KR102551281B1 - Refrigerator high pressure pipe blockage inspection method - Google Patents
Refrigerator high pressure pipe blockage inspection method Download PDFInfo
- Publication number
- KR102551281B1 KR102551281B1 KR1020230036745A KR20230036745A KR102551281B1 KR 102551281 B1 KR102551281 B1 KR 102551281B1 KR 1020230036745 A KR1020230036745 A KR 1020230036745A KR 20230036745 A KR20230036745 A KR 20230036745A KR 102551281 B1 KR102551281 B1 KR 102551281B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- line
- pressure
- pressure line
- valve
- compressor
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/005—Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/005—Testing of complete machines, e.g. washing-machines or mobile phones
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/008—Subject matter not provided for in other groups of this subclass by doing functionality tests
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof
- G01R19/0092—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof measuring current only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
Abstract
본 발명은 냉장고 고압 배관부 막힘 검사 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉장고 배관의 막힘, 파손, 누설을 정확하고 신속하게 파악할 수 있는 냉장고 고압 배관부 막힘 검사 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for inspecting a high-pressure pipe for clogging in a refrigerator, and more particularly, to a method for inspecting a high-pressure pipe for clogging in a refrigerator, which can accurately and quickly detect clogging, damage, or leakage of a pipe in a refrigerator.
Description
본 발명은 냉장고 고압 배관부 막힘 검사 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉장고 배관의 막힘, 파손, 누설을 정확하고 신속하게 파악할 수 있는 냉장고 고압 배관부 막힘 검사 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for inspecting a high-pressure pipe for clogging in a refrigerator, and more particularly, to a method for inspecting a high-pressure pipe for clogging in a refrigerator, which can accurately and quickly detect clogging, damage, or leakage of a pipe in a refrigerator.
일반적으로 냉장고 등에 사용되는 냉동사이클은 압축기와, 응축기 및 증발기를 포함하는 열교환기와, 오리피스 등을 포함하는 팽창장치를 구비하며, 이러한 각 구성요소는 냉매배관을 통해 폐회로를 이루도록 구성된다.In general, a refrigerating cycle used in a refrigerator or the like includes a compressor, a heat exchanger including a condenser and an evaporator, and an expansion device including an orifice, and each of these components is configured to form a closed circuit through a refrigerant pipe.
여기서 압축기는 냉매를 고온 고압의 기체 상태로 압축하며, 응축기는 압축기로부터 전달된 고온 고압의 기체 상태 냉매를 고온 고압의 액체상태 냉매로 응축시킨다. 또 응축기에서 응축된 고온 고압의 액체상태 냉매는 팽창장치를 거치는 과정에서 교축 팽창되며 저온 저압의 액체상태 냉매가 되고, 증발기는 팽장창치를 거친 저온 저압의 액체상태 냉매를 증발시켜 저온 저압의 기체상태 냉매가 되도록 한다.Here, the compressor compresses the refrigerant into a high-temperature and high-pressure gas state, and the condenser condenses the high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant transferred from the compressor into a high-temperature and high-pressure liquid state refrigerant. In addition, the high-temperature, high-pressure liquid refrigerant condensed in the condenser is throttled and expanded in the process of passing through the expansion device to become a low-temperature, low-pressure liquid refrigerant. to become a refrigerant.
따라서 냉매배관을 따라 순환하는 냉매는 응축기에서 응축되면서 주위로 열을 방출하고, 증발기에서 증발되면서 주위의 열을 흡수하게 되며, 이러한 증발기에 의해 냉각작용이 이루어진다.Therefore, the refrigerant circulating along the refrigerant pipe is condensed in the condenser to release heat to the surroundings, and evaporated in the evaporator to absorb the surrounding heat, and the cooling action is performed by this evaporator.
그리고 이러한 냉동사이클 구성요소는 냉장고에 장착 후 그 성능을 측정하여 이상유무를 검사하게 된다.In addition, these refrigerating cycle components are installed in the refrigerator, and their performance is measured to inspect the presence or absence of abnormalities.
