KR102551479B1 - A flat plate-type rolling machine with improved durability - Google Patents

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Abstract

본 발명은 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치에 관한 것으로, 상호 마주한 상태로 교번하여 길이방향으로 이동하는 한쌍의 가동 베이스의 내벽에 전조치가 형성된 전조 다이스 블록을 대향되게 배치하여, 이들 전조 다이스 블록 내에 투입된 환봉의 외경에 전조치에 의한 치형들을 등각 방사구조로 형성하는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flat plate rolling machine having improved durability, wherein rolling dies blocks having rolling steps formed on the inner walls of a pair of movable bases that alternately move in the longitudinal direction facing each other are arranged to face each other, and these rolling dies are It relates to a flat-type rolling processing device having improved durability for forming teeth by rolling into a conformal radial structure on the outer diameter of a round bar inserted into a block.

Description

향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치{A flat plate-type rolling machine with improved durability} A flat plate-type rolling machine with improved durability}

본 발명은 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치에 관한 것으로, 상호 마주한 상태로 교번하여 길이방향으로 왕복 이동하는 한쌍의 가동 베이스의 내벽에 전조치가 형성된 전조블록을 대향되게 배치하여 이들 전조블록 사이로 진입되는 환봉의 외경에 전조 치형부를 형성하는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flat-type rolling processing apparatus having improved durability, wherein rolling blocks having rolling measures formed on the inner walls of a pair of movable bases alternately facing each other and reciprocating in the longitudinal direction are disposed to face each other so as to move between these rolling blocks. It relates to a flat rolling machine having improved durability that forms rolling teeth on the outer diameter of an entered round bar.

주지하는 바와 같이 전조가공이라 함은, 냉간가공의 일종으로서 봉체를 전조 다이스로 눌러 나사, 기어 등을 가공하는 것을 일컫는다.As is well known, rolling is a type of cold working, and refers to processing screws, gears, etc. by pressing a rod body with a rolling die.

이러한 전조가공을 수행하는 전조가공 장치에 있어, 평판형 전조장치는 내벽에 전조블럭이 형성된 한 쌍의 가동 베이스가 교차하면서 이동하여, 전조블럭 사이에 삽입된 환봉의 외경을 소성 가공된 전조 치형부를 형성하는 형태로 이루어진다.In the rolling device that performs such rolling processing, the flat rolling device moves while crossing a pair of movable bases formed with rolling blocks on the inner walls, and the outer diameter of the round bar inserted between the rolling blocks is changed to the plastically processed rolling teeth. formed in the form of

즉, 마주하는 가동 베이스에 형성된 전조블럭 사이에 환봉을 작업자가 투입한 다음, 가동 베이스가 왕복 이송하면서 환봉의 외경을 전조 성형하며, 이러한 평판형 전조가공은 절삭가공 장치등에 대비하여 우수한 생산성의 확보가 가능한 이점을 갖는다.That is, after an operator puts a round bar between the rolling blocks formed on the facing movable base, the movable base rolls and forms the outer diameter of the round bar while reciprocating, and this flat rolling process secures excellent productivity in preparation for a cutting machine has possible advantages.

그런데, 상기 왕복 이동하여 교차되는 가동 베이스들의 내벽에 배치된 전조블록 사이에 환봉을 반복적으로 성형하면, 상기 전조블록의 진입구간에 형성된 전조치가 환봉과의 과도한 충돌에 의해 잦은 파손이 야기되는 문제점이 지적되고 있다.However, when the round bar is repeatedly formed between the rolling blocks disposed on the inner walls of the movable bases intersected by the reciprocating movement, the rolling block formed in the entry section of the rolling block is frequently damaged due to excessive collision with the round bar. this is being pointed out.

이와 같이 상기 이격된 전조블록들 사이에 환봉이 초기 진입하는 과정에, 환봉과 전조블록의 진입구간에 마련된 전조치들은 과도한 충돌이 발생되고, 이러한 충격에 의해 전조블록에 형성된 전조치들의 잦은 파손과 교체가 요구되고, 급기야 전조블록의 잦은 교체에 따른 유지 보수 비용이 증가할 뿐 아니라, 작업의 연속성과 생산성이 저하된다.In this way, during the initial entry of the round bar between the spaced rolling blocks, excessive collisions occur between the round bar and the rolling blocks provided in the entry section of the rolling block, and frequent damage and Replacement is required, and maintenance costs are increased due to frequent replacement of rolling blocks, and work continuity and productivity are lowered.

