KR102583889B1 - Apparatus for manufacturing sack of agricultural - Google Patents
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Abstract
농산물 포대 제조장치가 개시된다. 본 발명의 농산물 포대 제조장치는, 롤 형태의 원단을 가공공정으로 공급하기 위해, 원단이 안착되는 원단 풀림부와, 상기 원단 풀림부로부터 가공공정으로 이송되는 원단의 장력을 조절하는 장력 조절부가 마련되는 공급장치를 포함하고, 상기 원단 풀림부는 공급장치의 본체의 일측에 결합되는 풀림부 본체와, 상기 풀림부 본체에 원단을 회전 가능하게 안착시킬 수 있도록 설치되는 다수의 안착 롤러와, 상기 안착 롤러에 안착된 원단을 장력 조절부로 공급하도록 풀림부 본체에 설치되는 공급 롤러를 포함하며, 상기 원단 풀림부는 원단이 가공공정 방향으로 풀림되는 과정에서 원심력에 의해 가공공정의 반대 방향으로 이탈되지 않도록 원단에 물리적으로 접촉되어 원단의 이탈을 억제하도록 마련되는 원단 제어부;를 포함하고, 상기 원단 제어부는, 상기 풀림부 본체의 일측에 힌지를 매개로 회동 가능하게 설치되는 회동부재; 상기 회동부재의 일측에 원단 방향으로 돌출 형성되고, 돌출된 일측에 원단의 표면과 밀착되어 회전되는 회전롤러가 설치되는 지지부재; 및 상기 회동부재와 풀림부 본체를 연결하도록 설치되고, 상기 회전롤러가 원단의 표면과 항상 접촉되도록 일정한 탄성에 의해 회동부재를 풀림부 본체 방향으로 당길 수 있도록 설치되는 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.An agricultural product bag manufacturing device is disclosed. The agricultural product bag manufacturing apparatus of the present invention is provided with a fabric unwinding unit on which the fabric is seated, and a tension control unit for controlling the tension of the fabric transferred from the fabric unwinding unit to the processing process, in order to supply roll-shaped fabric to the processing process. It includes a supply device, wherein the fabric unwinding unit includes an unwinding unit main body coupled to one side of the main body of the supply device, a plurality of seating rollers installed to rotatably seat the fabric on the unwinding unit main body, and the seating roller. It includes a supply roller installed on the main body of the unwinding unit to supply the fabric seated on the tension control unit, and the fabric unwinding unit is attached to the fabric so that it does not deviate in the opposite direction of the processing process due to centrifugal force during the process of unwinding the fabric in the direction of the processing process. It includes a fabric control unit provided to physically contact the fabric to prevent the separation of the fabric, wherein the fabric control unit includes a rotating member rotatably installed on one side of the release unit main body via a hinge; A support member that protrudes in the direction of the fabric on one side of the rotating member, and a rotating roller that rotates in close contact with the surface of the fabric is installed on the protruding side. And an elastic member installed to connect the rotating member and the unwinding unit main body and pulling the rotating member in the direction of the unwinding unit main body by constant elasticity so that the rotating roller is always in contact with the surface of the fabric. Do it as
Description
본 발명은 농산물 포대 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 롤 형태의 원단을 가공공정으로 공급 시 원단의 이탈을 방지하면서 안정적으로 공급할 수 있고, 원단에 자외선을 조사하여 유해 세균을 살균할 수 있는 농산물 포대 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an agricultural product bag manufacturing device, and more specifically, when supplying roll-shaped fabric to a processing process, it can be supplied stably while preventing the fabric from leaving, and harmful bacteria can be sterilized by irradiating the fabric with ultraviolet rays. It is about the agricultural product bag manufacturing device.
일반적으로, 농산물 포대 제조장치는 원통 형태로 직조된 망 형태의 원단을 공급공정, 이송공정, 라벨접착공정, 재봉공정, 절단공정, 배출공정 등의 일련의 과정을 통해 자루 형태의 포대로 제조하는 장치를 말한다.In general, agricultural product bag manufacturing equipment manufactures net-shaped fabric woven into a cylindrical shape into sack-shaped bags through a series of processes such as supply process, transfer process, label adhesion process, sewing process, cutting process, and discharge process. refers to the device
이렇게 생산된 포대는 앙파, 감자, 고구마, 귤, 오렌지 등의 농산물을 포장하는 용도로 사용되는 것이다.The bags produced in this way are used to package agricultural products such as onions, potatoes, sweet potatoes, tangerines, and oranges.
이러한 농산물 포대 제조장치는 각종 기술의 발전에 따라 점차 고도화되는 자동화 생산 기계에 의하여 거의 모든 과정이 자동화되어 생산되는 추세이다.These agricultural product bag manufacturing devices tend to have almost all processes automated and produced using automated production machines that are becoming increasingly sophisticated with the advancement of various technologies.
하지만 종래의 농산물 포대 제조장치는 원단의 공급공정에서 많은 문제점을 안고 있다.However, conventional agricultural product bag manufacturing equipment has many problems in the fabric supply process.
즉, 종래의 농산물 포대 제조장치는 롤 형태의 원단이 원단 풀림부 상에서 가공공정 방향으로 풀릴 때, 원단이 원단 풀림부 상에서 가공공정의 반대 방향으로 작용하는 원심력에 의해 가공공정 방향으로 원활하게 풀릴 수 없는 구조적인 문제점이 있었다.In other words, in the conventional agricultural product bag manufacturing device, when roll-shaped fabric is unwound in the direction of the processing process on the fabric unwinding part, the fabric can be smoothly unwound in the direction of the processing process by centrifugal force acting in the opposite direction of the processing process on the fabric unwinding part. There were structural problems that were not present.
그리고 종래의 농산물 포대 제조장치는 각종 유해 세균이 원단에 증식됨으로써 포대의 제조 후 위생적으로 사용할 수 없는 문제점이 있었다.In addition, the conventional agricultural product bag manufacturing device had the problem that various harmful bacteria proliferated on the fabric, making it impossible to use the bag hygienically after manufacturing it.
본 발명의 기술적 과제는, 롤 형태의 원단이 원단 풀림부에서 풀려 가공공정 방향으로 공급될 때, 가공공정의 반대 방향으로 작용하는 원단의 원심력을 억제시킴으로써 원단이 가공공정 방향으로 안정적으로 공급될 수 있는 농산물 포대 제조장치를 제공하는 것이다.The technical problem of the present invention is to ensure that the fabric can be stably supplied in the processing direction by suppressing the centrifugal force of the fabric acting in the opposite direction of the processing process when the roll-shaped fabric is unwound from the fabric unwinding portion and supplied in the processing direction. The purpose is to provide an agricultural product bag manufacturing device.
본 발명의 다른 기술적 과제는, 롤 형태의 원단에 자외선을 조사하여 각종 유해 세균을 멸균함으로써 포대의 제조 후 위생적으로 사용할 수 있는 농산물 포대 제조장치를 제공하는 것이다.Another technical object of the present invention is to provide a device for manufacturing agricultural produce bags that can be used hygienically after manufacturing the bags by sterilizing various harmful bacteria by irradiating ultraviolet rays on roll-shaped fabric.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description below. There will be.
