KR102560003B1

KR102560003B1 - Method of manufacturing rice cooker inner lid handle

Info

Publication number: KR102560003B1
Application number: KR1020230024685A
Authority: KR
Inventors: 백승현
Original assignee: 백승현
Priority date: 2023-02-24
Filing date: 2023-02-24
Publication date: 2023-07-25

Abstract

본 발명은스테인리스 선재를 소정 길이의 환봉으로 절단하는 절단단계와;
환봉의 한쪽 끝부분에 헤딩머신에 의해 홈이 있는 결합부(103)를 단조 가공하는 단계와;
자동선반에 의해 결합부(103)의 반대쪽 끝부분을 절삭가공하여 매끈한 절삭단부(101)와 절삭가장자리(102)로 절삭 가공하는 단계와;
표면이 매끈하게 절삭가공된 환봉의 끝부분을 헤딩머신에 의해 금형 내 자유단조에 의해 환봉 직경보다 큰 단부에 움푹 들어가게 형성된 중심면(123)과 중심면(123) 외곽을 따라 둥글게 형성된 가장자리면(122)으로 형성된 손잡이봉의 둥근머리(121)를 단조 가공하는 단계 및;
전해연마단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 밥솥 속뚜껑의 손잡이봉 제조방법에 관한 것으로,
자동선반에 의해 절삭면 절삭공정 후 헤딩 가공으로 제품의 표면을 자국이 없고 깨끗하게 형성함으로써 품질과 위생성을 향상시키고 시간이 많이 소요되는 연마공정을 생략함으로써 생산성을 향상시키도록 개선한 것이다.The present invention includes a cutting step of cutting a stainless steel wire rod into a round bar of a predetermined length;
Forging a coupling part 103 having a groove at one end of the round bar by a heading machine;
cutting the opposite end of the coupling part 103 by an automatic lathe to cut into a smooth cutting end 101 and a cutting edge 102;
Forging the round head 121 of the handle bar formed of a center surface 123 formed to be recessed at the end larger than the diameter of the round bar by free forging in the mold by a heading machine at the end of the round bar whose surface is cut smoothly and an edge surface 122 formed round along the outer edge of the center surface 123;
Electrolytic polishing step; relates to a method for manufacturing a handle rod of a rice cooker inner lid, characterized in that consisting of
It is improved to improve quality and hygiene by forming the surface of the product cleanly and without marks by heading processing after cutting surface cutting process by automatic lathe, and by omitting time-consuming polishing process.

Description

Manufacturing method of rice cooker inner lid handle {Method of manufacturing rice cooker inner lid handle}

본 발명은 밥솥 속뚜껑 손잡이봉의 제조방법에 관한 것으로, 더 구체적으로는The present invention relates to a method for manufacturing a rice cooker inner lid handle bar, more specifically

스테인리스 선재를 소정 길이의 환봉으로 절단하는 절단단계와;
환봉의 한쪽 끝부분에 헤딩머신에 의해 홈이 있는 결합부(103)를 단조 가공하는 단계와;
자동선반에 의해 결합부(103)의 반대쪽 끝부분을 절삭가공하여 매끈한 절삭단부(101)와 절삭가장자리(102)로 절삭 가공하는 단계와;
표면이 매끈하게 절삭가공된 환봉의 끝부분을 헤딩머신에 의해 금형 내 자유단조에 의해 환봉 직경보다 큰 단부에 움푹 들어가게 형성된 중심면(123)과 중심면(123) 외곽을 따라 둥글게 형성된 가장자리면(122)으로 형성된 손잡이봉의 둥근머리(121)를 단조 가공하는 단계 및;
A cutting step of cutting the stainless wire rod into a round bar of a predetermined length;
Forging a coupling part 103 having a groove at one end of the round bar by a heading machine;
cutting the opposite end of the coupling part 103 by an automatic lathe to cut into a smooth cutting end 101 and a cutting edge 102;
Forging the round head 121 of the handle bar formed of a center surface 123 formed to be recessed at the end larger than the diameter of the round bar by free forging in the mold by a heading machine at the end of the round bar whose surface is cut smoothly and an edge surface 122 formed round along the outer edge of the center surface 123;

전해연마단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 밥솥 속뚜껑의 손잡이봉 제조방법에 관한 것이다.Electrolytic polishing step; It relates to a method for manufacturing the handle rod of the inner lid of the rice cooker, characterized in that consisting of.

