More specifically, Figure 3 (a) shows the first heater 121 in an open state, and Figure 3 (b) shows the first heater 121 in a closed state. When the pouch wrapper 1000 moves in or out, it may be in an open state as shown in (a) to minimize interference with the pouch wrapper 1000, and the pouch wrapper 1000 may be stopped for the injection process. In this case, it may be in a closed state as in (b). The first heater 121 heats and adheres the pouch wrapping paper 1000 in a closed state.
상기 제2개폐부재(122)는 상기 제1가열기(121)를 열고 닫는 기능을 수행한다. 상기 제2개폐부재(122)는 힌지에 연결된 모터일 수 있으며, 특별히 제한하지 않는다.The second opening and closing member 122 performs the function of opening and closing the first heater 121. The second opening and closing member 122 may be a motor connected to a hinge, and is not particularly limited.
상기 수평이동부재(124)는 상기 2개의 제1가열기(121)의 사이의 거리를 조절한다. 상기 제1가열기(121)가 파우치 포장지(1000)의 주입구 좌측 및 우측을 붙잡은 다음, 상기 수평이동부재(124)가 작동하여 상기 제1가열기(121) 중 적어도 어느 하나가 이동하도록 함으로써 상기 2개의 제1가열기(121) 사이의 거리가 좁아지도록 할 수 있다. 이를 통해 상기 주입구가 보다 원에 가까운 형상으로 벌어지도록 할 수 있다. 상기 수평이동부재(124)는 모터 및 레일, 스크류 등의 구성요소를 포함할 수 있으며, 당해 기술분야에서 일 방향 이동을 위해 적용되는 다양한 기술이 적용될 수 있다.The horizontal moving member 124 adjusts the distance between the two first heaters 121. After the first heater 121 holds the left and right sides of the inlet of the pouch packaging paper 1000, the horizontal moving member 124 operates to cause at least one of the first heaters 121 to move so that the two The distance between the first heaters 121 can be narrowed. Through this, the injection hole can be opened into a shape closer to a circle. The horizontal moving member 124 may include components such as a motor, rail, and screw, and various technologies applied for one-way movement in the relevant technical field may be applied.
상기 제2수직이동부재(123)는 상기 제1가열기(121)를 위아래로 이동한다. 파우치 포장지(1000)가 상기 제1컨베이어장치(160)에 의해 이동하여 오는 경우나 이동하여 나가는 경우에는 상기 제1가열기(121)를 위로 이동하여 간섭되지 않도록 하고, 파우치 포장지(1000)가 주입 공정을 위해 정지한 경우에는 아래로 이동하여 상기 제1가열기(121)가 파우치 포장지(1000)의 상부를 붙잡을 수 있도록 한다. 상기 제2수직이동부재(123)는 모터 및 레일, 스크류 등의 구성요소를 포함할 수 있으며, 당해 기술분야에서 일 방향 이동을 위해 적용되는 다양한 기술이 적용될 수 있다. 도 3을 참조하면, 앞서 설명한 제1수직이동부재(113)와 제2수직이동부재(123)는 하나의 구성요소일 수 있다. 다른 실시 예에서는 상기 제1수직이동부재(113)와 제2수직이동부재(123)는 별도로 구비될 수 있다.The second vertical moving member 123 moves the first heater 121 up and down. When the pouch wrapping paper 1000 moves in or out by the first conveyor device 160, the first heater 121 is moved upward to prevent interference, and the pouch wrapping paper 1000 is moved during the injection process. When it stops, it moves downward so that the first heater 121 can hold the upper part of the pouch wrapping paper 1000. The second vertical movement member 123 may include components such as a motor, rail, and screw, and various technologies applied for one-way movement in the relevant technical field may be applied. Referring to FIG. 3, the first vertical movement member 113 and the second vertical movement member 123 described above may be one component. In another embodiment, the first vertical movement member 113 and the second vertical movement member 123 may be provided separately.
상기 주입장치(130)는 파우치 포장지(1000) 내부로 내용물을 주입한다. 상기 주입장치(130)는 상기 유지부재(111)에 의해 형성된 경로를 통해 파우치 포장지(1000)의 주입구로 삽입되어 내용물을 주입하는 주입기(131) 및 상기 주입기(131)를 위아래로 이동하는 제3수직이동부재(132)를 포함할 수 있다.The injection device 130 injects the contents into the pouch packaging 1000. The injection device 130 is an injector 131 that is inserted into the injection port of the pouch packaging 1000 through the path formed by the holding member 111 and injects the contents, and a third device that moves the injector 131 up and down. It may include a vertical moving member 132.
