KR102554328B1 - 원통형 이차전지 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시예는 원통형 이차전지에 관한 것으로, 길이 방향의 적어도 일단이 개구된 원통형의 캔; 상기 캔에 결합되고, 적어도 하나의 볼록한 영역과 적어도 하나의 오목한 영역을 구비하며, 중공이 형성된 캡 플레이트; 상기 캔 내부에 수용되고, 제1 전극판 및 제2 전극판을 갖는 전극 조립체; 및 상기 중공을 통해 상기 캡 플레이트 외부로 일부가 노출되며, 적어도 하나의 볼록한 영역과 적어도 하나의 오목한 영역을 구비하는 제1 단자를 포함하고, 상기 캡 플레이트와 상기 제1 단자는 상기 볼록한 영역과 오목한 영역이 서로 엇갈리게 배치되는 것이 특징이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 리벳 단자 구조를 개선함으로써 고전류 발생 시 전류를 차단할 수 있어 이차전지의 안전성이 향상될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 리벳 단자 구조를 개선함으로써 고전류 발생 시 전류를 차단할 수 있어 이차전지의 안전성이 향상될 수 있다.
Description
본 발명의 실시예는 전류 차단 기능을 갖는 원통형 이차전지에 관한 것이다.
일반적으로 원통형 이차전지는 원통형의 캔에 원통형으로 권취한 전극 조립체를 전해액과 함께 수용한 후 캡 플레이트로 밀봉하는 구조를 갖는다. 캡 플레이트는 양극 단자 역할을 하는 구조를 캡 업 또는 리벳 단자로 구비할 수 있다.
리벳 단자의 경우, 캡 업 구조와 달리 가스켓의 압축 강도 유지를 위해 물리적인 체결 강도가 필요하기 때문에 캡 업 구조 대비 두께가 두꺼워야 한다. 또한, 구조적으로 솔더링 접합이 불가능하므로 고전류에 녹아 끊어져 전류를 차단하는 퓨저블 링크(fusible link) 기능을 구현할 수 없는 문제가 있다.
이러한 발명의 배경이 되는 기술에 개시된 상술한 정보는 본 발명의 배경에 대한 이해도를 향상시키기 위한 것뿐이며, 따라서 종래 기술을 구성하지 않는 정보를 포함할 수도 있다.
본 발명의 실시 예는 전류 차단 기능을 갖는 원통형 이차전지를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 원통형 이차전지는 길이 방향의 적어도 일단이 개구된 원통형의 캔; 상기 캔에 결합되고, 적어도 하나의 볼록한 영역과 적어도 하나의 오목한 영역을 구비하며, 중공이 형성된 캡 플레이트; 상기 캔 내부에 수용되고, 제1 전극판 및 제2 전극판을 갖는 전극 조립체; 및 상기 중공을 통해 상기 캡 플레이트 외부로 일부가 노출되며, 적어도 하나의 볼록한 영역과 적어도 하나의 오목한 영역을 구비하는 제1 단자를 포함하고, 상기 캡 플레이트와 상기 제1 단자는 상기 볼록한 영역과 오목한 영역이 서로 엇갈리게 배치되는 것이 특징이다.
상기 제1 단자는 상기 제1 전극판과 전기적으로 연결되는 베이스 블록과, 상기 베이스 블록과 마주보게 배치되고 상기 중공을 통해 외부로 노출되는 헤드와, 상기 베이스 블록과 상기 헤드를 연결하며 상기 헤드보다 작은 직경을 갖는 퓨저블 링크를 포함할 수 있다.
상기 베이스 블록은 상면 가장자리로부터 상기 헤드를 향해 돌출된 제1 돌출부와, 중앙으로부터 상기 헤드를 향해 돌출된 제2 돌출부와, 상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부 사이에 오목하게 형성된 홈부를 포함할 수 있다.
상기 캡 플레이트는 평평한 제1 판부와, 상기 제1 판부로부터 상향 경사지게 형성된 경사부와, 상기 경사부와 연결되고 상기 제1 판부와 평행한 제2 판부와, 상기 제2 판부로부터 상기 베이스 블록을 향해 연장된 연장부를 포함할 수 있다.