KRKR 10-1779052 10-1779052 B1B1 KRKR 10-0666441 10-0666441 B1B1 KRKR 10-2004-0038057 10-2004-0038057 AA

전술한 바와 같이 본 발명에서는, 상호 마주한 상태로 교번하여 길이방향으로 왕복 이동하는 한쌍의 가동 베이스의 내벽에 전조치가 형성된 전조블록을 대향되게 배치하여 이들 전조블록 사이로 진입되는 환봉의 외경에 전조 치형부를 형성함에 있어, 전조블록 사이에 환봉이 초기 진입하는 과정에 전조블록의 진입구간에 형성된 전조치의 물리적인 손상을 억제하는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치를 제공함에 있다.As described above, in the present invention, rolling blocks in which rolling steps are formed on the inner walls of a pair of movable bases that alternately reciprocate in the longitudinal direction in a mutually facing state are disposed to face each other, and rolling teeth are formed on the outer diameter of a round bar entering between these rolling blocks. In forming the part, it is to provide a flat-type rolling processing device having improved durability that suppresses physical damage to the rolling block formed in the entry section of the rolling block during the initial entry of the round bar between the rolling blocks.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following structure provided by the present invention.

본 발명에 따른 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치는,The flat plate rolling machine having improved durability according to the present invention,

이격된 한 쌍의 고정 베이스와; 상기 고정 베이스의 내벽에 각각 진퇴구조로 배치되는 가동 베이스와; 상기 각 가동 베이스의 내벽에 길이방향으로 배치되며, 내벽면에 전조치들이 형성된 전조블록; 및 상기 한 쌍의 가동 베이스를 교차되게 길이방향으로 진퇴하는 구동부를 포함하여 구성되고,a pair of fixed bases spaced apart from each other; a movable base disposed on an inner wall of the fixed base in a forward and backward structure; Rolling blocks disposed on the inner wall of each of the movable bases in the longitudinal direction and having rolling measures formed on the inner wall surface; And a driving unit that advances and retreats in the longitudinal direction to cross the pair of movable bases,

상기 환봉이 초기 절입되는 각 전조블록의 진입구간은, 복수의 전조치들이 등간격으로 형성된 하향 경사진 경사빗면으로 구성하여, 상기 경사빗면에 형성된 전조치들을 통해 초기 절입되는 환봉에 절입깊이를 순차적으로 증가하도록 구성된 것을 특징으로 한다.The entry section of each rolling block into which the round bar is initially cut is composed of a downward inclined inclined plane formed with a plurality of rolling steps at equal intervals, and the cutting depth is sequentially applied to the round bar initially inserted through the rolling steps formed on the inclined slope It is characterized in that it is configured to increase to.

바람직하게는, 상기 경사빗면에 전조치들이 등간격으로 형성된 절입구간은 전조블록의 양방에 각각 형성되고, 상기 이들 절입구간 사이에는 동일한 절입깊이를 갖는 전조치들이 등간격으로 형성된 성형구간이 형성된다.Preferably, the cutting section in which the rolling steps are formed at equal intervals on the inclined plane is formed on both sides of the rolling block, and between these cutting sections, a forming section in which the rolling steps having the same cutting depth are formed at equal intervals is formed

보다 바람직하게는, 상기 각 가동 베이스의 내벽에 수평 기준면을 갖는 틸팅슬롯을 형성하고, 상기 틸팅슬롯에는 외벽에 수평 기준면에 수평 지지되는 수평 지지면을 갖는 전조블록을 틸팅구조로 배치되는 한편, 상기 전조블록은 탄지부재에 의해 내향 탄지되도록 구성한다.More preferably, a tilting slot having a horizontal reference plane is formed on the inner wall of each movable base, and a rolling block having a horizontal support surface horizontally supported on the horizontal reference plane is disposed on the outer wall of the tilting slot in a tilting structure, while the The rolling block is configured to be supported inwardly by a tanji member.

전술한 바와 같이 본 발명은, 경사빗면에 전조치들을 형성하여 환봉의 외경에 전조치들의 절입깊이를 순차적으로 증가하여 절입되도록 한 독특한 전조치 순차 절입구조와, 환봉이 초기 진입과정에 전조블록이 가동 베이스에서 탄력적으로 틸팅하도록 한 완충 절입구조에 의해, 환봉이 전조블록 사이로 초기 진입하는 과정에 발생되는 전조치의 물리적인 파손이 억제되므로, 환봉들의 반복적인 전조가공에 의한 전조블록의 내구성이 저하되는 현상이 예방된다.As described above, the present invention has a unique rolling step sequential cutting structure in which the cutting depth of the rolling steps is sequentially increased in the outer diameter of the round bar by forming rolling steps on the inclined plane, and the rolling block is formed in the initial entry process of the round bar Due to the buffer incision structure that allows elastic tilting of the movable base, the physical damage of the rolling action that occurs during the initial entry of the round bar between the rolling blocks is suppressed, reducing the durability of the rolling block due to the repeated rolling of the round bars phenomenon is prevented.