상기 주입기(131)는 파우치 포장지(1000)의 주입구로 삽입되어 정확한 양의 재료를 주입하는 피스톤, 실린더 및 이를 구동하는 구동장치 등을 포함할 수 있다. 상기 주입기(131)는 파우치 포장지(1000)가 주입 위치로 이동한 경우, 상기 제3수직이동부재(132)에 의해 아래로 이동한다. 그 다음, 상기 주입기(131)는 상기 피스톤을 작동하여 파우치 포장지(1000) 내부로 내용물이 주입되도록 한다.The injector 131 is inserted into the inlet of the pouch packaging paper 1000 and may include a piston, a cylinder, and a driving device that drives the same to inject an accurate amount of material. The injector 131 moves downward by the third vertical movement member 132 when the pouch wrapping paper 1000 moves to the injection position. Next, the injector 131 operates the piston to inject the contents into the pouch packaging 1000.
상기 제3수직이동부재(132)는 상기 주입기(131)를 위아래로 이동한다. 파우치 포장지(1000)가 상기 제1컨베이어장치(160)에 의해 이동하여 오는 경우나 이동하여 나가는 경우, 상기 주입구유지장치(110) 및 제1접착장치(120)가 작동하는 중에는 상기 주입기(131)를 위로 이동하여 간섭되지 않도록 하고, 파우치 포장지(1000)가 주입 공정을 위해 정지한 후 상기 주입구유지장치(110) 및 제1접착장치(120)가 작동을 완료한 다음에 아래로 이동하여 내용물을 주입한다. 상기 제3수직이동부재(132)는 모터 및 레일, 스크류 등의 구성요소를 포함할 수 있으며, 당해 기술분야에서 일 방향 이동을 위해 적용되는 다양한 기술이 적용될 수 있다.The third vertical moving member 132 moves the injector 131 up and down. When the pouch wrapping paper 1000 is moved or moved by the first conveyor device 160, the injector 131 is operated while the inlet holding device 110 and the first adhesive device 120 are operating. Move upward to avoid interference, and after the pouch wrapping paper 1000 stops for the injection process and the injection port holding device 110 and the first adhesive device 120 complete their operation, it moves downward to inject the contents. Inject. The third vertical movement member 132 may include components such as a motor, rail, and screw, and various technologies applied for one-way movement in the relevant technical field may be applied.
상기 탱크(190)는 상기 주입기(131)를 통해 주입하는 내용물을 보관한다. 상기 탱크(190)는 액체 또는 분말 상태의 재료를 보관할 수 있는 것이면 특별히 제한하지 않는다.The tank 190 stores the contents injected through the injector 131. The tank 190 is not particularly limited as long as it can store liquid or powdered materials.
상기 제2컨베이어장치(170)는 주입이 완료되어 이송된 파우치 포장지(1000)를 상기 제2접착장치(140)로 이송한다. 상기 제2컨베이어장치(170)는 파우치 포장지(1000)를 이송하는 수평컨베이어부재(171) 및 상기 수평컨베이어부재(171)를 위아래로 이동하여 높이를 조절하는 제4수직이동부재(172)를 포함할 수 있다.The second conveyor device 170 transfers the pouch wrapping paper 1000 that has been injected and transferred to the second adhesive device 140. The second conveyor device 170 includes a horizontal conveyor member 171 that transports the pouch wrapping paper 1000 and a fourth vertical moving member 172 that moves the horizontal conveyor member 171 up and down to adjust the height. can do.
상기 수평컨베이어부재(171)는 해당 분야에서 일반적으로 사용하는 컨베이어일 수 있다. 상기 수평베이어부재는 상기 파우치 포장지(1000)가 상기 제2접착장치(140) 및 절취선생성장치(150)를 순차적으로 통과하여 외부로 배출되도록 이동할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 수평컨베이어부재(171)는 상기 제2접착장치(140)의 수직컨베이어부재(142)에 의해 파우치 포장지(1000)가 이동하는 부분에서는 파우치 포장지(1000)에 동력을 제공하지 않도록 구성되고, 나머지 부분에서만 파우치 포장지(1000)가 이동하도록 구성될 수 있다.The horizontal conveyor member 171 may be a conveyor commonly used in the relevant field. The horizontal bay member may move so that the pouch wrapping paper 1000 sequentially passes through the second adhesive device 140 and the perforation line generating device 150 and is discharged to the outside. In one embodiment, the horizontal conveyor member 171 does not provide power to the pouch wrapping paper 1000 in the portion where the pouch wrapping paper 1000 moves by the vertical conveyor member 142 of the second adhesive device 140. It may be configured so that the pouch wrapping paper 1000 moves only in the remaining portion.