상기 제2 판부와 상기 제1 돌출부, 상기 연장부와 상기 홈부가 서로 마주보도록 배치되는 것이 특징이다.
상기 제1 단자는 상기 베이스 블록과 상기 헤드 사이에 배치되는 절연부재를 더 포함할 수 있다.
상기 절연부재는 GTMS(Glass to Metal Sealing)인 것이 특징이다.
상기 제1 전극판 및 상기 제1 단자와 전기적으로 연결되는 제1 전극 집전판; 상기 제2 전극판 및 상기 캔과 전기적으로 연결되는 제2 전극 집전판을 더 포함할 수 있다.
상기 캔은 길이 방향의 양단이 개구되고, 개구된 일단에 상기 캡 플레이트가 결합되고, 개구된 타단에 원형의 바텀 플레이트가 구비되는 것이 특징이다.
상기 제1 전극 집전판은 상기 캡 플레이트를 향해 배치되고, 상기 제2 전극 집전판은 상기 바텀 플레이트를 향해 배치되는 것이 특징이다.
상기 제2 판부의 표면은 상기 헤드의 표면보다 외측으로 돌출된 것이 특징이다.
상기 절연 부재는 상기 헤드의 표면보다 외측으로 돌출 형성된 돌기를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 리벳 단자 구조를 개선함으로써 고전류 발생 시 전류를 차단할 수 있어 이차전지의 안전성이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지를 간략하게 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1에 따른 캡 플레이트 및 제1 단자를 도시한 확대 단면도이다.
도 3은 도 1에 따른 바텀 플레이트를 도시한 확대 단면도이다.
도 4는 도 1에 따른 원통형 이차전지의 전기적 연결관계를 간략하게 도시한 단면도이다.
도 5는 도 4에 따른 원통형 이차전지의 퓨저블 링크의 분리 상태를 도시한 단면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시 예들에 따른 캡 플레이트 및 제1 단자를 도시한 확대 단면도이다.
도 2는 도 1에 따른 캡 플레이트 및 제1 단자를 도시한 확대 단면도이다.
도 3은 도 1에 따른 바텀 플레이트를 도시한 확대 단면도이다.
도 4는 도 1에 따른 원통형 이차전지의 전기적 연결관계를 간략하게 도시한 단면도이다.
도 5는 도 4에 따른 원통형 이차전지의 퓨저블 링크의 분리 상태를 도시한 단면도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시 예들에 따른 캡 플레이트 및 제1 단자를 도시한 확대 단면도이다.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.
또한, 이하의 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이며, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 또한, 본 명세서에서 "연결된다"라는 의미는 A 부재와 B 부재가 직접 연결되는 경우뿐만 아니라, A 부재와 B 부재의 사이에 C 부재가 개재되어 A 부재와 B 부재가 간접 연결되는 경우도 의미한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise, include)" 및/또는 "포함하는(comprising, including)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및 /또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안 됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.
"하부(beneath)", "아래(below)", "낮은(lower)", "상부(above)", "위(upper)"와 같은 공간에 관련된 용어가 도면에 도시된 한 요소 또는 특징과 다른 요소 또는 특징의 용이한 이해를 위해 이용될 수 있다. 이러한 공간에 관련된 용어는 본 발명의 다양한 공정 상태 또는 사용 상태에 따라 본 발명의 용이한 이해를 위한 것이며, 본 발명을 한정하기 위한 것은 아니다. 예를 들어, 도면의 요소 또는 특징이 뒤집어지면, "하부" 또는 "아래"로 설명된 요소 또는 특징은 "상부" 또는 "위에"로 된다. 따라서, "하부"는 "상부" 또는 "아래"를 포괄하는 개념이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예 따른 원통형 이차전지에 대해 상세히 설명하기로 한다(편의상 도 1을 기준으로 위쪽을 상부, 아래쪽을 하부로 정의한다).