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본 발명은 밥솥의 속뚜껑을 밥솥 뚜껑에 탈부착할 떼 손으로 잡는 밥솥 속뚜껑의 손잡이봉 제조방법에 관한 것으로, 도 6과 같은 어셈블리에 결합되어 속뚜껑에 결합되며, 손잡이봉(120)은 속뚜껑을 분리하거나 조립할 때 도 7과 같이 손으로 잡기 용이하도록 소정길이의 환봉 몸체의 끝부분에 둥근머리(121)가 형성되고 둥근머리 단부에는 움푹 들어간 중심면(123)과 그 외곽의 보다 높게 나온 가장자리면(122)으로 형성된 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a handle bar for a rice cooker inner lid that is held by hand when the inner lid of a rice cooker is attached to and detached from the rice cooker lid, and is coupled to the inner lid by being coupled to an assembly as shown in FIG. It is formed of cotton (122).

종래기술은 스텐리스 선재를 소정길이 환봉으로 절단하는 절단단계, 절단된 환봉의 한쪽 끝부분에 홈이 있는 결합부를 형성하는 단계, 절단면에 거칠기가 있는 상태에서 헤딩머신에 의한 단조가공으로 압축하여 둥근머리를 가공하는 단계, 3일 정도의 연마석과 회전시켜 표면을 연마하는 단계 및 표면 이물질 제거를 위하여 전해연마하는 단계로 손잡이봉을 제조하였다.In the prior art, a cutting step of cutting a stainless steel wire rod into a round bar of a predetermined length, a step of forming a coupling part having a groove at one end of the cut round bar, a step of compressing a round head by forging processing by a heading machine in a state where there is a roughness on the cut surface, A step of processing a round head, a step of grinding the surface by rotating it with a grinding stone for about 3 days, and a step of electrolytic polishing to remove foreign substances on the surface.

스텐리스 선재를 절단칼로 수직 타격하는 절단 과정에 절단면과 절단면 가장자리에는 거친 자국이 형성될 수밖에 없으며(도 2 참조), 종래기술은 이와 같은 자국을 없애지 않고 자국 위를 헤딩머신으로 눌러 둥근머리를 형성하였으며 이로 인하여 단조 후에도 둥근머리 단부에는 자국이 많고 조도가 낮은 그림자가 존재하였으며(도 4 왼쪽 참조)During the cutting process of vertically striking the stainless steel wire rod with a cutting knife, rough marks are inevitably formed on the cut surface and the edge of the cut surface (see Fig. 2), and the prior art did not remove such marks and formed a round head by pressing the mark with a heading machine. As a result, even after forging, there were many marks and low-level shadows at the end of the round head (see Fig. 4 left).

이러한 자국은 연마석 연마에 의해서는 잘 없어지지 않으며 특히 움푹 들어간 중심면(123)의 자국은 연마석이 잘 닿지 않기 때문에 자국이 그대로 존재하였으며, 표면 이물질을 제거하기 위한 전해연마는 자국부분과 평평한 부분을 균등하게 전해하기 때문에 이물질이 제고되고 자국은 더 뚜렷해짐으로써 을 품질저하의 요인이 되고 있었다.These marks are not easily removed by polishing the abrasive stone, and in particular, the marks of the recessed central surface 123 remain as they are because the abrasive stone does not touch well.

뿐만 아니라 연마석과 손잡이봉을 같이 회전시켜 연마하는 연마공정은 연마시간이 길어(3일 정도) 생산성을 저하시키는 원인이 되고 있었다.In addition, the polishing process in which the polishing stone and the handle bar are rotated together takes a long polishing time (about 3 days), which reduces productivity.