상기 기술적 과제는, 농산물 포대 제조장치에 있어서, 롤 형태의 원단을 가공공정으로 공급하기 위해, 원단이 안착되는 원단 풀림부와, 상기 원단 풀림부로부터 가공공정으로 이송되는 원단의 장력을 조절하는 장력 조절부가 마련되는 공급장치를 포함하고, 상기 원단 풀림부는 공급장치의 본체의 일측에 결합되는 풀림부 본체와, 상기 풀림부 본체에 원단을 회전 가능하게 안착시킬 수 있도록 설치되는 다수의 안착 롤러와, 상기 안착 롤러에 안착된 원단을 장력 조절부로 공급하도록 풀림부 본체에 설치되는 공급 롤러를 포함하며, 상기 원단 풀림부는 원단이 가공공정 방향으로 풀림되는 과정에서 원심력에 의해 가공공정의 반대 방향으로 이탈되지 않도록 원단에 물리적으로 접촉되어 원단의 이탈을 억제하기 위한 원단 제어부;를 포함하고, 상기 원단 제어부는, 상기 풀림부 본체의 일측에 회동 가능하게 설치되는 회동부재; 상기 회동부재의 일측에 원단 방향으로 돌출 형성되고, 돌출된 일측에 원단의 표면과 밀착되어 회전되는 회전롤러가 설치되는 지지부재; 및 상기 회동부재와 풀림부 본체를 연결하도록 설치되고, 상기 회전롤러가 원단의 표면과 항상 접촉되도록 일정한 탄성에 의해 회동부재를 풀림부 본체 방향으로 당길 수 있도록 설치되는 탄성부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The technical problem is to supply roll-shaped fabric to the processing process in the agricultural product bag manufacturing device, by adjusting the fabric unwinding part on which the fabric is seated and the tension of the fabric transferred from the fabric unwinding part to the processing process. It includes a supply device provided with an adjustment unit, wherein the fabric release unit includes an release unit main body coupled to one side of the main body of the supply device, a plurality of seating rollers installed to rotatably seat the fabric on the release unit main body, and It includes a supply roller installed on the main body of the unwinding unit to supply the fabric seated on the seating roller to the tension control unit, and the fabric unwinding unit does not deviate in the direction opposite to the processing process due to centrifugal force during the process of unwinding the fabric in the processing direction. It includes a fabric control unit for physically contacting the fabric to prevent the fabric from being separated, wherein the fabric control unit includes a rotating member rotatably installed on one side of the unwinding unit main body; A support member that protrudes in the direction of the fabric on one side of the rotating member, and a rotating roller that rotates in close contact with the surface of the fabric is installed on the protruding side. And an elastic member installed to connect the rotating member and the unwinding unit main body and pulling the rotating member in the direction of the unwinding unit main body by constant elasticity so that the rotating roller is always in contact with the surface of the fabric. Do it as
상기 회동부재는, 상기 풀림부 본체에 대해 가공공정의 반대 방향으로 일정각도 경사지도록 형성되고, 상기 풀림부 본체에 힌지를 매개로 회동 가능하게 결합되는 경사부; 및 상기 경사부의 상부에 수직 상태로 연장 형성되는 수직부;를 포함하며, 상기 수직부의 일측에는 원단 방향으로 빛을 조사하여 유해 세균을 멸균할 수 있는 살균램프가 설치되는 것을 특징으로 한다.The rotating member includes an inclined portion that is formed to be inclined at a predetermined angle in a direction opposite to the processing process with respect to the release portion main body and is rotatably coupled to the release portion main body via a hinge; and a vertical portion extending vertically from an upper portion of the inclined portion, wherein a sterilizing lamp capable of sterilizing harmful bacteria by irradiating light in the direction of the fabric is installed on one side of the vertical portion.
상기 원단 제어부는, 상기 롤러의 회전력에 의해 발전하도록 설치되는 발전기; 상기 발전기에 의해 생성되는 전기에너지를 저장하도록 설치되는 축전지; 및 상기 축전지에 저장된 전기에너지를 살균램프에 공급하도록 설치되는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The fabric control unit includes a generator installed to generate power by the rotational force of the roller; A storage battery installed to store electrical energy generated by the generator; and a control unit installed to supply the electric energy stored in the storage battery to the sterilizing lamp.
상기 살균램프는, 자외선을 발산하는 유브이 엘이디 램프로 형성되는 것을 특징으로 한다.The sterilizing lamp is characterized in that it is formed as a UV LED lamp that emits ultraviolet rays.
상기 탄성부재는 코일스프링으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The elastic member is characterized in that it is formed as a coil spring.
본 발명에 의하면, 롤 형태의 원단이 원단 풀림부에서 풀려 가공공정 방향으로 공급될 때, 원단 제어부에 의해 가공공정의 반대 방향으로 작용하는 원단의 원심력을 억제시킴으로써 원단이 가공공정 방향으로 안정적으로 공급될 수 있는 유용한 효과를 갖는다.According to the present invention, when roll-shaped fabric is unwound from the fabric unwinding unit and supplied in the direction of the processing process, the centrifugal force of the fabric acting in the opposite direction of the processing process is suppressed by the fabric control unit, thereby stably supplying the fabric in the direction of the processing process. It can have useful effects.
그리고 롤 형태의 원단에 살균램프로부터 자외선을 조사하여 각종 유해 세균을 멸균함으로써 포대의 제조 후 위생적으로 사용할 수 있는 유용한 효과도 갖는다.In addition, by irradiating ultraviolet rays from a sterilizing lamp to the roll-shaped fabric to sterilize various harmful bacteria, it has the useful effect of allowing the bag to be used hygienically after manufacturing.
도 1은 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치의 구성을 보인 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치에 마련된 공급장치의 구성을 보인 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치에 마련된 공급장치의 장력 조절부를 보인 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치에 마련된 공급장치의 장력 조절부를 보인 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치에 마련된 공급장치의 작동을 보인 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치에 마련된 원단 제어부를 보인 도면이다.
도 7은 도 6에 도시된 원단 제어부에 마련되는 발전시스템을 보인 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치에 마련된 원단 제어부의 작동을 보인 도면이다.Figure 1 is a diagram showing the configuration of an agricultural product bag manufacturing device according to the present invention.
Figure 2 is a diagram showing the configuration of a supply device provided in the agricultural product bag manufacturing device according to the present invention.
Figure 3 is a diagram showing the tension control part of the supply device provided in the agricultural product bag manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 4 is a diagram showing the tension control part of the supply device provided in the agricultural product bag manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 5 is a diagram showing the operation of the supply device provided in the agricultural product bag manufacturing device according to the present invention.
Figure 6 is a diagram showing the fabric control unit provided in the agricultural product bag manufacturing apparatus according to the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing a power generation system provided in the far-end control unit shown in FIG. 6.