여기서 열교환기와 팽창장치의 기밀도 및 성능을 검사하는 검사장치는 냉매가 주입 되기 전에 각각의 응축기 증발기 패창장치의 입구 측 냉매 배관과 출구 측 냉매 배관에 진공 펌프를 연결하여 수분을 제거하고 진공도를 측정하여 기밀도를 측정한다.Here, the inspection device that inspects the airtightness and performance of the heat exchanger and the expansion device connects a vacuum pump to the inlet refrigerant pipe and the outlet refrigerant pipe of each condenser evaporator expansion device before refrigerant is injected to remove moisture and measure the degree of vacuum. to measure the tightness.
열교환기와 팽창장치의 기밀도 및 성능을 측정 후 제품에 냉매를 주입하여 각각의 응축기 증발기 패창장치의 입구 측과 출구 측을 용접한 상태에서 제품을 기동하여 냉장고의 냉장 냉동 온도 및 누설 검사를 하여 성능을 측정한다.After measuring the airtightness and performance of the heat exchanger and expansion device, inject refrigerant into the product, start the product while welding the inlet and outlet sides of each condenser evaporator, and test the refrigerator's refrigeration and freezing temperature and leakage to perform performance to measure
한편, 냉장고 제품의 출하 전 이루어지는 각종 검사는 기동 검사, 막힘 검사 통신 검사, 기능 검사, 진공 검사, 누설 검사 등 다양하게 이루어지고 있으나, 각 검사들이 개별 검사 장치를 통해 이루어지기 때문에 각 검사 과정이 번거롭고 검사에 필요한 시간이 과도하게 소요되는 문제가 있었다.On the other hand, various inspections performed before shipment of refrigerator products are performed, such as start-up inspection, clogging inspection, communication inspection, function inspection, vacuum inspection, leakage inspection, etc., but each inspection process is cumbersome and There was a problem that the time required for the inspection was excessively consumed.
상기와 같은 문제점을 감안한 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 냉장고 배관의 막힘, 파손, 누설을 정확하고 신속하게 파악할 수 있는 냉장고 고압 배관부 막힘 검사 방법을 제공하는 것이다.In view of the above problems, an object of the present invention to be solved is to provide a method for inspecting a refrigerator high-pressure pipe for blockage, which can accurately and quickly determine blockage, damage, or leakage of a refrigerator pipe.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 냉매 주입 전 각종 문제점을 발견하여 수리할 수 있고, 생산 시간을 단축할 수 있는 냉장고 고압 배관부 막힘 검사 방법을 제공하는 것이다.In addition, an object to be solved by the present invention is to provide a method for detecting and repairing various problems before refrigerant injection and reducing production time in a refrigerator high-pressure pipe blockage inspection method.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 냉장고 고압 배관부 막힘 검사 방법은 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창부를 포함하여 구성되는 냉장고 냉동 사이클의 고압 배관부 막힘 검사 방법에 관한 것으로서, 상기 증발기를 거친 저압의 냉매가 유입되는 압축기의 입구측 배관에 연결되는 저압 라인과; 상기 응축기를 거친 고압의 냉매가 유입되는 팽창부의 입구측 배관에 연결되는 고압 라인과; 상기 저압 라인 및 고압 라인을 연결하는 점프 라인과; 상기 고압 라인에서 일측으로 분기된 퍼지 라인과; 상기 고압 라인에서 타측으로 분기된 유량 라인과; 상기 저압 라인 및 고압 라인에 설치되는 진공 펌프와; 상기 저압 라인에 설치된 진공 센서 및 저압 라인 밸브와; 상기 고압 라인에 설치된 압력 센서 및 고압 라인 밸브와; 상기 점프 라인에 설치된 점프 라인 밸브와; 상기 유량 라인에 설치된 유량 센서 및 유량 라인 밸브와; 상기 퍼지 라인에 설치된 퍼지 라인 밸브;를 포함하는 검사 장치를 이용하며, 상기 압축기를 구동시키고, 상기 유량 라인 밸브, 퍼지 라인 밸브, 저압 라인 밸브, 고압 라인 밸브 및 점프 라인 밸브를 폐쇄시키는 단계와; 상기 압축기의 동작 상태를 전류 측정기로 검사하는 단계와; 상기 압력 센서를 통해 상기 고압 라인으로 이동하는 공기의 압력을 측정하여 상기 압축기부터 팽창부 사이의 고압 배관부 영역의 막힘 또는 누설 상태를 검사하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, a clogging inspection method for a high-pressure