KR102578512B1

KR102578512B1 - A packaging device that bonds the side of the folded fabric

Info

Publication number: KR102578512B1
Application number: KR1020230069641A
Authority: KR
Inventors: 신상철; 신두환
Original assignee: 주식회사 상동
Priority date: 2023-05-31
Filing date: 2023-05-31
Publication date: 2023-09-14

Abstract

본 발명은 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에 관한 것으로, 직물원단을 지그재그로 접어서 일정 두께를 갖도록 한 후 접어서 육면체가 되도록 한 폴딩원단을 형성하는 원단공급부; 폴딩원단을 컨베어벨트에 안착시켜 이송한 후 포장비닐로 감싸고 길이방향으로 절단과 접합을 실시하는 포장부; 상기 포장부에서 포장된 포장 폴딩원단의 양 단부의 남은 포장비닐을 밀봉하는 측단 밀봉부;를 포함하고, 상기 측단 밀봉부는, 상기 포장부에서 포장된 포장 폴딩원단의 양 단부의 남은 포장비닐에 근접하여 흡입하는 흡입후드와, 상기 흡입후드에 흡입력을 발생하는 흡입동력원을 구비한 진공흡입부; 상기 흡입후드를 남은 포장비닐에 근접되도록 전진 이동시키고 접착부의 접합 작동 전에 후진 이동되어 남은 포장비닐이 팽팽하게 당겨지도록 하는 이동부; 진공흡입부의 양측에 이격되어 수직으로 형성된 기대와, 상기 기대의 상부에 형성된 제1 수평판재에 장착되며 상하방향으로 인출 또는 인입작동되며 하부에 히팅패드가 형성된 접합헤드와, 상기 기대의 상부에 장착되고 상기 접합헤드를 승강시키는 제1 승강구동원과, 상기 기대의 하부에 장착되며 상기 접합헤드의 하부에 배치되는 접착다이와, 상기 접착다이를 승강시키는 제2 승강구동원으로 구성된 접착부; 상기 접착부의 접합헤드에 부착된 커터와 상기 접착다이에 부착되는 커터가이드로 구성된 절단부;를 포함한다. The present invention relates to a packaging device for adhering the sides of a folded fabric, and includes a fabric supply unit that folds the fabric in a zigzag pattern to have a certain thickness and then folds the fabric to form a hexahedron. A packaging section that transports the folded fabric by seating it on a conveyor belt, wraps it in packaging plastic, and cuts and joins it in the longitudinal direction; It includes a side end sealing part that seals the remaining packaging vinyl at both ends of the packaging folding fabric packed in the packaging unit, wherein the side end sealing part is close to the remaining packaging vinyl at both ends of the packaging folding fabric packaged in the packaging unit. A vacuum suction unit having a suction hood that suctions and a suction power source that generates suction force in the suction hood; A moving part that moves the suction hood forward to be close to the remaining packaging vinyl and moves backward before the adhesive part is joined so that the remaining packaging vinyl is pulled taut; A base formed vertically and spaced apart on both sides of the vacuum suction unit, a joining head mounted on a first horizontal plate formed on the upper part of the base, operated to be pulled out or retracted in the up and down direction, and having a heating pad formed at the bottom, and mounted on the upper part of the base. an adhesive unit composed of a first lifting and lowering drive source for lifting the bonding head, an adhesive die mounted on a lower part of the base and disposed under the bonding head, and a second lifting and lowering driving source for lifting the bonding die; It includes a cutting part consisting of a cutter attached to the bonding head of the adhesive part and a cutter guide attached to the adhesive die.

Description

A packaging device that bonds the side of the folded fabric}

본 발명은 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤형태로 권취된 후 폴딩된 원단을 비닐 포장하고, 비닐을 밀봉시키도록 하는 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에 관한 것이다. The present invention relates to a packaging device for adhering the side of a folded fabric, and more specifically, to a packaging device for adhering the side of the folded fabric to vinyl packaging the folded fabric after being wound into a roll and sealing the vinyl. It's about.

일반적으로 롤 형 원단 포장물용 비닐포장장치는 통상적으로 메인포장부에서 포장대상물의 진행방향을 따라 비닐을 한 바퀴 감아서 후면을 접합 및 절단한 후 측면포장부에서 그 비닐의 양측 끝단을 접합 및 절단하는 공정을 거쳐 배출하게 된다. In general, a vinyl packaging device for roll-type fabric packaging typically rolls the vinyl once along the direction of the packaging object in the main packaging department, joins and cuts the back, and then joins and cuts both ends of the vinyl in the side packaging department. It is discharged through a process.

예전에는 원단을 포장함에 있어 인력을 이용하여 포장하였으나, 그 효율이 낮아 대량 포장의 어려움이 있음으로 근래에는 기계를 이용한 자동포장 장치가 개발되어 사용하고 있다. In the past, manpower was used to pack fabric, but due to its low efficiency, it was difficult to pack large quantities, so recently automatic packaging devices using machines have been developed and used.

종래 자동포장장치는 효율이 낮아 보다 효율이 우수한 원단포장장치의 개발이 요구되고 있다. Conventional automatic packaging devices have low efficiency, so the development of more efficient fabric packaging devices is required.

포장비닐의 융착부절단장치는 통상 롤 형태의 포장비닐뭉치에서 연속적으로 원단포장장치로 공급되는 포장비닐이 원단을 포장한 부분을 융착한 후 그 융착부분을 절단하여 포장된 원단과 분리되도록 함과 아울러 포장비닐이 끊기지 않고 연속적으로 공급되도록 하는 기능을 갖고 있다. The fusion cutting device for packaging vinyl fuses the part where the packaging vinyl, which is continuously supplied to the fabric packaging device from a bundle of packaging vinyl in the form of a roll, fuses the fabric and then cuts the fused part to separate it from the packed fabric. In addition, it has the function of ensuring that packaging plastic is supplied continuously without interruption.