상기 제4수직이동부재(172)는 상기 수평컨베이어부재(171)를 위아래로 이동한다. 이는 상기 제2접착장치(140)가 가열하여 접착하는 위치를 제어하기 위함이다. 상기 제2접착장치(140)는 상기 제1접착장치(120)에 의해 접착된 부분인 제1가열영역(1100)의 상부부분을 가열하여 제2가열영역(1200)을 생성하면서 접착하는 것이 바람직하지만, 너무 위쪽을 가열하면 제1가열영역(1100) 및 제2가열영역(1200) 사이에 틈이 생겨서 내용물이 외부로 누출될 수 있다. 또한, 제2가열영역(1200)이 너무 아래쪽에 생성되면 절취선(1300)에 의해 주입구가 개방되지 않는 문제가 있다. 따라서, 제2가열영역(1200)의 생성위치를 수시로 보정해주어 정확한 접착위치가 생성되도록 하는 것이 매우 중요하며, 상기 제4수직이동부재(172)가 그 기능을 수행할 수 있다. 상기 제4수직이동부재(172)는 모터 및 레일, 스크류 등의 구성요소를 포함할 수 있으며, 당해 기술분야에서 일 방향 이동을 위해 적용되는 다양한 기술이 적용될 수 있다.The fourth vertical moving member 172 moves the horizontal conveyor member 171 up and down. This is to control the position where the second adhesive device 140 heats and adheres. It is preferable that the second adhesive device 140 heats the upper part of the first heating zone 1100, which is the portion bonded by the first adhesive device 120, to create the second heating zone 1200 and adheres it. However, if the upper part is heated too much, a gap may form between the first heating area 1100 and the second heating area 1200 and the contents may leak to the outside. Additionally, if the second heating area 1200 is created too low, there is a problem in that the inlet is not opened by the cut line 1300. Therefore, it is very important to correct the creation position of the second heating zone 1200 from time to time to create an accurate adhesion position, and the fourth vertical movement member 172 can perform that function. The fourth vertical movement member 172 may include components such as a motor, rail, and screw, and various technologies applied for one-way movement in the relevant technical field may be applied.
상기 제2접착장치(140)는 파우치 포장지(1000)의 상단을 접착하여 밀봉하는 기능을 수행한다. 바람직하게는 상기 제2접착장치(140)는 상기 제1접착장치(120)에서 접착한 영역인 제1가열영역(1100)의 위부분을 가열 및 접착한 영역인 제2가열영역(1200)을 생성할 수 있다.The second adhesive device 140 performs the function of bonding and sealing the top of the pouch wrapping paper 1000. Preferably, the second adhesive device 140 forms a second heating zone 1200, which is an area where the upper part of the first heating zone 1100, which is an area bonded by the first adhesive device 120, is heated and bonded. can be created.
상기 제2접착장치(140)는 파우치 포장지(1000)의 상부에 접촉하여 일측으로 이송하는 수직컨베이어부재(142) 및 상기 수직컨베이어부재(142)의 내측에 위치하여 파우치 포장지(1000) 중 상기 제1접착장치(120)에 의해 가열된 부분의 상부를 가열하여 접착하는 제2가열기(141)를 포함한다.The second adhesive device 140 is located inside the vertical conveyor member 142 and the vertical conveyor member 142, which contacts the upper part of the pouch wrapping paper 1000 and transports it to one side, 1. It includes a second heater 141 that heats and bonds the upper part of the part heated by the adhesive device 120.