piping part of a refrigerator according to the present invention relates to a method for inspecting a high-pressure piping part clogging of a refrigerator refrigerating cycle including an evaporator, a compressor, a condenser, and an expansion part. a low pressure line connected to an inlet pipe of the compressor into which the low pressure refrigerant flows; a high-pressure line connected to an inlet pipe of the expansion part into which the high-pressure refrigerant flowing through the condenser flows; a jump line connecting the low pressure line and the high pressure line; a purge line branched from the high-pressure line to one side; a flow line branched from the high pressure line to the other side; vacuum pumps installed in the low pressure line and the high pressure line; a vacuum sensor and a low pressure line valve installed in the low pressure line; a pressure sensor and a high-pressure line valve installed in the high-pressure line; a jump line valve installed on the jump line; a flow sensor and a flow line valve installed in the flow line; using an inspection device including a purge line valve installed in the purge line, driving the compressor, and closing the flow line valve, the purge line valve, the low pressure line valve, the high pressure line valve, and the jump line valve; checking the operating state of the compressor with a current meter; and measuring the pressure of the air moving to the high-pressure line through the pressure sensor and inspecting a blockage or leakage state of a high-pressure pipe part region between the compressor and the expansion part.
본 발명에 따른 냉장고 고압 배관부 막힘 검사 방법에 따르면, 냉장고 배관의 막힘, 파손, 누설을 정확하고 신속하게 파악할 수 있는 효과가 있다.According to the method for checking the blockage of the high-pressure pipe part of the refrigerator according to the present invention, there is an effect of accurately and quickly identifying blockage, damage, or leakage of the refrigerator pipe.
또한, 본 발명은 냉매 주입 전 각종 문제점을 발견하여 수리할 수 있고, 생산 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention can find and repair various problems before refrigerant injection, and has the effect of shortening the production time.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
도 1은 본 발명의 냉동 사이클 복합 진공 검사 장치의 구성들을 나타내는 도면이다.
도 2a는 본 발명의 고압 배관부 영역의 막힘 또는 누설 상태를 검사하는 단계에서 압력 상태를 나타내는 도면이고, 도 2b는 도 2a에서 각 밸브 상태를 나타내는 도면이다.
도 3a는 본 발명의 저압 배관부 영역의 막힘 또는 누설 상태를 압력 센서를 통해 검사하는 단계에서 압력 상태를 나타내는 도면이고, 도 3b는 도 3a에서 각 밸브 상태를 나타내는 도면이다.
도 4a는 본 발명의 저압 배관부 영역의 막힘 또는 누설 상태를 유량 센서를 통해 검사하는 단계에서 압력 상태를 나타내는 도면이고, 도 4b는 도 4a에서 각 밸브 상태를 나타내는 도면이다.
도 5a는 본 발명의 진공 검사 단계에서 압력 상태를 나타내는 도면이고, 도 5b는 도 5a에서 각 밸브 상태를 나타내는 도면이다.
도 6a는 본 발명의 진공 누설 검사 단계에서 압력 상태를 나타내는 도면이고, 도 6b는 도 6a에서 각 밸브 상태를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 냉장고 냉동 사이클 검사 순서를 나타낸 블럭도이다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 냉장고 냉동 사이클 검사 시스템 화면들을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 냉장고 냉동 사이클 검사 시스템의 S/W GUI 구성도이다.
도 10a는 본 발명의 냉동 사이클 검사 방법의 순서를 나타낸 블럭도이고, 도 10b는 본 발명의 냉동 사이클 검사 제어 순서를 나타낸 블럭도이다.
도 11은 본 발명의 냉장고 냉동 사이클 검사 순서를 밸브 상태 별로 나타낸 블럭도이다.
도 12는 본 발명에서 사용되는 센서와, 밸브 등을 나타낸 도면이다.