종래에는 원기둥 형태로 권취된 원단을 포장비닐로 감싼 후 길이방향으로 융착한 후 절단하고, 양측 단부의 비닐을 묶어서 포장을 하게 된다. Conventionally, fabric wound in a cylindrical shape is wrapped with packaging vinyl, fused in the longitudinal direction, cut, and wrapped by tying the vinyl at both ends.

한편 타올을 만들기 위해 사용되는 원단을 지그재기로 접어서 장방형으로 접힌 상태(일명 '폴딩 원단'이라 함)이고, 소정 두께로 된 폴딩 원단을 포장비닐로 감싸서 포장한 후 길이방향으로 융착하고, 폴딩원단의 양 측면의 남은 포장비닐, 즉 자투리 부위의 포장비닐을 묶어 접합하는 공정이 수행되어야 한다.Meanwhile, the fabric used to make a towel is folded in a zigzag fashion and folded into a rectangular shape (so-called 'folding fabric'). The folding fabric of a certain thickness is wrapped and packaged with packaging plastic, and then fused in the longitudinal direction, and the folding fabric is made into a folded fabric. A process of tying and bonding the remaining packaging vinyl on both sides, that is, the packaging vinyl of the leftover parts, must be performed.

상기 자투리 부위의 포장비닐의 양 단부를 묶는 공정은 주로 인력에 의해 수행되므로 작업능률이 저하되고, 포장된 상태가 지저분하고, 포장비닐로 감싸고 묶는 과정에서 내부에 공기가 차게 되므로 추후 이송공정 또는 적재 공정 중에 포장비닐이 파열되는 문제점이 있었다. The process of tying both ends of the packaging plastic of the scrap portion is mainly performed by manpower, so work efficiency is reduced, the packaging is messy, and air is filled inside during the process of wrapping and tying with the packaging plastic, so it is difficult to carry out the subsequent transfer process or loading. There was a problem with the packaging vinyl rupturing during the process.

한국 실용신안출원 20-2000-0016662호Korean Utility Model Application No. 20-2000-0016662

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 직육면체로 구성된 폴딩 원단의 외부를 감싸도록 포장비닐로 포장하되, 양 단부의 포장비닐 자투리부위를 폴딩 원단의 양측면에 밀착된 상태가 되도록 절단 후 접합시킴으로써 포장 상태가 컴팩트해질 수 있고, 포장 도중 내부에 잔재된 공기를 배출시킴으로써 추후 공정 중 포장비닐의 파열을 방지할 수 있도록 한 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was developed to solve the problems of the prior art. The folding fabric consisting of a rectangular parallelepiped is packaged with packaging plastic to cover the outside, and the packaging plastic scraps at both ends are cut so that they are in close contact with both sides of the folding fabric. The purpose is to provide a packaging device that adheres the sides of the folding fabric so that the packaging can be compacted by post-joining, and the packaging vinyl can be prevented from rupturing during the later process by discharging the air remaining inside during packaging. .

상기한 본 발명의 목적은, 직물원단을 지그재그로 접어서 일정 두께를 갖도록 한 후 접어서 육면체가 되도록 한 폴딩원단을 형성하는 원단공급부; 폴딩원단을 컨베어벨트에 안착시켜 이송한 후 포장비닐로 감싸고 길이방향으로 절단과 접합을 실시하는 포장부; 상기 포장부에서 포장된 포장 폴딩원단의 양 단부의 남은 포장비닐을 밀봉하는 측단 밀봉부;를 포함하고, 상기 측단 밀봉부는, 상기 포장부에서 포장된 포장 폴딩원단의 양 단부의 남은 포장비닐에 근접하여 흡입하는 흡입후드와, 상기 흡입후드에 흡입력을 발생하는 흡입동력원을 구비한 진공흡입부; 상기 흡입후드를 남은 포장비닐에 근접되도록 전진 이동시키고 접착부의 접합 작동 전에 후진 이동되어 남은 포장비닐이 팽팽하게 당겨지도록 하는 이동부; 진공흡입부의 양측에 이격되어 수직으로 형성된 기대와, 상기 기대의 상부에 형성된 제1 수평판재에 장착되며 상하방향으로 인출 또는 인입작동되며 하부에 히팅패드가 형성된 접합헤드와, 상기 기대의 상부에 장착되고 상기 접합헤드를 승강시키는 제1 승강구동원과, 상기 기대의 하부에 장착되며 상기 접합헤드의 하부에 배치되는 접착다이와, 상기 접착다이를 승강시키는 제2 승강구동원으로 구성된 접착부; 상기 접착부의 접합헤드에 부착된 커터와 상기 접착다이에 부착되는 커터가이드로 구성된 절단부;를 포함하는 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에 의해 달성될 수 있다. The object of the present invention described above is a fabric supply unit that folds the fabric in a zigzag manner to have a certain thickness and then folds it to form a folded fabric that becomes a hexahedron; A packaging section that transports the folded fabric by seating it on a conveyor belt, wraps it in packaging plastic, and cuts and joins it in the longitudinal direction; It includes a side end sealing part that seals the remaining packaging vinyl at both ends of the packaging folding fabric packed in the packaging unit, wherein the side end sealing part is close to the remaining packaging vinyl at both ends of the packaging folding fabric packaged in the packaging unit. A vacuum suction unit having a suction hood that suctions and a suction power source that generates suction force in the suction hood; A moving part that moves the suction hood forward to be close to the remaining packaging vinyl and moves backward before the adhesive part is joined so that the remaining packaging vinyl is pulled taut; A base formed vertically and spaced apart on both sides of the vacuum suction unit, a joining head mounted on a first horizontal plate formed on the upper part of the base, operated to be pulled out or retracted in the up and down direction, and having a heating pad formed at the bottom, and mounted on the upper part of the base. an adhesive unit composed of a first lifting and lowering drive source for lifting the bonding head, an adhesive die mounted on a lower part of the base and disposed under the bonding head, and a second lifting and lowering driving source for lifting the bonding die; This can be achieved by a packaging device that adheres the side of the folded fabric, including a cutting part consisting of a cutter attached to the joining head of the adhesive part and a cutter guide attached to the adhesive die.

