KR102573350B1 - Disc of disc dryer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물류 폐기물을 건조 처리하는 디스크 건조기에서 양쪽 디스크 판 간에 개재되는 핀이나 배플의 위치를 최적의 위치로 설계하여 디스크의 강도와 안전성, 그리고 경제성 등을 확보함으로써, 디스크 건조기와 관련한 정부기관의 각종 안전 규격에 적극 대응할 수 있는 디스크 건조기의 디스크에 관한 것이다.
본 발명은 양쪽 2개의 디스크 판 사이에 보강되는 핀의 위치 및/또는 배플의 위치를 최적의 위치로 설계함과 더불어 핀 및 배플의 피치 또한 최적의 피치로 설계하여 디스크의 강도를 확보한 새로운 형태의 디스크를 구현함으로써, 디스크 제작 시 비용적인 측면과 제작성 측면에서 유리하면서도 정부기관에서 요구하는 각종 스펙이나 규정을 만족시킬 수 있는 디스크 건조기의 디스크를 제공한다. In a disk dryer for drying and processing food waste, the present invention designs the position of a pin or baffle interposed between both disk plates to an optimal position to secure the strength, safety, and economy of the disk, thereby helping government agencies related to disk dryers. It relates to a disc of a disc dryer that can actively respond to various safety standards.
The present invention is a new type of securing the strength of the disk by designing the position of the pin and / or the position of the baffle reinforced between the two disk plates to the optimal position, as well as designing the pitch of the pin and baffle to the optimal pitch. By implementing the disk of , it provides a disk of a disk dryer that can satisfy various specifications or regulations required by government agencies while being advantageous in terms of cost and manufacturability when manufacturing disks.
Description
본 발명은 디스크 건조기의 디스크에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음식물류 폐기물을 건조 처리하는 디스크 건조기에서 양쪽 디스크 판 간에 개재되는 핀이나 배플의 위치를 최적의 위치로 설계하여 디스크의 강도와 안전성, 그리고 경제성 등을 확보함으로써, 디스크 건조기와 관련한 정부기관의 각종 안전 규격에 적극 대응할 수 있는 디스크 건조기의 디스크에 관한 것이다. The present invention relates to a disc of a disc dryer, and more particularly, in a disc dryer that dries and processes food waste, by designing the location of a pin or baffle interposed between both disc plates to an optimal position, the strength, safety, and economy of the disc are improved. The present invention relates to a disk of a disk dryer capable of actively responding to various safety standards of government agencies related to disk dryers by securing the same.
일반적으로 디스크 건조기는 음식물쓰레기, 하수 슬러지 등과 같은 음식물류 폐기물을 스팀의 열로 디스크를 가열한 후에 디스크와 음식물류 폐기물 간의 접촉을 통한 열전도 방식으로 음식물류 폐기물을 건조하는 설비이다. In general, a disk dryer is a facility that heats a disk of food waste, such as food waste, sewage sludge, etc. with steam heat, and then dries the food waste in a heat conduction method through contact between the disk and food waste.
이러한 디스크 건조기는 실제 공급 열량에 비해 건조에 필요한 열량을 극대화시킬 수 있기 때문에 동일한 전열 면적에서 음식물류 폐기물의 전열 효과가 높고, 내부 수분이 표면수로 존재함에 따라 건조 속도가 빨라지는 특성이 있다. Since this disc dryer can maximize the amount of heat required for drying compared to the actual amount of heat supplied, the heat transfer effect of food waste is high in the same heat transfer area, and the drying speed is increased as internal moisture exists as surface water.
보통 디스크 건조기는 건조기 본체 내의 구동 샤프트에 다수의 디스크를 설치하고, 디스크의 내부에 스팀을 공급하여 가열한 다음, 건조기 본체의 내부에 투입한 음식물류 폐기물과 디스크를 접촉시키는 간접 열전도 방식으로 음식물류 폐기물을 건조하는 방식으로 운전된다. In general, disk dryers install a number of disks on the drive shaft in the dryer body, supply steam to the inside of the disks to heat them, and then use an indirect heat conduction method in which food waste input into the dryer body and the disks come into contact with each other to remove food waste. It is operated in a dry way.
이와 같은 디스크 건조기에서는 음식물류 폐기물의 건조를 위한 열매체로서 고압의 스팀을 사용하는 관계로 설비 운전의 안전성 등을 갖추기 위해 디스크 등은 적절한 강도를 갖도록 설계된다. Since high-pressure steam is used as a heating medium for drying food waste in such a disk dryer, the disk is designed to have appropriate strength in order to ensure the safety of facility operation.
예를 들면, 산업통상자원부 등의 정부기관에서는 디스크 건조기 설비의 운용과 관련하여 디스크의 설계압력, 허용응력, 설계온도 등과 같은 각종 규격을 규정하고 있으며, 이에 따라 디스크 설계 시 정부기관에서 규정하고 있는 적용 규격에 적합한 디스크의 설계가 요구되고 있는 추세이다.For example, government agencies such as the Ministry of Trade, Industry and Energy prescribe various standards such as disk design pressure, allowable stress, and design temperature in relation to the operation of disk dryer facilities. It is a trend that the design of a disk suitable for the application standard is required.
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 양쪽 2개의 디스크 판 사이에 보강되는 핀의 위치 및/또는 배플의 위치를 최적의 위치로 설계함과 더불어 핀 및/또는 배플의 피치 또한 최적의 피치로 설계하여 디스크의 강도를 확보한 새로운 형태의 디스크를 구현함으로써, 디스크 제작 시 비용적인 측면과 제작성 측면에서 유리하면서도 정부기관에서 요구하는 각종 스펙이나 규정을 만족시킬 수 있는 디스크 건조기의 디스크를 제공하는데 그 목적이 있다. Therefore, the present invention has been devised in view of this point, and the position of the pin and/or the baffle reinforced between the two disk plates is designed to be optimal, as well as the pitch of the pin and/or baffle. By realizing a new type of disc designed with an optimal pitch and securing the strength of the disc, it is advantageous in terms of cost and manufacturability when manufacturing discs, while satisfying various specifications and regulations required by government agencies. Its purpose is to provide a disk.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 디스크 건조기의 디스크에 대한 일 예는 다음과 같은 특징이 있다. An example of the disk of the disk dryer provided by the present invention to achieve the above object has the following characteristics.
상기 디스크 건조기의 디스크는 다수 개의 핀과 배플에 의해 서로 결속되는 제1디스크 판과 제2디스크 판으로 구성되는 디스크로서, 상기 핀은 제1디스크 판과 제2디스크 판의 사이에 디스크 원주 방향을 따라 배치되면서 제1디스크 판과 제2디스크 판의 홀에 끼워지는 다수의 용접 포인트를 통해 고정되는 구조로 설치되고, 상기 배플은 제1디스크 판과 제2디스크 판의 사이에 디스크 직경 방향을 따라 나란하게 배치됨과 더불어 디스크 원주 방향을 따라 배치되면서 돌기를 이용하여 제1디스크 판과 제2디스크 판의 홀에 끼워지는 다수의 용접 포인트를 통해 고정되는 구조로 설치된다. The disk of the disk dryer is a disk composed of a first disk plate and a second disk plate that are bound to each other by a plurality of pins and baffles, and the pin guides the circumferential direction of the disk between the first disk plate and the second disk plate. It is installed in a structure fixed through a plurality of welding points inserted into the holes of the first disk plate and the second disk plate while being disposed along the disk plate, and the baffle is installed between the first disk plate and the second disk plate along the disk diameter direction. In addition to being arranged side by side, it is installed in a structure in which it is arranged along the circumferential direction of the disk and fixed through a plurality of welding points inserted into the holes of the first disk plate and the second disk plate using protrusions.
특히, 상기 핀과 배플의 용접 포인트는 디스크 중심에 대해 동심원상으로 원형의 배열을 이루는 제1열 내지 제n열로 이루어질 수 있고, 제1열 내지 제n열은 상대적으로 직경이 작은 제1열부터 상대적으로 직경이 큰 제n열까지 디스크와 동심원을 이루며 순차적으로 배치될 수 있다. In particular, the welding points of the pin and the baffle may be formed of first to nth rows forming a circular arrangement in a concentric circle with respect to the center of the disk, and the first to nth rows are from the first row having a relatively small diameter to the nth row. Up to the n-th row having a relatively large diameter may be sequentially arranged concentrically with the disk.
여기서, 상기 제1열 내지 제n-1열은 배플의 용접 포인트로 이루어질 수 있고, 상기 제n열은 핀의 용접 포인트로 이루어질 수 있다. Here, the first to n−1th rows may be formed of welding points of baffles, and the nth row may be formed of welding points of pins.
그리고, 상기 핀과 배플이 이루는 3개의 용접 포인트를 지나는 원의 지름과 상기 배플이 이루는 3개의 용접 포인트를 지나는 원의 지름은 Ø190∼Ø200 또는 Ø190∼Ø220으로 설정할 수 있다. In addition, the diameter of a circle passing through the three welding points formed by the pin and the baffle and the diameter of the circle passing through the three welding points formed by the baffle may be set to Ø190 to Ø200 or Ø190 to Ø220.
이러한 디스크 건조기의 디스크에서 핀의 양쪽 단부와 배플의 돌기는 제1디스크 판과 제2디스크 판의 표면과 동일면을 이루거나 표면으로부터 돌출될 수 있다. In the disc of this disc dryer, both ends of the pins and protrusions of the baffle may be flush with the surfaces of the first disc plate and the second disc plate or may protrude from the surfaces.