도 13a 내지 도 13c는 본 발명의 냉동 사이클 복합 진공 검사 장치의 시제품을 촬영한 사진들이다.1 is a view showing the configuration of the refrigerating cycle composite vacuum inspection apparatus of the present invention.
Figure 2a is a diagram showing the pressure state in the step of inspecting the blockage or leakage state of the high-pressure pipe part region of the present invention, Figure 2b is a diagram showing the state of each valve in Figure 2a.
FIG. 3A is a diagram showing the pressure state in the step of inspecting the blockage or leakage state of the low pressure pipe part region through the pressure sensor, and FIG. 3B is a diagram showing each valve state in FIG. 3A.
Figure 4a is a diagram showing the pressure state in the step of inspecting the blockage or leakage state of the low pressure pipe part region through the flow sensor, and Fig. 4b is a diagram showing the valve state in Fig. 4a.
5A is a diagram showing a pressure state in the vacuum inspection step of the present invention, and FIG. 5B is a diagram showing each valve state in FIG. 5A.
6A is a diagram showing a pressure state in the vacuum leak test step of the present invention, and FIG. 6B is a diagram showing each valve state in FIG. 6A.
7 is a block diagram showing a refrigerator refrigerating cycle inspection sequence according to the present invention.
8A and 8B are diagrams showing screens of a refrigerator refrigerating cycle inspection system according to the present invention.
9 is a S/W GUI configuration diagram of the refrigerator refrigerating cycle inspection system of the present invention.
Figure 10a is a block diagram showing the sequence of the refrigeration cycle inspection method of the present invention, Figure 10b is a block diagram showing the refrigeration cycle inspection control sequence of the present invention.
11 is a block diagram showing a refrigerator refrigerating cycle inspection sequence according to valve states according to the present invention.
12 is a diagram showing a sensor, a valve, etc. used in the present invention.
13a to 13c are photographs taken of a prototype of the refrigeration cycle composite vacuum inspection apparatus of the present invention.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to user's intention or precedent. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.
도 1 내지 도 13c를 참조하면, 본 발명에 따른 냉장고 냉동 사이클 검사 방법은 압축기 구동 상태를 검사하는 단계와, 상기 압축기부터 팽창부 사이의 고압 배관부 영역의 막힘 또는 누설 상태를 검사하는 단계와, 상기 팽창부부터 압축기 사이의 저압 배관부 영역의 막힘 또는 누설 상태를 검사하는 단계와, 스텝 밸브(오리피스), 모터, 히터를 포함하는 냉장고 부품에 대한 통신 상태 및 동작 상태를 검사하는 단계와, 냉장고 냉동 사이클의 진공 상태 및 진공 누설 상태를 검사하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.1 to 13c, a refrigerator refrigerating cycle inspection method according to the present invention includes the steps of inspecting the driving state of a compressor, and the steps of inspecting a blockage or leakage state of a high-pressure pipe part region between the compressor and an expansion part; Inspecting blockages or leaks in the low-pressure pipe area between the expansion unit and the compressor; inspecting communication and operating conditions of refrigerator parts including step valves (orifices), motors, and heaters; and It may be made including the step of inspecting the vacuum state of the refrigeration cycle and the vacuum leak state.
여기서, 냉장고 냉동 사이클은 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창부와, 이들을 연결하는 배관을 포함하여 이루어진다.Here, the refrigerator refrigerating cycle includes an evaporator, a compressor, a condenser, an expansion unit, and pipes connecting them.
본 발명의 냉장고 냉동 사이클 검사 방법은 냉동 사이클 복합 진공 검사 장치를 통해 이루어질 수 있다.The refrigerator refrigerating cycle inspection method of the present invention may be performed through a refrigerating cycle complex vacuum inspection device.
상기 냉동 사이클 복합 진공 검사 장치는 크게 복수의 라인들과, 진공 펌프와, 복수의 라인 밸브로 구성될 수 있다.The refrigeration cycle complex vacuum inspection apparatus may be largely composed of a plurality of lines, a vacuum pump, and a plurality of line valves.