이러한 자국문제로 인한 품질 저하와 연마시간으로 인한 생산성 저하의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 절단된 환봉을 그대로 둥근머리를 단조하지 않고 그 전에 자동선반가공으로 절삭단부(101)와 절삭가장자리(102)로 깨끗하게 가공(8시간 기준 약 7,000개 고속 가공)한 다음, 헤딩머신에서 단조에 의해 금형에 눌러 둥근머리를 형성함으로써 단조 후의 표면은 자국이 없고 매끈하며 조도가 높은 반질반질한 단부면과 가장자리를 형성(도 4 오른쪽 참조)할 수 있었으며, 시간이 많이 소요되는 연마공정을 생략할 수 있게 된 것이다.In order to solve the problems of quality deterioration due to these mark problems and productivity deterioration due to grinding time, the present invention does not forge a round head of the cut round bar as it is, but before that, it is cleanly processed into the cutting end 101 and cutting edge 102 by automatic lathe processing (approximately 7,000 high-speed processing based on 8 hours), and then pressed into a mold by forging in a heading machine to form a round head, so that the surface after forging is smooth without marks and has a high degree of roughness. It was possible to form the end face and edge (see the right side of FIG. 4), and it was possible to omit the time-consuming polishing process.

이러한 본 발명방법은 표면 둥근머리(121) 단부와 가장자리가 매끈하고 자국이 없기 때문에 이물질 제거를 전해연마공정을 통해 품질과 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 된 것이다.In the method of the present invention, since the end and edge of the surface round head 121 are smooth and there are no marks, the quality and productivity can be greatly improved through the electrolytic polishing process for removing foreign substances.

선행기술로서 공개특허번호 제10-2010-0034658호에 냉간 단조공정 후 절삭 가공공정을 포함하는 볼트제조방법이 공지되어 있으나, 본 발명과는 절삭의 목적, 구성 및 효과가 상이한 것이다.As a prior art, a bolt manufacturing method including a cutting process after a cold forging process is known in Publication Patent No. 10-2010-0034658, but the purpose, configuration and effect of cutting are different from those of the present invention.

본 발명은 스텐리스 환봉의 절단면과 절단면 가장자리를 자동선반가공에 의해 깨끗하게 절삭가공한 다음 해싱머신에 의해 손잡이봉의 둥근머리를 단조가공함으로써 품질을 향상시키며, 또한 작업시간이 비교적 길게 소요되는 표면연마공정을 생략함으로써 생산성을 향상시킨 밥솥 속뚜껑 손잡이봉의 제조방법을 제공함을 발명의 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a rice cooker inner lid handle bar, which improves productivity by omitting the surface polishing process, which takes a relatively long working time, by cleanly cutting the cut surface and edge of the cut surface of a stainless round bar by automatic lathe processing, and then forging the round head of the handle bar by a hashing machine.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 스테인리스 선재를 소정 길이의 환봉으로 절단하는 절단단계와;
환봉의 한쪽 끝부분에 헤딩머신에 의해 홈이 있는 결합부(103)를 단조 가공하는 단계와;
자동선반에 의해 결합부(103)의 반대쪽 끝부분을 절삭가공하여 매끈한 절삭단부(101)와 절삭가장자리(102)로 절삭 가공하는 단계와;
표면이 매끈하게 절삭가공된 환봉의 끝부분을 헤딩머신에 의해 금형 내 자유단조에 의해 환봉 직경보다 큰 단부에 움푹 들어가게 형성된 중심면(123)과 중심면(123) 외곽을 따라 둥글게 형성된 가장자리면(122)으로 형성된 손잡이봉의 둥근머리(121)를 단조 가공하는 단계 및;
전해연마단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 밥솥 속뚜껑의 손잡이봉 제조방법에 관한 것이다.In order to achieve this object, the present invention includes a cutting step of cutting a stainless wire rod into a round bar of a predetermined length;
Forging a coupling part 103 having a groove at one end of the round bar by a heading machine;
cutting the opposite end of the coupling part 103 by an automatic lathe to cut into a smooth cutting end 101 and a cutting edge 102;
Forging the round head 121 of the handle bar formed of a center surface 123 formed to be recessed at the end larger than the diameter of the round bar by free forging in the mold by a heading machine at the end of the round bar whose surface is cut smoothly and an edge surface 122 formed round along the outer edge of the center surface 123;
Electrolytic polishing step; It relates to a method for manufacturing the handle rod of the inner lid of the rice cooker, characterized in that consisting of.

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스텐리스 선재를 공급받아 절단칼을 수직으로 타격하여 소정 길이 절단하는 절단과정에서 도 2에서와 같이 절단면과 절단면 가장자리 부분에 매끈하지 못한 거친 자국이 남게 되며, 종래기술에서 이러한 거친 면을 헤딩머신으로 압축하여 손잡이봉(110)의 둥근머리(110)을 형성함으로써 도 4의 오른쪽에서와 같이 움푹 들어간 중심면(113)과 가장자리면(112)에 조도가 낮은 얼룩과 평면과 높낮이가 다른 모양의 자국이 형성되는 것을 보여주고 있다.In the cutting process of receiving a stainless steel wire and striking a cutting knife vertically to cut a predetermined length, rough marks are left on the cutting surface and the edge of the cutting surface as shown in FIG. It shows the formation of scars.

이러한 종래방법은 이후 연마석 연마공정으로도 자국이 없어지지 않으며, 특히 움푹 들어간 중심면(113)의 자국은 보다 선명하게 남아 있게 되며, 연마공정 후의 전해연마공정은 평면과 자국을 같은 두께로 용해하기 때문에 전해공정 후 이물질은 깨끗이 제거되나 높낮이가 다른 자국은 더 선명해지는 것이다.In this conventional method, the marks do not disappear even after the abrasive stone polishing process, and in particular, the marks of the recessed central surface 113 remain clearer, and the electrolytic polishing process after the polishing process dissolves the flat surface and the marks to the same thickness. After the electrolysis process, foreign substances are removed cleanly, but marks with different heights become clearer.

이와 같이 종래기술의 제조방법은 표면 조도가 낮고 거칠어 제품의 품질을 저하시킬 뿐 아니라 밥솥 안에 위치하기 때문에 음식 떼가 끼기 쉬워 위생적으로도 좋지 못한 것이었다.As described above, the manufacturing method of the prior art not only deteriorates the quality of the product due to its low and rough surface roughness, but also is not hygienically good because it is easy to get caught in food because it is located in the rice cooker.

밥솥 속뚜껑의 손잡이봉을 생산 납품해 온 출원인은 이러한 자국문제를 해결하기 위하여 여러 가지 실험을 거쳐, 절단환봉의 거친 절단면을 자동선반에서 깨끗하게 가공 후 헤딩머신에 의해 단조 가공함으로써 단조 후 둥근머리(121)(도 4 오른쪽)는 자국 없이 매끈하게 형성할 수 있었던 것이다. The applicant who produced and delivered the handle bar for the inner lid of the rice cooker went through various experiments to solve this problem of marks, cleanly processed the rough cut surface of the cut round bar on an automatic lathe, and then forged it with a heading machine. After forging, the round head 121 (right side of FIG. 4) was able to form smoothly without marks.

절단면을 절삭할 때도 절삭단부(101)를 반듯하게 절삭하고 가장자리 모서리 부분은 절삭가장자리(102)로 2부분으로 절삭함으로써 단조 후 둥근머리(121) 단부와 가장자리 부분까지 매끈하게 가공할 수 있었던 것이다.Even when cutting the cut surface, the cutting end 101 was cut straight and the edge corner was cut into two parts with the cutting edge 102, so that after forging, the end and edge of the round head 121 could be smoothly processed.

본 발명은 종래 작업시간이 길어 생산성을 저하시켰던 연마공정은 생략하였는데 이는 고속의 자동선반 절삭속도(8시간 기준으로 약 7,000개 이상)에 의해 가능해진 측면도 있는 것이다.In the present invention, the polishing process, which reduced productivity due to the long working time in the prior art, was omitted, which is also made possible by the high-speed automatic lathe cutting speed (about 7,000 or more in 8 hours).

본 발명은 상술한 바와 같이 종래 밥솥 속뚜껑의 손잡이봉 제조방법에서 절단공정에서 형성된 자국이 있는 절단면을 자동선반가공에 의해 깨끗하게 가공한 다음 헤딩머신으로 둥근머리(121)를 단조 가공함으로써 자국이 없고 깨끗하며 조도가 높은 둥근머리를 형성하게 되어 제품의 품질을 향상시키는 효과가 있는 것이며,As described above, the present invention cleanly processes the cut surface with marks formed in the cutting process in the conventional method for manufacturing the handle bar of the inner lid of the rice cooker by automatic lathe processing, and then forges the round head 121 with a heading machine to form a round head with no marks and clean and high roughness, which has the effect of improving the quality of the product.