상기 진공흡입부는, 지면에 지지되는 다리와, 상기 다리의 상부에 수평으로 형성된 수평바와, 상기 수평바의 상면에 형성된 레일로 구성된 지지대;를 포함하고, 상기 흡입후드는, 전방에 형성되며, 내부에 공간을 갖는 전방공간영역; 상기 전방공간영역에 통하며 후방으로 갈수록 폭이 축소되어 양측에 경사면을 가지며 내부에 공간을 갖는 후방공간영역; 상기 후방공간영역의 후단에 통하며, 흡입동력원에 통하는 흡입덕트가 연결되는 덕트연결부;를 포함하고, 상기 전방공간영역의 전면에 형성되며 횡방향으로 소정 길이를 갖는 흡입구;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The vacuum suction unit includes a leg supported on the ground, a horizontal bar formed horizontally on the upper part of the leg, and a support bar composed of a rail formed on the upper surface of the horizontal bar, and the suction hood is formed in the front, and has an inner An anterior spatial region with space in; a rear space area that is connected to the front space area, has slopes on both sides, and has a width that decreases toward the rear, and has a space inside; A duct connection part that communicates with the rear end of the rear space area and is connected to a suction duct that communicates with a suction power source; and an intake port formed on the front side of the front space area and having a predetermined length in the transverse direction. do.

상기 기대를 이동시켜 측단 밀봉부가 포장 폴딩원단의 양 단부의 남은 포장비닐에 근접되도록 하는 전후방 이동수단;을 포함하며, 상기 전후방 이동수단은 상기 수평바의 후단에 연결되는 실린더로드와, 실린더로드가 구비되어 수평바의 후방에 장착되는 구동실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다. It includes front and rear moving means for moving the base so that the side end sealing portion approaches the remaining packaging vinyl at both ends of the packaging folding fabric, wherein the front and rear moving means includes a cylinder rod connected to the rear end of the horizontal bar, and a cylinder rod. It is characterized by including a driving cylinder that is provided and mounted on the rear of the horizontal bar.

상기 이동부는 흡입후드의 측면에 형성되며, 지지대의 레일에 결합되는 롤러와, 상기 흡입후드의 하부에 부착된 브라켓과, 상기 브라켓에 결합된 실린더로드와, 실린더로드가 구비되며 지지대에 장착된 실린더유닛 및, 상기 레일에 형성되며, 브라켓의 전,후진을 감지하여 이동 간격을 제한하도록 레일의 전단과 후단에 각기 형성된 제1,2 감지부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The moving part is formed on the side of the suction hood and includes a roller coupled to the rail of the support, a bracket attached to the lower part of the suction hood, a cylinder rod coupled to the bracket, and a cylinder mounted on the support. It is formed on the unit and the rail, and includes first and second detection units formed on the front and rear ends of the rail, respectively, to detect the forward and backward movement of the bracket and limit the movement gap.

상기 흡입후드는 전방공간영역의 폭 길이를 변경시키는 폭 조절수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다. The suction hood is characterized by including a width adjustment means for changing the width and length of the front space area.

상기 폭 조절수단은 단면이 사각형으로 이루어지고 일 측면에 삽입구가 형성되며, 하부 내면에 슬라이드홈이 형성되고 상부 내면에 돌기가 형성된 제1 후드부와, 단면이 사각형으로 이루어지고, 일 측면에 삽입구가 형성되어 상기 제1 후드부에 마주보게 결합되며, 하부 외면에는 돌기가 형성되고, 상부 외면에는 슬라이드홈이 형성된 제2 후드부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The width adjusting means includes a first hood portion having a square cross-section, an insertion hole formed on one side, a slide groove formed on the lower inner surface, and a protrusion formed on the upper inner surface, and a square cross-section, and an insertion hole formed on one side. is formed and coupled to face the first hood, and includes a second hood with protrusions formed on the lower outer surface and a slide groove formed on the upper outer surface.

본 발명에 따르면, 폴딩 원단의 외부를 감싸도록 포장비닐로 포장하되, 양 단부의 포장비닐 자투리부위를 폴딩 원단의 양측면에 밀착된 상태가 되도록 절단 후 접합시킴으로써 포장 상태가 컴팩트해질 수 있고, According to the present invention, the folding fabric is packaged with packaging vinyl to cover the outside, and the packaging vinyl scraps at both ends are cut and joined so that they are in close contact with both sides of the folding fabric, so that the packaging can be compact.

포장 도중 내부에 잔재된 공기를 배출시킴으로써 추후 공정 중 포장비닐의 파열을 방지할 수 있어 안전한 비닐 포장이 가능해진다. By expelling the air remaining inside during packaging, rupture of the packaging vinyl can be prevented during the later process, making safe plastic packaging possible.

도 1은 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '측단 밀봉부'에 대한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '측단 밀봉부'에 대한 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '흡입후드'에 대한 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '흡입후드의 전후방 이동수단'에 대한 측면도,
도 6은 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '흡입후드의 전후방 이동수단'에 대한 정면도,
도 7은 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '흡입후드의 폭 조절수단'에 대한 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 완충부의 내부구조를 나타낸 단면도.1 is a diagram showing a packaging device for gluing the sides of a folded fabric according to the present invention;
Figure 2 is a perspective view of the 'side end sealing portion' in the packaging device for bonding the sides of the folded fabric according to the present invention;
Figure 3 is a front view of the 'side end sealing portion' in the packaging device for gluing the sides of the folded fabric according to the present invention;
Figure 4 is a plan view of the 'suction hood' in the packaging device for gluing the sides of the folded fabric according to the present invention;
Figure 5 is a side view of the 'front and rear moving means of the suction hood' in the packaging device for gluing the sides of the folding fabric according to the present invention;
Figure 6 is a front view of the 'forward and backward moving means of the suction hood' in the packaging device for gluing the sides of the folded fabric according to the present invention;
Figure 7 is a perspective view of the 'width adjustment means of the suction hood' in the packaging device for gluing the sides of the folded fabric according to the present invention;
Figure 8 is a cross-sectional view showing the internal structure of the buffer portion in the packaging device for bonding the sides of the folding fabric according to the present invention.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the attached drawings. However, various changes can be made to the embodiments, so the scope of the patent application is not limited or limited by these embodiments. It should be understood that all changes, equivalents, or substitutes for the embodiments are included in the scope of rights.