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지를 간략하게 도시한 단면도이다. 도 2는 도 1에 따른 캡 플레이트 및 제1 단자를 도시한 확대 단면도이다. 도 3은 도 1에 따른 바텀 플레이트를 도시한 확대 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 원통형 이차전지(10)는 원통형의 캔(100)과, 캔(100)의 일단에 결합되는 캡 플레이트(500)와, 캔(100)의 타단에 결합되는 바텀 플레이트(600)를 포함할 수 있다. 캔(100)의 내부에는 전극 조립체(200)가 전해액과 함께 수용될 수 있다. 전극 조립체(200)는 제1 전극 집전판(300) 및 제2 전극 집전판(400), 제1 단자(700) 및 캔(100)과 전기적으로 연결될 수 있다. 캔(100)과 바텀 플레이트(600)가 조립된 후, 제1 전극 집전판(300) 및 제2 전극 집전판(400)과 연결된 전극 조립체(200)를 수용하고 캡 플레이트(500)를 조립해 캔(100)을 밀봉할 수 있다.
도 1에서와 같이, 캔(100)은 속이 비어 있는 원통형으로, 길이 방향의 일단 및 타단 중 적어도 하나가 개구된 형태이다. 도면에 도시하지는 않았으나, 캔의 일단이 개방된 형태인 경우, 캔은 원형의 바닥부와, 바닥부로부터 연장된 측부가 일체로 형성될 수 있다. 캔(100)의 양단이 개방된 형태인 경우, 전술한 바와 같이 원형의 바텀 플레이트(600)가 별도로 캔(100)에 결합될 수 있다. 캔(100)은 스틸, 스틸 합금, 니켈 도금된 스틸, 니켈 도금된 스틸 합금, 알루미늄, 알루미늄 합금 또는 이의 등가물로 형성될 수 있으나, 여기에 한정되지 않는다.
도 1에서와 같이, 전극 조립체(200)는 제1 전극판(210) 및 제2 전극판(220), 세퍼레이터(230)를 포함할 수 있다. 예시적으로, 제1 전극판(210)은 양면에 양극 활물질층(예를 들면, 전이금속산화물(LiCoO2, LiNiO2, LiMn2O4 등))이 형성된 양극판일 수 있다. 제1 전극판(210)의 일부에는 양극 활물질층이 형성되지 않은 제1 전극 무지부(212)가 형성될 수 있다. 제1 전극 무지부(212)는 도 1을 기준으로 캔(100)의 일단인 캔(100)의 상부를 향하도록 배치될 수 있다. 예시적으로, 제2 전극판(220)은 양면에 음극 활물질층(예를 들어, 흑연, 탄소 등)이 형성된 음극판일 수 있다. 제2 전극판(220)의 일부에는 음극 활물질층이 형성되지 않은 제2 전극 무지부(222)가 형성될 수 있다. 제2 전극 무지부(222)는 도 1을 기준으로 캔(100)의 타단인 캔(100)의 하부를 향하도록 배치될 수 있다. 예시적으로, 세퍼레이터(230)는 제1 전극판(210)과 제2 전극판(220)의 사이에 개재되어 쇼트를 방지하고, 리튬 이온의 이동만 가능하게 한다. 예시적으로, 제1 전극판(210)은 알루미늄(Al) 포일, 제2 전극판(220)은 구리(Cu) 또는 니켈(Ni) 포일일 수 있고, 세퍼레이터(230)는 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)일 수 있으나, 본 발명에서 위의 재질을 한정하는 것은 아니다. 제1 전극판(210)과 제2 전극판(220) 및 세퍼레이터(230)는 대략 원기둥 형태로 권취되어 캔(100) 내부에 수용될 수 있다. 이때, 제1 전극 무지부(212)는 제1 전극 집전판(300)과, 제2 전극 무지부(222)는 제2 전극 집전판(400)과 전기적으로 연결될 수 있다.