또한 고속 자동선반가공으로 연마공정을 생략함으로써 제조시간을 단축시켜 생산성을 기여하는 효과가 있는 것이며, In addition, it has the effect of contributing to productivity by shortening the manufacturing time by omitting the polishing process with high-speed automatic lathe processing.

또한 본 발명은 음식 떼 등이 끼기 쉬운 자국을 업앰으로써 밥솥 내부에 위치하는 손잡이봉의 위생성을 향상시키는 효과가 있는 것이다.In addition, the present invention has the effect of improving the hygiene of the handle bar located inside the rice cooker by picking up the marks easily caught by food swarms.

도 1: 본 발명의 공정도를 보여주는 것이다.
도 2: 절단단계에서 절단된 환봉을 보여주는 것이다.
도 3: 본 발명의 절삭공정에 의한 절삭된 환봉을 보여주는 것이다.
도 4: 종래기술의 둥근머리와 본 발명의 둥근머리 표면을 비교하여 보여주는 것이다.
도 5: 본 발명의 결합부를 보여주는 것이다.
도 6: 본 발명의 속뚜껑에 결합되는 어셀블리를 보여주는 것이다.
도 7: 본 발명의 둥근머리 오목한 단부에 엄지가 위치하여 잡는 모양을 보여주고 있다.Figure 1: shows the process diagram of the present invention.
Figure 2: shows a round bar cut in the cutting step.
Figure 3: shows a round bar cut by the cutting process of the present invention.
Figure 4: Comparison of the round head surface of the prior art and the present invention.
Figure 5: shows the coupling of the present invention.
Figure 6: shows the assembly coupled to the inner lid of the present invention.
Figure 7: The thumb is located at the concave end of the round head of the present invention, showing a gripping shape.

도 1의 공정도에서 보는 바와 같이, 본 발명은 스테인리스 선재로 공급되어 소정길이의 환봉이 되도록 절단하는 절단단계, 절단된 환봉의 일단에 리베팅결합을 위한 홈이 있는 결합부(103)를 형성하는 단계, 결합부 반대쪽 끝부분을 자동선반에 의해 절단면가장자리를 매끈하게 가공하는 절삭단계, 절삭된 환봉의 절삭부분을 헤딩머신에 의해 둥근머리 부분을 단조 가공하는 단계 및 전해연마단계로 이루어진 것이다.As shown in the process diagram of FIG. 1, the present invention consists of a cutting step of supplying a stainless wire rod and cutting it into a round bar of a predetermined length, forming a coupling portion 103 having a groove for riveting coupling at one end of the cut round bar, a cutting step of smoothing the cut edge of the opposite end of the coupling portion with an automatic lathe, a step of forging the cut portion of the cut round bar with a heading machine, and an electrolytic polishing step.

도 6에서 밥솥 속뚜껑(미도시)에 결합되는 본 발명의 손잡이봉(120) 어셈블리를 보여주고 있으며, 도 7에서 둥근머리(121) 오목한 단부에 엄지 끝이 올려지고 둥근머리(121)와 중간부재(140) 사이에 검지와 중지가 들어가 잡도록 형성되며, 잡기 좋도록 소정 길이로 된 환봉의 끝에 형성된 둥근머리(121) 단부에는 오목하게 들어간 중심면(123)과 그 외곽의 가장자리면(122)으로 형성되며, 모서리 부분은 라운딩 모양으로 형성된다.(도 4 참조)6 shows the handle bar 120 assembly of the present invention coupled to the inner lid of the rice cooker (not shown), and in FIG. 7, the tip of the thumb is placed on the concave end of the round head 121, and the index and middle fingers enter between the round head 121 and the intermediate member 140 to hold it. 22), and the corner part is formed in a round shape. (See Fig. 4)

스텐리스 선재를 절단하는 과정에 절단면과 그 가장자리에는 도 2에서 보는 바와 같이 거친 자국이 발생하며, 종래 제조방법에서는 이러한 자국을 그대로 두고 환봉을 헤딩머신에 의해 그 부분에 둥근머리(111)를 단조 가공함으로서 도 4 왼쪽과 같이 조도가 낮은 얼룩과 높낮이 차이가 있는 자국이 많이 발생하는 것이다.In the process of cutting the stainless steel wire, rough marks are generated on the cut surface and its edge, as shown in FIG.