Figure 8 is a diagram showing the operation of the fabric control unit provided in the agricultural product bag manufacturing apparatus according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings. However, in describing the present invention, descriptions of already known functions or configurations will be omitted to make the gist of the present invention clear.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치는(100)는 원통 형태로 직조된 망 형태의 원단(10)을 공급공정, 이송공정, 라벨접착공정, 재봉공정, 절단공정, 배출공정 등의 일련의 과정을 통해 자루 형태의 포대로 제조하는 장치이다. 이때, 이송공정, 라벨접착공정, 재봉공정 및 절단공정 등은 원단(10)을 가공하기 위한 가공공정이다.Referring to FIG. 1, the agricultural product bag manufacturing apparatus 100 according to the present invention performs a supply process, a transfer process, a label adhesion process, a sewing process, a cutting process, and a discharge process for a net-shaped fabric 10 woven into a cylindrical shape. It is a device that manufactures sack-shaped bags through a series of processes. At this time, the transfer process, label adhesion process, sewing process, and cutting process are processing processes for processing the fabric 10.
즉, 농산물 포대 제조장치(100)는 메인 프레임을 형성하는 본체(112)에 가공할 원단(10)을 공급하는 공급장치(110), 공급장치(110)로부터 공급되는 원단(10)을 이송하는 이송장치(140), 이송장치(140)에 의해 이송되는 원단(10)의 표면에 라벨을 접착하는 라벨접착장치(150), 라벨접착장치(150)로부터 이송되는 원단(10)이 자루 형태로 포대로 형성되도록 원단(10)의 일측을 봉제하는 재봉장치(160), 재봉장치(160)로부터 이송되는 원단(10)을 미리 설정된 길이로 절단하는 절단장치(170), 절단장치(170)에 의해 절단되어 완성된 포대를 배출하는 배출장치(180) 등이 마련된다.That is, the agricultural product bag manufacturing apparatus 100 includes a supply device 110 that supplies fabric 10 to be processed to the main body 112 forming the main frame, and a supply device 110 that transports the fabric 10 supplied from the supply device 110. The transfer device 140, the label adhesive device 150 that attaches a label to the surface of the fabric 10 transferred by the transfer device 140, and the fabric 10 transferred from the label adhesive device 150 are formed in the form of a bag. A sewing device 160 that sews one side of the fabric 10 to form a bag, a cutting device 170 that cuts the fabric 10 transferred from the sewing device 160 to a preset length, and a cutting device 170. A discharge device 180 that discharges the cut and completed bags is provided.
도 2를 참조하면, 공급장치(110)는 가공하고자 하는 롤 형태의 원단(10)이 안착되는 원단 풀림부(120)와, 그리고 원단 풀림부(120)로부터 가공공정으로 이송되는 원단(10)의 장력을 조절하는 장력 조절부(130)를 포함한다.Referring to Figure 2, the supply device 110 includes a fabric unwinding unit 120 on which the roll-shaped fabric 10 to be processed is seated, and the fabric 10 transferred from the fabric unwinding unit 120 to the processing process. It includes a tension control unit 130 that adjusts the tension.
원단 풀림부(120)는 가공하고자 하는 롤 형태의 원단(10)을 가공공정으로 공급하도록 본체(112)의 일측에 결합되는 구성으로, 메인 프레임을 구성하는 풀림부 본체(122)와, 풀림부 본체(122)에 원단(10)이 회전 가능하게 안착되도록 마련되는 다수의 안착 롤러(124)와, 그리고 안착 롤러(124)에 안착된 원단(10)을 장력 조절부(130)로 공급하도록 풀림부 본체(122)에 마련되는 공급 롤러(126)를 포함한다.The fabric release unit 120 is configured to be coupled to one side of the main body 112 to supply the roll-shaped fabric 10 to be processed to the processing process. The release unit body 122, which constitutes the main frame, and the release unit A plurality of seating rollers 124 are provided to rotatably seat the fabric 10 on the main body 122, and the fabric 10 seated on the seating rollers 124 is unwound to be supplied to the tension adjusting unit 130. It includes a supply roller 126 provided in the sub-body 122.
풀림부 본체(122)는 원단(10)이 안착될 수 있는 공간을 제공하는 구성이다.The unwinding portion main body 122 is configured to provide a space in which the fabric 10 can be seated.
다수의 안착 롤러(124)는 원단(10)이 안착되어 회전 가능하게 지지되도록 풀림부 본체(122)의 일측에 호형상을 따라 결합되는 구성으로, 원단(10)의 하면 내측에 마련되는 내측 롤러(124A)와, 그리고 원단(10)의 하면 외측에 마련되는 외측 롤러(124B)를 포함한다.The plurality of seating rollers 124 are configured to be coupled along an arc shape to one side of the unwinding unit body 122 so that the fabric 10 is seated and rotatably supported, and the inner roller is provided on the inner lower surface of the fabric 10. It includes (124A) and an outer roller (124B) provided on the outer side of the lower surface of the fabric (10).
내측 롤러(124A)는 원단(10)의 하면 내측을 지지하기 위해 풀림부 본체(122)에 상호 일정간격 이격 배치되도록 결합되는 구성이다.The inner roller 124A is configured to be coupled to the unwinding unit main body 122 so as to be spaced at a certain distance from each other in order to support the inner lower surface of the fabric 10.
외측 롤러(124B)는 원단(10)의 하면 외측을 지지하기 위해 내측 롤러(124A)와 상호 일정간격 이격되게 풀림부 본체(122)에 배치되도록 결합되는 구성이다.The outer roller 124B is coupled to the inner roller 124A so as to be disposed on the unwinding body 122 at a certain distance from each other in order to support the outer lower surface of the fabric 10.
여기서 내측 롤러(124A) 및 외측 롤러(124B)는 풀림부 본체(122)에 마련되는 제1 모터(125)와 체인(125A)을 매개로 연결되며, 이에 원단(10)은 안착 롤러(124)에 안착된 뒤 원활하게 회전될 수 있게 된다.Here, the inner roller 124A and the outer roller 124B are connected to the first motor 125 provided in the unwinding body 122 and the chain 125A, and the fabric 10 is connected to the seating roller 124. After being seated, it can rotate smoothly.
이와 같은 안착 롤러(124)는 원단(10)이 자유롭게 풀리도록 회전 가능하게 지지하는 구조를 제공한다. 이에 안착 롤러(124)는 원단(10)의 장착과 교체에 따른 용이성을 확보하게 된다.This seating roller 124 provides a rotatable support structure so that the fabric 10 can be freely unwound. Accordingly, the seating roller 124 ensures ease of installation and replacement of the fabric 10.
또한, 안착 롤러(124)는 원단(10)이 가공공정으로 공급됨에 따라 크기가 점차 줄어드는 경우에도 원활한 풀림이 가능하도록 지지하게 된다.In addition, the seating roller 124 supports the fabric 10 to enable smooth unwinding even when its size gradually decreases as it is supplied to the processing process.
즉, 안착 롤러(124)는 최초 내측 롤러(124A)와 외측 롤러(124B)에 의해 원단(10)의 회전하도록 지지하며, 원단(10)의 크기가 점차 줄어드는 경우에는 내측 롤러(124A)에 의해 지지함으로써 원단(10)이 안정된 상태에서 원활한 풀릴 수 있도록 하는 것이다.That is, the seating roller 124 initially supports the rotation of the fabric 10 by the inner roller 124A and the outer roller 124B, and when the size of the fabric 10 gradually decreases, the inner roller 124A By supporting it, the fabric 10 can be unraveled smoothly in a stable state.