이와 같이, 환봉의 초기 진입과정에 전조블록의 진입구간에 형성된 전조치의 파손이 예방되면, 전조치의 파손이 야기된 전조블록의 교환에 따른 유지 보수 비용이 감소하고, 또 작업의 연속성이 확보되어 생산성의 향상이 도모된다.In this way, if the damage of the rolling block formed in the entry section of the rolling block during the initial entry process of the round bar is prevented, the maintenance cost due to the replacement of the rolling block caused by the damage of the rolling block is reduced, and the continuity of work is secured. This leads to an improvement in productivity.

도 1과 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치에 있어, 전조블록의 세부 구성을 보여주는 것이고,
도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치를 통한 환봉의 전조가공 과정을 순차적으로 보여주는 작용상태도이다.1 and 2 show the overall configuration of a flat-type rolling processing apparatus with improved durability proposed as a preferred embodiment in the present invention,
Figure 3 shows the detailed configuration of the rolling block in the flat rolling processing apparatus with improved durability proposed as a preferred embodiment in the present invention,
4 is a working state diagram sequentially showing a rolling process of a round bar through a flat rolling machine having improved durability, which is proposed as a preferred embodiment in the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a plate-type rolling processing apparatus having improved durability proposed as a preferred embodiment in the present invention will be described in detail.

도 1과 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치에 있어, 전조블록의 세부 구성을 보여주는 것이고, 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치를 통한 환봉의 전조가공 과정을 순차적으로 보여주는 작용상태도이다.1 and 2 show the overall configuration of a plate-type rolling processing apparatus with improved durability proposed as a preferred embodiment in the present invention, Figure 3 is a flat plate with improved durability proposed as a preferred embodiment in the present invention In the mold rolling machine, it shows the detailed configuration of the rolling block, and FIG. 4 sequentially shows the rolling process of the round bar through the flat rolling machine with improved durability proposed as a preferred embodiment in the present invention. It is a state diagram.

본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치(1)는, 환봉 공급장치(200)를 통해 순차적으로 회동 공급되는 환봉(100)의 외경에 전조치(31b, 32a)들을 순차적으로 절입하여 환봉(100)의 외경에 전조 치형부(110)를 형성하는 전용장치이다.The plate-type rolling processing apparatus 1 having improved durability, which is proposed as a preferred embodiment in the present invention, has rolling measures 31b and 32a on the outer diameter of the round bar 100 sequentially rotated and supplied through the round bar supplying device 200 ) It is a dedicated device for forming the rolling teeth 110 on the outer diameter of the round bar 100 by sequentially cutting them.

상기 평판형 전조 가공장치(1)는, 도 1과 도 2에서 보는 바와 같이 상호 이격하여 배치되는 한 쌍의 고정 베이스(10A, 10B)와; 상기 각 고정 베이스(10A, 10B)에 진퇴구조로 배치되어 상호 마주하여 배치되는 한 쌍의 가동 베이스(20A, 20B)와; 상기 각 가동 베이스(20A, 20B)의 내벽에 배치되며 상호 마주하는 내벽면에 복수의 전조치(31b, 32a)들이 형성된 한 쌍의 전조블록(30A, 30B); 및 상기 한 쌍의 가동 베이스(20A, 20B)를 고정 베이스(10A, 10B)를 따라 길이방향으로 교차되게 왕복 이송하는 구동부(40)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the flat plate-shaped rolling machine 1 includes a pair of fixing bases 10A and 10B disposed spaced apart from each other; a pair of movable bases 20A and 20B arranged facing each other in a forward and backward structure on each of the fixed bases 10A and 10B; A pair of rolling blocks (30A, 30B) disposed on the inner walls of the movable bases (20A, 20B) and having a plurality of rolling blocks (31b, 32a) formed on the inner wall surfaces facing each other; and a driving unit 40 that reciprocates and transfers the pair of movable bases 20A and 20B along the fixed bases 10A and 10B in a longitudinal direction.