상기 수직컨베이어부재(142)는 파우치 포장지(1000)를 일정한 속도로 이송하고 상기 제2가열기(141)가 파우치 포장지(1000)의 제2가열영역(1200)을 일정한 압력 및 온도로 가압 및 가열하여 접착하도록 한다. 도 5를 참조하면, 상기 수직컨베이어부재(142)는 2개가 나란히 배치되고, 그 사이의 틈을 파우치 포장지(1000)의 상단이 지나가도록 할 수 있다. 상기 수직컨베이어부재(142)는 파우치 포장지(1000)에 접하는 벨트 또는 밴드와, 상기 벨트 또는 밴드를 회전하는 구동 수단을 포함할 수 있다. 상기 벨트 또는 밴드는 상기 제2가열기(141)의 열을 전달할 수 있는 열전도성을 가진 재료로 이루어질 수 있다.The vertical conveyor member 142 transports the pouch wrapping paper 1000 at a constant speed, and the second heater 141 pressurizes and heats the second heating area 1200 of the pouch wrapping paper 1000 at a constant pressure and temperature. Make sure it adheres. Referring to FIG. 5, two vertical conveyor members 142 are arranged side by side, and the top of the pouch wrapping paper 1000 can pass through the gap between them. The vertical conveyor member 142 may include a belt or band in contact with the pouch wrapping paper 1000 and a driving means for rotating the belt or band. The belt or band may be made of a thermally conductive material capable of transmitting heat from the second heater 141.
상기 제2가열기(141)는 제2가열영역(1200)을 생성하여 파우치 포장지(1000)를 접착한다. 도 12 (b)의 제2가열영역(1200)은 상기 제2접착장치(140)에 의해 접착된 부분이다. 상기 제2가열영역(1200)은 제1가열영역(1100)의 상부에 배치되며, 일 실시 예에서는 상기 제2가열영여 및 제1가열영역(1100)이 일부 겹칠 수 있다. 상기 제2가열기(141)는 파우치 포장지(1000)의 앞면 필름 및 뒷면 필름을 압박하고 가열하여 앞면 필름 및 뒷면 필름이 접착하도록 한다. 도 5를 참조하면, 상기 제2가열기(141)는 파우치 포장지(1000)의 상부의 앞면 필름 및 뒷면 필름을 각각 가열하도록 2개가 배치되며, 각각은 상기 수평컨베이어부재(171)의 벨트 또는 밴드의 뒤면에 배치되어 있다. 상기 제2가열기(141)는 상기 수평컨베이어부재(171)의 벨트 또는 밴드와 접촉하는 부분은 열전도성을 갖는 고분자 물질, 금속 또는 합금으로 이루어진 접촉수단을 포함하 수 있고, 상기 접촉수단의 뒤쪽에 배치된 열선, 열전소자 등의 열을 발생하는 가열수단을 포함할 수 있다. 상기 제2가열기(141)는 파우치 포장지(1000)가 이동하는 동안 지속적으로 가열하여 접착한다.The second heater 141 creates a second heating area 1200 to adhere the pouch wrapping paper 1000. The second heating area 1200 in FIG. 12 (b) is a portion bonded by the second adhesive device 140. The second heating zone 1200 is disposed above the first heating zone 1100, and in one embodiment, the second heating zone and the first heating zone 1100 may partially overlap. The second heater 141 presses and heats the front and back films of the pouch packaging paper 1000 so that the front and back films adhere. Referring to FIG. 5, two second heaters 141 are disposed to heat the front and back films of the upper part of the pouch packaging paper 1000, respectively, and each is connected to the belt or band of the horizontal conveyor member 171. It is placed on the back. The second heater 141 may include a contact means made of a thermally conductive polymer material, metal, or alloy at a portion that contacts the belt or band of the horizontal conveyor member 171, and at the rear of the contact means. It may include a heating means that generates heat, such as an arranged heating wire or thermoelectric element. The second heater 141 continuously heats and adheres the pouch wrapping paper 1000 while it moves.