공급 롤러(126)는 안착 롤러(124)에 안착된 원단(10)을 장력 조절부(130)로 공급하도록 마련되며, 풀림부 본체(122)의 타측에 두 개의 롤러(126A, 126B)가 서로 맞닿아 회전하도록 구성된다.The supply roller 126 is provided to supply the fabric 10 seated on the seating roller 124 to the tension adjustment unit 130, and two rollers 126A and 126B are installed on the other side of the release unit main body 122. It is configured to rotate in contact.
즉, 공급 롤러(126)는 풀림부 본체(122)에 두 개의 롤러(126A, 126B)가 상,하로 배치되어 상호 마찰력에 의해 회전하도록 결합되며, 원단(10)은 공급 롤러(126) 사이로 통과되어 장력 조절부(130)로 공급된다.That is, the supply roller 126 consists of two rollers 126A and 126B disposed up and down on the unwinding body 122 and coupled to rotate by mutual friction, and the fabric 10 passes between the supply rollers 126. and is supplied to the tension adjusting unit 130.
여기서 공급 롤러(126)의 하측에 위치하는 롤러(126B)는 풀림부 본체(122)에 마련되는 제2 모터(127)와 벨트(127A)를 매개로 연결되며, 이에 공급 롤러(126)는 원단(10)이 원활하게 통과되도록 회전된다.Here, the roller 126B located below the supply roller 126 is connected to the second motor 127 provided in the unwinding unit body 122 and the belt 127A, and the supply roller 126 is connected to the fabric. (10) is rotated so that it passes smoothly.
또한, 풀림부 본체(122)는 공급 롤러(126)가 마련되는 영역의 상부 측에 공급 롤러(126)의 마찰력을 조절하도록 형성되는 간격조절부재(128)가 마련되며, 이에 공급 롤러(126)는 상호 마찰력이 일정하게 유지되도록 간격조절된다.In addition, the release unit main body 122 is provided with a gap adjustment member 128 formed to adjust the friction force of the supply roller 126 on the upper side of the area where the supply roller 126 is provided, and the supply roller 126 The spacing is adjusted so that the mutual friction force remains constant.
즉, 간격조절부재(128)는 공급 롤러(126)의 상부 측에 위치하는 롤러(126A)와 연결되며 공급 롤러(126)의 마찰력을 위해 상,하로 배치되는 두 개의 롤러(126A, 126B) 사이의 간격을 조절하도록 마련되는 구성이다. 이때, 간격조절부재(128)는 풀림부 본체(122)에 대해 연직 방향으로 상대 선형운동하는 공기압장치 또는 유압장치로 마련될 수 있다.That is, the gap adjustment member 128 is connected to the roller 126A located on the upper side of the supply roller 126, and is located between the two rollers 126A and 126B disposed upward and downward for friction of the supply roller 126. It is a configuration designed to adjust the spacing. At this time, the gap adjustment member 128 may be provided as a pneumatic or hydraulic device that moves linearly relative to the release unit main body 122 in the vertical direction.
도 3 및 도 4를 참조하면, 장력 조절부(130)는 원단 풀림부(120)로부터 공급되는 원단(10)을 가공공정으로 이송하도록 마련되는 구성이며, 메인 프레임을 형성하는 장력 조절부 본체(132)와, 장력 조절부 본체(132)에 승강 운동하도록 마련되는 승강봉(134)과, 원단 풀림부(120)의 공급 롤러(126)로부터 공급되는 원단(10)이 승강봉(134)을 경유하여 가공공정으로 이송되도록 안내하는 안내부(136)와, 그리고 승강봉(134)의 급격한 하강을 방지하도록 마련되는 하강 조절부재(138)를 포함한다. 이때, 장력 조절부(130)는 원단 풀림부(120)와 별개로 형성되며 공급 롤러(126)와 인접하도록 풀림부 본체(122)에 결합된다.Referring to Figures 3 and 4, the tension adjusting unit 130 is provided to transport the fabric 10 supplied from the fabric unwinding unit 120 to the processing process, and the tension adjusting unit main body ( 132), a lifting bar 134 provided to move up and down on the tension adjusting unit main body 132, and the fabric 10 supplied from the supply roller 126 of the fabric unwinding unit 120 are connected to the lifting bar 134. It includes a guide part 136 that guides the product to be transferred to the processing process via a lowering control member 138, and a lowering control member 138 provided to prevent the lifting rod 134 from rapidly descending. At this time, the tension adjusting unit 130 is formed separately from the fabric unwinding unit 120 and is coupled to the unwinding unit main body 122 so as to be adjacent to the supply roller 126.
장력 조절부 본체(132)는 사각 형상의 틀로 형성되며 가공공정으로 이송되는 원단(10)의 양측에 승강 안내홈(132A)이 마련되는 구성이다. 이때, 원단(10)은 장력 조절부 본체(132)를 통과하여 가공공정으로 이송된다.The tension adjusting unit main body 132 is formed as a square-shaped frame and has lifting guide grooves 132A provided on both sides of the fabric 10 being transferred to the processing process. At this time, the fabric 10 passes through the tension adjuster main body 132 and is transferred to the processing process.
승강 안내홈(132A)은 승강봉(134)의 승강 운동을 안내하도록 장력 조절부 본체(132)의 양측에 연직 방향으로 마련되는 구성이다. 승강 안내홈(132A)은 장력 조절부 본체(132)의 양측에 표면으로부터 함몰되어 형성된다.The lifting guide groove 132A is provided in a vertical direction on both sides of the tension adjusting unit main body 132 to guide the lifting movement of the lifting rod 134. The lifting guide grooves 132A are formed by recessing from the surface on both sides of the tension adjuster main body 132.
승강봉(134)은 장력 조절부 본체(132)의 내부에서 승강 운동하도록 양단부가 승강 안내홈(132A)에 삽입되는 구성이다.The lifting rod 134 is configured so that both ends are inserted into the lifting guide groove 132A so as to move up and down inside the tension adjuster main body 132.
이러한 승강봉(134)은 가공공정으로 이송되는 원단(10)의 장력을 조절하도록 장력 조절부 본체(132)에 대해 승강 운동한다.This lifting rod 134 moves up and down with respect to the tension control unit main body 132 to adjust the tension of the fabric 10 transported to the processing process.
아울러, 승강 안내홈(132A)의 내부 일측에는 길이방향을 따라 래크(133)가 마련되며, 승강봉(134)의 양단부에는 래크(133)와 맞물리는 피니언(135)이 마련된다. 이에 따라 승강봉(134)은 원단의 장력 조절을 위해 승강 운동시 래크(133)와 피니언(135)의 맞물림 구조에 따라 안정적인 승강 운동이 가능하다.In addition, a rack 133 is provided along the longitudinal direction on one inner side of the lifting guide groove 132A, and pinions 135 that engage with the racks 133 are provided at both ends of the lifting rod 134. Accordingly, the lifting rod 134 is capable of a stable lifting movement according to the engaging structure of the rack 133 and the pinion 135 during the lifting movement to control the tension of the fabric.