바람직하게는, 상기 각 고정 베이스(10A, 10B)에는 진퇴 가이드(11)가 길이방향으로 형성되고 상기 가동 베이스(20A, 20B)에는 진퇴 가이드(11)와 규합되는 진퇴레일(21)이 길이방향으로 형성되어서, 상기 가동 베이스(20A, 20B)들은 구동부(40)로부터 왕복 이송력을 제공받아 진퇴레일(21)과 진퇴 가이드(11)를 통해 교차하여 왕복 이동하도록 구성된다.Preferably, advance and retreat guides 11 are formed in the longitudinal direction on each of the fixed bases 10A and 10B, and advance and retreat rails 21 engaged with the advance and retreat guides 11 are formed on the movable bases 20A and 20B in the longitudinal direction. , the movable bases 20A and 20B are configured to receive a reciprocating feed force from the drive unit 40 and reciprocate by crossing the forward and backward rails 21 and the forward and backward guides 11.

즉, 어느 하나의 가동 베이스(20A)가 전진하면 나머지 가동 베이스(20B)는 후퇴하고, 또 어느 하나의 가동 베이스(20A)가 후퇴하면 나머지 가동 베이스(20B)는 전진하는 과정을 반복적으로 수행하여서, 상기 상호 마주하여 배치된 한 쌍의 가동 베이스(20A, 20B)들은 왕복 이송하여 교차된다.That is, when one of the movable bases 20A advances, the other movable bases 20B retreat, and when one of the movable bases 20A retreats, the remaining movable bases 20B advance. , the pair of movable bases 20A and 20B disposed facing each other cross each other by reciprocating transfer.

따라서, 상기 상호 마주하는 각 가동 베이스(20A, 20B)의 내벽에 배치된 전조블록(30A, 30B)은 가동 베이스(20A, 20B)의 왕복 이송에 의해 교차하여 왕복 이동되면서, 마주하는 전조블록(30A, 30B)들 사이에 진입되는 환봉(100)은 순차 절입되는 전조치(31b, 32a)들을 통해 전조 가공되어 외경에 전조 치형부(110)를 형성한다.Therefore, while the rolling blocks 30A and 30B disposed on the inner walls of the movable bases 20A and 20B facing each other cross and reciprocate by the reciprocating transfer of the movable bases 20A and 20B, the facing rolling blocks ( The round bar 100 entering between 30A and 30B is rolled through the rolling steps 31b and 32a that are sequentially cut to form the rolling teeth 110 on the outer diameter.

그리고, 본 실시예에서는 상기 한 쌍의 가동 베이스(20A, 20B)가 하나의 구동부(40)로부터 제공되는 왕복 이송력에 의해 교차하여 왕복 이송되도록 구성함으로써, 왕복 이송력의 제공에 따른 구조의 간소화와, 이들 가동 베이스(20A, 20B)들의 왕복 이송주기가 동기화되도록 한다.In addition, in the present embodiment, the pair of movable bases 20A and 20B are configured to cross and reciprocate by the reciprocating feed force provided from one driving unit 40, thereby simplifying the structure according to the provision of the reciprocating feed force And, the reciprocating transfer cycles of these movable bases 20A and 20B are synchronized.

본 실시예에 따른 구동부(40)는, 정역 회전력을 생성하는 정역모터(41)와; 상기 정역모터(41)에서 생성된 회전력을 제 1 분배축(42a)과 제 2 분배축(42b)을 통해 분배하여 제공하는 분배유닛(42)을 포함한다.The drive unit 40 according to the present embodiment includes a forward and reverse motor 41 generating forward and reverse rotational force; and a distribution unit 42 for distributing and providing rotational force generated by the forward and reverse motor 41 through a first distribution shaft 42a and a second distribution shaft 42b.

본 발명에서는 일예로 상기 제 1 분배축(42a)과 제 2 분배축(42b)은 정역모터(41)로부터 제공되는 회전력에 의해 상호 다른 방향으로 회전하도록 구성하고 있다.In the present invention, for example, the first distribution shaft 42a and the second distribution shaft 42b are configured to rotate in different directions by rotational force provided from the forward/reverse motor 41 .

그리고, 상기 분배유닛(42)의 제 1 분배축(42a)은 한 쌍의 가동 베이스(20A, 20B) 중 어느 하나의 가동 베이스(20A)에 형성된 스크루홈(22) 볼스크루 구조로 연결되고, 제 2 분배축(42b)은 나머지 가동 베이스(20B)에 형성된 스크루홈(22)에 볼스크루 구조로 연결된다.And, the first distribution shaft 42a of the distribution unit 42 is connected by a screw groove 22 ball screw structure formed on one of the pair of movable bases 20A and 20B, The second distribution shaft 42b is connected to the screw groove 22 formed in the remaining movable base 20B in a ball screw structure.

