KR102574482B1 - 높이가 상이한 다수개의 칼날이 일체형으로 형성된 관리기용 회전칼날 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다방향으로 구성되는 다수개의 칼날 중에서 인접한 칼날의 높이를 서로 상이하고 일체형으로 형성하여 낮은 위치의 칼날에서 절삭물을 1차로 절삭하고, 절삭된 절삭물은 높은 위치의 칼날에서 2차로 절삭될 수 있도록 한 높이가 상이한 다수개의 칼날이 일체형으로 형성된 관리기용 회전칼날에 관한 것으로써, 관리기의 구동축에 장착되는 회전칼날을 다방향으로 다수개의 칼날부분이 일체형으로 형성하되 상호 인접된 칼날부분의 높낮이를 각기 다르도록 일부분에는 꺾임부가 형성되어 있는 높이가 상이한 다수개의 칼날이 일체형으로 형성된 관리기용 회전칼날에 관한 것이다.

Description

높이가 상이한 다수개의 칼날이 일체형으로 형성된 관리기용 회전칼날{ Rotary blades for managers of different heights }

본 발명은 관리기용 회전칼날에 관한 것으로써, 다방향으로 구성되는 다수개의 칼날 중에서 인접한 칼날의 높이를 서로 상이하고 일체형으로 형성하여 낮은 위치의 칼날에서 절삭물을 1차로 절삭하고, 절삭된 절삭물은 높은 위치의 칼날에서 2차로 절삭될 수 있도록 한 높이가 상이한 다수개의 칼날이 일체형으로 형성된 관리기용 회전칼날에 관한 것이다.

우선, 종래기술을 살펴보면,

잡초는 온갖 종류의 병충이나 해충의 소굴이 되기 쉬우므로, 일 년에 몇 번씩 잘라 주어야 할 필요가 있다.

이러한 작업은 중노동을 요하므로 지금까지 다양한 기계들이 제안되어 왔고, 또한 사용되어 왔다.

일반적으로 논 등의 사이의 논두렁에 생장하는 잡초는 해충의 온상이 되는 경향이 있으므로, 일 년에 수 회 예초 하여야 한다.

그리고, 잡초는 논이나 그 주변 산소 등 다양한 장소에서 계속해서 자라고, 이러한 잡초의 예초는 통상적으로 매우 힘든 작업이며, 따라서 지금까지 다양한 자동식 잡초 예초기가 제안되어 현실적으로 사용되어 왔다.

근래에는 이러한 잡초를 기계를 사용하여 예초 하였는데, 제초방법에 따라서 기계적인 제초에는 잔디칼이나 풀긁기 낫 등 풀베기용의 간단한 것 이외에 이른바 막제초용에는 많은 외머리못이 부착된 위더가 쓰이고, 또 중경제초용에는 인력의 경우, 팽이 · 만능 호레이크가, 축력이나 동력을 이용하는 경우에는 컬티베이터나 로터리호 등이 쓰인다.

컬티베이터에는 제거대상 잡초의 크기나 종류에 각각 적합한 여러가지 형의 폴이 있고 이것을 알맞게 장치한다.

또, 배토나 반전경기(흙을 뒤집어 파 일으키는 일)에 의해 제초하는 경우에는 배토판을 장치한 컬티베이터 등의 배토기나 일반 경운기가 사용된다.

논용에는 손으로 밀어서 풀을 뽑아내는 손수레가 있고, 축력 · 동력 이용에는 논용 중경제초기와 배토기가 있다.

제초제살포용 기구에는 약액 살포용에 가압하여 노즐에서 분출시키는 구조의 분무기와 또 입제용에는 송풍 또는 원심력을 이용한 살립기가 사용되었다.

종래의 예초기에 대해 살펴보면, 칼날이 회동하면서 잡초를 자르는 과정에서 하나의 날만을 사용하는 외날 사용시에는 잡초를 자르는 진행방향에서 180° 회전에 의해 잡초가 예초되기 때문에, 칼날의 튕김 현상이나 칼날이 지면에 박히는 현상이 일어나 작업자의 안정상에 문제점이 있었다.