상기 복수의 라인들은 상기 증발기를 거친 저압의 냉매가 유입되는 압축기의 입구측 배관에 연결되는 저압 라인; 및 상기 응축기를 거친 고압의 냉매가 유입되는 팽창부의 입구측 배관에 연결되는 고압 라인과, 상기 저압 라인 및 고압 라인을 연결하는 점프 라인, 상기 고압 라인에서 일측으로 분기된 퍼지 라인 및 상기 고압 라인에서 타측으로 분기된 유량 라인으로 구성될 수 있다.The plurality of lines may include a low pressure line connected to an inlet pipe of a compressor through which low pressure refrigerant flows through the evaporator; And a high-pressure line connected to the inlet pipe of the expansion part into which the high-pressure refrigerant passing through the condenser flows, a jump line connecting the low-pressure line and the high-pressure line, a purge line branched from the high-pressure line to one side, and the high-pressure line It may be composed of a flow line branched to the other side.
상기 복수의 라인 밸브는 저압 라인에 설치된 진공 센서 및 저압 라인 밸브와, 상기 고압 라인에 설치된 압력 센서 및 고압 라인 밸브와, 상기 점프 라인에 설치된 점프 라인 밸브와, 상기 유량 라인에 설치된 유량 센서 및 유량 라인 밸브와, 상기 퍼지 라인에 설치된 퍼지 라인 밸브를 포함할 수 있다.The plurality of line valves include a vacuum sensor and a low pressure line valve installed in the low pressure line, a pressure sensor and a high pressure line valve installed in the high pressure line, a jump line valve installed in the jump line, and a flow sensor and flow rate installed in the flow line. A line valve and a purge line valve installed in the purge line may be included.
아래 표 1 및 표 2는 본 발명의 냉동 사이클 복합 진공 검사 장치를 구성하는 부품들의 세부 제원을 나타낸 것이다.Table 1 and Table 2 below show the detailed specifications of the parts constituting the refrigeration cycle composite vacuum inspection apparatus of the present invention.
본 발명의 냉장고 고압 배관부 막힘 검사 방법은 도 2a 내지 도 2b에 나타난 바와 같이 상기 압축기를 구동시킨 다음, 상기 유량 라인 밸브, 퍼지 라인 밸브, 저압 라인 밸브, 고압 라인 밸브 및 점프 라인 밸브를 폐쇄시키고, 상기 압축기의 동작 상태를 전류 측정기로 검사하며, 상기 압력 센서를 통해 상기 고압 라인으로 이동하는 공기의 압력을 측정하여 상기 압축기부터 팽창부 사이의 고압 배관부 영역의 막힘 또는 누설 상태를 검사하는 것을 예시할 수 있다.As shown in FIGS. 2A and 2B , the method for checking the blockage of the high-pressure pipe of the refrigerator according to the present invention drives the compressor, and then closes the flow line valve, the purge line valve, the low-pressure line valve, the high-pressure line valve, and the jump line valve. Inspecting the operating state of the compressor with a current meter, measuring the pressure of the air moving to the high-pressure line through the pressure sensor, and inspecting the blockage or leakage of the high-pressure pipe area between the compressor and the expansion part. can be exemplified.