여기서 본 실시예의 승강봉(134)은 승강 안내홈(132A)의 래크(133)에 피니언(135)이 상호 맞물려 안정적인 승강 운동이 가능하도록 구성되나, 본 발명의 다른 실시예로써 래크(133)와 피니언(135) 대신에 승강봉(134)의 양단부에 구름 회전하는 롤러를 결합하여 승강봉(134)의 승강 운동을 안내하도록 구성할 수도 있다.Here, the lifting rod 134 of this embodiment is configured to enable stable lifting movement by engaging the pinion 135 with the rack 133 of the lifting guide groove 132A, but in another embodiment of the present invention, the rack 133 and Instead of the pinion 135, rotating rollers may be coupled to both ends of the lifting bar 134 to guide the lifting movement of the lifting bar 134.
안내부(136)는 장력 조절부 본체(132)의 상단부 양측에 제1 안내봉(136A) 및 제2 안내봉(136B)으로 마련되는 구성이다. 제1 안내봉(136A) 및 제2 안내봉(136B)은 가공공정으로 이송되는 원단(10)의 이송방향과 직교되는 방향으로 배치되도록 장력 조절부 본체(122)의 상단부 양측에 상호 대응되도록 배치된다.The guide unit 136 is comprised of a first guide bar 136A and a second guide bar 136B on both sides of the upper end of the tension adjuster main body 132. The first guide bar (136A) and the second guide bar (136B) are arranged to correspond to each other on both sides of the upper end of the tension adjuster main body 122 so as to be arranged in a direction perpendicular to the transport direction of the fabric 10 transported to the processing process. do.
즉, 제1 안내봉(136A)의 장력 조절부 본체(122)의 좌측에 배치되며, 제2 안내봉(136B)은 장력 조절부 본체(122)의 우측에 배치된다.That is, the first guide rod 136A is disposed on the left side of the tension adjuster main body 122, and the second guide rod 136B is disposed on the right side of the tension adjuster main body 122.
이러한 안내부(136)는 원단 풀림부(120)의 공급 롤러(126)로부터 공급되는 원단(10)이 제1 안내봉(136A), 승강봉(134), 제2 안내봉(136B)을 경유하여 가공공정으로 원활하게 이송되도록 안내하는 역할을 담당한다.This guide portion 136 allows the fabric 10 supplied from the supply roller 126 of the fabric unwinding portion 120 to pass through the first guide rod 136A, the lifting rod 134, and the second guide rod 136B. It is responsible for guiding the smooth transfer to the processing process.
즉, 공급 롤러(126)로부터 공급되는 원단(10)은 장력 조절부 본체(132)의 상단부 좌측에 위치하는 제1 안내봉(136A), 승강봉(134), 장력 조절부 본체(132)의 상단부 우측에 위치하는 제2 안내봉(136B)을 경유하여 가공공정으로 이송되는 것이다.That is, the fabric 10 supplied from the supply roller 126 is connected to the first guide bar 136A, the lifting bar 134, and the tension control unit main body 132 located on the left side of the upper end of the tension control unit main body 132. It is transferred to the processing process via the second guide rod (136B) located on the right side of the upper part.
하강 조절부재(138)는 승강봉(134)의 급격한 하강을 방지하도록 마련되는 구성이며, 장력 조절부 본체(132)의 양측 중 어느 일측의 상부와 하부에 각각 마련되는 상,하부 회전롤러(138A)와, 승강봉(134)의 일단부가 연결되며 상,하부 회전롤러(138A)를 상호 연결하도록 마련되는 로프(138B)와, 그리고 로프(138B)에 결합되어 승강봉(134)의 하강 운동시 저항력을 제공하도록 마련되는 무게추(138C)를 포함한다.The lowering control member 138 is configured to prevent the lifting rod 134 from rapidly lowering, and the upper and lower rotating rollers 138A are provided on the upper and lower sides of either side of the tension adjusting unit main body 132. ) and a rope (138B) that is connected to one end of the lifting rod (134) and is provided to connect the upper and lower rotating rollers (138A) to each other, and is coupled to the rope (138B) during the downward movement of the lifting rod (134). It includes a weight 138C provided to provide resistance.
상,하부 회전롤러(138A)는 장력 조절부 본체(132)의 양측 중 어느 일측의 상부와 하부에 상호 대응되도록 회전 가능하게 결합되는 구성이다.The upper and lower rotating rollers 138A are rotatably coupled to the upper and lower parts of either side of the tension adjuster main body 132 so as to correspond to each other.
로프(138B)는 상,하부 회전롤러(138A)를 상호 연결하도록 마련되는 구성이다. 이때, 로프(138B)에는 승강봉(134)의 일단부가 연결된다.The rope 138B is provided to connect the upper and lower rotating rollers 138A. At this time, one end of the lifting bar 134 is connected to the rope 138B.
무게추(138C)는 로프(138B)에 결합되도록 마련되는 구성이다. 이러한 무게추(138C)는 승강봉(134)의 하강시 상승하여 승강봉(134)의 급격한 하강을 방지할 수 있게 된다.The weight 138C is configured to be coupled to the rope 138B. This weight 138C rises when the lifting bar 134 is lowered, thereby preventing the lifting bar 134 from rapidly descending.
즉, 승강봉(134)이 하강하는 경우, 무게추(138C)는 로프(138B)에 의해 상승하며, 이에 따라 하강하는 승강봉(134)에 일정한 저항력을 제공함으로써 승강봉(134)의 급격한 하강을 방지할 수 있도록 하는 것이다.That is, when the lifting bar 134 is lowered, the weight 138C is raised by the rope 138B, thereby providing a certain resistance to the descending lifting bar 134, thereby causing the rapid descent of the lifting bar 134. This is to prevent.
도 5를 참조하면, 본 실시예의 농산물 포대 제조장치(100)는 롤 형태의 원단(10)을 공급공정, 이송공정, 라벨접착공정, 재봉공정, 절단공정, 및 배출공정 등의 일련의 과정을 통해 자루 형태의 포대로 제조하게 되는데, 공급공정에서는 원단(10)의 연속적인 이송을 위한 공급이 이루어지나, 라벨접착, 재봉 및 절단 공정 등의 작업시 원단(10)의 이송이 일시적으로 멈추게 되며, 작업이 완료된 후 다시 배출공정으로 이송되어 배출되게 된다. 즉, 공급공정에서 연속적으로 공급되는 원단(10)은 가공공정에서 라벨접착, 재봉, 절단 등의 작업에 따라 이송과 일시적 멈춤이 반복적으로 이루어지게 되는 것이다.Referring to FIG. 5, the agricultural product bag manufacturing apparatus 100 of this embodiment performs a series of processes such as a supply process, a transfer process, a label adhesion process, a sewing process, a cutting process, and a discharge process for roll-shaped fabric 10. It is manufactured into sack-shaped bags. In the supply process, the fabric 10 is supplied for continuous transportation, but during operations such as label adhesion, sewing, and cutting processes, the transportation of the fabric 10 is temporarily stopped. , After the work is completed, it is transferred back to the discharge process and discharged. In other words, the fabric 10 that is continuously supplied in the supply process is repeatedly transferred and temporarily stopped according to tasks such as label adhesion, sewing, and cutting in the processing process.