실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments are disclosed for illustrative purposes only and may be modified and implemented in various forms. Accordingly, the embodiments are not limited to the specific disclosed form, and the scope of the present specification includes changes, equivalents, or substitutes included in the technical spirit.

제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.Terms such as first or second may be used to describe various components, but these terms should be interpreted only for the purpose of distinguishing one component from another component. For example, a first component may be named a second component, and similarly, the second component may also be named a first component.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being “connected” to another component, it should be understood that it may be directly connected or connected to the other component, but that other components may exist in between.

실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the examples are for descriptive purposes only and should not be construed as limiting. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features. It should be understood that this does not exclude in advance the possibility of the existence or addition of elements, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as generally understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the embodiments belong. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and unless explicitly defined in the present application, should not be interpreted in an ideal or excessively formal sense. No.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, when describing with reference to the accompanying drawings, identical components will be assigned the same reference numerals regardless of the reference numerals, and overlapping descriptions thereof will be omitted. In describing the embodiments, if it is determined that detailed descriptions of related known technologies may unnecessarily obscure the gist of the embodiments, the detailed descriptions are omitted.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and will be implemented in various different forms. The present embodiments only serve to ensure that the disclosure of the present invention is complete and that common knowledge in the technical field to which the present invention pertains is not limited. It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the embodiments of the present invention, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, are the same as those commonly understood by a person of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains. It has meaning. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and unless clearly defined in the embodiments of the present invention, have an ideal or excessively formal meaning. It is not interpreted as

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 ‘포함한다’, ‘갖는다’, ‘이루어진다’ 등이 사용되는 경우 ‘~만’이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, proportions, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining embodiments of the present invention are illustrative, and the present invention is not limited to the matters shown. Additionally, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. When ‘includes’, ‘has’, ‘consists of’, etc. mentioned in this specification are used, other parts may be added unless ‘only’ is used. When a component is expressed in the singular, the plural is included unless specifically stated otherwise.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.When interpreting a component, it is interpreted to include the margin of error even if there is no separate explicit description.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ‘~상에’, ‘~상부에’, ‘~하부에’, ‘~옆에’ 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, ‘바로’ 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of a description of a positional relationship, for example, if the positional relationship of two parts is described as 'on top', 'on the top', 'on the bottom', 'next to', etc., 'immediately' Alternatively, there may be one or more other parts placed between the two parts, unless 'directly' is used.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.When an element or layer is referred to as “on” another element or layer, it includes instances where the element or layer is directly on top of or intervening with another element. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The size and thickness of each component shown in the drawings are shown for convenience of explanation, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the components shown.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each feature of the various embodiments of the present invention can be partially or fully combined or combined with each other, and as can be fully understood by those skilled in the art, various technical interconnections and operations are possible, and each embodiment may be implemented independently of each other. It may be possible to conduct them together due to a related relationship.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치를 나타낸 도면, 도 2는 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '측단 밀봉부'에 대한 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '측단 밀봉부'에 대한 정면도, 도 4는 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '흡입후드'에 대한 평면도, 도 5는 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '흡입후드의 전후방 이동수단'에 대한 측면도, 도 6은 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '흡입후드의 전후방 이동수단'에 대한 정면도, 도 7은 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 '흡입후드의 폭 조절수단'에 대한 사시도, 도 8은 본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치에서 완충부의 내부구조를 나타낸 단면도이다.Among the attached drawings, Figure 1 is a diagram showing a packaging device for bonding the sides of a folding fabric according to the present invention, and Figure 2 is a perspective view of the 'side end sealing portion' in the packaging device for bonding the sides of a folding fabric according to the present invention. , Figure 3 is a front view of the 'side end seal' in the packaging device for bonding the sides of the folded fabric according to the present invention, and Figure 4 is a front view of the 'suction hood' in the packaging device for bonding the sides of the folded fabric according to the present invention. Figure 5 is a side view of the 'front and rear moving means of the suction hood' in the packaging device for gluing the sides of the folded fabric according to the present invention, and Figure 6 is a side view of the 'forward and backward moving means of the suction hood' in the packaging device for gluing the sides of the folded fabric according to the present invention. A front view of the 'forward and backward moving means of the suction hood', Figure 7 is a perspective view of the 'width adjustment means of the suction hood' in the packaging device for gluing the sides of the folding fabric according to the present invention, and Figure 8 is a view of the folding fabric according to the present invention. This is a cross-sectional view showing the internal structure of the buffer part in a packaging device that glues the side of a.

본 발명에 따른 폴딩 원단의 측면을 접착하는 포장장치는,The packaging device for gluing the sides of the folding fabric according to the present invention,

직물원단(W0)을 지그재그로 접어서 일정 두께를 갖도록 한 후 접어서 육면체가 되도록 한 폴딩원단(W)을 형성하는 원단공급부(100); A fabric supply unit 100 that folds the fabric W0 in a zigzag manner to have a certain thickness and then folds the fabric W0 to form a hexahedron.

폴딩원단(W)을 컨베어벨트(220)에 안착시켜 이송한 후 포장비닐(V)로 감싸고 길이방향으로 절단과 접합을 실시하는 포장부(200); A packaging unit (200) that transports the folding fabric (W) by seating it on the conveyor belt (220), wraps it in packaging vinyl (V), and performs cutting and joining in the longitudinal direction;

포장부(200)에서 포장된 포장 폴딩원단(W)의 양 단부의 남은 포장비닐(V1)을 밀봉하는 측단 밀봉부(A);를 포함한다. It includes a side end sealing portion (A) that seals the remaining packaging vinyl (V1) at both ends of the packaging folding fabric (W) packaged in the packaging unit (200).

