KR102578224B1 - Composition of air cleaning and method for preparing the same - Google Patents
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Abstract
본 발명의 공기정화용 조성물은 탄가루 100 중량부에 대하여 다공성흡착제 40 내지 145 중량부, 항균제 10.5 내지 25 중량부, 기공형성제 1 내지 30 중량부 및 이산화티탄 광촉매 1 내지 30 중량부를 포함한다.The air purifying composition of the present invention includes 40 to 145 parts by weight of a porous adsorbent, 10.5 to 25 parts by weight of an antibacterial agent, 1 to 30 parts by weight of a pore former, and 1 to 30 parts by weight of a titanium dioxide photocatalyst, based on 100 parts by weight of carbon powder.
Description
본 발명은 공기정화용 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an air purifying composition and a method for producing the same.
새집증후군(sick house syndrome)은 화학 물질에 대한 과민증상의 일종으로써, 현대 건축물에서 주로 사용하는 건축자재와 접착제에서 발생되는 포름알데히드, 암모니아 및 휘발성 유기 화합물(VOCs) 등에 의하여 발생되는데, 이에 의하여 눈, 코 및 후두점막이 자극을 받아 목이 쉬고, 두통이 생기거나 심리적인 피로감을 느끼게 되며, 심하면 알레르기성 질환들로 두드러기, 아토피 피부염, 기관지 천식 등이 발생한다. 세계 보건기구(WHO)에서는 상술한 제반증상을 총칭하여 이를 새집증후군이라고 규정하고 있다.Sick house syndrome is a type of hypersensitivity to chemical substances and is caused by formaldehyde, ammonia, and volatile organic compounds (VOCs) generated from building materials and adhesives mainly used in modern buildings, which causes damage to the eyes, The nasal and laryngeal mucosa are irritated, causing hoarseness, headaches, and psychological fatigue. In severe cases, allergic diseases such as urticaria, atopic dermatitis, and bronchial asthma occur. The World Health Organization (WHO) collectively refers to the above-mentioned symptoms as sick house syndrome.
새집증후군 방지를 위하여 건축물 시공 시, 천연 벽지 및 피톤치드 함유 시공제를 처리하고 있으나, 이러한 기존의 방법에 따르면, 가격이 비싸며 유용물질의 지속적인 방출이 어려워 장기적인 새집증후군의 해결책이 될 수 없다.To prevent sick house syndrome, natural wallpaper and phytoncide-containing construction agents are used during building construction. However, these existing methods are expensive and difficult to continuously release useful substances, so they cannot be a long-term solution to sick house syndrome.
따라서, 포름알데히드, 암모니아 및 휘발성 유기 화합물(VOCs)과 같은 유해 물질을 우수하게 흡착할 수 있고 실내 공기를 정화함으로써, 새집증후군을 해결할 수 있는 방안이 필요한 실정이다. Therefore, there is a need for a method that can solve sick house syndrome by excellently adsorbing harmful substances such as formaldehyde, ammonia, and volatile organic compounds (VOCs) and purifying indoor air.
본 발명의 목적은 새집증후군의 원인인 유해 물질을 흡착하고 실내 공기를 정화할 수 있는 공기정화용 조성물 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.The purpose of the present invention is to provide an air purifying composition that can adsorb harmful substances that cause sick building syndrome and purify indoor air, and a method for producing the same.
본 발명의 상기 및 기타 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can all be achieved by the present invention described below.
본 발명의 하나의 관점은 공기정화용 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.One aspect of the present invention relates to a composition for air purification and a method for producing the same.
일 구체예에 따르면, 상기 공기정화용 조성물은 탄가루 100 중량부에 대하여 다공성흡착제 40 내지 145 중량부, 항균제 10.5 내지 25 중량부, 기공형성제 1 내지 30 중량부 및 이산화티탄 광촉매 1 내지 30 중량부를 포함한다. According to one embodiment, the air purifying composition includes 40 to 145 parts by weight of a porous adsorbent, 10.5 to 25 parts by weight of an antibacterial agent, 1 to 30 parts by weight of a pore former, and 1 to 30 parts by weight of a titanium dioxide photocatalyst, based on 100 parts by weight of carbon powder. do.
상기 다공성흡착제는 제1다공성흡착제 10 내지 30 중량부, 제2다공성흡착제 20 내지 70 중량부 및 제3다공성흡착제 15 내지 45 중량부 중 하나 이상을 포함할 수 있다.The porous adsorbent may include one or more of 10 to 30 parts by weight of the first porous adsorbent, 20 to 70 parts by weight of the second porous adsorbent, and 15 to 45 parts by weight of the third porous adsorbent.
제1다공성흡착제는 평균 기공크기가 1Å 내지 10Å일 수 있다.The first porous adsorbent may have an average pore size of 1Å to 10Å.
제2다공성흡착제는 평균 기공크기가 10Å 초과 40Å 이하일 수 있다.The second porous adsorbent may have an average pore size of more than 10Å and less than or equal to 40Å.
제3다공성흡착제는 평균 기공크기가 50Å 내지 400Å일 수 있다. The third porous adsorbent may have an average pore size of 50Å to 400Å.
상기 항균제는 양이온계면활성제 0.5 내지 5 중량부 및 죽초액 10 내지 20 중량부 중 하나 이상을 포함할 수 있다.The antibacterial agent may include one or more of 0.5 to 5 parts by weight of a cationic surfactant and 10 to 20 parts by weight of bamboo vinegar.
상기 항균제는 유기게르마늄 1 내지 10 중량부를 더 포함할 수 있다.The antibacterial agent may further include 1 to 10 parts by weight of organic germanium.
상기 이산화티탄 광촉매는 이산화티탄(TiO2), 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)을 포함할 수 있다.The titanium dioxide photocatalyst may include titanium dioxide (TiO 2 ), copper (Cu), and magnesium (Mg).
상기 이산화티탄 광촉매는 상기 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)의 중량비가 1:1.8 내지 1:3.2일 수 있다.The titanium dioxide photocatalyst may have a weight ratio of copper (Cu) and magnesium (Mg) of 1:1.8 to 1:3.2.
상기 이산화티탄 광촉매는 상기 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)이 일부 이상 공융된 것일 수 있다.The titanium dioxide photocatalyst may be one in which at least part of the copper (Cu) and magnesium (Mg) are eutectic.
상기 이산화티탄 광촉매는 상기 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)을 1 내지 15 중량%로 포함되는 이산화티탄 광촉매를 포함할 수 있다.The titanium dioxide photocatalyst may include a titanium dioxide photocatalyst containing 1 to 15% by weight of copper (Cu) and magnesium (Mg).
상기 이산화티탄 광촉매는 지르코니아(ZrO2)를 2 내지 20 중량% 더 포함할 수 있다.The titanium dioxide photocatalyst may further include 2 to 20% by weight of zirconia (ZrO 2 ).
상기 지르코니아(ZrO2)는 평균입경(D50)이 이산화티탄(TiO2) 보다 클 수 있다.The zirconia (ZrO 2 ) may have an average particle diameter (D50) larger than that of titanium dioxide (TiO 2 ).
상기 이산화티탄 광촉매의 평균입경(D50)이 100 ㎛ 내지 500 ㎛일 수 있다.The average particle diameter (D50) of the titanium dioxide photocatalyst may be 100 ㎛ to 500 ㎛.
상기 탄가루 100 중량부에 대하여 사이클로덱스트린 10 내지 30 중량부를 더 포함할 수 있다. It may further include 10 to 30 parts by weight of cyclodextrin based on 100 parts by weight of the carbon powder.
상기 탄가루 100 중량부에 대하여 무기바인더 5 내지 20 중량부를 더 포함할 수 있다. It may further include 5 to 20 parts by weight of an inorganic binder based on 100 parts by weight of the carbon powder.
상기 다공성흡착제 총 중량과 사이클로덱스트린의 중량비는 2:1 내지 10:1일 수 있다.The weight ratio of the total weight of the porous adsorbent and cyclodextrin may be 2:1 to 10:1.
상기 다공성흡착제 총 중량과 무기바인더의 중량비는 6:1 내지 12:1일 수 있다.The weight ratio of the total weight of the porous adsorbent and the inorganic binder may be 6:1 to 12:1.
본 발명의 다른 관점은 공기정화용 조성물의 제조방법에 관한 것이다.Another aspect of the present invention relates to a method for producing a composition for air purification.
일 구체예에 따르면, 상기 제조방법은 다공성흡착제를 분쇄하는 단계, 상기 분쇄된 다공성흡착제에 탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 사이클로덱스트린을 혼합하는 단계, 상기 혼합물에 항균제 및 바인더를 첨가하여 과립을 형성하는 단계, 상기 과립에 기공형성제를 첨가하는 단계, 상기 기공이 형성된 과립을 건조시키는 단계 및 상기 건조된 과립을 배소하는 단계를 포함할 수 있다. According to one embodiment, the manufacturing method includes the steps of pulverizing a porous adsorbent, mixing carbon powder, titanium dioxide photocatalyst, and cyclodextrin with the pulverized porous adsorbent, and adding an antibacterial agent and a binder to the mixture to form granules. , adding a pore-forming agent to the granules, drying the granules with pores, and roasting the dried granules.
본 발명은 새집증후군의 원인인 유해 물질을 흡착하고 실내 공기를 정화할 수 있는 공기정화용 조성물 및 그 제조방법을 제공하는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of providing an air purifying composition and a manufacturing method thereof that can adsorb harmful substances that cause sick building syndrome and purify indoor air.
도 1은 본 발명의 일 구체예에 따라 제조한 공기정화용 조성물의 시료사진이다.
도 2 내지 도 5는 본 발명의 일 구체예에 따른 공기정화용 조성물의 탈취 시험 결과를 나타낸 시험성적서이다.1 is a photograph of a sample of an air purifying composition prepared according to an embodiment of the present invention.