원단(10)은 원단 풀림부(120)에 마련된 안착 롤러(124) 위에 안착된다. 이때, 안착 롤러(124)는 원단(10)의 자유로운 풀림이 가능하도록 회전 가능하게 지지함으로써 원단(10)의 장착과 교체에 따른 작업의 용이성을 확보할 수 있게 된다.The fabric 10 is seated on the seating roller 124 provided in the fabric unwinding unit 120. At this time, the seating roller 124 rotatably supports the fabric 10 so that it can be freely unwound, thereby ensuring ease of work in mounting and replacing the fabric 10.
안착 롤러(124)에 안착된 원단(10)은 공급을 위해 회전되어 가공공정 방향으로 풀리기 시작하며, 이에 안착 롤러(124)에 안착된 상태에서 공급 롤러(126), 안내부(136)의 제1 안내봉(136A), 승강봉(134), 제2 안내봉(136B)을 경유하여 이송공정으로 공급되게 된다. 이때, 안착 롤러(124)는 원단(10)이 가공공정으로 공급됨에 따라 크기가 점차 줄어드는 경우에도 원활한 풀림이 가능하도록 지지하게 된다. 즉, 안착 롤러(124)는 최초 내측 롤러(124A)와 외측 롤러(124B)에 의해 원단(10)이 회전하도록 지지하며, 원단(10)의 크기가 점차 줄어드는 경우에는 내측 롤러(124A)만으로 회전하도록 지지하여 원단(10)이 안정된 상태에서 원활한 풀릴 수 있도록 하는 것이다.The fabric 10 seated on the seating roller 124 is rotated for supply and begins to unwind in the direction of the processing process. Accordingly, the fabric 10 seated on the seating roller 124 is operated by the supply roller 126 and the guide portion 136. It is supplied to the transfer process via the 1 guide rod (136A), the lifting rod (134), and the second guide rod (136B). At this time, the seating roller 124 supports the fabric 10 to enable smooth unwinding even when its size gradually decreases as it is supplied to the processing process. That is, the seating roller 124 initially supports the fabric 10 to rotate by the inner roller 124A and the outer roller 124B, and when the size of the fabric 10 gradually decreases, it rotates only with the inner roller 124A. This is to support the fabric 10 so that it can be unraveled smoothly in a stable state.
원단(10)이 이송공정으로 공급되면, 라벨접착, 재봉, 절단공정 등의 작업에 따라 이송과 일시적 멈춤이 반복적으로 이루어지게 되는 것이다.When the fabric 10 is supplied to the transfer process, transfer and temporary stopping are repeated depending on tasks such as label adhesion, sewing, and cutting processes.
원단(10)이 이송되면, 승강봉(134)은 원단(10)에 의해 장력 조절부 본체(132)에 대해 상승하게 된다. 즉, 승강봉(134)은 원단(10)의 이송시 이송공정 방향으로 작용하는 장력에 의해 상승하게 되는 것이다.When the fabric 10 is transferred, the lifting rod 134 is raised relative to the tension adjuster main body 132 by the fabric 10. In other words, the lifting rod 134 rises due to tension acting in the direction of the transfer process when the fabric 10 is transferred.
반면에, 원단(10)이 이송되는 상태에서 라벨접착, 재봉, 절단공정 등의 작업에 따라 일시적으로 멈추게 되면, 승강봉(134)은 자중에 의해 장력 조절부 본체(132)에 대해 하강하게 된다. 즉, 승강봉(134)은 원단(10)의 이송이 일시적으로 멈출 때 자중에 의해 하강되어 원단(10)이 팽팽해지도록 장력을 조절해 줄 수 있게 되므로 포대의 제조시 항상 일정한 장력이 유지되도록 원단(10)을 공급할 수 있게 되는 것이다. 이에, 원단(10)의 장력이 약해짐에 따라 가공공정에서 발생하는 뒤틀림, 겹침 등의 현상에 의한 완성포대의 불량률을 방지할 수 있게 된다.On the other hand, when the fabric 10 is temporarily stopped during transport during operations such as label adhesion, sewing, cutting, etc., the lifting rod 134 is lowered relative to the tension adjuster main body 132 by its own weight. . In other words, the lifting bar 134 is lowered by its own weight when the transport of the fabric 10 is temporarily stopped, so that the tension can be adjusted so that the fabric 10 is taut, so that a constant tension is always maintained when manufacturing the bag. It becomes possible to supply the fabric 10. Accordingly, as the tension of the fabric 10 weakens, it is possible to prevent the defective rate of the finished bag due to phenomena such as distortion and overlap that occur during the processing process.
승강봉(134)이 하강되는 경우, 하강 조절부재(138)에 마련된 무게추(138C)는 승강봉(134)에 일정한 저항력을 제공하도록 상승하여 급격한 하강을 방지하며, 이에 승강봉(134)의 급격한 하강에 따른 원단을 손상을 방지할 수 있게 된다. 즉, 무게추(138C)는 자중에 의한 승강봉(134)의 하강시 일정한 저항력을 제공하도록 상승하며, 이에 따라 승강봉(134)의 급격한 하강을 방지할 수 있는 것이다.When the lifting bar 134 is lowered, the weight 138C provided on the lowering control member 138 rises to provide a certain resistance to the lifting bar 134 to prevent rapid descent, and thus the lifting bar 134 It is possible to prevent damage to the fabric due to rapid descent. In other words, the weight 138C rises to provide a certain resistance when the lifting bar 134 is lowered due to its own weight, thereby preventing the lifting bar 134 from rapidly descending.
그리고 원단(10)은 공급공정으로부터 공급된 뒤, 이송공정, 라벨접착공정, 재봉공정, 절단공정 등에서 이송과 일시적 멈춤이 반복되는 과정을 통해 포대로 완성되게 된다.After the fabric 10 is supplied from the supply process, it is completed into a bag through a process of repeated transfer and temporary stopping in the transfer process, label adhesion process, sewing process, cutting process, etc.
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치는 원단(10)이 가공공정 방향으로 풀림되는 과정에서 원심력에 의해 가공공정의 반대 방향으로 이탈되지 않도록 원단(10)에 물리적으로 접촉되어 원단의 이탈을 억제하기 위한 원단 제어부(200)를 포함한다.Referring to Figure 6, the agricultural product bag manufacturing apparatus according to the present invention physically contacts the fabric 10 to prevent it from being separated in the opposite direction of the processing process due to centrifugal force during the process of unwinding the fabric 10 in the direction of the processing process. It includes a fabric control unit 200 to suppress the separation of.
이를 위해서, 원단 제어부(200)는 회동부재(210)와, 지지부재(220)와, 그리고 탄성부재(230)를 포함한다.For this purpose, the fabric control unit 200 includes a rotation member 210, a support member 220, and an elastic member 230.
회동부재(210)는 원단 풀림부(120)의 풀림부 본체(122)에 회동 가능하게 설치된다. 즉, 회동부재(210)는 풀림부 본체(122)에 대해 가공공정의 반대 방향으로 일정각도 경사지도록 형성되고, 풀림부 본체(122)에 일측에 힌지(211)를 매개로 회동 가능하게 결합되는 경사부(212)와, 경사부(212)의 상부에 수직 상태로 연장 형성되는 수직부(214)로 구성된다.The rotating member 210 is rotatably installed on the unwinding unit main body 122 of the fabric unwinding unit 120. That is, the rotating member 210 is formed to be inclined at a certain angle in the direction opposite to the processing process with respect to the release unit main body 122, and is rotatably coupled to the release unit main body 122 via a hinge 211 on one side. It consists of an inclined portion 212 and a vertical portion 214 extending vertically from the upper part of the inclined portion 212.