따라서, 상기 분배유닛(42)의 제 1 분배축(42a)과 제 2 분배축(42b)은 정역모터(41)의 구동축에서 제공되는 회전력을 분배기어(미도시)를 통해 분배하여 정역모터(41)의 구동에 의해 상호 연동하여 회전하므로, 상기 정역모터(41)의 정역 구동에 의해 한 쌍의 가동 베이스(20A, 20B)는 고정 베이스(10A, 10B)를 따라 교차하여 왕복 이동하면서 각 가동 베이스(20A, 20B)의 내벽에 배치된 전조블록(30A, 30B)을 통해 환봉(100)의 외경에 전조 치형부(110)를 형성한다.Therefore, the first distribution shaft 42a and the second distribution shaft 42b of the distribution unit 42 distribute the rotational force provided from the driving shaft of the forward and reverse motor 41 through a distribution gear (not shown) to the forward and reverse motor ( 41), the pair of movable bases 20A and 20B intersect and reciprocate along the fixed bases 10A and 10B by the forward and reverse driving of the forward and reverse motor 41, respectively. The rolling teeth 110 are formed on the outer diameter of the round bar 100 through the rolling blocks 30A and 30B disposed on the inner walls of the bases 20A and 20B.

그런데, 상기 왕복 이동하여 교차되는 가동 베이스(20A, 20B)들의 내벽에 배치된 전조블록(30A, 30B) 사이에 환봉(100)이 초기 진입하는 과정에, 환봉(100)과 전조블록(30A, 30B)의 진입구간(31)에 마련된 전조치(31b)들은 과도한 충돌이 발생되고, 이러한 충격에 의해 전조블록(30A, 30B)에 형성된 전조치(31b)들의 잦은 파손과 교체가 요구된다.By the way, in the process of initial entry of the round bar 100 between the rolling blocks 30A and 30B disposed on the inner walls of the movable bases 20A and 20B crossed by the reciprocating movement, the round bar 100 and the rolling block 30A, The front measures 31b provided in the entry section 31 of 30B) generate excessive collisions, and frequent damage and replacement of the front measures 31b formed on the front blocks 30A and 30B are required due to such impact.

이와 같이 전조블록(30A, 30B)의 진입구간(31)에 형성된 전조치(31b)의 파손이 야기되면 전조블록(30A, 30B)의 잦은 교환에 따른 유지 보수 비용이 증가할 뿐 아니라, 작업의 연속성과 생산성이 저하된다.In this way, if the rolling block (30A, 30B) formed in the entry section 31 is damaged, maintenance costs due to frequent replacement of the rolling block (30A, 30B) increase, as well as work Continuity and productivity are compromised.

이를 해소하기 위해, 본 실시예에서는 도 2 내지 도 4에서 보는 바와 같이 상기 환봉(100)이 초기 절입되는 전조블록(30A, 30B)의 진입구간(31)에 경사진 경사빗면(31a)을 형성하고 상기 경사빗면(31a)에 전조치(31b)들을 등간격으로 형성하여서, 진입구간(31)은 경사빗면(31a)에 형성된 전조치(31b)들을 통해 전조블록(30A, 30B)들 사이로 초기 절입되는 환봉(100)에 절입깊이를 순차적으로 증가하면서 환봉(100)과의 물리적인 충격이 최소화되도록 한다.In order to solve this problem, in this embodiment, as shown in FIGS. 2 to 4, an inclined inclined plane 31a is formed in the entry section 31 of the rolling blocks 30A and 30B into which the round bar 100 is initially inserted. And by forming the front measures 31b at equal intervals on the inclined slope 31a, the entry section 31 is initially between the front blocks 30A and 30B through the front measures 31b formed on the inclined slope 31a. Physical impact with the round bar 100 is minimized while sequentially increasing the cutting depth in the round bar 100 to be cut.

본 실시예에서는 상기 전조블록(30A, 30B)의 전방과 후방에 각각 경사빗면(31a)에 전조치(31b)들이 등간격으로 배열된 구조의 진입구간(31)을 각각 형성하여, 초기 환봉(100)이 전조블록(30A, 30B)들 사이에 절입되는 과정에 발생되는 충격을 억제한다.In this embodiment, the front and rear of the rolling blocks 30A and 30B are formed with entry sections 31 having a structure in which the rolling measures 31b are arranged at equal intervals on the inclined slope 31a, respectively, so that the initial round bar ( 100) suppresses impact generated in the process of being cut between the rolling blocks 30A and 30B.

