KR102572564B1

KR102572564B1 - Tool joint

Info

Publication number: KR102572564B1
Application number: KR1020210148754A
Authority: KR
Inventors: 첸 치아-이; 첸 후이-치엔
Original assignee: 유안 리 싱 인더스트리얼 코., 엘티디.
Priority date: 2021-01-15
Filing date: 2021-11-02
Publication date: 2023-08-29
Also published as: KR20220103613A; TW202228938A; TWI738608B

Abstract

본 발명은 본체, 스윙 부재 및 잠금 구조를 포함하는 공구 슬리브 부재에 관한 것이다. 상기 본체는 연통 채널을 포함하고, 상기 스윙 부재는 상기 본체에 설치되어 있으며, 구동 부재는 상기 스윙 부재를 관통하며 제1 위치 및 제2 위치에서 이동 가능하다. 상기 구동 부재는 상기 잠금 구조를 통해 상기 구동 부재에 위치한다.The present invention relates to a tool sleeve member comprising a body, a swing member and a locking structure. The main body includes a communication channel, the swing member is installed in the main body, and a driving member passes through the swing member and is movable in a first position and a second position. The driving member is positioned on the driving member via the locking structure.

Description

Tool joint {TOOL JOINT}

본 발명은 툴 조인트에 관한 것이다.The present invention relates to a tool joint.

회전 대상은 종류가 다양하고 사용 시 슬리브 조인트와 맞물려야 할 때가 있다. 종래의 어댑터 슬리브의 일단에는 조립 연결 홀이 설치되어 있고 타단에는 플러그부가 설치되어 있다. 다양한 사용 수요가 증가함에 따라 유니버셜 슬리브 조인트가 개발되었는 바, 유니버셜 슬리브는 유니버셜 구동 헤드를 통해 시트 바디에 대해 스윙할 수 있으며 회전 대상이 다양한 각도에서 회동하도록 구동할 수 있다.There are various types of rotating objects, and there are times when they need to be engaged with a sleeve joint during use. An assembly connection hole is installed at one end of the conventional adapter sleeve and a plug unit is installed at the other end. As the demand for various uses increases, a universal sleeve joint has been developed, wherein the universal sleeve can swing with respect to the seat body through the universal drive head and drive the rotating object to rotate at various angles.

그러나, 이러한 유형의 유니버셜 조인트는 실제 사용 시 안정성, 결합 견고성, 유니버셜 전환성 등 다양한 측면에서 강화될 필요가 있다.However, this type of universal joint needs to be strengthened in various aspects such as stability, joint robustness, and universal switchability in actual use.

본 발명의 주요 목적은 스윙 부재에 의해 필요에 따라 스윙하거나 제 위치를 유지하여 사용될 수 있으며, 잠금 구조를 통해 구동 로드가 느슨해지지 않도록 확실하게 잠겨질 수 있는 툴 조인트를 제공하는 것이다.A main object of the present invention is to provide a tool joint that can be used by swinging as needed by a swinging member or held in position, and can be reliably locked so that the driving rod does not come loose through a locking structure.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 본체, 스윙 부재 및 잠금 구조를 포함하는 툴 조인트를 제공한다. 상기 본체는 제1 방향을 따라 서로 연통되는 연통 채널 및 조립 연결 공간을 포함하고; 상기 스윙 부재는 헤드 바디, 연결 로드 및 플러그 홀을 포함하되 상기 연결 로드는 상기 헤드 바디에 연결되며 상기 헤드 바디는 다각형의 구형 헤드로 이루어지고 상기 헤드 바디는 선택적으로 이동 가능하게 상기 조립 연결 공간에 수용되어 상기 연결 로드가 상기 본체에 대해 선택적으로 스윙할 수 있도록 하며 상기 플러그 홀은 서로 대향하는 제1단 및 제2단을 포함하되 상기 제2단은 상기 연통 채널에 연결되고 상기 제1단은 구동 로드가 제1 위치 및 제2 위치에서 이동 가능하게 삽입되도록 하며 상기 구동 로드가 상기 제2단에서 돌출되지 않을 때 상기 제1 위치가 정의되고 상기 구동 로드가 상기 제2단에서 돌출되며 상기 연통 채널에 삽입될 때 상기 제2 위치가 정의되고 상기 연통 채널은 상기 제1 방향에 수직인 방향으로 상기 구동 로드를 제한 및 차단하도록 제공되며 상기 제1 방향을 따라 보았을 때 상기 플러그 홀의 홀 에지는 비 원형 윤곽으로 이루어진다. 상기 잠금 구조는 동일 개수를 가진 적어도 하나의 위치결정 홀, 적어도 하나의 위치결정 비드, 제1 탄성 부재 및 슬리브를 포함하되 상기 적어도 하나의 위치결정 홀은 상기 연결 로드를 관통하여 상기 플러그 홀과 횡방향으로 연통되고 상기 적어도 하나의 위치결정 비드는 상기 적어도 하나의 위치결정 홀에 이동 가능하게 제한되며 상기 슬리브는 상기 연결 로드에 슬리브 연결되고 잠금 위치 및 해제 위치에서 이동 가능하며 상기 슬리브가 상기 잠금 위치에서 이동하는 경우 상기 슬리브의 제1 리브는 상기 구동 로드의 위치를 결정하기 위해 상기 적어도 하나의 위치결정 비드가 상기 플러그 홀에서 돌출 및 삽입되도록 압박하고, 상기 슬리브가 상기 해제 위치에서 이동하는 경우 상기 슬리브의 챔버는 상기 구동 로드를 해제하기 위해 상기 적어도 하나의 위치결정 비드가 상기 플러그 홀에서 돌출 및 삽입되지 않도록 상기 적어도 하나의 위치결정 비드를 수용하는 일부에 대응하며, 상기 제1 탄성 부재는 상기 슬리브와 상기 연결 로드 사이에 연결되어 상기 슬리브가 상기 잠금 위치를 향해 정상적으로 이동하도록 구동한다.To achieve the above object, the present invention provides a tool joint comprising a body, a swing member and a locking structure. the main body includes a communication channel and an assembling connection space communicating with each other along a first direction; The swing member includes a head body, a connecting rod, and a plug hole, wherein the connecting rod is connected to the head body, the head body is formed of a polygonal spherical head, and the head body is selectively movable in the assembly connection space. It is received so that the connecting rod can swing selectively with respect to the main body, and the plug hole includes a first end and a second end opposed to each other, the second end being connected to the communication channel, the first end being The driving rod is movably inserted at the first position and the second position, and when the driving rod does not protrude from the second end, the first position is defined, the driving rod protrudes from the second end, and the communication When inserted into the channel, the second position is defined and the communication channel is provided to limit and block the driving rod in a direction perpendicular to the first direction, and the hole edge of the plug hole when viewed along the first direction is non- It consists of a circular outline. The locking structure includes at least one positioning hole having the same number, at least one positioning bead, a first elastic member and a sleeve, wherein the at least one positioning hole passes through the connecting rod and crosses the plug hole. direction, the at least one positioning bead is movably limited to the at least one positioning hole, the sleeve is sleeve-connected to the connecting rod and is movable in a locking position and a release position, and the sleeve is in the locking position. The first rib of the sleeve presses the at least one positioning bead to protrude and insert from the plug hole to determine the position of the driving rod, and when the sleeve moves from the release position, the first rib of the sleeve A chamber of the sleeve corresponds to a portion accommodating the at least one positioning bead so that the at least one positioning bead does not protrude and be inserted in the plug hole to release the driving rod, and the first elastic member comprises the It is connected between the sleeve and the connecting rod and drives the sleeve to normally move toward the locked position.

도 1은 제1 실시예의 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해도이다.
도 3은 제1 실시예의 스윙 부재가 본체에 수용된 도면이다.
도 4는 제1 실시예의 위치제한 링이 링 오목홈에 설치된 도면이다.
도 5는 위치제한 링을 제거한 도 4의 사시도이다.
도 6 내지 도 8은 제1 실시예의 상이한 동작에 따른 위치도이다.
도 9는 제2 실시예의 단면도이다.
도 10은 도 9의 슬리브가 해제 위치에 위치한 단면도이다.
도 11은 제3 실시예의 측면도이다.1 is a perspective view of a first embodiment;
Figure 2 is an exploded view of Figure 1;
Fig. 3 is a view showing the swing member of the first embodiment accommodated in the main body.
Fig. 4 is a view showing the position limiting ring of the first embodiment installed in the ring concave groove;
Figure 5 is a perspective view of Figure 4 with the position limiting ring removed.
6 to 8 are position diagrams according to different operations of the first embodiment.
9 is a cross-sectional view of the second embodiment.
10 is a cross-sectional view of the sleeve of FIG. 9 in a release position.
11 is a side view of the third embodiment.

도 1 내지 도 8의 제1 실시예를 참조하면 본 발명의 툴 조인트는 본체(1), 스윙 부재(2) 및 잠금 구조(3)를 포함한다.Referring to the first embodiment of FIGS. 1 to 8 , the tool joint of the present invention includes a body 1 , a swing member 2 and a locking structure 3 .

상기 본체(1)는 제1 방향(5)을 따라 서로 연결되는 연통 채널(12) 및 조립 연결 공간(13)을 포함하고 상기 본체는 소켓 공간(11)을 더 포함하며 상기 연통 채널(12)은 상기 조립 연결 공간(13)과 상기 소켓 공간(11) 사이에 연결되고 상기 제1 방향(5)에 수직인 방향에서 상기 조립 연결 공간(13)의 최대 반경방향 사이즈는 상기 연통 채널(12)의 최대 반경방향 사이즈보다 크며 상기 소켓 공간(11)의 최대 반경방향 사이즈는 상기 조립 연결 공간(13)의 최대 반경방향 사이즈보다 크다. The main body 1 includes a communication channel 12 and an assembly connection space 13 connected to each other along a first direction 5, the main body further includes a socket space 11, and the communication channel 12 is connected between the assembly connection space 13 and the socket space 11, and the maximum radial size of the assembly connection space 13 in a direction perpendicular to the first direction 5 is the communication channel 12 and the maximum radial size of the socket space 11 is greater than the maximum radial size of the assembly connection space 13 .

도 11의 제3 실시예에 도시된 바와 같이 제3 실시예와 제1 실시예의 차이점은, 제3 실시예의 본체(1A)는 도 1의 소켓 공간(11)을 대체하는 돌출된 플러그 어셈블리(7)를 더 포함하는 것이다.As shown in the third embodiment of FIG. 11, the difference between the third embodiment and the first embodiment is that the body 1A of the third embodiment has a protruding plug assembly 7 replacing the socket space 11 of FIG. ) is further included.

상기 스윙 부재(2)는 헤드 바디(21), 연결 로드(22) 및 플러그 홀(23)을 포함하되, 상기 연결 로드(22)는 상기 헤드 바디(21)에 연결되고 상기 헤드 바디(21)는 다각형의 구형 헤드로 이루어지며 상기 헤드 바디(21)는 선택적으로 이동 가능하게 상기 조립 연결 공간(13)에 수용되어 상기 연결 로드(22)가 상기 본체(1)에 대해 선택적으로 스윙할 수 있도록 하며 상기 플러그 홀(23)은 상기 헤드 바디(21)와 상기 연결 로드(22)를 관통한다.The swing member 2 includes a head body 21, a connecting rod 22 and a plug hole 23, wherein the connecting rod 22 is connected to the head body 21 and the head body 21 is made of a polygonal spherical head, and the head body 21 is accommodated in the assembly connection space 13 to be selectively movable so that the connecting rod 22 can swing selectively with respect to the main body 1 And the plug hole 23 passes through the head body 21 and the connecting rod 22.

상기 플러그 홀(23)은 서로 대향하는 제1단(231) 및 제2단(232)을 포함하되 상기 제2단(232)은 상기 연통 채널(12)에 연결되고 상기 제1단(231)은 구동 로드(6)가 제1 위치 및 제2 위치에서 이동 가능하게 삽입되도록 하며 상기 제1 방향(5)을 따라 보았을 때 상기 플러그 홀(23)의 홀 에지는 비 원형 윤곽으로 이루어지고 상기 구동 로드(6)와 상기 스윙 부재(2)는 함께 움직이는 관계를 이룬다. The plug hole 23 includes a first end 231 and a second end 232 facing each other, the second end 232 being connected to the communication channel 12 and the first end 231 The driving rod 6 is movably inserted in the first and second positions, and when viewed along the first direction 5, the hole edge of the plug hole 23 has a non-circular outline, and the drive The rod 6 and the swing member 2 form a relationship of moving together.

상기 구동 로드(6)가 상기 제2단(232)에서 돌출되지 않을 때 상기 제1 위치가 정의되고 상기 스윙 부재(2)는 상기 본체(1)에 대해 활동할 수 있으며, 상기 구동 로드(6)가 상기 제2단(232)에서 돌출되며 상기 연통 채널(12)에 삽입될 때 상기 제2 위치가 정의되고 상기 연통 채널(12)은 상기 제1 방향(5)에 수직인 방향으로 상기 구동 로드(6)를 제한 및 차단하도록 제공되며 상기 구동 로드(6)는 상기 스윙 부재(2) 및 상기 본체(1)와 직렬로 연결되어 위치결정 목적을 달성한다.When the driving rod 6 does not protrude from the second end 232, the first position is defined and the swing member 2 can move relative to the main body 1, and the driving rod 6 protrudes from the second end 232 and is inserted into the communication channel 12, the second position is defined and the communication channel 12 is in a direction perpendicular to the first direction 5, the driving rod (6), the driving rod (6) is connected in series with the swing member (2) and the main body (1) to achieve the purpose of positioning.

상기 제1 방향(5)에서 상기 플러그 홀(23)의 길이, 상기 조립 연결 공간(13)의 길이 및 상기 연통 채널(12)의 길이의 총 합은 상기 구동 로드(6)의 길이보다 작아, 상기 구동 로드(6)가 상기 제2 위치에 도달하는데 충족한 길이를 갖도록 확보한다. 상기 제1 방향(5)에서 상기 플러그 홀(23)의 길이는 상기 조립 연결 공간(13)의 길이와 상기 연통 채널(12)의 길이의 총 합보다 크다. The total sum of the length of the plug hole 23, the length of the assembly connection space 13 and the length of the communication channel 12 in the first direction 5 is smaller than the length of the driving rod 6, Ensure that the drive rod 6 has a length sufficient to reach the second position. The length of the plug hole 23 in the first direction 5 is greater than the total sum of the length of the assembly connection space 13 and the length of the communication channel 12 .

상기 제1 방향(5)에서 상기 조립 연결 공간(13)의 길이와 상기 연통 채널(12)의 길이의 비율은 1.3 내지 1.6 사이에 있고, 상기 조립 연결 공간(13)과 상기 연통 채널(12)은 비교적 적절한 길이로 배치되어 상기 조립 연결 공간(13)이 상기 헤드 바디(21)를 적절하게 수용하는 부피를 갖도록 한다.The ratio of the length of the assembly connection space 13 to the length of the communication channel 12 in the first direction 5 is between 1.3 and 1.6, and the assembly connection space 13 and the communication channel 12 is disposed with a relatively appropriate length so that the assembly connection space 13 has a volume appropriately accommodating the head body 21 .

상기 잠금 구조(3)는 동일 개수를 가진 적어도 하나의 위치결정 홀(31), 적어도 하나의 위치결정 비드(32), 제1 탄성 부재(33) 및 슬리브(34)를 포함하고 상기 적어도 하나의 위치결정 홀(31)은 상기 연결 로드(22)를 관통하여 상기 플러그 홀(23)과 횡방향으로 연통되며 상기 적어도 하나의 위치결정 비드(32)는 상기 적어도 하나의 위치결정 홀(31)에 이동 가능하게 제한되고 상기 슬리브(34)는 상기 연결 로드(22)에 슬리브 연결되며 잠금 위치 및 해제 위치에서 이동 가능하고 상기 슬리브(34)가 상기 잠금 위치에서 이동하는 경우 상기 슬리브(34)의 제1 리브(341)는 상기 구동 로드(6)의 위치를 결정하기 위해 상기 적어도 하나의 위치결정 비드(32)가 상기 플러그 홀(23)에서 돌출 및 삽입되도록 압박하고, 상기 슬리브(34)가 상기 해제 위치에서 이동하는 경우, 상기 슬리브(34)의 챔버(343)는 상기 구동 로드(6)를 해제하기 위해 상기 적어도 하나의 위치결정 비드(32)가 상기 플러그 홀(23)에서 돌출 및 삽입되지 않도록 상기 적어도 하나의 위치결정 비드(32)를 수용하는 일부에 대응하며, 상기 제1 탄성 부재(33)는 상기 슬리브(34)와 상기 연결 로드(22) 사이에 연결되어 상기 슬리브(34)가 상기 잠금 위치를 향해 정상적으로 이동하도록 구동한다.The locking structure (3) includes at least one positioning hole (31), at least one positioning bead (32), a first elastic member (33) and a sleeve (34) having the same number, The positioning hole 31 passes through the connecting rod 22 and communicates with the plug hole 23 in the lateral direction, and the at least one positioning bead 32 is in the at least one positioning hole 31 The sleeve 34 is restricted to be movable and the sleeve 34 is sleeve-connected to the connecting rod 22 and is movable in the locking position and the unlocking position, and when the sleeve 34 moves in the locking position, the sleeve 34 One rib 341 presses the at least one positioning bead 32 to protrude and insert in the plug hole 23 to determine the position of the drive rod 6, and the sleeve 34 When moving from the release position, the chamber 343 of the sleeve 34 prevents the at least one positioning bead 32 from protruding and being inserted in the plug hole 23 to release the driving rod 6. The first elastic member 33 is connected between the sleeve 34 and the connecting rod 22 so that the sleeve 34 is It is driven to move normally toward the locked position.

상기 적어도 하나의 위치결정 홀(31)의 개수와 상기 적어도 하나의 위치결정 비드(32)의 개수는 각각 2개이고 2개의 상기 위치결정 홀(31)은 대칭으로 배치된다. 상기 구동 로드(6)는 외벽(62) 및 잠금부(61)를 포함하되 상기 잠금부(61)는 상기 외벽(62)에 오목하게 설치되어 있고 상기 슬리브(34)가 상기 잠금 위치에 위치하는 경우 2개의 상기 위치결정 비드(32)의 일부는 상기 잠금부(61)에 삽입되어 상기 구동 로드(6)를 차단 및 간섭하며 상기 슬리브(34)가 상기 해제 위치에 위치하는 경우 2개의 상기 위치결정 비드(32)는 상기 제1 방향(5)에 수직인 방향으로 상기 외벽(62)과 상기 슬리브(34) 사이에 끼워져 상기 구동 로드(6)가 이동 과정에서 여전히 2개의 상기 위치결정 비드(32)에 의해 클램핑되도록 하여 슬라이딩되면서 이탈되는 것을 방지하고 상기 구동 로드(6)가 상기 제2 위치에 위치하는 경우 상기 슬리브(34)는 상기 해제 위치를 유지하면서 안전하게 사용될 수 있다.The number of the at least one positioning hole 31 and the number of the at least one positioning bead 32 are each two, and the two positioning holes 31 are symmetrically arranged. The drive rod 6 includes an outer wall 62 and a locking part 61, the locking part 61 is recessed in the outer wall 62 and the sleeve 34 is located in the locking position When a part of the two positioning beads 32 are inserted into the locking part 61 to block and interfere with the driving rod 6, and when the sleeve 34 is located at the release position, the two positions The crystal bead 32 is sandwiched between the outer wall 62 and the sleeve 34 in a direction perpendicular to the first direction 5 so that the driving rod 6 still maintains the two positioning beads ( 32) to prevent separation while sliding, and when the drive rod 6 is located in the second position, the sleeve 34 can be safely used while maintaining the release position.

상기 툴 조인트는 위치제한 링(41)을 더 포함하되 상기 위치제한 링(41)은 상기 본체(1)의 링 오목홈(14)에 위치하고 상기 링 오목홈(14)은 상기 조립 연결 공간(13) 내에 위치하며 상기 위치제한 링(41)은 상기 헤드 바디(21)의 헤드부가 제1 방향(5)에서 상기 조립 연결 공간(13)으로부터 이탈되는 것을 차단하는데 사용된다. The tool joint further includes a position limiting ring 41, and the position limiting ring 41 is located in the ring concave groove 14 of the main body 1, and the ring concave groove 14 is the assembly connection space 13 ) and the position limiting ring 41 is used to prevent the head of the head body 21 from being separated from the assembly connection space 13 in the first direction 5.

복수의 제1 볼록 보스(15)는 상기 조립 연결 공간(13)에 원주 방향으로 등각도 간격으로 분포되고 복수의 제2 볼록 보스(16)는 각각 상기 제1 방향(5)을 따라 연장되며 각각 상기 복수의 제1 볼록 보스(15)와 일직선으로 배치되고 상기 복수의 제1 볼록 보스(15)와 상기 복수의 제2 볼록 보스(16)는 각각 상기 제1 방향(5)에서 간격을 두고 배치되어 상기 링 오목홈(14)을 공동으로 정의하며 상기 복수의 제2 볼록 보스(16)는 상기 제1 방향(5)에 수직인 방향으로 상기 헤드 바디(21)에 당접되도록 사용되고 각 상기 제2 볼록 보스(16)는 상기 헤드 바디(21)가 상기 조립 연결 공간(13)에 슬라이딩되도록 가이드하기 위한 경사 가이드면(161)을 포함한다.A plurality of first convex bosses 15 are distributed at regular intervals in the circumferential direction in the assembly connection space 13, and a plurality of second convex bosses 16 extend along the first direction 5, respectively. The plurality of first convex bosses 15 are arranged in a straight line, and the plurality of first convex bosses 15 and the plurality of second convex bosses 16 are spaced apart from each other in the first direction 5. to jointly define the ring concave groove 14, and the plurality of second convex bosses 16 are used to come into contact with the head body 21 in a direction perpendicular to the first direction 5, and each of the second convex bosses 16 The convex boss 16 includes an inclined guide surface 161 for guiding the head body 21 to slide in the assembly connection space 13 .

상기 복수의 제1 볼록 보스(15)의 개수와 상기 복수의 제2 볼록 보스(16)의 개수는 각각 6개이고 상기 제1 방향(5)을 따라 보았을 때 상기 헤드 바디(21)의 외부 윤곽은 정6각형으로 이루어지며 상기 연결 로드(22)와 상기 본체(1)가 동축에 위치할 경우 6개의 상기 제2 볼록 보스(16)는 각각 상기 헤드 바디(21)의 6개의 측변(211)의 중심에 대해 가압되고 상기 헤드 바디(21)의 6개의 각부(212)는 상기 조립 연결 공간(13)의 내벽에 닿지 않는다.The number of the plurality of first convex bosses 15 and the number of the plurality of second convex bosses 16 are 6, respectively, and the outer contour of the head body 21 when viewed along the first direction 5 is It is made of a regular hexagon, and when the connecting rod 22 and the main body 1 are coaxially positioned, the six second convex bosses 16 are each of the six side sides 211 of the head body 21. It is pressed against the center and the six corner parts 212 of the head body 21 do not touch the inner wall of the assembly connection space 13 .

상기 툴 조인트는 상기 조립 연결 공간(13)의 바닥벽과 상기 헤드 바디(21) 사이에 탄성적으로 접촉되어 상기 헤드 바디(21)가 상기 위치제한 링(41)에 정상적으로 당접되도록 압박하는 제2 탄성 부재(42)를 더 포함하되 상기 헤드 바디(21)의 회동 과정에서 상기 제한 링(41)은 상기 헤드 바디(21)에 별도의 지지력을 제공할 수 있다.The tool joint is elastically contacted between the bottom wall of the assembly connection space 13 and the head body 21, and presses the head body 21 to normally contact the position limiting ring 41. An elastic member 42 may be further included, but the limiting ring 41 may provide additional support to the head body 21 during rotation of the head body 21 .

상기 잠금 구조(3)는 제1 리테이닝 링(35) 및 제2 리테이닝 링(36)을 더 포함하되 상기 제2 리테이닝 링(36)의 반경방향 사이즈는 상기 제1 리테이닝 링(35)의 반경방향 사이즈보다 크며 상기 제1 리테이닝 링(35)은 상기 연결 로드(22)에 내장되고 상기 제2 리테이닝 링(36)은 상기 연결 로드(22)에 슬리브 연결되며 상기 제2 리테이닝 링(36)은 상기 제1 방향(5)에서 상기 제1 리테이닝 링(35)과 부분적으로 중첩되어 서로 간섭하고 상기 제1 리테이닝 링(35) 및 상기 제2 리테이닝 링(36)의 맞물림은 가공, 조립 절차를 효과적으로 간소화할 수 있다. The locking structure (3) further comprises a first retaining ring (35) and a second retaining ring (36), the radial size of the second retaining ring (36) being the first retaining ring (35). ), the first retaining ring 35 is embedded in the connecting rod 22, the second retaining ring 36 is sleeve-connected to the connecting rod 22, and the second retaining ring 35 The inning ring 36 partially overlaps the first retaining ring 35 in the first direction 5 so that they interfere with each other and the first retaining ring 35 and the second retaining ring 36 The engagement of can effectively simplify processing and assembly procedures.

상기 제1 리테이닝 링(35), 상기 제2 리테이닝 링(36) 및 상기 제1 탄성 부재(33)는 상기 슬리브(34)의 내부에 위치하며 상기 제2 리테이닝 링(36)은 상기 슬리브(34)의 내벽에 대해 측방향으로 슬라이딩되고 상기 제1 탄성 부재(33)의 일단은 상기 제2 리테이닝 링(36)에 대해 탄성적으로 접촉되며 상기 제1 탄성 부재(33)의 타단은 상기 슬리브(34)에 대해 탄성적으로 접촉된다.The first retaining ring 35, the second retaining ring 36, and the first elastic member 33 are located inside the sleeve 34, and the second retaining ring 36 is Sliding in the lateral direction against the inner wall of the sleeve 34, one end of the first elastic member 33 is in elastic contact with the second retaining ring 36, and the other end of the first elastic member 33 is in resilient contact with the sleeve 34 .