도 1에서와 같이, 제1 전극 집전판(300)은 제1 전극 무지부(212)와 캡 플레이트(500)의 사이에 배치되고, 제1 전극 무지부(212)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 전극 집전판(300)과 캡 플레이트(500)의 사이에는 절연체(510)가 삽입될 수 있다. 제1 전극 집전판(300)은 후술할 제1 단자(700)와 용접되어 전기적으로 연결될 수 있다(용접부 310). 이에 따라 제1 전극 무지부(212)와 제1 단자(700)가 전기적으로 연결되므로, 제1 단자(700)는 양극이 될 수 있다.
제2 전극 집전판(400)은 제2 전극 무지부(222)와 바텀 플레이트(600)의 사이에 배치되고, 제2 전극 무지부(222)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 전극 집전판(400)은 바텀 플레이트(600) 또는 캔(100)과 접촉 또는 용접되어 전기적으로 연결될 수 있다. 제2 전극 집전판(400)과 바텀 플레이트(600)의 사이에는 절연체(410)가 삽입되어 바텀 플레이트(600) 또는 캔(100)과 접촉되는 부위 이외의 영역을 절연할 수 있다. 이에 따라 제2 전극 무지부(222)와 캔(100)이 전기적으로 연결되므로, 캔(100)은 음극이 될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 캡 플레이트(500)는 위에서 볼 때 대략 원판 형상으로, 캔(100)에 용접되어 캔(100)을 밀봉한다. 캡 플레이트(500)는 알루미늄으로 만들어질 수도 있고, 캔(100)과 동일한 소재로 만들어질 수 있다. 캡 플레이트(500)는 중앙에 중공이 형성된 원판의 링 형상일 수 있다. 캡 플레이트(500)와 마주보는 캔(100)의 하부에는 바텀 플레이트(600)가 결합될 수 있다.
예시적으로, 캡 플레이트(500)는 제1 전극 집전판(300)에 평행한 제1 판부(510)와, 제1 판부(510)와 연결되고 제1 판부(510)로부터 상향 경사지게 형성된 경사부(520), 경사부(520)와 연결되고 제1 판부(510)와 평행한 제2 판부(530), 제2 판부(530)로부터 수직으로 하향 연장된 연장부(540)를 포함할 수 있다.
제1 판부(510)의 가장자리를 따라 상향 돌출된 돌기부(512)가 형성된다. 돌기부(512)는 캔(100)과 용접되는 부분으로, 캔(100)에 안착되고 레이저 용접 시 용융되어 캔(100)과 용접되는 용접부(110)를 형성한다. 제1 판부(510)는 캔(100)과 용접되므로 캔(100)과 동일하게 음극 극성을 띌 수 있다.
경사부(520)는 제1 판부(510)와 둔각을 이루도록 상향 연장될 수 있다.
제2 판부(530)는 제1 판부(510)보다 작은 면적으로 형성될 수 있다. 제2 판부(530)의 일단이 경사부(520)와 연결되고 타단은 중공 쪽이며, 중공 쪽 단부가 하향 절곡되어 연장부(540)를 형성한다. 제2 판부(530) 및 연장부(540)와 하측에 제1 단자(700)가 배치될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 바텀 플레이트(600)는 아래에서 볼 때 대략 원판 형상으로, 캔(100)의 하부에 결합되어 캔(100)을 실링한다. 바텀 플레이트(600)의 판면에는 캔(100) 내부 가스 압이 일정 압력 이상일 때 파단되는 노치(610)가 형성될 수 있다. 바텀 플레이트(600)의 가장자리를 따라 돌기부(620)가 하향 돌출될 수 있다. 돌기부(620)가 캔(100)과 용접되어 용접부(110)를 형성할 수 있다.
한편, 전술한 제1 단자(700)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 전극 집전판(300)과 전기적으로 연결되는 베이스 블록(710)과, 외부와 전기적으로 연결되는 헤드(720)와, 베이스 블록(710)과 헤드(720) 사이를 연결하는 퓨저블 링크(730)와, 제1 단자(700)와 캡 플레이트(500) 사이를 절연하는 절연부재(740)를 포함할 수 있다. 예시적으로, 베이스 블록(710)과 헤드(720), 퓨저블 링크(730)는 알루미늄으로 만들어질 수 있다.