따라서, 길이방향으로 왕복 이동하는 전조블록(30A, 30B) 사이에 환봉(100)이 초기 진입하는 과정에, 환봉(100)은 경사빗면(31a)에 형성된 전조치(31b)들을 통해 절입깊이를 점차적으로 증가하여 전조가공되고, 이후 진입구간(31)을 통과하여 성형구간(32)에 진입하면 성형구간(32)에 형성된 전조치(32a)들에 의해 설정깊이로 전조 가공이 이룩된다.Therefore, in the process of the initial entry of the round bar 100 between the rolling blocks 30A and 30B reciprocating in the longitudinal direction, the round bar 100 adjusts the cutting depth through the rolling measures 31b formed on the inclined plane 31a. Rolling is gradually increased, and then, when passing through the entry section 31 and entering the forming section 32, rolling is achieved at a set depth by the rolling measures 32a formed in the forming section 32.

그리하여, 환봉(100)이 마주하는 전조블록(30A, 30B)들의 진입구간(31)을 통해 초기 진입하는 과정에 환봉(100)과 진입구간(31)에 형성된 전조치(31b) 사이의 과도한 충격에 의해 진입구간(31)에 형성된 전조치(31b)가 물리적으로 손상되는 현상이 억제될 수 있다.Thus, in the process of initial entry through the entrance section 31 of the rolling blocks 30A and 30B facing the round bar 100, excessive impact between the round bar 100 and the front measure 31b formed in the entry section 31 By this, the phenomenon that the pre-measure (31b) formed in the entry section 31 is physically damaged can be suppressed.

이와 더불어, 본 실시예에서는 도 2와 도 4에서 보는 바와 같이 상기 전조블록(30A, 30B)을 가동 베이스(20A, 20B)에 설치함에 있어 상기 전조블록(30A, 30B)이 내외측으로 탄력적으로 틸팅되도록 구성함으로써, 상기 환봉(100)이 진입구간(31)을 통해 전조블록(30A, 30B) 사이에 초기 진입되는 과정에 발생되는 충격이 보다 안정되게 완충하여 환봉(100)의 초기 진입과정에 발생되는 전조치(31b)의 손상이 보다 안정되게 억제되도록 한다.In addition, in this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 4, when the rolling blocks 30A and 30B are installed on the movable bases 20A and 20B, the rolling blocks 30A and 30B flexibly tilt inward and outward By configuring it so that the round bar 100 is initially entered between the rolling blocks 30A and 30B through the entry section 31, the shock generated during the initial entry process is more stably buffered and generated during the initial entry process of the round bar 100. The damage of the pre-measure (31b) to be is suppressed more stably.

이를 위해, 상기 각 가동 베이스(20A, 20B)의 내벽에 수평 기준면(24)을 갖는 틸팅슬롯(23)을 형성하고, 상기 틸팅슬롯(23)에는 외벽에 수평 기준면(24)에 수평 지지되는 수평 지지면(33)을 갖는 전조블록(30A, 30B)을 각각 틸팅구조로 배치되는 한편, 상기 각 전조블록(30A, 30B)은 탄지부재(36)에 의해 내향 탄지되도록 구성한다.To this end, a tilting slot 23 having a horizontal reference surface 24 is formed on the inner wall of each of the movable bases 20A and 20B, and the tilting slot 23 has a horizontal support horizontally supported by the horizontal reference surface 24 on the outer wall. While each of the rolling blocks 30A and 30B having a support surface 33 is arranged in a tilting structure, each of the rolling blocks 30A and 30B is supported by the support member 36 inwardly.

바람직하게는, 상기 전조블록(30A, 30B)은 틸팅축(34)을 통해 틸팅슬롯(23) 내에 일지점을 틸팅구조로 설치되고, 이지점은 틸팅슬롯(23) 내에 형성된 틸팅레일(25)에 의해 틸팅각도가 제한되는 선회축(35)을 통해 선회구조로 설치되어서, 상기 틸팅축(34)을 중심으로 내외측으로 틸팅하는 전조블록(30A, 30B)은 틸팅레일(25)에 의해 틸팅각이 제한되도록 한다.Preferably, the rolling blocks 30A and 30B are installed in a tilting structure at one point in the tilting slot 23 through the tilting shaft 34, and this point is the tilting rail 25 formed in the tilting slot 23 The rolling blocks 30A and 30B, which are installed in a pivoting structure through the pivoting shaft 35 whose tilting angle is limited by the tilting shaft 34 and tilt inward and outward about the tilting axis 34, are tilted by the tilting rail 25. make this limited.

그리고, 상기 탄지부재(36)는 전조블록(30A, 30B)을 틸팅구조로 배치한 가동 베이스(20A, 20B)에 관통하여 형성되며 틸팅슬롯(23)과 연통하는 탄지구(26)와, 상기 탄지구(26)에 관통되게 배치되어 틸팅슬롯(23) 내에 틸팅구조로 배치된 전조블록(30A, 30B)을 내향 탄지하는 압착 스프링(36a)을 포함한다.In addition, the tanji member 36 is formed by penetrating the movable bases 20A and 20B in which the rolling blocks 30A and 30B are arranged in a tilting structure, and the tang globe 26 communicating with the tilting slot 23, and the It includes a compression spring 36a that is disposed through the thruster 26 and pushes the rolling blocks 30A and 30B disposed in the tilting structure in the tilting slot 23 inwardly.

본 실시예에서는 상기 압착 스프링(36a)의 내측단에 전조블록(30A, 30B)의 외벽과 구름 마찰하는 강구를 갖는 구름부시(36b)를 배치하고, 상기 탄지구(26)의 입구에는 압착 스프링(36a)의 외측단을 가압하는 조절볼트(36c)를 체결을 통해 배치한다.In this embodiment, a rolling bush 36b having a steel ball in rolling friction with the outer walls of the rolling blocks 30A and 30B is disposed at the inner end of the compression spring 36a, and a compression spring is placed at the entrance of the ball 26. The adjustment bolt (36c) for pressing the outer end of (36a) is disposed through fastening.

이때, 상기 조절볼트(36c)는 체결량의 조절에 따라 압착 스프링(36a)에 의한 전조블록(30A, 30B)의 탄지 선회력을 조절하도록 구성된다.At this time, the adjustment bolt (36c) is configured to adjust the tangji turning force of the rolling blocks (30A, 30B) by the compression spring (36a) according to the adjustment of the tightening amount.

따라서, 상기 전조블록(30A, 30B)은 탄지부재(36)를 통해 제공되는 탄지 선회력에 의해 틸팅 제한각 내에서 내향 선회된 상태를 형성하고, 이후 전조블록(30A, 30B)의 진입구간(31)을 따라 환봉(100)이 진입되면 도 4a와 같이 상기 전조블록(30A, 30B)은 환봉(100)과의 간섭에 의해 외측으로 선회하면서 환봉(100)의 초기 진입되는 과정에 발생되는 충격을 완화한다.Therefore, the rolling blocks 30A and 30B form an inwardly turned state within the tilting limit angle by the rolling force provided through the tanji member 36, and then the entry section 31 of the rolling blocks 30A and 30B When the round bar 100 enters along ), the rolling blocks 30A and 30B rotate outward due to interference with the round bar 100 as shown in FIG. alleviate

그리고, 상기 환봉(100)이 진입구간(31)을 통과하여 전조블록(30A, 30B)의 성형구간(32)에 진입하면 도 4b와 같이 상기 전조블록(30A, 30B)은 환봉에 의한 가압에 의해 수평 지지면(33)을 통해 수평 기준면(24)에 지지되어 성형구간(32)은 수평상태로 위치 고정된다.In addition, when the round bar 100 passes through the entry section 31 and enters the forming section 32 of the rolling blocks 30A and 30B, the rolling blocks 30A and 30B are pressed by the round bar as shown in FIG. 4B. It is supported on the horizontal reference surface 24 through the horizontal support surface 33 by the molding section 32 is fixed in position in a horizontal state.

이 상태에서 성형구간(32)에 형성된 전조치(32a)들이 환봉(100)의 외경에 설정깊이로 절입하여서, 환봉의 외경에 전조치들이 설정깊이로 절입하여 형성된 전조 치형부(110)를 정형화되게 형성하게 된다.In this state, the rolling teeth 32a formed in the forming section 32 are cut into the outer diameter of the round bar 100 at a set depth, thereby forming the rolling teeth 110 formed by cutting the front steps into the outer diameter of the round bar at a set depth form to be

따라서, 본 발명은 경사빗면(31)에 전조치(31b)들을 형성하여 환봉(100)의 외경에 전조치(31b)들의 절입깊이를 순차적으로 증가하여 절입되도록 한 독특한 전조치 절입구조와, 환봉(100)이 초기 진입과정에 전조블록(30A, 30b)이 가동 베이스(20A, 20B)에서 탄력적으로 틸팅하도록 한 완충 절입구조에 의해, 환봉(100)이 전조블록(30A, 30B) 사이로 초기 진입하는 과정에 발생되는 전조치(31b)의 물리적인 파손이 억제된다.Therefore, the present invention has a unique pre-cutting structure in which the cutting depth of the pre-cutting steps 31b is sequentially increased to the outer diameter of the round bar 100 by forming the pre-cutting steps 31b on the inclined slope 31, and the round bar The round bar 100 initially enters between the rolling blocks 30A and 30B by the buffer cutting structure in which the rolling blocks 30A and 30b flexibly tilt on the movable bases 20A and 20B during the initial entry process of the 100 Physical damage of the pre-measure 31b occurring during the process is suppressed.