상기 스윙 부재(2)는 상기 연결 로드(22)에서 방사상으로 돌출되어 있고 상기 슬리브(34)의 이동 방향에서 상기 슬리브(34)를 간섭 및 차단하여 상기 슬리브(34)가 이동하는 극한 위치를 제한하는 플랜지(24)를 더 포함한다. 상기 플랜지(24)는 상기 슬리브(34)가 상기 해제 위치에서 상기 잠금 위치로 이동하는 방향에 위치하고, 즉 상기 슬리브(34)가 상기 해제 위치로 이동할 경우 상기 플랜지(24)로부터 멀어지는 방향을 향해 이동하며 상기 슬리브(34)가 상기 잠금 위치에 위치하는 경우 상기 슬리브(34)는 상기 제1 방향(5)에서 상기 플랜지(24)에 당접된다.The swing member 2 protrudes radially from the connecting rod 22 and interferes with and blocks the sleeve 34 in the moving direction of the sleeve 34 to limit the extreme position in which the sleeve 34 moves. It further includes a flange 24 to do. The flange 24 is located in the direction in which the sleeve 34 moves from the release position to the locked position, i.e. moves in a direction away from the flange 24 when the sleeve 34 moves to the release position. And when the sleeve 34 is located in the locking position, the sleeve 34 comes into contact with the flange 24 in the first direction 5 .

도 9 및 도 10의 제2 실시예를 더 참조하면 잠금 구조(3A)는 연결 로드(22A)에 내장되어 위치가 결정되는 제3 리테이닝 링(37)을 더 포함하고, 슬리브(34A)는 상기 제1 방향(5)에서 상기 제1 리브(341)와 간격을 두고 배치되어 챔버(343A)를 공동으로 정의하는 제2 리브(342)를 더 포함하며; 제1 탄성 부재(33A)는 상기 제1 리브(341)와 상기 연결 로드(22A) 사이에 탄성적으로 접촉되고 상기 제1 탄성 부재(33A)는 상기 제2 리브(342)가 상기 제3 리테이닝 링(37)을 향해 정상적으로 이동하도록 구동하며 상기 제1 방향(5)에서 상기 제3 리테이닝 링(37)과 상기 제2 리브(342)는 간섭 및 차단 관계를 이루고 상기 제3 리테이닝 링(37)은 상기 슬리브(34A)가 상기 연결 로드(22A)에서 이탈되는 것을 방지하는데 사용된다. Referring further to the second embodiment of FIGS. 9 and 10 , the locking structure 3A further includes a third retaining ring 37 built into and positioned in the connecting rod 22A, and the sleeve 34A a second rib 342 disposed at intervals from the first rib 341 in the first direction 5 to jointly define a chamber 343A; The first elastic member 33A is in elastic contact between the first rib 341 and the connecting rod 22A, and the first elastic member 33A connects the second rib 342 to the third retainer. It is driven to move normally toward the inning ring 37, and in the first direction 5, the third retaining ring 37 and the second rib 342 form an interference and blocking relationship, and the third retaining ring 37 is used to prevent the sleeve 34A from coming off the connecting rod 22A.

또한, 상기 플랜지(24A)는 상기 슬리브(34A)가 상기 잠금 위치에서 상기 해제 위치로 이동하는 방향에 위치하고, 즉 상기 슬리브(34A)는 상기 해제 위치로 이동하는 경우 상기 플랜지(24A)에 접근하는 방향으로 이동한다.In addition, the flange 24A is located in a direction in which the sleeve 34A moves from the locking position to the releasing position, that is, the sleeve 34A approaches the flange 24A when moving to the releasing position. move in the direction

1, 1A: 본체 11: 소켓 공간
12: 연통 채널 13: 조립 연결 공간
14: 링 오목홈 15: 제1 볼록 보스
16: 제2 볼록 보스 161: 경사 가이드면
2: 스윙 부재 21: 헤드 바디
211: 측변 212: 각부
22, 22A: 연결 로드 23: 플러그 홀
231: 제1단 232: 제2단
24, 24A: 플랜지 3, 3A: 잠금 구조
31: 위치결정 홀 32: 위치결정 비드
33, 33A: 제1 탄성 부재 34, 34A: 슬리브
341: 제1 리브 342: 제2 리브
343, 343A: 챔버 35: 제1 리테이닝 링
36: 제2 리테이닝 링 37: 제3 리테이닝 링
41: 위치제한 링 42: 제2 탄성 부재
5: 제1 방향 6: 구동 로드
61: 잠금부 62: 외벽
7: 플러그 어셈블리1, 1A: body 11: socket space
12 communication channel 13 assembly connection space
14: ring concave groove 15: first convex boss
16: second convex boss 161: inclined guide surface
2: swing member 21: head body
211: side 212: each part
22, 22A: connecting rod 23: plug hole
231: first stage 232: second stage
24, 24A: flange 3, 3A: lock structure
31: positioning hole 32: positioning bead
33, 33A: first elastic member 34, 34A: sleeve
341: first rib 342: second rib
343, 343A: chamber 35: first retaining ring
36: second retaining ring 37: third retaining ring
41: position limiting ring 42: second elastic member
5: first direction 6: drive rod
61: locking part 62: outer wall
7: Plug assembly