베이스 블록(710)은 하부에서 볼 때 원판 형상으로, 하면은 평평하고 상면은 요철 구조를 가질 수 있다. 베이스 블록(710)의 하면은 용접 등에 의해 제1 전극 집전판(300)과 전기적으로 연결될 수 있다(용접부 310 형성). 예시적으로, 베이스 블록(710)의 상면 가장자리에는 상향 돌출된 제1 돌출부(712)가 형성되고, 중앙에는 상향 돌출된 제2 돌출부(714)가 형성될 수 있다. 제1 돌출부(712)와 제2 돌출부(714)의 사이에는 하측을 향해 오목하게 홈부(716)가 형성될 수 있다. 베이스 블록(710)의 하면에서 제1 돌출부(712)의 상면까지의 높이는 베이스 블록(710)의 하면에서 제2 돌출부(714)의 상면까지의 높이 보다 클 수 있다. 베이스 블록(710)의 하면에서 홈부(716)의 상면까지의 높이는 베이스 블록(710)의 하면에서 제2 돌출부(714)의 상면까지의 높이 보다 작을 수 있다. 이는 제1 돌출부(712)가 전술한 제2 판부(530)의 하부에 배치되고, 홈부(716)가 전술한 연장부(540)의 하부에 배치되도록 하기 위한 것이다. 이러한 배치로 캡 플레이트(500)의 돌출된 부분에 제1 단자(700)의 돌출된 부분이 위치하고, 제1 단자(700)의 오목한 부분에 캡 플레이트(500)의 돌출된 부분이 위치하게 된다. 따라서 캡 플레이트(500)와 제1 단자(700)가 서로 엇갈리게 맞물리는 구조로 배치될 수 있다. 제2 돌출부(714)의 상면과 소정 간격 이격되어 헤드(720)가 배치된다.
헤드(720)는 외부와 전기적으로 연결되는 부분으로, 퓨저블 링크(730)에 의해 베이스 블록(710)과 전기적으로 연결된다. 따라서 헤드(720)는 양극 극성을 띄게 된다. 예시적으로, 헤드(720)는 원판 형상일 수 있다. 헤드(720)의 상면은 캡 플레이트(500)의 제2 판부(520)의 상면보다 돌출되거나 동일한 높이에 배치될 수 있다.
퓨저블 링크(730)는 베이스 블록(710)과 헤드(720) 사이를 기계적, 전기적으로 연결한다. 퓨저블 링크(730)는 헤드(720)의 직경보다 작은 직경을 가지며, 모래시계와 같은 형상을 가질 수 있다. 또는, 베이스 블록(710)과 헤드(720) 사이를 솔더링하여 퓨저블 링크(730) 역할을 하도록 할 수도 있다. 즉, 헤드(720) 보다 작은 직경을 가짐으로써 고전류의 발생 시 녹아 끊어질 수 있다면 그 형상에 제한되지 않는다.
절연부재(740)는 예시적으로 GTMS(Glass to Metal Sealing)나 고분자 폴리머 소재로 만들어질 수 있다. 절연부재(740)는 베이스 블록(710)과 헤드(720) 사이를 채워 캡 플레이트(500)와 제1 단자(700)간 절연과, 캔(100) 내부를 실링하는 역할을 한다.
절연부재(740)가 GTMS인 경우, 글래스 분말에 바인더를 혼합해 프레스 가공하여 필요한 형상으로 성형한 후 소성 공정에서 캡 플레이트(500) 및 제1 단자(700)를 배치하여 일체화하는 방법으로 만들어질 수 있다. 절연부재(740)가 고분자 폴리머 소재인 경우, 절연부재(740)를 캡 플레이트(500)와 베이스 블록(710) 사이 간격보다 두껍게 제조한 후 캡 플레이트(500) 하부에 배치하고, 제1 단자(700)를 결합한 후 열처리를 통해 캡 플레이트(500)와 베이스 블록(710)에 밀착시킬 수 있다.