본 발명의 저압 배관부 영역의 막힘 또는 누설 상태를 검사하는 단계는 도 3a 내지 도 3b에 나타난 바와 같이 퍼지 라인 밸브 및 고압 라인 밸브, 점프 라인 밸브 및 유량 라인 밸브는 폐쇄하고, 상기 저압 라인 밸브는 개방한 상태에서 상기 진공 펌프를 구동시켜 상기 팽창부부터 압축기 사이의 저압 배관부 영역을 진공 상태로 형성시킨 다음, 상기 압력 센서를 통해 상기 고압 라인으로 이동하는 공기의 압력을 측정하여 상기 저압 배관부에서의 막힘 또는 누설 상태를 검사할 수 있다.As shown in FIGS. 3A to 3B , in the step of inspecting the blockage or leakage of the low pressure pipe part region of the present invention, the purge line valve, the high pressure line valve, the jump line valve and the flow line valve are closed, and the low pressure line valve is In an open state, the vacuum pump is driven to form a vacuum in the low-pressure pipe area between the expansion part and the compressor, and then the pressure of the air moving to the high-pressure line is measured through the pressure sensor to determine the low-pressure pipe part. Can check for blockages or leaks in
또한, 본 발명의 저압 배관부 영역의 막힘 또는 누설 상태를 검사하는 단계는 도 4a 내지 도 4b에 나타난 바와 같이 퍼지 라인 밸브 및 고압 라인 밸브 및 점프 라인 밸브는 폐쇄하고, 상기 유량 라인 밸브 및 저압 라인 밸브는 개방한 상태에서 상기 진공 펌프를 구동시킨 다음, 상기 유량 센서를 통해 상기 고압 라인을 통해 유량 라인으로 이동하는 공기 흐름 또는 유량을 측정하여 측정하여 상기 저압 배관부에서의 막힘 또는 누설 상태를 검사할 수도 있다.In addition, in the step of inspecting the blockage or leakage of the low pressure pipe part region of the present invention, as shown in FIGS. 4A to 4B , the purge line valve, the high pressure line valve, and the jump line valve are closed, and the flow line valve and the low pressure line valve are closed. The valve drives the vacuum pump in an open state, and then measures the air flow or flow rate moving to the flow line through the high pressure line through the flow sensor to check the blockage or leakage in the low pressure pipe part. You may.
상기 증발기는 냉장용 증발기와, 냉동용 증발기로 구성된다.The evaporator is composed of an evaporator for refrigeration and an evaporator for freezing.
상기 팽창부와 냉장용 증발기를 연결하는 배관 및 상기 팽창부와 냉동용 증발기를 연결하는 배관에는 스텝 밸브가 설치된다.Step valves are installed in pipes connecting the expansion part and the evaporator for refrigeration and in pipes connecting the expansion part and the evaporator for freezing.
상기 저압 배관부 영역을 진공 상태로 형성하는 단계 및 상기 저압 배관부에서의 막힘 또는 누설 상태를 검사하는 단계는 상기 스텝 밸브를 제어하여 상기 팽창부와, 냉장용 증발기를 연결하거나, 또는 상기 팽창부와, 냉동용 증발기가 연결하도록 제어한 상태에서 이루어질 수 있다.The step of forming the low-pressure pipe part area in a vacuum state and the step of inspecting the blockage or leakage state in the low-pressure pipe part connects the expansion part and the refrigeration evaporator by controlling the step valve, or the expansion part And, it can be made in a controlled state so that the evaporator for refrigeration is connected.
본 발명의 냉장고 냉동 사이클의 진공 상태 및 진공 누설 상태를 검사하는 단계는 도 5a 내지 도 5b에 나타난 바와 같이 유량 라인 밸브 및 퍼지 라인 밸브는 폐쇄하고, 상기 저압 라인 밸브, 고압 라인 밸브, 점프 라인 밸브는 개방한 상태에서 상기 진공 펌프를 구동시켜 진공 상태를 형성한 다음, 도 6a 내지 도 6b에 나타난 바와 같이 진공 상태에서 상기 저압 라인 밸브, 고압 라인 밸브를 폐쇄하고, 상기 점프 밸브는 개방한 상태에서 상기 진공 센서를 통해 진공 누설 상태를 검사하는 것을 예시할 수 있다.In the step of inspecting the vacuum state and the vacuum leak state of the refrigerator refrigerating cycle of the present invention, as shown in FIGS. 5A to 5B , the flow line valve and the purge line valve are closed, and the low pressure line valve, the high pressure line valve, and the jump line valve are closed. drives the vacuum pump in an open state to form a vacuum state, and then closes the low-pressure line valve and the high-pressure line valve in the vacuum state as shown in FIGS. 6A to 6B, and the jump valve is open An example may be inspecting a vacuum leak state through the vacuum sensor.