원단공급부(100)는 직물원단(W0)을 상부에서 하부로 낙하시키되 지그재그로 움직이는 분산기(120)의 로울러(122)에 걸어서 자연낙하시키면서 일정 간격 좌우방향으로 분산기의 로울러(122)가 움직이면서 직물원단이 순차적으로 지그(140) 위에 겹쳐진다. The fabric supply unit 100 causes the fabric W0 to fall from the top to the bottom, and naturally falls by hanging it on the roller 122 of the disperser 120, which moves in a zigzag manner, while the roller 122 of the disperser moves in the left and right directions at regular intervals, dispersing the fabric. This is sequentially overlapped on the jig 140.

이후 일정량 직물원단이 적층된 후 커팅시킨 다음 양단부를 내측으로 겹쳐지게 접어서 대략 육면체 형태가 되도록 하여 풀딩원단(W)이 준비된다. Afterwards, a certain amount of fabric is stacked and cut, and then both ends are overlapped and folded inward to form an approximately hexahedron, thereby preparing the pulling fabric (W).

포장부(200)는 수직으로 배치된 포장비닐(V)에 폴딩원단(W)을 통과시키면서 포장비닐(V)이 폴딩원단(W)에 감싸지도록 한 후 길이방향으로 절단시킨 다음 절단부위를 접합시킨다. The packaging unit 200 passes the folding fabric (W) through the vertically arranged packaging vinyl (V) so that the packaging vinyl (V) is wrapped around the folding fabric (W), then cuts it in the longitudinal direction, and then joins the cut portions. I order it.

포장부(200)는 폴딩원단(W)이 안착 후 이동되는 컨베어벨트(220)가 중간에 수평으로 장착된 포장기 본체(240)와, 포장기 본체(240)의 상부에 포장비닐(V)이 권취된 비닐공급롤(250)과, 포장기 본체(240)의 상부에 형성된 접착기(260)를 포함한다. The packaging unit 200 includes a packaging machine body 240 in which a conveyor belt 220 on which the folding fabric (W) moves after being seated is mounted horizontally in the middle, and packaging vinyl (V) is wound on the upper part of the packaging machine body 240. It includes a plastic supply roll 250 and an adhesive 260 formed on the top of the packaging machine body 240.

폴딩원단(W)을 컨베어벨트(220)에 안착시켜 이송한 후 포장비닐(V)로 감싸지도록 한다. The folding fabric (W) is seated and transported on the conveyor belt (220) and then wrapped with packaging vinyl (V).

이후 접착기(260)가 하강하여 포장비닐(V)을 길이방향으로 접착과 동시에 절단되도록 하여 포장하게 된다. Afterwards, the adhesive machine 260 descends to package the packaging vinyl (V) by gluing and cutting the packaging vinyl (V) in the longitudinal direction.

측단 밀봉부(A)는 The side end seal (A) is

포장부(200)에서 포장된 포장 폴딩원단(W)의 양 단부의 남은 포장비닐(V1)에 근접하여 흡입하는 흡입후드(340)와, 상기 흡입후드(340)에 흡입력을 발생하는 흡입동력원을 구비한 진공흡입부(300); A suction hood 340 that suctions in close proximity to the remaining packaging vinyl (V1) at both ends of the packaging folding fabric (W) packed in the packaging unit 200, and a suction power source that generates suction force in the suction hood 340. Equipped with a vacuum suction unit (300);

흡입후드(340)를 남은 포장비닐(V1)에 근접되도록 전진 이동시키고 접착부(500)의 접합 작동 전에 후진 이동되어 남은 포장비닐(V1)이 팽팽하게 당겨지도록 하는 이동부(400); A moving part 400 that moves the suction hood 340 forward to be close to the remaining packaging vinyl (V1) and moves backward before the bonding operation of the adhesive part 500 to pull the remaining packaging vinyl (V1) taut;

진공흡입부(300)의 양측에 이격되어 수직으로 형성된 기대(510)와, 상기 기대(510)의 상부에 형성된 제1 수평판재(511)에 장착되며 상하방향으로 인출 또는 인입작동되며 하부에 히팅패드(522)가 형성된 접합헤드(520)와, It is mounted on a base 510 formed vertically and spaced apart on both sides of the vacuum suction unit 300, and a first horizontal plate 511 formed on the top of the base 510, and is operated to be pulled out or drawn in in the vertical direction, with heating at the bottom. A bonding head 520 on which a pad 522 is formed,

기대(510)의 상부에 장착되고 상기 접합헤드(520)를 승강시키는 제1 승강구동원(530)과, A first lifting drive source 530 that is mounted on the upper part of the base 510 and raises and lowers the joining head 520,

기대(510)의 하부에 장착되며 상기 접합헤드(520)의 하부에 배치되는 접착다이(540)와, 상기 접착다이(540)를 승강시키는 제2 승강구동원(512)으로 구성된 접착부(500);An adhesive unit 500 mounted on the lower part of the base 510 and consisting of an adhesive die 540 disposed under the bonding head 520 and a second lifting drive source 512 for lifting the adhesive die 540;

접착부(500)의 접합헤드(520)에 부착된 커터(610)와, 상기 접착다이(540)에 부착되는 커터가이드(620)로 구성된 절단부(600);를 포함하여 이루어진다. It includes a cutter 610 attached to the bonding head 520 of the adhesive portion 500, and a cutting portion 600 composed of a cutter guide 620 attached to the adhesive die 540.

상기 진공흡입부(300)는, 지면에 지지되는 다리(320)와, 상기 다리(320)의 상부에 수평으로 형성된 수평바(332)와, 상기 수평바(332)의 상면에 형성된 레일(334)로 구성된 지지대(330);를 포함하고, 지지대(330)의 상부에 흡입후드(340)가 배치되어 이루어진다. The vacuum suction unit 300 includes a leg 320 supported on the ground, a horizontal bar 332 formed horizontally on the upper part of the leg 320, and a rail 334 formed on the upper surface of the horizontal bar 332. ), and a suction hood 340 is disposed on the upper part of the support 330.