2 to 5 are test reports showing the results of a deodorization test of an air purifying composition according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 출원의 구체예들을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 본 출원에 개시된 기술은 여기서 설명되는 구체예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.Hereinafter, specific examples of the present application will be described in more detail. However, the technology disclosed in this application is not limited to the specific examples described herein and may be embodied in other forms.
단지, 여기서 소개되는 구체예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해 질 줄 수 있도록 그리고 당업자에게 본 출원의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 또한 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 출원의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원의 사상을 다양한 다른 형태로 구현할 수 있을 것이다.However, the embodiments introduced here are provided to ensure that the disclosed content is thorough and complete and to sufficiently convey the spirit of the present application to those skilled in the art. Additionally, anyone skilled in the art will be able to implement the ideas of this application in various other forms without departing from the technical spirit of this application.
공기정화용 조성물Composition for air purification
본 발명의 일 구체예에 따른 공기정화용 조성물은 탄가루, 다공성흡착제, 항균제, 기공형성제 및 이산화티탄 광촉매를 포함한다. The air purifying composition according to one embodiment of the present invention includes carbon powder, a porous adsorbent, an antibacterial agent, a pore former, and a titanium dioxide photocatalyst.
상기 탄가루는 야자각, 목재, 아탄, 갈탄 및 역청탄 등의 탄소물질을 원료로 하여 탄화 및 활성화 과정을 통해 분자 크기의 미세한 세공을 발달시킨 무정형 탄소로서, 단위 g당 1,000㎡ 이상의 큰 내부 표면적을 가지고 있으며, 공기, 물, 토양 등에 존재하는 각종 유해 물질을 흡착 제거하는데 뛰어난 다공성 흡착제로 사용될 수 있다. The coal powder is an amorphous carbon made from carbon materials such as palm shells, wood, lignite, lignite, and bituminous coal as raw materials, and develops fine pores of molecular size through carbonization and activation processes. It has a large internal surface area of more than 1,000 m2 per unit g. It can be used as an excellent porous adsorbent for adsorbing and removing various harmful substances present in air, water, soil, etc.
상기 탄가루의 기공 사이즈는 다양한 모양과 크기를 갖는 물질을 흡착하는 능력에 영향을 미칠 수 있다. 따라서, 탄가루의 적용 용도 또한 그 기공 사이즈에 따라 구분할 수 있다. 메소포어(mesopores) 구조를 갖는 탄가루는 주로 액상에 사용되고, 구체적으로는 정수, 폐수 처리, 정제, 표백, 귀금속 회수 및 양조 등에 사용하는 것이 효율적이다. 다음으로 넓은 표면적과 높은 강도를 갖는 마이크로포어(micropores) 구조를 갖는 탄가루는 공기 정화, 탈취, 가스 분리, 용매 회수, 배기 가스 처리 및 담배 필터 등과 같이 가스 처리에 사용하는 것이 바람직하다. The pore size of the coal powder may affect its ability to adsorb substances of various shapes and sizes. Therefore, the application of coal powder can also be classified according to its pore size. Carbon powder, which has a mesopore structure, is mainly used in the liquid phase, and is specifically effective for water purification, wastewater treatment, purification, bleaching, precious metal recovery, and brewing. Next, carbon powder, which has a micropore structure with a large surface area and high strength, is preferably used for gas treatment such as air purification, deodorization, gas separation, solvent recovery, exhaust gas treatment, and cigarette filters.
상기 탄가루의 평균 입경 크기는 30㎛ 내지 80㎛ 범위일 수 있으며 마이크로포어 구조를 갖는 식물탄가루 및 활성탄가루일 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. The average particle size of the carbon powder may range from 30㎛ to 80㎛ and may be vegetable charcoal powder or activated carbon powder with a micropore structure, but is not limited thereto.
예를 들어, 상기 식물탄가루는 죽탄일 수 있으며 상기 죽탄은 전기전도성이 우수하며 유해 전자파 차단 및 음이온을 발생시켜 공기를 정화시킬 수 있다. 또한, 참숯에 비해 미세공극이 1.5배 내지 3배 정도 발달하여 유해물질 흡착 및 제거뿐만 아니라 수분 흡습이 가능하고, 황토나 맥반석에 비해 원적외선 방사능력이 우수하여 살균 효과가 더욱 뛰어나다. For example, the vegetable charcoal powder may be bamboo charcoal, which has excellent electrical conductivity and can purify the air by blocking harmful electromagnetic waves and generating negative ions. In addition, the micropores are 1.5 to 3 times more developed than charcoal, enabling the adsorption and removal of harmful substances as well as moisture absorption, and the far-infrared radiation ability is superior to that of red clay or elvan, making it even more effective in sterilizing.
상기 다공성흡착제는 넓은 비표면적과 다공성구조를 가지고 있기 때문에 다양한 유기물 흡착 등 환경 소재로 적용이 가능할 뿐 아니라 기공 크기에 따른 선택적인 기체 흡착이 가능하여 다양한 산업분야에서 활용될 수 있다.Since the porous adsorbent has a large specific surface area and porous structure, it can be applied as an environmental material such as adsorption of various organic substances, and can be used in various industrial fields because it can selectively adsorb gas according to pore size.
상기 다공성흡착제는 상기 탄가루 100 중량부에 대하여 40 내지 145 중량부, 구체적으로는 55 내지 130 중량부, 더욱 구체적으로는 70 내지 110 중량부로 포함될 수 있으며, 상기 범위에서 상기 탄가루와 함께 공기 중의 유해 물질을 우수하게 흡착하여 새집증후군을 예방할 수 있다. The porous adsorbent may be included in an amount of 40 to 145 parts by weight, specifically 55 to 130 parts by weight, and more specifically 70 to 110 parts by weight, based on 100 parts by weight of the carbon powder, and within the above range, harmful substances in the air together with the carbon powder are contained. It can prevent sick house syndrome by adsorbing well.
상기 다공성흡착제는 제1다공성흡착제, 제2다공성흡착제 및 제3다공성흡착제 중 하나 이상을 포함할 수 있다. The porous adsorbent may include one or more of a first porous adsorbent, a second porous adsorbent, and a third porous adsorbent.
상기 제1다공성흡착제는 평균 기공크기가 1Å 내지 10Å, 구체적으로는 2Å 내지 10Å일 수 있으며, 상기 크기 범위에서 포름알데히드, 벤젠, 톨루엔, 클로로포름 및 아세톤과 같은 휘발성 유기화합물(VOCs)의 흡착능력이 우수하다.The first porous adsorbent may have an average pore size of 1Å to 10Å, specifically 2Å to 10Å, and has an adsorption capacity of volatile organic compounds (VOCs) such as formaldehyde, benzene, toluene, chloroform, and acetone in the above size range. great.
상기 제1다공성흡착제의 기공 크기보다 크기가 작은 입자는 제1다공성흡착제의 기공 내로 유입되어 흡착 또는 반응할 수 있다. Particles smaller than the pore size of the first porous adsorbent may flow into the pores of the first porous adsorbent and adsorb or react.
상기 제1다공성흡착제는 제올라이트(zeolite)일 수 있으며, 상기 제올라이트는 일반적으로 그 결정 내부에 존재하는 기공으로 연결되어 있는 특이한 세공구조 때문에 산업적으로 유용한 각종 물리화학적 특성을 갖는 천연 광물질으로서, 이온 교환능, 균질한 다공성 등의 많은 장점이 있어 화학물질의 정제와 선택적 흡착제로 사용될 수 있다. The first porous adsorbent may be zeolite, and the zeolite is a natural mineral that has various industrially useful physical and chemical properties due to its unique pore structure connected to pores present inside the crystal, such as ion exchange ability, It has many advantages such as homogeneous porosity, so it can be used for purification of chemical substances and as a selective adsorbent.
상기 제1다공성흡착제는 10 내지 30 중량부, 구체적으로는 12 내지 25 중량부, 더욱 구체적으로는 15 내지 20 중량부일 수 있으며, 상기 범위에서 새집증후군을 유발할 수 있는 유해입자들을 흡착 및 제거하는 데 효과적이다. The first porous adsorbent may be 10 to 30 parts by weight, specifically 12 to 25 parts by weight, and more specifically 15 to 20 parts by weight, and within the above range, it is used to adsorb and remove harmful particles that can cause sick building syndrome. effective.
제2다공성흡착제는 평균 기공크기가 10Å 초과 40Å 이하，구체적으로는 10Å 초과 30Å 이하일 수 있으며, 상기 범위에서 THT(tetrahydrothiophene)과 같은 유기 황화합물을 흡착하여 제거할 수 있다. The second porous adsorbent may have an average pore size of more than 10 Å and less than 40 Å, specifically, more than 10 Å and less than 30 Å, and can adsorb and remove organic sulfur compounds such as THT (tetrahydrothiophene) within the above range.
상기 제2다공성흡착제는 아타풀자이트(attapulgite)일 수 있으며, 상기 아타풀자이트는 제올라이트(zeolite), 몬모릴로나이트(montmorillonite, MMT) 규조토(diatomite) 등과 같이 점토(clay)로 분류된다. 아타풀자이트는 단사정계에 속하는 광물로 (Mg,Al)2Si4O10(OH)·4H2O의 화학식을 가지며 기다란 사슬형태의 결정구조를 갖고 있어서 매우 높은 표면적, 우수한 흡착능력 및 결합력을 가진다. 또한, 물에 분산시킬 경우 이 결정들은 매우 안정하며 서로 엉키기 때문에 매우 뛰어난 농밀성 및 부유성을 보여 물을 젤과 같은 상태로 만드는 특성이 있어, 페인트, 실란트, 접착제, 촉매, 고착제, 흡착제, 바인더 용도로 사용될 수 있으며, 기타 나노(nano) 크기의 점토에 비해 저렴하다는 장점이 있다. The second porous adsorbent may be attapulgite, and the attapulgite is classified as clay, such as zeolite, montmorillonite (MMT), and diatomite. Attapulgite is a monoclinic mineral with a chemical formula of (Mg,Al) 2 Si 4 O 10 (OH)·4H 2 O and has a long chain-shaped crystal structure, so it has a very high surface area and excellent adsorption and bonding power. . In addition, when dispersed in water, these crystals are very stable and entangle with each other, showing excellent density and floating properties, which have the property of turning water into a gel-like state, making them useful in paints, sealants, adhesives, catalysts, fixatives, adsorbents, etc. It can be used as a binder and has the advantage of being cheaper than other nano-sized clays.
상기 제2다공성흡착제는 20 내지 70 중량부, 구체적으로는 30 내지 60 중량부, 더욱 구체적으로는 40 내지 50 중량부일 수 있으며, 상기 범위에서 주방에서 발생하는 가스 냄새의 원인인 THT를 제거하여 탈취 역할을 할 수 있다. The second porous adsorbent may be 20 to 70 parts by weight, specifically 30 to 60 parts by weight, and more specifically 40 to 50 parts by weight, and within the above range, THT, which is the cause of gas odor generated in the kitchen, is removed and deodorized. can play a role.
상기 제3다공성흡착제는 평균 기공크기가 50Å 내지 400Å，구체적으로는 50Å 내지 300Å일 수 있으며, 상기 범위에서 공기 중의 유해한 냄새를 흡수하여 제거할 수 있다. The third porous adsorbent may have an average pore size of 50Å to 400Å, specifically 50Å to 300Å, and can absorb and remove harmful odors in the air within this range.
상기 제3다공성흡착제는 세피얼라이트(sepiolite)일 수 있으며, 상기 세피얼라이트는 섬유상(fibrous form)의 결정구조를 가지는 2:1 층상 함수 마그네슘규산염광물이다. 다른 층상규산염광물과의 구조적 차이점은 리본(channel)구조 즉, 여덟 개의 팔면체자리가 연속되어 리본을 만든 다음 사면체의 정점산소 방향이 반전됨에 따라 팔면체의 연결이 단절되어 리본을 형성하고 리본 사이에 형성된 직사각형 공극에 의해 다른 점토광물과 달리 물에 넣었을 때 팽윤하지 않고 입자들이 연결된 채로 남아 있어서 저항성을 유지하게 된다. 이와 같은 특성 때문에 높은 흡착능, 촉매성, 유동성, 건조고결성 및 소결성을 가지고 분진이 없고 인체에 무해하여 상업적으로 유용한 성질을 가진다는 특징이 있다. The third porous adsorbent may be sepiolite, which is a 2:1 layered hydrous magnesium silicate mineral with a fibrous form crystal structure. The structural difference from other layered silicate minerals is a ribbon (channel) structure, that is, eight octahedral sites are connected in succession to form a ribbon, and then as the direction of the apex oxygen of the tetrahedron is reversed, the octahedral connections are severed to form a ribbon, with channels formed between the ribbons. Due to the rectangular pores, unlike other clay minerals, it does not swell when placed in water and the particles remain connected, maintaining resistance. Due to these characteristics, it has high adsorption capacity, catalytic properties, fluidity, dry consolidation and sintering properties, is dust-free, and is harmless to the human body, making it commercially useful.
상기 제3다공성흡착제는 15 내지 45 중량부, 구체적으로는 20 내지 40 중량부, 더욱 구체적으로는 25 내지 35 중량부일 수 있으며, 상기 범위에서 살균 및 탈취효과를 나타내어 실내 공기의 청결함을 유지할 수 있을뿐만 아니라 공기 중의 수분을 흡수하여 제습 효과를 나타낼 수 있고, 상기 이산화티탄 광촉매의 효율도 높일 수 있다. The third porous adsorbent may be 15 to 45 parts by weight, specifically 20 to 40 parts by weight, and more specifically 25 to 35 parts by weight, and can maintain the cleanliness of indoor air by exhibiting sterilizing and deodorizing effects within this range. In addition, it can exhibit a dehumidifying effect by absorbing moisture in the air, and can also increase the efficiency of the titanium dioxide photocatalyst.
상기 항균제는 살균 및 항균 작용으로 미생물의 발생 및 성장을 억제하여 악취의 발생 원인을 제거함으로써 살균 및 항균 효과와 소취효과를 동시에 나타낼 수 있다. The antibacterial agent suppresses the occurrence and growth of microorganisms through its sterilizing and antibacterial effects and eliminates the cause of odor, thereby exhibiting sterilizing and antibacterial effects and deodorizing effects at the same time.
상기 항균제는 상기 탄가루 100 중량부에 대하여 10.5 내지 25 중량부, 구체적으로는 13 내지 22 중량부, 더욱 구체적으로는 15 내지 20 중량부를 포함할 수 있으며, 상기 범위에서 살균 및 항균 효과가 우수하여 악취를 제거하는 데 있어서 효과적이다. The antibacterial agent may include 10.5 to 25 parts by weight, specifically 13 to 22 parts by weight, and more specifically 15 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the burnt powder. Within this range, the sterilizing and antibacterial effects are excellent and odor is reduced. It is effective in removing .
상기 항균제는 양이온계면활성제 및 죽초액 중 하나 이상을 포함할 수 있다.The antibacterial agent may include one or more of a cationic surfactant and bamboo vinegar.
상기 양이온계면활성제는 역성비누라고 불리는 성분으로서 광범위한 살균지속성을 나타내고 전 pH 영역에서 살균력이 오래 지속되며 비부식성이고 피부에 대한 자극이 적은 특성을 나타낸다. The cationic surfactant is a component called reverse soap, which exhibits a wide range of sterilizing properties, long-lasting sterilizing power in all pH ranges, and is non-corrosive and less irritating to the skin.
상기 양이온계면활성제는 4급암모늄(NH4)계 계면활성제일 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 상기 4급암모늄계 계면활성제는 존재하는 4개의 수소가 유기분자단으로 치환된 것으로 특히 알칼리 영역에서 높은 살균 효과를 나타내고 외부에서 들어오는 균을 효과적으로 막을 수 있다. 상기 양이온계면활성제는 상기 공기정화용 조성물에 포함되는 다른 성분들과 반응하지 않아 안정성을 유지할 수 있으며, 살균 소독 및 지속성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The cationic surfactant may be a quaternary ammonium (NH4)-based surfactant, but is not limited thereto. The quaternary ammonium-based surfactant is one in which the four hydrogens present are replaced with organic molecular groups, and it has a high sterilizing effect, especially in alkaline areas, and can effectively block bacteria entering from the outside. The cationic surfactant does not react with other components included in the air purifying composition, thereby maintaining stability, and has the effect of improving sterilization and disinfection and sustainability.
상기 양이온계면활성제는 벤잘코늄염화물일 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. The cationic surfactant may be benzalkonium chloride, but is not limited thereto.
상기 양이온계면활성제는 0.5 내지 5 중량부, 구체적으로는 1 내지 4 중량부, 더욱 구체적으로는 1.5 내지 3 중량부를 포함할 수 있으며, 상기 범위에서 공기정화용 조성물에 포함되는 다른 성분과 균일하게 혼합될 수 있고, 살균 작용을 나타낼 수 있다.The cationic surfactant may contain 0.5 to 5 parts by weight, specifically 1 to 4 parts by weight, and more specifically 1.5 to 3 parts by weight, and can be uniformly mixed with other components included in the air purifying composition within the above range. and can exhibit sterilizing action.
상기 죽초액은 대나무를 직접 탄화시킬 때 발생하는 연기를 포집하여 냉각 및 응축시켜 얻어진 조죽초액(粗竹酢液)을 정치시킨 후 유성층인 상층(테르핀유 등의 경질유층)과 하층(타르층)을 버리고 얻어지는 중층의 죽초액을 의미하거나, 이 중층의 죽초액으로부터 정치법, 증류법(감압증류법 또는 상압증류법), 또는 여과법(여과지 및/또는 활성탄을 이용)에 의하여 타르 성분이 더 제거된 정제 죽초액을 의미한다.The bamboo vinegar liquid is obtained by collecting, cooling and condensing the smoke generated when directly carbonizing bamboo. After allowing the crude bamboo vinegar to stand, the upper oily layer (light oil layer such as terpine oil) and the lower layer (tar layer) are formed. It refers to the middle layer of bamboo vinegar obtained by discarding the bamboo vinegar, or the purified bamboo vinegar from which tar components are further removed by standing, distillation (vacuum distillation or normal pressure distillation), or filtration (using filter paper and/or activated carbon). do.
상기 죽초액은 갈색의 투명한 액체로 주성분이 아세트산과 포름산 등의 다양한 유기산이며, 폴리페놀과 같은 페놀 성분도 다량 포함하고 있으며, 살균 보조제, 살충 보조제, 식물 생육 억제제 등으로 사용될 수 있다. The bamboo vinegar liquid is a brown, transparent liquid whose main ingredients are various organic acids such as acetic acid and formic acid, and also contains a large amount of phenolic components such as polyphenols, and can be used as a sterilizing aid, insecticidal aid, plant growth inhibitor, etc.
상기 죽초액은 10 내지 20 중량부, 구체적으로는 12 내지 17 중량부일 수 있으며, 상기 범위에서 양이온계면활성제와 같이 살균효과를 나타낼 수 있다.The bamboo vinegar solution may be 10 to 20 parts by weight, specifically 12 to 17 parts by weight, and within this range, it can exhibit a sterilizing effect like a cationic surfactant.
상기 항균제는 유기게르마늄을 더 포함할 수 있다.The antibacterial agent may further include organic germanium.
상기 유기게르마늄은 게르마늄이 포함된 지하수를 가열 및 건조하여 추출할 수 있는 유기게르마늄 분말일 수 있으며, 수용성 물질로써 원적외선 및 음이온을 방출 효과가 뛰어나고 탈취, 항균, 제습 및 곰팡이번식억제 효과가 탁월하다. The organic germanium may be an organic germanium powder that can be extracted by heating and drying groundwater containing germanium. As a water-soluble material, it is excellent in emitting far-infrared rays and negative ions and has excellent deodorizing, antibacterial, dehumidifying, and mold growth inhibiting effects.
상기 유기게르마늄의 평균 입경 크기는 100 내지 250 mesh일 수 있으며, 상기 크기 범위에서 수용액에 잘 용해될 수 있으므로 상기 공기정화용 조성물에 균일하게 혼합될 수 있다.The average particle size of the organic germanium may be 100 to 250 mesh, and since it can be well dissolved in an aqueous solution within the above size range, it can be uniformly mixed into the air purifying composition.
상기 유기게르마늄은 1 내지 10 중량부, 구체적으로는 3 내지 7 중량부를 더 포함할 수 있으며, 상기 범위에서 탈취 및 제습 효과뿐만 아니라, 항균효과가 우수하다.The organic germanium may further include 1 to 10 parts by weight, specifically 3 to 7 parts by weight, and within this range, not only the deodorizing and dehumidifying effects but also the antibacterial effects are excellent.
상기 기공형성제는 여러 가지 화학물질들을 비선택적으로 흡착할 수 있는 표면이 가공되지 않은 상기 공기정화용 조성물의 표면을 가공함으로써 특정 화학물질에 대한 흡착 선택성을 높일 수 있다. The pore-forming agent can increase the adsorption selectivity for specific chemicals by processing the surface of the air purifying composition, which has an unprocessed surface capable of non-selectively adsorbing various chemicals.
상기 기공형성제는 황산염일 수 있으며, 예를 들어 황산나트륨, 황산칼륨 및 황산알루미늄일 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. The pore-forming agent may be a sulfate, for example, sodium sulfate, potassium sulfate, and aluminum sulfate, but is not limited thereto.
상기 기공형성제는 1 내지 30 중량부, 구체적으로는 5 내지 25 중량부, 더욱 구체적으로는 10 내지 20 중량부일 수 있으며, 상기 범위에서 상기 공기정화용 조성물의 표면에 기공을 형성함으로써, 새집증후군을 발생시킬 수 있는 특정 유해물질, 즉 포름알데히드의 흡착 선택성을 높일 수 있다. The pore former may be 1 to 30 parts by weight, specifically 5 to 25 parts by weight, and more specifically 10 to 20 parts by weight. By forming pores on the surface of the air purifying composition within the above range, sick building syndrome is prevented. It can increase the adsorption selectivity of certain harmful substances that can be generated, namely formaldehyde.
상기 이산화티탄(TiO2) 광촉매는 약 387nm 이하의 파장을 갖는 근자외광을 조사하면, 조사된 광에너지(hv)를 흡수하여 전도대(CB)의 전자(e)와 원자가전자대(VB)의 정공(h)을 생성하는 광촉매이다. 이렇게 이산화티탄에서 생성된 전자(e)-정공(h) 쌍은 수초 내에 재결합(recombination)하게 되지만, 재결합하기 전에 공기 중의 수분(H2O) 및 산소(O2)와 반응시 OH라디칼과 O2 -라디칼로 분해시킨다. 또한, 이산화티탄(TiO2)의 에너지 밴드 갭은 3.2eV 정도도 상기 밴드 갭을 초과하는 소량의 전류를 흘려주는 경우에도 상기와 같이 라디칼 분해 반응이 진행될 수 있다. When the titanium dioxide (TiO 2 ) photocatalyst is irradiated with near-ultraviolet light having a wavelength of about 387 nm or less, it absorbs the irradiated light energy (hv) and produces electrons (e) in the conduction band (CB) and holes in the valence band (VB). It is a photocatalyst that produces (h). The electron (e)-hole (h) pairs generated in titanium dioxide recombine within a few seconds, but before recombination, when reacting with moisture (H 2 O) and oxygen (O 2 ) in the air, OH radicals and O 2 - Decomposes into radicals. In addition, the energy band gap of titanium dioxide (TiO 2 ) is about 3.2 eV, so even when a small amount of current exceeding the band gap is passed, a radical decomposition reaction can proceed as described above.
상기 OH라디칼은 유해한 유기오염입자들을 산화 분해할 수 있는 능력이 매우 뛰어나기 때문에 공기 속에서 항상 존재하고 있는 악취물질, 바이러스, 박테리아 같은 세균 등을 분해하여 H2O 및 CO2로 배출하여 상기 이산화티탄 광촉매가 다시 유기오염입자를 재고정 및 분해할 수 있는 형태로 전환될 수 있다.Since the OH radical has an excellent ability to oxidize and decompose harmful organic pollutants, it decomposes germs such as odorous substances, viruses, and bacteria that are always present in the air and releases them as H 2 O and CO 2 to achieve the dioxide. The titanium photocatalyst can be converted back into a form that can refix and decompose organic pollutants.
또한, 상기 이산화티탄 광촉매는 수분을 흡착하는 능력이 우수하여 공기 중의 수분 및 세균 분해 시 배출되는 수분을 흡수하여 상기 공기정화용 조성물을 지속적으로 습식상태로 유지시킬 수 있다. In addition, the titanium dioxide photocatalyst has an excellent ability to absorb moisture, so it can absorb moisture in the air and moisture released during bacterial decomposition, thereby maintaining the air purifying composition in a continuously wet state.
따라서, 상기 이산화티탄 광촉매는 상기 새집증후군을 유발하는 포름알데히드와 같은 휘발성 유기화합물을 분해하여 H2O 및 CO2로 배출시키고 이산화티탄 광촉매가 다시 유기오염입자를 재고정 및 분해할 수 있는 형태로 전환됨으로써, 상기 공기정화용 조성물의 사용기간이 증가되어, 유지 보수 비용을 감소시킬 수 있다.Therefore, the titanium dioxide photocatalyst decomposes volatile organic compounds such as formaldehyde that cause sick building syndrome and releases them into H 2 O and CO 2 , and the titanium dioxide photocatalyst refixes and decomposes organic pollutants in a form that can re-fix and decompose organic pollutants. By converting, the period of use of the air purifying composition can be increased and maintenance costs can be reduced.
상기 이산화티탄 광촉매는 1 내지 30 중량부, 구체적으로는 5 내지 25 중량부, 더욱 구체적으로는 10 내지 20 중량부일 수 있으며, 상기 범위에서 유기 오염입자인 포름알데히드를 흡착할 수 있고, 경제적인 측면에서 우수하다는 장점이 있다. The amount of the titanium dioxide photocatalyst may be 1 to 30 parts by weight, specifically 5 to 25 parts by weight, and more specifically 10 to 20 parts by weight. Within this range, formaldehyde, which is an organic pollutant, can be adsorbed, and it is economical. It has the advantage of being superior in
상기 이산화티탄 광촉매는 이산화티탄(TiO2), 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)을 포함할 수 있다. The titanium dioxide photocatalyst may include titanium dioxide (TiO 2 ), copper (Cu), and magnesium (Mg).
상기 이산화티탄은 평균입경(D50)이 1 nm 내지 100 nm, 구체적으로 5 nm 내지 80 nm인 것을 사용할 수 있다.The titanium dioxide may have an average particle diameter (D50) of 1 nm to 100 nm, specifically 5 nm to 80 nm.
상기 이산화티탄은 평균입경(D50)이 상이한 2종 이상의 이산화티탄이 포함될 수 있다. 이 경우, 광촉매의 치밀성에 따른 광촉매 효율이 개선된다.The titanium dioxide may include two or more types of titanium dioxide having different average particle diameters (D50). In this case, photocatalyst efficiency is improved depending on the density of the photocatalyst.
예를 들어, 상기 이산화티탄(TiO2)은 평균입경(D50)이 상이한 제1 및 제2 이산화티탄(TiO2)을 포함하고, 상기 제1 이산화티탄(TiO2)은 평균입경(D50)이 1 nm 내지 70 nm, 구체적으로 10 nm 내지 50 nm, 상기 제2 이산화티탄(TiO2)은 평균입경(D50)이 20 nm 내지 100 nm, 구체적으로 20 nm 내지 80 nm일 수 있다. 또한, 상기 제1 이산화티탄(TiO2) 및 제2 이산화티탄(TiO2)의 평균입경(D50) 비는 1:0.4 내지 1:0.6일 수 있다. 상기 평균입경 비 범위에서 이산화티탄 광촉매는 더욱 치밀해지고 광촉매 효율을 극대화할 수 있다.For example, the titanium dioxide (TiO 2 ) includes first and second titanium dioxide (TiO 2 ) having different average particle diameters (D50), and the first titanium dioxide (TiO 2 ) has an average particle diameter (D50) . 1 nm to 70 nm, specifically 10 nm to 50 nm, and the second titanium dioxide (TiO 2 ) may have an average particle diameter (D50) of 20 nm to 100 nm, specifically 20 nm to 80 nm. Additionally, the average particle diameter (D50) ratio of the first titanium dioxide (TiO 2 ) and the second titanium dioxide (TiO 2 ) may be 1:0.4 to 1:0.6. In the above average particle size ratio range, the titanium dioxide photocatalyst becomes more dense and photocatalyst efficiency can be maximized.
상기 이산화티탄 광촉매는 상기 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)의 중량비가 1:1.8 내지 1:3.2일 수 있다.The titanium dioxide photocatalyst may have a weight ratio of copper (Cu) and magnesium (Mg) of 1:1.8 to 1:3.2.
상기 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)은 촉매 성분에 포함되어 가시광선 영역의 광 흡수율을 높임으로써, 광촉매 효율을 개선시키는 효과가 있을 뿐만 아니라, 이산화티탄(TiO2) 및 기타 성분들의 결합력도 개선시킬 수 있다. 또한, 보다 낮은 전류에서도 촉매 활성을 발휘할 수 있거나, 동일한 전류라도 촉매활성이 더 높을 수 있어 광촉매 효율이 우수하다.The copper (Cu) and magnesium (Mg) are included in the catalyst components and not only have the effect of improving photocatalytic efficiency by increasing the light absorption rate in the visible light region, but also improve the binding force of titanium dioxide (TiO 2 ) and other components. You can do it. In addition, catalytic activity can be achieved even at a lower current, or the catalytic activity can be higher even at the same current, resulting in excellent photocatalytic efficiency.
특히, 본 발명의 이산화티탄 광촉매는 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)의 중량비를 공융점(eutectic point)에 가깝도록 1:1.8 내지 1:3.2, 구체적으로 1:2 내지 1:2.8 범위로 적용함으로써, 이산화티탄 광촉매 제조 공정의 온도를 현저하게 낮출 수 있으며, 이는 루타일 결정구조로의 전이를 최소화할 수 있으므로 공기정화용 조성물의 광촉매 효율 즉, 유기 오염입자 제거효율이 우수하다는 장점이 있다. In particular, the titanium dioxide photocatalyst of the present invention uses a weight ratio of copper (Cu) and magnesium (Mg) in the range of 1:1.8 to 1:3.2, specifically 1:2 to 1:2.8, to be close to the eutectic point. By doing so, the temperature of the titanium dioxide photocatalyst manufacturing process can be significantly lowered, which can minimize the transition to the rutile crystal structure, and thus has the advantage of excellent photocatalytic efficiency, that is, organic pollutant particle removal efficiency, of the air purifying composition.
상기 이산화티탄 광촉매는 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)은 일부 이상 공융된 것일 수 있다. 이 때, 상기 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg) 성분은 이산화티탄 광촉매 성분들 간의 결합력을 개선시킬 수 있다.The titanium dioxide photocatalyst may be one in which at least part of copper (Cu) and magnesium (Mg) are eutectic. At this time, the copper (Cu) and magnesium (Mg) components can improve the bonding force between titanium dioxide photocatalyst components.
상기 이산화티탄 광촉매는 상기 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)을 1 내지 15 중량%, 구체적으로는 1 내지 12 중량%, 더욱 구체적으로 1 내지 10 중량%로 포함될 수 있다. The titanium dioxide photocatalyst may contain 1 to 15% by weight of copper (Cu) and magnesium (Mg), specifically 1 to 12% by weight, and more specifically 1 to 10% by weight.
상기 이산화티탄 광촉매에 포함되는 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)의 중량%를 조절함으로써, 상기 이산화티탄 광촉매가 상기 공기정화용 조성물에 적합한 입경을 갖도록 제조할 수 있다.By adjusting the weight percentage of copper (Cu) and magnesium (Mg) included in the titanium dioxide photocatalyst, the titanium dioxide photocatalyst can be manufactured to have a particle size suitable for the air purifying composition.
상기 이산화티탄 광촉매는 평균입경(D50)이 100 ㎛ 내지 500 ㎛, 구체적으로는 150 ㎛ 내지 400 ㎛, 더욱 구체적으로는 200 ㎛ 내지 300 ㎛일 수 있으며, 상기 범위에서 상기 공기정화용 조성물에 포함되는 탄가루 및 다공성흡착제와 균일하게 혼합될 수 있어, 광촉매 효율을 높일 수 있는 장점이 있다. The titanium dioxide photocatalyst may have an average particle diameter (D50) of 100 ㎛ to 500 ㎛, specifically 150 ㎛ to 400 ㎛, more specifically 200 ㎛ to 300 ㎛, and within this range, the carbon powder included in the air purifying composition and porous adsorbent, so it has the advantage of increasing photocatalytic efficiency.
상기 언급한 구리(Cu) 및 마그네슘(Mg)의 범위에서, 이산화티탄 광촉매가 포름알데히드를 흡착하기 용이하면서도 다른 조성물과 균일하게 혼합이 가능한 입경을 갖도록 제조할 수 있다.Within the above-mentioned range of copper (Cu) and magnesium (Mg), a titanium dioxide photocatalyst can be manufactured to have a particle size that allows for easy adsorption of formaldehyde and uniform mixing with other compositions.
다른 구체예에서, 상기 이산화티탄 광촉매는 지르코니아(ZrO2)를 2 내지 20 중량% 더 포함할 수 있다.In another embodiment, the titanium dioxide photocatalyst may further include 2 to 20% by weight of zirconia (ZrO 2 ).
상기 지르코니아(ZrO2)는 이산화티탄 광촉매에 포함되어 안정성 및 내구성을 개선시키는 역할을 할 수 있다. 구체적으로, 상기 지르코니아(ZrO2)는 높은 용융온도(약 2,700℃)를 갖는 내열성 재료로서 낮은 열전도도, 산성에서 알칼리성 영역까지의 넓은 내화학 안정성, 낮은 열팽창성, 고경도 등의 우수한 소재 특성을 지니고 있다. The zirconia (ZrO 2 ) may be included in the titanium dioxide photocatalyst to improve stability and durability. Specifically, zirconia (ZrO 2 ) is a heat-resistant material with a high melting temperature (about 2,700°C) and has excellent material properties such as low thermal conductivity, wide chemical resistance from acidic to alkaline ranges, low thermal expansion, and high hardness. I have it.
상기 지르코니아(ZrO2)도 광촉매로써, 이산화티탄과 함께 사용하여 광촉매 효율을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라 이산화티탄 광촉매의 내구성을 개선시킬 수 있으므로, 이산화티탄 광촉매가 깨지거나 박리되는 현상을 최소화할 수 있다.The zirconia (ZrO 2 ) is also a photocatalyst, and when used together with titanium dioxide, it can not only maximize photocatalyst efficiency but also improve the durability of the titanium dioxide photocatalyst, thereby minimizing the phenomenon of cracking or peeling of the titanium dioxide photocatalyst. .
상기 지르코니아(ZrO2)는 이산화티탄 광촉매 중 2 내지 20 중량%, 구체적으로 5 내지 15 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 이산화티탄 광촉매의 광촉매 효율과 내구성 개선효과가 우수하다.The zirconia (ZrO 2 ) may be included in an amount of 2 to 20% by weight, specifically 5 to 15% by weight, in the titanium dioxide photocatalyst. In the above range, the photocatalytic efficiency and durability improvement effect of the titanium dioxide photocatalyst is excellent.
상기 지르코니아(ZrO2)는 평균입경(D50)이 이산화티탄(TiO2) 보다 클 수 있다. The zirconia (ZrO 2 ) may have an average particle diameter (D50) larger than that of titanium dioxide (TiO 2 ).
이 경우, 이산화티탄 광촉매는 내구성 개선효과가 뛰어나다. 구체적으로, 상기 지르코니아(ZrO2)는 평균입경(D50)이 100 nm 초과 800 nm 이하, 200 nm 내지 500 nm의 범위인 것을 사용할 수 있다.In this case, the titanium dioxide photocatalyst has excellent durability improvement effect. Specifically, the zirconia (ZrO 2 ) may have an average particle diameter (D50) of more than 100 nm and less than or equal to 800 nm, and in the range of 200 nm to 500 nm.
상기 공기정화용 조성물은 사이클로덱스트린을 더 포함할 수 있다.The air purifying composition may further include cyclodextrin.
상기 사이클로덱스트린 (cyclodextrin)은 흡착제의 성질을 갖는 기능성 올리고머로서, 호스트-게스트 상호작용에 기반을 두고 분자 구조 내에 소수성을 지니는 캐비티(cavity)를 가지고 있으며, 게스트 물질이 존재하면 콤플렉스를 형성하여 게스트의 물리적, 화학적, 생물학적 물성이 변경되게 된다. 또한 사이클로덱스트린은 친환경적이고 쉽게 구할 수 있으며, 가격이 저렴하고 독성이 없어 인체에 무해하다.The cyclodextrin is a functional oligomer with adsorbent properties. It is based on host-guest interaction and has a hydrophobic cavity in its molecular structure. When a guest material is present, it forms a complex and absorbs the guest's properties. Physical, chemical, and biological properties are changed. In addition, cyclodextrin is eco-friendly, easily available, inexpensive, and non-toxic, so it is harmless to the human body.
상기 사이클로덱스트린은 알파-사이클로덱스트린, 베타-사이클로덱스트린, 감마-사이클로덱스트린, 하이드록시프로필-사이클로 덱스트린 및 메틸-사이클로덱스트린일 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.The cyclodextrin may be alpha-cyclodextrin, beta-cyclodextrin, gamma-cyclodextrin, hydroxypropyl-cyclodextrin, and methyl-cyclodextrin, but is not limited thereto.
상기 사이클로덱스트린은 상기 탄가루 100 중량부에 대하여 10 내지 30 중량부, 구체적으로는 12 내지 25 중량부, 더욱 구체적으로는 14 내지 20 중량부일 수 있으며, 상기 범위에서 포름알데히드, 클로로포름 및 아세톤의 흡착력이 우수하고, 탈취 작용을 할 수 있다. The cyclodextrin may be 10 to 30 parts by weight, specifically 12 to 25 parts by weight, and more specifically 14 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the carbon powder, and within the above range, the adsorption capacity of formaldehyde, chloroform and acetone is It is excellent and has a deodorizing effect.
상기 다공성흡착제 총 중량과 사이클로덱스트린의 중량비는 2:1 내지 10:1일 수 4:1 내지 8:1일 수 있으며, 상기 범위에서 공기 중에 존재하는 유기황화합물, 메틸벤젠, 디메틸벤젠의 흡착능 및 탈취효과도 유지할 수 있으면서도 포름알데히드, 클로로포름, 아세톤 및 휘발성 유기화합물의 흡착능력을 극대화시킬 수 있다. The weight ratio of the total weight of the porous adsorbent and the cyclodextrin may be 2:1 to 10:1 or 4:1 to 8:1, and within the above range, the adsorption capacity and deodorization of organic sulfur compounds, methylbenzene, and dimethylbenzene present in the air are achieved. It can maintain effectiveness while maximizing the adsorption capacity of formaldehyde, chloroform, acetone, and volatile organic compounds.
상기 공기정화용 조성물은 무기바인더를 더 포함할 수 있다.The air purifying composition may further include an inorganic binder.
상기 무기바인더는 상기 공화정화용 조성물에 포함되는 이산화티탄(TiO2) 광촉매 및 기타 성분들의 결합력도 개선시킬 수 있다. The inorganic binder can also improve the bonding strength of the titanium dioxide (TiO 2 ) photocatalyst and other components included in the carbon purification composition.
상기 무기바인더는 규산나트륨일 수 있으며, 상기 규산나트륨은 무독성이고 상대적으로 기존의 석유화학계 유기고분자로 제조되는 도료, 접착제 및 특수 코팅제의 원료에 비하여 저가이며 불연성으로 접착제나 코팅제로 응용할 경우 매우 유용한 무기바인더로 사용될 수 있다. 또한, 제조공정 전, 후 및 사용시에 유기 접착제와 달리 공해를 유발시키지 않는다는 장점을 가지고 있어 환경친화적이다. 상기 규산나트륨은 건조되면서 단단하고 견고하게 구성 성분들을 밀착시켜 결합시킬 수 있다. 따라서, 재사용을 위한 재가열 후에도 내구성을 유지할 수 있어 재사용 시 공기정화용 조성물의 포름알데히드, 클로로포름, 아세톤 및 휘발성 유기화합물의 흡착능력이 우수하다. The inorganic binder may be sodium silicate, and the sodium silicate is non-toxic, relatively inexpensive compared to the raw materials for paints, adhesives, and special coatings made from existing petrochemical organic polymers, and is non-flammable, making it a very useful inorganic when applied as an adhesive or coating agent. Can be used as a binder. In addition, unlike organic adhesives, it has the advantage of not causing pollution before, after, or during the manufacturing process and during use, making it environmentally friendly. As the sodium silicate dries, it can tightly and firmly bond the components together. Therefore, durability can be maintained even after reheating for reuse, and the air purifying composition has excellent adsorption capacity for formaldehyde, chloroform, acetone, and volatile organic compounds when reused.
상기 규산나트륨은 수용액상으로 5수염(Na2O·SiO2·5H2O) 및 9수염(Na2O·SiO2·9H2O)일 수 있으며, Na2O와 SiO2의 몰비는 1:2 내지 1:4.5일 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.The sodium silicate may be a pentahydrate (Na 2 O·SiO 2 ·5H 2 O) or nine salt (Na 2 O·SiO 2 ·9H 2 O) in aqueous solution, and the molar ratio of Na 2 O and SiO 2 is 1. :2 to 1:4.5, but is not limited thereto.
상기 무기바인더는 5 내지 20 중량부, 구체적으로는 7 내지 15 중량부일 수 있으며, 상기 범위에서 상기 공기정화용 조성물에 포함되어 있는 성분들을 밀착 결합시켜 내구성을 향상시킬 수 있고, 분진 발생을 방지하여 인체에 무해하다는 장점이 있다. The inorganic binder may be 5 to 20 parts by weight, specifically 7 to 15 parts by weight. Within this range, the components contained in the air purifying composition can be closely bonded to improve durability and prevent the generation of dust, thereby protecting the human body. It has the advantage of being harmless.
상기 다공성흡착제 총 중량과 무기바인더의 중량비는 6:1 내지 12:1, 구체적으로는 8:1 내지 10:1일 수 있으며, 상기 범위에서 상기 공기용 조성물을 밀착 결합시킬 수 있으면서도 포름알데히드 및 유기오염물질 흡착 능력을 극대화시킬 수 있다. The weight ratio of the total weight of the porous adsorbent and the inorganic binder may be 6:1 to 12:1, specifically 8:1 to 10:1, and within the above range, the composition for air can be closely bonded and formaldehyde and organic binder can be tightly bonded. The ability to adsorb pollutants can be maximized.
공기정화용 조성물 제조방법Method for manufacturing air purifying composition
본 발명의 다른 관점은 공기정화용 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다. Another aspect of the present invention relates to a method for producing a composition for air purification.
본 발명의 공기정화용 조성물을 제조하는 방법은 다공성흡착제를 분쇄하는 단계, 상기 분쇄된 다공성흡착제에 탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 사이클로덱스트린을 혼합하는 단계, 상기 혼합물에 항균제 및 바인더를 첨가하여 과립을 형성하는 단계, 상기 과립에 기공형성제를 첨가하는 단계, 상기 기공이 형성된 과립을 건조시키는 단계 및 상기 건조된 과립을 배소하는 단계를 포함할 수 있다.The method of manufacturing the air purifying composition of the present invention includes the steps of pulverizing a porous adsorbent, mixing carbon powder, titanium dioxide photocatalyst, and cyclodextrin with the pulverized porous adsorbent, and adding an antibacterial agent and a binder to the mixture to form granules. It may include the steps of adding a pore-forming agent to the granules, drying the granules with pores, and roasting the dried granules.
상기 다공성흡착제를 분쇄하는 단계는 제1다공성흡착제, 제2다공성흡착제 및 제3다공성흡착제를 60㎛ 내지 90㎛, 구체적으로는 70㎛ 내지 80㎛의 크기로 분쇄하여 분말상태로 형성한 후 혼합하는 단계이다. In the step of pulverizing the porous adsorbent, the first porous adsorbent, the second porous adsorbent, and the third porous adsorbent are pulverized to a size of 60㎛ to 90㎛, specifically 70㎛ to 80㎛, formed into powder, and then mixed. It's a step.
상기 제1다공성흡착제, 제2다공성흡착제 및 제3다공성흡착제를 혼합함으로써 효과적으로 오염입자 흡착 및 탈취 효과를 얻을 수 있다. By mixing the first porous adsorbent, the second porous adsorbent, and the third porous adsorbent, it is possible to effectively adsorb and deodorize pollutants.
상기 분쇄된 다공성흡착제에 탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 사이클로덱스트린을 혼합하는 단계는 분말형태로 분쇄된 다공성흡착제에 포름알데히드의 흡착능을 더욱 극대화시킬 수 있는 탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 사이클로덱스트린을 첨가한 후 혼합하는 단계이다. In the step of mixing carbon powder, titanium dioxide photocatalyst, and cyclodextrin with the pulverized porous adsorbent, carbon powder, titanium dioxide photocatalyst, and cyclodextrin, which can further maximize the adsorption capacity of formaldehyde, are added to the pulverized porous adsorbent, and then mixed. This is the step.
상기 이산화티탄 광촉매 및 사이클로덱스트린은 분말상태일 수 있다. The titanium dioxide photocatalyst and cyclodextrin may be in powder form.
상기 다공성흡착제 총 중량과 사이클로덱스트린의 중량비는 2:1 내지 10:1일 수 4:1 내지 8:1일 수 있으며, 상기 범위에서 사이클로덱스트린이 다공성흡착제의 미세기공을 막아 물리적 흡착속도를 떨어뜨려 포름알데히드 및 휘발성 유기화합물의 흡착능을 떨어뜨리는 것을 방지할 수 있다. The weight ratio of the total weight of the porous adsorbent and the cyclodextrin may be 2:1 to 10:1 or 4:1 to 8:1, and in the above range, the cyclodextrin blocks the micropores of the porous adsorbent and reduces the physical adsorption rate. It can prevent the adsorption capacity of formaldehyde and volatile organic compounds from decreasing.
상기 혼합물에 항균제 및 바인더를 혼합하여 과립을 형성하는 단계는 상기 혼합물에 항균제인 양이온표면활성제가 포함되어 있는 수용액과 죽초액을 넣어 균일하게 혼합하여 슬러리 상태로 제조하는 단계 및 상기 슬러리 상태의 혼합물에 바인더를 첨가 및 혼합하여 성형하여 과립을 형성하는 단계를 포함한다.The step of forming granules by mixing an antibacterial agent and a binder in the mixture includes adding an aqueous solution containing a cationic surfactant, which is an antibacterial agent, and bamboo vinegar to the mixture, mixing them uniformly to form a slurry, and adding a binder to the mixture in the slurry state. It includes adding and mixing and molding to form granules.
상기 혼합물을 성형하여 과립형(Granula), 펠렛형(Pellet), 일체형(monolith)으로 성형할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.The mixture can be molded into granule, pellet, or monolith, but is not limited thereto.
상기 과립의 평균입경은 0.1mm 내지 8mm일 수 있다. The average particle diameter of the granules may be 0.1 mm to 8 mm.
상기 과립에 기공형성제를 첨가하는 단계는 상기 기공형성제를 사용하여 과립 표면에 기공을 형성하는 단계이다.The step of adding a pore-forming agent to the granules is a step of forming pores on the surface of the granules using the pore-forming agent.
상기 과립 표면에 기공을 형성함으로써 특정 화학물질에 대한 흡착 선택성을 높일 수 있다. By forming pores on the surface of the granule, the adsorption selectivity for specific chemicals can be increased.
상기 기공이 형성된 과립을 건조시키는 단계는 상기 과립의 수분 함량이 10 내지 15 중량%가 되도록 70℃ 내지 100℃에서 건조처리하는 단계이다.The step of drying the granules with formed pores is a step of drying the granules at 70°C to 100°C so that the moisture content of the granules is 10 to 15% by weight.
상기 건조된 과립을 배소하는 단계는 상기 과립을 200℃ 내지 300℃에서 1시간 내지 3시간 배소함으로써, 과립에 포함되어 있는 구성 성분들을 밀착결합시켜 내구성이 강화된 본 발명의 공기정화용 조성물을 형성할 수 있다. In the step of roasting the dried granules, the granules are roasted at 200°C to 300°C for 1 to 3 hours to closely bond the components contained in the granules to form the air purifying composition of the present invention with enhanced durability. You can.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention will be described in more detail through preferred embodiments of the present invention. However, this is presented as a preferred example of the present invention and should not be construed as limiting the present invention in any way.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.Any information not described here can be technically inferred by anyone skilled in the art, so description thereof will be omitted.
실시예Example
실시예 1Example 1
하기 표 1의 함량으로 70㎛로 분쇄된 제올라이트, 애타풀자이트 및 세피얼라이트에 죽탄가루 및 이산화티탄 광촉매를 혼합하였다. 혼합물에 벤잘코늄염화물 및 죽초액을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. Bamboo charcoal powder and titanium dioxide photocatalyst were mixed with zeolite, attapulgite, and sepialite pulverized to 70㎛ with the contents shown in Table 1 below. Benzalkonium chloride and bamboo vinegar were added to the mixture to form granules, and aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours.
상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
실시예 2 내지 4Examples 2 to 4
하기 표 1의 함량으로 70㎛로 분쇄된 제올라이트, 애타풀자이트 및 세피얼라이트에 죽탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 알파-사이클로덱스트린을 혼합하였다. 혼합물에 벤잘코늄염화물 및 죽초액을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. Bamboo charcoal powder, titanium dioxide photocatalyst, and alpha-cyclodextrin were mixed with zeolite, attapulgite, and sepialite pulverized to 70㎛ with the contents shown in Table 1 below. Benzalkonium chloride and bamboo vinegar were added to the mixture to form granules, and aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours.
상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
실시예 5 내지 7Examples 5 to 7
하기 표 1의 함량으로 70㎛로 분쇄된 제올라이트, 애타풀자이트 및 세피얼라이트에 죽탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 알파-사이클로덱스트린을 혼합하였다. 혼합물에 벤잘코늄염화물, 죽초액 및 액상의 규산나트륨을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. 상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. Bamboo charcoal powder, titanium dioxide photocatalyst, and alpha-cyclodextrin were mixed with zeolite, attapulgite, and sepialite pulverized to 70㎛ with the contents shown in Table 1 below. Benzalkonium chloride, bamboo vinegar, and liquid sodium silicate were added to the mixture to form granules, and aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
상기 이산화티탄 광촉매는 이산화티탄(TiO2, 알드리치) 92 중량%, 구리(Cu) 2.5 중량% 및 마그네슘(Mg) 5.5 중량%를 혼합하고, 상기 혼합물을 튜브 노 내에 투입하고, H2/Ar 분위기에서 530℃에서 5시간 동안 가열하였다. 그런 후 1.0M HCl 용액에서 24시간 동안 교반하고, 물로 세척하여 산을 제거한 후, 건조하여 이산화티탄 광촉매를 제조하였다. 상기 이산화티탄 광촉매의 평균입경(D50)은 260 ㎛ 였다.The titanium dioxide photocatalyst is made by mixing 92% by weight of titanium dioxide (TiO 2 , Aldrich), 2.5% by weight of copper (Cu), and 5.5% by weight of magnesium (Mg), putting the mixture into a tube furnace, and heating in an H 2 /Ar atmosphere. It was heated at 530°C for 5 hours. Then, it was stirred in 1.0M HCl solution for 24 hours, washed with water to remove acid, and dried to prepare a titanium dioxide photocatalyst. The average particle diameter (D50) of the titanium dioxide photocatalyst was 260 ㎛.
비교예 1Comparative Example 1
하기 표 1의 함량으로 죽탄가루에 벤잘코늄염화물 및 죽초액을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. Benzalkonium chloride and bamboo vinegar were added to the bamboo charcoal powder in the amounts shown in Table 1 below to form granules, and then aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours.
상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
비교예 2Comparative Example 2
하기 표 1의 함량으로 70㎛로 분쇄된 제올라이트에 죽탄가루를 혼합하였다. 혼합물에 벤잘코늄염화물 및 죽초액을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. Bamboo charcoal powder was mixed with zeolite ground to 70㎛ at the content shown in Table 1 below. Benzalkonium chloride and bamboo vinegar were added to the mixture to form granules, and aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours.
상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
비교예 3Comparative Example 3
하기 표 1의 함량으로 70㎛로 분쇄된 제올라이트 및 애타풀자이트에 죽탄가루를 혼합하였다. 혼합물에 벤잘코늄염화물 및 죽초액을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. Bamboo charcoal powder was mixed with zeolite and attapulgite ground to 70㎛ at the contents shown in Table 1 below. Benzalkonium chloride and bamboo vinegar were added to the mixture to form granules, and aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours.
상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
비교예 4Comparative Example 4
하기 표 1의 함량으로 70㎛로 분쇄된 제올라이트, 애타풀자이트 및 세피얼라이트에 죽탄가루를 혼합하였다. 혼합물에 벤잘코늄염화물 및 죽초액을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. Bamboo charcoal powder was mixed with zeolite, attapulgite, and sepialite ground to 70㎛ at the contents shown in Table 1 below. Benzalkonium chloride and bamboo vinegar were added to the mixture to form granules, and aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours.
상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
탈취 평가Deodorization evaluation
상기 실시예 1에서 제조된 과립형 공기정화용 조성물을 한국건설생활환경시험연구원에 의뢰하여 시간경과에 따른 가스 농도를 통해 탈취율을 평가하고 시험성적서를 도 2 내지 도 5에 첨부하였다.The granular air purifying composition prepared in Example 1 was commissioned to the Korea Institute of Construction and Living Environment Testing and Research Institute to evaluate the deodorization rate through gas concentration over time, and the test report was attached to Figures 2 to 5.
상기 시험성적서에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 공기정화용 조성물은 포름알데히드, 아세트알데히드, 톨루엔 및 암모니아와 같은 휘발성 유기 화합물(VOCs)을 효과적으로 제거하여 탈취효과를 나타낸다는 것을 확인할 수 있다.As shown in the test report, it can be confirmed that the air purifying composition of the present invention effectively removes volatile organic compounds (VOCs) such as formaldehyde, acetaldehyde, toluene, and ammonia and exhibits a deodorizing effect.
상기 실시예 1에서 제조된 과립형 공기정화용 조성물은 도 1에 나타내었다. The granular air purifying composition prepared in Example 1 is shown in Figure 1.
흡착능 평가 Adsorption capacity evaluation
1) 상기 실시예 1 내지 7 및 비교예 1 내지 4에서 제조된 과립형 공기정화용 조성물 10g을 5L 크기 반응기에 넣고 외부의 공기에 의한 오염을 방지하기 위하여 밀봉 후 가스의 농도는 클로로포름 20ppm, 아세톤 20ppm, THT 20ppm으로 맞추었다. 흡착되는 동안에 온도에 의한 영향을 제거하기 위하여 온도는 23±5℃, 습도는 50±15% R.H로 유지하였다. 흡착된 농도는 검지관법을 이용하여 측정하였고, 농도 확인은 60분에서 측정하여, 하기 표 2에 나타내었다. 이때, 430nm 이상의 파장의 빛이 투과되도록 하였다.1) 10 g of the granular air purifying composition prepared in Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 4 were placed in a 5L reactor and sealed to prevent contamination by external air. The gas concentration was 20 ppm of chloroform and 20 ppm of acetone. , THT was set to 20ppm. To eliminate the effect of temperature during adsorption, the temperature was maintained at 23 ± 5°C and the humidity was maintained at 50 ± 15% R.H. The adsorbed concentration was measured using a detection tube method, and the concentration was measured at 60 minutes and is shown in Table 2 below. At this time, light with a wavelength of 430 nm or more was transmitted.
각 시간대별 가스 제거율은 다음 식에 의해 계산하였다.The gas removal rate for each time period was calculated using the following equation.
시험가스 제거율(%) = [{Blank 농도 - Sample 농도}/Blank 농도] X 100Test gas removal rate (%) = [{Blank concentration - Sample concentration}/Blank concentration]
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 이산화티탄 광촉매를 포함하는 실시예 1 내지 7은 클로로포름 및 아세톤의 제거 효율이 증가하는 것을 알 수 있다. As shown in Table 2, it can be seen that Examples 1 to 7 including a titanium dioxide photocatalyst increase the removal efficiency of chloroform and acetone.
2) 상기 실시예 3 및 5 내지 7에서 제조된 과립형 공기정화용 조성물을 60일간 실내 공간에 배치한 후, 수거하여 250℃에서 2시간 가열하였다. 가열된 공기정화용 조성물 10g을 5L 크기 반응기에 넣고 외부의 공기에 의한 오염을 방지하기 위하여 밀봉 후 가스의 농도는 클로로포름 20ppm, 아세톤 20ppm, THT 20ppm으로 맞추었다. 흡착되는 동안에 온도에 의한 영향을 제거하기 위하여 온도는 23±5℃, 습도는 50±15% R.H로 유지하였다. 흡착된 농도는 검지관법을 이용하여 측정하였고, 농도 확인은 60분에서 측정하여, 하기 표 3에 나타내었다. 이때, 430nm 이상의 파장의 빛이 투과되도록 하였다.2) The granular air purifying compositions prepared in Examples 3 and 5 to 7 were placed in an indoor space for 60 days, then collected and heated at 250°C for 2 hours. 10 g of the heated air purification composition was placed in a 5L reactor and sealed to prevent contamination by external air, and the gas concentrations were adjusted to 20 ppm chloroform, 20 ppm acetone, and 20 ppm THT. To eliminate the effect of temperature during adsorption, the temperature was maintained at 23 ± 5°C and the humidity was maintained at 50 ± 15% R.H. The adsorbed concentration was measured using a detection tube method, and the concentration was measured at 60 minutes and is shown in Table 3 below. At this time, light with a wavelength of 430 nm or more was transmitted.