또한, 본 발명의 진공 검사 중 냉장고 부품에 대한 통신 및 기능검사 방법은 유량 라인 밸브 및 퍼지 라인 밸브는 폐쇄하고, 상기 저압 라인 밸브, 고압 라인 밸브, 점프 라인 밸브는 개방한 상태에서 상기 진공 펌프를 구동시켜 진공 상태를 형성하는 단계와, 상기 진공 상태를 유지하는 동안 스텝 밸브, 모터, 히터를 포함하는 냉장고 부품에 대한 동작 상태를 전류 측정기로 검사하는 단계를 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, in the communication and functional inspection method for refrigerator parts during the vacuum inspection of the present invention, the vacuum pump is operated while the flow line valve and the purge line valve are closed and the low pressure line valve, the high pressure line valve, and the jump line valve are open. Forming a vacuum state by driving the refrigerator, and inspecting operating states of refrigerator parts including a step valve, a motor, and a heater with a current meter while maintaining the vacuum state.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들을 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.Meanwhile, in the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described, but the present invention is not limited to the disclosed embodiments and does not deviate from the technical spirit of the present invention to those skilled in the art. Various substitutions, modifications and changes are possible within. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments and should be construed to include not only the claims described later, but also those equivalent to these claims.
Claims (1)
상기 증발기를 거친 저압의 냉매가 유입되는 압축기의 입구측 배관에 연결되는 저압 라인과;
상기 응축기를 거친 고압의 냉매가 유입되는 팽창부의 입구측 배관에 연결되는 고압 라인과;
상기 저압 라인 및 고압 라인을 연결하는 점프 라인과;
상기 고압 라인에서 일측으로 분기된 퍼지 라인과;
상기 고압 라인에서 타측으로 분기된 유량 라인과;
상기 저압 라인 및 고압 라인에 설치되는 진공 펌프와;
상기 저압 라인에 설치된 진공 센서 및 저압 라인 밸브와;
상기 고압 라인에 설치된 압력 센서 및 고압 라인 밸브와;
상기 점프 라인에 설치된 점프 라인 밸브와;
상기 유량 라인에 설치된 유량 센서 및 유량 라인 밸브와;
상기 퍼지 라인에 설치된 퍼지 라인 밸브;를 포함하는 검사 장치를 이용하며,
상기 압축기를 구동시키고, 상기 유량 라인 밸브, 퍼지 라인 밸브, 저압 라인 밸브, 고압 라인 밸브 및 점프 라인 밸브를 폐쇄시키는 단계와;
상기 압축기의 동작 상태를 전류 측정기로 검사하는 단계와;
상기 압력 센서를 통해 상기 고압 라인으로 이동하는 공기의 압력을 측정하여 상기 압축기부터 팽창부 사이의 고압 배관부 영역의 막힘 또는 누설 상태를 검사하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉장고 고압 배관부 막힘 검사 방법.In the high-pressure pipe blockage inspection method of a refrigerator refrigerating cycle composed of an evaporator, a compressor, a condenser, and an expansion unit,
a low pressure line connected to an inlet pipe of the compressor into which the low pressure refrigerant flowing through the evaporator flows;
a high-pressure line connected to an inlet pipe of the expansion part into which the high-pressure refrigerant flowing through the condenser flows;
a jump line connecting the low pressure line and the high pressure line;
a purge line branched from the high-pressure line to one side;
a flow line branched from the high pressure line to the other side;
vacuum pumps installed in the low pressure line and the high pressure line;
a vacuum sensor and a low pressure line valve installed in the low pressure line;
a pressure sensor and a high-pressure line valve installed in the high-pressure line;
a jump line valve installed on the jump line;
a flow sensor and a flow line valve installed in the flow line;
Using an inspection device comprising a; purge line valve installed in the purge line,
driving the compressor and closing the flow line valve, the purge line valve, the low pressure line valve, the high pressure line valve and the jump line valve;
checking the operating state of the compressor with a current meter;
measuring the pressure of the air moving to the high-pressure line through the pressure sensor and inspecting a blockage or leakage state of the high-pressure pipe region between the compressor and the expansion part; method.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220136765 | 2022-10-21 | ||
| KR20220136765 | 2022-10-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102551281B1 true KR102551281B1 (en) | 2023-07-04 |
Family
ID=87156728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230036745A KR102551281B1 (en) | 2022-10-21 | 2023-03-21 | Refrigerator high pressure pipe blockage inspection method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102551281B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11927377B2 (en) | 2014-09-26 | 2024-03-12 | Waterfurnace International, Inc. | Air conditioning system with vapor injection compressor |