Claims

As a tool joint,
Including a body, a swing member and a locking structure,
The main body includes a communication channel and an assembling connection space communicating with each other along the first direction;
The swing member includes a head body, a connecting rod, and a plug hole, wherein the connecting rod is connected to the head body, the head body is composed of a polygonal spherical head, and the head body is selectively movably accommodated in the assembly connection space. so that the connecting rod can swing selectively with respect to the main body, the plug hole passes through the head body and the connecting rod, and the plug hole includes a first end and a second end facing each other, and the second end An end is connected to the communication channel and the first end allows the driving rod to be movably inserted in the first position and the second position, and the first position is defined when the driving rod does not protrude from the second end. The second position is defined when the driving rod protrudes from the second end and is inserted into the communication channel, the communication channel is provided to limit and block the driving rod in a direction perpendicular to the first direction, and When viewed along the first direction, the hole edge of the plug hole has a non-circular outline;
The locking structure includes an equal number of at least one locating hole, at least one locating bead, a first elastic member and a sleeve, wherein the at least one locating hole passes through the connecting rod to form a transverse direction with the plug hole. and the at least one positioning bead is movably limited to the at least one positioning hole, the sleeve is sleeve-connected to the connecting rod and is movable in a locking position and a release position, and the sleeve is in the locking position. When moving, the first rib of the sleeve presses the at least one positioning bead to protrude and insert from the plug hole to determine the position of the driving rod, and when the sleeve moves from the release position, the sleeve A chamber corresponds to a portion accommodating the at least one positioning bead so that the at least one positioning bead does not protrude and be inserted in the plug hole to release the driving rod, and the first elastic member includes the sleeve and the at least one positioning bead. connected between connecting rods to drive the sleeve to normally move toward the locked position;
The locking structure further includes a first retaining ring and a second retaining ring, wherein a radial size of the second retaining ring is larger than a radial size of the first retaining ring, and the first retaining ring is embedded in the connecting rod, the second retaining ring being sleeve-connected to the connecting rod, the second retaining ring partially overlapping and interfering with the first retaining ring in the first direction; The first retaining ring, the second retaining ring, and the first elastic member are located inside the sleeve, the second retaining ring slides laterally against the inner wall of the sleeve, and the first elastic member One end of the tool joint is in elastic contact with the second retaining ring and the other end of the first elastic member is in elastic contact with the sleeve.

The method of claim 1, further comprising a position limiting ring, wherein the position limiting ring is located in the ring concave groove of the main body, the ring concave groove is located in the assembly connection space, and the position limiting ring is located in the head portion of the head body. A tool joint used to block separation from the assembly connection space in the first direction.

The tool joint according to claim 2, further comprising a second elastic member that elastically contacts between the bottom wall of the assembly connection space and the head body so that the head body normally comes into contact with the position limiting ring.

The method of claim 2, wherein a plurality of first convex bosses are distributed in the assembly connection space at regular intervals in a circumferential direction, and a plurality of second convex bosses each extend along the first direction and each of the plurality of first convex bosses extends along the first direction. The plurality of first convex bosses and the plurality of second convex bosses are arranged at intervals in the first direction to jointly define the ring concave groove, and the plurality of second convex bosses are arranged in a straight line with the boss. Used to be in contact with the head body perpendicular to the first direction; Each of the second convex bosses includes an inclined guide surface for guiding the head body to slide in the assembly connection space.

The tool joint according to any one of claims 1 to 4, wherein the swing member further comprises a flange protruding radially from the connecting rod and interfering with and blocking the sleeve in a moving direction of the sleeve.

The tool joint according to claim 5, wherein the flange is positioned in a direction in which the sleeve moves from the releasing position to the locking position.