이러한 자국은 이후 진행되는 자국을 없애기 위한 연마석 연마공정과 표면 이물질 제거를 위한 전해공정에서도 제거되지 않고 남게 되어 제품의 품질을 떨어뜨리는 원인이 되고 있었으며, 뿐만 아니라 연마석 연마공정은 3일 정도로 길어 생산성 저하의 원인이 되고 있었다.These marks remained without being removed even in the abrasive stone polishing process to remove the marks and the electrolysis process to remove surface foreign substances, which were subsequently carried out, causing a decrease in product quality, as well as the abrasive stone polishing process, which took about 3 days. It was a cause of reduced productivity.

본 발명은 도 3에서 보여주는 바와 같이 자동선반가공을 통하여 둥근머리가 단조 가공될 절면을 매끈한 절삭단부(101)와 절삭가장자리(102)로 절삭한 다음, 헤딩머신으로 단조 가공함으로써 도 4의 오른쪽에서 보는 바와 같이 자국 없고 조도가 높은 매끈한 둥근머리 단부 및 모서리 부분을 형성하는 것이며, 왼쪽의 종래방법으로 단조된 것과 비교하여 자국과 조도가 현저하게 대비되는 것을 알 수 있는 것이다.As shown in FIG. 3, the round head is cut into a smooth cutting end 101 and a cutting edge 102 through automatic lathe processing, and then forged with a heading machine to form a smooth round head end and corner portion with no marks and high roughness as shown on the right side of FIG.

또한 본 발명은 시간이 많이 소요되는 연마공정을 생략하고 바로 전해공정에 들어가 표면 이물질을 제거함으로써 제조시간 단축으로 생산성을 크게 향상시킨 것이다.In addition, the present invention greatly improves productivity by shortening the manufacturing time by omitting the time-consuming polishing process and directly entering the electrolysis process to remove surface foreign matter.

도 5는 속뚜껑에 결합되는 어셈블리의 중간부재(140)에 리베팅 결합되는 손잡이봉의 결합부(103)를 보여주는 것이다.Figure 5 shows the coupling portion 103 of the handle rod coupled to the intermediate member 140 of the assembly coupled to the inner lid by riveting.

본 발명의 구성은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 통상기술의 범주내에서 실시할 수 있는 다양한 실시예를 포함하는 것이다.The configuration of the present invention is not limited to the above embodiments, and includes various embodiments that can be practiced within the scope of the conventional technology.

11:절단면 13:결합부 101:절삭단부 102:절삭가장자리 103:결합부 110:손잡이봉 111:둥근머리 112:가장자리면 113:중심면 120:손잡이봉 121:둥근머리 122:가장자리면 123:중심면 125:몸체 132:결합봉 140:중간부재 145:리베팅결합부Reference Numerals 11: cutting surface 13: coupling part 101: cutting edge 102: cutting edge 103: coupling part 110: handle bar 111: round head 112: edge surface 113: center surface 120: handle bar 121: round head 122: edge surface 123: center surface 125: body 132: coupling bar 14 0: intermediate member 145: riveting joint

Claims

A cutting step of cutting the stainless wire rod into a round bar of a predetermined length;

Forging a coupling part 103 having a groove at one end of the round bar by a heading machine;

cutting the opposite end of the coupling part 103 by an automatic lathe to cut into a smooth cutting end 101 and a cutting edge 102;

Forging the round head 121 of the handle bar formed of a center surface 123 formed to be recessed at the end larger than the diameter of the round bar by free forging in the mold by a heading machine at the end of the round bar whose surface is cut smoothly and an edge surface 122 formed round along the outer edge of the center surface 123;

Electrolytic polishing step; Method for manufacturing the handle rod of the inner lid of the rice cooker, characterized in that consisting of.