상기 절취선생성장치(150)는 제1가열영역(1100) 및 제2가열영역(1200)이 생성되어 밀봉된 파우치 포장지(1000)의 상단에 절취선(1300)을 생성한다. 절취선(1300)은 사용자가 파우치 포장지(1000)를 쉽게 절단하여 주입구를 개방할 수 있도록 하는 홈이나 구멍이 연속적으로 생성되어 형성된 선이다. 도 12 (c)를 참조하면, 상기 절취선생성장치(150)는 상기 제1접착장치(120)에서 가열한 영역에 수평방향으로 절취선(1300)을 형성할 수 있다. 이를 통해 사용자가 절취선(1300)을 따라 개봉하는 경우 주입구가 개방될 수 있다. 도 12(c)와 같이 절취선(1300)이 파우치 포장지(1000)의 상부 전체를 가로지르도록 형성하는 경우, 상기 절취선(1300)은 파우치 포장지(1000)를 관통하지 않는 홈으로 형성될 수 있다. 만일, 상기 절취선(1300)이 파우치 포장지(1000)를 관통하도록 형성하는 경우에는, 상기 절취선(1300)은 파우치 포장지(1000)의 좌측 또는 우측의 일부에만 형성할 수 있다.The perforation line generating device 150 creates a perforation line 1300 on the top of the sealed pouch packaging paper 1000 by creating a first heating zone 1100 and a second heating zone 1200. The perforation line 1300 is a line formed by continuously creating grooves or holes that allow the user to easily cut the pouch wrapping paper 1000 to open the injection port. Referring to FIG. 12 (c), the perforation line generating device 150 can form a perforation line 1300 in the horizontal direction in the area heated by the first adhesive device 120. Through this, the injection port can be opened when the user opens it along the perforation line 1300. When the perforation line 1300 is formed to cross the entire upper part of the pouch wrapping paper 1000 as shown in FIG. 12(c), the perforation line 1300 may be formed as a groove that does not penetrate the pouch wrapping paper 1000. If the perforation line 1300 is formed to penetrate the pouch wrapping paper 1000, the perforation line 1300 may be formed only on a portion of the left or right side of the pouch wrapping paper 1000.
상기 절취선생성장치(150)는 절취선(1300)을 형성하기 위한 톱니, 칼날 등의 생성 수단과 상기 생성 수단을 작동하는 작동 수단을 포함할 수 있다. 이러한 수단들은 절취선(1300)을 생성하기 위해 당해 기술분야에서 일반적으로 사용하는 것일 수 있으며, 특별히 제한하지 않는다.The perforation line generating device 150 may include means for generating teeth, blades, etc. for forming the perforation line 1300, and operating means for operating the generating means. These means may be commonly used in the art to create the perforation line 1300, and are not particularly limited.
상기 제어부(180)는 각 구성요소의 동작을 제어하고 모니터링하는 기능을 수행한다. 상기 제어부(180)는 각 구성을 동작하도록 명령하는 소프트웨어가 저장되어 이를 실행하는 프로세서, 다양한 정보를 저장하는 메모리 및 사용자에게 정보를 표시하는 표시부를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로 상기 제어부(180)는 컴퓨터일 수 있고, 상기 제어부(180)는 하드웨어에 의해 실행되는 소프트웨어 모듈이나 컴퓨터 프로그램을 실행함으로써 상기 각각의 구성요소의 작동을 구현할 수 있다. 상기 소프트웨어 모듈은 RAM(Random Access Memory), ROM(Read Only Memory), EPROM(Erasable Programmable ROM), EEPROM(Electrically Erasable Programmable ROM), 플래시 메모리(Flash Memory), 하드 디스크, 착탈형 디스크, CD-ROM, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 잘 알려진 임의의 형태의 컴퓨터 판독가능 기록매체에 상주할 수도 있다.The control unit 180 performs the function of controlling and monitoring the operation of each component. The control unit 180 may include a processor that stores and executes software commanding to operate each component, a memory that stores various information, and a display unit that displays information to the user. More specifically, the control unit 180 may be a computer, and the control unit 180 may implement the operation of each component by executing a software module or computer program executed by hardware. The software module includes RAM (Random Access Memory), ROM (Read Only Memory), EPROM (Erasable Programmable ROM), EEPROM (Electrically Erasable Programmable ROM), Flash Memory, hard disk, removable disk, CD-ROM, Alternatively, it may reside on any type of computer-readable recording medium well known in the art to which the present invention pertains.
이하, 도 6 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 실시 예를 따르는 파우치 포장장치(100)를 이용하여 파우치 포장지(1000)를 포장하는 과정을 설명한다.Hereinafter, the process of packaging the pouch wrapping paper 1000 using the pouch packaging device 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 11.
우선, 파우치 포장지(1000)가 제1컨베이어장치(160)에 의해 이동하여 주입구유지장치(110)의 아래에 도착한 후 정지한다(도 6).First, the pouch wrapping paper 1000 moves by the first conveyor device 160 and stops after arriving under the inlet holding device 110 (FIG. 6).