예초기를 사용한 후 봉에 감긴 잡초를 제거하는 작업을 해야하는 사용상의 문제점이 있었으며, 예초기 봉에 과다하게 잡초가 엉키게 되면, 예초기의 일부 부품이 훼손되어 훼손된 부품을 교체함에 따른 불필요한 비용소모가 발생하고, 예초기의 칼날부가 기어부와 결합됨에 있어 미세 공간을 형성하기 때문에 미세 공간 사이로 각종 이물질이 유입되면 예초기의 고장을 초래하는 문제점이 있었다.

또한, 하기 종래문헌을 참고로 설명하면,

양방향으로 연장된 칼날 2개를 상호 겹침되도록 상부와 하부에 각각 위치시켜 고정함으로 인해 겹침되는 부분의 틈새로 절삭물이 유입되어 상기 틈새에 위치되는 구동축의 구동이 멈춤 되는 현상이 빈번하게 발생되고, 겹침되는 칼날의 높낮이가 좁아 낮은 부분의 칼날이 1차 절삭 후, 높은 부분의 칼날이 2차 절삭 시에 절삭물의 1차 절삭, 2차 절삭 간격이 별다른 차이가 없게 되는 문제점이 있었다.

이에 종래에는 등록번호 20-0230211호의 '예취기 칼날'과, 공개번호 20-2015-0004650호의 '십자형상을 갖는 예초기 칼날'이 개시되어 있지만, 상기한 문제점에 대해서는 여전히 개선되고 있지 않는 실정이다.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출해낸 것으로써, 관리기의 구동축에 장착되는 회전칼날을 다방향으로 다수개의 칼날부분이 일체형으로 형성하되 상호 인접된 칼날부분의 높낮이를 각기 다르도록 일부분에는 꺾임부가 형성되어 있는 높이가 상이한 다수개의 칼날이 일체형으로 형성된 관리기용 회전칼날을 제공함에 주안점을 두고 기술적 과제로서 완성해낸 것이다.

이에 본 발명은 관리기 엔진의 구동축이 연결되는 장착공이 형성된 중심부와, 상기 중심부에서 상호 대응하는 외측방향으로 형성되는 관리기용 회전칼날에 있어서, 상기 중심부와 동일선상에 형성되는 제 1칼날과, 상기 제 1칼날과 높이가 상이한 선상에 형성되며 상기 중심부에서 연장되는 꺾임부가 형성된 제 2칼날로 형성되되 상기 제 1, 2칼날이 일체형으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 높이가 상이한 다수개의 칼날이 일체형으로 형성된 관리기용 회전칼날을 그 기술적 특징으로 한다.

본 발명에 따른 에 따르면, 회전칼날에 다방향으로 다수개의 칼날부분이 일체형으로 형성되어 상기 회전칼날에 대한 제조, 공급 및 교체가 용이하고, 중심부의 일 측에 형성된 꺾임부의 각도와 길이로 인해 칼날과 칼날 사이에 이격 공간이 발생되어 상기 이격공간만큼 절삭물이 절삭이 이루어져 절삭물에 대한 미세절삭이 가능하여 절삭작업의 효율성이 높은 등 효과가 큰 발명이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 평면도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정면도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 측면도
도 5는 본 발명의 구성 중 절삭부의 실시예와 다른 실시예를 나타내는 사시도
도 6은 본 발명의 구성 중 절삭부의 또다른 실시 예를 나타내는 사시도
도 7은 본 발명의 구성 중 절삭부의 또다른 실시 예를 나타내는 사시도
도 8은 본 발명의 구성 중 칼날 홈부의 실시 예와 다른 실시예를 나타내는 사시도
도 9는 본 발명의 구성 중 칼날에 보조칼날의 구성을 나타내는 측단면도

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성 및 작용에 대해 도 1 내지 도 9를 참고로 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명인 높이가 상이한 다수개의 칼날이 일체형으로 형성된 관리기용 회전칼날은,

관리기 엔진의 구동축이 연결되는 장착공이 형성된 중심부와, 상기 중심부에서 상호 대응하는 외측방향으로 형성되는 관리기용 회전칼날에 있어서, 상기 중심부(300)와 동일선상에 형성되는 제 1칼날(100)과, 상기 제 1칼날(100)과 높이가 상이한 선상에 형성되며 상기 중심부(300)에서 연장되는 꺾임부(220)가 형성된 제 2칼날(200)로 형성되되 상기 제 1, 2칼날(100, 200)이 일체형으로 형성되어 있다.