| US11953239B2 (en) | 2018-08-29 | 2024-04-09 | Waterfurnace International, Inc. | Integrated demand water heating using a capacity modulated heat pump with desuperheater |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000019552A (en) * | 1998-09-12 | 2000-04-15 | 윤종용 | Device for distributing and expanding refrigerants for multiple air conditioner |
| KR20050075803A (en) | 2004-01-16 | 2005-07-22 | 삼성전자주식회사 | Performance testing device of refrigeration cycle |
| KR100796290B1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-01-21 | 위니아만도 주식회사 | Method for checking capillary tube of kimchi refrigerator |
| KR20120085069A (en) * | 2011-01-21 | 2012-07-31 | 엘지전자 주식회사 | Leakage inspection device |
| KR20130071125A (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-28 | 위니아만도 주식회사 | Three room refrigerator using five way step valve |
-
2023
- 2023-03-21 KR KR1020230036745A patent/KR102551281B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000019552A (en) * | 1998-09-12 | 2000-04-15 | 윤종용 | Device for distributing and expanding refrigerants for multiple air conditioner |
| KR20050075803A (en) | 2004-01-16 | 2005-07-22 | 삼성전자주식회사 | Performance testing device of refrigeration cycle |
| KR100796290B1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-01-21 | 위니아만도 주식회사 | Method for checking capillary tube of kimchi refrigerator |
| KR20120085069A (en) * | 2011-01-21 | 2012-07-31 | 엘지전자 주식회사 | Leakage inspection device |
| KR20130071125A (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-28 | 위니아만도 주식회사 | Three room refrigerator using five way step valve |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11927377B2 (en) | 2014-09-26 | 2024-03-12 | Waterfurnace International, Inc. | Air conditioning system with vapor injection compressor |
| US11953239B2 (en) | 2018-08-29 | 2024-04-09 | Waterfurnace International, Inc. | Integrated demand water heating using a capacity modulated heat pump with desuperheater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102551281B1 (en) | Refrigerator high pressure pipe blockage inspection method | |
| KR102551286B1 (en) | Refrigerator low pressure piping blockage inspection method | |
| KR102551284B1 (en) | Refrigerator low pressure piping blockage inspection method | |
| KR102569930B1 (en) | Refrigerator Refrigeration Cycle Inspection Method | |
| US11015828B2 (en) | Refrigeration system with utilization unit leak detection | |
| CN105008827B (en) | Air-conditioning device | |
| US11340000B2 (en) | Method for handling fault mitigation in a vapour compression system | |
| CN105466094A (en) | Liquid level detection system, air conditioner system with liquid level detection system and liquid level control method | |
| US20110138886A1 (en) | Refrigerated Transport System Testing | |
| WO2017191814A1 (en) | Refrigeration cycle device | |
| CN107218742A (en) | Heat pump and heat pump control method | |
| CN205038017U (en) | Refrigerant equipment and refrigeration cycle device | |
| KR20050075803A (en) | Performance testing device of refrigeration cycle | |
| KR102551288B1 (en) | Communication and function inspection method for refrigerator parts during refrigerator vacuum inspection | |
| JP5293474B2 (en) | Refrigeration cycle apparatus and control method of refrigeration cycle apparatus | |
| KR20090099909A (en) | Air conditioner and method of controlling the same | |
| US11781936B2 (en) | Airtightness evaluation device | |
| JP6008416B2 (en) | Refrigeration apparatus and refrigerant leakage detection method for refrigeration apparatus | |
| JP6785974B2 (en) | Air conditioner | |
| JP5200120B2 (en) | Valve check method for refrigeration circuit | |
| JP5427120B2 (en) | Environmental test equipment | |
| JP2016080309A (en) | Oil level detection device of compressor | |
| JP2008249226A (en) | Refrigerant leakage detecting method of refrigerating device | |
| JP6621275B2 (en) | Refrigeration equipment | |
| JP2003148819A (en) | Refrigerant circuit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |