KR102571733B1 - Liquid crystal protective film for electronic devices and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전자기기용 액정보호필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 제조시 투명 실리콘 재질을 주재료로 사용하여 한번에 제조할 수 있어 제조가 간단하고, 전자기기의 액정의 형상에 적합한 모양으로 쉽게 가공할 수 있으며 점착성이 우수할 뿐만 아니라 광 투과율이 높은 실리콘을 사용함에 따라 유리재로 이루어지는 액정보호필름에 비해 저렴하게 제조 가능하고, 유연성이 우수해 전자기기의 액정에 쉽게 탈부착할 수 있고 내충격성이 우수할 뿐만 아니라 주재료인 실리콘 이외에 블루라이트 차단을 하거나 다양한 색상을 가미하기 위한 기능성 안료를 혼합시 사용자의 다양한 니즈(Needs)를 충족할 수 있는 다양한 액정보호필름의 제조가 가능한 전자기기용 액정보호필름 및 그 제조방법을 제공한다.The present invention relates to a liquid crystal protective film for electronic devices and a method for manufacturing the same, which can be manufactured at once using a transparent silicon material as a main material during manufacture, which is simple to manufacture and can be easily processed into a shape suitable for the shape of liquid crystal in electronic devices. As silicone with excellent adhesiveness and high light transmittance is used, it can be manufactured at a lower cost than liquid crystal protective films made of glass. In addition, liquid crystal protective films for electronic devices capable of manufacturing various liquid crystal protective films that can meet the various needs of users when mixing functional pigments to block blue light or add various colors in addition to silicon, which is the main material, and their manufacturing provides a way
Description
본 발명은 전자기기용 액정보호필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 스마트폰, 태블릿PC, 노트북 PC 등의 전자기기에 구비되는 터치스크린 등의 액정에 부착하여 액정의 오염 및 파손 등을 방지하는 액정보호필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal protective film for electronic devices and a method for manufacturing the same, and more particularly, by attaching to liquid crystals such as touch screens provided in electronic devices such as smartphones, tablet PCs, and notebook PCs to prevent contamination and damage of liquid crystals. It relates to a liquid crystal protective film and a method for manufacturing the same.
최근 전자기술의 비약적인 발전에 따라 휴대가 가능한 스마트폰, 태블릿PC, 노트북 PC 등 다양한 전자기기가 출시되고 있는데, 이러한 전자기기는 정보를 표시하기 위해 LCD 등 액정이 구비된다.Recently, with the rapid development of electronic technology, various electronic devices such as portable smart phones, tablet PCs, and notebook PCs are being released. These electronic devices are equipped with liquid crystals such as LCDs to display information.
특히 이러한 액정화면은 손가락으로 터치하여 정보를 입력가능하도록 터치스크린 구조의 채용이 증가하고 있는 실정이다.In particular, the adoption of a touch screen structure such that information can be input by touching the liquid crystal screen with a finger is increasing.
이에 전자기기의 사용자의 물리적인 접촉으로 인해 액정의 스크래치발생이나 물리적인 충격으로 부터 보호하기 위해 액정의 표면에 액정보호필름을 부착하여 그 액정화면을 보호하고 있다.Accordingly, in order to protect the liquid crystal from scratches or physical impact due to physical contact by users of electronic devices, a liquid crystal protective film is attached to the surface of the liquid crystal to protect the liquid crystal screen.
이러한 액정보호필름에 관한 선행기술로서 공개특허 제10-2012-0072856호(참고문헌 1)가 제안된 바 있다. 이는 도안이 인쇄된 터치스크린 보호용 PET필름에 관한 것으로, 표면경도 향상을 위해 강화처리되어 소요 사이즈로 재단된 PET 필름; 상기 PET 필름의 일면에 특정도안(圖案)에 따라 착색물을 코팅한 인쇄코팅층; 및 상기 인쇄코팅층 전면에 점착된 빛 투과율 97% 이상인 광학용 양면 테이프;를 포함하여 구성된다. As a prior art related to such a liquid crystal protective film, Patent Publication No. 10-2012-0072856 (Reference 1) has been proposed. This relates to a PET film for protecting a touch screen on which a design is printed, and a PET film that is reinforced and cut to a required size to improve surface hardness; A print coating layer coated with a colored material according to a specific pattern on one side of the PET film; and a double-sided optical tape having a light transmittance of 97% or more adhered to the entire surface of the printed coating layer.
그런데 참고문헌 1의 터치스크린 보호용 PET필름은 수지재로 성형됨에 따라 가공성이 우수해 터치스크린의 형상에 굴곡이 있는 다양한 모양에 맞게 쉽게 가공할 수 있지만, 스크래치에 약하고 투명도가 단시간에 잦아져 잦은 교체를 해야 하는 불편함이 있다.However, the PET film for touch screen protection in Reference 1 is molded from a resin material and has excellent workability, so it can be easily processed to fit various shapes with curves in the shape of the touch screen. There is the inconvenience of having to.
물론 이러한 참고문헌 1 등의 PET필름가 안고 있는 스크래치 및 투명도 문제를 해소할 수 있는 액정보호필름에 관한 선행기술로서 공개특허 제10-2013-0046075호(참고문헌 2)가 제안된 바 있다. 이는 강화유리를 이용한 액정보호필름에 관한 것으로, 휴대단말기의 전면에 부착되어 외력으로부터 액정이 파손되는 것을 보호하는 액정보호필름에 있어서, 내부에는 상기 액정에 대응되는 형상으로 형성되는 강화유리부재가 마련되고 상기 강화유리부재의 둘레에는 합성수지재가 형성되는 강화유리층; 상기 강화유리층의 하부면에 적층되는 비산방지 필름층; 및 상기 비산방지 필름층의 하부면에 적층되며 상기 휴대단말기의 전면에 부착되는 접착층;을 포함하여 이루어진다.Of course, Patent Publication No. 10-2013-0046075 (Reference 2) has been proposed as a prior art related to a liquid crystal protective film that can solve the scratch and transparency problems of the PET film of Reference 1 and the like. This relates to a liquid crystal protective film using tempered glass. In a liquid crystal protective film that is attached to the front of a portable terminal to protect liquid crystal from being damaged from external force, a tempered glass member formed in a shape corresponding to the liquid crystal is provided inside. a tempered glass layer in which a synthetic resin material is formed around the tempered glass member; Shatterproof film layer laminated on the lower surface of the tempered glass layer; and an adhesive layer laminated on the lower surface of the anti-shattering film layer and attached to the front surface of the portable terminal.
그런데 참고문헌 2의 강화유리를 이용한 액정보호필름은 강화유리를 사용하므로 스크래치에 강하고 투명도가 단시간내에 저하되는 것을 방지할 수 있지만, 모서리를 곡면 가공하거나 전자기기의 액정의 일부 영역에 구비되는 카메라, 스피커 등의 위치를 피하기 위해서는 별도의 타공 등의 후가공이 필요하며 이러한 후가공으로 인해 깨짐 등의 우려가 높아 가공이 까다롭고, 전체적으로 가격이 PET필름 구조에 비해 고가인 단점을 안고 있다.By the way, the liquid crystal protective film using tempered glass of Reference 2 uses tempered glass, so it is resistant to scratches and can prevent the transparency from deteriorating in a short time, but the corners are curved or provided in some areas of the liquid crystal of electronic devices Cameras, In order to avoid the position of the speaker, etc., post-processing such as a separate perforation is required, and due to this post-processing, there is a high risk of breakage, which is difficult to process, and the overall price is higher than that of the PET film structure.
따라서 이와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 투명 실리콘 재질을 주재료로 사용하여 제조가 간단하고, 점착성이 우수할 뿐만 아니라 전자기기의 액정의 형상에 적합한 모양으로 쉽게 가공할 수 있는 액정보호필름 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.Therefore, the present invention to solve the problems of the prior art is a liquid crystal protection that is simple to manufacture by using a transparent silicon material as a main material, has excellent adhesiveness, and can be easily processed into a shape suitable for the shape of the liquid crystal of an electronic device. It aims to provide a film and its manufacturing method.
또한 본 발명은 지속적인 점착성이 유지되어 반복적인 재사용이 가능하며 유연성이 우수해 전자기기의 액정에 쉽게 탈부착할 수 있고 내충격성이 우수하며 유리재로 이루어지는 필름에 액정보호필름에 비해 저렴하게 제조할 수 있는 액정보호필름 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.In addition, the present invention maintains continuous adhesiveness, allowing repeated reuse, excellent flexibility, easy attachment and detachment from the liquid crystal of electronic devices, excellent impact resistance, and a film made of glass that can be manufactured at a lower cost than a liquid crystal protective film. The purpose is to provide a liquid crystal protective film and a manufacturing method thereof.
아울러 본 발명은 주재료인 실리콘 이외에 블루라이트 차단을 하거나 다양한 색상을 가미하기 위한 기능성 안료를 혼합하여 제조하는 액정보호필름 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a liquid crystal protective film prepared by mixing functional pigments for blocking blue light or adding various colors in addition to silicon, which is the main material, and a manufacturing method thereof.
이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은; The present invention to solve such a technical problem;
전자기기용 액정보호필름에 있어서, 상기 액정보호필름은 투명 실리콘과 경화제를 포함한 혼합조성물로 성형된 것을 특징으로 하는 전자기기용 액정보호필름을 제공한다.In the liquid crystal protective film for electronic devices, the liquid crystal protective film provides a liquid crystal protective film for electronic devices, characterized in that it is molded from a mixed composition containing transparent silicone and a curing agent.
이때 상기 투명 실리콘은 광 투과율 94% 이상인 투명 실리콘인 LSR 70인 것을 특징으로 한다.At this time, the transparent silicon is characterized in that LSR 70, which is transparent silicon having a light transmittance of 94% or more.
그리고 상기 혼합조성물은 투명 액상실리콘과 경화제가 1 : 1의 중량비율로 혼합된 것을 특징으로 한다.And the mixed composition is characterized in that the transparent liquid silicone and the curing agent are mixed in a weight ratio of 1: 1.
아울러 상기 혼합조성물은 투명 액상실리콘과, 경화제와 안료가 포함되는 혼합경화제가 1 : 1의 중량비율로 혼합된 것이며, 상기 혼합경화제는 경화제와 안료가 99.99중량% : 0.01중량%의 비율로 혼합된 것을 특징으로 한다.In addition, the mixed composition is a transparent liquid silicone, a mixed curing agent containing a curing agent and a pigment is mixed in a weight ratio of 1: 1, and the mixed curing agent is a mixture of a curing agent and a pigment in a ratio of 99.99% by weight: 0.01% by weight characterized by
그리고 상기 혼합조성물은 투명 액상 실리콘와 안료가 포함하는 혼합실리콘과 경화제가 1 : 1의 중량비율로 혼합된 것이며, 상기 혼합실리콘은 투명 액상실리콘과 안료가 99.99중량% : 0.01중량%의 비율로 혼합된 것을 특징으로 한다.And the mixed composition is a mixed silicone containing transparent liquid silicone and a pigment and a curing agent in a weight ratio of 1: 1, and the mixed silicone is a mixture of transparent liquid silicone and a pigment in a ratio of 99.99% by weight: 0.01% by weight. characterized by
아울러 상기 혼합조성물에는 블루라이트 차단을 하거나 색상을 가미하기 위한 기능성 안료가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, the mixed composition is characterized in that it further comprises a functional pigment for blocking blue light or adding color.
그리고 상기 액정보호필름의 일면에 기능층이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.And it is characterized in that a functional layer is further formed on one side of the liquid crystal protective film.
이때 상기 기능층은 실리콘 코팅제를 스프레이 방식으로 도포하여 4 ~ 5㎛의 두께로 형성한 것을 특징으로 한다.At this time, the functional layer is characterized in that it is formed to a thickness of 4 ~ 5㎛ by applying a silicone coating agent in a spray method.
또한 본 발명은;In addition, the present invention;
투명 액상실리콘과 경화제를 교반하여 혼합조성물을 제조하는 제1공정; 및 상기 혼합조성물을 금형에 투입하여 70 ~ 90 N/㎡의 압력과 110 ~ 130 ℃의 온도조건에서 80 ~ 150초 동안 전자기기용 액정보호필름을 성형하는 제2공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자기기용 액정보호필름의 제조방법도 제공한다.A first step of preparing a mixed composition by stirring the transparent liquid silicone and the curing agent; And a second step of injecting the mixed composition into a mold and molding a liquid crystal protective film for electronic devices at a pressure of 70 to 90 N / m and a temperature of 110 to 130 ° C for 80 to 150 seconds. A method for manufacturing a liquid crystal protective film for electronic devices is also provided.
이때 상기 제2공정은, 한벌의 금형을 사용하여 상기 액정보호필름을 성형하되 한벌의 금형 중 어느 하나의 금형 성형면에 상기 액정보호필름의 점착성능을 높이고 평탄도를 유지하며 밀착성을 향상시키기 위해 고광 래핑 처리를 수행하는 것을 특징으로 한다.At this time, the second step is to mold the liquid crystal protective film using a set of molds, but to increase the adhesion performance of the liquid crystal protective film to the molding surface of any one of the set of molds, maintain flatness, and improve adhesion. It is characterized by performing a high gloss lapping process.
그리고 상기 제2공정 이후, 상기 액정보호필름의 일면에 실리콘 코팅제를 스프레이 방식으로 도포하여 4 ~ 5㎛의 두께로 기능층을 형성하는 제3공정; 및 상기 기능층이 형성된 액정보호필름을 100 ~ 120 ℃의 온도를 유지하며 40분 ~ 1시간 동안 건조하는 제4공정;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And a third step of forming a functional layer with a thickness of 4 to 5 μm by spraying a silicone coating agent on one surface of the liquid crystal protective film after the second step; and a fourth step of drying the liquid crystal protective film on which the functional layer is formed while maintaining a temperature of 100 to 120° C. for 40 minutes to 1 hour.
본 발명에 따르면 액정보호필름을 제조시 투명 실리콘 재질을 주재료로 사용하여 한번에 제조할 수 있어 제조가 간단하고, 전자기기의 액정의 형상에 적합한 모양으로 쉽게 가공할 수 있으며 점착성이 우수할 뿐만 아니라 광 투과율이 높은 실리콘을 사용함에 따라 유리재로 이루어지는 액정보호필름에 비해 저렴하게 제조할 수 있다.According to the present invention, when manufacturing a liquid crystal protective film, transparent silicon material can be used as a main material to manufacture it at once, so manufacturing is simple, it can be easily processed into a shape suitable for the shape of liquid crystal in electronic devices, and it has excellent adhesiveness and optical properties. As silicon with high transmittance is used, it can be manufactured at a lower cost than a liquid crystal protective film made of glass.
아울러 본 발명에 따른 액정보호필름은 유연성이 우수해 전자기기의 액정에 쉽게 탈부착할 수 있고 내충격성이 우수할 뿐만 아니라 주재료인 실리콘 이외에 블루라이트 차단을 하거나 다양한 색상을 가미하기 위한 기능성 안료를 혼합하여 사용자의 다양한 니즈(Needs)를 충족할 수 있는 다양한 액정보호필름의 제조가 가능한 장점도 있다.In addition, the liquid crystal protective film according to the present invention has excellent flexibility, so it can be easily attached to and detached from the liquid crystal of electronic devices, and has excellent impact resistance. It also has the advantage of being able to manufacture a variety of liquid crystal protective films that can meet the various needs of users.
도 1은 본 발명에 따른 전자기기용 액정보호필름의 부착 예를 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 전자기기용 액정보호필름의 단면 구조를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 전자기기용 액정보호필름의 단면 구조를 도시한 도면이다.1 is a view for explaining an example of attachment of a liquid crystal protective film for electronic devices according to the present invention.
2 is a view showing a cross-sectional structure of a liquid crystal protective film for electronic devices according to a first embodiment of the present invention.
3 is a view showing a cross-sectional structure of a liquid crystal protective film for electronic devices according to a second embodiment of the present invention.
이하 본 발명에 따른 전자기기용 액정보호필름 및 그 제조방법을 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.Hereinafter, the characteristics of a liquid crystal protective film for electronic devices and a method for manufacturing the same according to the present invention will be understood by the detailed embodiments with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 실시 예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can have various changes and various forms, the embodiments will be described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific form disclosed, and should be understood to include all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
도 1 및 도 2에 의하면, 본 발명에 따른 전자기기용 액정보호필름(100)은 스마트폰, 태블릿PC, 노트북 PC 등의 전자기기(1)에 구비되어 정보를 표시하는 액정(10)에 부착하여 액정(10)의 오염이나 파손을 방지하기 위한 것이다.1 and 2, the liquid crystal protective film 100 for electronic devices according to the present invention is attached to the liquid crystal 10 provided in electronic devices 1 such as smartphones, tablet PCs, and notebook PCs to display information, This is to prevent contamination or breakage of the liquid crystal 10 .
여기서 상기 전자기기(1)의 액정(10)은 손가락으로 터치하여 정보를 입력가능하도록 터치스크린 구조 역시 포함하는 개념이다.Here, the liquid crystal 10 of the electronic device 1 is a concept that also includes a touch screen structure so that information can be input by touching it with a finger.
이러한 본 발명에 따른 전자기기용 액정보호필름(100)은 실리콘 재질로 이루어지는 것으로, 액상 실리콘을 금형에 투입하여 패드 형상으로 제조한다. The liquid crystal protective film 100 for electronic devices according to the present invention is made of a silicone material, and is manufactured in a pad shape by injecting liquid silicone into a mold.