흡입동력원(미도시)은 공지된 형태의 진공펌프일 수 있다. The suction power source (not shown) may be a known type of vacuum pump.

도 4 및 도 5를 참조하면, 흡입후드(340)는 납작한 박스 형상이며 후방에 협소부위가 형성된다. Referring to Figures 4 and 5, the suction hood 340 has a flat box shape and a narrow area is formed at the rear.

구체적으로는, 흡입후드(340)는, Specifically, the suction hood 340 is,

전방에 형성되며, 내부에 공간을 갖는 전방공간영역(342); A frontal space region 342 formed in the front and having a space therein;

전방공간영역(342)에 통하며 후방으로 갈수록 폭이 축소되어 양측에 경사면을 가지며 내부에 공간을 갖는 후방공간영역(344); A rear space area (344) that passes through the front space area (342) and whose width decreases toward the rear, has slopes on both sides and has a space inside;

후방공간영역(344)의 후단에 통하며, 흡입동력원(미도시)에 통하는 흡입덕트(미도시)가 연결되는 덕트연결부(346);를 포함하여 이루어진다. It connects to the rear end of the rear space area 344 and includes a duct connection portion 346 to which a suction duct (not shown) leading to a suction power source (not shown) is connected.

전방공간영역(342)의 전면에는 흡입구(343)가 형성된다. 흡입구(343)는 전면판이 절개되어 횡방향으로 소정 길이로 형성된다. An intake port 343 is formed in the front of the front space area 342. The intake port 343 is formed by cutting the front plate to a predetermined length in the transverse direction.

한편 다른 실시예에 따르면, 흡입후드(340')는 전방공간영역(342)의 폭 길이를 변경시키는 폭 조절수단;을 포함할 수 있다. Meanwhile, according to another embodiment, the suction hood 340' may include a width adjustment means for changing the width and length of the front space area 342.

일 예에 따르면, 흡입후드(340')는 According to one example, the suction hood 340' is

단면이 사각형으로 이루어지고 일 측면에 삽입구가 형성되며, 하부 내면에 슬라이드홈(345)이 형성되고 상부 내면에 돌기(346)가 형성된 제1 후드부(340-1)와, A first hood portion 340-1 having a square cross-section, an insertion hole formed on one side, a slide groove 345 formed on the lower inner surface, and a protrusion 346 formed on the upper inner surface;

단면이 사각형으로 이루어지고, 일 측면에 삽입구가 형성되어 상기 제1 후드부(340-1)에 마주보게 결합되며, 하부 외면에는 돌기(346)가 형성되고, 상부 외면에는 슬라이드홈(345)이 형성된 제2 후드부(340-2)를 포함하여 이루어진다. The cross section is made of a square, an insertion hole is formed on one side and is coupled to face the first hood part 340-1, a protrusion 346 is formed on the lower outer surface, and a slide groove 345 is formed on the upper outer surface. It includes a formed second hood portion 340-2.

따라서 필요에 따라 제2 후드부(340-2)를 제1 후드부(340-1)에 인입시킴으로써 흡입구(343)를 축소할 수 있고, 반대로 제2 후드부(340-2)를 인출시켜 흡입구(343)를 확장시킬 수 있다. Therefore, if necessary, the intake port 343 can be reduced by inserting the second hood portion 340-2 into the first hood portion 340-1, and conversely, the intake port 343 can be reduced by pulling out the second hood portion 340-2. (343) can be expanded.

이러한 흡입구(343)의 길이 조절은 폴딩원단(W)의 크기에 따라 적절하게 적용될 수 있다. The length of the suction port 343 can be adjusted appropriately depending on the size of the folding fabric W.

한편 상기 기대(510)를 이동시켜 측단 밀봉부가 포장 폴딩원단(W)의 양 단부의 남은 포장비닐(V1)에 근접되도록 하는 전후방 이동수단(700);을 포함한다. Meanwhile, it includes forward and backward moving means 700 that moves the base 510 so that the side end sealing portion approaches the remaining packaging vinyl (V1) at both ends of the packaging folding fabric (W).

진공흡입부(300), 이동부(400), 접착부(500), 절단부(600)를 포함하는 측단 밀봉부(A)가 동시에 이동되어 대상물에 근접 또는 이격되도록 한다. The side end sealing part (A) including the vacuum suction part 300, the moving part 400, the adhesive part 500, and the cutting part 600 is moved simultaneously to be closer to or farther away from the object.

전후방 이동수단(700)은 수평바(332)의 후단에 연결되는 실린더로드와, 실린더로드가 구비되어 수평바(332)의 후방에 장착되는 구동실린더를 포함한다. The front and rear moving means 700 includes a cylinder rod connected to the rear end of the horizontal bar 332, and a driving cylinder equipped with a cylinder rod and mounted at the rear of the horizontal bar 332.

이동부(400)는 흡입후드(340)의 측면에 형성되며, 지지대(330)의 레일(334)에 결합되는 롤러(410)와, 흡입후드(340)의 하부에 부착된 브라켓(420)과, 상기 브라켓(420)에 결합된 실린더로드(430)와, 실린더로드(430)가 구비되며 지지대(330)에 장착된 실린더유닛(440)을 포함하여 구성된다. The moving part 400 is formed on the side of the suction hood 340 and includes a roller 410 coupled to the rail 334 of the support 330, a bracket 420 attached to the lower part of the suction hood 340, and , It is composed of a cylinder rod 430 coupled to the bracket 420, and a cylinder unit 440 provided with the cylinder rod 430 and mounted on the support 330.

또한 레일(334)에 형성되며, 브라켓(420)의 전,후진을 감지하여 이동 간격을 제한하도록 레일(334)의 전단과 후단에 각기 형성된 제1,2 감지부(S1)(S2)를 포함한다. It is also formed on the rail 334 and includes first and second detection units (S1) and (S2) formed at the front and rear ends of the rail 334, respectively, to detect the forward and backward movement of the bracket 420 and limit the movement gap. do.

제1,2 감지부(S1)(S2)는 브라켓(420)을 감지하는 광센서 또는 브라켓이 접촉되는 터치스위치일 수 있다. The first and second detection units (S1) (S2) may be an optical sensor that detects the bracket 420 or a touch switch that touches the bracket.

상기 제1 승강구동원(530)은 기대(510)의 상단에 형성된 제1 수평판재(511)에 수직으로 장착되는 실린더유닛과, 실린더유닛의 하부에 결합되고 인출 또는 인입되는 실린더로드(531)를 포함하고, 실린더로드(531)가 접합헤드(520)에 연결된다. The first lifting drive source 530 includes a cylinder unit mounted vertically on the first horizontal plate 511 formed at the top of the base 510, and a cylinder rod 531 that is coupled to the lower part of the cylinder unit and is pulled out or retracted. It includes, and the cylinder rod 531 is connected to the joining head 520.

상기 제2 승강구동원(512)은 기대(510)의 하단에 형성된 제2 수평판재(512)에 수직으로 장착되는 실린더유닛과, 실린더유닛의 하부에 결합되고 인출 또는 인입되는 실린더로드(551)를 포함하고, 실린더로드(551)가 접착다이(540)에 연결되어 이루어진다. The second lifting drive source 512 includes a cylinder unit mounted vertically on the second horizontal plate 512 formed at the bottom of the base 510, and a cylinder rod 551 that is coupled to the lower part of the cylinder unit and is pulled out or retracted. It includes, and the cylinder rod 551 is connected to the adhesive die 540.

따라서 제1 승강구동원(530)의 작동에 의해 실린더로드(531)가 인출되면 접합헤드(520)가 하강하게 된다. Therefore, when the cylinder rod 531 is pulled out by the operation of the first lifting drive source 530, the joining head 520 is lowered.

동시에 제2 승강구동원(512)의 작동에 의해 실린더로드(551)가 인출되어 접착다이(540)가 상승하게 된다. At the same time, the cylinder rod 551 is pulled out by the operation of the second lifting drive source 512 and the adhesive die 540 is raised.

따라서 접합헤드(520)와 접착다이(540)가 맞대어지고 그 사이에 폴딩원단(W)의 양 단부의 남은 포장비닐(V1)이 위치됨으로써 열접착이 실행된다. Accordingly, thermal bonding is performed by contacting the bonding head 520 and the bonding die 540 and placing the remaining packaging vinyl (V1) on both ends of the folding fabric (W) between them.

절단부(600)는 접합헤드(520)에 부착된 커터(610)와, 상기 접착다이(540)에 부착되는 커터가이드(620)를 포함하며, 커터(610)가 하강하여 커터가이드(620)로 삽입되면서 그 사이에 위치된 폴딩원단(W)의 양 단부의 남은 포장비닐(V1)이 절단된다. The cutting unit 600 includes a cutter 610 attached to the bonding head 520 and a cutter guide 620 attached to the bonding die 540, and the cutter 610 descends to the cutter guide 620. As it is inserted, the remaining packaging vinyl (V1) at both ends of the folding fabric (W) located between them is cut.

바람직하게는 열접착이 실행된 후 2~5초 후 절단부(600)가 작동하여 절단되도록 한다. Preferably, the cutting unit 600 operates to cut 2 to 5 seconds after thermal bonding is performed.

한편 흡입후드(340)의 브라켓(420)은 하부에 완충부(313)를 더 포함할 수 있다.Meanwhile, the bracket 420 of the suction hood 340 may further include a buffer portion 313 at the bottom.

도 8을 참조하면, 완충부(313)는 브라켓(420)의 저면에 접촉 지지되는 제1 지지커버(313A), 수평바(332)에 지지되는 제2 지지커버(313B), 제1 지지커버(313A)의 중앙에 돌출 형성되는 가이드관(313C) 및 제2 지지커버(313B)의 중앙에 돌출 형성되고, 가이드관(313C)의 내부에 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 이송로드(313D)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 8, the buffer portion 313 includes a first support cover 313A supported in contact with the bottom of the bracket 420, a second support cover 313B supported on the horizontal bar 332, and a first support cover. It includes a guide tube (313C) protruding from the center of (313A) and a transfer rod (313D) which protrudes from the center of the second support cover (313B) and is slidably coupled to the inside of the guide tube (313C). can do.

또한, 완충부(313)는 제1 지지커버(313A)와 제2 지지커버(313B) 사이에 배치되고, 가이드관(313C)의 둘레를 감싸는 고무 재질의 완충튜브(313E), 제1 지지커버(313A)와 완충튜브(313E) 사이에 배치되어 제1 지지커버(313A)와 완충튜브(313E)를 탄성적으로 지지하는 제1 코일 스프링(313F) 및 제2 지지커버(313B)와 완충튜브(313E) 사이에 배치되어 제2 지지커버(313B)와 완충튜브(313E)를 탄성적으로 지지하는 제2 코일 스프링(313G)을 더 포함할 수 있다.In addition, the buffer portion 313 is disposed between the first support cover 313A and the second support cover 313B, and includes a buffer tube 313E made of rubber and the first support cover surrounding the guide tube 313C. A first coil spring (313F) and a second support cover (313B) disposed between (313A) and the buffer tube (313E) to elastically support the first support cover (313A) and the buffer tube (313E) and the buffer tube It may further include a second coil spring (313G) disposed between (313E) and elastically supporting the second support cover (313B) and the buffer tube (313E).

또한, 완충부(313)는 제1 지지커버(313A)와 제2 지지커버(313B) 사이에 복수로 배치되어 제1 지지커버(313A)와 제2 지지커버(313B)를 탄성적으로 지지하는 원호 형상의 리프 스프링(313H)을 더 포함할 수 있다.In addition, a plurality of buffer units 313 are disposed between the first support cover 313A and the second support cover 313B to elastically support the first support cover 313A and the second support cover 313B. It may further include an arc-shaped leaf spring (313H).