그리고 원단 제어부(200)는 회동부재(210)의 수직부(214)의 일측에 원단 방향으로 빛을 조사하여 유해 세균을 멸균할 수 있는 살균램프(240)가 설치된다. 이때, 살균램프(240)는 유브이 엘이디 램프로 형성된다. 이러한 살균램프(240)는 원단(10)의 표면에 자외선을 조사함으로써 원단(10)에 증식하는 각종 유해 세규을 멸균할 수 있게 되는 것이다.In addition, the fabric control unit 200 is equipped with a sterilizing lamp 240 that can sterilize harmful bacteria by irradiating light in the direction of the fabric on one side of the vertical portion 214 of the pivoting member 210. At this time, the sterilizing lamp 240 is formed as a UV LED lamp. This sterilizing lamp 240 can sterilize various harmful bacteria growing on the fabric 10 by irradiating ultraviolet rays to the surface of the fabric 10.
지지부재(220)는 회동부재(210)의 일측에 원단 방향으로 돌출 형성되되, 돌출된 일측에 원단(10)의 표면과 접촉되어 회전되는 롤러(222)가 설치된다. 롤러(222)는 원단(10)의 표면에 접촉되어 원단과 함께 회전되는 구조를 갖는다.The support member 220 is formed to protrude in the direction of the fabric on one side of the rotating member 210, and a roller 222 that is rotated in contact with the surface of the fabric 10 is installed on the protruding side. The roller 222 has a structure that contacts the surface of the fabric 10 and rotates together with the fabric.
탄성부재(230)는 회동부재(210)와 풀림부 본체(122)를 연결하도록 설치된다. 이러한 탄성부재(230)는 코일 스프링으로 형성되어 회동부재(210)를 풀림부 본체 방향으로 당기는 역할을 담당하며, 이에 따라 롤러(222)는 원단(10)의 표면과 항상 접촉되어 회전될 수 있게 된다.The elastic member 230 is installed to connect the rotating member 210 and the release unit main body 122. This elastic member 230 is formed as a coil spring and plays the role of pulling the rotating member 210 in the direction of the unwinding unit body. Accordingly, the roller 222 is always in contact with the surface of the fabric 10 so that it can be rotated. do.
도 7을 참조하면, 원단 제어부(200)는 지지부재(220)에 설치된 롤러(222)의 회전력에 의해 발전하도록 설치되는 발전기(242)와, 발전기(242)에 의해 생성되는 전기에너지를 저장하도록 설치되는 축전지(244)와, 그리고 축전지(244)에 저장된 전기에너지를 살균램프(240)에 공급하도록 설치되는 제어부(246)를 포함한다.Referring to FIG. 7, the fabric control unit 200 includes a generator 242 installed to generate power by the rotational force of the roller 222 installed on the support member 220, and to store the electrical energy generated by the generator 242. It includes a storage battery 244 installed, and a control unit 246 installed to supply the electric energy stored in the storage battery 244 to the sterilizing lamp 240.
이에 따라, 원단 제어부(200)는 살균램프(240)의 작동시 외부로부터 공급되는 별도의 전원없이도 살균램프(240)에 전원을 안정적으로 공급할 수 있게 된다.Accordingly, the fabric control unit 200 can stably supply power to the sterilizing lamp 240 without a separate power source supplied from the outside when the sterilizing lamp 240 is operated.
도 8을 참조하면, 원단 제어부(200)는 롤 형태의 원단(10)이 원단 풀림부(120)에서 풀려 가공공정 방향으로 공급될 때, 회동부재(210)가 탄성부재(230)의 탄성력에 의해 원단 풀림부 방향으로 회동되고, 이와 동시에 지지부재(210)에 설치된 롤러(222)가 원단(10)의 표면에 접촉되어 회전됨으로써 원단(10)의 풀림과정에서 가공공정의 반대 방향으로 작용하는 원단(10)의 원심력을 억제시킬 수 있게 된다.Referring to FIG. 8, when the roll-shaped fabric 10 is unwound from the fabric unwinding unit 120 and supplied in the direction of the processing process, the rotating member 210 operates according to the elastic force of the elastic member 230. The fabric is rotated in the direction of the unwinding portion, and at the same time, the roller 222 installed on the support member 210 is rotated in contact with the surface of the fabric 10, thereby acting in the opposite direction of the processing process during the unwinding process of the fabric 10. It is possible to suppress the centrifugal force of the fabric 10.
즉, 원단(10)은 가공공정 방향으로 풀려 공급되기 위해 원단 풀림부(120) 상에서 회전되게 된다. 이러한 원단(10)은 원단 풀림부(120)에 별도의 고정없이 안착된 상태로 설치되어 회전되기 때문에 회전 과정에서 원심력에 의해 가공공정의 반대 방향으로 이동하려는 힘이 발생하게 된다. 원단(10)이 가공공정의 반대 방향으로 이동하려는 힘이 강해질 경우, 원단(10)은 원단 풀림부(120)로부터 이탈될 수밖에 없다.That is, the fabric 10 is rotated on the fabric unwinding unit 120 to be unwound and supplied in the direction of the processing process. Since this fabric 10 is installed in a seated state without separate fixation on the fabric unwinding portion 120 and rotates, centrifugal force generates a force to move in the opposite direction of the processing process during the rotation process. If the force to move the fabric 10 in the opposite direction of the processing process becomes strong, the fabric 10 has no choice but to be separated from the fabric unwinding portion 120.
따라서, 원단 제어부(200)는 원단(10)이 원단 풀림부(120) 상에서 가공공정으로 공급될 때, 회동부재(210), 지지부재(220) 및 탄성부재(230)에 의해 가공공정의 반대 방향으로 작용하는 원단(10)의 원심력을 억제시킴으로써 원단(10)은 가공공정 방향으로 안정적으로 공급될 수 있게 되는 것이다.Therefore, when the fabric 10 is supplied to the processing process on the fabric unwinding unit 120, the fabric control unit 200 reverses the processing process by the rotating member 210, the support member 220, and the elastic member 230. By suppressing the centrifugal force of the fabric 10 acting in that direction, the fabric 10 can be stably supplied in the direction of the processing process.