1. 평판형 전조 가공장치
10A, 10B. 고정 베이스 11. 진퇴 가이드
20A, 20B. 가동 베이스 21. 진퇴레일
22. 스크루홈 23. 틸팅슬롯
24. 수평 기준면 25. 틸팅레일
26. 탄지구
30A, 30B. 전조블록 31. 진입구간
31a. 경사빗면 31b. 전조치
32. 성형구간 32a. 전조치
33. 수평 지지면 34. 틸팅축
35. 선회축 36. 탄지부재
36a. 압착 스프링 36b. 구름부시
36c. 조절볼트
40. 구동부 41. 정역모터
42. 분배유닛 42a. 제 1 분배축
42b. 제 2 분배축
100. 환봉 110. 전조 치형부
200. 환봉 공급장치1. Flat-rolling machine
10A, 10B. Fixed base 11. Advance and retreat guide
20A, 20B. Movable base 21. Advance and retreat rail
22. Screw groove 23. Tilting slot
24. Horizontal reference plane 25. Tilting rail
26. Tan District
30A, 30B. Precursor block 31. Entry section
31a. Inclined slope 31b. Precautions
32. Forming section 32a. Precautions
33. Horizontal support surface 34. Tilting axis
35. Pivot shaft 36. Tangji member
36a. compression spring 36b. cloud bush
36c. adjusting bolt
40. drive unit 41. forward and reverse motor
42. Distribution unit 42a. 1st distribution axis
42 b. 2nd distribution axis
100. Round bar 110. Rolled teeth
200. Round bar feeder

Claims (3)

이격된 한 쌍의 고정 베이스와; 상기 고정 베이스의 내벽에 각각 진퇴구조로 배치되는 가동 베이스와; 상기 각 가동 베이스의 내벽에 길이방향으로 배치되며, 내벽면에 전조치들이 형성된 전조블록; 및 상기 한 쌍의 가동 베이스를 교차되게 길이방향으로 진퇴하는 구동부를 포함하여 구성되고,
상기 환봉이 초기 절입되는 각 전조블록의 진입구간은, 복수의 전조치들이 등간격으로 형성된 하향 경사진 경사빗면으로 구성하여, 상기 경사빗면에 형성된 전조치들을 통해 초기 절입되는 환봉에 절입깊이를 순차적으로 증가하도록 구성되고,
상기 각 가동 베이스의 내벽에 수평 기준면을 갖는 틸팅슬롯을 형성하고, 상기 틸팅슬롯에는 외벽에 수평 기준면에 수평 지지되는 수평 지지면을 갖는 전조블록을 틸팅구조로 배치되는 한편, 상기 전조블록은 탄지부재에 의해 내향 탄지되도록 구성한 것을 특징으로 하는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치.a pair of fixed bases spaced apart from each other; a movable base disposed on an inner wall of the fixed base in a forward and backward structure; Rolling blocks disposed on the inner wall of each of the movable bases in the longitudinal direction and having rolling measures formed on the inner wall surface; And a driving unit that advances and retreats in the longitudinal direction to cross the pair of movable bases,
The entry section of each rolling block into which the round bar is initially incised is composed of a downward inclined inclined plane in which a plurality of rolling steps are formed at equal intervals, and the cutting depth is sequentially It is configured to increase to
A tilting slot having a horizontal reference surface is formed on the inner wall of each movable base, and a rolling block having a horizontal support surface horizontally supported on the horizontal reference surface is disposed on the outer wall of the tilting slot in a tilting structure, while the rolling block is a tang member Plate-type rolling processing apparatus having improved durability, characterized in that configured to be inwardly pressed by. 제 1항에 있어서, 상기 경사빗면에 전조치들이 등간격으로 형성된 절입구간은 전조블록의 양방에 각각 형성되고, 상기 이들 절입구간 사이에는 동일한 절입깊이를 갖는 전조치들이 등간격으로 형성된 성형구간이 형성된 것을 특징으로 하는 향상된 내구성을 갖는 평판형 전조 가공장치.The method of claim 1, wherein the cutting section in which the rolling steps are formed at equal intervals on the inclined plane is formed on both sides of the rolling block, and the rolling sections having the same cutting depth are formed at equal intervals between these cutting sections. Plate type rolling processing apparatus having improved durability, characterized in that the section is formed. 삭제delete
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