바람직한 실시예로서, 핀의 단부와 배플의 돌기가 표면으로부터 돌출되는 경우, 이때의 핀의 돌출 부분과 배플의 돌기의 돌출 부분에는 보강링이 돌출 부분 둘레를 감싸면서 용접될 수 있는 한편, 상기 핀의 양쪽 단부와 배플의 돌기는 제1디스크 판과 제2디스크 판의 표면으로 돌출될 수 있고, 이때의 핀의 돌출 부분과 배플의 돌기의 돌출 부분에는 보강캡이 씌워지면서 용접될 수 있다. As a preferred embodiment, when the ends of the pins and the protrusions of the baffle protrude from the surface, reinforcing rings may be welded to the protruding parts of the pins and the protrusions of the baffle while wrapping around the protruding parts. Both ends of the baffle and protrusions of the baffle may protrude to the surfaces of the first and second disc plates, and at this time, the protruding portion of the pin and the protruding portion of the baffle may be welded while being covered with reinforcing caps.
바람직한 실시예로서, 상기 제1디스크 판과 제2디스크 판의 가장자리 부분에는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 다수 개의 "ㄷ"자 모양의 단면을 가지는 클립이 설치될 수 있고, 상기 제1디스크 판과 제2디스크 판으로 구성되는 디스크 사이에는 샤프트의 외주면과 일정 갭을 유지하면서 동심원상으로 배치되는 동시에 디스크 내측단에 용접되면서 서로 이웃하는 디스크 간의 간격을 유지시켜주는 링 모양의 스페이서가 설치될 수 있다. In a preferred embodiment, a plurality of clips having a “c”-shaped cross section disposed at regular intervals along the circumferential direction of the disk may be installed at the edges of the first disk plate and the second disk plate. Between the disks composed of the disk plate and the second disk plate, a ring-shaped spacer is installed concentrically while maintaining a certain gap with the outer circumferential surface of the shaft and welded to the inner end of the disk to maintain the distance between adjacent disks. It can be.
여기서, 상기 링 모양의 스페이서는 카본 스틸인 파이프 형태 샤프트의 부식 방지 및 2차 스팀누수를 방지하는 역할을 한다. Here, the ring-shaped spacer serves to prevent corrosion of the carbon steel pipe-shaped shaft and secondary steam leakage.
한편, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 디스크 건조기의 디스크에 대한 다른 예는 다음과 같은 특징이 있다. On the other hand, in order to achieve the above object, another example of the disk of the disk dryer provided by the present invention has the following characteristics.
상기 디스크 건조기의 디스크는 다수 개의 핀과 배플에 의해 서로 결속되는 제1디스크 판과 제2디스크 판으로 구성되는 디스크로서, 상기 핀은 제1디스크 판과 제2디스크 판의 사이에 디스크 원주 방향을 따라 배치되면서 제1디스크 판과 제2디스크 판의 홀에 끼워지는 다수의 용접 포인트를 통해 고정되는 구조로 설치된다. The disk of the disk dryer is a disk composed of a first disk plate and a second disk plate that are bound to each other by a plurality of pins and baffles, and the pin guides the circumferential direction of the disk between the first disk plate and the second disk plate. It is installed in a structure fixed through a plurality of welding points inserted into the holes of the first disk plate and the second disk plate while being disposed along the plate.
특히, 상기 핀의 용접 포인트는 디스크 중심에 대해 동심원상으로 원형의 배열을 이루는 제1열 내지 제n열로 이루어질 수 있고, 제1열 내지 제n열은 상대적으로 직경이 작은 제1열부터 상대적으로 직경이 큰 제n열까지 디스크와 동심원을 이루며 순차적으로 배치될 수 있다. In particular, the welding points of the pins may be formed of first to nth rows forming a circular arrangement in a concentric circle with respect to the center of the disk, and the first to nth rows are relatively small in diameter from the first row to the relatively small diameter. Up to the n-th row having a large diameter may be sequentially arranged in a concentric circle with the disk.
여기서, 상기 제1열 내지 제n열은 핀의 용접 포인트로 이루어질 수 있다. Here, the first to nth columns may be formed as welding points of pins.
그리고, 상기 핀이 이루는 3개의 용접 포인트를 지나는 원의 지름은 Ø190∼Ø200 또는 Ø190∼Ø220으로 설정할 수 있다. In addition, the diameter of the circle passing through the three welding points formed by the pin may be set to Ø190 to Ø200 or Ø190 to Ø220.
이러한 디스크 건조기의 디스크에서 핀의 양쪽 단부는 제1디스크 판과 제2디스크 판의 표면과 동일면을 이루거나 표면으로부터 돌출될 수 있다. In the disk of this disk dryer, both ends of the pins may be flush with the surfaces of the first disk plate and the second disk plate or may protrude from the surfaces.
바람직한 실시예로서, 핀의 단부가 표면으로부터 돌출되는 경우, 이때의 핀의 돌출 부분에는 보강링이 돌출 부분 둘레를 감싸면서 용접될 수 있는 한편, 상기 핀의 양쪽 단부는 제1디스크 판과 제2디스크 판의 표면으로 돌출될 수 있고, 이때의 핀의 돌출 부분에는 보강캡이 씌워지면서 용접될 수 있다. As a preferred embodiment, when the end of the pin protrudes from the surface, a reinforcing ring may be welded to the protruding part of the pin while wrapping around the protruding part, while both ends of the pin are welded to the first disc plate and the second protruding part. It may protrude to the surface of the disk plate, and at this time, the protruding portion of the pin may be welded while being covered with a reinforcing cap.
바람직한 실시예로서, 상기 제1디스크 판과 제2디스크 판의 가장자리 부분에는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 다수 개의 "ㄷ"자 모양의 단면을 가지는 클립이 설치될 수 있고, 상기 제1디스크 판과 제2디스크 판으로 구성되는 디스크 사이에는 샤프트의 외주면과 일정 갭을 유지하면서 동심원상으로 배치되는 동시에 디스크 내측단에 용접되면서 서로 이웃하는 디스크 간의 간격을 유지시켜주는 링 모양의 스페이서가 설치될 수 있다. In a preferred embodiment, a plurality of clips having a “c”-shaped cross section disposed at regular intervals along the circumferential direction of the disk may be installed at the edges of the first disk plate and the second disk plate. Between the disks composed of the disk plate and the second disk plate, a ring-shaped spacer is installed concentrically while maintaining a certain gap with the outer circumferential surface of the shaft and welded to the inner end of the disk to maintain the distance between adjacent disks. It can be.
여기서, 상기 링 모양의 스페이서는 카본 스틸인 파이프 형태 샤프트의 부식 방지 및 2차 스팀누수를 방지하는 역할을 한다. Here, the ring-shaped spacer serves to prevent corrosion of the carbon steel pipe-shaped shaft and secondary steam leakage.
본 발명에서 제공하는 디스크 건조기의 디스크는 다음과 같은 효과가 있다.The disk of the disk dryer provided by the present invention has the following effects.
첫째, 디스크 건조기의 디스크를 이루는 2개의 디스크 판 사이에 핀 및/또는 배플을 보강 시, 핀의 위치 및 배플의 위치를 최적의 위치로 설계하고, 또 핀 및 배플의 피치도 최적의 피치로 설계하여 디스크의 강도를 확보함으로써, 디스크 제작과 관련한 비용적인 측면과 제작성 측면에서 유리한 점이 있고, 특히 정부기관 등에서 규정하고 있는 각종 스펙이나 규제 등에 적극적으로 대응할 수 있는 등 디스크 건조기의 운용과 관련한 효율성과 안전성을 확보할 수 있는 효과가 있다. First, when reinforcing the pins and/or baffles between the two disc plates of the disc dryer, the positions of the pins and baffles are designed to be optimal, and the pitches of the pins and baffles are also designed to be optimal. By securing the strength of the disk, there is an advantage in terms of cost and manufacturability related to disk production, and in particular, it is possible to actively respond to various specifications and regulations stipulated by government agencies, etc. It has the effect of ensuring safety.
둘째, 디스크의 규격(직경, 두께 등)과 핀 및 배플의 규격(위치, 피치 등)을 연계시킨 기준 설계 패턴을 구축함으로써, 다양한 사양의 디스크 제작 시 기준 설계 패턴을 적용하여 안전 규격에 적합한 각각의 디스크를 용이하게 제작할 수 있는 등 디스크 제작과 관련한 효율성과 경제성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. Second, by establishing a reference design pattern that links the specifications of the disc (diameter, thickness, etc.) with the specifications of the pins and baffles (position, pitch, etc.), the reference design pattern is applied when manufacturing discs with various specifications to ensure that each suitable for safety standards There is an effect of improving efficiency and economic efficiency related to disc manufacturing, such as being able to easily manufacture discs of the same size.