그리고 살균램프(240)는 회동부재(210)의 수직부(214) 일측에 설치되어 원단 방향으로 자외선을 조사함으로써 원단(10)에 증식하는 각종 유해 세균을 멸균할 수 있게 되는 것이다. 이러한 살균램프(240)는 지지부재(210)에 설치된 롤러(222)의 회전력에 의해 발전하도록 설치되는 발전기(242), 발전기(242)에 의해 생성되는 전기에너지를 저장하도록 설치되는 축전지(244) 및 축전지(244)에 저장된 전기에너지를 살균램프(240)에 공급하도록 설치되는 제어부(246)에 의해 전원을 공급받을 수 있게 됨으로써 에너지 절감에 기여할 수 있게 된다.In addition, the sterilizing lamp 240 is installed on one side of the vertical portion 214 of the pivoting member 210 and irradiates ultraviolet rays in the direction of the fabric to sterilize various harmful bacteria growing on the fabric 10. This sterilizing lamp 240 includes a generator 242 installed to generate power by the rotational force of the roller 222 installed on the support member 210, and a storage battery 244 installed to store the electric energy generated by the generator 242. And, power can be supplied by the control unit 246 installed to supply the electric energy stored in the storage battery 244 to the sterilizing lamp 240, thereby contributing to energy saving.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치는, 롤 형태의 원단(10)이 원단 풀림부(120)에서 풀려 가공공정 방향으로 공급될 때, 원단 제어부(200)에 의해 가공공정의 반대 방향으로 작용하는 원단(10)의 원심력을 억제시킴으로써 원단(10)이 가공공정 방향으로 안정적으로 공급될 수 있다.As described above, the agricultural product bag manufacturing apparatus according to the present invention, when the roll-shaped fabric 10 is unwound from the fabric unwinding unit 120 and supplied in the direction of the processing process, the fabric control unit 200 reverses the processing process. By suppressing the centrifugal force of the fabric 10 acting in that direction, the fabric 10 can be stably supplied in the direction of the processing process.
그리고 본 발명에 따른 농산물 포대 제조장치는, 롤 형태의 원단(10)에 살균램프(240)로부터 자외선을 조사하여 각종 유해 세균을 멸균함으로써 포대의 제조 후 위생적으로 사용할 수 있다.In addition, the agricultural product bag manufacturing apparatus according to the present invention sterilizes various harmful bacteria by irradiating ultraviolet rays from the sterilizing lamp 240 to the roll-shaped fabric 10, so that the bag can be used hygienically after manufacturing the bag.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.Although specific embodiments of the present invention have been described and shown above, it is known in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. This is self-evident to those who have it. Accordingly, such modifications or variations should not be understood individually from the technical idea or viewpoint of the present invention, and the modified embodiments should be regarded as falling within the scope of the claims of the present invention.
200: 원단 제어부
210: 회동부재
212: 경사부
214: 수직부
220: 지지부재
222: 롤러
230: 탄성부재
240: 살균램프
242: 발전기
244: 축전지
246: 제어부200: Fabric control unit
210: Rotating member
212: slope part
214: vertical part
220: Support member
222: roller
230: Elastic member
240: Sterilization lamp
242: Generator
244: storage battery
246: Control unit
Claims (5)
롤 형태의 원단을 가공공정으로 공급하기 위해, 원단이 안착되는 원단 풀림부와, 상기 원단 풀림부로부터 가공공정으로 이송되는 원단의 장력을 조절하는 장력 조절부가 마련되는 공급장치를 포함하고,
상기 원단 풀림부는 공급장치의 본체의 일측에 결합되는 풀림부 본체와, 상기 풀림부 본체에 원단을 회전 가능하게 안착시킬 수 있도록 설치되는 다수의 안착 롤러와, 상기 안착 롤러에 안착된 원단을 장력 조절부로 공급하도록 풀림부 본체에 설치되는 공급 롤러를 포함하며,
상기 원단 풀림부는 원단이 가공공정 방향으로 풀림되는 과정에서 원심력에 의해 가공공정의 반대 방향으로 이탈되지 않도록 원단에 물리적으로 접촉되어 원단의 이탈을 억제하기 위한 원단 제어부;를 포함하고,
상기 원단 제어부는, 상기 풀림부 본체의 일측에 회동 가능하게 설치되는 회동부재; 상기 회동부재의 일측에 원단 방향으로 돌출 형성되되, 돌출된 일측에 원단의 표면과 접촉되어 회전되는 롤러가 설치되는 지지부재; 및 상기 회동부재와 풀림부 본체를 연결하도록 설치되고, 상기 롤러가 원단의 표면과 항상 접촉되도록 일정한 탄성에 의해 회동부재를 풀림부 본체 방향으로 당길 수 있도록 설치되는 탄성부재;를 포함하고,
상기 회동부재는, 상기 풀림부 본체에 대해 가공공정의 반대 방향으로 일정각도 경사지도록 형성되고, 상기 풀림부 본체에 일측에 힌지를 매개로 회동 가능하게 결합되는 경사부; 및 상기 경사부의 상부에 수직 상태로 연장 형성되는 수직부;를 포함하며, 상기 수직부의 일측에는 원단 방향으로 빛을 조사하여 유해 세균을 멸균할 수 있는 살균램프가 설치되고,
상기 원단 제어부는,
상기 롤러의 회전력에 의해 발전하도록 설치되는 발전기;
상기 발전기에 의해 생성되는 전기에너지를 저장하도록 설치되는 축전지; 및
상기 축전지에 저장된 전기에너지를 살균램프에 공급하도록 설치되는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 농산물 포대 제조장치.In the agricultural product bag manufacturing device,
In order to supply roll-shaped fabric to the processing process, it includes a supply device provided with a fabric unwinding unit on which the fabric is seated and a tension control unit that adjusts the tension of the fabric transferred from the fabric unwinding unit to the processing process,
The fabric unwinding unit includes an unwinding unit main body coupled to one side of the main body of the supply device, a plurality of seating rollers installed to rotatably seat the fabric on the unwinding unit main body, and tension control of the fabric seated on the seating rollers. It includes a supply roller installed on the release unit body to supply to the unit,
The fabric unwinding unit physically contacts the fabric to prevent the fabric from disengaging in the opposite direction of the processing process due to centrifugal force during the process of unwinding the fabric in the direction of the processing process, and includes a fabric control unit for suppressing the fabric from leaving,
The fabric control unit includes a rotating member rotatably installed on one side of the release unit main body; A support member that protrudes in the direction of the fabric on one side of the rotating member and has a roller installed on the protruding side that rotates in contact with the surface of the fabric; And an elastic member installed to connect the rotating member and the unwinding unit main body and pulling the rotating member in the direction of the unwinding unit main body by constant elasticity so that the roller is always in contact with the surface of the fabric.
The rotating member includes an inclined portion that is formed to be inclined at a predetermined angle in a direction opposite to the processing process with respect to the release portion main body and is rotatably coupled to the release portion main body via a hinge on one side; and a vertical portion extending vertically from an upper portion of the inclined portion, wherein a sterilizing lamp capable of sterilizing harmful bacteria by irradiating light in the direction of the fabric is installed on one side of the vertical portion,
The fabric control unit,
A generator installed to generate electricity by the rotational force of the roller;
A storage battery installed to store electrical energy generated by the generator; and
A control unit installed to supply the electric energy stored in the storage battery to the sterilization lamp. An agricultural product bag manufacturing apparatus comprising a.
상기 살균램프는, 자외선을 발산하는 유브이 엘이디 램프로 형성되는 것을 특징으로 하는 농산물 포대 제조장치.According to paragraph 1,
The sterilizing lamp is an agricultural product bag manufacturing device, characterized in that it is formed by a UV LED lamp that emits ultraviolet rays.
상기 탄성부재는 코일스프링으로 형성되는 것을 특징으로 하는 농산물 포대 제조장치.According to paragraph 1,
An agricultural product bag manufacturing device, wherein the elastic member is formed of a coil spring.
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