다음으로, 주입구유지장치(110) 및 제1접착장치(120)가 제1수직이동부재(113) 및 제2수직이동부재(123)에 의해 아래로 이동한다(도 7). 다음으로, 주입구유지장치(110)의 유지부재(111)가 열림 상태가 되고, 제1접착장치(120)의 제1가열기(121)가 닫힘 상태가 되어 파우치 포장지(1000)의 상부를 가압 및 가열한다.Next, the inlet holding device 110 and the first adhesive device 120 move downward by the first vertical moving member 113 and the second vertical moving member 123 (FIG. 7). Next, the holding member 111 of the inlet holding device 110 is in the open state, and the first heater 121 of the first adhesive device 120 is in the closed state to pressurize and Heat it.
다음으로, 수평이동부재(124)가 제1가열기(121) 중 좌측에 위치한 것을 이동하여 제1가열기(121) 사이의 간격을 좁혀 주입구가 보다 넓어지도록 한다(도 8).Next, the horizontal moving member 124 moves the one located on the left of the first heaters 121 to narrow the gap between the first heaters 121 and make the injection port wider (FIG. 8).
다음으로, 주입장치(130)가 제3수직이동부재(132)에 의해 아래로 이동하고, 주입기(131)를 통해 파우치 포장지(1000) 내부로 내용물을 주입한다(도 9).Next, the injection device 130 moves downward by the third vertical moving member 132 and injects the contents into the pouch packaging 1000 through the injector 131 (FIG. 9).
다음으로, 주입이 완료된 파우치 포장지(1000)가 제2컨베이어장치(170)로 이동한다. 필요한 경우에는 제4수직이동부재(172)가 수평컨베이어부재(171)의 높이를 제어한다. 파우치 포장지(1000)는 제2접착장치(140)의 수직컨베이어부재(142)에 의해 이동하면서 제2가열기(141)에 의해 가압 및 가열되어 접착된다(도 10).Next, the injected pouch wrapping paper 1000 moves to the second conveyor device 170. When necessary, the fourth vertical moving member 172 controls the height of the horizontal conveyor member 171. The pouch wrapping paper 1000 is adhered by being pressed and heated by the second heater 141 while moving by the vertical conveyor member 142 of the second adhesive device 140 (FIG. 10).
다음으로, 제2접착장치(140)에 의해 접착이 완료된 파우치 포장지(1000)가 절취선생성장치(150)로 이동하고, 절취선생성장치(150)가 파우치 포장지(1000)의 상부에 절취선(1300)을 생성한다(도 11).Next, the pouch wrapping paper 1000, which has been completely bonded by the second adhesive device 140, moves to the perforation line generating device 150, and the perforation line generating device 150 creates a perforation line 1300 on the upper part of the pouch wrapping paper 1000. generate (Figure 11).
본 발명은 상술한 실시 형태 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며 첨부된 청구범위에 의해 한정하고자 한다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 해당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이며, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다고 할 것이다.The present invention is not limited by the above-described embodiments and attached drawings, but is intended to be limited by the attached claims. Accordingly, various forms of substitution, modification, and change may be made by those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention as set forth in the claims, and this also falls within the scope of the present invention. something to do.