상기한 본 발명에 대해 보다 상세히 설명하면,

종래 일반적으로 사용되고 있는 회전칼날은 관리기 엔진의 구동축이 연결되는 장착공이 형성된 중심부와, 상기 중심부에서 상호 대응하는 외측방향으로 각각의 절삭부가 형성되어 있다.

상기 회전칼날은 종래문헌과 같이 상기 양측으로 절삭부가 형성된 회전칼날을 겹침되도록 하여 사용하고 있었다.

상기 회전칼날을 다수개 겹침 사용함에 있어 절삭물이 구동축에 걸림, 끼움되거나 또는 겹침되는 회전칼날과 회전칼날의 미세한 틈세로 걸림, 끼움 되어 구동에 어려움이 있었다.

이에 본 발명인 회전칼날은 인접한 절삭부의 높이를 다르게 형성함과 동시에 일체형으로 형성하여 상기 종래의 문제점을 해소토록 하였다.

본 발명인 회전칼날은 구동축에 장착되는 장착공(310)이 형성된 중심부와, 상기 중심부(300)와 동일선상에 형성되는 제 1칼날(100)과, 상기 제 1칼날(100)과 높이가 상이한 선상에 형성되며 상기 중심부(300)에서 연장되는 꺾임부(220)가 형성된 제 2칼날(200)로 형성되는데, 상기 제 1, 2칼날(100, 200)은 일체형으로 형성된다.

상기 제 1칼날(100)은 중심부(300)와 동일선상에서 외측 방향에 각각의 절삭부(110)가 형성되고,

상기 제 2칼날(200)은 상기 중심부(300)에서 꺾임부(220)가 형성된 후, 외측 방향에 각각의 절삭부(210)가 형성된다.

상기 꺾임부(220)의 각도와 길이로 인해 제 1칼날(100)과 제 2칼날(200)의 간격이 결정되도록 하였다.

상기 꺾임부(220)는 상부로 꺾임되거나 또는 하부로 꺾임 될 수 있다.

상기 제 1, 2칼날(200)과 높이를 상이하게 한 제 3칼날과 제 4칼날 등 다수개를 형성할 수 있다.

이때, 상기 꺾임부(220)의 각도와 길이를 통해 다수개의 칼날에 대해서도 상호 걸림되지 않고 회동될 수 있다.

또한, 상기 꺾임부(220)는 중심부에서 상부 또는 하부방향으로 일정 각도를 이루며 1차 꺾임 되거나 또는 인접한 절삭부에 걸림 되지 않도록 2차 꺾임, 3차 꺾임 등 다수의 꺾임으로 형성될 수 있다.

상기 제 1, 2칼날(100, 200)에는 각각의 절삭부(110, 210)가 형성되되 상기 절삭부(110, 210)는 상부면 또는 하부면만 절삭 가능한 일면경사로 형성되거나 또는 상, 하부면이 동시에 절삭 가능한 양면경사로 형성된다.

도 5를 참고로 설명하면,

상기 절삭부(110, 210)는 중심부(300)보다 하부에 형성된 제 2칼날(200)이 상부면 절삭, 중심부(300)와 동일선상에 형성된 제 1칼날(200)이 하부면 절삭인 일면경사로 각각 형성 시, 제 2칼날(200)에서 절삭물이 1차 절삭되고, 절삭된 절삭물이 제 1칼날(100)에 도달하게 되면 절삭부(110)가 하부면 절삭으로 형성되어 있어 1차 절삭물을 2차 절삭 또는 외부로 쳐냄이 이루어질 수 있도록 하였다.

도 6을 참고로 설명하면,

상기 각각의 절삭부(110, 210)는 제 1, 2칼날(100, 200)과 일체형으로 형성되거나 또는 별도의 결합부재를 이용하여 탈, 부착이 가능토록 분리형으로 구성된다.

상기 분리형의 경우, 회전칼날의 특성 상 절삭부(110, 210)에 마모 또는 파손이 빈번하게 발생되는데, 이때, 절삭부분에 대한 교체를 위함이다.