셋째, 양쪽 2개의 디스크 판의 내부에 설치되는 핀과 배플의 용접 시에 보강링 및/또는 보강캡을 함께 용접하여 디스크 판과 핀 및 배플을 견고하고 안정적으로 결합함으로써, 핀과 배플의 이탈 문제, 마모 문제 등을 완전히 배제하여 디스크의 전반적인 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있고, 외부에서 용이하게 보완 작업을 할 수 있는 등 디스크 보수 점검 및 유지 관리의 효율성을 높일 수 있는 효과가 있다. Third, when the pins and baffles installed inside the two disk plates are welded together, the reinforcing ring and/or the reinforcing cap are welded together to firmly and stably combine the disc plate, pins, and baffles, thereby preventing the separation of the pins and baffles. There is an effect of improving the overall durability of the disk by completely excluding problems such as wear and tear, and an effect of increasing the efficiency of disk repair inspection and maintenance, such as easy supplementary work from the outside.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 정면도
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 사시도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 단면도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 정면도
도 7 내지 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 사시도
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 단면도1 is a front view showing a disk of a disk dryer according to an embodiment of the present invention
2 to 4 are perspective views showing a disk of a disk dryer according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a disk of a disk dryer according to an embodiment of the present invention
6 is a front view showing a disk of a disk dryer according to another embodiment of the present invention
7 to 9 are perspective views showing a disk of a disk dryer according to another embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view showing a disk of a disk dryer according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 정면도이고, 도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 단면도이다. 1 is a front view showing a disk of a disk dryer according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 to 4 are perspective views showing a disk of a disk dryer according to an embodiment of the present invention, and FIG. It is a cross-sectional view showing the disk of the disk dryer according to the embodiment.
도 1 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 디스크 건조기는 디스크 내부에 스팀을 공급하여 디스크를 가열하고, 이렇게 가열시킨 디스크의 표면에 음식물류 폐기물을 접촉시켜 건조하는 방식의 설비로서, 특히 디스크의 보강을 위하여 디스크 내부에 설치되는 핀과 배플의 적절한 설계를 통해 디스크 강도와 안전성을 확보할 수 있도록 한 것이다. As shown in FIGS. 1 to 5, the disk dryer is a device of a method of heating the disk by supplying steam to the inside of the disk, and contacting the surface of the heated disk with food waste to dry it. In particular, the disk is reinforced. For this purpose, the strength and safety of the disc can be secured through the proper design of the pins and baffles installed inside the disc.
이를 위하여, 상기 디스크는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 조합으로 이루어지게 되고, 이때의 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)은 중심부가 뚫려 있고 높이가 낮은 원추형 판으로 되어 있으며, 이러한 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)은 서로의 오목한 내측을 마주보는 대칭 구조로 맞대어지면서 가장자리 부분의 용접을 통해 결합된다.To this end, the disk is made of a combination of a first disk plate 12 and a second disk plate 13, and at this time, the first disk plate 12 and the second disk plate 13 have a hole in the center, The first disk plate 12 and the second disk plate 13 are made of a conical plate having a low height, and the first disk plate 12 and the second disk plate 13 are joined by welding at the edges while facing each other in a symmetrical structure facing each other with concave insides.
이렇게 결합되는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 내부는 스팀이 들어갈 수 있는 공간으로 조성된다. The interior of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 coupled in this way is formed as a space into which steam can enter.
이와 같은 디스크는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13) 간의 견고한 결속을 위한 보강수단으로 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 내부에 설치되는 다수 개의 핀(10)과 다수 개의 배플(11)을 포함한다. Such a disk is a reinforcing means for solid binding between the first disk plate 12 and the second disk plate 13, and a plurality of pins installed inside the first disk plate 12 and the second disk plate 13. (10) and a plurality of baffles (11).
상기 핀(10)은 원형핀 형태로서, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13) 사이에 개재되어 그 양단부를 통해 용접되면서 디스크 가장자리 부분을 결속시켜주는 역할을 하게 된다. The pin 10 has a circular pin shape and is interposed between the first disk plate 12 and the second disk plate 13 and welded through both ends thereof to bind the edge of the disk.
이를 위하여, 상기 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 각 핀(10)의 결합 위치에는 핀(10)의 양쪽 단부가 각각 끼워지게 되는 다수 개의 홀(14a,14b)이 형성된다. To this end, a plurality of holes 14a and 14b into which both ends of the pins 10 are inserted are formed at the coupling positions of the respective pins 10 of the first disc plate 12 and the second disc plate 13. is formed
이에 따라, 상기 핀(10)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 내부에 수평으로 배치되고, 이와 더불어 핀(10)의 양단부는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)에 있는 홀(14a,14b)에 끼워지게 되며, 이 상태에서 제1디스크 판(12) 및 제2디스크 판(13)과 핀(10)의 양단부 간의 홀 관통 부위 주변의 내외측이 용접으로 접합되므로서, 상기 핀(10)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 벽체에 일체식으로 결합될 수 있게 된다. Accordingly, the pin 10 is horizontally disposed inside the first disc plate 12 and the second disc plate 13, and both ends of the pin 10 are separated from the first disc plate 12. It is inserted into the holes 14a and 14b of the two disk plate 13, and in this state, the area around the hole penetration portion between the first disk plate 12 and the second disk plate 13 and both ends of the pin 10 Since the inner and outer sides are joined by welding, the pin 10 can be integrally coupled to the walls of the first disk plate 12 and the second disk plate 13.
이때, 상기 핀(10)의 양쪽 단부의 끝은 제1디스크 판(12) 및 제2디스크 판(13)의 표면과 동일면을 이루거나, 또는 제1디스크 판(12) 및 제2디스크 판(13)의 표면보다 일정 길이 돌출될 수 있게 된다. At this time, the ends of both ends of the pin 10 form the same plane as the surfaces of the first disk plate 12 and the second disk plate 13, or the first disk plate 12 and the second disk plate ( 13) can protrude a certain length from the surface.
상기 배플(11)은 띠 모양의 막대 부재, 예를 들면 한쪽 끝에서 다른 한쪽 끝으로 갈수록 폭이 좁아지는 띠 모양의 막대 부재로서, 이러한 배플(11)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 내부에 방사상(放射狀)으로 배치되어 용접되면서 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)을 결속시켜주는 역할은 물론, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13) 간의 간격을 유지시켜주는 역할을 하게 된다. The baffle 11 is a strip-shaped rod member, for example, a strip-shaped rod member whose width narrows from one end to the other, and the baffle 11 includes a first disk plate 12 and a second It is radially arranged inside the disk plate 13 and welded to bind the first disk plate 12 and the second disk plate 13 together, as well as the first disk plate 12 and the second disk plate 12. It serves to maintain the distance between the two disk plates 13.
이를 위하여, 상기 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 각 배플(11)의 결합 위치, 즉 방사상으로 배치되어 있는 각각의 배플(11)이 가지는 돌기(16)의 결합 위치에는 방사상을 따라 일정 간격을 두고 나란하게 위치되는 3∼4곳 정도에 사각의 홀(14c,14d)이 형성되고, 상기 배플(11)에는 홀(14c.14d)에 끼워지면서 디스크 외부로 노출되는 6∼8개 정도의 돌기(16)가 형성된다. To this end, the coupling position of each baffle 11 of the first disk plate 12 and the second disk plate 13, that is, the coupling position of the protrusion 16 of each radially arranged baffle 11 Square holes 14c and 14d are formed at 3 to 4 places parallel to each other at regular intervals along the radial direction, and the baffle 11 is exposed to the outside of the disk while being inserted into the holes 14c and 14d. About 6 to 8 protrusions 16 are formed.
이때, 상기 배플(11)의 돌기(16)는 배플 폭 방향 양쪽 단부에서 디스크 판 두께에 상응하는 높이만큼 돌출되는 형태, 또는 디스크 판 두께보다 좀더 길게 돌출되는 형태로 형성된다. At this time, the protrusions 16 of the baffle 11 are formed to protrude by a height corresponding to the thickness of the disk plate or to protrude longer than the thickness of the disk plate at both ends in the width direction of the baffle.
이에 따라, 상기 배플(11)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 내부에 배치되는 동시에 돌기(16)는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)에 있는 홀(14c,14d)에 끼워지게 되고, 이 상태에서 제1디스크 판(12) 및 제2디스크 판(13)의 내벽과 접하는 배플(11)의 폭 방향 단부가 용접으로 접합되는 동시에 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 홀(14c,14d)에 끼워져 접해 있는 돌기(16)의 주변이 용접으로 접합되므로서, 상기 배플(11)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 내벽에 직접 용접되는 동시에 돌기(16)를 통해 용접되면서 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)에 일체식으로 결합될 수 있게 된다. Accordingly, the baffle 11 is disposed inside the first disk plate 12 and the second disk plate 13, and at the same time, the protrusion 16 extends between the first disk plate 12 and the second disk plate 13. It is inserted into the holes 14c and 14d in , and in this state, the width direction ends of the baffle 11 in contact with the inner walls of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 are joined by welding. The baffle 11 is formed by welding the periphery of the protrusion 16 inserted into the holes 14c and 14d of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 and connected thereto by welding. ) and the inner wall of the second disk plate 13 and at the same time being welded through the protrusion 16, it can be integrally coupled to the first disk plate 12 and the second disk plate 13.
이렇게 상기 핀(10)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 사이에 디스크 원주 방향을 따라 배치되면서 그 양단부를 통해 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 홀(14a,14b)에 끼워져 용접되는 곳을 의미하는 다수의 용접 포인트(15a)에 의해 고정되는 구조로 설치된다. In this way, the pin 10 is disposed between the first disk plate 12 and the second disk plate 13 along the circumferential direction of the disk, and the first disk plate 12 and the second disk plate 13 pass through both ends thereof. It is installed in a structure fixed by a plurality of welding points 15a, which means a place to be welded by being inserted into the holes 14a and 14b of ).
또한, 상기 배플(11)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 사이에 디스크 직경 방향을 따라 나란하게 배치됨과 더불어 디스크 원주 방향을 따라 배치되면서 양편의 돌기(16)를 통해 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 홀(14c,14d)에 끼워져 용접되는 곳을 의미하는 다수의 용접 포인트(15b)에 의해 고정되는 구조로 설치된다. In addition, the baffles 11 are arranged side by side between the first disk plate 12 and the second disk plate 13 along the diameter of the disk and along the circumferential direction of the disk to form protrusions 16 on both sides. It is installed in a structure fixed by a plurality of welding points 15b, which means a place to be welded by being inserted into the holes 14c and 14d of the first disk plate 12 and the second disk plate 13.
