KR102574335B1 - Color polymer powder, method for manufacturing color polymer powder, and nonslip flooring material comprising color polymer powder - Google Patents

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Abstract

컬러 고분자 파우더, 컬러 고분자 파우더의 제조 방법, 및 컬러 고분자 파우더를 포함하는 미끄럼 방지 바닥재가 제공된다. 상기 컬러 고분자 파우더는 가교된 고분자 및 안료를 포함한다. 상기 컬러 고분자 파우더의 제조 방법은, 고분자 재료, 고분자 가교용 화합물, 및 안료의 혼합물을 압출하여 컬러 고분자 펠릿을 형성하는 단계, 상기 컬러 고분자 펠릿 내 고분자를 가교시키는 단계, 및 상기 가교 후 상기 컬러 고분자 펠릿을 분쇄하는 단계를 포함한다.A color polymer powder, a method for producing the color polymer powder, and an anti-slip flooring material including the color polymer powder are provided. The color polymer powder includes a cross-linked polymer and a pigment. The method for producing the color polymer powder includes extruding a mixture of a polymer material, a polymer crosslinking compound, and a pigment to form color polymer pellets, crosslinking the polymer in the color polymer pellets, and after the crosslinking, the color polymer. crushing the pellets.

Description

컬러 고분자 파우더, 컬러 고분자 파우더의 제조 방법, 및 컬러 고분자 파우더를 포함하는 미끄럼 방지 바닥재{COLOR POLYMER POWDER, METHOD FOR MANUFACTURING COLOR POLYMER POWDER, AND NONSLIP FLOORING MATERIAL COMPRISING COLOR POLYMER POWDER}Color polymer powder, method for producing color polymer powder, and non-slip flooring including color polymer powder

본 발명은 컬러 고분자 파우더, 컬러 고분자 파우더의 제조 방법, 및 컬러 고분자 파우더를 포함하는 미끄럼 방지 바닥재에 관한 것이다.The present invention relates to a color polymer powder, a method for producing the color polymer powder, and an anti-slip flooring material including the color polymer powder.

주차장, 병원, 학교, 백화점 등 콘크리트 건물이 준공된 후에 건물 내부의 콘크리트 바닥면을 보호하고 외형적인 마감을 위해 에폭시 또는 우레탄 바닥용 도료를 사용하여 시공하고 있다. 상기 바닥용 도료는 수시로 출입하는 차량이나 보행자가 편안하고 안정적인 주행 및 보행을 할 수 있게 하고 빗물 등으로부터 콘크리트 바닥면의 누수를 방지하는 역할을 한다.After concrete buildings such as parking lots, hospitals, schools, and department stores are completed, epoxy or urethane floor paint is used to protect the concrete floor inside the building and to finish the exterior. The floor paint serves to enable vehicles or pedestrians to drive and walk comfortably and stably, and to prevent leakage of concrete floors from rainwater.

상기 에폭시 또는 우레탄 바닥용 도료가 도포된 바닥은 수분 및 유분에 의해 발생하는 수막 현상에 의해 미끄럼이 발생하여 보행자 및 운전자의 안전을 위협하는 사고의 원인이 될 수 있다. 특히, 주차장, 공장, 식품공장, 수영장 등은 바닥면에 수분 및 유분이 지속적으로 발생하여 미끄럼 사고에 의한 재해가 계속하여 발생하고 있다. 또, 에폭시 또는 우레탄 바닥용 도료에 의해 형성된 도막 표면은 도보나 차량운행시 불쾌한 마찰 소음이 발생하는 문제가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해 고경도 규사 분말이나 고분자 분말을 도료에 혼합하여 바닥을 시공하고 있으나, 고경도 규사 분말은 비중이 높아 시공 방법이 복잡할 뿐만 아니라 내구성이 좋지 않으며, 고분자 분말은 색상이 한정되어 있어 형성되는 도막이 단조롭다.The floor coated with the epoxy or urethane floor paint may slip due to a water film phenomenon caused by moisture and oil, which may cause accidents that threaten the safety of pedestrians and drivers. In particular, in parking lots, factories, food factories, swimming pools, etc., disasters due to sliding accidents continue to occur due to the continuous generation of moisture and oil on the floor. In addition, the surface of a coating film formed by epoxy or urethane floor paint has a problem in that unpleasant frictional noise is generated when walking or driving a vehicle. In order to solve this problem, high-hardness silica sand powder or polymer powder is mixed with paint to construct the floor. The coating film formed is monotonous.