도 7을 참고로 설명하면,

상기 각각의 절삭부(110, 210)는 중심부에서 외측으로 갈수록 넓어지거나 ㄸ또는 중심부에서 외측으로 갈수록 좁아지는 라운드형상으로 형성되어 있다.

상기 절삭부(110, 210)의 라운드형상은 절삭물을 절삭 시, 내측으로 모으거나 또는 외측으로 넓게 분산되도록 하기 위함이다.

도 8을 참고로 설명하면,

상기 제 1, 2칼날(100, 200)의 상면 또는 하면 또는 상, 하면에는 일정 간격을 이루며 'U'형상 또는 'V'형상의 홈부(130, 230)가 하나 이상 다수개 형성되어 있다.

상기 홈부(130, 230)는 절삭된 절삭물이 제 1, 2칼날(100, 200)의 상면 또는 하면에 부착되지 않도록 하기 위함이다.

이는 절삭물의 특성 상 절삭된 단면에서 액이 나오며, 상기 액으로 인해 제 1, 2칼날(100, 200)의 상면 또는 하면에 절삭물이 부착하게 되는데, 상기한 홈부(130, 230)를 통해 절삭물이 부착되는 것을 최소화 하도록 하였다.

또한, 상기 홈부(130, 230)의 경우, 상면 또는 하면에 일정 깊이의 홈을 형성하거나 또는 관통홈을 형성할 수도 있다.

도 9를 참고로 설명하면,

상기 제 1, 2칼날(100, 200)의 끝부에는 별도의 결합부재로 결합되는 제 1, 2보조칼날(140, 240)이 구성된다.

상기 제 1, 2보조칼날(140, 240)은 별도의 결합부재를 중심으로 회동하며 절삭물을 절삭하게 하기 위함이다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 회전칼날에 다방향으로 다수개의 칼날부분이 일체형으로 형성되어 상기 회전칼날에 대한 제조, 공급 및 교체가 용이하고, 중심부의 일 측에 형성된 꺾임부의 각도와 길이로 인해 칼날과 칼날 사이에 이격 공간이 발생되어 상기 이격공간만큼 절삭물이 절삭이 이루어져 절삭물에 대한 미세절삭이 가능하여 절삭작업의 효율성이 높은 효과가 있다.

10 : 회전칼날
100 : 제 1칼날 110 : 절삭부 130 : 홈부
140 : 제 1보조칼날
200 : 제 2칼날 210 : 절삭부 220 : 꺾임부
230 : 홈부 240 : 제 2보조칼날
300 : 중심부 310 : 장착공

Claims (4)

1. 관리기 엔진의 구동축이 연결되는 장착공이 형성된 중심부(300)와, 상기 중심부(300)에서 외측방향으로 연장 형성되는 제 1칼날(100)과 제 2칼날(200)이 각각 구성되며, 상기 제 1칼날(100)은 중심부(300)와 동일선상에서 일정 길이를 이루며 형성되되 절삭부(110)가 형성되어 있고, 상기 제 2칼날(200)은 중심부(300)에서 하측방향으로 일정 각도를 이루며 꺾임된 꺾임부(220)가 형성되며 상기 꺾임부(220)에서 일정 길이를 이루며 형성되되 절삭부(210)가 형성되며, 상기 제 1, 2칼날(100, 200)의 상면에는 일정 간격을 이루며 'U'형상 또는 'V'형상의 홈부(130, 230)가 형성되어 있는 관리기용 회전칼날에 있어서,
   상기 제 1칼날(100)과 제 2칼날(200) 각각은 중심부(300)에서 일체형으로 형성되고,
   상기 절삭부(110, 210)는 제 1, 2칼날(100, 200)에 일체형으로 형성되되 상부면만 절삭 가능한 일면경사로 형성되고 중심부(300)에서 외측으로 갈수록 넓어지게 형성되며,
   상기 제 1, 2칼날(100, 200)의 끝부에는 별도의 결합부재에 결합되며 상기 결합부재를 중심으로 회동하며 절삭물을 절삭하는 제 1, 2보조칼날(140, 240)이 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 높이가 상이한 다수개의 칼날이 일체형으로 형성된 관리기용 회전칼날.
   
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