특히, 상기 핀(10)의 각 용접 포인트(15a)와 배플(11)의 각 용접 포인트(15b)는 디스크 중심에 대해 동심원으로 배치되는 원형의 배열인 제1열(17a) 내지 제n열(17n)의 배열을 이루게 된다. In particular, each welding point 15a of the pin 10 and each welding point 15b of the baffle 11 are arranged in a circular arrangement concentrically with respect to the center of the disk in the first row 17a to the nth row ( 17n) is formed.
여기서, 상기 제1열(17a) 내지 제n열(17n)은 상대적으로 직경이 작은 제1열(17a)부터 상대적으로 직경이 큰 제n열(17n)까지 디스크와 동심원을 이루며 순차적으로 배치되고, 이때의 제1열(17a) 내지 제n-1열(17n-1)은 배플(11)의 용접 포인트(15b)로 이루어지게 되며, 상기 제n열(17n)은 핀(10)의 용접 포인트(15a)로 이루어지게 된다. Here, the first row 17a to nth row 17n are sequentially arranged concentrically with the disk from the first row 17a having a relatively small diameter to the nth row 17n having a relatively large diameter, , At this time, the first row 17a to the n-1th row 17n-1 are made of the welding points 15b of the baffle 11, and the nth row 17n is the welding point of the pin 10 It is made up of points 15a.
예를 들면, 상기 디스크의 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 두께가 각각 8㎜이고, 디스크의 내경 지름(d)이 Ø765이고, 디스크의 외경 지름(d)이 Ø1958인 경우, 제1열(17a) 내지 제4열(17n-1)은 배플(11)의 용접 포인트(15b)로 이루어지는 동시에 제5열(17n)은 핀(10)의 용접 포인트(15a)로 이루어진다. For example, the thickness of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 of the disk is 8 mm, the inner diameter (d) of the disk is Ø765, and the outer diameter (d) of the disk is Ø1958. , the first row 17a to the fourth row 17n-1 are made of the welding point 15b of the baffle 11, and the fifth row 17n is the welding point 15a of the pin 10. It is done.
그리고, 상기 제1열(17a)의 지름(d)은 Ø867인 동시에 용접 포인트(15b)는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 14개로 이루어지고, 상기 제2열(17b)의 지름(d)은 Ø1087인 동시에 용접 포인트(15b)는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 28개로 이루어지고, 상기 제3열(17c)의 지름(d)은 Ø1367인 동시에 용접 포인트(15b)는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 28개로 이루어지고, 상기 제4열(17n-1)의 지름(d)은 Ø1567인 동시에 용접 포인트(15b)는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 28개로 이루어지고, 상기 제5열(17n)의 지름(d)은 Ø1767인 동시에 용접 포인트(15a)는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 28개로 이루어진다. In addition, the diameter (d) of the first row (17a) is Ø867, the welding points (15b) are 14 arranged at regular intervals along the disk circumferential direction, and the diameter (d) of the second row (17b) ) is Ø1087 and the welding point 15b is composed of 28 pieces arranged at regular intervals along the disk circumferential direction, and the diameter (d) of the third row 17c is Ø1367 and the welding point 15b is Ø1367 at the same time as the disk circumference. It consists of 28 pieces arranged at regular intervals along the direction, and the diameter (d) of the fourth row (17n-1) is Ø1567, and at the same time, the welding point (15b) consists of 28 pieces arranged at regular intervals along the circumferential direction of the disk. The diameter (d) of the fifth row (17n) is Ø1767, and the welding points (15a) are composed of 28 points arranged at regular intervals along the circumferential direction of the disk.
이때, 상기 제1열(17a)의 용접 포인트(15b)는 제2열(17b) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15b)의 2피치에 상응하는 피치로 배열될 수 있고, 제2열(17b) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15b)는 방사상을 따라 일렬로 나란하게 위치될 수 있으며, 제5열(17n)의 용접 포인트(15a)는 제2열(17b) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15b)의 1피치 사이에 위치되면서 배열될 수 있다. At this time, the welding points 15b of the first row 17a may be arranged at a pitch corresponding to 2 pitches of the welding points 15b of the second row 17b to the fourth row 17n-1, The welding points 15b of the second row 17b to the fourth row 17n-1 may be located in a row along the radial line, and the welding points 15a of the fifth row 17n are the second row. (17b) to the fourth row (17n-1) may be arranged while being located between one pitch of the welding points (15b).
이와 더불어, 상기 핀(10)과 배플(11)이 가지는 3개의 용접 포인트(15a,15b)를 지나는 원의 지름(d)은 물론, 배플(11)이 가지는 3개의 용접 포인트(15b)를 지나는 원의 지름(d)은 Ø190∼Ø220이고, 각 열의 용접 포인트(15a,15b) 간의 피치(p)는 d/√2일 수 있다. In addition, the diameter d of the circle passing through the three welding points 15a and 15b of the pin 10 and the baffle 11 as well as the three welding points 15b of the baffle 11 The diameter (d) of the circle is Ø190 to Ø220, and the pitch (p) between the welding points 15a and 15b in each row may be d/√2.
여기서, 상기 핀(10)과 배플(11)이 가지는 3개의 용접 포인트(15a,15b)를 지나는 원의 지름(d)은 Ø198일 수 있고, 상기 배플(11)이 가지는 3개의 용접 포인트(15b)(또는 4개의 용접 포인트)를 지나는 원의 지름(d)은 Ø193.19, 또는 Ø196.76, 또는 Ø197.86일 수 있다. Here, the diameter d of a circle passing through the three welding points 15a and 15b of the pin 10 and the baffle 11 may be Ø198, and the three welding points 15b of the baffle 11 ) (or the four welding points), the diameter (d) of the circle may be Ø193.19, or Ø196.76, or Ø197.86.
일 예로서, 설계압력(P) = 0.700Mpa, 허용응력(σa) = 112.00Mpa, 설계온도(℃) = 190.00℃, 정수(C) = 2.50, 용접 포인트 평균피치(P) = 140.01mm, 부식여유(α) = 0.5mm, 최대원의 지름(b) = 198mm, 재질 = A240-304인 경우, As an example, design pressure (P) = 0.700Mpa, allowable stress (σa) = 112.00Mpa, design temperature (℃) = 190.00℃, constant (C) = 2.50, welding point average pitch (P) = 140.01mm, corrosion When allowance (α) = 0.5mm, maximum circle diameter (b) = 198mm, material = A240-304,
P = d/√2 = 198/√2 = 140.01P = d/√2 = 198/√2 = 140.01
t = P(P/C*σa)^0.5 = 140.01×(0.70/2.50*112.00)^0.5 = 7.00mmt = P(P/C*σa)^0.5 = 140.01×(0.70/2.50*112.00)^0.5 = 7.00 mm
사용두께 - 재료의 두께 허용차 = 8.0 - 0.50 - 7.50 > 7.00(합격)Used thickness - material thickness tolerance = 8.0 - 0.50 - 7.50 > 7.00 (passed)
재료의 두께 허용차(jis G 4304 Table 20) = 0.5Material thickness tolerance (jis G 4304 Table 20) = 0.5
계산두께 : 7.00mmCalculated thickness: 7.00mm
부식여유 : 0.00mmCorrosion margin: 0.00mm
최소두께 : 7.00mmMinimum thickness: 7.00mm
사용두께 : 8.00mmThickness: 8.00mm
위의 강도계산에서 볼 수 있듯이 본 발명의 최적의 용접 포인트가 나타내는 패턴을 적용함으로써, 규격에 만족하면서 경제적이고 우수한 강도를 가지는 디스크를 설계할 수 있다. As can be seen in the strength calculation above, by applying the pattern represented by the optimal welding point of the present invention, it is possible to design a disk that is economical and has excellent strength while satisfying the standard.
즉, 설계압력(P) = 0.700Mpa, 허용응력(σa) = 112.00Mpa, 설계온도( 
이에 따라, 피치값(P=140.01mm)을 구한 후, 33장 33.9 규칙적으로 배치된 스테이로 지지되는 평판의 강도에 명시된 t = P(P/C*σa)^0.5 (평판의 최소두께는 구하는 식)에 대입하면 140.01Х(0.70/2.50*112.00)^0.5 = 7.00mm (최소두께 7mm) 사용두께 - 재료의 두께 허용차 - 부식여유 = 8.0 - 0.5 - 0 = 7.5mm 선정한 디스크의 두께와 스테이의 배치를 사용할 경우 위 조건을 만족하는 결과가 나온다.Accordingly, after obtaining the pitch value (P=140.01mm), t = P(P/C*σa)^0.5 specified in Chapter 33 33.9 Strength of Plate Supported with Regularly Arranged Stays (The minimum thickness of the plate is Equation), 140.01Х(0.70/2.50*112.00)^0.5 = 7.00mm (minimum thickness 7mm) Used thickness - Material thickness tolerance - Corrosion allowance = 8.0 - 0.5 - 0 = 7.5mm If batch is used, the result that satisfies the above condition is obtained.
이러한 용접 포인트(15a,15b)가 이루는 원의 지름(d) 및 용접 포인트(15a,15b) 간의 피치(p), 그리고 용접 포인트(15a,15b)의 배열이 만들어내는 소정의 규칙적인 패턴은 디스크 두께 및 디스크 지름이 달라지는 경우에도 그대로 적용이 가능하며, 이에 따라 디스크 건조기의 용량에 따른 다양한 규격의 디스크의 경우에도 위의 패턴을 적용하여 효율적으로 설계할 수 있게 된다. The diameter (d) of the circle formed by these welding points (15a, 15b), the pitch (p) between the welding points (15a, 15b), and the predetermined regular pattern created by the arrangement of the welding points (15a, 15b) are disc It can be applied as it is even if the thickness and diameter of the disk are different, and accordingly, even in the case of disks of various specifications according to the capacity of the disk dryer, it is possible to efficiently design by applying the above pattern.
또한, 상기 디스크 건조기의 디스크는 보강 수단으로 보강링(18)과 보강캡(19)을 포함한다. In addition, the disk of the disk dryer includes a reinforcing ring 18 and a reinforcing cap 19 as reinforcing means.
상기 보강링(18)은 원형의 와셔 형태로서, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 표면으로 돌출되어 있는 핀(10)의 양쪽 단부와 배플(11)의 돌기(16), 즉 핀(10)의 돌출 부분과 배플(11)의 돌기(16)의 돌출 부분에 끼워지면서 이때의 돌출 부분 둘레를 감싸면서 용접되는 구조로 설치된다. The reinforcing ring 18 is in the form of a circular washer, and both ends of the pin 10 protruding from the surfaces of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 and the protrusion 16 of the baffle 11 ), that is, while being inserted into the protruding part of the pin 10 and the protruding part of the protrusion 16 of the baffle 11, it is installed in a structure that is welded while wrapping around the protruding part at this time.
여기서, 상기 보강링(18)의 두께는 핀(10)의 돌출 부분 높이와 돌기(16)의 돌출 부분 높이에 상응하는 두께(예컨대, 디스크 판 두께와 동일한 두께)로 이루어질 수 있으며, 이에 따라 보강링(18)은 핀과 돌기의 용접 부위를 보강함과 더불어 핀과 돌기가 마모되는 것을 막아주는 역할을 하게 된다. Here, the thickness of the reinforcing ring 18 may be made of a thickness corresponding to the height of the protruding portion of the pin 10 and the height of the protruding portion of the protrusion 16 (for example, the same thickness as the thickness of the disk plate), and thus reinforcement. The ring 18 reinforces the welded portion of the pin and the protrusion and serves to prevent the pin and the protrusion from being worn.
상기 보강캡(19)은 원형의 캡 형태로서, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 표면으로 돌출되어 있는 핀(10)의 양쪽 단부와 배플(11)의 돌기(16), 즉 핀(10)의 돌출 부분과 배플(11)의 돌기(16)의 돌출 부분에 씌워져 이때의 돌출 부분을 완전히 덮으면서 용접되는 구조로 설치된다. The reinforcing cap 19 has a circular cap shape, and both ends of the pin 10 protruding from the surfaces of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 and the protrusion 16 of the baffle 11 ), that is, the protruding part of the pin 10 and the protruding part of the protrusion 16 of the baffle 11 are covered and installed in a structure that is welded while completely covering the protruding part.
이렇게 보강캡(19)이 핀(10)의 돌출 부분과 돌기(16)의 돌출 부분을 마감하면서 보호함으로써, 핀과 돌기의 용접 부위가 보강됨과 더불어 핀과 돌기가 마모되는 것이 방지될 수 있게 된다. In this way, the reinforcing cap 19 finishes and protects the protruding part of the pin 10 and the protruding part of the protrusion 16, thereby reinforcing the welded part of the pin and the protrusion and preventing the pin and the protrusion from being worn. .
또한, 상기 디스크 건조기의 디스크는 보강 수단으로 클립(20)과 스페이서(22)를 포함한다. In addition, the disk of the disk dryer includes a clip 20 and a spacer 22 as reinforcing means.
상기 클립(20)은 "ㄷ"자 모양의 단면을 가지는 절곡형 판체로서, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 가장자리 부분을 덮으면서 끼워짐과 더불어 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되면서 용접에 의해 고정되는 구조로 설치된다. The clip 20 is a bent plate body having a “c”-shaped cross section, and is fitted while covering the edges of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 along the circumferential direction of the disk. It is installed in a structure fixed by welding while being arranged at regular intervals.
이러한 클립(20)은 디스크 원주 방향을 따라 90°간격으로 4개소에 설치될 수 있게 된다. These clips 20 can be installed at four locations at 90° intervals along the circumferential direction of the disk.
이렇게 디스크 가장자리 부분이 클립(20)에 의해 클램핑됨에 따라 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)은 서로 간의 벌어짐없이 견고하게 결속될 수 있게 된다. As the edge portion of the disk is clamped by the clip 20 in this way, the first disk plate 12 and the second disk plate 13 can be firmly bound without gapping between them.
상기 스페이서(22)는 원형의 링 형태로서, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)으로 구성되는 디스크 중심홀을 관통하는 샤프트(21)의 외주면과 일정 갭을 유지하면서 동심원상으로 배치되고, 이와 동시에 서로 마주보는 양쪽 디스크의 내측단(예컨대, 샤프트측과 연결되는 안쪽 가장자리 단부) 사이에 용접되면서 서로 이웃하는 디스크 간의 간격을 유지시켜주는 역할은 물론, 카본 스틸 재질로 이루어진 샤프트의 부식을 방지하고 2차 스팀누수를 방지하는 역할을 하게 된다. The spacer 22 has a circular ring shape, and has a concentric shape while maintaining a predetermined gap with the outer circumferential surface of the shaft 21 penetrating the center hole of the disk composed of the first disk plate 12 and the second disk plate 13. At the same time, it is welded between the inner ends of both disks facing each other (eg, the inner edge end connected to the shaft side) to maintain the distance between adjacent disks, as well as a shaft made of carbon steel. It serves to prevent corrosion and prevent secondary steam leaks.
이렇게 샤프트(21)의 길이 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 각각의 디스크 사이에 스페이서(22)가 개재되므로서, 디스크 간의 간격 및 구조적인 강성이 확보되면서 디스크 건조기를 장기간 운용하는 경우에도 디스크가 제기능을 충분히 발휘할 수 있게 된다. Since the spacers 22 are interposed between the respective disks disposed at regular intervals along the length of the shaft 21, the space between the disks and structural rigidity are secured, and the disks are removed even when the disk dryer is operated for a long period of time. function fully.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 정면도이고, 도 7 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 사시도이고, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 건조기의 디스크를 나타내는 단면도이다. 6 is a front view showing a disk of a disk dryer according to an embodiment of the present invention, FIGS. 7 to 9 are perspective views showing a disk of a disk dryer according to an embodiment of the present invention, and FIG. It is a cross-sectional view showing the disk of the disk dryer according to the embodiment.
도 6 내지 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 디스크 건조기는 디스크 내부에 스팀을 공급하여 디스크를 가열하고, 이렇게 가열시킨 디스크의 표면에 음식물류 폐기물을 접촉시켜 건조하는 방식의 설비로서, 특히 디스크의 보강을 위하여 디스크 내부에 설치되는 핀의 적절한 설계를 통해 디스크 강도와 안전성을 확보할 수 있도록 한 것이다. As shown in FIGS. 6 to 10 , the disk dryer is a device of heating the disk by supplying steam to the inside of the disk and drying the food waste by contacting the surface of the heated disk. For this purpose, the strength and safety of the disc can be secured through the appropriate design of the pin installed inside the disc.
이를 위하여, 상기 디스크는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 조합으로 이루어지게 되고, 이때의 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)은 중심부가 뚫려 있고 높이가 낮은 원추형 판으로 되어 있으며, 이러한 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)은 서로의 오목한 내측을 마주보는 대칭 구조로 맞대어지면서 가장자리 부분의 용접을 통해 결합된다.To this end, the disk is made of a combination of a first disk plate 12 and a second disk plate 13, and at this time, the first disk plate 12 and the second disk plate 13 have a hole in the center, The first disk plate 12 and the second disk plate 13 are made of a conical plate having a low height, and the first disk plate 12 and the second disk plate 13 are joined by welding at the edges while facing each other in a symmetrical structure facing each other with concave insides.
이렇게 결합되는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 내부는 스팀이 들어갈 수 있는 공간으로 조성된다. The interior of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 coupled in this way is formed as a space into which steam can enter.
이와 같은 디스크는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13) 간의 견고한 결속을 위한 보강수단으로 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 내부에 설치되는 다수 개의 핀(10)을 포함한다. Such a disk is a reinforcing means for solid binding between the first disk plate 12 and the second disk plate 13, and a plurality of pins installed inside the first disk plate 12 and the second disk plate 13. (10) is included.
상기 핀(10)은 원형핀 형태로서, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13) 사이에 개재되어 그 양단부를 통해 용접되면서 디스크 가장자리 부분을 결속시켜주는 역할을 하게 된다. The pin 10 has a circular pin shape and is interposed between the first disk plate 12 and the second disk plate 13 and welded through both ends thereof to bind the edge of the disk.