따라서 완충부(313)는 브라켓(420)의 저면과 수평바(332) 사이에 배치되어 브라켓(420)을 탄성적으로 지지할 수 있고, 흡입후드(340)와 동반하여 브라켓(420)이 전후진 작동되는 과정에서 발생될 수 있는 진동을 완충시킬 수 있다.Therefore, the buffer 313 is disposed between the bottom of the bracket 420 and the horizontal bar 332 to elastically support the bracket 420, and is accompanied by the suction hood 340 so that the bracket 420 moves back and forth. It can cushion vibrations that may occur during operation.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although embodiments of the present invention have been described in more detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not necessarily limited to these embodiments, and various modifications may be made without departing from the technical spirit of the present invention. . Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but are for illustrative purposes, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, the embodiments described above should be understood in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of protection of the present invention should be interpreted in accordance with the claims below, and all technical ideas within the equivalent scope should be construed as being included in the scope of rights of the present invention.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents of the claims also fall within the scope of the following claims.

100 : 원단공급부 120 ; 분산기
140 ; 지그 W0 : 직물원단
W ; 폴딩원단 200 : 포장부
220 : 컨베어벨트 A : 측단 밀봉부
V : 포장비닐 220 ; 컨베어벨트
240 : 포장기 본체 250 ; 비닐공급롤
260 : 접착기 300 : 진공흡입부
340 : 흡입후드 342 : 전방공간영역
343 : 흡입구 344 : 후방공간영역
346 : 덕트연결부 400 : 이동부
410 : 롤러 420 : 브라켓
430 : 실린더로드 440 : 실린더유닛
500 : 접착부 510 : 기대
520 : 접합헤드 522 : 히팅패드
530 : 제1 승강구동원 540 : 접착다이
600 : 절단부 610 : 커터
620 : 커터가이드 700 : 전후방 이동수단 100: fabric supply unit 120; disperser
140 ; Jig W0: Fabric fabric
W ; Folding fabric 200: Packaging department
220: Conveyor belt A: Side end sealing part
V: packaging vinyl 220; conveyor belt
240: packaging machine body 250; Vinyl supply roll
260: Adhesive 300: Vacuum suction part
340: Suction hood 342: Front space area
343: Inlet 344: Rear space area
346: duct connection part 400: moving part
410: Roller 420: Bracket
430: Cylinder rod 440: Cylinder unit
500: Adhesive part 510: Expectation
520: Bonding head 522: Heating pad
530: First hoisting mechanism 540: Adhesive die
600: cutting part 610: cutter
620: Cutter guide 700: Forward and backward movement means

Claims

A fabric supply unit that folds the fabric in a zigzag manner to have a certain thickness and then folds it to form a folded fabric that becomes a hexahedron;
A packaging section that transports the folded fabric by seating it on a conveyor belt, wraps it in packaging plastic, and cuts and joins it in the longitudinal direction;
It includes a side end sealing part that seals the remaining packaging plastic at both ends of the packaging folding fabric packaged in the packaging unit,
The side end sealing part
A vacuum suction unit including a suction hood that suctions the remaining packaging vinyl at both ends of the packaging folding fabric packaged in the packaging unit, and a suction power source that generates suction force in the suction hood;
A moving part that moves the suction hood forward to be close to the remaining packaging vinyl and moves backward before the adhesive part is joined so that the remaining packaging vinyl is pulled taut;
A base formed vertically and spaced apart on both sides of the vacuum suction unit, a joining head mounted on a first horizontal plate formed on the upper part of the base, operated to be pulled out or retracted in the up and down direction, and having a heating pad formed at the bottom, and mounted on the upper part of the base. an adhesive unit composed of a first lifting and lowering drive source for lifting the bonding head, an adhesive die mounted on a lower part of the base and disposed under the bonding head, and a second lifting and lowering driving source for lifting the bonding die;
It includes a cutting portion consisting of a cutter attached to the bonding head of the adhesive portion and a cutter guide attached to the adhesive die,
The vacuum suction part,
It includes a support bar consisting of a leg supported on the ground, a horizontal bar formed horizontally on the upper part of the leg, and a rail formed on the upper surface of the horizontal bar,
The suction hood is,
An anterior space region formed in the front and having a space therein;
a rear space area that is connected to the front space area, has slopes on both sides, and has a width that decreases toward the rear, and has a space inside;
It includes a duct connection part that connects to the rear end of the rear space area and to which a suction duct leading to a suction power source is connected,
It includes an intake port formed in the front of the front space area and having a predetermined length in the transverse direction,
The suction hood includes a width adjustment means for changing the width and length of the front space area,
The width adjustment means is
A first hood portion having a square cross-section, an insertion hole formed on one side, a slide groove formed on the lower inner surface, and a protrusion formed on the upper inner surface;
a second hood having a square cross-section, an insertion hole formed on one side, coupled to the first hood to face the first hood, a protrusion formed on the lower outer surface, and a slide groove formed on the upper outer surface;
It includes forward and backward moving means for moving the base so that the side end sealing portion approaches the remaining packaging vinyl at both ends of the packaging folding fabric,
The forward and backward moving means includes a cylinder rod connected to the rear end of the horizontal bar, and a driving cylinder equipped with the cylinder rod and mounted at the rear of the horizontal bar,
The moving part
A roller formed on the side of the suction hood and coupled to the rail of the support,
A bracket attached to the lower part of the suction hood, a cylinder rod coupled to the bracket, a cylinder unit provided with the cylinder rod and mounted on a support,
It is formed on the rail and includes first and second detection units formed at the front and rear ends of the rail, respectively, to detect the forward and backward movement of the bracket and limit the movement gap,
The first hoistway mobilization source is
It includes a cylinder unit mounted vertically on a first horizontal plate formed at the top of the base, a cylinder rod coupled to the lower part of the cylinder unit and pulled out or retracted, and the cylinder rod is connected to the joint head,
The second hoistway mobilization source is
A folding fabric comprising a cylinder unit mounted vertically on a second horizontal plate formed at the bottom of the base, a cylinder rod coupled to the lower part of the cylinder unit and pulled out or retracted, and the cylinder rod being connected to an adhesive die. A packaging device that glues the sides of a product.

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