전술한 구조를 갖는 본 발명의 일 실시 예에 따른 원통형 이차전지에 있어서, 고전류 발생 시 퓨저블 링크의 작동 및 이차전지의 상태에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 4는 도 1에 따른 원통형 이차전지의 전기적 연결관계를 간략하게 도시한 단면도이다. 도 5는 도 4에 따른 원통형 이차전지의 퓨저블 링크의 분리 상태를 도시한 단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 원통형 이차전지(10)는 제1 단자(700)의 헤드(720)에 외부의 양극 터미널이 연결되고, 캡 플레이트(500)에 외부의 음극 터미널이 연결될 수 있다. 외부 단락이나 열 발생 등으로 한계 전류 이상의 고전류가 발생되면, 도 5에서와 같이 헤드(720)나 베이스 블록(710)보다 직경이 작은 퓨저블 링크(730)에 저항이 급증해 퓨저블 링크(730)가 녹아 끊어지게 된다. 따라서 외부 양극 터미널과 제1 단자(700)의 헤드(720)가 베이스 블록(710)으로부터 분리되어 전류가 차단될 수 있다. 즉, 퓨저블 링크(730)가 전류 차단을 위한 퓨즈로 작용하는 것이다.
절연부재(740)가 GTMS인 경우 고열에 매우 강하므로, 헤드(720)가 분리되어 이탈하더라도 도 5에서와 같이 베이스 블록(710)과 캡 플레이트(500) 사이가 절연 및 실링된 상태로 유지될 수 있다. 이는 캡 플레이트(500)와 제1 단자(700)의 돌출되고 오목한 구조들이 서로 엇갈리게 배치된 사이사이를 절연부재(740)가 채우고 있기 때문이다. 따라서 고전류 발생 및 전류 차단 시에도 이차전지의 실링 및 절연이 확보되어 안전성을 유지할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시 예에 따른 이차전지는 외부 단락 방지를 위한 구조를 추가로 포함할 수 있다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 다른 실시 예들에 따른 캡 플레이트 및 제1 단자를 도시한 확대 단면도이다.
예시적으로, 도 6에서와 같이, 캡 플레이트(500')는 제2 판부(530')의 표면(도 6을 기준으로 상면)이 제1 단자(700)의 헤드(720) 표면보다 외측으로 돌출될 수 있다. 즉, 도 6을 기준으로 제2 판부(530')의 표면 높이가 헤드(720) 표면 높이보다 높게 형성될 수 있다. 이를 위해, 제2 판부(530')의 두께는 제1 판부(510)나 경사부(520)의 두께보다 두꺼울 수 있다.
또는 예시적으로, 도 7에서와 같이, 절연부재(740)의 상부 표면(제1 판부와 헤드의 사이로 노출된 표면)에는 제1 단자(700')의 헤드(720) 표면보다 외측으로 돌출된 돌기(742')가 형성될 수 있다.