이를 위하여, 상기 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 각 핀(10)의 결합 위치에는 핀(10)의 양쪽 단부가 각각 끼워지게 되는 다수 개의 홀(14a,14b)이 형성된다. To this end, a plurality of holes 14a and 14b into which both ends of the pins 10 are inserted are formed at the coupling positions of the respective pins 10 of the first disc plate 12 and the second disc plate 13. is formed
이에 따라, 상기 핀(10)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 내부에 수평으로 배치되고, 이와 더불어 핀(10)의 양단부는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)에 있는 홀(14a,14b)에 끼워지게 되며, 이 상태에서 제1디스크 판(12) 및 제2디스크 판(13)과 핀(10)의 양단부 간의 홀 관통 부위 주변의 내외측이 용접으로 접합되므로서, 상기 핀(10)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 벽체에 일체식으로 결합될 수 있게 된다. Accordingly, the pin 10 is horizontally disposed inside the first disc plate 12 and the second disc plate 13, and both ends of the pin 10 are separated from the first disc plate 12. It is inserted into the holes 14a and 14b of the two disk plate 13, and in this state, the area around the hole penetration portion between the first disk plate 12 and the second disk plate 13 and both ends of the pin 10 Since the inner and outer sides are joined by welding, the pin 10 can be integrally coupled to the walls of the first disk plate 12 and the second disk plate 13.
이때, 상기 핀(10)의 양쪽 단부의 끝은 제1디스크 판(12) 및 제2디스크 판(13)의 표면과 동일면을 이루거나, 또는 제1디스크 판(12) 및 제2디스크 판(13)의 표면보다 일정 길이 돌출될 수 있게 된다. At this time, the ends of both ends of the pin 10 form the same plane as the surfaces of the first disk plate 12 and the second disk plate 13, or the first disk plate 12 and the second disk plate ( 13) can protrude a certain length from the surface.
이렇게 상기 핀(10)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 사이에 디스크 원주 방향을 따라 배치되면서 그 양단부를 통해 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 홀(14a,14b)에 끼워져 용접되는 곳을 의미하는 다수의 용접 포인트(15a)에 의해 고정되는 구조로 설치된다. In this way, the pin 10 is disposed between the first disk plate 12 and the second disk plate 13 along the circumferential direction of the disk, and the first disk plate 12 and the second disk plate 13 pass through both ends thereof. It is installed in a structure fixed by a plurality of welding points 15a, which means a place to be welded by being inserted into the holes 14a and 14b of ).
특히, 상기 핀(10)의 각 용접 포인트(15a)의 각 용접 포인트(15a)는 디스크 중심에 대해 동심원으로 배치되는 원형의 배열인 제1열(17a) 내지 제n열(17n)의 배열을 이루게 된다. In particular, each welding point 15a of each welding point 15a of the pin 10 has a first row 17a to nth row 17n, which is a circular arrangement concentrically arranged with respect to the center of the disk. will be achieved
여기서, 상기 제1열(17a) 내지 제n열(17n)은 상대적으로 직경이 작은 제1열(17a)부터 상대적으로 직경이 큰 제n열(17n)까지 디스크와 동심원을 이루며 순차적으로 배치되고, 이때의 제1열(17a) 내지 제n열(17n)은 핀(10)의 용접 포인트(15a)로 이루어지게 된다. Here, the first row 17a to nth row 17n are sequentially arranged concentrically with the disk from the first row 17a having a relatively small diameter to the nth row 17n having a relatively large diameter, , The first row 17a to the nth row 17n at this time are made of the welding points 15a of the pins 10.
예를 들면, 상기 디스크의 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 두께가 각각 8㎜이고, 디스크의 내경 지름(d)이 Ø765이고, 디스크의 외경 지름(d)이 Ø1958인 경우, 제1열(17a) 내지 제5열(17n)은 핀(10)의 용접 포인트(15a)로 이루어진다. For example, the thickness of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 of the disk is 8 mm, the inner diameter (d) of the disk is Ø765, and the outer diameter (d) of the disk is Ø1958. In the case of , the first row 17a to the fifth row 17n consist of the welding points 15a of the pins 10 .
그리고, 상기 제1열(17a)의 지름(d)은 Ø867인 동시에 용접 포인트(15a)는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 14개로 이루어지고, 상기 제2열(17b)의 지름(d)은 Ø1087인 동시에 용접 포인트(15a)는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 28개로 이루어지고, 상기 제3열(17c)의 지름(d)은 Ø1367인 동시에 용접 포인트(15a)는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 28개로 이루어지고, 상기 제4열(17n-1)의 지름(d)은 Ø1567인 동시에 용접 포인트(15a)는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 28개로 이루어지고, 상기 제5열(17n)의 지름(d)은 Ø1767인 동시에 용접 포인트(15a)는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 28개로 이루어진다. In addition, the diameter (d) of the first row (17a) is Ø867, and at the same time, the welding points (15a) are composed of 14 points arranged at regular intervals along the disk circumferential direction, and the diameter (d) of the second row (17b) ) is Ø1087 and the welding point 15a is composed of 28 pieces arranged at regular intervals along the disk circumferential direction, and the diameter (d) of the third row 17c is Ø1367 and the welding point 15a is the disk circumference. It consists of 28 pieces arranged at regular intervals along the direction, and the diameter (d) of the fourth row (17n-1) is Ø1567, and at the same time, the welding point (15a) consists of 28 pieces arranged at regular intervals along the circumferential direction of the disk. The diameter (d) of the fifth row (17n) is Ø1767, and the welding points (15a) are composed of 28 points arranged at regular intervals along the circumferential direction of the disk.
이때, 상기 제1열(17a)의 용접 포인트(15a)는 제2열(17b) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15a)의 2피치에 상응하는 피치로 배열될 수 있고, 제2열(17b) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15a)는 방사상을 따라 일렬로 나란하게 위치될 수 있으며, 제5열(17n)의 용접 포인트(15a)는 제2열(17b) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15a)의 1피치 사이에 위치되면서 배열될 수 있다. At this time, the welding points 15a of the first row 17a may be arranged at a pitch corresponding to 2 pitches of the welding points 15a of the second row 17b to the fourth row 17n-1, The welding points 15a of the second row 17b to the fourth row 17n-1 may be located in a row along the radial line, and the welding points 15a of the fifth row 17n are the second row. (17b) to 4th row (17n-1) of the welding points (15a) may be located and arranged between one pitch.
이와 더불어, 상기 핀(10)이 가지는 3개의 용접 포인트(15a)를 지나는 원의 지름(d)은 Ø190∼Ø220이고, 각 열의 용접 포인트(15a) 간의 피치(p)는 d/√2일 수 있다. In addition, the diameter d of the circle passing through the three welding points 15a of the pin 10 is Ø190 to Ø220, and the pitch p between the welding points 15a in each row can be d/√2. there is.
여기서, 상기 핀(10)이 가지는 3개의 용접 포인트(15a)(또는 4개의 용접 포인트)를 지나는 원의 지름(d)은 Ø198 또는 Ø193.19, 또는 Ø196.76, 또는 Ø197.86일 수 있다. Here, the diameter d of the circle passing through the three welding points 15a (or four welding points) of the pin 10 may be Ø198 or Ø193.19, Ø196.76, or Ø197.86. .
일 예로서, 설계압력(P) = 0.700Mpa, 허용응력(σa) = 112.00Mpa, 설계온도(℃) = 190.00℃, 정수(C) = 2.50, 용접 포인트 평균피치(P) = 140.01mm, 부식여유(α) = 0.5mm, 최대원의 지름(b) = 198mm, 재질 = A240-304인 경우, As an example, design pressure (P) = 0.700Mpa, allowable stress (σa) = 112.00Mpa, design temperature (℃) = 190.00℃, constant (C) = 2.50, welding point average pitch (P) = 140.01mm, corrosion When allowance (α) = 0.5mm, maximum circle diameter (b) = 198mm, material = A240-304,
P = d/√2 = 198/√2 = 140.01P = d/√2 = 198/√2 = 140.01
t = P(P/C*σa)^0.5 = 140.01×(0.70/2.50*112.00)^0.5 = 7.00mmt = P(P/C*σa)^0.5 = 140.01×(0.70/2.50*112.00)^0.5 = 7.00mm
사용두께 - 재료의 두께 허용차 = 8.0 - 0.50 - 7.50 > 7.00(합격)Used thickness - material thickness tolerance = 8.0 - 0.50 - 7.50 > 7.00 (passed)
재료의 두께 허용차(jis G 4304 Table 20) = 0.5Material thickness tolerance (jis G 4304 Table 20) = 0.5
계산두께 : 7.00mmCalculated thickness: 7.00mm
부식여유 : 0.00mmCorrosion margin: 0.00mm
최소두께 : 7.00mmMinimum thickness: 7.00mm
사용두께 : 8.00mmThickness: 8.00mm
위의 강도계산에서 볼 수 있듯이 본 발명의 최적의 용접 포인트가 나타내는 패턴을 적용함으로써, 규격에 만족하면서 경제적이고 우수한 강도를 가지는 디스크를 설계할 수 있다. As can be seen in the strength calculation above, by applying the pattern represented by the optimal welding point of the present invention, it is possible to design a disk that is economical and has excellent strength while satisfying the standard.
이러한 용접 포인트(15a)가 이루는 원의 지름(d) 및 용접 포인트(15a) 간의 피치(p), 그리고 용접 포인트(15a)의 배열이 만들어내는 소정의 규칙적인 패턴은 디스크 두께 및 디스크 지름이 달라지는 경우에도 그대로 적용이 가능하며, 이에 따라 디스크 건조기의 용량에 따른 다양한 규격의 디스크의 경우에도 위의 패턴을 적용하여 효율적으로 설계할 수 있게 된다. The diameter (d) of the circle formed by these welding points (15a), the pitch (p) between the welding points (15a), and the predetermined regular pattern created by the arrangement of the welding points (15a) change the disk thickness and disk diameter. In this case, it can be applied as it is, and accordingly, even in the case of disks of various specifications according to the capacity of the disk dryer, it is possible to efficiently design by applying the above pattern.