파우치 포장장치, 110: 주입구유지장치, 111: 유지부재, 112: 제1개폐부재, 113: 제1수직이동부재, 120: 제1접착장치, 121: 제1가열기, 122: 제2개폐부재, 123: 제2수직이동부재, 124: 수평이동부재, 130: 주입장치, 131: 주입기, 132: 제3수직이동부재, 140: 제2접착장치, 141: 제2가열기, 142: 수직컨베이어부재, 150: 절취선생성장치, 160: 제1컨베이어장치, 170: 제2컨베이어장치, 171: 수평컨베이어부재, 172: 제4수직이동부재, 180: 제어부, 190: 탱크, 1000: 파우치 포장지, 1100: 제1가열영역, 1200: 제2가열영역, 1300: 절취선
Pouch packaging device, 110: Inlet holding device, 111: Holding member, 112: First opening and closing member, 113: First vertical moving member, 120: First adhesive device, 121: First heater, 122: Second opening and closing member, 123: second vertical moving member, 124: horizontal moving member, 130: injection device, 131: injector, 132: third vertical moving member, 140: second adhesive device, 141: second heater, 142: vertical conveyor member, 150: perforation line generating device, 160: first conveyor device, 170: second conveyor device, 171: horizontal conveyor member, 172: fourth vertical moving member, 180: control unit, 190: tank, 1000: pouch wrapper, 1100: first 1st heating zone, 1200: 2nd heating zone, 1300: perforation line
Claims (3)
상기 주입구유지장치가 형성한 주입구의 양측을 가열하여 접착하는 제1접착장치;
상기 주입구로 내용물을 주입하는 주입장치;
상기 주입구를 가열하여 봉합하는 제2접착장치;
파우치 포장지를 상기 주입구유지장치로 이동하는 제1컨베이어장치; 및
상기 주입장치에서 주입이 완료된 파우치 포장지를 상기 제2접착장치로 이동하는 제2컨베이어장치를 포함하고,
상기 제2접착장치는 파우치 포장지의 상부에 접촉하여 일측으로 이송하는 수직컨베이어부재 및 상기 수직컨베이어부재의 내측에 위치하여 파우치 포장지 중 상기 제1접착장치에 의해 가열된 부분의 상부를 가열하여 접착하는 제2가열기를 포함하고,
상기 제1접착장치는,
파우치 포장지를 가열하여 접착하는 집게형상의 복수의 제1가열기,
상기 제1가열기를 개폐하는 제2개폐부재,
상기 제1가열기 사이의 거리를 조절하는 수평이동부재 및
상기 제1가열기를 위아래로 이동하는 제2수직이동부재를 포함하는,
파우치 포장장치.An injection port holding device that forms the injection port of the pouch packaging paper;
a first adhesive device that heats and bonds both sides of the injection port formed by the injection port holding device;
An injection device for injecting contents into the injection port;
a second adhesive device that heats and seals the injection port;
A first conveyor device that moves the pouch packaging to the inlet holding device; and
It includes a second conveyor device that moves the pouch packaging that has been injected from the injection device to the second adhesive device,
The second adhesive device is located inside a vertical conveyor member that contacts the top of the pouch wrapping paper and transports it to one side, and is located inside the vertical conveyor member to heat and adhere the upper portion of the pouch wrapping paper heated by the first adhesive device. Including a second heater,
The first adhesive device is,
A plurality of first heaters in the shape of tongs that heat and adhere the pouch packaging,
A second opening and closing member that opens and closes the first heater,
A horizontal moving member that adjusts the distance between the first heaters and
Including a second vertical moving member that moves the first heater up and down,
Pouch packaging device.
각 구성요소의 동작을 제어하고 모니터링하는 제어부를 더 포함하고,
상기 제2컨베이어장치는 파우치 포장지를 이송하는 수평컨베이어부재 및 상기 수평컨베이어부재를 위아래로 이동하여 높이를 조절하는 제4수직이동부재를 포함하고,
상기 제어부는 상기 제1접착장치에 의해 가열된 부분의 높이에 따라 상기 제4수직이동부재를 제어하여 상기 수평컨베이어부재의 높이를 제어함으로써, 상기 제2접착장치가 상기 제1접착장치에 의해 가열된 부분의 상부를 가열하도록 하는 것인,
파우치 포장장치.According to paragraph 1,
It further includes a control unit that controls and monitors the operation of each component,
The second conveyor device includes a horizontal conveyor member that transports pouch packaging and a fourth vertical moving member that moves the horizontal conveyor member up and down to adjust the height,
The control unit controls the height of the horizontal conveyor member by controlling the fourth vertical moving member according to the height of the portion heated by the first adhesive device, so that the second adhesive device is heated by the first adhesive device. To heat the upper part of the heated part,
Pouch packaging device.
파우치 포장지의 상부에 절취선을 생성하는 절취선생성장치를 더 포함하고,
상기 절취선생성장치는 상기 제1접착장치에서 가열한 영역에 수평방향으로 절취선을 형성하고,
상기 절취선은 상기 제2접착장치에 의해 가열된 부분의 아래에 위치하는 것인,
파우치 포장장치.According to paragraph 2,
It further includes a perforation line generating device that generates a perforation line on the upper part of the pouch packaging,
The perforation line generating device forms a perforation line in a horizontal direction in the area heated by the first adhesive device,
The perforation line is located below the portion heated by the second adhesive device,
Pouch packaging device.
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| KR101981734B1 (en) | 2017-03-22 | 2019-05-23 | 임찬선 | Pouch packing apparatus |
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