도 6 또는 도 7의 구조에 의해 이차전지 외부에 선형 금속물이 접촉되더라도 제1 단자 및 캡 플레이트 간의 절연이 유지되므로 외부 단락 발생을 최소화할 수 있다. 따라서 이차전지의 이동이나 설치 등의 취급 중 외부 단락으로 인한 쇼트 흔적, 전압 강하, 손상, 외관 불량, 누액 등의 문제를 방지할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
10: 이차전지 100: 캔
200: 전극 조립체 300: 제1 전극 집전판
400: 제2 전극 집전판 500: 캡 플레이트
510: 제1 판부 520: 경사부
530: 제2 판부 540: 연장부
600: 바텀 플레이트 700: 제1 단자
710: 베이스 블록 720: 헤드
730: 퓨저블 링크
200: 전극 조립체 300: 제1 전극 집전판
400: 제2 전극 집전판 500: 캡 플레이트
510: 제1 판부 520: 경사부
530: 제2 판부 540: 연장부
600: 바텀 플레이트 700: 제1 단자
710: 베이스 블록 720: 헤드
730: 퓨저블 링크
Claims (12)
- 길이 방향의 적어도 일단이 개구된 원통형의 캔;
상기 캔에 결합되고, 적어도 하나의 볼록한 영역과 적어도 하나의 오목한 영역을 구비하며, 중공이 형성된 캡 플레이트;
상기 캔 내부에 수용되고, 제1 전극판 및 제2 전극판을 갖는 전극 조립체; 및
상기 중공을 통해 상기 캡 플레이트 외부로 일부가 노출되며, 적어도 하나의 볼록한 영역과 적어도 하나의 오목한 영역을 구비하는 제1 단자를 포함하고,
상기 캡 플레이트의 상기 볼록한 영역과 상기 오목한 영역이 상기 제1 단자의 상기 볼록한 영역과 상기 오목한 영역을 마주보도록 배치되되, 상기 캡 플레이트의 상기 볼록한 영역은 상기 제1 단자의 상기 오목한 영역에, 상기 캡 플레이트의 상기 오목한 영역은 상기 제1 단자의 상기 볼록한 영역에 배치되는, 원통형 이차전지. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 단자는 상기 제1 전극판과 전기적으로 연결되는 베이스 블록과, 상기 베이스 블록과 마주보게 배치되고 상기 중공을 통해 외부로 노출되는 헤드와, 상기 베이스 블록과 상기 헤드를 연결하며 상기 헤드보다 작은 직경을 갖는 퓨저블 링크를 포함하는 원통형 이차전지. - 제 2 항에 있어서,
상기 베이스 블록은 상면 가장자리로부터 상기 헤드를 향해 돌출된 제1 돌출부와, 중앙으로부터 상기 헤드를 향해 돌출된 제2 돌출부와, 상기 제1 돌출부와 상기 제2 돌출부 사이에 오목하게 형성된 홈부를 포함하는 원통형 이차전지. - 제 3 항에 있어서,
상기 캡 플레이트는 평평한 제1 판부와, 상기 제1 판부로부터 상향 경사지게 형성된 경사부와, 상기 경사부와 연결되고 상기 제1 판부와 평행한 제2 판부와, 상기 제2 판부로부터 상기 베이스 블록을 향해 연장된 연장부를 포함하는 원통형 이차전지. - 제 4 항에 있어서,
상기 제2 판부와 상기 제1 돌출부, 상기 연장부와 상기 홈부가 서로 마주보도록 배치되는 원통형 이차전지. - 제 2 항에 있어서,
상기 제1 단자는 상기 베이스 블록과 상기 헤드 사이에 배치되는 절연부재를 더 포함하는 원통형 이차전지. - 제 6 항에 있어서,
상기 절연부재는 GTMS(Glass to Metal Sealing)인 원통형 이차전지. - 제 1 항에 있어서,
상기 제1 전극판 및 상기 제1 단자와 전기적으로 연결되는 제1 전극 집전판;
상기 제2 전극판 및 상기 캔과 전기적으로 연결되는 제2 전극 집전판을 더 포함하는 원통형 이차전지. - 제 8 항에 있어서,
상기 캔은 길이 방향의 양단이 개구되고, 개구된 일단에 상기 캡 플레이트가 결합되고, 개구된 타단에 원형의 바텀 플레이트가 구비되는 원통형 이차전지. - 제 9 항에 있어서,
상기 제1 전극 집전판은 상기 캡 플레이트를 향해 배치되고, 상기 제2 전극 집전판은 상기 바텀 플레이트를 향해 배치되는 원통형 이차전지. - 제 4 항에 있어서,
상기 제2 판부의 표면은 상기 헤드의 표면보다 외측으로 돌출된 원통형 이차전지. - 제 6 항에 있어서,
상기 절연 부재는 상기 헤드의 표면보다 외측으로 돌출 형성된 돌기를 더 포함하는 원통형 이차전지.
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