또한, 상기 디스크 건조기의 디스크는 보강 수단으로 보강링(18)과 보강캡(19)을 포함한다. In addition, the disk of the disk dryer includes a reinforcing ring 18 and a reinforcing cap 19 as reinforcing means.
상기 보강링(18)은 원형의 와셔 형태로서, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 표면으로 돌출되어 있는 핀(10)의 양쪽 단부에 끼워지면서 이때의 돌출 부분 둘레를 감싸면서 용접되는 구조로 설치된다. The reinforcing ring 18 is in the form of a circular washer, and is inserted into both ends of the pin 10 protruding to the surfaces of the first disk plate 12 and the second disk plate 13, and the circumference of the protruding part at this time It is installed in a structure that is welded while wrapping.
여기서, 상기 보강링(18)의 두께는 핀(10)의 돌출 부분 높이에 상응하는 두께(예컨대, 디스크 판 두께와 동일한 두께)로 이루어질 수 있으며, 이에 따라 보강링(18)은 핀의 용접 부위를 보강함과 더불어 핀이 마모되는 것을 막아주는 역할을 하게 된다. Here, the thickness of the reinforcing ring 18 may be made of a thickness corresponding to the height of the protruding portion of the pin 10 (for example, the same thickness as the disc plate thickness), and thus the reinforcing ring 18 is welded to the pin. In addition to reinforcing the pin, it serves to prevent wear of the pin.
상기 보강캡(19)은 원형의 캡 형태로서, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 표면으로 돌출되어 있는 핀(10)의 양쪽 단부에 씌워져 이때의 단부를 완전히 덮으면서 용접되는 구조로 설치된다. The reinforcing cap 19 is in the form of a circular cap, and is covered on both ends of the pins 10 protruding from the surfaces of the first disk plate 12 and the second disk plate 13, completely covering the ends at this time. It is installed in a welded structure.
이렇게 보강캡(19)이 핀(10)의 돌출 부분을 마감하면서 보호함으로써, 핀의 용접 부위가 보강됨과 더불어 핀이 마모되는 것이 방지될 수 있게 된다. In this way, by protecting the protruding portion of the pin 10 while the reinforcing cap 19 is finished, the welded portion of the pin is reinforced and the pin can be prevented from being worn.
또한, 상기 디스크 건조기의 디스크는 보강 수단으로 클립(20)과 스페이서(22)를 포함한다. In addition, the disk of the disk dryer includes a clip 20 and a spacer 22 as reinforcing means.
상기 클립(20)은 "ㄷ"자 모양의 단면을 가지는 절곡형 판체로서, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 가장자리 부분을 덮으면서 끼워짐과 더불어 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되면서 용접에 의해 고정되는 구조로 설치된다. The clip 20 is a bent plate body having a “c”-shaped cross section, and is fitted while covering the edges of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 along the circumferential direction of the disk. It is installed in a structure fixed by welding while being arranged at regular intervals.
이러한 클립(20)은 디스크 원주 방향을 따라 90°간격으로 4개소에 설치될 수 있게 된다. These clips 20 can be installed at four locations at 90° intervals along the circumferential direction of the disk.
이렇게 디스크 가장자리 부분이 클립(20)에 의해 클램핑됨에 따라 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)은 서로 간의 벌어짐없이 견고하게 결속될 수 있게 된다. As the edge portion of the disk is clamped by the clip 20 in this way, the first disk plate 12 and the second disk plate 13 can be firmly bound without gapping between them.
상기 스페이서(22)는 원형의 링 형태로서, 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)으로 구성되는 디스크 중심홀을 관통하는 샤프트(21)의 외주면과 일정 갭을 유지하면서 동심원상으로 배치되고, 이와 동시에 서로 마주보는 양쪽 디스크의 내측단(예컨대, 샤프트측과 연결되는 안쪽 가장자리 단부) 사이에 용접되면서 서로 이웃하는 디스크 간의 간격을 유지시켜주는 역할은 물론, 카본 스틸 재질로 이루어진 샤프트의 부식을 방지하고 2차 스팀누수를 방지하는 역할을 하게 된다. The spacer 22 has a circular ring shape, and has a concentric shape while maintaining a predetermined gap with the outer circumferential surface of the shaft 21 penetrating the center hole of the disk composed of the first disk plate 12 and the second disk plate 13. At the same time, it is welded between the inner ends of both disks facing each other (eg, the inner edge end connected to the shaft side) to maintain the distance between adjacent disks, as well as a shaft made of carbon steel. It serves to prevent corrosion and prevent secondary steam leaks.
이렇게 샤프트(21)의 길이 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 각각의 디스크 사이에 스페이서(22)가 개재되므로서, 디스크 간의 간격 및 구조적인 강성이 확보되면서 디스크 건조기를 장기간 운용하는 경우에도 디스크가 제기능을 충분히 발휘할 수 있게 된다. Since the spacers 22 are interposed between the respective disks disposed at regular intervals along the length of the shaft 21, the space between the disks and structural rigidity are secured, and the disks are removed even when the disk dryer is operated for a long period of time. function fully.
이와 같이, 본 발명에서는 양쪽 2개의 디스크 판 사이에 보강되는 핀, 배플의 용접 포인트를 최적의 위치로 설계하고, 이와 더불어 핀과 배플의 피치는 물론 서로 간의 연계적인 배치도 최적의 피치 및 배치로 설계한 새로운 구조의 디스크를 제공함으로써, 디스크의 강도를 확보할 수 있고, 디스크 제작과 관련한 비용적인 측면과 제작성 측면에서 유리한 점이 있으며, 무엇보다도 디스크를 포함하는 디스크 건조기의 안전 규격 및 사양과 관련하여 정부기관에서 요구하는 각종 스펙이나 규정을 만족시키면서 이에 적극적으로 대응할 수 있다. In this way, in the present invention, the welding point of the pin and baffle reinforced between the two disk plates on both sides is designed to be the optimal position, and in addition, the pitch of the pin and the baffle as well as the arrangement of the links between each other are designed to be the optimal pitch and arrangement. By providing a disk with a new structure, it is possible to secure the strength of the disk, and there are advantages in terms of cost and manufacturability related to disk manufacturing, and above all, in relation to the safety standards and specifications of the disk dryer including the disk It can actively respond to various specifications and regulations required by government agencies.
10 : 핀
11 : 배플
12 : 제1디스크 판
13 : 제2디스크 판
14a∼14d : 홀
15a,15b : 용접 포인트
16 : 돌기
17a∼17n : 제1열 내지 제n열
18 : 보강링
19 : 보강캡
20 : 클립
21 : 샤프트
22 : 스페이서10 : pin
11 : baffle
12: first disk plate
13: second disk plate
14a to 14d: Hall
15a, 15b: welding point
16: protrusion
17a to 17n: 1st to nth columns
18: reinforcement ring
19: reinforcement cap
20: clip
21: shaft
22: Spacer
Claims (14)
상기 핀(10)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 사이에 디스크 원주 방향을 따라 배치되면서 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 홀(14a,14b)에 끼워지는 다수의 용접 포인트(15a)를 통해 고정되는 구조로 설치되고, 상기 배플(11)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 사이에 디스크 직경 방향을 따라 나란하게 배치됨과 더불어 디스크 원주 방향을 따라 배치되면서 돌기(16)를 이용하여 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 홀(14c,14d)에 끼워지는 다수의 용접 포인트(15b)를 통해 고정되는 구조로 설치되며,
상기 핀(10)과 배플(11)의 용접 포인트(15a,15b)는 디스크 중심에 대해 동심원상으로 원형의 배열을 이루는 제1열(17a) 내지 제n열(17n)로 이루어지고, 제1열(17a) 내지 제n열(17n)은 상대적으로 직경이 작은 제1열(17a)부터 상대적으로 직경이 큰 제n열(17n)까지 디스크와 동심원을 이루며 순차적으로 배치되고,
상기 제1열(17a)의 용접 포인트(15b)는 제2열(17b) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15b)의 2피치에 상응하는 피치로 배열될 수 있고, 제2열(17b) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15b)는 방사상을 따라 일렬로 나란하게 위치될 수 있고, 제5열(17n)의 용접 포인트(15a)는 제2열(17b) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15b)의 1피치 사이에 위치되면서 배열될 수 있고, 상기 핀(10)과 배플(11)이 가지는 3개의 용접 포인트(15a,15b)를 지나는 원의 지름(d)은 Ø190∼Ø220이고, 각 열의 용접 포인트(15a,15b) 간의 피치(p)는 d/√2일 수 있고,
상기 용접 포인트(15a,15b)가 이루는 원의 지름(d) 및 용접 포인트(15a,15b) 간의 피치(p), 그리고 용접 포인트(15a,15b)의 배열이 만들어내는 소정의 규칙적인 패턴은 디스크 두께 및 디스크 지름이 달라지는 경우에도 그대로 적용이 가능함으로써, 디스크 건조기의 용량에 따른 다양한 규격의 디스크의 경우에도 위의 패턴을 적용하여 효율적으로 설계할 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기의 디스크.