본 발명은 우수한 물성을 갖는 컬러 고분자 파우더를 제공한다.The present invention provides a color polymer powder having excellent physical properties.

본 발명은 상기 컬러 고분자 파우더의 제조 방법을 제공한다. The present invention provides a method for producing the color polymer powder.

본 발명은 상기 컬러 고분자 파우더를 포함하는 미끄럼 방지 바닥재를 제공한다.The present invention provides an anti-slip flooring material comprising the color polymer powder.

본 발명의 다른 목적들은 다음의 상세한 설명으로부터 명확해 질 것이다.Other objects of the present invention will become apparent from the detailed description that follows.

본 발명의 실시예들에 따른 컬러 고분자 파우더는 가교된 고분자 및 안료를 포함한다.Colored polymer powders according to embodiments of the present invention include cross-linked polymers and pigments.

상기 고분자는 PE 또는 HDPE를 포함할 수 있다. The polymer may include PE or HDPE.

상기 고분자는 고분자 가교용 화합물과의 반응에 의해 가교될 수 있고, 상기 고분자 가교용 화합물은 규소 화합물 및 과산화물을 포함할 수 있다. 상기 고분자는 -Si-O-Si-에 의해 가교될 수 있다. 상기 컬러 고분자 파우더는, 고분자 체인-Si-O-Si-고분자 체인의 결합 구조를 포함할 수 있다.The polymer may be crosslinked by a reaction with a polymer crosslinking compound, and the polymer crosslinking compound may include a silicon compound and a peroxide. The polymer may be crosslinked by -Si-O-Si-. The color polymer powder may include a polymer chain-Si-O-Si-polymer chain bonding structure.

본 발명의 실시예들에 따른 컬러 고분자 파우더의 제조 방법은, 고분자 재료, 고분자 가교용 화합물, 및 안료의 혼합물을 압출하여 컬러 고분자 펠릿을 형성하는 단계, 상기 컬러 고분자 펠릿 내 고분자를 가교시키는 단계, 및 상기 가교 후 상기 컬러 고분자 펠릿을 분쇄하는 단계를 포함한다.A method for producing color polymer powder according to embodiments of the present invention includes extruding a mixture of a polymer material, a polymer crosslinking compound, and a pigment to form color polymer pellets, crosslinking the polymer in the color polymer pellets, and pulverizing the colored polymer pellets after the crosslinking.

상기 고분자 재료는 PE 또는 HDPE를 포함할 수 있다.The polymer material may include PE or HDPE.

상기 고분자 가교용 화합물은 규소 화합물 및 과산화물을 포함할 수 있다. 상기 과산화물은 액상일 수 있다. 상기 고분자는 -Si-O-Si-에 의해 가교될 수 있다. 상기 컬러 고분자 파우더는, 고분자 체인-Si-O-Si-고분자 체인의 결합 구조를 포함할 수 있다.The polymer crosslinking compound may include a silicon compound and a peroxide. The peroxide may be in liquid form. The polymer may be crosslinked by -Si-O-Si-. The color polymer powder may include a polymer chain-Si-O-Si-polymer chain bonding structure.

상기 고분자를 가교시키는 단계는, 상기 컬러 고분자 펠릿을 숙성시키는 단계를 포함할 수 있다. 상기 컬러 고분자 펠릿은 끓는 물 또는 증기 챔버에서 숙성될 수 있다.Crosslinking the polymer may include aging the color polymer pellets. The colored polymer pellets can be aged in boiling water or steam chambers.

본 발명의 실시예들에 따른 미끄럼 방지 바닥재는 상기 컬러 고분자 파우더를 포함한다.Non-slip flooring materials according to embodiments of the present invention include the color polymer powder.

본 발명의 실시예들에 따른 컬러 고분자 파우더는 우수한 물성을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 컬러 고분자 파우더는 내구성과 내마모성이 우수하여 미끄럼 방지 바닥재에 요철을 형성하기 위한 파우더로 사용될 수 있다. 또, 다양한 색상의 컬러 고분자 파우더가 제조될 수 있어 바닥이 미끄럼 방지 기능을 가지면서 다양한 색상과 무늬를 갖도록 구현될 수 있다. Color polymer powder according to embodiments of the present invention may have excellent physical properties. For example, the color polymer powder has excellent durability and abrasion resistance, and thus may be used as a powder for forming irregularities on a non-slip flooring material. In addition, since color polymer powders of various colors can be manufactured, the floor can be implemented to have various colors and patterns while having a non-slip function.

이하, 실시예들을 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 본 발명의 목적, 특징, 장점은 이하의 실시예들을 통해 쉽게 이해될 것이다. 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고, 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 따라서, 이하의 실시예들에 의하여 본 발명이 제한되어서는 안 된다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through examples. Objects, features and advantages of the present invention will be easily understood through the following examples. The present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. The embodiments introduced herein are provided so that the disclosed contents may be thorough and complete and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art to which the present invention belongs. Therefore, the present invention should not be limited by the following examples.

본 발명의 실시예들에 따른 컬러 고분자 파우더는 가교된 고분자 및 안료를 포함한다.Colored polymer powders according to embodiments of the present invention include cross-linked polymers and pigments.

상기 고분자는 PE 또는 HDPE를 포함할 수 있다. 상기 고분자는 0.940 ~ 0.960g/㎤의 밀도를 가질 수 있고, 2.16kg 하중과 190℃ 조건에서 1 ~ 10의 용융지수(MI)를 가질 수 있다.The polymer may include PE or HDPE. The polymer may have a density of 0.940 to 0.960 g/cm 3 , and may have a melt index (MI) of 1 to 10 under a load of 2.16 kg and a temperature of 190° C.

상기 고분자는 고분자 가교용 화합물과의 반응에 의해 가교될 수 있고, 상기 고분자 가교용 화합물은 규소 화합물 및 과산화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 규소 화합물은 실란을 포함할 수 있고, 상기 과산화물은 디큐밀 퍼옥사이드(dicumyl peroxide)를 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. The polymer may be crosslinked by a reaction with a polymer crosslinking compound, and the polymer crosslinking compound may include a silicon compound and a peroxide. For example, the silicon compound may include silane, and the peroxide may include dicumyl peroxide, but is not limited thereto.

상기 규소 화합물은 상기 고분자와 반응하여 상기 고분자의 수소를 떼어낸 후 Si를 결합시키고, 상기 과산화물은 상기 Si와 반응하여 -Si-O-Si- 구조를 형성하고, 상기 고분자는 -Si-O-Si-에 의해 가교될 수 있다. 또, 상기 컬러 고분자 파우더는, 고분자 체인-Si-O-Si-고분자 체인의 결합 구조를 포함할 수 있다.The silicon compound reacts with the polymer to remove hydrogen from the polymer and then binds Si, the peroxide reacts with the Si to form a -Si-O-Si- structure, and the polymer is -Si-O- It can be crosslinked by Si-. In addition, the color polymer powder may include a polymer chain-Si-O-Si-polymer chain bonding structure.

상기 컬러 고분자 파우더는 30 ~ 1,000㎛의 크기, 바람직하게는, 200 ~ 350㎛의 크기를 가질 수 있다. 상기 컬러 고분자 파우더를 미끄럼 방지용 바닥재의 파우더로 사용하는 경우 파우더 크기가 30㎛ 미만이면 크기가 작아서 미끄럼 방지 효과가 떨어질 수 있고, 1,000㎛ 초과이면 바닥에 도막 형성 후 마찰 등에 의해 상기 컬러 고분자 파우더들이 상기 도막으로부터 이탈할 수 있다.The color polymer powder may have a size of 30 to 1,000 μm, preferably 200 to 350 μm. When the color polymer powder is used as a powder for non-slip flooring, if the powder size is less than 30 μm, the anti-slip effect may be reduced due to the small size, and if it exceeds 1,000 μm, the color polymer powder is formed by friction after forming a coating film on the floor. It may come off from the coating.

본 발명의 실시예들에 따른 컬러 고분자 파우더의 제조 방법은, 고분자 재료, 고분자 가교용 화합물, 및 안료의 혼합물을 압출하여 컬러 고분자 펠릿(pellet)을 형성하는 단계(압출 단계), 상기 컬러 고분자 펠릿 내 고분자를 가교시키는 단계(가교 단계), 및 상기 가교 후 상기 컬러 고분자 펠릿을 분쇄하는 단계(분쇄 단계)를 포함한다.A method for producing color polymer powder according to embodiments of the present invention includes extruding a mixture of a polymer material, a polymer crosslinking compound, and a pigment to form color polymer pellets (extrusion step), the color polymer pellets Crosslinking the polymer within (crosslinking step), and grinding the color polymer pellets after the crosslinking (crushing step).

상기 고분자 재료는 PE 또는 HDPE를 포함할 수 있다. 상기 고분자는 0.940 ~ 0.960g/㎤의 밀도를 가질 수 있고, 2.16kg 하중과 190℃ 조건에서 1 ~ 10의 용융지수(MI)를 가질 수 있다.The polymer material may include PE or HDPE. The polymer may have a density of 0.940 to 0.960 g/cm 3 , and may have a melt index (MI) of 1 to 10 under a load of 2.16 kg and a temperature of 190° C.

상기 고분자 가교용 화합물은 규소 화합물 및 과산화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 규소 화합물은 실란을 포함할 수 있고, 상기 과산화물은 디큐밀 퍼옥사이드(dicumyl peroxide)를 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 상기 혼합물 내에 상기 과산화물을 효과적으로 분산시키기 위해 액상의 과산화물을 사용하는 것이 바람직하다.The polymer crosslinking compound may include a silicon compound and a peroxide. For example, the silicon compound may include silane, and the peroxide may include dicumyl peroxide, but is not limited thereto. It is preferable to use a liquid peroxide to effectively disperse the peroxide in the mixture.

상기 규소 화합물은 상기 혼합물 전체 중량에 대하여 0.5 ~ 2wt%의 함량으로 혼합될 수 있고, 상기 과산화물은 상기 혼합물 전체 중량에 대하여 0.02 ~ 0.05wt%의 함량으로 혼합될 수 있으며, 상기 안료는 상기 혼합물 전체 중량에 대하여 0.5 ~ 2%의 함량으로 혼합될 수 있다. The silicon compound may be mixed in an amount of 0.5 to 2 wt% based on the total weight of the mixture, the peroxide may be mixed in an amount of 0.02 to 0.05 wt% based on the total weight of the mixture, and the pigment may be mixed in an amount of 0.02 to 0.05 wt% based on the total weight of the mixture. It can be mixed in an amount of 0.5 to 2% by weight.

상기 압출 단계에서, 압출 온도는 150 ~ 190℃일 수 있다. 압출기의 온도는 실린더(C1 ~ C5), 어댑터(Adapter), 다이(Die)의 순으로 각각 150℃, 160℃, 170℃, 170℃, 180℃, 180℃, 190℃일 수 있다.In the extrusion step, the extrusion temperature may be 150 ~ 190 ℃. The temperature of the extruder may be 150 ° C, 160 ° C, 170 ° C, 170 ° C, 180 ° C, 180 ° C, 190 ° C in the order of the cylinder (C1 ~ C5), the adapter (Adapter), and the die (Die), respectively.

상기 압출 단계에서, 상기 규소 화합물은 상기 고분자와 반응하여 상기 고분자의 수소를 떼어낸 후 Si를 결합시킨다. 상기 가교 단계에서, 상기 과산화물은 상기 Si와 반응하여 -Si-O-Si- 구조를 형성할 수 있고, 상기 고분자는 -Si-O-Si-에 의해 가교될 수 있다. 상기 컬러 고분자 파우더는, 고분자 체인-Si-O-Si-고분자 체인의 결합 구조를 포함할 수 있다.In the extruding step, the silicon compound reacts with the polymer to remove hydrogen from the polymer and then bonds Si. In the crosslinking step, the peroxide may react with the Si to form a -Si-O-Si- structure, and the polymer may be crosslinked by -Si-O-Si-. The color polymer powder may include a polymer chain-Si-O-Si-polymer chain bonding structure.

상기 가교 단계는, 상기 컬러 고분자 펠릿을 숙성시키는 단계를 포함할 수 있다. 상기 컬러 고분자 펠릿을 물에 넣어 12시간 정도 삶아서 숙성시킬 수 있다. 증발되는 물은 계속해서 보충해서 물의 용량을 유시시킨다. 또는, 상기 컬러 고분자 펠릿을 100℃로 유지되는 증기 챔버에 넣어서 24시간 정도 숙성시킬 수 있다. 상기 숙성 과정에서 고분자에 결합된 Si에 산소가 결합되어 -Si-O-Si- 구조가 형성될 수 있고, 상기 고분자는 -Si-O-Si-에 의해 가교될 수 있다. 상기 숙성에 의해 가교도가 70% 이상으로 향상될 수 있다. 상기 고분자는 가교되어 거대분자를 형성하여 녹지 않는 영역으로 상변화가 이루어질 수 있다.The crosslinking step may include aging the color polymer pellets. The color polymer pellets may be boiled and aged for about 12 hours in water. Evaporating water is continuously replenished to maintain water capacity. Alternatively, the color polymer pellets may be aged for about 24 hours by putting them in a vapor chamber maintained at 100°C. During the aging process, oxygen is bonded to Si bonded to the polymer to form a -Si-O-Si- structure, and the polymer may be crosslinked by -Si-O-Si-. The degree of crosslinking may be improved to 70% or more by the aging. The polymer may be cross-linked to form a macromolecule and undergo a phase change to an insoluble region.

상기 가교 후 상기 컬러 고분자 펠릿은 분쇄기를 이용하여 분쇄될 수 있다. 상기 컬러 고분자 펠릿은 30 ~ 1,000㎛의 크기, 바람직하게는, 200 ~ 350㎛의 크기로 분쇄될 수 있다. 예를 들어, 상기 분쇄 공정에는 50cm의 직경을 갖는 디스크 밀(Disk Mill) 분쇄기를 사용하여, 디스크 날 간격 0.5nn를 유지한 상태에서 3500rpm의 회전 속도로 상기 컬러 고분자 펠릿을 분쇄할 수 있다.After the crosslinking, the color polymer pellets may be pulverized using a grinder. The color polymer pellets may be pulverized to a size of 30 to 1,000 μm, preferably, to a size of 200 to 350 μm. For example, in the grinding process, the color polymer pellets may be pulverized at a rotational speed of 3500 rpm while maintaining a disk blade spacing of 0.5 nn using a disk mill grinder having a diameter of 50 cm.

본 발명의 실시예들에 따른 미끄럼 방지 바닥재는 상기 컬러 고분자 파우더를 포함한다.Non-slip flooring materials according to embodiments of the present invention include the color polymer powder.

[컬러 고분자 파우더의 제조예][Production example of color polymer powder]

제조예 1Preparation Example 1

0.952g/㎤의 밀도와 2의 용융지수를 갖는 HDPE(LG 화학, ME2500), 실란, 디큐밀 퍼옥사이드, 및 카본 블랙(흑색 안료)을 혼합기(Mixer)에 넣어 혼합시킨다. 상기 실란은 혼합물 전체 중량에 대하여 1wt%의 함량으로 혼합되고, 상기 디큐밀 퍼옥사이드는 혼합물 전체 중량에 대하여 0.03wt%의 함량으로 혼합되며, 상기 카본 블랙은 혼합물 전체 중량에 대하여 1wt%의 함량으로 혼합된다. HDPE (LG Chemical, ME2500) having a density of 0.952 g/cm 3 and a melt index of 2, silane, dicumyl peroxide, and carbon black (black pigment) are put into a mixer and mixed. The silane is mixed in an amount of 1 wt% based on the total weight of the mixture, the dicumyl peroxide is mixed in an amount of 0.03 wt% based on the total weight of the mixture, and the carbon black is mixed in an amount of 1 wt% based on the total weight of the mixture. mixed

HDPE, 실란, 디큐밀 퍼옥사이드, 및 카본 블랙의 혼합물은 상기 혼합기에서 400rpm의 회전 속도로 3분간 혼합된 후 압출기로 투입된다. 상기 압출기는 32mm의 단일 스크류(single screw)(1축)에 L/D 25의 용량을 갖는다. 상기 압출기에서 온도 구배는 실린더(C1 ~ C5), 어댑터(Adapter), 다이(Die)의 순으로 각각 150℃, 160℃, 170℃, 170℃, 180℃, 180℃, 190℃로 설정된다. 상기 압출에 의해 2 ~ 3mm의 크기를 갖는 컬러 고분자 펠릿이 형성된다. The mixture of HDPE, silane, dicumyl peroxide, and carbon black was mixed for 3 minutes at a rotational speed of 400 rpm in the mixer and then introduced into the extruder. The extruder has a capacity of L/D 25 on a single screw (single screw) of 32 mm. In the extruder, the temperature gradient is set to 150 ° C, 160 ° C, 170 ° C, 170 ° C, 180 ° C, 180 ° C, 190 ° C in the order of cylinders (C1 to C5), adapters and dies, respectively. Colored polymer pellets having a size of 2 to 3 mm are formed by the extrusion.

20kg 용량의 용기에 2/3 용적의 물을 넣고 상기 고분자 펠릿 10kg을 넣은 후 용기를 가열하여 12시간 정도 끓여 상기 고분자 펠릿을 숙성시킨다. 숙성 과정에서 증발되는 물은 계속 보충해서 용기 내 물의 용량을 유지시킨다. 상기 숙성 과정에서 HDPE의 고분자 사슬은 -Si-O-Si-에 의해 가교되어 거대분자가 형성되고, 가교된 HDPE는 녹지 않는 영역으로 상변화가 이루어진다. After putting 2/3 of the volume of water in a container having a capacity of 20 kg, 10 kg of the polymer pellets, and then heating the container to boil for about 12 hours to mature the polymer pellets. The water evaporated during the aging process is continuously replenished to maintain the capacity of the water in the container. During the aging process, the polymer chains of HDPE are crosslinked by -Si-O-Si- to form macromolecules, and the crosslinked HDPE undergoes a phase change to an insoluble region.

가교된 컬러 고분자 펠릿을 항온항습실에 1일간 정치한 후 용융지수를 측정하면 2.16kg 하중과 190℃ 조건에서 흐르지 않아 용융지수가 0으로 나타난다.When the melt index is measured after leaving the crosslinked color polymer pellets in a constant temperature and humidity room for 1 day, the melt index is 0 because it does not flow under the condition of a load of 2.16 kg and 190 ° C.

상기 가교 후 50cm의 직경을 갖는 디스크 밀(Disk Mill) 분쇄기를 사용하여, 디스크 날 간격 0.5nn를 유지한 상태에서 3500rpm의 회전 속도로 상기 컬러 고분자 펠릿을 분쇄한다. 이에 의해, 컬러 고분자 파우더가 제조된다.After the crosslinking, the color polymer pellets are pulverized at a rotation speed of 3500 rpm while maintaining a disk blade spacing of 0.5 nn using a disk mill grinder having a diameter of 50 cm. Thereby, colored polymer powder is produced.

제조예 2Preparation Example 2

0.957g/㎤의 밀도와 8의 용융지수를 갖는 HDPE(LG 화학, ME8000)를 사용하는 것을 제외하고 제조예 1과 같은 방법으로 컬러 고분자 파우더를 제조한다.A color polymer powder was prepared in the same manner as in Preparation Example 1, except that HDPE (LG Chemical, ME8000) having a density of 0.957 g/cm and a melt index of 8 was used.

제조예 3Preparation Example 3

컬러 고분자 펠릿을 100℃로 유지되는 증기 챔버에서 숙성시키는 것을 제외하고 제조예 1과 같은 방법으로 컬로 고분자 파우더를 제조한다.A curl polymer powder was prepared in the same manner as in Preparation Example 1, except that the color polymer pellets were aged in a vapor chamber maintained at 100 ° C.

제조예 4Preparation Example 4

0.957g/㎤의 밀도와 8의 용융지수를 갖는 HDPE(LG 화학, ME8000)를 사용하는 것을 제외하고 제조예 3과 같은 방법으로 컬러 고분자 파우더를 제조한다.A color polymer powder was prepared in the same manner as in Preparation Example 3, except that HDPE (LG Chemical, ME8000) having a density of 0.957 g/cm 3 and a melt index of 8 was used.

[컬러 고분자 파우더의 적용예][Application example of color polymer powder]

상기 컬러 고분자 파우더는 미끄럼 방지 바닥재에 적용될 수 있다. 상기 미끄럼 방지 바닥재는 상기 컬러 고분자 파우더를 바닥용 도료와 혼합하여 제조될 수 있다. 상기 미끄럼 방지 바닥재는 전체 중량에 대하여 3 ~ 10wt%의 함량으로 상기 컬러 고분자 파우더를 포함할 수 있다. 롤러 도포, 에어 스프레이 도포, 에어리스 스프레이 도포 등의 방법을 이용하여 상기 컬러 고분자 파우더를 포함하는 미끄럼 방지 바닥재를 도포하여 주차장 등의 바닥에 미끄럼 방지 도막을 형성할 수 있다.The color polymer powder may be applied to an anti-slip flooring material. The non-slip flooring material may be prepared by mixing the color polymer powder with a floor paint. The non-slip flooring material may include the color polymer powder in an amount of 3 to 10 wt% based on the total weight. An anti-skid coating film may be formed on a floor such as a parking lot by applying an anti-skid flooring material containing the color polymer powder using a method such as roller coating, air spray coating, or airless spray coating.

이제까지 본 발명에 대한 구체적인 실시예들을 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.So far, we have looked at specific embodiments of the present invention. Those skilled in the art to which the present invention pertains will be able to understand that the present invention can be implemented in a modified form without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments should be considered from an illustrative rather than a limiting point of view. The scope of the present invention is shown in the claims rather than the foregoing description, and all differences within the equivalent scope will be construed as being included in the present invention.

Claims (14)

고분자 재료, 고분자 가교용 화합물, 및 안료의 혼합물을 압출하여 컬러 고분자 펠릿을 형성하는 단계, 상기 컬러 고분자 펠릿 내 고분자를 가교시키는 단계, 및 상기 가교 후 상기 컬러 고분자 펠릿을 분쇄하는 단계를 포함하는 방법에 의해 제조되고,
상기 고분자는 상기 고분자 가교용 화합물과의 반응에 의해 가교되고,
상기 고분자 재료는 PE 또는 HDPE를 포함하고,
상기 고분자 가교용 화합물은 규소 화합물 및 과산화물을 포함하며,
상기 고분자를 가교시키는 단계는 상기 컬러 고분자 펠릿을 숙성시키는 단계를 포함하며,
상기 컬러 고분자 펠릿은 끓는 물 또는 증기 챔버에서 숙성되는 것을 특징으로 하는 컬러 고분자 파우더.A method comprising extruding a mixture of a polymer material, a polymer crosslinking compound, and a pigment to form colored polymer pellets, crosslinking the polymer in the colored polymer pellets, and pulverizing the colored polymer pellets after the crosslinking. is manufactured by
The polymer is crosslinked by reaction with the polymer crosslinking compound,
The polymer material includes PE or HDPE,
The polymer crosslinking compound includes a silicon compound and a peroxide,
Crosslinking the polymer includes aging the colored polymer pellets,
The colored polymer powder, characterized in that the color polymer pellets are aged in a boiling water or steam chamber. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 고분자는 -Si-O-Si-에 의해 가교되는 것을 특징으로 하는 컬러 고분자 파우더.According to claim 1,
Color polymer powder, characterized in that the polymer is crosslinked by -Si-O-Si-. 제 1 항에 있어서,
상기 컬러 고분자 파우더는, 고분자 체인-Si-O-Si-고분자 체인의 결합 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러 고분자 파우더.According to claim 1,
The color polymer powder, characterized in that it comprises a polymer chain-Si-O-Si-polymer chain bonding structure. 고분자 재료, 고분자 가교용 화합물, 및 안료의 혼합물을 압출하여 컬러 고분자 펠릿을 형성하는 단계;
상기 컬러 고분자 펠릿 내 고분자를 가교시키는 단계; 및
상기 가교 후 상기 컬러 고분자 펠릿을 분쇄하는 단계를 포함하며,
상기 고분자 재료는 PE 또는 HDPE를 포함하고,
상기 고분자 가교용 화합물은 규소 화합물 및 과산화물을 포함하며,
상기 고분자를 가교시키는 단계는 상기 컬러 고분자 펠릿을 숙성시키는 단계를 포함하고,
상기 컬러 고분자 펠릿은 끓는 물 또는 증기 챔버에서 숙성되는 것을 특징으로 하는 컬러 고분자 파우더의 제조 방법.forming colored polymer pellets by extruding a mixture of a polymer material, a compound for polymer crosslinking, and a pigment;
crosslinking the polymer in the colored polymer pellets; and
Comprising the step of grinding the color polymer pellets after the crosslinking,
The polymer material includes PE or HDPE,
The polymer crosslinking compound includes a silicon compound and a peroxide,
Crosslinking the polymer comprises aging the colored polymer pellets,
The method for producing a color polymer powder, characterized in that the color polymer pellets are aged in a boiling water or steam chamber. 삭제delete 삭제delete 제 6 항에 있어서,
상기 과산화물은 액상인 것을 특징으로 하는 컬러 고분자 파우더의 제조 방법. According to claim 6,
The method for producing a color polymer powder, characterized in that the peroxide is liquid. 제 6 항에 있어서,
상기 고분자는 -Si-O-Si-에 의해 가교되는 것을 특징으로 하는 컬러 고분자 파우더의 제조 방법. According to claim 6,
The method for producing a color polymer powder, characterized in that the polymer is crosslinked by -Si-O-Si-. 제 6 항에 있어서,
상기 컬러 고분자 파우더는, 고분자 체인-Si-O-Si-고분자 체인의 결합 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러 고분자 파우더의 제조 방법.According to claim 6,
The color polymer powder is a method for producing a color polymer powder, characterized in that it comprises a bonding structure of the polymer chain-Si-O-Si-polymer chain. 삭제delete 삭제delete 제 1 항, 제 4 항, 및 제 5 항 중 어느 한 항의 컬러 고분자 파우더를 포함하는 미끄럼 방지 바닥재.An anti-slip flooring material comprising the color polymer powder of any one of claims 1, 4, and 5.
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