각 시간대별 가스 제거율은 다음 식에 의해 계산하였다.The gas removal rate for each time period was calculated using the following equation.
시험가스 제거율(%) = [{Blank 농도 - Sample 농도}/Blank 농도] X 100Test gas removal rate (%) = [{Blank concentration - Sample concentration}/Blank concentration]
상기 표 3에 나타난 바와 같이, 규산나트륨을 포함하는 실시예 5 내지 7은 공기정화용 조성물로 사용 후에 가열하여 재사용 시에도 클로로포름 및 아세톤의 제거 효율이 우수하다는 것을 알 수 있다. As shown in Table 3, it can be seen that Examples 5 to 7 containing sodium silicate have excellent chloroform and acetone removal efficiency even when heated and reused after use as an air purifying composition.
실시예 8 Example 8
하기 표 4의 함량으로 70㎛로 분쇄된 제올라이트, 애타풀자이트 및 세피얼라이트에 죽탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 알파-사이클로덱스트린을 혼합하였다. 혼합물에 벤잘코늄염화물 및 액상의 규산나트륨을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. Bamboo charcoal powder, titanium dioxide photocatalyst, and alpha-cyclodextrin were mixed with zeolite, attapulgite, and sepialite ground to 70㎛ at the contents shown in Table 4 below. Benzalkonium chloride and liquid sodium silicate were added to the mixture to form granules, and aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours.
상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
실시예 9Example 9
하기 표 4의 함량으로 70㎛로 분쇄된 제올라이트, 애타풀자이트 및 세피얼라이트에 죽탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 알파-사이클로덱스트린을 혼합하였다. 혼합물에 죽초액 및 액상의 규산나트륨을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. Bamboo charcoal powder, titanium dioxide photocatalyst, and alpha-cyclodextrin were mixed with zeolite, attapulgite, and sepialite ground to 70㎛ at the contents shown in Table 4 below. Bamboo vinegar and liquid sodium silicate were added to the mixture to form granules, and aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours.
상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
실시예 10 Example 10
하기 표 4의 함량으로 70㎛로 분쇄된 제올라이트, 애타풀자이트 및 세피얼라이트에 죽탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 알파-사이클로덱스트린을 혼합하였다. 혼합물에 벤잘코늄염화물, 죽초액 및 액상의 규산나트륨을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. Bamboo charcoal powder, titanium dioxide photocatalyst, and alpha-cyclodextrin were mixed with zeolite, attapulgite, and sepialite ground to 70㎛ at the contents shown in Table 4 below. Benzalkonium chloride, bamboo vinegar, and liquid sodium silicate were added to the mixture to form granules, and aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours.
상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
실시예 11Example 11
하기 표 4의 함량으로 70㎛로 분쇄된 제올라이트, 애타풀자이트 및 세피얼라이트에 죽탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 알파-사이클로덱스트린을 혼합하였다. 혼합물에 벤잘코늄염화물, 죽초액, 유기게르마늄 및 액상의 규산나트륨을 첨가하여 과립을 형성하고 황산알루미늄을 첨가한 후 85℃에서 5시간 건조시켰다. 건조된 과립을 250℃에서 2시간 배소하였다. Bamboo charcoal powder, titanium dioxide photocatalyst, and alpha-cyclodextrin were mixed with zeolite, attapulgite, and sepialite ground to 70㎛ at the contents shown in Table 4 below. Benzalkonium chloride, bamboo vinegar, organic germanium, and liquid sodium silicate were added to the mixture to form granules, and aluminum sulfate was added and dried at 85°C for 5 hours. The dried granules were roasted at 250°C for 2 hours.
상기 과립의 평균입경은 5mm 였다. The average particle diameter of the granules was 5 mm.
항균성 평가Antibacterial evaluation
균이 배양된 배양액 50ml에 상기 실시예 및 비교예에서 제조된 공기정화용 조성물 3g을 넣고 일정시간 배양 후 생존 균 수를 측정하는 방법으로 사용균주는 황색포도상구균, 살모넬라균 및 E-Coli 총 3종을 시험하여 하기 표 5에 나타내었다. 항균도 시험방법 및 절차는 ASTM E2149;2013a 준용하였다. 3 g of the air purifying composition prepared in the Examples and Comparative Examples was added to 50 ml of the culture medium in which the bacteria were cultured, and the number of viable bacteria was measured after culturing for a certain period of time. The bacteria used were Staphylococcus aureus, Salmonella, and E-Coli. was tested and is shown in Table 5 below. The antibacterial test method and procedure were ASTM E2149;2013a.
상기 표 5에 나타난 바와 같이, 항균제인 벤잘코늄염화물, 죽초액 및 유기게르마늄을 모두 포함하는 실시예 11은 황색포도상구균, 살모넬라 및 E-coli에 대한 항균 활성이 증가하였음으로, 본 발명의 공기정화용 조성물은 항균력이 증대될 수 있다는 것을 알 수 있다. As shown in Table 5, Example 11, which contains all of the antibacterial agents benzalkonium chloride, bamboo vinegar, and organic germanium, has increased antibacterial activity against Staphylococcus aureus, Salmonella, and E-coli, and the air purifying composition of the present invention It can be seen that the antibacterial activity can be increased.
이상 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야 한다.Although embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments and can be manufactured in various different forms, and those skilled in the art will understand the technical idea of the present invention. It will be understood that it can be implemented in other specific forms without changing the essential features. Therefore, the embodiments described above should be understood as illustrative in all respects and not restrictive.
Claims (6)
상기 탄가루 100 중량부에 대하여,
다공성흡착제 40 내지 145 중량부;
유기게르마늄을 포함하는 항균제 10.5 내지 25 중량부;
기공형성제 1 내지 30 중량부; 및
이산화티탄, 구리 및 마그네슘을 포함하는 이산화티탄 광촉매 1 내지 30 중량부;
사이클로덱스트린 10 내지 30 중량부; 및
규산나트륨 5 내지 20 중량부;를 포함하며,
상기 이산화티탄 광촉매는 상기 구리 및 상기 마그네슘을 1 내지 15 중량%로 포함하되, 상기 구리 및 상기 마그네슘의 중량비가 1:1.8 내지 1:3.2이며,
상기 다공성 흡착제 및 상기 사이클로덱스트린의 중량비는 2:1 내지 10:1이며,
상기 다공성 흡착제 및 상기 규산나트륨의 중량비는 6:1 내지 12:1인 공기정화용 조성물.
An air purifying composition containing carbon powder,
For 100 parts by weight of the above coal powder,
40 to 145 parts by weight of porous adsorbent;
10.5 to 25 parts by weight of an antibacterial agent containing organic germanium;
1 to 30 parts by weight of pore former; and
1 to 30 parts by weight of a titanium dioxide photocatalyst containing titanium dioxide, copper, and magnesium;
10 to 30 parts by weight of cyclodextrin; and
Contains 5 to 20 parts by weight of sodium silicate,
The titanium dioxide photocatalyst contains 1 to 15% by weight of copper and magnesium, and the weight ratio of the copper and magnesium is 1:1.8 to 1:3.2,
The weight ratio of the porous adsorbent and the cyclodextrin is 2:1 to 10:1,
A composition for air purification wherein the weight ratio of the porous adsorbent and the sodium silicate is 6:1 to 12:1.
상기 다공성흡착제는,
제1다공성흡착제 10 내지 30 중량부;
제2다공성흡착제 20 내지 70 중량부; 및
제3다공성흡착제 15 내지 45 중량부;
중 하나 이상을 포함하는 공기정화용 조성물.
According to paragraph 1,
The porous adsorbent,
10 to 30 parts by weight of the first porous adsorbent;
20 to 70 parts by weight of a second porous adsorbent; and
15 to 45 parts by weight of a third porous adsorbent;
A composition for air purification comprising one or more of the following.
제1다공성흡착제는 평균 기공크기가 1Å 내지 10Å이고,
제2다공성흡착제는 평균 기공크기가 10Å 초과 40Å 이하이며,
제3다공성흡착제는 평균 기공크기가 50Å 내지 400Å인 공기정화용 조성물.
According to paragraph 2,
The first porous adsorbent has an average pore size of 1Å to 10Å,
The second porous adsorbent has an average pore size of more than 10Å and less than 40Å,
The third porous adsorbent is an air purifying composition with an average pore size of 50Å to 400Å.
상기 항균제는,
양이온계면활성제 0.5 내지 5 중량부 및 죽초액 10 내지 20 중량부 중 하나 이상을 더 포함하는 공기정화용 조성물.
According to paragraph 1,
The antibacterial agent,
A composition for air purification further comprising at least one of 0.5 to 5 parts by weight of a cationic surfactant and 10 to 20 parts by weight of bamboo vinegar.
다공성흡착제를 분쇄하는 단계;
상기 분쇄된 다공성흡착제에 탄가루, 이산화티탄 광촉매 및 사이클로덱스트린을 혼합하는 단계;
상기 혼합물에 항균제 및 바인더를 첨가하여 과립을 형성하는 단계;
상기 과립에 기공형성제를 첨가하는 단계;
상기 기공이 형성된 과립을 건조시키는 단계; 및
상기 건조된 과립을 배소하는 단계;를 포함하는 공기정화용 조성물의 제조 방법.A method for producing the air purifying composition of any one of claims 1 to 4, comprising:
Grinding the porous adsorbent;
Mixing carbon powder, titanium dioxide photocatalyst, and cyclodextrin with the pulverized porous adsorbent;
Adding an antibacterial agent and a binder to the mixture to form granules;
Adding a pore-forming agent to the granules;
Drying the granules in which the pores are formed; and
A method for producing an air purifying composition comprising roasting the dried granules.
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|---|
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