In a disk composed of a first disk plate 12 and a second disk plate 13 bound to each other by a plurality of pins 10 and baffles 11,
The pin 10 is disposed between the first disk plate 12 and the second disk plate 13 along the circumferential direction of the disk, and the hole 14a of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 , 14b) is installed in a structure that is fixed through a plurality of welding points 15a inserted into, and the baffle 11 is installed in the disk diameter direction between the first disk plate 12 and the second disk plate 13 A plurality of welding points ( It is installed in a structure that is fixed through 15b),
The welding points 15a and 15b of the pin 10 and the baffle 11 are formed in a first row 17a to nth row 17n forming a circular arrangement concentrically with respect to the center of the disk, and the first The rows 17a to nth rows 17n are sequentially arranged concentrically with the disk from the first row 17a having a relatively small diameter to the nth row 17n having a relatively large diameter,
The welding points 15b of the first row 17a may be arranged at a pitch corresponding to 2 pitches of the welding points 15b of the second row 17b to the fourth row 17n-1. The welding points 15b of the rows 17b to 4th row 17n-1 may be positioned in parallel in a row along the radial direction, and the welding points 15a of the fifth row 17n are the second row 17b. ) to the fourth row (17n-1) of the welding points (15b) of the three welding points (15a, 15b) can be arranged while being positioned between 1 pitch, and the pin 10 and the baffle 11 has The diameter (d) of the passing circle is Ø190 to Ø220, and the pitch (p) between the welding points 15a and 15b in each row may be d/√2,
The diameter (d) of the circle formed by the welding points (15a, 15b), the pitch (p) between the welding points (15a, 15b), and the predetermined regular pattern created by the arrangement of the welding points (15a, 15b) are disc It can be applied as it is even when the thickness and disk diameter are different, so that even in the case of disks of various specifications according to the capacity of the disk dryer, the above pattern can be applied to efficiently design the disk of the disk dryer.
상기 핀(10)의 양쪽 단부와 배플(11)의 돌기(16)는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 표면으로 돌출되고, 상기 핀(10)의 돌출 부분과 배플(11)의 돌기(16)의 돌출 부분에는 보강링(18)이 돌출 부분 둘레를 감싸면서 용접되는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기의 디스크.
The method of claim 1,
Both ends of the pin 10 and the protrusion 16 of the baffle 11 protrude to the surfaces of the first disc plate 12 and the second disc plate 13, and the protruding portion of the pin 10 and the baffle A disk of a disk dryer, characterized in that a reinforcing ring 18 is welded to the protruding portion of the protrusion 16 of (11) while wrapping around the protruding portion.
상기 핀(10)의 양쪽 단부와 배플(11)의 돌기(16)는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 표면으로 돌출되고, 상기 핀(10)의 돌출 부분과 배플(11)의 돌기(16)의 돌출 부분에는 보강캡(19)이 씌워지면서 용접되는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기의 디스크.
The method of claim 1,
Both ends of the pin 10 and the protrusion 16 of the baffle 11 protrude to the surfaces of the first disc plate 12 and the second disc plate 13, and the protruding portion of the pin 10 and the baffle A disk of a disk dryer, characterized in that the protruding portion of the projection 16 of (11) is welded while being covered with a reinforcing cap 19.
상기 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 가장자리 부분에는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 다수 개의 "ㄷ"자 모양의 단면을 가지는 클립(20)이 설치되는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기의 디스크.
The method of claim 1,
A plurality of clips 20 having a "c"-shaped cross section disposed at regular intervals along the circumferential direction of the disk are installed at the edges of the first disk plate 12 and the second disk plate 13. The disk of the disk dryer to be.
상기 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)으로 구성되는 디스크 사이에는 샤프트(21)의 외주면과 일정 갭을 유지하면서 동심원상으로 배치되는 동시에 디스크 내측단에 용접되면서 서로 이웃하는 디스크 간의 간격을 유지시켜주는 링 모양의 스페이서(22)가 설치되는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기의 디스크.
The method of claim 1,
Between the disks composed of the first disk plate 12 and the second disk plate 13, they are arranged concentrically while maintaining a certain gap with the outer circumferential surface of the shaft 21, and at the same time welded to the inner end of the disk, neighboring disks A disk of a disk dryer, characterized in that a ring-shaped spacer 22 is installed to maintain the distance between the disks.
상기 핀(10)은 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 사이에 디스크 원주 방향을 따라 배치되면서 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 홀(14a,14b)에 끼워지는 다수의 용접 포인트(15a)를 통해 고정되는 구조로 설치되며,
상기 핀(10)의 용접 포인트(15a)는 디스크 중심에 대해 동심원상으로 원형의 배열을 이루는 제1열(17a) 내지 제n열(17n)로 이루어지고, 제1열(17a) 내지 제n열(17n)은 상대적으로 직경이 작은 제1열(17a)부터 상대적으로 직경이 큰 제n열(17n)까지 디스크와 동심원을 이루며 순차적으로 배치되고,
상기 제1열(17a)의 용접 포인트(15a)는 제2열(17a) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15a)의 2피치에 상응하는 피치로 배열될 수 있고, 제2열(17a) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15a)는 방사상을 따라 일렬로 나란하게 위치될 수 있고, 제5열(17n)의 용접 포인트(15a)는 제2열(17a) 내지 제4열(17n-1)의 용접 포인트(15a)의 1피치 사이에 위치되면서 배열될 수 있고, 상기 핀(10)이 가지는 3개의 용접 포인트(15a)를 지나는 원의 지름(d)은 Ø190∼Ø220이고, 각 열의 용접 포인트(15a) 간의 피치(p)는 d/√2일 수 있고,
상기 용접 포인트(15a)가 이루는 원의 지름(d) 및 용접 포인트(15a) 간의 피치(p), 그리고 용접 포인트(15a)의 배열이 만들어내는 소정의 규칙적인 패턴은 디스크 두께 및 디스크 지름이 달라지는 경우에도 그대로 적용이 가능함으로써, 디스크 건조기의 용량에 따른 다양한 규격의 디스크의 경우에도 위의 패턴을 적용하여 효율적으로 설계할 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기의 디스크.
In a disk composed of a first disk plate 12 and a second disk plate 13 bound to each other by a plurality of pins 10,
The pin 10 is disposed between the first disk plate 12 and the second disk plate 13 along the circumferential direction of the disk, and the hole 14a of the first disk plate 12 and the second disk plate 13 , 14b) is installed in a structure that is fixed through a plurality of welding points 15a fitted into the
The welding point 15a of the pin 10 consists of a first row 17a to nth row 17n forming a circular arrangement concentrically with respect to the center of the disk, and the first row 17a to nth row 17a to nth row 17a. The rows 17n are sequentially arranged concentrically with the disk from the first row 17a having a relatively small diameter to the nth row 17n having a relatively large diameter,
The welding points 15a of the first row 17a may be arranged at a pitch corresponding to 2 pitches of the welding points 15a of the second row 17a to the fourth row 17n-1. The welding points 15a of the rows 17a to 4th row 17n-1 may be positioned in parallel in a line along the radial direction, and the welding points 15a of the fifth row 17n are the second row 17a. ) to the fourth row 17n-1 of the welding points 15a, which can be arranged while being located between 1 pitch, and the diameter of a circle passing through the three welding points 15a of the pin 10 (d) Is Ø190∼Ø220, the pitch p between the welding points 15a in each row may be d/√2,
The diameter (d) of the circle formed by the welding points (15a), the pitch (p) between the welding points (15a), and the predetermined regular pattern created by the arrangement of the welding points (15a) change the disk thickness and disk diameter. The disk of the disk dryer, characterized in that it can be efficiently designed by applying the above pattern even in the case of disks of various specifications according to the capacity of the disk dryer, as it can be applied as it is even in the case of the disk dryer.
상기 핀(10)의 양쪽 단부는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 표면으로 돌출되고, 상기 핀(10)의 돌출 부분에는 보강링(18)이 돌출 부분 둘레를 감싸면서 용접되는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기의 디스크.
The method of claim 8,
Both ends of the pin 10 protrude to the surfaces of the first disc plate 12 and the second disc plate 13, and a reinforcing ring 18 is wrapped around the protruding part of the pin 10. A disk of a disk dryer, characterized in that welded while being welded.
상기 핀(10)의 양쪽 단부는 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 표면으로 돌출되고, 상기 핀(10)의 돌출 부분에는 보강캡(19)이 씌워지면서 용접되는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기의 디스크.
The method of claim 8,
Both ends of the pin 10 protrude to the surfaces of the first disc plate 12 and the second disc plate 13, and the protruding portion of the pin 10 is welded while being covered with a reinforcing cap 19 The disk of the characterized disk dryer.
상기 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)의 가장자리 부분에는 디스크 원주 방향을 따라 일정 간격으로 배치되는 다수 개의 "ㄷ"자 모양의 단면을 가지는 클립(20)이 설치되는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기의 디스크.
The method of claim 8,
A plurality of clips 20 having a "c"-shaped cross section disposed at regular intervals along the circumferential direction of the disk are installed at the edges of the first disk plate 12 and the second disk plate 13. The disk of the disk dryer to be.
상기 제1디스크 판(12)과 제2디스크 판(13)으로 구성되는 디스크 사이에는 샤프트(21)의 외주면과 일정 갭을 유지하면서 동심원상으로 배치되는 동시에 디스크 내측단에 용접되면서 서로 이웃하는 디스크 간의 간격을 유지시켜주는 링 모양의 스페이서(22)가 설치되는 것을 특징으로 하는 디스크 건조기의 디스크. The method of claim 8,
Between the disks composed of the first disk plate 12 and the second disk plate 13, they are arranged concentrically while maintaining a certain gap with the outer circumferential surface of the shaft 21, and at the same time welded to the inner end of the disk, neighboring disks A disk of a disk dryer, characterized in that a ring-shaped spacer 22 is installed to maintain the distance between the disks.
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