이때 본 발명의 전자기기용 액정보호필름(100)은 전자기기(1)의 액정(10) 형상에 따라 다양한 형상으로 제조할 수 있는 것으로, 0.3 ~ 0.8mm의 일정 두께로 제조함이 바람직하나, 상기 범위를 벗어나서 0.3mm 미만으로 제조하거나 또는 0.8mm를 초과하여 제조할 수 도 있다.At this time, the liquid crystal protective film 100 for electronic devices of the present invention can be manufactured in various shapes according to the shape of the liquid crystal 10 of the electronic device 1, and is preferably manufactured with a constant thickness of 0.3 to 0.8 mm. It may be made out of range to be less than 0.3 mm or more than 0.8 mm.
한편, 본 발명에 따른 전자기기용 액정보호필름(100)은 제조시 투명 실리콘 원료를 주재료로 사용하여 우수한 투명도(투과율)를 갖는 실리콘을 사용함이 바람직하다. On the other hand, it is preferable to use silicon having excellent transparency (transmittance) by using a transparent silicon raw material as a main material during manufacture of the liquid crystal protective film 100 for electronic devices according to the present invention.
본 발명의 전자기기용 액정보호필름(100)은 광 투과율 94% 이상인 투명의 실리콘(LSR;Liquid Silicone Rubber, 액상 실리콘)을 사용함이 바람직하며, 일 예로 광 투과율 94%인 LSR 70을 사용함이 바람직하다. 상기 LSR 70은 높은 내열성 및 UV 저항성을 갖고 넓은 사용 온도 범위(-55~ 204 ℃)를 가지며, 기계적 안정성(no breaking, no scratching)이 좋고, 점도가 낮으며, 유연하게 디자인 적용이 가능하다. 이에 상기 LSR 70은 광학/확대 렌즈, LED 모듈, 광섬유, 내시경 부품, 안경/콘택트 렌즈 등의 제조에 폭넓게 사용된다.The liquid crystal protective film 100 for electronic devices of the present invention preferably uses transparent silicone (LSR; Liquid Silicone Rubber) having a light transmittance of 94% or more, and for example, it is preferable to use LSR 70 having a light transmittance of 94%. . The LSR 70 has high heat resistance and UV resistance, a wide operating temperature range (-55 to 204 ° C), good mechanical stability (no breaking, no scratching), low viscosity, and flexible design application. Accordingly, the LSR 70 is widely used in the manufacture of optical/magnifying lenses, LED modules, optical fibers, endoscope parts, eyeglasses/contact lenses, and the like.
이하에서는 이러한 본 발명의 전자기기용 액정보호필름(100)의 제조를 위한 조성물을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the composition for manufacturing the liquid crystal protective film 100 for electronic devices of the present invention will be described in detail.
우선, 본 발명의 전자기기용 액정보호필름(100)은 주재료인 투명 액상실리콘과 부재료인 경화제이 설정된 중량비율로 혼합한 혼합조성물을 이용해 성형할 수 있다. First, the liquid crystal protective film 100 for electronic devices of the present invention can be molded using a mixed composition in which a transparent liquid silicon as a main material and a curing agent as a secondary material are mixed in a set weight ratio.
여기서 상기 경화제는 리콘고무 화합물의 분자를 서로 화학결합시켜서 그물구조를 취하기 위한 물질로로, 유기과산화물(Organic Peroxide)이 실리콘고무의 대표적인 가교제 및 경화제로 사용할 수 있으며, 이러한 경화제는 다양한 공지의 제품들을 사용할 수 있다.Here, the curing agent is a material for forming a net structure by chemically bonding molecules of a recon rubber compound with each other, and organic peroxide can be used as a representative crosslinking agent and curing agent for silicone rubber. These curing agents include various known products. can be used
이때, 상기 혼합조성물은 일 예로 투명 액상실리콘(예를 들어 LSR70)와 경화제를 1 : 1의 중량비율로 혼합할 수 있다. 이러한 구조는 재료구성이 간단하면서도 투명 실리콘 재질로 이루어져 제조가 간단하고, 점착성이 우수할 뿐만 아니라 전자기기의 액정의 형상에 적합한 모양으로 쉽게 가공할 수 있으며, 지속적인 점착성이 유지되어 반복적인 재사용이 가능하며 유연성이 우수해 전자기기의 액정에 쉽게 탈부착할 수 있고 내충격성이 우수하며 저렴하게 제조할 수 있는 장점은 그대로 유지된다.In this case, in the mixed composition, for example, transparent liquid silicone (eg, LSR70) and a curing agent may be mixed in a weight ratio of 1:1. This structure has a simple material composition and is made of transparent silicon material, which is simple to manufacture, has excellent adhesiveness, can be easily processed into a shape suitable for the shape of liquid crystal in electronic devices, and can be reused repeatedly as it maintains continuous adhesiveness. It has excellent flexibility, so it can be easily attached to and detached from the liquid crystal of electronic devices, has excellent impact resistance, and can be manufactured at low cost.
또한 상기 혼합조성물은 일 예로 투명 액상실리콘(예를 들어 LSR70)와, 경화제와 안료가 포함되는 혼합경화제를 1 : 1의 중량비율로 혼합한 조성물을 사용할 수 있다. 여기서 상기 혼합경화제는 경화제와 안료를 선배합한 것으로 경화제와 안료를 99.99중량% : 0.01중량%의 비율로 혼합한 것을 사용한다. In addition, the mixed composition may be, for example, a composition obtained by mixing transparent liquid silicone (for example, LSR70), a mixed curing agent containing a curing agent and a pigment in a weight ratio of 1:1. Here, the mixed curing agent is a pre-combination of a curing agent and a pigment, and a mixture of the curing agent and the pigment at a ratio of 99.99% by weight: 0.01% by weight is used.
한편 상기 혼합조성물은 다른 예로 투명 액상 실리콘(예를 들어 LSR70)와 안료가 포함하는 혼합실리콘과 경화제를 1 : 1의 중량비율로 혼합한다. 여기서 상기 혼합실리콘은 투명 액상실리콘(예를 들어 LSR70)와 안료를 선배합한 것으로 투명 액상실리콘(예를 들어 LSR70)과 안료를 99.99중량% : 0.01중량%의 비율로 혼합한 것을 사용한다.Meanwhile, in the mixed composition, as another example, a transparent liquid silicone (for example, LSR70), mixed silicone containing a pigment, and a curing agent are mixed in a weight ratio of 1:1. Here, the mixed silicone is a pre-combination of transparent liquid silicone (eg LSR70) and a pigment, and a mixture of transparent liquid silicone (eg LSR70) and a pigment at a ratio of 99.99% by weight: 0.01% by weight is used.
여기서 상기 혼합조성물에 투입되는 안료는 블루라이트 차단을 하거나 다양한 색상을 가미하기 위한 기능성 안료로서 원하는 기능에 따라 선택적으로 혼합할 수 있으며, 이들 기능을 갖는 하나 이상의 안료를 혼합하여 사용할 수 있다. 물론 상기 안료는 혼합실리콘 또는 혼합경화제의 전체중량에서 0.01중량% 미만(예를 들어 블루라이트용 안료 0.001중량%) 또는 초과하여 혼합할 수 있으며, 서로 다른 기능을 갖는 2 이상의 안료를 서로 다른 비율로 혼합할 수도 있다. Here, the pigment added to the mixed composition may be selectively mixed according to a desired function as a functional pigment for blocking blue light or adding various colors, and one or more pigments having these functions may be mixed and used. Of course, the pigment may be mixed in an amount of less than 0.01% by weight (for example, 0.001% by weight of blue light pigment) or more in the total weight of the mixed silicone or mixed curing agent, and two or more pigments having different functions are mixed in different ratios. can also be mixed.
한편, 도 3은 본 발명에 따른 전자기기용 액정보호필름(100)의 다른 실시예를 도시한 단면 구조로서, 액정보호필름(100)의 일면(110a)에 기능층(110)을 더 형성한 구조이다. Meanwhile, FIG. 3 is a cross-sectional structure showing another embodiment of a liquid crystal protective film 100 for electronic devices according to the present invention, in which a functional layer 110 is further formed on one surface 110a of the liquid crystal protective film 100. am.
이러한 기능층(110)은 일 예로 4 ~ 5㎛의 두께로 형성 가능한 것으로, 실리콘 코팅제를 스프레이 방식으로 도포하여 액정보호필름(100)의 일면(터치면)에 형성하여 슬립감과 터치감을 향상시킬 수 있다. 이 경우 상기 기능층(110)은 실리콘 코팅제를 스프레이 방식으로 도포시 2회(2도) 이상 반복 실시하여 형성할 수도 있다. The functional layer 110 can be formed to a thickness of 4 to 5 μm, for example, and can be formed on one surface (touch surface) of the liquid crystal protective film 100 by applying a silicone coating agent in a spray method to improve the slip feeling and touch feeling. there is. In this case, the functional layer 110 may be formed by repeatedly applying the silicone coating agent twice (two degrees) or more when applying the spray method.
또한 상기 기능층(110)은 액정보호필름(100)의 다른 일면(접착면)에 고광 래핑을 통한 접착 성능을 유지 및 향상시키고 레이저도트(유광)을 형성하여 유막 현상을 방지하는 기능을 발휘토록 할 수도 있다.In addition, the functional layer 110 maintains and improves adhesive performance through high-gloss lapping on the other surface (adhesive surface) of the liquid crystal protective film 100 and forms laser dots (glossy) to exhibit a function of preventing an oil film phenomenon. You may.
이하에서는 도 1 내지 도 3을 참고로 본 발명의 전자기기용 액정보호필름(100)의 제조 과정을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the manufacturing process of the liquid crystal protective film 100 for electronic devices of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3 .
우선 투명 액상실리콘과 경화제를 포함하는 혼합조성물을 준비한다. 이때 상기 혼합조성물은 투명 액상실리콘과 경화제 이외에 추가로 안료가 더 혼합된 상태일 수도 있다. 이 경우 상기 혼합조성물을 제조하기 위해 교반기에 투명 액상실리콘과 경화제를 필수로 투입하고 안료를 선택적으로 투입하여 교반한다.First, a mixed composition containing transparent liquid silicone and a curing agent is prepared. At this time, the mixed composition may be in a state in which a pigment is further mixed in addition to the transparent liquid silicone and the curing agent. In this case, in order to prepare the mixed composition, transparent liquid silicone and a curing agent are necessarily added to a stirrer, and a pigment is selectively added and stirred.
그리고 상기 교반하여 준비한 혼합조성물을 토출기를 이용해 금형에 투입하여 전자기기용 액정보호필름(100)을 성형한다. 이때 혼합조성물은 금형을 이용해 70 ~ 90 N/㎡의 압력을 가하며 성형온도는 110 ~ 130 ℃를 유지하며 80 ~ 150초 동안 성형하여 전자기기용 액정보호필름(100)을 성형한다. 이때 전자기기용 액정보호필름(100)은 혼합주성물을 금형을 이용해 80 N/㎡의 압력과 120℃의 온도조건을 유지하며 성형함이 바람직하다.Then, the liquid crystal protective film 100 for electronic devices is molded by putting the mixed composition prepared by stirring into a mold using an ejector. At this time, the mixed composition is subjected to a pressure of 70 to 90 N / m 2 using a mold, and the molding temperature is maintained at 110 to 130 ° C. and molded for 80 to 150 seconds to form the liquid crystal protective film 100 for electronic devices. At this time, it is preferable to mold the liquid crystal protective film 100 for electronic devices using a mold while maintaining a pressure of 80 N / m 2 and a temperature condition of 120 ° C.
이때 상기 전자기기용 액정보호필름(100)의 성형을 위해서는 한벌의 금형을 사용할 수 있으며, 전자기기용 액정보호필름(100)의 성형시 전자기기(1)의 액정(10) 표면에 접착시 접착성능을 높이고 평탄도를 유지하며 밀착성을 향상시키기 위해 어느 하나의 금형의 성형면에 고광 래핑 처리를 수행함이 바람직하다.At this time, a set of molds may be used to form the liquid crystal protective film 100 for electronic devices, and when the liquid crystal protective film 100 for electronic devices is molded, the adhesion performance when adhering to the surface of the liquid crystal 10 of the electronic device 1 is improved. It is preferable to perform a high-gloss lapping treatment on the molding surface of one of the molds in order to increase the height, maintain flatness, and improve adhesion.
그리고 금형을 이용해 성형한 전자기기용 액정보호필름(100)은 사상 과정을 통해 표면을 정밀하게 추가 다듬질할 수도 있으며, 이후 불량 유무를 검사한다.In addition, the surface of the liquid crystal protective film 100 for electronic devices molded using a mold may be precisely additionally polished through a sanding process, and then inspected for defects.
이와 같이 금형을 이용해 성형한 전자기기용 액정보호필름(100)은 사용자가 터치시 슬립성과 터치감을 향상시키기 위해 전자기기용 액정보호필름(100)의 일면(100a) 즉 터치면에 실리콘 코팅제를 스프레이 방식으로 도포하여 4 ~ 5㎛의 두께로 기능층(110)을 형성하는 후가공을 진행한다. 이때 상기 기능층(110)은 실리콘 코팅제를 스프레이 방식으로 도포시 2회(2도) 이상 반복 실시하여 형성한다.In this way, the liquid crystal protective film 100 for electronic devices molded using a mold is sprayed with a silicone coating on one side (100a) of the liquid crystal protective film 100 for electronic devices, that is, the touch surface, in order to improve the slipperiness and touch feeling when the user touches it. A post-processing is performed to form the functional layer 110 with a thickness of 4 to 5 μm by coating. At this time, the functional layer 110 is formed by repeating twice (two times) or more when applying the silicone coating agent in a spray method.
이때 실리콘 코팅제를 스프레이 방식으로 전자기기용 액정보호필름(100)의 일면에 도포하여 기능층(110)을 일정하게 4 ~ 5㎛ 두께로 형성한 후 100 ~ 120 ℃의 온도를 유지하며 40분 ~ 1시간 동안 건조하여 기능층(110)을 경화시킨다.At this time, a silicone coating agent is applied to one side of the liquid crystal protective film 100 for electronic devices by spraying to form a uniform functional layer 110 to a thickness of 4 to 5 μm, and then maintained at a temperature of 100 to 120 ° C. for 40 minutes to 1 The functional layer 110 is cured by drying for a period of time.
그리고 기능층(110)이 일면에 형성된 전자기기용 액정보호필름(100) 불량 유무를 추가로 검사한다.In addition, the presence or absence of defects in the liquid crystal protective film 100 for electronic devices on which the functional layer 110 is formed is additionally inspected.
이후 전자기기용 액정보호필름(100)의 상면 및 하면에 먼지 등의 이물질이 달라붙는 것을 방지하기 위해 공지의 이형지(미도시됨)를 조립(또는 부착)한 후 포장한다. 이 경우 기능층(110)이 추가로 더 형성되는 전자기기용 액정보호필름(100)은 2장의 이형지 중 어느 하나를 기능층(110) 표면에 조립(또는 부착)함은 당연하다.Then, in order to prevent foreign substances such as dust from adhering to the upper and lower surfaces of the liquid crystal protective film 100 for electronic devices, a known release paper (not shown) is assembled (or attached) and then packaged. In this case, it is natural to assemble (or attach) one of the two release papers to the surface of the functional layer 110 for the liquid crystal protective film 100 for electronic devices on which the functional layer 110 is further formed.
이상과 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to those within the scope substantially equivalent to the embodiments of the present invention.
1: 전자기기 10: 액정
100: 액정보호필름 110: 기능층1: electronic device 10: liquid crystal
100: liquid crystal protective film 110: functional layer
Claims (11)
상기 혼합조성물을 금형에 투입하여 70 ~ 90 N/㎡의 압력과 110 ~ 130 ℃의 온도조건에서 80 ~ 150초 동안 전자기기용 액정보호필름(100)을 성형하는 제2공정;
상기 액정보호필름(100)의 일면(100a)에 실리콘 코팅제를 스프레이 방식으로 도포하여 4 ~ 5㎛의 두께로 기능층(110)을 형성하는 제3공정; 및
상기 기능층(110)이 형성된 액정보호필름(100)을 100 ~ 120 ℃의 온도를 유지하며 40분 ~ 1시간 동안 건조하는 제4공정;을 포함하고,
상기 투명 실리콘은 광 투과율 94% 이상인 투명 실리콘이며,
상기 제2공정은, 한벌의 금형을 사용하여 상기 액정보호필름(100)을 성형하되 한벌의 금형 중 어느 하나의 금형 성형면에 상기 액정보호필름(100)의 점착성능을 높이고 평탄도를 유지하며 밀착성을 향상시키기 위해 고광 래핑 처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 전자기기용 액정보호필름의 제조방법.
A first step of preparing a mixed composition by stirring the transparent liquid silicone and the curing agent;
A second step of molding the liquid crystal protective film 100 for electronic devices for 80 to 150 seconds at a pressure of 70 to 90 N / m 2 and a temperature of 110 to 130 ° C by putting the mixed composition into a mold;
A third step of forming a functional layer 110 with a thickness of 4 to 5 μm by applying a silicone coating agent to one surface 100a of the liquid crystal protective film 100 in a spray method; and
A fourth step of drying the liquid crystal protective film 100 on which the functional layer 110 is formed while maintaining a temperature of 100 to 120 ° C for 40 minutes to 1 hour;
The transparent silicon is transparent silicon having a light transmittance of 94% or more,
In the second process, the liquid crystal protective film 100 is molded using a set of molds, but the adhesion performance of the liquid crystal protective film 100 is increased and flatness is maintained on the molding surface of any one of the molds. A method of manufacturing a liquid crystal protective film for electronic devices, characterized in that performing a high-gloss lapping treatment to improve adhesion.
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